“CERRO TOCÓN”

PROYECTO DE URBANIZACIÓN 

DEL SECTOR DE SUELO URBANIZABLE RESIDENCIAL 

DE LAS NORMAS SUBSIDIARIAS DE REQUENA (VALENCIA) 

“CERRO TOCÓN” 

ENERGÍA ELÉCTRICA 

FEBRERO 2009 

CONSULTOR: 

PROMOTOR: 

OFICINA TÉCNICA TES. C/Cronista Carreres, 5, Enslo 1. 46003 VLC. T. 963 933 776 / F. 963392557

PROY. URB. SECTOR “CERRO TOCÓN” SAN ANTONIO DE REQUENA ANEXO ENERGIA ELECTRICA 

1. MEMORIA DESCRIPTIVA 

2. CALCULOS JUSTIFICATIVOS 

3. PLIEGO DE CONDICIONES 

4. PLANOS 

5. PRESUPUESTO 

INDICE 

ELECNOR Pág. 1 OFICINA TECNICA TES


1. 

MEMORIA DESCRIPTIVA 



ÍNDICE 

1.- INSTALACION DISTRIBUCIÓN ELECTRICA.................................................. 4 

1.1.- PREVISION DE POTENCIAS....................................................................... 4 

1.2.- RED DE MEDIA TENSIÓN .......................................................................... 6 

1.2.1.- Tensión nominal ............................................................................... 6 

1.2.2.- Longitud.......................................................................................... 6 

1.2.3.- Numero de conductores y sección de conductores ................................ 6 

1.2.4.- Punto de entronque .......................................................................... 7 

1.2.5.- Potencia .......................................................................................... 7 

1.2.6.- Conductores .................................................................................... 7 

1.2.7.- Zanjas y sistemas de enterramientos.................................................. 8 

1.2.8.- Medidas de señalamiento de seguridad ..............................................10 

1.2.9.- Protecciones eléctricas .....................................................................10 

1.3.- CENTROS DE TRANSFORMACION..............................................................11 

1.3.1.- Reglamentación y disposiciones oficiales ............................................11 

1.3.2.- Características generales de los centros .............................................11 

1.3.3.- Obra Civil .......................................................................................12 

1.3.4.- Instalaciones Eléctricas ....................................................................15 

1.3.5.- Puesta a Tierra................................................................................17 

1.3.6.- Varios ............................................................................................17 

1.4.- RED ELECTRICA DE BAJA TENSION ...........................................................19 

1.4.1.- Propósito de la instalación ................................................................19 

1.4.2.- Descripción de la Instalación.............................................................19 

1.4.3.- Cruzamientos y paralelismos.............................................................20 

1.4.4.- Longitudes......................................................................................21 

1.4.5.- Previsión de potencias......................................................................22 

1.4.6.- Materiales.......................................................................................24 

1.4.7.- Tendido de la línea y cruces..............................................................25 

1.4.8.- Puesta a tierra. ...............................................................................27 



1. INSTALACION DISTRIBUCIÓN ELECTRICA. 

1.1 PREVISION DE POTENCIAS. 

El dimensionado de la infraestructura necesaria para dotar de suministro eléctrico a la 

urbanización, se realiza en función de los requerimientos de potencia. 

Los criterios empleados para el cálculo de la potencia eléctrica requerida serán: 

• Viviendas con electrificación elevada de 9,2 kW con una superficie media de 120m 2 

• Locales comerciales con una dotación de 0.1 kw/m 2 

• Servicios comunes 15 kw min por zaguán. 

• Zonas de equipamiento 50 w/m 2 

• Alumbrado 5 W /m 2 de vial. 

Es posible que parte de la edificabilidad pueda bascular, entre viviendas y comerciales. Por ello 

a efectos de previsión de potencia eléctrica se ha considerado el caso más desfavorable de considerar 

menos viviendas y más metros comerciales, lo cual puede no coincidir con el número de viviendas 

previsto en el Plan Parcial. 

A continuación se presenta la previsión de potencias para cada manzana. 

Manzana M1 Módulo Pot inst. Simult Pot. Simul 

Superficie bruta 

Superficie planta baja 

845,19 m2 

Comerciales 0 m2 0,1 kw/m2 0 0,6 0 kw 

Número viviendas elec. Básica 0 5,75 kw 0 0,4 0 

Número viviendas elec. Elevada 30 9,2 kw 276 0,4 110,4 kw 

Servicios comunes 1 15 kw 15 0,5 7,5 kw 

Garajes 845,19 0,01 8,45 0,6 5,07 

299,4519 kw 122,97 kw 

136,63 KVA 




1.316,75 m2 

Comerciales 658,38 m2 0,1 kw/m2 65,8375 0,6 39,5025 kw 


Número viviendas elec. Elevada 42 9,2 kw 386,4 0,4 154,56 kw 


Garajes 1.316,75 0,01 13,17 0,6 7,90 

480,405 kw 209,46 kw 

232,74 KVA 






1.255,22 m2 





Garajes 1.255,22 0,01 12,55 0,6 7,53 

458,3132 kw 199,89 kw 

222,10 KVA 




4.088,25 m2 





Garajes 4.088,25 0,01 40,88 0,6 24,53 

1244,695 kw 548,44 kw 

609,37 KVA 




3.898,59 m2 

Comerciales 0,00 m2 0,1 kw/m2 0 0,6 0 kw 



Servicios comunes 0 15 kw 0 0,5 0 kw 

Garajes 0,00 0,01 0,00 0,6 0,00 

248,4 kw 99,36 kw 

110,40 KVA 




369,81 m2 

Comerciales 0,00 m2 0,1 kw/m2 0 0,6 0 kw 




Equipamiento 0 0,05 kw/m2 0 0,5 0 

Garajes 369,81 0,01 3,70 0,6 2,22 

110,6981 kw 46,52 kw 

51,69 KVA 

Equipamiento 6275,51 0,016 kw/m2 100,4082 0,6 60,2449 kw 

Alumbrado 36441,9 0,0005 kw/m2 18,22097 1 18,22097 kw 

87,18 KVA 

Potencia Instalada 2920,429 kw 

Potencia Simultánea 1305,10 kw 

Potencia Final 1450,12 KVA 



La potencia simultánea requerida por toda la urbanización, aplicando la instrucción ITC-BT-10, 

resulta ser de: 

Potencia instalada: 2920,42 kW 

Potencia simultánea : 1305,10 kW 

Tomando un factor de potencia de 0.9 resultan 1450,12 kVA. 

Se realizará esté suministro mediante DOS Centros de Transformación dimensionados para dos 

unidades de 630+630 (2x1260 kVA). 

1.2 RED DE MEDIA TENSIÓN 

Siguiendo las instrucciones del informe de la compañía suministradora Iberdrola Distribución 

Eléctrica S.A.U., el suministro en Media Tensión para la Unidad de Actuación Sector “Cerro Tocón”, se 

realiza a partir de empalmes a efectuar con la LSMT existente (L-16 Requena de S.T. Utiel), en Calle 

Requena esquina con Calle Luis Dicenta, y discurriendo por Calle Requena, Calle Pascual Climent, Calle 

Rafael Duyos y Avenida Antich, hasta efectuar entrada y salida en los nuevos Centros de Transformación 

Nº1 y Nº2. 

fase). 

1.2.1 Tensión nominal 

Corriente Alterna trifásica 

Frecuencia 50 PPS 

Tensión compuesta 20 KV 

Factor de potencia 0.9 

1.2.2 Longitud 

La longitud de los diferentes tramos de línea subterránea de media tensión serán: 

Tramo 1 entre empalmes con LSMT existente a nuevo CT Nº1 510 m 

Tramo 2 entre CT Nº1 a CT Nº2 275 m 

Tramo 3 entre CT Nº2 hasta empalme con LSMT existente. 725 m 

Total longitud red subterránea de M.T. 1.510 m 

1.2.3 Numero de conductores y sección de conductores 

Al tratarse de un circuito de conducción trifásica se tienden un total de 3 conductores (uno por 

El conductor a emplear para la canalización subterránea, será de aislamiento seco de 240 mm 2 

de Al, AL-EPROTENAX 240 AL, o similar, 12/20 KV. Designación UNE HEPRZ-1 1x240 mm 2 AL 12/20KV. 



1.2.4 Punto de entronque 

El entronque de la línea subterránea se realiza a partir de empalmes a efectuar con la LSMT 

existente (L-16 Requena de S.T. Utiel), en Calle Requena esquina con Calle Luis Dicenta, efectuando 

entrada y salida en los nuevos Centros de Transformación Nº1 y Nº2. 

1.2.5 Potencia 

La capacidad máxima de transporte de energía es de 13,561MWA para el tendido subterráneo, 

limitación dada para obtener una caída de tensión admisible, desde el inicio hasta el final de la red de 

M.T. con la que está conectada esta línea, así como para que la intensidad máxima admisible por el 

cable, no se vea superada. 

1.2.6 Conductores 

Subterráneo 

El conductor eléctrico a emplear será según recomendación UNESA 3305 Y Norma ID 56.43.01, 

HEPRZ1-AL-240 mm 2 , de las siguientes características: 

Sección 240 mm 2 

Material conductor Aluminio 

Aislamiento ETILENO-PROPILENO de alto módulo 

Cubierta exterior Policloruro de vinilo 

Pantalla Hilos de Cu de 16 mm 2 de S. contraespira Cu. 

Intensidad admis. 435 A 

Intensidad de cc. admis. durante 1 s. 14.1 KA 

Resistencia 0.125 ohms/km 

Reactancia fase 0.106 Ohms/km 

Diam. exterior. 37,1 mm 

Peso aproximado 1.920 kg/m 

Radio mín. curvatura 600 mm 

Denominación UNE HEPRZ1 1x240 mm 2 AL 12/20KV 

Denominación Prysmian AL-EPROTENAX-240 Al 

La línea está constituida por 3 cables dispuestos en mazo, para cada circuito trifásico. 



1.2.7 Zanjas y sistemas de enterramientos 

Zanjas 

Se distinguen los siguientes tramos o tipos de zanjas. 

- Zanja tipo A. Correspondiente a tramos en los que la línea discurre por debajo de acera o 

por tierra y no cabe esperar cruzamientos futuros. Las dimensiones de la zanja serán 0,5 

metros de ancho por 0,8 de profundidad, con protección mecánica formada por 1 tubo de 

PVC de ∅ 160 mm, donde los cables irán directamente enterrados. La separación entre los 

conductores será de 0,20 metros como mínimo. 

- Zanja tipo B. Correspondiente al tramo comprendido entre los empalmes a realizar con 

LSMT existente (L-16 de S.T. Utiel) hasta el límite de la urbanización, y en el ámbito de la 

urbanización en los tramos en los que la línea discurre por debajo de calzada y no cabe 

esperar cruzamientos futuros. Las dimensiones de la zanja serán 0,7 metros de ancho por 1 

metro de profundidad, con protección mecánica formada por 1 tubo de PVC de ∅ 160 mm, y 

donde los cables irán bajo 3 tubos de PVC de ∅ 160 mm con prisma de hormigón de 150 

kgs. 

La excavación en estos tramos se realizará de forma manual hasta 1 metro de profundidad. La 

excavación alrededor de cables, tuberías o cualquier otro conductor u obstáculo que atraviese la zanja se 

realizará de forma manual hasta la profundidad definitiva, extendiéndose 3 metros a cada lado del cable 

o conducción obstáculo detectado. 

En los puntos donde no existen cables o conductos que atraviesen la zanja, se autorizará la 

excavación con máquina desde 1 metro de profundidad hasta alcanzar la profundidad definitiva. 

No se permitirá la excavación a máquina en aquellos lugares donde la presencia de cables o 

conductos paralelos a la zanja estén a la vista o situados a menos de 1 metro de distancia del borde de la 

zanja que se está ejecutando. 

En general y de acuerdo con las condiciones del terreno, meteorológicas, tráfico, etc. la zanja 

deberá ser entibada si se pueden producir desplomes o derrumbamientos del terreno, de forma que se 

mantengan las condiciones de seguridad necesarias para las personas e instalaciones afectadas. 

Relleno de cables y señalización interior de la zanja 

El trazado de las zanjas se realizará lo más rectilíneo posible, y paralelo a los bordillos o 

fachadas de los edificios. 

El radio de curvas será como mínimo de 1 m. La zanja tendrá 0.6 m de anchura y 1.3 m de 

profundidad. En el lecho de la zanja irá una capa de arena, de las características aceptadas por I.D., de 

10 cm de espesor, sobre la que se situará el cable. Por encima de éste irá otra capa de arena de 15 cm, 

ocupando ambas capas la anchura total de la zanja. 



Encima de la segunda capa de arena se colocará un tubo protector de PVC de 160 mm de 

diámetro, cuando se trate de proteger un conductor tripolar o terno de conductores unipolares. Para dos 

ternos se utilizará el anterior tubo combinado con placa de PVC normalizada por la compañía 

suministradora. 

A 0.5 m sobre el fondo de la zanja se colocará a lo largo de la canalización una cinta de cloruro 

de polivinilo, denominada "atención a la existencia de cable" y normalizada por ID. La cinta se colocará 

a lo largo de la canalización, utilizándose una tira por cada cable tripolar o terno de cables unipolares. 

El tapado de la zanja se hará por capas sucesivas de 10 cm de espesor, apisonando los 20 

primeros cm, por encima de las protecciones , de forma manual y el resto de las capas por medios 

mecánicos. 

Los cruces se ejecutarán rectos y perpendiculares a la dirección de la calzada, sobresaliendo 

hacia el interior de la acera 20 cm desde el bordillo y prolongándose 1 m de zanja en acera sin entubar. 

Los tubos a utilizar son de PVC, de 15 cm de diámetro y hormigonados en toda su longitud. 

Previamente a la colocación de los tubos, separados 4 cm entre sí, se echará una solera de 

hormigón, bien nivelada, de 10 cm de espesor. Posteriormente se hormigonará hasta cubrirlos 

enteramente y con 10 cm por encima de ellos. 

La reposición de pavimentos se realizará de tal modo que reunirá las mismas características de 

tipo de loseta en aceras, asfalto en calzadas y resistencia y espesor de la losa de hormigón, siendo este 

último, como mínimo, el reflejado en los planos correspondientes. 

En el tramo de zanja en que coinciden los circuitos de M.T. y B.T., dada uno de ellos se situará a 

su profundidad reglamentaria, llevando su correspondiente protección de arena y ladrillo. 

Se procurará que los cables de B.T. se sitúen en el lado de la zanja más próximo a los edificios 

y, en consecuencia, los de M.T. en el lado más alejado, guardando una distancia entre las protecciones 

verticales de los ejes de ambas bandas, superior a 0.2m. 

Los detalles de canalizaciones, tanto en aceras como cruces en calzadas, se reflejan en los 

planos adjuntos. 

Tendido de la línea y cruces 

Los cables se tenderán sobre rodillos que puedan girar libremente. El tendido se realizará con 

cabrestante, tirando del extremo del cable en donde se adaptará una cabeza o camisa adecuada. El 

esfuerzo máximo no superará 2.5 kg /mm 2 , comprobándose la tracción con un dinamómetro durante 

todo el proceso de instalación. 



El radio de curvatura del cable será 20 veces su diámetro durante la operación de tendido y, 

una vez instalado el indicado en las características del conductor. 

1.2.8 Medidas de señalamiento de seguridad 

Durante la ejecución de la zanja ésta permanecerá correctamente señalizada y protegida de día 

y de noche, para permitir el tráfico de peatones y vehículos de forma segura. 

Encima de la segunda capa de arena se colocará una placa de PVC normalizada por la compañía 

suministradora, de anchura 1 pié (25 cm) cuando se trata de proteger un conductor tripolar o terno de 

conductores unipolares. La anchura se incrementará en medio pié por cada línea instalada. 

A 0.5 m sobre el fondo de la zanja se colocará a lo largo de la canalización una cinta de cloruro 

de polivinilo, denominada "atención a la existencia de cable" y normalizada por ID.. La cinta se colocará 

a lo largo de la canalización, utilizándose una tira por cada cable tripolar o terno de cables unipolares. 

Se instalarán planchas antiescalo en todos los apoyos a instalar así como el símbolo de 

“Peligro, Alta Tensión”. 

1.2.9 Protecciones eléctricas 

Línea subterránea 

En el origen de la línea existe una celda de protección, equipada con: 

• Disyuntor de elevado poder de corte. 

• Relé de protección con funciones: 

- para fases (sobrecargas y cortacircuitos) 

- 50N-51N para corrientes homopolares (sobrecargas y cortacircuitos). 

• Seccionador de puesta a tierra. 

En el extremo de las líneas subterráneas existirá un dispositivo de puesta a tierra de los 

conductores, para situaciones de reparación de averías o trabajos especiales, con el fin de evitar posibles 

accidentes originados por existencia de cargas de capacidad. Este dispositivo será un seccionador de 

puesta a tierra. 

Dicho seccionador tendrá mando independiente por manivela e irá enclavado mecánicamente 

con el mando del seccionador de línea. 

Por otro lado las pantallas de los cables estarán puestas a tierra, en las tierras de protección 

de cada Centro de Transformación. 



1.3 CENTROS DE TRANSFORMACION 

Con objeto de disponer de suministro en baja tensión para las diferentes parcelas, se instalarán 

2 Centros de transformación, de acuerdo con las condiciones técnicas y de ejecución que se detallan. 

Se instalarán 2 Centros de transformación en Edificios prefabricados dimensionados para una 

potencia de 630+630 kVA. 

Los Centros de transformación estarán integrados en la red de distribución en M.T. de la 

compañía distribuidora. 

El Centro de Transformación Nº1 se ubicará en la parcela destinada a Equipamiento, el Centro 

de Transformación Nº2 se ubicará junto a la Manzana M3, en ambos casos el Ayuntamiento deberá 

aprobar estos emplazamientos, y además en su momento realizará una cesión de uso a favor de 

Iberdrola del suelo ocupado por los Centros, mas su correspondiente pasillo perimetral y vallado, tal y 

como se indica en el documento de Planos. 

1.3.1 Reglamentación y disposiciones oficiales 

- Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en centrales eléctricas, 

subestaciones y centros de transformación e instrucciones complementarias. 

- Reglamento electrotécnico de baja tensión e instrucciones técnicas complementarias. 

- Reglamento de verificaciones eléctricas y regularidad en el suministro de energía eléctrica. 

- Condiciones impuestas por las entidades públicas afectadas. 

- Normas Particulares de la compañía suministradora, aprobadas por el Ministerio de 

Industria. 

1.3.2 Características generales de los centros 

El edificio que albergará el CT Nº1 y Nº2 será un prefabricado de hormigón, de dimensiones 

exteriores 6080 mm x 2585 mm modelo PFU-5 de Ormazábal, en el que se alojarán los equipos 

eléctricos necesarios. Dicho centro dispone de espacio para instalar dos transformadores. 

El Centro estará formado por 2 celdas de línea tipo CML y 2 celdas de protección tipo CMP-F de 

la marca Ormazábal, ambas de la serie CGM-24. 

Ambos Centros estarán equipados con dos máquinas de 630 kVA. En el secundario de cada 

transformador se dispondrá de un cuadro de Baja Tensión para dar salida a los diferentes suministros en 

Baja Tensión. 



1.3.3 Obra Civil 

Aspectos constructivos (según R.U. 1303-A) 

Edificio prefabricado tipo aislado de superficie, de hormigón armado y vibrado, de ORMAZABAL 

diseñado para alojar aparamenta de media tensión de 24 kV, baja tensión, transformadores y elementos 

auxiliares de un Centro de Transformación. Posibilidad de recuperación en caso de necesitar un cambio 

de asentamiento. 

Está formado por cuatro paramentos verticales y una solera, construidos en una sola pieza y un 

techo. La armadura metálica de la caseta, está formada por varillas metálicas electrosoldadas y unidas 

entre sí, formando un conjunto equipotencial. 

Los Centros de Transformación objeto de este proyecto consta únicamente de una envolvente, en 

la que se encuentra toda la aparamenta eléctrica y demás equipos eléctricos. 

Para el diseño de estos Centros de Transformación se han observado todas las normativas antes 

indicadas, teniendo en cuenta las distancias necesarias para pasillos, accesos, etc. . 

Edificio de transformación: PFU-5 

Los edificios prefabricados de hormigón PFU están formados por las siguientes piezas principales: 

una que aglutina la base y las paredes, otra que forma la solera, y una tercera que forma el techo. 

Adicionalmente, se incorporan otras pequeñas piezas para constituir un Centro de Transformación de 

superficie y maniobra interior (tipo caseta), estando la estanqueidad garantizada por el empleo de juntas de 

goma esponjosa entre ambas piezas principales exteriores. 

Estas piezas son construidas en hormigón, con una resistencia característica de 300 kg/cm², y 

tienen una armadura metálica, estando unidas entre sí mediante latiguillos de cobre, y a un colector de 

tierras, formando de esta manera una superficie equipotencial que envuelve completamente al Centro. Las 

puertas y rejillas están aisladas eléctricamente, presentando una resistencia de 10 kohm respecto de la tierra 

de la envolvente. 

Las piezas metálicas expuestas al exterior están tratadas adecuadamente contra la corrosión. 

Estos edificios prefabricados han sido acreditados con el certificado de Calidad Unesa de acuerdo a 

la Recomendación Unesa 1303A. 

La parcela dispondrá de un pasillo perimetral de 1.5 m, salvo la fachada y estará vallado . 

Cimentación 

Para la ubicación de los Centros de Transformación PFU es necesaria una excavación, cuyas 

dimensiones dependen del modelo seleccionado, sobre cuyo fondo se extiende una capa de arena 

compactada y nivelada de unos 10 cm de espesor. 



Solera, pavimento y cerramientos exteriores 

Todos estos elementos están fabricados en una sola pieza de hormigón, tal y como se ha indicado 

anteriormente. Sobre la placa base, y a una altura de unos 400 mm, se sitúa la solera, que se apoya en 

algunos apoyos sobre la placa base, y en el interior de las paredes, permitiendo este espacio el paso de 

cables de MT y BT, a los que se accede a través de unas troneras cubiertas con losetas. 

En el hueco para transformador, se dispone de dos perfiles en forma de "U", que se pueden 

deslizar en función de la distancia entre las ruedas del transformador. 

En la parte inferior de las paredes frontal y posterior se sitúan los agujeros para los cables de MT y 

BT. Estos agujeros están semiperforados, realizándose en obra la apertura de los que sean necesarios para 

cada aplicación. De igual forma, dispone de unos agujeros semiperforados practicables para las salidas a las 

tierras exteriores. 

En la pared frontal se sitúan las puertas de acceso de peatones, puertas de transformador y rejillas 

de ventilación. Todos estos materiales están fabricados en chapa de acero. 

Las puertas de acceso de peatones tienen unas dimensiones de 900 x 2100 mm, mientras que las 

de los transformadores tienen unas dimensiones de 1250 x 2100 mm (1250 x 2400 mm en el caso de 

Centros de 36 kV). Ambos tipos de puertas pueden abrirse 180°. 

Las puertas de acceso de peatón disponen de un sistema de cierre con objeto de garantizar la 

seguridad de funcionamiento: evitar aperturas intempestivas de las mismas y la violación del Centro de 

Transformación. Para ello se utiliza una cerradura de diseño ORMAZABAL, y las puertas tienen dos puntos de 

anclaje: en la parte superior y en la parte inferior. 

Las rejillas de ventilación de cada transformador se sitúan en la parte inferior de la puerta de 

acceso al mismo, y en la parte superior tras el transformador. Estas rejillas tienen un área de 1200 x 677 

mm². Para los transformadores de potencia superior a los 630 kVA, se añaden en la pared lateral junto al 

transformador 4 rejillas de 800 x 677 mm² cada una. Todas estas rejillas están formadas por lamas en 

forma de "V" invertida, diseñadas para formar un laberinto que evita la entrada de agua de lluvia en el 

Centro de Transformación, e interiormente se complementa cada rejilla con una rejilla mosquitera. 

Cubiertas 

Las cubiertas están formadas por piezas de hormigón, con inserciones en la parte superior para su 

manipulación. 

Pinturas 

El acabado de las superficies exteriores se efectúa con pintura acrílica, de color blanco-crema y 

textura rugosa en las paredes, y marrón en el perímetro de las cubiertas o techo, puertas y rejillas de 

ventilación. 



Varios 

Los índices de protección presentados por estos edificios son: 

Centro: IP 23 Rejillas: IP 33 

Las sobrecargas admisibles en los PFU son: 

Sobrecarga de nieve: 250 kg/m² 

Sobrecarga del viento: 100 kg/m² (144 km/h) 

Sobrecarga en el piso: 400 kg/m² 

Las temperaturas de funcionamiento, hasta una humedad del 100% son: 

Mínima transitoria: -15 °C 

Máxima transitoria: +50 °C 

Máxima media diaria: +35 °C 

Características detalladas 

Nº de transformadores: 2 trafos a dcha. e izda 

Puertas de acceso peatón: 1 puerta 

Tensión nominal: 24 Kv 

Dimensiones exteriores 

Longitud: 6080 mm 

Fondo: 2380 mm 

Altura: 3045 mm 

Altura vista: 2585 mm 

Peso: 17000 kg 

Dimensiones interiores 



Altura: 2355 mm 

Dimensiones de la excavación 



Profundidad: 560 mm 



1.3.4 Instalaciones Eléctricas 

Aparamenta de alta tensión 

Características de la red de alimentación 

La red de la cual se alimenta el Centro de Transformación es del tipo subterráneo, con una 

tensión de 20 kV, nivel de aislamiento según lista 2 (MIE-RAT 12), y una frecuencia de 50 Hz. 

La potencia de cortocircuito en el punto de acometida, según los datos suministrados por la 

compañía eléctrica, es de 350 MVA, lo que equivale a una corriente de cortocircuito de 12.5 kA eficaces. 

Características de la aparamenta de alta tensión 

El material vario del Centro de Transformación es aquel que, aunque forma parte del conjunto 

del mismo, no se ha descrito en las características del equipo ni en las características de la aparamenta. 

- Interconexiones de Alta Tensión: 

Puentes A.T. trafo 1 

Cables AT 12/20 kV del tipo HEPRZ-1, unipolares, con conductores de sección y material 1x50 

Al, y terminaciones ELASTIMOLD de 24 kV del tipo enchufable y modelo K-158-LR. 

Puentes A.T. trafo 2 

Cables AT 12/20 kV del tipo HEPRZ-1, unipolares, con conductores de sección y material 1x50 

Al, y terminaciones ELASTIMOLD de 24 kV del tipo enchufable y modelo K-158-LR. 

- Interconexiones de Baja Tensión: 

Puentes B.T. 420V - trafo 630 kVA 

Juego de puentes de cables de Baja Tensión, de sección y material 1x240 Al (Etileno-Propileno) 

sin armadura, y todos los accesorios para la conexión, formados por un grupo de cables en la cantidad 

3xfase+2xneutro. 

- Defensas de transformadores. 

Defensa trafo 1 

Rejilla metálica para defensa de transformador. 

Defensa trafo 2 

Rejilla metálica para defensa de transformador. 

- Equipos de iluminación. 

Ilum. Centro Transformación 

Equipo de alumbrado que permita la suficiente visibilidad para ejecutar las maniobras y 

revisiones necesarias en las celdas de A.T. 



Transformadores 

Cada transformador será del tipo trifásico reductor de tensión, según las normas citadas en el 

apartado 4, con neutro accesible en el secundario, de potencia 630 kVA y refrigeración natural 

Aceite, de tensión primaria 20 kV y tensión secundaria 400 V. 

Otras características constructivas: 

Regulación en el primario: ±10% 

Tensión de cortocircuito (Ecc): 4% 

Grupo de conexión: Dyn11 

Protección incorporada al trafo: Termómetro 

Descripción de las celdas 

CELDAS DE LÍNEA: 

Celda con envolvente metálica, fabricada por ORMAZABAL, formada por un módulo de Vn=24 

kV e In=400 A y 370 mm de ancho por 850 m de fondo por 1800 mm de alto y 140 kg de peso. 

La celda CML de interruptor-seccionador, o celda de línea, está constituida por un módulo 

metálico, con aislamiento y corte en SF6, que incorpora en su interior un embarrado superior de cobre, y 

una derivación con un interruptor-seccionador rotativo, con capacidad de corte y aislamiento, y 

posición de puesta a tierra de los cables de acometida inferior-frontal mediante bornas enchufables. 

Presenta también captadores capacitivos para la detección de tensión en los cables de acometida. 


Capacidad de ruptura: 400 A 

Intensidad de cortocircuito: 16 kA / 40 kA 

Capacidad de cierre: 40 kA 

Mando interruptor: manual tipo B 

Cajón de control: no 

CELDAS DE PROTECCIÓN: 

Celda con envolvente metálica, fabricada por ORMAZABAL, formada por un módulo de Vn=24 

kV e In=400 A (200 A en la salida inferior) y 480 mm de ancho por 850 mm de fondo por 1800 mm de 

alto y 215 kg de peso. 

La celda CMP-F de protección con fusibles, está constituida por un módulo metálico, con 

aislamiento y corte en SF6, que incorpora en su interior un embarrado superior de cobre, y una 

derivación con un interruptor-seccionador rotativo, con capacidad de corte y aislamiento, y posición de 

puesta a tierra de los cables de acometida inferior-frontal mediante bornas enchufables, y en serie 

con el, un conjunto de fusibles fríos, combinados o asociados a ese interruptor. Presenta también 

captadores capacitivos para la detección de tensión en los cables de acometida. 




Capacidad de ruptura: 400 A 

Intensidad de cortocircuito: 16 kA / 40 kA 

Capacidad de cierre: 40 kA 

Fusibles: 3x40 A (630 KVA) / 3X31.5 A (400 KVA) 

Relé de protección: no 

Mando interruptor: manual tipo BR 

Cuadros de Baja Tensión 

Se instalan 2 cuadros de Baja Tensión uno por cada unidad transformadora, con los cuadros 

tipo CBTI-CT-5 de 5 salidas (5 de 400 A). 

Ambos cuadros se ajustarán a la Norma de Iberdrola NI 50.44.02 

1.3.5 Puesta a Tierra 

TIERRA DE PROTECCION 

Todas las partes metálicas no unidas a los circuitos principales, de todos los aparatos y equipos 

instalados en el Centro de Transformación, se unen a la tierra de protección: envolventes de las celdas y 

cuadros de Baja Tensión, rejillas de protección, carcasa de los transformadores, etc., así como la armadura 

del edificio (si este es prefabricado). No se unirán, por contra, las rejillas y puertas metálicas del Centro, si 

son accesibles desde el exterior. 

TIERRA DE SERVICIO 

Con objeto de evitar tensiones peligrosas en Baja Tensión, debido a faltas en la red de Alta 

Tensión, el neutro del sistema de Baja Tensión se conecta a una toma de tierra independiente del sistema de 

Alta Tensión, de tal forma que no exista influencia en la red general de tierra, para lo cual se emplea un 

cable de cobre aislado (0,6/1 kV). 

1.3.6 Varios 

Alumbrado 

El interruptor se situará al lado de la puerta de entrada, de forma que su accionamiento no 

represente peligro por su proximidad a la Alta Tensión. 

El interruptor, accionará los puntos de luz necesarios para la suficiente y uniforme iluminación de 

todo el recinto del Centro. 



Protección Contra Incendios 

Para la determinación de las protecciones contra incendios a que puedan dar lugar las 

instalaciones eléctricas de alta tensión, además de otras disposiciones específicas en vigor, tal y como se 

indica en el MIE-RAT 14, se tendrá en cuenta: 

- La posibilidad de propagación del incendio a otras partes de la instalación. 

- La posibilidad de propagación del incendio al exterior de la instalación, por lo que respecta a 

daños a terceros. 

- La presencia o ausencia de personal de servicio permanente en la instalación. 

- La naturaleza y resistencia al fuego de la estructura soporte del edificio y de sus cubiertas. 

- La disponibilidad de medios públicos de lucha contra incendios. 

Con carácter general, se aplicará lo indicado por las Normas Básicas de la Edificación, 

Condiciones de Protección contra el Incendio en los Edificios (NBE-CPI), en lo que respecta a las 

características de los materiales de construcción, resistencia al fuego de las estructuras, 

compartimentación, evacuación, y en particular, sobre aquellos aspectos que no hayan sido recogidos en 

este Reglamento y afecten a la edificación. 

Tal y como indica la MIE-RAT 14, se colocará un extintor (como mínimo) de eficacia 89B. Este 

extintor deberá colocarse siempre que sea posible en el exterior de la instalación para facilitar su 

accesibilidad y, en cualquier caso, a una distancia no superior a 15 m de la misma. 

Si existe personal itinerante de mantenimiento con la misión de vigilancia y control de varias 

instalaciones que no dispongan de personal fijo, este personal deberá llevar, como mínimo, dos 

extintores de eficacia 89B, no siendo preciso en este caso la existencia de extintores en los recintos que 

estén bajo su vigilancia y control. 

Ventilación 

En las paredes frontal y posterior se sitúan las puertas de acceso de peatones, puertas de 

transformador y rejillas de ventilación. Todos estos materiales están fabricados en chapa de acero. 

Las puertas de acceso de peatones tienen unas dimensiones de 900 x 2100 mm (900 x 2400 mm 

en el caso de Centros de 36 kV), mientras que las de los transformadores tienen unas dimensiones de 1250 

x 2100 mm (1250 x 2400 mm en el caso de Centros de 36 kV). Ambos tipos de puertas pueden abrirse 

180º). 

Las puertas de acceso de peatón disponen de un sistema de cierre con objeto de garantizar la 

seguridad de funcionamiento: evitar aperturas intempestivas de las mismas y la violación del Centro de 

Transformación. Para ello se utiliza una cerradura de diseño ORMAZABAL, y las puertas tienen dos puntos de 

anclaje: en la parte superior y en la parte inferior. 



Las rejillas de ventilación de cada transformador se sitúan en la parte inferior de la puerta de 

acceso al mismo, y en la parte superior tras el transformador. Estas rejillas tienen una rea de 1200 x 677 

mm.. Para los transformadores de potencia superior a los 630 kVA, se añaden en la pared lateral junto al 

transformador 4 rejillas de 800 x 677 mm. cada una. Estas rejillas están formadas por lamas en forma de 

"V" invertida, diseñadas para formar un laberinto que evita la entrada de agua de lluvia en el Centro de 

Transformación, e interiormente se complementa cada rejilla con una rejilla mosquitera. 

Medidas de seguridad y enclavamientos 

Los enclavamientos incluidos en todas las celdas CGM pretenden que: 

- No se pueda conectar el seccionador de puesta a tierra con el aparato principal cerrado, y 

recíprocamente, no se pueda cerrar el aparato principal si el seccionador de puesta a tierra 

está conectado. 

- No se pueda quitar la tapa frontal si el seccionador de puesta a tierra esté abierto, y a la 

inversa, no se pueda abrir el seccionador de puesta a tierra cuando la tapa frontal ha sido 

extraída. 

1.4 RED ELECTRICA DE BAJA TENSION 

1.4.1 Propósito de la instalación 

Los suministros eléctricos a realizar en la urbanización serán en baja tensión. Esta energía en 

baja tensión se tomará desde los Centros de transformación, descritos en el apartado anterior, y 

requerirá de una red subterránea de cables para enlazarlos con los puntos de suministro. 

Debido a la consolidación de la Manzana M-6, (en la cual permanecerán integradas en la 

actuación 3 viviendas), se propone realizar el desvío de la línea aérea de baja tensión que actualmente 

discurre junto a estas viviendas, mediante la instalación de dos pasos a/s, manteniendo el suministro 

eléctrico actual. 

Previendo en un futuro su acometida subterránea, se deja para tal fin 3 bucles de cable para 

conexión a CGP futuras desde la L-5 del CT Nº2. 

1.4.2 Descripción de la Instalación. 

Clase de energía. 

Corriente .................. Alterna trifásica 

Frecuencia ................. 50 PPS 

Tensión compuesta .......... 400 V 

Factor de potencia ........ 0.9 



Trazado de la red de BT 

El suministro en B.T. se realizará a partir de los Centros de Transformación descritos en el 

apartado anterior, hasta las cajas de cada uno de los puntos de suministro. 

A continuación se indica el nº de líneas que parten de cada Centro de Transformación. 

CT Nº1 8 Líneas 

CT Nº2 8 Líneas 

La estructura principal de esta Red será de tipo radial y la sección de los conductores será 

uniforme en toda su longitud, es decir desde el Cuadro de B.T., sito en el Centro de Transformación, 

hasta las cajas Generales de Protección, situadas en cada uno de los edificios considerados. 

Las líneas serán de aluminio de las características que se indican en el apartado de materiales. 

En el inicio de las líneas, y dentro del centro de transformación, se intercalarán protecciones 

basándose en cartuchos fusibles, en los puntos en que sean necesarios. 

Las líneas discurrirán por las aceras de la manzana, no admitiéndose su instalación en calzadas, 

excepto en los cruces de calles. 

1.4.3 Cruzamientos y paralelismos. 

Cuando las circunstancias lo requieran y se necesite efectuar Cruzamientos o Paralelismos, 

éstos se ajustarán a las condiciones que como consecuencia de las disposiciones legales pueda imponer 

los organismos competentes de las instalaciones o propiedades afectados. 



1.4.4 Longitudes. 

La longitud de las líneas es la siguiente: 

CT Nº1 

LINEA LONGITUD (m) 

1 215 

2 90 

3 85 

4 90 

5 135 

6 90 

7 160 

8 195 

Anillado 215 

TOTAL 1.275 mt 

CT Nº2 


1 75 

2 105 

3 265 

4 200 

5 235 

6 200 

7 145 

8 190 

Anillado 245 




1.4.5 Previsión de potencias. 

Las potencias a considerar son las siguientes: 

CT Nº1 

LINEA 1 Alumbrado Público Nº1 9 Kw 

Equipamiento rotacional 100 Kw 

LINEA 2 15 viviendas a 9,2 kW 

422,6 m2 de Garaje 

15 kW de Servicios Comunes 






340,69 m2 de Locales Comerciales 




















CT Nº2 










LINEA 4 13 viviendas a 9,2 Kw 
















Alumbrado Público Nº2 9 Kw 

Los criterios de asignación de potencias son los siguientes: 

Viviendas Electrificación Elevada 9,2 Kw cada una 

Comerciales 100 W/m 2 

Garajes 10W/ m 2 

Equipamientos 16 W/m 2 

Alumbrado 0,5W/m 2 de vial. 



1.4.6 Materiales. 

Todos los materiales que se empleen en la realización de la instalación objeto de este Proyecto, 

deberán figurar como autorizados por Iberdrola,S.A.U, no empleándose ninguno que previamente NO 

haya sido examinado en las condiciones que prescriben las calidades indicadas para cada material, 

pudiéndose rechazar los mismos por el Director de Obra, aún después de colocados, si no cumpliesen las 

condiciones exigidas. 

Conductores. 

Todas las líneas serán de cuatro conductores, tres de fase y uno de neutro. 

Los conductores utilizados estarán debidamente protegidos contra la corrosión que pueda 

provocar el terreno donde se instalen y tendrán resistencia mecánica suficiente para soportar los 

esfuerzos a que puedan estar sometidos. 

Los conductores utilizados en el tendido de la línea subterránea, corresponderán a las 

características siguientes: 

Terminales. 

Sección fase: 240 mm 2 

Sección neutro: 150 mm 2 

Conductor fase: Aluminio 

Conductor neutro: Aluminio 

Aislamiento: polietileno-reticulado 

Cubierta: policloruro de vinilo 

Tensión nominal: 1000 V 

Corriente admisible: 430 A 

Resistencia: 0.125 ohms/km 

Reactancia: 0.07 ohms/km 

Designación UNE: RV 0.6/1KV 

Designación Pirelli: Al-VOLTALENE-N, 

Según RU3304 

Se emplearán terminales a compresión tipo BURNDY, utilizando para su instalación el utillaje 

adecuado. 

Irán cubiertos desde el borne del terminal hasta la cubierta del cable con cintas Bopir y Nabip o 

similares. 



1403. 

Cajas Generales de Protección, y Cajas de Protección y Medida. 

Cajas generales de Protección. 

Las líneas de B.T. terminarán en la C.G.P. Esta C.G.P. se ajustará a la recomendación UNESA 

Se tratará de una caja con la siguiente denominación UNESA: CGP-10-250/400A. Irá alojada en 

un nicho aislado o bien empotrado en la fachada, según se indica en planos, estando rematada mediante 

recubrimiento y enlucido de ladrillo. 

La manzana 5, tiene prevista la construcción de viviendas unifamiliares. En este caso se 

requeriría instalar armarios de Seccionamiento con Caja de Protección y Medida (CPM3/S2), en la 

medianera entre cada dos viviendas. Dado que no se conoce la medianera no se instalarán dichas cajas. 

Deberá el promotor de las viviendas realizar la instalación de dichas cajas. Se tienden líneas que abrazan 

completamente la manzana y terminan en una CGP-10. 

1.4.7 Tendido de la línea y cruces. 

Las líneas se tenderán mayormente bajo la acera, directamente enterradas, sobre un lecho de 

arena y con las protecciones y señalizaciones indicadas en los planos de secciones de zanjas. 

Los cruzamientos de calzada, se ejecutarán con tubos de PVC embebidos en un prisma de 

hormigón de 150 kg/cm 2 de resistencia característica. 

Los cables en todo su recorrido guardarán una distancia mínima de 50 cm con otros servicios 

que discurran paralelamente. En caso de cruce con algún servicio guardarán una distancia de 25 cms. 

Canalizaciones. 

El trazado de las zanjas se realizará lo más rectilíneo posible, y paralelo a los bordillos o fachadas 

de los edificios. 

La zanja tendrá 0.5 m ó 0.8m de anchura y entre 0.7 Y 1 m de profundidad. en el lecho de la 

zanja irá una capa de arena, de las características aceptadas por ID., de 10 cm de espesor, sobre la que se 

situará el cable. Por encima de éste irá otra capa de arena de 15 cm, ocupando ambas capas la anchura total 

de la zanja. 

Encima de la segunda capa de arena se coloca una capa protectora, formado por una placa de PVC 

normalizado por Iberdrola S.A.U. cuando se trate de proteger un conductor tripolar o terno de conductores 

unipolares. En el caso de dos o más conductores tripolares dicha placa se complementa con otra placa de 

PVC. 

A 0.5 m sobre el fondo de la zanja se colocará a lo largo de la canalización una cinta de cloruro de 

polivinilo, denominada "atención a la existencia de cable" y normalizada por IBERDROLA S.A. La cinta se 



colocará a lo largo de la canalización, utilizándose una tira por cada cable tripolar o terno de cables 

unipolares. 

El tapado de la zanja se hará por capas sucesivas de 10 cm de espesor, apisonando los 20 

primeros cm, por encima de las protecciones de placa, de forma manual y el resto de las capas por medios 

mecánicos. 

Los cruces se ejecutarán rectos y perpendiculares a la dirección de la calzada, sobresaliendo hacia 

el interior de la acera 20 cm desde el bordillo y prolongándose 1 m de zanja en acera sin entubar. 

Los tubos a utilizar son de PVC, de 16 cm de diámetro, hormigonados en toda su longitud. 

Previamente a la colocación de los tubos, separados 4 cm entre sí, se echará una solera de 

hormigón, bien nivelada, de 10 cm de espesor. Posteriormente se hormigonará hasta cubrirlos enteramente 

y con 10 cm por encima de ellos. 

La reposición de pavimentos se realizará de tal modo que reunirá las mismas características de tipo 

de loseta en aceras, asfalto en calzadas y resistencia y espesor de la losa de hormigón, siendo este último, 

como mínimo, el reflejado en los planos correspondientes. 

En el tramo de zanja en que coinciden los circuitos de M.T. y B.T., dada uno de ellos se situará a su 

profundidad reglamentaria, llevando su correspondiente protección de arena y protección mecánica de placa 

de PVC. 

Se procurará que los cables de B.T. se sitúen en el lado de la zanja más próximo a los edificios y, 

en consecuencia, los de M.T. en el lado más alejado, guardando una distancia entre las protecciones 

verticales de los ejes de ambas bandas, superior a 0.2 m. 

Los detalles de canalizaciones, tanto en aceras como cruces en calzadas, se reflejan en los planos 

adjuntos. 

Conductores 

Los cables se tenderán sobre rodillos que puedan girar libremente. El tendido se realizará con 

cabrestante, tirando del extremo del cable en donde se adaptará una cabeza o camisa adecuada. El esfuerzo 

máximo no superará 2.5 kg /mm 2 , comprobándose la tracción con un dinamómetro durante todo el proceso 

de instalación. 

El radio de curvatura del cable será 20 veces su diámetro durante la operación de tendido y, una 

vez instalado el indicado en las características del conductor. 



1.4.8 Puesta a tierra. 

El conductor neutro de las redes subterráneas de distribución pública se conectará a tierra en el 

centro de transformación, en la forma prevista en el Reglamento Técnico de Centrales Eléctricas, 

Subestaciones y Centros de Transformación, fuera del centro de transformación se conectará en otros 

puntos de la red con objeto de disminuir su resistencia global a tierra, según Reglamento de Baja 

Tensión. 

El neutro se conectará a tierra a lo largo de la red por lo menos cada 200 metros, 

preferentemente en las cajas generales de protección o en las cajas generales de protección y medida, 

dotadas de armario de seccionamiento, consistiendo dicha p.a.t. en una única pica y un flagelo de cable 

desnudo de unos 3 mt de longitud enterrados en la misma zanja que los cables y unidos al borne del 

neutro mediante un conductor aislado de 35 mm 2 de Cu como mínimo. 

El conductor neutro no podrá ser interrumpido en las redes de distribución, salvo que esta 

interrupción sea realizada por alguno de los dispositivos siguientes: 

a) Interruptores o seccionadores omnipolares que actúen sobre el neutro al mismo tiempo que en 

las fases (corte ominipolar simultáneo), o que establezcan la conexión del neutro antes que las 

fases y desconecten éstas antes que el neutro. 

b) Uniones amovibles en el neutro próximas a los interruptores o seccionadores de los conductores 

de fase, debidamente señalizados y que sólo pueden ser maniobradas mediante herramientas 

adecuadas, no debiendo, en este caso, ser seccionado el neutro sin que lo estén previamente las 

fases, ni conectadas éstas sin haberlo sido previamente el neutro. 



2. 

CALCULOS JUSTIFICATIVOS 



ÍNDICE 

2.1- CALCULOS JUSTIFICATIVOS DE LA RED DE MEDIA TENSION.¡ERROR! MARCADOR NO 

DEFINIDO. 

2.1.1- PARAMETROS DE LA LINEA ......................................................................31 

2.1.2- CALCULO DE LA INTENSIDAD...................................................................31 

2.1.3- CALCULO DE LAS CORRIENTES DE CORTOCIRCUITO TRIFASICO EN LA RED DE 

20 KV ...........................................................................................................32 

2.1.4- CALCULO DE LA CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO FASE-TIERRA. ..................32 

2.1.5- COMPROBACION POR DENSIDAD DE CORRIENTE .......................................33 

2.1.6- COMPROBACION DEL CABLE POR CAIDA DE TENSION .................................33 

2.1.7- COMPROBACION DEL CABLE POR PERDIDAS DE POTENCIA ..........................33 

2.1.8- COMPROBACION DEL CABLE POR CORTOCIRCUITO.....................................34 

2.1.9- COMPROBACION DE LA PANTALLA DEL CABLE POR CORTOCIRCUITO FASE- 

TIERRA ...........................................................................................................35 

2.2- CALCULOS JUSTIFICATIVOS CENTRO DE TRANSFORMACION. .................. 36 

2.2.1- INTENSIDAD DE ALTA TENSION. ..............................................................36 

2.2.2- INTENSIDAD EN BAJA TENSION ...............................................................36 

2.2.3- CORTOCIRCUITOS. ................................................................................37 

2.2.3.1- Cálculo de las corrientes de cortocircuito. ...........................................37 

2.2.3.2- Cortocircuitos en el lado de alta tensión. ............................................37 

2.2.3.3- Cortocircuito en el lado de baja tensión. .............................................37 

2.2.4- DIMENSIONADO DEL EMBARRADO. ..........................................................38 

2.2.4.1- Comprobación de la densidad de corriente..........................................38 

2.2.4.2- Comprobación de solicitación electrodinámica .....................................39 

2.2.4.3- Comprobación por solicitación térmica ...............................................39 

2.2.5- PROTECCION CONTRA SOBRECARGAS Y CORTOCIRCUITOS. ........................40 

2.2.5.1- Selección de fusibles de AT y BT. Protección cortocircuitos....................40 

2.2.5.2- Ajuste del dispositivo térmico o de los relés ........................................42 

2.2.6- DIMENSIONADO DE LA VENTILACION DEL CENTRO DE TRANSFORMACION ....43 

2.2.7- DIMENSIONES DEL POZO APAGAFUEGOS. .................................................45 

2.2.8- CALCULO DE LAS INSTALACIONES DE PUESTA A TIERRA. ............................45 

2.2.8.1- Investigación de las características del suelo.......................................45 

2.2.8.2- Determinación de las corrientes máximas de puesta a tierra y del tiempo 

máximo correspondiente de eliminación del defecto. ........................................45 

2.2.8.3- Diseño preliminar de la instalación de tierra........................................46 

2.2.8.4- Calculo de la resistencia del sistema de tierras....................................46 

2.2.8.5- Cálculo de la tensión de paso admisible en el exterior de la instalación...47 

2.2.8.6- Cálculo de las tensiones de paso y contacto admisibles en el interior de la 

instalación. .................................................................................................47 

2.2.8.7- Cálculo de las tensiones aplicadas. ....................................................48 

2.2.8.8- Tensiones aplicadas objeto de medición. ............................................49 

2.2.8.9- Investigación de las tensiones transferibles al exterior. ........................49 

2.2.8.10-Corrección y ajuste del diseño inicial..................................................49 



2.3- CALCULOS JUSTIFICATIVOS DE LA RED DE BAJA TENSION. ..................... 50 

2.3.1- TENSION NOMINAL Y CAIDA DE TENSION MAXIMA ADMISIBLE .....................50 

2.3.2- FORMULAS UTILIZADAS..........................................................................50 

2.3.3- CALCULOS ELECTRICOS..........................................................................51 

2.3.4- PERDIDAS DE POTENCIA ........................................................................52 

2.3.5- CALCULO DE LAS PROTECCIONES.............................................................53 

2.3.5.1- Cálculo de las corrientes de cortocircuito............................................. 53 

2.3.5.2- Curva térmica del cable.................................................................... 55 

2.3.5.3- Curva térmica del fusible.................................................................. 55 

2.3.5.4- Comprobación al cortocircuito........................................................... 56 

2.3.5.5- Sobrecarga..................................................................................... 56 



2.1 CALCULOS JUSTIFICATIVOS DE LA RED DE MEDIA TENSION. 

2.1.1 PARAMETROS DE LA LINEA 

Línea subterránea 

Los parámetros de la línea a considerar por unidad de longitud son: 

Resistencia a 20 ºC : 

L 1.510 

R 20ºC = ----------- = -------------- =0,1798 Ω 

c x S 35 240 

Siendo: 

L longitud en m 

c conductividad en siemens m/mm2 

Cu 56 

Al 35 

S Sección del conductor en mm2 

Con objeto de considerar la resistencia que presenta la línea a la temperatura de servicio y en 

cortocircuito, se tendrá: 

R = R 20 (1 + a _T) 

Siendo: a Coeficiente de temperatura de la resistencia 

Cu 0.0038 

Al 0.004 

_T Incremento de temperatura entre 20 ºC y la considerada 

En servicio R 90 = 0,2276 Ω 

En cortocircuito R 160 = 0,2755 Ω 

La Reactancia de la línea será X = L x 0,07 = 0,1057 Ω 

2.1.2 CALCULO DE LA INTENSIDAD 

Línea Subterránea 

La corriente que circulará por la línea viene dada por : 

donde: 

S 

I = --------- 

1.73 U 

I Intensidad en A 

S Potencia Aparente en KVA (14.000 KVA LSMT) 

U Tensión de línea en KV (20 KV) 

Así: I = 404.6 A 



2.1.3 CALCULO DE LAS CORRIENTES DE CORTOCIRCUITO TRIFASICO EN LA RED DE 20 KV 

Para los cálculos de las intensidades de cortocircuito en la red de 20 KV se determina una 

potencia de cortocircuito de 350 MVA, dato proporcionado por la empresa suministradora. 

Para la realización del cálculo de la corriente de cortocircuito, se emplearán las expresiones: 

MVA 

I" 3p = ---------- 

1.73 Vp 

Siendo: 

MVA Potencia de cortocircuito de la red 

Vp Tensión primaria en Kilovoltios 

I"3p Intensidad de inicial simétrica de cortocircuito 

350 

I" 3p = ---------- = 12.5 kA 

1.73 x 20 

La intensidad inicial asimétrica de cortocircuito será: 

Imáx = 1.41 x X x I" 3p = 2.5 x 10.1 = 31,25 kA 

2.1.4 CALCULO DE LA CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO FASE-TIERRA. 

Para la determinación de la corriente de defecto, se hace imprescindible, el análisis del cortocircuito 

monofásico fase tierra, introduciendo en el cálculo las características de todos los elementos de la red 

existente. 

Datos característicos de los diferentes elementos de la Red. 

Acometida a 20 kV con una potencia de cortocircuito de 350 MVA 

Tramo de línea eléctrica subterránea de 240 mm2 de Al 

Impedancias, Directa, Inversa y Homopolar, de los diferentes elementos 

Red 

Directa Zr1 = 1.14 j ohms 

Inversa Zr2 = 1.14 j ohms 

Homopolar Zro = 75 j ohms 

Cable 

Directa Zc1= (R+Xj) x L 

Inversa Zc2 = Zc1 

Homopolar Zco = Zc1+ 3Rn 

Siendo Rn la resistencia de la pantalla del cable. 

Impedancias características del sistema 

Impedancia Directa Z1 = Zr1 + Zc1 = 1.26 j 

Impedancia Inversa Z2 = Z1 = 1.26 j 

Impedancia homopolar Zo = Zo= 75 j ohms 

Corriente inicial de cortocircuito Fase-Tierra 

1.73 x 1.1 x Ul 1.73 x 20.000 

I"1p = ----------------------- = ----------------- = 446 A 

Z1 + Z2 + Z o 77.52 j 



2.1.5 COMPROBACION POR DENSIDAD DE CORRIENTE 

Esta comprobación ya ha sido realizada para la línea aérea. 

La corriente máxima que en condiciones normales circula por el conductor aislado, según el apartado 

1 es de: 

405 A 

Siendo que la capacidad del cable en instalación enterrada es de: 

435 A 

2.1.6 COMPROBACION DEL CABLE POR CAIDA DE TENSION 

La caída de tensión por resistencia y reactancia de una línea (despreciando la influencia de la 

capacidad) viene dada por la expresión: 

donde: 

AU = 1.73 x I x ( R cos fi + X sen fi) 

AU Caída de tensión compuesta en V. 

I. Intensidad de la línea en A. 405 

X Reactancia por fase en ohmios 0,1057 

R Resistencia por fase en ohmios 0,2276 

fi Angulo de fase 0,8 

AU = 172,01 V (0,86 %) 

Caída de tensión inferior al 5% y por tanto admisible 

2.1.7 COMPROBACION DEL CABLE POR PERDIDAS DE POTENCIA 

Las pérdidas de potencia por Efecto Joule en una línea vienen dadas por la fórmula: 

AP = 3 R I 2 

donde: 

AP perdida de potencia en W 

R Resistencia del cond. en ohms/km 

I Intensidad de la línea en A 

En la presente línea se tendrá por circuito 

AP = 111.996 Watios 



2.1.8 COMPROBACION DEL CABLE POR CORTOCIRCUITO. 

Durante un cortocircuito, se produce una elevación muy rápida de la temperatura del conductor y 

consiguientemente del aislamiento, que pudiera resultar dañado. Admitiendo que el proceso térmico es 

adiabático, o sea que no existe transmisión de calor hacia el exterior, la energía que recibe el conductor, 

durante el tiempo que dura el cortocircuito es: 

será: 

E = P x t = R x I 2 x t 

Puesto que todo este calor se invierte en incrementar la temperatura del conductor, este incremento 

E 

ΔT = ----------- 

m x Cp 

Sustituyendo ambas ecuaciones, se puede llegar a la expresión: 

S 

I = K x ----- 

√t 

siendo K = √(d x Cp x c x _T) 

I Intensidad inicial de cortocircuito que es capaz de soportar el cable en A 

S Sección del conductor en mm2 

t Tiempo que dura el cortocircuito en segundos 

d densidad del conductor 

Cp calor específico del conductor 

c conductividad 

ΔT Incremento de temperatura que sufre el conductor 

Se tendrán los siguientes valores, en funciones del material conductor 

d (kg/dm3) Cp (Ws/g K) C siem m/mm2 

Cu 8.9 0.393 56 

Al 2.7 0.92 35 

Se considerará que el conductor parte de la temperatura correspondiente al régimen nominal de 

carga, y durante el transcurso del cortocircuito alcanza la temperatura límite admisible para el aislamiento. 

La tabla siguiente resume estos datos: 

AISLAMIENTO 

TEMPERATURA 

DE SERVICIO 

TEMPERATURA 

LIMITE 

PVC 80 160 

EPR/PR 90 250 



Con todo ello se llega a la siguiente tabla resumen : 

AISLAMIENTO CONDUCTOR K 

Polietileno 

Reticulado 

Polipropileno 

PVC 

Cu 160 

Al 90 

Cu 160 

Al 90 

Cu 115 

Al 75 

En el presente proyecto, por tratarse de un conductor tipo HEPRZ-1, con aislamiento de Polietileno 

reticulado y sección de 240 mm2 Al, resulta un valor de K = 90. 

Por las características de las protecciones, el tiempo de disparo es de 0.4 seg, resultando que la 

corriente admisible por el cable durante este tiempo es de: 

I =21,3 kA 

Valor superior a la corriente de cortocircuito trifásico existente. 

2.1.9 COMPROBACION DE LA PANTALLA DEL CABLE POR CORTOCIRCUITO FASE-TIERRA 

El cable dispone de una pantalla metálica de 16 mm2 de sección de Cu, y que será por tanto capaz 

de soportar un intensidad de cortocircuito de: 

S 

I = K x ----- = 2276,8 KA 

√t 

Corriente superior a la indicada en el apartado 4. 



2.2 CALCULOS JUSTIFICATIVOS CENTRO DE TRANSFORMACION. 

2.2.1 INTENSIDAD DE ALTA TENSION. 

En un sistema trifásico la intensidad primaria viene determinada por la expresión: 

I 

P 

= 

3 ⋅ V 

Siendo: 

W= Potencia en KVA 

Vp= Tensión primaria en Kilovoltios 

Ip= Intensidad primaria en Amperios 

Sustituyendo valores, se tiene: 

630 

Ip1= 1,73 X 20 

2.2.2 INTENSIDAD EN BAJA TENSION 

ELECNOR Pág. 36 OFICINA TECNICA TES 

W 

P 

=18,21 A 

En un sistema trifásico la intensidad secundaria viene determinada por la expresión: 

S 

3 ⋅VS 

Siendo: 

W Potencia en KVA 

Vs Tensión secundaria en KV 

Is Intensidad secundaria en Amperios 

Sustituyendo valores, tendremos: 

I 

= 

W 

Is1 = 630 

1,73 x 0,40 

= 910,4 

A


2.2.3 CORTOCIRCUITOS. 

Observaciones. 

Para los cálculos de las intensidades de cortocircuito se determina una potencia de cortocircuito de 

350 MVA, dato proporcionado por la empresa suministradora. 

2.2.3.1 Cálculo de las corrientes de cortocircuito. 

Para la realización del cálculo de la corriente de cortocircuito, se emplearán las expresiones: 

I 

CCP 

MVA 

= 

3 ⋅ V 

Siendo: 

MVA Potencia de cortocircuito de la red 

Vp Tensión primaria en Kilovoltios 

Iccp Intensidad de cortocircuito primaria 

CCS 

3 ⋅ VCC 

⋅ VS 

Siendo: 

W Potencia del trafo en KVA 

Vcc Tensión porcentual de cortocircuito del transformador 

Vs Tensión secundaria en voltios 

Iccs Intensidad de cortocircuito secundaria en KA 

2.2.3.2 Cortocircuitos en el lado de alta tensión. 

I 

Utilizaremos la fórmula expuesta anteriormente y sustituyendo valores tendremos: 

I CCP 

= 

= 


W 

P 

350 

= 12. 

5kA 

3 ⋅ 20 

2.2.3.3 Cortocircuito en el lado de baja tensión. 

Utilizando la fórmula expuesta anteriormente y sustituyendo valores tendremos: 

Iccs = 630 

1,73 x 0,04 x 400 

= 22,76 

KA


400A. 

2.2.4 DIMENSIONADO DEL EMBARRADO. 

Esta formado por barras de cobre aislado, modular y extensible a voluntad, con un calibre para 

El embarrado es adecuado para un límite térmico de 16 KA efectivos durante 1 segundo, y un límite 

electrodinámico de 40 KA de cresta. 

2.2.4.1 Comprobación de la densidad de corriente 

Definiremos la densidad de corriente como la máxima intensidad que puede circular por un 

conductor en función de la sección conductora, esto es: 

Siendo: 

IA : intensidad en barras 

S : Sección conductora en mm2 

I A 

d = 

S 

Los embarrados serán de forma cilíndrica con las siguientes dimensiones: 

24 KV 

400 630 

AL Cu 

Diam ext.(mm) 22 22 

Diam int.(mm) 15 15 

Para el cálculo de la sección conductora S emplearemos la siguiente: 

⎡⎛ 

φ 

S = π ⋅ ⎢⎜ 

⎢⎣ 

⎝ 2 

ext 

⎞ 

⎟ 

⎠ 

2 

⎛ φ ⎤ 

int ⎞ 

− ⎜ ⎟ ⎥ 

⎝ 2 ⎠ ⎥⎦ 


2 

Con estos valores la sección toma el valor: S=203.41mm2 de Aluminio con una densidad máxima 

admisible de 2.48 A/mm2 según RAT art 22. 

La carga real presente Ip será de 18,21 A de este modo la densidad presente será de 0,0895 

A/mm2 con lo que se concluyen que los embarrados cumplen por densidad de corriente.


2.2.4.2 Comprobación de solicitación electrodinámica 

La intensidad de cortocircuito cresta máxima que es capaz de resistir un embarrado viene 

determinada por la siguiente expresión: 

Siendo: 

F 

Iccmax 

= 850 ⋅ 

(A) 

FG ⋅ f 

f : Coeficiente en f(cos fi) siendo f=0.8 

FG : factor geométrico que relaciona la separacion entre barras (0.2m) y la luz de cada barra 

(0.375m). para las presentes celdas FG = 1.125 

La fatiga máxima para el aluminio r = 9 kg / mm2 

El momento máximo admisible en las barras será : 

Mmax = rmax x W 

Donde 

⎡ 4 4 

π φ ⎤ 

ext − φint 

W = ⋅ ⎢ ⎥ 

32 ⎢⎣ 

φexy 

⎥⎦ 

De esta forma Mmax = 6556 kg mm 

= 819.45 mm2 

De esta forma Icc max adm = 40 KA 

El momento flector máximo se puede expresar en función de la carga lineal: 

q ⋅ l 

M max = 

12 

De donde se deduce la carga lineal qmax=0.56 kg/mm que se corresponde con: 

Fmax = 9.8 x l x qmax = 2055 kg 

La corriente de cortocircuito de cresta presente en la instalación será de 25,3 KA con lo que 

resulta admisible. 

2.2.4.3 Comprobación por solicitación térmica 

Según lo dictado por la CEI 298, sabemos que la sobreintensidad máxima admisible durante 1 

segundo viene dada por la siguiente expresión: 

S 

= 


2 

Icc tc 

⋅ 

α ∂ϑ


Donde: 

S : sección de la barra en mm2 

α : coeficiente función del material : 8.5 para aluminio 

Tc : tiempo de duración del cortocircuito en segundos 

Icc : intensidad de cortocircuito trifásico en A 

δθ: temperatura máxima en el cortocircuito. 150k 

Es decir para aluminio de sección 203 mm2 y una duración de 1 segundo la máxima corriente de 

cortocircuito admisible por el embarrado será: 

Icc max adm = 16 KA (con coef de seguridad de 1.3) 

La corriente de cortocircuito permanente presente en la instalación será de 12,5 KA que resulta 

inferior a la admisible. 

2.2.5 PROTECCION CONTRA SOBRECARGAS Y CORTOCIRCUITOS. 

2.2.5.1 Selección de fusibles de AT y BT. Protección cortocircuitos 

Los transformadores están protegidos tanto en MT como en BT. En MT la protección la efectúan 

las celdas asociadas a esos transformadores, mientras que en BT la protección se incorpora en los 

cuadros de las líneas de salida. 

Protección contra cortocircuitos (Fusible) 

La protección en MT de este transformador se realiza utilizando una celda de interruptor con 

fusibles, siendo éstos los que efectúan la protección ante eventuales cortocircuitos. 

Estos fusibles realizan su función de protección de forma ultrarrápida (de tiempos inferiores a los 

de los interruptores automáticos), ya que su fusión evita incluso el paso del máximo de las corrientes de 

cortocircuitos por toda la instalación. 

Los fusibles se seleccionan para: 

· Permitir el funcionamiento continuado a la intensidad nominal, requerida para esta aplicación. 

· No producir disparos durante el arranque en vacío de los transformadores, tiempo en el que 

la intensidad es muy superior a la nominal y de una duración intermedia. 

Como regla práctica, simple y comprobada, que tiene en cuenta estos requisitos y evita el 

envejecimiento del fusible, consiste en verificar que el fusible sea capaz de no fundirse ante dos situaciones, 

que simulan la punta de arranque del transformador: 

Para I = 14 In trafo = 254,94 A t 1fusión > 100 ms 

Para I = 25 In trafo = 455,25 A t 2fusión > 10 ms 

Trafo 630 kva Para el fusible de 40 A elegido se tienen los siguientes valores: 

t 1fusión = 200 ms 

t 2fusión = 15 ms 

Este fusible presenta una Intensidad mínima de corte de 120 A y un poder de corte de 40 KA. 



Protección en BT 

Protección contra cortocircuitos (compañía) 

Cuadro de distribución en baja tensión construido en envolvente metálica o de material aislante 

conteniendo el embarrado de baja tensión así como los elementos de protección de baja tensión. 

La unión entre los bornes se efectuará por medio de conductores aislados unipolares de aluminio, 

con aislamiento de XLPE o EPR para una tensión de servicio de 0,6/1 KV y una sección de 240 mm². 



2.2.5.2 Ajuste del dispositivo térmico o de los relés 

Relé protección sobrecargas 

La protección contra sobrecargas se realiza por medio del dispositivo térmico instalado en el 

transformador, conectado a la bobina de disparo a emisión existente en la celda de protección del 

transformador. 

El relé de protección indirecta conectado a la celda de protección se ajustará para el valor de la 

intensidad nominal del transformador que es de 18,21 A. 

Así mismo la protección contra sobrecargas del transformador se garantizará mediante la 

instalación de un termómetro en la cuba del transformador, con contactos que permitan disparar la 

protección del transformador cuando se supere una temperatura predeterminada. 

En caso de seleccionar una celda de protección mediante disyuntor, las sobrecargas podrán ser 

evitadas incluyendo un relé de protección de transformador de fase (50/51) y/u homopolar (50N/51N). 

Relé seguridad 

La seguridad del transformador está garantizada con un relé que integra las siguientes funciones 

de protección: 

- Detección de emisión de gases de líquido dieléctrico. 

- Detección de descenso accidental del nivel dieléctrico. 

- Detección de un aumento excesivo de la presión. 

- Lectura de temperatura de dieléctrico. 

- Visualización del líquido dieléctrico. 



2.2.6 DIMENSIONADO DE LA VENTILACION DEL CENTRO DE TRANSFORMACION 

Se realizará el cálculo para el transformador de 630 KVA por resultar el caso más desfavorable para 

la ventilación. 

A. Datos de partida 

El calor emitido por el transformador corresponde a las pérdidas por efecto Joule que este tiene. Hay 

que considerar dos tipos de pérdidas, a saber, pérdidas en vacío y pérdidas en carga (o pérdidas calculadas 

en el ensayo de cortocircuito). 

Potencia del transformador : 630 

Pérdidas en vacío : 1,26 

Pérdidas en carga : 6,93 

Pérdidas del trafo (P = Pv + Pc) = 8,19 

Condiciones de entrada del aire exterior: 

Text = 25 ºC 

H = 80 % (humedad relativa) 

Condiciones interiores del Centro: 

Tint = 40 ºC 

La humedad relativa, se obtiene del diagrama psicométrico, teniendo presente que el aire sufre un 

proceso en el cual no se ve alterada su humedad específica. Por tanto la humedad relativa en el interior será: 

Hint= 35 % 

B. Determinación del Caudal de aire necesario para la ventilación. 

Aplicando el primer principio de la Termodinámica a los sistemas abiertos, y admitiendo que las 

pérdidas de calor a través de las paredes del Centro son despreciables, se tiene que verificar la expresión: 

dQ dm 

--- = ---- (Hint - Hext) 

dt dt 

Text 

Q 

O dicho en otras palabras la potencia emitida en pérdidas por el transformador, es igual a la 

variación de entalpía sufrida por el aire entre las condiciones de entrada y salida. 

P = m` (AH) 


Tint


La entalpía específica del aire interior y exterior se determina a partir del diagrama sicométrico. 

Hext = 20 kcal/kg 

Hint = 23.8 kcal/kg 

Ah = 3.8 kcal/kg = 15.8 kJ/kg 

Por tanto el caudal másico necesario será: 

m' = P/ AH = 8,19 /15,8 = 0,518 kg/seg 

Con objeto de determinar el volumen de aire circulante, es imprescindible conocer la 

densidad del aire en cada uno de los estados. El volumen específico se puede determinar a partir del 

diagrama psicométrico y por tanto la densidad: 

dext = 1.15 kg/m3 

dint = 1.102 kg/m3 

Caudal en rejillas de entrada= 0,45043 m3/seg 

Caudal en rejillas de salida = 0,470054 m3/seg 

C. Determinación de la velocidad de salida del fluido. 

El aire exterior que entra en contacto con el transformador, cambia su temperatura por convección, 

con las alas del transformador. Este aire posee una temperatura y densidad diferentes, que le hacen más 

ligero. Por tanto está sometido a una diferencia de presiones, que hace que sobre el aparezca un empuje 

vertical, igual al peso del aire desalojado (aire frío) menos su peso propio. 

Por tanto : 

F = ( dext - dint) x 9.81 x 1 m3 = 0.45 N 

Esta fuerza implica una aceleración uniforme dada por: 

a = F/m = 0.48 / (1 m3 x dint) = 0.45 m/s2 

Dado un movimiento uniformemente acelerado, de aceleración a, la velocidad tras recorrer una 

distancia H, será: 

v = (2 x a x H)¹/² 

Debido a las pérdidas de carga que sufre el aire, la aceleración queda disminuida. 

Esta pérdida de aceleración se da como coeficiente R de aceleración, de tal modo que: 

v = ( 2 x a/R)¹/² x (H)¹/² 

Siendo R = R1 + m2 x R2 

R1 significa coeficiente de aceleración y resistencia en el canal de entrada y R2 coeficientes de 

aceleración y resistencia en el canal de salida, , m relación entre la sección A1 del canal de entrada y A2 del 

canal de salida. 

La resistencia total está formada por varios componentes. Deben tomarse los siguientes valores para 

los coeficientes de aceleración o resistencia individuales. 

Aceleración 1 

Codo de 90 º 1.5 

Codo redondeado 1 

Codo de 135 º 0.6 

Cambio gradual de dir. 0.. 0.6 

Rejilla de alambres 0.5 .. 1 



En nuestro caso se tendrá: 

Aumento de sección 0.25 .. 0.9 

entrada de aire: aceleración 1 

rejilla 1.5 

salida de aire : aceleración 1 

rejilla 1.5 

Admitiendo que el canal de salida es igual al de entrada ( m=1) 

R = 5 

En nuestro caso R = 5 y H = 2.5 

v = 0.43 x RAIZ (H) = 0,68 m/s 

D. Determinación de la sección de las rejillas de salida. 

Caudal 0,470054 

A(m2)=------------ = -------------------- = 0,69125588 m2 

V 0,68 

Sección que se obtiene tanto a la entrada como a la salida, mediante las rejillas dispuesta en la 

puerta del C.T.. 

2.2.7 DIMENSIONES DEL POZO APAGAFUEGOS. 

El pozo apagafuegos debe de ser adecuado para poder dar cabida al aceite del transformador. 

En este caso el volumen de aceite máximo vertido por el transformador es de 500 litros, y por tanto 

este será el volumen mínimo del pozo apagafuegos. 

2.2.8 CALCULO DE LAS INSTALACIONES DE PUESTA A TIERRA. 

2.2.8.1 Investigación de las características del suelo 

Por las características del terreno se adopta una resistividad de 50 ohmios metro. 

2.2.8.2 Determinación de las corrientes máximas de puesta a tierra y del tiempo 

máximo correspondiente de eliminación del defecto. 

Según los datos de la red proporcionados por la compañía suministradora, corresponde una 

intensidad máxima de defecto de 500 A, siendo el tiempo máximo de eliminación del defecto de 0.7 

segundos, a los que corresponden valores de k = 72 y n= 1 según MIE RAT. 

La tensión máxima de contacto admisible por el cuerpo humano valdrá: 

- en la tierra de protección V ca = K/t n = 72 / 0,7=102 V 

- en la tierra de servicio V ca = 50 V 



2.2.8.3 Diseño preliminar de la instalación de tierra. 

Sistema de protección: 

Se conectarán a este sistema las partes metálicas de la instalación que no estén en tensión 

normalmente, pero pueden estarlo a consecuencia de averías o causas fortuitas, tales como los chasis y los 

bastidores de los aparatos de maniobra, envolventes metálicas de las cabinas prefabricadas y carcasa del 

transformador. 

Esta tierra está construida con 5 picas de acero-cobre de 2 mts de longitud, 14.6 mm de 

diámetro, hincadas verticalmente, auxiliadas por un flagelo de cobre de 50 mm 2 , unido el conjunto a la 

masa del centro por conductor de cobre de 50 mm 2 de sección, aislamiento 0.6/1KV. Todo el sistema estará 

profundizado 1 metro. 

Sistema de servicio: 

Se conectarán a este sistema el neutro del transformador. 

El sistema de tierras será idéntico al anterior. 

Ambos sistemas estarán separados un mínimo de 15 metros. 

2.2.8.4 Calculo de la resistencia del sistema de tierras. 

Para los cálculos utilizaremos las siguientes expresiones: 

R 

R 

p 

f 

ρ 

= 

n ⋅L 

2⋅ 

ρ 

= 

L 

f 

p 

Siendo: 

ρ Resistividad del terreno en ohmios metro 

n número de picas 

L p Longitud unitaria de pica 

L f Longitud de flagelo 

R p Resistencia del sistema de picas 

R f Resistencia del sistema de flagelos. 

Con el sistema elegido, utilizaremos 5 picas de 2 mts. y 12 mts. de flagelo auxiliar, con lo que 

tendremos para una resistencia superficial de 50 ohmios metro. 

R p 

R f 

50 

= = 5 Ω 

5⋅ 

2 

2⋅ 

50 

= = 8, 

33 Ω 

12 

y la resistencia del sistema será: 

1 

R 

t 

= 

de donde R t = 3.12 Ω 

1 

R 

p 

+ 

1 

R 

f 



2.2.8.5 Cálculo de la tensión de paso admisible en el exterior de la instalación. 

A efectos de cálculo en proyecto se emplea para la estimación de la tensión de paso admisible en el 

exterior de la instalación: 

⎛ 6⋅ 

ρ ⎞ 

Vp = 10⋅ 

Vca 

⋅⎜1 

+ ⎟ 

⎝ 1000 ⎠ 

Siendo: 

V p Tensión de paso admisible 

V ca tensión de contacto admisible por el cuerpo humano 

ρ Resistividad de la capa superficial 

Sustituyendo valores, en este caso tendremos: 

- Defecto en B.T. 

- Defecto en M.T. 

V p 

V p 

⎛ 6⋅ 

50 

= 10⋅ 

50⋅ 

⎜1+ 

⎝ 1000 

⎛ 6⋅ 

50 

= 10⋅102,86⋅ 

⎜1+ 

⎝ 1000 

⎞ 

⎟ = 650 V 

⎠ 

⎞ 

⎟ = 1340 V 

⎠ 

2.2.8.6 Cálculo de las tensiones de paso y contacto admisibles en el interior de la 

instalación. 

Las expresiones a aplicar son: 

⎛ 6⋅ 

ρ ⎞ 

Vp = 10⋅ 

Vca 

⋅⎜1+ 

⎟ 

⎝ 1000 ⎠ 

⎛ 1,5⋅ 

ρ ⎞ 

Vc = Vca 

⋅⎜1 

+ ⎟ 

⎝ 1000 ⎠ 

Donde ahora ρ será la resistividad de la capa superficial del centro (5.000 Ω·m.) 

Con ello las tensiones admisibles en el interior de la instalación serán: 

- Defecto B.T. 

- Defecto M.T. 

V p 

V p 

V c 

⎛ 6⋅ 

5000 ⎞ 

= 10⋅ 

50⋅ 

⎜1+ 

⎟ = 15500 V 

⎝ 1000 ⎠ 

⎛ 1,5⋅ 

5000 ⎞ 

= 50⋅ 

⎜1+ 

⎟ = 425 V 

⎝ 1000 ⎠ 

V c 

⎛ 6⋅ 

5000 ⎞ 

= 10⋅102⋅ 

⎜1+ 

⎟ = 31860 V 

⎝ 1000 ⎠ 

⎛ 1,5⋅ 

5000 ⎞ 

= 

102,8⋅ 

⎜1+ 

⎟ = 873, 

8 V 

⎝ 1000 ⎠ 



2.2.8.7 Cálculo de las tensiones aplicadas. 

Para la determinación de estas tensiones, en ambos sistemas de tierras: protección y servicio, los 

cálculos se basan en los datos recogidos en el escrito 8.236/85, dirigido a los Servicios Territoriales de 

Industria y Energía , de fecha 18 de julio de 1985. 

a) Tensiones de paso: 

V 

p 

K1 

⋅s 

⋅ I 

= 

h ⋅ L 

En la que h es la profundidad del conductor enterrado. Como valores de K1 se toman los siguientes: 

- flagelo a 0.8 m de profundidad K 1= 0,16 

- flagelo a 1 m de profundidad K 1= 0,14 

- flagelo a 1.3 m de profundidad, K 1= 0,11 

- pica profundizada 1 m K 1=0,036 

a1) Sistema de protección (M.T.) 

Exterior e interior = 

= 159 V 

a2) Sistema de servicio (B.T.) 

V p 


d 

0, 

14⋅ 

50⋅ 

500 

1⋅ 

22 

Para este sistema se considera como Id la correspondiente al lado de B.T., despreciando las 

impedancias del trafo y de la red exterior, dando para la resistencia de 3.12 ohms: 

Así: 

Interior y Exterior 

b) Tensión de contacto 

I 

d 2 

= 

V p 

La tensión masa tierra aplicada es de 

3 ⋅ V 

= 

R 

Como valores de K se toman los siguientes: 

t 

3 ⋅380 

= 210 A 

3, 

12 

0, 

14⋅ 

50⋅ 

210 

= 

= 66 V 

1⋅ 

22 

V = K ⋅R 

⋅I 

Pica profundizada 1 m K 2 = 0,83 

Pica a ras del suelo K 2 = 0,7 

flagelo K 2 = 0,42 

bucle K 2 = 0,4 

Así se tiene: 

- Sistema de protección (M.T.) 

- Sistema de servicio ( B.T.) 

V c 

V c 

= 

= 

c 

0, 

42 

0, 

42 

2 

t 

⋅3, 

12⋅ 

500 = 655 V 

⋅3, 

12⋅ 

210 = 275 V 

Resultando en todos los casos las tensiones inferiores a las admisibles. 

d


2.2.8.8 Tensiones aplicadas objeto de medición. 

a) Tensión de paso 

Va = Vp 

a.1) Sistema de protección 

Exterior 12,2 V 

Interior 5.12 V 

a.2) Sistema de servicio 

Exterior 5.07 V 

b) Tensión de contacto 

Va c 

( 1+ 

6⋅ 

ρ/ 

1000) 

⋅10 

= V ( 1+ 

1, 

5⋅ 

ρ / 1000) 

= 77 V 

2.2.8.9 Investigación de las tensiones transferibles al exterior. 

Al no existir medios de transferencia de tensiones al exterior, no se considera necesario el estudio de 

su reducción o eliminación. 

2.2.8.10 Corrección y ajuste del diseño inicial. 

No se considera necesario la corrección del sistema proyectado. No obstante, si el valor medido de 

las tomas de tierra resultara elevado y pudiera dar lugar a tensiones de paso o contacto excesivas se 

corregirían estas mediante la disposición de alfombra aislante en el suelo del Centro de Transformación o 

cualquier medio que asegure la no peligrosidad de estas tensiones. 



2.3 CALCULOS JUSTIFICATIVOS DE LA RED DE BAJA TENSION. 

2.3.1 TENSION NOMINAL Y CAIDA DE TENSION MAXIMA ADMISIBLE 

Las características de la energía eléctrica en Baja Tensión, para las instalaciones son: 

- Tensión entre fases 400 V 

- Tensión entre fase y neutro 231 V 

- Frecuencia 50 HZ 

De acuerdo con la normativa particular de la compañía suministradora, aceptada por el Ministerio de 

Industria, la caída de tensión máxima admisible en líneas subterráneas de distribución en B.T. es del 5% 

(20V). 

Con lo dicho, las tensiones mínimas admisibles serán de 400 V hasta las C.G.P.'s. 

2.3.2 FORMULAS UTILIZADAS 

La intensidad que circulará por un conductor vendrá dada por la siguiente expresión: 

a) Sistema trifásico 

W x 1000 

I = -------------- 

1.73 x U x cos fi 

b) Sistema monofásico 

W x 1000 

I = --------------- 

Uf x cos fi 

La caída de Tensión producida en la línea se obtendrá por la expresión 

Siendo: 

a) Sistema trifásico 

Ct = K x SUM ( W x L ) 

b) Sistema monofásico 

Ct = 2 x K SUM (W x L) 

W Potencia en KW 

U Tensión compuesta en KV 

I Intensidad en A 

CT Caída de tensión en V 

L Longitud de la línea en m 

R Resistencia del conductor en ohm/m 

X Reactancia de fase en ohm/m 

cos fi factor de potencia 0.8 

K Constante función de la sección 

95 mm2 0.001 

150 mm2 0.00063 

240 mm2 0.0004 

Se considerará para el cálculo de las líneas la previsión de potencia y factor de simultaneidad de 

acuerdo a REBT RD 842/2002 ITC-BT-10. 



2.3.3 CALCULOS ELECTRICOS 

Las siguientes hojas de cálculo, demuestran que tanto la intensidad en los conductores, así como su 

caída de tensión son adecuadas, según los criterios expuestos anteriormente. 


CT1 LINEA 1 

S= 240 

P= 109,00 

I= 174,81 

L= 20,00 

S= 240 

mm2 

kW 

A 

m 

cdt= 0,21 

Icc= 7,39 

mm2 

P= 100,00 kW 

I= 160,38 A 

L= 185,00 m 

cdt= 2,00 

Icc= 1,69 

% 

kA 

% 

kA 

Pérdidas de Potencia = 1917,6 

In (Intensidad fusible) = 250,00 

I (Intensidad real) = 174,81 

W 

A 

A 

O 

O 

O 

CT= 630 

Icc Max= 22,73 

Fus= 250 

KVA 

kA 

TRAMO 1 Nº AP-1 

G 0 

A 

P1 9,00 kW 

m2 Lcom 0 

Bas 0 Viv Elev 0 Viv 

TRAMO 2 Nº EQUIP 

G 0 

COMPROBACION DE LA PROTECCION SEGUN UNE 40-460-4-43 

Sobrecarga I < In < Iz y I2 < 1,45 Iz 

I2 = 1,6 x In (Intensidad fusión tiempo convencional (1h) = 

Iz = (Intensidad admisible por el cable ITC-BT-07 tabla 4 XLPE = 

P1 100,00 kW 

m2 Lcom 0 


Factor para 1,00 linea/s en la misma zanja a profundidad de 0,9m. 

y NO Bajo tubo ITC-BT-07 tablas 8 y 9: 0,98 

Cortocircuito Icc mín. = 

Tiempo fusión fusible = 

Longitud total línea = 

Densidad real de c.c. = 

400,00 

421,40 

1,69 

0,23 

kA 

205,00 m < Longitud máxima protegida = 260,00 m 

7,04 A/mm2 

< Densidad admisible ITC-BT-07 tabla 16 = 

A 

A 

m2 

m2 

194,21 

A/mm2

CT1 LINEA 2 

S= 240 

P= 128,71 

I= 206,41 

L= 85,00 

mm2 

kW 

A 

m 

cdt= 1,06 

Icc= 3,57 

% 

kA 




W 

A 

A 

O 

O 

O 

CT= 630 


Fus= 315 

KVA 

kA 

TRAMO 1 Nº M1-1 

G 422,6 





A 

P1 15,00 kW 

m2 Lcom 0 








3,57 

0,03 

kA 

85,00 m 

14,87 

A/mm2 

< Longitud máxima protegida = 

504,00 

421,40 


A 

A 

195,00 

m 

m2 

550,44 

A/mm2

CT1 LINEA 3 

S= 240 

P= 128,71 

I= 206,41 

L= 80,00 

mm2 

kW 

A 

m 

cdt= 1,00 

Icc= 3,73 

% 

kA 




W 

A 

A 

O 

O 

O 

CT= 630 


Fus= 315 

KVA 

kA 


G 422,6 





A 

P1 15,00 kW 

m2 Lcom 0 








3,73 

0,02 

kA 

80,00 m 

15,56 

A/mm2 


504,00 

421,40 


A 

A 

195,00 

m 

m2 

606,58 

A/mm2

CT1 LINEA 4 

S= 240 

P= 181,92 

I= 291,76 

L= 85,00 

mm2 

kW 

A 

m 

cdt= 1,50 

Icc= 3,57 

% 

kA 




W 

A 

A 

O 

O 

O 

CT= 630 


Fus= 315 

KVA 

kA 


G 681,4 





A 

P1 15,00 kW 

m2 Lcom 340,69 








3,57 

0,03 

kA 

85,00 m 

14,87 

A/mm2 


504,00 

421,40 


A 

A 

195,00 

m 

m2 

550,44 

A/mm2

CT1 LINEA 5 

S= 240 

P= 181,92 

I= 291,76 

L= 130,00 

mm2 

kW 

A 

m 

cdt= 2,29 

Icc= 2,53 

% 

kA 




W 

A 

A 

O 

O 

O 

CT= 630 


Fus= 315 

KVA 

kA 


G 681,4 





A 

P1 15,00 kW 

m2 Lcom 340,69 








504,00 

421,40 

2,53 

0,12 

kA 


10,55 A/mm2 


A 

A 

m2 

263,67 

A/mm2

CT1 LINEA 6 

S= 240 

P= 181,92 

I= 291,76 

L= 85,00 

mm2 

kW 

A 

m 

cdt= 1,50 

Icc= 3,57 

% 

kA 




W 

A 

A 

O 

O 

O 

CT= 630 


Fus= 315 

KVA 

kA 


G 681,4 





A 

P1 15,00 kW 

m2 Lcom 340,69 








3,57 

0,03 

kA 

85,00 m 

14,87 

A/mm2 


504,00 

421,40 


A 

A 

195,00 

m 

m2 

550,44 

A/mm2

CT1 LINEA 7 

S= 240 

P= 195,26 

I= 313,15 

L= 150,00 

mm2 

kW 

A 

m 

cdt= 2,83 

Icc= 2,24 

% 

kA 




W 

A 

A 

O 

O 

O 

CT= 630 


Fus= 315 

KVA 

kA 


G 658,4 





A 

P1 15,00 kW 

m2 Lcom 329,19 








504,00 

421,40 

2,24 

0,21 

kA 


9,32 A/mm2 


A 

A 

m2 

202,18 

A/mm2

CT1 LINEA 8 

S= 240 

P= 195,26 

I= 313,15 

L= 185,00 

mm2 

kW 

A 

m 

cdt= 3,49 

Icc= 1,86 

% 

kA 




W 

A 

A 

O 

O 

O 

CT= 630 


Fus= 315 

KVA 

kA 


G 658,4 





A 

P1 15,00 kW 

m2 Lcom 329,19 








504,00 

421,40 

1,86 

0,47 

kA 


7,73 A/mm2 


A 

A 

m2 

135,39 

A/mm2

CT2 LINEA 1 

S= 240 

P= 186,98 

I= 299,86 

L= 70,00 

mm2 

kW 

A 

m 

cdt= 1,27 

Icc= 4,11 

% 

kA 

Pérdidas de Potencia = 2248 



W 

A 

A 

O 

O 

O 

CT= 630 


Fus= 315 

KVA 

kA 


G 627,6 





A 

P1 15,00 kW 

m2 Lcom 313,81 








4,11 

0,02 

kA 

70,00 m 

17,13 

A/mm2 


504,00 

421,40 


A 

A 

195,00 

m 

m2 

745,06 

A/mm2

CT2 LINEA 2 

S= 240 

P= 186,98 

I= 299,86 

L= 100,00 

mm2 

kW 

A 

m 

cdt= 1,81 

Icc= 3,15 

% 

kA 




W 

A 

A 

O 

O 

O 

CT= 630 


Fus= 315 

KVA 

kA 


G 627,6 





A 

P1 15,00 kW 

m2 Lcom 313,81 








504,00 

421,40 

3,15 

0,05 

kA 


13,11 A/mm2 


A 

A 

m2 

419,81 

A/mm2

CT2 LINEA 3 

S= 240 

P= 103,96 

I= 166,73 

L= 255,00 

mm2 

kW 

A 

m 

cdt= 2,56 

Icc= 1,38 

% 

kA 




W 

A 

A 

O 

O 

O 

CT= 630 


Fus= 250 

KVA 

kA 


G 0 





A 

P1 0,00 kW 

m2 Lcom 0 








400,00 

421,40 

1,38 

0,52 

kA 


5,75 A/mm2 


A 

A 

m2 

128,79 

A/mm2

CT2 LINEA 4 

S= 240 

P= 97,52 

I= 156,40 

L= 190,00 

mm2 

kW 

A 

m 

cdt= 1,79 

Icc= 1,81 

% 

kA 




W 

A 

A 

O 

O 

O 

CT= 630 


Fus= 315 

KVA 

kA 


G 0 





A 

P1 0,00 kW 

m2 Lcom 0 








504,00 

421,40 

1,81 

0,52 

kA 


7,55 A/mm2 


A 

A 

m2 

128,55 

A/mm2

CT2 LINEA 5 

S= 240 

P= 96,90 

I= 155,40 

L= 225,00 

mm2 

kW 

A 

m 

cdt= 2,11 

Icc= 1,55 

% 

kA 




W 

A 

A 

O 

O 

O 

CT= 630 


Fus= 250 

KVA 

kA 

TRAMO 1 Nº M7 

G 369,8 





A 

P1 15,00 kW 

m2 Lcom 0 








400,00 

421,40 

1,55 

0,32 

kA 


6,46 A/mm2 


A 

A 

m2 

163,17 

A/mm2

CT2 LINEA 6 

S= 240 

P= 181,92 

I= 291,76 

L= 190,00 

mm2 

kW 

A 

m 

cdt= 3,34 

Icc= 1,81 

% 

kA 




W 

A 

A 

O 

O 

O 

CT= 630 


Fus= 315 

KVA 

kA 


G 681,4 





A 

P1 15,00 kW 

m2 Lcom 340,69 








504,00 

421,40 

1,81 

0,52 

kA 


7,55 A/mm2 


A 

A 

m2 

128,55 

A/mm2

CT2 LINEA 7 

S= 240 

P= 181,92 

I= 291,76 

L= 140,00 

mm2 

kW 

A 

m 

cdt= 2,46 

Icc= 2,38 

% 

kA 




W 

A 

A 

O 

O 

O 

CT= 630 


Fus= 315 

KVA 

kA 


G 681,4 





A 

P1 15,00 kW 

m2 Lcom 340,69 








504,00 

421,40 

2,38 

0,16 

kA 


9,90 A/mm2 


A 

A 

m2 

230,00 

A/mm2

CT2 LINEA 8 

S= 240 

P= 190,92 

I= 306,19 

L= 5,00 

S= 240 

mm2 

kW 

A 

m 

cdt= 0,09 

Icc= 8,73 

mm2 

P= 181,92 kW 

I= 291,76 A 

L= 175,00 m 

cdt= 3,17 

Icc= 1,90 

% 

kA 

% 

kA 




W 

A 

A 

O 

O 

O 

CT= 630 


Fus= 315 

KVA 

kA 

TRAMO 1 Nº AP-2 

G 0 

A 

P1 9,00 kW 

m2 Lcom 0 



G 681,4 





P1 15,00 kW 

m2 Lcom 340,69 








504,00 

421,40 

1,90 

0,42 

kA 


7,93 A/mm2 


A 

A 

m2 

m2 

142,77 

A/mm2


2.3.4 PERDIDAS DE POTENCIA 

Las pérdidas de potencia por Efecto Joule en una línea vienen dadas por la fórmula: 

AP = 3 R L I 2 

donde: 

AP perdida de potencia en W 

R Resistencia del cond. en ohms/m 

L longitud de la línea en m 

I Intensidad de la línea en A 

Para cada una de las líneas se tendrá: 

LINEA Intensidad A 

CT Nº1 

Sección mm2 AL LONGITUD Pérdidas Pot. W 

CT1 L1 174,81 240 215 2237 

CT1 L2 206,41 240 90 1293 

CT1 L3 206,41 240 85 1217 

CT1 L4 291,76 240 90 2584 

CT1 L5 291,76 240 135 3952 

CT1 L6 291,76 240 90 2584 

CT1 L7 313,15 240 160 5253 

CT1 L8 313,15 240 195 6479 

Total Pérdidas (W 

CT Nº2 

CT Nº1 25601 

LINEA Intensidad A Sección mm2 AL LONGITUD Pérdidas Pot. W 

CT2 L1 299,86 240 75 2248 

CT2 L2 299,86 240 105 3211 

CT2 L3 166,73 240 265 2532 

CT2 L4 156,4 240 200 1660 

CT2 L5 155,4 240 235 1941 

CT2 L6 291,76 240 200 5776 

CT2 L7 291,76 240 145 4256 

CT2 L8 306,91 240 190 6055 

Total pérdidas (W) CT Nº2 27679 



2.3.5 CALCULO DE LAS PROTECCIONES 

Para la protección contra sobreintensidades se dispondrán fusibles tipo gI, de diferentes calibres, 

según la líneas: 

CT Nº1 


1 215 

2 90 

3 85 

4 90 

5 135 

6 90 

7 160 

8 195 

Anillado 215 


CT Nº2 


1 75 

2 105 

3 265 

4 200 

5 235 

6 200 

7 145 

8 190 

Anillado 245 


2.3.5.1 Cálculo de las corrientes de cortocircuito 

El cortocircuito más desfavorable que puede aparecer en una línea de distribución es el cortocircuito 

fase neutro. El valor de la corriente de cortocircuito que puede aparecer viene dado por la siguiente 

expresión: 

0. 

8xUf 

Icc = 

Lx 

( Rf + Rn) 



Donde: 

0.8 Factor para contemplar la disminución de tensión debido a la red anterior 

U F tensión de fase (220) 

R f resistencia lineal de un conductor de fase a 150 ºC 

R N resistencial lineal del conductor neutro a 150 ºC 

La resistencia a cierta temperatura es: 

R = R 20ºC (1 + c x AT) 

siendo c el coeficiente de incremento de la resistencia con la temperatura. 

Con todo ello se llega se llega a los siguientes valores: 

CT Nº1 

Linea 

Longitud 

(m) Sección F (AL) Sección N (AL) I cc ( KA) 

CT1 L1 215 240 150 7,39 

CT1 L2 90 240 150 3,57 

CT1 L3 85 240 150 3,73 

CT1 L4 90 240 150 3,57 

CT1 L5 135 240 150 2,53 

CT1 L6 90 240 150 3,57 

CT1 L7 160 240 150 2,24 

CT1 L8 195 240 150 1,86 

CT Nº2 

Linea 

Longitud 

(m) Sección F (AL) Sección N (AL) I cc ( KA) 

CT2 L1 75 240 150 4,11 

CT2 L2 105 240 150 3,15 

CT2 L3 265 240 150 1,38 

CT2 L4 200 240 150 1,81 

CT2 L5 235 240 150 1,55 

CT2 L6 200 240 150 1,81 

CT2 L7 145 240 150 2,38 

CT2 L8 190 240 150 8,73 

Siendo que los fusibles son perfectamente capaces de abrir un cortocircuito de esta magnitud. 

Sin embargo existe el problema de que un defecto, en una linea de gran longitud, provoque 

intensidades inferiores a las de cortocircuito y superiores a la admisible, siendo necesario que el fusible sea 

capaz de eliminarlo, con el objetivo de eliminar sobrecalentamientos de la línea. 



2.3.5.2 Curva térmica del cable 

Durante un cortocircuito, se produce una elevación muy rápida de la temperatura del conductor y 

consiguientemente del aislamiento, que pudiera resultar dañado. Admitiendo que el proceso térmico es 

adiabático, o sea que no existe transmisión de calor hacia el exterior, la energía que recibe el conductor, 

durante el tiempo que dura el cortocircuito es: 

será: 

E = P x t = R x I 2 x t 

Puesto que todo este calor se invierte en incrementar la temperatura del conductor, este incremento 

Δ T = 

E 

m x Cp 

Sustituyendo ambas ecuaciones, se puede llegar a la expresión: 

siendo K = √ (d x Cp x c x _T) 

I = K 

I Intensidad inicial de cortocircuito que es capaz de soportar el cable en A 

S Sección del conductor en mm 2 

t Tiempo que dura el cortocircuito en segundos 

d densidad del conductor 

Cp calor específico del conductor 

c conductividad 

_T Incremento de temperatura que sufre el conductor 

Se tendrán los siguientes valores, en funciones del material conductor 


x 

S 

t 

d (kg/dm 3 ) Cp (Ws/g K) C siem m/mm 2 

Cu 8.9 0.393 56 

Al 2.7 0.92 35 

Se considerará que el conductor parte de la temperatura correspondiente al régimen nominal de 

carga (90 ºC), y durante el transcurso del cortocircuito alcanza la temperatura límite admisible para el 

aislamiento (250 ºC). Con todos los datos mencionados se llega a un valor de K = 93, cables de aluminio, 

aislados con polietileno reticulado. 

2.3.5.3 Curva térmica del fusible. 

Para cada fusible empleado, se representa en el diagrama la curva característica del fusible, donde 

se relaciona cada intensidad de cortocircuito, con el tiempo que tarde el fusible en fundir. 

4.8 x Inom.fusible I = --------------------------- 

(0.273-0.001 x t) 

t


2.3.5.4 Comprobación al cortocircuito 

En la siguiente tabla se determina para cada línea, cuanto tiempo soporta el cable con la intensidad 

de cortocircuito existente en la línea. Por otro lado se comprueba que para esa misma intensidad el fusible 

funde en un tiempo menor. 

CT Nº1 

Línea Sección Icc (kA) t adm. (s) Fusible (A) t fusión (s) 

CT1 L1 240 7,39 9,122198194 250 0,00069526 adecuado 

CT1 L2 240 3,57 39,08876492 315 0,03217617 adecuado 

CT1 L3 240 3,73 35,80722926 315 0,0270005 adecuado 

CT1 L4 240 3,57 39,08876492 315 0,03217617 adecuado 

CT1 L5 240 2,53 77,83005515 315 0,1275631 adecuado 

CT1 L6 240 3,57 39,08876492 315 0,03217617 adecuado 

CT1 L7 240 2,24 99,2869898 315 0,20759414 adecuado 

CT1 L8 240 1,86 144 315 0,43667204 adecuado 

CT Nº2 

Línea Sección Icc (kA) t adm. (s) Fusible (A) t fusión (s) 

CT2 L1 240 4,11 29,49203474 315 0,01831639 adecuado 

CT2 L2 240 3,15 50,20734694 315 0,05308416 adecuado 

CT2 L3 240 1,38 261,5954631 250 0,57175325 adecuado 

CT2 L4 240 1,81 152,0656879 315 0,48695953 adecuado 

CT2 L5 240 1,55 207,36 250 0,35925117 adecuado 

CT2 L6 240 1,81 152,0656879 315 0,48695953 adecuado 

CT2 L7 240 2,38 87,94972106 315 0,16289184 adecuado 

CT2 L8 240 8,73 6,536720162 315 0,00089981 adecuado 



2.3.5.5 Sobrecargas 

Según la norma UINE 20-460-90/4-43, para que una línea esté convenientemente protegida contra 

sobrecargas se ha de verificar la condición: 

I 

I 2 < 1,45 x Iz 

Siendo: 

I Intensidad de utilización de la línea 

I 1 Intensidad de no fusión del fusible en el tiempo convencional 1.3 x In) 

I 2 Intensidad de fusión del fusible en el tiempo convencional (1.55xIn) 

In Intensidad nominal del fusible 

Iz Intensidad admisible por el cable en las condiciones de la canalización. 

Con todo ello: 

I < 1.3 In 

In < 0.93 Iz 

Este conjunto de comprobaciones se verifican en las siguientes tablas: 

Línea Sección 

CT Nº1 

Intensidad 

(A) In fusible Iz canalización 

1.3 x 

In 

0,93 x 

Iz 

CT1 L1 240 174,81 250 430 325 399,9 adecuado 

CT1 L2 240 206,41 315 430 409,5 399,9 adecuado 

CT1 L3 240 206,41 315 430 409,5 399,9 adecuado 

CT1 L4 240 291,76 315 430 409,5 399,9 adecuado 

CT1 L5 240 291,76 315 430 409,5 399,9 adecuado 

CT1 L6 240 291,76 315 430 409,5 399,9 adecuado 

CT1 L7 240 313,15 315 430 409,5 399,9 adecuado 

CT1 L8 240 313,15 315 430 409,5 399,9 adecuado 

Línea Sección 

CT Nº2 

Intensidad 

(A) In fusible Iz canalización 

1.3 x 

In 

0,93 x 

Iz 

CT2 L1 240 299,86 315 430 409,5 399,9 adecuado 

CT2 L2 240 299,86 315 430 409,5 399,9 adecuado 

CT2 L3 240 166,73 250 430 325 399,9 adecuado 

CT2 L4 240 156,4 315 430 409,5 399,9 adecuado 

CT2 L5 240 155,4 250 430 325 399,9 adecuado 

CT2 L6 240 291,76 315 430 409,5 399,9 adecuado 

CT2 L7 240 291,76 315 430 409,5 399,9 adecuado 

CT2 L8 240 306,91 315 430 409,5 399,9 adecuado 



3. 

PLIEGO DE CONDICIONES 



INDICE 

3.1- PLIEGO DE CONDICIONES DE LA RED DE MEDIA TENSION. ...................... 60 

3.1.1- PREPARACION Y PROGRAMACION DE LA OBRA ...........................................60 

3.1.2- ZANJAS ................................................................................................60 

3.1.3- DIMENSIONES Y CONDICIONES GENERALES DE EJECUCION ......................62 

3.1.4- ROTURA DE PAVIMENTOS........................................................................63 

3.1.5- CRUCES (CABLES ENTUBADOS) ...............................................................63 

3.1.6- CARACTERISTICAS PARTICULARES DE EJECUCION DE CRUZAMIENTO Y 

PARALELISMO CON DETERMINADO TIPO DE INSTALACIONES ......................65 

3.1.7- TENDIDO DE CABLES..............................................................................66 

3.1.8- MONTAJES. ...........................................................................................68 

3.1.9- COLOCACION DE SOPORTES Y PALOMILLAS...............................................69 

3.1.10- VARIOS ................................................................................................69 

3.1.11- CERTIFICADOS Y DOCUMENTACION .........................................................69 

3.2- PLIEGO DE CONDICIONES DE CENTROS DE TRANSFORMACION. .............. 70 

3.2.1- MATERIALES. ........................................................................................70 

3.2.2- NORMAS DE EJECUCION DE LAS INSTALACIONES.......................................72 

3.2.3- PRUEBAS REGLAMENTARIAS. ..................................................................72 

3.2.4- CONDICIONES DE USO, MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD.............................72 

3.2.5- PUESTA EN SERVICIO. ............................................................................73 

3.2.6- SEPARACION DE SERVICIO......................................................................73 

3.2.7- PRUEBAS REGLAMENTARIAS. ..................................................................73 

3.2.8- CERTIFICADOS Y DOCUMENTACION. ........................................................73 

3.2.9- LIBRO DE ORDENES ...............................................................................73 

3.3- PLIEGO DE CONDICIONES DE LA RED DE BAJA TENSION.......................... 74 

3.3.1- CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES ...................................................74 

3.3.2- NORMAS DE MONTAJE ............................................................................76 

3.3.3- TENDIDO Y LEVANTADO DE CABLES .........................................................80 

3.3.4- CERTIFICADOS ......................................................................................82 



3.1 PLIEGO DE CONDICIONES DE LA RED DE MEDIA TENSION 

3.1.1 PREPARACION Y PROGRAMACION DE LA OBRA 

Previamente al comienzo de la ejecución, se harán las siguientes comprobaciones y 

reconocimientos: 

a) Comprobar que se dispone de todos los permisos tanto oficiales como particulares, 

para la ejecución del mismo. 

b) Hacer un reconocimiento, sobre el terreno, del trazado de la canalización y sus 

posibles interferencias con otros servicios. 

c) El contratista antes de empezar los trabajos de apertura de zanjas hará un estudio de 

canalización, de acuerdo con las normas municipales, así como determinará las 

protecciones precisas, tanto de la zanja como de los pasos que sean necesarios para 

accesos a través de la zanja. 

d) Todos los elementos de protección y señalización los tendrá que tener dispuestos el 

contratista de la obra antes de dar comienzo a la misma. 

3.1.2 ZANJAS 

Comprende: 

- Apertura de las zanjas. 

- Suministro y colocación de protección de arena. 

- Suministro y colocación de protección de rasillas y ladrillo. 

- Colocación y apisonado del material de relleno. 

- Carga y transporte a vertedero de las tierras sobrantes. 

- Utilización de los dispositivos de balizamiento apropiados. 

Apertura de las zanjas 

Las canalizaciones, salvo en casos de fuerza mayor, se ejecutarán en terrenos de dominio 

público, bajo las aceras, evitando ángulos pronunciados. 

El trazado será lo más rectilíneo posible, paralelo en toda su longitud a bordillos ó fachadas de los 

edificios principales. 

Antes de proceder al comienzo de los trabajos, se marcarán las zonas donde se abrirán las 

zanjas, tanto su anchura como su longitud y las zonas donde se dejarán puentes para la contención del 

terreno. 

Antes de proceder a la apertura de zanjas se abrirán catas de reconocimiento para confirmar o 

rectificar el trazado previsto. 

Al marcar el trazado de las zanjas se tendrá en cuenta el radio mínimo que hay que dejar en la 

curva con arreglo a la sección del conductor ó conductores que se vayan a canalizar. 

Las zanjas se ejecutarán verticales hasta la profundidad escogida, colocándose entibaciones en 

los casos en que la naturaleza del terreno lo haga preciso. 

Se dejará, si es posible, un paso de 50 cm. entre las tierras extraídas y la zanja, todo a lo largo 

de la misma, con el fin de facilitar la circulación del personal de obra y evitar la caída de tierras a la 

zanja. 

Se deben tomar las precauciones precisas para no tapar con tierras registros de gas, teléfonos, 

bocas de riego, alcantarillas, etc. 

Durante la ejecución de los trabajos se dejarán pasos suficientes para vehículos y peatones, así 

como los accesos a parcela que se precisen. 



Suministro y colocación de protección de arena 

La arena que se utilice para la protección de los cables será limpia, suelta, áspera, crujiente al 

tacto, exenta de sustancias orgánicas, arcilla ó partículas terrosas, para lo cual, si fuese necesario se 

tamizará o lavará convenientemente. 

Se utilizará indistintamente de miga o de río, siempre que reúna las condiciones señaladas 

anteriormente y las dimensiones de los granos no excedan de! 2 ó 3 mm. 

Cuando se emplee la procedente de la zanja, además de necesitar la aprobación de la Dirección 

de la Instalación, será necesario su cribado. 

En el lecho de la zanja irá una capa de 10 cm. de espesor de arena, sobre la que se situará el 

cable. Por encima del cable irá otra capa de 15 cm. de arena. Ambas capas ocuparán la anchura total de 

la zanja. 

Suministro y colocación de protección mecánica 

Encima de la segunda capa de arena se colocará una tubo de protección de cables de PVC de Ø 

160mm, cuando se trate de proteger un solo cable o terna de cables en mazos. La anchura se 

incrementará mediante placa de PVC por cada por cada calle o terna de calles en mazos, que se añada en 

la misma capa horizontal, todo ello ajustándose a las normas de la compañía suministradora. 

Colocación de la cinta de "atención al cable” 

En las canalizaciones de cables de media tensión, se colocará una cinta de cloruro de polivinilo, 

que denominaremos " Atención a la existencia del cable ", tipo UNESA con el anagrama de Iberdrola, S.A. 

Se colocará a lo largo de la canalización una tira por cada cable de media tensión tripolar o terna de 

unipolares en mazos y en la vertical del mismo a una distancia mínima a la parte superior del cable de 30 

cm. La distancia mínima de la cinta a la parte inferior del pavimento será de 10 cm. 

Tapado y apisonado de las zanjas 

Una vez colocadas las protecciones del cable, señaladas anteriormente, se rellenará toda la zanja 

con tierra de la excavación (previa eliminación de piedras gruesas, cortantes o escombros que puedan 

llevar), apisonada, debiendo realizarse los 20 primeros cm. de forma manual, y para el resto es 

conveniente apisonar mecánicamente. 

El tapado de las zanjas deberá hacerse por capas sucesivas de diez centímetros de espesor, las 

cuales serán apisonadas y regadas, si fuese necesario, con el fin de que quede suficientemente 

consolidado el terreno. La cinta de "Atención a la existencia del cable ", se colocará entre dos de estas 

capas, tal como se ha indicado. El contratista será responsable de los hundimientos que se produzcan por 

la deficiente realización de esta operación y por lo tanto serán de su cuenta las posteriores reparaciones 

que tengan que ejecutarse. 

Utilización de los dispositivos de balizamiento apropiados 

Durante la ejecución de las obras, estas quedarán debidamente señalizadas de acuerdo con los 

condicionamientos de los Organismos afectados y, Ordenanzas Municipales. 



3.1.3 DIMENSIONES Y CONDICIONES GENERALES DE EJECUCION 

Zanja normal para media tensión 

Se considera como zanja normal para cables de media tensión, la que tiene 0,60 m. de anchura 

media y profundidad mínima de 1,10 m., tanto en aceras como en calzada. Esta profundidad podrá 

aumentarse por criterio exclusivo del Supervisor de Obras. 

La separación mínima entre ejes de cables tripolares, ó de cables unipolares, componentes de 

distinto circuito, deberá ser de 0,20 m. separados por un ladrillo de 25 cm. entre capas externas de los 

cables unipolares de fase será como mínimo de 8 cm. con un ladrillo o rasilla colocado de canto entre 

cada dos de ellos a todo lo largo de las canalizaciones. 

Al ser de 10 cm. el lecho de arena, los cables irán como mínimo a 1 m., de profundidad. Cuando 

ésto no sea posible y la profundidad sea inferior a 0,70 m., deberán protegerse los cables con chapas de 

hierro, tubos de fundíción u otros dispositivos que aseguren una resistencia mecánica equivalente, 

siempre de acuerdo y con la aprobación del Supervisor de la Obra. 

Zanja para media tensión en terreno con servicios 

Cuando al abrir catas de reconocimiento ó zanjas para el tendido de nuevos cables aparezcan 

otros servicios se cumplirán los siguientes requisitos: 

- Se avisará a la empresa propietaria de los mismos. El encargado de la obra tomará las 

medidas necesarias, en el caso de que estos servicios queden al aire, para sujetarlos con 

seguridad de forma que no sufran ningún deterioro. Y en el caso en que haya que correrlos, 

para poder ejecutar los trabajos, se hará siempre de acuerdo con la empresa propietaria de 

las canalizaciones. Nunca se deben dejar los cables suspendidos, por necesidad de la 

canalización, de forma que estén en tracción, con el fin de evitar que las piezas de conexión, 

tanto en empalmes como en derivaciones, puedan sufrir. 

- Se establecerán los nuevos cables de forma que no se entrecrucen con los servicios 

establecidos, guardando, a ser posible, paralelismo con ellos. 

- Se procurará que la distancia mínima entre servicios sea de 30 cm. en la proyección 

horizontal de ambos. 

- Cuando en la proximidad de una canalización existan soportes de líneas aéreas de transporte 

público, telecomunicación, alumbrado público, etc., el cable se colocará a una distancia 

mínima de 50 cm. de los bordes extremos de los soportes o de las fundaciones. Esta 

(distancia pasará a 150 cm. cuando el soporte esté sometido a un esfuerzo de vuelco 

permanente hacia la zanja. En el caso en que esta precaución no se pueda tornar, se utilizará 

una protección mecánica resistente, a lo largo de la cimentación del soporte prolongada una 

longitud de 50 cm. a un lado y a otro de los bordes extremos de aquella con la aprobación del 

Supervisor de la Obra. 

Zanja con mas de una banda horizontal 

Cuando en una misma zanja se coloquen cables de baja tensión y media tensión cada uno de 

ellos deberá situarse a la profundidad que le corresponda y llevará su correspondiente protección de 

arena y rasilla. 

Se procurará que los cables de media tensión vayan colocados en el lado de la zanja más alejada 

de las viviendas y los de baja tensión en el lado de la zanja más próximo a las mismas. 

De este modo se logrará prácticamente una independencia casi total entre ambas canalizaciones. 

La distancia que se recomienda guardar en la proyección vertical entre ejes de ambas deba ser de 

25 cm. 

Los cruces en este caso, cuando los haya, se realizarán de acuerdo en lo indicado en los planos 

del proyecto. 



Zanjas en roca 

Se tendrá en cuenta todo lo dicho en (al apartado de zanjas en tierra. La profundidad mínima 

será de 2/3 de los indicados anteriormente en cada caso. En estos casos se atenderá a las indicaciones 

del Supervisor de Obra sobre la necesidad de colocar o no protección adicional. 

Zanjas anormales y especiales 

La separación mínima entre ejes de cables multipolares o mazos de cables unipolares, 

componentes del mismo circuito, deberá ser de 0,20 m. separados por un ladrillo de 0,25 m. entre caras 

sin ladrillo y la separación entre los ejes de los cables extremos y la pared de la zanja de 0,10 m.; por 

tanto la anchura de la zanja se hará con arreglo a estas distancias mínimas y de acuerdo con lo que ya 

indicado cuando, además haya que colocar tubos. 

También en algunos casos se pueden presentar dificultades anormales (pozos galerías, cloacas, 

etc.). Entonces los trabajos se realizarán con las precauciones y normas pertinentes al caso y las 

generales dadas para zanjas de tierra. 

3.1.4 ROTURA DE PAVIMENTOS 

Además de las disposiciones dadas por la Entidad propietaria de los pavimentos, para la rotura, deberá 

tenerse en cuenta lo siguiente: 

- La rotura del pavimento con maza (Almádena), está rigurosamente prohibida, debiendo 

hacer el corte del mismo de una manera limpia, con tajadera. 

- En el caso en que el pavimento está formado por losas, adoquines, bordillos de granito u 

otros materiales, de posible posterior utilización, se quitarán estos con la precaución 

debida para no ser dañados, colocándose luego de forma que no sufran deterioro y en 

lugar que molesten menos a la circulación. 

Reposición de pavimentos 

Los pavimentos serán repuestos de acuerdo con las normas y disposiciones distadas por el 

propietario de los mismos. 

Deberá lograrse una homogeneidad, de forma que quede! el pavimento nuevo lo más igualado 

posible al antiguo, haciendo su reconstrucción con piezas nuevas si está compuesto por losas, losetas. 

etc. En general serán utilizados materiales nuevos salvo las losas de piedra, bordillo de granito y otros 

similares. 

3.1.5 CRUCES (CABLES ENTUBADOS) 

El cable deberá ir en el interior de tubos en los casos siguientes: 

- Para el cruce de calles, caminos o carreteras con tráfico rodado. 

- En las entradas de carruajes o garajes públicos. 

- En los lugares en donde por diversas causas no debe dejarse tiempo la zanja abierta. 

- En los sitios en donde esto se crea necesario por indicación del Proyecto o del Supervisor de 

la Obra. 

Materiales 

Los materiales a utilizar en los cruces normales serán de las siguientes cualidades y condiciones: 

LOS TUBOS podrán ser de cemento, fibrocemento, plástico, fundición de hierro, etc. provenientes 

de fábricas de garantía, siendo el diámetro que se señala en estas normas el correspondiente al interior 

del tubo y su longitud la más apropiada para el cruce de que se trate. La superficie será lisa. 

Los tubos se colocarán de modo que en sus empalmes la boca hembra esté situada antes que la 

boca macho siguiendo la dirección del tendido probable del cable, con objeto de no dañar a éste en la 

citada operación. 



Dimensiones y características generales de ejecución 

Los trabajos de cruces, teniendo en cuenta que su duración es mayor que los de apertura de 

zanjas, empezarán antes, para tener toda la zanja a la vez, dispuesta para el tendido del cable. 

Estos cruces serán siempre rectos, y en general perpendiculares a la dirección de la calzada. 

Sobresaldrán en la acera, hacia el interior, unos 20 cm. del bordillo, (debiendo construirse en los 

extremos un tabique para su fijación). 

El diámetro de los tubos será de 20 cm. Su colocación y la sección mínima de hormigonado 

responderá a lo indicado en los planos. Estarán recibidos con cemento y hormigonados en toda su 

longitud. 

Cuando por imposibilidad de hacer la zanja a la profundidad normal y los cables estén situados a 

menos de 80 cm. de profundidad, se dispondrán en vez de tubos de uralita ligera, tubos metálicos o de 

resistencia análoga para el paso de cables por esa zona, previa conformidad del Supervisor de obra. 

Los tubos vacíos, ya sea mientras se ejecuta la canalización o que al terminarse la misma se 

queden de reserva, deberán taparse con rasilla y yeso, dejando en su interior un alambre galvanizado 

para guiar posteriormente los cables en su tendido. 

Los cruces de vías férreas, cursos de aguas, etc. deberán proyectarse con todo detalle. 

Se debe evitar posible acumulación de agua o de gas a lo largo de la canalización situando 

convenientemente pozos de escape en relación al perfil altímetro. 

En los tramos rectos, cada 15 ó 20 m., según el tipo de cable, para facilitar su tendido se dejarán 

calas abiertas de una longitud mínima de 3 M. en las que se interrumpirá la continuidad del tubo. Una vez 

tendido el cable estas catas se taparán cubriendo previamente el cable con canales o medios tubos, 

recibiendo sus uniones con cemento o dejando arquetas fácilmente localizables para ulteriores 

intervenciones, según indicaciones del Supervisor de Obras. 

Para hormigonar los tubos se procederá del modo siguiente: 

- Se echa previamente una solera de hormigón bien nivelada de unos 8 cm. De espesor sobre 

la que se asienta la primera capa de tubos separados entre sí unos 4 cm. procediéndose a 

continuación a hormigonarlos hasta cubrirlos enteramente. Sobre esta nueva solera se coloca 

la segunda capa de tubos, en las condiciones ya citadas, que se hormigona igualmente en 

forma de capa. Si hay más tubos se procede como ya se ha dicho, teniendo en cuenta que, 

en la última capa, el hormigón se vierte hasta el nivel total que debe tener. 

- En los cambios de dirección se construirán arquetas de hormigón o ladrillo, siendo sus 

dimensiones las necesarias para que el radio de curvatura de tendido sea como mínimo 20 

veces el diámetro exterior del cable. No se admitirán ángulos inferiores a 90 ºC y aún éstos 

se limitarán a los indispensables. En general los cambios de dirección se harán con ángulos 

grandes, siendo la longitud mínima de la arqueta 2 m. 

- En la arqueta los tubos quedarán a unos 25 cm. por- encima del fondo para permitir la 

colocación de rodillos en las operaciones de tendido. Una vez tendido el cable los tubos se 

taponarán con yeso de forma que el cable queda situado en la parte superior del tubo. La 

arqueta se rellenará con arena con arena hasta cubrir el cable como mínimo. 

- La situación de los tubos en la arqueta será la que permita el máximo radio de curvatura. 

- Las arquetas podrán ser registrables o cerradas. En el primer caso deberán tener tapas 

metálicas o de hormigón armado provistas de argollas o ganchos que faciliten su apertura. El 

fondo de estas arquetas será permeable de forma que permita la filtración del agua de lluvia. 

- Si las arquetas no son registrables se cubrirán con los materiales necesarios para evitar su 

hundimiento. Sobre esta cubierta se echará una capa de tierra y sobre ella se reconstruirá el 

pavimento. 



3.1.6 CARACTERISTICAS PARTICULARES DE EJECUCION DE CRUZAMIENTO Y PARALELISMO 

CON DETERMINADO TIPO DE INSTALACIONES 

El cruce de líneas eléctricas subterráneas con ferrocarriles o vías férreas deberá realizarse 

siempre bajo tubo. Dicho tubo rebasará las instalaciones de servicio en una distancia de 1,50 m. y a una 

profundidad mínima de 1,30 m. con respecto a la cara inferior de las travesías. En cualquier caso se 

seguirán las instrucciones del condicionado del organismo competente. 

En el caso de cruzamientos entre dos líneas eléctricas subterráneas directamente enterradas, la 

distancia mínima a respetar será de 0,25 m. 

El cruzamiento entre cables de energía y conducciones metálicas enterradas, no debe efectuarse 

sobre la proyección vertical de las uniones no soldadas de la misma conducción metálica. No deberá 

existir ningún empalme sobre el cable de energía a una distancia inferior a 1 m. 

La mínima distancia entre la generatriz del cable de energía y la de la conducción metálica no 

debe ser inferior a 30 m. Además entre el cable y la conducción debe estar interpuesta una plancha 

metálica de 3 mm. de espesor como mínimo u otra protección mecánica equivalente, de anchura igual al 

menos al diámetro de la conducción y de todas formas no inferior a 0,50m. 

Análoga medida de protección debe aplicarse en el caso de que no sea posible tener el punto de 

cruzamiento a distancia igual o superior a 1 m. de un empalme del cable. 

En el paralelismo debe aplicarse en el caso de que no sea posible tener el punto de cruzamiento a 

distancia igual o superior a 1 m. de un empalme del cable. 

En el paralelismo entre cable de energía y conducciones metálicas enterradas se debe mantener 

en todo caso una distancia mínima en proyección horizontal de: 

0,50 m. para gaseoductos. 

0,30 m. para otras conducciones. 

Siempre que sea posible, en las instalaciones nuevas, la distancia en proyección horizontal entre 

cables de energía y conducciones metálicas enterradas colocadas paralelamente entre sí no debe ser 

inferior a: 

- 3 m. en el caso de conducciones a presión máxima igual o superior a 25 atm., dicho mínimo 

se reduce a 1 m. en el caso en que el tramo de conducción interesada está contenida en una 

protección de no más de 100m. 

- 1 m., en el caso de conducciones a presión máxima inferior a 25 atm. 

En el caso de cruzamiento entre líneas eléctricas subterráneas y líneas de telecomunicación 

subterránea, el cable de energía debe, normalmente, estar situado por debajo del cable de 

telecomunicación. La distancia mínima entre la generatriz externa de cada uno de los dos cables no debe 

ser inferior a 0,50 m. El cable colocado superiormente debe estar protegido por un tubo de hierro de 1 m. 

de largo como mínimo y de tal forma que se garantice que la distancia entre las generatrices exteriores 

de los cables en las zonas no protegidas, sea mayor que la mínima establecida en el caso de paralelismo, 

que indica a continuación, medida en proyección horizontal. Dicho tubo de hierro debe estar protegido 

contra la corrosión y presentar una adecuada resistencia mecánica; su espesor no será inferior a 2 mm. 

En donde por justificadas exigencias técnicas no pueda ser respetada la mencionada distancia 

mínima sobre el cable inferior debe ser aplicada una protección análoga a la indicada para el cable 

superior. En todo caso la distancia mínima entre, los dos dispositivos de protección no debe ser inferior a 

0, 10 m. El cruzamiento no debe efectuarse en correspondencia con una conexión del cable de 

telecomunicación y no debe haber empalmes sobre el cable de energía a una distancia inferior a 1 m. 

En el caso de paralelismo entre líneas eléctricas subterráneas y líneas de telecomunicación 

subterráneas, estos cables deben estar a la mayor distancia posible entre sí. En donde existan 

dificultades técnicas importantes, se puede admitir una distancia mínima en proyección sobre un plano 

horizontal, entre los puntos más próximos de las generatrices de los cables, no inferior a 0,50 m. en 

cables interurbanos ó a 0,30 m. en cables urbanos. 



3.1.7 TENDIDO DE CABLES 

Tendido de cables en zanja abierta 

Manejo y preparación de bobinas 

Cuando se desplace la bobina en tierra rodándola, hay que fijarse en el sentido de rotación, 

generalmente indicado en ella con una flecha, con el fin de evitar que se afloje el cable enrollado en la 

misma. La bobina no debe almacenarse sobre un suelo blando. 

Antes de comenzar el tendido del cable estudiará el punto más apropiado para situar la bobina, 

generalmente por facilidad del tendido.; en el caso de suelos con pendiente suele ser conveniente el 

canalizar cuesta abajo. También hay que tener en cuenta que sí hay muchos pasos con tubos, se debe 

procurar colocar la bobina en la parte más alejada de los mismos, con el fin de evitar que pase la mayor 

parte del cable por los tubos. 

En el caso de cable trifásico no se canalizará desde el mismo punto en dos direcciones opuestas 

con el fin de que las espirales de los tramos se correspondan. 

Para el tendido, la bobina estará siempre elevada y sujeta por un barrón y gatos de potencia 

apropiada al peso de la misma. 

Tendido de cables 

Los cables deben siempre ser desarrollados y puestos en su sitio con el mayor cuidado, evitando 

que sufran torsión, hagan bucles, etc. y teniendo siempre pendiente que el radio de curvatura del cable 

debe ser superior a 20 veces su diámetro, durante su tendido, y superior a 10 veces su diámetro, una 

vez instalado. 

Cuando los cables se tiendan a mano, los hombres estarán distribuidos de una manera uniforme a 

lo largo de la zanja. 

También se puede canalizar mediante cabestrantes, tirando del extremo del cable, al que se 

habrá adoptado una cabeza apropiada, y con un esfuerzo de tracción por mm2 de conductor que no debe 

sobrepasar el que indique el fabricante del mismo. En cualquier caso el esfuerzo no será superior a 4 

Kg/mm2 en cables trifásicos y a 5 Kg/mm2 para cables unipolares, ambos casos con conductores de 

cobre. Será imprescindible la colocación de dinamómetro para medir dicha tracción mientras se tiende. 

El tendido se hará obligatoriamente sobre rodillos que pueden girar libremente y construidos de 

forma que no puedan dañar el cable. Se colocarán en las curvas los rodillos de curva precisos de forma 

que el radio de curvatura no sea mayor de veinte veces el diámetro del cable. 

Durante el tendido del cable se tomarán precauciones para evitar al cable esfuerzos importantes, 

así como que sufra golpes ó rozaduras. No se permitirá desplazar el cable, lateralmente, por medio de 

palancas u otros útiles, si no que se deberá hacer siempre a mano. 

Solo de manera excepcional se autorizará desenrollar el cable fuera de la zanja, en casos muy 

específicos y siempre bajo la vigilancia del Supervisor de la Obra. 

Cuando la temperatura ambiente sea inferior a 0 ºC no se permitirá hacer el tendido del cable 

debido a la rigidez que toma el aislamiento. La zanja, en toda su longitud, deberá estar cubierta con una 

capa de 10 cm. de arena fina, en el fondo, antes de proceder al tendido del cable. 

No se dejará nunca el cable tendido en una zanja abierta, sin haber tomado antes la precaución 

de cubrirlo con la capa de 15 cm. de arena fina y la protección de rasilla. En ningún caso se dejarán los 

extremos del cable en la zanja sin haber asegurado antes una buena estanqueidad de los mismos. 

Cuando dos cables se canalicen para ser empalmados, si están aislados con papel impregnado, se 

cruzarán por lo menos un metro, con objeto de sanear las puntas y si tiene aislamiento de plástico el 

cruzamiento será como mínimo de 50 cm. Las zanjas una vez abiertas y antes de tender el cable, se 

recorrerán con detenimiento para comprobar que se encuentran sin piedras u otros elementos duros que 

puedan dañar a los cables en su tendido. 



Si con motivo de las obras de canalización aparecieran instalaciones de otros servicios, se 

tomarán todas las precauciones para no dañarlas, dejándolas, al terminar los trabajos, en la misma 

forma en que encontraban primitivamente. Si involuntariamente se causara avería en dichos servicios, se 

avisará con toda urgencia a la oficina de control de obras y a la empresa correspondiente, con el fin que 

procedan a su reparación. El encargado de la obra por parte de la Contrata, tendrá las señas de los 

servicios públicos, así como su número de teléfono, por si tuviera el mismo, que llamar comunicando la 

avería producida. 

Si las pendientes son muy pronunciadas, y el terreno es rocoso e impermeable, se está expuesto 

a que la zanja de canalización sirva de drenaje, con lo que se originaría un arrastre de la arena que sirve 

de lecho a los cables. 

En este caso, si es un talud, se deberá hacer la zanja al bies, para disminuir la pendiente, y de no 

ser posible, conviene que en esa zona se llene la canalización entubada y recibida con cemento. 

Cuando dos o más cables de M.T. discurran paralelos entre dos subestaciones, centros de 

reparto, centros de transformación, etc., deberán señalizarse debidamente, para facilitar su identificación 

en futuras aperturas de la zanja utilizando para ello cada metro y medio, cintas adhesivas de colores 

distintos para cada circuito, y en fajas de anchos diferentes para cada fase si son unipolares. De todos 

modos al ir separados sus ejes 20 cm. mediante un ladrillo o rasilla colocado de canto a lo largo de toda 

la zanja, se facilitará el reconocimiento de estos cables que además no deben cruzarse en todo el 

recorrido entre dos C.T. 

En el caso de canalizaciones con cables unipolares de media tensión formando ternas, la 

identificación es más dificultosa y por ello es muy importante el que los cables o mazos de cables no 

cambien de posición en todo recorrido como acabamos de indicar. 

Además se tendrá en cuenta lo siguiente: 

- Cada metro y medio serán colocadas; por fase una vuelta de cinta adhesiva y permanente, 

indicativo de la fase 1, fase 2 y fase 3 utilizando para ello los colores normalizados cuando se 

trate de cables unipolares. 

- Por otro lado, cada metro y medio envolviendo las tres fases, se colocarán unas vueltas de 

cinta adhesiva que agrupe dichos conductores y mantenga unidos, salvo indicación en contra 

del Supervisor de Obras. En el caso de varias ternas de cables en mazos, las vueltas de cinta 

citadas deberán ser de colores distintos que permiten distinguir un circuito de otro. 

- Cada metro y medio, envolviendo cada conductor de M.T. tripolar, serán colocadas unas 

vueltas de cinta adhesivas y permanente de un color distinto para cada circuito, procurando 

además que el ancho de la faja sea distinto en cada uno. 

Tendido de cables de galería o tubulares 

Cuando el cable se tienda, a mano o con cabestrantes y dinamómetro, y haya que pasar el mismo 

por un tubo, se facilitará esta operación mediante una cuerda, unida a la extremidad del cable, que 

llevará incorporado un dispositivo de manga tiracables, teniendo cuidado de que el esfuerzo de tracción 

sea lo más débil posible, con el fin de evitar alargamiento de la funda de plomo, según se ha indicado 

anteriormente. 

Se situará un hombre en la embocadura de cada cruce de tubo, para guiar el cable y evitar el 

deterioro del mismo o rozaduras en el tramo del cruce. 

Los cables de media tensión unipolares de un mismo circuito, pasarán todos juntos por un mismo 

tubo dejándolos sin encintar dentro del mismo. Nunca se deberán pasar dos cables trifásicos de media 

tensión por un tubo. 

En aquellos casos especiales que a juicio del Supervisor de la Obra se instalen los cables 

unipolares por separado, cada fase pasará por un tubo y en estas circunstancias los tubos no podrán ser 

nunca metálicos. 

Se evitarán en lo posible, las canalizaciones con grandes tramos entubados y si esto no fuera 

posible se construirán arquetas intermedias en los; lugares marcados en el proyecto, o en su defecto 

donde indique el Supervisor de Obra ( según! se indica en el apartado CRUCES (cables entubados). 



Una vez tendido el cable, los tubos se taparán perfectamente con cinta (de yute Pirelli TUPIR, o 

Similar para evitar el arrastre de tierras, roedores, etc., por su interior y servir a la vez de almohadilla del 

cable. Para ello se sierra el rollo de cinta en sentido radial y se ajusta a los diámetros del cable y del tubo 

quitando las vueltas que sobren. 

3.1.8 MONTAJES 

Empalmes 

Se ejecutarán los tipos denominados reconstruidos indicados en el proyecto, cualquiera que sea 

su aislamiento: papel impregnado, polímero o plástico. 

Para su confección se seguirán las normas dadas por el Director de Obra o en su efecto las 

indicadas por el fabricante del cable o el de los empalmes. 

En los cables de papel impregnado se tendrá especial cuidado en no romper el papel al doblar las 

venas del cable, así como en realizar los baños de aceite con la frecuencia necesaria para evitar 

coquetas. El corte de los rollos de papel se liará por rasgado y no por tijera, navaja, etc. 

En los cables de aislamiento seco, se prestará especial atención a la limpieza de las tazas de cinta 

semiconductora pues ofrecen dificultades a la vista y los efectos de una deficiencia en este sentido 

pueden originar el fallo del cable en servicio. 

Botellas terminales 

Se utilizará el tipo indicado en el proyecto, siguiendo para su confección las normas que dicte el 

Director de Obra o en su defecto el fabricante del cable o el de las botellas terminales. 

En los cables de papel impregnado se tendrá especial cuidado en las soldaduras, de forma que no 

queden poros por donde pueda pasar humedad, así como el relleno de las botellas, realizándose éste con 

calentamiento previo de la botella terminal y de forma que la pasta rebase por la parte superior. 

Asimismo se tendrá especial cuidado en el doblado de los cables de papel. impregnado, para no 

rozar el papel, así como la confección del cono difusor de flujos en los cables de campo radial, prestando 

atención especial a la continuidad de la pantalla. 

Se recuerdan las mismas normas sobre el corte de rollos de papel, y la limpieza de los trozos de 

cinta semiconductora dadas en el apartado anterior de Empalmes. 

Autoválvulas y seccionador 

Los dispositivos de protección contra sobretensiones de origen atmosférico serán pararrayos 

autovalvulares tal y como se indica en la memoria del proyecto, colocados sobre el apoyo de entronque 

A/S., inmediatamente después del Seccionador según el sentido de la corriente. 

El conductor de tierra del neutro del pararrayo se colocará por el interior del apoyo resguardado 

por las caras del angular del montante y hasta tres metros del suelo irá protegido mecánicamente por un 

tubo de material no ferromagnético. 

El conductor de tierra a emplear será de cobre aislado para 20 KV. de 50 mm2 de sección y se 

unirá a los electrodos de barra necesarios para alcanzar una resistencia de tierra inferior a 20. 

El apoyo de entronque A/ S deberá llevar toma de tierra en anillo cerrado con cable de acero de 

100 mm2 " plataforma del operador " consistente en una placa de hormigón de 70 x 70 x 7 cm. armado 

con un emparrillado de aproximadamente 20 x 20 cm. y hierro de 0,4 mm. como mínimo unido a tierra 

del anillo dominador de potencial. Todo ello de acuerdo con el plano correspondiente. El valor de la tierra 

no será superior a 20. 

La separación de ambas tomas de tierra será como mínimo de 15 m. Se pondrá especial cuidado 

en dejar regulado perfectamente el accionamiento del mando seccionador. 



Los conductores de tierra atravesarán la cimentación del apoyo mediante tubos de fibrocemento 

de 6 cm, inclinados de manera que partiendo de una profundidad mínima de 0,60 m. emerjan lo más 

recto posible de la peana en los puntos de bajada de sus respectivos conductores. 

Herrajes y conexiones 

Se procurará que los soportes de las botellas terminales queden fijos tanto en las paredes de los 

centros de transformación como en las torres metálicas y tengan la debida resistencia mecánica para 

soportar el peso de los soportes, botellas terminales y cable. 

Asimismo se procurará que queden completamente horizontales. 

3.1.9 COLOCACION DE SOPORTES Y PALOMILLAS 

Soportes y palomillas para cables sobre muros de hormigón 

Antes de proceder a la ejecución de taladros, se comprobará la buena resistencia mecánica de las 

paredes, se realizará, así mismo, el replanteo para que una vez colocados los cables queden bien sujetos 

sin estar forzados. 

El material de agarre que se utilice será el apropiado para que las paredes no queden debilitadas 

y las palomillas soporten el esfuerzo necesario para cumplir la misión para la que se colocan. 

Soportes y palomillas para cables sobre muros de ladrillo 

Igual al apartado anterior, pero sobre paredes de ladrillo. 

3.1.10 VARIOS 

Colocación de cables en tubos y engrapado en columna (entronques aéreos para MT) 

Los tubos serán de poliéster y se colocarán de forma que no dañen a los cables y queden fijos a 

la columna, poste u obra de fábrica, sin molestar en tránsito normal de la zona, con 0,50 

aproximadamente, bajo en nivel del terreno y 2,50 m. sobre él. Cada cable unipolar de M.T. pasará por 

un tubo. 

El engrapado del cable se hará en tramos de uno o dos metros, de forma que se reparten los 

esfuerzos sin dañar el aislamiento del cable. 

El taponado del tubo será hermético y se hará con un capuchón de protección de neopreno o en 

su defecto, con cinta adhesiva o de relleno, o pasta que cumpla su misión de taponar, no ataque el 

aislamiento del cable y no se estropee o resquebraje con el tiempo para los cables de aislamiento seco. 

Los de aislamiento de papel se taponaran con un rollo de cinta Tupir adaptado a los diámetros del cable y 

del tubo. 

Transporte de bobinas de cables 

La carga y descarga, sobre camiones o remolques apropiados, se hará siempre mediante una 

barra adecuada que pase por el orificio central de la bobina. 

Bajo ningún concepto se podrá retener la bobina con cuerdas, cables o cadenas que abracen la 

bobina y se apoyen sobre la capa exterior del cable enrollado, así mismo no se podrá dejar caer la bobina 

al suelo desde un camión o remolque. 

3.1.11 CERTIFICADOS Y DOCUMENTACION 

Se aportará para la tramitación ante los organismo públicos la documentación siguiente: 

- Solicitud. 

- Proyecto. 

- Certificado de fin de obra. 

- Boletín de la instalación. 

- Juego de planos de la instalación ejecutada. 



3.2 PLIEGO DE CONDICIONES DE CENTROS DE TRANSFORMACION 

3.2.1 MATERIALES 

Edificio 

La caseta será de construcción prefabricada de hormigón con una puerta peatonal y altura útil 

2.310 mm, cuyas características se ldescriben en el siguiente apartado de esta memoria. 

Se tratará de una construcción prefabricada de hormigón de serie formada por los elementos 

siguientes: 

- Base 

- Paredes 

- Suelos 

- Techos 

- Puertas y persianas 

que se describen a continuación: 

Base: 

Será una cubeta prefabricada de hormigón armado con mallazo electrosoldado de varilla de acero 

y vibrado por medio de aguja. 

Esta base se colocará en un foso del terreno, cuyas dimensiones se indican en plano adjunto, y 

en cuyo fondo, a fin de obtener un lecho elástico, se colocará tina capa nivelada de arena lavada de 15 

cm de espesor. 

En la base irán dispuestos orificios para la entrada y salida de cables, tanto de B.T. como de A.T., 

y, en la zona inmediata inferior de la posición del transformador, se colocará una cuba de recogida de 

aceite, si el transformador lo requiere. 

Si el edificio prefabricado consta de más de una base, éstas se atornillarán entre si. 

Paredes: 

Serán placas de hormigón armado con mallazo electrosoldado de acero, todo el conjunto vibrado 

en mesa. La dosificación del hormigón será la adecuada para conseguir, con el menor peso y espesor 

posible, gran resistencia mecánica y una perfecta impermeabilización. 

Unos cajetines de acero situados en los bordes permitirán el acoplamiento de las paredes entre sí 

mediante tornillos. Estos cajetines, una vez efectuada la unión y ofreciendo una estética suficiente, 

permitirán desmontar y montar el centro de cuantas veces se desee. 

Entre los paneles que conforman las paredes se colocarán dobles juntas de espuma de neopreno, 

para evitar la infiltración de humedad. 

La terminación exterior de las paredes será de canto rodado visto, a fin de conseguir una 

superficie rugosa de una gran duración de agradable estética. 

Suelos: 

Serán elementos planos, de hormigón armado y vibrado en mesa, de la composición adecuada 

para conseguir una gran resistencia mecánica. Colocados sobre la base, constituirán el piso del edificio 

prefabricado; sobre ellos se colocarán las cabinas de media tensión, cuadros de baja tensión y demás 

elementos del centro. En ellos existen unos orificios que permiten el acceso a las celdas y cuadros 

eléctricos. 

En la parte central, se dispondrán trampillas, de poco peso, que permitirán el acceso a la parte 

inferior de la base a fin de facilitar la confección de botellas, conexión de cables, etc... 



Techos: 

Compuestos por elementos de unas características similares a las de las paredes, presentará una 

pendiente mínima del 2%, para evitar la acumulación de aguas. 

Dobles juntas de neopreno que se sellarán posteriormente con resinas epoxy garantizarán la 

estanqueidad de la cubierta. 

Puertas y Persianas: 

Serán de chapa de acero galvanizado tipo galvamir de 2 mm, pintadas posteriormente por 

electroforesis con pintura epoxy que polimeriza en horno. 

Esta doble protección, galvanizado más pintura, las hará muy resistentes a la corrosión causada 

por los agentes atmosféricos. 

Las persianas se pueden desmontar, por medio de tornillos desde el interior, de tal modo que la 

introducción o extracción del transformador se realice a nivel del suelo y sin necesidad de grúas de gran 

potencia. Unas finas mallas metálicas impedirán la penetración de insectos, sin que por ello disminuya la 

capacidad de ventilación. 

De acuerdo con la Recomendación UNESA 1303-A, el edificio prefabricado estará construido de tal 

manera que, una vez instalado, su interior será una superficie equipotencial. 

Envolvente metálica 

Se realiza con chapas de acero inoxidable, blanca o galvanizada de 3, 2 ó 1 mm. de espesor, 

según la función a desempeñar en la celda. 

Las calidades AISI 316L, PP026 y AP02X 275NA-0 según normas UNE 36086, 36087, etc. con 

grado de embutición normal. 

El tratamiento superficial de la chapa consiste en: 

Desengrase alcalino. 

Fosfatado. 

Pasivado. 

Lavado con agua desmineralizada. 

Secado. 

Pintura. 

Aparamenta de alta tensíón 

La aparamenta del equipo está proyectada de acuerdo con las normas UNE, CEI y RU 

correspondientes. 

La estanqueidad está de acuerdo con la norma CEI 56-4-17, estando la cuba sellada por vida. 

El número de maniobras de los interruptores es mayor de 100, a intensidad nominal y factor de 

potencia 0,7. 



Transformadores de potencia 

Los transformadores de distribución cumplen las normas RU 5201-C y 1410/0040/1202 de IB., 

son de refrigeración natural en aceite, ejecución interior. 

Potencia nominal 400 KVA y 630 KVA. 

Tensión primaria nominal 20 KV. 

Tensión secundaria nominal 420 V. 

Conmutador en vacío ± 2,5 % ± 5 % 

Conexión Dyn11 

Frecuencia 50 Hz. 

3.2.2 NORMAS DE EJECUCION DE LAS INSTALACIONES 

Los materiales, aparatos, máquinas y conjuntos integrados en los circuitos de la instalación proyectada 

cumplen las normas, especificaciones técnicas y homologaciones que le son establecidas como de 

obligado cumplimiento por el Ministerio de Industria y Energía. 

Por lo tanto, la instalación se ajustará a los planos, materiales y calidades de dicho proyecto, salvo orden 

facultativa en contrario. 

3.2.3 PRUEBAS REGLAMENTARIAS 

Las pruebas y ensayos a que serán sometidas, las celdas: una vez terminada su fabricación serán los 

siguientes: 

- Prueba de operación mecánica. 

- Prueba de dispositivos auxiliares, hidráulicos, neumáticos y eléctricos. 

- Verificación de cableado. 

- Ensayo a frecuencia industrial. 

- Ensayo dieléctrico de circuitos auxiliares y de control. 

- Ensayo a onda de choque 1,2/50 mseg. 

- Verificación del grado de protección. 

3.2.4 CONDICIONES DE USO, MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD 

El Centro de Transformación deberá estar siempre perfectamente cerrado, de forma que impida el acceso 

de las personas ajenas al servicio. 

En el interior del Centro de Transformación no se podrá almacenar ningún elemento que no pertenezca a 

la propia instalación. 

Toda la instalación eléctrica debe estar correctamente señalizada y deben disponerse las advertencias e 

instrucciones necesarias de modo que se impidan los errores de interrupción, maniobras incorrectas y 

contactos accidentales con los elementos en tensión o cualquier otro tipo de accidente. 

Para la realización de las maniobras oportunas en el Centro de Transformación se utilizará banquillo, 

palanca de accionamiento, guantes etc. y deberán estar siempre en perfecto estado de uso, lo que se 

comprobará periódicamente. 

Se colocarán las instrucciones sobre los primeros auxilios que deben prestarse en caso de accidente en 

un lugar perfectamente visible. 

Cada grupo de celdas lleva una placa de características, con los siguientes datos: 



a) Nombre del fabricante, b) Tipo de aparamenta y número de fabricación. e) Año de fabricación. d) 

Tensión nominal. e) Intensidad nominal. f) Intensidad nominal de corta duración. 9) Frecuencia nominal. 

Junto al accionamiento de la aparamenta, se incorporan de forma gráfica y clara, las marcas e 

indicaciones necesarias para la correcta manipulación de dicho aparellaje. 

Antes de la puesta en servicio con carga del Centro de Transformación se realizará una puesta en servicio 

en vacío pana la comprobación del correcto funcionamiento de las máquinas. 

Se realizarán unas comprobaciones de las resistencias de aislamiento y de tierra de los diferentes 

componentes de la Instalación eléctrica. 

3.2.5 PUESTA EN SERVICIO 

El personal encargado de realizar las maniobras, estará debidamente autorizado. 

Las maniobras se realizaran con el siguiente orden: primero se conectara el interruptor seccionador de 

entrada de línea y a continuación el interruptor de protección del transformador, con lo cual tenemos el 

transformador trabajando en vacío para hacer las comprobaciones oportunas. 

Una vez realizadas las maniobras en alta tensión, procederemos a conectar la red de baja tensión. 

3.2.6 SEPARACION DE SERVICIO 

Estas maniobras se ejecutarán en sentido inverso a las realizadas en la puesta en servicio y no se darán 

por finalizadas mientras no esté conectado el seccionador de puesta a tierra. 

3.2.7 MANTENIMIENTO 

Para dicho mantenimiento se tomarán las medidas oportunas para garantizar la seguridad al personal. 

Este mantenimiento consistirá en la limpieza, engrasado y verificado de los componentes fijos y móviles 

de todos aquellos elementos que fuesen necesarios. 

3.2.8 CERTIFICADOS Y DOCUMENTACION 

Se aportará para la tramitación ante los organismos públicos la documentación que se describe: 

- Solicitud. 

- Proyecto. 

- Protocolo de ensayos del transformador. 

- Certificado de tensiones de paso y contacto. 


- Contrato de mantenimiento (en el caso de que sea para abonado). 


3.2.9 LIBRO DE ORDENES 

Se guardará a disposición de! personal técnico en el propio Centro de Transformación el libro de órdenes 

para anotar cualquier anomalía o incidencia sobre el control y mantenimiento que ha lugar. 



3.3 PLIEGO DE CONDICIONES DE LA RED DE BAJA TENSION 

3.3.1 CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES. 

Recepción de los materiales 

Todos los materiales empleados deberán ser de 1ª calidad. 

No se emplearán materiales sin que previamente hayan sido examinados en las condiciones que 

prescriben las respectivas calidades indicadas para cada material. Este control previo no constituye su 

recepción definitiva, pudiendo ser rechazados por la Dirección aún después de colocados si no reuniesen 

las condiciones exigidas en estas Normas. A tal efecto, se emplearán los métodos de ensayo y selección 

que consideren oportunos. 

Conductores 

Los conductores eléctricos adoptados para la realización de la Línea Subterránea en Baja Tensión 

serán de aluminio, empleándose los conductores tipo RV. 0,6/1KV. ó similar, de doble capa de 

aislamiento, debiendo estar homologados según las Normas UNE citadas en la Instrucción MI. BT. 044 del 

Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión. 

Se ha elegido la marca comercial PIRELLI y tipo Voltalene (Politenax) de las secciones y 

características indicadas en las tablas que se exponen a continuación. También pueden emplearse previa 

consulta con el Director de la Obra, otras marcas aceptadas por la Cía. Suministradora, tales como 

Hersatene de Saenger, Roque, etc... de idénticas características según Norma UNE. 

Para cables de 50 mm2. Al. 

Marca Pirelli 

Designación UNE RV 

Designación comercial VOLTALENE (Politenax) 

Tipo constructivo Unipolar 

Naturaleza del conductor Al. 

Sección nominal (1000 V) Unipolar de 1 x50 mm2 Al. 

Aislamiento Polietileno reticulado (XLPE) 

Cubierta Policloruro de vinilo 

Armadura Sin armadura 

Diámetro exterior nominal 13 mm 

Peso aproximado 230 kg/km 

Resist.eléctrica max.20º C 0,628 ohm/km 

Carga máx.(instal.enterrada) 180 A 

Carga permantente (inst.ent.) A. 

Para cables de 95 mm2 . Al. 

Marca Pirelli 









Diámetro exterior nominal 16.5 mm 







Para cables de 150 mm2 . Al. 

Marca Pirelli 









Diámetro exterior nominal 20.5 mm 





Para cables de 240 mm2. Al. 

Marca Pirelli 









Diámetro exterior nominal 25 mm 





Se instalarán en forma de mazos constituidos por tres conductores uno por cada una de las fases 

y el cuarto conductor oficiará de neutro. Se identificarán claramente cada una de las fases, así como el 

neutro, por medio de encintado con los colores reglamentarios: 

Fase I color negro 

Fase II color gris 

Fase III color marrón 

Neutro color azul 

El radio de curvatura no será inferior a 20 veces el diámetro ni a 60 cm. Dado que el cable tiene 

un diámetro exterior de: 

Cable de 50 mm2 de Al. D 13 mm 

se utiliza un radio Ra 60 cm 

Cable de 95 mm2 de Al. D 16, 5 mm 


Cable de 150 mm2 de Al. D 20,5 mm 


Cable de 240 mm2 de Al. D 25 mm 


Características y tratamiento de los elementos siderúrgicos 

Los materiales siderúrgicos serán de acero A-42. Estarán galvanizados en caliente con 

recubrimiento de zinc de 0,5 Kg/m2 como mínimo, debiendo ser capaces de soportar 4 inmersiones en 

una solución de 50 Cu. al 20% de una densidad de 1,8 a 18 ºC. sin que el hierro quede al descubierto o 

coloreado parcialmente. 



Terminales de cables de baja tensión 

Se emplearán normalmente las siguientes botellas terminales: 

Sección Tipo Máquina Matriz Entalladura 

240 YA-34ª -TN Y-35 U-34 ART 4 

150 YA-30ª -TN Y-35 U-30 ART 2 

95 YA-28ª -TN MY29-13 U-30 ART 2 

50 YA-25ª -TN MY29-13 U-30 ART 2 

Se cubrirá desde el borde terminal hasta la cubierta del cable con cintas Bopir y Nabip. 

Empalmes 

Estos empalmes se realizarán con las piezas que se indican en la tabla de este apartado, en la 

que se tiene en cuenta la normativa de la Cía Suministradora para su realización y materiales a emplear. 

Se terminarán a base de cinta autovulcanizable Bopir, hasta formar 1,5 veces el espesor inicial 

del mismo, recubriendo después con tres capas de cinta adhesiva Nabip. 

Para el cable de B.T. de las diversas secciones los empalmes a realizar serán: 

Sección Tipo Máquina Matriz Entalladura 

240 YS-34-AT Y-35 U-34 ART 8 

150 YS-30-AT Y-35 U-30 ART 4 

95 YS-28-AT Y-35 U-28 ART 4 

3.3.2 NORMAS DE MONTAJE 

Preparación y programación de la obra 

Previamente al comienzo de la ejecución, se harán las siguientes comprobaciones y 

reconocimientos: 

- Comprobar que se dispone de todos los permisos tanto oficiales como particulares, para la 

ejecución del mismo. 

- Hacer un reconocimiento, sobre el terreno, del trazado de la canalización y sus posibles 

interferencias con otros servicios. 

- El contratista antes de empezar los trabajos de apertura de zanjas hará un estudio de 

canalización, de acuerdo con las normas municipales, así como determinará las protecciones 

precisas., tanto de la zanja como de los pasos que sean necesarios para accesos a través de 

la zanja. 

- Todos los elementos de protección y señalización los tendrá que tener dispuestos el 

contratista de la obra antes de dar comienzo a la misma. 

Zanjas 

Comprende: 

- Apertura de las zanjas 

- Suministro y colocación de protección de arena. 

- Suministro y colocación de protección de rasillas y ladrillo. 

- Colocación y apisonado del material de relleno. 

- Carga y transporte a vertedero de las tierras sobrantes. 

- Utilización de los dispositivos de balizamiento apropiados. 



Apertura de las zanjas 

Las canalizaciones, salvo en casos de fuerza mayor, se ejecutarán en terrenos de dominio 

público, bajo las aceras, evitando ángulos pronunciados. 

El trazado será lo más rectilíneo posible, paralelo en toda su longitud a bordillos ó fachadas de los 

edificios principales. 

Antes de proceder al comienzo de los trabajos, se marcarán las zonas donde se abrirán las 

zanjas, tanto su anchura como su longitud y las, zonas donde se dejarán puentes para la contención del 

terreno. 

Antes de proceder a la apertura de zanjas se abrirán catas de reconocimiento para confirmar o 

rectificar el trazado previsto. 

Al marcar el trazado de las zanjas se tendrá en cuenta el radio mínimo que hay que dejar en la 

curva con arreglo a la sección del conductor ó conductores que se vayan a canalizar. 

Las zanjas se ejecutarán verticales hasta la profundidad escogida, colocándose entibaciones en 

los casos en que la naturaleza del terreno lo haga preciso. 

Se dejará, si es posible, un paso de 50 cm. entre las tierras extraídas y la zanja, todo a lo largo 

de la misma, con el fin de facilitar la circulación del personal de obra y evitar la caída de tierras a la 

zanja. 

Se deben tomar las precauciones precisas para no tapar con tierras registros de gas, teléfonos, 

bocas de riego, alcantarillas, etc. 

Durante la ejecución de los trabajos se dejarán pasos suficientes para vehículos y peatones, así 

como los accesos a parcela que se precisen. 

Suministro y colocación de protección de arena 

La arena que se utilice para la protección de los cables será limpia, suelta, áspera, crujiente al 

tacto, exenta de sustancias orgánicas, arcilla ó partículas terrosas, para lo cual, si fuese necesario se 

tamizará o lavará convenientemente. 

Se utilizará indistintamente de miga o del río, siempre que reúna las condiciones señaladas 

anteriormente y las dimensiones de los granos no excedan de 2 ó 3 mm. 

Cuando se emplee la procedente de la zanja, además de necesitar la aprobación de la Dirección 

de la Instalación, será necesario su cribado. 

En el lecho de la zanja irá una capa de 10 cm. de espesor de arena, sobre la que se situará el 

cable. Por encimadelcable irá otra capa de 15 cm. de arena. Ambas capas ocuparán la anchura total de la 

zanja. 

Suministro y colocación de protección mecánica 

Encima de la segunda capa de arena se colocará una tubo de protección de cables de PVC de Ø 

160mm, cuando se trate de proteger un solo cable o terna de cables en mazos. La anchura se 

incrementará mediante placa de PVC por cada por cada calle o terna de calles en mazos, que se añada en 

la misma capa horizontal, todo ello ajustándose a las normas de la compañía suministradora. 

Colocación de la cinta de "atención al cable” 

En las canalizaciones de cables de B.T. se colocará tina cinta de cloruro de polivinilo, que 

denominaremos "Atención a la existencia de cable", del tipo utilizado por IBERDROLA, S.A. 

Se colocará a lo largo de la canalización una tira de cinta, sea cual sea el número de cables y 

circuitos. 



Tapado y apisonado de las zanjas 

Una vez colocadas las protecciones del cable señaladas anteriormente, se rellenará toda la zanja 

con tierra de la excavación, apisonada, debiendo realizarse los 20 primeros cm. de forma manual y para 

el resto es conveniente apisonar mecánicamente. 

El tapado de las zanjas deberá hacerse por capas sucesivas de 10 cm. de espesor, las cuales 

serán apisonadas si fuese necesario, con el fin de que quede suficientemente consolidado el terreno. La 

cinta de Atención al Cable se colocará entre dos capas de estas, tal como se ha indicado en el apartado 

anterior. 

Zanja normal para baja tensión 

Se considerará como zanja normal la que tiene 0,60 m. de anchura media y profundidad mínima 

de 0,80 m. 

Como la separación mínima entre ejes de cables multipolares o de mazos de cables unipolares 

componentes de distinto circuito, deberá ser de 0,20 m., en estas zanjas caben 3 circuitos. 

Al ser de 10 cm. el lecho de arena, los cables irán como mínimo a 0,70 m. de profundidad. 

Cuando esto no sea posible y la profundidades sea inferior a 0,50 m. deberán protegerse los cables con 

chapas de hierro, tubos de fundición y otros dispositivos que aseguren una resistencia mecánica 

equivalente siempre de acuerdo y con la aprobación de la Dirección de la Instalación. 

Zanja para baja tensión en terreno de servicio 

Cuando al abrir calas de reconocimiento ó zanjas para el tendido de nuevos cables aparezcan 

otros servicios, se cumplirán los siguientes requisitos: 

- Se avisará a la empresa propietaria de los mismos. El encargado de la obra tomará las 

medidas necesarias, en el caso de que estos servicios queden al aire, para sujetarlos con 

seguridad, de forma que no sufran deterioros. En el caso de que haya de correrlos, para 

poder ejecutar los trabajos, se hará siempre de acuerdo con la empresa propietaria de esas 

canalizaciones, de forma que no estén en tracción con el fin de evitar que las piezas de 

conexión tanto empalmes como en derivaciones, puedan sufrir. 

- Se establecerán los nuevos cables de forma que no entrecrucen con los servicios establecidos, 

guardando, a ser posible, paralelismo con ellos. 

- Se procurará que la distancia mínima entre servicios sea de 50 cm. y la proyección horizontal 

de ambos guarde una distancia mínima de 40 cm. 

- Cuando en la proximidad de una canalización existan soportes de líneas aéreas de transporte 

público, telecomunicación, alumbrado público, etc., el cable se colocará a una distancia 

mínima de 50 cm. de los bordes extremos de los soportes o de las cimentaciones. En el caso 

en que esta precaución no se pueda tomar, se utilizará una protección mecánica resistente, a 

lo largo de la cimentación del soporte prolongada una longitud de 50 cm a un lado y a otro de 

los bordes extremos de aquella con la aprobación del Supervisor de la Obra. 



Zanja con mas de una banda horizontal 

Cuando en una misma zanja se coloquen cables de baja y media tensión, cada uno de ellos 

deberá situarse a la profundidad que le corresponde y llevará su correspondiente protección de arena y 

rasilla. 

Se procurará que los cables de media vayan colocados en el lado de la zanja más alejada de las 

viviendas y los de baja en el lado más próximo a las mismas. 

De este modo se logrará prácticamente una independencia casi total entre ambas canalizaciones. 

La distancia que se recomienda guardar en la proyección vertical entre ejes de ambas bandas 

debe ser superior a 20 cm. 

Los cruces de este caso, cuando los haya, se realizarán de acuerdo con lo indicado en las Normas 

de IBERDROLA, S.A. 

Zanjas anormales y especiales 

La separación mínima entre ejes de cables multipolares ó mazos de cables unipolares, 

componentes del mismo circuito, deberá ser de 0,20 m. para cables de baja tensión y la separación entre 

los ejes de los cables extremos y la pared la zanja de 0,10 m. por tanto la anchura de la zanja se hará 

con arreglo a estas distancias mínimas. 

Rotura de pavimentos 

Además de las disposiciones dadas por la Entidad propietaria de los pavimentos, para la rotura, 

deberá tenerse en cuenta lo siguiente: 

- La rotura del pavimento con maza (almádena), está rigurosamente prohibida, debiendo hacer 

el corte del mismo de una manera limpia, con tajadera. 

- En el caso en que el pavimento esté formado por losas, adoquines, bordillos de granito u 

otros materiales, de posible posterior utilización, se quitarán éstos con la precaución debida 

para no ser dañados, colocándose luego de forma que no sufran deterioro y en el lugar que 

molesten menos a la circulación. 

Se echa previamente una solera de hormigón bien nivelada de unos 8 cm., de espesor sobre la 

que asienta la 1ª capa de tubos, separados entre sí unos 4 cm, precediéndose a continuación a 

hormigonarlos hasta cubrirlos enteramente. Sobre esta nueva solera se coloca la 2ª capa de tubos, en las 

condiciones ya citadas, que se hormigonan igualmente en forma de capa. Si hay más tubos se procede 

como ya se ha dicho, teniendo en cuenta que, en la última capa, el hormigón se vierte hasta el nivel total 

que deba tener. 

Cruces 

Los cruces serán siempre rectos, y en general perpendiculares a la dirección de la calzada. 

Sobresaldrán en la acera, hacia el interior unos 20 cm. del bordillo. 

El diámetro de los tubos de P.V.C. será de 15 cm. según sea el tipo de cruce elegido. Su 

colocación y la sección mínima de hormigonado responderán a lo indicado en el plano de detalle 

correspondiente. Estarán hormigonados en toda su longitud. La profundidad de los cables de B.T. en los 

cruces será como mínimo de 80 cm. respecto al nivel del terreno. 

Cuando por imposibilidad de hacer la zanja a la profundidad citada, los cables estén a menos de 

80 cm. de profundidad, se dispondrán tubos metálicos ó de resistencia adecuada para el paso de cables 

por esa zona, previa conformidad de la Dirección. 

Los tubos vacíos, ya sea mientras se ejecuta la canalización ó que al terminarse la misma queden 

de reserva, deberán taparse con rasilla y yeso, dejando en su interior un alambre galvanizado para guiar 

posteriormente el cable en su tendido. 

Para hormigonar los tubos se procederá del modo siguiente: 



Los materiales a utilizar en los cruces normales serán de las características y cualidades 

siguientes: 

- Los tubos serán de P.V.C. de 4 atm provenientes de fábrica de garantía, siendo el diámetro 

que señala en estas normas el correspondiente al interior del tubo y su longitud la más 

apropiada para el cruce de que se trate. 

- Los tubos se colocarán de modo que en sus empalmes la boca hembra esté situada antes que 

la boca macho siguiendo la dirección del tendido probable del cable, con objeto de no dañar a 

éste la citada operación. 

- La arena será limpia, suelta, áspera, crujiente al tacto y exenta de sustancias orgánicas ó 

partículas terrosas, para lo cual si fuese necesario se tamizará y lavará convenientemente. 

Podrá ser de río ó de miga y la dimensión de sus granos será de 2 a 3 mm. 

- Si con motivo de las obras de canalización aparecieran instalaciones de otros servicios, se 

tomarán las debidas precauciones, dejándolas, al terminar los trabajos, en la misma forma en 

que se encontraban. 

- Si involuntariamente se causara alguna avería en dichos servicios se avisará con toda 

urgencia a la oficina de control de obras y a la empresa correspondiente, con el fin de que 

procedan a su reparación. El encargado de la obra por parte de la contrata, tendrá las señas y 

número de teléfono de los servicios públicos. 

- Si las pendientes son muy pronunciadas, y el terreno es rocoso e impermeable, se está 

expuesto a que la zanja de canalización sirva de drenaje, con lo que se originaría un arrastre 

de la arena que sirve de lecho a los cables. 

- En este caso, si es un talud, se deberá hacer la zanja al bies de la misma, para disminuir la 

pendiente y, de no ser posible, conviene que en esa zona se lleve la canalización entubada y 

recibida con cemento. 

- En el caso de canalizaciones con cables unipolares formando termas, la identificación es más 

dificultosa y por ello es muy importante el que los cables ó mazos de cables no cambien de 

posición en todo su recorrido como acabamos de indicar. 

Reposición de pavimentos 

Los pavimentos serán repuestos de acuerdo con las normas y disposiciones dictadas por el 

propietario de los mismos. 

Deberá lograrse la homogeneidad, haciendo su reconstitución con piezas nuevas si está 

compuesto por losas, losetas, etc. En general serán utilizados materiales nuevos salvo las losas de 

piedra, bordillo de granito o similares. 

3.3.3 TENDIDO Y LEVANTADO DE CABLES 

Manejo y preparación de bobinas 

Cuando se desplace la bobina en tierra rodándola, hay que fijarse en el sentido de rotación, 

generalmente indicado en ella con una flecha, con el fin de evitar que se afloje el cable enrollado en la 

misma. 

La bobina no debe almacenarse sobre suelo blando. 

Antes de comenzar el tendido del Cable se estudiará el punto más apropiado para situar la 

bobina, generalmente por facilidad del tendido; en el caso de suelos con pendientes se canalizarán cuesta 

abajo. 



También hay que tener en cuenta que si hay muchos pasos con tubos, se debe procurar colocar la 

bobina en la parte más alejada de los mismos, con el fin de evitar que pase la mayor parte del cable por 

los tubos. 

Para el tendido, la bobina estará siempre elevada y sujeta. 

Cada metro y medio serán colocados por cable cinta adhesiva y permanente, de colores blanco, 

verde y roja para las fases y amarilla para el neutro y además distinto número de vueltas para los 

componentes de cada mazo de cables ó circuito. 

Para proteger el tramo de conductor que pueda quedar sin aislamiento entre el terminal y la 

cubierta del cable se utilizará cinta aislante adhesiva de P.V.C. Se tendrán además en cuenta las 

indicaciones dadas anteriormente sobre todo para el aluminio. 

Tendido de los cables 

Los cables deben ser siempre desenrollados y puestos en su sitio con el mayor s, etc. y teniendo 

siempre cuidado, evitando que sufran torsión, hagan bucle, presente que el radio de curvatura del debe 

ser: superior a 20 veces su diámetro durante su tendido y superior a 10 veces su diámetro una vez 

instalados. 

Cuando los cables se tiendan a mano, los hombres estarán dispuestos de una manera uniforme a 

lo largo de la zanja. 

También se puede canalizar mediante cabrestantes, tirando del extremo del cable, al que se 

habrá adoptado una cabeza apropiada, y con un esfuerzo de tracción por mm2 de conductor que no debe 

sobrepasar el que indique el fabricante del mismo. Será imprescindible la colocación de dinamómetros 

para medir dicha tracción mientras se tiende. 

El tendido se hará obligatoriamente sobre rodillos que pueden girar libremente y construidos de 

forma que no se pueda dañar el cable. 

Se colocarán en las curvas los rodillos de curva precisos de forma que el radio de curvatura no 

sea menor de 20 veces el diámetro del cable. 

Durante el tendido del cable se tomarán las precauciones necesarias para evitar al cable 

esfuerzos importantes, así como que sufra golpes o rozaduras. 

No se permitirá desplazar el cable, lateralmente, por medio de palancas u otros útiles, sino que 

se deberá hacer siempre a mano. 

Sólo de manera excepcional se autorizará desenrollar el cable fuera de la zanja, en casos muy 

especiales y siempre bajo vigilancia de la Dirección. 

Cuando la temperatura ambiente sea inferior a 0ºC. no se permitirá hacer el tendido debido a la 

rigidez que toma el aislamiento. 

Montaje de cables de b.t. 

En estos montajes se tendrá un cuidado especial en el cable de aluminio, y sobre todo en lo 

referente a la colocación de las arandelas y a la limpieza de las superficies de contacto, que se realizará 

cepillando con carda de acero el cable, previamente impregnado con grasa neutra para evitar la 

formación instantánea de alúmina. Los empalmes terminales, etc. se harán siguiendo las Normas de 

lberdrola, S.A., ó en su defecto a las publicadas por los fabricantes de los cables ó de los accesorios. 

Empalme 

Se utilizarán las piezas normalizadas por lberdrola, S.A., teniendo en cuenta las precauciones 

señaladas anteriormente. 

Este empalme normal que llevará cintas autovulcanizantes y protectoras debe quedar 

perfectamente estanco a los agentes externos ya que para reconstituir el aislamiento reconstituido serán 

del orden doble del que normalmente tiene el cable. 



Derivación en cables unipolares 

Se tomará la precaución de utilizar las máquinas de compresión o las matrices apropiadas en las 

derivaciones a compresión, y las apropiadas en las derivaciones a tornillo, además de las 

recomendaciones indicadas anteriormente. 

La reconstitución del aislamiento se realizará con cintas autovulcanizantes de acuerdo con las 

Normas de Iberdrola, S.A., colocados como mínimo un espesor doble del que normalmente tiene el cable, 

y a continuación la cinta protectora. 

Colocación de terminales en puntas 

Se seguirán las normas generales indicadas por el fabricante y por lberdrola, S.A. insistiendo en 

la correcta utilización de las matrices apropiadas y del número de entalladuras para cada sección del 

cable. 

Para proteger el tramo de conductor que pueda quedar sin aislamiento entre el terminal y la 

cubierta del cable, se utilizará cinta aislante! adhesiva de P.V.C. Se tendrán además en cuenta las 

indicaciones dadas anteriormente sobre todo para el aluminio. 

3.3.4 CERTIFICADOS 

Se aportará para la tramitación ante los organismo públicos la documentación siguiente: 

- Solicitud. 

- Proyecto. 



- Juego de planos de la instalación ejecutada. 



4. 

PLANOS 



5. 

PRESUPUESTO 


MEDICIONES 

CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD 

CAPÍTULO CAPITULO 1 OBRA CIVIL Y CANALIZACION 

SUBCAPÍTULO CAPITULO 41 CANALIZACION RED DE MEDIA TENSION 

EXCAV m3 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO FLOJO A CIELO ABIERTO 

Excavación para la formación en zanja, en terrenos medios con retroexcavadora y ayuda manual 

en las zonas de difícil acceso, limpieza y extracción de restso a los bordes y carga sobre transporte. 

TRAMO 2 LINEAS 1 315,00 0,50 0,80 126,00 

LECHOARENA M3. ARENA LECHO PROTECCIÓN 

Cama de arena colocada en zanja de 30 cm de espesor sobre zanaja de 50 cm de ancho y profundidad 

hasta 200 cm. 

TRAMO 2 LINEAS 1 315,00 0,50 0,30 47,25 

TAPYCOMP M3. TAPADO Y COMPACTADO CON ZAHORRAS 

TRAMO 2 LINEAS 1 315,00 0,50 0,50 78,75 

TRAMO 3 TUBOS 1 10,00 0,70 0,60 4,20 

RRAV2 M3. RETIRADA DE RESTOS A VERTEDERO EN POLÍGONOSYURBANIZACIONES 

EXCAVACION 1 126,00 126,00 

ESPONJAMIENTO 0,2 126,00 25,20 

PRISMA 3 160 ML. PRISMA DE HORMIGÓN CON 3 TUBOS PVC DE 160 

Prisma para red de baja tensión, en cruces de calzada, con 3 tubos de PVC, de diámetro 160 mm, 

con alambre guía, reforzado con un dado de hormigón HM-15 de dimensiones 0,4x0,5 m, según Norma 

de la Compalia, sin incluir cables. 

ZANJA 3+1 TUBOS 1 10,00 10,00 

SUBCAPÍTULO CAPITULO 42 CANALIZACION RED DE BAJA TENSION 

EXCAV m3 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO FLOJO A CIELO ABIERTO 

Excavación para la formación en zanja, en terrenos medios con retroexcavadora y ayuda manual 

en las zonas de difícil acceso, limpieza y extracción de restso a los bordes y carga sobre transporte. 

TRAMO 1 LINEA 1 1.985,00 0,50 0,70 694,75 

TRAMO 2 LINEAS 1 1.255,00 0,50 0,70 439,25 

TRAMO 3 LINEAS 1 215,00 0,50 0,70 75,25 

TRAMO 4 LINEAS 1 65,00 0,50 0,80 26,00 

TRAMO 6 LINEAS 1 75,00 0,60 0,80 36,00 

TRAMO 3 TUBOS 1 30,00 0,50 1,00 15,00 

TRAMO 6 TUBOS 1 20,00 0,80 1,00 16,00 

LECHOARENA M3. ARENA LECHO PROTECCIÓN 

Cama de arena colocada en zanja de 30 cm de espesor sobre zanaja de 50 cm de ancho y profundidad 

hasta 200 cm. 

TRAMO 1 LINEA 1 1.985,00 0,50 0,20 198,50 

TRAMO 2 LINEAS 1 1.255,00 0,50 0,20 125,50 

TRAMO 3 LINEAS 1 215,00 0,50 0,20 21,50 

TRAMO 4 LINEAS 1 65,00 0,50 0,30 9,75 

TRAMO 6 LINEAS 1 75,00 0,50 0,30 11,25 


TRAMO 1 LINEA 1 1.985,00 0,50 0,50 496,25 

TRAMO 2 LINEAS 1 1.255,00 0,50 0,50 313,75 

TRAMO 3 LINEAS 1 215,00 0,50 0,50 53,75 

TRAMO 4 LINEAS 1 65,00 0,50 0,50 16,25 

6 de febrero de 2009 Página 1 

126,00 

47,25 

82,95 

151,20 

10,00 

1.302,25 

366,50

MEDICIONES 


TRAMO 6 LINEAS 1 75,00 0,50 0,50 18,75 

TRAMO 3 TUBOS 1 30,00 0,60 0,50 9,00 

TRAMO 6 TUBOS 1 20,00 0,80 0,50 8,00 


EXCAVACION 1 1.302,25 1.302,25 

ESPONJAMIENTO 0,2 1.302,25 260,45 





3 TUBOS 1 30,00 30,00 





6 TUBOS 1 20,00 20,00 


915,75 

1.562,70 

30,00 

20,00

MEDICIONES 


CAPÍTULO CAPITULO 2 RED DE MEDIA TENSION 

PLACA1 ML. COLOCACIÓN PLACA DE PROTECCION DE CABLES EN ZANJA 

Suministro de placa de protección de cables en zanjas de media tensión. 

TRAMO 2 LINEAS 1 315,00 315,00 

TUBOPROT ML TUBO PROTECCIÓN DE CABLES EN ZANJA 

TRAMO 3 TUBOS 1 10,00 10,00 

TRAMO 2 LINEAS 1 315,00 315,00 

CINTA1 m COLOCACIÓN CINTA DE ATENCIÓN CABLE 

Suministro de cinta atención cable. 

TRAMO 2 LINEAS 2 315,00 630,00 

HEPRZ1240AL ML SUMINISTRO Y TENDIDO LINEA TRIFAS. HEPRZ1 12/20 KV 240 MM2AL ZAN 

Suministro y tendido de linea trifásica de media tensión formada por 3 cables 

con aislamiento seco tipo HEPRZ1 12/20 kV y conductores de 240 mm2 

de Aluminio, instalada en zanja. 

EN URBANIZACION 1 610,00 610,00 

SECOENCHU240 UD JUEGO TERMINALES ENCHUFABLES T INTERIOR CABLE SECO 240 MM2 AL 

Suministro y confección de juego de terminales enchufables en T de interior 

para cable seco de 240 mm2 . 

CT Nº1 2 1,00 2,00 

CT Nº2 2 1,00 2,00 

RIGIDEZ UD ENSAYO DE RIGIDEZ DIELECTRICA Y AISLAMIENTO 

ENSAYO de rigidez dieléctrica y aislamiento de los conductores instalados. 

CT Nº1 1 1,00 1,00 

CT Nº2 1 1,00 1,00 

SECO240 UD JUEGO 3 EMPALMES UNIPOLARES CABLE SECO 240 MM2 

Suministro y confección juego de tres empalmes unipolares para cable secos 

de 240 mm2 de Al, incluso manguitos de empalme, incluso parte proporcional 

de personal autorizado para realización de conexionado. 

CT Nº1 1 1,00 1,00 

CT Nº2 1 1,00 1,00 

PROYECTOMT UD TRAMITACION PROYECTO ELECTRICO SEGUN ESPECIFICACIONES COMPAÑIA 

TRAMITACION de proyecto eléctrico de media tensión segun especificaciones 

de la compañia eléctrica Iberdrola S.A.U., incluyendo visado en el colegio 

de Ingenieros Industriales de Valencia. 

LSMT A CTNº1 1 1,00 1,00 

CTNº1 A CTNº2 1 1,00 1,00 

CTNº2 A LSMT 1 1,00 1,00 


315,00 

325,00 

630,00 

610,00 

4,00 

2,00 

2,00 

3,00

MEDICIONES 


CAPÍTULO CAPITULO 3 CENTROS DE TRANSFORMACION 

PFU-5 U INSTALACION EDIFICIO PREFABRICADO MODELO PFU-5 

Suministro y colocación de edificio prefabricado de hormigón dimensiones 

6,08x2,38x2,78 m aprox., inluyendo transporte a pie de obra. 

CT Nº1 1 1,00 1,00 

CT Nº2 1 1,00 1,00 

C180211 UD CONJUNTO COMPACTO 2L+2P, CORTE SF6, 400A 

Suministro, colocación e instalación de conjunto compacto con 2 funciones 

de linea y dos de protección con fusibles, corte en SF6, 400 A,24 kV, de la 

marca Ormazabal o similar. 

CT Nº1 1 1,00 1,00 

CT Nº2 1 1,00 1,00 

T630 U TRANSFORMADOR DE POTENCIA DE 630 KVA 

Suministro, colocación e instalación de transformador llenado integral, normas 

UNE 21428 NI 72.30.00 2002,, de interior y en baño de aceite mineral, 

con una caracteristica de 630 kVA de potencia asignada, relación 20/B2, 

con pasa tapas AT para bornas enchufables, termómetro para protección 

térmica del transformador incorporado en el mismo y sus conexiones a la 

alimentación y al elemento separador de la protección correspondientes, 

debidamente protegidas contra sobreintensidades, inluyendo transporte a 

pie de obra. 

CT Nº1 1 2,00 2,00 

CT Nº2 1 2,00 2,00 

PTEMT U JUEGO DE PUENTES DE MEDIA TENSION 

Confección de puentes de media tensión desde la celda de protección hasta 

las bornas de AT del transformador compuesto por cable conductor unipolar 

de aluminio HEPRZ-1 12/20 kV de 50 mm2, incluyendo bornas acodadas 

K158 LR GA 50 AL para la conexión a las celdas de protección y bornas 

enchufables en recto K152 SR GA 50 AL para la conexión al transformador. 

CT Nº1 2 1,00 2,00 

CT Nº2 2 1,00 2,00 

PTEBT U JUEGO DE PUENTES DE BAJA TENSION 

Confección de puentes de baja tensión desde las bornas de BT del transformador 

hasta los cuadros de baja tensión compuesto por cable conductor 

unipolar de aluminio RV 0.6/1 kV de 240 mm2, 3 por fase y 2 por neutro, 

incluyendo terminales bimetálicos AL/Cu. 

CT Nº1 2 1,00 2,00 

CT Nº2 2 1,00 2,00 

C180575SAL UD CUADRO DE BAJA TENSION CON 5 SALIDAS + FUSIBLES 

Suministro, colocación e instalación de cuadro de baja tensión para cinco 

salidas(convertible a 6) incluyendo fusibles NH, inluyendo transporte a pie 

de obra. 

CT Nº1 1 2,00 2,00 

CT Nº2 1 2,00 2,00 


2,00 

2,00 

4,00 

4,00 

4,00 

4,00

MEDICIONES 


C180511 UD CONFECCION DE SISTEMA DE TIERRAS EXTERIORES 

Confección de sistema de tierras exteriores, neutro y herrajes, con 30 ml 

de cable conductor unipolar de cobre RV 0.6/1 kV de 50 mm2, 30 ml de cable 

desnudo de 50 mm y 10 electrodos de acero cobreado de 2 m de longitud 

y 14 mm de diametro, incluyendo grapa para abrochar. 

CT Nº1 2 1,00 2,00 

CT Nº2 2 1,00 2,00 

C180520 UD PEQUEÑO MATERIAL INSTALACION INTERIOR CT PREF 2 TRANSFORMADORES 

PEQUEÑO MATERIAL PARA INSTALACION INTERIOR DE SISTEMA DE TIERRAS 

INTERIORES, ALUMBRADO Y PROTECCION TERMICA, EN CT PREFABRICA- 

DO CON ESPACIO PARA 2 TRANSFORMADORES. 

CT Nº1 1 1,00 1,00 

CT Nº2 1 1,00 1,00 

C180518 UD MEDICIONES DE TENSIONES DE PASO Y CONTACTO 

CT Nº1 1 1,00 1,00 

CT Nº2 1 1,00 1,00 

PROYECTOCT UD TRAMITACION PROYECTO ELECTRICO SEGUN ESPECIFICACIONES COMPAÑIA 

TRAMITACION de proyecto eléctrico de centro de transformación segun especificaciones 

de la compañia eléctrica Iberdrola S.A.U., incluyendo visado 

en el colegio de Ingenieros Industriales de Valencia. 

CT Nº1 1 1,00 1,00 

CT Nº2 1 1,00 1,00 


4,00 

2,00 

2,00 

2,00

MEDICIONES 


CAPÍTULO CAPITULO 4 RED DE BAJA TENSION 

PLACA1 ML. COLOCACIÓN PLACA DE PROTECCION DE CABLES EN ZANJA 

Suministro de placa de protección de cables en zanjas de media tensión. 

TRAMO 3 LINEAS 1 215,00 215,00 

TRAMO 6 LINEAS 1 75,00 75,00 


TRAMO 1 LINEA 1 1.985,00 1.985,00 

TRAMO 2 LINEAS 1 1.255,00 1.255,00 

TRAMO 3 LINEAS 1 215,00 215,00 

TRAMO 4 LINEAS 1 65,00 65,00 

TRAMO 6 LINEAS 1 75,00 75,00 

CINTA1 m COLOCACIÓN CINTA DE ATENCIÓN CABLE 

Suministro de cinta atención cable. 

TRAMO 1 LINEA 1 1.985,00 1.985,00 

TRAMO 2 LINEAS 1 1.255,00 1.255,00 

TRAMO 3 LINEAS 2 215,00 430,00 

TRAMO 4 LINEAS 2 65,00 130,00 

TRAMO 6 LINEAS 2 75,00 150,00 

LSBT240 ML SUMINISTRO Y TENDIDO LINEA TRIFASICA BT RV 0.6/1KV 3X240AL 150AL 

Suministro y tendido de línea subterránea trifásica baja tensión dentro zanja 

, formada por tres cables de fase RV 0.6/1kV de 240 mm2 AL y neutro 

de RV 0.6/1kV 150 mm2 AL. 

LINEA 1.1 1 215,00 215,00 

LINEA 1.2 1 90,00 90,00 

LINEA 1.3 1 85,00 85,00 

LINEA 1.4 1 90,00 90,00 

LINEA 1.5 1 135,00 135,00 

LINEA 1.6 1 90,00 90,00 

LINEA 1.7 1 160,00 160,00 

LINEA 1.8 1 195,00 195,00 

ANILLO 1 1 215,00 215,00 

LINEA 2.1 1 75,00 75,00 

LINEA 2.2 1 105,00 105,00 

LINEA 2.3 1 265,00 265,00 

LINEA 2.4 1 200,00 200,00 

LINEA 2.5 1 235,00 235,00 

LINEA 2.6 1 200,00 200,00 

LINEA 2.7 1 145,00 145,00 

LINEA 2.8 1 190,00 190,00 

ANILLO 2 1 245,00 245,00 

DESVIO BT 1 45,00 45,00 

EMPALME UD EMPALME CON LINEA DE BT EXISTENTE 

Empalme con línea de baja tensión existente medainte rollo de cinta vulcanizada 

y tubo termorretráctil. 

M-6 1 1 1,00 

M-6 2 1 1,00 


290,00 

3.595,00 

3.950,00 

2.980,00 

2,00

MEDICIONES 


LSBTCT240 UD CONEXIÓN LSBT RV 240 EN CUADRO BT DE CT 

Conexión de nueva línea de baja tensión tipo RV 0.6/1 kV 3x240 mm2 Al 

+ 1x150 mm2 Al en el cuadro de baja tensión del centro de transformación, 

incluyendo conexión de línea, tres terminales bimetálicos de 240 mm para 

las fases, un terminal bimetálico de 150 mm para el neutro y tres fusibles 

cuchilla NH-2 de 315 A. 

CT Nº1 8 8,00 

CT Nº2 8 8,00 

CGPE10URB UD. CGP EN PEANA DE OBRA CIVIL 

Caja general de protección esquema 10 250/400 A sobre peana de obra 

civil, incluido CGP, conexión de la línea, fusibles y puesta a tierra para refuerzo 

del neutro. No se incluye obra civil. 

M-1 2 2,00 

M-2 2 2,00 

M-3 2 2,00 

M-4 6 6,00 

M-5 2 2,00 

EQ 1 1,00 

AP 2 2,00 

M-7 1 1,00 

RIGIDEZ1 UD ENSAYO DE RIGIDEZ DIELECTRICA Y AISLAMIENTO 

ENSAYO de rigidez dieléctrica y aislamiento de los conductores instalados. 

CABLE BT 1 16,00 16,00 

LABT A-S1 UD. CONJUNTO PROTECCIONES PASO AEREO SUBTERRANEO 

Conjunto de elementos para protección cable en paso aereo-subterraneo, 

compuesto por tubo de PVC de 90 mm. de diámetro con capuchón salida 

cuatro cables en el extremo superior y abrazaderas para tubo de 90 mm. 

Totalmente montado en fachada 

PASO A/S 1 2,00 2,00 

LABT PAT UD. PUESTA A TIERRA PARA REFUERZO DEL NEUTRO 

Puesta a tierra para refuerzo del neutro en líneas de baja tensión, compuesto 

por una pica de 2 m. de longitud y 14 mm. de diámetro conexionada al 

neutro mediante cable desnudo de cobre de 50 mm2 protegido por tubo de 

PVC de 90 mm. de diámetro con una curba en el extremo , un conector NI- 

LED CD-71 y una grapa pica-cable. Totalmente incada y conexionada. 

CT Nº1 8 8,00 

CT Nº2 8 8,00 

PROYECTO UD TRAMITACION PROYECTO ELECTRICO SEGUN ESPECIFICACIONES COMPAÑIA 

TRAMITACION de proyecto eléctrico de baja tensión segun especificaciones 

de la compañia eléctrica Iberdrola S.A.U., incluyendo visado en el colegio 

de Ingenieros Industriales de Valencia. 

CT Nº1 1 2,00 2,00 

CT Nº2 1 2,00 2,00 


16,00 

18,00 

16,00 

2,00 

16,00 

4,00

MEDICIONES 


CAPÍTULO CAPITULO 5 ACOMETIDA MEDIA TENSION EXTERNA 

SUBCAPÍTULO CAPITULO 51 RED DE MEDIA TENSION 

HEPRZ1240AL ML SUMINISTRO Y TENDIDO LINEA TRIFAS. HEPRZ1 12/20 KV 240 MM2AL ZAN 

Suministro y tendido de linea trifásica de media tensión formada por 3 cables 

con aislamiento seco tipo HEPRZ1 12/20 kV y conductores de 240 mm2 

de Aluminio, instalada en zanja. 

LSMT EXTERIOR 1 900,00 900,00 

SECO240 UD JUEGO 3 EMPALMES UNIPOLARES CABLE SECO 240 MM2 

Suministro y confección juego de tres empalmes unipolares para cable secos 

de 240 mm2 de Al, incluso manguitos de empalme, incluso parte proporcional 

de personal autorizado para realización de conexionado. 

LSMT EXIST. 1 2,00 2,00 


TRAMO 3 TUBOS 1 450,00 450,00 

SUBCAPÍTULO CAPITULO 52 OBRA CIVIL Y CANALIZACION 

DEMPAV M2 DEMOLICION PAVIMENTO ASFALTICO O LOSETA HIDRAULICA 

URB 1 450,00 0,70 315,00 

EXCAVSER M3 EXCAVACION DE ZANJA EN CALZADA O ACERA CON SERVICIOS 

URB 1 450,00 0,70 1,00 315,00 


TRAMO 3 TUBOS 1 450,00 0,70 0,60 189,00 

RECOMP M2 RECOMPOSICION PAVIMENTO ASFALTICO O LOSETA HIDRAULICA 

URB 1 450,00 0,70 315,00 


EXCAVACION 1 315,00 315,00 

ESPONJAMIENTO 0,2 315,00 63,00 





ZANJA 3+1 TUBOS 1 450,00 450,00 

CALAMT UD CALA EN ACERA PARA MT 

Apertura de cala en acera con servicios, para localización de líneas subterráneas de media tensión, 

excavación de cala mediante medios manuales, retirada de restos a vertedero, preparación de lecho 

de arena para protección de cables de media tensión, colocación de placa de protección cable de 

PVC y cinta de atención según normas de Iberdrola, tapado y compactado con zahorras y reposición 

de acera con baldosa hidraulica de cuatro pastillas o similar sobre solera de hormigón. 

LSMT EXIST. 1 1,00 1,00 


900,00 

2,00 

450,00 

315,00 

315,00 

189,00 

315,00 

378,00 

450,00 

1,00

MEDICIONES 


ARQUETA UD ARQUETA NORMALIZADA IBERDROLA PARA CALZADA 

LSMT EXTERIOR 1 8,00 8,00 

ARQUETACIE UD ARQUETA CIEGA PARA TENDIDO DE CABLES 

INCLUYE EXCAVCION DEL TERRENO, Y POSTERIOR CONFECCION DE TUBOS Y TAPADO. 

TENDIDO LSMT EXTERIOR 1 3,00 3,00 


8,00 

3,00

“CERRO TOCÓN”

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