09.07.2024 Views

07-2024 | Europoort Kringen

Hanna van Luijk (Neste): Schakelen tussen mens en techniek - VEMOBIN viert 25-jarig bestaan - Chris van Dam (Onderzoeksraad voor Veiligheid): ‘Wees betrokken’ - En nog veel, veel meer!

Hanna van Luijk (Neste): Schakelen tussen mens en techniek - VEMOBIN viert 25-jarig bestaan - Chris van Dam (Onderzoeksraad voor Veiligheid): ‘Wees betrokken’ - En nog veel, veel meer!

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

I N D U S T R I E E L M A N A G E M E N T M A G A Z I N E<br />

THEMA: INNOVATIE IN INSPECTIE, PIPING, KABELMANAGEMENT<br />

nr. <strong>07</strong> juli <strong>2024</strong>, 63ste jaargang<br />

VEMOBIN VIERT 25-JARIG BESTAAN<br />

CHRIS VAN DAM (ONDERZOEKSRAAD<br />

VOOR VEILIGHEID): ‘WEES BETROKKEN’<br />

HANNA VAN LUIJK (NESTE)<br />

SCHAKELEN TUSSEN<br />

MENS EN TECHNIEK


Duurzame en betrouwbare<br />

mobiele energieoplossingen<br />

Schoner en stiller werken wordt steeds vanzelfsprekender op<br />

bijvoorbeeld de bouwplaats, in de infra en op evenementen.<br />

Men wil uitstoot en geluidsoverlast voorkomen, maar wel<br />

flexibel, wendbaar en rendabel kunnen werken. De hybride<br />

oplossingen van Bredenoord zijn specifiek afgestemd op elke<br />

situatie. Slimme combinaties van onder meer duurzame<br />

energie, het net, aggregaten en batterijsystemen zorgen voor<br />

betrouwbare stroomoplossingen. Onze experts vertellen u<br />

graag welke oplossing het beste bij uw behoefte past.<br />

Bel of mail voor vrijblijvend advies met ons Rental team.<br />

www.bredenoord.com<br />

+31 (0)55 301 85 01 • rental@bredenoord.com


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 3<br />

I N D U S T R I E E L M A N A G E M E N T M A G A Z I N E<br />

INHOUD<br />

THEMA: INNOVATIE IN INSPECTIE, PIPING, KABELMANAGEMENT <strong>07</strong> - juli <strong>2024</strong><br />

SCHAKELEN TUSSEN<br />

MENS EN TECHNIEK<br />

Neste staat op het punt om de capaciteit van de<br />

raffinaderij in Rotterdam te verdubbelen. Ook bouwt het<br />

een nieuwe waterzuiveringsinstallatie en start het een pilot<br />

met de productie van waterstof. Aan site director Hanna<br />

van Luijk de taak om de uitbreidingen te integreren in de<br />

raffinaderij en die tegelijkertijd draaiende te houden.<br />

11<br />

EERST DE MOEILIJKE DELEN,<br />

DAN KILOMETERS LEGGEN<br />

De aanleg van Porthos, het volgens projectdirecteur Hans<br />

Meeuwsen meest prestigieuze project in de Rotterdamse<br />

haven, is dit voorjaar van start gegaan. Hij vertelt in<br />

<strong>Europoort</strong> <strong>Kringen</strong> hoe het tot nu verloopt en waar de<br />

belangrijkste uitdagingen liggen. “Technisch is dit niet<br />

nieuw, maar de omvang en commerciële opzet zijn dat wel.”<br />

32<br />

‘WEES BETROKKEN’<br />

Veiligheid en vertrouwen zijn onlosmakelijk met elkaar<br />

verbonden, stelde voorzitter Chris van Dam van de<br />

Onderzoeksraad voor Veiligheid op de vorige maand<br />

gehouden Veiligheidsdag in Utrecht. Maar het opbouwen<br />

van het vertrouwen vergt betrokkenheid, zeker van<br />

industriële zijde. “Gooi daarom de poorten open.”<br />

116


TEAM BILFINGER<br />

WELCOMES STORK<br />

Bilfinger biedt nu een unieke nog bredere multidisciplinaire aanpak voor<br />

haar klanten. Zo kunnen zij voor nieuwbouw, onderhoud, turnarounds en<br />

modificaties terecht bij één partij die vanaf de engineeringsfase tot inspectie<br />

en de bereikbaarheid op hoogte alles organiseert. Hiernaast kan Bilfinger<br />

klanten volledig ontzorgen bij industriële uitdagingen op het terrein van<br />

digitalisering en de energietransitie.<br />

www.bilfinger.com


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 5<br />

I N D U S T R I E E L M A N A G E M E N T M A G A Z I N E<br />

INHOUD<br />

colofon<br />

UITGEVER<br />

<strong>Europoort</strong> Producties B.V.<br />

BINK 36, Binckhorstlaan 36 unit C1 14-16<br />

NL-2516 BE Den Haag<br />

E-mail: mail@europoortproducties.nl<br />

REDACTIE<br />

E-mail: redactie@europoortkringen.nl<br />

HOOFDREDACTEUR<br />

Jiří Hartog (publisher)<br />

jiri.hartog@europoortkringen.nl<br />

Telefoon: 06 112 15 996<br />

VASTE MEDEWERKERS REDACTIE<br />

Nikki op ten Berg, Kim de Booij, Victor van der Chijs,<br />

Danny Cornelissen, Pierre Crom, Mels Dees, Nico van<br />

Dooren, Mai Elmar, Frank de Kruif, Bart Kuipers, Connie<br />

Lindhoud, Heleen van der Maas, Albert Mensinga,<br />

Rob Nijman, Erik Stroosma, Jeanette van Swaal,<br />

Emma Veldhuis, Ellen Weber, Marianne van de Werken<br />

ONTWERP & VORMGEVING <br />

VormPro, René Peereboom<br />

KLANTENSERVICE<br />

E-mail: mail@europoortproducties.nl<br />

COVERFOTO EUROPOORT KRINGEN<br />

Pierre Crom<br />

DRUKWERK<br />

Damen Drukkers<br />

ADVERTENTIES<br />

Remco Rooij (publisher/sales)<br />

Telefoon: +31 (0)70 221 19 43<br />

Mobiel: +31 (0)6 53 22 08 22<br />

E-mail: remco.rooij@europoortkringen.nl<br />

NIEUWE ABONNEMENTEN<br />

<strong>Europoort</strong> Producties B.V.<br />

E-mail: abonnementen@europoortproducties.nl<br />

ABONNEMENTSPRIJS<br />

€ 159 (excl. btw) per jaar voor een Combi Totaalabonnement,<br />

zie <strong>Europoort</strong>kringen.nl/abonneren/.<br />

Abonnementen worden na afloop van de<br />

abonnements termijn telkens stilzwijgend verlengd<br />

met een periode van twaalf maanden tenzij de<br />

afnemer het abonnement tenminste twee maanden<br />

vóór het einde van de lopende abonnementstermijn<br />

schriftelijk heeft opgezegd.<br />

VERSCHIJNING<br />

<strong>Europoort</strong> <strong>Kringen</strong> verschijnt 12 x per jaar.<br />

ISSN 1568 - 881X<br />

Copyright © <strong>2024</strong> <strong>Europoort</strong> Producties B.V.<br />

Niets uit deze uitgave mag op enigerlei wijze worden<br />

overgenomen zonder uitdrukkelijke toestemming<br />

van de uitgever. Dit vakblad is uitsluitend gericht<br />

op vakbeoefenaren en anderen die op grond van<br />

hun professie belang hebben bij de in dit blad<br />

gepubliceerde vakinformatie. Sinds eind 2011 is er<br />

een gewijzigde abonnementenwet van kracht voor<br />

consumenten. Deze is niet van toepassing voor<br />

abonnementen op<br />

vakinformatie, die uit<br />

hoofde van beroep of<br />

bedrijf zijn aangegaan.<br />

ADVERTENTIELIJST<br />

Bredenoord 2<br />

Bilfinger Industrial Services<br />

4<br />

Mainnovation6<br />

MVOI8<br />

A Signs & Safety 10<br />

Alfa Piping & Mechanical<br />

16<br />

Stout Pijpleiding 18<br />

Van Leeuwen Buizen 20<br />

Teq Services 27<br />

Inspectron30<br />

GPW Turbine Support 40<br />

<strong>Europoort</strong> Industrie<br />

Diensten 44, 46<br />

Soluforce54<br />

Maintenance Partners by<br />

Howden 56<br />

Rope Access Noord 62<br />

NDO Nederland 66<br />

Hogeschool Utrecht 70<br />

Gizom72<br />

FERM-Rotterdam74<br />

Delta Hotel 80<br />

Applus+ RTD 82<br />

United Rentals 92<br />

Eco Ketelservice Verhuur<br />

94<br />

PMF Mechanical 94<br />

Hanko<br />

Handelsmaatschappij104<br />

Xtra Materieel 106<br />

Skyebase112<br />

Dira-Group114<br />

Logisticon Water Treatment<br />

118<br />

Polygon Group 120<br />

Ferris Structural Steel 122<br />

Van Mossel Autolease<br />

Rotterdam124<br />

Van Ginkel Group 126<br />

Van der Pols Pernis<br />

Machineverhuur 128<br />

Vecom Group 130<br />

Compressor Products<br />

International131<br />

Metaalhandel Ketting 132<br />

Honderdjarige Van Leeuwen Buizen Groep<br />

richt blik vooruit 22<br />

MVOI: thuis in serieus complex werk 28<br />

Handmatig meten of 3D-scannen?36<br />

‘Als je allebei wilt winnen, moet je samen<br />

de rode loper uitrollen’ 38<br />

Innovatie in NDO 42<br />

Inzicht in uw installatie dankzij<br />

camera-inspecties 48<br />

Naar een keten voor SAF en waterstof 50<br />

Op naar een fossielvrije raffinaderij 58<br />

Bedreigingen voor haven kleuren maaltijd<br />

in Onderzeebootloods 60<br />

De evolutie van Bilfinger 64<br />

Circulaire struikelpunten van alle kanten belicht 68<br />

Bredenoord investeert in duurzame toekomst 78<br />

Het gevaar zit in de details 84<br />

‘Je ziet studenten groeien’ 90<br />

GPW Turbine Support houdt turbines draaiende 96<br />

VEMOBIN viert 25-jarig bestaan100<br />

Schaalbaar quantumnetwerk in<br />

Rotterdamse haven 108<br />

RUBRIEKEN<br />

Productnieuws 41<br />

Webnieuws 98<br />

iTanks Innovation Masterclass 113<br />

Mensen in Bedrijf 123<br />

Agenda 125<br />

COLUMNS<br />

Column Victor van der Chijs - Groene Groei of Groene<br />

Krimp 19<br />

Column Bart Kuipers - Port XXXL 57<br />

Mai Elmar & Co 127


Mainnovation, grondlegger van de Value Driven Maintenance methodologie, biedt MEERwaarde.<br />

Wij geloven in de kracht van Reliability Engineering plus Maintenance Engineering. Wie effectief en<br />

structureel verbeteringen wil doorvoeren op het gebied van Maintenance & Asset Management, heeft RE<br />

én ME capaciteit nodig. Haal het maximale uit de assets, minimaliseer storingen en ga aan de slag met<br />

preventieve onderhoudsschema’s voor optimale betrouwbaarheid, beschikbaarheid en compliance. RE<br />

studies daadwerkelijk implementeren én borgen: ME + RE = MEERwaarde.<br />

Meer info op mainnovation.com/nl/meerwaarde


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 7<br />

AAN DE LEIDING<br />

VOORWOORD<br />

Het gebruik van een buisleiding biedt allerlei voordelen. Je<br />

kunt er snel en efficiënt stoffen - ook gevaarlijke - doorheen<br />

transporteren. Er komen geen vrachtwagens, schepen<br />

of treinen aan te pas, allemaal vervoersmiddelen die moeten<br />

worden voortgestuwd met mogelijke bijbehorende emissies.<br />

Het nadeel van een buisleiding is dat het niet flexibel is. Voordat<br />

een buisleiding een traject is aangelegd, ben je zomaar jaren,<br />

soms decennia verder. En als een leiding eenmaal in de grond is<br />

geplaatst, is het ook niet zo eenvoudig om aanpassingen aan het<br />

traject door te voeren.<br />

In de energietransitie wordt een belangrijke rol toegedicht aan<br />

buisleidingen, voor het transport van stoffen als CO2, waterstof<br />

en misschien ook ammoniak. Willen wij hier in Rotterdam,<br />

Nederland en Noordwest-Europa een leidende rol in de<br />

energietransitie vervullen, dan is het van levensgroot belang dat<br />

die leidingen tijdig worden aangelegd.<br />

Gasunie heeft zich ten doel gesteld om een landelijk<br />

waterstofnetwerk aan te leggen, te beginnen in de Rotterdamse<br />

haven. Het is niet het enige belangrijke pijpleidingenproject<br />

waaraan hier wordt gewerkt, want ook is Porthos bezig met<br />

de aanleg van een leidingennet waarin CO2 kan worden<br />

getransporteerd. Projectdirecteur Hans Meeuwsen van<br />

Porthos vertelt in <strong>Europoort</strong> <strong>Kringen</strong> hoe bij de aanleg van deze<br />

infrastructuur te werk wordt gegaan. Eenvoudig gezegd komt<br />

het erop neer dat eerst de moeilijke stukjes worden aangelegd,<br />

gevolgd door de makkelijkere delen. Meeuwsen zegt dat in het<br />

buitenland nauwlettend wordt gevolgd hoe Porthos tot stand<br />

komt. Want het is wereldwijd een van de eerste grote projecten<br />

waar collectief bij meerdere bedrijven CO2 wordt opgehaald en<br />

permanent wordt opgeslagen om emissies te verminderen. Met<br />

andere woorden: met het aanleggen van deze CO2-leidingen<br />

bevinden wij ons mondiaal gezien in de koppositie. Laten wij<br />

ons best doen die leiding te behouden en misschien zelfs uit te<br />

breiden.<br />

JIRI HARTOG<br />

Hoofdredacteur <strong>Europoort</strong> <strong>Kringen</strong><br />

jiri.hartog@europoortkringen.nl


Optimale<br />

verbindingen<br />

aanleggen<br />

MVOI zorgt met haar betrouwbare en transparante manier<br />

van werken voor goede verbindingen die een naadloze<br />

stroom van informatie, energie en communicatie mogelijk<br />

maken. Met onze betrouwbare verbindingen dragen wij bij<br />

aan een vitale maatschappij.<br />

Werken bij MVOI is nooit saai<br />

Scan deze QR-code en bekijk onze vacatures.<br />

Of ga naar mvoi.nl/vacatures


FOTOGRAAF: ROGIER BOS<br />

Werken bij MVOI<br />

Gebruik je kennis en kunde om<br />

verbindingen in Nederland mogelijk te<br />

maken. Je kunt je ambitie inzetten op een<br />

van onze locaties. We heten je alvast van<br />

harte welkom!<br />

Edisonweg 1, Groot-Ammers<br />

Telefoon 085 - 273 09 00<br />

info@mvoi.nl - www.mvoi.nl


A Signs & Safety B.V. (kortweg AS & S) heeft meer dan 25 jaar<br />

ervaring in het succesvol uitvoeren van projecten in het leveren<br />

en (eventueel) monteren van procesidentificatie en veiligheid- &<br />

gezondheidsignalering.<br />

Veiligheidscommunicatie wordt pas echt serieus genomen, als<br />

ook de boodschap verpakt is op de juiste wijze.<br />

Wij ontzorgen onze klanten van A tot Z. U bepaalt wat wij mogen<br />

bijdragen in het verbeteren van de uitingen om de veiligheid van<br />

uw collega’s en bezoekers te verbeteren. Al onze producten zijn<br />

custom made en vanzelfsprekend houden wij hierbij rekening<br />

met jouw wensen en budget. Jij kunt rustig verder met je werk<br />

en wij zorgen dat alles vlekkeloos verloopt. Maak kennis met ons<br />

enthousiasme en onze uitgebreide mogelijkheden.<br />

Wil je meer weten of een vrijblijvende afspraak maken? Neem<br />

dan contact met ons op. Wij helpen je graag verder.<br />

A Signs & Safety B.V.<br />

Marketing 24<br />

6921 RE Duiven<br />

T 026 – 3121209<br />

@ info@as-s.nl<br />

W www.as-s.nl


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 11<br />

Hanna van Luijk (Neste)<br />

SCHAKELEN TUSSEN<br />

MENS EN TECHNIEK<br />

Foto’s: Pierre Crom<br />

COVERINTERVIEW<br />

Neste staat op het punt om de capaciteit van de raffinaderij in Rotterdam te verdubbelen. Ook<br />

bouwt het een nieuwe waterzuiveringsinstallatie en start het een pilot met de productie van<br />

waterstof. Aan site director Hanna van Luijk de taak om de uitbreidingen te integreren in de<br />

raffinaderij en die tegelijkertijd draaiende te houden.


12<br />

EUROPOORT KRINGEN juli - <strong>2024</strong><br />

Hoe is het om een raffinaderij te leiden waar zoveel<br />

wordt gebouwd?<br />

“De bouw wordt vanuit de projectteams aangestuurd. Wij moeten<br />

de organisatie erop voorbereiden om de nieuwbouw te opereren,<br />

wat de nodige tijd en energie vergt. Een kleine site als deze, op een<br />

locatie met een beperkt aantal mensen, is andere koek dan wanneer<br />

de uitbreidingen gereed zijn. Dan zullen wij drie geografische<br />

locaties hebben met een grotere organisatie, wat iets anders van<br />

ons vraagt op het gebied van leiderschap, werkprocessen en<br />

organisatiestructuur. Het is een puzzel met heel veel stukjes. Behalve<br />

met techniek ben ik daarom ook veel met de mensen en organisatie<br />

bezig.”<br />

“ER ZIJN WEINIG PLEKKEN WAAR<br />

ZOVEEL WORDT GEÏNVESTEERD EN<br />

ZOVEEL GROEI PLAATSVINDT”<br />

Je bent ongeveer een half jaar site director hier. Hoe<br />

bevalt dat?<br />

“Waanzinnig goed. Er zijn weinig plekken waar zoveel wordt<br />

geïnvesteerd en zoveel groei plaatsvindt. Het is leuk om niet<br />

alleen kostenefficiëntieprogramma’s uit te voeren, maar ook te<br />

kunnen bouwen. Neste is een bedrijf dat erg op mensen is gericht,<br />

vanuit onze visie om een gezondere planeet voor onze kinderen<br />

te creëren. Dat zie je overal in terug, onder meer in verschillende<br />

langetermijninvesteringen. Daar beleef ik veel plezier aan. Het is fijn<br />

om aan iets structureels te bouwen. Er heerst een positieve sfeer,<br />

ondanks alle uitdagingen die de uitbreidingen met zich meebrengen.”<br />

Wat geef je het meeste plezier in je werk?<br />

“Ik vind die puzzel erg leuk, om mensen daarin mee te nemen en elke<br />

keer samen weer een stapje te maken. Collega's in het team staan er<br />

superpositief in. Ze willen graag vooruit, nadenken over de volgende<br />

stap en hoe we die samen kunnen zetten. Het zit hem veel minder<br />

in de overtuiging dat dingen anders moeten. Het werkt fijn als de<br />

randvoorwaarden zo positief zijn.”<br />

Was deze functie voor jou ook aantrekkelijk vanwege<br />

de vernieuwingen die hier op stapel staan?<br />

“Ja, in dit soort operationele functies in de industrie wordt sterk op<br />

techniek gefocust. Ik vind juist de combinatie van techniek, mensen<br />

en werkprocessen uitdagend.”<br />

De plant is sinds 2011 operationeel. Is het in jullie ogen<br />

een nog jonge raffinaderij?<br />

“Het ligt maar net aan hoe je het bekijkt. Vergeleken met de<br />

chemische industrie is het nog best jong. Maar als je kijkt naar het<br />

onderhoud en de inspectieprogramma's beginnen wij nu op het punt<br />

te komen dat de fabriek niet meer zo piepjong is. Dat vraagt om<br />

volwassen onderhoudsprogramma’s en -systemen.”<br />

Is het onderhoud van een bioraffinaderij als deze in<br />

Rotterdam, waar jullie biodiesel produceren, anders<br />

dan een traditionele raffinaderij die Neste in Finland<br />

heeft?<br />

“De unit-operaties hier zijn wel wat anders. Aan de andere kant is<br />

een onderhoudsprogramma een onderhoudsprogramma. Omdat<br />

er andere stoffen door de buizen stromen, moet je er mogelijk iets<br />

anders mee omgaan, maar de filosofie erachter is overal hetzelfde.”<br />

Onder de noemer ‘Expansion 2026’ heeft Neste<br />

aangekondigd in Rotterdam flink uit te breiden. Zo<br />

worden aanpassingen doorgevoerd voor de productie<br />

van duurzame vliegtuigbrandstoffen (sustainable<br />

aviation fuel, SAF). Wat houden die in en waarom was<br />

dat nodig?<br />

“De uitbreiding voor de productie van SAF vindt in eerste instantie<br />

plaats op de bestaande site op de Maasvlakte. Daar voegen wij een<br />

nieuwe, extra unit-operatie toe en vervangen we een fornuis. Dit<br />

project loopt al geruime tijd en bevindt zich nu in de afrondende<br />

fase.”<br />

Is de bouw van de SAF-modificatie precies volgens<br />

schema verlopen?<br />

“Dit soort projecten lopen nooit precies zoals gepland. Wij zullen naar<br />

verwachting dit jaar met de productie van SAF kunnen beginnen.<br />

Daarnaast is er nog een onderdeel dat dit jaar onstream komt:<br />

onze nieuwe waterzuiveringsinstallatie die aan het einde van de<br />

Antarcticaweg wordt gebouwd. Ook zal in 2026 de tweede lijn van de<br />

bioraffinaderij in bedrijf worden genomen, eveneens verderop aan de<br />

Antarcticaweg, waarmee de productiecapaciteit in Rotterdam bijna<br />

verdubbelt. Nu produceren we vooral hernieuwbare diesel, maar<br />

straks ook meerdere hernieuwbare producten, zoals SAF. Als die lijn<br />

draait, komt de productiecapaciteit uit op 2,7 miljoen ton in totaal,<br />

waarvan 1,2 miljoen ton voor SAF.”<br />

Wordt de nieuwe productielijn exact hetzelfde als de<br />

eerste?<br />

“Tussen 2011 en nu zit natuurlijk best wat tijd. Daardoor kunnen wij<br />

in de tweede lijn een aantal optimalisaties doorvoeren. In de kern<br />

blijft het wel hetzelfde proces.”<br />

Kan je wat voorbeelden geven van zulke optimalisaties?<br />

“Het verbuik van het zelf-geproduceerde gas in het fornuis is<br />

bijvoorbeeld enorm geoptimaliseerd. Dat is niet alleen een stap<br />

vooruit, maar illustreert ook onze ambitie om producten met steeds<br />

“EEN ONDERHOUDSPROGRAMMA IS<br />

EEN ONDERHOUDSPROGRAMMA”<br />

minder impact te maken. Daarnaast hebben wij stappen gezet<br />

waardoor wij complexere feedstocks kunnen gebruiken. Maar zoals<br />

ik net zei: in het hart van onze raffinaderij gebruiken wij nog steeds<br />

dezelfde technologie.”


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 13


14<br />

EUROPOORT KRINGEN juli - <strong>2024</strong>


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 15<br />

Zijn jullie afnemers vooral in en om Rotterdam<br />

gevestigd?<br />

“Ik zou zeggen: die zijn óók in en om Rotterdam te vinden. Zowel<br />

aan de grondstoffen- als aan de productzijde is dit een wereldwijde<br />

markt. Neste is met productiefaciliteiten aanwezig in Europa, Azië en<br />

de VS, waar een joint venture door onze partner wordt geopereerd.<br />

Van daaruit kunnen wij de wereldwijde markt van de juiste producten<br />

voorzien.”<br />

Waarom kiezen jullie ervoor om zelf een<br />

waterzuiveringsinstallatie te bouwen?<br />

“Dat heeft alles te maken met de grote hoeveelheden water die<br />

wij in ons productieproces verwerken. Wij hebben een eigen<br />

afvalwaterzuiveringsinstallatie op de site, maar door de expansie<br />

hebben wij meer capaciteit nodig. Daarnaast willen wij, anticiperend<br />

op mogelijk meer diverse feedstocks en veranderende regelgeving, er<br />

zeker van zijn dat wij altijd aan de normen voldoen.”<br />

Aan wat voor verschillende feedstocks moet je dan<br />

denken?<br />

“Een hele variëteit. Het komt erop neer dat wij plantaardige oliën en<br />

dierlijke vetten in onze producten omzetten. Dat zijn vooral afval- en<br />

reststromen die niet met voedsel concurreren. Het is interessant om<br />

een zo breed mogelijke hoeveelheid feedstock te kunnen verwerken.<br />

Daarvoor moeten wij verschillende maten van vervuiling kunnen<br />

handlen.”<br />

“IN DE TWEEDE LIJN KUNNEN<br />

WIJ EEN AANTAL OPTIMALISATIES<br />

DOORVOEREN”<br />

In november 2021 nam Neste de raffinaderij over van<br />

het hiernaast gelegen Bunge Loders Croklaan. Wat<br />

gaan jullie ermee doen?<br />

“Dat stelt ons in staat om de capaciteit te verhogen voor het<br />

voorbehandelen van grondstoffen, waarmee wij de feedstock<br />

nog meer kunnen diversifiëren. Op onze huidige locatie hebben<br />

wij een pre-treatment-unit staan, bij Bunge Loders Croklaan is er<br />

pre-treatmentcapaciteit en op de nieuwe locatie wordt er ook een<br />

gebouwd. Daarnaast bevindt zich een aantal tanks op het terrein,<br />

waarin wij feedstocks kunnen opslaan. Ook is er ontsluiting door<br />

middel van een steiger en kade. Dat zijn verschillende aspecten die<br />

relevant zijn voor het waarmaken van onze strategie.”<br />

Klopt het dat jullie ook met een pilot bezig zijn voor de<br />

productie van waterstof?<br />

“Wij zijn inderdaad een waterstofproductieinstallatie aan het<br />

commissionen en starten. Het is een hogetemperatuur-electrolyser,<br />

waarmee wij groene waterstof kunnen produceren. Onlangs hebben<br />

wij de eerste waterstof geproduceerd. Interessant aan deze pilot<br />

is dat deze 2,4 MW hogetemperatuur-electrolyser de grootste is<br />

die er bestaat. Hij is direct aan ons proces gekoppeld. Waterstof<br />

is voor ons een belangrijke hulpstof, die we in grote hoeveelheden<br />

gebruiken en inkopen. Daarom zijn dit soort ontwikkelingen voor ons<br />

relevant. Samen met partners onderzoeken wij hoe schaalbaar deze<br />

technologie is. Omdat wij waterstof inkopen, is Porthos voor ons van<br />

wezenlijk belang. Onze waterstofleveranciers nemen daaraan deel,<br />

wat de CO2-voetafdruk van de waterstof die ze leveren, aanzienlijk<br />

kan verminderen.”<br />

Zullen jullie met eigen productie volledig in jullie<br />

waterstofbehoefte kunnen voorzien?<br />

“In Rotterdam hebben wij veel waterstof nodig om zuurstof uit de<br />

feedstock te halen. De eigen waterstofinstallatie zal ons maar een<br />

klein deel daarvan kunnen leveren. Wij willen hiermee oefenen met<br />

de technologie, om uit te vinden of het op deze schaal werkt en of wij<br />

de waterstof direct in het proces kunnen voeden. Op basis daarvan<br />

zullen wij samen met onze partners eventuele verdere beslissingen<br />

nemen. Twee zaken maken het niet heel logisch om hier een grote<br />

waterstoffabriek te bouwen. Ten eerste groeien wij uit ons jasje<br />

voor wat betreft de beschikbare ruimte. Daarnaast is het de vraag<br />

of productie van waterstof onze core business moet zijn. Voorlopig<br />

hebben wij hier onze handen vol aan het opschalen van de projecten<br />

die nu lopen.”<br />

Neste investeert 2,5 miljard euro in al deze<br />

verschillende projecten in Rotterdam. Waarom doen<br />

jullie dat hier?<br />

“De ontsluiting is goed in Rotterdam, en ook ligt de raffinaderij in een<br />

gebied waar je makkelijk op allerlei infrastructuren kunt aansluiten.<br />

Daarnaast is er kennis, kunde en menselijk kapitaal voorhanden. Ook<br />

waren de investeringskosten lager dan in Finland. Verder gebeurt<br />

er ontzettend veel in de Rotterdamse haven op het gebied van<br />

verduurzaming. Het zou mooi zijn als wij op een gegeven moment op<br />

initiatieven kunnen inhaken.”<br />

Wat betekenen alle uitbreidingen voor de positie van de<br />

raffinaderij van Neste in de Rotterdamse haven?<br />

“Ik zou het breder willen trekken. Met alleen al de huidige productie<br />

van 1,4 miljoen ton is dit de grootste bioraffinaderij van Europa, en<br />

met de uitbreiding naar 2,7 miljoen ton blijven wij dat voorlopig wel.”<br />

Ook voor een bedrijf als Neste zal het niet zo vaak<br />

voorkomen dat zoveel projecten tegelijkertijd op<br />

dezelfde plek lopen.<br />

“Zoveel tegelijkertijd is wel uitzonderlijk. In Singapore is<br />

net een expansieproject afgerond, maar daarbij ging het<br />

alleen om een uitbreiding. In Rotterdam bouwen wij ook een<br />

“WIJ HEBBEN STAPPEN GEZET<br />

WAARDOOR WIJ COMPLEXERE<br />

FEEDSTOCKS KUNNEN GEBRUIKEN”<br />

afvalwaterzuiveringsinstallatie, een SAF-productie-unit en wij zijn<br />

bezig met de integratie van de Bunge Loders Croklaan-raffinaderij.<br />

Dat maakt het een stuk complexer dan in Singapore. Het is wel fijn<br />

dat zij ons daarin zijn voorgegaan, want we hebben er lessen uit<br />

kunnen trekken.”


We do<br />

things<br />

differently.<br />

GOING<br />

THE<br />

EXTRA<br />

MILE.<br />

CARING<br />

ABOUT<br />

PEOPLE.<br />

CONTROLLING<br />

THE COST.


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 17<br />

Uitbreiden in productie betekent ook uitbreiding in<br />

personeel. Lukt het om in deze krappe arbeidsmarkt<br />

mensen aan te trekken?<br />

“De arbeidsmarkt is lastig, maar vooralsnog zijn we redelijk succesvol<br />

in het aantrekken van nieuw talent. Het is leuk om te zien dat veel<br />

mensen voor Neste willen werken vanwege het bedrijf dat het is.<br />

“ONLANGS HEBBEN WIJ DE EERSTE<br />

WATERSTOF GEPRODUCEERD”<br />

Is het aantrekken van arbeidskrachten de grootste<br />

uitdaging voor jou?<br />

“Die zit hem vooral in de combinatie van het op elkaar afstemmen<br />

van organisatie en techniek. Al die projecten moeten op een goede<br />

manier in elkaar overlopen. De onderdelen zijn op zich goed te<br />

doen. Iedereen kan honderd man aannemen als je er maar genoeg<br />

tijd en energie in stopt. Maar je moet er ook voor zorgen dat ze<br />

ook nog op tijd zijn getraind en inzetbaar zijn, dat er een goede<br />

organisatiestructuur is en dat de werkprocessen op orde zijn, zodat<br />

ze weten wat ze moeten doen. Het complete plaatje moet kloppen.<br />

Het is best complex om die puzzel goed te leggen.”<br />

Vanwege het feit dat wij een positieve bijdrage willen leveren, dat wij<br />

aan het groeien en aan het investeren zijn. Dit alles dragen wij ook<br />

op een positieve manier uit. Steeds meer mensen weten ons om die<br />

reden te vinden.”<br />

Hoeveel mensen werken hier nu en hoeveel zullen jullie<br />

er in de toekomst nodig hebben?<br />

“Dat hangt er van af hoe je telt. We hebben nu ongeveer<br />

driehonderdvijftig medewerkers on site. Het komende jaar moet<br />

ik er nog honderd aannemen. Afgelopen jaar hebben wij ongeveer<br />

vijfenzeventig nieuwe mensen in dienst genomen. Als je de<br />

situatie van 2022 vergelijkt met 2025 kun je dus spreken van een<br />

verdubbeling.”<br />

WIE IS<br />

HANNA VAN LUIJK?<br />

Hanna van Luijk studeerde<br />

systems engineering & policy<br />

analysis aan de TU Delft en<br />

chemical engineering aan de<br />

TU Eindhoven. Ze werkte bijna<br />

veertien jaar voor SABIC en circa<br />

vier jaar voor Renewi, beide in<br />

diverse functies. Sinds januari<br />

<strong>2024</strong> is Van Luijk site director bij<br />

Neste.


Klantspecifiek leidingwerk<br />

op maat voor scheepvaart<br />

en industrie.<br />

Stout Pijpleiding BV<br />

Rivierdijk 641a<br />

3371 EE Hardinxveld-Giessendam<br />

+31 (0)184 615 022<br />

info@stout-pijpleidingen.com<br />

Voor meer informatie<br />

STOUT-PIJPLEIDINGEN.NL


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 19<br />

GROENE GROEI OF GROENE KRIMP<br />

COLUMN<br />

Daar stonden ze dan, onze nieuwe ministers,<br />

geschaard rondom de koning op het bordes<br />

van Paleis Huis ten Bosch. Na een lange en<br />

moeizame formatie hebben we weer een missionair<br />

kabinet. Eindelijk, zou ik willen zeggen, want de<br />

opgaven waar de nieuwe ploeg onder leiding van<br />

minister-president Schoof voor staat, zijn groot.<br />

De eerste taak die voorligt is om de plannen<br />

en uitgangspunten van het hoofdlijnenakkoord<br />

uit te werken tot concrete voorstellen in een<br />

‘regeerprogramma’, zoals het wordt genoemd. Het<br />

liefst met een degelijke financiële onderbouwing.<br />

Hopelijk duurt dat niet al te lang, want pas daarna<br />

kunnen de bewindslieden écht aan de slag.<br />

Over het hoofdlijnenakkoord van de formerende<br />

partijen heeft Deltalinqs eerder zijn visie gegeven.<br />

We waren blij met de erkenning van het belang<br />

van de industrie voor het verdienvermogen van<br />

Nederland. Tevreden over de regionale aanpak<br />

voor het verbeteren van het ondernemingsklimaat.<br />

Verheugd over de voortzetting van de<br />

energietransitie, waarbij het wettelijke doel van 55<br />

procent CO2-reductie in 2030 overeind blijft, en de<br />

grondstoffentransitie. Positief over het schrappen<br />

van de door het vorige kabinet voorgenomen extra<br />

CO2-heffing bovenop het bestaande Europese<br />

beprijzingssysteem ETS. Content ook met het<br />

doorzetten van de maatwerkafspraken tussen de<br />

overheid en de bedrijven in de industrie om de<br />

duurzaamheidsdoelstellingen vast te leggen.<br />

Geen nieuws is bij dit alles goed nieuws: continuïteit<br />

en voorspelbaarheid van beleid is immers een<br />

belangrijke voorwaarde voor bedrijven om te blijven<br />

investeren.<br />

Maar we misten toch ook wel het een en ander<br />

in het hoofdlijnenakkoord. Weliswaar zeggen de<br />

coalitiegenoten dat de kosten voor energie niet<br />

uit de pas mogen lopen met de buurlanden, maar<br />

welke maatregelen daarvoor nodig zijn, wordt nog<br />

‘bezien’. Het oplossen van de netcongestie krijgt<br />

‘voorrang’, maar er staat niet bij hoe. Voor deze<br />

twee meest urgente problemen in het Rotterdamse<br />

haven- en industriegebied ontbreken vooralsnog<br />

concrete voornemens.<br />

Ook missen we aandacht voor de logistieke<br />

sector. Dat de Rotterdamse haven dé draaischijf<br />

van Nederland en Europa is, wordt kennelijk<br />

als vanzelfsprekend beschouwd, terwijl<br />

dat zonder de juiste investeringen niet zo<br />

blijft. De coalitiepartners zien dat een grote<br />

onderhoudsopgave voor wegen en vaarwegen<br />

noodzakelijk is, maar het omschreven doel, de<br />

‘minimaal benodigde basiskwaliteit’, is vaag.<br />

Natuurlijk, hoofdlijnen zijn er om uitgewerkt te<br />

worden in concrete beleidsmaatregelen. Dus we<br />

stellen een definitief oordeel over de plannen van<br />

het kabinet nog even uit. Maar het komt er de<br />

komende weken wel op aan. Het akkoord verdient<br />

een invulling die de vastlopende energietransitie<br />

weer vlot trekt, die onze internationale<br />

concurrentiepositie herstelt én de juiste invulling<br />

geeft aan onze unieke positie als logistieke<br />

draaischijf.<br />

Het worden spannende weken. Over ruim<br />

anderhalve maand is het weer Prinsjesdag. Dan zal<br />

duidelijk worden waar het bij mooie woorden blijft<br />

en waar echt geld voor wordt uitgetrokken. Alleen<br />

in het laatste geval zal het kabinet zijn belofte van<br />

Groene Groei kunnen waarmaken. Anders valt te<br />

vrezen dat het Groene Krimp wordt.<br />

VICTOR VAN DER CHIJS,<br />

voorzitter van Deltalinqs.


More than tubes.


“Van Leeuwen wil de beste duurzame distributeur van<br />

Europa zijn en pionieren om de markt een duwtje in<br />

de goede richting te geven. Niet alleen met een breed<br />

aanbod aan stalen buizen, maar ook met kennis.”<br />

Steven Ruijters<br />

Algemeen Directeur Van Leeuwen Nederland


22<br />

EUROPOORT KRINGEN juli - <strong>2024</strong><br />

PIPING & KABELMANAGEMENT<br />

Honderdjarige Van Leeuwen Buizen Groep richt blik vooruit<br />

‘BUIZEN ZIJN OVERAL’<br />

Toen Piet van Leeuwen in 1924 zijn buizenhandel begon, had hij nooit kunnen bevroeden<br />

dat het bedrijf honderd jaar later zou zijn uitgegroeid tot een leidende, wereldwijd actieve<br />

voorraadhoudende groothandel in stalen buizen en buisproducten. Het is een bedrijf dat lef<br />

toont en volop in de toekomst investeert, zegt algemeen directeur Steven Ruijters van Van<br />

Leeuwen Nederland.<br />

Steven Ruijters


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 23


24<br />

EUROPOORT KRINGEN juli - <strong>2024</strong><br />

je hier werkt, ga je direct in buizen denken. Je kunt<br />

wel stellen dat de industrie en het staal in mijn dna<br />

“Als<br />

zitten", glimlacht Steven Ruijters vanuit zijn werkkamer<br />

in het kantoor van Van Leeuwen Buizen in Zwijndrecht. Hij<br />

is sinds zeven jaar verantwoordelijk voor alle Nederlandse<br />

werkmaatschappijen van het bedrijf, waaronder niet alleen<br />

de Zwijndrechtse Buizenhandel maar ook de vestigingen in<br />

Beesd (Van Leeuwen Stainless) en Deventer (Van Leeuwen<br />

Precisie) vallen. “Buizen zijn echt overal. Je vindt ze terug in<br />

onder meer leidingen, maar ook in de meest indrukwekkende<br />

staalconstructies, bruggen, machines, auto’s, gebouwen,<br />

meubels en meer...”<br />

MONDIALE GROEI<br />

Van Leeuwen viert dit jaar zijn honderdjarig bestaan. Het was<br />

Piet van Leeuwen die in 1924 de stoute schoenen aantrok en<br />

op eenentwintigjarige leeftijd een voorraad buizen aankocht.<br />

Klaarblijkelijk stroomde het ondernemersbloed hem door de<br />

aderen, want in de decennia die volgden groeide de onderneming<br />

in rap tempo. Ook in het meer recente verleden deed het bedrijf<br />

verschillende overnames, in Europa, het Midden-Oosten,<br />

Noord-Amerika en Australië. Van Leeuwen is nu wereldwijd<br />

actief met vestigingen in 32 landen en met recht een mondiale<br />

buizenspecialist te noemen.<br />

MOOIE SYNERGIE<br />

In 2019 heeft Van Leeuwen de omvangrijke en strategische<br />

acquisitie van Benteler Distribution afgerond. “Benteler was<br />

een gecombineerde staalproducent en -distributeur die zijn<br />

distributiehandelstak wilde verkopen”, blikt Ruijters terug. “De<br />

overname was tekenend voor de ondernemende organisatie<br />

die van Leeuwen is. Het was een moedige stap waarbij onze<br />

organisatie twee keer zo groot werd.” Op de vraag wat het heeft<br />

opgeleverd, antwoordt hij allereerst dat er nu nog meer experts<br />

bij Van Leeuwen werken die ‘van buizen houden’. “Verder is onze<br />

geografische footprint vergroot, vooral in Duitsland, Scandinavië<br />

en Zwitserland. Ook breidden wij hiermee ons aandeel uit in<br />

het segment automotive.” Commercieel directeur Maarten<br />

Mackaaij maakte de overname destijds van buiten mee, die<br />

overigens midden in de coronacrisis plaatsvond. “Ik heb weinig<br />

overnames gezien die zich zo soepel hebben ontvouwd. De<br />

medewerkers integreerden snel en de geografische puzzelstukjes<br />

vielen precies in elkaar. Er is een mooie synergie tussen de twee<br />

familiebedrijven.”<br />

MEER DAN BUIZEN<br />

Je kunt het moeilijk missen: ‘More than tubes’ is de pay-off die<br />

Van Leeuwen al jaren hanteert. Ruijters legt uit wat ermee wordt<br />

bedoeld: “Wij handelen in stalen buizen, fittingen, flenzen en<br />

aanverwante producten in verschillende kwaliteiten. Daarnaast<br />

doen wij aan waardecreatie, zo kunnen wij een buis op meerdere<br />

manieren bewerken. Natuurlijk zitten wij niet direct op de stoel<br />

MONORAIL IN CIJFERS<br />

Fundering: 540 heibuispalen van 23 meter<br />

Betonvloer: 6.500 m² en 30 centimeter dik<br />

Handling: 8 nieuwe bovenloopkranen<br />

Staalconstructie: 315 meter lang<br />

Uitvoerstations: 13


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 25<br />

VOOR DE ROTTERDAMSE INDUSTRIE<br />

In de regio Rotterdam heeft Van Leeuwen verschillende klanten<br />

die actief zijn in de tankopslag, raffinage en petrochemie.<br />

“Zij hebben vooral behoefte aan kwaliteit, snelheid en<br />

accuratesse”, verklaart Joost Verburg, business unit manager<br />

bij Van Leeuwen. Van Leeuwen leverde bijvoorbeeld 80<br />

kilometer aan buis en 4.500 fittingen en flenzen voor een<br />

nieuwe grootschalige tankterminal. “Met verschillende<br />

raffinaderijen hebben wij onderhoudscontracten afgesloten.<br />

Zij hebben een constante behoefte aan materiaal, waarin<br />

wij vanuit onze zeer ruime voorraad in Zwijndrecht kunnen<br />

voorzien. Ook specifieke producten voor de petrochemie<br />

hebben wij op voorraad.”<br />

van onze metaalbewerkende klanten. We ondersteunen onze<br />

klanten graag door buizen op maat, in een bepaalde kleur,<br />

gebogen of volgens tekening gesneden te leveren. Dat doen wij<br />

in overleg. ‘More than tubes’ verwijst ook naar de kwaliteit en de<br />

engineering die wij kunnen bieden. Met bijvoorbeeld een grote<br />

kranenbouwer gaan wij in gesprek over de benodigde kracht<br />

en kwaliteit van het staal voor een kraan. Hierbij overleggen wij<br />

met belangrijke producenten, waarna wij inkopen, op voorraad<br />

houden, de benodigde documenten verzorgen en uiteindelijk<br />

leveren op de gewenste locatie wereldwijd. Wij denken altijd mee<br />

met de klant.”<br />

BESTE DUURZAME DISTRIBUTEUR<br />

Ruijters wijst ook op het door de EU ingevoerde Carbon<br />

Border Adjustment Mechanism (CBAM), dat niet-duurzaam<br />

geproduceerd staal extra beprijst. “Daarmee wil de EU de<br />

industrie helpen te verduurzamen. Klanten hebben ook bij ons<br />

de keuze, net zoals consumenten in de supermarkt hebben. Van<br />

Leeuwen wil de beste duurzame distributeur van Europa zijn, en<br />

pionieren om de markt een duwtje in de goede richting te geven.<br />

Niet alleen met een breed aanbod aan stalen buizen, maar ook<br />

met kennis.” Daarmee raakt hij een ander belangrijk punt van<br />

‘More than tubes', namelijk de kennis die binnen het bedrijf<br />

aanwezig is. “Er kunnen zóveel vloeistoffen door een buis gaan.<br />

Als het gaat om normeringen, veiligheidseisen en contacten in de<br />

markt, beschikken wij over veel kennis. Hierin ondersteunen we<br />

onze klanten. Noodzakelijk, want je ziet dat de technische kennis<br />

in Nederland onder druk staat.”<br />

BETROUWBAARHEID<br />

Het Zwijndrechtse familiebedrijf onderscheidt zich volgens<br />

Ruijters als grootste buizenspecialist van Nederland en Europa.<br />

“Wij zijn een ‘leading specialist’”, stelt hij. “Veel concurrenten<br />

zijn meer generalistisch ingesteld. Wij daarentegen bieden alles<br />

op het gebied van buizen, met een breed en diep programma.”<br />

Hij legt uit dat Van Leeuwen alle buizen rechtstreeks bij de<br />

bron inkoopt, bij gerenommeerde fabrieken die aan hoge<br />

kwaliteitsstandaarden voldoen. “Van Leeuwen staat voor<br />

betrouwbaarheid. Niet voor niets bestaan wij honderd jaar.<br />

Onze rol in de supply chain bestaat er enerzijds uit dat wij groot<br />

inkopen en dat aan heel veel klanten verkopen. Daarnaast bieden<br />

wij toegevoegde waarde met onder meer (klantspecifieke) opslag,<br />

testen, inspectie en certificeringen. Onze locatie in Zwijndrecht<br />

biedt 2<strong>07</strong>.000 vierkante meter ruimte voor de opslag van buizen.<br />

Daarmee is het de grootste opslaglocatie ter wereld van Van<br />

Leeuwen.” Een bijzondere machine die het bedrijf in Zwijndrecht<br />

gebruikt, is de ‘Loadplate’. Hiermee kunnen buizen horizontaal<br />

door de opening van zeecontainers worden geschoven, waarna<br />

deze wereldwijd worden verscheept.<br />

PROCESS, POWER EN PIPELINES<br />

De zes hoofdsegmenten waarop Van Leeuwen zich richt,<br />

zijn ‘mechanical engineering’ (onder meer machinebouw),<br />

‘civil engineering & construction’ (bijvoorbeeld kassenbouw<br />

en stadions), ‘automotive’ (voor toonaangevende merken),<br />

‘hydrauliek’ (denk aan cilinders en assen), ‘process & power’<br />

(de procesindustrie en energiesector) en ‘pipelines’ (voor vitale<br />

infrastructuur). “We zien sinds vorig jaar, in het bijzonder in<br />

de twee laatstgenoemde segmenten veel activiteiten”, zegt<br />

Ruijters. “Wij kunnen bijvoorbeeld alles leveren voor de bouw<br />

of modificatie van installaties in de petrochemie. Zo leveren<br />

wij in België voor een groot project alle piping voor een nieuwe<br />

ethaankraker, die de meest efficiënte en duurzame in zijn soort<br />

“‘MORE THAN TUBES’<br />

VERWIJST OOK NAAR DE KWALITEIT<br />

EN DE ENGINEERING DIE WIJ<br />

KUNNEN BIEDEN”<br />

in Europa is. Dit zijn nogal complexe projecten, die wij tijdig<br />

op locatie compleet met certificeringen leveren. Een prachtig<br />

project was de realisatie van de LNG-terminal in de Eemshaven<br />

in 2022. Wij hebben er van Gasunie zelfs een award voor<br />

ontvangen, want er zat een enorme tijdsdruk op. Als het gaat<br />

om pijpleidingen, kunnen wij kilometers aan buis leveren. Een<br />

voorbeeld is een pijpleiding van wel 850 kilometer, geleverd<br />

in een afmetingenbereik van 6” t/m 30” in de VS, Canada en<br />

Engeland. Met een internationaal team vanuit Zwijndrecht en<br />

Houston hebben wij een projectspecifieke stockyard opgezet<br />

in Houston, de materialen van meerdere fabrieken wereldwijd<br />

naar de VS gebracht, de coating geregeld en de buizen naar de<br />

verschillende jobsites geleverd.”<br />

‘KLANTEN KUNNEN VERTROUWEN OP<br />

EEN EXCELLENTE UITVOERING’<br />

“We zijn in transitie, en dat is maar goed ook. We moeten<br />

gewoon mee in de trend van digitalisering en automatisering”,<br />

zegt Marco Broeren, operations director bij Van Leeuwen,<br />

over de recent in gebruik genomen Monorail. “Daarmee<br />

automatiseren wij een flink deel van de logistieke<br />

bewegingen in ons magazijn. Gepickte goederen worden<br />

ingevoerd in de Monorail, waarna de buizen automatisch<br />

worden getransporteerd naar de geplande laadlocatie<br />

van de vrachtwagen. Hiermee verbeteren we zowel de<br />

werkomstandigheden voor onze medewerkers als ook de<br />

service aan onze klanten, die mogen vertrouwen op een<br />

excellente uitvoering van hun order.”


26<br />

EUROPOORT KRINGEN juli - <strong>2024</strong><br />

VAN LEEUWEN BUIZEN GROEP<br />

Jaaromzet 1.621 miljoen euro (2023)<br />

Aantal medewerkers 2.400<br />

Locaties wereldwijd 70<br />

Actief in<br />

Totale opslagcapaciteit<br />

32 landen<br />

760.000 m2<br />

BLIJVEN INVESTEREN<br />

Voor een familiebedrijf als Van Leeuwen is het cruciaal om<br />

in de toekomst te blijven investeren, vindt Ruijters. “Over<br />

honderd jaar willen wij nog steeds relevant zijn. Zo investeren<br />

wij bijvoorbeeld in opleidingen en doorgroeimogelijkheden voor<br />

onze medewerkers. Ook richten wij ons op het automatiseren<br />

van de warehouseprocessen. Magazijnmedewerkers zijn<br />

steeds moeilijker te vinden, waardoor wij met minder mensen<br />

steeds meer volumes moeten verwerken. Bovendien verandert<br />

het bestelpatroon van klanten, wat tot gevolg heeft dat meer<br />

orderregels moeten worden gepickt. Door te moderniseren, willen<br />

wij medewerkers een veilige, schone, leuke werkplek bieden.”<br />

INNOVATIE MONORAIL<br />

Een vernieuwing waar Ruijters met groot enthousiasme over<br />

spreekt, is de ingebruikname van de Monorail [zie ook kader,<br />

red.]. Dit is een geautomatiseerd systeem, waarmee buizen<br />

in het magazijn naar de juiste posities bij de vrachtwagens<br />

worden gebracht. In het magazijn in Zwijndrecht is het systeem<br />

in februari in gebruik genomen. Te zien is hoe de Monorail over<br />

een afstand van 315 meter - Ruijters: “De Eiffeltoren op haar<br />

kant.” - buizen met een behoorlijke snelheid van de ene naar de<br />

andere kant transporteert. “Dit is een baanbrekend systeem, dat<br />

je in deze omvang nergens anders in de wereld ziet. De Monorail<br />

vervangt het interne transport van de opslaglocaties in ons<br />

buizenmagazijn naar het distributiecentrum. Alle orders worden<br />

met kranen gepickt en direct aangeboden aan de invoerzijde van<br />

de Monorail, die het materiaal vervolgens automatisch naar een<br />

van de dertien uitvoerstations transporteert. We kunnen hierdoor<br />

wel meer dan tien vrachtwagens tegelijk laden. Dit alles betekent<br />

minder fysieke handling, kortere doorlooptijden, minder fouten<br />

“OVER HONDERD JAAR WILLEN WIJ<br />

NOG STEEDS RELEVANT ZIJN”<br />

en een verbeterde algehele productiviteit. Voor onze klanten<br />

betekent dit een hogere servicegraad en leverbetrouwbaarheid.<br />

De elektriciteit voor de Monorail wordt geleverd door de 9.100<br />

zonnepanelen op ons dak.”<br />

UITNODIGEN<br />

Gloednieuw tot slot is het World Tube Center, dat onlangs door<br />

Van Leeuwen in Zwijndrecht in gebruik is genomen. Hiermee wil<br />

het bedrijf bezoekers het ‘Van Leeuwen-gevoel’ en ‘onze trots op<br />

onze activiteiten’ overbrengen. Ruijters: “Het World Tube Center<br />

bevindt zich aan de voorzijde van het magazijn. Door de glazen<br />

wand kun je de Monorail heen en weer zien bewegen. Zelfs vanaf<br />

de openbare weg is dit zichtbaar. Wij willen klanten, leveranciers,<br />

onderwijsinstellingen en andere stakeholders uit de hele wereld<br />

uitnodigen er een bezoek aan te brengen. Ik kijk er ook naar<br />

uit om de kwartaalbijeenkomsten voor ons personeel hier te<br />

houden.”


28<br />

EUROPOORT KRINGEN juli - <strong>2024</strong><br />

PIPING & KABELMANAGEMENT<br />

MVOI zet steeds meer duurzaam materieel in<br />

THUIS IN SERIEUS<br />

COMPLEX WERK<br />

MVOI heeft zich gespecialiseerd in de écht ingewikkelde aanleg of modificatie van<br />

ondergrondse leidingen en kabels. Daarbij zet het steeds vaker duurzaam - door<br />

moederbedrijf Mourik ontwikkeld - materieel in.


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 29<br />

“Wij zijn gespecialiseerd in ondergrondse infrastructuur,<br />

zoals kabels en leidingen. Vanuit onze vestiging<br />

in Groot-Ammers verzorgen wij alle landelijke<br />

projecten”, vertelt Mario Borsten, sinds 2019 bedrijfsleider bij<br />

MVOI. Voor industriële klanten verzorgt het uit 1940 daterende<br />

bedrijf de aanleg van ondergrondse leidingen voor het transport<br />

van plant tot plant. “Neem bijvoorbeeld een groot petrochemieconcern,<br />

dat meerdere fabrieken in de regio Rijnmond heeft.<br />

Daartussen heeft het transportleidingen lopen voor het<br />

verpompen van oliën en gassen. Wij zijn thuis in het maken van<br />

nieuwe leidingen of het uitvoeren van modificaties aan bestaande<br />

leidingen.” Tot de klantenkring van MVOI behoren onder meer<br />

diverse grote petrochemische concerns en gasproducenten.<br />

“Door onze leidingen stromen vooral olie, gas en warm water. Ook<br />

worden wij onder meer ingeschakeld door diverse netbeheerders<br />

die warmte leveren aan huishoudens in Rotterdam, Purmerend<br />

en Alkmaar”, aldus Borsten.<br />

AARDGAS, CO2 OF WATERSTOF<br />

MVOI is een van de zes aannemers waarmee Gasunie<br />

een tienjarige raamovereenkomst heeft gesloten voor het<br />

onderhoud en beheer van bestaande aardgasleidingen.<br />

“Daarnaast zijn wij met Gasunie in gesprek over het onderhoud<br />

en beheer van waterstof- en CO2-leidingen”, zegt Mario<br />

Borsten van MVOI. Hij stelt dat het voor MVOI niet veel<br />

uitmaakt welk product door een leiding vloeit, aangezien<br />

klanten beslissen welk materiaal voor leidingen wordt gebruikt.<br />

“Wij komen nooit met het product in aanraking. Voor ons<br />

maakt het daarom niet uit wat de klant door een leiding<br />

transporteert. Voor welk materiaal een klant ook kiest, wij zijn<br />

ervoor gecertificeerd.”<br />

EIGEN ENGINEERINGAFDELING<br />

Bij MVOI werken ongeveer 160 mensen en bij drukte wordt er nog<br />

eens 150 man ingeleend. De activiteiten van de ondergrondse<br />

leidingen- en kabelspecialist zijn sterk seizoensgebonden, vertelt<br />

Borsten. “Wij hebben het vooral druk van 1 april tot 1 oktober.<br />

‘s Winters willen warmtebedrijven niet dat wij in het bestaande<br />

net ingrijpen. Ze willen immers voorkomen dat ziekenhuizen en<br />

verzorgingstehuizen mogelijk zonder warmte komen te zitten.<br />

De winterperiode is het stookseizoen voor gasleveranciers,<br />

die dan gas moeten leveren.” Hij merkt dat klanten minder<br />

vooronderzoek en engineering in eigen beheer doen, en daarvoor<br />

steeds meer een beroep op aannemers doen. “Wij zijn daar<br />

uitstekend op ingericht. Met onze eigen engineeringafdeling zijn<br />

wij in staat dat in eigen huis te verzorgen.”<br />

“Wij zijn goed in de wat complexere projecten”, vertelt Borsten<br />

verder. “Andere partijen in de markt zijn in staat om binnen<br />

korte tijd veel kilometers aan leidingen aan te leggen. Wij richten<br />

ons op de qua omvang kleinere projecten. Neem bijvoorbeeld<br />

de aanleg van een kruising met de kabel- en leidingstraat in<br />

Rotterdam. Wil je daar onderdoor, dan moet je haaks kruisen op<br />

minimaal 2.70 meter diepte. Dat beheersen wij zeer goed.”<br />

MIDDENIN DE LEIDINGSTRAAT<br />

Hij haalt een voorbeeld aan. Zo is MVOI nu bezig met een<br />

project voor een producent van industriële gassen, waarbij<br />

CO2 vanuit de industrie naar tuinders wordt getransporteerd.<br />

Dat is een bijzonder project, legt Borsten uit. “Het gaat om drie<br />

leidingen die vanuit de locatie aan de Botlekweg lopen. Twee<br />

ervan worden op een bestaande locatie aangesloten aan de<br />

andere kant van de weg. De derde leiding sluiten wij aan op het<br />

Porthos-netwerk. Hiervoor maken wij twee boringen: een met<br />

een diameter van 1.200 millimeter, waardoor twee leidingen<br />

lopen. De andere boring heeft een diameter van 800 millimeter,<br />

voor één leiding. Al deze werkzaamheden vinden binnen een<br />

afstand van 250 meter van elkaar plaats. Daar zit alles voor<br />

ons in: open ontgraving, het zetten van bemalingen, opnemen<br />

van verhardingen, graven in de leidingstraat en het maken van<br />

boringen. Dat is serieus complex werk, want we komen met de<br />

boring midden in de leidingstraat uit.”<br />

ELEKTRISCHE LASMACHINE<br />

Sinds 2019 is MVOI een volledige dochteronderneming van<br />

Mourik. Volgens Borsten heeft dat geen invloed op wát MVOI<br />

doet, maar wel hóe het zijn werkzaamheden uitvoert. “Mourik wil<br />

koploper zijn in het duurzaam aannemen van werkzaamheden.<br />

Het zet daar zwaar op in. Mourik heeft bijvoorbeeld een eerste<br />

waterstofkraan gebouwd, en een tweede wordt inmiddels ook<br />

ingezet. Daarnaast heeft het in eigen beheer elektrisch materieel<br />

ontwikkeld. Wij plukken daar de vruchten van. Zo kunnen<br />

wij gebruikmaken van een volledig elektrisch aangedreven<br />

lasmachine, die wij voor al ons laswerk kunnen inzetten. Je ziet:<br />

het is ideaal om onderdeel van een grote groep te zijn.”<br />

MOOIE PROJECTEN<br />

“Mochten fitters of lassers dit artikel lezen, dan zijn zij welkom<br />

om met ons contact op te nemen. Wij kunnen hen mooi werk<br />

bieden”, nodigt Borsten uit. Hij sluit af met een laatste voorbeeld.<br />

“Neem het unieke project dat wij in de leidingentunnel naast<br />

de Thomassentunnel uitvoerden. Voor het waterbedrijf hebben<br />

wij er twee roestvrijstalen leidingen aangebracht. Dit was heel<br />

bijzonder, want de hoofdschacht heeft een diameter van 14<br />

meter en is 27 meter diep. Buisje voor het buisje hebben wij<br />

de leiding naar beneden gehesen, waarna er een lange streng<br />

van is gemaakt die door de tunnel is getrokken. Van buiten op<br />

maaiveldniveau zag je er niets van, maar voor de jongens was dit<br />

een heel uitdagend project.”


Kijk verder met INSPECTRON<br />

camera inspections BV<br />

Bij INSPECTRON camera inspections BV zijn<br />

we gespecialiseerd in het uitvoeren van inwendige<br />

visuele inspecties van procesinstallaties<br />

met behulp van geavanceerde camera’s. Dit<br />

noemen we Remote Visual Inspection Services<br />

(RVIS). Of het nu gaat om leidingen, tanks, of<br />

andere onderdelen van uw installatie, wij<br />

brengen de interne conditie duidelijk in beeld.<br />

n Verder kijken dan de opdracht<br />

Wij luisteren goed naar uw wensen en stemmen onze<br />

service hierop af. Met een gedetailleerd plan van aanpak<br />

verhogen we de meerwaarde van elke inspectie.<br />

n Veilig en kostenbesparend<br />

Camera-inspecties zijn niet alleen snel en veilig, maar<br />

besparen ook kosten. Bovendien worden alle beelden<br />

opgeslagen voor latere vergelijking, zodat u altijd een<br />

compleet overzicht heeft van de conditie van uw<br />

installaties.<br />

Bezoek onze website op<br />

www.inspectron.nl en ontdek hoe<br />

wij u kunnen helpen. Heeft u vragen?<br />

Neem dan gerust contact met ons op!<br />

INSPECTRON camera inspections bv<br />

Binnendelta 15a<br />

1261 WZ BLARICUM<br />

Telefoon: +31 (0)35 526 75 35<br />

E-mail: info@inspectron.nl<br />

Website: www.inspectron.nl


Onze expertise voor<br />

uw (proces)installatie<br />

Wij bedienen een breed scala aan industrieën, waaronder:<br />

n Food en farma industrie: Hygiënische inspecties van leidingen en tanks.<br />

n Diervoederindustrie: Inspectie van productielijnen en opslagfaciliteiten.<br />

n Waterbedrijven: Onderzoek van waterleidingen en opslagtanks.<br />

n Energie en nuts bedrijven: Veiligheidscontroles van kritieke infrastructuur.<br />

n Chemie en petrochemie: Inspecties voor naleving en veiligheid.<br />

n Werktuigbouw: Inspectie van mechanische onderdelen en structuren.<br />

n Bouw, utiliteitsbouw en civiele techniek: Onderzoek van bouwkundige<br />

installaties en civiele constructies.<br />

Wij verzorgen onder andere voor u:<br />

n Camera inspectie: Visualiseer moeilijk bereikbare plekken.<br />

n Leidinginspectie: Identificeer verstoppingen en slijtage in leidingen.<br />

n Endoscopie: Inspecteer interne structuren zonder demontage.<br />

n Lasinspectie: Controleer de kwaliteit en integriteit van lasnaden.<br />

n Tank en silo inspectie: Beoordeel de interne staat van opslagruimten.<br />

Wilt u meer weten over hoe wij uw installatie veilig en efficiënt kunnen<br />

inspecteren? Bezoek dan onze website www.inspectron.nl of neem<br />

direct contact met ons op!<br />

Telefoon: +31 (0)35 526 75 35


32<br />

EUROPOORT KRINGEN juli - <strong>2024</strong><br />

Aanleg Porthos in haven van Rotterdam<br />

EERST DE MOEILIJKE<br />

DELEN, DAN<br />

KILOMETERS LEGGEN<br />

PIPING<br />

Foto’s: Porthos<br />

De aanleg van Porthos, het volgens projectdirecteur Hans Meeuwsen meest prestigieuze<br />

project in de Rotterdamse haven, is dit voorjaar van start gegaan. Hij vertelt in <strong>Europoort</strong><br />

<strong>Kringen</strong> hoe het tot nu verloopt en waar de belangrijkste uitdagingen liggen.<br />

Hans Meeuwsen


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 33


34<br />

EUROPOORT KRINGEN juli - <strong>2024</strong><br />

In april is de aanleg van Porthos begonnen. Ben je<br />

tevreden hoe het loopt?<br />

“Ja, we liggen op schema. Hier en daar gaat er weleens wat mis,<br />

zoals je vaker bij bouwprojecten ziet, maar dat is oplosbaar.”<br />

De aanleg ving aan met een boring onder de zeewering<br />

op de Maasvlakte. Was je daarbij?<br />

“Ja, maar niet de hele tijd. De boring nam een paar weken in<br />

beslag. Wij hebben hiervoor een gespecialiseerde aannemer<br />

ingeschakeld. Deze aannemer had eerder, een paar honderd<br />

meter verder, een soortgelijke leiding voor Tennet aangelegd.<br />

“HET LEGGEN VAN DE MEESTE<br />

LEIDINGEN IS KILOMETERWERK”<br />

Voor Porthos is een mantelbuis aangelegd. Als wij volgend jaar<br />

door de Maasmond op de Noordzee de CO2-leiding gaan leggen,<br />

kunnen wij deze door de mantelbuis heen trekken.”<br />

Is een dergelijke boring ingewikkeld of risicovol?<br />

“Dit soort klussen vragen veel expertise en kennis. Je kunt<br />

immers op afwijkende grond- of sliblagen stuiten. Het gaat hierbij<br />

om een gestuurde boring, waarbij je op een bepaalde plek naar<br />

boven wilt komen. Dat is gelukt; de mantelbuis ligt stabiel op de<br />

zeebodem en is afgesloten. Wij hebben ervoor gekozen om in het<br />

bouwproces een aantal van de moeilijke klussen als eerste uit<br />

te voeren. Daarbij is de kans aanwezig dat er iets mis gaat en je<br />

weer opnieuw moet boren. Daar is nu nog tijd voor. Daarna volgt<br />

de meer standaard aanleg van de buisleidingen voor Porthos. Het<br />

leggen van de meeste leidingen is kilometerwerk. Het passeren<br />

van kruisingen zien wij als bijzondere punten in het project.”<br />

Wat wordt er in de Rotterdamse haven voor Porthos<br />

aangelegd?<br />

“In totaal wordt er dertig kilometer aan leidingen aangelegd,<br />

van Shell Pernis helemaal door de haven van Rotterdam naar<br />

de Maasvlakte. In totaal doen wij een viertal boringen onder<br />

waterwegen, wegen en spoor. Op andere plekken bouwen<br />

de aannemers de kademuur en het koelwaterpompgebouw<br />

op de Maasvlakte en deze zomer begint de bouw van het<br />

compressorstation op de Maasvlakte. Volgend jaar zal er twintig<br />

kilometer aan leidingen naar het platform op de Noordzee<br />

worden gelegd. Vervolgens vindt de conversie plaats van een<br />

gasproductieplatform naar een CO2-injectieplatform.”<br />

Wat voor leidingen gebruiken jullie?<br />

“Op land hebben de leidingen een diameter van 42 inch [ruim<br />

een meter, red.], en ze zijn gebaseerd op een druk van 30 bar.<br />

De leidingen zijn ongeïsoleerd. Offshore zijn de leidingen wel<br />

geïsoleerd, ze hebben met 16 inch [circa 40 centimeter, red.] een<br />

kleinere diameter en zijn gebaseerd op maximaal 140 bar.”


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 35<br />

Moet er bij de keuze voor de materialen rekening worden<br />

gehouden met bepaalde eigenschappen van CO2?<br />

“CO2 is niet corrosief en niet giftig. Wij ademen het zelf uit. Voor<br />

de leidingen hebben wij gekozen voor staal van goede kwaliteit.”<br />

Zijn de leidingen allemaal al besteld en geleverd? Waar<br />

liggen ze?<br />

“De onshore leidingen liggen op verschillende plekken in de<br />

Rotterdamse haven opgeslagen. De offshore leidingen worden<br />

binnenkort geleverd.”<br />

Plaatsen jullie behalve de leidingen nog andere<br />

componenten in het Porthos-netwerk?<br />

“Wij bouwen een groot aantal veiligheidskleppen in de<br />

leidingen in. Mocht zich in de toekomst een incident voordoen<br />

- bijvoorbeeld als een graafmachine de leiding raakt - dan gaan<br />

de veiligheidskleppen dicht om te voorkomen dat veel CO2<br />

zich in de omgeving verspreidt. Daarnaast leggen wij een groot<br />

aantal aansluitpunten voor de industrie aan. Het traject bestaat<br />

uit veel bochten. Die bochten zijn vooraf uitgemeten en daar<br />

zijn de buizen op ontworpen en gemaakt. De aanleg is niet zo<br />

complex, maar het systeem omvat wel veel leidingen en kleppen.<br />

Het platform op zee bouwen wij dusdanig om, dat het op groene<br />

energie kan draaien. Dankzij het gebruik van zonnepanelen en<br />

windturbines is het platform energiezelfvoorzienend.”<br />

Hebben jullie de aannemers eisen ten aanzien van<br />

duurzaamheid gesteld?<br />

“Jazeker, er moet zoveel mogelijk met elektrisch materieel<br />

worden gewerkt. Zo kunnen we de uitstoot, ook van stikstof,<br />

minimaliseren. Dat kan niet overal. Het schip dat de buizen op<br />

zee legt, is bijvoorbeeld niet elektrisch.”<br />

De leidingen worden deels in de bestaande leidingstrook<br />

ingegraven. Is dat een groot deel van het traject?<br />

“Het gaat om bijna het volledige traject. Alleen een stuk langs de<br />

Moezelweg wordt niet in een bestaand, maar een nieuw verbreed<br />

deel van de leidingstrook aangelegd. Het Havenbedrijf Rotterdam<br />

is nu bezig deze te verbreden.”<br />

Is het leggen van leidingen in de leidingstrook<br />

eenvoudiger dan erbuiten?<br />

“De leidingstrook is in feite een grondreservering van de<br />

gemeente Rotterdam voor leidingen. Het is geen prefab omgeving<br />

waar je makkelijker een leiding in kunt plaatsen. Het is een stuk<br />

“WIJ ZIJN NIET DE LAATSTE DIE<br />

EEN LEIDING IN DE LEIDINGSTROOK<br />

PLAATSEN”<br />

grond waarin je moet graven, waar je de leiding netjes in moet<br />

leggen en waar je rekening met de buren moet houden. Wij zijn<br />

ook niet de laatste die een leiding in de leidingstrook plaatsen. Na<br />

ons worden er waterstofleidingen voor het waterstofnetwerk in de<br />

Rotterdamse haven aangelegd.”<br />

Hoe ver zijn jullie nu [medio juni, red.] met aanleg?<br />

“Wij zijn in april begonnen en zullen pas medio 2025 klaar zijn. In<br />

het begin leggen wij, zoals ik net vertelde, de moeilijke stukken<br />

aan en doen wij de boringen. Dat kost veel tijd en levert weinig<br />

meters op. Ik kan dus niet zeggen hoe ver wij nu in kilometers zijn<br />

gevorderd.”<br />

Je vertelde net dat er af en toe wat misgaat. Op wat voor<br />

onvoorziene zaken stuiten jullie?<br />

“Soms loopt een boor vast in de grond. Het is dan even moeilijk<br />

om die los te krijgen. Verder zijn wij zowel bij de zeewering als<br />

“TECHNISCH IS DIT NIET NIEUW,<br />

MAAR DE OMVANG EN COMMERCIËLE<br />

OPZET ZIJN DAT WEL”<br />

bij kruisingen op moeilijke grondlagen gestoten, waar je lastig<br />

doorheen kunt boren. Ook dat kost meer tijd. Tot nu toe hebben<br />

wij alles weten op te lossen.”<br />

Wat vraagt nu de meeste aandacht?<br />

“Het klinkt gek, maar dat zijn de commissioning en oplevering.<br />

Vorig jaar waren wij vooral druk met de aanbestedingen,<br />

het opstarten met de aannemers en het veilig werken. Nog<br />

steeds steken wij veel tijd in het op peil houden van het<br />

veiligheidsniveau. Maar we denken nu ook al vooruit. Hoe gaan<br />

wij het systeem opleveren, testen en commissionen als de<br />

aannemers klaar zijn? Het volgende team staat daarvoor klaar.<br />

Zeker is dat alles netjes als een totaal werkend systeem wordt<br />

opgeleverd.”<br />

Wat zie je als belangrijkste uitdaging in de aanleg van<br />

Porthos?<br />

“De vergunningverlening stond met stip op één als grootste<br />

uitdaging bij de aanleg van het project. Maar vanzelfsprekend<br />

is in de uitvoering veiligheid altijd onze belangrijkste zorg.<br />

Daarnaast willen wij de relatie met de omgeving goed houden.<br />

Daarbij is het belangrijk voorlichting te geven.”<br />

Slotvraag: is Porthos het belangrijkste project dat nu in<br />

de Rotterdamse haven wordt uitgevoerd?<br />

“Absoluut! Als projectdirecteur van Porthos kan ik natuurlijk<br />

geen ander antwoord geven. Maar serieus: Porthos is niet<br />

alleen in Nederland, maar zelfs wereldwijd een van de<br />

eerste grote projecten waar collectief bij meerdere bedrijven<br />

CO2 wordt opgehaald en permanent wordt opgeslagen om<br />

emissies te verminderen. Andere vergelijkbare projecten zijn<br />

kleiner van schaal of daarbij wordt de CO2 als middel voor<br />

oliewinning gebruikt. Ik zie dat er veel belangstelling is voor<br />

dit businessmodel, dat erop is gericht CO2 af te vangen, te<br />

transporteren en op te slaan met het oog op CO2-reductie.<br />

Hiermee zetten wij een compleet nieuwe industrie neer.<br />

Technisch is dit niet nieuw, maar de omvang en commerciële<br />

opzet zijn dat wel.”


36<br />

EUROPOORT KRINGEN juli - <strong>2024</strong><br />

Stout Pijpleidingen<br />

HANDMATIG METEN<br />

OF 3D-SCANNEN?<br />

PIPING<br />

Tekst: Kim de Booij<br />

Een motor, pomp, warmtewisselaar, machine en opslagtank. Allemaal zitten ze aan elkaar<br />

gekoppeld met complex leidingwerk in allerlei bochten, met aftakkingen, koppelstukken en<br />

flenzen. Precisie hierin is cruciaal voor de veiligheid en continuïteit van processen. Kies je dan<br />

voor ‘old skool' opmeten met duimstok en rolmaat of voor een 3D-scanner? Het antwoord zou<br />

wel eens 50/50 kunnen zijn.


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 37<br />

Bij Stout Pijpleidingen, een vooraanstaand bedrijf in de<br />

fabricage en installatie van leidingwerk, begrijpen ze<br />

het verdeelde enthousiasme. Algemeen directeur Sinus<br />

Lammers: “Wij werken van oudsher veel in de scheepvaart<br />

en -bouw en daar heb je vaak te maken met krappe, donkere<br />

ruimten met temperatuurswisselingen en kunstlicht. De eerste<br />

3D-scanners waren hier niet voldoende op ingericht waardoor<br />

de scans onbetrouwbaar waren. Als je die ervaring hebt, kies je<br />

liever voor de duimstok en rolmaat.”<br />

VEEL GELEERD<br />

Toch werkt Stout Pijpleidingen nu wel met 3D-scans. “De<br />

techniek is inmiddels een heel eind doorontwikkeld. De<br />

belangrijkste problemen zijn opgelost. Nu komt het vooral aan op<br />

het goed kunnen gebruiken ervan. Daarin blijkt onze expertise in<br />

handmatig meten nu van grote toegevoegde waarde te zijn. Plus<br />

we hebben veel geleerd van de drie jaar dat we met de nieuwe<br />

techniek werken.”<br />

In die drie jaar liet Stout Pijpleidingen het handmatig meten nog<br />

niet helemaal los. “Lange tijd hebben we het 3D-scannen parallel<br />

laten lopen met het handmatig inmeten van leidingen. Juist om<br />

te ervaren waar eventuele foutkansen nog liggen en hoe we die<br />

kunnen voorkomen. Dat hebben we nu in beeld. Inmiddels draagt<br />

ook onze meest ervaren expert, die al dertig jaar met de duimstok<br />

werkte, het nieuwe systeem op handen.”<br />

VOORDELEN 3D-SCANNEN<br />

Het 3D-scannen van leidingen biedt verschillende voordelen,<br />

brengt Lammers ter sprake: “Allereerst natuurlijk tijdwinst. Waar<br />

we voorheen bijvoorbeeld drie dagen nodig hadden om een<br />

complex netwerk aan leidingen in te meten, zijn we nu binnen één<br />

dag klaar.”<br />

Tijdwinst is er ook in tweede instantie, van inmeten tot productie.<br />

“Voorheen maakte onze expert op locatie een schets en werkte<br />

die op kantoor uit tot een fysieke tekening voor de werkplaats.<br />

Met 3D-scannen is alle data direct beschikbaar en rolt er met één<br />

druk op de knop een tekening uit voor de werkplaats. Dat gaat<br />

natuurlijk een stuk sneller.”<br />

SNELLER EN MEER<br />

Naast ‘sneller’ is ook ‘meer’ een voordeel van het 3D-scannen.<br />

“De scan brengt niet alleen de leidingen in kaart, maar ook de<br />

omgeving waarin deze zich bevinden. Daardoor kunnen we veel<br />

beter zien wat de meest optimale opstelling van installaties<br />

is en welke routing voor het leidingwerk het beste uitpakt.<br />

OVER STOUT PIJPLEIDINGEN<br />

Stout Pijpleidingen is na 45 jaar niet meer weg<br />

te denken in de scheepvaart en -bouw. Maar<br />

ook de industrie heeft de kwaliteit van deze<br />

wereldwijd opererende pijpleidingenspecialist<br />

al ontdekt. Met de meest moderne apparatuur<br />

en technieken en de ervaring van kundige<br />

specialisten meet, tekent, maakt en installeert<br />

het bedrijf perfect passende pijpleidingen voor<br />

alle mogelijke toepassingen.<br />

DUURZAME PARTNER<br />

Als leverancier en partner van wereldspelers in<br />

scheepvaart en industrie wil Stout Pijpleidingen<br />

bijdragen aan de duurzaamheidsdoelstellingen<br />

van deze bedrijven. Ze hebben hun positie op<br />

de CO2-prestatieladder inzichtelijk gemaakt en<br />

hebben de ambitie om onderscheidend te zijn<br />

in elektrificatie van processen, plaatsing van<br />

zonnepanelen, aanpassing van het wagenpark<br />

en zuinig omgaan met grondstoffen.<br />

Daarin denken we dan ook graag proactief mee met onze<br />

opdrachtgevers.”<br />

Die opdrachtgevers zijn bijvoorbeeld asset owners en rederijen,<br />

maar ook skidbouwers, pompleveranciers en installateurs. “Vaak<br />

vragen ze ons om leidingwerk in te meten en aan te leveren<br />

wanneer er modificaties aan bestaande installaties worden<br />

gedaan. Daarnaast schakelen ze ons in bij nieuwbouw. Ze bellen<br />

“WAAR WE VOORHEEN DRIE DAGEN<br />

NODIG HADDEN OM EEN COMPLEX<br />

NETWERK AAN LEIDINGEN IN TE<br />

METEN, ZIJN WE NU BINNEN ÉÉN DAG<br />

KLAAR”<br />

ons meestal pas aan het eind van projecten, als leverancier van<br />

de leidingen. Het liefst zouden we al eerder betrokken zijn, zodat<br />

we als partner kunnen meedenken in de engineering. Daarmee<br />

kunnen we vaak knelpunten ondervangen en de opdrachtgever<br />

geld besparen.”<br />

BLIJVEND BESCHIKBAAR<br />

Het fijne aan nieuwbouwprojecten is dat alle tekeningen<br />

tegenwoordig digitaal zijn. “Voorheen werden fysieke tekeningen<br />

gemaakt. Die van oudere schepen en fabrieken zijn vaak kwijt<br />

en de modificaties die door de jaren heen aan de opstellingen<br />

gedaan zijn, zorgen ervoor dat de oude tekeningen die er nog<br />

wel zijn, niet meer kloppen. Het voordeel van 3D-scannen is dat<br />

de digitale informatie blijvend beschikbaar is. Dus heb je een<br />

keer een calamiteit, misschien wel aan de andere kant van de<br />

wereld, of wil je een onderdeel vervangen, dan heb je direct alle<br />

informatie voorhanden om de juiste vervangende onderdelen te<br />

bestellen.”<br />

NET ALS DE GLAZENWASSER<br />

Wat pijpleidingen betreft, bestel je die het beste bij een expert,<br />

vindt Lammers. “Wij wassen onze ramen ook niet zelf. Niet omdat<br />

we het niet kunnen, maar omdat een glazenwasser sneller is en<br />

betere kwaliteit levert. Zo is het ook in ons vak. Een installateur<br />

kan ook een pijp aanleggen, maar Stout Pijpleidingen is sneller en<br />

levert hoge kwaliteit leidingwerk.”


38<br />

EUROPOORT KRINGEN juli - <strong>2024</strong><br />

PIPING & KABELMANAGEMENT<br />

Alfa Piping & Mechanical<br />

‘ALS JE ALLEBEI WILT WINNEN,<br />

MOET JE SAMEN DE RODE<br />

LOPER UITROLLEN’<br />

Tekst: Heleen van der Maas<br />

“Tot nu toe zijn al onze projecten first time right opgeleverd”, vertelt Richard Boogers van Alfa<br />

Piping & Mechanical. “Dat betekent op tijd, veilig, van hoge kwaliteit en dus in één keer goed.<br />

We zijn dan ook een tikkeltje eigenwijs. Soms denken we op basis van onze ervaring dat het<br />

beter en efficiënter kan. En dat pakt goed uit.”<br />

Richard Boogers<br />

In juni ging de eerste paal de grond in voor de bouw van het nieuwe pand. V.l.n.r.:<br />

Richard Boogers (Alfa), Harro Minderhout (Fraanje Bouw) en Ergǚn Buga (Alfa).


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 39<br />

Boogers vormt samen met Ergün Buga het directieteam<br />

van Alfa Piping & Mechanical, een nieuwkomer in<br />

de aannemerswereld binnen de petrochemie. Het<br />

bedrijf is gespecialiseerd in het managen en uitvoeren<br />

van multidisciplinaire projecten, turnarounds en<br />

onderhoudswerkzaamheden aan installaties en leidingwerk<br />

en focust zich op de Botlek-<strong>Europoort</strong>-Maasvlakte-regio.<br />

Rasondernemer Buga was na bijna twintig jaar AQ Group toe aan<br />

een nieuw avontuur in de petrochemie en richtte in december<br />

2020 Alfa Piping & Mechanical op. Boogers, met bijna twintig<br />

jaar ervaring als turnaround en maintenance manager binnen<br />

deze industrie, sloot zich acht maanden later aan.<br />

STERKE COMBINATIE<br />

Boogers: “Ergün en ik verschillen nogal van elkaar. Zeker als je<br />

kijkt naar zijn ondernemerschap, het zien van mogelijkheden<br />

en dan ook het lef hebben om er vol voor te gaan. Ik ben meer<br />

aanschouwend, risico-denkend, structureel en snap heel goed<br />

waar onze klanten mee te maken hebben. Die combinatie maakt<br />

onze aanpak denk ik sterk en evenwichtig.” Wat de twee mannen<br />

wel gemeen hebben is hun hands-on manier van managen. De<br />

twee directeuren zijn zeker niet altijd op kantoor te vinden, maar<br />

werken regelmatig als projectmanager op site bij hun klanten.<br />

Value’. Dat betekent ook”, gaat Boogers verder, “dat wij aan<br />

de bel trekken als de projectvoorbereidingen niet op tijd klaar<br />

dreigen te zijn. Als je allebei wilt winnen, moet je samen de rode<br />

loper uitrollen. We willen op tijd opleveren, maar dat kunnen we<br />

niet alleen. Dat doe je samen met een heel team. Wij denken<br />

BOTLEK-EUROPOORT-MAASVLAKTE<br />

De strategische keuze om zich puur te focussen op het<br />

werkgebied Botlek-<strong>Europoort</strong>-Maasvlakte legt Alfa geen<br />

windeieren. “De reden om puur voor deze regio te kiezen, was<br />

voornamelijk om met al onze mensen qua afstand dicht bij onze<br />

klanten te zitten. Als er onverwacht extra ondersteuning nodig<br />

is, stappen we in de auto en zijn we binnen tien-twintig minuten<br />

aanwezig. Op die manier kunnen we heel flexibel inspringen op<br />

wat de klant nodig heeft. Daarnaast wil niemand van en naar het<br />

werk lang onderweg zijn, toch?” Wat de twee directeuren niet<br />

hadden voorzien, was dat het eerste project dat ze aanpakten<br />

binnen no-time leidde tot nieuwe klanten. Dat zette een<br />

streep door hun tweede belangrijke strategische keuze om de<br />

beginperiode jaarlijks met 25 procent te groeien. “Onze eerste<br />

projecten verliepen zo goed dat ze als vliegwiel fungeerden<br />

voor nieuwe klanten. Daardoor zijn we in plaats van 25 procent<br />

ongeveer 100 procent per jaar gegroeid. Dat is op zich natuurlijk<br />

super.”<br />

WE DELIVER VALUE<br />

De eigenwijze aanpak van Alfa vindt vooral zijn grondslag in de<br />

enorme ervaring van Buga en Boogers en niet de eerste de beste<br />

techneuten die zich bij de aannemer hebben aangesloten. “Als<br />

“ALS ER ONVERWACHT EXTRA<br />

ONDERSTEUNING NODIG IS, STAPPEN<br />

WE IN DE AUTO EN ZIJN WE BINNEN<br />

TIEN-TWINTIG MINUTEN AANWEZIG”<br />

HET NIEUWE ALFA-THUIS WORDT<br />

STATE-OF-THE-ART ALS HET GAAT OM<br />

ONTWERP EN DUURZAAMHEID<br />

daarom vooruit, zijn proactief en komen met oplossingen om te<br />

zorgen dat we op de afgesproken datum aan de slag kunnen.<br />

Daar moesten sommige klanten wel aan wennen, ook al hadden<br />

we ze dat van tevoren verteld. Maar, we geven ook aan dat het<br />

de andere kant op hetzelfde werkt. Op die manier groei je samen<br />

naar een hoger plan.”<br />

CHAMPIONS LEAGUE<br />

Uiteindelijk willen Buga en Boogers met Alfa uitgroeien tot een<br />

middelgroot bedrijf en de Bentley worden onder de aannemers.<br />

Oftewel, in voetbaltermen het Champions League-niveau<br />

bereiken. In die droom past ook een eigen pand waarvoor eind<br />

juni de eerste paal in de grond is gegaan. Het nieuwe Alfa-thuis<br />

wordt state-of-the-art als het gaat om ontwerp en duurzaamheid,<br />

en bevat twee werkplaatsen met de nieuwste technologieën,<br />

een eigen magazijn en kantoor, maar ook een mooie bar waar<br />

iedereen op vrijdagmiddag een hapje en een drankje kan doen.<br />

“Ik denk dat een familiebedrijfgevoel key is om bij elkaar te<br />

blijven, elkaar te begrijpen en te binden. Het is niet alleen geld.<br />

Mensen willen ook gehoord worden. We hebben nu een team van<br />

zo’n tachtig mensen en breiden langzaam verder uit. Daarbij gaan<br />

we niet over één nacht ijs. Als senior management zijn we dan wel<br />

nauw betrokken bij de voorbereiding en uitvoering van grotere<br />

projecten, het is de drive en kwaliteit van het personeel die mede<br />

het verschil maken.”<br />

wij zien dat het beter kan, verwerken we dat in een plan van<br />

aanpak waarmee we niet alleen het aangenomen project goed<br />

en op tijd kunnen opleveren, maar ook een stuk meerwaarde<br />

proberen te bieden richting de klant. Ons motto is ‘We Deliver


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 41<br />

PRODUCT-<br />

NIEUWS<br />

SNELLER EN DUURZAMER<br />

Duurzaamheid heeft een hoge prioriteit<br />

bij ABB, aldus het bedrijf. Zo is de<br />

productielocatie in Ede al CO2-neutraal en<br />

het heeft verschillende producten gemaakt<br />

van 100 procent gerecycled materiaal. De<br />

producent streeft naar een aanbod dat in<br />

2030 minstens 80 procent circulair is. Een<br />

concrete duurzaamheidsstap is de reductie<br />

van het verpakkingsmateriaal van de<br />

hollewanddoos HW52-F, waarvan de tuiten<br />

van de HW52-F voortaan zijn geklemd in de<br />

hollewanddozen, wat werk bespaart voor<br />

de installateur. De kartonnen omdozen<br />

worden sinds april dit jaar dichtgemaakt<br />

met tape op papierbasis in plaats van<br />

plastic. Daarnaast is de basishoeveelheid<br />

van een plastic omverpakking verhoogd<br />

van tien naar twintig stuks. Voor wie<br />

helemaal geen plastic verpakking wil<br />

gebruiken, biedt ABB het product - onder<br />

een apart artikelnummer - losgestort<br />

aan. Met dat alles verwacht de producent<br />

jaarlijks 3.000 kilo plastic en 4.000 kilo<br />

karton te besparen.<br />

GEAUTOMATISEERDE STAPELAAR<br />

Met de L-MATIC HD k geautomatiseerde stapelaar brengt Linde MH<br />

een extra model op de markt voor horizontale transporttoepassingen<br />

met hefhoogtes tot 3,8 meter. De in serie geproduceerde truck biedt<br />

volgens de aanbieder een snellere ingebruikname dankzij de nieuwe<br />

software en vereenvoudigde service. Ook presenteerde Linde MH<br />

onlangs op de LogiMAT de conceptstudie van de geheel automatische<br />

stapelaar Linde L-MATIC C. Door zijn compacte afmetingen is de truck<br />

met geïntegreerde lithium-ion batterij geschikt voor toepassingen in<br />

krappe ruimtes en voor kleine en grote truckparken. De verkoop start<br />

aan het eind van het jaar. “Het automatiseren van logistieke processen<br />

is nu in bijna alle magazijn- en productiegebieden mogelijk”, zegt Louis<br />

Vieira, hoofd verkoop automatisering & intralogistiek bij Linde MH.<br />

Volgens hem zijn vooral processen met een repeterende beweging<br />

geschikt om te automatiseren.<br />

VOORGEÏSOLEERDE BUIZEN<br />

Henco is dit voorjaar begonnen met de productie van voorgeïsoleerde buizen.<br />

Hiervoor heeft het 10 miljoen euro geïnvesteerd in een nieuwe isolatielijn, die de<br />

bekende Henco-meerlagenbuis van isolatie voorziet. De investering levert volgens de<br />

fabrikant voordelen op in efficiëntie en leveringsflexibiliteit, maar ook op het vlak van<br />

duurzaamheid. Het bedrijf zegt hiermee jaarlijks meer dan duizend vrachtwagens<br />

van de weg te halen. Ook stelt het dat het de enige producent in West-Europa is die<br />

de productie van dit type buizen volledig in eigen beheer heeft. Ceo Wim Verhoeven:<br />

“We halen de productie van A tot Z in huis, waar vroeger voor elke vrachtwagenrit naar<br />

onze partners twee of drie retourritten nodig waren. Dit resulteert in een reductie van<br />

750 ton CO2.” Dit jaar installeerde Henco ook 2.000 zonnepanelen op daken van zijn<br />

productielocaties.


42<br />

EUROPOORT KRINGEN juli - <strong>2024</strong><br />

NDO<br />

Innovatie in NDO<br />

‘DE ENERGIETRANSITIE<br />

GEEFT VAART’<br />

In geen andere sector is de snelheid zo laag waarmee innovaties tot stand komen als bij<br />

niet-destructief onderzoek (NDO). Casper Wassink, voorzitter van de Vereniging voor<br />

Kwaliteitstoezicht Inspectie en Niet-destructieve Technieken (KINT) verklaart dit en vertelt<br />

hoe toch tot snellere implementatie van innovatieve technieken binnen NDO valt te komen.


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 43<br />

Foto: Gasunie/KINT


<strong>Europoort</strong> Industrie Diensten BV<br />

Industriële reiniging & dienstverlening. Het reinigen van technische installaties in de chemische- en petrochemische industrie<br />

vereist kennis, ervaring, het juiste materieel en een daadkrachtige aanpak. Dankzij onze diverse reinigingstechnieken zijn uw<br />

systemen weer spoedig operationeel. U kunt bij EID terecht voor vrijwel alle denkbare industriële reinigingsactiviteiten, maar<br />

ook voor clean-up werkzaamheden in gebouwen en op terreinen. Zelfs bij calamiteiten kunt u op ons rekenen. Samen met<br />

onze strategische partners zorgen wij voor een vakkundige aanpak van elk probleem. EID levert diensten aan de chemischeen<br />

petrochemische industrie, maar ook andere branches zoals de scheepvaart, voedingsindustrie en G.W.W. sector doen<br />

regelmatig een beroep op ons.<br />

<strong>Europoort</strong> Industrie Diensten Maritiem BV ondersteunt de maritieme sector in de breedste zin van het woord. Dit kan<br />

variëren tot het opnieuw vervoer gereed maken van een lading met/of van gevaarlijke stoffen bij lekkage, tot het uitvoeren<br />

van reinigingswerk aan boord van schepen of op haventerreinen, vaak door toedoen van lekkages.<br />

<strong>Europoort</strong> Industrie Diensten BV<br />

Pampus 15-17<br />

3251 ND Stellendam<br />

Tel. 0187-49 76 00<br />

Email info@e-i-d.nl<br />

WWW.E-I-D.NL


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 45<br />

Kun je wat zeggen over actuele onderwerpen waar KINT<br />

mee bezig is?<br />

“We richten ons sterk op de energietransitie. Dit voorjaar hebben<br />

wij het jaarcongres gehouden, waarbij nieuwe technologieën<br />

centraal stonden. Bijvoorbeeld hoe je een tweehonderd meter<br />

hoge windturbine inspecteert, hoe je met waterstof- en CO2-<br />

pijpleidingen omgaat en wat de beste wijze is om te controleren<br />

of een uit Azië afkomstig certificaat over een materiaal<br />

daadwerkelijk klopt.”<br />

KINT heeft ongeveer 250 individuele leden en 14<br />

bedrijfsleden, waaronder zowel dienstverleners als<br />

eindgebruikers. Mikken jullie op groei?<br />

“Wanneer je als vereniging alleen op vrijwilligers draait, is het<br />

lastiger om te groeien. Daarom overwegen wij een betaalde<br />

directeur aan te stellen. Ik zou dan in de rol van voorzitter blijven,<br />

maar veel activiteiten aan de directeur delegeren. Statutair is<br />

dit rond. Inmiddels hebben twee kandidaten zich gemeld. Op<br />

deze manier kunnen wij meer slagkracht creëren, ook voor wat<br />

betreft de ledenwerving. Wat wij doen is zeer relevant voor onze<br />

bedrijfsleden.”<br />

Je hebt je eerder in een proefschrift verdiept in het<br />

innovatietempo van NDO. Hoe traag wordt er binnen de<br />

sector geïnnoveerd?<br />

“Je kunt NDO vergelijken met diagnosemethodes zoals die in<br />

het ziekenhuis worden uitgevoerd. Alleen passen wij die niet<br />

op het menselijk lichaam, maar op objecten toe. Zo maken wij<br />

bijvoorbeeld een röntgenfoto van een las. NDO wordt toegepast<br />

op objecten als een vliegtuigvleugel, treinrails of de bruggen<br />

van Rijkswaterstaat. In technisch opzicht zijn NDO en medisch<br />

onderzoek dus aan elkaar gerelateerd. Vooral vanwege het<br />

“IN EEN DERGELIJKE SETTING IS<br />

HET LASTIG OM TE INNOVEREN”<br />

toezicht erop gaat medische innovatie erg langzaam. Maar<br />

binnen NDO verloopt het nog trager. Bij ons vindt innovatie het<br />

allerlangzaamst plaats.”<br />

Hoe verklaar je dat?<br />

“Daar zijn twee redenen voor. Bij NDO controleer je altijd op iets<br />

anders. De gebruiker concentreert zich op het primaire proces,<br />

zoals bouw of raffinage. Dat neemt niet weg dat NDO belangrijk<br />

kan zijn: het vormt het sluitstuk om te bevestigen dat bijvoorbeeld<br />

een las goed is. Het staat echter niet in de primaire belangstelling<br />

van de gebruiker, die bovendien niet deskundig is. Als je een<br />

moeilijk verhaal over bijvoorbeeld ultrageluid wilt uitleggen, stuit<br />

je soms op onbegrip. Verder is het zo dat projecten onder druk<br />

staan en op tijd en binnen budget moeten worden afgerond. In<br />

een dergelijke setting is het lastig om te innoveren. De tweede<br />

reden is dat NDO moeilijk controleerbaar is. Alleen uit de


VACATURES<br />

<strong>Europoort</strong> Industrie Diensten B.V. is een modern industrieel reinigingsbedrijf wat haar werkgebied<br />

heeft in Zuidwest-Nederland. Vanuit onze locatie Stellendam zijn wij werkzaam in de<br />

chemische- en petrochemische industrie. In verband met toenemende activiteiten en uitbreiding<br />

hebben wij de volgende vacatures:<br />

(AANKOMEND)<br />

ALLROUND MACHINIST M/V FULLTIME<br />

(AANKOMEND)<br />

ZELFSTANDIG CLEANER M/V FULLTIME<br />

Vereiste certificaten:<br />

√ Naast vereiste rijbewijzen B/C √ Code 95<br />

√ Veiligheidscertifi caat VCA-basis √ HDO-M-certifi caat<br />

√ DVM-certifi caat<br />

√ VLG-ADR.<br />

Vereiste certificaten:<br />

√ Rijbewijs B, beschikt over eigen vervoer.<br />

√ Adembescherming B-certifi caat<br />

√ Je beheerst de Nederlandse taal<br />

√ Veiligheidscertifi caat<br />

√ VCA-basis<br />

√ HDO-S certifi caat<br />

Kerntaken:<br />

√ Uitvoeren van diverse soorten industriële reinigingswerkzaamheden waarbij<br />

machines worden toegepast zoals hogedrukwagens en vacuümwagens.<br />

Gereed maken van de installatie ter plaatse. Zo nodig aansluiten/aankoppelen<br />

van de hulpmiddelen. In bedrijf stellen; instellen/regelen van de<br />

pompinstallatie zodanig dat de opdracht effi ciënt kan worden uitgevoerd.<br />

√ Zorgen voor een goede gang van zaken. Zodanig werken en geven van<br />

aanwijzingen aan de toegevoegde medewerker dat de gevraagde kwaliteit<br />

wordt bereikt.<br />

√ In voorkomende gevallen (vacuümauto) afvoeren van de opgeslagen<br />

vloeistoffen naar de toegewezen losplaats (bij opdrachtgever, afvalverwerkingsbedrijf<br />

e.d.). Zorgen dat aan de wettelijke voorschriften inzake<br />

aanduiding van gevaarlijke stoffen e.d. wordt voldaan.<br />

√ Opvolgen van de veiligheidsvoorschriften zowel v.w.b. het werken met hogedruk<br />

en het bedienen van de installatie als ook v.w.b. de eigen veiligheid<br />

en die van de toegevoegde medewerker(s) op de werkplekken<br />

√ Opvolgen/toepassen van gebruiksaanwijzingen en instructies van bediening<br />

en gebruik van wagen en installaties. Waarborgen van een optimale<br />

bedrijfszekerheid van wagen en voorzieningen, door het controleren van<br />

de technische staat, opmerken van storingen aan voertuig, motoren en<br />

voorzieningen, en melden van storingen en noodzakelijk onderhoud aan<br />

de technische dienst. Uitvoeren van dagelijks onderhoud, opsporen en<br />

verhelpen van kleine mankementen.<br />

Acquisitie na aanleiding van deze vacature wordt niet op prijs gesteld.<br />

Kerntaken:<br />

√ Uitvoeren van (reinigings)opdrachten van diverse soorten op uiteenlopende<br />

locaties in tanks of opslagruimten, in fabrieken, op buitenterreinen; alle<br />

voorkomende objecten binnen en buiten waarbij sprake is van losmaken,<br />

verzamelen en verwijderen van vaste- en vloeistoffen. De werkzaamheden<br />

variëren van zuiver handmatig werk tot werk met eenvoudige machines.<br />

√ Uitvoeren van diverse reinigingstaken het verwijderen van vervuiling d.m.v.<br />

hogedrukspuiten. Verrichten van de voorkomende werkzaamheden als<br />

hulp van de machinist, waaronder het gereed maken van de installatie<br />

(aansluiten/koppelen van hulpmiddelen) op aanwijzingen/instructies van<br />

de machinist.<br />

√ Opvolgen van de voorschriften voor wat betreft de veiligheid op de<br />

werkplekken, de veiligheid van werken en het dragen/gebruiken van<br />

persoonlijke beschermingsmiddelen.<br />

Ook als je niet in het bezit bent van de vereiste certificaten, maar je bent<br />

enthousiast over ons bedrijf, nodigen wij jou uit om te solliciteren.<br />

Wij verwachten een flexibele, enthousiaste instelling met een gezonde dosis<br />

verstand. Tevens ben je bereid om werkzaamheden in avond/nacht en<br />

weekenden uit te voeren. Een 9 tot 5 mentaliteit past niet in onze business.<br />

Uw sollicitatie zien wij graag tegemoet op onderstaand adres of per mail:<br />

vacatures@e-i-d.nl<br />

Nadere inlichtingen kunt u verkrijgen op onze website www.e-i.d.nl<br />

of tijdens kantooruren via telefoonnummer 0187-497600.<br />

<strong>Europoort</strong> Industrie Diensten BV<br />

Pampus 15-17<br />

3251 ND Stellendam<br />

Tel. 0187-49 76 00<br />

Email vacatures@e-i-d.nl<br />

WWW.E-I-D.NL


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 47<br />

inspectie zelf blijkt of een innovatie daadwerkelijk beter is. Over<br />

het algemeen zie je dus weinig verschil, behalve wanneer een<br />

nieuwe technologie aanzienlijk goedkoper is, en dat is innovatie<br />

nou vaak juist niet.”<br />

Dat terwijl het belang van NDO toch als een paal boven<br />

water staat.<br />

“Goede inspectie en het controleren van kwaliteit is van groot<br />

belang, ook voor de veiligheid van de installatie. Een betrouwbare<br />

test is zeer belangrijk. Het betekent ook dat je minder onterechte<br />

afkeur hebt. Je kunt het resultaat beter interpreteren als daar<br />

een mooi plaatje bij zit, in plaats van dat het op een papiertje<br />

gaat geschreven. Uiteindelijk zie je dat wanneer zo’n technologie<br />

echt geland is, het meestal ook wel wordt geadopteerd. Maar het<br />

duurt ontzettend lang.”<br />

Is er sinds jouw onderzoek iets ten positieve veranderd<br />

en dan van de innovatiesnelheid?<br />

“Het is eigenlijk nog steeds precies hetzelfde. Je moet zorgen dat<br />

een nieuwe technologie in de normen staat voordat men bereid<br />

is om die te gaan toepassen. Voordat je zover bent, ben je al vijf<br />

jaar verder. Ik heb dat zelf ook ondervonden. In het begin van mijn<br />

carrière heb ik een technologie voor pijpleidingenrondlasonderzoek<br />

ontwikkeld, bekend onder de naam IWEX of Full Matrix Capture.<br />

Het duurde ongeveer vijf jaar voor wij een prototype hadden,<br />

vervolgens ging er nog eens vijf jaar overheen voordat de<br />

technologie betrouwbaar genoeg was om in het veld toe te passen.<br />

Daarbij spelen aspecten als temperatuur en weersomstandigheden<br />

een grote rol, want de technologie moet zowel in de Sahara als<br />

in Alaska werken. Dat was niet zo eenvoudig. Daarop volgde een<br />

periode van vijf jaar om de technologie in de normen te krijgen.<br />

Nu wordt het bij het Porthos-project toegepast, zowel voor de<br />

onshore als offshore leidingen. Hierdoor krijgt men een beter beeld<br />

van de effecten in een las, is er minder discussie en kan men snel<br />

weer verder. Het is gewoon duidelijker. Twee constructiebedrijven<br />

hebben hiervoor onafhankelijk van elkaar gekozen.”<br />

Maar valt het dan niet te verstellen?<br />

“Ik heb er tien jaar vanaf gekregen. Gemiddeld duurt het dertig<br />

jaar voordat een innovatie in NDO landt; bij mij nam dit twintig<br />

jaar in beslag. Dit heb ik voor elkaar gekregen door zelf de norm<br />

BEDRIJFSLEDEN KINT<br />

1. 3P Quality Services<br />

2. Applus RTD<br />

3. DOW Benelux<br />

4. Materiaal Metingen Testgroep<br />

5. Mistras<br />

6. NRG<br />

7. SGS<br />

8. Shell<br />

9. Stork Thermeq<br />

10. Taqa<br />

11. Tiat<br />

12. Team<br />

13. Tüv<br />

14. Vinçotte<br />

te gaan schrijven. Ik ben zelf projectleider geworden, naar<br />

instanties als ISO toegestapt en met de concurrent aan tafel gaan<br />

zitten voor het opstellen van de norm.”<br />

Met welk gevoel kijk je erop terug: voldoening of toch<br />

frustratie, omdat er nog steeds decennia overheen<br />

gingen?<br />

“Voldoening. Het beeld dat innovatie heel snel gaat klopt niet.<br />

Als je eens wist wat er allemaal bij komt kijken. Het is een<br />

langdurig proces.”<br />

Kan je een voorbeeld geven van een aantal interessante<br />

innovaties in NDO?<br />

“Veel innovaties hebben met de toepassing van robotica of<br />

drones te maken. Er is bijvoorbeeld een technologie waarbij twee<br />

drones gesynchroniseerd rond een windturbine vliegen. De ene<br />

drone heeft een röntgenbuis en de andere een detector. Op die<br />

manier kun je op hoogte röntgenfoto's van de windturbinebladen<br />

maken. Nieuwe technologie vindt pas een toepassing als een<br />

ongeluk is gebeurd. of als er iets nieuws wordt gebouwd. De<br />

energietransitie is een voorbeeld van dit laatste.”<br />

KINT is ook bezig met de ontwikkeling van een<br />

inspectierobot voor de binnenzijde van opslagtanks.<br />

Hoe staat het daarmee?<br />

“Hiermee willen wij het betreden van besloten ruimtes<br />

verminderen. Inmiddels hebben wij hiervoor de eerste fase<br />

afgerond. Wij hebben gekeken wat er al op de markt beschikbaar<br />

is en of dat voldoende is. Daarbij werken hierbij samen<br />

met Quasset en HOIS. De toepassing van een robot is best<br />

ingewikkeld. Op universiteiten kunnen wel prachtige robots<br />

worden ontwikkeld, maar vaak heeft men er geen idee van hoe de<br />

binnenkant van een reactorvat eruit ziet. Soms denkt men dat het<br />

van binnen net zo wit en glanzend is als van buiten. Ook heb je te<br />

maken met ATEX-certificeringen. Daar zijn mensen zich niet altijd<br />

bewust van. Ook weet men vaak niet dat wifi niet altijd in een<br />

chemische plant werkt. Dat soort zaken gaan wij in een tweede<br />

fase documenteren, zodat het toepassen van inspectierobots<br />

makkelijker wordt.”<br />

Wat zou de ultieme innovatie in NDO zijn?<br />

“Dat is te moeilijk om te zeggen. NDO is zo breed! Het omvat<br />

alleen al twintig fysische meetprincipes, voor onder meer<br />

vloeistoffen, pijpleidingen, bruggen en chemische fabrieken.<br />

Je komt het overal tegen. Wel kun je nagaan wat de problemen<br />

zijn. Bij een röntgenfoto heb je straling, bij ultrageluid heb je een<br />

koppelmiddel nodig. Het liefst wil je op een ruime afstand van<br />

een object kunnen zeggen of iets goed is of niet.”<br />

Verwacht je ondanks het trage ontwikkelingstempo<br />

meer innovaties op jouw vakgebied?<br />

“Ja, dat verwacht ik wel. Apparaten worden steeds kleiner<br />

en beter hanteerbaar. Vroeger was voor een phased array<br />

ultrasoonapparaten een 19 inch rack zo groot als een kledingkast<br />

nodig, inmiddels kan het op een tablet, met een klein kastje<br />

ervoor. Dat maakt het gebruik ervan goedkoper en beter<br />

bereikbaar omdat de bediening ervan lijkt op elektronica die<br />

men gewend is. Zoals ik net aangaf, biedt de energietransitie<br />

mogelijkheden op innovatie in NDO omdat we nieuwe dingen<br />

bouwen. Dan is er altijd wat meer tijd en geld om op het gebied<br />

van kwaliteitscontrole vooruitgang te boeken.


48<br />

EUROPOORT KRINGEN juli - <strong>2024</strong><br />

INNOVATIE IN INSPECTIE<br />

INSPECTRON<br />

INZICHT IN UW<br />

INSTALLATIE DANKZIJ<br />

CAMERA-INSPECTIES<br />

Tekst: Emma Veldhuis<br />

Decennialang werden inspecties verricht door inspecteurs die, waar nodig voorzien van<br />

beschermende kleding en middelen, persoonlijk afdaalden in tanks, silo’s, kruipruimtes en<br />

andere plekken waar je als mens eigenlijk liever niet komt. Voor het visueel inspecteren van<br />

leidingen, laswerk en machineonderdelen was demontage vaak de enige optie. Dat kan beter,<br />

efficiënter en veiliger, vindt Martin Loenen, eigenaar van INSPECTRON camera inspections.


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 49<br />

Met een breed scala aan camera’s, endoscopen en andere<br />

moderne inspectiesystemen zorgen hij en zijn team<br />

ervoor dat bedrijven in de procesindustrie - waaronder<br />

food, farma en (petro)chemie - precies weten hoe het met<br />

hun installaties gesteld is, met minimale onderbreking van de<br />

bedrijfsprocessen.<br />

NIET LUKRAAK RONDKIJKEN<br />

In 2006 begon Martin Loenen bij INSPECTRON. Het bedrijf<br />

kende hij al langer; zijn vader - inmiddels met pensioen - had<br />

het namelijk overgenomen en uitgebouwd tot wat het nu is. In<br />

deze tijd ontwikkelde Loenen een inspectieprocedure waarmee<br />

elke inspectie decennia later nog van grote waarde kan zijn voor<br />

de klant. “De kracht van beeldmateriaal is dat het klanten iets<br />

“DOORDAT WE DEZELFDE<br />

WERKWIJZE HANTEREN, MAKEN<br />

WE ONZE BEELDEN OP DEZELFDE<br />

MANIER”<br />

tastbaars geeft. Vroeger werd een inspecteur een installatie<br />

ingestuurd en moest men afgaan op diens mening. Wij leggen<br />

tijdens de inspectie alles vast, wat de mogelijkheid creëert om<br />

de resultaten van de inspectie met de klant of andere partijen te<br />

bespreken en samen tot een weloverwogen oordeel te komen”,<br />

vertelt Loenen. Zijn werkwijze heeft hij aangeleerd aan Chris Cijs,<br />

VT2 inspecteur bij INSPECTRON. Wie de inspectie ook verricht,<br />

of dat nou Loenen, Cijs of een andere medewerker is, door altijd<br />

op dezelfde manier te werk te gaan worden vrijwel identieke<br />

beelden verkregen. “Doordat we dezelfde werkwijze hanteren,<br />

maken we onze beelden op dezelfde manier. We kijken niet<br />

lukraak rond, maar doen dit altijd volgens onze procedure.”<br />

Deze werkwijze biedt namelijk iets heel waardevols: de<br />

mogelijkheid om inspectieresultaten te vergelijken. Wanneer<br />

tijdens een inspectie een probleem wordt geconstateerd, is het<br />

mogelijk om de beelden van een eerdere inspectie erbij te pakken<br />

om aan te tonen dat dit voorheen niet aanwezig was. “Kiest de<br />

klant om dat probleem gelijk aan te pakken, dan kunnen wij de<br />

effectiviteit van de oplossing monitoren. En wanneer iets nu<br />

nog geen aanleiding geeft om actie te ondernemen, kunnen<br />

de beelden wel bij een volgende inspectie worden gebruikt om<br />

te kijken hoe het zich ontwikkelt. Ook dat geeft waardevolle<br />

inzichten die klanten helpen bij het maken van beslissingen rond<br />

hun installatie.”<br />

Een van de nieuwste ontwikkelingen is de mogelijkheid om<br />

drones in te zetten tijdens inspecties. INSPECTRON is hier<br />

onlangs mee van start gegaan en is de systemen nu uitgebreid<br />

aan het testen. Maar dat een nieuwe techniek beschikbaar is,<br />

betekent niet dat deze meteen wordt ingezet. “We kijken altijd<br />

eerst naar de vraag van de klant en de behoefte die daarachter<br />

ligt. Drone-inspectie klinkt heel modern, maar is niet altijd de<br />

meest geschikte techniek. Zo is onze gebruikelijke methode voor<br />

tankinspectie vaak een stuk praktischer dan de inzet van drones.<br />

Dat geven we ook terug aan de klant; we kiezen altijd de meest<br />

passende systemen voor hun inspectievraag.”<br />

MINIMALE PROCESONDERBREKING<br />

De afgelopen jaren merken Loenen en Cijs dat er een<br />

shift is ontstaan en dat bedrijven de voorkeur geven aan<br />

inspectiemethoden die geen betreding vereisen. De camera’s van<br />

INSPECTRON worden via kleine openingen installaties ingeleid,<br />

waardoor deze slechts beperkt geopend hoeven worden. Ook<br />

is het op deze manier niet nodig om steigers op te zetten,<br />

zuurstoftoevoer te regelen en eventueel een reddingsteam paraat<br />

te stellen. “Het enige wat wij vereisen, is dat er geen explosieve<br />

gassen aanwezig zijn in de installatie die we inspecteren,” aldus<br />

Loenen. “Daardoor besparen bedrijven op verschillende vlakken.<br />

Camera-inspectie vereist minder voorbereidingstijd en een<br />

“WE KIEZEN ALTIJD DE MEEST<br />

PASSENDE SYSTEMEN VOOR HUN<br />

INSPECTIEVRAAG”<br />

ONTWIKKELINGEN MET MEERWAARDE<br />

In de beginjaren was het soms lastig om klanten te overtuigen<br />

van de meerwaarde van camera-inspecties ten opzichte van<br />

de traditionele inspectiemethoden. Dat kwam deels door<br />

vooroordelen over de beeldkwaliteit. Sinds de oprichting van<br />

INSPECTRON in de jaren negentig hebben de technische<br />

ontwikkelingen elkaar echter rap opgevolgd. “Inmiddels kunnen<br />

we de belichting aansturen, de camera 360 graden draaien en is<br />

de beeldkwaliteit sterk verbeterd”, vertelt Loenen. “We staan in<br />

nauw contact met onze leveranciers. Bij elke nieuwe ontwikkeling<br />

kijken wij of deze van meerwaarde is voor onze klanten. Wanneer<br />

dat het geval is, halen we de techniek in huis.”<br />

kortere onderbreking van bedrijfsprocessen.”<br />

Cijs benadrukt het belang van periodieke inspecties voor de<br />

lange termijn. “Wat wij managers willen meegeven, is dat het<br />

belangrijk is om processen goed te monitoren. Dat geldt voor<br />

installaties die al dertig jaar in bedrijf zijn, maar zeker ook voor<br />

nieuw opgeleverde installaties. Op de korte termijn is het wellicht<br />

goedkoper om inspecties achterwege te laten, maar op de<br />

lange termijn kan men flinke besparingen realiseren. Periodieke<br />

camera-inspecties zorgen dat problemen sneller worden<br />

opgespoord én dat een aantal oorzaken van problemen vooraf<br />

uitgesloten kunnen worden.”


50<br />

EUROPOORT KRINGEN juli - <strong>2024</strong>


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 51<br />

Whitepaper Havenbedrijf Rotterdam<br />

NAAR EEN KETEN<br />

VOOR SAF EN<br />

WATERSTOF<br />

DUURZAAMHEID<br />

Rotterdam The Hague Airport (RTHA) en het Havenbedrijf Rotterdam hebben een<br />

intentieovereenkomst gesloten voor het ontwikkelen van toeleveringsketens voor duurzame<br />

vliegtuigbrandstof. Ze richten zich vooral op het gebruik van SAF en waterstof.<br />

Foto: Koen Laureij/RTHA


52<br />

EUROPOORT KRINGEN juli - <strong>2024</strong><br />

Op de dit voorjaar gehouden World Hydrogen Summit in<br />

Rotterdam tekenden de luchthaven en het havenbedrijf<br />

hiertoe een overeenkomst. Beide partijen willen<br />

samen optrekken in het verduurzamen van de luchtvaart, die<br />

verantwoordelijk is voor circa 3,8 procent van de totale CO2-<br />

emissies in de EU. Zij onderscheiden drie manieren om meer<br />

milieuvriendelijk te vliegen. Ten eerste batterij-elektrisch<br />

vliegen, waarbij batterijen als energiedrager in het vliegtuig<br />

worden gebruikt. Ten tweede het gebruik van duurzame<br />

vliegtuigbrandstoffen (sustainable aviation fuels, SAF) en ten<br />

derde het gebruik van groene waterstof als vliegtuigbrandstof.<br />

Voor alle drie de opties geldt dat er compleet nieuwe waarde- en<br />

toeleveringsketens moeten worden gecreëerd. In een whitepaper<br />

belicht het Havenbedrijf Rotterdam het gebruik van SAF en<br />

groene waterstof op het Rotterdamse vliegveld.<br />

moment wordt 24 procent van de totale Europese vraag naar<br />

kerosine via Rotterdam aangevoerd. Het Havenbedrijf Rotterdam<br />

wil eenzelfde rol spelen in de SAF-markt. Daarbij is het van<br />

belang, stelt het, dat de productie van synthetische SAF in<br />

het havengebied wordt uitgebreid, zeker omdat de biobased<br />

feedstock voor SAF beperkt is. Volgens het havenbedrijf zijn er<br />

diverse ontwikkelingen op het gebied van synthetische SAFproductie.<br />

EERSTE MODELLEN<br />

Het gebruik van waterstof als brandstof in de luchtvaart staat<br />

nog in de kinderschoenen. Waterstof valt te gebruiken als<br />

aandrijving voor vliegtuigmotoren of om elektrische motoren<br />

voort te stuwen die van brandstofceltechnologie gebruikmaken.<br />

Deze laatste vorm heeft geen uitstoot. Waterstof valt te gebruiken<br />

TWEE SOORTEN SAF<br />

SAF heeft als voordeel dat het direct in de huidige luchtvaart<br />

valt toe te passen. Het gebruik ervan kan de CO2-uitstoot met<br />

80 procent verminderen, bezien over de hele levenscyclus in<br />

vergelijking met kerosine, aldus het Havenbedrijf Rotterdam in de<br />

whitepaper. SAF kan bij kerosine worden bijgemengd, waarvoor<br />

bestaande infrastructuur kan worden gebruikt. Europese<br />

richtlijnen stellen het steeds meer bijmengen van SAF bij<br />

kerosine verplicht, van 2 procent in 2025, 6 procent in 2030 naar<br />

70 procent in 2050. Op eigen initiatief loopt RTHA hierop vooruit,<br />

door in 2030 al 8 procent SAF bij te willen mengen. In 2030 moet<br />

dit 14 procent zijn. De luchthaven zegt dit te doen om een sterke<br />

HET GEBRUIK VAN WATERSTOF<br />

ALS BRANDSTOF IN DE LUCHTVAART<br />

STAAT NOG IN DE KINDERSCHOENEN<br />

Foto: KLM<br />

WATERSTOFCONSORTIUM GRONINGEN<br />

RTHA is niet de enige luchthaven in Nederland die<br />

zich voorbereidt op het gebruik van nieuwe, duurzame<br />

vliegtuigbrandstoffen. In Groningen werkt een consortium aan<br />

de aanleg van waterstofinfrastructuur op Groningen Airport<br />

Eelde. Onlangs sloot KLM zich hierbij aan.<br />

en stabiele vraag te creëren, wat het opschalen van de productie<br />

van SAF ten goede zou komen. Er bestaan twee soorten SAF: de<br />

ene is gemaakt van niet-fossiele grondstoffen, zoals gebruikte<br />

vetten en plantenresten. Daarnaast is er synthetische SAF -<br />

ook wel e-fuels genoemd -, die van groene waterstof, CO2 en<br />

groene elektriciteit worden gemaakt. De EU wil dat het aandeel<br />

synthetische SAF in de totale SAF-productie tussen 2030 en<br />

2050 zal toenemen van 1,2 naar 35 procent.<br />

PRODUCTIE IN ROTTERDAM<br />

In de Rotterdamse haven heeft RTHA de SAF-producenten<br />

voor het uitkiezen. Er zijn al verschillende raffinaderijen die<br />

biobrandstoffen produceren, zoals Vittera (biodiesel), Alco<br />

(bio-ethanol), Neste (HVO) en Koole (SAF). Daarnaast zijn er<br />

twee nieuwe raffinaderijen in aanbouw; zowel Shell als Neste<br />

zijn bezig met de bouw van nieuwe biobrandstoffenplants.<br />

Gezamenlijk hebben deze een productiecapaciteit van meer dan<br />

2 miljoen ton SAF. Ook Koole investeert in een tweede destillatieunit<br />

voor de productie van SAF. Met deze nieuwe fabrieken<br />

kan de productiecapaciteit van biobrandstoffen de komende<br />

jaren meer dan verdubbelen naar 5,1 miljoen ton. Verder heeft<br />

VARO Energy plannen om een SAF-raffinaderij te bouwen op<br />

de site van Gunvor, wil BP in een SAF-raffinaderij investeren<br />

en ook heeft het Finse UPM aangekondigd een bioraffinaderij<br />

te willen bouwen waar ook SAF wordt geproduceerd. Op dit<br />

Afgelopen najaar ondertekenden partijen een<br />

intentieverklaring voor de aanleg van een vloeibare en<br />

gasvormige waterstofinfrastructuur op Groningen Airport<br />

Eelde. De partijen hebben hierin afgesproken hun krachten<br />

en expertise te bundelen, om zo een waterstofnetwerk tot<br />

stand te brengen. Het doel is waterstof op te kunnen slaan,<br />

te transporteren en op termijn te leveren aan afnemers<br />

zoals luchtvaartmaatschappijen. Onderdeel van de<br />

samenwerking is het uitvoeren van een haalbaarheidsstudie<br />

en het treffen van voorbereidingen voor het verkrijgen van<br />

vergunningen. De volgende partijen tekenden in oktober<br />

2023 de intentieverklaring: Fokker NextGen, Provincie<br />

Drenthe, RWE, Hy Network Services, Engie, het Nederlands<br />

Lucht- en Ruimtevaartcentrum (NLR), NOM, Shell, Airport<br />

Creators, New Energy Coalition, Groningen Seaports en<br />

Groningen Airport Eelde. Vorige maand schaarde ook KLM<br />

zich bij de samenwerking. “KLM gelooft in de kracht van<br />

samenwerking voor een duurzame toekomst. Samen met<br />

verschillende partners uit de luchtvaart- en energiesector<br />

bundelen wij onze krachten en expertise voor de ontwikkeling<br />

van waterstofinfrastructuur bij luchthavens. Dit moet de<br />

weg vrijmaken voor zero-emissie vluchten in de toekomst”,<br />

verklaart Meiltje de Groot, directeur van Groningen Airport<br />

Eelde Op LinkedIn.


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 53<br />

Ondertekening van de samenwerking tussen het Havenbedrijf Rotterdam en RTHA, met v.l.n.r. Marielle Chartier, Business (Port of Rotterdam), Nico van Dooren (Port of Rotterdam), Wilma van<br />

Dijk (RTHA) en Daan van Dijk (RTHA). (Foto: Havenbedrijf Rotterdam)<br />

voor vluchten van tussen de 1.800 en 3.700 kilometer - dit zijn<br />

‘intra-Europese afstanden’ - en kan naar verwachting in 2050<br />

ongeveer 20 procent van de totale CO2-uitstoot van Europese<br />

vluchten wegnemen. Maar voordat het zover is, zijn er nog de<br />

nodige stappen te zetten. Vliegtuigproducenten moeten nog de<br />

eerste modellen op de markt brengen die op waterstof vliegen.<br />

Ook zullen luchthavens aanpassingen aan de infrastructuur<br />

moeten doen, waar waterstof over het algemeen nog niet<br />

wordt gebruikt en er dus van nul af aan een keten moet worden<br />

gebouwd. Dat geldt overigens niet voor RTHA: er is al een<br />

kleinschalige vloeibarewaterstofopslag in ontwikkeling en er<br />

staan verschillende waterstofgerelateerde projecten op stapel.<br />

Dat maakt de relatief kleine luchthaven geschikt voor innovatie<br />

op het gebied van waterstof.<br />

handeling en het transport zich om de hoek bevinden. Hoe de<br />

aanvoer en infrastructuur voor waterstof bij het Rotterdamse<br />

vliegveld eruit komen te zien, is nog onbekend. Kerosine wordt nu<br />

in trailers naar de luchthaven aangevoerd, waar dit naar Schiphol<br />

per pijpleiding gebeurt. Volgens het Havenbedrijf Rotterdam en<br />

RTHA draait het erom een waardeketen te ontwikkelen voor zowel<br />

ER MOET OOG ZIJN VOOR ASPECTEN<br />

ALS STANDAARDISERING,<br />

CERTIFICERING EN BIJBEHORENDE<br />

VEILIGHEIDSEISEN<br />

UITNODIGING<br />

In de Rotterdamse haven is nu een groenewaterstoffabriek<br />

in aanbouw - van Shell op de Maasvlakte - maar dit zullen<br />

er in de toekomst meer worden. Hoewel definitieve<br />

investeringsbeslissingen nog op zich laten wachten, verwacht het<br />

Havenbedrijf Rotterdam dat de productie van groene waterstof<br />

in de haven zal toenemen van 115 kiloton in 2025 naar 195<br />

kiloton in 2030. De vraag naar groene waterstof in 2050 zal 20<br />

miljoen ton bedragen, waarvan circa 18 miljoen ton zal worden<br />

geïmporteerd, aldus het havenbedrijf in de whitepaper. RTHA<br />

kan hiervan profiteren, aangezien de productie en import, de<br />

waterstof als SAF. Daarbij moet er oog zijn voor aspecten als<br />

standaardisering, certificering en bijbehorende veiligheidseisen.<br />

Beide partijen stellen de ketens eerst op kleine schaal te<br />

willen bouwen, ervan te leren en daarna groter uit te rollen. De<br />

luchthaven en het havenbedrijf zijn gestart met het uitvoeren<br />

van een onderzoek naar de volumeverwachtingen richting 2050.<br />

Beide stellen op zoek te zijn naar partners. Partijen die een<br />

bijdrage kunnen leveren, worden uitgenodigd om met RTHA of<br />

het Havenbedrijf Rotterdam contact op te nemen.


Revolutionising<br />

the way energy<br />

is transported<br />

www.soluforce.com


Flexibele hoge druk<br />

pijpleiding voor<br />

waterstof transport<br />

en distributie


Maintenance Partners<br />

by Howden (HMP)<br />

Rotating equipment and turbomachinery aftermarket specialists<br />

Scan code to access<br />

our <strong>2024</strong> brochure<br />

Total solution aftermarket service partner maximizing the efficiency,<br />

longevity and safety of your rotating and turbomachinery equipment,<br />

regardless of OEM. Count on our expertise to reduce your risk of<br />

unplanned downtime and revitalize your equipment.<br />

Contact Us<br />

sales.benelux@mp_howden.com<br />

www.maintenancepartners.com


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 57<br />

PORT XXXL<br />

COLUMN<br />

Tijdens het recente Deltalinqs havendiner gaf<br />

Alexandra van Huffelen, staatssecretaris<br />

van Koninkrijksrelaties en Digitalisering, een<br />

opvallende toespraak over de risico’s en kansen<br />

van digitalisering in de haven. Haar toespraak was<br />

allereerst opvallend door haar schitterende kleding.<br />

Ze droeg een fel geel/lichtgroen gewaad dat schril<br />

afstak tegen de aanwezigen in de zaal. Nog steeds<br />

wordt het jaardiner gedomineerd door mannen.<br />

Het verschil met de kleding zoals Alexandra van<br />

Huffelen droeg en wat ik naast mij zag neemt alleen<br />

maar toe omdat de meeste mannen inmiddels<br />

de stropdas bij hun grijze of donkerblauwe pak<br />

hebben afgezworen - het laatste beetje frivoliteit.<br />

Ik zeg altijd dat de gemiddelde werknemer in de<br />

Rotterdamse haven er ongeveer uit ziet zoals ikzelf:<br />

wit, man, behoorlijk grijs, wat overgewicht, een rug<br />

vol tatoeages - dat laatste als grap bedoeld - en in<br />

een grijs pak. Het is een conservatieve uitstraling<br />

en dan draag ik ook nog eens een stropdas, gewoon<br />

omdat ik vind dat ik hele mooie dassen in de kast<br />

heb hangen. Het is in ieder geval niét de uitstraling<br />

van een innovatieve haven. En dat was nu juist wel<br />

één van de boodschappen van de staatssecretaris:<br />

de Rotterdamse haven is erg innovatief en slim en<br />

pionieren zit in het DNA van havenondernemers.<br />

Maar laat ik dat nou juist niet echt zien in de haven.<br />

Het valt niet mee om de tien belangrijkste<br />

innovaties die de afgelopen tien jaar in de<br />

Rotterdamse haven zijn ontstaan op te noemen.<br />

Ik gaf laatst een lezing aan een breed publiek van<br />

geïnteresseerden in de haven en daar kon geen<br />

enkele innovatie met impact worden benoemd. Wel<br />

werd geschermd met allerlei onderzoeken over de<br />

mate van organisatorische innovaties in de haven,<br />

over heel veel patenten uit Zuid-Holland en over het<br />

feit dat een geweldig haveninnovatie-ecosystemen<br />

aanwezig is met ijzersterke kennispartijen zoals<br />

de TU Delft en onze eigen Erasmus Universiteit,<br />

diverse incubators en innovatieversnellers, de<br />

Rotterdam Science Tower, de RDM-campus en alles<br />

wat zich in de buurt van de Onderzeebootloods<br />

bevindt waar het Deltalinqs jaardiner plaats vond,<br />

en natuurlijk initiatieven als SmartPort en Port<br />

XL. Maar wat de output van de haveninnovatieecosysteem<br />

is blijft onduidelijk. Van teleurgestelde<br />

oud-directeuren van PortXL hoor ik vooral dat het<br />

allemaal een beetje braaf is, dat het innovatieecosysteem<br />

steeds meer een ritueel aan het<br />

worden is, als in: “Innovatie; best belangrijk!”, en<br />

dat ambitie is verdwenen. En dat terwijl de wereld<br />

om ons heen om innovaties schreeuwt.<br />

Enkele jaren geleden deed ik onderzoek naar<br />

de innovatieve maritieme mkb-maakindustrie in<br />

de mainport. Ik kwam bij bedrijven terecht die<br />

al vele jaren een goede boterham verdienden<br />

aan innovaties die de bouw van de Deltawerken<br />

decennia geleden uitlokte. Er moeten blijkbaar<br />

eerst rampen gebeuren voordat innovaties<br />

plaatsvinden. Bijvoorbeeld de ‘vertrouwensketen’<br />

die onlangs in de haven is geïntroduceerd ter<br />

vervanging van pincodes of de aanleg van de eerste<br />

quantum-netwerkverbinding om de toegang tot<br />

gevoelige informatie te beveiligen. Heel mooi,<br />

maar tegelijkertijd wordt nog steeds gewerkt met<br />

buizenpost om papieren informatie door te geven<br />

en is ook de fax nog zichtbaar in de haven.<br />

Kortom: er is veel meer nodig om inderdaad de<br />

innovatieve haven van Alexandra van Huffelen te<br />

realiseren: van Port XL naar Port XXXL!<br />

BART KUIPERS,<br />

haveneconoom en<br />

verbonden aan het Erasmus<br />

Center for Urban, Port and<br />

Transport Economics (UPT)


58<br />

EUROPOORT KRINGEN juli - <strong>2024</strong><br />

PETROCHEMIE<br />

Utrechtse scheikundigen stellen roadmap op<br />

OP NAAR EEN FOSSIELVRIJE<br />

RAFFINADERIJ<br />

Het is mogelijk om in 2050 tot een raffinaderij te komen die niet op fossiele grondstoffen,<br />

maar op elektriciteit, CO2 en afvalstromen draait. Twee aan de Universiteit Utrecht<br />

verbonden scheikundigen stelden hiertoe een roadmap op, waarmee zij de<br />

toonaangevende vaktitel Nature haalden. Maar is het plan ook haalbaar? De roadmap<br />

kent verschillende haken en ogen, erkennen de auteurs ook zelf.<br />

Foto: Danny Cornelissen


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 59<br />

De maatschappij heeft te maken met een ingewikkeld<br />

dilemma, stellen de onderzoekers Eelco Vogt en Bert<br />

Weckhuysen van de Universiteit Utrecht. Aan de ene<br />

kant hebben wij de producten die raffinaderijen en chemische<br />

fabrieken maken nodig, want ze zijn nuttig voor diverse<br />

toepassingen. Aan de andere kant draaien raffinaderijen en<br />

chemische plants voornamelijk op fossiele grondstoffen, met de<br />

nodige milieu-impact en klimaatverandering tot gevolg. Vogt en<br />

Weckhuysen bedachten een oplossing voor dit probleem: een<br />

“WE WAREN BENIEUWD WAT ER<br />

NODIG IS VOOR EEN FOSSIELVRIJE<br />

RAFFINADERIJ EN ZIJN DAARBIJ<br />

UITGEGAAN VAN HET UITERSTE”<br />

raffinaderij van de toekomst die al in 2050 volledig fossielvrij<br />

is. “We waren benieuwd wat er nodig is voor een fossielvrije<br />

raffinaderij en zijn daarbij uitgegaan van het uiterste.” Ze<br />

onderbouwen hun verhaal met berekeningen voor één raffinaderij<br />

in Europa en laten zien wat er nodig is aan energie, materialen en<br />

grondstoffen. Daarnaast gaan ze in op de financiële en politieke<br />

beperkingen. Hun roadmap trok de aandacht. Nature wijdde een<br />

editorial aan de publicatie en plaatste het op de cover van de<br />

editie waarin het verscheen.<br />

GROTERE GEBIEDEN<br />

Belangrijke aspecten van de raffinaderij van de toekomst zijn<br />

de omzetting van CO2, plastic en biomassa-afval in bruikbare<br />

grondstoffen, de productie van duurzame waterstof en CO2-<br />

afvangsystemen. “De visie is echter een volledig afvalvrije<br />

raffinaderij en dan is de integratie van alle componenten<br />

onmisbaar”, verklaart Weckhuysen. Bij de omzetting van<br />

biomassa en plastic afval kan bijvoorbeeld CO2 vrijkomen, maar<br />

in de fossielvrije raffinaderij wordt deze CO2-afvalstroom weer<br />

ingezet om duurzame brandstoffen te produceren. Een ander<br />

belangrijk kenmerk van de nieuwe raffinaderij is de behoefte<br />

aan enorme hoeveelheden hernieuwbare energie. Voor de<br />

“ER IS NOG VEEL WETENSCHAPPELIJK<br />

EN TECHNOLOGISCH ONDERZOEK<br />

NODIG”<br />

alles wat we in het lab kunnen, zal ook werken in het echt”, voegt<br />

Vogt eraan toe. Een van de belangrijkste vragen is hoe robuuste<br />

katalysatoren kunnen worden ontwikkeld die bestand zijn tegen<br />

de onzuiverheden in de nieuwe grondstofstromen. Weckhuysen:<br />

“We hebben veel expertise op het gebied van fossiele<br />

grondstoffen, maar voor de hernieuwbare grondstoffen staat het<br />

onderzoek in de kinderschoenen.” “Wat het nog uitdagender<br />

maakt, is dat we parallel aan deze innovaties moeten werken",<br />

stelt Vogt. “We hebben niet de luxe om af te wachten of er zich<br />

een mooie nieuwe oplossing aandient.”<br />

KOSTEN<br />

Dan is er nog het kostenaspect, wat vaak een spelbreker kan<br />

zijn bij verduurzamingsprojecten. Dit niveau van onderzoek<br />

en innovatie vereist adequaat beleid en financiering voor de<br />

lange termijn, stellen de onderzoekers. De raffinaderij van<br />

de toekomst is momenteel zeer prijzig. De investering voor<br />

één locatie bedraagt 14 tot 23 miljard euro, schatten Vogt en<br />

Weckhuysen. Als we alle 615 raffinaderijen die nu in bedrijf zijn,<br />

in de komende vijfentwintig jaar willen vervangen, dan kost dat<br />

320 tot 520 miljard euro op jaarbasis. “Maar natuurlijk wegen<br />

lokale, financiële winsten op de korte termijn niet op tegen de<br />

wereldwijde winst op het gebied van duurzaamheid op de lange<br />

termijn”, zegt Vogt.<br />

MENSEN NODIG<br />

Naast wetenschap, technologie, adequaat beleid en financiële<br />

ondersteuning hebben we ook de mensen nodig die de plannen<br />

gaan uitwerken, stellen de onderzoekers. “Wetenschap<br />

“WETENSCHAP EN TECHNOLOGIE<br />

KUNNEN WEL MET OPLOSSINGEN<br />

KOMEN, MAAR DE MAATSCHAPPIJ<br />

MOET ZE OMARMEN”<br />

en technologie kunnen wel met oplossingen komen, maar<br />

de maatschappij moet ze omarmen”, vindt Weckhuysen.<br />

“Daarom is het nodig om wetenschappers en ingenieurs op te<br />

leiden die interdisciplinair werken en ervoor zorgen dat onze<br />

oplossingen werkelijkheid worden. Om deze verbinders van de<br />

toekomst op te leiden, hebben we bij de Universiteit Utrecht<br />

nieuwe onderwijsprogramma's ontwikkeld, zoals het Da Vinciproject.<br />

Voor een succesvolle transitie moeten we de komende<br />

vijfentwintig jaar blijven investeren in wetenschap, technologie én<br />

onderwijs”, aldus Weckhuysen.<br />

zonnepanelen en windturbines die deze energie leveren zijn<br />

aanzienlijk grotere gebieden nodig op land en op zee, schatten<br />

de twee auteurs in. De bouw ervan vereist bovendien grote<br />

hoeveelheden mineralen.<br />

BESTAND TEGEN ONZUIVERHEDEN<br />

Veel van de technologieën voor de raffinaderij van de toekomst<br />

bestaan al in het lab en moeten flink worden opgeschaald. “We<br />

moeten echter niet denken dat we slechts te maken hebben<br />

met een schaalprobleem”, stelt Weckhuysen. “Er is nog veel<br />

wetenschappelijk en technologisch onderzoek nodig, want niet


60<br />

EUROPOORT KRINGEN juli - <strong>2024</strong>


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 61<br />

Bedreigingen voor haven kleuren maaltijd in Onderzeebootloods<br />

EEN DINER MET ZWARE<br />

COMPONENTEN<br />

Foto’s: Mirjam Lems/Deltalinqs<br />

HAVEN<br />

Als vanouds was de Onderzeebootloods bij RDM vorige maand voor het jaarlijkse havendiner<br />

weer volgelopen met relaties van Deltalinqs. Ondanks het fijne samenzijn en de prima<br />

maaltijd, vielen de woorden van Victor van der Chijs, Alexandra van Huffelen en Matthijs<br />

Bouman wat zwaar op de maag.<br />

Wie de moeite heeft genomen om op de eerste<br />

maandagavond in juni naar het traditionele jaardiner van<br />

Deltalinqs te komen, heeft in elk geval drie keer prijs,<br />

belooft Deltalinqs-directeur Bas Janssen. Want behalve een<br />

duurzame maaltijd - bestaande uit een Westlands groentetuintje<br />

als voorafje en asperges als hoofdgerecht - zouden drie<br />

aansprekende sprekers aan het woord komen.<br />

GROEIENDE BEVOLKING<br />

“Wij zijn lineaire mensen”, zo opent voorzitter Victor van der<br />

Chijs van Deltalinqs het diner. “Het is voor ons moeilijk in te<br />

schatten hoe de wereld er in 2050 uit zal zien.” Om zijn woorden<br />

te onderstrepen, liet hij een video zien uit eind jaren negentig,<br />

waarin mensen op straat werd gevraagd of zij behoefte zouden<br />

hebben aan een mobiele telefoon. Vrijwel iedereen in het filmpje<br />

laat onomwonden blijken zo’n nieuwigheid niet nodig te hebben.<br />

“Als mensen mij willen bereiken, kunnen ze een brief sturen”,<br />

zegt een man. Toch waagt Van der Chijs zich aan een voorspelling<br />

over hoe Rotterdam er in 2050 bij zal liggen. Met hoge<br />

wolkenkrabbers voor de groeiende bevolking, verticale tuinen<br />

en drijvende wijken. De hyperloop brengt je binnen vijf minuten<br />

van Rotterdam zuid naar de Maasvlakte. Het bedrijfsleven in de<br />

haven werkt heel efficiënt, want energie is groen en duur. Op<br />

de Maasvlakte staan grote parken met electrolysers en er zijn<br />

energiecentrales die op ammoniak draaien.<br />

daardoor nu niet van de grond. Ten derde zullen wij CCS ook<br />

na 2050 nog nodig hebben, aangezien wij als maatschappij er<br />

niet in zullen slagen van de CO2-uitstoot af te kunnen. Vooral de<br />

landbouw is daarvoor verantwoordelijk.”<br />

DOORBRAAK NODIG<br />

Niet voor het eerst pleit Van der Chijs voor een transitiewet,<br />

die de energietransitie op stoom moet brengen. “Door de<br />

lokale condities zijn er voor bedrijven te veel onzekerheden om<br />

te investeren. Dat is niet goed; je ziet zowel de productie als<br />

investeringen naar andere continenten verschuiven. Het schiet<br />

“EEN DERGELIJK MODEL ZOU MEER<br />

COHERENTIE EN SNELHEID BIEDEN”<br />

VICTOR VAN DER CHIJS (DELTALINQS)<br />

DRIE ISSUES<br />

Uit onderzoek van het Planbureau voor de Leefomgeving, blijkt<br />

dat een dergelijke toekomstschets binnen handbereik is. “Maar<br />

dan moet wel het tempo omhoog en dienen wij niets na te laten”,<br />

verklaart Van der Chijs. “Er zijn drie onderwerpen die met spoed<br />

moeten worden opgelost. Ten eerste de netcongestie, die een<br />

echte showstopper voor de energietransitie is. Wij verwachten<br />

dat de vraag naar energie snel gaat groeien, dus wij moeten dit op<br />

korte termijn op een voorspelbare manier oplossen. Ten tweede<br />

is er behoefte aan voldoende en betaalbare waterstof. Mede door<br />

de hoge nettarieven komt de productie van groene waterstof


Rope Access Noord is gespecialiseerd in<br />

het uitvoeren van inspecties op hoogte, in<br />

diepte en in besloten ruimten. Tijdens<br />

inspecties werken wij samen met gerenommeerde<br />

NDO- en inspectiebedrijven.<br />

Onze unieke gepatenteerde toegangsoplossingen<br />

maken zelfs de meest<br />

ontoegankelijke werkplekken veilig en<br />

efficiënt bereikbaar.<br />

www.ropeaccessnoord.nl | info@ropeaccessnoord.nl |


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 63<br />

onvoldoende op, en we hebben een ander sturingsmodel nodig.”<br />

Hij wijst naar de aanleg van de Tweede Maasvlakte, wat destijds<br />

binnen budget én op tijd plaatsvond. Eenzelfde model zou ook<br />

voor de energietransitie kunnen worden toegepast, betoogt<br />

Van der Chijs, waarbij de Rotterdamse energietransitie als een<br />

transitieproject wordt gerund onder leiding van een projectteam<br />

dat zaken als vergunningverlening en de stikstofkwestie aanpakt.<br />

“Een dergelijk model zou meer coherentie en snelheid bieden.<br />

We hebben zo’n doorbraak nodig.”<br />

ONVERSTANDIG<br />

Van der Chijs stipt ook het probleem aan van de krapte op<br />

de arbeidsmarkt, die het opereren van bedrijven in de haven<br />

steeds moeilijker maakt. “Het is tegenwoordig moeilijker om<br />

een vorkheftruckchauffeur dan een directeur te vinden”, aldus<br />

de Deltalinqs-voorzitter. Over het hoofdlijnenakkoord van het<br />

kabinet is hij over het algemeen positief, al bevat het ook nietconcrete<br />

en niet-realistische punten. “Ook staan er lichtzinnige<br />

elementen in, zoals het wegpoetsen van de stikstof, wat als een<br />

boemerang op ons terug kan komen, ook in Rotterdam. Het<br />

doorvoeren van bezuinigingen op ambtenaren en innovatie lijkt<br />

mij in een transitie als deze erg onverstandig.” De Nederlandse<br />

industrie wordt op dit moment weggespeeld, waarschuwt hij,<br />

wijzend op het wereldwijde marktaandeel van de Nederlandse<br />

industrie die sinds 2000 duidelijk is verminderd. Dat is volgens<br />

hem niet alleen vervelend omdat daarmee bedrijvigheid<br />

verdwijnt, maar ook omdat we zo meer afhankelijk van het<br />

buitenland worden.<br />

DESINFORMATIE<br />

Eigenlijk zou minister Robbert Dijkgraaf van Onderwijs, Cultuur en<br />

Wetenschap op het diner spreken, maar hij is verhinderd. In plaats<br />

daarvan heeft Deltalinqs Alexandra van Huffelen, staatssecretaris<br />

Koninkrijksrelaties en Digitalisering, bereid gevonden om een<br />

woordje te spreken. Ze haakt in op het nieuws van dit voorjaar<br />

“CYBERDREIGING RAAKT IEDEREEN”<br />

ALEXANDRA VAN HUFFELEN (STAATSSECRETARIS<br />

KONINKRIJKSRELATIES EN DIGITALISERING)<br />

“ER IS IETS AAN DE HAND”<br />

MATTHIJS BOUMAN (ECONOOM)<br />

dat een consortium van partijen in de Rotterdamse haven het<br />

eerste wereldwijde schaalbare quantumnetwerk gaat aanleggen.<br />

“Dat is een voorbeeld van eeuwenlang innoveren In de haven<br />

van Rotterdam. Ondernemers zijn altijd snel geweest met het<br />

toepassen van nieuwe technologieën”, aldus Van Huffelen, die in<br />

het verleden wethouder duurzaamheid in Rotterdam was. “Naast<br />

de energietransitie is er nog een belangrijke verandering gaande:<br />

digitalisering. Die biedt zowel kansen als bedreigingen”, zegt de<br />

staatssecretaris, die vervolgens vooral op dat laatste in gaat. “De<br />

digitale dreiging is deels geopolitiek van aard, vanuit Russische<br />

en Chinese hoek. Er wordt geprobeerd om websites te hacken<br />

en desinformatie wordt verspreid. Naast statelijke actoren zijn er<br />

georganiseerde criminelen die voor cyberdreiging zorgen. Onze<br />

weerbaarheid loopt daarop achter. Dat raakt iedereen. Dit moeten<br />

wij samen aanpakken om het veilig te houden. Het is belangrijk<br />

dat wij data delen.”<br />

‘ZIEKE MAN’<br />

Vlak voordat alle gasten aan hun nagerecht beginnen, dient<br />

econoom Matthijs Bouman een naar eigen zeggen ‘zuur verhaal’<br />

op. Te beginnen over het hoofdlijnenakkoord, dat Bouman<br />

‘meevalt’, want er worden geen verdere lastenverzwaringen<br />

voor bedrijven gepresenteerd. “Wel ben ik teleurgesteld dat<br />

het Groeifonds wordt geschrapt, er geen aandacht voor het<br />

personeelstekort is en ik weinig hoor over de internationale positie<br />

van Nederland.” Volgens de econoom is Nederland geen land<br />

van multinationals meer. “Er is iets aan de hand”, wijst hij op<br />

het gestaag verminderende aantal Nederlandse multinationals.<br />

Wat ook niet meehelpt, is dat de Europese economische groei<br />

relatief laag is in vergelijking met China, de VS en de wereld.<br />

Verontrustend genoeg is Nederland binnen Europa de volgens<br />

Bouman ‘zieke man’, met een relatief lage groei van het BBP.<br />

Hij ziet de belangrijkste uitdagingen in Europa op het gebied<br />

van migratie, vergrijzing, een tekort aan investeringen en deindustrialisatie.<br />

“Door de hoge energieprijzen lekt er veel weg. Wat<br />

wij nodig hebben is onder meer industriepolitiek en het aanleggen<br />

van strategische verbindingen om onze autonomie te versterken.”


64<br />

EUROPOORT KRINGEN juli - <strong>2024</strong><br />

MAINTENANCE<br />

DE EVOLUTIE<br />

VAN BILFINGER<br />

Tekst: Kim de Booij<br />

Het geheel is meer dan de som der delen. Dat vat wel aardig de beweging samen die Bilfinger<br />

de laatste jaren maakt. “We evolueren van een holding naar een geïntegreerd industrieel<br />

dienstverlener”, aldus Thierry Burki, president engineering & maintenance BeNe.<br />

Thierry Burki


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 65<br />

Met de overname van Stork, zet Bilfinger hierin nog een<br />

flinke extra stap voorwaarts.<br />

“Voorheen volgden de individuele bedrijven van Bilfinger<br />

een grotendeels onafhankelijke koers en rapporteerden<br />

afzonderlijk aan de groep”, begint Burki. “Maar de afgelopen<br />

jaren werken we steeds meer vanuit een uniforme missie, visie<br />

en strategie toe naar een situatie waarin we profiteren van het<br />

synergetisch effect van alle onderdelen in de groep.”<br />

WHITE SPOTS<br />

Terwijl de losse puzzelstukjes van Bilfinger aan elkaar werden<br />

verbonden, bleken er ook nog een aantal te missen. “We hadden<br />

‘white spots’ in bepaalde regio’s en aspecten op het gebied van<br />

maintenance. Omdat organische groei veel uitdagingen kent op<br />

het gebied van werving van personeel en klanten, kozen we voor<br />

overnames van bestaande bedrijven.”<br />

STORK<br />

En toen kwam Stork op de markt. “Voor ons was dit bedrijf<br />

de perfecte aanvulling, zowel in geografische dekking als in<br />

disciplines. Onze white spots in Noord-Nederland en Limburg<br />

zijn ermee opgevuld en we hebben extra kennis, vakmensen en<br />

specialismen in huis op het gebied van piping en onderhoud aan<br />

mechanisch en elektrisch equipment. Dankzij de overname van<br />

Stork biedt Bilfinger nu een totaalpakket aan engineering en<br />

maintenancediensten in heel Nederland en België.”<br />

HETZELFDE DNA<br />

Stork bleek ook in andere opzichten een goede match met<br />

Bilfinger. “We delen hetzelfde dna”, legt Burki uit. “We werken<br />

beiden in de procesindustrie met een zeer grote gedrevenheid<br />

en aandacht voor kwaliteit, veiligheid en betrouwbaarheid. Het<br />

bedrijf heeft bovendien net als ons in de afgelopen honderd jaar<br />

een hele transformatie doorgemaakt. Voor hen was het fijn dat ze<br />

niet puur als equity werden verkocht, maar echt als waardevolle<br />

partner in het verbreden en versterken van de marktpositie.”<br />

VERSCHILLEN<br />

Toch zijn er ook verschillen. “Stork is een bedrijf dat historisch<br />

gezien vrij centraal geleid werd en Bilfinger is juist wat meer agile<br />

en lean”, aldus Burki. “We willen nu het beste van beide werelden<br />

combineren. De sterke structuren en processen van Stork met<br />

de flexibiliteit van Bilfinger, zodat we als solide bedrijf optimaal<br />

kunnen inspelen op economische en marktomstandigheden.”<br />

INTEGRATIE<br />

Bilfinger zit al volop in de transitie. “Onze eerste prioriteit<br />

ligt bij het onderbrengen van alle disciplines in een juiste<br />

organisatiestructuur. Met een geïntegreerd managementteam<br />

THIERRY BURKI<br />

Bilfinger’s president engineering &<br />

maintenance BeNe is Thierry Burki, geen<br />

onbekende in de industrie. Hij begon ooit als<br />

werktuigbouwkundig ingenieur, werkte zich<br />

op tot ceo en kwam in 2006 via een overname<br />

onder de vlag van Bilfinger terecht. In zijn<br />

huidige functie is hij verantwoordelijk voor<br />

het in Nederland en België waarmaken van<br />

de missie van Bilfinger: het verhogen van de<br />

efficiëntie en duurzaamheid van klanten in de<br />

procesindustrie.<br />

willen we onze diensten zo duurzaam en efficiënt mogelijk<br />

gaan inregelen. Als onderdeel daarvan werken we toe naar het<br />

standaardiseren van onze dienstverlening zodat we klanten, ook<br />

die met vestigingen in verschillende regio’s en landen, overal<br />

dezelfde diensten kunnen bieden.”<br />

“WE DELEN HETZELFDE DNA”<br />

RE-BRANDING<br />

Die dienstverlening zal onder de vlag Bilfinger worden<br />

aangeboden. “We zijn bezig met een totale rebranding van alle<br />

onderdelen van Bilfinger, waaronder het net verworven Stork.<br />

Dat past bij onze ambitie om voor de procesindustrie een onestop-shop<br />

te zijn van ontwerp tot einde levensduur van assets.<br />

We willen met onze klanten meedenken in een holistisch beeld;<br />

zowel mono- als multidisciplinair. Op die manier kunnen we de<br />

beste oplossingen bieden en de klant helpen hierin zijn eigen<br />

keuzes te maken.”<br />

MEDEWERKERS VINDEN EN BINDEN<br />

Daarnaast wil Bilfinger ook medewerkers veel keuzevrijheid<br />

bieden. “We voelen de verantwoordelijkheid om medewerkers<br />

kansen te bieden. Binnen ons veelzijdige bedrijf kunnen ze alle<br />

kanten op groeien, in de techniek maar ook in ondersteunende<br />

diensten zoals HR, finance en IT. Niet alleen voor hen is dat<br />

belangrijk, ook voor ons als organisatie met groeiambities.<br />

Onze belangrijkste uitdaging is het vinden en binden van goed<br />

opgeleide vakbekwame medewerkers.”<br />

NOORD-AMERIKA<br />

Bilfinger heeft de overname van de Nederlandse, Belgische<br />

en Duitse divisies van Stork op 1 april <strong>2024</strong> succesvol<br />

afgerond. De divisie in Noord-Amerika moet nog worden<br />

goedgekeurd door de Amerikaanse regelgevende instanties.<br />

Naar verwachting zal dit in de tweede helft van <strong>2024</strong> worden<br />

goedgekeurd.<br />

ECHTE PEOPLE BUSINESS<br />

Burki is, met 18 dienstjaren bij Bilfinger, enorm gehecht aan<br />

de organisatie. “Het is een fantastisch mooi bedrijf. Je zou je<br />

wel kunnen afvragen wat me op mijn 55e nog beweegt om zo’n<br />

complexe integratie te willen leiden, maar in Stork herken ik veel<br />

van de aspecten die me al aanspraken toen ik als jong mannetje<br />

voor dit technische vak koos. En deze branche is een echte<br />

people business. Daarin wil ik met alle plezier de rest van mijn<br />

carrière doorbrengen.”


Bespaar moeite,<br />

doe het in<br />

één keer goed<br />

DURE REPARATIES EN<br />

VERTRAGING VOORKOM JE<br />

MET NDO NEDERLAND


Kijk voor meer informatie op<br />

www.ndo-nederland.nl


68<br />

EUROPOORT KRINGEN juli - <strong>2024</strong>


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 69<br />

Pressure cooker event Versnellingshuis over reststromengebruik<br />

CIRCULAIRE STRUIKELPUNTEN<br />

VAN ALLE KANTEN BELICHT<br />

HAVEN<br />

Onlangs hield het Versnellingshuis Haven Industrieel Complex (HIC) een ‘pressure cooker<br />

event’, gericht op problemen waar bedrijven met circulaire plannen op stuiten. Bedrijven<br />

(Chane, VPR en Neste), overheden en DCMR wisselden hun zienswijzen uit. De grote<br />

opbrengst? Meer begrip voor elkaar.


KENNIS MOET JE<br />

OOK ONDERHOUDEN.<br />

PROJECT-<br />

MANAGEMENT<br />

VOOR TECHNICI<br />

HOOGEVEEN 23-10-<strong>2024</strong><br />

UTRECHT 15-11-<strong>2024</strong><br />

• Wat is Asset Management?<br />

• Hoeveel onderhoud is juist genoeg?<br />

• Kunnen we met de onderhoudsfunctie waarde creëren?<br />

• Wat is de rol van onderhoud binnen het Asset Management?<br />

• Wat is Predictive Maintenance en hoe geef ik dit vorm?<br />

WAARDECREATIE DOOR GOED ONDERHOUD<br />

Een onderhoudsopleiding bij Hogeschool Utrecht helpt u in uw eigen bedrijf de<br />

antwoorden te vinden op deze vragen. Aan de hand van kaders gesteld door het Institute<br />

of Asset Management (IAM) en de European Federation of National Maintenance Societies<br />

(EFNMS) zijn vele mooie resultaten en forse besparingen bereikt bij de deelnemende<br />

bedrijven. Door de brede scope op zowel Materiaalkunde, Engineering, Inspectie als<br />

Maintenance Management bieden onze opleidingen op het gebied van Onderhoud<br />

precies die (integrale) kennis die nodig is om verder te kunnen kijken dan het eigen<br />

vakgebied, en daardoor aantoonbaar betere resultaten te boeken.<br />

• Post-HBO Master of Onderhoudstechnologie Engineering in Maintenance Utrecht & Asset Management Start: 23 september oktober <strong>2024</strong> <strong>2024</strong><br />

• Post-HBO Onderhoudstechnologie en Asset Management Utrecht Start: 310 oktober <strong>2024</strong><br />

• Master Post-HBO of Engineering Onderhoud in en Maintenance Asset Management & Asset Management Start: 10 2 september oktober <strong>2024</strong> <strong>2024</strong><br />

• Post-HBO Onderhoudstechnologie Hoogeveen Start: Informeer! 20 mei 2025<br />

De Post-HBO opleidingen kunnen naar wens, op zowel post-mbo als post-hbo niveau,<br />

in-company (op maat) verzorgd worden.<br />

Meer weten? Bel 088 481 88 88, mail naar info@cvnt.nl of kijk op www.cvnt.nl.<br />

ER VALT NOG GENOEG TE LEREN


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 71<br />

Versnellingshuis is een uniek<br />

samenwerkingsverband tussen verschillende<br />

“Het<br />

overheden, het Havenbedrijf Rotterdam, Deltalinqs,<br />

InnovationQuarter, DCMR als uitvoeringsorganisatie en<br />

bedrijven”, zegt Angela Pigmans, programmamanager<br />

energietransitie en circulaire economie bij DCMR Milieudienst<br />

Rijnmond. “Bedrijven kunnen aangeven op welke thema’s ze<br />

vastlopen, waarop een versnelling kan worden gerealiseerd.<br />

“HET DOEL IS OM GEZAMENLIJK SNEL<br />

EEN OPLOSSING TE VINDEN”<br />

ANGELA PIGMANS (DCMR)<br />

Binnen het Versnellingshuis zie je naast onderwerpen over de<br />

energietransitie een verschuiving naar steeds meer onderwerpen<br />

die met de circulaire economie van doen hebben. Daarom ben<br />

ik er sinds een jaar bij betrokken.” De toegevoegde waarde van<br />

het Versnellingshuis zit er volgens Pigmans in dat gezamenlijk<br />

naar casussen wordt gekeken. “Als uitvoeringsorganisatie horen<br />

wij direct van bedrijven wat er speelt. Vanuit verschillende<br />

hoeken zoeken wij met de andere deelnemers vervolgens de<br />

samenwerking om bedrijven verder op weg te helpen. Voor ons is<br />

dit een manier om te worden geïnformeerd over waar bedrijven<br />

tegenaan lopen.”<br />

GROTE OPGAVEN<br />

“Willen wij de klimaatdoelen halen, dan is samenwerking<br />

essentieel. Onze missie is een gezonde, veilige en duurzame<br />

haven. Op het gebied van de energietransitie en circulaire<br />

economie liggen er grote opgaven in Nederland, en ook in<br />

Rotterdam”, verklaart Pigmans de deelname van DCMR aan het<br />

“WET- EN REGELGEVING STIMULEERT<br />

OPWERKEN/HERGEBRUIK OP DIT<br />

MOMENT SOMS NOG ONVOLDOENDE”<br />

OSKAR VAN DEN BERG (CHANE)<br />

‘CONSTRUCTIEF VAN GEDACHTEN<br />

WISSELEN’<br />

Namens Chane (voorheen Koole Terminals) namen Luca<br />

Bignotti en Oskar van den Berg deel aan het pressure cooker<br />

event van het Versnellingshuis. Ze zijn enthousiast over deze<br />

manier van samenwerken.<br />

“Wanneer we naar een circulaire economie toe gaan, gaat dat<br />

gepaard met het gebruik van afvalstromen. Bij ons hebben<br />

we het dan vooral over vloeibare stromen. Deze bevatten nog<br />

steeds waarde, die wij aan de economie kunnen toevoegen<br />

door ze op te werken. Op die manier heb je minder schaarse<br />

grondstoffen nodig en kun je (afval)stoffen hergebruiken en<br />

inzetten ter vervanging van schaarse grondstoffen. Dit biedt<br />

maatschappelijke voordelen op het gebied van duurzaamheid”,<br />

zegt Luca Bignotti, operations manager bij de Botlek-terminal<br />

van Chane. Hij vervolgt: “Wij willen eruit halen wat mogelijk<br />

is, maar lopen daarbij aan tegen de grijze gebieden in wet- en<br />

regelgeving, waarbij de ene wet het ene en de andere het<br />

andere aangeeft. In het Versnellingshuis kunnen wij hier<br />

constructief over van gedachten wisselen.”<br />

“Het Versnellingshuis biedt ruimte aan overheden en<br />

industriële bedrijven om samen de volgende stap te<br />

zetten”, verklaart HSEQ manager Oskar van den Berg van<br />

Chane. Hij zegt vooral meerwaarde te zien in het feit dat<br />

verschillende overheden aan dezelfde tafel aanschuiven.<br />

“Zo kun je de problematiek vanuit verschillende disciplines<br />

en beoordelingscriteria bespreken.” Chane nam voor een<br />

specifiek project deel aan gesprekken in het Versnellingshuis.<br />

Tegelijkertijd gaat het volgens Van den Berg en Bignotti om<br />

generieke onderwerpen. “Samen willen wij de mogelijkheden<br />

benutten om verschillende afvalstromen op te verwerken<br />

tot herbruikbare producten. In de praktijk stuitten wij hierbij<br />

bijvoorbeeld op strijdigheid met het Landelijke Afvalbeheerplan<br />

3 (LAP), dat algemeen van karakter is. Dit verhindert dat wij<br />

bepaalde handelingen met bepaalde afvalstoffen kunnen<br />

uitvoeren en stagneert zo de ontwikkeling van de circulaire<br />

economie. Vanuit de Botlek-terminal hebben wij aangegeven<br />

dit als knelpunt te ervaren. Wet- en regelgeving stimuleert<br />

opwerken/hergebruik op dit moment soms nog onvoldoende.<br />

Het is de vraag of dat zinvol is”, aldus Van den Berg.<br />

Versnellingshuis. “Onze rol is dat wij de uitvoeringsorganisatie<br />

zijn van de gemeente en provincie. Als een bedrijf een<br />

omgevingsvergunning aanvraagt, loopt dit via ons als het een<br />

milieu- of veiligheidsissue is. In het Versnellingshuis zijn wij<br />

aanwezig als de uitvoeringsdienst voor vergunningverlening,<br />

toezicht en handhaving voor het Rijnmondgebied en/of de<br />

provincie Zuid-Holland. Het doel is om gezamenlijk snel een<br />

oplossing te vinden.”<br />

INGEWIKKELD<br />

Dit voorjaar werd in het Versnellingshuis -deze keer in het kantoor<br />

van DCMR in Schiedam - een ‘pressure cooker event’ gehouden,<br />

speciaal gericht op problemen waar bedrijven met circulaire<br />

plannen tegenaan lopen. “In het Versnellingshuis worden<br />

regelmatig casussen ingebracht. In dit geval is ervoor gekozen<br />

om een pressure cooker event te organiseren naar aanleiding<br />

Op de vraag of het probleem hiermee nu is opgelost, antwoordt<br />

hij ontkennend. “Nee, nog niet. Wel biedt het Versnellingshuis<br />

een platform om casussen breed te bespreken. Dit biedt<br />

inzicht in problemen die bedrijven ervaren met wet- en<br />

regelgeving. Voor het oplossen van concrete problemen zal er<br />

meer tijd nodig zijn. Wel is er over en weer meer begrip voor<br />

elkaar. We moeten elkaar vinden om de problemen te tackelen;<br />

dat is de belangrijkste stap. Door loketten samen te brengen,<br />

voorkomen we dat ieder bedrijf individueel met een overheid<br />

in gesprek gaat.” Bignotti vult aan: “Het mooie van het<br />

platform is dat je over tegenstrijdigheden kunt discussiëren.<br />

Ook vertegenwoordigers van de overheid laten blijken iets<br />

soms vreemd te vinden. Dat is een heel andere setting dan wij<br />

normaal gesproken met de overheid gewend zijn. Je bespreekt<br />

beleid met elkaar, wat goed is.”


GIZOM: SPECIALIST<br />

IN NON-FERRO<br />

Gizom in Veendam heeft al meer<br />

dan 120 jaar ervaring op het<br />

gebied van non-ferro standaarden<br />

maatwerk producten. We ont -<br />

wik kelden ons van koperslager<br />

tot toonaangevend leverancier<br />

van de meest uit eenlopende<br />

producten in cunifer, koper,<br />

aluminium, brons, messing<br />

en RVS plus toe be horen, zoals<br />

flenzen en fittingen. Onze<br />

producten worden gemaakt<br />

volgens de door u gewenste<br />

specificaties en kunnen desgewenst<br />

geleverd worden met<br />

certificaat. Gizom levert wereldwijd<br />

aan bedrijven in onder<br />

meer de apparatenbouw, de<br />

scheeps- en jachtbouw, de<br />

offshore, constructiewerk,<br />

installatie techniek, (nucleaire)<br />

energie en (petro)chemische<br />

industrie. Daarvoor beschikken<br />

we niet alleen over een zeer uitgebreid<br />

leverings programma,<br />

maar ook over een uit gekiend<br />

logistiek systeem. Veelal kunnen<br />

we direct uit voorraad leveren.<br />

Kijk voor meer informatie op<br />

www.gizom.nl of neem contact<br />

op via (0598) 61 57 38 of<br />

info@gizom.nl.<br />

Transportweg 30<br />

9645 KX Veendam<br />

Telefoon: (0598) 61 57 38<br />

Fax: (0598) 61 23 52<br />

E-mail: info@gizom.nl<br />

www.gizom.nl


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 73<br />

van meerdere casussen met betrekking tot ‘einde afval’. Bij een<br />

pressure cooker event doe je als het ware alle ingrediënten in een<br />

pan bij elkaar en ga je samen het gesprek aan”, legt Pigmans uit.<br />

Het ging daarbij specifiek om casussen van Chane [vorige maand<br />

wijzigde Koole Terminals zijn naam in Chane, zie ook kader, red.],<br />

Neste en VPR. “Veel bedrijven die reststromen willen verwerken,<br />

worstelen met de einde-afvalstatus. Je kunt niet zomaar een<br />

afvalstof als grondstof gaan gebruiken; daar is een vergunning<br />

“EEN RECHTSOORDEEL EINDE-AFVAL<br />

IS GEEN VERGUNNING”<br />

ANGELA PIGMANS (DCMR)<br />

voor nodig. In de praktijk blijkt het echter behoorlijk ingewikkeld<br />

om tot een einde-afvalstatusverklaring te komen. Daarvoor moet<br />

je specifiek naar allerlei details kijken. Zitten er bijvoorbeeld Zeer<br />

Zorgwekkende Stoffen (ZZS) of potentieel Zeer Zorgwekkende<br />

Stoffen (pZZS) in? Is het schadelijk voor milieu, gezondheid of<br />

veiligheid? Op al dit soort vragen moet een antwoord worden<br />

gevonden.”<br />

Angela Pigmans<br />

RECHTSGELDIGHEID<br />

Pigmans vertelt dat het event interactief van opzet was en<br />

partijen aan het einde ook nog aan de hand van stellingen de<br />

discussie aangingen. “Het Havenbedrijf Rotterdam vertelde<br />

hoe het de grondstoffentransitie ziet. Chane, VPR en ook Neste<br />

lichtten hun casussen toe. Wij van DCMR legden uit waarom<br />

dit proces zo ingewikkeld is, waar wij tegenaan lopen en wat<br />

nodig is om deze trajecten zo soepel mogelijk te laten verlopen.”<br />

De crux van dit onderwerp zit hem voor een groot deel in de<br />

rechtsgeldigheid van het afvalstatusoordeel, was de algemene<br />

conclusie. Pigmans licht toe: “Een rechtsoordeel einde-afval is<br />

geen vergunning. Deze oordelen worden door de provincie - of<br />

door gemeenten - afgegeven. In theorie kan een bedrijf een<br />

rechtsoordeel einde afval van de ene provincie ontvangen, die in<br />

de provincie waar de reststroomverwerking plaatsvindt niet wordt<br />

geaccepteerd. Dat moeten wij zien te voorkomen. In Nederland<br />

zijn verschillende werkgroepen om overheden hierin op één lijn te<br />

krijgen. Internationaal is het een ander verhaal. Een in Nederland<br />

afgegeven einde-afval rechtsoordeel kan in het buitenland<br />

“HET MOOIE VAN HET PLATFORM IS<br />

DAT JE OVER TEGENSTRIJDIGHEDEN<br />

KUNT DISCUSSIËREN”<br />

LUCA BIGNOTTI (CHANE)<br />

VERSNELLINGSHUIS<br />

De partijen die in het Versnellingshuis Haven<br />

Industrieel Complex (HIC) samenwerken,<br />

zijn het Havenbedrijf Rotterdam, Deltalinqs<br />

(dat de in de haven gevestigde bedrijven<br />

vertegenwoordigt), de gemeente Rotterdam,<br />

de provincie Zuid-Holland, DCMR Milieudienst<br />

Rijnmond, InnovationQuarter, RVO, Stedin en de<br />

ministeries van Economische Zaken en Klimaat<br />

en Infrastructuur en Waterstaat. In 2023 was<br />

het Versnellingshuis voor het derde jaar actief.<br />

In het laatst verschenen jaarverslag wordt<br />

gemeld dat het Versnellingshuis tot en met vorig<br />

jaar voor 25 energietransitieprojecten barrières<br />

heeft weten weg te nemen. In 2023 hield het<br />

Versnellingshuis tien bijeenkomsten over acht<br />

casussen.<br />

niet akkoord worden bevonden. In Scandinavië gebeurt dit<br />

nogal eens. Daar is nog een weg in te bewandelen. Dankzij de<br />

informatie van bedrijven is er meer duidelijkheid. Een definitieve<br />

oplossing voor de circulaire vraagstukken is er nog niet. Dat kan<br />

ook niet, want het gaat hierbij om langlopende problemen. Wel is<br />

er meer begrip voor elkaars standpunten.”


74<br />

EUROPOORT KRINGEN juli - <strong>2024</strong><br />

Rotterdam Port<br />

Cyber Resilience<br />

De NIS-12: Twaalf veelgestelde vragen over de NIS2<br />

NIS2: ALLES WAT JE MOET WETEN<br />

OVER DE CYBERBEVEILIGINGSWET<br />

Het is tijd voor actie: medio 2025 moeten naar verwachting<br />

zo’n 450 bedrijven in de Rotterdamse haven voldoen aan de<br />

NIS2-wetgeving. Hoor jij daarbij? En is jouw organisatie daar<br />

voldoende op voorbereid? Want zelfs als leverancier van een<br />

bedrijf dat onder de NIS2 valt, ben je verplicht om maatregelen<br />

te nemen. Daarom: 12 veelgestelde vragen over NIS2 en de<br />

Cyberbeveiligingswet.<br />

1WAT IS NIS2?<br />

De NIS2 is een Europese richtlijn met als doel om een<br />

gemeenschappelijk Europees niveau op het gebied<br />

van cyberweerbaarheid te bereiken. De richtlijn wordt<br />

momenteel omgezet naar Nederlandse wetgeving: de nieuwe<br />

Cyberbeveiligingswet.<br />

NIS2 verplicht je tot het nemen van risicobeheersmaatregelen op<br />

het gebied van cyberbeveiliging (zie vraag 8), inclusief beveiliging<br />

van de toeleveringsketen. Deze maatregelen moeten aantoonbaar<br />

voortkomen uit een door het bestuur goedgekeurde risicoanalyse.<br />

Het bestuur, dat jaarlijks getraind moet worden, is bovendien<br />

aansprakelijk als de wetgeving niet wordt nageleefd.<br />

Ten slotte moeten incidenten nu binnen 24 uur gemeld worden<br />

(zie vraag 7).<br />

2WAT IS DE CYBERBEVEILIGINGSWET?<br />

Op dit moment worden de Europese NIS2-richtlijnen omgezet<br />

naar Nederlandse wetgeving: deze gaat de ‘Cyberbeveiligingswet’<br />

heten.<br />

3VALT MIJN ORGANISATIE ONDER DE NIS2?<br />

Enkele kaders om te controleren of je onder de NIS2 valt:<br />

• heb je meer dan 50 FTE<br />

• óf een jaaromzet van meer dan 10 miljoen<br />

• óf een balanstotaal van meer dan 43 miljoen<br />

• én ben je actief in één van de 18 NIS2-sectoren?<br />

Deze 18 sectoren vallen onder de NIS2<br />

1. Energie<br />

a) elektriciteit<br />

b) stadsverwarming en -koeling<br />

c) aardolie<br />

d) aardgas<br />

e) waterstof<br />

2. Transport<br />

a) lucht<br />

b) spoor<br />

c) water<br />

d) weg<br />

3. Bankwezen<br />

4. Infrastructuur voor de financiële markt<br />

5. Gezondheidszorg<br />

6. Drinkwater<br />

7. Afvalwater<br />

8. Digitale infrastructuur<br />

9. Beheer van ICT-diensten (B2B)<br />

10. Overheidsdiensten<br />

11. Ruimtevaart<br />

12. Post- en koeriersdiensten<br />

13. Afvalstoffenbeheer<br />

14. Chemische stoffen<br />

15. Levensmiddelen<br />

16. Vervaardiging / Manufacturing<br />

a) van medische hulpmiddelen en voor in-vitrodiagnostiek<br />

b) informaticaproducten en elektronische en optische<br />

producten<br />

c) elektrische apparatuur<br />

d) machines, apparaten en werktuigen, n.e.g.<br />

e) motorvoertuigen, aanhangers en opleggers<br />

f) andere transportmiddelen<br />

17. Digitale aanbieders<br />

18. Onderzoek<br />

Dan mag je ervan uitgaan dat je onder de NIS2 valt. Let wel: het<br />

gaat om de gehele keten binnen een organisatie. Dus niet alleen<br />

de werkmaatschappij, maar ook bovenliggende holdings en<br />

dochterbedrijven worden als één gezien.


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 75<br />

4WAT MOET IK DOEN OM HIERAAN TE VOLDOEN?<br />

Om te voldoen aan de wetgeving heb je de verplichting tot<br />

het nemen van risicobeheersmaatregelen op het gebied van<br />

cyberbeveiliging, inclusief beveiliging van de toeleveringsketen.<br />

FERM en haar netwerk helpen je hier stap voor stap bij.<br />

Je vindt de risicobeheersmaatregelen onder vraag 8.<br />

“DE TIPS DIE IK HEB ZIJN; BEGIN OP<br />

TIJD ÉN GA SAMENWERKEN. GA NET<br />

ZOALS WIJ NAAR FERM TOE EN KIJK<br />

HOE ZIJ JE VERDER KUNNEN HELPEN.”<br />

CORINNE VERSTOEP, COO WAALHAVEN GROUP<br />

(BEKIJK DE HELE VIDEO OP FERM-ROTTERDAM.NL/NIS2)<br />

5VANAF WANNEER GELDT DE CYBERBEVEILIGINGSWET?<br />

Op 2 juli <strong>2024</strong> is de ‘Consultatieperiode Cyberbeveiligingswet’ afgerond.<br />

FERM heeft namens haar participanten en belanghebbende<br />

organisaties deelgenomen aan de consultatie ter verbetering<br />

van de wet- en regelgeving richting het definitieve wetsvoorstel.<br />

Oktober <strong>2024</strong> was de beoogde maand van invoer voor de<br />

Cyberbeveiligingswet in Nederland. Demissionair minister Dilan<br />

Yeşilgöz-Zegerius heeft laten weten dat de deadline daarvoor niet<br />

gehaald wordt. ‘Medio 2025’ is nu voorzien voor de daadwerkelijk<br />

invoer, maar gezien de tijd die het implementeren in de<br />

organisatie kost, blijft oktober <strong>2024</strong> een verstandige datum om<br />

aan te houden om ‘NIS2-klaar’ te zijn.<br />

8WAT ZIJN DE RISICOBEHEERSMAATREGELEN?<br />

Om te voldoen aan de wetgeving heb je de verplichting tot<br />

het nemen van risicobeheersmaatregelen op het gebied van<br />

cyberbeveiliging, inclusief beveiliging van de toeleveringsketen.<br />

Samengevat zijn de volgende onderdelen belangrijk:<br />

6WAT IS HET VERSCHIL TUSSEN ‘ESSENTIËLE’ EN ‘BELANGRIJKE’ BEDRIJVEN?<br />

Er wordt voor de toepasselijkheid van de NIS2 een onderscheid<br />

gemaakt tussen ‘essentiële’ en ‘belangrijke’ bedrijven, en tussen<br />

‘middelgroot’ (tussen de 50-250 medewerkers en een jaaromzet<br />

van 10-50 miljoen) en ‘groot’ (alles daarboven of een jaarlijks<br />

balanstotaal van meer dan 43 miljoen).<br />

Valt een bedrijf onder de sectoren 1 tot en met 11 en is er sprake<br />

van een grote entiteit, dan is het een essentieel bedrijf. De<br />

middelgrote entiteiten zijn ‘belangrijk’. Is sector 12 tot en met<br />

18 van toepassing, dan vallen zowel groot als middelgroot onder<br />

belangrijk.<br />

Van essentiële entiteiten wordt over het algemeen aangenomen<br />

dat de uitval van hun diensten veel meer ontwrichtende impact<br />

heeft op de economie en samenleving, dan uitval bij belangrijke<br />

entiteiten. Essentiële entiteiten vallen daarom onder een<br />

intensiever regime van toezicht, waarin zowel voor- als achteraf<br />

toezicht wordt gehouden op de naleving van de verplichtingen.<br />

• beleid inzake risicoanalyse en beveiliging van<br />

informatiesystemen;<br />

• incidentenbehandeling;<br />

• bedrijfscontinuïteit, zoals back-upbeheer, noodvoorzieningen<br />

en crisisbeheer;<br />

• de beveiliging van de toeleveringsketen;<br />

• beveiliging bij het verwerven, ontwikkelen en onderhouden van<br />

netwerk- en informatiesystemen, met inbegrip van de respons<br />

op en bekendmaking van kwetsbaarheden;<br />

• de effectiviteit van maatregelen tegen cyberbeveiligingsrisico’s<br />

te kunnen beoordelen;<br />

• basispraktijken op het gebied van cyberhygiëne en opleiding;<br />

• beleid en procedures inzake het gebruik van cryptografie en/<br />

of encryptie beveiligingsaspecten ten aanzien van personeel,<br />

toegangsbeleid en beheer van activa;<br />

• multifactor-authenticatie– of beveiligde communicatie binnen<br />

de entiteit.<br />

7WAT HOUDT DE RAPPORTAGEVERPLICHTING IN?<br />

De rapportageverplichting is een meldplicht bij<br />

cyberbeveiligingsincidenten, ofwel ‘significant incidenten’. Het<br />

gaat hierbij om incidenten die de verlening van de diensten van<br />

jouw organisatie aanzienlijk (kunnen) verstoren.<br />

• Binnen 24 uur een waarschuwing<br />

Dit is een vroegtijdige waarschuwing, met een initiële<br />

beoordeling om onder meer te bepalen of er sprake is van<br />

kwaadwillende opzet en of het incident zich kan verspreiden<br />

naar andere sectoren/het buitenland<br />

• Binnen 72 uur een melding<br />

Hier wordt wat meer in detail getreden, met onder andere een<br />

eerste beoordeling van het incident, inclusief de gevolgen en<br />

de ernst.<br />

• Binnen 1 maand een eindverslag<br />

Een gedetailleerde beschrijving van het incident met onder<br />

andere de hoofdoorzaak die waarschijnlijk tot het incident<br />

heeft geleid en de getroffen maatregelen om het in de toekomst<br />

te beperken.


76<br />

EUROPOORT KRINGEN juli - <strong>2024</strong><br />

10 slimme vragen voor je<br />

IT-leverancier<br />

De eindverantwoordelijkheid ligt altijd bij de<br />

eigen organisatie. Stel dat het misgaat, heb<br />

je dan alle risico’s afgedekt en weet je wie er<br />

aansprakelijk is? Een risico-analyse is cruciaal.<br />

Gelukkig hoef je dat niet alleen te doen. Met de<br />

volgende vragen aan je IT-leverancier helpen<br />

we je organisatie op weg om het heft in eigen<br />

handen te nemen:<br />

1. Hoe hebben jullie onze IT-infrastructuur<br />

beoordeeld op kwetsbaarheden in het licht<br />

van de NIS2-richtlijnen?<br />

2. Wordt er gebruikgemaakt van een<br />

virusscanner en firewall, en zijn hiervoor<br />

logfiles beschikbaar?<br />

3. Hoe zijn onze back-ups geregeld? Wordt de<br />

restore ook geoefend?<br />

(en check direct: zijn alle kritieke<br />

processen dan gecoverd?)<br />

4. Hoe zijn onze gegevens en systemen<br />

beschermd tegen cyberdreigingen zoals<br />

ransomware en phishing? En waar is de<br />

data opgeslagen?<br />

5. Is de data versleuteld opgeslagen en<br />

kunnen persoonsgegevens indien gewenst<br />

verwijderd worden?<br />

6. Zijn de laatste beveiligingsupdates<br />

geïnstalleerd op alle programma’s?<br />

7. Hoe borgen we onze wachtwoorden en<br />

multifactorauthenticatie?<br />

8. Wat wordt er gedaan wanneer we toch<br />

gehackt worden?<br />

9. Hoe rapporteren we beveiligingsincidenten<br />

volgens de NIS2-vereisten?<br />

10. Hoe kunnen we de samenwerking en<br />

communicatie met onze leveranciers en<br />

afnemers verbeteren in lijn met NIS2?<br />

9<br />

WAT KAN IK VERWACHTEN ALS IK STRAKS NIÉT AAN DE<br />

CYBERBEVEILIGINGSWET VOLDOE?<br />

De NIS2 behelst niet alleen de voorwaarde dat je je eigen<br />

cyberweerbaarheid onder controle hebt, maar bevat ook<br />

verplichtingen omtrent rapportage en richting je keten en<br />

leveranciers. Bedrijven kunnen verantwoordelijk worden<br />

gehouden bij incidenten, waarbij bestuurders aansprakelijk<br />

gesteld kunnen worden als geconstateerd wordt dat een<br />

organisatie niet voldoet aan de wet.<br />

Er wordt voor de mogelijk opgelegde geldboetes en sancties een<br />

verschil gemaakt tussen ‘essentiële’ en ‘belangrijke’ bedrijven<br />

(zie vraag 6). Voor ‘essentiële’ bedrijven geldt voor het niet<br />

opvolgen van de zorgplicht of meldplicht een administratieve<br />

geldboete ter hoogte van 2% van de wereldwijde jaaromzet of<br />

€ 10.000.000 in het voorgaande boekjaar van de onderneming<br />

waartoe de essentiële entiteit behoort (afhankelijk van welk<br />

bedrag hoger is).<br />

Indien de door de handhaver gevraagde actie niet binnen<br />

de gestelde termijn wordt ondernomen, krijgt de bevoegde<br />

autoriteit de bevoegdheid om al dan niet via de rechter een<br />

vergunning tijdelijk op te schorten, en een natuurlijk persoon<br />

(algemeen directeur of wettelijke vertegenwoordiger) tijdelijk te<br />

verbieden deze rol uit te voeren. Voor ‘belangrijke’ bedrijven is<br />

de boete minder hoog, namelijk 1,4% van de wereldwijde omzet<br />

of maximaal 7 miljoen euro. Daar geldt opschorting van de<br />

bevoegdheid en uit functie zetten van een natuurlijk persoon niet.


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 77<br />

10<br />

MOET IK IETS DOEN ALS IK NIÉT ONDER DE NIS2 VAL (ZIE VRAAG 3)?<br />

Niet onder het toepassingsgebied vallen betekent zeker niet<br />

dat je niét met de NIS2 te maken krijgt. Als leverancier van<br />

een bedrijf dat wel onder de reikwijdte van de NIS2 valt, ben<br />

je namelijk eveneens verplicht om maatregelen te nemen.<br />

Dat komt omdat bedrijven die onder de NIS2 vallen moeten<br />

kunnen aantonen dat hun leveranciers en afnemers ook aan de<br />

maatregelen voldoen.<br />

Zeker in de haven waar veel verschillende bedrijven onder de<br />

NIS2 gaan vallen, en de logistieke keten ontzettend verweven en<br />

complex is, zal je er mee te maken krijgen.<br />

11<br />

ZIJN ER OOK VOORDELEN AAN DE NIS2?<br />

Het voldoen aan de NIS2-richtlijn brengt inderdaad inspanningen<br />

met zich mee, maar het biedt juist veel meer voordelen voor<br />

organisaties.<br />

Allereerst verbetert het de algehele cyberbeveiliging door vereiste<br />

maatregelen voor risicobeoordeling, beveiligingsmaatregelen en<br />

incidentrespons te implementeren. Dit verhoogt de weerbaarheid<br />

tegen cyberdreigingen en helpt organisaties sneller te herstellen<br />

van incidenten, waardoor de bedrijfscontinuïteit wordt<br />

gewaarborgd.<br />

Daarnaast versterkt naleving van de NIS2-richtlijn het vertrouwen<br />

van klanten en stakeholders door te laten zien dat de organisatie<br />

“DE NIS2 HOEF JE NIET ALLEEN<br />

ALS EEN VLOEK TE ZIEN, MAAR OOK<br />

ALS EEN ZEGEN!”<br />

DALIBOR STOJAKOVIC, MANAGER DIGITAL & IT BIJ NPRC<br />

serieus omgaat met cyberbeveiliging, wat essentieel is voor het<br />

beschermen van de reputatie en het aantrekken van nieuwe<br />

klanten.<br />

Bovendien kan naleving een concurrentievoordeel bieden<br />

door de organisatie te onderscheiden van concurrenten en<br />

aantrekkelijker te maken voor klanten die waarde hechten aan<br />

veiligheid en betrouwbaarheid.<br />

12<br />

HOE KAN FERM MIJN ORGANISATIE HELPEN?<br />

FERM zet zich in voor digitale veiligheid van bedrijven.<br />

Cyberweerbaarheid is en blijft de verantwoordelijkheid van<br />

bedrijven zelf, FERM ondersteunt je om de taken die hierbij horen<br />

te vervullen.<br />

Daarnaast vind je bij FERM niet alleen de kennis, maar ook de<br />

kennissen. In de Rotterdamse haven zijn er veel organisaties<br />

bezig met de voorbereiding op de NIS2, dus je hoeft zeker niet<br />

alles zelf uit te vinden. Leer van anderen, blijf up-to-date van de<br />

laatste ontwikkelingen en ontmoet collegabedrijven met dezelfde<br />

vraagstukken.<br />

SAMEN STAAN WE FERM<br />

Het meeste haal je uit het netwerk door vragen te stellen.<br />

Een effectief samenwerkingsverband gaat niet alleen om kennis,<br />

maar ook om kennissen.<br />

Stappenplan NIS2<br />

1. Check of je onder de NIS2<br />

registratieplicht valt<br />

2. Bepaal je kritieke processen<br />

3. Maak een lijst van alle<br />

leveranciers en afnemers<br />

4. Zorg voor voldoende opleiding<br />

en kennis<br />

Kijk op ferm-rotterdam.nl/nis2<br />

“DE ROTTERDAMSE HAVEN IS EEN<br />

STERK NETWERK. DE VOORBEREIDING<br />

OP DE NIEUWE CYBERBEVEILIGINGS-<br />

WET HOEF JE DUS NIET ALLEEN TE<br />

DOEN. FERM GEEFT JE TOEGANG TOT<br />

DE JUISTE MIDDELEN.”<br />

BAS JANSSEN, DIRECTEUR DELTALINQS


78<br />

EUROPOORT KRINGEN juli - <strong>2024</strong><br />

BREDENOORD<br />

INVESTEERT IN<br />

DUURZAME TOEKOMST<br />

ENERGIE<br />

Tekst: Mels Dees<br />

Bijna dagelijks berichten de media over netcongestie. Door de opmars van lokaal opgewekte<br />

stroom en de onvoorspelbaarheid van zon en wind, moeten huishoudens en bedrijven<br />

wachten op de aansluiting op het stroomnet. De inzet van batterijen is een oplossing en het in<br />

Apeldoorn gevestigde bedrijf Bredenoord voorziet daarin.


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 79<br />

zijn een hot item op dit moment” geeft Peter<br />

van Huit, area manager Zuid-West Nederland bij<br />

“Batterijen<br />

Bredenoord, aan. “Mensen en bedrijven willen stroom<br />

hebben en wij leveren slimme batterijen die in die behoefte aan<br />

capaciteit voorzien.” De slimme batterijen slaan uiteraard stroom<br />

op, maar leveren ook steeds voldoende energie als dat nodig is.<br />

“En dat regelt het systeem helemaal zelf”, vertelt Van Huit trots.<br />

Lachend zegt hij dat de medewerkers van Bredenoord wel eens<br />

spreken over ‘een doosje met stroom’, als het over batterijen gaat.<br />

“Dat klinkt misschien wat simpel, maar het is eigenlijk precies<br />

wat we leveren. Je kunt het systeem immers ook opladen op een<br />

bepaalde locatie en vervolgens transporteren naar een bouwplaats<br />

of industriële plant en daar inzetten om aan de behoefte aan<br />

elektriciteit invulling te geven.” Zeker op bouwplaatsen of terminals<br />

“BIOGAS WORDT IN 10 FT.<br />

CONTAINERS MET EEN UNIEK VUL-<br />

& WISSELSYSTEEM<br />

VAN POWERCRUMBS VERVOERD NAAR<br />

DE KLANTLOCATIE VOOR GEBRUIK”<br />

kan een batterij in de praktijk ook veel stroom besparen. “Heel slim<br />

is namelijk de mogelijkheid van het terugladen. Een elektrische<br />

kraan of hoge bouwkraan levert stroom terug op het moment dat<br />

de installatie een zware lading laat zakken. Die slaat de slimme<br />

batterij dan op, om vervolgens weer af te geven op het moment dat<br />

de kraan een lading moet hijsen.”<br />

DUURZAME TOEKOMST<br />

De batterijen die Bredenoord verhuurt en verkoopt kunnen<br />

kortom met heel veel situaties overweg. Dit, dankzij inverters<br />

en heel veel ingebouwde software. “Daarom noemen we het<br />

dus ook een slimme batterij”, maakt de area manager duidelijk.<br />

“Het systeem kan slim aggregaten aansturen, maar ook stroom<br />

van zonnepanelen of windparken opslaan. Daarnaast kan de<br />

installatie ook gevoed worden door een waterstofgenerator, dus<br />

alles is voorbereid op een duurzame toekomst.”<br />

In de praktijk worden de batterijen al gebruikt bij de opwek<br />

van duurzame stroom. “We zetten ze regelmatig bij een<br />

windmolenpark neer en netbeheerders gebruiken deze batterijen<br />

voor het stabiliseren van het net.”<br />

Op de stelling dat voor het stabiliseren van het net wel heel veel<br />

batterijen nodig zijn, antwoordt Van Huit dat zijn onderneming,<br />

die groot is in de verkoop en verhuur van een breed scala aan<br />

energie-oplossingen, beschikt over een fors aantal batterijen.<br />

“Een stuk of vijftig van die units kunnen we snel inzetten.”<br />

Dit uiteraard rekening houdend met de veiligheidseisen: een<br />

dergelijke batterij moet minstens vijf meter van een muur of gevel<br />

geplaatst worden.<br />

BIOGAS EN WATERSTOF<br />

Niet alleen batterijen spelen een belangrijke rol bij de<br />

verduurzaming van Nederland en de energietransitie. Ook<br />

alternatieve energiedragers als biogas en waterstof worden<br />

op termijn belangrijk, en ook op dat gebied levert Bredenoord<br />

innovatieve oplossingen. “Voor de brandstofvoorziening van de<br />

biogasaggregaten werkt Bredenoord samen met Powercrumbs als<br />

vaste partner, de enige Nederlandse leverancier van 100 procent<br />

biogas uit restafval. Powercrumbs vangt biogas op dat vrijkomt<br />

bij rioolwaterzuiveringen.” gaat Van Huit op het thema in. “Biogas<br />

wordt in 10 ft. containers met een uniek vul- & wisselsysteem<br />

van Powercrumbs vervoerd naar de klantlocatie voor gebruik. Die<br />

kunnen we dan overal neerzetten bij onze biogas-aggregaten.”<br />

Op dit moment kan de onderneming 70 KW aggregaten leveren.<br />

“Die kunnen klanten dan heel CO2- en NOx-vriendelijk inzetten:<br />

99 procent CO2-reductie en 90 procent NOx-reductie ten<br />

opzichte van de Stage V-norm en 99 procent fijnstofreductie."<br />

Naast biogas experimenteren de professionals van Bredenoord<br />

ook veel met waterstof. “Ook dat is een heel interessante<br />

energiedrager”, is de overtuiging van de area manager. “Maar<br />

ik moet er eerlijk bij melden dat de ontwikkeling nog in de<br />

kinderschoenen staat.” Zo beschikt de onderneming op dit<br />

moment over een 15 kW aggregaat. “Die zetten we vaak in<br />

op plekken waar ze weinig stroom hebben, denk daarbij aan<br />

verkeersmaatregelen op de openbare weg.”<br />

Een andere innovatie, de Hydrogen Power (waterstof), werd<br />

vorig jaar gedemonstreerd tijdens het popfestival Eurosonic<br />

Noorderslag in Groningen. De Hydrogen Power is een<br />

waterstofaggregaat met daarin brandstofceltechniek en een<br />

battery pack. “Centraal in de ontwikkeling van de Hydrogen<br />

Power staat het doel om de stabiliteit en flexibiliteit van een<br />

standaardaggregaat te evenaren.” Het gaat daarbij overigens om<br />

groene (duurzaam opgewekte) waterstof.<br />

Van Huit: “Op dit moment wordt een grote waterstoffabriek<br />

gebouwd op de Maasvlakte. Als die eenmaal gaat draaien ben ik<br />

ervan overtuigd dat waterstof een grote vlucht gaat nemen.” Dan<br />

wordt met stroom van de windparken waterstof opgewekt, dat<br />

dan later in de industrie of op andere plekken als energiedrager<br />

kan worden gebruikt - bijvoorbeeld voor aggregaten. Hoewel<br />

waterstof, zoals gezegd, nog in ontwikkeling is, investeert<br />

Bredenoord er al wel in. “We volgen alle ontwikkelingen op de<br />

voet, om te voorkomen dat we over een jaar of drie te laat zijn en<br />

een belangrijke en duurzame afslag hebben gemist.”


DELTA HOTEL<br />

“VOEL DE SPANNING VAN HET WATER”<br />

Het meest enthousiaste hospitality team<br />

op het mooiste plekje in Zuid-Holland!<br />

Er is een plek pal aan het water, waar overnachten, eten en vergaderen naadloos<br />

met elkaar te combineren zijn. Een plek waar je een goed glas drinkt en lekker eet<br />

terwijl de schepen voorbij glijden. Waar je een inspirerende brainstormsessie<br />

organiseert en de energie van oceaanzeilers aan boord haalt. Waar je onder de<br />

wol kruipt met een fabelachtig uitzicht op de zonsondergang.<br />

Een uniek hotel, Grand Café en vergaderplek in één.<br />

Delta Hotel<br />

Maasboulevard 15<br />

3133 AK Vlaardingen<br />

t. 010-4345477<br />

e. info@deltahotel.nl


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 81<br />

PRODUCT-<br />

NIEUWS<br />

VERZELFSTANDIGING<br />

BrainCreators kondigt aan dat haar ‘flagship-producten’, SEAGULL Surveillance<br />

en INSPECH, als zelfstandige bedrijven verder gaan. De afsplitsing komt volgens<br />

BrainCreators voort uit het succes van beide softwareproducten, die ieder een<br />

eigen markt hebben veroverd en nu klaar zijn om als volwaardige handelsmerken te<br />

groeien. SEAGULL Surveillance, de digitale toezichthouder op het water, is recentelijk<br />

succesvol getest door de haven van Rotterdam en wordt onder andere toegepast door<br />

de haven van Scheveningen. De voordelen van geautomatiseerd toezicht op basis van<br />

AI-technologie hebben zich volgens de aanbieder in de praktijk bewezen. Daarnaast<br />

wordt INSPECH, het betaalbare digitale systeem voor weginspectie en inzicht in<br />

onderhoudsplanning, nu ook internationaal ingezet in onder meer Zuid-Amerika,<br />

Australië en Maleisië. Daarmee hebben SEAGULL Surveillance en INSPECH het<br />

punt bereikt om als aparte bedrijven verder te gaan, is BrainCreators van oordeel. De<br />

opsplitsing zal gefaseerd plaatsvinden.<br />

GEBRUIKEN IN PLAATS<br />

VAN BEZITTEN<br />

“Onze planeet heeft het zwaar te verduren<br />

en bedrijven spelen een sleutelrol bij de<br />

ontwikkeling van duurzame oplossingen.<br />

Hierdoor groeit de economische<br />

verantwoordelijkheid, klanten verkiezen<br />

immers verantwoordelijke leveranciers”,<br />

laat textieldienstverlener Mewa weten.<br />

Diens herbruikbare concept sluit<br />

volgens het bedrijf ‘perfect’ aan bij ‘deze<br />

megatrend’. Mewa biedt B2B-klanten<br />

een complete dienstverlening voor<br />

bedrijfstextiel, geheel gebaseerd op het<br />

principe ‘gebruiken in plaats van bezitten’.<br />

“Wat dit businessmodel zo duurzaam<br />

maakt, is het herbruikbaarheidsprincipe<br />

waarbij duurzame producten in een<br />

gesloten kringloopsysteem worden<br />

gecombineerd met een doordachte<br />

procestechnologie en distributie.”<br />

Wanneer men kiest voor het gebruik<br />

van Mewa-poetsdoeken in plaats<br />

van voor wegwerppoetsdoeken is de<br />

CO2-voetafdruk gemiddeld drie tot<br />

zes keer lager, aldus Mewa, waarbij<br />

het zich baseert op een analyse van<br />

managementadviesbureau Climate<br />

Partner. Om de eigen ecologische<br />

voetafdruk stap voor stap te verkleinen,<br />

zegt Mewa zich op milieuvriendelijke<br />

technologie te richten.<br />

WATERBEHEER<br />

“De watermanagementsector staat wereldwijd voor grote uitdagingen die hand in<br />

hand gaan met de megatrends van energie- en watertekort”, zegt Oliver Hermes,<br />

president & ceo van de Wilo Group. “We hebben milieuvriendelijke en economisch<br />

haalbare antwoorden nodig, bijvoorbeeld op stijgende energiekosten, extreme<br />

weersomstandigheden en de toenemende eisen aan afvalwaterzuivering.” Het<br />

bedrijf doet daarom een oproep aan de industrie ter gelegenheid van de vakbeurs<br />

voor water-, afvalwater-, afval- en grondstoffenbeheer IFAT die onlangs in München<br />

werd gehouden. “Wij gebruiken 'ecolution' om de transformatie en actieve deelname<br />

aan het vormgeven van een duurzamere toekomst te beschrijven”, voegt dr. Patrick<br />

Niehr, lid van de Raad van Bestuur en cco van de Wilo Groep, toe. “Dit wordt duidelijk<br />

gedemonstreerd door de Wilo-producten, -systemen en -oplossingen die we op de IFAT<br />

in München toonden.” Zo presenteerde de producent op de vakbeurs onder meer een<br />

nieuwe dieptebronpomp en afvalwaterpomp.


iet-Destructief-Onderzoek-Opschalen_DEF.indd 1<br />

Niet-Destructief<br />

Inspectie en<br />

Services & Oplossingen<br />

+ Niet destructief Onderzoek<br />

+ Inspectie<br />

+ Certificatie<br />

+ Pijpleiding Inspectie (nieuwbouw/<br />

In-service)<br />

+ Opslagtank Inspectie<br />

+ Remote Visual Inspection<br />

+ Stralingsbescherming<br />

+ Ontwikkeling ultrasone Tasters<br />

+ Maatwerk oplossingen<br />

+ Training en Opleiding<br />

Neem contact op: +31 (0)10 716 60 00 | Zie meer info: applus.nl


02-12-2019 09<br />

Onderzoek,<br />

Certificatie oplossingen.


84<br />

EUROPOORT KRINGEN juli - <strong>2024</strong><br />

VEILIGHEID<br />

ATEX & Process Safety<br />

HET GEVAAR ZIT<br />

IN DE DETAILS<br />

Foto’s: Heliview Conferences & Training<br />

Een kleine onoplettendheid kan verschrikkelijke gevolgen hebben. Dit zei ATEX-expert Paul<br />

van Norden van FrieslandCampina op het vorige maand gehouden congres ATEX & Process<br />

Safety. Hij gaf de bezoekers vijf lessen mee.


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 85


86<br />

EUROPOORT KRINGEN juli - <strong>2024</strong><br />

Voordat Van Norden in dienst trad bij de zuivelproducent,<br />

werkte hij bij het onderzoeksteam naar incidenten van Kiwa.<br />

“Ik heb in puinhopen gestaan en in zwartgeblakerde huizen.<br />

Wat mij het meest raakte, waren de persoonlijke spullen die ik van<br />

de bewoners zag liggen. Dat sterkte mijn intrinsieke motivatie enorm<br />

om explosies te helpen voorkomen”, aldus Van Norden aan het begin<br />

van zijn presentatie op het vijftiende congres ATEX & Process Safety<br />

in Den Bosch. In 2017 ging hij voor FrieslandCampina werken, als<br />

wereldwijde specialist in ATEX. De producent beschikt over 56<br />

locaties wereldwijd waar ATEX een rol speelt. Daarvoor zijn 250<br />

explosieveiligheidsdocumenten (EVD) nodig.<br />

NATTE MELK EN WARME LUCHT<br />

Je kunt je afvragen waarom een zuivelfabrikant als Friesland-<br />

Campina daarmee rekening moet houden, maar de crux zit hem<br />

in het melkpoeder waarmee wordt gewerkt. “Melkpoeder is<br />

explosief”, zegt Van Norden. Hij beschrijft het productieproces,<br />

waarbij melkpoeder in een sproeidroogtoren wordt verwerkt. “Het<br />

staat onder een druk van bijna 8 bar. Wanneer de sproeidroogtoren<br />

“ZORG DAT HET BEVEILIGINGSSYSTEEM<br />

IN ORDE IS”<br />

explodeert, gaat niet alleen de machine kapot, maar ook het hele<br />

gebouw en de fabrieken die eromheen staan. Je kunt dan spreken<br />

van een grote ramp.” In de sproeidroogtoren gaan ingedikte<br />

natte melk en warme lucht. De melk condenseert, waarna het<br />

melkpoeder op een intern, en daarna extern, bed belandt en naar<br />

silo’s wordt getransporteerd. De warme lucht bevat nog resten<br />

poeder, die door cyclonen en een filter eruit worden gehaald.<br />

BROEINESTEN<br />

“Het gevaar zit hem in ‘broeinesten’ of ‘bloemkolen’ die boven<br />

in de sproeidroogtoren kunnen ontstaan. Natte melk kan bij<br />

lekkage klonteren aan de nozzles die deze verdelen. Door de<br />

hoge temperatuur van 200 graden gaat het broeien en kan een<br />

broeinest naar beneden vallen, waar het een ontstekingsbron<br />

vormt”, schetst Van Norden het risico. Omdat de gevaren bij<br />

FrieslandCampina - en andere zuivelproducenten - bekend<br />

zijn, treft het verschillende voorzorgsmaatregelen. Zo wordt bij<br />

de nozzlemontage hiermee rekening gehouden, controleren<br />

camera’s het sproeibeeld, wordt de temperatuur bewaakt, is<br />

er CO-detectie, klappen explosieluiken wanneer nodig uit en<br />

zijn er onderdelen gemonteerd die eventueel poeder kunnen<br />

spuiten om te kunnen doven. “De eerste les die ik wil meegeven<br />

is: zorg dat het beveiligingssysteem in orde is. Dat lijkt een<br />

vanzelfsprekendheid, maar bij FrieslandCampina is eens een<br />

kleine explosie ontstaan omdat de CO-detectie niet actief was.<br />

Daardoor kon een broeinest doorgroeien.”<br />

ATEX-AUDIT<br />

In 2012 vond bij een rioolwaterzuivering in Raalte een<br />

explosie plaats. “Er was een biovergister, waaruit het biogas<br />

in een gashouder terechtkwam. Voor de explosie was er meer<br />

gasproductie dan -afname. Met andere woorden: de gashouder<br />

raakte vol. Achteraf bleek dat de vlamdover verstopt was. Ook<br />

kon het gas niet weg via de overvulbeveiliging en stond het<br />

waterslot te hoog afgesteld. Gas zoekt altijd een sluipweg en vond<br />

dat in de kelder, dat geen ATEX-zone is. Daar explodeerde het”,<br />

vertelt Van Norden. Het was volgens hem een opeenstapeling<br />

van fouten, die je moet delen, zo stelt hij. Ook hier herhaalt hij de<br />

les dat je je beveiliging op orde moet hebben. “Train je mensen<br />

hierop. Laat ze een installatie alleen opstarten als die werkt.<br />

Daarnaast moet je ervoor zorgen dat ventilatiesystemen werken.<br />

Ik heb vaak genoeg gezien dat roosters waren afgedekt, waardoor<br />

verse lucht niet naar binnen kon. Vooral in de winter gebeurt het,<br />

omdat mensen de koude lucht van buiten niet prettig vinden”,<br />

zegt Van Norden. Hij laat een foto van een ventilatierooster<br />

zien, waaraan een plastic zak is geplakt. Die kan de ventilatie<br />

blokkeren als die aanslaat, zegt hij. “Je moet er bovenop zitten.<br />

Een EVD is goed, maar een ATEX-audit is beter. Dan zie je zoveel<br />

meer!”<br />

REDUNDANTIE<br />

Van Norden benadrukt dat bij ATEX het gevaar in de kleine<br />

details schuilt. Hij haalt twee incidenten aan. Bij het eerste<br />

voorbeeld stond in een fabriek van FrieslandCampina een<br />

klep verkeerd afgesteld. “Wanneer de luchtstroom in de toren<br />

verandert, krijg je een ander sproeibeeld en kan melk aan de<br />

nozzle gaan klonteren. En dat allemaal door één klein klepje!<br />

In een fabriek van een ander bedrijf stond een klep dicht bij<br />

de luchtkoeling van de lansen. Dit had tot gevolg dat nozzles<br />

sneller aankoekten, met een enorme explosie tot gevolg.” Ter<br />

nuancering voert Van Norden aan dat er bij ATEX vaak sprake is<br />

van redundantie, waardoor incidenten niet optreden. Oftewel:<br />

er zijn extra componenten of systemen als back-up beschikbaar<br />

in geval van nood. “Voor een goede stofexplosie heb je ideale<br />

omstandigheden nodig, die gelukkig meestal niet samenvallen.<br />

Het slechte nieuws is dat gebreken vaak niet worden opgemerkt.<br />

Men denkt dan dat alles in orde is.”<br />

MEER PRAKTISCH<br />

Nog niet zo lang geleden vond er een incident plaats in een<br />

fabriek, waar maltodextrine (poeder gemaakt van zetmeel)<br />

in een stortkabinet werd gestort. “Opeens ontstond er een


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 87<br />

ATEX & Process Safety werd in Den Bosch voor de vijftiende keer gehouden.<br />

steekvlam. Dat was nog nooit gebeurd! Onderzoek wees uit<br />

dat het zeefblad, waar het poeder op viel, niet geaard was. Er<br />

ontstond statische lading, met de steekvlam als gevolg. Nadien<br />

bleek dat de pin in het zeefblad ontbrak, waardoor die niet geaard<br />

was. Let dus op de aarding! Train je medewerkers erop en maak<br />

ze bewust van details. Want, zoals ik net al aangaf, daarin zitten<br />

“WIJ HEBBEN DE TRAININGEN MEER<br />

PRAKTISCH GEMAAKT”<br />

de meeste risico’s.” Over trainen gesproken, Van Norden vertelt<br />

hoe bij FrieslandCampina drie e-learnings over ATEX worden<br />

gegeven. Maar het onderwerp is best lastig en de stof bleek voor<br />

monteurs en operators soms te theoretisch. “Met als gevolg dat<br />

de oefenstof werd afgeraffeld. Wij hebben de trainingen daarom<br />

meer praktisch gemaakt. Je ziet dat de stof meer tot leven komt<br />

en medewerkers er meer gevoel bij krijgen.”<br />

‘DARE TO SHARE’<br />

De vijfde les die Van Norden wil meegeven is: zorg voor een<br />

open cultuur, waarin mensen worden gestimuleerd om zich uit<br />

te spreken. Vorig jaar werd een Amerikaanse chocoladefabriek<br />

getroffen door een reusachtige explosie, waarbij zeven personen<br />

overleden. “Ik dacht eerst aan een poederexplosie, maar het<br />

lag anders”, verklaart Van Norden. Er bleek namelijk aardgas<br />

te lekken, wat nota bene door medewerkers in de fabriek werd<br />

geroken. Hierbij gingen twee dingen mis, zegt hij: “Medewerkers<br />

waarschuwden het management, dat niet reageerde. Naderhand<br />

is het voor mismanagement aangeklaagd. Daarnaast bleef<br />

het personeel ondanks de gaslucht doorwerken. Ik vraag mij<br />

af of iemand heeft durven waarschuwen. In een open cultuur<br />

ga je zelf weg, hoewel operators dat niet zo snel doen. Zij zijn<br />

plichtsgetrouw en werken door. Bij FrieslandCampina stimuleren<br />

wij dus: ‘dare to share’.”<br />

HOOFDGASAFSLUITER<br />

Slotopmerking van Van Norden is dat er ook veel goed gaat. Hij<br />

laat een foto zien van een hoofdgasafsluiter. “In een grote fabriek<br />

wilde een monteur een verouderde gasafsluiter dichtdraaien”,<br />

vertelt hij. “Die was echter lang niet gebruikt, en hij moest extra<br />

kracht zetten. Hierdoor brak de spindel af, die eruit vloog. Het<br />

aardgas stond onder een druk van 8 bar en spoot de ruimte<br />

in. Je moet je voorstellen, dat maakt veel lawaai. Wat deed de<br />

monteur? Hij wist waar de hoofdgasafsluiter zit en draaide die<br />

dicht. Daardoor kwam de hele fabriek zonder gas te zitten, maar<br />

er vond geen explosie plaats. Dit was te danken aan de monteur,<br />

die de plek wist waar de hoofdgasafsluiter zich bevond. Vertel dat<br />

dus je mensen!”


88<br />

EUROPOORT KRINGEN juli - <strong>2024</strong>


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 89<br />

Foto: Danny Cornelissen


90<br />

EUROPOORT KRINGEN juli - <strong>2024</strong>


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 91<br />

Minor Rotterdamse Energietransitie Hogeschool Rotterdam<br />

‘JE ZIET STUDENTEN<br />

GROEIEN’<br />

Foto’s: Hogeschool Rotterdam<br />

OPLEIDINGEN<br />

Het belang van de energietransitie werkt in steeds grotere mate door in het onderwijsaanbod<br />

van Hogeschool Rotterdam. Docent en themacoördinator energietransitie Johan Antonissen<br />

zegt studenten te willen motiveren er een bijdrage aan te leveren. “We hebben het voor elkaar<br />

gekregen energietransitie-onderwijs te bieden over meer faculteiten en meer studiejaren in<br />

het hele engineeringdomein.”


EQUIPMENT SOLUTIONS.<br />

RIGHT HERE, RIGHT NOW.<br />

Met een grote, diverse vloot aan industrieel equipment in de Benelux, Duitsland<br />

en Frankrijk zijn wij dé one-stop-shop voor alles wat u nodig heeft. Tijdens<br />

geplande én ongeplande turnarounds en maintenance. Alles op tijd geleverd en<br />

klaar voor een veilig gebruik.<br />

Bezoek onze website om te zien met welke Fluid, Power & Tool Solutions wij u<br />

kunnen helpen en neem contact op met één van onze vestigingen.


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 93<br />

Waarom vind je de energietransitie zo belangrijk?<br />

“Ik ben ervan overtuigd dat dit de grootste uitdaging voor<br />

de mens ooit is. We staan voor een revolutie om van fossiele<br />

grondstoffen af te stappen en duurzame bronnen te gebruiken,<br />

zoals windenergie en waterstof. Ik heb zowel aan Hogeschool<br />

Rotterdam als TU Delft werktuigbouwkunde gestudeerd,<br />

die ik heb afgesloten met een master in duurzame energie,<br />

gespecialiseerd in offshore wind. Ik had als structural engineer<br />

windturbines kunnen gaan bouwen bij een bedrijf als Van<br />

Oord. Ik denk echter dat ik meer impact kan maken voor de<br />

energietransitie door goed en inspirerend onderwijs te bieden<br />

voor de ingenieurs van de toekomst.”<br />

Op Hogeschool Rotterdam geven jullie de minor<br />

Rotterdamse energietransitie. Wat houdt die precies in?<br />

“Vijf jaar geleden gaf ik de module energietransitie in de<br />

constructieminor van werktuigbouwkunde. Daarna heb ik<br />

met collega's subsidie aangevraagd bij de Metropoolregio<br />

Den Haag Rotterdam, wat is toegekend. Daarmee hebben wij<br />

onder andere het energietransitie-onderwijs van verschillende<br />

minorprogramma’s in een energietransitieprogramma gebundeld.<br />

Je kunt daarin vier specialisaties onderscheiden: (1) offshore<br />

en constructie, wat vooral over het ontwerp en de installatie<br />

van windturbines gaat, (2) energie en procestechniek, gericht<br />

op het verduurzamen van de procesindustrie en (3) maritiem<br />

en scheepsbouw, wat ingaat op de ontwikkeling van drijvende<br />

windturbines en nieuwe schepen die meer efficiënt windturbines<br />

kunnen plaatsen. Vanaf komend jaar wordt hieraan (4) power<br />

toegevoegd, waarbij het oplossen van onze netcongestie centraal<br />

staat. Studenten leren hoe grote hoeveelheden elektriciteit<br />

op een efficiënte manier naar land kunnen worden gebracht.<br />

Ook krijgen ze antwoord op vragen als wanneer je waterstof<br />

maakt en wanneer je je energie als elektronen wilt behouden.<br />

Daarnaast zijn er keuzemodules voor studenten, over onder meer<br />

windenergie, waterstof en industriële warmtepompen. De helft<br />

van de minor bestaat uit een onderzoeksproject in samenwerking<br />

met bedrijven. Het programma loopt van september tot eind<br />

januari met het symposium ‘Rotterdamse Energietransitie’ als<br />

afsluiting.”<br />

De minor wordt gevolgd door tachtig studenten. Zijn<br />

jullie daar tevreden over?<br />

“Voor ons is dat veel. Meestal worden minors door tussen de<br />

vijftien en dertig studenten gevolgd. Doordat wij bestaande<br />

programma’s hebben samengevoegd, zijn we in staat om op<br />

een kosteneffectieve manier hetzelfde aantal evenementen<br />

voor evenveel studenten aan te bieden. Studenten staan er<br />

over het algemeen tweeledig in. Sommigen zijn zich bewust<br />

van de uitdagingen die de energietransitie biedt en vinden het<br />

fantastisch om in contact te komen met het bedrijfsleven en<br />

vragen te helpen beantwoorden. Anderen zien de energietransitie<br />

als een gepolariseerd politiek vraagstuk en zijn zich er minder<br />

van bewust dat de industrie er volop mee bezig is. Hen willen<br />

wij vooral de industriële werkelijkheid laten zien. Zo willen wij<br />

ze binden. Het gaat immers om de techniek en ze daarin op te<br />

leiden.”<br />

Lukt dat?<br />

“Voor een groot deel wel, ja. Dat doen wij vooral door bedrijven<br />

aan het woord te laten. Hogeschool Rotterdam draagt dit groots<br />

uit en ziet de energietransitie als een van de belangrijkste<br />

onderwerpen. Dus we hebben een erg goed draagvlak om de<br />

industrie uit de regio een podium te geven.”<br />

Met wat voor bedrijven werken jullie samen?<br />

“Wij hebben een groot team van docenten en coördinatoren, met<br />

elk een eigen netwerk. Wij streven er daarnaast naar studenten in<br />

contact te brengen met bedrijven uit een andere studierichting.<br />

Zo hebben we onlangs van Stedin uitgelegd gekregen hoe<br />

netcongestie in elkaar zit. Dit stelt studenten in staat hun horizon<br />

te verbreden, zodat ze zich realiseren wat de impact van een<br />

engineer op het grote geheel is.”<br />

Jullie hebben flink wat subsidies weten te vergaren.<br />

Waarvoor gebruiken jullie die?<br />

“Binnen Hogeschool Rotterdam is er ruimte voor onderwijs,<br />

zoals het geven van lessen, coachen van studenten, afnemen<br />

van toetsen en het geven van modules. Maar als je het<br />

onderwijsprogramma wil innoveren, moeten er middelen


Verkoop stoom- en<br />

warmwaterketels<br />

Part of the Atlas Copco Group<br />

Eco Steam Trading & Consultancy bv<br />

www.eco-steamandheating.com<br />

+31 (0)13 583 94 40 | info@eco-steamandheating.com<br />

PMF Mechanical BV<br />

Uithuizen | Delfzijl | Eemshaven<br />

www.pmfmechanical.nl<br />

• Apparatenbouw<br />

• Piping Fabricage<br />

• Skidbouw<br />

• Offshore Structures<br />

• Speciale Constructies<br />

• Onderhoud & Repair<br />

• Installatiewerkzaamheden


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 95<br />

beschikbaar zijn om het netwerk te verbreden. Daarvoor is het<br />

nodig om samen met bedrijven projecten te starten en een<br />

langdurige samenwerking aan te gaan. Om dat op te zetten, heb<br />

je manuren nodig. De subsidies stellen ons in staat deze uren te<br />

bekostigen en zo ons netwerk en onderwijsaanbod te verrijken.”<br />

Wat spreekt jou het meest aan in de minor Rotterdamse<br />

energietransitie?<br />

“Het contact met de studenten en hen laten zien hoe mooi<br />

de wereld van de energietransitie is. Dan zie je ze groeien en<br />

enthousiast worden over techniek.”<br />

Heb je een voorbeeld van een onderzoeksvraag vanuit<br />

een bedrijf waarover studenten zich hebben gebogen?<br />

“Een aantal studenten heeft gewerkt aan een opdracht van<br />

Allseas, dat zich wil gaan richten op de decommissioning van<br />

offshore platforms. Het probleem daarbij is dat de platforms<br />

met productieputten in de zeebodem zijn verbonden. Daarin<br />

zitten dikke pijpleidingen met beton eromheen. Alleseas<br />

heeft een methode ontwikkeld waarmee het buizen met een<br />

diamantlintzaag doorzaagt. Dat duurt alleen uren, en de<br />

studenten kregen de vraag voorgelegd of dat niet sneller kan.<br />

Zij kwamen met een simpel concept: een grote hydraulische<br />

schaar. Bij het knippen drukt de schaar de buizen echter plat. De<br />

studenten hebben een constructie bedacht om dat te voorkomen.<br />

“OM TOT SUCCES TE KOMEN, MOET<br />

JE AF EN TOE KRITISCH ZIJN”<br />

Een ander mooi voorbeeld is een project waarbij studenten een<br />

1,5 kw electrolyser gaan bouwen. Zij moeten van nul af aan tot<br />

een werkend project komen. De hogeschool reikt dankzij een<br />

subsidie middelen aan voor de bouw van de electrolyser. Van<br />

Festo krijgen wij aansluitgereedschap en Magneto levert anodes.<br />

Dankzij deze samenwerking komen wij tot mooie oplossingen.”<br />

Zijn leerlingen in staat om meer out-of-the-box te<br />

denken dan medewerkers van bedrijven?<br />

“Af en toe. De begeleiding vanuit het bedrijf is belangrijk. Voor<br />

een opdracht wordt er soms een uur per week met studenten<br />

gesproken, maar blijven kritische of pijnlijke vragen achterwege.<br />

Dat leidt niet tot verdieping. Om tot succes te komen, moet<br />

je af en toe kritisch zijn. Je kunt studenten best zeggen dat<br />

je niet onder de indruk bent van de resultaten. Als je oprecht<br />

bent, voelen studenten zich ook gezien en komen zij tot betere<br />

resultaten. Vanuit de hogeschool doen wij aan procesbegeleiding;<br />

wij kennen de finesses van opdrachten niet. Wel moeten<br />

bedrijven zich realiseren dat dit jonge engineers zijn die nog<br />

moeten leren.”<br />

Momenteel zijn jullie op zoek naar praktijkopdrachten,<br />

gastcolleges en excursies. Hoe gaat dat?<br />

“Het duurt lang voordat bedrijven met opdrachten<br />

komen. Wij moeten er achteraan, wat niet erg is.<br />

Dankzij de subsidieprogramma’s hebben wij ons<br />

netwerk kunnen uitbreiden, waardoor wij makkelijker tot<br />

opdrachten komen. Nieuw is dat bedrijven zich via een<br />

aanmeldwebsite [Aanmelder.nl/minorenergietransitie, red.]<br />

kunnen opgeven. Deze zomer zullen wij tot een lijst komen<br />

met gastcolleges, opdrachten en excursies. We zijn ook bezig<br />

met de kick-off dag van de minor, op 2 september bij RDM.<br />

Joop Roodenburg van Huisman, Randolf Weterings van het<br />

Havenbedrijf Rotterdam en René Peters van TNO hebben<br />

hiervoor hun medewerking toegezegd.”<br />

Zou je tot slot nog iets willen meegeven?<br />

“Allereerst werken wij graag met bedrijven samen aan<br />

opdrachten voor deze minor, en zijn dan ook altijd op zoek<br />

naar samenwerking hiervoor. Maar het programma staat niet<br />

alleen op zichzelf, het maakt onderdeel uit van iets groters<br />

op Hogeschool Rotterdam. Vanaf komend schooljaar is het<br />

onderwijs gekoppeld aan semester 6-projecten, waarmee in<br />

samenwerking met bedrijven doorlopend energietransitieonderwijs<br />

wordt aangeboden. Verder werken mijn collega’s op<br />

RDM Campus, Gijsbert Korevaar en Marit van Lieshout, aan<br />

het opzetten van onderzoek op het gebied van de circulaire<br />

energietransitie. Hogeschool Rotterdam heeft ook een Centre of<br />

Expertise [CoE HRTech, red.], dat zich richt op praktijkgericht<br />

onderzoek binnen het haven-industrieel complex. Dankzij de<br />

inspanningen van mijn collega’s Erik van Dijk en Peter Kroon<br />

hebben wij subsidie ontvangen voor het opzetten van het<br />

‘Centrum voor de Energietransitie’, dat eind mei op het iAsk<br />

Techniekfestival is gelanceerd. De komende vijf jaar zal dit<br />

het loket worden voor het vinden van regionale samenwerking<br />

met vooral het mkb, maar ook organisaties als Deltalinqs, het<br />

Fieldlab Industriële Elektrificatie en het Havenbedrijf Rotterdam.<br />

Het doel is bedrijven met elkaar in contact te brengen en -<br />

young - professionals onderwijs te bieden. Zo ontstaat er één<br />

grote koepel met Hogeschool Rotterdam als centrum voor de<br />

energietransitie. Mijn verantwoordelijkheid hierbinnen is de<br />

verbinding met het onderwijs te leggen. Daarbij richt ik mij op<br />

hbo, maar werk ik ook samen met organisaties als Scheepvaart<br />

en Transport College (STC) en het Techniek College Rotterdam<br />

(TCR). Samen creëren wij leerlijnen van niveau 3 tot 7. Op deze<br />

manier bouwen wij als Hogeschool Rotterdam mee aan de<br />

transitie van onze regio voor een klimaatneutraal 2050.”


96<br />

EUROPOORT KRINGEN juli - <strong>2024</strong><br />

MAINTENANCE<br />

Onderneming kwam voort uit RDM<br />

GPW TURBINE SUPPORT HOUDT<br />

TURBINES DRAAIENDE<br />

Tekst: Mels Dees<br />

Het gebeurt anno <strong>2024</strong> niet vaak dat verkeersapps een locatie nog niet kennen, en zeker niet<br />

als je op weg bent naar een zakelijke afspraak. Bij GPW Turbine Support gebeurde het toch: het<br />

kantoor, iets buiten Hellevoetsluis is gloednieuw en ook de buren zijn nog druk aan het bouwen.


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 97<br />

Ondanks de jonge en moderne omgeving gaat het bij GPW<br />

Turbine Support beslist om een gevestigd bedrijf met<br />

roots die ver teruggaan. Namelijk naar de hoogtijdagen<br />

van de scheepsbouw in Rotterdam: de oprichters van het bedrijf<br />

werkten bij RDM. Ze waren daar al bezig met bouw, onderhoud<br />

en revisie van rotating equipment. En na de ondergang van RDM,<br />

in 2004, zijn ze zelfstandig verdergegaan - met een eerste klant<br />

begin 2005. “We hebben dus niet alleen een nieuw kantoor,<br />

maar vieren straks ook ons 20-jarig bestaan”, zegt directeur en<br />

medeoprichter Arie Prins.<br />

GROTE ENERGIECENTRALES<br />

Zijn mede-eigenaar Willem de Gier, die verantwoordelijk is voor<br />

de sales, vertelt over de scope van de activiteiten van het bedrijf.<br />

“We verzorgen het onderhoud van energiecentrales in heel<br />

Nederland. En wel bij de vier grote spelers die in ons land actief<br />

zijn, namelijk RWE, Vattenfall, Uniper en Engie.” Dat is in zekere<br />

zin de traditionele activiteit van de onderneming.<br />

“Maar daarnaast verzorgen we veel werkzaamheden op de plants<br />

van de grote chemische en petrochemische bedrijven. En ook<br />

papierfabrieken en slipverwerkers weten ons te vinden”, legt De<br />

Gier niet zonder trots uit. “Overal waar turbines staan, bestaat<br />

behoefte aan expertise, goed personeel en ervaring. Dan komt<br />

men al snel bij ons terecht.”<br />

Prins beaamt dit. “Wij zijn vanaf de oprichting betrokken<br />

bij rotating-werkzaamheden, alles wat rolt, draait en slijt<br />

onderhouden wij en we repareren het waar nodig.”<br />

De kennis van dit soort installaties is schaars. Prins: “Kijk, wij<br />

werkten bij RDM en daar werden turbines gebouwd toen men<br />

startte met het opzetten van nieuwe energiecentrales. Denk aan<br />

de Amercentrale in Geertruidenberg, de Hemweg-centrale en de<br />

centrales op de Maasvlakte. Die werden voor een groot deel bij<br />

RDM gebouwd.”<br />

De drie oprichters van GPW, een is helaas overleden, waren daar<br />

destijds al binnen RDM bij betrokken en geven de kennis nu<br />

als leerbedrijf en stageplek door aan de jonge generatie. Want<br />

hoewel men startte in een tuinkamer heeft de onderneming een<br />

snelle groei doorgemaakt, geeft De Gier aan. “We zijn nu onder<br />

meer bezig met klussen op de Maasvlakte, daar wordt een nieuwe<br />

fabriek gebouwd voor biokerosine. We werken bij die opdracht<br />

nauw samen met een Italiaans bedrijf.”<br />

INPANDIGE WERKZAAMHEDEN<br />

Nu de oprichters bij het nieuwe pand een eigen hal met<br />

bovenloopkranen hebben, verricht de onderneming<br />

werkzaamheden ook inpandig. “We hebben nu twee<br />

compressoren binnen liggen van 28,5 ton”, vertelt De Gier. “Dat<br />

zijn nieuwe compressoren, maar de klant kan die niet helemaal<br />

compleet in een keer op de plant neerzetten. Die compressoren<br />

worden nu in onze hal gedemonteerd, zodat ze wel op de juiste<br />

plek op de plant geplaatst kunnen worden. Dat is de tweede<br />

grote opdracht binnen onze mooie hal, nadat we er eerder al een<br />

project voor Engie verzorgden.”<br />

TURNAROUNDS EN SHUTDOWNS<br />

De eigen hal, die weersonafhankelijk werken mogelijk maakt, is<br />

ook van belang tijdens turnarounds en shutdowns, is de mening<br />

van Prins. ”Een dergelijk proces begint met inspecties, maar<br />

parallel daaraan komt equipment vrij voor revisie en onderhoud.<br />

Je weet exact wanneer het weer gereed moet zijn en daar plannen<br />

we dan op als we apparatuur hier naartoe brengen.”<br />

Uit het enthousiaste verhaal van de beide bedrijfseigenaren<br />

“OVERAL WAAR TURBINES STAAN,<br />

BESTAAT BEHOEFTE AAN EXPERTISE,<br />

GOED PERSONEEL EN ERVARING”<br />

COMPENSATIEOPDRACHTEN<br />

De lange historie binnen GPW Turbine Support,<br />

en de opgebouwde kennis, gaan terug tot de<br />

jaren ‘70 van de vorige eeuw. Toen waren in<br />

Nederland veel elektriciteitscentrales nodig.<br />

“De overheid koos deels voor grote fabrikanten<br />

in het buitenland, maar verwachtte daarvoor<br />

dan wel compensatieopdrachten. Die kwamen<br />

voor een deel terecht bij de verschillende<br />

scheepswerven, waaronder RDM. Vanaf<br />

dat moment waren we ook betrokken bij het<br />

onderhoud en de reparaties en zijn we als team,<br />

aanvankelijk binnen RDM, meegegroeid met de<br />

markt. We kennen de processen.”<br />

blijkt dat turbines, net als auto’s, onderhoudsintervallen kennen.<br />

De Gier: "Na een bepaald aantal uren moet er onderhoud<br />

uitgevoerd worden. Bij gasturbines, die aan hogere temperaturen<br />

blootgesteld worden dan stoomturbines, is er elke drie jaar een<br />

onderhoudscyclus. Vanwege de hoge temperaturen die optreden<br />

worden dan veel onderdelen vervangen.” Bij stoom zijn de<br />

intervallen wat groter, maar ook daar is sprake van onderhoud en<br />

vervanging.<br />

Veel partijen zijn er niet meer die zelfstandig, dus niet als<br />

OEM, deze werkzaamheden kunnen uitvoeren. “We hebben<br />

ongeveer 45 goed opgeleide medewerkers in dienst en een net<br />

zo fors aantal in een flexibele schil”, zegt Prins. “Om ook in de<br />

toekomst succesvol te zijn zetten we vol in op het werven van<br />

jonge mensen, onder meer door STC-studenten stageplaatsen te<br />

bieden. Zo leer je elkaar kennen en vinden mensen die zich thuis<br />

voelen op een natuurlijke manier een plek in ons bedrijf.”


98<br />

EUROPOORT KRINGEN juli - <strong>2024</strong><br />

WEBNIEUWS<br />

Bron van dit nieuws is de website <strong>Europoort</strong>kringen.nl. Hierop staat<br />

een overzicht van de laatste ontwikkelingen in het Rotterdamse.<br />

HAVENBEDRIJF MOERDIJK:<br />

‘HET MOET SNELLER’<br />

Ceo Paul Dirix van het Havenbedrijf<br />

Moerdijk ziet dat ondernemers met<br />

verduurzamingsplannen ‘letterlijk<br />

in de rij’ moeten staan. “Het moet<br />

sneller”, stelt hij.<br />

KOOLE TERMINALS VERDER<br />

ALS CHANE<br />

Koole Terminals Group maakt<br />

bekend verder te gaan onder de<br />

naam Chane. Het bedrijf, actief in<br />

de bulkopslag van vloeistoffen, heeft<br />

hiertoe besloten nadat het een aantal<br />

overnames heeft gedaan.<br />

In 2022 nam het Alkion Terminals<br />

over, gevolgd door de overname<br />

van Maastank in 2023. Ceo John<br />

Kraakman van Chane stelt dat het<br />

bedrijf met de nieuwe merkidentiteit<br />

beter kan laten zien wie het is. “Deze<br />

ontwikkeling versterkt onze positie<br />

als belangrijke schakel in de supply<br />

chain en hoeksteen van de Europese<br />

logistieke markt, en benadrukt<br />

onze gezamenlijke en proactieve<br />

werkwijze om waarde te creëren<br />

voor onze klanten. Als aanbieder van<br />

bulkopslag voor vloeistoffen heeft<br />

Chane de ideale positie in havens in<br />

Europa om onze partners te helpen<br />

hun weg te vinden in een voortdurend<br />

veranderende omgeving.”<br />

Meer lezen?<br />

Scan dan de QR-code!<br />

Het Havenbedrijf Moerdijk<br />

presenteerde deze week zijn<br />

jaarverslag. Het resultaat van 2023<br />

viel 3 miljoen euro lager uit dan<br />

het jaar ervoor, voornamelijk door<br />

tegenvallende aantallen schepen<br />

op de zee- en binnenvaart en een<br />

lagere overslag. De opbrengsten<br />

uit het zonnepark vielen eveneens<br />

1 miljoen euro lager uit, terwijl de<br />

kosten in vergelijking met het jaar<br />

ervoor met bijna 3 miljoen euro<br />

stegen. Het havenbedrijf verwacht<br />

dat het resultaat voor dit jaar zal<br />

verbeteren, door meer inkomsten uit<br />

erfpacht en haven- en kadegelden.<br />

Desalniettemin kijkt Paul Dirix met<br />

trots terug op het voorbije jaar.<br />

Meer lezen?<br />

Scan dan de QR-code!<br />

HUNTSMAN HOUDT VINGER<br />

AAN DE POLS<br />

Voor de grote MDI-splitter Keystone in<br />

Rotterdam heeft Huntsman Holland<br />

een health monitoring-systeem in<br />

gebruik genomen. Het bedrijf kan zo<br />

vinger aan de pols houden.<br />

“Process health monitoring is<br />

ongeveer hetzelfde als je eigen<br />

gezondheid”, zegt data scientist<br />

Ramon Scheffer van Huntsman<br />

in een bedrijfsvideo. “Een dokter<br />

kijkt naar je hartslag en bloeddruk,<br />

eventueel neemt hij bloed af.<br />

Vanuit die parameters kan hij zien<br />

of iemand gezond is of niet. Zo<br />

doen wij dat nu ook. Samen met de<br />

process engineers hebben wij een<br />

lijst opgesteld van alle belangrijke<br />

parameters in het proces en in<br />

welke operating window ze moeten<br />

staan om het gezond te houden.”<br />

De MDI-splitter Keystone is cruciaal<br />

in het beleveren van producten aan<br />

Huntsmans klanten.<br />

Meer lezen?<br />

Scan dan de QR-code!


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 99<br />

HAVENBEDRIJF ROTTERDAM<br />

MODERNISEERT<br />

SCHEURHAVEN<br />

Het Havenbedrijf Rotterdam laat<br />

de Scheurhaven op de landtong<br />

Rozenburg verdiepen en herinrichten.<br />

Het heeft hiervoor een contract<br />

gesloten met Hakkers Waterbouw.<br />

De Scheurhaven telt tien ligplaatsen<br />

voor slepers. Volgens het<br />

Havenbedrijf Rotterdam zijn deze<br />

verouderd omdat sleepboten steeds<br />

groter worden en meer diepgang<br />

hebben. De Scheurhaven biedt<br />

daarvoor nu niet genoeg diepte.<br />

Alleen baggeren is geen uitkomst,<br />

omdat de taluds steil en aan het<br />

einde van hun levensduur zijn. Ook<br />

is de haven te smal. Daarom kiest<br />

het havenbedrijf ervoor de haven<br />

structureel te verdiepen en te<br />

herinrichten. Er komt een damwand<br />

van 300 meter om in de smalle<br />

haven een diepgang van 9 meter te<br />

realiseren. Ook worden de pontons<br />

voor de sleepboten vernieuwd.<br />

ELECTROLYSER OP DE<br />

MAASVLAKTE<br />

Zeevonk II heeft de tender gewonnen<br />

voor het windpark IJmuiden Ver<br />

kavel Beta. Een op de Maasvlakte te<br />

bouwen electrolyser zal de groene<br />

stroom omzetten in groene waterstof.<br />

Zeevonk II, de winnaar van de tender,<br />

is een joint venture bestaande<br />

uit Vattenfall en Copenhagen<br />

Infrastructure Partners. Het doel<br />

van Zeevonk II is om een 2 gigawatt<br />

offshore windpark te realiseren,<br />

een 50 MWp drijvend offshore<br />

zonnepark en een electrolyser. Het<br />

windpark moet in 2029 operationeel<br />

zijn. Het Havenbedrijf Rotterdam<br />

maakt bekend hiervoor ruimte te<br />

hebben gereserveerd met het tweede<br />

conversiepark op de Maasvlakte.<br />

Dit terrein biedt ruimte voor een<br />

electrolyser tot 1 gigawatt. Het<br />

ligt naast het nieuw te bouwen<br />

hoogspanningsstation Amaliahaven<br />

van Tennet.<br />

Meer lezen?<br />

Scan dan de QR-code!<br />

VERWATER AAN DE SLAG<br />

VOOR LBC<br />

LBC Tank Terminals schakelt<br />

Verwater in voor de bouw van<br />

twintig opslagtanks. Deze zullen bij<br />

de terminal in Rotterdam worden<br />

geplaatst.<br />

Het tankopslagbedrijf werkt aan de<br />

derde fase van het Rainbow-project<br />

bij zijn terminal in Rotterdam. Het<br />

doel is de totale opslagcapaciteit er<br />

uit te breiden naar 280.000 kubieke<br />

meter in 2026, werd begin dit jaar<br />

aangekondigd. Hiervoor heeft LBC<br />

Verwater de opdracht gegeven om<br />

twintig opslagtanks te bouwen. De<br />

tankbouwer kwam bij een tender<br />

als beste uit de bus. Marloes Oude<br />

Breuil, ceo van Verwater, tekende<br />

hiervoor recent een overeenkomst<br />

met Erik Kleine, general manager<br />

Europe van LBC. “Een eer en<br />

bevestiging van wederzijds<br />

vertrouwen”, aldus Oude Breuil.<br />

“Vanwege de planning hebben wij de<br />

bouw gesplitst over twee teams.”<br />

Meer lezen?<br />

Scan dan de QR-code!<br />

Meer lezen?<br />

Scan dan de QR-code!


100<br />

EUROPOORT KRINGEN juli - <strong>2024</strong><br />

PETROCHEMIE<br />

VEMOBIN viert 25-jarig bestaan<br />

‘DE BAL LIGT BIJ<br />

DE INDUSTRIE’<br />

Bij de viering van het 25-jarig bestaan van de Vereniging Energie voor Mobiliteit en Industrie<br />

(VEMOBIN), vorige maand in Den Haag, werd nadrukkelijk vooruit en niet achteruit gekeken.<br />

Vriend en vijand zijn het erover eens dat de sector er tegen 2050 heel anders uit zal zien.<br />

Foto: Danny Cornelissen


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 101


102<br />

EUROPOORT KRINGEN juli - <strong>2024</strong><br />

Tekenend voor de duidelijk aanwezige veranderingsgezindheid<br />

binnen de sector die VEMOBIN vertegenwoordigt, is het<br />

boekje dat bezoekers aan de jubileumbijeenkomst bij vertrek<br />

meekrijgen. Aan de hand van door AI geschetste toekomstbeelden<br />

voor mobiliteit, biobrandstoffen- en waterstofproductie, de Rotterdamse<br />

haven en petrochemie wordt een indruk gegeven hoe 2049<br />

eruit zou kunnen zien. “Neem de beelden en teksten niet te serieus.<br />

Ik hoop dat ze uw fantasie prikkelen, een gesprek op gang brengen<br />

en vertrouwen geven in onze duurzame toekomst”, schrijft de nieuw<br />

aangetreden directeur Jan-Willem van den Beukel in het voorwoord.<br />

NIET KIEZEN<br />

Het nodige belang wordt wel gehecht aan de woorden van Ingrid<br />

Thijssen, voorzitter van VNO-NCW. Zij gaat in op de voorwaarden<br />

voor een goed investeringsklimaat die nodig zijn om tot ‘een<br />

industrie van de toekomst’ te komen. Thijssen vertelt bij ‘een<br />

“WAT NODIG IS, ZIJN SCHAAL,<br />

KENNIS EN DIEPE ZAKKEN”<br />

INGRID THIJSSEN (VNO-NCW)<br />

Rob Jetten (foto: Sicco van Grieken)<br />

toekomstige oil major’ op bezoek te zijn geweest die biobased olie<br />

op basis van lignine wil winnen. “Het is een groen geboren bedrijf,<br />

net als bijvoorbeeld Avantium. Hier ben ik op bezoek bij groen<br />

wordende bedrijven. Als mensen wordt gevraagd welke van de<br />

twee beter is, opteren zij regelmatig voor het laatste. Ik vind dat je<br />

niet moet kiezen. Beide zijn nodig voor het verduurzamen van de<br />

industrie. Wat nodig is, zijn schaal, kennis en diepe zakken.”<br />

VEEL TE HOGE KOSTEN<br />

Thijssen stelt dat bedrijven voldoende moeten investeren in<br />

innovatie, willen wij de klimaatdoelen halen. “Dat is jullie ding”,<br />

aldus de voorzitter van VNO-NCW. Daarnaast is het aan de<br />

overheid om een bijdrage aan een gunstig investeringsklimaat<br />

te leveren. “Ten eerste is een stabiel beleid nodig voor de forse<br />

investeringsplannen die er zijn. Ik hoorde laatst iemand zeggen:<br />

‘Ik ben zwanger van één miljard, maar de bevalling komt maar<br />

niet op gang!’. Instabiel beleid verlamt het nemen van definitieve<br />

investeringsbeslissingen. Ik ben blij dat het nieuwe kabinet de<br />

essentie van het klimaatbeleid doorzet. Dat is belangrijk voor<br />

het verduurzamen van de industrie. Ten tweede is de prijs van<br />

elektriciteit veel te hoog. In Nederland is die twee keer zo hoog als<br />

in Duitsland en drie keer zo hoog als in Frankrijk. Dat moeten wij<br />

oplossen, anders verdwijnen duizenden industriële bedrijven. In<br />

“LAAT WETEN WAAR JULLIE TEGENAAN<br />

LOPEN, WAT ER NODIG IS AAN REGELS<br />

EN NORMERINGEN”<br />

ROB JETTEN (VOORMALIG MINISTER VAN KLIMAAT EN ENERGIE)<br />

het Hoofdlijnenakkoord wordt dit probleem wel benoemd, maar<br />

is er geen geld voor beschikbaar en ook wordt er geen oplossing<br />

gegeven. In Nederland zie je dat waterstofprojecten stilvallen. Wie<br />

in Duitsland met groenewaterstofproductie begint, hoeft geen<br />

netkosten te betalen. Dat helpt, want dat is een van de grootste<br />

kostenposten.”<br />

Ingrid Thijssen (foto: Sicco van Grieken)<br />

AAN DE BAK<br />

“Verder draait het om coördinatie. De puzzelstukjes<br />

vergunningsverlening, infrastructuur en voldoende elektriciteit<br />

en waterstof moeten in elkaar vallen. Dat is niet makkelijk, en<br />

vraagt industriële publiek-private samenwerking. Ik ben blij dat<br />

de maatwerkafspraken doorgaan. Hiermee waren wij de eerste<br />

in Europa, maar inmiddels lopen wij hierin niet meer voorop. De<br />

komende jaren draait het om uitvoeren, uitvoeren en nog eens


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 103<br />

uitvoeren. We moeten coördineren, escaleren en doorpakken. De<br />

bal ligt niet alleen bij de overheid. Sowieso moet het samen, want<br />

alleen als jullie daadwerkelijk bezig zijn met verduurzamen kun je<br />

aangeven wat je van de overheid nodig hebt. En gelukkig gebeurt<br />

dat ook. Met dat in mind, lieve sector, wens ik jullie graag een<br />

duurzame volgende vijfentwintig jaar”, schetst Thijssen.<br />

KLIMAATVERANDERING ZICHTBAAR<br />

Demissionair minister Rob Jetten van Klimaat en Energie is - in<br />

wat hij als zijn nadagen omschrijft - eregast op de VEMOBINbijeenkomst.<br />

“We zijn het niet altijd met elkaar eens geweest.<br />

Maar dankzij hem hebben wij problemen vastgepakt, oplossingen<br />

helpen bedenken en zijn de klimaatdoelen voor het eerst in beeld<br />

gekomen”, is Thijssen lovend over de D66-bewindsman. Ook<br />

Jetten wendt de blik naar de toekomst en zegt onder de indruk<br />

“WIJ BEVINDEN ONS IN EEN<br />

ROMMELIGE FASE VAN DE<br />

ENERGIETRANSITIE”<br />

JAN-WILLEM VAN DEN BEUKEL (VEMOBIN)<br />

Jan-Willem van den Beukel (foto: Sicco van Grieken)<br />

‘HET OUDE UITFASEREN EN HET<br />

NIEUWE OPBOUWEN’<br />

De leden van VEMOBIN zijn uitstekend voorgesorteerd om te<br />

vergroenen, vindt directeur Jan-Willem van den Beukel van de<br />

brancheorganisatie. Wil dit kans van slagen hebben, dan dient<br />

de overheid op een aantal punten actie te ondernemen.<br />

“Deze sector beschikt over de competenties voor een<br />

succesvolle ombouw van de industrie. Daarbij kunnen we<br />

voortbouwen op de huidige kracht”, aldus Van den Beukel<br />

op het jaardiner van VEMOBIN. Zo kan bij de productie van<br />

duurzame vliegtuigbrandstoffen gebruik worden gemaakt<br />

van kennis over raffinage. Daarnaast zijn waterstofprojecten<br />

kapitaalintensief en vereisen deze toegang tot windenergie en<br />

raffinaderijen, geeft hij een ander voorbeeld. “De komende<br />

vijfentwintig jaar willen wij blijven investeren en projecten<br />

uitrollen. Wij willen het oude uitfaseren en het nieuwe<br />

opbouwen.”<br />

Daarbij stuiten VEMOBIN-leden echter op een aantal<br />

belemmeringen. “Wij bevinden ons in een rommelige fase van<br />

de energietransitie. Het roer is om, maar de uitvoering verloopt<br />

stroperig. Uit eerder verricht onderzoek komt naar voren dat<br />

de vergunningverlening stagneert en beleid te onvoorspelbaar<br />

is. Daarnaast speelt het probleem van de netcongestie, wat<br />

een gebrek aan uitvoeringskracht is. Dat had voorkomen<br />

kunnen worden.” De VEMOBIN-voorman zegt een Brusselse<br />

visie gekoppeld aan een nationale daadkracht te verlangen.<br />

“De Europese Unie is de grote driver van de energietransitie.<br />

Wat wij vragen, is schone en betaalbare energie, meer<br />

investeringen in infrastructuur en het kip-en-eiprobleem in de<br />

markt helpen oplossen. Wij zijn maar één schakel.”<br />

te zijn van de grote bewegingen die hij in de sector signaleert.<br />

“Het moet lukken om tot een klimaatneutrale samenleving te<br />

komen. Er is nu al klimaatverandering zichtbaar”, wijst hij op<br />

weersveranderingen in Zuid-Europa, maar ook op Nederlandse<br />

boeren die hinder ondervinden van hevige regenval en langdurige<br />

droogte. “Er is meer druk om het juiste te doen.”<br />

BEGRIP EN DIALOOG<br />

“Ik had graag langer minister willen zijn”, bekent Jetten. “Een<br />

aantal jaar geleden was Nederland nog de slechtste in Europa<br />

op het gebied van vergroening. Nu zijn wij de wereldwijde<br />

zonnekampioen.” Ook is hij te spreken over de stappen die<br />

zijn gezet op het gebied van wind op zee en CCS, en looft<br />

hij de plannen voor het verduurzamen van de industrie. “Bij<br />

werkbezoeken aan industriële bedrijven herinner ik mij de<br />

houding van werknemers, die veelal nog meer gedreven zijn<br />

dan activisten.” Wat nodig is om verder te komen, stelt Jetten, is<br />

meer begrip en dialoog. Dat begint op consumentenniveau, voor<br />

wie isolatie en warmtepompen zowel comfort als lagere kosten<br />

kunnen opleveren. Jetten ziet de achterban van VEMOBIN als<br />

sleutelspeler in het halen van de Nederlandse klimaatdoelen.<br />

Hij meent dat voor het omlaag brengen van de Nederlandse<br />

nettarieven betere Europese afspraken nodig zijn. “Als Kamerlid<br />

zal ik strijden voor voorspelbaar beleid”, kondigt hij aan.<br />

DEUR PLATLOPEN<br />

Jetten omschrijft de Nederlandse raffinagesector als ‘groot in een<br />

klein land’. Dat is op logische wijze zo gekomen, vindt hij. “Maar<br />

het kan zo niet doorgaan. Op een volgend feestje zal de sector<br />

er radicaal anders uitzien.” Hoe precies, weet Jetten niet. “Dat is<br />

aan de industrie. Kies wat er in Nederland past. In Spanje wordt<br />

in nieuwe industrie geïnvesteerd, dichtbij bronnen van zonneenergie.<br />

De overheid heeft weinig kennis over het vergroenen van<br />

raffinaderijen. Loop daarom de deur plat. Laat weten waar jullie<br />

tegenaan lopen, wat er nodig is aan regels en normeringen. Zo kan<br />

de overheid knopen doorhakken en kunnen jullie door. Ik wens<br />

jullie veel succes.”


DE TOEWIJDING VAN EEN ÉCHT<br />

FAMILIEBEDRIJF<br />

De HANKO-FAMILY doet nét iets meer moeite om u<br />

te adviseren, ondersteunen en ontzorgen.<br />

Het gaat om DEDICATION, daarmee maken we al ruim<br />

45 jaar voor u het verschil!<br />

HANKO is een echt familiebedrijf en dat merkt u aan alles. Wij hechten veel waarde aan eerlijk zakendoen, langdurige<br />

partnerships, het nakomen van afspraken en persoonlijk contact. Wij zijn uw betrouwbare partner in technische<br />

isolatie met meer dan 7500 producten op voorraad!<br />

Geen half werk<br />

U wilt geen half werk leveren aan uw klanten, dus doen wij dat ook niet<br />

aan u. Daarom is onze productrange volledig geconcentreerd op isolatie,<br />

plaatmaterialen, trekbanden, bevestigingsmaterialen en gereedschappen voor<br />

thermische en akoestische isolatie van leidingen, installaties en machines.<br />

Natuurlijk leveren we daarbij ook alles om de klus tot in de puntjes af te werken,<br />

zoals parkers, blindklinknagels, sluitingen, tapes, kitten en lijmen. U vindt dus<br />

alles op het gebied van metalen, technische isolatie en gereedschappen bij<br />

HANKO.<br />

Uw betrouwbare partner<br />

Snelheid en betrouwbaarheid zijn cruciaal in uw business. De planning is heilig, vertraging of<br />

uitstel is zeer kostbaar. Bij HANKO begrijpen we dat heel goed, daarom zetten onze mensen<br />

net dat stapje extra om uw werkzaamheden te ondersteunen. Wij zijn een groothandel<br />

in technische isolatie, metalen en gereedschappen die zich focust op enkele specifieke<br />

vakgebieden. Hierdoor kunnen wij u een dieper en breder assortiment aanbieden dan onze<br />

concurrenten. Daarnaast is onze voorraad altijd berekend op grote schommelingen in de<br />

vraag, zodat we direct en snel kunnen leveren. De levering gebeurt altijd op het juiste<br />

moment en op de juiste plaats, in binnen- en buitenland. Want afspraak is afspraak.<br />

Alles naar wens<br />

Materialen zoals isolatie, aluminium, RVS en gegalvaniseerde of speciaal gecoate<br />

producten worden gemaakt naar uw specifieke wensen. De kwaliteit staat hierbij<br />

nooit ter discussie, onze eigen normen zijn namelijk nog hoger dan de vereiste<br />

productnorm.<br />

Kennis waar u wijzer van wordt<br />

Vanwege onze jarenlange ervaring in de technische isolatie wereld kunnen wij u met<br />

onze kennis van isolatie, plaatmaterialen, smalband, bevestigingsmaterialen, sluitingen en<br />

gereedschappen goed adviseren.<br />

GROOTHANDEL IN TECHNISCHE ISOLATIE EN METALEN VÓÓR 16.00 U BESTELD, MORGEN OP LOCATIE 24/7 BEREIKBAAR RUIME VOORRADEN


•<br />

•<br />

•<br />

•<br />

•<br />

•<br />

•<br />

•<br />

•<br />

•<br />

•<br />

•<br />

•<br />

HANKOCLAD<br />

JACKETING<br />

Aluminium band<br />

Aluminium platen<br />

RVS band<br />

RVS platen<br />

Aluzink band<br />

Alupur band<br />

Alusi band<br />

Sendzimir verzinkt band<br />

Sendzimir verzinkte platen<br />

Geperforeerde platen<br />

Gelakt band<br />

Platal band<br />

Profielplaten<br />

INSULATION<br />

• Paroc Industry | HVAC | Marine<br />

• Knauf Insulation<br />

• Aspen Aerogels<br />

• Sager<br />

• Armacell<br />

• Austroflex<br />

• Insulfrax<br />

• Kaimann<br />

• HankoPIR | HankoPUR<br />

• Danmat Isogenopak<br />

• Merford<br />

• Mulcol<br />

• Promat<br />

•<br />

•<br />

•<br />

•<br />

•<br />

•<br />

•<br />

•<br />

•<br />

•<br />

•<br />

•<br />

•<br />

HANKOFIX<br />

ANCILLARIES<br />

Sluitingen<br />

Blindklinknagels & parkers<br />

Spanband & stormband<br />

Gaas<br />

Binddraad<br />

Folie<br />

Butyl- & butyleenfolie<br />

Tapes<br />

Gereedschap<br />

Coatings & primers<br />

Lijmen & kitten<br />

Isolatie-leidingbeugels<br />

Makita gereedschap<br />

HANKO BREDA (NL)<br />

CHARLES PETITWEG 39 | 4827 HJ BREDA<br />

WWW.HANKO.NL<br />

+31 (0)76 587 1234 | SALES@HANKO.NL<br />

HANKO HAZELDONK (NL/BE)<br />

TREEPORT 201 | 4891 PZ RIJSBERGEN<br />

WWW.HANKO.NL<br />

+31 (0)76 587 1234 | ISOLATIE@HANKO.NL<br />

HANKO HAGEN (DE)<br />

BERLINERSTRAßE 26-36 | 58135 HAGEN<br />

WWW.HANKOGRUPPE.DE<br />

+49 2331 484 737-0 | VERKAUF@HANKOGRUPPE.DE


HET ROTTERDAMSE<br />

VERHUURBEDRIJF<br />

ALLEEN DE BESTE<br />

MACHINES EN<br />

GEREEDSCHAPPEN<br />

HOOGWERKERS<br />

BOUW- EN LADDERLIFTEN<br />

HOGEDRUKREINIGERS<br />

STEIGERS | HEATERS<br />

COMPRESSOREN<br />

GENERATOREN


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 1<strong>07</strong><br />

WEBNIEUWS<br />

Bron van dit nieuws is de website <strong>Europoort</strong>kringen.nl. Hierop staat<br />

een overzicht van de laatste ontwikkelingen in het Rotterdamse.<br />

VOLGENDE FASE VOOR CO2-<br />

TERMINAL<br />

Gasunie, Vopak, Shell en<br />

TotalEnergies willen een CO2-terminal<br />

op de Maasvlakte realiseren. Ze<br />

maken bekend een volgende fase in<br />

het project te hebben bereikt.<br />

SLEUTELS PORTLANTIS<br />

OVERHANDIGD<br />

Het Havenbedrijf Rotterdam heeft<br />

de sleutels overhandigd gekregen<br />

van het nieuwe ervaringscentrum<br />

Portlantis. In 2025 gaat het open voor<br />

publiek.<br />

Contractmanager André Riethoff van<br />

het Havenbedrijf Rotterdam had de<br />

eer om de symbolische sleutel van<br />

Portlantis in ontvangst te nemen<br />

van Mark van Heezik, projectleider<br />

van aannemer G. Van der Ven BV.<br />

De sleutel heeft de vorm van een<br />

steeksleutel, wat symbool staat voor<br />

de volgende fase in de ontwikkeling<br />

van het pand. Portlantis wordt het<br />

nieuwe ervaringscentrum van de<br />

Rotterdamse haven, ter vervanging<br />

van Futureland. Ook zal EIC Mainport<br />

Rotterdam zich in het complex<br />

vestigen. Portlantis is interactief van<br />

opzet en vertelt bezoekers het verhaal<br />

van wat de haven is, wat er gebeurt<br />

en wat de betekenis ervan is voor ons<br />

dagelijks leven.<br />

Meer lezen?<br />

Scan dan de QR-code!<br />

CO2next is de naam van de<br />

opslagterminal voor vloeibare CO2,<br />

die op de Maasvlakte moet verrijzen.<br />

Het wordt een open access-terminal,<br />

waar klanten per schip aangevoerde<br />

vloeibare CO2 kunnen opslaan. De<br />

terminal richt zich op bedrijven die<br />

geen verbinding hebben met een<br />

CO2-pijpleiding. De initiatiefnemers<br />

zeggen al met verschillende<br />

potentiële klanten te hebben<br />

gesproken, van wie verschillende hun<br />

interesse hebben uitgesproken. Het<br />

project is een initiatief van Gasunie en<br />

Vopak. Shell en TotalEnergies hebben<br />

zich er recent bij aangesloten. De<br />

CO2-terminal zal op de Maasvlakte<br />

worden gebouwd, met steigers in het<br />

Yangtzekanaal.<br />

Meer lezen?<br />

Scan dan de QR-code!<br />

BAANWISSEL VOOR<br />

HYPERLOOP<br />

Studenten van de TU Delft<br />

zeggen een doorbraak te hebben<br />

gerealiseerd voor de hyperloop. Met<br />

het transportmiddel kan nu ook van<br />

baan worden gewisseld.<br />

De hyperloop is een transportmiddel<br />

dat zich even snel voortbeweegt als<br />

een vliegtuig. De capsule zweeft in<br />

een vacuümbuis en ondervindt geen<br />

lucht- en rolweerstand. Hierdoor kan<br />

deze tot duizend kilometer per uur<br />

reizen. De hyperloop maakt geen<br />

gebruik van fossiele brandstoffen,<br />

maar wordt door magnetische<br />

voortstuwing voortbewogen. Dit<br />

werkt elektrisch. Verschillende<br />

studententeams van de TU Delft<br />

zijn bezig met het doorontwikkelen<br />

van de hyperloop. Het team<br />

‘Delft Hyperloop’ laat weten een<br />

doorbraak te hebben gerealiseerd.<br />

Het heeft een baanwissel aan het<br />

concept toegevoegd, wat ook is<br />

gedemonstreerd. Hierdoor is het<br />

mogelijk om de capsule een afslag te<br />

laten nemen naar een andere baan.<br />

Meer lezen?<br />

Scan dan de QR-code!


108<br />

EUROPOORT KRINGEN juli - <strong>2024</strong><br />

VEILIGHEID<br />

Veilig informatie delen<br />

SCHAALBAAR<br />

QUANTUMNETWERK IN<br />

ROTTERDAMSE HAVEN<br />

Tekst: Mels Dees<br />

Havens zijn interessante doelwitten voor cybercriminelen. Deze kritieke infrastructuur<br />

ondervindt grote problemen bij incidenten. Digitale innovaties moeten de beveiliging<br />

versterken. In Rotterdam worden belangrijke stappen gezet.<br />

Foto: Danny Cornelissen


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 109


110<br />

EUROPOORT KRINGEN juli - <strong>2024</strong><br />

Al decennia is er sprake van een wedloop tussen<br />

cybercriminelen en beveiligers. Naarmate bedrijven en<br />

organisaties nauwer digitaal met elkaar verbonden zijn,<br />

neemt de kans toe dat onverlaten erin slagen toegang te krijgen<br />

tot belangrijke gegevens. Traditionele beveiligingsmethoden<br />

voldoen niet langer om veilig data te delen tussen partners in<br />

de logistieke ketens. Dit, terwijl het delen van informatie juist<br />

belangrijker dan ooit is om productielocaties en afzetmarkten<br />

efficiënt met elkaar te laten samenwerken.<br />

Een consortium van onder meer Havenbedrijf Rotterdam<br />

ontwikkelde een proefopstelling om aan te tonen dat door het<br />

gebruik van quantumtechnologie de toegang tot gevoelige<br />

informatie onmogelijk wordt gemaakt.<br />

Dit nieuwe communicatiesysteem kan in de toekomst de<br />

veiligheid van de tienduizenden zeeschepen die de haven elk jaar<br />

bezoeken verbeteren en ook het economische verkeer dat daaruit<br />

voortvloeit beter beveiligen.<br />

HACKERS<br />

Laten we eerst kijken naar de huidige situatie. Cyberveiligheid<br />

wordt momenteel geborgd door versleuteling van data, die<br />

gebaseerd is op rekensommen die met de huidige computers<br />

nauwelijks op te lossen zijn. Een krachtige quantumcomputer kan<br />

algoritmes echter kraken en gevoelige data blootleggen. Door<br />

de ongekende rekenkracht van de computer kan versleutelde<br />

informatie binnen een mum van tijd ontcijferd worden met het<br />

risico dat staats- en bedrijfsgeheimen toegankelijk worden<br />

voor partijen met kwade bedoelingen. Ook kunnen data<br />

die nu onderschept en opgeslagen worden, later met een<br />

quantumcomputer gekraakt worden.<br />

De opzet die tijdens de proef is gebouwd maakt het in de<br />

toekomst mogelijk om meerdere eindgebruikers van een<br />

ultraveilige verbinding te voorzien. De kracht van deze opzet<br />

is het gemak waarmee die kan worden uitgebreid tot veel<br />

meer gebruikers en de relatief lage kosten van een dergelijke<br />

uitbreiding.<br />

Na aansluiting kunnen betrokken partijen er zeker van zijn dat<br />

er niet is geknoeid met de communicatielijn. Als een hacker<br />

probeert de sleutels te stelen, of als onbevoegden alleen al<br />

kijken naar de data, dan worden beheerders geïnformeerd dat<br />

de sleutels gecompromitteerd zijn. Een andere set sleutels<br />

wordt dan aangemaakt om verdere berichten veilig te kunnen<br />

uitwisselen.<br />

DUIZENDEN CONTAINERS<br />

“Het klinkt wellicht allemaal als een uitvinding van Major<br />

Boothroyd, alias Q, in een nieuwe James Bond”, zegt Ludo<br />

Baauw, ceo van Intermax Group. Dit is een Rotterdamse ICTdienstverlener<br />

die samen met zeven andere partijen (zie kader)<br />

betrokken is bij het project. Hij gaat eerst in op de vraag waarom<br />

havens zo interessant zijn voor criminelen. “Iedereen die door het<br />

havengebied rijdt, ziet duizenden containers staan die spullen<br />

over de hele wereld van en naar Rotterdam vervoeren.”<br />

In die containers kan van alles zitten, computers, grondstoffen,<br />

Ludo Baauw


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 111<br />

levensmiddelen en soms ook drugs. Het kan daarbij dus om<br />

heel waardevolle spullen gaan.” Het complete IT-systeem van<br />

de haven, en de bedrijven binnen de haven, moet daarom<br />

buitengewoon goed beveiligd zijn. Baauw: “Elke container heeft<br />

een geheime pincode en alleen als je over die pincode beschikt<br />

krijg je de container mee.” Die pincode is echter kwetsbaar. Als<br />

een cybercrimineel erin slaagt die code uit te achterhalen, dan<br />

kan een bepaalde container afgehaald worden door crimineel.<br />

Een nieuwer systeem (de ‘Vertrouwensketen’) maakt de pincode<br />

binnenkort al overbodig. De proef die het consortium uitvoert met<br />

quantum computing is onderdeel van dit opvolgend systeem van<br />

beveiliging, om zodoende de zeer gevoelige gegevens nog beter<br />

te beveiligen.<br />

WAT IS QUANTUM<br />

COMPUTING?<br />

Quantum computing vertegenwoordigt een<br />

radicale breuk met de traditionele manier<br />

waarop computers hun werk doen. Een normale<br />

computer voert zijn berekeningen uit met bits:<br />

dat is een 0 of een 1. Een quantumcomputer<br />

is gebaseerd op geavanceerde natuurkunde<br />

en gebruikt zogenaamde Qubits. Die kunnen<br />

tegelijkertijd een 0 én een 1 zijn. Daardoor<br />

zijn ze in staat om lastige berekeningen veel<br />

sneller op te lossen dan de huidige type<br />

computersystemen ooit zullen kunnen - als het<br />

ze überhaupt al zou<br />

WELKE PARTIJEN VORMEN HET<br />

CONSORTIUM?<br />

Het consortium van partijen dat ter wereld een schaalbaar<br />

quantumnetwerk aanlegt. bestaat uit acht partijen. Deels<br />

zijn dat voor logistieke bedrijven bekende namen, zoals<br />

Havenbedrijf Rotterdam en Portbase, anderen zijn wellicht<br />

minder bekend. We stellen ze kort voor.<br />

• Havenbedrijf Rotterdam beheert, exploiteert en ontwikkelt<br />

het Rotterdamse haven- en industriegebied en is<br />

verantwoordelijk voor het handhaven van een veilige en<br />

vlotte afhandeling van de scheepvaart.<br />

• Portbase is de uitvoeringsorganisatie van de<br />

havenbedrijven van Rotterdam en Amsterdam, voor het<br />

digitaal verbinden van de havengemeenschap. Het doel is<br />

om goederen- en datastromen via de Nederlandse havens<br />

en verbonden ketens zo efficiënt, duurzaam en veilig<br />

mogelijk te laten verlopen. De digitale basis hiervoor is ons<br />

Port Community Systeem (PCS).<br />

• Eurofiber is een Nederlands bedrijf dat digitale<br />

infrastructuur verzorgt in de zakelijke markt. Het heeft een<br />

netwerk van meer dan 70.000 kilometer glasvezelkabel in<br />

Nederland, België, Frankrijk en Duitsland.<br />

• Intermax helpt organisaties voor wie de veiligheid en<br />

beschikbaarheid van hun data en applicaties cruciaal<br />

zijn bij het ondersteunen van hun digitale continuïteit en<br />

veiligheid door de inzet van cloudtechnologie.<br />

• Q*Bird is een spin-off van de Technische Universiteit<br />

Delft. Het bedrijf ontwikkelt hardware en software<br />

ter ondersteuning van de ontwikkeling van<br />

quantumnetwerken.<br />

• Single Quantum streeft naar het perfect versleutelen van<br />

data. Naar het kraken van codes die nu nog niet te kraken<br />

zijn. Hoe ze dit willen waarmaken? Door het verkennen van<br />

de wondere wereld van fotonen.<br />

• Met Cisco kunnen ondernemingen apparaten verbinden<br />

en monitoren, processen beveiligen en automatiseren, en<br />

data verwerken en beheren.<br />

• Als regionale ontwikkelingsmaatschappij werkt<br />

InnovationQuarter aan strategische, economische en<br />

maatschappelijke impact voor Zuid-Holland.<br />

HEEL GEVOELIG DATA<br />

Zo bouwt men aan een betrouwbaar, en niet te kraken systeem<br />

bovenop de Vertrouwensketen die nu al veel gebruikt wordt.<br />

“Wat we nu als consortium hebben getest is een quantum key<br />

generator,” legt de ceo van Intermax uit. “Dat is in feite een<br />

systeem dat unieke beveiligingssleutels genereert en dat niet te<br />

kraken of hacken is.”<br />

Een andere partij in het consortium dat de test met quantum<br />

key distribution uitvoert, is Portbase. Zij beheert onder meer het<br />

zogenaamde Port Community System van de havenbedrijven<br />

van Rotterdam en Amsterdam. Baauw: “Er gaat simpelweg geen<br />

schip de haven in of uit, zonder dat het gemeld is in het systeem.”<br />

Portbase heeft namens het havenbedrijf allerlei gevoelige data.<br />

“Daarom is het de aangewezen partij om met de andere partners<br />

te onderzoeken hoe op een veilige manier die beveiligingssleutels<br />

gegenereerd kunnen worden.”<br />

UNIEKE SLEUTELS<br />

Hun uitgangspunt daarbij, geeft Baauw aan, is dat ze hun<br />

gegevens, hun data, en vooral ook het transport van die data,<br />

zodanig willen beveiligen dat iedereen 100 procent zeker weet<br />

dat élke bit die overgestuurd wordt niet gecompromitteerd is.<br />

“Dat betekent niet alleen dat de informatie niet bewerkt is,<br />

het betekent dat de informatie ook niet gezien mag zijn door<br />

onbevoegden.”<br />

Het jonge bedrijf Q*Bird, een start-up in Delft, is in staat deze<br />

unieke sleutels, die Qubits genoemd worden, te genereren. “Stel<br />

je voor dat je gegevens wil versturen naar een klant. Dan staan, net<br />

als bij de ouderwetse telex, aan beide kanten van de ‘lijn’ kleine<br />

systemen, zogenaamde nodes. Tussen die beide nodes verstuur<br />

je versleutelde data. En met dat bericht gaat ook een Qubit mee.”<br />

Die Qubit kan gebruik maken van een unieke eigenschap van<br />

quantum computing ‘superpositie’ genaamd. “We hebben allemaal<br />

ooit geleerd dat computers met enen en nullen werken. Een Qubit<br />

kan echter zowel één als nul zijn. Zodra de data zijn gezien door<br />

onbevoegden, is de Qubit echter niet één én nul, maar één óf nul.<br />

Dat geeft aan dat de overdracht niet veilig verliep.”<br />

Dus, sluit Baauw op Rotterdamse wijze het gesprek over een<br />

moeilijk onderwerp af, “Het klinkt allemaal heel ingewikkeld,<br />

maar het gaat gewoon om het genereren van unieke sleutels<br />

die heel eenvoudig over het multipoint-netwerk kunnen worden<br />

gedistribueerd. Die echter alleen zo uniek kunnen zijn door het<br />

gebruik van quantum-mechanica.”


(Semi-)Autonome intelligente<br />

inspecties & rapportages<br />

Eén SaaS platform<br />

om alle services,<br />

data en onderhoud inzichten te connecteren,<br />

centraliseren, analyseren (AI) en visualiseren<br />

(3D)<br />

Geïntegreerde asset kennis op defect types, inspectie<br />

procedures, onderhoud inzichten<br />

(Semi-)autonome vluchtroutes met<br />

intelligente realtime en nauwkeurige<br />

AI defect detectie modellen<br />

Netwerk van Intelligente gerobotiseerde systemen<br />

voor het uitvoeren van robotic remote inspecties<br />

info@skyebase.be<br />

+32 496 16 83 22<br />

www.skyebase.be<br />

Sint-Pietersvliet 7<br />

2000 Antwerpen


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 113<br />

iTanks Innovation Masterclass<br />

ÉÉN VIRTUEEL,<br />

WERELDWIJD<br />

KANTOOR<br />

Een Nederlandse onderneming biedt<br />

bedrijven de mogelijkheid om hoogopgeleide<br />

mensen uit India in te huren. Meest in<br />

het oog springende aspect hieraan is de<br />

videowall, waardoor het lijkt alsof de kantoren in<br />

India en Nederland in elkaar overlopen en als een<br />

virtuele werkruimte ogen.<br />

“Het is ideaal: de kantoren in Nederland en<br />

India lopen digitaal in elkaar over, alsof het één<br />

ruimte is. Zelfs de vloerbedekking wordt hierin<br />

meegenomen”, zegt algemeen directeur Cor van<br />

de Linde van iTanks, die het concept met eigen<br />

ogen heeft kunnen bekijken. “Vroeger werd voor<br />

administratieve taken en werkzaamheden van<br />

callcenters naar India uitgeweken. Een jong bedrijf<br />

richt zich daarentegen op hoogopgeleide mensen,<br />

zoals engineers, die het voor opdrachtgevers in<br />

Nederland inhuurt. Deze werknemers moeten een<br />

cultuurprogramma doorlopen, wat belangrijk is<br />

om de Europese werkcultuur te leren begrijpen.<br />

Ook wordt er streng geselecteerd. Van de honderd<br />

mensen blijven er maar vier over. Zij worden door<br />

Nederlandse bedrijven in dienst genomen, maar<br />

werken in India.”<br />

samenwerken. “Het voordeel hiervan is dat<br />

bedrijven geen huisvesting hoeven te betalen, dat<br />

de salarissen in India lager liggen en dat er volop<br />

personeel in India beschikbaar is. Wel moeten<br />

bedrijven wennen, maar daar word je in begeleid.<br />

De HR-manager van klanten gaat naar India om<br />

met de nieuwe werknemers kennis te maken en de<br />

Indiase mensen komen ook voor een paar weken<br />

naar Nederland.”<br />

Het bedrijf dat deze dienst aanbiedt, heet<br />

WorldEmp en is in Velsen-Zuid gevestigd. “Het is<br />

vanuit een pompenrevisiebedrijf ontstaan. In het<br />

begin bleken klanten moeilijk te overtuigen, maar<br />

de oplossing met het virtuele digitale kantoor<br />

werkt. Je kunt elkaar de hele dag zien. Ze hebben<br />

het best goed aangepakt en hebben bijvoorbeeld<br />

alle benodigde certificeringen binnen. Alles klopt.<br />

Als een klant erom vraagt, kan er binnen zes weken<br />

personeel worden geleverd. Die tijd is nodig voor de<br />

selectie en het cultuurprogramma.”<br />

Daarbij kunnen klanten desgewenst gebruikmaken<br />

van de videowall, die doet lijken alsof werknemers<br />

in India en Nederland zich in één en dezelfde<br />

ruimte bevinden. “SPIE is daar onder meer mee<br />

bezig”, weet Van de Linde. De werknemers kunnen<br />

ook via conventionele beeldschermen met elkaar<br />

De rubriek iTanks Innovation Masterclass in<br />

<strong>Europoort</strong> <strong>Kringen</strong> komt in samenwerking met<br />

iTanks tot stand. Kijk voor meer informatie over<br />

iTanks op www.itanks.eu. <strong>Europoort</strong> <strong>Kringen</strong> is<br />

mediapartner van iTanks.


Dekkershoek 5A-5B<br />

2552DA Den Haag<br />

The Netherlands<br />

Telephone: +31 (70)4043096<br />

Email: info@dira-group.com<br />

Web: www.dira-group.com


116<br />

EUROPOORT KRINGEN juli - <strong>2024</strong>


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 117<br />

Chris van Dam, voorzitter Onderzoeksraad voor Veiligheid:<br />

‘WEES BETROKKEN’<br />

VEILIGHEID<br />

Veiligheid en vertrouwen zijn onlosmakelijk met elkaar verbonden, stelde voorzitter Chris van<br />

Dam van de Onderzoeksraad voor Veiligheid op de vorige maand gehouden Veiligheidsdag in<br />

Utrecht. Maar het opbouwen van het vertrouwen vergt betrokkenheid, zeker van industriële<br />

zijde. “Gooi daarom de poorten open.”<br />

Foto: Danny Cornelissen


www.logisticon.com<br />

Slim & duurzaam<br />

Watergebruik begint<br />

met de oplossingen van<br />

Logisticon verhuur<br />

Bij Logisticon Verhuur begrijpen we uw behoeften en bieden<br />

we oplossingen op maat. Of u nu tijdelijke waterbehandeling<br />

nodig heeft, nieuwe oplossingen wilt testen of grootschalige<br />

investeringen wilt uitstellen, wij staan voor u klaar.<br />

Ontdek onze uitgebreide verhuurvloot voor waterzuivering<br />

en -behandeling, de grootste in Europa. Van zandfilters tot<br />

MBR-systemen, we hebben de componenten en complete<br />

installaties die passen bij uw situatie.<br />

De voordelen van huren zijn duidelijk:<br />

+ Geen noodzaak voor grote initiële investeringen.<br />

+ Kosten blijven transparant en beheersbaar.<br />

+ Test en ervaar de gewenste oplossing voordat u zich verbindt.<br />

+ Flexibiliteit om snel in te spelen op noodsituaties.<br />

Bij Logisticon Verhuur streven we ernaar om uw waterbehandeling<br />

naadloos en zorgeloos te optimaliseren.<br />

MAKING WATER WORK<br />

Sales. Rental. Service.<br />

Logisticon Water Treatment B.V.<br />

Logisticon Verhuur B.V.<br />

Energieweg 2<br />

2964 LE Groot-Ammers, Nederland<br />

T +31 (0)184 60 82 60<br />

E water@logisticon.com<br />

W www.logisticon.com


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 119<br />

een sterk fundament voor een goede<br />

veiligheidsprestatie’ was het centrale thema op de<br />

‘Vertrouwen,<br />

Veiligheidsdag <strong>2024</strong>, die vorige maand in DeFabrique<br />

in Utrecht werd gehouden. Veiligheid Voorop en VOMI, de<br />

brancheorganisatie voor dienstverlenende bedrijven in de<br />

procesindustrie, zijn de organisatoren van het evenement. Voor<br />

de editie van dit jaar werd hiervoor samengewerkt met Safety<br />

Delta Nederland (SDN), de stichting samenwerken voor veiligheid<br />

(SSVV), de Regionale Veiligheidsnetwerken (RVN) en BRZO+.<br />

Wellicht lag het aan het forse aantal organisatoren, want de zaal<br />

in de voormalige veevoederfabriek was volgestroomd met een<br />

paar honderd aanwezigen. Michael Schlaug, sinds enige tijd de<br />

nieuwe voorzitter van Veiligheid Voorop, zei de belangrijkste<br />

uitdagingen op het gebied van veiligheid vooral te zien in wat<br />

hij als ‘nieuwe moleculen in de energietransitie’ omschreef. “In<br />

Duitsland is een ammoniaktank ontploft. Het kan snel misgaan.<br />

Wij staan voor de opgave om in de keten kennis te delen. Stapje<br />

voor stapje, zodat overal dezelfde mate van kennis is.” VOMIbestuurslid<br />

Dennis Zijlmans vond dat je niet blind op vertrouwen<br />

moet varen. “Op basis van vertrouwen, samenwerking en<br />

gelijkwaardigheid kunnen wij de volgende stap maken. Het zit<br />

niet in het opstellen van meer regeltjes. Wij moeten naar een<br />

open dialoog toe.”<br />

DRIE DOELEN OVV<br />

De moderator op de Veiligheidsdag kondigde voorzitter Chris<br />

van Dam van de Onderzoeksraad voor Veiligheid (OVV) aan als<br />

‘een expert in hoe het niet moet’. De verbaal zeer vaardige Van<br />

Dam liet zich hierdoor niet van de wijs brengen. “Ik heb er zin<br />

in”, kondigde hij aan. “Ik kom jullie een spiegel voorhouden,<br />

waarmee ik het feestje misschien wat zal verpesten.” Hij<br />

vertelde hoe de OVV is ontstaan uit de transportsector, en zich<br />

“ONLINE IS ER EEN ONBEGRENSDE<br />

HOEVEELHEID AAN INFORMATIE<br />

BESCHIKBAAR”<br />

WINNAAR VOMI SAFETY EXPERIENCE<br />

AWARD<br />

Cargill Bioindustrial is uitgeroepen tot winnaar van de VOMI<br />

Safety eXperience Award. De prijs werd uitgereikt tijdens de<br />

Veiligheidsdag in Utrecht.<br />

De andere twee genomineerden waren in Rotterdam<br />

gevestigde fabrieken: Huntsman Holland en Cargill Rotterdam-<br />

Botlek. De opdrachtgever in de procesindustrie ontvangt de<br />

award waarvan operationele teams van contractors aangeven<br />

de meest veilige werkplek te ervaren. De jury was van<br />

oordeel dat de drie genomineerde bedrijven goed scoorden<br />

op alle aandachtsgebieden. Cargill Bioindustrial blonk met<br />

name uit op het gebied van gelijkwaardige samenwerking<br />

tussen contractor en opdrachtgever. “Centraal daarbij staan<br />

wederzijds respect en het gevoel dat contractor en asset<br />

owner samen verantwoordelijk zijn voor veiligheid en de<br />

volgende stap willen maken”, aldus VOMI. “Cargill Bioindustrial<br />

heeft de laatste jaren een complete transitie doorgemaakt<br />

waardoor er nu geen enkel onderscheid meer wordt gemaakt<br />

tussen aannemers of eigen personeel. Iedereen gaat door<br />

dezelfde trainingen heen, iedereen woont als gelijkwaardige<br />

partners de toolboxmeetings bij en men voelt zich echt samen<br />

verantwoordelijk voor de veiligheid”, is juryvoorzitter Jop<br />

Groeneweg van oordeel.<br />

nu op verschillende sectoren richt, waaronder de industrie.<br />

De raad heeft volgens haar voorzitter een ruim mandaat voor<br />

het verrichten van onderzoek. “Wij hebben drie doelen”,<br />

zette hij uiteen. “Ten eerste het zorgen voor verbeteringen, en<br />

corrigeren wat er al is vanuit bestaande inzichten. Ten tweede<br />

het zorgen voor vernieuwing op basis van nieuwe inzichten,<br />

zodat naar een nieuwe situatie wordt toegewerkt. Het derde<br />

doel is het ontwikkelen van vraagstukken, bijvoorbeeld van het<br />

leervermogen.” In de meeste onderzoeken die de raad verricht,<br />

komen bedrijven niet verder dan het eerste doel. Daarmee wordt<br />

het risico gelopen dat het bij herhaling misgaat. Van Dam: “Wij<br />

willen daarom meer richting geven aan de tweede en derde<br />

doelen.”<br />

COMPLOTTEN<br />

“De Veiligheidsdag streeft dezelfde doelen na als de OVV,<br />

net als inspecteurs en toezichthouders. Samen willen wij een<br />

ecosysteem creëren waarin de industrie kan bloeien. Daarvoor is<br />

onder meer vertrouwen nodig”, zei Van Dam. Volgens hem leven<br />

bij omwonenden meer zorgen dan vroeger over het leven naast<br />

de industrie. Ook hebben zij meer kennis over de schadelijke<br />

gevolgen van emissies. “Dat geeft zowel de overheid als de<br />

industrie extra verantwoordelijkheid. Omwonenden moeten<br />

op deze bescherming kunnen vertrouwen.” Het onderwerp<br />

‘vertrouwen’ is cruciaal voor de OVV, gaf hij aan. Onlangs<br />

is hierover een studie afgerond. “Wij hoeven ons niet rijk te<br />

rekenen. Het vertrouwen in overheid en politiek daalt. Daarnaast<br />

is er online een onbegrensde hoeveelheid aan informatie<br />

beschikbaar, onder meer op social media en op basis van AI.<br />

Dat is aan de ene kant positief, maar anderzijds leidt dit tot<br />

een toename van complotten, alternatieve waarheden en deep<br />

fakes.”<br />

SIMPLIFICEREN<br />

“Mensen baseren zich op die online bronnen, die concurreren<br />

met in de industrie aanwezige vakkennis. Een deel van de<br />

samenleving beschouwt deze online inzichten als feiten, ook als<br />

dit lastig valt te beoordelen”, vervolgde Van Dam. In vergelijking<br />

met vroeger drukken politici zich een stuk duidelijker uit. Hij


ALTIJD HET JUISTE ONDERHOUDSKLIMAAT<br />

Oplossingen voor<br />

conditioneren tijdens<br />

coaten en onderhoud<br />

Wanneer de klimaatomstandigheden<br />

tijdens coaten, stralen of<br />

onderhoudswerkzaamheden aangepast<br />

moeten worden, zijn er aanzienlijke<br />

kennis, mensen met ervaring en de juiste<br />

technologie nodig om de gewenste<br />

omstandigheden te creëren.<br />

Polygon heeft deze kennis, mensen en<br />

technologie in huis om altijd de juiste<br />

oplossing te leveren. Wij meten continu of<br />

de juiste klimaatomstandigheden worden<br />

behaald.<br />

Zodra ons geavanceerd systeem<br />

afwijkingen, potentiële knelpunten of<br />

storingen signaleert neemt een van onze<br />

technici actie.<br />

Onze oplossingen stellen de<br />

bedrijfscontinuïteit veilig, zorgen voor<br />

beheersbare risico’s en creëren de juiste<br />

onderhoudsomgeving.<br />

088 5003500 - www.polygongroup.com/nl<br />

Polygon Rotterdam, Waalhaven Noordzijde 65


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 121<br />

Foto: Danny Cornelissen<br />

trok bijvoorbeeld een vergelijking met voormalig premier Ruud<br />

Lubbers, die befaamd was om zijn lange, moeilijk te doorgronden<br />

zinnen. “Met die vergrote duidelijkheid van nu simplificeren<br />

wij de werkelijkheid. De industrie staat voor de uitdaging om<br />

ingewikkelde productieprocessen te duiden. Dat is lastig; ga er<br />

maar aanstaan.”<br />

NIET SERIEUS GENOMEN<br />

Rond vertrouwen komen drie begrippen samen:<br />

betrouwbaarheid, bekwaamheid en betrokkenheid. “Met die<br />

eerste twee zitten we wel goed, in ruime mate zelfs. In de<br />

industrie is volop kennis aanwezig om een fabriek te runnen. Op<br />

het gebied van betrokkenheid valt er nog veel te leren, wanneer<br />

je het vertrouwen van omwonenden wilt wekken. Pas wanneer je<br />

oog hebt voor de belangen en zorgen van andere betrokkenen,<br />

kun je vertrouwen tegemoet zien. Het is niet een kwestie van<br />

vertrouwen in de zoveelste productielijn, het gaat hierbij echt om<br />

iets anders.” Vorig jaar verrichtte de OVV onderzoek naar de mate<br />

van bescherming die industrie omwonenden biedt. Specifiek<br />

ging het om Tata, Chemours en Asfalt Productie Nijmegen. De<br />

industrie kwam er niet best uit. Van Dam: “In plaats van aandacht<br />

te schenken aan blootstelling op leefniveau, lag de nadruk op<br />

techniek. Er was een gebrek aan het ontwikkelen van kennis over<br />

stoffen en het delen hiervan met omwonenden. Bedrijven gingen<br />

pas aan het werk wanneer ophef over emissies in de media<br />

was ontstaan. Hierdoor voelden omwonenden zich niet serieus<br />

genomen. Wanneer zij klaagden, gaven bedrijven een veelal<br />

technisch en procedureel antwoord. Bijvoorbeeld dat aan de<br />

“ZO KUN JE FAKE NEWS<br />

RECHTZETTEN”<br />

vergunningen is voldaan en van de best beschikbare technieken<br />

wordt gebruik gemaakt.”<br />

AARZELEND<br />

Het is niet dat industriële bedrijven onwillig zijn, stelde Van<br />

Dam. “Bedrijven willen proactief en transparant zijn. Je ziet<br />

dat ze verschillende communicatiekanalen open stellen, maar<br />

veelal verloopt de communicatie eenzijdig. Daar liggen kansen.<br />

Omwonenden hebben behoefte aan dialoog en betrokkenheid.<br />

Zo kun je fake news rechtzetten. Ik vraag mij af waarom bedrijven<br />

zo aarzelend zijn om betrokkenheid te tonen. Zijn ze zo sterk<br />

gericht op het maken van winst, zitten er te veel techneuten in<br />

de directies of heerst er angst voor burgers? Zeg het maar! Ik<br />

verzoek jullie de deuren te openen. Naast bekwaambaarheid<br />

en betrouwbaarheid is betrokkenheid de sleutel tot succes.”<br />

Tot slot waarschuwde hij dat de intenties richting omwonenden<br />

oprecht dienen te zijn. “De manier waarop je binnenkomt bepaalt<br />

alles. In het Engels zijn er twee woorden voor betrokkenheid:<br />

‘commitment’ en ‘involvement’. Het verschil tussen die twee is<br />

dat een varken ‘committed’ is, en een kip ‘involved’. Een kip legt<br />

immers een ei en gaat daarna weer door.” Dat merken mensen.<br />

Wees daarom geen kip, was de afsluitende boodschap van Van<br />

Dam. “Dat luistert heel nauw.”


SAMEN KRIJGEN WE<br />

HET VOOR ELKAAR<br />

VERHUUR | VERKOOP | SERVICE<br />

Méér dan verhuur<br />

Arentis is onderdeel van de Syndus Group en heeft diverse<br />

vestigingen in Nederland en België. We bieden een totaalpakket aan<br />

industriële machines en gereedschappen voor de sectoren industrie,<br />

(petro)chemie, bouw, installatie en onderhoud.<br />

Van het huren van een boormachine tot een complete industriële<br />

verhuizing: Arentis regelt het. Al decennia zijn wij dé leverancier van<br />

kranen, rollend materieel, stroom, lucht en industrieel gereedschap.<br />

Ons brede assortiment en de kwaliteit ervan is ongeëvenaard. Dit,<br />

in combinatie met de altijd prettige samenwerking, maakt Arentis dé<br />

partner voor alle verhuur.<br />

Samen krijgen we het voor elkaar<br />

Dat is waar we bij Arentis voor staan. Dat betekent dat we door<br />

nauwe samenwerking met onze klanten het beste resultaat behalen.<br />

Arentis is de betrouwbare en oplossingsgerichte partner waar je<br />

altijd op kunt rekenen. Werken met Arentis betekent werken met<br />

enthousiaste samenwerkers die hun beloftes waarmaken.<br />

ATEX specialist<br />

Voor het werk in explosiegevaarlijke omgevingen heeft Arentis<br />

een uitgebreid assortiment aan ATEX gereedschappen. Kwalitatief<br />

hoogwaardige apparatuur die aan de hoogste veiligheidseisen en<br />

certificering voldoen. Al onze ATEX gereedschappen voldoen aan<br />

de eisen voor gebruik in ATEX zones 1 en 2.<br />

Bemande & onbemande on-site magazijnen<br />

Met de innovatieve onbemande of bemande uitgifte<br />

magazijnen van Arentis beschik je op elk moment (24/7),<br />

op iedere gewenste locatie over de juiste gereedschappen,<br />

PBM’s en verbruiksartikelen. Ideaal tijdens grote onderhoudstops.<br />

Daarbij nemen wij de volledige zorg rond uitgifte en<br />

inname en administratie uit handen.<br />

Efficiënter, groener en slimmer<br />

Arentis zet sterk in op elektrificatie van gereedschappen en machines.<br />

Nu al hebben we een breed aanbod van elektrisch aangedreven<br />

machines en gereedschappen. Het elektrificeren van machines<br />

zoals hoogwerkers, schaarliften, heftrucks en compressoren zorgt<br />

voor een significante CO 2<br />

reductie.<br />

Ook waar geen elektrische alternatieven voorhanden zijn biedt<br />

Arentis oplossingen voor verduurzaming. Zo wordt alle diesel aangedreven<br />

apparatuur standaard geleverd met GTL brandstof.<br />

Meer weten over Arentis en ons totaalpakket aan machines en gereedschappen?<br />

Neem contact op met onze locatie Hoogvliet via 010 295 0295, mail naar<br />

verhuur@arentis.com of kijk op arentis.com<br />

TERNEUZEN | HOOGVLIET | DRACHTEN | GENT


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 123<br />

MENSEN<br />

Met ingang van volgende maand<br />

treedt PIETER VAN DEN BERGEN aan<br />

als directeur van de Gezamenlijke<br />

Brandweer. De voorbije acht jaar<br />

werkte hij als directeur toezicht van<br />

het Staatstoezicht op de Mijnen.<br />

Pieter van den Bergen<br />

VAN DEN BERGEN volgt bij de<br />

Gezamenlijke Brandweer JAN WAALS<br />

op, die vanwege zijn grote inzet<br />

voor de haven vorige maand werd<br />

onderscheiden met een Sleepanker.<br />

Dit is een onderscheiding van<br />

het Havenbedrijf Rotterdam voor<br />

personen die een uitzonderlijke<br />

bijdrage hebben geleverd aan de<br />

ontwikkeling van de Rotterdamse<br />

haven. Waals kreeg die uitgereikt uit<br />

handen van havenmeester RENÉ DE<br />

VRIES.<br />

Rene de Vries (l.) en Jan Waals<br />

Cfo JEANINE TIJHAAR heeft<br />

bekendgemaakt Eneco per 1<br />

augustus a.s. te verlaten. Ze werkte<br />

zeven jaar voor het energiebedrijf<br />

en laat weten ‘een volgende stap’<br />

in haar carrière te willen zetten<br />

‘buiten Eneco’. Inmiddels is het<br />

selectieproces voor een opvolger<br />

gestart.<br />

KEES VOETEN, in het verleden<br />

werkzaam bij Evides en Renewi, is<br />

benoemd tot coo voor de Benelux bij<br />

geodataspecialist Avineon Tensing.<br />

Het Havenbedrijf Rotterdam heeft<br />

afscheid genomen van ARJEN VAN<br />

TILBORG, die er als adviseur sociale<br />

innovatie werkzaam was. Hij werkte<br />

ruim tien jaar voor het havenbedrijf en<br />

is met pensioen gegaan.<br />

Arjen van Tilborg<br />

Bij KWA Bedrijfsadviseurs is JETTE<br />

MUIJSSON op 1 juli jl. aangesteld<br />

als algemeen directeur. Daarvoor<br />

werkte ze tien jaar bij hetzelfde<br />

bedrijf, waar ze leiding gaf aan het<br />

milieuteam. Samen met commercieel<br />

directeur BAS OLDENHOF vormt ze<br />

nu de directie. De vorige algemeen<br />

directeur, ANDRÉ LOKHORST, is<br />

als gemeentesecretaris aan de slag<br />

gegaan bij de gemeente Wijk bij<br />

Duurstede.<br />

KEES VAN SEVENTER is toegetreden<br />

tot de raad van bestuur van BW<br />

Offshore. Hij vervult dezelfde taak<br />

bij Sohar Industrial Port Company en<br />

werkte in het verleden bij Vopak.<br />

Kees van Seventer<br />

PATRICE HIJSTERBORG, head of<br />

communications & public affairs bij<br />

Neptune Energy, heeft aangekondigd<br />

bij het bedrijf te vertrekken. Het is<br />

nog niet bekend wat ze hierna gaat<br />

doen.<br />

Essent heeft WALTER GROOTVELD<br />

deze maand benoemd tot directeur<br />

van het bedrijfsonderdeel<br />

Essent Infrastructure Solutions.<br />

Grootveld werkt sinds 2012 bij het<br />

energiebedrijf, waar hij verschillende<br />

managementfuncties heeft bekleed.<br />

Bij de Vlaams-Nederlandse<br />

vereniging voor buisleidingen en<br />

pijpleidingen BIG in Pipelines is<br />

FERDINAND VAN DEN OEVER<br />

aangesteld als bestuurslid. Hij is<br />

directeur van LSNed Leidingenstraat<br />

Nederland en was daarvoor directeur<br />

van Port of Moerdijk. Ook ELVIRA<br />

HAEZENDONCK (Vrije Universiteit<br />

Brussel) is tot het bestuur van BIG in<br />

Pipelines toegetreden.<br />

Ferdinand van den Oever<br />

Ook bij VOMI, brancheorganisatie<br />

van dienstverlenende ondernemers<br />

in de procesindustrie, vond een<br />

bestuurswijziging plaats. HAROLD<br />

ZUIDERVAART (MOB Mechanical<br />

Contracting) is vorige maand tijdens<br />

de algemene ledenvergadering tot<br />

bestuurslid van VOMI benoemd.


Persoonlijk,<br />

verbindend en<br />

ondernemend<br />

Het vertalen van mobiliteitswensen naar dé passende leasevorm en<br />

gewenste zakelijke auto is ons vak. Meer weten? Neem contact op<br />

met Van Mossel Autolease Rotterdam: 010 312 54 00<br />

www.vanmosselautolease.nl


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 125<br />

AGENDA<br />

18 & 19 SEPTEMBER<br />

Recharge Earth<br />

www.recharge-earth.com<br />

ROTTERDAM<br />

19 SEPTEMBER ROTTERDAM<br />

FERM Port Cyber Café<br />

www.ferm-rotterdam.nl<br />

25 SEPTEMBER GORINCHEM<br />

Chemiebeurs<br />

www.chemiebeurs.nl<br />

30 SEPTEMBER T/M 4 OKTOBER<br />

KOPENHAGEN<br />

World Hydrogen Week<br />

www.worldhydrogenweek.com<br />

2 & 3 OKTOBER ROTTERDAM<br />

Safety&Health@Work<br />

www.safetyandhealthatwork.nl<br />

15 T/M 17 OKTOBER DEN BOSCH<br />

Vakbeurs Energie<br />

www.vakbeursenergie.nl<br />

29 EN 30 OKTOBER ANTWERPEN<br />

SPRINT Robotics World<br />

Conference for Inspection &<br />

Maintenance (I&M) Robotics<br />

www.sprintrobotics.org<br />

5 NOVEMBER DELFT<br />

Hydrogen and Green Chemistry<br />

Research and Innovation Event<br />

www.tudelft.nl<br />

7 NOVEMBER ROTTERDAM<br />

SmartPort Summit<br />

www.smartportsummit.nl<br />

7 NOVEMBER ROTTERDAM<br />

Rotterdam Energy Port<br />

www.managementproducties.nl<br />

16 NOVEMBER DEN HAAG<br />

Offshore Industry<br />

www.managementproducties.nl<br />

26 EN 27 NOVEMBER AMSTERDAM<br />

Offshore Energy Exhibition &<br />

Conference<br />

www.oeec.biz<br />

18 EN 19 SEPTEMBER<br />

Recharge Earth<br />

Op woensdag 18 en donderdag 19 september <strong>2024</strong> bruist het in Rotterdam<br />

Ahoy van de energie op Recharge Earth. Het is het energietransitie-event<br />

waar alles draait om denken, doen en samenwerken. Kennis en ervaringen<br />

worden gedeeld. Met als doel: samen tot concrete oplossingen komen die<br />

bepalend zijn voor een nieuwe energietoekomst. “We presenteren best<br />

practices en gaan dieper in op hoe we samen aan de slag gaan. Want de<br />

uitdagingen waar we voor staan, kunnen we alleen samen aangaan”, aldus<br />

organisator Rotterdam Ahoy. De Innovation Expo en de Innovation Award, vorig<br />

jaar met succes geïntroduceerd, krijgen opnieuw een prominente rol tijdens<br />

de komende editie. Op de Innovation Expo presenteren dertig zorgvuldig<br />

geselecteerde start-ups en scale-ups zich, waarbij zij de nieuwste producten<br />

en diensten tonen die bijdragen aan het behalen van de klimaatdoelstellingen.<br />

Ook is er de mogelijkheid om een product te demonstreren. Rotterdam Ahoy<br />

heeft EIT InnoEnergy vastgelegd als hoofdsponsor van de Innovation Award<br />

tijdens Recharge Earth.<br />

2 EN 3 OKTOBER<br />

Safety&Health@Work<br />

Begin oktober vindt in Rotterdam Ahoy<br />

weer Safety&Health@Work plaats, dat<br />

door de organisatie wordt omschreven<br />

als ‘de vakbeurs voor safetyprofessionals<br />

voor wie veilig en gezond<br />

werken op nummer één staat’. Er worden<br />

zo’n drieduizend bezoekers verwacht<br />

en de beurs wordt gecombineerd<br />

met het NVVK-congres dat dagelijks<br />

door vijfhonderd veiligheidskundigen<br />

wordt bezocht. Ook worden op het<br />

evenement preventiemedewerkers,<br />

ARBO-specialisten, facility managers,<br />

QHSE-managers en inkopers verwacht. De exposanten zijn aanbieders van<br />

beschermende kleding, veiligheidsmiddelen en -materialen, technologie en<br />

robotics en kennis en opleidingen.<br />

26 EN 27 NOVEMBER<br />

Offshore Energy Exhibition & Conference<br />

De Offshore Energy Exhibition & Conference van dit jaar vindt plaats op 26<br />

en 27 november in RAI Amsterdam en heeft een aantal nieuwe elementen<br />

die volgens organisator Navingo tot doel hebben de industrieën in de offshore<br />

energiesector meer ruimte te geven om te discussiëren, presenteren en<br />

promoten. Een daarvan is ‘The Square', dat voortborduurt op het succes<br />

van ‘The Stage' en dit jaar nieuw is. Voor het derde jaar op rij zal The Stage<br />

‘de hotspot’ zijn om bij te praten over de industrie, technologie en de<br />

energietransitie, en te leren over nieuwe plannen en oplossingen van de<br />

volgende generatie. The Square biedt ruimte om producten en diensten uit<br />

de offshore energiesector te presenteren. De beursvloer van het evenement<br />

weerspiegelt het thema van het evenement van dit jaar, 'Harmony', dat<br />

ook terug zal komen bij de conferentiesessies. Met dit evenementthema<br />

wil Navingo zowel de samenwerking binnen de offshore energiesector<br />

benadrukken als de noodzaak om de bewegende delen en verschillende<br />

industrieën verder te harmoniseren naarmate ze door de energietransitie meer<br />

afhankelijk van elkaar worden.


Uw partner in totale brandbeveiliging<br />

Onze expertises: Brandbeveiliging op maat<br />

Bij Van Ginkel Groep begrijpen we dat elke sector<br />

unieke uitdagingen en vereisten heeft als het gaat om<br />

brandbeveiliging. Wij bieden daarom op maat gemaakte<br />

oplossingen die perfect aansluiten bij uw behoeften<br />

Brandbeveiligingsstrategiën<br />

Brandmeldinstallaties<br />

Blusinstallaties<br />

Blusgas<br />

Blusschuim installaties / leverancier<br />

Service en onderhoud<br />

Offshore<br />

Calamiteiten units<br />

We combineren onze expertises om oplossingen te<br />

bieden die uw veiligheid en gemoedsrust waarborgen.<br />

Ongeacht uw sector of uitdaging, Van Ginkel Groep is<br />

uw partner in totale brandbeveiliging.<br />

Samen maken we uw omgeving brandveilig<br />

Contactgegevens<br />

Van Ginkel Groep<br />

info@ginkel-groep.nl<br />

+31 181 212 100<br />

Seggelant-West 10 Vierpolders<br />

Opererend door heel Nederland<br />

Heeft u vragen of wilt u meer weten over onze diensten?<br />

Neem gerust contact met ons op via info@ginkel-groep.nl<br />

of bel ons op +31 181 212 100. Ons team zal klaar staan<br />

om uw vragen te beantwoorden en u te helpen bij het<br />

realiseren en adviseren van uw brandbeveiligingsdoelen.


juli - <strong>2024</strong> EUROPOORT KRINGEN 127<br />

ONZE JEUGD IN DE SCHADUW<br />

We leven in een tijdperk waar onze jongeren<br />

geconfronteerd worden met ernstige uitdagingen<br />

die hun welzijn bedreigen: eenzaamheid,<br />

mentale gezondheidsproblemen, verslaving<br />

aan sociale media, blootstelling aan criminele<br />

uitbuiting, desinformatie, en een wereld waarin<br />

technologie razendsnel evolueert. Veel jongeren voelen<br />

zich buitengesloten; ze voelen zich niet gehoord,<br />

alsof ze er niet toe doen. Het is onze verantwoordelijkheid,<br />

als onderwijs, overheidsinstituten en<br />

werkgevers, om deze signalen serieus te nemen.<br />

Recent onderzoek toont aan dat eenzaamheid onder<br />

jongeren in Nederland een ernstige en aanhoudende<br />

uitdaging blijft. Volgens het rapport van de Gezondheidsmonitor<br />

Jeugd 2023 voelde 47 procent van<br />

de jongeren zich in het afgelopen jaar enigszins tot<br />

sterk eenzaam (RIVM). Bovendien rapporteert het<br />

RIVM dat een aanzienlijk deel van de jongeren aanhoudend<br />

mentale klachten ervaart, met 37 procent<br />

die mentale klachten rapporteerde, een percentage<br />

dat consistent hoog blijft.<br />

Te midden van deze uitdagingen heeft de Maatschappelijke<br />

Diensttijd (MDT) gefungeerd als een<br />

baken van hoop. Tot op heden hebben meer dan<br />

126.000 jongeren deelgenomen aan dit programma,<br />

waarbij ze zich vrijwillig inzetten voor anderen, hun<br />

talenten ontdekken en belangrijke sociale contacten<br />

leggen. De jongeren gaven bijvoorbeeld taalles aan<br />

nieuwkomers of organiseerden maatschappelijke<br />

evenementen. Mbo-studenten leerden hoe zij hun<br />

beroepsmatige talenten ten dienste konden stellen<br />

aan anderen. Denk aan kappers en schoonheidsspecialisten<br />

die bewoners van verzorgingstehuizen een<br />

dagje in de watten legden of koks die kookten voor<br />

daklozen. Voor velen was dit een kans om te leren<br />

buiten hun comfortzone te treden, om te groeien<br />

onder deskundige begeleiding.<br />

Nu staat dit waardevolle programma echter op<br />

de tocht. Het nieuwe kabinet overweegt het af te<br />

schaffen, een beslissing die het harde werk en de<br />

toewijding van duizenden jongeren en organisaties<br />

zou tenietdoen. Ik ben blij met journalisten als<br />

Sander Schimmelpenninck die zich de afgelopen<br />

tijd hier op verschillende kanalen tegen heeft verzet,<br />

maar wat mis ik de algemene verontwaardiging door<br />

andere prominente Nederlanders. Wie komt op voor<br />

de jeugd van Nederland?<br />

MDT is impactvol en brengt landelijk onderwijs,<br />

jongeren en verschillende organisaties in beweging.<br />

Uit recent onderzoek van het ministerie van<br />

Volksgezondheid, Welzijn en Sport blijkt dat MDT<br />

niet alleen persoonlijke groei bevordert, maar ook<br />

de maatschappelijke betrokkenheid verhoogt. 93<br />

procent heeft door MDT ontmoetingen gehad<br />

buiten de eigen bubbel, 95 procent van de jongeren<br />

vindt het na afloop belangrijk om iets voor een ander<br />

te doen en 89 procent heeft meer vertrouwen in de<br />

toekomst. Deelnemers melden een verhoogd gevoel<br />

van burgerschap en verantwoordelijkheid, en een<br />

sterkere band met de gemeenschap. Deze bevindingen<br />

benadrukken het belang van MDT als een<br />

investering in onze jeugd en onze toekomst.<br />

Maar er is ook hoop, want ondanks de uitdagingen<br />

waarmee Generatie Z wordt geconfronteerd, tonen<br />

zij ook een opmerkelijke veerkracht en innovatieve<br />

geest. Deze jongeren, digitaal vaardig en maatschappelijk<br />

bewust, brengen frisse perspectieven en creatieve<br />

oplossingen naar de tafel. Ze zijn vaak gedreven<br />

door hun waarden en willen werk doen dat zinvol is<br />

en bijdraagt aan het grotere goed. Ze hebben sterke<br />

opvattingen over maatschappelijke kwesties zoals<br />

klimaatverandering, gelijkheid en sociale rechtvaardigheid.<br />

Ze zijn gewend aan snelle veranderingen en<br />

zijn daardoor flexibel en aanpasbaar in zowel hun<br />

persoonlijke leven als op de werkvloer. Hoewel ze<br />

realistisch zijn over de uitdagingen in de wereld, zoals<br />

economische onzekerheid en klimaatproblemen,<br />

behouden ze een optimistische kijk op de toekomst<br />

en geloven ze in hun vermogen om positieve verandering<br />

teweeg te brengen. Door programma’s zoals<br />

de Maatschappelijke Diensttijd te ondersteunen,<br />

kunnen we niet alleen bijdragen aan hun persoonlijke<br />

ontwikkeling, maar ook profiteren van hun passie<br />

en hun vermogen om de wereld vorm te geven.<br />

Ik heb niet alle antwoorden, maar één ding weet ik<br />

zeker: als we niet investeren in onze jeugd, als we<br />

hen geen perspectief bieden, als we hen niet uit hun<br />

eenzame kamers, uit de klauwen van criminelen en<br />

de wereld van sociale media halen, dan blijft onze<br />

welvaart ongelijk. Verandering in het systeem en de<br />

norm begint bij ons. Bij het openstellen van onze<br />

samenleving, bij het zien van jongeren, bij de bereidheid<br />

om uit onze eigen comfortzone te stappen. Ik<br />

zet alvast de eerste stap. U ook?<br />

GYZLENE KRAMER ZEROUAL,<br />

is programmadirecteur<br />

strategie en gelijke kansen bij<br />

ROC Albeda.<br />

MAI ELMAR & CO COLUMN


www.avanderpolsmachineverhuur.nl


Specialisten in<br />

machineverhuur voor<br />

verschillende soorten<br />

werkzaamheden<br />

Van der Pols Pernis Machineverhuur B.V.<br />

Bakkersoordsekade 26<br />

3195 GN, Pernis Rotterdam<br />

T 010 - 416 22 45<br />

@ info@avanderpolsmachineverhuur.nl


130<br />

EUROPOORT KRINGEN juli - <strong>2024</strong><br />

In de volgende editie<br />

Jan-Willem van den Beukel, dit<br />

voorjaar aangetreden als directeur<br />

van VEMOBIN, gaat in gesprek<br />

met <strong>Europoort</strong> <strong>Kringen</strong> in op het<br />

verleden, heden en de toekomst van de<br />

raffinagesector.<br />

In het nieuwe platform PEIBI-<br />

Connect delen asset owners,<br />

service providers, kennisdragers en<br />

technologieaanbieders kennis en<br />

ervaringen rond corrosie onder<br />

isolatie en energie-efficiëntie. Het<br />

zijn de deelnemers zelf die dit initiatief<br />

financieel ondersteunen. Daar krijgen<br />

ze wel wat voor terug, zeggen Ferry<br />

Visser en Geert Henk Wijnants van<br />

World Class Maintenance.<br />

Spuittechnieken (VTS), vertelt over<br />

de laatste trends op zijn vakgebied,<br />

de grootste uitdagingen en zijn ultieme<br />

wens.<br />

Het in YES!Delft gevestigde C-Cube<br />

heeft een technologie ontwikkeld<br />

voor het zeer vroegtijdig detecteren<br />

van corrosie onder isolatie. Bedrijven<br />

in onder meer offshore wind, de<br />

procesindustrie en havens kunnen<br />

er hun voordeel mee doen. Tje Wei<br />

Hu van het bedrijf geeft in <strong>Europoort</strong><br />

<strong>Kringen</strong> uitleg over het idee, het starten<br />

van C-Cube en de ontwikkeling die tot<br />

dusver is afgelegd.<br />

Van 6 tot en met 8 september<br />

a.s. vindt de 47ste editie van de<br />

Wereldhavendagen plaats. Het<br />

is hét evenement bij uitstek waar<br />

het algemene publiek met het<br />

havenbedrijfsleven kan kennismaken.<br />

Verschillende industriële bedrijven<br />

openen hun deuren. In <strong>Europoort</strong><br />

<strong>Kringen</strong> leggen ze uit waarom en wat<br />

het ze oplevert.<br />

I N D U S T R I E E L M A N A G E M E N T M A G A Z I N E<br />

Marcel van Wonderen, voorzitter<br />

van de Vereniging voor Thermisch<br />

Global specialist<br />

in metal surface treatment<br />

On-site diensten<br />

wereldwijd chemisch technisch reinigen<br />

op locatie<br />

klant en proces specifieke oplossingen voor<br />

complexe vervuilingen<br />

Expert op het gebied van<br />

chemisch technisch reinigen en metaal<br />

oppervlaktebehandeling. Neem contact op<br />

met onze specialisten voor een advies op maat.<br />

The Vecom way - deskundig en<br />

veilig voor mens, metaal en milieu<br />

Workshop diensten<br />

conditioneren en chemisch reinigen van<br />

roestvast staal en andere metalen<br />

meerdere locaties in Nederland, België<br />

en het Verenigd Koninkrijk<br />

www.vecom.nl<br />

info@vecom.nl T. +31 10 59 30 299<br />

ON-SITE DIENSTEN METAAL OPPERVLAKTEBEHANDELING AFVALWATER VERWERKING


Technology is the key to achieving a<br />

more sustainable future<br />

Increase the life of your<br />

asset<br />

Improve equipment<br />

performance<br />

Predict failure before it<br />

happens<br />

Optimize plant<br />

processes<br />

Combining product expertise from CPI with insight gained from Howden Uptime, we can provide a<br />

higher level of technical analysis and improve overall service for your compressors.<br />

Proven Solutions for the Global Compression Industry<br />

www.CPIcompression.com<br />

CPI is part of the Howden Group


waarde<br />

van<br />

metaal<br />

De duurzame schakel voor metaalverwerking<br />

Bakkersoordsekade 4-16 | 3195 GN Pernis Rotterdam | T +31 (0)10 416 92 96 | F +31 (0)10 416 78 81 | metaalhandel-ketting.com

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!