Meccanica Magazine n. 4
Meccanica Magazine, a year of the Department of Mechanical Engineering of Politecnico di Milano “in print”. Our research, achievements, culture, and a glance to the future.
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In effetti, DESTINY mira a una produzione di 20 kg/h (scalabile a tassi
più elevati qualora si utilizzino più moduli). Tale tasso consente già
una produzione commerciale (pilota) di prodotti speciali e nuovi.
Dopo tre anni di intensi sviluppi tecnici, prove sperimentali (ma
anche ritardi, legati al COVID, sulle attività), DESTINY ha finalmente
raggiunto la fase finale di dimostrazione presso la sede spagnola di
KERABEN GRUPO SA (coordinatore del progetto).
Il Politecnico di Milano (POLIMI) è attualmente coinvolto nel progetto
come partner di supporto (third-party “in-kind contribution” Art. 11
GA) dell’Università Politecnica delle Marche (UNIVPM) - membro del
consorzio DESTINY - nello sviluppo di due sistemi di monitoraggio
che agiscono a livello della fornace a microonde e dell’intero
processo. I sistemi più comuni per la misura della temperatura non
possono essere sfruttati per monitorare l’evoluzione termica dei
materiali in fornace, a causa delle interazioni con il campo MW.
Il team POLIMI, guidato dal Prof. Paolo Chiariotti, ed il team UNIVPM,
guidato dal Prof. Gian Marco Revel, stanno sviluppando un sensore
virtuale, basato sull’intelligenza artificiale, che raccoglie dati dal
processo ed effettua un’iferenza sulla temperatura del materiale:
ciò rende possibile l’analisi delle reazioni chimiche che avvengono in
fornace e consente un’evenuale retroazione sul processo stesso. Si
tratta di un compito arduo, date le potenziali instabilità del sistema
produttivo, ma i risultati della ricerca possono potenzialmente
cambiare il modo con cui si effettua il monitoraggio termico in
applicazioni che prevedono il riscaldamento tramite microonde.
Il sistema di monitoraggio remoto sviluppato congiuntamente
da UNIVPM e POLIMI, d’altro canto, porta il modulo DESTINY nel
framework Industria 4.0, consentendo ai responsabili di impianto di
monitorare a distanza il processo e di richiederne, eventualmente,
adattamenti dei parametri in base ad esigenze energetiche e/o
produttive.
Insomma, un’attività innovativa in un progetto innovativo che
rappresenta un ulteriore passo avanti verso la sostenibilità nei
settori manifatturieri ad alto consumo energetico.
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