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Meccanica Magazine n. 4

Meccanica Magazine, a year of the Department of Mechanical Engineering of Politecnico di Milano “in print”. Our research, achievements, culture, and a glance to the future.

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In effetti, DESTINY mira a una produzione di 20 kg/h (scalabile a tassi

più elevati qualora si utilizzino più moduli). Tale tasso consente già

una produzione commerciale (pilota) di prodotti speciali e nuovi.

Dopo tre anni di intensi sviluppi tecnici, prove sperimentali (ma

anche ritardi, legati al COVID, sulle attività), DESTINY ha finalmente

raggiunto la fase finale di dimostrazione presso la sede spagnola di

KERABEN GRUPO SA (coordinatore del progetto).

Il Politecnico di Milano (POLIMI) è attualmente coinvolto nel progetto

come partner di supporto (third-party “in-kind contribution” Art. 11

GA) dell’Università Politecnica delle Marche (UNIVPM) - membro del

consorzio DESTINY - nello sviluppo di due sistemi di monitoraggio

che agiscono a livello della fornace a microonde e dell’intero

processo. I sistemi più comuni per la misura della temperatura non

possono essere sfruttati per monitorare l’evoluzione termica dei

materiali in fornace, a causa delle interazioni con il campo MW.

Il team POLIMI, guidato dal Prof. Paolo Chiariotti, ed il team UNIVPM,

guidato dal Prof. Gian Marco Revel, stanno sviluppando un sensore

virtuale, basato sull’intelligenza artificiale, che raccoglie dati dal

processo ed effettua un’iferenza sulla temperatura del materiale:

ciò rende possibile l’analisi delle reazioni chimiche che avvengono in

fornace e consente un’evenuale retroazione sul processo stesso. Si

tratta di un compito arduo, date le potenziali instabilità del sistema

produttivo, ma i risultati della ricerca possono potenzialmente

cambiare il modo con cui si effettua il monitoraggio termico in

applicazioni che prevedono il riscaldamento tramite microonde.

Il sistema di monitoraggio remoto sviluppato congiuntamente

da UNIVPM e POLIMI, d’altro canto, porta il modulo DESTINY nel

framework Industria 4.0, consentendo ai responsabili di impianto di

monitorare a distanza il processo e di richiederne, eventualmente,

adattamenti dei parametri in base ad esigenze energetiche e/o

produttive.

Insomma, un’attività innovativa in un progetto innovativo che

rappresenta un ulteriore passo avanti verso la sostenibilità nei

settori manifatturieri ad alto consumo energetico.

meccanica magazine

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