Operator Manual Gen2_ES_7.11.2011
Operator Manual Gen2_ES_7.11.2011 Operator Manual Gen2_ES_7.11.2011
Si se conectaran otros aparatos de presión a las válvulas descritas en estas instrucciones de servicio, se han de tener en cuenta las instrucciones de servicio válidas de los otros aparatos de presión. 9 Mantenimiento 9.1 Generalidades Antes de iniciar los trabajos aquí descritos tienen que leerse y considerarse los siguientes capítulos: • Indicaciones de seguridad • Garantía • Descripción del funcionamiento • Procedimiento en caso de averías de funcionamiento Eugen Seitz AG puede suministrar un kit de reparación original para cada tipo de válvula. En nuestra página web: www.seitz.ch/de/afs/cng/maintenance.php encontrará un resumen. La seguridad y la estanqueidad sólo pueden garantizarse con piezas originales de Eugen Seitz AG. Las piezas individuales no deben repararse. Las piezas desgastadas o defectuosas tienen que sustituirse por piezas originales nuevas de Eugen Seitz AG. En caso de duda, envíe la válvula a nuestro servicio de reparación, o informe a nuestro departamento de servicio. 9.2 Desmontaje 1. Desconecte la corriente y descargue la presión. 2. Suelte la tuerca SW22, desmonte el disco nervado y el solenoide. 3. Suelte los tornillos pos. 82 y desmonte la brida pos. 81 y el tubo de guía pos. 33. 4. Suelte los tornillos pos. 11 (en el tipo 2649, también la pos. 87). Desmonte la tapa pos. 02. En el tipo 2682 se omite el paso 4. 9.3 Trabajos de servicio Limpie todas las piezas con un producto neutral no abrasivo. En ese caso, controle las impurezas en el sistema de gas (aceite, agua, partículas) y subsane la causa. Compruebe el asiento de la válvula en la carcasa en cuanto a posibles daños. Monte las nuevas piezas del kit de reparación original. Las juntas y superficies de rodadura tienen que engrasarse ligeramente. Grasa recomendada: SIL-JET-Spray. 9.4 Montaje Por regla general, se han de mantener todos los pares de apriete para tornillos y racores de tubos en la entrada y salida de acuerdo con la tabla 1: "Pares de apriete". 1. Coloque todos los anillos tóricos (ligeramente engrasadas con grasas permitidas; véase la tabla 3). 2. Introduzca el émbolo compl. pos. 78 con muelle pos. 92 en la tapa pos. 02. 3. Introduzca el émbolo pos. 04 junto con el muelle pos. 68 en la tapa pos. 02. Monte la tapa en la carcasa pos. 01. 4. Apriete los tornillos pos. 11 (en el tipo 2649, también la pos. 87) manualmente en cruz, y reapriételos después con una llave dinamométrica en cruz. 5. Coloque el pasador pos. 14 (pos. 28 en el tipo 2682) junto con el muelle pos. 54 en el anclaje pos. 30 e introdúzcalo en el tubo de guía pos. 33, y póngalo junto con la brida pos. 81 en la tapa pos. 02 (carcasa pos. 01 en el tipo 2682). 6. Apriete los tornillos pos. 82 manualmente en cruz, y reapriételos después con una llave dinamométrica en cruz. 7. Monte el solenoide, coloque el disco nervado y apriete la tuerca SW22 manualmente. 8. Los racores de conexión G (estanqueidad plana) o SAE (anillo tórico estanco en inclinación de entrada) han de colocarse de acuerdo con la tabla 1 "Pares de apriete". En el tipo 2682 se omiten los pasos 2 a 4 En el tipo 2506 se omite el paso 5
9.5 Control de funcionamiento/comprobación Tras la apertura de la válvula para fines de mantenimiento tiene que procederse de la siguiente forma: 1. Lavado con gas inerte. Atención: La re-aplicación de presión tiene que efectuarse lentamente. El aumento rápido de la presión puede provocar la inflamación de mezclas residuales de gas-aire y el deterioro de piezas de la instalación. 2. Aumente la presión en la válvula de entrada a 20 bar. 3. Accione eléctricamente 2-5 veces. La válvula tiene que conectarse de forma audible. 4. Aumente la presión a 120 bar como mín. (diferencia de presión: entrada frente a salida de válvula: 120 bar como mín.). 5. Accione eléctricamente 2-5 veces. La válvula tiene que conectarse de forma audible. 6. Mantenga la presión a 120 bar como mín. y compruebe la estanqueidad externa. Espumee todas las juntas de separación, racores y taladros cerrados de la válvula con un spray de detección de fugas permitido (véase la tabla 2). No deben producirse burbujas que crezcan visiblemente. 10 Procedimiento en caso de averías de funcionamiento instalación! Atención: ¡Se ha de utilizar protector de oídos y gafas de protección siempre que exista presión en las piezas de la La válvula accionada con presión sólo debe conectarse si no se produce ninguna situación peligrosa. - Compruebe las conexiones, la tensión eléctrica y la función del solenoide - Compruebe el accionamiento de presión de la válvula - Si persisten los problemas, descargue la presión y revise la válvula según las instrucciones. En ese caso, compruebe las impurezas en el sistema de gas (aceite, agua, partículas) y subsane la causa. - Compruebe la suciedad el filtro, si existe. - En caso de formación de hielo en la válvula, efectúe un calentamiento lento hasta que se alcance la temperatura ambiente. Se han de evitar choques bruscos de temperatura. Si la avería de funcionamiento no puede subsanarse por sí misma, envíe la válvula a Eugen Seitz para su revisión. 11 Puesta fuera de servicio 1. Desconecte la corriente y descargue la presión. 2. Desmonte la válvula. 12 Eliminación Se ha de respetar la legislación ambiental específica del país respectivo. Siempre que sea posible, las diferentes piezas han de incorporarse al proceso de reciclaje. 13 Tablas Tabla 1: Pares de apriete Tipo Anchura nominal Pos. Descripción de conexión
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9.5 Control de funcionamiento/comprobación<br />
Tras la apertura de la válvula para fines de mantenimiento tiene que procederse de la siguiente forma:<br />
1. Lavado con gas inerte.<br />
Atención: La re-aplicación de presión tiene que efectuarse lentamente. El aumento rápido de la presión puede<br />
provocar la inflamación de mezclas residuales de gas-aire y el deterioro de piezas de la instalación.<br />
2. Aumente la presión en la válvula de entrada a 20 bar.<br />
3. Accione eléctricamente 2-5 veces. La válvula tiene que conectarse de forma audible.<br />
4. Aumente la presión a 120 bar como mín. (diferencia de presión: entrada frente a salida de válvula: 120 bar como mín.).<br />
5. Accione eléctricamente 2-5 veces. La válvula tiene que conectarse de forma audible.<br />
6. Mantenga la presión a 120 bar como mín. y compruebe la estanqueidad externa. Espumee todas las juntas de<br />
separación, racores y taladros cerrados de la válvula con un spray de detección de fugas permitido (véase la tabla 2). No<br />
deben producirse burbujas que crezcan visiblemente.<br />
10 Procedimiento en caso de averías de funcionamiento<br />
instalación!<br />
Atención: ¡Se ha de utilizar protector de oídos y gafas de protección siempre que exista presión en las piezas de la<br />
La válvula accionada con presión sólo debe conectarse si no se produce ninguna situación peligrosa.<br />
- Compruebe las conexiones, la tensión eléctrica y la función del solenoide<br />
- Compruebe el accionamiento de presión de la válvula<br />
- Si persisten los problemas, descargue la presión y revise la válvula según las instrucciones. En ese caso,<br />
compruebe las impurezas en el sistema de gas (aceite, agua, partículas) y subsane la causa.<br />
- Compruebe la suciedad el filtro, si existe.<br />
- En caso de formación de hielo en la válvula, efectúe un calentamiento lento hasta que se alcance la temperatura<br />
ambiente. Se han de evitar choques bruscos de temperatura.<br />
Si la avería de funcionamiento no puede subsanarse por sí misma, envíe la válvula a Eugen Seitz para su revisión.<br />
11 Puesta fuera de servicio<br />
1. Desconecte la corriente y descargue la presión.<br />
2. Desmonte la válvula.<br />
12 Eliminación<br />
Se ha de respetar la legislación ambiental específica del país respectivo. Siempre que sea posible, las diferentes<br />
piezas han de incorporarse al proceso de reciclaje.<br />
13 Tablas<br />
Tabla 1: Pares de apriete<br />
Tipo Anchura nominal Pos. Descripción de conexión
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