Ordnerinnentitel Virotec - salzgitter mannesmann handel

Lieferprogramm System VIROTEC ® 

Product range System VIROTEC ® 

MANNESMANN 

STAHLHANDEL 

Ein Unternehmen der Salzgitter Gruppe

1.0 

2.0 

3.0 

4.0 

5.0 

6.0 

7.0 

8.0 

9.0 

10.0 

System VIROTEC ® , Produktpalette 

System VIROTEC ® , range of products 

Sprinklerschelle/Abschirmhaube 

Sprinkler clamp-T/Shielding cap 

Fallrohr/Telerohr/Flexarm ® 

Drop nipple/Telescope pipe/Flexarm ® 

Flexschlauch/Halterung 

Flex hose/Fixture 

Kupplung/Reduzierkupplung/Anbohrschelle/Sprinklerschelle 

Coupling/Reduce coupling/Clamp-T/Sprinkler clamp-T 

Bogen/T-Stück/Endkappe 

Elbow/Tee/Cap 

Flansch/Reduzierung/T-Rohr 

Flange/Reducer/T-pipe 

Wartungseinheit/Sprinklerreservebox 

Maintenance unit/Sprinkler reserve box 

Nutmaschine/Bohrvorrichtung/Kreislochsäge/Gewindedichtmittel/Gleitmittel 

Grooving machine/Drilling device/Circular keyhole saw/Threat sealant/Lubricants 

Sonderteile/Rohrvorfertigung 

Special parts/Pipe prefabrication 

Inhalt 

Contents

1.0 System VIROTEC ® , Produktpalette 

1.0 System VIROTEC ® , range of products 

1.1 System VIROTEC ® 

System VIROTEC ® 

1.2 Bauteile für Montage des Rohrnetzes (Haupt- und Verteilerleitungen) 

Component parts for the assembly of the pipeline network (main pipeline and 

branch line) 

1.3 Bauteile für Montage von der Verteilerleitung zum Sprinklerkopf (Rohrauswinkelung) 

Component parts for the assembly of the branch line for the sprinkler head 

(arm over pipe) 

1.4 Bauteile als Ergänzung zum Rohrnetz 

Additional component parts for the pipe system 

1.5 Montagezubehör 

Mounting accessories 

1.0

Stand: 1/08 


Produkte die verbinden! 

System VIROTEC ® ist eine abgestimmte Produktpalette von Rohrverbindungselementen, 

für den Einsatz im Rohrleitungsbau, insbesondere 

für den Sprinkleranlagenbau (automatische, stationäre 

Feuerlöschanlagen). 

Es handelt sich hier um innovative und leistungsfähige Produkte 

mit folgenden Merkmalen: 

– Einfache und schnelle Montage 

– Hohe Funktionssicherheit 

– Umfangreiches Sortiment 

– Ansprechendes Design und hochwertige Verarbeitung 

Unsere Bauteile sind beim VdS Schadenverhütung in Köln und bei 

FM (Factory Mutual) in USA geprüft und anerkannt. Die Entwicklung, 

Produktion und der Vertrieb der Produkte erfolgt unter den 

Bedingungen eines anerkannten QM-Systems gemäß DIN EN ISO 

9001. Einige Produkte sind durch internationale Patente und/oder 

Gebrauchsmuster geschützt. 

Ein qualifiziertes und leistungsfähiges Team sorgt für eine optimale 

Kundenberatung und die reibungslose und schnelle Abwicklung 

der Kundenaufträge. 

In Verbindung mit dem umfangreichen Rohrsortiment und der 

Rohrvorfertigung sind wir Komplettanbieter für Ihr Rohrleitungsnetz. 


Products that connect! 

1.1 



System VIROTEC ® is a well arranged product array of pipe joint 

elements for use in pipeline construction, particularly suitable for 

the manufacture of sprinkler systems (automatic, stationary fire 

extinguishing equipment). 

These products are efficient and innovative and feature: 

– Easy and quick assembly 

– High degree of functional safety 

– Comprehensive range 

– Attractive design and high-quality workmanship 

Our component parts are tested and acknowledged at VdS 

Schadenverhütung in Cologne and FM (Factory Mutual) in USA. 

All products are developed, manufactured and distributed in conformance 

with a recognised QA system as per DIN EN ISO 9001. 

Some products are protected by international patents and/or 

patented designs. 

Our qualified and efficient team offers the best possible consultation 

to customers and ensures quick and smooth processing of 

the sales orders. 

With our extensive range of pipes and pre-fabricated pipes, we are 

a one stop shop for all products relating to your pipeline system. 

Standort Eiterfeld

Stand: 1/08 

1.2 

Bauteile für Montage des Rohrnetzes (Haupt- und Verteilerleitungen) 


Rohrkupplung 

(siehe Katalog Abschnitt 5.1–5.2) 

Kupplung für genutete Rohre aus Stahl, verzinkt oder lackiert, in 

Ausführung starr oder flexibel, Durchmesser 33,7 mm (1”) bis 

323,9 mm (12”). 

Formteile 


Bestehend aus Bogen 22,5°/45°/90°, T-Stück, Reduzierung, Endkappe, 

verzinkt oder lackiert, Durchmesser 33,7 mm (1”) bis 

323,9 mm (12”). 

Anbohrschelle 


In den Varianten mit Nut- oder mit Gewindeanschluss, verzinkt 

oder lackiert, Durchmesser 60,3 mm (2”) bis 219,1 mm (8”) und 

Abgänge 33,7 mm (1”) bis 114,3 mm (4”). 

Component parts for the assembly of the pipeline network 

(main pipeline and branch line) 



Pipe coupling 

(See catalogue, section 5.1–5.2) 

Coupling for grooved steel pipes, galvanized or painted, rigid or 

flexible model, diameter ranging from 33.7 mm (1”) to 323.9 mm 

(12”). 

Formed parts 


Including elbow 22.5°/45°/90°, T-piece, reducing joint, end cap, 

galvanized or painted, diameter ranging from 33.7 mm (1”) to 

323.9 mm (12”). 

Clamp-T 


Available in two variants – with grooved connection or threaded 

connection, galvanized or painted, diameter ranging from 

60.3 mm (2”) to 219.1 mm (8”) and outlet diameters from 

33.7 mm (1”) to 114.3 mm (4”).

Stand: 1/08 

1.2 




Reduzierkupplung, Reduzierstücke, Flansche 

(siehe Katalog Abschnitt 5.3 und 7.1–7.4) 

Jeweils verzinkt oder lackiert, Durchmesser 33,7 mm (1”) bis 

323,9 mm (12”). 

Reducing coupling, reduction pieces, flanges 

(See catalogue, section 5.3 and 7.1–7.4) 

Each in galvanized or painted design, diameter ranging from 

33.7 mm (1”) to 323.9 mm (12”).

Stand: 1/08 

1.3 

Bauteile für Montage von der Verteilerleitung zum Sprinklerkopf (Rohrauswinkelung) 



Bauteile für Montage von der Verteilerleitung zum Sprinklerkopf 

(Rohrauswinkelung) 

Sprinklerschelle 

(siehe Katalog Abschnitt 2.1 und 5.6) 

Anbohrschelle für den Einsatz in Sprinkleranlagen, zur Versorgung 

von jeweils einem Sprinklerkopf. Typ VTS, mit Oberfläche verzinkt, 

für Rohrdurchmesser 33,7 mm (1”) bis 60,3 mm (2”) und mit Gewindeanschluss 

3 /8”, 1 /2”, 3 /4”, 1” IG. Typ Gruvlok 7043, mit Oberfläche 

verzinkt oder rot lackiert, für Rohrdurchmesser 42,4 mm 

(1 1 /4”) bis 76,1 mm (2 1 /2”) und mit Gewindeanschluss 1 /2”, 3 /4”, 1” 

IG. 

Fallrohr 

(siehe Katalog Abschnitt 3.1) 

für den Einsatz in Sprinkleranlagen, ein- oder beidseitig reduziert, 

Oberfläche grundiert oder verzinkt, in den Abmessungen 3 /4” und 

1”, mit Sprinkleranschluss 3 /8”, 1 /2”, 3 /4” IG, in den Längen 500 und 

1.000 mm. 

Telerohr 


Längenverstellbares Fallrohr Typ VS, VSI, VSN für den Einsatz in 

Sprinkleranlagen, Oberfläche KTL-beschichtet schwarz, Abmessung 

1” AG oder IG x 1 /2” IG, in den Längen 100 bis 1.000 mm, 

Verstellung 60 oder 100 mm. 

Component parts for the assembly of the branch line for the 

sprinkler head (arm over pipe) 

Sprinkler clamp-T 

(See catalogue, section 2.1 and 5.6) 

Clamp-T for use in sprinkler systems, each for supply of one 

sprinkler head. Type VTS, with galvanized surface, for pipe diameter 

ranging from 33,7 mm (1”) to 60,3 mm (2”) and with threaded 

connection 3 /8”, 1 /2”, 3 /4”, 1” IG. Type Gruvlok 7043, with galvanized 

or red painted surface, for pipe diameter ranging from 42,4 

mm (1 1 /4”) to 76,1 mm (2 1 /2”) and with threaded connection 1 /2”, 

3 /4”, 1” IG. 

Drop nipple 

(See catalogue, section 3.1) 

For use in sprinkler systems, reduced from one or both sides, 

galvanized surface or surface with primer coating, available in 

dimensions 3 /4” and 1”, with sprinkler connection 3 /8”, 1 /2”, 3 /4” IG, 

available in lengths 500 and 1,000 mm. 

Telescope pipe 


Adjustable drop nipple length, type VS, VSI, VSN for use in sprinkler 

systems, surface with black KTL coat (cataphoretic painting), 

dimension 1” AG or IG x 1 /2” IG, in lengths from 100 to 1,000 

mm, adjustment 60 or 100 mm.

Stand: 1/08 

1.3 

Bauteile für Montage von der Verteilerleitung zum Sprinklerkopf (Rohrauswinkelung) 



Flexarm ® 


Verstellbare Rohrauswinklung (durch Drehgelenke), Typ FL1 und 

FL2, für den Einsatz in Sprinkleranlagen, Oberfläche verzinkt, 

Abmessung 1” AG x 1” IG. 

Flexschlauch und Halterung 


Hochflexibler und Druckstabiler Wellschlauch aus Edelstahl mit 

Ummantelung (Drahtgeflecht), Typ VX-G und VX-S, für den Einsatz 

in Sprinkleranlagen, Abmessung 3 /4” und 1” AG mit Sprinkleranschluss 

1 /2” IG, Halterung für Flexschlauch Typ VX-SH sowie VX- 

GH (für abgehängte Deckensysteme) und VX-UH (Universalhalter), 

Oberfläche verzinkt. 

Flexarm ® 


Adjustable angular deflection (due to pivoting joints), type FL1 

and FL2, for use in sprinkler systems, galvanized surface, dimension 

1” AG x 1” IG. 

Flex hose and ficture 


Extremely flexible and pressure-resistant corrugated stainless 

steel hose with casing (wire mesh), type VX-G and VX-S, for use 

in sprinkler systems, dimension 3 /4” and 1” AG with sprinkler connection 

1 /2” IG, Holder for flexible hose, type VX-SH and VX-GH 

(for suspended ceiling systems) and VX-UH (universal bracket), 

galvanized surface.

Stand: 1/08 

Bauteile als Ergänzung zum Rohrnetz 

Abschirmhaube 


In den Varianten Standard, Doppelsprinkler und Universal, für den 

Einsatz in Sprinkleranlagen im Regalbereich, Oberfläche verzinkt, 

für Sprinkler 3 /8”, 1 /2”, 3 /4”. 

Wartungseinheit 


Zum Ablassen von Kondenswasser im Rohrnetz, in den Varianten 

mit und ohne Einfüllstutzen für Frostschutzmittel, Oberfläche verzinkt. 

1.4 

Bauteile als Ergänzung zum Rohrnetz 



Shielding cap 


Available in standard, dual sprinkler and universal variants, for 

use in sprinkler systems in the storage rack area, galvanized surface, 

for 3 /8”, 1 /2”, 3 /4” sprinklers. 

Maintenance unit 


For draining condensation water in the pipe system, two variants 

– with and without filler necks for anti-freezing agents, galvanized 

surface.

Stand: 1/08 

Montagezubehör 

Nutmaschine 


Halbautomatische Nutmaschine Typ GROOVER 324 für den mobilen 

Einsatz, mit elektrischen Antrieb 220V und hydraulischer Handpumpe, 

für Rohrdurchmesser von 33,7 mm (DN25/1”) bis 219 mm 

(DN200/8”) und maximaler Wandungsstärke von 8 mm. 

Rohrständer verstellbar, passend zur Nutmaschine. 

. 

Bohrvorrichtung 


Typ 1 für einfaches und sicheres einbringen der Bohrungen 

Durchmesser 24 mm/32 mm für Montage der Sprinklerschellen. 

Mounting accessories 

1.5 


Mountin accessories 

Grooving machine 


Semi-automatic grooving machine type GROOVER 324 for 

mobile use, with electro drive 220 V and hydraulic hand pump, 

for diameter from 33,7 mm (DN25/1”) to 219 mm (DN200/8”) and 

maximum wall thickness of 8 mm. 

Pipe support adjustable, suitable for grooving machine. 

Drilling device 


Type 1 for easy and safe drilling of holes, diameter 24 mm/ 

32 mm, for the assembly of VTS sprinkler clamps.

Stand: 1/08 

1.5 


Mountin accessories 

Kreislochsägen 


In unterschiedlichen Abmessungen, für Sprinklerschellen und 

sonstige Anbohrschellen. 

Gewindedichtmittel 


Typ VFD in 50 ml/250 ml Flasche, zum sicheren und einfachen 

abdichten von Rohrgewinden. 

Gleitmittel 


Montagefett für Rohrkupplungen in verschiedenen Ausführungen. 

Circular hole saws 


Available in different dimensions, for sprinkler clamps and other 

clamp-T. 

Thread sealant 


Type VFD in 50 ml/250 ml bottle, for safe and easy sealing of 

pipe threads. 

Lubricant 


Assembly lubricant for pipe fittings, available in different variants.

2.0 Sprinklerschelle/Abschirmhaube 

2.0 Sprinkler clamp-T/Shielding cap 

2.1 Sprinklerschelle VTS 

Sprinkler clamp-T VTS 

2.2 Abschirmhaube Standard/für Doppelsprinkler 

Shielding cap standard/for double sprinklers 

2.3 Abschirmhaube Universal 

Shielding cap universal 

Beispiel von VTS-Anbohrschelle und Abschirmhaube 

2.0

Stand: 1/08 

VIROTEC ® -VTS einfache Montage, spart Zeit, senkt Kosten 

Das VIROTEC ® -VTS ist ein Sonderfitting für den Einsatz in ortsfesten 

Wasserlöschanlagen und dem allgemeinen Rohrleitungsbau. 

Das Bauteil ermöglicht die einfache und schnelle Fertigung von 

Abgängen an durchgängigen Rohrleitungen, ohne diese auftrennen 

zu müssen. 

Bei allen Rohrdurchmessern (1” – 2”) und Abgangsgrößen 3 /8” – 1”) 

wird mit einem Bohrungsdurchmesser (24 +0,5 mm) gearbeitet. 

Montageanweisung 

1. Bohrung mit Durchmesser 24 +0,5 mm bohren, entgraten und 

von Bohrspänen säubern. 

2. Dichtung auf richtigen Sitz prüfen und VTS aufsetzen. 

3. Sechskantschrauben gleichmäßig anziehen (ca. 20 Nm). 

4. Bauteil funktionsfertig. 

Funktion 

Das VIROTEC ® -VTS besteht aus folgenden Bauteilen: 

– Pos. 1 Verbindungselement (Gussteil, verzinkt) 

– Pos. 2 Halbschelle (Gussteil, verzinkt) 

– Pos. 3 Sechskantschraube M8 (8.8, verzinkt) 

– Pos. 4 Poly-U-Scheibe (Kunststoff) 

– Pos. 5 Flachdichtung (EPDM) 

Das VIROTEC ® -VTS wird montagefertig ausgeliefert und kann 

somit auf einfachste Weise auf ein Rohr mit vorgefertigter Bohrung 

montiert werden. Die Zentrierung am Verbindungselement erleichtert 

bei der Montage die Ausrichtung des Bauteils. Durch gleichmäßiges 

Anziehen der Schrauben wird die Flachdichtung verpresst 

und dichtet somit das System druckdicht ab. 

VIROTEC ® -VTS easy mounting, save time, reduces costs 

VIROTEC ® -VTS is a special fitting for use in fixed, stationary 

water systems for extinguishing fires ans general pipe laying and 

installation. The component enables fast and easy production of 

outlets at through pipes, without having to cut them. 

One bore diameter (24 +0,5 mm) is used for all pipe diameters 

(1” – 2”) and outlet pipe sizes ( 3 /8” – 1”). 

Mounting instructions 

1. Drill hole with diameter 24 +0,5 mm, deburr and clean off drilling 

chips. 

2. Check seal for correct fit and put on VTS. 

3. Evenly tighten hexagonal screws (approx 20 Nm). 

4. Component ready for use. 

Function 

The VIROTEC ® -VTS consists of the following components: 

– Item 1 Connection element (casting, zinced) 

– Item 2 Half-clip (casting, zinced) 

– Item 3 Hexagonal screw M8 (8.8, zinced) 

– Item 4 Poly plain washer (plastic) 

– Item 5 Flat seal (EPDM) 

2.1 

Sprinklerschelle VTS 


The VIROTEC ® -VTS ist supplied ready to install and can therefore 

be easily fitted onto a pipe with prefabricated drill hole. The 

centring on the connector makes it easier to align the component 

during installation. The flat seal ist pressed by uniformly tightening 

the screws and therefore tightly seals the system.

Stand: 1/08 

2.1 

Sprinklerschelle VTS 


Artikel-Nr. Rohrgröße Ab- D3 B1 B2 H2 H3 Gew. VPE 

gang 

(D1) (D2) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg) (St.) 

Item- pipesize outlet D3 B1 B2 H2 H3 we. unit 

number (D1) (D2) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg) (pcs.) 

100-251010 DN 25 3 /8” 25 85 48 23,5 29 0,25 100 

100-251015 DN 25 1 /2” 25 85 48 23,5 29 0,24 100 

100-251020 DN 25 3 /4” 31 85 53 23,5 39,5 0,29 100 

100-251025 DN 25 1” 37 85 58 23,5 43 0,32 75 

100-321010 DN 32 3 /8” 25 92 48 28 33 0,26 100 

100-321015 DN 32 1 /2” 25 92 48 28 33 0,25 100 

100-321020 DN 32 3 /4” 31 92 53 28 43,5 0,32 75 

100-321025 DN 32 1” 37 92 58 28 47,5 0,40 70 

100-401010 DN 40 3 /8” 25 97 48 31 36 0,28 75 

100-401015 DN 40 1 /2” 25 97 48 31 36 0,28 75 

100-401020 DN 40 3 /4” 31 97 53 31 46,5 0,33 75 

100-401025 DN 40 1” 37 97 58 31 50,5 0,42 60 

100-501010 DN 50 3 /8” 25 112 48 37 42 0,32 60 

100-501015 DN 50 1 /2” 25 112 48 37 42 0,31 60 

100-501020 DN 50 3 /4” 31 112 53 37 52,5 0,37 60 

100-501025 DN 50 1” 37 112 58 37 56,5 0,45 50 

Technische Daten 

– Oberfläche: verzinkt 

– Gewicht: siehe Tabelle 

– Verpackungseinheit: siehe Tabelle 

– Gewinde: Rohrgewinde Rp 3 /8”, 1 /2”, 3 /4”, 1” 

gemäß DIN 2999 (ISO 7-1) 

– Einsatztemperatur: - 20 °C bis 110 °C 

– Betriebsdruck: PN 16 (16 bar) 

– Bemerkung: zur direkten Versorgung von je einem 

Sprinkler bis zu einem K-Faktor von 80 

– Schutzrechte: Patent/GbM 

Zulassungen 

FM 

APPROVED 

VTS 

Technical data 

– Surface: zinced 

– Weight: see table 

– Packaging unit: see table 

– Thread: Pipe thread Rp 3 /8”, 1 /2”, 3 /4”, 1” 

in accordance with DIN 2999 

– Use temperature: - 20 °C to 110 °C 

– Operating pressure: PN 16 (16 bar) 

– Notes: for direct supply of one sprinkler each 

up to a K-factor of 80 

– Protective rights: Patent/Utility model 

Approvals 

H3 

B2 

H2 

approved products 

D3 

D2 

ø19 

(bei 3/8" ø15) 

ø24 

D1 

B1 

+0,5 

-0 

FM 

APPROVED 

SW13 

1 

5 

3 

4 

2

Stand: 1/08 

VIROTEC ® -Abschirmhauben richtungsweisend für Sprinkleranlagen 

Die VIROTEC ® -Abschirmhauben sind für den Einsatz in Regallager 

und Hochregalanlagen bei ortsfesten Wasserlöschanlagen 

bestimmt. Das Bauteil dient als Schutz für hängende Regalsprinkler, 

um ihre gegenseitige Kühlung zu verhindern. 


VIROTEC ® -Abschirmhauben sind durch die integrierte Federsicherung 

sehr einfach zu montieren. Sie werden einfach über das 

Gewinde des Sprinklers geschoben und beim Einschrauben des 

Sprinklers verspannt. Dadurch sind die Abschirmhauben gegen 

Verdrehen und Kippen gesichert. 

Beim Einsatz im Bereich von Doppelsprinklern sind zwei abgewinkelte 

Abschirmhauben zu verwenden, welche so auszurichten und 

zu fixieren sind, dass eine gegenseitige Kühlung verhindert wird. 

Funktion 

Die VIROTEC ® -Abschirmhaube besteht aus folgenden Teilen: 

– Pos. 1 Prallteller (Stahlblech, verzinkt) 

– Pos. 2 Federsicherung (Federstahl, verzinkt) 

Die VIROTEC ® -Abschirmhaube wird aus verzinktem Stahlblech 

mit integrierter Federsicherung hergestellt. Die VIROTEC ® - 

Abschirmhaube ist für Sprinkler 3 /8”, 1 /2” und 3 /4” in Standardausführung 

bzw. in abgewinkelter Form (für Doppelsprinkler) erhältlich. 

2.2 

Abschirmhaube Standard/für Doppelsprinkler 


VIROTEC ® -shielding cap directive for sprinkler systems 

VIROTEC ® -shielding cap covers are intended for use in high-bay 

racking and high-bay racking systems with fixed, stationary water 

systems for extinguishing fires. The component serves as a protection 

for suspended shelf sprinklers, in order to prevent their 

mutual cooling. 

Mounting instruction 

VIROTEC ® -shielding cap covers are very easy to install due to 

the integrated spring retainers. They are simply pushed over the 

thread of the sprinkler and clamped when the sprinkler is 

screwed in. This secures the screening covers against twisting 

and tilting. 

When used for double sprinklers, two angled screening covers 

are to be used, which are to be aligned and fixed to prevent 

mutual cooling. 

Function 

VIROTEC ® -shielding cap covers consist of the following parts: 

– Item 1 impact plate (sheet steel, zinced) 

– Item 2 spring retainer (spring steel, zinced) 

VIROTEC ® -shielding cap covers are made from zinced sheet 

steel with integrated spring retainer. VIROTEC ® -shielding cap 

covers are available for 3 /8”, 1 /2” and 3 /4” sprinklers in standard 

design and in angled form (for double sprinklers).

Stand: 1/08 

2.2 

Abschirmhaube Standard/für Doppelsprinkler 


Bauteil Artikel-Nr. Sprinklergröße 

Abschirmhaube Standard 205-138 3 /8” 

205-112 

1 /2” 

205-134 

3 /4” 

Abschirmhaube für Doppelsprinkler 205-238 3 /8” 

205-212 

1 /2” 

205-234 

3 /4” 



– Material: Stahlblech 

– Nenngröße: für Sprinkler 3 /8”, 1 /2” und 3 /4” 

– Gewicht: 0,080 kg 

– Verpackungseinheit: 250 Stück 

– Schutzrechte: GbM 

Zulassungen 

VdS- und FM einsetzbar 

Abschirmhaube 

Standard 

Shielding cap 

standard 

3 /8“ 

1 /2“ 

3 /4“ 

Ø 165 

2 

1 

Component Item number Sprinkler size 

Shielding cap standard 205-138 3 /8” 

205-112 

1 /2” 

205-134 

3 /4” 

Shielding cap for double sprinklers 205-238 3 /8” 

205-212 

1 /2” 

205-234 

3 /4” 



– Material: sheet steel 

– Nominal size: for Sprinkler 3 /8”, 1 /2” and 3 /4” 

– Weight: 0,080 kg 

– Packaging unit: 250 pieces 

– Protective rights: GbM 

Approvals 

VdS- and FM applicable 

Abschirmhaube für 

Doppelsprinkler 

Shielding cap for 

double sprinklers 

3 /8“ 

1 /2“ 

3 /4“ 

Ø 165 

2 

1

Stand: 1/08 

VIROTEC ® -Abschirmhauben Universal richtungsweisend für 

Sprinkleranlagen 

Die VIROTEC ® -Abschirmhauben Universal sind für den Einsatz in 

Regallager und Hochregalanlagen bei ortsfesten Wasserlöschanlagen 

bestimmt. Das Bauteil dient als Schutz für hängende Regalsprinkler, 

um ihre gegenseitige Kühlung zu verhindern. 


VIROTEC ® -Abschirmhauben Universal sind durch die integrierte 

Federsicherung sehr einfach zu montieren. Sie werden einfach 

über das eingedichtete Gewinde des Sprinklers geschoben und 

beim Einschrauben des Sprinklers verspannt. Dadurch sind die 

Abschirmhauben gegen Verdrehen und Kippen gesichert. 

Funktion 

Die VIROTEC ® -Abschirmhaube Universal ermöglicht durch ihre 

Form, neben der vertikalen Abschirmung auch eine horizontale 

Abschirmung im Umkreis von 360° und ist daher universell einsetzbar. 

Die Anwendung erfolgt, zum Beispiel im verdichteten 

Sprinklerschutz, wie in Hochregalsystemen oder ähnlichen Einsatzfällen. 

Die VIROTEC ® -Abschirmhaube Universal wird aus verzinktem 

Stahlblech mit integrierter Federsicherung hergestellt und ist für 

hängende Sprinkler 3 /8”, 1 /2” und 3 /4” erhältlich. 

Die VIROTEC ® -Abschirmhaube Universal besteht aus folgenden 

Teilen: 

– Pos. 1 Prallteller (Stahlblech, verzinkt) 

– Pos. 2 Federsicherung (Federstahl, verzinkt) 

2.3 

Abschirmhaube Universal 


VIROTEC ® Universal shielding cap directive for sprinkler 

systems 

VIROTEC ® universal shielding capcovers are intended for use in 

high-bay racking and high-bay racking systems for fixed, stationary 

water systems for extinguishing fires. The component serves 

to protect hanging shelf sprinklers in order to prevent their mutual 

cooling. 


VIROTEC ® -shielding cap universal covers are very easy to install 

due to the integrated spring retainer. They are simply pushed 

over the sealed thread of the sprinkler and clamped when the 

sprinkler is screwed in. This secures the screening covers against 

twisting and tilting. 

Function 

Due to its shape, the VIROTEC ® -shielding cap universal cover not 

only enables vertical screening but 360° horizontal screening and 

is therefore suitable for universal use. For example, it is used in 

compact sprinkler protection, such as in high-bay racking systems 

or similar uses. 

VIROTEC ® -shielding cap universal covers are made from zinced 

sheet steel with integrated spring retainer and are available for 

hanging 3 /8”, 1 /2” and 3 /4” sprinklers. 

VIROTEC ® -shielding cap universal covers are made up of the following 

parts: 

– Item 1 impact plate (sheet steel, zinced) 

– Item 2 spring retainer (spring steel, zinced)

Stand: 1/08 

2.3 

Abschirmhaube Universal 


Bauteil Artikel-Nr. Sprinklerdurchgang 

Abschirmhaube Universal 205-338 3 /8” 

205-312 

1 /2” 

205-334 

3 /4” 




– Nenngröße: für Sprinkler 3 /8”, 1 /2” und 3 /4” 




Zulassungen 

Abschirmhaube 

Universal 

Shielding cap 

universal 

3/8“ 

1/2“ 

3/4“ 

Ø 160 H 31 

Component Item number Sprinkler passage 

Shielding cap universal 205-338 3 /8” 

205-312 

1 /2” 

205-334 

3 /4” 



– Material: sheet steal 

– Nominal size: for Sprinkler 3 /8”, 1 /2” and 3 /4” 




Approvals 


Hersteller Größe Typ K-Faktor H +/-2 (mm) 

Manufacturer Size Type K-factor H +/-2 (mm) 

Tyco 3 /8” TY 22… 57 4 

1 /2” TY 32… 80 8 

3 /4” TY 42… 115 8 

Reliable 3 /8” F1… 57 9 

1 /2” F1… 80 9 

3 /4” F1… 115 9 

GW 1 /2” Angus-S… 80 2 

3 /4” Angus-S… 115 2 

Viking 1 /2” M… 80 8 

3 /4” M… 115 8 

Jomos 3 /8” JA… 57 0 

1 /2” JB… 80 0 

3 /4” JC… 115 0

3.0 Fallrohr/Telerohr/Flexarm ® 

3.0 Drop nipple/Telescope pipe/Flexarm ® 

3.1 Fallrohr 

Drop nipple 

3.2 Telerohr VS 

Telescope pipe VS 

3.3 Telerohr VSI, VSN 

Telescope pipe VSI, VSN 

3.4 Flexarm ® FL1, FL2 

Flexarm ® FL1, FL2 

Beispiel von Fallrohr, Telerohr und Flexarm ® 

3.0

Stand: 1/08 

VIROTEC ® -Fallrohr Durchmesser 3 /4” und 1” 

Das VIROTEC ® -Fallrohr ist ein Sprinklerrohr, als Steig- oder Fallrohr 

einsetzbar, zum direkten Einschrauben von Sprinklern in ortsfesten 

Wasserlöschanlagen. Es wird in den Rohrabmessungen 3 /4“ 

und 1”, in den Längen 0,5 m und 1,0 m, einseitig oder beidseitig 

reduziert und mit Gewindeabgängen 3 /8“, 1 /2” bzw. 3 /4” angeboten. 


1. Erforderliche Bauteillänge ermitteln. 

2. VIROTEC ® -Fallrohr auf die erforderliche Länge kürzen. 

3. Außengewinde schneiden und eindichten. 

4. VIROTEC ® -Fallrohr in den entsprechend Fitting einschrauben. 

5. Sprinkler eindichten und in das Innengewinde einschrauben 

(max. 25 Nm Anzugsdrehmoment). 

6. Nach Sprinklermontage Sichtprüfung auf Risse an der Reduzierung. 

7. Bauteil funktionsfertig. 

Funktion 

Das VIROTEC ® -Fallrohr wird aus geschweißtem Gewinderohr 

nach DIN 2440 hergestellt. Es ist in grundierter bzw. verzinkter 

Ausführung und in den Standardlängen 0,5 und 1,0 lieferbar. 

Das VIROTEC ® -Fallrohr wird auf der Baustelle auf die entsprechende 

Länge abgeschnitten und mit einem Außengewinde versehen. 

Beim beidseitig reduzierten Rohr ergeben sich durch das 

Trennen zwei Sprinklerrohre. 

3.1 

Fallrohr 

Drop nipple 

VIROTEC ® -Drop nipple in diameters 3 /4” and 1” 

The VIROTEC ® -drop nipple is a pipe which can be used as a 

riser or downpipe for directly screwing in sprinklers in fixed, stationary 

water systems for extinguishing fires. It is available in the 

pipe dimensions 3 /4” and 1”, in the lengths 0.5 m and 1.0 m, with 

one-sided or double-sided reduction and with 3 /8”, 1 /2” and 3 /4” 

threaded outlet connections. 


1. Determine the required component length. 

2. Shorten the VIROTEC ® -drop nipple to the required length. 

3. Cut the outer thread and seal. 

4. Screw the VIROTEC ® -drop nipple in the relevant fitting. 

5. Seal the sprinkler and screw into the inner thread 

(max. 25 Nm tightening torque). 

6. After fitting the sprinkler, visually inspect for cracks at the 

reducer. 

Function 

The VIROTEC ® -drop nipple is made as a welded threaded pipe 

to DIN 2440. It is available in primed and zinced versions and in 

the standard lengths 0.5 and 1.0 m. 

The VIROTEC ® -drop nipple is cut to the required length on building 

site and equipped with an outer thread. In the double-sided 

reduced pipe the cutting produces two drop nipples.

Stand: 1/08 

3.1 

Fallrohr 

Drop nipple 


– Oberfläche: grundiert oder verzinkt 

– Material: Gewinderohr gemäß DIN 2440 

– Gewicht: 

3 /4” 1.500 mm lang – 0,8 kg 

3 /4” 1.000 mm lang – 1,6 kg 

1” 1.500 mm lang – 1,2 kg 

1” 1.000 mm lang – 2,4 kg 

– Sonderanfertigung: Abweichende Oberflächen und Längen 

auf Anfrage 

Zulassungen 

VdS- und FM einsetzbar 

Fallrohr 3 /4” 

Drop nipple 3 /4” 

Längenanpassung 

auf der Baustelle oder 

in der Vorfertigung 

(ergibt zwei Fallrohre) 

Length adjustment 

at the job site or 

in pre-facrication 







Montagefertig 

in Fixlängen 

Ready for mounting 

with fix length 

Rp 3 /8“ 

Rp 1 /2“ 

R 3 /4“ 

R 3 /4“ 

beidseitig reduziert, 500 mm/1.000 mm lang 

reduced at both ends, 500 mm/1.000 mm long 

einseitig reduziert, 500 mm/1.000 mm lang 

reduced at one end, 500 mm/1.000 mm long 

einseitig reduziert mit Außengewinde 3 /4”, 

120 … 1.000 mm lang 

reduced at one end with outside thread 3 /4”, 

120 … 1.000 mm long 

Rp 3 /8“ 

Rp 1 /2“ 

Rp 3 /8“ 

Rp 1 /2“ 

Rp 3 /8“ 

Rp 1 /2“ 


– Surface: primed or zinced 

– Material: pipe thread according to DIN 2440 

– Weigth: 

3 /4“ 1.500 mm long – 0,8 kg 

3 /4“ 1.000 mm long – 1,6 kg 

1“ 1.500 mm long – 1,2 kg 

1“ 1.000 mm long – 2,4 kg 

– Custom-made alternative surface and length on 

product: inquiry 

Approvals 

VdS- and FM applicable 

Fallrohr 1” 

Drop nipple 1” 




(ergibt zwei Fallrohre) 










Montagefertig 

in Fixlängen 

Ready for mounting 

with fix length 

Rp 3 /8“ 

Rp 1 /2“ 

Rp 3 /4“ 

R 1“ 

R 1“ 

R 1“ 

beidseitig reduziert, 500 mm/1.000 mm lang 

reduced at both ends, 500 mm/1.000 mm long 

einseitig reduziert, 500 mm/1.000 mm lang 

reduced at one end, 500 mm/1.000 mm long 

einseitig reduziert mit Außengewinde 1”, 

120 … 1.000 mm lang 

reduced at one end with outside thread 1”, 

120 … 1.000 mm long 

Rp 3 /8“ 

Rp 1 /2“ 

Rp 3 /4“ 

Rp 3 /8“ 

Rp 1 /2“ 

Rp 3 /4“ 

Rp 3 /8“ 

Rp 1 /2“ 

Rp 3 /4“

Stand: 1/08 

VIROTEC ® -Telerohr nach Maß 

Das VIROTEC ® -Telerohr VS ist ein längenverstellbares Fallrohr für 

den Einsatz in ortsfesten Wasserlöschanlagen. Es ermöglicht die 

genaue Anpassung der Sprinklerköpfe an die Lage einer abgehängten 

Decke in vertikaler Richtung. Die Ausgangslänge kann, 

durch Kürzen des Außenrohres, an die Einbausituation angepasst 

werden. Die Längenverstellung kann nach vollständiger Montage 

des Rohrnetzes erfolgen. Die Montagezeit wird erheblich verkürzt. 


1. Einbaulänge ermitteln und Telerohr, wenn erforderlich, am 

Außenrohr kürzen (nur Modelle VS 0.3 und VS 0.4). 

ACHTUNG: Markierung für die min. Länge (160 mm) beachten. 

2. Gegebenenfalls Außengewinde R1“ schneiden. 

3. Gewinde eindichten und Bauteil montieren. 

4. Länge einstellen, Verstellung erfolgt durch Schrauben (auch 

unter Druck möglich). 

ACHTUNG: Das Stellrohr darf nur bis zum Anfang des Außenrohres 

eingeschraubt werden! 

3.2 

Telerohr VS 


VIROTEC ® -telescope pipe length tailor-made 

The VIROTEC ® -telescope pipe VS is an adjustable drop nipple 

for use in fixed, stationary water systems for extinguishing fires. It 

enables precise adjustment of the sprinkler heads to the location 

of a suspended ceiling in a vertical direction. The initial length 

can be adjusted to the installed situation by shortening the outer 

pipe. The longitudinal adjustment can take place after the pipe 

network has been completely installed. The installation time is 

considerably reduced. 


1. Determine the installed length and if necessary shorten the 

tele pipe at the outer pipe (only VS 0.3 and VS 0.4 models). 

IMPORTANT: Note the marking for the min length (160 mm). 

2. If necessary cut outer thread R1”. 

3. Seal the thread and fit the component. 

4. Adjust length, adjustment made by screwing (also possible 

under pressure). 

IMPORTANT: The adjusting pipe may only be screwed in up 

to the start of the outer pipe!

Stand: 1/08 

3.2 

Telerohr VS 


Funktion 

Das VIROTEC ® -Telerohr VS besteht aus folgenden Bauteilen: 

– Pos. 1 Außenrohr (KTL-beschichtet, schwarz) 

– Pos. 2 Stellrohr (KTL-beschichtet, schwarz) 

– Pos. 3 O-Ring (Silikon) 

Das Außenrohr des VIROTEC ® -Telerohr VS kann bei den Modellen 

VS 0.3 und VS 0.4 vor der Montage auf die erforderliche Einbaulänge 

(bis min. 160 mm) gekürzt werden. Alle Modelle sind einbaufertig 

mit Außengewinde R 1“. Die Längeneinstellung erfolgt 

durch Schrauben von Stellrohr und Außenrohr zueinander. Dies ist 

auch unter Druck möglich. Der Dichtring dichtet den Spalt zwischen 

den beiden Rohren ab. 

Modell min. Liefer- Verstellung Anschlüsse 

Länge zustand (wie geliefert, ohne kürzen) 

(durch 

Kürzen) Verstell- min. max. Zuleitung Abgang 

länge Länge Länge 

[mm] [mm] [mm] [mm] 

VS 0.1 – mit AG 60 100 160 R 1” Rp 1 /2” 

VS 0.1 – mit AG 60 100 160 R 1” Rp 3 /8” 

VS 0.2 – mit AG 100 140 240 R 1” Rp 1 /2” 

VS 0.2 – mit AG 100 140 240 R 1” Rp 3 /8” 

VS 0.3 160 mit AG 100 220 320 R 1” Rp 1 /2” 

VS 0.3 160 mit AG 100 220 320 R 1” Rp 3 /8” 

VS 0.4 160 mit AG 100 300 400 R 1” Rp 1 /2” 

VS 0.4 160 mit AG 100 300 400 R 1” Rp 3 /8” 

AG = Außengewinde 


– Oberfläche: KTL-Beschichtung (schwarz) 

– Gewicht: Typ 0.1: ca. 0,35 kg 

Typ 0.2: ca. 0,50 kg 

Typ 0.3: ca. 0,70 kg 

Typ 0.4: ca. 0,90 kg 

– Gewinde: Rohrgewinde R1”, Rp 3 /8”, 1 /2” 




Zulassungen 

FM 

APPROVED 

Funktion 

The VIROTEC ® -telescope pipe VS is made up of the following 

components: 

– Item 1 Outer pipe (CED-coated, black) 

– Item 2 Adjusting pipe (CED-coated, black) 

– Item 3 O-ring (silicon) 

The outer pipe of the VIROTEC ® -telescope pipe VS, VS 0.3 and 

VS 0.4 models, can be shortened to the required installed length 

(up to at least 160 mm) before installation. All models are ready to 

install with outer thread R 1”. The length is adjusted by screwing 

the adjusting pipe and outer pipe together. This is also possible 

under pressure. The seal seals off the gap between the two pipes. 

Model min. delivered Adjustment Connections 

length (as delivered, without 

(by shor- shortening) 

tening) Adjust- min. max. Inlet Outlet 

ment length length 


VS 0.1 – with OT 60 100 160 R 1” Rp 1 /2” 

VS 0.1 – with OT 60 100 160 R 1” Rp 3 /8” 

VS 0.2 – with OT 100 140 240 R 1” Rp 1 /2” 

VS 0.2 – with OT 100 140 240 R 1” Rp 3 /8” 

VS 0.3 160 with OT 100 220 320 R 1” Rp 1 /2” 

VS 0.3 160 with OT 100 220 320 R 1” Rp 3 /8” 

VS 0.4 160 with OT 100 300 400 R 1” Rp 1 /2” 

VS 0.4 160 with OT 100 300 400 R 1” Rp 3 /8” 

OT = Outside thread 


– Surface: CED-coated (black) 

– Weigth: Type 0.1: approx. 0,35 kg 

Type 0.2: approx. 0,50 kg 



– Thread: pipe thread R1”, Rp 3 /8”, 1 /2” 

according DIN 2999 (ISO 7-1) 

– Working temperature: - 20 °C to 110 °C 

– Working pressure: PN 25 (25 bar) 

Approvals 


FM 

APPROVED

Stand: 1/08 

Telerohr VS 0.1 

Telescope pipe VS 0.1 

Telerohr VS 0.2 

Telescope pipe VS 0.2 

Rp 3 /8“ 

Rp 1 /2 “ 

Telerohr VS 0.3/0.4 

Telescope pipe VS 0.3/0.4 

Rp 3 /8“ 

Rp 1 /2 “ 

2 

0...100 

Rp 3 /8“ 

Rp 1 /2 “ 

0...100 

1 

0...60 

140...240 ±3 

100...160 ±3 

220 / 300 ±2 (kürzen bis 160 mögl.) 

220...320 / 300...400 ±5 (160...260) 

3 

3.2 

Telerohr VS 


R1“ 

R1“ 

R1“

Stand: 1/08 

VIROTEC ® -Telerohrlänge nach Maß 

Das VIROTEC ® -Telerohr VSI ist ein längenverstellbares Fallrohr für 

den Einsatz in ortsfesten Wasserlöschanlagen. Es ermöglicht die 

genaue Anpassung der Sprinklerköpfe an die Lage einer abgehängten 


durch Verlängerung mit Doppelnippel, an die Einbausituation 

angepasst werden. Die Längenverstellung kann nach vollständiger 

Montage des Rohrnetzes erfolgen. Die Montagezeit wird erheblich 

verkürzt. 


1. Einbaulänge ermitteln und Telerohr, wenn erforderlich, am 1” 

Doppelnippel verlängern. 

2. Gegebenenfalls Verlängerung eindichten und Bauteil montieren. 

3. Länge einstellen; Verstellung erfolgt durch Schrauben (auch 

unter Druck möglich). 



Funktion 

Das VIROTEC ® -Telerohr VSI besteht aus folgenden Bauteilen: 




VIROTEC ® -telescope pipe length tailor-made 

The VIROTEC ® -telescope pipe VSI is an adjustable drop nipple 


enables precise adjustment of the sprinkler heads to the position 


can be adjusted to the installed situation by lengthening the prefitted 

double nipple. The longitudinal adjustment can be carried 

out after the pipe network has been completely installed. The 

installation time is considerably reduced. 


1. Determine the installed length and if necessary length en the 

tele pipe with a 1” double nipple. 

2. If necessary seal the extension and fit the component. 

3. Adjust length; adjust by screwing (even possible under pressure). 


to the start of the connecting pipe! 

Function 

The VIROTEC ® -telescope pipe VSI is made up of the following 

components: 

– Item 1 Outer pipe (CED-coated, black) 

– Item 2 Adjusting pipe (CED-coated, black) 


3.3 

Telerohr VSI 

Telescope pipe VSI

Stand: 1/08 

3.3 

Telerohr VSI 

Telescope pipe VSI 

Die Modelle VSI 0.1 und VSI 0.2 sind einbaufertig mit Innengewinde 

1”. Sie sind zur Verlängerung durch ein Doppelnippel vorgesehen. 

Die Länge des Doppelnippels ist von der jeweiligen Einbausituation 

in der abgehängten Decke abhängig und ist frei wählbar. 

Ein kürzen durch absägen ist nicht möglich. Die genaue Längeneinstellung 

erfolgt durch Schrauben von Stellrohr und Außenrohr 

zueinander. Dies ist auch unter Druck möglich. Der Dichtring dichtet 

den Spalt zwischen den beiden Rohren ab. 


Länge 

(durch 

zustand (wie geliefert, ohne kürzen) 




VSI 0.1 – mit IG 60 130 190 Rp 1” Rp 3 /8” 

VSI 0.1 – mit IG 60 130 190 Rp 1” Rp 1 /2” 

VSI 0.2 – mit IG 100 170 270 Rp 1” Rp 3 /8” 

VSI 0.2 – mit IG 100 170 270 Rp 1” Rp 1 /2” 

IG = Innengewinde 




Typ 0.2: ca. 0,60 kg 

– Gewinde: Rohrgewinde Rp 1”, 1 /2”, 3 /8” 




– Schutzrechte: Patent/GbM angemeldet 

Zulassungen 

FM 

APPROVED 

The VSI 0.1 and VSI 0.2 models are ready to install with a 1” 

inner thread. They have a double nipple for the extension. The 

length of the double nipple depends on the respective installed 

situation in the suspended ceiling and is freely selectable. It cannot 

be shortened by sawing. The precise lengthwise adjustment 

is achieved by screwing the adjusting pipe and outer pipe together. 

This is also possible under pressure. The seal seals off 

the gap between the two pipes. 




tening) Adjust- min. max. Inlet Outlet 

ment length length 


VSI 0.1 – with IT 60 130 190 Rp 1” Rp 3 /8” 




IT = Inside thread 


– Surface: CED-coated (black) 



– Thread: pipe thread Rp 1”, 1 /2”, 3 /8” 

according DIN 2999 (ISO 7-1) 

– Working temperature: - 20 °C bis 110 °C 


– Protective: Patent/GbM pending 

Approvals 


FM 

APPROVED

Stand: 1/08 

Telerohr VSI 0.1 

Telescope Telerohr pipe VSI 0.1 0.1 

Telescope pipe VSI 0.1 

Rp 3/8“ 

Rp 1/2“ 

2 

Rp 3/8“ 

Rp 1/2“ 





0...100 

0...60 

130...190 ±3 

130...190 ±3 

1 3 

3.3 

Telerohr VSI 

Telescope pipe VSI 

Rp1“ 

Rp1“

Stand: 1/08 

VIROTEC ® -Telerohrlänge nach Maß 

Das VIROTEC ® -Telerohr VSN ist ein längenverstellbares Fallrohr 

für den Einsatz in ortsfesten Wasserlöschanlagen. Es ermöglicht 

die genaue Anpassung der Sprinklerköpfe an die Lage einer abgehängten 


durch Kürzen des vormontierten Doppelnippels, an die Einbausituation 

angepasst werden. Die Längenverstellung kann nach vollständiger 

Montage des Rohrnetzes erfolgen. Die Montagezeit wird 

erheblich verkürzt. 


1. Einbaulänge ermitteln und Telerohr, wenn erforderlich, am 1” 

Doppelnippel kürzen. 

2. Gegebenenfalls Außengewinde R1” schneiden. 

3. Gewinde eindichten und Bauteil montieren. 

4. Länge einstellen; Verstellung erfolgt durch Schrauben (auch 

unter Druck möglich) 



3.3 

Telerohr VSN 

Telescope pipe VSN 

VIROTEC ® -telescope pipe lenght tailor-made 

The VIROTEC ® -telescope pipe VSN is an adjustable drop pipe 


enables precise adjustment of the sprinkler heads to the position 


can be adjusted to the installed situation by shortening the prefitted 

double nipple. The longitudinal adjustment can be carried 

out after the pipe network has been completely installed. The 

installation time is considerably reduced. 


1. Determine the installed length and if necessary shorten the 

tele pipe at the 1” double nipple. 

2. If necessary, cut the outer thread R1”. 

3. Seal the thread and fit the component. 

4. Adjust the length; adjust by screwing (possible even under 

pressure). 


to the start of the outer pipe!

Stand: 1/08 

3.3 

Telerohr VSN 


Funktion 

Das VIROTEC ® -Telerohr VSN besteht aus folgenden Bauteilen: 




– Pos. 4 Doppelnippel 1”, 260/830 mm lang (verzinkt) 

Die Modelle VSN sind einbaufertig mit Außengewinde 1“. Sie 

bestehen aus einem VIROTEC ® -Telerohr VSI O.2 und einem vormontierten 

Doppelnippel. 

Das VIROTEC ® -Telerohr VSN kann vor der Montage auf die erforderliche 

Einbaulänge (bis min. 300 mm) gekürzt werden. Die 

genaue Längeneinstellung erfolgt durch Schrauben von Stellrohr 

und Außenrohr zueinander. Dies ist auch unter Druck möglich. 

Der Dichtring dichtet den Spalt zwischen den beiden Rohren ab. 


Länge zustand (wie geliefert, ohne kürzen) 

(durch 




VSN 0.5 300 mit AG 100 420 1.520 Rp 1” Rp 3 /8” 

VSN 0.5 300 mit AG 100 420 1.520 Rp 1” Rp 1 /2” 

VSN 1.0 300 mit AG 100 990 1.090 Rp 1” Rp 3 /8” 

VSN 1.0 300 mit AG 100 990 1.090 Rp 1” Rp 1 /2” 

AG = Außengewinde 



bzw. Doppelnippel verzinkt 


Typ 1.0: ca. 2,60 kg 

– Gewinde: Rohrgewinde Rp 3 /8”, 1 /2”, R 1” 




– Schutzrechte: Patent/GbM angemeldet 

Zulassungen 

FM 

APPROVED 

Function 

The VIROTEC ® -telescope pipe VSN is made up of the following 

components: 

– Item 1 Outer pipe (KTL coated, black) 

– Item 2 Adjusting pipe (KTL coated, black) 


– Item 4 1” double nipple, 260/830 mm long (zinced) 

The VSN models are ready to install with a 1” outer thread. They 

consist of a VIROTEC ® -telescope pipe VSI O.2 and a pre-fitted 

double nipple. 

The VIROTEC ® -telescope pipe VSN can be shortened to the 

required installed length (up to min 300 mm) before installation. 

The precise length is set by screwing the adjusting pipe and 

outer pipe together. This is also possible under pressure. The 

seal seals off the gap between the two pipes. 




tening) Adjustable min. max. Inlet Outlet 

length length length 


VSN 0.5 300 with OT 100 420 1.520 Rp 1” Rp 3 /8” 




OT = Outside thread 


– Surface: KTL coated (black) 

double nipple zinced 



– Thread: pipe thread Rp 3 /8”, 1 /2”, R1” 

according to DIN 2999 (ISO 7-1) 

– Working temperature: - 20 °C bis 110 °C 


– Protective rights: Patent/GbM pending 

Approvals 


FM 

APPROVED

Stand: 1/08 

Telerohr VSN 0.5/1.0 

Telescope pipe VSN 0.5/1.0 

Rp 3/8 “ 

Rp 1/2 “ 

0...100 

2 

3 

420...520 420...520 / 990...1090 990...1090 

1 4 

3.3 

Telerohr VSN 


R1“

Stand: 1/08 

VIROTEC ® -Flexarm ® auf den Punkt gedreht 

Der VIROTEC ® -Flexarm ® FL 1 ist eine verdrehbare Rohrauswinklung 

unter Verwendung einer Kombination von gegossenen Rohrformteilen, 

für den Einsatz in ortsfesten Wasserlöschanlagen. Der 

Flexarm wurde speziell für den Einsatz im Bereich von abgehängten 

Decken konzipiert, wo bei herkömmlicher Arbeitsweise ein 

hohes Maß an Anpassungen notwendig ist. Er ermöglicht eine 

schnelle, einfache und genaue horizontale Anpassung auf jeden 

Punkt im Bereich einer Deckenplatte mit Rastermaß von 625 mm. 

Der Typ FL 1 ist vorgesehen für die Montage oberhalb der Strangrohrleitung. 


1. Anschlussgewinde 1” am Anschlussstück (Pos. 3) eindichten. 

Achtung: Bei Verwendung von flüssigen Dichtmitteln die Verarbeitungsvorschriften 

beachten. 

2. Flexarm ® wie folgt in das Gegengewinde einschrauben: 

– Darauf achten, dass die Gewindestifte (Pos. 5) gelöst sind. 

– Flexarm ® mit der Hand festhalten und mit der anderen Hand 

das Anschlussstück mit Hilfe einer Rohrzange eindrehen. 

Achtung: Gewinde nicht beschädigen! Anschlussstück oberhalb 

des Gewindes fassen. 

3. Flexarm ® in die gewünschte Position bringen und diese durch 

leichtes Anziehen (ca. 50 Nm) der Gewindestifte (Pos. 5) sichern. 

4. Ein Nachjustieren, auch unter Druck, ist jederzeit möglich: 

– Gewindestifte (Pos. 5) lösen 

– gewünschte Position einstellen 

– Gewindestifte (Pos. 5) anziehen 

Achtung: Die Sicherungsstifte (Pos. 4) auf der Innenseite dürfen 

nicht gelöst oder raus gedreht werden da sonst jegliche 

Gewährleistungsansprüche erlöschen. 

3.4 

Flexarm ® FL 1 


VIROTEC ® -Flexarm ® turned to the point 

The VIROTEC ® -Flexarm ® FL 1 is a swivel arm over pipe Auswinklung 

using a combination of cast shaped pipe parts, for use in 

fixed, stationary water systems for extinguishing fires. The 

Flexarm ® was specially designed for use in the area of suspended 

ceilings, where conventional working methods require a large 

number of adjustments. It enables fast, easy and precise horizontal 

adjustment to each point within the area of a ceiling panel with 

a grid dimension of 625 mm. The type FL 1 is intended for 

mounting abouve the branch line pipe. 


1. Seal the 1” connecting thread at the connector (Item 3). 

Important: When using liquid sealants, note the sealant 

instructions for use. 

2. Screw the Flexarm ® into the mating thread as follows: 

– Ensure that the setscrews (Item 5) have been undone. 

– Hold the Flexarm ® with one hand and with the other hand, 

use a pipe wrench to twist in the connector. 

Important: Do not damage the thread! Hold the connector 

above the thread. 

3. Place the Flexarm ® in the required position and secure it by 

ligth tightening (approx 50 Nm) the setscrews (Item 5). 

4. Subsequent adjustment is possible at any time, even when 

pressurised: 

– Undo setscrews (Item 5) 

– Adjust to required position 

– Tighten setscrews (Item 5) 

Important: The locking pins (Item 4) on the inside must not be 

loosened or twisted out as otherwise any warranty claims are 

cancelled.

Stand: 1/08 

3.4 



Funktion 

Der VIROTEC ® -Flexarm ® besteht aus folgenden Bauteilen: 

– Pos. 1 Verbindungsarm (Gussteil, verzinkt) 

– Pos. 2 Endarm (Gussteil, verzinkt) 

– Pos. 3 Anschlussstück (Gussteil, verzinkt) 

– Pos. 4 Sicherungstifte (Montagesicherung, Innenseite) 

– Pos. 5 Gewindestifte (Positionsfixierung) 


Die Verstellung der Auswinklung erfolgt durch Schwenken von 

Verbindungs- und Endarm in waagerechter Ebene. Die Gelenke 

werden durch einen O-Ring (Pos. 6) abgedichtet. Die Sicherungsstifte 

(Pos. 4) verhindern das Auseinanderfallen der Bauteile. Diese 

Sicherungsstifte sind nicht demontierbar (werkseitig versiegelt). 

Durch Anziehen der beiden äußeren Gewindestifte (Pos. 5) erfolgt 

die Fixierung der eingestellten Position. Vor der Montage bzw. 

dem Positionieren werden diese Gewindestifte nur ca. 1 /2 Umdrehung 

gelöst (Auslieferungszustand) und anschließend wieder 

angezogen. Die Positionierung kann auch unter Druck erfolgen. 

Achtung: Die Sicherungsstifte auf der Innenseite dürfen nicht 

gelöst oder raus gedreht werden (erlöschen der Gewährleistung). 





– Gewinde: Rohrgewinde R, Rp 1” 




– Druckverlust: 4,8 m äquivalente Rohrlänge bezogen 

auf ein 1” Gewinderohr DIN 2440 

(33,7 x 3,2 mm) 


Zulassungen 

FM 

APPROVED 

Function 

The VIROTEC ® -Flexarm ® consists of the following components: 

– Item 1 Connecting arm (casting, zinced) 

– Item 2 End arm (casting, zinced) 

– Item 3 Connector (casting, zinced) 

– Item 4 Locking pins (assembly fixing, inside) 

– Item 5 Setscrews (position fixing) 


The Auswinklung is adjusted by swivelling the connecting and 

end arm in the horizontal plane. The hinges are sealed with an Oring 

(Item 6). The locking pins (Item 4) prevent the components 

from falling part. These locking pins cannot be dismantled 

(sealed in the factory). The set position is fixed by tightening the 

two external setscrews (Item 5). Before installation or positioning, 

these setscrews are only undone by approx 1 /2 turn (delivered 

condition) and are then re-tightened. The positioning can also 

take place under pressure. 

Important: The locking pins on the inside must not be loosened 

or twisted out (warranty expires) 





– Thread: pipe thread R, Rp 1” 




– Pressure loss: 4,8 m equipollent length of 1” steel pipe 

according to DIN 2440 (33,7 x 3,2 mm) 

– Protective rights: Patent/GbM 

Approvals 


FM 

APPROVED

Stand: 1/08 

Flexarm ® FL 1 (Montage über dem Rohr) 

Flexarm ® FL 1 (Monting above the pipe) 

114 

5 1 

6 5 2 

114 

114 

R1" 

Ø 720 

3 

4 

360 

360 

360 

Deckenraster 625 x 625 

5 

Verstellbereich 

3.4 



Rp1"

Stand: 1/08 

VIROTEC ® -Flexarm ® auf den Punkt gedreht 

Der VIROTEC ® -Flexarm ® FL 2 ist eine verdrehbare Rohrauswinklung 

unter Verwendung einer Kombination von gegossenen Rohrformteilen, 

für den Einsatz in ortsfesten Wasserlöschanlagen. Der 

Flexarm ® wurde speziell für den Einsatz im Bereich von abgehängten 

Decken konzipiert, wo bei herkömmlicher Arbeitsweise 

ein hohes Maß an Anpassungen notwendig ist. Er ermöglicht eine 

schnelle, einfache und genaue horizontale Anpassung auf jeden 

Punkt im Bereich einer Deckenplatte mit Rastermaß von 625 mm. 

Der Typ FL 2 ist vorgesehen für die Montage unterhalb der 

Strangrohrleitung. 


1. Anschlussgewinde 1” am Anschlussstück (Pos. 3) eindichten. 

Achtung: Bei Verwendung von flüssigen Dichtmitteln die Verarbeitungsvorschriften 

des Dichtmittelherstellers beachten. 

2. Flexarm ® wie folgt in das Gegengewinde einschrauben: 

– Darauf achten, dass die Gewindestifte (Pos. 5) gelöst sind 

– Flexarm ® mit der Hand festhalten und mit der anderen Hand 

das Anschlussstück mit Hilfe einer Rohrzange eindrehen. 

Achtung: Gewinde nicht beschädigen! Anschlussstück oberhalb 

des Gewindes fassen. 

3. Flexarm ® in die gewünschte Position bringen und diese durch 

leichtes Anziehen (ca. 50 Nm) der Gewindestifte (Pos. 5) sichern. 

4. Ein Nachjustieren, auch unter Druck, ist jederzeit möglich: 

– Gewindestifte lösen (Pos. 5) 

– gewünschte Position einstellen 

– Gewindestifte anziehen (Pos. 5) 

Achtung: Die Sicherungsstifte (Pos. 4) auf der Innenseite dürfen 

nicht gelöst oder raus gedreht werden da sonst jegliche 

Gewährleistungsansprüche erlöschen. 

3.4 



VIROTEC ® -Flexarm ® turned to the point 

The VIROTEC ® -Flexarm ® FL 2 is a swivel arm over pipe using a 

combination of cast shaped pipe parts, for use in fixed, stationary 

water systems for extinguishing fires. The Flexarm ® was specially 

designed for use in the area of suspended ceilings, where conventional 

working methods require a large number of adjustments. 

It enables fast, easy and precise horizontal adjustment to 

each point within the area of a ceiling panel with a grid dimension 

of 625 mm. The type FL 2 is intended for mounting below the 

branch line pipe 


1. Seal the 1” connecting thread at the connector (Item 3). 

Important: When using liquid sealants, note the sealant 

instructions for use. 

2. Screw the Flexarm ® into the mating thread as follows: 

– Ensure that the setscrews (Item 5) have been undone 

– Hold the Flexarm ® with one hand and with the other hand, 

use a pipe wrench to twist in the connector. 

Important: Do not damage the thread! Hold the connector 

above the thread. 

3. Place the Flexarm ® in the required position and secure it by 

light tightening (approx 50 Nm) the setscrews (Item 5) 

4. Subsequent adjustment is possible at any time, even when 

pressurised: 

– Undo setscrews (Item 5) 

– Adjust to required position 

– Tighten setscrews (Item 5) 

Important: The locking pins (Item 4) on the inside must not be 

loosened or twisted out as otherwise any warranty claims are 

cancelled.

Stand: 1/08 

3.4 



Funktion 

Der VIROTEC ® -Flexarm ® besteht aus folgenden Bauteilen: 

– Pos. 1 Verbindungsarm (Gussteil, verzinkt) 

– Pos. 2 Endarm (Gussteil, verzinkt) 

– Pos. 3 Anschlussstück (Gussteil, verzinkt) 

– Pos. 4 Sicherungstifte (Montagesicherung, Innenseite) 

– Pos. 5 Gewindestifte (Positionsfixierung) 


Die Verstellung der Auswinklung erfolgt durch Schwenken von 

Verbindungs- und Endarm in waagerechter Ebene. Die Gelenke 

werden durch einen O-Ring (Pos. 6) abgedichtet. Die Sicherungsstifte 

(Pos. 4) verhindern das Auseinanderfallen der Bauteile. Diese 

Sicherungsstifte sind nicht demontierbar (werkseitig versiegelt). 

Durch Anziehen der beiden äußeren Gewindestifte (Pos. 5) erfolgt 

die Fixierung der eingestellten Position. Vor der Montage bzw. 

dem Positionieren werden diese Gewindestifte nur ca. 1 /2 Umdrehung 

gelöst (Auslieferungszustand) und anschließend wieder angezogen. 

Die Positionierung kann auch unter Druck erfolgen. 

Achtung: Die Sicherungsstifte auf der Innenseite dürfen nicht 

gelöst oder raus gedreht werden (erlöschen der Gewährleistung). 





– Gewinde: Rohrgewinde R, Rp 1” 




– Druckverlust: 3,9 m äquivalente Rohrlänge bezogen 

auf ein 1” Gewinderohr DIN 2440 

(33,7 x 3,2 mm) 


Zulassungen 

FM 

APPROVED 

Function 

The VIROTEC ® -Flexarm ® consists of the following components: 

– Item 1 Connecting arm (casting, zinced) 

– Item 2 End arm (casting, zinced) 

– Item 3 Connector (casting, zinced) 

– Item 4 Locking pins (assembly fixing, inside) 

– Item 5 Setscrews (position fixing) 


The Auswinklung is adjusted by swivelling the connecting and 

end arm in the horizontal plane. The hinges are sealed with an Oring 

(Item 6). The locking pins (Item 4) prevent the components 

from falling part. These locking pins cannot be dismantled 

(sealed in the factory). The set position is fixed by tightening the 

two external setscrews (Item 5). Before installation or positioning, 

these setscrews are only undone by approx 1 /2 turn (delivered 

condition) and are then re-tightened. The positioning can also 

take place under pressure. 

Important: The locking pins on the inside must not be loosened 

or twisted out (warranty expires) 





– Thread: pipe thread R, Rp 1” 




– Pressure loss: 3,9 m equipollent length of 1” steel pipe 

according to DIN 2440 (33,7 x 3,2 mm) 

– Protective rights: Patent/GbM 

Approvals 


FM 

APPROVED

Stand: 1/08 

114 

114 

Flexarm ® FL 2 (Montage unter dem Rohr) 

Flexarm ® FL 2 (Monting below the pipe) 

5 

114 

R1" 

Ø 720 

3 

4 

360 

360 

1 2 

Deckenraster 625 x 625 

6 5 

5 

73 

3.4 



Verstellbereich 

Rp1"

4.0 Flexschlauch/Halterung 

4.0 Flex hose/Fixture 

4.1 Flexschlauch VX-G 

Flexhose VX-G 

4.2 Flexschlauch VX-S 

Flexhose VX-S 

4.3 Halterung VX-SH 

Fixture VX-SH 

4.4 Halterung VX-GH 

Fixture VX-GH 

4.5 Halterung VX-UH 

Fixture VX-UH 

Beispiel von Flexschlauch und Halterung 

4.0

Stand: 1/08 

VIROTEC ® -Flexschlauch VX-G einfach, schnell, flexibel 

Mit dem VIROTEC ® -Flexschlauch VX-G werden Sprinkler z. B. in 

Zwischendecken unter zum Teil sehr beengten Einbausituationen 

zeitund kostensparend angeschlossen. Die verschiedenen Halterungstypen 

(siehe Datenblätter VX-SH, VX-GH, VX-UH) ermöglichen 

die einfache Positionierung des Sprinklerkopfes. 


1. Sprinklerkopf eindichten und ggf. zusammen mit der Rosette in 

den Flexschlauch, am Reduzierfitting (2) einschrauben*. 

2. Flexschlauch am Anschlussfitting (1) eindichten und in Verteilerleitung 

am Rohrabgang einschrauben*. 

3. Schlauchende vorübergehend an der Verteilerleitung befestigen. 

4. Druckprobe des Schlauches in Zusammenhang mit dem angeschlossenen 

Rohrnetz. 

5. Im Zuge der Deckenmontage wird das Schlauchende bzw. der 

Reduzierfitting (2) mit der entsprechenden Halterung VX-SH, 

VX-GH, VX-UH ausgerichtet und befestigt (siehe entsprechende 

Datenblätter). Dabei den Schlauch möglichst gleichförmig und 

ohne Gewalt in die gewünschte Position biegen. Der minimale 

zulässige Biegeradius beträgt ca. 100 mm, gemessen zur 

Schlauchmitte. 

*Achtung (Gefahr der Beschädigung): 

Beim Verschrauben, das Bauteil nicht im Bereich der Ummantelung 

(3) festhalten! Spannwerkzeug (Zange) nur am Anschlussfitting 

(1) und Reduzierfitting (2) ansetzen. Torsionsbelastung ist im 

Bereich der Ummantelung bzw. zwischen Anschluss- und Reduzierfitting, 

grundsätzlich zu vermeiden. Drehmoment beim Einschrauben 

des Sprinklers max. 20 Nm! Sicherheitshalber am 6kant 

des Reduzierfittings (2) gegenhalten. 

4.1 

Flexschlauch VX-G 

Flexhose VX-G 

VIROTEC ® -Flexhose VX-G simple, quick, flexible 

Sprinklers can be connected by using VIROTEC ® -Flexhose VX-G 

for instance, in intermediate ceilings in very compact locations, 

with saving in time and costs. Different types of brackets (See 

Data sheets for VX-SH, VX-GH, VX-UH) facilitate easy positioning 

of the sprinkler head. 

Assembly Instructions 

1. Seal the sprinkler head in and screw it in together with the 

flange if required, in the flexhose, on the reducer fitting (2).* 

2. Seal the flexhose on the union fitting (1) and screw it in, in the 

branch line on the outflow socket.* 

3. Fasten temporarily, the end of the hose on the branch line. 

4. Pressure testing of the hose in conjunction with the piping 

network. 

5. The end of the hose or the reducer fitting (2) is aligned with 

the corresponding bracket VX-SH, VX-GH, VX-UH and fixed to 

it while mounting on the ceiling (see relevant data sheet). Bend 

the hose thereby uniformly to the extent possible, without 

using force, in the desired position. The minimum permissible 

bending radius is about 100 mm, measured at the center of 

the hose. 

*Attention (Danger of Damage) 

DO NOT HOLD the hose firmly in the region of the wire braiding 

(3) while screwing on! Place the tightening tool (pipe wrench) only 

on the union fitting (1) and the reducer fitting (2). As a matter of 

principle, torsion loading should be avoided in the region of the 

wire braiding or between the union and the reducer fitting. 

Torque produced on screwing in the sprinkler head max. 20 Nm! 

Hold up on the hexagonal face of the reducer fitting (2) for the 

sake of safety.

Stand: 1/08 

4.1 


Flexhose VX-G 

Funktion 

Der VIROTEC ® -Flexschlauch VX-G ist ein form- und druckstabiler 

Wellschlauch mit äußerem Drahtgeflecht, komplett aus Edelstahl 

gefertigt. Der VIROTEC ® -Flexschlauch VX-G ist die kostengünstige 

Lösung für einfache Anwendungen, insbesondere für große 

Deckenabstände. Er ist in den Längen (0,7 m; 1,0 m; 1,2 m; 1,5 m; 

2,0 m) und in den Nenngrößen 3 /4” (DN20) und 1” (DN25) lieferbar. 

Das Bauteil verfügt auf der einen Seite über einen Anschlussfitting 

(1) mit Außengewinde R 3 /4” bzw. R1” (DN20/DN25) zum 

Anschluss an die Versorgungsleitung (Strangrohr). Auf der anderen 

Seite befindet sich der Reduzierfitting (2), mit Innengewinde 

Rp 1 /2” für die Montage des Sprinklerkopfes. Der Reduzierfitting 

verfügt über einen einheitlichen Außendurchmesser von 27 mm, 

der als Spannschaft für die Befestigung an den Halterungen Typ 

VX-SH, VX-GH, VX-UH dient. Am Ende des Reduzierfittings befindet 

sich ein 6-kant (SW27), zum Gegenhalten beim Eindichten 

bzw. Ausrichten des Sprinklerkopfes. Der Flexschlauch VX-G wird 

zunächst an die Versorgungsleitung und den Sprinklerkopf angeschlossen. 

Nach der Druckprüfung wird das Schlauchende im 

Zuge der Deckenmontage mit der entsprechenden Halterung ausgerichtet 

und befestigt. 

Function 

The VIROTEC ® -Flexhose VX-G is an inherently stable and non 

collapsible corrugated hose with wire braiding on its exterior, 

retaining its form even under pressure. It is manufactured entirely 

out of stainless steel. The VIROTEC ® -Flexhose VX-G is the cost 

effective viable solution for simple applications especially for 

large ceiling spans. It can be supplied in lengths (0.7 m, 1.0 m, 

1.2 m, 1.5 m and 2.0 m) and in nominal sizes 3 /4” (20 NB) and 1” 

(25 NB). On its one end, there is a union fitting (1) with external 

threads R 3 /4” or R1” (20 NB or 25 NB) for connecting the hose to 

a supply line (branch line). At the other end, there is a reducer fitting 

(2) with internal threads Rp 1 /2” for mounting the sprinkler 

head. The reducer fitting has a uniform exterior diameter of 

27 mm, which serves as fixing shank for fastening on to the 

Brackets, Type VX-SH, VX-GH, VX-UH. There is a hexagon with a 

distance of 27 mm across flats for holding up while sealing in or 

aligning the sprinkler head. The Flexhose VX-G is first connected 

to the supply line (branch line) and the sprinkler head. After 

hydraulic test, the end of the hose is aligned with the corresponding 

bracket and fixed to it while mounting on the ceiling. 

Flexschlauch Nennweite Anschlüsse Längen 1) Gewicht Äquival. 

Typ Länge 2) 

VX-G A B L L1 L2 leer voll 

[DN] [m] [mm] [mm] [kg] [kg] [m] 

Flexhose Nominal Unions Lengths 1) Weight Equival. 

Type diameter length 2) 

VX-G A B L L1 L2 empty full 

[NB] [m] [mm] [mm] [kg] [kg] [m] 

2015 – 0.7 20 R 3 /4” Rp 1 /2” 0,7 55 100 0,62 0,90 7,70 

2015 – 1.0 20 R 3 /4” Rp 1 /2” 1,0 55 100 0,68 1,08 11,00 

2015 – 1.2 20 R 3 /4” Rp 1 /2” 1,2 55 100 0,72 1,20 13,20 

2015 – 1.5 20 R 3 /4” Rp 1 /2” 1,5 55 100 0,78 1,38 16,50 

2015 – 2.0 20 R 3 /4” Rp 1 /2” 2,0 55 100 0,88 1,68 22,00 

2515 – 0.7 25 R1” Rp 1 /2” 0,7 55 100 0,80 1,29 3,92 

2515 – 1.0 25 R1” Rp 1 /2” 1,0 55 100 0,92 1,62 5,60 

2515 – 1.2 25 R1” Rp 1 /2” 1,2 55 100 1,00 1,84 6,72 

2515 – 1.5 25 R1” Rp 1 /2” 1,5 55 100 1,12 2,17 8,40 

2515 – 2.0 25 R1” Rp 1 /2” 2,0 55 100 1,32 2,72 11,20 

1) Siehe Zeichnung. / Zulässige Abweichung +/- 5 %. 

2) Bezogen auf ein Stahlrohr DN 20 (26,9 x 2,3) bzw. DN 25 (33,7 x 3,25). 

1) See drawing. / Permissible deviation +/- 5 %. 

2) With ref. to a steel pipe, 20 NB (26,9 x 2,3) or 25 NB (33,7 x 3,25).

Stand: 1/08 


– Material: Edelstahl 



– Gewinde: Rohrgewinde R 3 /4”, 1” und Rp 1 /2” gemäß 

DIN 2999 (ISO 7-1) 

Zulassungen 


Flexhose VX-G 

A 

A 

Nenngröße 3/4” (DN 20) VX-G-2015-.... 

Nominal size 3/4” (20 NB) 

1 3 2 

L 

L1 L2 

Nenngröße 1” (DN 25) VX-G-2515-... 

Nominal size 1” (25 NB) 

4.1 


Flexhose VX-G 

Technical Data 

– Material: Stainless steel 

– Temperature of use: - 20 to 110 deg. C 


– Threads: Pipe threads R 3 /4”, 1” and Rp 1 /2” as per 

DIN 2999 (ISO 7-1) 

Approvals 


Ø27 

SW 27 

Ø27 

B 

B

Stand: 1/08 

VIROTEC ® -Flexschlauch VX-S einfach, schnell, flexibel 

Mit dem VIROTEC ® -Flexschlauch VX-S werden Sprinkler in Zwischendecken 

unter zum Teil sehr beengten Einbausituationen zeitund 

kostensparend angeschlossen. Die verschiedenen Halterungstypen 

(siehe Datenblätter VX-SH, VX-GH, VX-UH) ermöglichen 

die einfache Positionierung des Sprinklerkopfes. 


1. Sprinklerkopf eindichten und ggf. zusammen mit der Rosette in 

den Flexschlauch, am 90°-Winkelfitting (4) einschrauben*. Bei 

der Ausführung ohne 90°-Winkelfitting, vorher sonstige weiterführende 

Bauteile, z. B. Sonderfallrohr, Rohrnippel oder IA-Winkel, 

druckdicht anschließen. 

2. Flexschlauch am Anschlussfitting (1) eindichten und in Verteilerleitung 

am Rohrabgang einschrauben*. Der Anschlussfitting 

(1) ist gegenüber dem Schlauch verdrehbar, jedoch nicht lösbar, 

montiert. 

3. Schlauchende vorübergehend an der Verteilerleitung befestigen. 

4. Druckprobe des Schlauches in Zusammenhang mit dem angeschlossenen 

Rohrnetz. 

5. Im Zuge der Deckenmontage wird das Schlauchende bzw. der 

90°-Winkelfitting (4) mit der entsprechenden Halterung VX-SH, 

VX-GH, VX-UH ausgerichtet und befestigt (siehe entsprechende 

Datenblätter). Dabei den Schlauch möglichst gleichförmig und 

ohne Gewalt in die gewünschte Position biegen. Der minimale 

zulässige Biegeradius beträgt ca. 100 mm, gemessen zur 

Schlauchmitte. 

*Achtung (Gefahr der Beschädigung): 

Beim Verschrauben, das Bauteil nicht im Bereich der Ummantelung 

(3) festhalten! Spannwerkzeug (Zange) nur am Anschlussfitting 

(1) und 90°-Winkelfitting (4) ansetzen. Torsionsbelastung ist im 

Bereich der Ummantelung bzw. zwischen Anschluss- und Endfitting 

(2), grundsätzlich zu vermeiden. Drehmoment beim Einschrauben 

des Sprinklers max. 20 Nm! 

4.2 

Flexschlauch VX-S 

Flexhose VX-S 

VIROTEC ® -Flexhose VX-S simple, quick, flexible 

Sprinklers can be connected by using VIROTEC ® -Flexhose VX-S 

for instance, in intermediate ceilings in very compact locations, 

with saving in time and costs. Different types of brackets (see 

Data sheets for VX-SH, VX-GH, VX-UH) facilitate easy positioning 

of the sprinkler head. 


1. Seal the sprinkler head in and screw it in together with the 

flange if required, in the flexhose, on the 90 deg. elbow fitting 

(4). In case of the design without the 90 deg. elbow fitting, 

connect other additional structural members (e.g. special drop 

nipple, pipe nipple or IA-elbow) first in a pressure-tight way.* 

2. Seal the flexible hose on the union fitting (1) and screw it in, in 

the branch line on the outflow socket.* The union fitting (1) is 

mounted such that it can rotate with respect to the hose, but 

cannot be loosened. 

3. Fasten temporarily, the end of the hose on the branch line. 

4. Pressure testing of the hose in conjunction with the piping 

network. 

5. The end of the hose or the 90 deg. elbow fitting (4) is aligned 

with the corresponding bracket VX-SH, VX-GH, VX-UH and 

fixed to it while mounting on the ceiling (see relevant data 

sheet). Bend the hose thereby uniformly to the extent possible, 

without using force, in the desired position. The minimum 

permissible bending radius is about 100 mm, measured at the 

center of the hose. 

*Attention (Danger of Damage) 

DO NOT HOLD the hose firmly in the region of the wire braiding 

(3) while screwing on! Place the tightening tool (pipe wrench) only 

on the union fitting (1) and the 90 deg. elbow fitting (4). As a matter 

of principle, torsion loading should be avoided in the region of 

the wire braiding or between the union and the reducer fitting. 

Torque produced on screwing in the sprinkler head max. 20 Nm! 

Hold up on the hexagonal face of the reducer fitting (2) for the 

sake of safety.

Stand: 1/08 

4.2 


Flexhose VX-S 

Funktion 

Der VIROTEC ® -Flexschlauch VX-S ist ein form- und druckstabiler 

Wellschlauch mit äußerem Drahtgeflecht, komplett aus Edelstahl 

gefertigt. Der VIROTEC ® -Flexschlauch VX-S ist die komfortable 

Lösung für alle Anwendungen, insbesondere für kleine Deckenabstände. 

Er ist in den Längen (0,7 m; 1,0 m; 1,2 m; 1,5 m; 2,0 m) und 

in den Nenngrößen 3 /4” (DN20) und 1” (DN25) lieferbar. Das Bauteil 

verfügt auf der einen Seite über einen verdrehbaren Anschlussfitting 

(1) für torsionsfreie Montage mit Außengewinde R 3 /4” bzw. R1” 

(DN20/DN25) zum Anschluss an die Versorgungsleitung (Strangrohr). 

Auf der anderen Seite befindet sich der Endfitting (2), mit 

Innengewinde Rp 3 /4” bzw. Rp1” für die Montage weiterführender 

Bauteile (z. B. Sonderfallrohr, Rohrnippel oder IA-Winkel). Alternativ 

ist der Schlauch komplett mit einem vormontierten 90°-Winkelfitting 

(4), mit Innengewinde Rp 1 /2” für die Montage des Sprinklerkopfes, 

lieferbar. Der 90°-Winkelfitting verfügt über einen einheitlichen 

Außendurchmesser von 27 mm, der als Spannschaft für die Befestigung 

an den Halterungen Typ VX-SH, VX-GH, VX-UH dient. Flexschlauch 

VX-S wird zunächst an die Versorgungsleitung und den 

Sprinklerkopf angeschlossen. Nach der Druckprüfung wird das 

Schlauchende bzw. Der 90°-Winkelfitting im Zuge der Deckenmontage 

mit der entsprechenden Halterung ausgerichtet und befestigt. 

Function 

The VIROTEC ® -Flexhose VX-S is an inherently stable and no collapsible 

corrugated hose with wire braiding on its exterior, retaining 

its form even under pressure. It is manufactured entirely out 

of stainless steel. The VIROTEC ® -Flexhose VX-S is the comfortable 

solution for all applications especially for small ceiling spans. 

It can be supplied in lengths (0.7 m, 1.0 m, 1.2 m, 1.5 m and 

2.0 m) and in nominal sizes 3 /4” (20 NB) and 1” (25 NB). On its 

one end, there is a rotatable union fitting (1) with external threads 

R 3 /4” or R1” (20 NB or 25 NB) for connecting the hose to a supply 

line (branch line). At the other end, there is an end fitting (2) 

with internal threads Rp 3 /4” or Rp 1 /2” for mounting additional 

structural members (e.g. special drop tube, pipe nipple or IAelbow). 

Alternatively, the hose can be supplied complete with a 

pre-mounted 90 deg. elbow (4) with internal threads Rp 1 /2” for fitting 

the sprinkler head. The 90 deg. elbow has a uniform exterior 

diameter of 27 mm, which serves as fixing shank for fastening on 

to the Brackets, Type VX-SH, VX-GH, VX-UH. The Flexhose VX-S 

is first connected to the supply line (branch line) and the sprinkler 

head. After hydraulic test, the end of the hose or the 90 deg. 

Elbow fitting is aligned with the corresponding bracket and fixed 

to it while mounting on the ceiling. 

Flexschlauch Nennweite Anschlüsse Längen 1) Gewicht Äquival. 

Typ Länge 2) 

VX-S A B C L L1 L2 leer voll 

[DN] Winkelfitting [m] [mm] [mm] [kg] [kg] [m] 

Flexhose Nominal Unions Lengths 1) Weight Equival. 

Type diameter length 2) 

VX-S A B C L L1 L2 empty full 

[NB] elbow fitting [m] [mm] [mm] [kg] [kg] [m] 

2015 – 0.7 20 R 3 /4” Rp 3 /4” Rp 1 /2” 0,7 75 30 0,83 1,17 7,70 

2015 – 1.0 20 R 3 /4” Rp 3 /4” Rp 1 /2” 1,0 75 30 0,89 1,35 11,00 

2015 – 1.2 20 R 3 /4” Rp 3 /4” Rp 1 /2” 1,2 75 30 0,93 1,47 13,20 

2015 – 1.5 20 R 3 /4” Rp 3 /4” Rp 1 /2” 1,5 75 30 0,99 1,65 16,50 

2015 – 2.0 20 R 3 /4” Rp 3 /4” Rp 1 /2” 2,0 75 30 1,09 1,95 22,00 

2020 – 0.7 20 R 3 /4” Rp 3 /4” 0,7 75 30 0,62 0,90 7,70 

2020 – 1.0 20 R 3 /4” Rp 3 /4” 1,0 75 30 0,68 1,08 11,00 

2020 – 1.2 20 R 3 /4” Rp 3 /4” 1,2 75 30 0,72 1,20 13,20 

2020 – 1.5 20 R 3 /4” Rp 3 /4” 1,5 75 30 0,78 1,38 16,50 

2020 – 2.0 20 R 3 /4” Rp 3 /4” 2,0 75 30 0,88 1,68 22,00 

2515 – 0.7 25 R1” Rp1” Rp 1 /2” 0,7 75 30 1,03 1,58 3,92 

2515 – 1.0 25 R1” Rp1” Rp 1 /2” 1,0 75 30 1,15 1,91 5,60 

2515 – 1.2 25 R1” Rp1” Rp 1 /2” 1,2 75 30 1,23 2,13 6,72 

2515 – 1.5 25 R1” Rp1” Rp 1 /2” 1,5 75 30 1,35 2,46 8,40 

2515 – 2.0 25 R1” Rp1” Rp 1 /2” 2,0 75 30 1,55 3,01 11,20 

2525 – 0.7 25 R1” Rp1” 0,7 75 30 0,80 1,29 3,92 

2525 – 1.0 25 R1” Rp1” 1,0 75 30 0,92 1,62 5,60 

2525 – 1.2 25 R1” Rp1” 1,2 75 30 1,00 1,84 6,72 

2525 – 1.5 25 R1” Rp1” 1,5 75 30 1,12 2,17 8,40 

2525 – 2.0 25 R1” Rp1” 2,0 75 30 1,32 2,72 11,20 

1) Siehe Zeichnung. / Zulässige Abweichung +/- 5 %. 

2) Bezogen auf ein Stahlrohr DN 20 (26,9 x 2,3) bzw. DN 25 (33,7 x 3,25). 

1) See drawing. / Permissible deviation +/- 5 %. 

2) With ref. to a steel pipe, 20 NB (26,9 x 2,3) or 25 NB (33,7 x 3,25).

Stand: 1/08 


– Material: Edelstahl 



– Gewinde: Rohrgewinde R 3 /4”, 1” und Rp 1 /2”, 3 /4”, 

1” gemäß DIN 2999 (ISO 7-1) 

Zulassungen 


Flexhose VX-S 

A 

A 

L 


– Material: Stainless steel 



– Threads: Pipe threads R 3 /4”, 1” and Rp 1 /2”, 3 /4”, 1” 

as per DIN 2999 (ISO 7-1) 

Approvals 

Nenngröße 3/4” (DN 20) VX-S-2020-... 

Nominal size 3/4” (20 NB) 

L1 L2 

1 3 2 4 

Nenngröße 1” (DN 25) VX-S-2525-... 

Nominal size 1” (25 NB) 


B 

B 

4.2 


80 

80 

Flexhose VX-S 

VX-S-2015-... 

VX-S-2515-... 

Ø27 

C 

Ø27 

C 

96 

100

Stand: 1/08 

VIROTEC ® -Halterung VX-SH, 

die Lösung für offene Rasterdecken 

Mit der VIROTEC ® -Halterung VX-SH werden die VIROTEC ® -Flexschläuche 

VX-G, VX-S an offenen abgehängten Rasterdecken ausgerichtet 

und gehaltert. Das Bauteil ist ein wichtiger Bestandteil 

des VIROTEC ® -Flexschlauchsystems zur Zeit und Kosten sparenden 

Montage von Sprinklerauswinkelungen. 


1. Spannklammern (2) von einer Seite auf die Querstange (1) 

stecken, wobei die Schraubenköpfe jeweils nach außen zeigen 

müssen. 

2. Spannklammern (2) auf der Querstange (1) grob ausrichten, 

entsprechend dem Abstand der Profilschienen (Rastermaß). 

3. Halterung mit den Spannklammern (2) auf beide Profilschienen 

der Deckenkonstruktion vollständig aufsetzen, horizontal ausrichten 

und beide Zylinder-Schrauben (4) mit 6 mm Inbusschlüssel 

anziehen (ca. 15 Nm). 

4. Schlauchende (Reduzierfitting am Flexschlauch VX-G bzw. 90°- 

Winkelfitting am Flexschlauch VX-S), mit zuvor eingedichteten 

Sprinklerkopf, durch die Bohrung der Deckenplatte führen, 

senkrecht neben die Querstange (1) halten, Schlauchschelle (3) 

seitlich aufstecken und auf der Querstange (1) einhaken. 

5. Schlauchende vertikal ausrichten und Gewindestift (5) mit 

4 mm Inbusschlüssel anziehen (ca. 10 Nm). 

Bitte beachten Sie auch die Montageanleitung des Deckensystems. 

4.3 

Halterung VX-SH 

Fixture VX-SH 

VIROTEC ® -Fixture VX-SH, 

the solution for open grid ceilings 

The VIROTEC ® -Fixture VX-SH is designed to align and hold the 

VIROTEC ® -Flexhoses VX-G, VX-S on open suspended grid ceilings. 

This fixture component is an important constituent of the 

VIROTEC ® -Flexhose system for arm over installation of the 

sprinkler network in a time- and cost saving manner. 


1. Fit the mounting clamps (2) from one side on the cross rod (1), 

whereby the heads of the screws must always be pointing 

outwards. 

2. Do rough aligning of the mounting clamps (2) on the cross rod 

(1) according to the spacing of the section rails (grid mesh size). 

3. Place fully, the fixture with the mounting clamps (2) on the 2 

section rails of the ceiling structure, do horizontal aligning and 

tighten the 2 cheese head screws (4), using Allen key, size 

6 mm (about 15 Nm). 

4. Pass the end of the hose (reducer fitting on the Flexhose VX- 

G or the 90 deg. elbow fitting on the Flexhose VX-S) along 

with the sprinkler head sealed in beforehand, through the hole 

in the ceiling plate, hold these vertically by the side of the 

cross rod (1), place on the hose clamp (3) from the side and 

hook it on the cross rod (1). 

5. Align the end of the hose vertically and tighten the set screw 

(5), using Allen key, size 4 mm (about 10 Nm). 

Please also note the assembly instructions of the suspended ceiling 

system.

Stand: 1/08 

4.3 


Fixture VX-SH 

Funktion 

Der VIROTEC ® -Halter VX-SH ist frei auf den T-förmigen Profilschienen 

der Rasterdecke positionierbar, und ermöglicht so ein 

schnelles und punktgenaues ausrichten des Sprinklers im Zentrum 

der Deckenplatte oder an einer anderen gewünschten Stelle 

innerhalb des Deckenrasters. Der VIROTEC ® -Halter VX-SH 

besteht aus der Querstange (1), den beiden Spannklammern (2) 

sowie der U-förmigen Schlauchschelle (3). Die Spannklammern 

sind speziell ausgelegt für die Arretierung der Querstange zu den 

tragenden Profilschienen der Deckenysteme von Odenwald/Richter/Armstrong/Dipling/Rigips. 

Die U-förmige Schlauchschelle dient 

zur Befestigung des Schlauchendes, bzw. des Reduzierfittings am 

VIROTEC ® -Flexschlauch VX-G, oder des 90°-Winkelfittings am 

VIROTEC ® -Flexschlauch VX-S. Siehe auch Datenblätter VX-G und 

VX-S. Die Schlauchschelle ist für einen einheitlichen Spanndurchmesser 

von 27 mm ausgelegt und kommt in allen Halterungstypen 

(VX-SH, -GH, -UH), für die VIROTEC ® -Flexschläuche der Nenngrößen 

DN20 und DN25 zum Einsatz. 


– Material: Stahlblech/Vierkantrohr 


– Nenngröße: DN20 – DN25 


– Montagewerkzeug: Inbusschlüssel 4 mm / 6 mm 

– Systemdecken Typ: Odenwald, Richter, Dipling, Armstrong- 

Prelude, Rigips 

Zulassungen 

Function 

The VIROTEC ® -Fixture VX-SH can be positioned freely on T-section 

rails of the grid ceiling and thus facilitates aligning the sprinkler 

at the center of the ceiling panel or at any other desired point 

within the grid ceiling quickly and accurate to the point. The 

VIROTEC ® -Fixture VX-SH consists of the cross rod (1), two 

mounting clamps (2) and the U shaped hose clamp (3). The 

clamps are specially designed for locking the cross rod to the 

load bearing section rails of the Odenwald/Richter/Armstrong/ 

Dipling/Rigips ceiling systems. The U shaped hose clamp serves 

to fasten the end of the hose or the reducer fitting on to the 

VIROTEC ® -Flexhose VX-G, or the 90 deg. elbow fitting on the 

VIROTEC ® -Flexhose VX-S. Also see the data sheets for VX-G and 

VX-S. The hose clamp is designed for a uniform diameter of 

27 mm and is used in all types of fixtures (VX-SH, -GH and -UH) 

for VIROTEC ® flexible hoses having the nominal sizes 20 NB and 

25 NB. 

Halterung Nennweite Abstand der Längen 1) Gewicht Drehmoment 2) 

Typ Schlauch Profilschienen 

VX-SH L L1 L2 Pos. 4 Pos. 5 

[DN] [mm] [mm] [mm] [kg] [Nm] [Nm] 

Fixture Nominal size Spacing between Lengths 1) Weight Torque 2) 

Type of hose the section rails 

VX-SH L L1 L2 Item 4 Item 5 

[NB] [mm] [mm] [mm] [kg] [Nm] [Nm] 

0.6 20/25 80 … 625 680 77 35 0,60 15 10 

1.2 3) 20/25 80 … 1250 1300 77 35 0,90 15 10 

1) Siehe Zeichnung. / Maße L1, L2 abhängig vom Deckenprofil. 

2) Richtwerte, kein Drehmomentenschlüssel erforderlich. 

3) Typ VX-SH 1.2 ohne VdS-Zulassung. 

1) See drawing. / Dimensions L1, L2 depend upon the ceiling section. 

2) Standard values; torque wrench not required. 

3) Type VX-SH 1.2 without VdS-approval. 


– Material: steel sheet/square tube 

– Surface: galvanized 

– Nominal size: DN20 – DN25 


– Tool used for fitting: Allen key, size 4 mm / 6 mm 

– System ceilings: Odenwald, Richter, Dipling, Armstrong- 


Approvals 

approved products

Stand: 1/08 

Halterung VX-SH (für offene abgehängte Rasterdecken) 

Fixture VX-SH (for open grid ceilings) 

2 

L1 

L 

L2 

3 

1 

5 

4.3 


4 

Fixture VX-SH 

Profilschiene des 

Deckensystems 

Section rail of the 

ceiling system

Stand: 1/08 

VIROTEC ® -Halterung VX-GH, 

die Lösung für Gipskartondecken 

Mit der VIROTEC ® -Halterung VX-GH werden die VIROTEC ® -Flexschläuche 

VX-G, VX-S an geschlossene abgehängten Gipskartondecken 

ausgerichtet und gehaltert. Das Bauteil ist ein wichtiger 

Bestandteil des VIROTEC ® -Flexschlauchsystems zur Zeit und 

Kosten sparenden Montage von Sprinklerauswinkelungen. 


1. Spannprofile (2) von einer Seite auf die Querstange (1) stecken. 

2. Spannprofile (2) auf der Querstange (1) grob Ausrichten, entsprechend 

dem Abstand der Profilschienen. 

3. Halterung mit den Spannprofilen (2) in beide Profilschienen der 

Deckenkonstruktion vollständig einrasten, horizontal ausrichten 

und beide Gewindestifte (4) mit 4 mm Inbusschlüssel anziehen 

(ca. 5 Nm). 





seitlich aufstecken und auf der Querstange (1) Einhaken. 



Bitte beachten Sie auch die Montageanleitung des Deckensystems. 

4.4 

Halterung VX-GH 

Fixture VX-GH 

VIROTEC ® -Mounting VX-GH, 

the Solution for plasterboard ceilings 

The VIROTEC ® -Mounting VX-GH is designed to align and hold 

the VIROTEC ® -Flexhoses VX-G, VX-S on closed suspended plasterboard 

ceilings. This fixture component is an important constituent 

of the VIROTEC ® -Flexhose system for arm over installation 

of the sprinkler network in a time- and cost saving manner. 


1. Fit the clamping sections (2) from one side on the cross member 

(1). 

2. Do the rough aligning of the clamping sections (2) on the 

cross rod (1) according to the spacing of the section rails. 

3. Snap fully, the fixture with the clamping sections (2) in the 2 

section rails of the ceiling structure, do horizontal aligning and 

tighten the 2 set screws (4), using Allen key, size 4 mm (about 

5 Nm). 

4. Pass the end of the hose (reducer fitting on the Flexose VX-G 

or the 90 deg. elbow fitting on the flexhose VX-S) along with 

the sprinkler head sealed in beforehand, through the hole in 

the ceiling plate, hold these vertically by the side of the cross 

rod (1), place on the hose clamp (3) from the side and hook it 

on the cross rod (1). 


(5), using Allen key, size 4 mm (about 10 Nm). 

Please also note the assembly instructions of the suspended ceiling 

system.

Stand: 1/08 

4.4 


Fixture VX-GH 

Funktion 

Der VIROTEC ® -Halter VX-GH ist frei auf den U-förmigen Profilschienen 

der Gipskartondecke positionierbar, und ermöglicht so 

ein schnelles und punktgenaues ausrichten des Sprinklers zwischen 

den Profilschienen der Deckenkonstruktion. Der 

VIROTEC ® -Halter VX-GH besteht aus der Querstange (1), den beiden 

Spannprofilen (2) sowie der U-förmigen Schlauchschelle (3). 

Die Spannprofile sind speziell ausgelegt für die Arretierung der 

Querstange zu den Profilschienen der Deckenkonstruktion für 

Gipskartondecken, z. B. Von Knauf/Rigips. Die U-förmige 

Schlauchschelle dient zur Befestigung des Schlauchendes, bzw. 

des Reduzierfittings am VIROTEC ® -Flexschlauch VX-G, oder des 

90°-Winkelfittings am VIROTEC ® -Flexschlauch VX-S. Siehe auch 

Datenblätter VX-G und VX-S. Die Schlauchschelle ist für einen einheitlichen 

Spanndurchmesser von 27 mm ausgelegt und kommt in 

allen Halterungstypen (VX-SH, -GH, -UH), für die VIROTEC ® -Flexschläuche 

der Nenngrößen DN20 und DN25 zum Einsatz. 

Function 

The VIROTEC ® -Fixture VX-GH can be positioned freely on U-section 

rails of the plasterboard and thus facilitates aligning the 

sprinkler between the section rails of the ceiling structure quickly 

and accurate to the point. The VIROTEC ® -Fixture VX-GH consists 

of the cross rod (1), two clamping sections (2) and the U shaped 

hose clamp (3). The clamping sections are specially designed for 

locking the cross member to the section rails of the ceiling construction 

for plasterboard ceilings, e.g. make Knauf/Rigips. The U 

shaped hose clamp serves to fasten the end of the hose or the 

reducer fitting on to the VIROTEC ® -Flexhose VX-G, or the 90 

deg. elbow fitting on the VIROTEC ® -Flexhose VX-S. Also see the 

data sheets for VX-G and VX-S. The hose clamp is designed for a 

uniform diameter of 27 mm and is used in all types of mountings 

(VX-SH, -GH and -UH) for VIROTEC ® flexible hoses having the 

nominal sizes 20 NB and 25 NB. 

Halterung Nennweite Abstand der Längen 1) Gewicht Drehmoment 2) 

Typ Schlauch Profilschienen 

VX-GH L L1 L2 Pos. 4 Pos. 5 

[DN] [mm] [mm] [mm] [kg] [Nm] [Nm] 

Fixture Nominal size Spacing between Lengths 1) Weight Torque 2) 

Type of hose the section rails 

VX-GH L L1 L2 Item 4 Item 5 

[NB] [mm] [mm] [mm] [kg] [Nm] [Nm] 

0.6 20/25 100 … 600 680 65 23 0,60 5 10 

1.2 3) 20/25 100 … 1220 1300 65 23 0,90 5 10 



3) Typ VX-GH 1.2 ohne VdS-Zulassung. 






– Montagewerkzeug: Inbusschlüssel 4 mm / 6 mm 

– Systemdecken Typ: z. B. Knauf, Rigips 

Zulassungen 



3) Type VX-GH 1.2 without VdS-approval. 


– Material: steel sheet/square tube 




– Tool used for fitting: Allen key, size 4 mm / 6 mm 

– System ceilings: e.g. Knauf, Rigips 

Approvals 

approved products

Stand: 1/08 

Halterung VX-GH (für geschlossene abgehängte Gipskartondecken) 

Fixture VX-SH (for closed suspended plasterboard ceilings) 

2 

L1 

L 

L2 

3 

1 4 

5 

4.4 


Profilschiene des 

Deckensystems 

Section rail of the 

ceiling system 

Fixture VX-GH

Stand: 1/08 

VIROTEC ® -Halterung VX-UH, 

die universelle Lösung für alle Decken 

Mit der VIROTEC ® -Halterung VX-UH werden die VIROTEC ® -Flexschläuche 

VX-G, VX-S unabhängig von der Konstruktion der abgehängten 

Zwischendecke ausgerichtet und gehaltert. Das Bauteil 

ist ein wichtiger Bestandteil des VIROTEC ® -Flexschlauchsystems 

zur Zeit und Kosten sparenden Montage von Sprinklerauswinkelungen. 


1. Ständer (1) wenn erforderlich auf die benötigte Länge L1, entsprechend 

Deckenhöhe, kürzen (z. B. mit Rohrschneider). 

2. Ständer (1) mit geeignetem Befestigungsmittel (Schraubendurchmesser 

8 mm) an der Gebäudedecke befestigen. 

3. Querstange (2) mit Verbindungsstück (3) auf den Ständer 

stecken, horizontal sowie vertikal ausrichten und Gewindestift 

(5) mit 4 mm Inbusschlüssel anziehen (ca. 10 Nm). 





seitlich aufstecken und auf der Querstange (2) einhaken. 



4.5 

Halterung VX-UH 

Fixture VX-UH 

VIROTEC ® -Fixture VX-UH, 

the universal solution for all the ceilings 

VIROTEC ® -Fixture VX-UH is designed to align and hold the 

VIROTEC ® -Flexhoses VX-G, VX-S independent of the construction 

of the suspended intermediate ceiling. This Fixture is an 

important constituent of the VIROTEC ® -Flexhose system for arm 

over installation of the sprinkler network in a time- and cost 

saving manner. 


1. Shorten the stand (1) to the required length L1, according the 

height of the suspended intermediate ceiling, if necessary 

(using pipe cutter). 

2. Fix the stand (1) by using a suitable fastener (diameter of the 

screw 8 mm) on the ceiling of the building. 

3. Mount the cross rod (2) along with the connecting piece (3) on 

the stand (1); do horizontal as well as vertical alignment and 

tighten the set screw (5), using Allen key, size 4 mm (about 

10 Nm). 

4. Pass the end of the hose (reducer fitting on the Flexhose VX- 

G or the 90 deg. elbow fitting on the Flexhose VX-S) along 

with the sprinkler head sealed in beforehand, through the hole 

in the ceiling plate, hold these vertically by the side of the 

cross rod (2); place the hose clamp (4) from the side and hook 

it on the cross rod (2). 


(6), using Allen key, size 4 mm (about 10 Nm).

Stand: 1/08 

4.5 


Fixture VX-UH 

Funktion 

Der VIROTEC ® -Halter VX-UH wird direkt an der tragenden Gebäudedecke 

befestigt und ermöglicht so ein schnelles und punktgenaues 

ausrichten des Sprinklers an jeder gewünschten Stelle 

innerhalb eines Radius von 450 mm, ausgehend vom Befestigungspunkt. 

Der VIROTEC ® -Halter VX-UH besteht aus dem Ständer 

(1), der Querstange (2), dem Verbindungsstück (3), sowie der 

U-förmigen Schlauchschelle (4). Der Ständer ist in den Längen 

0,25/0,50/1,00 m lieferbar und kann entsprechend der Einbauhöhe 

gekürzt werden. Mit dem Verbindungsstück wird die Position der 

Querstange zu dem Ständer fixiert. Die U-förmige Schlauchschelle 

dient zur Befestigung des Schlauchendes bzw. des Reduzierfittings 

am VIROTEC ® -Flexschlauch VX-G, oder des 90°-Winkelfittings 

am VIROTEC ® -Flexschlauch VX-S. Siehe auch Datenblätter 

VX-G und VX-S. Die Schlauchschelle ist für einen einheitlichen 

Spanndurchmesser von 27 mm ausgelegt und kommt in allen Halterungstypen 

(VX-SH, -GH, -UH) für die VIROTEC ® -Flexschläuche 

der Nenngrößen DN20 und DN25 zum Einsatz. 

Function 

The VIROTEC ® -Fixture VX-UH can be positioned directly on the 

load bearing ceiling of a building and thus facilitates aligning the 

sprinkler at any desired point, within a radius of 450 mm starting 

from the fixing point, quickly and accurate to the point. The 

VIROTEC ® -Fixture VX-UH consists of the stand (1), cross rod (2), 

connecting piece (3) and the U shaped hose clamp (4). The stand 

is available in lengths 0.25/0.50/1.0 m and can be shortened, 

depending upon the height of installation. The position of the 

cross rod with respect to the frame is fixed by the connecting 

piece. The U shaped hose clamp serves to fasten the end of the 

hose or the reducer fitting on to the VIROTEC ® -Flexhose VX-G, 

or the 90 deg. elbow fitting on the VIROTEC ® -Flexhose VX-S. 

Also see the data sheets for VX-G and VX-S. The hose clamp is 

designed for a uniform diameter of 27 mm and is used in all 

types of fixtures (VX-SH, -GH and -UH) for VIROTEC ® flexible 

hoses having the nominal sizes 20 NB and 25 NB. 

Halterung Nennweite Längen 1) Gewicht Drehmoment 2) 

Typ Schlauch 

VX-UH L L1 L2 L3 L4 Pos. 5 Pos. 6 

[DN] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg] [Nm] [Nm] 

Fixture Nominal size Lengths 1) Weight Torque 2) 

Type of hose 

VX-UH L L1 L2 L3 L4 Item 5 Item 6 

[NB] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg] [Nm] [Nm] 

0.2 20/25 500 250 100 60 40 1,10 10 10 

0.5 20/25 500 500 100 60 40 1,40 10 10 

1.0 20/25 500 1000 100 60 40 2,10 10 10 








– Montagewerkzeug: Inbusschlüssel 4 mm/6 mm 

– Systemdecken Typ: Odenwald, Richter, Dipling, Armstrong- 


Zulassungen 




– Material: steel sheet/tube/square tube 




– Tool used for fitting: Allen key, size 4 mm/6 mm 

– System ceilings: independent of the ceiling system 

Approvals 

approved products

Stand: 1/08 

Halterung VX-UH (unabhängig vom Deckensystem) 

Fixture VX-UH (independent of the ceiling system) 

6 Ø 9 mm 5 

1 

2 

L 

L2 

L4 

L1 

L3 

Gebäudedecke 

Ceilings of the 

building 

4 

3 

4.5 


Fixture VX-UH

5.0 Kupplung/Reduzierkupplung/Anbohrschelle/ 

Sprinklerschelle 

5.0 Coupling/Reduce coupling/Clamb-T/Branch outlet 

5.1 Kupplung starr (Typ 7400E/7401) 

Coupling rigid (Type 7400E/7401) 

5.2 Kupplung flexibel (Typ 7000E/7001) 

Coupling flexible (Type 7000E/7001) 

5.3 Reduzierkupplung (Typ 7010) 

Reducing Coupling (Type 7010) 

5.4 Anbohrschelle mit Nut (Typ 7046) 

Clamp-T grooved branch (Type 7046) 

5.5 Anbohrschelle mit Gewinde (Typ 7045) 

Clamp-T threaded branch (Type 7045) 

5.6 Sprinklerschelle (Typ 7043) 

Sprinkler clamp-T (Type 7043) 

5.0

Stand: 1/08 

Die Typen 7400E und 7401 Rigidlok Kupplung von Gruvlok ® bietet 

eine starre, fixierte Rohrverbindung für genutete Rohrenden. 

Die Kupplungsinstallation ist schnell und einfach; entfernen Sie 

nur eine Mutter und schwenken Sie das Gehäuse über die Dichtung 

und in die Riefen. Die exklusive Guidelok ® Funktion trennt 

automatisch die gerieften Rohrenden und bringt die Kupplung 

beim Anziehen der Schrauben in Position. Präzise ausgemessene 

und ausgerichtete Zähne im Bereich der Nutflanken packen das 

Rohr fest. Die Kombination dieser eingebauten Eigenschaften 

schafft eine sichere, starre Rohrstoßverbindung. 

Die Kupplung wurde für den Gebrauch mit einem gedreht-gerieften 

oder gerollt-gerieften Rohr, wie auch mit am Ende gerieften 

Fittingen und Ventilen entwickelt. Die Rigidlok Kupplung bietet 

eine starre Verbindung mit Halterung und Aufhängung in Übereinstimmung 

mit dem maßgeblichen ANSI B31.1 Power Piping Code, 

dem ANSI B31.9 Building Service Pipe Code, wie auch den NFPA 

13 Sprinkleranlagen. 

Der Typ 7400E ermöglicht Arbeitsdrücke bis zu 20,7 bar (300 psi). 

Der Typ 7401 ermöglicht Arbeitsdrücke bis zu 51,7 bar (750 psi). 

Materialspezifikationen 

Gehäuse 

Duktiles Gusseisen gemäß ASTM-A536, Klasse 65-45-12 

Beschichtungen 

Rosthemmende, bleifreie Farbe 

Farbe: Rot RAL 3000 (Standard) 

Feuerverzinkt (optional) 

The Type 7400E and 7401 Rigidlok Coupling from Gruvlok ® provides 

a rigid, locked in pipe connection for grooved pipe ands. 

Coupling installation is fast and easy, remove only one nut and 

swing the housing over the gasket and into the grooves. The 

exclusive Guidelok ® feature automatically separates the grooved 

pipe ends and guides the coupling into position as the bolts are 

tightened. Precisely sized and oriented tines in the housing key 

section firmly grip the pipe. The combination of these designed in 

features produce a secure, rigid pipe joint connection. 

The Coupling is designed for use with roll grooved or cut 

grooved standard weight and roll grooved light-weight pipe, as 

well as with grooved-end fittings and valves. The Rigidlok Coupling 

maintains a rigid connection with support and hanging in 

conformance with applicable ANSI B31.1 Power Piping Code, 

ANSI B31.9 Building Service Pipe Code as well as NFPA 13 

sprinkler systems. 

The Type 7400E allows for working pressure ratings to 300 psi 

(20,7 bar). 

The Type 7401 allows for working pressure ratings to 750 psi 

(51.7 bar). 

Material Specifications 

5.1 

Kupplung starr (Typ 7400E/7401) 


Housing 

Ductile Iron conforming to ASTM-A536, Grade 65-45-12 

Coatings 

Rust inhibiting lead-free paint 

Color: Red RAL 3000 (Standard) 

Hot Dipped Zinc Galvanized (Optional)

Stand: 1/08 

5.1 



Metrische Schrauben und schwere Sechskantmuttern 

Wärmebehandelte, elektrolytisch galvanisierte Schrauben mit ovalem 

Schraubenhals, hergestellt aus unlegiertem Stahl mit mechanischen 

Eigenschaften nach ISO 898-1 Class 8.8. Die Sechskantmuttern 

und Schrauben werden elektrolytisch galvanisiert, gefolgt 

von einer gelben Chromatierung. 

Edelstahlschrauben und -muttern 

Edelstahlschrauben und -muttern sind auch erhältlich. Wenden Sie 

sich für weitere Informationen an Ihren Anvil-Vertreter. 

Schmierung 

Standard Gruvlok 

Gruvlok Xtreme wird für Trockenanlagen und Tiefkühlanwendungen 

benötigt. 

Dichtung: Materialien 

(Bei der Bestellung angeben) 

Flush Gap – geschlossene Dichtung verfügbar 

Eigenschaften gemäß ASTM D-2000. 

Klasse „E“ EPDM (Standard) 

(Grüner Farbcode) • NSF 61 geprüft 

Betriebstemperaturbereich: - 40 °C bis + 110 °C (- 40 °F bis 

+ 230 °F) 

Empfohlen für Wasseranwendungen, verdünnte Säuren, alkalische 

Lösungen, ölfreie Luft und viele chemische Anwendungen. 

NICHT GEEIGNET FÜR ERDÖLANWENDUNGEN. 

Klasse „T“ Nitril (optional) 

(Oranger Farbcode) 


+ 180 °F) 

Empfohlen für Erdölanwendungen, Luft mit Öldämpfen, Pflanzenund 

Mineralöle. 

NICHT GEEIGNET FÜR HEISSES WASSER ODER HEISSE LUFT. 

Dichtungstyp: (Angeben) 

Standard „C“ Stil 

Flush Gap (1 1 /2” – 14”) 

Standarddichtung 

Standard Gasket 

Metric Bolts and Heavy Hex Nuts 

Heat treated, zinc electroplated oval-neck track head bolts made 

of carbon steel with mechanical properties per ISO 898-1 Class 

8.8. Hex nuts and bolts are zinc electroplated followed by a yellow 

chromate dip. 

Stainless Steel Bolts and Nuts 

Stainless steel bolts and nuts are also available. Contact your 

Anvil Representative for more information. 

Lubrication 


Gruvlok Xtreme required for dry pipe systems and freezer 

applications. 

Gasket: Materials 

(Specify when ordering) 

Flush gap gasket available 

Properties as designated by ASTM D-2000. 

Grade “E” EPDM (Standard) 

Green color code • NSF 61 Certified 

Service Temperature Range: - 40 °F to + 230 °F (- 40 °C to 

+ 110 °C) 

Recommended for water service, diluted acids, alkaline solutions, 

oil-free air and many chemical services. 

NOT FOR USE IN PETROLEUM APPLICATIONS. 

Grade “T” Nitrile (Optional) 

Orange color code 


+ 82 °C) 

Recommended for petroleum applications, air with oil vapors, 

vegetable and mineral oils. 

NOT FOR USE IN HOT WATER OR HOT AIR. 

Gasket Type: (Specify) 

Standard “C” Style 

Flush Gap (1 1 /2” – 14”) 

Flush Gap Dichtung 

Flush Gap Gasket

Stand: 1/08 

Typ 7400E/Type 7400E: 

5.1 



Nominale Rohr-AD Max. Max. Trennungs- Kupplungsmaße Kupplungsschrauben Anzugs- Ca. 

Größe Arbeits- Endlast bereich der drehmoment St. Gew. 

druck Rohrenden X Y Z Mge. Größe Min. Max. 

In./DN (mm) In/mm PSI/bar Lbs./kN In./mm In./mm In./mm In./mm In./mm Ft.-Lbs./N-M Lbs/kg 

Nominal Pipe O.D. Max. Max. Range of Coupling Dimensions Coupling Bolts Specified Torque Approx. Wt. 

Size Working End Load Pipe End Ea. 

Pressure Separation X Y Z Qty. Size Min. Max. 


1 1 ⁄4” 1.660 300 649 0–0.06 2 3 ⁄4 4 5 ⁄8 1 7 ⁄8 2 3 ⁄8 x 2 30 45 1.5 

32 42.2 20.7 2.89 0–1.5 70 117 48 M10 x 50 40 60 0.7 

1 1 ⁄2” 1.900 300 851 0–0.06 2 13 /16 4 7 ⁄8 1 7 ⁄8 2 3 ⁄8 x 2 30 45 1.7 

40 48.3 20.7 3.78 0–1.5 71 124 48 M10 x 50 40 60 0.8 

2” 2.375 300 1,329 0–0.06 3 1 ⁄2 5 3 /8 2 2 3 ⁄8 x 2 1 ⁄4 30 45 1.9 

50 60.3 20.7 5.91 0–1.5 89 137 51 M10 x 57 40 60 0.9 

2 1 ⁄2” 2.996 300 2,115 0–0.06 4 1 /8 6 1 /8 1 7 /8 2 3 ⁄8 x 2 1 ⁄2 30 45 2.2 

65 76.1 20.7 9.41 0–1.5 105 156 48 M10 x 63 40 60 1.0 

3” 3.500 300 2,886 0–0.12 4 3 ⁄4 6 5 ⁄8 2 2 3 ⁄8 x 2 1 ⁄2 30 45 2.4 

80 88.9 20.7 12.84 0–3.2 121 168 51 M10 x 63 40 60 1.1 

4” 4.500 300 4,771 0–0.12 5 7 ⁄8 7 3 /4 2 1 /8 2 3 ⁄8 x 2 1 ⁄2 30 45 3.2 

100 114.3 20.7 21.22 0–3.2 149 197 54 M10 x 63 40 60 1.4 

5” 5.500 300 7,127 0– 1 ⁄4 6 3 ⁄4 9 1 ⁄4 2 2 1 ⁄2 x 3 80 100 4.5 

125 139.7 20.7 31.70 0–6.4 171 235 51 M12 x 76 110 150 2.0 

6” 6.625 300 10,341 0–0.12 8 1 /4 10 3 /8 2 1 /8 2 1 ⁄2 x 3 80 100 5.8 

150 168.3 20.7 46.00 0–3.2 210 264 54 M12 x 76 110 150 2.6 

8” 8.625 300 17,528 0–0.12 10 1 /2 13 1 ⁄4 2 1 /2 2 5 ⁄8 x 3 1 ⁄2 100 130 10.8 

200 219.1 20.7 77.97 0–3.2 267 337 64 M16 x 89 130 175 4.9 

1. Arbeitsdruck und/oder Endlast sind vollständig 

zulässig, basierend auf Standardgewicht-Stahlrohr, 

gedreht- oder geschliffen-gerieft. 

2. Einmaliger Betriebsversuchsdruck kann bis zu 1,5 

Mal höher als die aufgelisteten Zahlen sein. 

Andere Größen sind verfügbar, kontaktieren Sie einen 

Anvil-Vertreter. 

Typ 7401/Type 7401: 

Nominale Rohr-AD Max. Max. Trennungs- Kupplungsmaße Kupplungsschrauben* Anzugs- Ca. 

Größe Arbeits- Endlast bereich der drehmoment St. Gew. 

druck Rohrenden X Y Z Mge. Größe Min. Max. 


Nominal Pipe O.D. Max. Max. Range of Coupling Dimensions Coupling Bolts* Specified Torque Approx. Wt. 

Size Working End Load Pipe End Ea. 

Pressure Separation X Y Z Qty. Size Min. Max. 


10” 10.750 500 45,381 0 – 1 ⁄4 12 7 ⁄8 17 1 ⁄2 2 5 ⁄8 2 1 x 6 200 250 25.6 

250 273.1 51.7 201.87 0 – 6.4 327 445 67 M24 x 150 270 340 11.6 

12” 12.750 400 51,070 0 – 1 ⁄4 15 19 1 ⁄2 2 5 ⁄8 2 7 ⁄8 x 6 180 220 30.5 

300 323.9 51.7 227.17 0 – 6.4 381 495 67 M22 x 150 245 300 13.8 

* In ANSI oder metrischen Schraubengrößen nur wie angegeben verfügbar. 

Nicht für den Gebrauch bei Kupferanlagen. 

1. Working pressure and/or end load are total allowable, 

based on standard weight steel pipe, roll or 

cut grooved. 

2. One time field test pressure may be increased to 

1.5 times the figures listed. 

Other sizes available, contact an Anvil Representative. 

* Available in ANSI or metric bolt sizes only as indicated. 

Not for use in copper systems. 

WARNUNG 

Für Trockenanlagen und Tiefkühlanwendungen ist die 

Schmierung der Dichtung notwendig; das Gruvlok ® 

Xtreme Schmiermittel wird benötigt. 

WARNING 

For dry pipe systems and freezer applications 

lubrication of the gasket is required, 

Gruvlok® Xtreme TM Lubricant is required.

Stand: 1/08 

5.1 



Zulassungen Approvals 

Typ 7400E 

Type 7400E 

Größen 1" … 8" 

Sizes 1" … 8" 

Y 

X 

FM 

APPROVED 

Z 

Typ 7401E 

Type 7401E 


Größen 10" + 12" 

Sizes 10" + 12" 

X 

FM 

APPROVED 

Y Z

Stand: 1/08 

Die Typen 7000E und 7001 flexible Kupplung bildet eine flexible 

Rohrverbindung mit der Einsatzflexibilität für einen großen Anwendungsbereich. 

Zu den Einsatzbereichen gehören u. a. Sprinkleranlagen 

und Klempnerarbeiten, Rohrleitungen für die industrielle Fertigung, 

Rohrleitungen für den Bergbau und Erdölfelder und viele 

andere. Der Typ 7001 ist geeignet für Arbeitsdrücke bis zu 69 bar 

(1000 psi). 

Der Typ 7000E ist ungefähr 30 % leichter als der Typ 7001 und 

hat einen max. Arbeitsdruck bis zu 41,4 bar/600 psi. 

Die flexible Gestaltung ermöglicht eine einfache Montage von 

Rohr und Formteilen und bewirkt verminderte Vibrationsübertragung 

bzw. Rohrleitungsgeräusche. 


Gehäuse 

Duktiles Gusseisen gemäß ASTM-A536, Klasse 65-45-12 











5.2 

Kupplung flexibel (Typ 7000E/7001) 


The Type 7000E and 7001 flexible Coupling forms a flexible 

grooved end pipe joint connection with the versatility for a wide 

range of applications. Services include mechanical and plumbing, 

process piping, mining and oil field piping, and many others. The 

Type 7001 allows for working pressures to 1000 PSl (69 bar) 

without excessive casting weight. 

The Type 7000E is approximately 30 % lighter in weight than the 

type 7001E Coupling, and allows for working pressure ratings up 

to 600 psi (41.4 bar). 

The flexible design eases pipe and equipment installation while 

providing the designed-in benefit of reducing pipeline noise and 

vibration transmission without the addition of special components. 


Housing 

Ductile Iron conforming to ASTM-A536, Grade 65-45-12 

Coatings 


Color: Red (Standard) 

Hot Dipped Zinc Galvanized (Optional) 





chromate dip.

Stand: 1/08 

5.2 






Schmierung 



benötigt. 



Flush Gap – geschlossene Dichtung verfügbar 





+ 230 °F) 

Empfohlen für den Wasseranwendungen, verdünnte Säuren, alkalische 






+ 180 °F) 


Mineralöle. 


Dichtungstyp: (Angeben) 

Standard „C“ Stil 

Flush Gap (1” – 14”), (1 1 /4” Größe nicht verfügbar) 

„EG“ Stil 

Standarddichtung 

Standard Gasket 




Lubrication 



applications. 



Flush gap gasket available 





+ 110 °C) 







+ 82 °C) 




Gasket Type: (Specify) 

Standard “C” Style 

Flush Gap (1” – 14”), (1 1 /4” size not available) 

“EG” Style 

Flush Gap Dichtung 

Flush Gap Gasket

Stand: 1/08 

Typ 7000E/Type 7000E: 

5.2 



Nominale Rohr-AD Max. Max. Tren- Abweichung von ML Kupplungsmaße Kupplungsschrauben Anzugs- Ca. 

Größe Arbeits- Endlast nungsbe- drehmoment St. Gew. 

druck reich der Pro Pro in./ft. X Y Z Mge. Größe Min. Max. 

Rohrenden Kupplung 

In./DN (mm) In/mm PSI/bar Lbs./kN In./mm Grad mm/m In./mm In./mm In./mm In./mm Ft.-Lbs./N-M Lbs/kg 

Nominal Pipe O.D. Max. Max. Range of Deflection from C L Coupling Dimensions Coupling Bolts Specified Torque Approx. 

Size Working End Load Pipe End Wt. Ea. 

Pressure Separation Per Per in./ft. X Y Z Qty. Size Min. Max. 

Coupling 

In./DN (mm) In/mm PSI/bar Lbs./kN In./mm Degrees mm/m In./mm In./mm In./mm In./mm Ft.-Lbs./N-M Lbs/kg 

1” 1.315 600 815 0 – 1 ⁄8 5° 26' 1.14 2 3 ⁄8 4 1 ⁄4 1 3 ⁄4 2 3 ⁄8 x 2 1 ⁄4 30 45 1.3 

25 33.4 41.4 3.62 0 – 3.2 94.7 60 108 44 M10 x 57 40 60 0.6 

1 1 ⁄4” 1.660 600 1,299 0 – 1 ⁄8 4° 19' 0.90 2 3 ⁄4 4 3 ⁄8 1 3 ⁄4 2 3 ⁄8 x 2 1 ⁄4 30 45 1.4 

32 42.2 41.4 5.78 0 – 3.2 75.3 70 111 44 M10 x 57 40 60 0.6 

1 1 ⁄2” 1.900 600 1,701 0 – 1 ⁄8 3° 46' 0.79 3 4 5 ⁄8 1 3 ⁄4 2 3 ⁄8 x 2 1 ⁄4 30 45 1.5 

40 48.3 41.4 7.57 0 – 3.2 65.7 76 117 44 M10 x 57 40 60 0.7 

2” 2.375 600 2,658 0 – 1 ⁄8 3° 1' 0.63 3 1 ⁄2 5 1 ⁄2 1 3 ⁄4 2 3 ⁄8 x 2 1 ⁄4 30 45 1.7 

50 60.3 41.4 11.82 0 – 3.2 52.6 89 140 44 M10 x 57 40 60 0.8 

2 1 /2” 2.996 600 4,230 0 – 1 ⁄8 2° 23' 0.50 4 6 1 ⁄8 1 3 ⁄4 2 3 ⁄8 x 2 1 ⁄4 80 100 2.3 

65 76.1 41.4 18.82 0 – 3.2 41.6 102 156 44 M10 x 57 110 150 1.0 

3” 3.500 600 5,773 0 – 1 ⁄8 2° 3' 0.43 4 5 ⁄8 6 3 ⁄4 1 3 ⁄4 2 1 ⁄2 x 2 3 ⁄4 80 100 2.9 

80 88.9 41.4 25.68 0 – 3.2 35.8 117 171 44 M12 x 70 110 150 1.3 

4” 4.500 600 9,543 0 – 1 ⁄4 3° 11' 0.67 5 7 ⁄8 8 1 ⁄8 2 2 1 ⁄2 x 3 80 100 4.6 

100 114.3 41.4 42.45 0 – 6.4 55.5 149 206 51 M12 x 76 110 150 2.1 

5” 5.500 500 11,879 0 – 1 ⁄4 2° 36' 0.54 6 3 ⁄4 9 3 ⁄8 2 2 5 ⁄8 x 3 1 ⁄2 100 130 6 

125 139.7 34.5 52.84 0 – 6.4 45.4 171 238 51 M16 x 85 135 175 2.7 

6” 6.625 500 17,236 0 – 1 ⁄4 2° 10' 0.45 8 11 2 2 5 ⁄8 x 3 1 ⁄2 100 130 8.1 

150 168.3 34.5 76.67 0 – 6.4 37.8 203 279 51 M16 x 85 135 175 3.7 

8” 8.625 500 29,213 0 – 1 ⁄4 1° 40' 0.35 10 13 1 ⁄4 2 3 ⁄8 2 3 ⁄4 x 4 1 ⁄2 130 180 14.2 

200 219.1 34.5 129.95 0 – 6.4 29.1 264 337 60 M20 x 110 175 245 6.4 

Nicht für den Gebrauch bei Kupferanlagen. Not for use in copper systems. 

Typ 7001/Type 7001: 

Nominale Rohr- Max. Max. Tren- Abweichung von ML Kupplungsmaße Schraubengrößen* Anzugs- Ca. 

Größe Durch- Arbeits- Endlast nungsbe- drehmoment St. Gew. 

messer druck reich der Pro des Rohrs X Y Z Mge. Größe Min. Max. 

Rohrenden Kupplung 

In./DN (mm) In/mm PSI/bar Lbs./kN In./mm Grad In./ft-mm/m In./mm In./mm In./mm In./mm Ft.-Lbs./N-M Lbs/kN 

Nominal Pipe O.D. Max. Max. Range of Deflection from C L Coupling Dimensions Bolt Dimensions* Specified Torque Approx. 

Size Working End Load Pipe End Wt. Ea. 

Pressure Separation Per of Pipe X Y Z Qty. Size Min. Max. 

Coupling 

In./DN (mm) In/mm PSI/bar Lbs./kN In./mm Degrees In./ft-mm/m In./mm In./mm In./mm In./mm Ft.-Lbs./N-M Lbs/kN 

10 10.750 800 72,610 0 – 1 ⁄4 1° 20' 0.28 13 1 /8 16 5 ⁄8 2 5 ⁄8 2 7 ⁄8 x 6 180 220 27.0 

250 273.0 55.2 322.99 0 – 6.4 23.3 233 422 67 M22 x 140 245 300 12.2 

12 12.750 800 102,141 0 – 1 ⁄4 1° 7' 0.23 15 1 ⁄2 18 5 ⁄8 2 5 ⁄8 2 7 ⁄8 x 6 180 220 35.0 

300 323.9 55.2 454.35 0 – 6.4 19.5 394 473 67 M22 x 150 245 300 15.9 

* In ANSI oder metrischen Schraubengrößen nur wie angegeben verfügbar. 


* Available in ANSI or metric bolt sizes only as indicated. 

Not for use in copper systems.

Stand: 1/08 

5.2 




Typ 7000E 

Type 7000E 

Größen 1" … 8" 

Sizes 1" … 8" 

Y 

X 

FM 

APPROVED 

Z 

Typ 7001 

Type 7001 


Größen 10" + 12" 

Sizes 10" + 12" 

Y 

X 

FM 

APPROVED 

Z

Stand: 1/08 

Der Typ 7010 Reduzierkupplung ermöglicht die direkte Verbindung 

von zwei verschiedenen Rohrgrößen. Sie ersetzt zwei Kupplungen 

und eine Reduzierung. Die speziell entworfene Reduzierdichtung 

mit einer Mittelrippe ermöglicht die richtige Positionierung 

der Dichtung und verhindert, dass das kleinere Rohr in das 

Größere rutscht. Der Typ 7010 Reduzierkupplung ermöglicht einen 

Arbeitsdruck von 34,5 bar. 


Gehäuse 

Duktiles Gusseisen gemäß ASTM-A536, Klasse 65-45-12 oder 

Temperguss gemäß ASTM-A47, Klasse 32510. 



Farbe: Rot RAL3000 (Standard) 











Schmierung 


Gruvlok Xtreme (Nicht mit Klasse „L“ verwenden). 

The Type 7010 Reducing Coupling makes it possible to directly 

connect two different pipe sizes, eliminating the need for two 

couplings and a reducing fitting. The specially designed reducing 

coupling gasket with a center rib assures proper positioning of 

the gasket and prevents the smaller pipe from telescoping into 

the larger during assembly. Type 7010 Reducing Coupling allows 

for working pressure ratings up to 500 PSI (34.5 bar). 


5.3 

Reduzierkupplung (Typ 7010) 


Housing 

Ductile Iron conforming to ASTM-A536, Grade 65-45-12 or 

Malleable Iron conforming to ASTM-A47, Grade 32510 

Coatings 








chromate dip. 


Stainless steel bolts and nuts are also available. Contact a 

Gruvlok ® Representative for more information. 

Lubrication 


Gruvlok Xtreme (Do not use with Grade “L”).

Stand: 1/08 

5.3 









+ 230 °F) 

Empfohlen für den Wasseranwendungen, verdünnte Säuren, alkalische 






+ 180 °F) 


Mineralöle. 





Green color code 


+ 110 °C) 

Recommended for water service, diluted acids, alkalies solutions, 





Service Temperature RangeX: - 20 °F to + 180 °F (- 29 °C to 

+ 82 °C) 




Nominale Großer Kleiner Max. Max. Tren- Abweichung von ML Kupplungsmaße Kupplungsschrauben Anzugs- Ca. 

Größe AD AD Arbeits- Endlast nungsbe- drehmoment St. Gew. 

druck reich der Pro Pro in./ft. X Y Z Mge. Größe Min. Max. 

RohrendenKupplung 

In./DN (mm) In/mm In/mm PSI/bar Lbs./kN In./mm Grad mm/m In./mm In./mm In./mm In./mm Ft.-Lbs./N-M Lbs/kg 

Nominal Larger Smaller Max. Max. Range of Deflection from C L Coupling Dimensions Coupling Bolts Specified Torque Approx. 

Size O.D. O.D. Working End Load Pipe End Wt. Ea. 

Pressure SeparationPer Per In./Ft X Y Z Qty. Size Min. Max. 

Coupling 

In./DN In./mm In./mm PSI/bar Lbs./kN In./mm Degrees mm/m In./mm In./mm In./mm In./mm Ft.-Lbs./N-M Lbs/kN 

2” x 1 1 /2” 2.375 1.900 500 2,215 0 – 1 /8 1° 53’ 0.39 3 5 /8 5 7 /8 1 7 /8 2 1 /2 x 2 3 /4 80 100 2.0 

50 x 40 60.3 48.3 34.5 9.85 0 – 3.2 32.9 92 149 48 M12 x 70 110 150 0.9 

3” x 2” 3.500 2.375 500 4,811 0 – 1 /8 1° 17’ 0.27 4 7 /8 7 1 /8 1 7 /8 2 1 /2 x 2 3 /4 80 100 4.4 

80 x 50 88.9 60.3 34.5 21,40 0 – 3.2 22.4 124 181 48 M12 x 70 110 150 2.0 

3” x 2 1 /2” 3.500 2.875 500 4,811 0 – 1 /8 1° 17’ 0.27 4 7 /8 7 1 /8 1 7 /8 2 1 /2 x 2 3 /4 80 100 4.1 

80 x 65 88.9 76.1 34.5 21,40 0 – 3.2 22.4 124 181 48 M12 x 70 110 150 1.9 

4” x 2” 4.500 2.375 500 7,952 0 – 3 /16 2° 38’ 0.55 6 1 /4 8 7 /8 2 2 3 /8 x 3 1 /2 100 130 8.9 

100 x 50 114.3 60.3 34.5 35,37 0 – 4.8 45.9 159 225 51 M16 x 85 135 175 4.0 

4” x 2 1 /2” 4.500 2.875 500 7,952 0 – 3 /16 2° 38’ 0.55 6 1 /4 8 7 /8 2 2 3 /8 x 3 1 /2 100 130 7.9 

100 x 65 114.3 73.0 34.5 35,37 0 – 4.8 45.9 159 225 51 M16 x 85 135 175 3.6 

4” x 3” 4.500 3.500 500 7,952 0 – 3 /16 2° 38’ 0.55 6 1 /4 8 7 /8 2 2 3 /8 x 3 1 /2 100 130 6.7 

100 x 80 114.3 88.9 34.5 35,37 0 – 4.8 45.9 159 225 51 M16 x 85 135 175 3.0 

6” x 4” 6.625 4.500 500 17,236 0 – 1 /8 1° 44’ 0.36 8 1 /4 11 5 /8 2 1 /8 2 3 /4 x 4 1 /2 130 180 13.4 

150 x 100 168.3 114.3 34.5 76,67 0 – 6.4 30.2 210 295 54 M20 x 110 175 245 6.1 

6” x 5” 6.625 5.562 500 17,236 0 – 1 /4 1° 44’ 0.36 8 1 /4 11 5 /8 2 1 /8 2 3 /4 x 4 1 /2 130 180 13.5 

150 x 125 168.3 139.7 34.5 76,67 0 – 6.4 30.2 216 295 54 M20 x 110 175 245 6.1 

8” x 6” 8.625 6.625 500 29,213 0 – 1 /4 1° 15’ 0.26 10 1 /2 14 2 1 /4 2 3 /4 x 4 1 /2 130 180 17.7 

200 x 150 219.1 168.3 34.5 129,95 0 – 6.4 21.8 267 356 57 M20 x 110 175 245 8.0 

Nicht geeignet für Kupferanlagen Not for use in copper systems.

Stand: 1/08 


FM 

APPROVED 


5.3 



FM 

APPROVED

Stand: 1/08 

Das Gruvlok ® Clamp-T ® bietet einen schnellen und einfachen 

Anschluss an jeder beliebigen Stelle entlang eines Rohrs. Der 

Dichtungsbund wird in das dem Abgangsdurchmesser entsprechenden 

Loch (gebohrt oder geschnitten) zentriert montiert. Damit 

wird ein Verdrehen des Clamp-T ® verhindert. Der vollständige, 

glatte Auslassbereich liefert ein Optimum an Strömungseigenschaften. 

Das Clamp-T ® -Gehäuse wurde speziell so konstruiert, dass die 

Clamp-T ® -Dichtung eine leckagefreie verlässliche Abdichtung 

sowohl bei Überdruck, als auch bei Vakuumbedingungen, gegenüber 

dem Rohraußendurchmesser, gewährleistet. 

Der maximale Arbeitsdruck für alle Größen liegt bei 34,5 bar 

(500 psi), bei Montage auf handelsüblichem Normalwand-Rohr. 

Gruvlok ® Clamp-T ® können als T-Abgänge und als Kreuz-T’s 

(nicht bei VdS-Anlagen) montiert werden. 

Clamp-T ® Kreuzverbindungen sind in verschiedenen Größen verfügbar. 


Gehäuse 

Duktiles Gusseisen gemäß ASTM-A536, Klasse 65-45-12 oder 

Temperguss gemäß ASTM A47, Klasse 32510. 


Rosthemmender, bleifreier Anstrich 



The Gruvlok ® Clamp-T ® provides a quick and easy outlet at any 

location along the pipe. A hole drilled or cut in the pipe to receive 

the locating collar of the Clamp-T ® is all that is required. The full, 

smooth outlet area provides for optimum flow characteristics. 

The Clamp-T ® housing is specially engineered to conform to the 

pipe O.D. and the Clamp-T ® gasket providing a leak tight reliable 

seal in both positive pressure and vacuum conditions. The maximum 

working pressure for all sizes is 500 PSI (34.5 bar) when 

assembled on standard wall steel pipe. 

The Gruvlok ® Clamp-T ® provides for a branch or cross connection 

in light wall or standard wall steel pipe. 

Clamp-T ® cross connections are available in most sizes allowing 

greater versatility in piping design. 


5.4 

Anbohrschelle mit Nut (Typ 7046) 

Clamp-T ® grooved branch (Type 7046) 

Housing 

Ductile Iron conforming to ASTM-A536, Grade 65-45-12 or Malleable 

Iron conforming to ASTM A47, Grade 32510. 

Coatings 




Stand: 1/08 

5.4 









Bügelschraube 

Blankstahl und galvanisiert. 




Schmierung 



benötigt. 



Eigenschaften, wie von ASTM D2000 vorgesehen. 


Grüner Farbcode 


+ 230 °F) 

Empfohlen für den Wassereinsatz, verdünnte Säuren, alkalische 


NICHT FÜR DEN GEBRAUCH BEI ERDÖLANWENDUNGEN. 


Oranger Farbcode 


+ 180 °F) 


Mineralöle. 






chromate dip. 

U-Bolt 

Cold drawn steel and zinc plated. 




Lubrication 



applications. 



Properties as designated by ASTM D2000. 




+ 110 °C) 







+82°C) 



NOT FOR USE IN HOT WATER OR HOT AIR.

Stand: 1/08 

5.4 



Nominale Rohr-AD Lochmaße ▼ Max. Clamp-T-Maße Schrau- Vorgegebenes Ca. 

Größe Min. Max. Arbeits- bengröße Drehmoment St. Gew. 

Durch- Durch- druck 

messer messer U V gerieft W Y Z Min. Max. 

In./DN (mm) In./mm In./mm In./mm psi/bar In./mm In./mm In./mm In./mm In./mm In./mm Ft.-Lbs./N-M Lbs/kg 

Nominal Pipe O.D. Hole Dimensions ▼ Max. Clamp-T Dimensions Bolt Size Specified Torque Approx. 

Size Min. Max. Working Wt. Each 

Diameter Diameter Pressure U V grooved W Y Z Min. Max. 

In./DN (mm) In./mm In./mm In./mm psi/bar In./mm In./mm In./mm In./mm In./mm In./mm Ft.-Lbs./N-M Lbs/kg 

21 ⁄2” x 11 ⁄4•” 2.875 x 1.660 2 21 ⁄8 500 9 

⁄16 31 ⁄8 13 ⁄4 61 ⁄8 31 ⁄2 

1 

⁄2 U-Bolt 30 40 3.4 

65 x 32 76.1 x 42.4 51 54 34.5 14 79 44 156 89 – 1.5 

21 ⁄2” x 11 ⁄2” 2.875 x 1.900 2 21 ⁄8 500 9 

⁄16 31 ⁄8 13 ⁄4 61 ⁄8 31 ⁄2 

1 

⁄2 U-Bolt 30 40 3.4 

65 x 40 76.1 x 48.3 51 54 34.5 14 79 44 156 89 – 1.5 

3” x 11 ⁄4” 3.500 x 1.660 2 21 ⁄8 500 1 

⁄2 31 ⁄2 21 ⁄8 67 ⁄8 33 ⁄4 

1 

⁄2 x 23 ⁄4 80 100 3.4 

80 x 32 88.9 x 42.4 51 54 34.5 38 89 54 175 95 – 1.5 

3” x 11 ⁄2” 3.500 x 1.900 2 21 ⁄8 500 11 ⁄2 31 ⁄2 21 ⁄8 67 ⁄8 33 ⁄4 

1 

⁄2 x 23 ⁄4 80 100 4.4 

80 x 40 88.9 x 48.3 51 54 34.5 38 89 54 175 95 – 2.0 

3” x 2” 3.500 x 2.375 21 ⁄2 25 ⁄8 500 11 ⁄2 31 ⁄2 21 ⁄8 67 ⁄8 41 ⁄8 

1 

⁄2 x 23 ⁄4 80 100 4.6 

80 x 50 88.9 x 60.3 64 67 34.5 38 89 54 175 105 – 2.1 

4” x 11 ⁄4” 4.500 x 1.660 2 21 ⁄8 500 17 ⁄8 4 25 ⁄8 71 ⁄2 33 ⁄4 

1 

⁄2 x 23 ⁄4 80 100 4.2 

100 x 32 114.3 x 42.4 51 54 34.5 48 102 67 191 95 – 1.9 

4” x 11 ⁄2” 4.500 x 1.900 2 21 ⁄8 500 17 ⁄8 4 25 ⁄8 71 ⁄2 33 ⁄4 

1 

⁄2 x 23 ⁄4 80 100 4.3 

100 x 40 114.3 x 48.3 51 54 34.5 48 102 67 191 95 – 2.0 

4” x 2” 4.500 x 2.375 21 ⁄2 25 ⁄8 500 17 ⁄8 4 25 ⁄8 71 ⁄2 41 ⁄8 

1 

⁄2 x 23 ⁄4 80 100 4.6 

100 x 50 114.3 x 60.3 64 67 34.5 48 102 67 191 105 – 2.1 

4” x 21 /2” 4.500 x 2.996 23 ⁄4 27 ⁄8 500 17 ⁄8 4 25 ⁄8 71 ⁄2 43 ⁄8 

1 

⁄2 x 23 ⁄4 80 100 5.0 

100 x 65 114.3 x 76.1 70 73 34.5 48 102 67 191 111 – 2.3 

4” x 3” 4.500 x 3.500 31 ⁄2 35 ⁄8 500 17 ⁄8 4 25 ⁄8 71 ⁄2 51 ⁄4 

1 

⁄2 x 31 ⁄2 80 100 5.6 

100 x 80 114.3 x 88.9 89 92 34.5 48 102 67 191 133 – 2.5 

6” x 11 ⁄2” 6.625 x 1.900 2 21 ⁄8 500 2 5 37 ⁄8 101 ⁄8 33 ⁄4 

5 

⁄8 x 41 ⁄4 100 130 7.2 

150 x 40 168.3 x 48.3 51 54 34.5 51 127 98 257 95 * 3.3 

6” x 2” 6.625 x 2.375 21 ⁄2 25 ⁄8 500 2 5 37 ⁄8 101 ⁄8 41 ⁄8 

5 

⁄8 x 41 ⁄4 100 130 7.8 

150 x 50 168.3 x 60.3 64 67 34.5 51 127 98 257 105 * 3.5 

6” x 21 /2” 6.625 x 2.996 23 ⁄4 27 ⁄8 500 2 51 ⁄8 37 ⁄8 101 ⁄8 43 ⁄8 

5 

⁄8 x 41 ⁄4 100 130 7.6 

150 x 65 168.3 x 76.1 70 73 34.5 51 130 98 257 111 * 3.4 

6” x 3” 6.625 x 3.500 31 ⁄2 35 ⁄8 500 2 51 ⁄8 37 ⁄8 101 ⁄8 51 ⁄4 

5 

⁄8 x 41 ⁄4 100 130 8.0 

150 x 80 168.3 x 88.9 89 92 34.5 51 130 98 257 133 * 3.6 

6” x 4” 6.625 x 4.500 41 ⁄2 45 ⁄8 500 2 51 ⁄4 37 ⁄8 101 ⁄8 61 ⁄2 

5 

⁄8 x 41 ⁄4 100 130 10.4 

150 x 100 168.3 x 114.3 114 117 34.5 51 133 98 257 165 * 4.7 

8” x 2” 8.625 x 2.375 21 ⁄2 25 ⁄8 500 21 ⁄4 61 ⁄8 5 123 ⁄4 41 ⁄4 

3 

⁄4 x 41 ⁄2 130 180 10.4 

200 x 50 219.1 x 60.3 64 67 34.5 57 156 127 324 108 – 4.7 

8” x 21 ⁄2” 8.625 x 2.875 23 ⁄4 27 ⁄8 500 21 ⁄4 61 ⁄8 5 123 ⁄4 43 ⁄8 

3 

⁄4 x 41 ⁄2 130 180 10.6 

200 x 65 219.1 x 76.1 70 73 34.5 57 156 127 324 111 M20 x 110 175 245 4.8 

8” x 3” 8.625 x 3.500 31 ⁄2 35 ⁄8 500 21 ⁄4 61 ⁄8 5 123 ⁄4 51 ⁄4 

3 

⁄4 x 41 ⁄2 130 180 11.5 

200 x 80 219.1 x 88.9 89 92 34.5 57 156 127 324 133 M20 x 110 175 245 5.2 

8” x 4” 8.625 x 4.500 41 ⁄2 45 ⁄8 500 21 ⁄4 61 ⁄4 5 123 ⁄4 61 ⁄2 

3 

⁄4 x 41 ⁄2 130 180 16.2 

200 x 100 219.1 x 114.3 114 117 34.5 57 159 127 324 165 M20 x 110 175 245 7.3 

HINWEIS: 2 1 ⁄2”, 5” und 6” nominale Größe der Hauptleitung kann bei einem Rohr mit 

3” AD, 5 1 ⁄2” AD und 6 1 ⁄2” AD verwendet werden. 

▼ Basierend auf den Gebrauch mit einer handelsüblichen Rohrwand. 


• Kann nicht bei einer Kreuzanordnung verwendet werden. 

NOTE: 2 1 ⁄2”, 5” and 6” Nom. size run pipe may be used on 3” O.D., 5 1 ⁄2” O.D. and 

6 1 ⁄2” O.D. pipe 

▼ Based on use with standard wall pipe. 


• Cannot be used in cross configuration.

Stand: 1/08 

5.4 




Clamp-T ® Flussdaten (Reibungswiderstand) 

FM 

APPROVED 

Abgang Größe Fig. 7046 Clamp-T ® geriefter Abgang 

Cv-Faktor Äquiv. Rohrlänge 

In./DN/mm Ft./Meter 

Clamp-T ® Flow Data (Frictional Resistance) 

Branch Size Fig. 7046 Grooved Branch 

C.V. Value Equiv. Pipe Length 

In./DN/mm Ft./Meters 

1 1 /4 5.4 5.0 

32 1.5 

1 1 /2 95 3.5 

40 1.1 

2 148 4.5 

50 1.4 

2 1 /2 205 7.0 

65 2.1 

3 294 9.5 

80 2.9 

4 571 7.0 

100 2.1 

Fig. 7046 

Fig. 7046 


Y 

Fig. 7046 (Bügelschraube) 

Fig. 7046 (U-Bolt) 

V 

W 

FM 

APPROVED 

Z

Stand: 1/08 

Das Gruvlok ® Clamp-T ® bietet einen schnellen und einfachen 

Anschluss an jeder beliebigen Stelle entlang eines Rohrs. Der 

Dichtungsbund wird in das dem Abgangsdurchmesser entsprechenden 

Loch (gebohrt oder geschnitten) zentriert montiert. Damit 

wird ein Verdrehen des Clamp-T ® verhindert. Der vollständige, 

glatte Auslassbereich liefert ein Optimum an Strömungseigenschaften. 

Das Clamp-T ® -Gehäuse wurde speziell so konstruiert, dass die 

Clamp-T ® -Dichtung eine leckagefreie verlässliche Abdichtung 

sowohl bei Überdruck, als auch bei Vakuumbedingungen, gegenüber 

dem Rohraußendurchmesser, gewährleistet. 

Der maximale Arbeitsdruck für alle Größen liegt bei 34,5 bar 

(500 psi), bei Montage auf handelsüblichem Normalwand-Rohr. 

Gruvlok ® Clamp-T ® können als T-Abgänge und als Kreuz-T’s 

(nicht bei VdS-Anlagen) montiert werden. 

Clamp-T ® Kreuzverbindungen sind in verschiedenen Größen verfügbar. 


Gehäuse 

Duktiles Gusseisen gemäß ASTM A536, Klasse 65-45-12 oder 

Temperguss gemäß ASTM A47, Klasse 32510. 





5.5 

Anbohrschelle mit Gewinde (Typ 7045) 

Clamp-T ® threaded branch (Type 7045) 

The Gruvlok ® Clamp-T ® provides a quick and easy outlet at any 

location along the pipe. A hole drilled or cut in the pipe to receive 

the locating collar of the Clamp-T ® is all that is required. The full, 

smooth outlet area provides for optimum flow characteristics. 

The Clamp-T ® housing is specially engineered to conform to the 

pipe O.D. and the Clamp-T ® gasket providing a leak tight reliable 

seal in both positive pressure and vacuum conditions. The maximum 

working pressure for all sizes is 500 PSI (34.5 bar) when 

assembled on standard wall steel pipe. 

The Gruvlok ® Clamp-T ® provides for a branch or cross connection 

in light wall or standard wall steel pipe. 

Clamp-T ® cross connections are available in various sizes allowing 

greater versatility in piping design. 


Housing 

Ductile Iron conforming to ASTM A536, Grade 65-45-12 or 

Malleable Iron conforming to ASTM A47, Grade 32510. 

Coatings 




Stand: 1/08 

5.5 









Bügelschraube 

Blankstahl und galvanisiert 




Schmierung 



benötigt. 



Eigenschaften, wie von ASTM D2000 vorgesehen. 


Grüner Farbcode 


+ 230 °F) 



NICHT FÜR DEN GEBRAUCH BEI ERDÖLANWENDUNGEN. 



Betriebstemperaturbereich: - 29 °C bis + 82 °C (- 20 °F bis + 180 °F) 


Mineralöle. 






chromate dip. 

U-Bolt 

Cold drawn steel and zinc plated. 




Lubrication 



applications. 



Properties as designated by ASTM D2000. 




+ 110 °C) 







+82°C) 



NOT FOR USE IN HOT WATER OR HOT AIR.

Stand: 1/08 

5.5 






messer messer T U V Gewinde W Y Z Min. Max. 

In./DN (mm) In./mm In./mm In./mm psi/bar In./mm In./mm In./mm In./mm In./mm In./mm In./mm. Ft.-Lbs./N-M Lbs/kg 



Diameter Diameter Pressure T U V Threaded W Y Z Min. Max. 

In./DN (mm) In./mm In./mm In./mm psi/bar In./mm In./mm In./mm In./mm In./mm In./mm In./mm Ft.-Lbs./N-M Lbs/kg 

2” x 1 ⁄2” 2.375 x 0.840 11 ⁄2 15 ⁄8 500 23 ⁄16 

9 

⁄16 25 ⁄8 

1 

⁄2 51 ⁄2 3 1 

⁄2 U-Bolt 30 40 2.3 

50 x 15 60.3 x 21.3 38 41 34.5 56 14 67 12 140 76 – 1.0 

2” x 3 ⁄4” 2.375 x 1.050 11 ⁄2 15 ⁄8 500 21 ⁄16 

9 

⁄16 25 ⁄8 11 ⁄2 51 ⁄2 3 1 

⁄2 U-Bolt 30 40 2.3 

50 x 20 60.3 x 26.7 38 41 34.5 52 14 67 38 140 76 – 1.0 

2” x 1” 2.375 x 1.315 11 ⁄2 15 ⁄8 500 115 ⁄16 

9 

⁄16 25 ⁄8 11 ⁄2 51 ⁄2 3 1 

⁄2 U-Bolt 30 40 2.6 

50 x 25 60.3 x 33.7 38 41 34.5 51 14 67 38 140 76 – 1.2 

2” x 11 ⁄4” 2.375 x 1.660 2 21 ⁄8 500 23 ⁄16 

9 

⁄16 27 ⁄8 11 ⁄2 51 ⁄2 31 ⁄2 

1 

⁄2 U-Bolt 30 40 2.7 

50 x 32 60.3 x 42.4 51 54 34.5 55 14 73 38 140 89 – 1.2 

2” x 11 ⁄2” 2.375 x 1.900 2 21 ⁄8 500 23 ⁄16 

9 

⁄16 27 ⁄8 11 ⁄2 7 31 ⁄2 

1 

⁄2 U-Bolt 30 40 2.5 

50 x 40 60.3 x 48.3 51 54 34.5 55 14 73 38 178 89 – 1.1 

3” x 1 ⁄2” 3.500 x 0.840 11 ⁄2 15 ⁄8 500 29 ⁄16 

9 

⁄16 3 21 ⁄8 7 33 ⁄4 

1 

⁄2 U-Bolt 30 40 2.8 

80 x 15 88.9 x 21.3 38 41 34.5 65 14 76 54 178 95 – 1.2 

3” x 3 ⁄4” 3.500 x 1.050 11 ⁄2 15 ⁄8 500 27 ⁄16 

9 

⁄16 3 21 ⁄8 7 33 ⁄4 

1 

⁄2 U-Bolt 30 40 2.7 

80 x 20 88.9 x 26.7 38 41 34.5 62 14 76 54 178 95 – 1.2 

3” x 1” 3.500 x 1.315 11 ⁄2 15 ⁄8 500 25 ⁄16 

9 

⁄16 3 21 ⁄8 7 33 ⁄4 

1 

⁄2 U-Bolt 30 40 2.7 

80 x 25 88.9 x 33.7 38 41 34.5 59 14 76 54 178 95 – 1.2 

3” x 11 ⁄4” 3.500 x 1.660 2 21 ⁄8 500 211 ⁄16 11 ⁄2 33 ⁄8 21 ⁄8 67 ⁄8 33 ⁄4 

1 

⁄2 x 23 ⁄4 80 100 3.4 

80 x 32 88.9 x 42.4 51 54 34.5 68 38 86 54 175 95 – 1.5 

3” x 11 ⁄2” 3.500 x 1.900 2 21 ⁄8 500 211 ⁄16 11 ⁄2 33 ⁄8 21 ⁄8 67 ⁄8 33 ⁄4 

1 

⁄2 x 23 ⁄4 80 100 4.4 

80 x 40 88.9 x 48.3 51 54 34.5 68 38 86 54 175 95 – 2.0 

3” x 2” 3.500 x 2.375 21 ⁄2 25 ⁄8 500 211 ⁄16 11 ⁄2 33 ⁄8 21 ⁄8 67 ⁄8 41 ⁄8 

1 

⁄2 x 23 ⁄4 80 100 4.6 

80 x 50 88.9 x 60.3 64 67 34.5 68 38 86 54 175 105 – 2.1 

4” x 1 ⁄2” 4.500 x 0.840 11 ⁄2 15 ⁄8 500 31 ⁄16 

9 

⁄16 31 ⁄2 25 ⁄8 73 ⁄4 33 ⁄4 

1 

⁄2 U-Bolt 30 40 2.9 

100 x 15 114.3 x 21.3 38 41 34.5 76 14 89 67 197 95 – 1.3 

4” x 3 ⁄4” 4.500 x 1.050 11 ⁄2 15 ⁄8 500 31 ⁄16 

9 

⁄16 31 ⁄2 25 ⁄8 73 ⁄4 33 ⁄4 

1 

⁄2 U-Bolt 30 40 2.8 

100 x 20 114.3 x 26.7 38 41 34.5 78 14 89 67 197 95 – 1.3 

4” x 1” 4.500 x 1.315 11 ⁄2 15 ⁄8 500 213 ⁄16 

9 

⁄16 31 ⁄2 25 ⁄8 73 ⁄4 33 ⁄4 

1 

⁄2 U-Bolt 30 40 2.7 

100 x 25 114.3 x 33.7 38 41 34.5 73 14 89 67 197 95 – 1.2 

4” x 11 ⁄4” 4.500 x 1.660 2 21 ⁄8 500 33 ⁄16 17 ⁄8 37 ⁄8 25 ⁄8 71 ⁄2 33 ⁄4 

1 

⁄2 x 23 ⁄4 80 100 4.5 

100 x 32 114.3 x 42.4 51 54 34.5 81 48 98 67 191 95 – 2.0 

4” x 11 ⁄2” 4.500 x 1.900 2 21 ⁄8 500 33 ⁄16 17 ⁄8 37 ⁄8 25 ⁄8 71 ⁄2 33 ⁄4 

1 

⁄2 x 23 ⁄4 80 100 4.6 

100 x 40 114.3 x 48.3 51 54 34.5 81 48 98 67 191 95 – 2.1 

4” x 2” 4.500 x 2.375 21 ⁄2 25 ⁄8 500 35 ⁄16 17 ⁄8 4 25 ⁄8 71 ⁄2 41 ⁄8 

1 

⁄2 x 23 ⁄4 80 100 7.7 

100 x 50 114.3 x 60.3 64 67 34.5 84 48 102 67 191 105 – 3.5 

4” x 21 /2” 4.500 x 2.996 23 ⁄4 27 ⁄8 500 3 17 ⁄8 4 25 ⁄8 71 ⁄2 43 ⁄8 

1 

⁄2 x 23 ⁄4 80 100 5.2 

100 x 80 114.3 x 76.1 70 73 34.5 76 48 102 67 191 111 – 2.4 

4” x 3” 4.500 x 3.500 31 ⁄2 35 ⁄8 500 31 ⁄4 17 ⁄8 41 ⁄4 25 ⁄8 71 ⁄2 51 ⁄4 

1 

⁄2 x 31 ⁄2 80 100 6.5 

100 x 80 114.3 x 88.9 89 92 34.5 83 48 108 67 191 133 – 2.9 

6” x 11 ⁄4” 6.625 x 1.660 2 21 ⁄8 500 43 ⁄16 2 47 ⁄8 37 ⁄8 101 ⁄8 33 ⁄4 

5 

⁄8 x 41 ⁄4 100 130 7.8 

150 x 32 168.3 x 42.4 51 54 34.5 106 51 124 98 257 95 – 3.5 

6” x 11 ⁄2” 6.625 x 1.900 2 21 ⁄8 500 43 ⁄16 2 47 ⁄8 37 ⁄8 101 ⁄8 33 ⁄4 

5 

⁄8 x 41 ⁄4 100 130 7.8 

150 x 40 168.3 x 48.3 51 54 34.5 106 51 124 98 257 95 – 3.5 

6” x 2” 6.625 x 2.375 21 ⁄2 25 ⁄8 500 43 ⁄16 2 47 ⁄8 37 ⁄8 101 ⁄8 41 ⁄8 

5 

⁄8 x 41 ⁄4 100 130 7.8 

150 x 50 168.3 x 60.3 64 67 34.5 106 51 124 98 257 105 – 3.5

Stand: 1/08 

5.5 






messer messer T U V Gewinde W Y Z Min. Max. 

In./DN (mm) In./mm In./mm In./mm psi/bar In./mm In./mm In./mm In./mm In./mm In./mm In./mm. Ft.-Lbs./N-M Lbs/kg 



Diameter Diameter Pressure T U V Threaded W Y Z Min. Max. 

In./DN (mm) In./mm In./mm In./mm psi/bar In./mm In./mm In./mm In./mm In./mm In./mm In./mm Ft.-Lbs./N-M Lbs/kg 

6” x 21 /2” 6.625 x 2.996 23 ⁄4 27 ⁄8 500 41 ⁄8 2 51 ⁄8 37 ⁄8 101 ⁄8 43 ⁄8 

5 

⁄8 x 41 ⁄4 100 130 8.4 

150 x 65 168.3 x 76.1 70 73 34.5 105 51 130 98 257 111 – 3.8 

6” x 3” 6.625 x 3.500 31 ⁄2 35 ⁄8 500 43 ⁄8 2 53 ⁄8 37 ⁄8 101 ⁄8 51 ⁄4 

5 

⁄8 x 41 ⁄4 100 130 9.6 

150 x 80 168.3 x 88.9 89 92 34.5 111 51 137 98 257 133 – 4.4 

6” x 4” 6.625 x 4.500 41 ⁄2 45 ⁄8 500 43 ⁄8 2 51 ⁄2 37 ⁄8 101 ⁄8 61 ⁄2 

5 

⁄8 x 41 ⁄4 100 130 10.5 

150 x 100 168.3 x 114.3 114 117 34.5 111 51 140 98 257 165 – 4.8 

8” x 21 /2” 8.625 x 2.996 23 ⁄4 27 ⁄8 500 51 ⁄4 21 ⁄4 61 ⁄4 5 123 ⁄4 43 ⁄8 

3 

⁄4 x 41 ⁄2 130 180 11.1 

200 x 65 219.1 x 76.1 70 73 34.5 133 57 159 127 324 111 – 5.0 

8” x 3” 8.625 x 3.500 31 ⁄2 35 ⁄8 500 53 ⁄8 21 ⁄4 63 ⁄8 5 123 ⁄4 51 ⁄4 

3 

⁄4 x 41 ⁄2 130 180 13.0 

200 x 80 219.1 x 88.9 89 92 34.5 137 57 162 127 324 133 – 5.9 

8” x 4” 8.625 x 4.500 41 ⁄2 45 ⁄8 500 53 ⁄8 21 ⁄4 61 ⁄2 5 123 ⁄4 61 ⁄2 

3 

⁄4 x 41 ⁄2 130 180 16.2 

200 x 100 219.1 x 114.3 114 117 34.5 137 57 165 127 324 165 – 7.3 

BEACHTEN SIE: 2 1 ⁄2”, 5” und 6” nominale Größe der Hauptleitungen kann bei einem 

Rohr mit 3” AD, 5 1 ⁄2” AD und 6 1 ⁄2” AD verwendet werden. 

▼ Basierend auf den Gebrauch mit einer handelsüblichen Rohrwand. 



FM 

APPROVED 

NOTE: 2 1 ⁄2”, 5” and 6” Nom. size run pipe may be used on 3” O.D., 5 1 ⁄2” O.D. and 

6 1 ⁄2” O.D. pipe 

▼ Based on use with standard wall pipe. 



FM 

APPROVED

Stand: 1/08 

Clamp-T ® Flussdaten (Reibungswiderstand) 

Abgang Größe Fig. 7045 Gewinde-Abgang 

Zoll Cv-Faktor Äquiv. Rohrlänge Fuß 

DN/mm Meter 

Clamp-T ® Flow Data (Frictional Resistance) 

Branch Size Fig. 7045 Threaded Branch 

Inches C.V. Value Equiv. Pipe Length Feet 

DN/mm Meters 

1 /2” 22 1.0 

15 – 0.3 

3 /4” 25 2.0 

20 – 0.6 

1” 44 2.0 

25 – 0.6 

1 1 /4” 76 2.5 

32 – 0.8 

1 1 /2” 89 4.0 

40 – 1.2 

2” 164 3.5 

50 – 1.1 

2 1 /2” 152 12.5 

65 – 3.8 

3” 318 8.5 

80 – 2.6 

4” 536 8.0 

100 – 2.4 

5.5 



Fig. 7045 

Fig. 7045 

Y 

Fig. 7045 (Bügelschraube) 

Fig. 7045 (U-Bolt) 

V 

W 

Z 

T

Stand: 1/08 

Die Gruvlok ® Sprinklerschelle Typ 7043 ist vergleichbar mit dem 

Clamp-T Typ 7045. Typ 7043 ist geeignet zum direkten einschrauben 

von Sprinklerköpfen und Fallrohren. 


Gehäuse 

Duktiles Gusseisen gemäß ASTM A-536, Klasse 65-45-12 



Farbe: Rot RAL3000 (Standard) 


Bügelschraube und Muttern 

Die Bügelschraube ist aus unlegiertem Stahl SAE J429 Gr. 2, vollständig 

galvanisiert mit angeflanschten Sechskant-Kontermuttern 

gemäß ASTM A-563 Gr. A oder B oder SAE J995 Gr. 2. 

Gewinde 

Abgangsgewinde Innengewinde BSPT nach EN10226-1. 

Dichtungen: Materialien 


Klasse „E“ EPDM 

(grüner Farbcode) 


+ 230 °F) 


Lösungen, ölfreie Luft und viele chemische Anwendungen, die keinen 

Kohlenwasserstoff, Öle oder Gase beinhalten. 

NICHT FÜR DEN GEBRAUCH MIT KOHLENWASSERSTOFF. 

5.6 

Anbohrschellen für Sprinkler (Typ 7043) 

Clamp-T ® for sprinkler (Type 7043) 

The Gruvlok ® Sprinkler Tee Type 7043 serves the same function 

as the 7045. The 7043 is ideal for direct connections with sprinkler 

heads and drop nipples. 


Housing 

Ductile Iron conforming to ASTM A-536, Grade 65-45-12 

Coatings 




U-bolt and Nuts 

U-bolt is carbon steel SAE J429 Gr. 2, zinc plated complete with 

hex flanged lock nuts conforming to ASTM A-563 Gr. A or B or 

SAE J995 Gr. 2. 

Threads 

7043 threads are British Standard Parallel (BSPT) per EN10226-1. 

Gaskets: Materials 


Grade “E” EPDM 

(Green color code) 


+ 110 °C) 


salts, oil-free air and many chemical services not involving hydrocarbons, 

oils or gases. 

NOT FOR USE WITH HYDROCARBONS.

Stand: 1/08 

5.6 

Anbohrschellen für Sprinkler (Typ 7043) 

Clamp-T ® for sprinkler (Type 7043) 

Nominale Rohr-AD Lochdurchmesser Max. Arbeits- Maße Ca. St. 

Größe Min. Max. druck A B C T Ausschnitt Gew. 

Durchmesser Durchmesser 

In./DN (mm) In./mm In./mm In./mm PSI/bar In./mm In./mm In./mm In./mm Lbs./kg 

Nominal Pipe O.D. Hole Diameter Max. Working Dimensions Approx. Wt. 

Size Min. Max. Pressure Gew. 

Diameter Diameter A B C T Take-out 

In./DN (mm) In./mm In./mm In./mm PSI/bar In./mm In./mm In./mm In./mm Lbs./kg 

2 1 /2” x 1 ⁄2 2.996 x 0.840 1 3 ⁄16 1 5 ⁄16 300 2 7 ⁄8 4 1 ⁄4 2 1 ⁄4 2 3 ⁄8 0.9 

76.1 x 12 76.1 x 21.3 30 33 20.7 73 108 57.2 59.0 0.4 

2 1 /2” x 3 ⁄4 2.996 x 1.050 1 3 ⁄16 1 5 ⁄16 300 2 7 ⁄8 4 1 ⁄4 2 1 ⁄4 2 3 ⁄8 0.9 

76.1 x 19 76.1 x 26.7 30 33 20.7 73 108 57.2 59.0 0.4 

2 1 /2” x 1 2.996 x 1.315 1 3 ⁄16 1 5 ⁄16 300 3 4 1 ⁄4 2 1 ⁄4 2 1 ⁄4 1.1 

76.1 x 25 76.1 x 33.7 30 33 20.7 76 108 57.2 56 0.5 

Beachten Sie: Ziehen Sie die Muttern gleichmäßig bis zu einem empfohlenen Drehmoment 

von 25–30 Nm (18–22 ft.-lbs.) bei einer Rohrwand mit weniger als Schedule 

10 (DIN 2440) oder 31–37 Nm (23–27 ft.-lbs.) bei Rohrwänden mit Schedule 10 (DIN 

2440) und höher an. 


FM 

APPROVED 

Note: Tighten nuts alternatively to a recommended torque of 18–22 ft.-lbs. (25–30 

Nm) on pipe wall less than schedule 10 (DIN 2440) or 23–27 ft.-lbs. (31–37 Nm) 

on pipe walls schedule 10 (DIN 2440) and above. 


FM 

APPROVED

6.0 Bogen/T-Stück/Endkappe 

6.0 Elbow/Tee/Cap 

6.1 Bogen 90° (Typ 7050E) 

Elbow 90° (Type 7050E) 

6.2 Bogen 45° (Typ 7051E) 


6.3 Bogen 22.50° (Typ 7052E) 

Elbow 22.50° (Type 7052E) 

6.4 Bogen 11.25° (Typ 7053E) 

Elbow 11.25° (Type 7053E) 

6.5 T-Stück (Typ 7060E) 

Tee (Type 7060E) 

6.6 Endkappe (Typ 7074) 

Cap (Type 7074) 

Beispiel von Bogen, T-Stück und Endkappe 

6.0

Stand: 1/08 

Materialangaben 

Guss-Fittinge 

Duktiles Gusseisen gemäß ASTM A-536, Grade 65-45-12 





Nominale Größe Rohr-AD Mitte bis Ende Ca. St. Gew. 

In./DN (mm) In./mm In./mm Lbs./kg 

Nominal Size Pipe-O.D. Center to End Approx. Wt. Ea. 


1” 1.315 2 1 ⁄4 0.6 

25 33.4 57 0.3 

1 1 ⁄4” 1.660 2 3 ⁄4 0.8 

32 42.2 70 0.4 

1 1 ⁄2” 1.900 2 3 ⁄4 1.1 

40 48.3 70 0.5 

2” 2.375 3 1 ⁄4 1.5 

50 60.3 83 0.7 

2 1 /2” 2.996 3 3 /4 2.9 

65 76.1 95 1.3 

3” 3.500 4 1 ⁄4 4.2 

80 88.9 108 1.9 

4” 4.500 5 6.7 

100 114.3 127 3.0 

5” 5.500 5 1 ⁄2 11.0 

125 139.7 140 5.0 

6” 6.625 6 1 ⁄2 17.3 

150 168.3 165 7.9 

8” 8.625 7 3 ⁄4 32.2 

200 219.1 197 14.6 

10” 10.750 9 54.1 

250 273.1 229 24.5 

12” 12.750 10 70.0 

300 323.9 254 31.8 


Cast Fittings 


Coatings 




Zulassungen 

Approvals 


6.1 

Bogen 90° (Typ 7050E) 


C to E 

FM 

APPROVED 

O.D.

Stand: 1/08 


Guss-Fittinge 

Duktiles Gusseisen gemäß ASTM A-536 









1” 1.315 1 3 ⁄4 0.5 

25 33.4 44 0.2 

1 1 ⁄4” 1.660 1 3 ⁄4 0.8 

32 42.2 44 0.3 

1 1 ⁄2” 1.900 1 3 ⁄4 0.9 

40 48.3 44 0.4 

2” 2.375 2 1.0 

50 60.3 51 0.4 

2 1 /2” 2.996 2 1 /4 2.1 

65 76.1 57 1.0 

3” 3.500 2 1 ⁄2 2.5 

80 88.9 64 1.1 

4” 4.500 3 4.7 

100 114.3 76 2.2 

5” 5.500 3 1 ⁄4 7.9 

125 139.7 83 3.6 

6” 6.625 3 1 ⁄2 11.6 

150 168.3 89 5.2 

8” 8.625 4 1 ⁄4 17.9 

200 219.1 108 8.1 

10” 10.750 4 3 /4 30.0 

250 273.1 121 13.6 

12” 12.750 5 1 /4 40.4 

300 323.9 133 18.3 


Cast Fittings 

Ductile Iron conforming to ASTM A-536 

Coatings 




Zulassungen 

Approvals 


C to E 

6.2 

Bogen 45° (Typ 7051E) 


FM 

APPROVED 

O.D.

Stand: 1/08 


Guss-Fittinge 










1” 1.315 3 1 ⁄4 0.5 

25 33.4 83 0.2 

1 1 ⁄4” 1.660 1 3 ⁄4 0.7 

32 42.2 44 0.3 

1 1 ⁄2” 1.900 1 3 ⁄4 0.8 

40 48.3 44 0.4 

2” 2.375 1 1 /8 C 1.5 

50 60.3 48 0.7 

2 1 /2” 2.996 2 1.9 

65 76.1 51 0.9 

3” 3.500 2 1 /4 C 3.2 

80 88.9 57 1.5 

4” 4.500 2 5 /8 C 5.3 

100 114.3 67 2.4 

5” 5.500 2 7 ⁄8 7.2 

125 139.7 73 3.3 

6” 6.625 3 1 ⁄8 C 8.2 

150 168.3 79 3.7 

8” 8.625 3 7 ⁄8 C 17.8 

200 219.1 98 8.1 

10” 10.750 4 3 /8 30.0 

250 273.1 111 13.6 

12” 12.750 4 7 /8 40.4 

300 323.9 124 18.3 


Cast Fittings 


Coatings 




Zulassungen 

Approvals 


C to E 

6.3 

Bogen 22.5° (Typ 7052E) 

Elbow 22.5° (Type 7052E) 

FM 

APPROVED 

O.D.

Stand: 1/08 


Guss-Fittinge 










1” 1.315 1 3 ⁄8 0.5 

25 33.4 35 0.1 

1 1 ⁄4” 1.660 1 3 ⁄8 0.5 

32 42.2 35 0.2 

1 1 ⁄2” 1.900 1 3 ⁄8 0.7 

40 48.3 35 0.3 

2” 2.375 1 3 /8 0.9 

50 60.3 35 0.4 

2 1 /2” 2.996 1 1 /2 1.5 

65 76.1 33 0.7 

3” 3.500 1 1 /2 2.0 

80 88.9 33 0.9 

4” 4.500 1 3 /4 3.3 

100 114.3 44 1.5 

5” 5.500 2 5.0 

125 139.7 51 2.3 

6” 6.625 2 6.5 

150 168.3 51 2.9 

8” 8.625 2 10.0 

200 219.1 51 4.5 

10” 10.750 2 1 /8 14.5 

250 273.1 54 6.6 

12” 12.750 2 1 /4 18.7 

300 323.9 57 8.5 


Cast Fittings 


Coatings 




Zulassungen 

Approvals 


C to E 

6.4 

Bogen 11.25° (Typ 7053E) 

Elbow 11.25° (Type 7053E) 

FM 

APPROVED 

O.D.

Stand: 1/08 


Guss-Fittinge 

Duktiles Gusseisen gemäß ASTM A-536, Grade 65-45-12 









1” 1.315 2 1 ⁄4 0.9 

25 33.4 57 0.4 

1 1 ⁄4” 1.660 2 3 ⁄4 1.4 

32 42.2 69 0.7 

1 1 ⁄2” 1.900 2 3 ⁄4 1.5 

40 48.3 69 0.7 

2” 2.375 3 1 ⁄4 2.4 

50 60.3 83 1.1 

2 1 /2” 2.996 4 4.6 

65 76.1 101 2.1 

3” 3.500 4 1 ⁄4 6.3 

80 88.9 108 2.9 

4” 4.500 5 9.6 

100 114.3 127 4.4 

5” 5.500 5 1 ⁄2 16.1 

125 139.7 140 7.3 

6” 6.625 6 1 ⁄2 25.3 

150 168.3 165 11.5 

8” 8.625 7 3 ⁄4 42.1 

200 219.1 197 19.1 

10” 10.750 9 69.0 

250 273.1 229 31.3 

12” 12.750 10 91.0 

300 323.9 254 41.3 


6.5 

T-Stück (Typ 7060E) 

Tee (Type 7060E) 

Cast Fittings 


Coatings 




Zulassungen 

Approvals 


C to E 

FM 

APPROVED 

C to E 

O.D.

Stand: 1/08 


Guss-Fittinge 


Temperguss gemäß ASTM A-47 





Nominale Größe Rohr-AD Ende bis Ende Ca. St. Gew. 


Nominal Size Pipe-O.D. End to End Approx. Wt. Ea. 


1” 1.315 1 1 ⁄4 .3 

25 33.4 32 .1 

1 1 ⁄4” 1.660 1 1 ⁄4 0.4 

32 42.2 32 0.2 

1 1 ⁄2” 1.900 1 1 ⁄4 0.5 

40 48.3 32 0.2 

2” 2.375 1 0.5 

50 60.3 25 0.2 

2 1 /2” 2.996 1 0.8 

65 76.1 25 0.4 

3” 3.500 1 1.1 

80 88.9 25 0.5 

4” 4.500 1 1 ⁄8 2.8 

100 114.3 29 1.3 

5” 5.500 1 1 ⁄8 4.0 

125 139.7 29 1.8 

6” 6.625 1 5 ⁄16 6.0 

150 168.3 33 2.7 

8” 8.625 1 1 ⁄2 12.5 

200 219.1 38 5.7 

10” 10.750 1 1 ⁄2 21.9 

250 273.1 38 9.9 

12” 12.750 1 1 ⁄2 33.8 

300 323.9 38 15.3 


Cast Fittings 


Malleable Iron conforming to ASTM A-47 

Coatings 




Zulassungen 

Approvals 


E to E 

6.6 

Endkappe (Typ 7074) 

Cap (Type 7074) 

FM 

APPROVED 

O.D.

7.0 Flansch/Reduzierung/T-Rohr 

7.0 Flange/Reducer/T-pipe 

7.1 Flansch aus Stahl (Typ VIROTEC ® ) 

Flange from steel (Type VIROTEC ® ) 

7.2 Flanschadapter (Typ Gruvlok ® 7012) 

Flangeadapter (Type Gruvlok ® 7012) 

7.3 Reduzierung aus Stahl (Typ VIROTEC ® ) 

Reducers from steel (Type VIROTEC ® ) 

7.4 Reduzierung aus Guss (Typ Gruvlok ® 7072) 

Reducer from casting (Type Gruvlok ® 7072) 

7.5 T-Rohr 

T-pipe 

Beispiel von Flansch, Reduzierung und T-Rohr 

7.0

Stand: 1/08 

VIROTEC ® -Flansch mit Riefe der problemlose Übergang 

Der VIROTEC ® -Flansch mit Riefe ist für den Einsatz in ortsfesten 

Wasserlöschanlagen und den allgemeinen Rohrleitungsbau 

bestimmt. Der VIROTEC ® -Flansch mit Riefe ist eine Ergänzung 

zum Kupplungssystem für geriefte Rohrenden. Der VIROTEC ® - 

Flansch mit Riefe ist in den Größen 60,3 x 95 mm bis 323,9 x 

128 mm erhältlich. 

Funktion 

Der VIROTEC ® -Flansch mit Riefe besteht aus folgenden Teilen: 

– Pos. 1 Vorschweißflansch (DIN 2632 bzw. 2633) 

– Pos. 2 Riefstück (Siederohr, geschw. nach DIN 2458) 

Er ist in grundierter bzw. verzinkter Ausführung lieferbar. Der 

VIROTEC ® -Flansch mit Riefe ist in den Dimensionen von 2” bis 

12” in Druckstufen PN 10 und PN 16 erhältlich. 

D [mm] L1 [mm] L2 [mm] Nenndruck Gew.* [kg] 

D [mm] L1 [mm] L2 [mm] Nominal Weight* [kg] 

pressure 

60,3 95 45 16 2,7 

76,1 95 45 16 3,5 

88,9 100 50 16 4,0 

108,0 102 52 16 5,0 

114,3 102 52 16 5,1 

133,0 105 55 16 6,9 

139,7 105 55 16 6,9 

159,0 105 55 16 8,5 

168,3 105 55 16 8,6 

219,1 112 62 10 12,5 

219,1 112 62 16 12,2 

273,0 118 68 10 16,8 

273,0 120 70 16 17,7 

323,9 118 68 10 20,2 

323,9 128 78 16 24,8 

* die Gewichte sind Mittelwerte 

* weights are average value 

7.1 

Flansch aus Stahl (Typ VIROTEC ® ) 


VIROTEC ® -flange with groove the smart change-over 

The VIROTEC ® flange with groove is intended for use in fixed, 

stationary water systems for extinguishing fires and general pipe 

laying and installation. The VIROTEC ® flange with groove is an 

additional part for the coupling system for grooved pipe ends. 

The VIROTEC ® flange with groove is available in the sizes 60.3 x 

95 mm up to 323.9 x 128 mm. 

Function 

The VIROTEC ® -flange with groove consists of the following parts: 

– Item 1 welding neck flange (DIN 2632 and 2633) 

– Item 2 Grooved piece (boiler pipe, welded to DIN 2458) 

It is available in primed or zinced form. The VIROTEC ® -flange 

with groove is available in sizes from 2” to 12” in pressure 

classes PN 10 and PN 16.

Stand: 1/08 

7.1 

Flansch aus Stahl (Typ VIROTEC ® ) 





Zulassungen 

VdS einsetzbar 

Flansch mit Riefe 

Flange with grooved 

L 2 

L 1 

50 

1 2 

D 




Approvals 

VdS applicable

Stand: 1/08 

Der Flansch Typ 7012 von Gruvlok ® ermöglicht die direkte Verbindung 

von PN 10 oder PN 16 Flanschkomponenten mit einem 

gerieften Rohrendensystem. Die zwei ineinander greifenden Hälften 

der Größen 2” bis 12” des Gruvlok ® Flanschs sind zur leichteren 

Handhabung klappbar und werden durch eine Sicherungsschraube 

zusammengezogen, die den Zusammenbau des Rohrs 

erleichtert. Präzise gebohrte Schraubenlöcher, Schlüssel und 

Passflächen gewährleisten die Rundlaufgenauigkeit und Flachheit 

für Flansch-, Laschen- und Scheibenrohrsystemausrüstung. Eine 

speziell entworfene Dichtung bietet eine zuverlässige Abdichtung 

zwischen Rohr und Flanschpassfläche. 

Die Größen 14” bis 24” des Flanschs Typ 7012 von Gruvlok ® werden 

in vier Abschnitten gegossen. Das schlanke Design des Dichtungsprofils 

ermöglicht eine schnelle und einfache Montage des 

Gruvlok ® Flanschs am Rohr. 

Alle Flansche Typ 7012 von Gruvlok ® sind so konstruiert das sie 

nach der Montage auf den gerieften Rohrenden verdrehsicher 

sind. Dies erleichtert die anschließende Montage auf dem Gegenflansch. 

Der Flansch Typ 7012 von Gruvlok ® benötigt die Verwendung 

eines Stahladaptereinsatzes bei der Nutzung mit gummierten 

Oberflächen, Ventilen mit Scheiben-/Laschendesign und unregelmäßigen 

Dichtungsflächen. 

Zulassungen 

Approvals 


FM 

APPROVED 

7.2 

Flanschadapter (Typ Gruvlok ® 7012) 


The Gruvlok ® type 7012 Flange allows direct connection of Class 

125 or Class 150 flanged components to a grooved piping system. 

The two interlocking halves of the 2” thru 12” sizes of the 

Gruvlok ® Flange are hinged for ease of handling, and are drawn 

together by a latch bolt which eases assembly on the pipe. Precision 

machined bolt holes, key and mating surfaces assure concentricity 

and flatness to provide exact fit-up with flanged, lug, 

and wafer styles of pipe system equipment. A specially designed 

gasket provides a leak-tight seal on both the pipe and the mating 

flange face. 

The 14” thru 24” sizes of the Gruvlok ® type 7012 Flange are cast 

in four segments. A sleek profile gasket design allows quick and 

easy assembly of the Gruvlok ® Flange onto the pipe. 

All Gruvlok ® type 7012 Flanges have designed-in anti-rotation 

tangs which bite into and grip the sides of the pipe grooves to 

provide a secure, rigid connection. 

The Gruvlok ® type 7012 Flange requires the use of a steel 

adapter insert when used against rubber faced surfaces, 

wafer/lug design valves and serrated or irregular sealing surfaces. 

In copper systems a phenolic adapter insert is required, in 

place of the steel adapter insert. (See Installation and Assembly 

Instructions Section or contact your Anvil Rep. for details.)

Stand: 1/08 

7.2 




Gehäuse 

Duktiles Gusseisen gemäß ASTM-A536, Klasse 65-45-12. 





Lasche Schraube/Mutter (2” – 12”) 

Segment Schraube/Mutter (14” – 24”) 

Wärmebehandelt, galvanisch verzinkt, ovale C-Stahl Schlossschraube 

gemäß ASTM A-183 und galvanisch verzinkte und C- 

Stahl Sechskantmutter gemäß ASTM A-563. 

Dichtungen 




Grüner Farbcode • NSF 61 geprüft 

Betriebstemperaturbereich: - 40 °C bis + 110 °C 

Empfohlen für Wasseranwendungen, verdünnte Säuren, alkalische 

Lösungen, ölfreie Luft und viele chemische Dienste. 




Betriebstemperaturbereich: - 29 °C bis + 82 °C 

Empfohlen für Erdölanwendungen, Luft mit Öldämpfen und Mineralöle. 

NICHT GEEIGNET FÜR HEISSES WASSER. 

Größen 2” – 12” 

Sizes 2” – 12” 

Y 

X 

Z 

Material Specification 

Housing 

Ductile Iron conforming to ASTM-A536, Grade 65-45-12. 

Coatings 


Color: Red RAL 3000 (standard) 

Hot Dipped Zinc Galvanized (optional) 

Latch Bolt/Nut (2” – 12”) 

Segment Bolt/Nut (14” – 24”) 

Heat treated, zinc electroplated, carbon steel oval-neck track 

bolts conforming to ASTM A-183 and zinc electroplated carbon 

steel heavy hex nuts conforming to ASTM A-563. 

Gaskets 



Grade „E“ EPDM (Standard) 


Service Temperature Range: - 40 °F to + 230 °F 

Recommended for water service, dilute acids, alkaline solutions, 

oil free air and many chemical services. 


Grade „T“ Nitrile (Optional) 


Service Temperature Range: - 20 °F to + 180 °F 



NOT FOR USE WITH HOT WATER. 

X 

Größen 14” – 24” 

Sizes 14” – 24” 

Y 

Z

Stand: 1/08 

Gruvlok Typ 7012 

Gruvlok Type 7012 

Anmerkung A 

Note A 

Genutetes Rohr 

Grooved Pipe 

Gruvlok Flanschadaptereinsatz 

Gruvlok Flange Adapter Insert 

Amax. Bmin. 

Gegenflansch 

Komponente 

Mating Flange 

Component 

Gummioberfläche 

Rubber Surface 

A. Die Dichtungsflächen A Max. zu B Min. des Gegenflanschs müssen frei von Rillen, 

Wellen und Verformungen sein, um eine richtige Dichtung zu ermöglichen. 

B. Gruvlok Flansche werden auf Drosselklappen montiert, damit sie den Aktuator 

oder Hebelbetrieb nicht beeinträchtigen. 

C. Verwenden Sie keine Gruvlok Flansche innerhalb von 90 Grad bei Standardinstallationen, 

da die Außenabmessungen zu Störungen führen können. 

D. Gruvlok Flansche dürfen nicht als Verankerungspunkte für Ankerstäbe über nicht 

eingespannten Verbindungen verwendet werden. 

E. Abb. 7012 Gruvlok Flansch Dichtungen benötigen eine flache, harte Oberfläche, 

um abzudichten. Die Verwendung eines Gruvlok Flanschadaptereinsatzes ist erforderlich 

bei Anwendungen mit gummierten Ventilen oder anderer Ausrüstung. Der 

Gruvlok Flanschadaptereinsatz wird installiert zwischen der Gruvlok Flanschdichtung 

und dem Gegenflansch oder der Oberfläche, um eine gute Dichtungsfläche 

zu bieten. 

F. Gruvlok Flansche eignen sich nicht für die Verwendung bei gummierten Oberflächen. 

G. Kontaktieren Sie Anvil wegen dielektrischer Flanschverbindungen. 

7.2 



Gruvlok Typ 7012 

Gruvlok Type 7012 

Genutetes Rohr 

Grooved Pipe 

Gruvlok Flanschadaptereinsatz 

Gruvlok Flange Adapter Insert 

Gezahnter 

Gegenflansch 

Serrated Face 

Mating Flange 

Flanschdichtung 

Flange Gasket 

A. The sealing surfaces A Max. to B Min. of the mating flange must be free from 

gouges, undulations and deformities of any type to ensure proper sealing of gasket. 

B. Gruvlok Flanges are to be assembled on butterfly valves so as not to interfere 

with actuator or handle operation. 

C. Do not use Gruvlok Flanges within 90 degrees of one another on standard fittings 

because the outside dimensions may cause interference. 

D. Gruvlok Flanges should not be used as anchor points for tierods across nonrestrained 

joints. 

E. Fig. 7012 Gruvlok Flange sealing gaskets require a hard flat surface for adequate 

sealing. The use of a Gruvlok Flange Adapter Insert is required for applications 

against rubber faced valves or other equipment. The Gruvlok Flange Adapter 

Insert is installed between the Gruvlok Flange sealing gasket and the mating 

flange or surface to provide a good sealing surface area. 

F. Gruvlok Flanges are not recommended for use against formed rubber flanges. 

G. Contact Anvil for Di-Electric Flange connections.

Stand: 1/08 

7.2 



Nomi- Rohr- Max. Max. Laschenbolzen Abmessungen Dichtungsfläche Flanschpassschrauben Ca. St. 

nale OD Betriebs- Endlast t Lasche* Spezifiziertes Flanschpass- Spezifiziertes Gew. 

Größe druck t Schrau- Drehmoment § schrauben Drehmoment § 

bengröße 

Min. Max. X Y Z A Max. B Min. Menge Größe Min. Max. 

ANSI ANSI 

In./DN In/mm PSI/bar Lbs./kN In./mm Ft.-Lbs/N-M In./mm In./mm In./mm In./mm In./mm PN10 in. (ISO) Ft.-Lbs/N-M Lbs/kg 

(mm) (16) mm 

Nomi- Pipe Max. Max. Latch Bolt Range Dimensions Sealing Surface Mating Flange Bolts Approx. 

nal OD Working End Latch* Specified Mating Flange Specified Wt. Ea. 

Size Pres- Load t Bolt Size Torque § Bolts Torque § 

sure t 

Min. Max. X Y Z A Max. B Min. Qty. Size Min. Max. 

ANSI (ANSI) 

In./DN In/mm PSI/bar Lbs./kN In./mm Ft.-Lbs/N-M In./mm In./mm In./mm In./mm In./mm PN10 in. (ISO) Ft.-Lbs/N-M Lbs/kg 

(mm) (16) mm 

2” 2.375 300 1,329 3 

⁄8 x 23 ⁄4 30 45 61 ⁄4 83 ⁄8 

3 

⁄4 23 ⁄8 37 ⁄16 4 5 

⁄8 x 23 ⁄4 110 140 4.2 

50 60.3 20.7 5.91 M10 x 70 40 60 159 213 19 60 87 4 M16 x 70 149 190 1.9 

21 /2” 2.996 300 2,115 – 30 45 71 ⁄4 93 ⁄4 

3 

⁄4 3 41 ⁄8 – – 110 140 4.8 

65 76.1 20.7 9.41 M10 x 70 40 60 184 248 19 76 105 4 M16 x 70 149 190 2.2 

3” 3.500 300 2,886 3 

⁄8 x 23 ⁄4 30 45 77 ⁄8 101 ⁄2 

3 

⁄4 31 ⁄2 49 ⁄16 4 5 

⁄8 x 23 ⁄4 110 140 6.0 

80 88.9 20.7 12.84 M10 x 70 40 60 200 267 19 89 116 8 M16 x 70 149 190 2.7 

4” 4.500 300 4,771 3 

⁄8 x 23 ⁄4 30 45 9 111 ⁄2 

3 

⁄4 41 ⁄2 59 ⁄16 8 5 

⁄8 x 23 ⁄4 110 140 6.3 

100 114.3 20.7 21.22 M10 x 70 40 60 229 292 19 114 141 8 M16 x 70 149 190 2.9 

5” 5.500 300 7,127 – 30 45 97 ⁄8 127 ⁄8 

7 

⁄8 59 ⁄16 63 ⁄4 – – 220 250 15.6 

125 139.7 20.7 31.70 M10 x 70 40 60 251 327 22 141 171 8 M16 x 75 298 339 7.1 

6” 6.625 300 10,341 3 

⁄8 x 23 ⁄4 30 45 11 14 7 

⁄8 65 ⁄8 713 ⁄16 8 3 

⁄4 x 31 ⁄8 220 250 9.6 

150 168.3 20.7 46.00 M10 x 70 40 60 279 356 22 168 198 8 M20 x 80 298 339 4.4 

8” 8.625 300 17,528 3 

⁄8 x 23 ⁄4 30 45 131 ⁄2 161 ⁄2 1 85 ⁄8 10 8 3 

⁄4 x 31 ⁄4 220 250 15.6 

200 219.1 20.7 77.97 M10 x 70 40 60 343 419 25 219 254 8 (12) M20 x 80 298 339 7.1 

10” 10.750 300 27,229 3 

⁄8 x 23 ⁄4 30 45 16 19 1 103 ⁄4 121 ⁄8 12 7 

⁄8 x 31 ⁄2 320 400 18.2 

250 273.1 20.7 121.12 M10 x 70 40 60 406 483 25 273 308 12 M20 x 90+ 298 339 8.3 

12” 12.750 300 38,303 3 

⁄8 x 23 ⁄4 30 45 19 213 ⁄4 11 ⁄4 123 ⁄4 141 ⁄8 12 7 

⁄8 x 33 ⁄4 320 400 29.9 

300 323.9 20.7 170.38 M10 x 70 40 60 483 552 32 324 359 12 – 298 339 13.6 

12” (PN) 12.750 300 38,303 – 30 45 181 ⁄8 211 ⁄4 1 123 ⁄4 141 ⁄8 12 – 320 400 20.9 

300 323.9 20.7 170.38 M10 x 70 40 60 460 540 25 324 359 12 M20 x 90+ 298 339 9.5 

+ PN 16 benötigt M24 x 90 (PN) Abmessungen für 10” und 12” Größen. Das spezifizierte 

Gegenflanschdrehmoment für M24 Schrauben beträgt 434 – 542 Nm. 

* Erhältlich als ANSI oder metrische Bolzengrößen, gemäß Angabe. 

• Der Flansch kann nicht direkt an der Drosselklappe der 7700 Reihe montiert werden. 

Der Flansch kann an einer Seite des 7500 und 7600 Ventils montiert werden. 

t Basierend auf der Verwendung mit Rohren mit Standardwand. 

§ Zusätzliche Informationen über das Schraubendrehmoment entnehmen Sie bitte 

dem Abschnitt über spezifizierte Schraubendrehmomente. Die Datentabellen 

beziehen sich auf den Gruvlok Katalog. 

+ PN 16 uses M24 x 90 (PN) dimensions for 10” and 12” sizes. The specified 

mating flange bolt torque for M24 bolts is 434 – 542 N-M. 

* Available in ANSI or Metric bolt sizes only as indicated. 

• Flange cannot be assembled directly to Series 7700 butterfly valve. Flange can 

be assembled to one side of series 7500 and 7600 valve. 

t Based on use with standard wall pipe. 

§ For additional Specified Bolt Torque information refer to the Specified Bolt Torque 

Section. For Data Chart Notes refer to the Gruvlok catalog.

Stand: 1/08 

VIROTEC ® -Reduzierung mit Riefe 

die ideale Ergänzung zum Kupplungsprogramm 

Die VIROTEC ® -Reduzierung mit Riefe ist für den Einsatz in ortsfesten 

Wasserlöschanlagen und den allgemeinen Rohrleitungsbau 

bestimmt. 

Die VIROTEC ® -Reduzierung mit Riefe ist eine Ergänzung zum 

Kupplungssystem für geriefte Rohrenden. 

Die VIROTEC ® -Reduzierung mit Riefe ist in den Größen 42,4 x 

33,7 mm bis 76,1 x 60,3 mm aus umgeformtem Siederohr und von 

88,9 x 48,3 mm bis 323,9 x 273,0 mm mit angeschweißten Riefstücken 

erhältlich. 

Funktion 

Die VIROTEC ® -Reduzierung mit Riefe besteht aus folgenden Teilen: 

– Pos. 1 Reduzierung, konzentrisch nach DIN 2616 *1 bzw. Siederohr, 

geschweißt nach DIN 2458 *2 

– Pos. 2 Riefstück, groß (Siederohr, geschweißt nach DIN 2458) *1 , 

bzw. Riefanschluss groß (angeformt) *2 

– Pos. 3 Riefstück, klein (Siederohr, geschweißt nach DIN 2458) *1 

bzw. Riefanschluss, klein (angeformt) *2 

Sie ist in grundierter bzw. verzinkter Ausführung lieferbar. Die 

VIROTEC ® -Reduzierung mit Riefe ist in den Dimensionen 

*1 von 88,9 x 48,3 bis 323,9 x 273,0 mm in geschweißt und 

*2 von 42,4 x 33,7 bis 76,1 x 60,3 mm als Formteil erhältlich. 

7.3 

Reduzierung aus Stahl (Typ VIROTEC ® ) 


VIROTEC ® -reducers with grooved 

the ideal complement to the range of couplings 

The VIROTEC ® -reducer with groove is intended for use in fixed, 

stationary water systems for extinguishing fires and general pipe 

laying and installation. 

The VIROTEC ® -reducer with groove is an additional part for the 

coupling system for grooved piped ends. 

The VIROTEC ® -reducer with groove is available in the sizes from 

42.4 x 33.7 mm to 76.1 x 60.3 mm made from shaped boiler pipe 

and from 88.9 x 48.3 mm to 323.9 x 273.0 mm with welded on 

grooved elements. 

Function 

The VIROTEC ® -reducers with groove consists of the following 

parts: 

– Item 1 Reducer, concentric to DIN 2616 *1 and boiler pipe, 

welded to DIN 2458 *2 

– Item 2 grooved element, large (boiler pipe, welded to DIN 

2458) *1 , or grooved connection large (shaped) *2 

– Item 3 grooved element, small (boiler pipe, welded to DIN 

2458) *1 or grooved connection, small (shaped) *2 

It is available as primed or zinced versions. The VIROTEC ® - 

reducers with groove is available in the following dimensions 

*1 from 88.9 x 48.3 to 323.9 x 273.0 mm in welded form and 

*2 from 42.4 x 33.7 to 76.1 x 60.3 mm as a moulded part.

7.3 

Reduzierung aus Stahl (Typ VIROTEC ® ) 


D1 [mm] D2 [mm] L1 [mm] L2 [mm] Gew.* 

[kg] 

D1 [mm] D2 [mm] L1 [mm] L2 [mm] Gew.* 

[kg] 

42,4 33,7 100 0,2 

48,3 33,7 42,4 100 0,3 

60,3 33,7 42,4 48,3 150 0,4 

76,1 42,4 48,3 60,3 150 0,6 

88,9 48,3 60,3 76,1 190 90 1,1 

108,0 60,3 76,1 88,9 200 100 1,5 

114,3 60,3 76,1 88,9 200 100 1,7 

133,0 60,3 76,1 88,9 108,0 227 127 2,4 

139,7 76,1 88,9 114,3 227 127 2,7 

159,0 76,1 88,9 108,0 133,0 240 140 3,5 

168,3 76,1 88,9 114,3 139,7 240 140 3,7 

219,1 108,0 133,0 159,0 252 152 5,9 

219,1 88,9 114,3 139,7 168,3 252 152 5,9 

273,0 114,3 139,7 168,3 219,1 278 178 14,9 

323,9 139,7 168,3 219,1 273,0 303 203 15,0 

* die Gewichte sind Mittelwerte 

* weights are average value 




Zulassungen 


Reduzierung mit Riefe (geschweißt) 

Reducers with groove (welded) 

D 1 




Approvals 

VdS applicable 

50 

L 1 

L 2 

50 

2 1 3 

D 2 

Stand: 1/08

Stand: 1/08 


Guss-Fittinge 


Temperguss gemäß ASTM A-47 

Geschweißte Fittinge 

1–10” unlegierter Stahl, Schedule 40, gemäß ASTM A-53, 

Klasse B. 12” und höher, unlegierter Stahl, handelsübliche Wandstärke, 

gemäß ASTM A-53, Klasse B. 





Guss 

Cast 

Zulassungen 

Approvals 

E to E 

O.D.-1 O.D.-2 


FM 

APPROVED 


7.4 

Reduzierung (Typ Gruvlok ® 7072) 

Reducer (Type Gruvlok ® 7072) 

Cast Fittings 


Malleable Iron conforming to ASTM A-47 

Fabricated Fittings 

1–10” Carbon steel, Schedule 40, conforming to ASTM A-53, 

Grade B. 

12” and above Carbon steel, Standard Wall, conforming to ASTM 

A-53, Grade B. 

Coatings 



Hot Dipped Zinc Galvanized conforming to ASTM A-153 

(Optional) 

Geschweißt 

Fabricated 

O.D. 

E to E

7.4 

Reduzierung (Typ Gruvlok ® 7072) 

Reducer (Type Gruvlok ® 7072) 

Nominale Größe End-zu-End Ca. St. Gew. 

In./DN (mm) In./mm Lbs./kg 

Nominal Size End to End Approx. Wt. Ea. 


1 1 ⁄4” x 1” 2 1 ⁄2 0.6 

32 x 25 64 0.3 

1 1 ⁄2” x 1” 2 1 ⁄2 0.6 

40 x 25 64 0.3 

1 1 ⁄2” x 1 1 ⁄4” 2 1 ⁄2 0.6 

40 x 32 64 0.3 

2” x 1” 2 1 ⁄2 0.8 

50 x 25 64 0.4 

2” x 1 1 ⁄4•” 2 1 ⁄2 1.3 

50 x 32 64 0.6 

2” x 1 1 ⁄2•” 2 1 ⁄2 1.3 

50 x 40 64 0.6 

2 1 ⁄2” x 1” 2 1 ⁄2 1.0 

65 x 25 64 0.5 

2 1 ⁄2” x 1 1 ⁄4” 2 1 ⁄2 1.0 

65 x 32 64 0.5 

2 1 ⁄2” x 1 1 ⁄2” 2 1 ⁄2 1.3 

65 x 40 64 0.6 

2 1 ⁄2” x 2•” 2 1 ⁄2 1.6 

65 x 50 64 0.7 

3” x 1” 2 1 ⁄2 1.2 

80 x 25 64 0.5 

3” x 1 1 ⁄4” 2 1 ⁄2 1.3 

80 x 32 64 0.6 

3” x 1 1 ⁄2” 2 1 ⁄2 1.3 

80 x 40 64 0.6 

3” x 2•” 2 1 ⁄2 1.4 

80 x 50 64 0.6 

3” x 2 1 ⁄2•” 2 1 ⁄2 1.5 

80 x 65 64 0.7 

3 1 ⁄2” x 3” 3 1.8 

90 x 80 76 0.8 

4” x 1•” 3 2.2 

100 x 25 76 1.0 

4” x 1 1 ⁄4” 3 2.2 

100 x 32 76 1.0 

4” x 1 1 ⁄2” 3 2.3 

100 x 40 76 1.0 

4” x 2•” 3 2.4 

100 x 50 76 1.1 

4” x 2 1 ⁄2•” 3 2.6 

100 x 65 76 1.2 

4” x 3•” 3 3.2 

100 x 80 76 1.5 

4” x 3 1 ⁄2•” 3 3.6 

100 x 90 76 1.6 

• - Temperguss oder duktiles Gusseisen, alle anderen bestehen aus geschweißtem 

Stahl. 

Andere Größen sind auf Anfrage verfügbar. 

Nominale Größe End-zu-End Ca. St. Gew. 


Nominal Size End to End Approx. Wt. Ea. 


5” x 2” 3 1 ⁄2 4.6 

125 x 50 89 2.1w 

5” x 2 1 ⁄2” 3 1 ⁄2 4.5 

125 x 65 89 2.0 

5” x 3” 3 1 ⁄2 4.4 

125 x 80 89 2.0 

5” x 4•” 3 1 ⁄2 4.5 

125 x 100 89 2.0 

6” x 1” 4 6.8 

150 x 25 102 3.1 

6” x 1 1 ⁄2” 4 6.9 

150 x 40 102 3.1 

6” x 2•” 4 6.0 

150 x 50 102 2.7 

6” x 2 1 ⁄2” 4 6.0 

150 x 65 102 2.7 

6” x 3•” 4 5.4 

150 x 80 102 2.4 

6” x 4•” 4 5.6 

150 x 100 102 2.5 

6” x 5•” 4 6.0 

150 x 125 102 2.7 

8” x 3” 5 12.0 

200 x 80 127 5.5 

8” x 4•” 5 9.0 

200 x 100 127 4.1 

8” x 5” 5 11.5 

200 x 125 127 5.2 

8” x 6•” 5 10.6 

200 x 150 127 4.8 

10” x 4” 6 20 

250 x 100 152 9.1 

10” x 5” 6 20 

250 x 125 152 9.1 

10” x 6•” 6 20 

250 x 150 152 9.1 

10” x 8” 6 23.9 

250 x 200 152 10.8 

12” x 4” 7 25 

300 x 100 178 11.3 

12” x 6” 7 29 

300 x 150 178 13.2 

12” x 8” 7 29 

300 x 200 178 13.2 

12” x 10” 7 32.4 

300 x 250 178 14.7 

• - Cast malleable or ductile iron, all others are fabricated steel. 

Other sizes available upon request. 

Stand: 1/08

Stand: 1/08 

VIROTEC ® -T-Rohr spart Zeit und Kosten 

Das VIROTEC ® -T-Rohr ist ein Steig- oder Fallrohr in T-Ausführung 

zur Verbindung der Verteilerleitung mit den Strangleitungen. Das 

Anschlussrohr (Pos. 1) hat eine Standardlänge L1 von 1000 mm. 

Die Längenanpassung und Fertigung der Kupplungsnut erfolgt 

Montageseitig. Alternativ kann das VIROTEC ® -T-Rohr auch Montagefertig 

in Fixlängen (L1) von 100 … 2000 mm mit Kupplungsnut, 

geliefert werden. Das Abgangsrohr kann in gleicher oder reduzierter 

Nennweite bestellt werden. 


VIROTEC ® -T-Rohr Montagefertig in Fixlänge 

L1 = 100 ... 1.000 mm (Kupplungsnut vorhanden): 

1. T-Rohr mit Hilfe von Riefkupplungen mit der Verteiler- bzw. den 

Strangleitungen verbinden. 

VIROTEC ® -T-Rohr zum selbst anpassen in Standardlänge 

L1 = 1.000 mm (Kupplungsnut nicht vorhanden): 

1. Anschlussrohr auf Länge sägen. 

2. Rohrende mit Riefe versehen (Riefspezifikation des jeweiligen 

Kupplungsherstellers beachten). 

3. T-Rohr mit Hilfe von Riefkupplungen mit der Verteiler- bzw. den 

Strangleitungen verbinden. 

VIROTEC ® -T-pipe save time and costs 

The VIROTEC ® -T-pipe is a T-shaped riser or downpipe for connecting 

the distributor pipe with the main piping. The connection 

pipe (Item 1) has a standard length L1 of 1000 mm. The length 

adjustment and production of the coupling nut takes place on 

site. Alternatively, the VIROTEC ® -T-pipe can also be supplied 

ready to install in fixed lengths (L1) of 100 … 2000 mm with 

coupling groove. The branching off pipe can be ordered in the 

same size or with a reduced nominal side. 

T-Rohr (einseitig reduziert) 

T-pipe (reduced at one end) 

L1 

320 

max. 220 

7.5 

T-Rohr 

T-pipe 


VIROTEC ® -T-pipe ready to install in fixed length L1 = 100 ... 

1,000 mm (with coupling groove): 

1. connect the T-pipe with the distributor or main piping using 

grooved couplings. 

VIROTEC ® -T-pipe for self adaptation in standard length L1 = 

1,000 mm (without coupling groove): 

1. Saw the connection pipe to the required length 

2. Make grooves in the pipe end (note the groove specification of 

the respective coupling manufacturer) 

3. Connect the T-pipe with the distributor or main piping with the 

aid of the grooved couplings 

2 

1

Stand: 1/08 

7.5 

T-Rohr 

T-pipe 

Funktion 

Das VIROTEC ® -T-Rohr besteht aus folgenden Teilen: 

– Pos. 1 Anschlussrohr (Steigrohr) 

– Pos. 2 Abgangsrohr (Querrohr) 

Das VIROTEC ® -T-Rohr wird aus geschweißtem Siederohr nach 

DIN 2458 hergestellt. 

Es ist in schwarzer bzw. grundierter Ausführung lieferbar. 

Das VIROTEC ® -T-Rohr ist in den Dimensionen von 1” bis 2 1 /2” mit 

verschiedenen Abgängen erhältlich. 

Anschlussrohr A1 Abgang A2 Abgang A3 

von bis von bis 

DN 25 DN 25 DN 25 

DN 32 DN 32 – DN 25 DN 32 – DN 25 

DN 40 DN 40 – DN 25 DN 40 – DN 25 

DN 50 DN 50 – DN 32 DN 50 – DN 32 

DN 65 DN 65 – DN 40 DN 65 – DN 40 


– Typ: S25/65 

– Nenngröße: 1” ... 2 1 /2” 

– Länge: L1 = 1.000 mm (100 ... 2.000 mm) 

– Oberfläche: roh-schwarz oder grundiert 

– Material: Siederohr gemäß DIN 2458 

– Gewicht: DN 25 – 2,65 kg* 

DN 32 – 3,00 kg* 

DN 40 – 3,45 kg* 

DN 50 – 4,35 kg* 

DN 65 – 6,25 kg* 

* bei einer Länge L1 = 1.000 mm 

– Sonderanfertigung: Kreuzrohr oder abweichende Länge L1 

auf Anfrage 


Zulassungen 

Function 

The VIROTEC ® -T-pipe consists of the following parts: 

– Item 1 Connection pipe (riser) 

– Item 2 Outlet pipe (transverse pipe) 

The VIROTEC ® -T-pipe is made from welded boiler pipe to 

DIN 2458. 

It is available in black or in primed form. 

The VIROTEC ® -T-pipe is available in the dimensions from 1” to 

2 1 /2” with different outlets. 

Anschlussrohr A1 Abgang A2 Abgang A3 

von bis von bis 

DN 25 DN 25 DN 25 

DN 32 DN 32 – DN 25 DN 32 – DN 25 

DN 40 DN 40 – DN 25 DN 40 – DN 25 

DN 50 DN 50 – DN 32 DN 50 – DN 32 

DN 65 DN 65 – DN 40 DN 65 – DN 40 


– Type: S25/65 

– Nominal size: 1” ... 2 1 /2” 

– Length: L1 = 1.000 mm (100 ... 2.000 mm) 

– Surface: black or primed 

– Material: steel tube according DIN 2458 

– Weight: DN 25 – 2,65 kg* 

DN 32 – 3,00 kg* 

DN 40 – 3,45 kg* 

DN 50 – 4,35 kg* 

DN 65 – 6,25 kg* 

* for a length L1 = 1.000 mm 

– Special requiremts: cross pipe or other length L1 upon 

request 


Approvals 

approved products

8.0 Wartungseinheit/Sprinklerreservebox 

8.0 Maintenance unit/Sprinkler reserve box 

8.1 Wartungseinheit VWE 

Maintenance unit VWE 

8.2 Sprinklerreservebox VSR 

Sprinkler reserve box VSR 

Beispiel Wartungseinheit und Sprinklerreservebox 

8.0

Stand: 1/08 

VIROTEC ® -Wartungseinheit VWE für den Einsatz in Trockenanlagen 

Die VIROTEC ® -Wartungseinheit ist eine Entleerungsarmatur für 

den Einsatz in Trockenanlagen. Sie sammelt das anfallende Kondenswasser 

am tiefsten Punkt der Trockenanlage und kann bei 

den regelmäßigen Wartungsarbeiten auf einfachste Weise entleert 

werden. 

Bedienung 

VWE – Standard: 

Zum Entleeren der Wartungseinheiten wird der obere Kugelhahn 

(2) geschlossen, der Stopfen 1” (4) entfernt und der untere Kugelhahn 

(3) geöffnet. Nach dem Entleeren Stopfen (4) eindichten und 

einschrauben. Unteren Kugelhahn (4) 45° schließen und oberen 

Kugelhahn (2) wieder 45° öffnen. 

VWE – mit Einfüllstutzen: 

Zum Entleeren der Wartungseinheit wird der obere Kugelhahn (2) 

geschlossen, der Stopfen 1” (4) entfernt und der untere Kugelhahn 

(3) geöffnet. Nach dem Entleeren Stopfen (4) eindichten, einschrauben 

und den unteren Kugelhahn (3) 45° schließen. Das 

angefallene Wasser-/Frostschutzgemisch ist fachgerecht zu entsorgen. 

Zum Einfüllen des Frostschutzmittels muss der obere 

Kugelhahn (2) weiterhin geschlossen bleiben bzw. geschlossen 

werden. Den Stopfen (7) 1 /2” entfernen und Kugelhahn (5) 1 /2” voll 

öffnen. Frostschutzmittel einfüllen und Stopfen (7) 1 /2” eindichten, 

einschrauben und Kugelhahn (5) 1 /2” wieder 45° schließen sowie 

oberen Kugelhahn (2) wieder 45° öffnen. 

Achtung: 

Die Kugelhähne (2+3+5) sind laut Herstellerangaben nur in 45° 

Stellung des Flügelgriffs frostsicher! Im Auslieferungszustand sind 

die Kugelhähne (2+3+5) immer voll geschlossen. Zur Inbetriebnahme 

müssen alle Flügelgriffe auf 45° Stellung gedreht werden. 

8.1 

Wartungseinheit VWE 


VIROTEC ® -maintenance unit VWE for the use in dry pipe 

sprinkler systems 

The VIROTEC ® -maintenance unit is a draining fitting for use in 

dry systems. It collects the condensation water arising at the lowest 

point in the dry system and can be easily drained during regular 

maintenance work. 

Operation 

VWE standard: 

To drain the maintenance unit the upper ball valve (2) is closed, 

the 1” plugs (4) removed and the lower ball valve (3) opened. 

After draining, seal the plugs (4) and screw in. Close the lower 

ball valve (4) by 45° and reopen the upper ball valve by (2) 45°. 

VWE with filler neck: 

To drain the maintenance unit, the upper ball valve (2) is closed, 

the 1” plug (4) is removed and the lower ball valve (3) is opened. 

After draining, seal the plug (4), screw in and close the lower ball 

valve (3) by 45°. Properly dispose of any water/anti-freeze mixture 

collected. To fill with anti-freeze mixture, keep the upper ball 

valve (2) closed or close it. Remove the 1 /2” plug (7) and fully 

open the 1 /2” ball valve (5). Pour in anti-freeze and seal 1 /2” plug 

(7), screw in and re-close 1 /2” ball valve (5) and the re-open the 

upper ball valve (2) by 45°. 

Important: 

According to the manufacturer’s information the ball valves 

(2+3+5) are only frostproof in the 45° position of the wing handle! 

When delivered the ball valves (2+3+5) are always fully closed. To 

put into service, all the wing handles have to be rotated into the 

45° position.

Stand: 1/08 

8.1 



Funktion 

Die VIROTEC ® -Wartungseinheit VWE Standard besteht aus folgenden 

Teilen: 

– Pos. 1 Staurohr 

– Pos. 2 oberer Kugelhahn 1” 

– Pos. 3 unterer Kugelhahn 1” 

– Pos. 4 Stopfen 1” 

Die Wartungseinheit wird komplett montiert ausgeliefert. 

Die VIROTEC ® -Wartungseinheit VWE mit Einfüllstutzen besteht 

aus folgenden Teilen: 

– Pos. 1 Staurohr 

– Pos. 2 oberer Kugelhahn 1” 

– Pos. 3 unterer Kugelhahn 1” 

– Pos. 4 Stopfen 1” 

– Pos. 5 Kugelhahn 1 /2” 

– Pos. 6 VTS 2” x 1 /2” 

– Pos. 7 Stopfen 1 /2” 

Die Wartungseinheit wird komplett montiert ausgeliefert. Über die 

Einfüllöffnung DN 15 kann die Wartungseinheit bis zu 1 /3 mit 

Frostschutzmittel gefüllt und so ein Gefrieren verhindert werden. 

Die Frostsicherheit der Kugelhähne ist laut Angaben des Herstellers 

nur in 45° Stellung des Flügelgriffs gewährleistet. 


– Typ: VWE Standard oder 

VWE mit Einfüllstutzen 


– Material: Siederohr gemäß DIN 2458 

– Gewicht: Standard – 2,4 kg 

mit Einfüllstutzen – 3,1 kg 

– Inhalt: ca. 0,9 Liter 


Zulassungen 


Function 

The VIROTEC ® -VWE standard maintenance unit consists of the 

following parts: 

– Item 1 Pitot pipe 

– Item 2 upper ball valve 1” 

– Item 3 lower ball valve 1” 

– Item 4 1” plug 

The maintenance unit is supplied completely assembled. 

The VIROTEC ® -VWE maintenance unit with filler neck consists of 

the following parts: 

– Item 1 Pitot pipe 

– Item 2 upper ball valve 1” 

– Item 3 lower ball valve 1” 

– Item 4 1” plug 

– Item 5 1 /2” ball valve 

– Item 6 VTS 2” x 1 /2” 

– Item 7 1 /2” plug 

The maintenance unit is supplied completely assembled. The DN 

15 filler opening can be used to fill the maintenance unit with up 

to 1/3 full with anti-freeze and therefore prevent freezing up. 

According to the manufacturer, the ball valves are only frostproof 

in the 45° wing handle position. 


– Type: VWE Standard or 

VWE with filler neck 


– Material: steel tube according to DIN 2458 

- Weight: Standard – 2,4 kg 

with filler neck – 3,1 kg 

– Content: approx. 0,9 litre 


Approvals 

VdS applicable

Stand: 1/08 

Wartungseinheit VWE Standard 

Maintenance unit standard 

Abbildung zeigt die Flügelgriffe 

in Betriebsstellung (45°) 

Figure point at the alar-control in 

record position (45°) 

Wartungseinheit VWE mit Einfüllstutzen 

Maintenance unit with filler neck 

Abbildung zeigt die Flügelgriffe 

in Betriebsstellung (45°) 

Figure point at the alar-control in 

record position (45°) 

max. Füllstand Frostschutzmittel 

antifreezer max. level 

7 

5 

6 

2 

1 

3 

4 

2 

1 

3 

4 

8.1 



620 mm 

620 mm

Stand: 1/08 

VIROTEC ® -VSR Ordnung mit System 

Die VIROTEC ® -Sprinklerreservebox VSR-24 ist ein ideales Ordnungssystem 

für Sprinkler, Sprinklerschlüssel und das Betriebsund 

Wartungsbuch. Die Sprinklerreservebox bietet Platz für 24 

Sprinkler. Sie verfügt über ein seitliches Ablagefach für Sprinklerschlüssel, 

Werkzeuge usw. sowie eine Halterung im Deckel für das 

Betriebs- und Wartungsbuch. Das integrierte Schreibpult rundet 

das Ordnungssystem ab. Die VIROTEC ® -Sprinklerreservebox 

VSR-24 ist das ideale Ordnungssystem in der Sprinklerzentrale. 

Montagehinweis: 

Die VIROTEC ® -Sprinklerreservebox VSR-24 sollte wegen der Pultfunktion 

in komfortabler Schreibhöhe montiert werden! 

Funktion 

Die VIROTEC ® -Sprinklerreservebox VSR-24 vereint drei Funktionen 

in einem. Geschützt vor Staub und äußeren Einflüssen können 

im Sprinklerfach (Pos. 1) bis zu 24 Sprinklerköpfe der Größe 3 /8”, 

1 /2” und 3 /4”, sicher aufbewahrt werden. 

Zusätzlich bietet die VIROTEC ® -Sprinklerreservebox VSR-24, in 

einem seitlichen Werkzeugfach (Pos. 2) ausreichend Platz für 

Werkzeuge und Dichtungsmaterial wie Sprinklerschlüssel, Teflonband, 

Kleinmaterial usw. Das Betriebs- und Wartungsbuch wird in 

den Schlaufen unter dem Frontdeckel sicher aufbewahrt. Der 

Frontdeckel kann komplett nach oben geklappt werden und 

gewährleistet dadurch einen freien Zugriff zu allen Staufächern 

und dem Betriebs- und Wartungsbuch. Die praktische Pultfunktion 

des Frontdeckels (Pos. 3) wird durch einrasten des Klappbügels 

(Pos. 4) in den Frontdeckel erreicht. Die Pultkante (Pos. 5) verhin- 

8.2 

Sprinklerreservebox VSR-24 

Sprinkler reserve box VSR 24 

VIROTEC ® -VSR the ideal storage system 

VIROTEC ® VSR 24 sprinkler reserve boxes are an ideal storage 

system for sprinklers, sprinkler spanners and the operating and 

maintenance manual. The sprinkler reserve box provides space 

for 24 sprinklers. It has a storage compartment in the side for 

sprinkler spanners, tools, etc. and a holder in the cover for the 

operating and maintenance manual. The integrated writing desk 

rounds off the storage system. VIROTEC ® VSR 24 sprinkler 

reserve boxes are the ideal storage system in the sprinkler control 

centre. 

Installation information: 

Due to the writing desk function, VIROTEC ® VSR 24 sprinkler 

reserve boxes should be fitted at a comfortable writing height! 

Function 

VIROTEC ® sprinkler reserve box VSR-24 combine three functions 

in one. Protects against dust and external influences; the 

sprinkler compartment (item 1) securely stores up to 24 sprinkler 

heads in sizes 3 /8”, 1 /2” and 3 /4”. 

In addition, a side tool compartment (item 2) of the VIROTEC ® 

sprinkler reserve box VSR-24 provides adequate space for tools 

and sealing materials such as sprinkler spanners, Teflon tape, 

small materials, etc. The operating and maintenance manual is 

securely stored in the loops under the front cover. The front 

cover can be completely hinged upward and therefore ensures 

free access to all the storage compartments and the operating 

and maintenance manual. The practical desk function of the front 

cover (Item 3) is achieved by locking the hinged clamp (Item 4) in 

the front cover. The desk edge (Item 5) prevents the documents

Stand: 1/08 

8.2 


Sprinkler reserve box VSR 24 

dert ein abrutschen der abgelegten Unterlagen. Zum Schließen 

der Box wird der Klappbügel (Pos. 6) nach oben geklappt und 

danach kann der Frontdeckel geschlossen werden. 

Artikel-Nr. Höhe Breite Tiefe Farbe 

310-024 280 400 120 RAL 3000 


– Oberfläche: lackiert, RAL 3000 



– Anzahl Sprinkler: max. 24 

– Sprinklergröße: 3 /8”; 1 /2”; 3 /4” 



Abb.: Pultfunktion 

Pos. 3 

Frontdeckel in 

Stellung 

Pultfunktion 

Pos. 5 

Pultkante 

Abb.: Ohne Frontdeckel 

Pos. 2 

Werkzeugfach 

Pos. 4 

Klappbügel in Frontdeckel 

eingerastet 

Pos. 1 

Sprinklerfach 

Pos. 6 

Klappbügel 

from slipping off. To close the box, push the hinged clamp 

(Item 6) upwards and then close the front cover. 

Item number Height Width Depth Colour 

310-024 280 400 120 RAL 3000 


– Surface: painted, RAL 3000 

– Material: sheet steel 


– Number of sprinklers: max. 24 

– Sprinkler size: 

3 /8”; 1 /2”; 3 /4” 

– Packaging unit: 1 piece 

Sprinkler reserve box VSR-24 

Fig.: Desk function 

Item 3 

Front cover in 

position 

desk function 

Item 5 

Desk edge 

Fig.: without front cover 

Item 2 

Tool case 

Item 4 

Collapsible bail in 

front cap engage 

Item 1 

Sprinkler case 

Item 6 

Collapsible bail

9.0 Nutmaschine/Bohrvorrichtung/Kreislochsäge/ 

Gewindedichtmittel/Gleitmittel 

9.0 Grooving maschine/Drilling device/ 

Circular keyhole saw/Threat sealant/Lubricants 

9.1 Nutmaschine 

Grooving maschine 

9.2 Bohrvorrichtung 


9.3 Kreislochsäge 

Circular keyhole saw 

9.4 Gewindedichtmittel 

Thread sealant 

9.5 Gleitmittel 

Lubricants 

Beispiel Nutmaschine/Bohrvorrichtung/Kreislochsäge/Gewindedichtmittel 

9.0

Stand: 1/08 

Nutmaschine für den mobilen Einsatz 

Die Nutmaschine GROOVER 324 ist eine sehr zuverlässige und 

stabile, halbautomatische, hydraulisch betriebene Maschine für 

den mobilen Einsatz (auch für Baustellen geeignet). Die Maschine 

ist mit einem 220 V Elektromotor für die Drehbewegung des Rohres, 

und mit einer Hydraulikhandpumpe zum eindrücken der Nut 

in das Rohr während der Drehbewegung, ausgestattet. 

9.1 

Nutmaschine 


Grooving machine for the mobile use 

The GROOVER 324 grooving machine is a very reliable and 

stable, semi-automatic, hydraulically operated machine for mobile 

use (also for the construction side). The machine is equipped 

with own 220 V electro drive for the rotation of the pipe and with 

a hydraulic hand pump for pressing the groove into the pipe, 

while rotating.

Stand: 1/08 

9.1 

Nutmaschine 


Der GROOVER 324 ist für das Nuten von Stahlrohren mit einem 

Durchmesser von 33,7 mm (DN25/1”) bis 219 mm (DN200/8”) 

und einer maximalen Wandungsstärke von 8 mm ausgelegt. Diese 

Nutmaschine ist geeignet für das Nuten von Rohr aus Stahl und 

Edelstahl. Sie kann nicht für andere Zwecke benutzt werden. Rohr, 

welches mit dieser Nutmaschine entsprechend der ausführlichen 

Spezifikation in der Bedienungsanleitung genutet wurde, ist zum 

Beispiel für alle Kupplungen Typ Gruvlok geeignet und kann mit 

genuteten Formteilen vom gleichen Hersteller montiert werden. 

Die Bedienungsanleitung wird mit der Maschine, oder auf Anfrage 

vorab geliefert. Beachten Sie bitte auch die Nutanweisung des 

Kupplungsherstellers (geforderte Nutabmessungen). 

Der GROOVER 324 ist mit den folgenden Sicherheitsmerkmalen 

ausgestattet: 

– Schutzverkleidung für die angetriebenen Nutwerkzeuge 

– Fußschalter für einfaches Starten und Anhalten 

– Verkleidung für die Antriebswelle 

– Hauptschalter für einfache Kontrolle der Energieversorgung. 

Beachten Sie bitte auch die weiteren Sicherheitshinweise in der 

Bedienungsanleitung. 

Zum einfachen Transport ist die Maschine in einer stabilen Holzkiste 

verpackt. Das Gesamtgewicht beträgt ca. 100 kg (einschließlich 

der Verpackung). Die folgenden Komponenten werden mit 

jeder Maschine geliefert: 

– 4 Beine, zum Aufstellen der Maschine in Arbeitsposition 

– 4 untere Rollen für die Rohrgrößen 1”, 1 1 /4”–1 1 /2” / 2”–6”, 8” 

– 2 obere Rollen für die Rohrgrößen 1”–6” und 8” 

– Durchschlag Stift zum Austausch der unteren Rolle 

– Leere zum Einstellen der Nuttiefe 

– Inbusschlüssel in den Größen 4 mm/5 mm/10 mm 

– Sicherheitsverkleidung, zum Schutz des Bedieners vor angetriebenen 

Teilen 

– Seitenrolle zur Führung (Abstützung) des Rohres 

– Bandmaß zur Prüfung des Nutdurchmesser. 

Alle Rohrlängen über 1,5 m Länge (wenn erforderlich auch kürzer) 

müssen während der Bearbeitung durch einen geeigneten Rohrständer 

abgestützt werden. Bei der Bearbeitung von großen Rohrdurchmessern 

ist eine Abstützung auch bei kürzeren Längen 

erforderlich. Rohrlängen unter 200 mm sollten nicht genutet werden, 

da hierbei eine Gefährdung des Bedieners hervorrufen werden 

kann. 

Der Rohrständer ist nicht Bestandteil des Maschinenzubehörs. 

Ein stabiler verstellbarer Rohrständer, verwendbar für alle Rohrgrößen, 

ist verfügbar und muss getrennt bestellt werden. 

The GROOVER 324 is designed for roll grooving of steel pipe 

with a diameter from 33,7 mm (DN25/1”) to 219 mm (DN200/8”) 

and a maximum wall thickness of 8 mm. This grooving machine 

is designed to groove pipe made from carbon steel or stainless 

steel. It can not be used for other purpose. Pipe grooved with this 

grooving machine, and in accordance with the detailed specifications 

as mentioned in the manual, is than suitable for all Gruvlok 

type couplings for example, and can be mounted with grooved 

fittings from the same manufacturer. The manual will be supplied 

with each machine, or send on request in advance. Please note 

also the grooving instruction of the couplings manufacturer 

(required groove dimensions). 

The GROOVER 324 machine is equipped with a number of safety 

features as following: 

– Protection cover around the grooving tools in motion 

– Foot switch for easy start and stop 

– Shaft cover around the driving shaft in motion 

– Main switch for easy control of power supply. 

Please also note the further safety details of the manual. 

For easy transport the machine is packed in a stable wooden 

crate. The total weight is about 100 kg (including packing). The 

following components will be supplied with each machine: 

– 4 legs, to set up the machine in working position 

– 4 lower rolls for pipe dimensions 1”, 1 1 /4”–1 1 /2” / 2”–6”, 8” 

– 2 top rolls for pipe dimensions 1”–6” and 8” 

– Tap out pin for exchanging of lower rolls 

– Gauge for adjusting the groove depth 

– Allen Key in the sizes 4 mm/5 mm/10 mm 

– Safety covers, to protect the user for parts in motion 

– Side roll to align (support) the pipe 

– Measuring tape to control the grooved diameter. 

Any pipe-length exceeding 1,5 m (or shorter if so required) must 

be supported while machining by a proper pipe support. It will 

prove necessary that large diameter pipe is supported even 

when working with shorter length. Pipe length under 200 mm 

should not be grooved since this may cause danger to the operator 

of the grooving machine. 

The pipe support is not part of the machine equipment. A stable 

adjustable pipe support, useable for all pipe sizes, is available and 

has to be ordered separate.

Stand: 1/08 

Bohrvorrichtung für den mobilen Einsatz 

Die Bohrvorrichtung Typ 1 ist eine mobil einsetzbare Vorrichtung 

zum Einsatz auf Baustellen. Ihre fachgerechte Handhabung 

ermöglicht eine Bohrungsherstellung mittig und lotrecht zur Rohrachse. 

Damit ist sie besonders gut geeignet für die Herstellung 

der notwendigen Bohrungen für Anbohrschellen (Sprinklerschellen), 

wie z. B. VIROTEC ® -VTS. 

9.2 



Drilling device for the mobile use 

The Type 1 drilling device is a mobile device for use on construction 

sites. Used properly it enables holes to be drilled in the centre 

and perpendicular to the pipe axis. It is therefore particularly 

suited for making the necessary drill holes for drilled clips (sprinkler 

clips), e.g. VIROTEC®-VTS.

Stand: 1/08 

9.2 




1. Die Bohrvorrichtung auf das Rohr setzen, die Spannkette um 

das Rohr legen und in die Halterung einhängen. 

2. Spannschraube fest anziehen, damit während des Bohrvorgangs 

die Bohrvorrichtung nicht verrutscht. 

Achtung: Es besteht erhebliche Verletzungsgefahr wenn die 

Bohrvorrichtung nur lose bzw. nicht ausreichend gespannt ist. 

3. Bohrmaschine in die vorgesehene Halterung einspannen und 

mit Spannschraube sichern. Bohrwerkzeug montieren. 

Achtung: Es besteht erhebliche Verletzungsgefahr wenn die 

Bohrmaschine nur lose bzw. nicht ausreichend gespannt ist. 

4. Bohrmaschine mit Hilfe des Drehknebels auf das Werkstück 

zubewegen. Während des Bohrvorgangs gleichmäßig Vorschub 

geben. Für ausreichend Kühlung am Bohrwerkzeug und Werkstück 

sorgen. 

Achtung: Nicht in das drehende Werkzeug fassen. Es besteht 

erhebliche Verletzungsgefahr. 

5. Demontage der Bohrvorrichtung in umgekehrter Reihenfolge. 

Funktion 

Die Bohrvorrichtung Typ 1 ist vorgesehen in Kombination mit handelsüblichen 

Bohrmaschinen mit Spannhals. Die Bohrmaschine 

sollte drehzahlgeregelt sein und ausreichend Antriebsleistung 

besitzen. 

Die Bohrvorrichtungen Typ 1 ist geeignet für Rohre von 1” – 2 1 /2”. 

Die Bohrvorrichtungen bestehen im Wesentlichen aus folgenden 

Bauteilen: 

– Spannkette zur Fixierung der Vorrichtung auf der Rohrleitung 

– Bohrmaschinenaufnahme mit Klemmhalterung 

– Winkelstahl mit Bohrsäule zum lotrechten Fixieren der Vorrichtung 

– Drehknebel für Bohrvorschub 

Im Lieferumfang sind die Bohrmaschinen nicht enthalten. Bitte fragen 

Sie dazu Ihren Werkzeugmaschinen Fachhandel. 


– Artikel-Nr.: 510-110 

– Gewicht: ca. 4,0 kg 

– Bohr-Ø: bis 30 mm 

– Rohr-Ø: 1” – 2 1 /2” 

– Spannhals-Ø: ca. 43 mm 

– Einsatzbereich: VIROTEC ® -VTS, 

Sonstige Sprinklerschellen 


1. Place the drilling device on the pipe, place the tension chain 

around the pipe and hang in the holder. 

2. Securely tighten the clamping screw so that the drilling device 

does not slip during drilling. 

Important: Considerable risk of injuries if the drilling device is 

loose or inadequately clamped. 

3. Clamp the drill into the holder provided and secure with a 

clamping screw. Fit drilling tool. 

Important: Considerable risk of injuries if the drilling device is 

loose or inadequately clamped. 

4. Use the rotary tommy bar to move the drill towards the workpiece. 

Apply uniform feed during the drilling process. Ensure 

adequate cooling at the drilling tool and workpiece. 

Important: Do not reach into the rotating tool. Considerable 

risk of injury. 

5. Dismantle the drilling device in the reverse order. 

Function 

The Type 1 drilling device is intended for use together with a 

standard drill with clamping collar. The drill should have a controllable 

speed and have adequate drive power. Type 1 drilling 

devices are suitable for pipes from 1” – 2 1 /2”. 

The drilling devices essentially consist of the following components: 

– Tension chain for fixing the device on the pipe 

– Drill holder with clamp fixing 

– Angle section with tripod for plumb fixing of the device 

– Rotary tommy bar for feeding the feeding the drill 

The drills are not included in the scope of supply. Please ask 

your tools dealer. 


– Item number: 510-110 

– Weight: approx. 4,0 kg 

– Drilling-Ø: up to 30 mm 

– Pipe-Ø: 1” – 2 1 /2” 

– Collar-Ø: approx. 43 mm 

– Applicable for: VIROTEC ® -VTS, 

other sprinkler clamps

Stand: 1/08 

Kreislochsägen mit variabler Zahnteilung 

Die Kreislochsägen sind ein kombiniertes Werkzeug, bestehend 

aus Zentrierbohrer und Bohrkrone, um einfach und schnell vor Ort 

auf der Baustelle die benötigten Löcher, z. B. für Anbohrschellen, 

herzustellen. Sie finden ihren Einsatz für Sprinklerschellen, z. B. 

Typ VIROTEC ® -VTS, für sonstige Anbohrschellen und Strömungsmelder. 

Entsprechend der benötigten Bohrungsdurchmesser 

muss nur die Bohrkrone gewechselt werden und nicht das gesamte 

Werkzeug. Die Kreislochsägen können mit Dreibackenspannfuttern 

gespannt werden. 

Funktion 

Die Kreislochsägen bestehen aus folgenden Bauteilen: 

– Pos. 1 Aufnahmehalter mit Sechskantschaft 

– Pos. 2 Führungsbohrer 

– Pos. 3 Schleuderfeder 

– Pos. 4 Bohrkrone 

Die Aufnahmehalter für die Führungsbohrer gibt es in zwei Ausführungen: 

für Sägen-Ø 14,3 – 30,2 mm ohne Arretierung sowie 

für Sägen-Ø 31,8 – 152,4 mm mit Arretierung 

Führungsbohrer und Schleuderfeder sind für alle Bohrkronendurchmesser 

gleich. Die Kreislochsägen sind sowohl als komplette 

Einheiten wie auch als Einzelteile erhältlich. 

Circular keyhole saw with variant spacing 

Circular keyhole saws are a combined tool consisting of a centring 

drill and drill bit, in order to make the holes required on site 

quickly and easily, e.g. for drilled clips. They are used for sprinkler 

clips, e. g. type VIROTEC ® -VTS, for other drilled clips and flow 

indicators. Only the drill bit has to be changed according to the 

required drill hole diameter and not the whole tool. The circular 

key hole saws can be clamped using three-jaw chucks. 

Function 

The circular keyhole saw consists of the following components: 

– Item 1 holder with hexagonal shaft 

– Item 2 pilot bit 

– Item 3 centrifugal spring 

– Item 4 drill bit 

The holder for the pilot bit is available in two designs: 

for saws-Ø 14.3 – 30.2 mm without retainer and 

for saws-Ø 31.8 – 152.4 mm with retainer 

9.3 



The pilot bits and centrifugal springs are the same for all drill bit 

diameters. The circular keyhole saws are available both as complete 

units and as individual parts.

Stand: 1/08 

9.3 



Durchmesser Aufnahmeschaft Anwendungsbeispiele 

Bohrkrone (mm) 

23,8 klein (ohne Arretierung) VTS-Sprinklerschelle 

30,2 klein (ohne Arretierung) div. Anbohrschelle und 

Strömungsmelder 

31,8 groß (mit Arretierung) - // - 









Bohrkrone 

– Material: HSS-Bimetall 

– Schnitt-Tiefe: 40 – 45 mm maximal 

– Durchmesser: siehe Tabelle 

Aufnahmehalter 

– Bohrkrone-Ø 14 – 30 mm: 

ohne Arretierung, 11 mm Sechskantschaft 

– Bohrkrone-Ø 32 – 152 mm: 

mit Arretierung, 11 mm Sechskantschaft 

Führungsbohrer 

– Material: HSS Stahl 

Spezialgeschliffen 

– Länge/Durchmesser: 115 mm/6,35 mm 

Diameter drill bit Arbour Example of use 

(mm) 

23,8 small (without retainer) VTS-sprinkler clamp 

30,2 small (without retainer) div. Sprinkler clamp and 

waterflow detector 

31,8 big (with retainer) - // - 









Drill bit 

– Material: HSS-bimetall 

– Cutting depth: 40 – 45 mm maximum 

– Diameter: see table 

Holder 

– drill bit-Ø 14 – 30 mm: 

without retainer, 11 mm hexagonal shaft 

– drill bit Ø 32 – 152 mm: 

with retainer, 11 mm hexagonal shaft 

Pilot bit 

– Material: HSS steel specially 

sharpened 

– Length/Diameter: 115 mm/6,35 mm

Stand: 1/08 

VIROTEC ® -Gewindedichtmittel VFD 

Einfache und schnelle Verarbeitung 

Das VIROTEC ® -Gewindedichtmittel ist ein flüssiges anaerobes 

Dichtungsmaterial zum Abdichten von metallischen Rohrverbindungen. 

Auf Grund der einfachen und schnellen Verarbeitung ist es eine 

kostengünstige Alternative zu den herkömmlichen Dichtmitteln, 

wie Hanf oder Teflonband. 

Verarbeitungshinweise 

– Tube an der Dosierspitze aufschneiden 

– Gewinde säubern, trocknen bzw. Entfetten 

– Produkt auf das erste Drittel des Außengewindes, über den 

gesamten Umfang, zwischen mindestens zwei Gewindeflanken 

gleichmäßig auftragen 

– Produkt im vorderen Bereich des Innengewindes auftragen 

9.4 

Gewindedichtmittel VFD 

Thread sealant VFD 

VIROTEC ® -thread sealant VFD 

simple and fast handling 

The VIROTEC ® thread sealant is a liquid, anaerobic sealant for 

sealing metal pipe connections. 

Due to its quick and easy use it is a cost-effective alternative to 

conventional sealants such as hemp or Teflon tape. 

Handling advice 

– Cut the tube at the dispensing tip 

– Clean thread, dry and if necessary degrease 

– Uniformly apply product to the first third of the outer thread, 

over the whole circumference, between at least two threaded 

flanks 

– Apply the product to the front part of the inner thread.

Stand: 1/08 

9.4 

Gewindedichtmittel VFD 

Thread sealant VFD 

– Gewinde verschrauben und entsprechend der Nenngröße ausreichend 

fest anziehen 

– Ausgetretenes Dichtmittel mit Lappen entfernen, dabei Hautkontakt 

möglichst vermeiden 

– Nach 4 – 8 Stunden kann die Druckprüfung erfolgen, die Endfestigkeit 

ist nach 24 h erreicht. 

(Werte gelten bei Verarbeitung unter Raumtemperatur) 

Achtung! 

Bei dem VIROTEC ® -Gewindedichtmittel VFD handelt es sich um ein 

anaerobes Dichtungsmaterial welches nur unter Luftabschluss und 

Metallkontakt aushärtet und abdichtet. Das Produkt ist daher zur 

Montage von nichtmetallischen Gewinden (z. B. Kunststoff) nicht 

geeignet. Der Luftinhalt der Flasche erhält das Produkt flüssig. 

Funktion 

Das VIROTEC ® -Gewindedichtmittel ist ein flüssiges Dichtmittel, für 

die Verarbeitung von Rohrgewinden z. B. nach DIN 2999 (ISO 7-1). 

Es wird einfach, im vorderen Bereich des Außen- und des Innengewindes 

aufgetragen. Die an der Flasche integrierte Dosierspitze 

ermöglicht ein einfaches positionieren des Produktes auf dem 

Gewinde. 

Beim Verschrauben der Gewinde verteilt sich das Produkt zwischen 

den Gewindegängen und härtet dort nach 8 – 24 Stunden 

vollständig aus. Somit wird eine sichere Abdichtung bis zu einem 

Druck von 100 bar erreicht. 

Die Verbindung ist lösbar. Das Losbrechmoment ist abhängig 

vom Gewindedurchmesser. 

Das VIROTEC ® -Gewindedichtmittel gibt es in zwei Gebindegrößen, 

VFD-5O mit 50 ml und VFD-25O mit 250 ml Inhalt. 


– Gewindegröße: 

3 /8” … 2-1 /2” 

– Gewichteart: Rohrgewinde nach DIN 2999 

(ISO 7-1) 

– Spaltüberbrückung: 0,15 mm 

– Gebindegröße: 50 ml/250 ml 


– Farbe: Rot 

– Viskosität: 2.000 … 3.000 Mpas 

– Aushärtezeit: 8 … 24 h 

– Verarbeitungstemperatur: ca. 20 °C 

– Betriebstemperatur: - 50 °C … 150 °C 

– Betriebsdruck: max. 100 bar 

– Screw in thread and adequately tighten according to the nominal 

size. 

– Remove any escaping sealant with cloths; if possible avoid skin 

contact 

– The leak test can take place after 4 – 8 hours, the final 

strength is reached after 24 h. 

(Values apply when used below room temperature) 

Important! 

VIROTEC ® VFD thread sealant is an anaerobic sealant which only 

cures and seals without air and on contact with metal. The product 

is therefore not suitable for installing non-metal threads (e.g. 

plastic). The air in the bottle keeps the product liquid. 

Function 

VIROTEC ® thread sealant is a liquid sealant for use on pipe 

threads e.g. to DIN 2999 (ISO 7-1). 

It is simply applied to the front part of the outer and inner thread. 

The dispensing tip on the bottle makes it easy to position the 

product on the thread. 

When the thread is screwed the product spreads between the 

threads and completely cures there after 8 – 24 hours. This 

ensures secure sealing up to a pressure 

of 100 bar. 

The connection can be undone. The break-away torque depends 

on the thread diameter. 

VIROTEC ® thread sealant is available in two container sizes, VFD- 

5O with 50 ml and VFD-25O with 250 ml contents. 


– Thread size: 

3 /8” … 2-1 /2” 

– Thread type: pipe thread after DIN 2999 (ISO 7-1) 

– Crack bridging: 0,15 mm 

– Size of trading unit: 50 ml/250 ml 


– Colour: red 

– Viscosity: 2.000 … 3.000 Mpas 

– Curing time: 8 … 24 h 

– Handling temperature: approx. 20 °C 

– Working temperature: - 50 °C … 150 °C 

– Working pressure: max. 100 bar

Stand: 1/08 

Gruvlok ® Lubricant 

Gruvlok ® Xtreme Lubricant 

Gruvlok ® Xtreme Lubricant wurde entwickelt für die Verwendung 

mit Gruvlok ® Kupplungen bei Anwendungen, bei denen eine verbesserte 

Schmierung von Vorteil ist. Dieses Schmiermittel hat 

einen Betriebstemperaturbereich von - 53,8 °C bis 204 °C, und 

übertrifft damit den Temperaturbereich der Gruvlok ® -Dichtungen. 

Das Schmiermittel ist wasserfest, wird somit nicht ausgewaschen 

und trocknet bei Abwesenheit von Wasser auch nicht aus. Es gibt 

fünf primäre Anwendungen, bei denen Xtreme Lubricant größere 

Vorteile bietet: Anwendungen bei geringen Temperaturen (unter 

- 28 °C), Anwendungen bei hohen Temperaturen (über 65,6 °C), 

Anwendungen, bei denen eine höhere Flexibilität der Rohrverbindungen 

erforderlich ist, Schmierung von Dichtungen in Kupferrohrsystemen, 

und zur Schmierung von Dichtungen in HDPE- 

Kupplungen. Da es aus einer wasserfreien Kohlenstoffbasis 

besteht, kann es mit EPDM-, Nitril- und Fluoroelastomerdichtungsmaterial 

verwendet werden. Nicht geeignet für Silikondichtungen. 

9.5 

Gleitmittel 

Lubricants 

Gruvlok ® Lubricants 

Gruvlok ® Xtreme Lubricant 

Gruvlok ® Xtreme Lubricant has been developed for use with 

Gruvlok ® couplings in services where improved lubrication is 

benefical. This lubricant has an operating temperature range 

from - 65 °F to 400 °F (- 53,8 °C to 204 °C), well exceeding the 

temperature range of Gruvlok ® gaskets. This lubricant is waterproof, 

thereby eliminating water wash-out and it will not dry out in 

the absence of water. There are five primary applications where 

the Xtreme Lubricant will provide increased benefits: low temperature 

applications (below - 20 °F (- 28 °C)), high temperature 

applications (above 150 °F (65,6 °C)), applications where 

increased pipe joint flexibility is needed, lubrication of gaskets in 

copper systems, and for the lubrication of gaskets on HDPE 

couplings. Since it is formulated from a non-hydro carbon base, it 

can be used with EPDM, Nitrile and Fluoroelastomer gasket 

materials. It is not to be used with Silicone gaskets.

Stand: 1/08 

9.5 

Gleitmittel 

Lubricants 

– Bei Anwendungen bei geringen Temperaturen schrumpft die 

Dichtung und verringert somit die Dichtungskräfte an den Dichtungslippen. 

Die Temperaturänderung führt auch zu einer 

zwangsweisen, leichten Verschiebung der Dichtung. Dies verursacht 

kleine Risse und Beschädigungen an der Dichtungsfläche, 

was die Empfindlichkeit gegenüber Lecks erhöht. Gruvlok ® 

Xtreme Lubricant behält seine Schmiereigenschaften bei niedrigen 

Temperaturen, und ermöglicht somit ein angemessen 

geschmiertes Rohrende sowie die Repositionierung der Dichtung 

(Aufbau) während der Temperaturzyklen. 

– Bei Anwendungen mit hohen Temperaturen und bei Kupfersystemen 

ist es erforderlich, dass die Dichtung nicht nur außen 

geschmiert wird, wie bei einer normalen Gruvlok ® Installation, 

sondern auch auf der Innenseite. Die Schmierung auf der Innenseite 

der Dichtung erfolgt, indem man die Dichtung von innen 

nach außen dreht und das Schmiermittel aufträgt. Gruvlok ® 

Xtreme Lubricant behält seine Schmiereigenschaften bei 

hohen Temperaturen, und ermöglicht somit ein angemessen 

geschmiertes Rohrende sowie die Repositionierung des Dichtungsaufbaus 

während der Temperaturzyklen. Die Schmierung 

der Rohrenddichtung hilft der Dichtung dabei, bei Temperaturzyklen 

die richtige Dichtungsposition wieder einzunehmen. Das 

Schmiermittel auf der Innenseite der Dichtung verbessert die 

chemische Widerstandsfähigkeit des Dichtungsmaterials, indem 

eine dünne Schmiermittelbarriere zwischen Rohrsystemflüssigkeit 

und Dichtungsoberfläche erzeugt wird. Dies ist insbesondere 

bei höheren Temperaturen wichtig, bei denen Oxidierungsmittel 

im Rohrsystem aggressiver werden. Jedoch muss die 

chemische Kompatibilität der Dichtung berücksichtigt werden. 

Gruvlok ® Xtreme Lubricant besteht aus erdölfreien Ölen mit 

geringer Viskosität, um eine Verteilung des Schmiermittels zu 

begünstigen. Bei Anwendungen, bei denen eine Bewegung des 

Rohrs erwartet wird, hilft eine angemessene Schmierung der 

Dichtungsaußenseite der Dichtung dabei, bei Bewegungen des 

Rohrsystems die richtige Position einzunehmen. Dieser 

Schmierfilm verbessert die Eigenschaft der Dichtung, eine flexible 

Kupplung zu sein, um axiale und transversale sowie Drehbewegungen 

des Rohrs zu kompensieren. 

– Gruvlok ® Xtreme Lubricant ist das einzige Schmiermittel, das 

für Gruvlok ® -Kupplungen und Dichtungen in HDPE- und Kupferrohrsystemen 

verwendet werden darf. Die Eigenschaften bei 

niedrigen Temperaturen und die Lubrizität stellen eine sichere 

Verbindung sicher. 

Bei Gruvlok ® Xtreme Lubricant handelt es sich um eine Teflon ® 

verstärktes, weißes, geschmacksneutrales und geruchsloses Fett 

aus Silikonöl und anderen Inhaltsstoffen, die sicher eingeatmet 

werden dürfen. Es ist sanktioniert von der FDA gemäß C.F.R. 

21.172.878 & 21.177.1550 (zufälliger Kontakt mit Lebensmitteln). 

Es ist NSF-zugelassen zur Verwendung mit Trinkwasser. 

– In low temperature applications the gasket will shrink, thereby 

lowering the sealing force on the gasket sealing lips. The temperature 

change will also force the gasket to slightly re-position 

itself. This will cause pipe end sealing surfaces, with small cuts 

or damage, to become more susceptible to leakage. Gruvlok ® 

Xtreme Lubricant will maintain it’s lubricating properties at 

lower temperatures allowing a properly lubricated pipe end and 

gasket (assembly) to reposition itself during temperature cycles. 

– For high temperature service and copper systems, it is 

required that the gasket be lubricated not only on the outside, 

as with the normal installation of a Gruvlok ® gasket, but also on 

the inside. Lubrication on the inside of the gasket is easily 

accomplished by turning the gasket inside out and applying 

the lubricant. Gruvlok ® Xtreme Lubricant will maintain it’s 

lubricating properties at higher temperatures, allowing a properly 

lubricated pipe end and gasket assembly to re-position 

itself during temperature cycles. Lubrication of the pipe end 

and gasket will help the gasket to adjust into the proper sealing 

position during temperature cycles. The lubricant on the interior 

of the gasket will act to improve the chemical resistance 

of the gasket material by providing a thin lubricant barrier 

between the piping system fluid and the gasket surface. This is 

particularly important at higher temperatures where oxidizing 

agents in the piping system become more aggressive. However, 

gasket chemical compatibility must still be considered. 

– The Gruvlok ® Xtreme Lubricant has been formulated from 

low viscosity, non-petroleum based oils to ease spreading of 

the lubricant. In applications where pipe movement is exterior 

assists the gasket into the proper sealing position as pipe system 

movement occurs. This lubricating film enhances our flexible 

coupling gasket’s ability to compensate for axial, transverse 

and rotational pipe movements. 

– Gruvlok ® Xtreme Lubricant is the only Gruvlok ® lubricant that 

is to be used with Gruvlok ® couplings and gaskets in HDPE 

and copper piping systems. It’s low temperature capability and 

lubricity ensure a highly reliable connection. 

Gruvlok ® Xtreme Lubricant is a Teflon ® fortified white, tasteless 

and odorless grease made from Silicone Oil and other ingredients 

that are safe to ingest. It is sanctioned by the FDA under 

C.F.R. 21.172.878 & 21.177.1550 (Incidental Food Contact). It is 

NSF approved for use with potable water.

Stand: 1/08 

Vorsicht: Silikon-basierte Schmiermittel sind in einigen Einrichtungen 

nicht zugelassen. 

Teflon ist ein eingetragenes Warenzeichen von Dupont. 


Gruvlok ® Lubricant ist das Standardschmiermittel, das seit Jahren 

mit Gruvlok ® -Produkten mitgeliefert wird. Gruvlok ® Lubricant ist 

wasserlöslich, ungiftig, nicht rostend, nicht entflammbar und 

beeinflusst weder Geschmack noch Geruch. Es ist NSF-zugelassen 

zur Verwendung mit Trinkwasser. Dieses Schmiermittel ist 

geeignet für die meisten Anwendungen, jedoch stehen Gruvlok ® 

Xtreme Lubricant und Gruvlok Quickdry Lubricant jetzt auch zur 

Verfügung zur Verbesserung der Leistung von Kupplungen und 

Flanschen in bestimmten Anwendungen. 

Vorsicht: HDPE-Rohre erfordern die Verwendung von Gruvlok ® 

Xtreme Lubricant und dürfen mit Gruvlok ® Lubricant nicht verwendet 

werden. 

9.5 

Gleitmittel 

Lubricants 

Caution: Silicone based lubricants are not allowed in some facilities, 

Teflon ® is a registered trademark of Dupont. 


Gruvlok ® Lubricant is the standard lubricant that has been provided 

for use with Gruvlok ® products for years. Gruvlok ® Lubricant 

is water soluble, non-toxic, non-corrosive, non-flammable, 

and will not impart taste or odor. It is NSF approved tor use with 

potable water. This lubricant is acceptable for most applications, 

however, the Gruvlok ® Xtreme Lubricant and Gruvlok ® Quick 

Dry Lubricant are now available to improve the performance ot 

the couplings and flanges in certain applications. 

Caution: HDPE pipe requires the use of Gruvlok ® Xtreme Lubricant 

and should not be used with Gruvlok ® Lubricant.

10.0 Sonderteile/Rohrvorfertigung 

10.0 Special parts/Pipe prefabrication 

10.1 Sonderteile 

Special parts 

10.2 Rohrvorfertigung 

Pipe prefabrication 

Beispiel Rohrvorfertigung/Sonderteile 

10.0

Stand: 1/08 

Spezielle Bauteile, passend für Ihr Projekt 

Bei den Sonderbauteilen handelt es sich zum Beispiel um Fallrohre 

für folgende projektspezifische Anwendungen: 

– Fallrohre zum Einbau in die tragende Deckenkonstruktion 

Diese Bauteile werden auf der Betonschalung und an der 

Bewährung befestigt und beim betonieren mit eingegossen. Die 

Fertigung erfolgt aus nahtlosem Rohr. Die Länge, Anschlussgröße, 

Befestigungsart und Oberflächenbeschichtung wird projektspezifisch 

festgelegt. 

– Fallrohre zur Montage in Isolierdecken oder Reinraumdecken 

Diese Bauteile werden durch eine Bohrung in der Deckenpanneelen 

geführt und gegebenenfalls befestigt bzw. abgedichtet. 

Die Länge, Anschlussgröße, Befestigungsart und Oberflächenbeschichtung 

wird projektspezifisch festgelegt. 

– Spezialhalterungen und Abgangsrohre für Flexschlauch 

Typ VX 

Zum Anschluss bzw. zur Halterung der Flexschläuche Typ VX-S 

(siehe Katalog Abschnitt 4.2) an die Deckenkonstruktion, sind 

zum Teil besondere Anschlussrohre und/oder Halterungen 

erforderlich. Diese Halterung kann mit dem Endrohr fest verschweißt 

oder nur geklemmt werden. Das Endrohr kann als 

gerades Fallrohr oder als 90° Winkelfallrohr ausgebildet werden. 

Es wird mit dem entsprechenden Anschlussgewinde am Flexschlauch 

verbunden. 

– Bauteile mit besonderer Oberflächenbehandlung 

Nahezu alle Bauteile sind auf Anfrage mit abweichender Oberflächenbeschichtung 

lieferbar. Abhängig von den Bauteilen in 

den jeweiligen Produktgruppen sind Oberflächen in lackiert, 

10.1 

Sonderteile 

Special Parts 

Special parts, right for your project 

Special parts include for example drop nipples for the following 

project-specific applications: 

– Drop nipple for installation in the bearing ceiling construction 

These parts are fastened on the concrete boarding and on the 

armouring and are sealed in during concreting. The product is 

made from seamless pipe. The length, connection sizes, type 

of fixing and the surface finish has to be settled project-specific. 

– Drop nipple for fitting in insulating ceilings or clean room 

ceilings 

These parts are fed through a boring in the ceiling panels and, 

if necessary, are fixed and sealed. The lengths, connection 

sizes, type of fixing and surface finish is settled project-specific. 

– Special fixture and outlet pipes for Flexhose type VX 

Special connector pipes and/or brackets are sometimes 

needed to connect or hold the flexible hose type VX-S (see 

catalogue section 4.2) to the ceiling construction. This bracket 

can be welded solid to the end pipe or just clamped. The end 

pipe can be designed as a straight drop nipple or a 90° angular 

drop nipple. It is connected to the corresponding connection 

thread on the flexible hose. 

– Parts with special surface treatment 

Almost all parts can be supplied with different surface finishes 

on request. Surfaces can be painted, powder-coated (in RAL 

colours), KTL-coated or chrome-plated, depending on the 

parts in the individual product groups.

Stand: 1/08 

10.1 

Sonderteile 

Special Parts 

pulverbeschichtet (in RAL-Farben), KTL-beschichtet oder verchromt 

möglich. 

– Dichtungsmaterialien 

Bei Produkten in denen Dichtungen (z. B. O-Ring/Flachdichtung/Lippendichtung) 

enthalten sind, können für bestimmten 

Anwendungen bzw. Medien abweichende Werkstoffe erforderlich 

sein (z. B. NBR anstelle EPDM für Ölhaltige Medien). 

Zulassungen 

Bei Änderungen an geprüften und zugelassenen Bauteilen sind 

besondere Freigaben im Rahmen der Projektüberwachung erforderlich. 

– Sealing Materials 

Different materials may be available for certain applications or 

media (e.g. NBR instead of EPDM for oily media) for products 

that include seals (e.g. O-rings, flat seals, lip seals). 

Approvals 

Changes to inspected and approved parts require special releases 

in the course of project monitoring.

Stand: 1/08 

Einbaufertige Rohrabschnitte in allen Varianten 

Bei der Rohrvorfertigung handelt es sich um die projektbezogene 

Fertigung von komplett bearbeiteten einbaufertigen Rohrabschnitten 

(Strang- und Verteilerrohre) für die Montage von Sprinkleranlagen 

(ortsfesten Wasserlöschanlagen) oder für den allgemeinen 

Rohrleitungsbau. 

Die folgenden Bearbeitungsoptionen stehen zur Verfügung: 

– Rohrzuschnitt 

– Rohrgewinde entsprechend DIN2999/ISO7-1 

– Rollnut für Nutkupplungen nach Herstellerspezifikation 

– Bohrungen für Anbohrschellen 

Die folgenden Montagevarianten sind möglich: 

– Gewindefittinge eindichten und verschrauben 

(z. B. Muffen, T-Stücke, Bögen, Endkappen) 

– Anbohrschellen montieren 

(z. B. Sprinklerschelle VTS, Anbohrschelle Gruvlok) 

– Muffen aufschweißen 

Die folgenden Oberflächenbehandlungen stehen zur Auswahl: 

– Strahlen 

– Grundieren/Lackieren 

– Pulverbeschichten 

– Feuerverzinken 

Ready-to-install pipe sections in all variants 

Pipe prefabrication is project-related production of completely 

processed, ready-to-install pipe sections (main pipeline and 

branch line) for assembly of sprinkler systems (automatic, stationary 

fire extinguishing systems) or for general pipeline construction. 

The following processing options are available: 

– Pipe cut-of sections 

– Pipe thread in accordance with DIN2999/ISO7-1 

– Roll groove for grooved couplings to manufacturers' specifications 

– Boring for clamp-T 

The following assembling variants are possible: 

– Tight sealed and screwed tapped fittings 

(e. g. socket, T-fittings, elbows, end caps) 

– Fitted clamp-T 

(e. g. VTS Sprinkler clamp-T, Gruvlok clamp-T) 

– Welded socket 

The following surface treatments are available: 

– Blasting 

– Priming/painting 

– Powder-coating 

– Hot-dip galvanizing 

10.2 

Rohrvorfertigung 

Pipe Prefabrication

Stand: 1/08 

10.2 

Rohrvorfertigung 

Pipe Prefabrication 

Beispiel für Vorfertigung einer Strangleitung: 

Rohr 48,3 x 2,3 mm (1– 1 /2“) Länge 4.60 m, mit Rollnut beidseitig, mit 4 Bohrungen ø 24 mm und Anbohrschellen Typ VTS 1– 1 /2“ x 

1 /2“ montiert, Oberfläche verzinkt oder grundiert oder pulverbeschichtet. 

Example for prefabrication of branch line: 

pipe 48.3 x 2.3 mm (1– 1 /2“) length 4.60 m, with both side roll groove, with 4 borings ø 24 mm and clamp-T type VTS 1– 1 /2“ x 1 /2“ 

assembled, surface galvanized or primed or powder-coated. 

Ihre Anfragen für diese Produktgruppe richten Sie bitte direkt an 

die Niederlassung in Hannover: 

Herr Wolfgang Bätge 

Tel.: +49 (0)511 6700-246 

Fax: +49 (0)511 6700-143 

E-mail: Wolfgang.Baetge@szmh-group.com 

Your inquiry for this group of product should be sent directly to 

the plant in Hannover: 

Mr. Wolfgang Bätge 

Tel.: +49 (0)511 6700-246 

Fax: +49 (0)511 6700-143 

E-mail: Wolfgang.Baetge@szmh-group.com

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