Dr. Escherich katalog 2017 - Elektron Knez

Systeme für Elektrostatik & Oberflächenreinigung 

Systems for Electrostatics & Surface Cleaning

Willkommen bei Dr. Escherich 


Systems for Electrostatics & Surface Cleaning 

www.dr-escherich.com

Inhalt 

CONTENT 

Quickfinder 

Das Unternehmen 

Systempartner KIST Maschinenbau 

Systemübersicht Elektrostatik 

Systemübersicht Oberflächenreinigung 

Elek trostatik 

Messtechnik 

Aufladesysteme 

Antistatikbürsten 

Elektrostatik AC 

Elektrostatik DC 

Statik-Vent 

Quickfinder 

The Company 

System partner KIST Maschinenbau 

System overview electrostatics 

System overview surface cleaning 

Electrostatics 

Measuring systems 

Charging systems 

Antistatic brushes 

Electrostatics AC 

Electrostatics DC 

STATIK-VENT 

2 

6 

8 

10 

13 

18 

24 

38 

42 

70 

86 

Allgemein 

Introduction 

Elektrostatik 


ReinigungsSysteme 

Cle aning systems 

STATIC GUN 

ELEPHANT 

JET-BLADE 

CROSSJET 

STATIK-AIR 

TAIFUN-CLEAN 

ROTORCLEAN 

STATIC GUN 

ELEPHANT 

JET-BLADE 

CROSSJET 

STATIK-AIR 

TAIFUN-CLEAN 

ROTORCLEAN 

104 

110 

124 

132 

140 

172 

206 

Reinigungssysteme 

Cleaning Systems 

Absaugung, Steuerung 

& Überwachung 

ESUC 

Combi-Box 

AIR CONTROL 

FLOW CONTROL 

ION CHECK SENSOR 

TC-CONTROL 

Suction & Control 

& Monitor ing 

ESUC 

Combi-Box 

AIR CONTROL 

FLOW CONTROL 


TC-CONTROL 

226 

244 

246 

248 

249 

250 

Absaugung & Steuerung 


Reinigungsanl agen 

cleaning solutions 

ION TWIST 

Unimaster 

MULTIMASTER 

Traymaster 

Cleanmaster 

Robotmaster 

ION TWIST 

Unimaster 

MULTIMASTER 

Traymaster 

Cleanmaster 

Robotmaster 

254 

260 

276 

282 

290 

296 

Reinigungsanlagen 

Cleaning Solutions 

zubehör 

accessory 

Zubehör für Elektrostatik, 

Oberflächenreinigung und 

Absaugtechnik 

Accessory for electrostatics, 

surface cleaning and 

suction units 

302 

Zubehör 

Accessory 

Anhang 

annex 

Einführung in die Elektrostatik 

Einführung industrielle Reinigung 

Partikelmesstechnik 

Montagehinweise 

Introduction into static electricity 

Introduction industrial cleaning 

Particle measurement 

Technical introductions 

326 

334 

338 

348 

Anhang 

Annex 

www.dr-escherich.com 

1

Quickfinder 

Elek trostatik 


messtechnik measuring systems 

ION check 20 

ION check Sensor 21 

elfi 1 22 static meter 1 23 

aufladesysteme charging systems 

GB302 26 GB303 / GB503 27 GB-P301 28 GB-S301 28 GB-C301 28 

GU3001 30 GU3002 / Gu3005 32 

GU5001 / Gu5003 34 

Antistatikbürsten antistatic brushes 

DB35 40 

Elektrostatische Entladung - ac electrostatic discharge - ac 

Static point 55 44 

SPM55 45 compact bar 55 46 Power bar 55 48 Power bar 55 UL 50 

Static bar 55 52 Static Ring 55 54 power unit 55/60 56 HV-Distributor 59 

est/esh 60 

2 


Quickfinder 

ElektrostatiK – EX-Bereich electrostatics – ex-area 

power bar 55 eX 64 

Elektrostatische Entladung - Dc electrostatic discharge - dc 

smart ion 100 72 smart ion 120 74 smart ion 200 76 smart ion 300 78 

statik-vent 

statik-vent 40 90 

sTATIK-VENT 80 92 pU55/60 combi 94 

r einigungssysteme 

static gun 

cle aning systems 

Static Gun 55 106 

Elektrostatik 




Static JET 55 108 

Zubehör 

Accessory 

Allgemein 

Introduction 





elephant 

Elephant 110 114 

Elephant 180 116 Elephant TROLLEY 118 Elephant Fix 120 

Anhang 

Annex 


3

Quickfinder 

r einigungssysteme 


jet-blade 

CROSSJET 

Jet-blade 80/80 NI 128 

crossjet 180 136 

statik-air 

Statik-Air Spot XS 144 Statik-Air Spot S 145 

Statik-Air Multijet 146 

Statik-Air 011 147 





Statik-Air 09 156 Statik-Air 013 158 

INLINE-CLEAN 160 

taifun-clean 

ROTATIONSDÜSEN 176 

ROTATING NOZZLES 

TC COMPACT 180 TAIFUN-CLEAN 010 182 

TAIFUN-CLEAN 012 184 



ROTORclean 



WT-REINIGUNG 194 

PRODUCT CARRIER 

ROTORCLEAN 60C 210 

ROTORCLEAN 60 212 ROTORCLEAN 100 214 

4 


Quickfinder 

absaugung, steuerung & Überwachung 

suction, control & Monitor ing 

ESUC / COMBI-BOX 

ES 41 230 

ESUC 41 232 

ESUC 61 232 ESUC 81 232 

ESUC 111/112 236 

Elektrostatik 


ESUC 151/152 236 

ESUC 201/202 240 

ESUC 401/402 240 

combi-Box 244 

Air Control 246 



ION check Sensor 249 TC-CONTROL 250 

r einigungsanl agen 

cle aning solutions 



ION TWIST 

Unimaster 

ION TWIST 254 

UM compact 600 264 





Unimaster 070 270 



Zubehör 

Accessory 

Allgemein 

Introduction 

MULTImaster traymaster Cleanmaster Robotmaster 

MULTIMASTER 276 

Traymaster 282 

CLEANMASTER 290 

Robotmaster 296 

Anhang 

Annex 


5

allgemein 

introduction 

Sehr geehrte Kunden, liebe Freunde 

des Hauses Dr. Escherich 

Dear customer, dear friends 

of Dr. Escherich 

An alle industriellen Hersteller und Verarbeiter 

werden immer höhere Qualitätsanforderungen 

gestellt. Dabei stehen die Oberflächen der 

Produkte im besonderen Blickfeld der Kunden. 

Viele moderne Herstellungs- und Veredlungsverfahren 

setzen heute entsprechend saubere 

Oberflächen voraus. 

Dr. Escherich GmbH beschäftigt sich seit über 

40 Jahren mit dem Thema Vermeidung von 

elektrostatischen Ladungen und Beseitigung 

von Oberflächenverunreinigungen. Unser 

breites Sortiment an Standardgeräten, das 

Beherrschen elektrostatischer Effekte und nicht 

zuletzt die langjährige Zusammenarbeit mit 

strategischen Partnern versetzen uns in 

die Lage, Ihnen kosteneffektive und auch maßgeschneiderte 

Lösungen für die Beseitigung 

unerwünschter Verunreinigungen anbieten zu 

können. 

Die Neuauflage des Dr. Escherich Kataloges 

2017 zeigt Ihnen in gedruckter Form, schnell 

und umfassend, Bewährtes und Neues aus 

der Welt der Elektrostatik und Oberflächenreinigung. 

Sie haben Fragen zu einem Produkt? 

Sie möchten ganz unverbindlich weitere 

Informationen anfordern oder interessieren 

sich für Preise? Bitte sprechen Sie uns an. 

Almost all manufacturers and processors 

are subject to ever-higher quality standards. 

The clients notice thereby the surface of the 

products in particular. Also many manufacturing 

and refining processes require particularly 

clean surfaces. 

Since more than 40 years Dr. Escherich GmbH 

is spending research and development on 

the subject of avoidance and removal of 

surface contamination and neutralization 

of electrostatic charges. Our wide range of 

standard equipment, an understanding of 

electrostatic effects and not least the many 

years of cooperation with strategic partners 

are the main reasons we are able to offer you 

cost effective as well as tailor-made solutions 

for the removal of unwanted contamination. 

The Dr. Escherich 2017 catalogue has been 

designed to enable speedy access to detailed 

information on the company´s high-quality 

systems for electrostatics and surface cleaning. 

Do you have a question about a product? 

Would you like additional information or 

are you interested in prices? Please do not 

hesitate to contact us. 

Geschäftsführer 

Management 

6

Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 







Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction

allgemein 

introduction 

Systempartner KIST Maschinenbau 

System partner KIST Maschinenbau 

Unsere Partnerfirma KIST Maschinenbau GmbH entwickelt und 

produziert innovative Oberflächenreinigungsanlagen und Sonderlösungen. 

Our partner company KIST Maschinenbau GmbH develops and 

produces innovative surface cleaning machines and custom made 

solutions. 

Darf es etwas Spezielles sein? 

Die Mitarbeiter der KIST Maschinenbau GmbH, Abteilung Forschung 

und Entwicklung sind im Grunde ihres Herzens Tüftler und Bastler. 

Ihre Spezialität: die Lösung ganz spezieller und ausgefallener 

Produktanforderungen. 

Can it be something special? 

The employees of the KIST Maschinenbau GmbH, research and 

development department are innovators and hobbyists at heart. 

Their speciality? Meeting special and unusual product requirements. 

Was können wir für Sie tun? 

Neben standardisierten Anlagenkomponenten für häufig auftretende 

Problemstellungen bieten wir maßgeschneiderte, individuell 

angepasste Reinigungslösungen. 

Kist Oberflächenreinigungsanlagen sind für alle gängigen Bauteilgrößen 

verfügbar und reinigen sowohl wenige Millimeter messende 

Mikroschalter als auch mehrere Quadratmeter große Oberflächen. 

Unsere erfahrenen Ingenieure, ein hauseigenes Oberflächenlabor 

und nicht zuletzt die intensive Zusammenarbeit mit langjährigen 

Kunden und strategischen Partnern garantieren Ihnen eine problemangepasste 

und kosteneffiziente Lösung, die Ihre Ausschussraten 

senkt und Kundenreklamationen vermindert. 

Wir entwickeln Ihr Produkt! 

Unsere Ingenieure und Konstrukteure erarbeiten im Dialog mit 

Ihnen die für Sie passende Reinigungstechnologie. Vom nachträglichen 

Einbau in bestehende Anlagen bis zur taktsynchronen 

Integration in Fertigungszellen haben Sie mit der KIST Maschinenbau 

GmbH für alle Bereiche einen kompetenten und zuverlässigen 

Partner. Technische Pionierleistungen sind typisch für uns. 

What can we do for you? 

In addition to standardized units and components for commonly 

occurring problems KIST Maschinenbau GmbH is a system supplier 

and develops tailor-made solutions for industrial production 

processes in cooperation with customers. Technical pioneering 

work is typical of us. 

We develop your product! 

Together with you in a comprehensive counseling interview, we 

determine which of our products is right for your needs. As an 

alternative, KIST Maschinenbau GmbH is able to develop a product 

customised to your individual requirements. Our experienced 

engineers, our own laboratory for surface research and not least 

the intensive cooperation with our long-term clients guarantee you 

solutions which are adapted to individual problems and are also 

cost effective. They reduce your scrap rates and minimize customer 

complaints. Talk to us – we are glad to help! 

For further information please look at our partner company's 

website 

www.kist-maschinen.com 

Weitere Informationen über unsere Partnerfirma unter: 

www.kist-maschinen.com 

8 


allgemein 

introduction 

Integration einer vollautomatisierten Reinigung in eine Fertigungszelle 

aus der Telekommunikationsindustrie 

Integration of a full automatic system into a production cell in the 

telecommuncations industry 

Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 







Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 


9

allgemein 

introduction 

Welche Ionisierung für welche Anwendung? 

Which Ionization system for which application? 

Die Auswahl des richtigen Ionisierungssystems erfolgt in der Regel 

nach der Anwendung, vor allem nach den Einbaubedingungen, 

wie z.B. dem Arbeitsabstand und der Materialgeschwindigkeit. 

The choice of the right ionization system occurs as a rule after the 

application, above all after the installation terms, as for example to 

the working distance and the material speed. 

Aufladesysteme charging systems 

Anwendung: Erzeugung und berührungsloses 

Auftragen von statischer Elektrizität z.B. zum 

Fixieren, Positionieren und elektrostatischem 

„Verkleben“ von Isoliermaterialien. 

Vorteil: Aufwendige mechanische Fixiereinrichtungen 

können ersetzt werden. 

Nachteil: Aufladesysteme sind nicht berührungssicher. 

Use: Applying static electricity without touching 

the surface of, e.g. for fixing, positioning and 

electrostatic "sticking together" of isolated 

materials. 

Advantage: Costly mechanical systems for fixing 

can be substituted. 

Disadvantage: Charging systems are not shockproof. 

Produktvideo Product video 


Passive Entladung passiv discharge 

Anwendung: Spitzenentladung bei bewegten 

Bahnen und Bögen. 

Vorteil: Kompakte, sehr kostengünstige Systeme, 

die einfach in bestehende Produktionsanlagen 

integrierbar ist. Handgeräte als Handbürsten. 

Nachteil: Die Wirkung ist begrenzt, es werden 

nur die hohen Ladungen reduziert. 

Use: Discharging of voltage peaks at moving 

webs or sheets. 

Advantage: Compact, very low cost system 

which is simply integrable in existing productions. 

Hand devices as hand brushes. 

Disadvantage: The effect is limited, only voltage 

peaks are discharged. 



10 


allgemein 

introduction 

Allgemein 

Introduction 

elektrostatik ac 

electrostatics ac 

Anwendung: In vielen Branchen der Industrie; 

für einen Arbeitsabstand von 20–150 mm. 

Geschwindigkeit: bis 200 m/min. 

Vorteil: Kompakte kostengünstige Bauform, 

Berührungssicher (außer Sonderbauformen). 

Nachteil: Größere Arbeitsabstände können nicht 

realisiert werden; über eine zusätzliche Luftunterstützung 

(siehe Systeme STATIK-VENT und 

STATIK-AIR) können die Arbeitsabstände um ein 

Vielfaches erhöht werden; nicht regelbar. 

Use: In many branches of the industry; for a 

working distance of 20–150 mm. 

Speed: Up to 200 m/min. 

Advantage: Compact reasonable design; completely 

shockproof in operation (except special 

designs). 

Disadvantage: Larger working distances cannot 

be realized; about an additional air flow support 

(see systems STATIK-VENT and STATIK-AIR) the 

working distances can be raised by a multiple; 

not adjustable. 

Elektrostatik 




elektrostatik Dc 

electrostatics Dc 



Anwendung: In den Branchen der Industrie, 

in denen mit großen Arbeitsabständen (bis 

1500 mm) oder mit hohen Geschwindigkeiten 

gearbeitet wird. 

Geschwindigkeit: bis 1500 m/min. 

Vorteil: große Arbeitsabstände, die Wirkung ist 

weitgehend unabhängig von der Geschwindigkeit, 

Berührungssicherheit, einstellbare bzw. 

automatische Auskopplung der Leistung, teilweise 

austauschbare Spitzen. 

Nachteil: Größere Bauform, als die AC-Technik; 

bei geringen Arbeitsabständen nicht einsetzbar. 



Use: In the branches of the industry in which 

large working distances (up to 1500 mm) or 

high speeds are standard. 

Speed: Up to 1500 m/min. 

Advantage: Large working distances, the effect 

does not depend on the conveying speed, 

completely shockproof in operation, adjustable 

or automatic ionization-power adjustment, partial 

exchangeable emitters. 

Disadvantage: Bigger design, than the AC 

technology; with low working distances not 

applicable. 





STATIK-VENT 

Anwendung: In den Branchen der Industrie, 

in denen mit großen Arbeitsabständen (bis 

3000 mm) gearbeitet wird. 

Geschwindigkeit: je nach Abstand bis 50 m/min. 

Vorteil: große Arbeitsabstände, Berührungssicherheit, 

keine aufwendige zusätzliche 

Mechanik. 

Nachteil: größere Bauform, Luftströmung. 

Use: In the branches of the industry in which 

with large working distances (to 3000 mm) 

is standard. 

Speed: Depending on the distance up 

to 50 m/min. 

Disadvantage: Large working distances, completely 

shockproof in operation, no expensive 

additional mechanics. 

Disadvantage: Bigger design, air flow. 

Zubehör 

Accessory 



Anhang 

Annex 


11

Stop! Elephant. 

Elektrostatisches Reinigungssystem für Handarbeitsplätze 

Mit dem ELEPHANT entfernen Sie zuverlässig störende Partikel von Oberflächen. Eine integrierte aktive 

Ionisierung neutralisiert die elektrostatischen Bindungskräfte zwischen Staub und Bauteiloberfläche. 

Electrostatic Cleaning System for Hand-Work Place 

With the ELEPHANT you reliably remove unwanted particles from surfaces. An integrated active 

ionization neutralizes the electrostatic binding forces between dust and product surface.

allgemein 

introduction 

Welches Reinigungssystem für welche Anwendung? 

Which cleaning system for which application? 

Die Auswahl des richtigen Reinigungssystems erfolgt in der Regel 

nach der Anwendung, der Bauteilgeometrie und der Partikelhaftung. 

The choice of the right cleaning system occurs as a rule after the 

application, the component geometry and the particle adhesion. 

Elektrostatik 


Anwendung Application 

A Bahnen & flache Bauteile 

B Geometrische Bauteile 

Webs & flat parts 

Geometrical components 

? 



A 

Bahnen, flache und leicht gewölbte Bauteile 

Unterscheidung nach Anwendung 

Bahnen und Teile bis 300 m/min: STATIK-AIR 

Bahnen und Teile bis 600 m/min: ROTORCLEAN 

Bahnen und Teile bis 1500 m/min: CROSSJET 

A 

Webs, flat and slightly curved components 

Differentiation after application 

Webs and parts up to 300 m/min: STATIK-AIR 

Webs and parts up to 600 m/min: ROTORCLEAN 

Webs and parts up to 1500 m/min: CROSSJET 



Unterscheidung nach Partikelhaftung 

Lose und elektrostatisch haftende Partikel: 

STATIK-AIR, CROSSJET 

Leicht anhaftende Partikel: ROTORCLEAN 

Differentiation according to the particle adhesion 

Loose and electrostatically bound particles: 

STATIK-AIR, CROSSJET 

Slightly sticking particles: ROTORCLEAN 

B 

Geometrische Bauteile 

B 

Geometrical components 

Automatisierte Reinigung 

Mit dem System TAIFUN-CLEAN und JET-BLADE können 

geometrische Teile auf Fördersystemen, wie Warenträger oder 

Förderband gereinigt werden. 

Manuelle Reinigung 

Zum Entfernen von Partikeln an einem Handarbeitsplatz wird 

das System ELEPHANT eingesetzt. 

Automated cleaning 

With the system TAIFUN-CLEAN and JET-BLADE, geometrical parts 

on conveyor systems, as belts and product carriers can be 

cleaned 

Manual cleaning 

For removing particles with a hand-held system, the ELEPHANT 

is used. 

Anhang 

Annex 

Allgemein 

Introduction 



Zubehör 

Accessory 


13

allgemein 

introduction 

CROSSJET berührungslos non-contact 

Anwendung: Bahnreinigung von u. a. Papier, 

Folien, Flies, Textilien, und Film. 

Geschwindigkeit: je nach Material, Partikel und 

elektrostatischer Anziehungskraft bis 1500 m/min. 

Vorteil: Sehr gute Reinigungsergebnisse bei 

hohen Bahngeschwindigkeiten und kleinen 

Partikelgrößen, keine Druckluft. 

Nachteil: Durch starke Strömung muss die Bahn 

über einer Welle gehalten werden. 

Use: Web cleaning of paper, foils, fibrous web, 

textiles, film etc. 

Speed: According to material, particle and 

electrostatic attraction; up to 1500 m/min. 

Advantage: Good cleaning results bei high web 

speeds and small particle sizes, no compressed 

air. 

Disadvantage: Due to high air stream the web 

must be guided with a roller. 



statik-air berührungslos non-contact 

Anwendung: Bahnreinigung: SA03/06/07/ 

08/09/013. Geeignet für flache Geometrien, wie 

Bahnen und Platten (ohne Bohrungen). 

Punktuelle Reinigung: SA GUN/SPOT/MULTIJET. 

Geschwindigkeit: je nach Material, Partikel und 

elektrostatischer Anziehungskraft bis 150 m/min. 

Vorteil: kompaktes kostengünstiges Reinigungssystem, 

das einfach in bestehende Produktionsanlagen 

integrierbar ist. 

Nachteil: Durch das gegen die Bahn angestellte 

Luftschild können mit diesem System keine 

Hinterschneidungen erreicht werden. 

Use: Webcleaning: SA03/06/07/08/09/013. 

Suitable for flat geometries, like webs 

and plates (without drillings). 

Spot cleaning: SA GUN/SPOT/MULTIJET. 


electrostatic attraction; up to 150 m/min. 

Advantage: The compact cleaning system which 

is easily integrable in existing production plants. 

Disadvantage: No undercuts can be reached 

with this system by the flat air stream. 



rotorclean kontaktierend contact 

Anwendung: Geeignet für flache Geometrien, 

wie Bahnen und Platten. 

Geschwindigkeit: Je nach Material, Partikel und 

Anziehungskräfte bis 600 m/min. 

Vorteil: Kompaktes kontaktierendes Reinigungssystem, 

das durch die Bürste auch stärker 

anhaftende Verunreinigungen entfernt; höchste 

Reinigungseffektivität. 

Nachteil: Extrem empfindliche Oberflächen 

können nicht gereinigt werden. 

Use: Suitable for flat geometries, like webs 

and plates. 


attraction up to 600 m/min. 

Advantage: The compact contacting cleaning 

system also removes stronger sticking particles 

by the brush; highest cleaning effectiveness. 

Disadvantage: Extremely sensitive surfaces 

cannot be cleaned. 



14 


allgemein 

introduction 

Allgemein 

Introduction 

elephant manuelle Reinigung manual cleaning 

Anwendung: Handgerät für flache, sowie 

geometrische Teile und Baugruppen. 

Vorteil: Kompaktes, kontaktierendes Reinigungssystem 

das durch die Bürste auch stärker anhaftende 

Verunreinigungen entfernt. Mobil und 

flexibel. 

Nachteil: Das Reinigen von sehr großen 

Teilen ist zeitlich aufwändig. 

Use: Hand-held device for flat, as well as 

geometrical parts and assemblies. 

Advantage: With the compact contacting cleaning 

system also slightly sticking parts can be 

removed by the brush. Mobil and flexible. 

Disadvantage: The cleaning of very large parts 

is time consuming. 

Elektrostatik 




Jet-Blade berührungslos non-contact 

Anwendung: Geeignet für große, geometrische 

und flache Teile und Platten. Staub wird mit 

einem elektrostatischen Luftvorhang von der 

Teileoberfläche abgeblasen. 

Geschwindigkeit: Bei Teilen bis zu 30m/min. 

Vorteil: Große Teile können durch die hohe 

Tiefenwirkung des Systems mit geringem Aufwand 

gereinigt werden. Es wird keine Druckluft 

benötigt. 

Nachteil: System hat keine Absaugung, diese 

kann aber projektspezifisch angeboten werden, 

erhöhter Schallpegel. 

Use: Suitable for bigger, geometrical and flat 

parts and plates. Dust is blown off the surface 

with an electrostatic air-curtain. 

Speed: With parts up to 30 m/min. 

Advantage: Large parts can be cleaned by 

the high depth effect of the system with 

low complexity. No compressed air is required. 

Disadvantage: System has no suction, 

however, this can be offered specifically for a 

certain project, higher sound level. 







taifun-clean berührungslos non-contact 

Anwendung: Geeignet für geometrische Bauteile, 

wie Teileträger, Transportverpackungen, Baugruppen, 

Leiterplatten (bestückt und unbestückt), 

Kunststoffspritzgussteile. 

Geschwindigkeit: Je nach Bauteilgeometrie bis 

zu 25 m/min. 

Vorteil: Durch rotierende Druckluftdüsen werden 

Verunreinigungen auch aus Hinterschneidungen 

und Vertiefungen abgereinigt und abgesaugt. 

Durch Verwendung mehrerer kompakter Reinigungsköpfe 

ist nahezu jede Teilegeometrie reinigbar. 

Nachteil: Durch die hochturbulenten Luftverwirbelungen 

muss besonderes Augenmerk auf 

die Absaugung gelegt werden. 

Use: Suitable for geometrical components, 

like fixtures, transport packaging, assemblies, 

PCB (equipped and unequipped), plastic 

molded parts. 

Speed: According to component geometry up 

to 25 m/min. 

Advantage: By rotating nozzles, particles also 

are removed from undercuts and cavities. 

By use of several compact cleaning heads, 

nearly every partial geometry is cleanable. 

Disadvantage: Special attention must be laid 

into the suction, because of the high turbulent 

air stream. 



Zubehör 

Accessory 



Anhang 

Annex 


15

Messtechnik 

Aufladesysteme 

Antistatikbürsten 

ELEKTroSTATIK AC 

ELEKTroSTATIK DC 

STATIK-VENT 

Measuring systems 

Charging systems 

antistatic brushes 

Electrostatics AC 

Electrostatics DC 

STATIK-VENT 

18 

24 

38 

42 

70 

86

elektrostatik 

electrostatics 

Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Allgemein 

Introduction 

Elektrostatik 







Cleaning Systems

Messtechnik für die Elektrostatik 

Measuring systems for electrostatics

Messtechnik 

Measuring Systems 

Kompakte Taschenmessgeräte zur Analyse unterschiedlicher 

Probleme im Bereich statischer Elektrizität. 

Die Elektrofeldmeter ELFI 1 und STATIC METER 1 quantifizieren die 

elektrostatische Aufladung von Materialoberflächen. 

Die korrekte Funktionsweise von aktiven Entladungssystemen kann 

mittels ION CHECK schnell und unkompliziert getestet werden, 

das ermöglicht im Fehlerfall eine schnelle Problemanalyse als Voraussetzung 

für schnellstmögliche Fehlerbehebung und damit kürzestmögliche 

Ausfallzeiten. 

Compact measurement equipment for analysis of different problems 

in the field of static electricity. 

The electric field meter ELFI 1 and STATIC METER 1 quantify the 

electrostatic charge of material surfaces. 

The correct functioning of active ionization systems can be tested 

quickly and easily using ION CHECK, enabling rapid problem solving 

in case of failure as a prerequisite for the quickest fix, and thus the 

shortest possible downtime. 

Einsatzgebiete: 

Messung der elektrostatischen Aufladung von Materialien 

Werkstücken, Warenträgern, Transportbändern und Bahnware 

aus Kunststoffen. 

Kontrolle der korrekten Funktionsweise von aktiven Ionisationsstäben 

in Entladungssystemen und Reinigungsanlagen. 

Applications: 

Measurement of electrostatic charging of materials, parts, 

product carriers, conveyer belts and webs of plastics 

Checking the correct functioning of active ionizing bars in discharge 

systems and surface cleaning equipment 

Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 



Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 






19

elek trostatik 


ion check 

Funktionstestgerät 

Function Tester 

Funktionstester für Ionisationssysteme 

Berührungslose Prüfung durch Annäherung der Sensorfläche 

des ION CHECK an die Ionisationsspitzen 

Anzeige für positive und negative Polarität der Ionisierung 

Prüfung von Dr. Escherich Netzteilen „POWER UNIT“ durch 

Messsonde 

Batteriefunktionsanzeige 

Messung von Wirkabständen von Ionisationsgeräten 

nicht möglich 

Function tester for ionization systems 

Non-contact testing by placing the sensor surface of the ION CHECK 

to the pins of the ionization system 

Display for positive and negative polarity 

Testing of Dr. Escherich „POWER UNITS“ by measuring probe 

Battery operating display 

Measurement of working gaps of ionization units 

not possible 

Typ Model 

Abmessungen 

Dimensions 

Stromaufnahme 

Power consumption 

Stromversorgung 

Electric power supply 

für Ekektrostatiksystem 

for Electrostatic system 

Gewicht 

Weight 

mm mA kg 

Artikelnummer 

Item number 

IC-H-FT 

IC-H-FTS 

IC-A-TP 

IC-A-TPH 

97 x 47 x 24 9 2x Micro AAA 0,06 100460 

178 x 170 x 43 – – 0,3 100461 

Dr. Escherich 100462 

HAUG 100758 

Eine Prüfung von Dr. Escherich Netzteilen 

(auch ohne integrierte Funktionskontrolle) 

ist durch eine Messsonde möglich. 

Testing of Dr. Escherich power units (also 

without integrated function control) 

by using a measuring probe. 

Prüfung der Ionisierungssysteme. 

Bei einwandfreier Funktion des 

Ionisators erfolgt eine Anzeige. 

Testing of ionization systems. LED 

lights show correct function of the 

ionization system. 

Lieferumfang ION CHECK ION CHECK SET 

Scope of delivery (IC-H-FT) (IC-H-FTS) 

Testgerät ION CHECK 

Function tester ION CHECK 

Batterien Micro AAA 

Batteries micro AAA 

ESD Transportkoffer 

 

ESD Carrying case 

Messsonde für Dr. Escherich Netzteile 

 

Measuring probe for Dr. Escherich 

power units 

Lieferung ION CHECK SET 

inkl. ESD Tragekoffer, 

Batterie, Messsonde für 

Dr. Escherich Netzteile 

ION CHECK SET supplied 

with ESD carrying case, 

battery, measuring probe 

for Dr. Escherich 

power units. 



20 


11,6 

20 

16 

16 

11,6 



ION Check 

sensor 

Allgemein 

Introduction 

Elektrostatik 


Sensor zur permanenten Einzelüberwachung von Ionisatoren 

Berührungslose Überwachung: Detektion erfolgt über Antenne 

Anzeige von Sensor- und Ionisatorfunktion durch LEDs 

direkt am Sensor 

Getrennte Anzeige von positiver und negativer Polarität 

am Sensor 

Stromversorgung und Signalweiterleitung über 4poligen 

M8-Standardstecker 

Umgebungsbedingungen (Betrieb): 5°–45°C / 0–60 % RF 

Problemlose Integration in Steuerungssysteme 

Montage über 2x M3 

Sensor for permanent individual monitoring of ionization systems 

Contactless monitoring: Detection by means of antenna 

Display of sensor and ionisation function via LEDs directly at the 

sensor 

Separate display of positive and negative polarity at the sensor 

Power supply and signal onward transmission via 4-pole 

M8 standard plug 

Ambient conditions (operation): 5°–45°C / 0–60 % RH 

Trouble-free integration in control systems 

Installation via 2 x M3 



Typ Model 

Abmessungen L x B x H 

Dimension l x w x h 

Betriebsspannung 

Operating voltage 

Schaltausgang 

Switching output 

Max. Abstand des Sensors 

zur Messstelle* 

Max. distance of sensor 

to measuring point* 

Anschluss 

Connection 

Bemessungsbetriebsstrom 

Rated operational current 

Funktionsanzeige 

Function signalizing 

Signal-Ausschaltverzögerung 

Signal switching of delay 

Schutzart 

Protection class 

Gewicht 

Weight 

Artikelnummer 

Item number 



mm VDC mm mA s kg 

IC-S 63 x 20 x 16 24 PNP, Schließer (NO) 200 4 polig, M8 max. 20 ja 5 IP54 0,05 100504 

PNP, Closing contact (NO) 4 pole, M8 yes 

* =Max. Länge der Antenne = max. length of antenna 

Technische Zeichnung Technical Drawing 

63 

53 

43 

63 

53 

43 



Applikationsbeispiel des ION CHECK SENSOR 

Application of ION CHECK SENSOR 

Zubehör 

Accessory 

Lieferumfang Scope of delivery 


KIST Maschinenbau GmbH KIST Maschinenbau GmbH 

Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden 

Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

Sensor 

DIN 7168 mittel DIN Sensor 7168 mittel 

M1:1 

M1:1 

Maßstab 

zulässige Abweichung Maßstab für Maße ohne Toleranzangabe 

zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe 


DIN Antenne 

DIN 

Antenna 

Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Stk./Masch. Fax 0351/2 85 88 55 

Stk./Masch. Halbzeug 

Stk./Auftr. Halbzeug Werkstoff 

Stk./Auftr. Werkstoff 

63 

Bearb. 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Datum 

Name 

Datum 

Bearb. 

Gepr. 

Norm 

Masse Benennung 

Name 

Benennung 

Blatt 

Blatt 

Anhang 

Annex 


53 

43 

Zust. Änderungen 

Datum Zust. Name Änderungen 

Zeich.-Nr. 

Zeich.-Nr. 

Bl 

Datum Name X:\Standardprodukte\Ion Check\Ion check.iam X:\Standardprodukte\Ion Check\Ion check.iam 

Bl 

21



elFi 1 

Feldstärkemessgerät 

Field Meter 

Kompaktes Taschenmessgerät zur Messung elektrostatischer 

Aufladung (Stärke und Polarität) von Materialoberflächen. 

Arbeitsabstand 100 mm 

Anzeige des Messwertes über gut lesbares numerisches 

3 1/2 stelliges LCD-Anzeige 

Zwei Messbereiche mit automatischer Umschaltung: 

hoher Bereich bis 200 kV bei einer Auflösung von 100 V, 

niedriger Bereich bis 20 kV bei einer Auflösung von 10 V 

Hold-Taste zum Einfrieren des aktuellen Messwertes 

Automatische Abschaltfunktion nach 60 Sekunden 

zur Schonung der Batterie 

Automatische Kontrolle des Batterieladungszustandes 

Nicht für Messungen in explosionsgefährdeter Umgebung 

zugelassen 

Compact pocket sized device for measuring static surface charge 

(strength and polarity) 

Working distance 100 mm 

Clear 3 1/2 digit LC-Display 

Automatic range selection: 

(0–200 kV/100 V resolution and 0–20 kV/10 V resolution) 

„Hold“ facility to freeze the reading on the display 

Automatic switch-off after 60 seconds 

Low volt indicator shows condition of battery 

Not certified for use in hazardous areas (EX) 

Typ Model 

Abmessungen 

Dimensions 

Abweichung 

Drift 



Messbereich/Auflösung 

Metering range/Resolution 

Gewicht 

Weight 

mm kV/V kg 

Artikelnummer 

Item number 

ELFI1 

124 x 64 x 24 < 0,1 % in 10 s 9V-Block, PP3 0–20 /10 0,175 100272 

20–200/100 


ELFI 1 

Tragekoffer mit Schaumstoffeinlage 

Case equipped with foam interior 

9 V-Batterie 9 V-battery 

Erdungsspiralkabel 

Kalibrierprotokoll 

Coiled grounding cord 

Certificate of calibration 

Lieferumfang 

Scope of delivery 

22 




Static meter 1 

Feldstärkemessgerät 

Field Meter 

Allgemein 

Introduction 

Elektrostatik 


Kompaktes Taschenmessgerät zur Messung elektrostatischer 

Aufladung (Stärke und Polarität) von Materialoberflächen 

Antistatisches ESD-kompatibles Kunststoffgehäuse 

Menügesteuerte Messabstandsvorwahl, dadurch keine 

aufwendigen Umrechnungen nötig 

5 verschiedene Messabstände, damit optimale Handhabung 

des Gerätes auch in problematischen Erfassungsbereichen: 

Distanz 1 cm: 

Distanz 2 cm: 

Distanz 5 cm: 

Distanz 10 cm: 

Distanz 20 cm: 

0 bis 8 kV 

0 bis 16 kV 

0 bis 40 kV 

0 bis 80 kV 

0 bis 160 kV 

Hold-Funktion zum Einfrieren des aktuellen Messwertes 

Sehr hohe Nullpunktstabilität, dadurch kein Nullpunktabgleich 

vor jeder Messung nötig 

2-zeilige alphanumerische LCD-Anzeige mit je 12 Stellen, 

oberen Zeile für gewählte Messdistanz in cm, untere Zeile für 

gemessene Aufladung in Volt 

Nicht für Messungen in explosionsgefährdeter Umgebung 

zugelassen 

Compact pocket sized device for measuring static surface charge 

(strength and polarity) 

Dissipative ESD-compatible housing of the unit 

Menu driven selection of measurement distance, no recalculation 

necessary. 

5 measurement distances available, therefore most convenient 

handling in problematic areas: 

Distance 1 cm: 





0 to 8 kV 

0 to 16 kV 

0 to 40 kV 

0 to 80 kV 

0 to 160 kV 

„Hold” facility to freeze the reading on the display. 

No zero drift, therefore no zero adjustment necessary before 

each measurement 

2-line alphanumeric LC display with 12 digits each, the measurement 

distance in cm will be displayed in the first line, the voltage 

potential will be indicated in volts in the second line 

Not certified for use in hazardous areas (EX) 





Typ Model 

Abmessungen 

Dimensions 



Gewicht 

Weight 

Artikelnummer 

Item number 

mm 

kg 

STATIC METER 1 

122 x 70 x 26 9V-Block, PP3 0,130 100273 

Alkaline oder or 9V-NiMH Akku 


STATIC METER 1 

ESD-Bereitschaftskoffer mit 

leitfähiger Schaumstoffeinlage 

ESD conductive case equipped 

with conductive foam interior 

9 V-NiMH Blockakkus 9 V-NiMH rechargeable battery 

Steckerladegerät 

Erdungsspiralkabel mit Abgreifklemme 

Battery charger 

Coiled grounding cord and crocodile clip 

Anhang 

Annex 



Zubehör 

Accessory 


23

Aufbringen von elektrostatischen Ladungen 

Applying electrostatic charges

aufladeSysteme 

charging systems 

Allgemein 

Introduction 

Elektrostatik 


Aufladesysteme dienen zum berührungslosen Aufbringen 

elektrostatischer Ladungen. 

Aufladegeneratoren sind Hochspannungserzeuger mit positiver oder 

negativer Polarität. Sie werden in Verbindung mit Aufladestäben bzw. 

-elektroden zum berührungslosen Auftragen statischer Elektrizität 

eingesetzt, z.B. zum Fixieren, Positionieren und elektrostatischen 

„Verkleben". Die aufgelisteten Aufladegeneratoren sind mit modernster 

Technik ausgestattet, sie sind robust und zeichnen sich besonders 

durch Funktionssicherheit und hervorragende Prozesswirkung aus. 

Zur Aufladung der verschiedenen Materialien wird eine geeignete 

Gegenelektrode benötigt. Wenn diese nicht durch ein Metall an der 

Maschine selbst vorhanden ist, muss sie durch z.B. einen Ionisationsstab 

geschaffen werden. 

Der Aufladestab wird in einem Abstand von ca. 10–30 mm über dem 

aufzuladenden Material, direkt über der Gegenelektrode angebracht. 

Die geerdete Gegenelektrode muss sich hinter dem aufzuladenden 

Material befinden. 

Um eine kontinuierliche, prozesssichere Fixierung der beiden Materialien 

zu erhalten, empfehlen wir, die miteinander zu fixierenden 

Materialien vor der Aufladung durch ein geeignetes Ionisationssystem 

zu entladen! Unsere Ingenieure beraten Sie gerne bei Ihrem Anwendungsfall. 

Charging systems are used for the non-contact creation of defined 

electrostatic charges on surfaces. 

Charging generators are high-voltage creators with a positive or negative 

polarity. In combination with charging bars/electrodes they are used 

for the contact-free application of static electricity for eg. fixing, positioning 

or electrostatic adhering purposes. The listed generators are 

equipped with modern technologies, they are robust and convincing 

especially with their operational reliability and processing performance. 

For charging the different materials, a counter-electrode is required. 

If this can not be realized using a metal part from the machine, another 

ionization bar has to be installed. 

The charging bar is installed on the opposite side of the counter-electrode, 

with a distance of 10–30 mm to the material, which has to be 

charged. The grounded counter-electrode needs to be behind the to be 

charged material. 

For achieving a continuous bond of the materials, which is also capable 

for further processing we recommend the elimination of all electrostatic 

surface charges by means of an appropriate ionisation system, before 

the desired surface charging takes place. Our experienced engineers 

gladly consult you on your special enquiry. 





Bitte beachten: 

Hohe Luftfeuchtigkeit (über 70 %) kann durch die Ableitung der 

Aufladung zur Verringerung der Haftung und des „Klebeeffektes“ 

führen! 


Elektrostatisches Verkleben von: 

Folie auf Metall (IMD, IML) 

Papier auf Folie 

Papier auf Glas 

Folie auf Papier 

Folie auf Folie (Folienwickel gegen Teleskopieren) 

Karton auf Folie 

Folie auf Karton (kleberloses Anwickeln auf Kartonhülsen) 

Please Note: 

High humidity levels (>70%) may lead to a dissipation of the surface 

charges and therefore to a decreasing adherence. 

Applications: 

Electrostatic bonding of: 

Foils on metal (IMD, IML) 

Paper on foils 

Paper on glass 

Foils on paper 

Foils on foils 

Cardboard on foils 

Foils on cardboard (glueless winding of foils on cardboard cores) 



Zubehör 

Accessory 



Anhang 

Annex 


25

Ø5 

Ø5 

Ø5 

Ø5 

Ø5 

Ø19 

Ø19 

Ø5 

45,5 

45,5 

Ø9 

9 

9 

Ø9 

6 

6 

Ø9 

Ø9 

Ø12 

Ø12 

Ø9 

Ø9 

Ø12 

Ø12 



GB 302 

Aufladestab 

Generator Bar 

HS-Widerstandskopplung für sicheren, funkenfreien Betrieb 

Biegsames Hochspannungskabel (max. 10 m) mit Hochspannungsstecker 

zum Anschluss an Aufladegenerator 

HS-Kabel in Nylon-Schutzrohr 

T-Nut für einfache Installation des Aufladestabes mit 

M8-Nylonschrauben 

Extrudiertes PVC-Profil mit ABS-Endkappen 

„Stay sharp“ legierte Emitterspitzen 

Resistancly coupled emitters to the HV for safe, non-sparkling 

performance 

Flexible cable (max. length 10 m) with HV plug for connection 

to generator unit 

HV-cable in flexible nylon conduit 

Easy installation with M8 nylon studs sliding in T slot 

Extruded PVC profile with ABS endcaps 

„Stay sharp“ alloy emitters 

Typ Model 

GB302 

10 

Aufladenetzteil 

Generator Unit 

Arbeitsbreite 

Working width 

Arbeitsbreitenschrittweite 

Working width stepsize 

Wirkabstand 

Effective distance 

Emitterabstand 

Emitter distanace 

mm mm mm mm °C mm 

GU300X 60–3000 10* 10–30 10 60 axial 25 ** 

Max. Einsatztemperatur 

Max. temperature 

Kabelausgang 

Cable outlet 

Kleinster Biegeradius 

Kabel (statisch) 

Smallest bending radius (cable) 

Artikelnummer 

Item number 

* Sonderlängen auf Anfrage Special lengths available on request 

** siehe Bestellschlüssel see ordering example 


AB 

20 

7 

AB + 24 

Hochspannungsstecker High voltage connector 

97 

97 

97 

10 

84 

84 

84 

AB: Arbeitsbreite Working width 

Bestellschlüssel Ordering Example 

GB302- 1000 - 02 

AB 

Kabellänge (m) Cable length 

Arbeitsbreite (mm) Working width 

Typ Model 

AB + 24 

26 

Hinweis Advice 

DR. ESCHERICH GmbH 

Högelwörther Straße 137 1 

81369 München, GERMANY 

phone +49 124 (0)89 31 85 55-0 

fax +49 (0)89 31 85 55-66 

Wirklänge = Arbeitsbreite – 50 mm 

Effective length = Working width – 20 50 mm 

Datum 

7 


Datum 

Name 

M1:2 

137 

137 

Maßstab 

124 

DIN 124 

Stk./Masch. Stk./Auftr. Halbzeug 

Werkstoff 

Bearb. 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Name 

DR. ESCHERICH 

0,220 kg Benennung 

Zeich.-Nr. 

X:\Dummies\AC\GB302\GB302.iam 


DIN 7168 m 

zulässige Abweichung für Maße ohne Toler 

GB 302 

Kundenzeichnung 

KIST Maschinenbau GmbH 

KIST Maschinenbau GmbH M1 : 1 KIST Maschinenbau DIN GmbH 7168 mittel M1 : 1

Ø5 

Ø5 

Ø9 

Ø9 

Ø9 

Ø9 

Ø5 

Ø12 

Ø12 

Ø5 

Ø9 

Ø5 

Ø9 

Ø12 

Ø5 

Ø12 

Ø5 

Ø5 

Ø12 

Ø12 

Ø9 

Ø9 

Ø9 

Ø9 

Ø12 

Ø12 

Ø9 

Ø9 

Ø12 

Ø12 

Ø12 



GB 303/GB 503 

Aufladestab 

Generator Bar 

Allgemein 

Introduction 

Elektrostatik 






T-Nut für einfache Installation des Aufladestabes mit 

M8-Nylonschrauben 

Extrudiertes ABS-Profil mit Endkappen 

Wolfram Emitterspitzen 

Nut zur partiellen Abdeckung der Emitterspitzen 


performance 




Easy installation with M8 nylon studs sliding in T slot 

Extruded ABS profile with endcaps 

Tungsten emitters 

Groove for partial coverage of the emitters 



Typ Model 

GB303 

GB503 



Arbeitsbreite 

Working width 



Wirkabstand 


mm mm mm mm °C mm 



GU300X 90–4000 10* 20–30 10 50 axial 25 ** 

GU500X 90–4000 10* 60–90 10 50 axial 25 ** 



Kabelausgang 

Cable outlet 



Smallest bending radius 

(cable) 

Artikelnummer 

Item number 



* Sonderlängen auf Anfrage Special lengths available on request ** siehe Bestellschlüssel see ordering example 


AB 

97 

84 

97 

84 

97 

84 

20 

8,5 

69 

AB 



AB + 24 


AB + 24 

Hochspannungsstecker High voltage connector GB303 

Hochspannungsstecker High voltage connector GB503 

97 

84 

97 

84 

97 

84 

137 

124 

137 

124 

137 

124 

Zubehör 

Accessory 



GB303- 1000 - 02 

124 

137 

137 

137 

124 

124 



Typ Model 

GB303 

GB503 

Wirklänge = Arbeitsbreite – 50 mm 

Effective length = Working width – 50 mm 

Wirklänge KIST = Arbeitsbreite Maschinenbau GmbH 


Lockwitzgrund 

– 75 

100, D-01257 

mm 

Dresden 

Tel. 0351/2 85 88 51/52 


Tel. 0351/2 85 88 51/52 


M1 : 1 

DIN 7168 M1 : 1 mittel DIN 7168 Mm 

Maßstab 

Maßstab für Maße ohne Toleranzangabe zulässige Abweichung für Maße Maßstab ohne To 

Lockwitzgrund 100, D-01257 zulässige Dresden Abweichung 

DIN 

DIN 

DIN 

Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

Stk./Masch. Fax 0351/2 85 88 55 Stk./Auftr. Halbzeug Stk./Masch. Fax 0351/2 Stk./Auftr. 85 88 55 Werkstoff Halbzeug Stk./Masch. Stk./Auftr. Werkstoff Halbzeug 

Effective length = Working width Datum – Name 75 mm Stecker Datum NameAufladestäbe 

Stecker DatumAufladestäb 

Name S 

Bearb. 15.09.2016 

Bearb. 15.09.2016 

Bearb. 15.09.2016 

Gepr. 

Gepr. 30KV/50KV Gepr. 30KV/50KV 

Norm 

Norm 

Norm 

Masse 


Masse 

0,007 kg Benennung Masse 

Anhang 

Annex 

0,007 kg 

Benennu 

Blatt 

Zeich.-Nr. 

Zeich.-Nr. 

Bl 

Zeich.-N 


DatumZust. Name Änderungen 

Datum NameX:\Dummies\AC\Stecker\50KV\50KV Zust. Änderungen 

Datum CONNECTOR X:\Dummies\AC\Stecker\50KV\50KV NameASSEMBLY.iam 

CONNECTOR ASSEMB X:\Dumm 


27

Ø5 

Ø5 

Ø5 

Ø5 

Ø5 

Ø5 

Ø9 

Ø9 

Ø9 

Ø9 

Ø12 

Ø12 

Ø9 

Ø9 

Ø12 

Ø12 

Ø12 

Ø12 



Aufladeelektrode 

Pinning Electrode 

GB-S301 

GB-P301 

GB-C301 





„Stay sharp“ legierte Emitterspitzen 


performance 




„Stay sharp“ alloy emitters 

Typ Model 



Arbeitsbreite 

Working width 

Wirkabstand 






Kleinster Biegeradius Kabel 

(statisch) 

Smallest bending cable 

(static) 

Kabel 

Cable 

Gewicht 

Weight 

Artikelnummer 

Item number 

mm mm mm °C mm m kg 

GB-S301-03 

GB-P301-03 

GB-C301-03 

GU300X 20 10–30 – 60 25 2 0,15 100228 

GU300X 75 10–30 10 60 25 2 0,2 100227 

GU300X 40 10–30 einstellbar adjustable 140* 25 2 0,2 100547 

* Kabel und Schutzschlauch 80 °C Cable and conduit 80 °C 

GB-P301 Pinning Elektrode Pinning electrode 

20 

96,7 

45,4 

14 

75 


97 

84 


Högelwörther Straße 1 


phone 97 +49 (0)89 31 85 55-0 

fax +49 (0)89 31 85 55-66 

84 

97 

84 

DIN 

 

 

 

 

 

 

M1:1 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ESCHERICH 


 

X:\Weber\Katalog\GP301\GP301.ipt 

 

 

137 

124 

137 

124 

137 

124 

28 


Ø5 

Ø5 

Ø5 

Ø5 

Ø5 

Ø5 

Ø5 

Ø5 

Ø5 

Ø5 

Ø5 

Ø5 

Ø9 

Ø9 

Ø9 

Ø9 

Ø9 

Ø9 

Ø9 

Ø9 

Ø12 

Ø12 

Ø12 

Ø12 

Ø9 

Ø9 

Ø9 

Ø9 

Ø12 

Ø12 

Ø12 

Ø12 

Ø12 

Ø12 

Ø12 

Ø12 

GB-S301 Punkt Elektrode Generator spot 

Allgemein 

Introduction 

65 

93 

20 

65 


93 

Elektrostatik 


97 

84 

84 

97 

97 

84 

GB-C301 

Krallenelektrode 3-Pins electrode 

DR. ESCHERICH GmbH124 



phone +49 (0)89 31 85 55-0 

fax +49 (0)89 31 85 55-66 

137 

124 

137 

M1:1 

 

137 

DIN 

 

 

124 

 



 

 

 

 

 

 

203,3 

120 

 

 

 

 

ESCHERICH 




Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

Datum 


 

X:\Importierte Komponenten\7090\7090.ipt 

Name 


15 

20 

123,3 

 

 

zulässige 

M1 : 1 

DIN 7168 mittel M1 : 1 

DIN 7168 M1 mittel : 1 

D 

Lockwitzgrund 100, D-01257 DresdenMaßstab 

Lockwitzgrund zulässige 100, Abweichung D-01257 Dresden für Maße Maßstab 

ohne Toleranzangabe 

zulässige Abweichung für Maßstab 

Maße ohne Toleranzangabe 

Abweic 

Tel. 0351/2 85 88 51/52 DIN 

Tel. 0351/2 85 88 51/52 DIN 

DIN 

Stk./Masch. 

Datum 

Fax Stk./Auftr. 0351/2 85 88 55 

Name 

Halbzeug Stk./Masch. Fax 0351/2 Stk./Auftr. 85 Werkstoff 

88 55 

HalbzeugStk./Masch. Stk./Auftr. WerkstoffHalbzeug 

We 

Stecker Datum Aufladestäbe 

Name Stecker Datum Aufladestäbe 

Name Stecker Aufl 

15.09.2016 

15.09.2016 

15.09.2016 

Bearb. 

Bearb. 

Bearb. 

Gepr. 

Norm 

Masse 



Zeich.-Nr. 


Gepr. 

Norm 

Masse 

30KV/50KV 

Norm 


Zeich.-Nr. 

Gepr. 

Blatt 

Bl 

Datum X:\Dummies\AC\Stecker\50KV\50KV NameZust. Änderungen CONNECTOR Datum ASSEMBLY.iam 

X:\Dummies\AC\Stecker\50KV\50KV Name 

CONNECTOR X:\Dummies\AC\Stecker\50KV\50KV ASSEMBLY.iam 

CO 

70 

100 

30KV/50KV 


Zeich.-Nr. 



Blatt 

30KV/5 

Bl 

40 

30 




97 

97 

97 

84 

84 

84 




phone +49 (0)89 31 85 55-0 

fax +49 (0)89 31 85 55-66 

 

 

 

 

 

 

 

 

124 

137 

124 

137 

124 

137 

 

 

 

ESCHERICH 

Zubehör 

Accessory 




Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 



zulässige 

M1 : 1 

DIN 7168 mittel M1 : 1 

DIN 7168 M1 mittel : 1 

DIN 

Lockwitzgrund 100, D-01257 DresdenMaßstab 

Lockwitzgrund zulässige 100, Abweichung D-01257 Dresden für Maße Maßstab 


zulässige Abweichung für Maßstab 


Abweichung 

Tel. 0351/2 85 88 51/52 DIN 

Tel. 0351/2 85 88 51/52 DIN 

DIN 

Werks 

Stk./Masch. 

Datum 

Fax Stk./Auftr. 0351/2 85 88 55 

Name 

Halbzeug Stk./Masch. Fax 0351/2 Stk./Auftr. 85 Werkstoff 

88 55 

HalbzeugStk./Masch. Stk./Auftr. WerkstoffHalbzeug 

Stecker Datum Aufladestäbe 

Name Stecker Datum Aufladestäbe 

Name 

15.09.2016 

15.09.2016 

15.09.2016 

Bearb. 

Bearb. 

Bearb. 

Gepr. 

Norm 

Masse 


Gepr. 

Norm 

Masse 

30KV/50KV 

Gepr. 

Norm 


Blatt 

Stecker Auflad 

30KV/50KV 30KV/50 


29 

Blatt 

Anhang 

Annex 

Zeich.-Nr. 

Zeich.-Nr. 

Bl 

Zeich.-Nr. 

Bl 


Datum 

Name 


Datum X:\Dummies\AC\Stecker\50KV\50KV NameZust. Änderungen CONNECTOR Datum ASSEMBLY.iam 

X:\Dummies\AC\Stecker\50KV\50KV Name 

CONNECTOR X:\Dummies\AC\Stecker\50KV\50KV ASSEMBLY.iam 

CONNE



GU3001 

Aufladegenerator 


max. 30 kV, Polarität positiv oder negativ 

2 Anschlußbuchsen für Aufladeelektroden 

(mit Hochspannungsverteiler erweiterbar) 

Ausgangsspannung und max. Ausgangsstrom über 

Analogsignal 0–10 V einstellbar 

Eingebaute 10 V-Versorgung für Fernansteuerung 

Schnittstellen für Fernbedienung und Fernabfrage 

Umgebungstemperatur 0–40 °C 

Max. 30 kV, polarity positive or negative 

2 connection sockets for charging electrodes 

(with high voltage distributor extendable) 

Output voltage and max. output current adjustable via 

analogue signal 0–10 V 

10 V supply for remote control installed 

Interfaces for remote control and remote request 

Ambient temperature 0–40 °C 

Typ Model 



Frequenz 

Frequency 

Polarität 

Polarity 

Max. Strom-/Leistungsaufnahme 

Max. power/load consumption 

Max. Ausgangsspannung 

Max. output voltage 

Max. Ausgangsstrom 

Max. current 

Anzahl Anschlussbuchsen 

für Aufladung 

Quantity of connector 

sockets for charging 

Ein-/Ausschalter 

On/Off switch 

Artikelnummer 

Item number 

Hz kV mA 

GU3001-P-DC 24 VDC – positiv 3 A 30 1 2 ja yes 100555 

GU3001-N-DC 24 VDC – negativ 3 A 30 1 2 ja yes 100556 

GU3001-P-AC 100–250 V 50/60 positiv 30 W 30 1 2 ja yes 100557 

GU3001-N-AC 100–250 V 50/60 negativ 30 W 30 1 2 ja yes 100558 

Der Aufladegenerator GU3001 ist für folgende Aufladeelektroden geeignet: 

The Generator Unit GU3001 is suitable for the following charging electrodes: 

Typ Model GB302 GB303 GB503 GB-P301 GB-S301 GB-C301 

GU3001 – 

30 


99,4 

99,4 

15 

15 


221 

237 

Allgemein 

Introduction 

221 

237 

47,5 127 

25 

7 

47,5 

6,5 5,5 

127 

25 

7 

6,5 5,5 

259 

283 

259 

283 



Elektrostatik 


92,5 

92,5 


GU3001-X-DC 




Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

Zubehör Accessory 

GU3001 




Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

Datum 

Datum 

DIN 


Werkstoff 

Bearb. 

Gepr. 

Name Norm 

Masse 

Name 

Datum 

Name 

M1:2 

Maßstab 

M1:2 

Maßstab 

DIN 

Norm 

Benennung 

Halbzeug 

Stk./Masch. 

Masse 


Datum Name 

Bearb. 

Gepr. 

Zeich.-Nr. 

X:\Standardprodukte\Power Unit UL\73330.ipt 

Benennung 

Zeich.-Nr. 

X:\Standardprodukte\Power Unit UL\73330.ipt 

DIN 7168 mittel 






Blatt 

Bl 

Blatt 

Bl 


Generator unit 

Meldeleitung, Steuerleitung 

Remote monitor / control cable 

24V-Anschlussleitung (5 m) 24V-Connection cable (5 m) 

Erdungsleitung (5 m) Earth cable (5 m) 

GU3001-X-AC 





Verteiler 

Distributor 

Hinweis: Technische Informationen s. Zubehör/Datenblatt 

Advice: Technical informations s. Accessory/Datasheet 



Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 


31



GU3002 / GU3005 






Begrenzung von Ausgangsspannung und Ausgangsstrom 

über Potentiometer oder Analogsignal 0–10 V 


LED- und Display-Anzeige für Betriebsdaten 






Limitation of output voltage and output current 

via potentiometer or analogue signal 0–10 V 

Integrated 10 V supply for remote control 

LED and display for operating data 



Typ Model 



Frequenz 

Frequency 

Polarität 

Polarity 






Max. current 






On/Off switch 

Artikelnummer 

Item number 

Hz kV mA 



GU3002-P-AC 100–250 V 50/60 positiv 60 VA 30 2 2 ja yes 100561 

GU3002-N-AC 100–250 V 50/60 negativ 60 VA 30 2 2 ja yes 100562 





Die Aufladegeneratoren GU3002/GU3005 sind für folgende Aufladeelektroden geeignet: 

The Generator Units GU3002/GU3005 are suitable for the following charging electrodes: 


GU3002/GU3005 – 

32 


40 

28 

15 

40 

28 

15 

163 

57 

57 

163 

106,5 

106,5 


247 

277 

Allgemein 

Introduction 

247 

277 

5,5 

7 

283,5 

300 

283,5 

300 

Elektrostatik 


5,5 

7 

6,5 

6,5 






Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 




Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

Datum 

Datum 

Name 

Name 

DIN 


Werkstoff 

Bearb. 

Gepr. 

Datum 

Name 

M1:2 

Maßstab 

Norm 

DIN 

Stk./Masch. Stk./Auftr. 

Masse 

Benennung 

Halbzeug 

Werkstoff 

Bearb. 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Datum 

Name 

M1:2 

Maßstab 

Zeich.-Nr. 



X:\Standardprodukte\Generator Unit\7360 GENERATOR.ipt 

Benennung 

Zeich.-Nr. 




Blatt 

Bl 

Blatt 

Bl 


GU3002-X-DC / GU3005-X-DC 





GU3002-X-AC / GU3005-X-AC 


GU3002 / GU3005 


Verteiler 




Distributor 





Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 






33



GU5001 / Gu5003 






Ausgangsspannung und max. Ausgangsstrom über Potentiometer 

oder Analogsignal 0–10 V einstellbar 


LED- und Display-Anzeige für Betriebsdaten 






Output voltage and max. output current 

adjustable via potentiometer or analogue signal 0–10 V 

Integrated 10 V supply for remote control 

LED and display for operating data 



Typ Model 



Frequenz 

Frequency 

Polarität 

Polarity 






Max. current 






On/Off switch 

Artikelnummer 

Item number 

Hz kV mA 

GU5001-P-DC 24 VDC – positiv 5 A 50 1,2 2 ja yes 100567 

GU5001-N-DC 24 VDC – negativ 5 A 50 1,2 2 ja yes 100568 

GU5001-P-AC 100–250 V 50/60 positiv 60 VA 50 1,2 2 ja yes 100569 

GU5001-N-AC 100–250 V 50/60 negativ 60 VA 50 1,2 2 ja yes 100570 





Die Aufladegeneratoren GU5001/GU5003 sind für folgende Aufladeelektroden geeignet: 

The Generator Units GU5001/GU5003 are suitable for the following charging electrodes: 


GU5001/GU5003 – – – – – 

34 


40 

28 

15 

40 

28 

15 

163 

57 

57 

163 

106,5 

106,5 


247 

277 

Allgemein 

Introduction 

247 

277 

283,5 

300 

Elektrostatik 


5,5 

7 

283,5 

300 

5,5 

7 

6,5 

6,5 






Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 



Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

Datum 

Name 

DIN 


Werkstoff 

Bearb. 

Gepr. 

Datum 

Name 

M1:2 

Maßstab 

Norm 

DIN 

Stk./Masch. Stk./Auftr. 

Masse 

Benennung 

Halbzeug 

Werkstoff 

Bearb. 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Datum 

Name 

M1:2 

Maßstab 

Zeich.-Nr. 






Benennung 

Blatt 

Bl 

Blatt 


Datum 

Name 

Zeich.-Nr. 


Bl 


GU5001-X-DC / GU5003-X-DC 





GU5001-X-AC / GU5003-X-AC 


GU5001 / GU5003 


Verteiler 




Distributor 





Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 






35

applik ationen Aufl adesysteme 

applic ations charging systems 

Festheften der Folie vor dem Aufwickler 

Pin the film before the winder 

Statische Aufladung kann dazu genutzt werden, die Folie auf der 

letzten Stahlwalze vor dem Aufwickler „festzuheften“. Dadurch 

kann sich die Bahn nicht seitlich verschieben und auf der Rolle 

verrutschen. 

Dieselbe Methode wird bei der Gießfolienherstellung angewandt, 

um ein Schrumpfen (oder „Einhalsen“) der Folie bei Berührung der 

Kühlwalze zu verhindern. Es ist nicht notwendig, die gesamte Bahn 

an der Walze „festzuheften“ – es reicht, wenn die Ränder haften. 

Betriebsdaten: 

Geräte: GU3002 / GB302 

Static electricity can be used to „pin” the film to the last steel roller 

before the winder. This will prevent the web from moving laterally 

laterally on the roller and causing a bad reel. 

The same technique is used on cast film lines to prevent the film 

neck-in when it touches the chill roller. It is not necessary to pin the 

whole web to the guide roller, only the edges have to stick to its 

surface. 

Operating data: 

System: GU3002 / GB302 

36 


applik ationen Aufl adesysteme 

applic ations charging systems 

In-Mould-Labeling 



Problem: 

Bei der In-Mould-Labeling-Technik müssen Etiketten oder Folien im 

Werkzeug durch elektrostatische Ladungen fixiert werden. 

Lösung: 

Vom Aufladegenerator Typ GU3002 gespeiste Aufladeelektroden Typ 

bringen diese Ladungen auf die Materialoberfläche auf, Etiketten 

können ohne weitere Hilfsmittel im Werkzeug positioniert werden. 

Wichtig bei dieser Technik ist ein hoher Oberflächenwiderstand der 

aufzuladenden Materialen, damit ausreichend große elektrostatische 

Haltekräfte erzielt werden können. 

Problem: 

For in-mould labeling technology, labels or foils stick to the tool 

by means of electrostatic charges. 

Solution: 

Charging electrodes of the type GB302 fed from charge generator type 

GU3002 bring needed charges to the material's surface. Labels can 

then be positioned in the tool without any additional aid. 

Using this technology a high surface resistivity of the material to be 

charged is required, so that a sufficient level of electrostatic attraction 

is achieved. 




Bauteil: In-Mould-Labeling Bauteil 

Geräte: GU3002 / GB302 


Part: In-Mould-Labeling part 

System: GU3002 / GB302 

Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 




37

Antistatik-Bürsten mit Carbonfaser- oder Edelstahlgarnborsten 

Antistatic brushes with carbon fibres or stainless steel yarn

ANTISTATIKBÜRSTEN 

antiSTATIC BRUSHES 

Allgemein 

Introduction 

Sicherer Schutz vor statischer Aufladung 

Die Bürsten besitzen eine große Anzahl hochleitfähiger Fasern. 

Die feinen Faserspitzen bündeln das elektrische Feld der statischen 

Aufladung und ionisieren die Luft. Diese ioniserte Luft enthält Ionen 

entgegengesetzter Polarität zur Neutralisierung der statischen Aufladung. 

Die Faserspitzen müssen das zu neutralisierende Material 

nicht unbedingt berühren und werden normalerweise in einem 

Abstand von 2–3 mm platziert. Wenn sie das Material berühren, 

ergibt sich u. U. eine verbesserte Leistung. Die Halterung der Bürste 

muss geerdet werden. Passive Elektrostatik ist geeignet zur Vorionisierung. 

Protection against electrostatic charge 

The brushes have a large number of highly conductive fibres. The fine 

tips of the fibres concentrate the electric field of the static charge and 

ionize the air. This ionized air provides ions of the opposite polarity to 

neutralize the static charge and allow it to flow to earth through the 

brush body. The tips of the fibres do not need to touch the material to 

be neutralized, normally they are positioned 2–3 mm from it. If they are 

allowed to touch the material, there could be an improvement in performance 

because. The Static Discharger body must be connected to 

an earth/ ground. Passiv electrostatic can be used as a pre-ionization 

only. 




Dr. Escherich Antistatikbürsten werden verwendet für Wickelmaschinen, 

Gravur- und Flexodruckmaschinen, Streichmaschinen, 

Laminatoren, Etikettier- und Kennzeichnungsmaschinen, Inkjet- 

Drucker, Druckweiterverarbeitung, Digitaldruck, Konfektioniermaschinen 

und zahllose andere Prozesse. 

Applications: 

Dr. Escherich antistatic brushes are used on wrapping machines, 

gravure and flexo printing machines, coaters, laminators, labelling 

and coding machines, ink-jet printers, print finishing, digital printing, 

sleeving machines, charge application systems and countless other 

processes. 





Elektrostatik 


Elektrische Ladungen werden über die Bürsten abgeleitet. 

Electrostatic charges will be eliminated by brushes. 

Zubehör 

Accessory 



Anhang 

Annex 


39



DB 35 

Antistatikbürste 

Antistatic Brush 

Einfache und effektive Statikreduzierung von Bögen 

und Bahnen 

Preisgünstig und vielseitig 

Bürsten arbeiten „passiv“ und bündeln das elektrische Feld, 

um die Luft zu ionisieren. Zusätzlich wird die Aufladung 

zur Erde abgeleitet. 

Besonders geeignet für hohe Geschwindigkeiten und 

hohe Aufladungen 

Arbeitsbreite bis 3 m 

Langlöcher zur einfachen Montage 

Reduce easily and effectively electrostatic charges on sheets 

and webs 

Cost-effective and versatile 

These brushes are „passive” static eliminators which operate 

by concentrating the electric field to ionize the air. There is also 

conduction of the charge to ground. 

They are particularly effective for high speeds and 

high charges 

Working width in lengths up to 3 m 

Mounting holes for easy fixing 

Typ Model 

Arbeitsbreite 

Working width 



Faserhöhe 

Bristle hight 

Faserdurchmesser 

Bristle diameter 

Fasermaterial 

Bristle material 

Spez. Elektr. Widerstand 

bei 20 °C 

Specific impedance 

at 20 °C 

mm mm mm mm Ωm 

Artikelnummer 

Item number 

DBC35 

DBS35 

0–3000 10* 15 0,007 Carbon 1,5 x 10 -3 ** 

Carbon 

0–3000 10* 15 0,012 Edelstahlfaser, gezopft 15 ** 

Stainless steel bristles, twisted 

* Sonderlängen auf Anfrage Special lengths available on request; ** siehe Bestellschlüssel see ordering example 


1,25 

8,7 

DBS35 

AB 2 

35 

15 

15 

15 

17 ±1 

2 

DBC35 


DBC35- 1000 


Typ Model 

40 


applik ationen ANTISTATIKBÜR STEN 

applic ations ANTISTATIC BRUSHES 

Applikationsbeispiele 

Applications example 



Vermeidung von Aufladung an Automatenschlitzen 

Genaue Bahnführung 

Wickelmaschinen 

Gravur- und Flexodruckmaschinen 

Etikettier- und Kennzeichnungsmaschinen 

Inkjet-Drucker 

Digitaldruck 

Vermeidung von elektrostatischer Ladung bei Filmen und 

Datenträgern 

Prevention of charge build-up when cards pass through 

machine slots 

Precise guidance of webs 

Wrapping machines 

Gravure and flexo printing machines 

Labelling and coding machines 

Inkjet printers 

Digital printing 

Prevention of electrostatic charges by films and 

data mediums 

Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 



Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 




41

Effektive elektrostatische Entladung für Arbeitsabstände 

bis zu 200 mm 

Effective electrostatic discharge for working distances 

up to 200 mm

Elektrostatische Entladung – AC 

Electrostatic Discharge – AC 

Allgemein 

Introduction 

Elektrostatik 


Bei den AC-Systemen (AC=alternating current, engl. für Wechselstrom) 

wird die Netzwechselspannung durch einen speziellen Transformator 

auf die benötigte Hochspannung von 5–6 kV transformiert. 

Über ein flexibles Hochspannungskabel werden die Ionisierungsgeräte 

vom Netzgerät mit Hochspannung versorgt. An den Emitterspitzen 

der Ionisierungsgeräte werden im Takt der Netzfrequenz (50–60 Hz) 

positive und negative Ionen erzeugt. 

Die Auskopplung der Hochspannung an die Emitterspitzen erfolgt 

über hochohmige Widerstände. Dadurch sind alle Systeme berührungssicher, 

es besteht keine Gefahr für den Nutzer beim Berühren 

der Elektrodenspitzen! 

Die robusten und kostengünstigen AC-Systeme werden bei 

Arbeitsabständen zwischen 20 und 200 mm zur Erzielung einer 

optimalen Entladungswirkung verwendet. 

AC systems (AC=alternating current) transform via a special high voltage 

generator to the required high voltage of 5–6 KV. 

Via a flexible high voltage cable the ionizers are powered by the 

generator. Thereby positive and negative ions are generated alternatively, 

synchronised with the existing network frequency (normally 

50 or 60 Hz). 

Coupling of the high voltage to the emitter pins via high ohm resistors. 

All systems are shockproofe – there is no danger to the user if he 

touches the electrode tips! 

These sturdy and low-cost AC-Systems require a working clearance of 

20 and 200 mm in order to achieve greatest discharge efficiency. 

Zubehör 

Accessory 









Anhang 

Annex 


43

SW16 

SW16 

Ø7 

Ø16 

Ø7 

Ø16 



static point 55 

Punkt Ionisation 

Single Point Ionization 

Der SP55 eignet sich hervorragend für den Einsatz in 

beengten Einbausituationen 

Widerstandsgekoppelte Ionisierung mit intensivem 

Neutralisierungsfeld 

Emitter: Titan 

Berührungssicher. Ein Hochspannungswiderstand im Gehäuse 

begrenzt den Strom 

Spezielles Hi-Flex Kabel, schleppkettentauglich 

Kompakt und leicht zu installieren, durch mitgelieferte 

12x1 Muttern 

Schlüsselfläche direkt an Gehäuse 

Werkzeuglose Steckerkontaktierung 

The SP55 is particularly suitable for installation in areas where 

space is at a minimum 

Resistor coupled ionization with intense neutralization of charges 

Emitter: Titanium 

Shockless operation. High voltage resistance inside body limits 

the current 

Special hi-flex cable, drag chain suitable 

Compact and easy to install using the threaded screw and locknuts 

M12x1 supplied 

Spanner flat on housing 

Mounting connector without tool 

Typ Model 

HS-Netzteil 

HV power unit 

Wirkabstand 




Kabel 

Cable 



Smallest bending 

cable (static) 

Gewicht 

Weight 

Artikelnummer 

Item number 

mm °C m mm kg 

SP55-01 

SP55-02 

SP55-03 

SP55-05 

PU 55 20–150 60 1* 25 0,2 101025 

PU 55 20–150 60 2* 25 0,2 101026 

PU 55 20–150 60 3* 25 0,2 100093 

PU 55 20–150 60 5* 25 0,2 100743 


AB AB 


72,5 

72,5 

56,5 

20 ( 33,5) 3 

56,5 

20 ( 33,5) 3 

SW18 

SW13 

Lieferumfang Scope SW18of delivery 

SP55 

SW13 

Punktionisator 

Single point ionization 

Montagemuttern M12x1 (x2) 

Mounting nuts M12x1 (x2) 

M12x1 

M12x1 


Hochspannungsstecker 

High voltage connector 

SP55 

Hochspannungsnetzteil 

High voltage power unit 

69 

69 

Verteiler 

Distributor 

Ersatz: Montagemuttern M12x1 (x2) 

Spare: Mounting nuts M12x1 (x2) 



44 


19,9 

3 

18,8 

16 

3 

8,5 

8,5 

32 

32 

47 

47 

SW16 

SW16 

18,8 

18,8 

16 

16 

Ø7 

Ø7 



sPM55 

Multiionisation 

Multi ionization 

Allgemein 

Introduction 

Elektrostatik 


Der SPM55 eignet sich hervorragend für den Einsatz in 

beengten Einbausituationen 



Berührungssicher. Hochspannungswiderstände 

begrenzen den Strom 


Kompakt und leicht zu installieren 


The SPM55 is particularly suitable for installation in areas where 

space is at a minimum 

Resistor coupled ionization with intense neutralization of field 

Shockless operation. High voltage resistance limits current 


Compact and easy to install 

Mounting connectors without tools 



Typ Model 

SPM55-03 

HS-Netzteil 

HV power unit 

Wirkabstand 




Kabel 

Cable 




(static) 

mm °C m mm kg 

PU55 20–150 60 3* 25 0,3 100575 

Gewicht 

Weight 

Artikelnummer 

Item number 




5,5 

4,3 


14 14 

4,3 

5,5 

73,5 

80 


SPM55 

AB AB 

Multiionisator 


Multi ionization 



73,5 

SPM55 

80 



Verteiler 

Distributor 

VARIO-FIX Halterung 

Reinigungsflüssigkeit 

Reinigungsbürste 

VARIO-FIX mounting set 

Cleaning fluid 

Cleaning brush 

Zubehör 

Accessory 

71 

82,5 




71 

69 

69 

82,5 




Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 



Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

M1 : 1 

Maßstab 

DIN 

Stk./Masch. Stk./Auftr. Halbzeug SPM55 Werkstoff 

Datum Name 

Bearb. 03.06.2013 

Gepr. 

Hei 

Norm 

M1 : 1 

Masse 

0,106 kg Maßstab Benennung 

DIN 

Stk./Masch. Stk./Auftr. Halbzeug SPM55 Werkstoff 



Statik-Piont-Multi 



Blatt 

45 

Anhang 

Annex 

Datum 

Name 

Zeich.-Nr. 

Bl



compact bar 55 

Ionisierungssystem 

Ionization System 

Hochleistungsstab – leistungsfähiger als herkömmliche 

kapazitive Technik, vermeidet Probleme durch elektrostatische 

Aufladung. Hohe Leistung und Zuverlässigkeit zeichnen das System 

COMPACT BAR aus. 

High effective Ionization system – stronger impact compared with conventional 

capacitive technology. Avoid problems caused by static electricity. 

High performance and reliability are key components of the system 

COMPACT BAR. 

Widerstandsgekoppelte Ionisierungsstäbe mit intensivem 


Kompakte Bauform und robustes Design für hohe Lebensdauer 


Berührungssicher. Hochspannungswiderstände im Stab begrenzen 

den Strom 


Einfache Montage in Maschinen und Anlagen durch verschiebbare 

M4-Schrauben in T-Nut 


Compact design and durable construction for long life time 

Special Hi-Flex cable, drag chain suitable 

Shockless operation. High voltage resistors inside the bars limit 

current 


Simple mounting on machines and plants by sliding M4 screws 

in T-groove 

CB55CR – Reinraum: 

CB55CR beseitigt zuverlässig elektrostatische Ladungen in Reinräumen. 

Eine Anreicherung laminarer Luftströmungen mit positiven 

und negativen Ionen ist ebenfalls möglich. 

CB55CR – Cleanroom: 

CB55CR eliminates electrostatic charges in cleanrooms. An enrichment of 

laminar airflow with positive and negative ions is also possible. 

Typ Model 

HS-Netzteil 

HV Power Unit 

Stablänge 

Bar length 


Working width 

stepsize 

Wirkabstand 









(static) 

Reinraum tauglich 

Cleanroom suitable 

Gewicht pro Meter 

Weight per meter 

Artikelnummer 

Item number 

mm mm mm mm °C mm kg/m 

CB55 

CB55CR 

CT55 

CT55CR 

PU55 60–2000 10* 20 –150 15 60 25 – 0,6 ** 

PU55 60–2000 10* 20 –150 15 60 25 ja yes 0,6 ** 

PU55 60–2000 10* 20 –150 15 60 25 – 0,6 ** 

PU55 60–2000 10* 20 –150 15 60 25 ja yes 0,6 ** 


** siehe Bestellschlüssel see Ordering Example 


CB55-1000 - 02 

Kabelausgang Cable exit 

Standard / RA 


Stablänge (mm) Bar length 

Typ Model 

CB55 / CB55CR / CT55 / CT55CR 

Sonderkabelausgänge Custom cable exit 

Kabelausgang radial 

CB55-XXXX-YYRA 

Cable exit radial 

Wirklänge ≠ Stablänge 

am Kabelausgang -30 mm kein Wirkbereich 

Affective length ≠ Bar length 

on cable exit -30 mm no effective range 

46 


19,9 

SW16 

17,2 

3 

Ø7 

SW16 

SW16 

Ø7 

Ø7 

Lagerliste 

Stock list 

Das Dr. Escherich Direktprogramm besteht aus einer 

Vielzahl von Lagerprodukten. Wir garantieren Ihnen eine 

schnellstmögliche Lieferung. 

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available. We guarantee a fast delivery. 

Allgemein 

Introduction 

Typenschlüssel Type Code Stablänge Bar length (mm) Kabellänge Cable length (m) Artikel-Nr. Item No. 

CB55-0060-02 60 2 101099 

CB55-0100-02 100 2 101095 

CB55-0200-02 200 2 101096 

CB55-0300-02 300 2 101098 


CB55 

4,3 

14 

AB 



AB 

CT55 

14 

AB 

69 





69 




phone +49 (0)89 31 85 55-0 

fax +49 (0)89 31 85 55-66 

Maße ohne Toleranzan 

M1:1 (M1:2 M1:1,5) 

AB: Arbeitsbreite 69 Maßstab Working width zulässige Abweichung für 

DIN 


Werkstoff 

Datum Name 

Bearb. 17.12.2013 TE 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Wirklänge = Arbeitsbreite 

Effective length = Working width 

Benennung 

DIN 7168 mitte 

COMPACT BAR 

CB55 

DR. ESCHERICH 

Zeich.-Nr. 


Datum 

Name 

X:\Dummies\CB55\CB55.ipt 

Bl 




phone +49 (0)89 31 85 55-0 

fax +49 (0)89 31 85 55-66 


COMPACT BAR 55 

Ioninsationsstab 




Datum 

Name 

M1:1 (M1:2 M1:1,5) 

Maßstab 

DIN 


Werkstoff 

Datum Name 

Bearb. 17.12.2013 TE 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Ionizations bar 

Benennung 

Zeich.-Nr. 




COMPACT BAR 

CB55 

Befestigungsset mit Schrauben M4 

Mounting set incl. M4 screws and nuts 

und Muttern 

DR. ESCHERICH 


COMPACT DR. BAR ESCHERICH 55 GmbH 




phone +49 (0)89 31 85 55-0 

fax +49 (0)89 31 85 55-66 

Verteiler 

Blatt 


Bl 


M1:2 (M1:3) 

Maßstab 

zulässige Abweichung für Maße ohne To 

High voltage power DIN unit 


Werkstoff 

Datum Name 

Bearb. 18.05.2016 TE 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Distributor 



Benennung 

DIN 7168 m 

COMPACT BAR 

CT55 


DR. ESCHERICH 

Advice: Zust. Technical Änderungen informations Datum s. Accessory/Datasheet 

Name 

Zeich.-Nr. 

X:\Dummies\CT55\CT55.ipt 

Anhang 

Annex 

Elektrostatik 


Zubehör 

Accessory 


47



POWER bar 55 



Hochleistungsstab – 80% leistungsfähiger als herkömmliche kapazitive 

Technik, vermeidet Probleme durch elektrostatische Aufladung. 

Hohe Leistung und Zuverlässigkeit zeichnen das System POWER BAR 

aus. 




„Stay-Sharp“ geätzte Emitterspitzen für bessere Leistung über 

lange Zeiträume 


Berührungssicher – Hochspannungswiderstände im Stab 





High effective Ionization system – stronger impact factor of 1.8 compared 

with conventional capacitive technology. Avoid problems caused by 

static electricity. High performance and reliability are key components 

of the system POWER BAR. 



„Stay Sharp“ etched emitters for better performance over long 

periods 


Shockless operation – High voltage resistors inside the bars limit 

the current 



in T-groove 

PB55CR – Reinraum: 

PB55CR beseitigt zuverlässig elektrostatische Ladungen in Reinräumen. 

Eine Anreicherung laminarer Luftströmungen mit positiven 

und negativen Ionen ist ebenfalls möglich. 

PB55CR – Cleanroom: 

PB55CR eliminates electrostatic charges in cleanrooms. An enrichment 

of laminar airflow with positive and negative ions is also possible. 

Typ Model 

HS-Netzteil 

HV-Power Unit 

Stablänge 

Bar length 


Working width 

stepsize 

Wirkabstand 









(static) 

Kabel 

Cable 

Reinraumtauglich 




Artikelnummer 

Item number 

mm mm mm mm °C mm m kg/m 

PB55 

PB55CR 

PU55 60–4000 10* 20 –150 10 60 25 2* – 0,9 ** 

PU55 60–4000 10* 20 –150 10 60 25 2* ja yes 0,9 ** 




PB55-1000 - 02 


Standard / RA / AZ / AN 



Typ Model 

PB55 / PB55CR 

48 


32,5 

32,5 

3 

SW16 

3 

SW16 

Ø7 

SW16 

Ø7 

Ø7 

Lagerliste 

Stock list 






Allgemein 

Introduction 

Typenschlüssel Type Code Stablänge Bar length (mm) Kabellänge Cable length (m) Artikel-Nr. Item No. 

PB55-0200-02 200 2 100508 

PB55-0300-02 300 2 100509 

PB55-0400-02 400 2 100510 

PB55-0500-02 500 2 100511 

PB55-0600-02 600 2 100512 

PB55-0700-02 700 2 100513 

PB55-0800-02 800 2 100514 

PB55-0900-02 900 2 100515 

PB55-1000-02 1000 2 100516 

PB55-1100-02 1100 2 100517 

PB55-1200-02 1200 2 100518 

PB55-1300-02 1300 2 100519 

PB55-1400-02 1400 2 100520 

PB55-1500-02 1500 2 100521 

PB55-1600-02 1600 2 100522 

PB55-1700-02 1700 2 100523 

PB55-1800-02 1800 2 100524 

PB55-1900-02 1900 2 100525 

PB55-2000-02 2000 2 100526 

AB 


Elektrostatik 




AB 

AB 

5 5 

19,9 19,9 



69 







POWER BAR 55 

Ionisationsstab 


69 

Sonderkabelausgänge Custom cable exit 

Kabelausgang radial 

Cable exit radial 

69 

Kabelausgang axial mit Schutzpaket 

Cable exit axial with wire protecting sleeve 

Befestigungsset mit Schrauben DR. M4 ESCHERICH GmbH Mounting set incl. M4 screws and nuts M1:1 (M1:2 M1:1,5) DIN 7168 mittel 


Maßstab 

zulässige Abweichung für Maße PB55-XXXX-YYRA 


und Muttern 


PB55-XXXX-YYAZ 

phone +49 (0)89 31 85 55-0 

DIN 

fax +49 (0)89 31 85 55-66 

Halbzeug 

Stk./Masch. Stk./Auftr. Werkstoff 

Datum Name 

Bearb. 17.12.2013 TE COMPACT BAR 

Gepr. 


Norm 

CB55 

POWER BAR 55 

Masse 

Benennung KIST Maschinenbau KIST Maschinenbau GmbH GmbH 

M1:1 (M1:2) M1:1 (M1:2) DIN 7168 DIN mittel 7168 m 

Maßstab Maßstab zulässige Abweichung für zulässige Maße ohne Abweichung Toleranzangabe für Maße ohne 

Lockwitzgrund 100, D-01257 Lockwitzgrund Dresden 100, D-01257 Dresden 

Blatt 

Tel. 0351/2 85 88 51/52 Tel. 0351/2 85 88 51/52 

DIN 

DIN 

Allgemein Allg 


High voltage DR. power ESCHERICH 

unit 

Fax 0351/2 85 88 55 Fax 0351/2 85 88 55 

Halbzeug Stk./Auftr. Halbzeug 

Stk./Masch. Stk./Auftr. Stk./Masch. Werkstoff Werkstoff 

Zeich.-Nr. 

Bl Datum Name Datum Name 


Datum Name 

X:\Dummies\CB55\CB55.ipt Wirklänge ≠ Stablänge 

Bearb. 13.10.2015 Bearb. 13.10.2015 

Stabhalter und Traverse 

Mounting and traverses 

POWER POWER BAR 55BAR 55 

Gepr. 

Gepr. 

am Kabelausgang -30 mm kein Wirkbereich 

Kabelausgang axial 90° – mit Schutzpaket 

Norm 

Norm 

PB55-0300 PB55-0300 

Verteiler 

Distributor 

Masse 

Masse 

Benennung Benennung 

Effective length ≠ Bar length 

Cable exit axial 90° – with wire protecting 

Blatt 



on cable exit -30 mm no effective sleeve 



Zeich.-Nr. Zeich.-Nr. 

range 

Zust. ÄnderungenZust. Änderungen Datum Name Datum Name 

X:\Dummies\PB55\PB55 X:\Dummies\PB55\PB55 variabel.ipt variabel.ipt 

PB55-XXXX-YYAN 

Bl 



Anhang 

Annex 



Zubehör 

Accessory 


49

SW16 

SW16 

Ø7 

Ø7 



POWER bar 55 UL 

UL-Zertifiziert 

UL-Listed 

POWER BAR 55 und POWER BAR 80 in UL-Ausführung. 












POWER BAR 55 and POWER BAR 80 in UL-Version. 




periods 



the current 



in T-groove 

Typ Model 

HS-Netzteil 

HV-Power Unit 

Stablänge 

Bar length 


Working width 

stepsize 

Wirkabstand 









(static) 

Kabel 

Cable 



Artikelnummer 

Item number 


PB55UL 

PU55-UL 60–4000 10* 20 –150 10 60 25 2* 0,9 ** 



AB AB 


19,9 

5 

AB 

19,9 

5 

32,5 






PB55UL-1000 - 02 


69 

69 



Typ Model 

PB55UL 

M1:2 

 

IN 

 

50 

 

 

 




phone +49 (0)89 31 85 55-0 

fax +49 (0)89 31 85 55-66 

www.dr-escherich.com M1:2 

 

 

 

DIN

15 

15 

15 

92,5 

92,5 

92,5 

85 

85 

85 

POWER UNIT UL-Ausführung 

POWER UNIT UL-Version 

Allgemein 

Introduction 

Typ Model 

PU55-UL-115V 

PU55-UL-230V 

Versorgungsspannung 

Supply voltage 

Leistungsaufnahme 


Ausgangsspannung 

Output voltage 

Max. Anschlusslänge 

Max. connection length 

Ausgangsstrom max 

Output current max 

Funktionskontrolle / Signalausgang 

Remote monitor connection 

V AC VA kV m mA m kg 

115 (50/60 Hz) 40 5,5 15 (50 Hz) 5,0 – xxx – 4 5,0 IP 54 3,2 100536 

230 (50/60 Hz) 13 (60 Hz) – – 3,2 100535 

Überwachung Leistung/Verschmutzung 

Monitoring performance/contamiation 

Anz. Hochspannungsanschlüsse 

No of HV connectors 

Netzanschlusskabel 

Power connection cable 

Schutzart 


Gewicht 

Weight 

Artikelnummer 

Item number 

Elektrostatik 


PU55FC-UL-115V 115 (50/60 Hz) ja yes – 3,3 100538 

Stab + Kabel 

PU55FC-UL-230V 230 (50/60 Hz) Bar + Cable 

ja yes – 3,3 100537 

138 170 


138 138 170 170 



161 

180 

161 

180 

161 

180 



5,5 

7 

5,5 

7 

6,5 

6,5 

5,5 

7 

6,5 


POWER BAR 55 UL 

Ionisationsstab 




Befestigungsset mit Schrauben M4 

und Muttern 



Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

Mounting set incl. M4 screws and nuts 

M1:2 

Maßstab 

DIN 


Werkstoff 



POWER UNIT UL-Variante 

POWER UNIT UL-Version 

Datum 

KIST Maschinenbau KIST GmbH Maschinenbau Bearb. GmbH 

M1:2 

M1:2DIN 7168 mittel 

Abweichung für Maße ohne Toleranzangabe 

Name 

Maßstab 

zulässige Abweichung für Maße 

Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden Lockwitzgrund 

zulässige 

100, D-01257 Dresden 

Maßstab 

Gepr. 

Tel. 0351/2 85 88 51/52 Tel. 0351/2 85 88 51/52 

DIN 

DIN 

Fax 0351/2 85 88 55 Fax 0351/2 85 88 55Stk./Masch. Norm 

Halbzeug Stk./Auftr. Halbzeug 

Stk./Auftr. Stk./Masch. Werkstoff 

Werkstoff 

Benennung 

Masse 

Datum Name Datum Name 

Blatt 

Bearb. 

Bearb. 

High Gepr. voltage power unit 

Gepr. 

Zeich.-Nr. 

Bl 

Norm 

Norm 


Benennung 

X:\Standardprodukte\PU LL\90000.ipt 

Mounting Masse and traverses Benennung 

Datum Name 

Masse 

Blatt 


POWER BAR 55 UL 




Zust. Änderungen Zust. Änderungen Datum Name 


Datum 

Name 




X:\Standardprodukte\PU X:\Standardprodukte\PU LL\90000.ipt LL\90000.ipt 

DIN 716 

Zubehör 

Accessory 

Bl 

PU55FC-UL 

Meldeleitung 

Remote monitor cable 



Anhang 

Annex 


51



static bar 55 



Hochleistungsstab – 50% leistungsfähiger als herkömmliche kapazitive 

Technik, vermeidet Probleme durch elektrostatische Aufladung. 

Hohe Leistung und Zuverlässigkeit zeichnen das System STATIC BAR 

aus. 



Runde Bauform ermöglicht durch Drehung eine genaue Justage zur 

Materialoberfläche und unterstützt aerodynamischen Luftfluss 


Berührungssicher. Hochspannungswiderstände im Stab begrenzen 

den Strom 


Reinraumversion erhältlich: SB55CR 

High effective Ionization system – stronger impact factor of 1.5 compared 

with conventional capacitive technology. Avoid problems caused by 

static electricity. High performance and reliability are key components 

of the system STATIC BAR. 


Round design allows adjustment by rotation to the material surface 

and supports aerodynamic airflow 


Shockless operation. High voltage resistors inside the bars limits 

current 


Cleanroom version available: SB55CR 

Typ Model 

HS-Netzteil 

HV Power Unit 

Stablänge 

Bar length 


Working width 

stepsize 

Wirkabstand 









(static) 

Reinraum tauglich 




Artikelnummer 

Item number 

mm mm mm mm °C mm kg/m 

SB55 

SB55CR 

PU55 60–4000 10* 20 –150 15 60 25 – 0,6 ** 

PU55 60–4000 10* 20 –150 15 60 25 ja yes 0,6 ** 


** siehe Bestellschlüssel see Ordering Example 


SB55-1000 - 02 



Typ Model 

52 


Ø20 

SW16 

SW16 

Ø7 

Ø7 

Ø7 

AB AB 


15 

Allgemein 

Introduction 

AB 

AB+4 



69 

69 


Effective length = Working 

width 

Elektrostatik 


SW16 

69 

DR. ESCHERICH DR. ESCHERICH GmbH GmbH 

M1:1 (M1:2 M1:1,5) (M1:2 M1:1,5) DIN 7168 DIN mittel 7168 mittel 

Högelwörther Straße Högelwörther 1 Straße 1 

Maßstab Maßstab zulässige Abweichung zulässige für Maße Abweichung ohne Toleranzangabe 

für Maße ohne Toleranzangabe 

81369 München, 81369 GERMANY München, GERMANY 

phone +49 phone (0)89 31 85 +49 55-0(0)89 31 85 55-0 

DIN DIN 

fax +49 fax (0)89 31 85 +49 55-66 (0)89 31 85 55-66 Stk./Masch. Stk./Auftr. Halbzeug Halbzeug 

Stk./Masch. Stk./Auftr. Werkstoff Werkstoff 


Bearb. 17.12.2013 Bearb. 17.12.2013 TE TE COMPACT COMPACT 

STATIC BAR 

BAR KIST 55 Maschinenbau BAR GmbH 

Gepr. Gepr. 


Norm Norm 

CB55 CB55 Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Ionisationsstab Fax 0351/2 85 88 55 


Masse Masse 

Blatt Blatt 

Zust. Änderungen Zust. Änderungen Datum 

NameDatum 

DR. ESCHERICH DR. ESCHERICH 

Name 





Bl 

Zubehör Zust. Änderungen Accessory 

STATIC BAR 55 



Datum 

Bl 

Name 

DIN 


Werkstoff 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Datum 

Bearb. 27.04.2015 

Ionization bar 

Name 

TE 

TE 

M1:1 (M1:2) 

Maßstab 


Zeich.-Nr. 


Mounting and traverses 

DIN 7168 mitte 

zulässige Abweichung für Maße ohne Toleranzan 

SB55-0300 

X:\Dummies\SB 55\SB 55 Stab_dummy.ipt 



X5CrNi18.10 



Bl 

Verteiler 



Distributor 





Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 




53



Static Ring 55 

Ringionisation 

Ring Ionization 

Der STATIC RING 55 ist durch seine runde Bauform perfekt angepasst 

an die Reinigung in Kombination mit TAIFUN-CLEAN Rotationsdüsen. 

Die symmetrische Anordnung der Emitterspitzen sorgen für gleichmäßige 

Ionenwolken. Er kommt zum Einsatz an Extrudern und Abfüllmaschinen. 

Widerstandsgekoppelter Ionisierungsring mit intensivem 






Berührungssicher. Hochspannungswiderstände im Ring begrenzen 

den Strom 

Option: TAIFUN-CLEAN Rotationsdüse kann mit STATIC RING 55 

zu einem Reinigungssystem kombiniert werden. 

Siehe Kapitel TAIFUN-CLEAN 


The STATIC RING 55 is due to its ring design perfectly suitable for 

the cleaning in combination with TAIFUN-CLEAN rotating nozzles. 

Typical applications are on Extruders and Filling Machines. 


Compact design and durable construction for long life 

„Stay Sharp" etched emitters for better performance over long 

periods 


Shockless operation. High voltage resistors inside bars 

limit current 

Option: TAIFUN-CLEAN rotating nozzle can be combined 

with the STATIC RING 55 for cleaning applications. 

See chapter TAIFUN-CLEAN 


Typ Model 

HS-Netzteil 

HV Power Unit 

Arbeitsbreite 

Working width 

Wirkabstand 






Kabel 

Cable 




(static) 

Gewicht 

Weight 

Artikelnummer 

Item number 

mm mm mm °C m mm kg 

SR55-112-03 

SR55-178-03 

PU 55 112 20 –200 15 60 3* 25 0,6 100222 

PU 55 178 20 –200 15 60 3* 25 0,9 100223 




STATIK RING 

STATIK RING 

Ionisationsring 

Ionization ring 



Verteiler 

Distributor 







54 


SW16 

SW16 

34 

Ø7 

Ø72 

Ø112 

Ø7 

34 

Ø138 

Ø178 


Allgemein 

Introduction 

30° 

Elektrostatik 


AB 

M5 

92 

AB 

16 

30° 

16 

158 

M5 



60° 



30° 

60° 

30° 



nbau GmbH 

01257 Dresden 

88 51/52 

5 88 55 

M1:2 


Maßstab 

zulässige Abweichung Tel. für 0351/2 Maße 85 88 ohne 51/52Toleranzangabe 

Fax 0351/2 85 88 55 

DIN 

X5CrNi18.10 


Werkstoff 

Bearb. 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Datum 

Name 


Zeich.-Nr. 




Datum Name 

Bl 

Datum Name 

X:\Dummies\SR\Ringelektrode_SR112_2014.ipt 

SCHERICH GmbH DR. ESCHERICH GmbH 

M1:1 (M1:2 M1:1,5) M1:1 (M1:2 DIN M1:1,5) 7168 mittel DIN 7168 mittel 

örther Straße 1 Högelwörther Straße 1 

Maßstab 

Maßstab 

zulässige Abweichung für Maße zulässige ohne Toleranzangabe 


ünchen, GERMANY 81369 München, GERMANY 

+49 (0)89 31 85 phone 55-0 +49 (0)89 31 85 55-0 

DIN 

DIN 

+49 (0)89 31 85 fax 55-66 +49 (0)89 Stk./Masch. 31 85 55-66 

Stk./Masch. Halbzeug Stk./Auftr. Halbzeug 


Werkstoff 

rungen 


Datum Name 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Datum 

Bearb. 17.12.2013 

69 

Name Datum 

Bearb. TE 17.12.2013 

Benennung 


Datum 

Name 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Zeich.-Nr. 

69 

COMPACT TE COMPACT BAR BAR 

Name 

CB55 

Benennung 

Zeich.-Nr. 

X:\Dummies\CB55\CB55.ipt X:\Dummies\CB55\CB55.ipt 

CB55 

Blatt 

Bl 

Blatt 

Blatt 

Bl 

DIN 


Werkstoff 

Bearb. 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Datum 

Name 

Maßstab 


Zeich.-Nr. 

M1:2 

X:\Dummies\SR\Ringelektrode_SR178_2014.ipt 



X5CrNi18.10 



Blatt 

Bl 

Zubehör 

Accessory 

Option: Ausführung mit Reinigungsdüse 

TAIFUN-CLEAN 

Option: Version with cleaning 

system TAIFUN-CLEAN 

Anhang 

Annex 


55

136 

12 



Power unit 55/60 


High Voltage Power Unit 

Die zuverlässigen und kostengünstigen Netzgeräte PU55 und PU60 

erzeugen die Hochspannung für den Betrieb der Ionisierungsgeräte 

von Dr. Escherich AC-Systemen. 

PU55 / PU60 

Einfacher und zuverlässiger Steckeranschluss für bis 

zu 4 Ionisierungssysteme 

Ausgangsspannung 5,5 kV AC (PU55) / 6,0 kV AC (PU60) 

Einsatztemperatur: +5 bis +45 °C 

Option: Balanced-Version (Zur Vermeidung von Überkompensationen, 

z.B. für den Einsatz im ESD-Bereich) 

PU55LED/PU60LED, wie PU55/PU60, jedoch zusätzlich: 

Mit integrierter Funktionsüberwachung des Netzteils und 

der angeschlossenen Ionisierungssysteme 

Optische Funktions- und Fehleranzeige über LEDs 

PU55FC/PU60FC, wie PU55/PU60, jedoch zusätzlich: 




Meldekontakt zur externen Funktionsüberwachung 

(Störung Hochspannung) 

The reliable and economic power units PU55 and PU60 generate the 

high voltage for all Dr. Escherich discharge AC-systems. 

PU55 / PU60 

Fast and easy connection with plug of up to 4 discharging units 

5.5 kV AC (PU55) / 6.0 kV AC (PU60) output voltage 

Operating temperature: +5 to +45 °C 

Option: Balanced-version (avoidance of overcompensation, 

e.g. for ESD areas) 

PU55LED/PU60LED, same as PU55/PU60, and additionally: 

With integrated function control for the power unit and 

connected discharging systems 

Function signalized by LEDs 

PU55FC/PU60FC, same as PU55/PU60, and additionally: 


connected discharging systems 

Function signalizing by LEDs 

Including remote monitor connection to link with PLC 


Power Unit 


Power Unit 

HS-Netzteil 

HV Power unit 

Meldeleitung 


Montageset 

Mounting set 

Verteiler 

Distributor 

Ersatz: Montageset 

Spare: Mounting set 

202 



183 

PU55/PU55LED 

PU55FC 

6 

6 

56 


179 

159 

140,5 

135 

136 

121 

12 

179 

159 

140,5 

135 

136 

121 

12 

Typ Model 

PU55-115V * 

PU55-230V * 

PU55LED-115V * 

PU55LED-230V * 

PU55FC-115V * 

PU55FC-230V * 

PU60-115V-50HZ * 

PU60-115V-60HZ * 

PU60-230V-50HZ * 

PU60-230V-60HZ * 

PU60LED-115V-50HZ * 
















115 (50/60 Hz) 40 5,5 15 (50 Hz) 5,0 – – 4 2,5 IP 54 3,2 100004 

230 (50/60 Hz) 13 (60 Hz) – – 3,2 100003 

115 (50/60 Hz) ja yes – 3,3 100008 

Stab + Kabel 

230 (50/60 Hz) 

Bar + Cable 

ja yes – 3,3 100007 

115 (50/60 Hz) ja yes ja yes 4 5,0 IP 54 3,3 100012 

230 (50/60 Hz) ja yes ja yes 3,3 100011 

115 (50 Hz) 40 6,0 20 5,0 – – 4 2,5 IP 54 3,2 101343 

115 (60 Hz) 

Stab + Kabel 

– – 3,2 101344 

230 (50 Hz) 

Bar + Cable 

– – 3,2 101345 

230 (60 Hz) – – 3,2 101346 

115 (50 Hz) ja yes – 3,3 101347 

115 (60 Hz) ja yes – 3,3 101348 

230 (50 Hz) ja yes – 3,3 101349 

Signalausgang 



No of HV-Connectors 



Schutzart 


Gewicht 

Weight 

Artikelnummer 

Item number 

Allgemein 

Introduction 

Elektrostatik 




PU60LED-230V-60HZ * 230 (60 Hz) ja yes – 201 3,3 101350 

PU60FC-115V-50HZ * 115 (50 Hz) ja yes ja yes 4 5,0 IP 54 3,3 

182 

101351 

PU60FC-115V-60HZ * 115 (60 Hz) ja yes ja yes 3,3 101352 



*Option: Balanced-Version zur Reduzierung der Überkompensation Option: Balanced version for reduction of overcompensation 




201 

182 

6 

6 

60 

6 

6 

75 

91 

45 

Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 




57



HV-cable 

Hochspannungskabel 

High Voltage Cable 

Speziell für den Einsatz in Dr. Escherich AC-Ionisationssystemen 

konstruiert 

Verzinnter Kupferleiter mit PE-Isolation für beste elektrische 

Eigenschaften hinsichtlich Spannungsstabilität 

Doppelte PVC Isolation für sehr gute Flexibilität und hohe 

Flammbeständigkeit 

Schleppkettentauglich 

Designed for Dr. Escherich AC ionization systems 

Tinned copper wire with PE insulation for highest electrical 

requirements in terms of voltage stability 

Two layer PVC insulation for high flexibility and high flame 

retardance 

Suitable for drag chain applications 

Technische Daten Specification 

Innenleiter: verzinnter Kupferleiter 0.35 mm 2 

(7x0.26 mm Durchmesser) 

Widerstand Innenleiter: max. 60 Ω/km 

Innenlage: halbleitendes Polymer 

Erste Isolationsschicht: PE, 3.4 mm Durchmesser 

Zweite Isolationsschicht: PVC, 4.6 mm Durchmesser 

EMV-Schirm: spiralgewickelte Umlegung aus verzinnten 

Kupferdrähten, Bedeckung ≥90% 

Außenmantel: Flammwidriges PVC, 6.9±0.1 mm Durchmesser, 

Farbe schwarz 

Kapazität: ca. 100 pF/m 

Minimaler Biegeradius: 

25 mm statisch/75 mm dynamisch 

Freigaben: UL style 11222 (80˚C, 20 kV) 

Conductor: Tinned copper wire 0.35 mm 2 

(7x0.26 mm diameter) 

Conductor resistance: max. 60 Ω/km 

Inner layer: Semi-conductive polymer 

First insulation: PE, 3.4 mm diameter 

Second insulation: PVC, 4.6 mm diameter 

EMC shield: Spiral wound tinned copper wire, 

coverage ≥90% 

Jacket: Flame retardant PVC, 6.9±0.1 mm diameter, 

colour black 

Capacitance: ca. 100 pF/m 

Minimum bending radius: 

25 mm statically / 75 mm dynamic 

Approvals: UL style 11222 (80˚C, 20 kV) 

58 


85 

SW16 

SW16 

129 

129 

109 

Ø7 

Ø7 

6,5 



HV-Distributor 

Verteiler 

Distributor 

Elektrostatik 


Verteilerbox für Ionisierungssysteme mit 

4 Hochspannungsausgängen 


Hinweis: max. Anschlusslänge der Netzteile 

Typ Model 

Anz. HV-Anschlüsse 

No. of HV Connectors 

Kabel 

Cable 

Gewicht 

Weight 

Distribution unit with 4 high-voltage sockets 


Advice: consider max. connection length of power units 

Artikelnummer 

Item number 



m 

kg 

HVD-02 

4 2* 0,7 100081 

HVD-05 

4 5* 0,9 100082 

HVD-07 

4 7* 1,0 100083 



122 



50 

28,5 

25 

90 

AB 

AB 



Zubehör 

Accessory 

Allgemein 

Introduction 

28,5 

12 



69 

69 





Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

Datum 

Name 

DIN 


Werkstoff 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Datum 

Bearb. 27.10.2009 

Name 

Kipke 

M1 : 1 

Maßstab 


Zeich.-Nr. 



HS-Verteiler 

755-4100.000-23 

X:\755 - PUx, ACx\4100\755-4100-000-2.iam 

59 

Blatt 

Bl 

Anhang 

Annex

40 

17,5 

17,5 

40 

17,5 



EST / ESH 


Mounting and Traverses 

Zur Befestigung von Ionisationsstäben (PB55 und SB55) können 

Stabhalter bzw. Traversen verwendet werden 

Die Stabhalter eigen sich besonders bei Stablängen von 1000 mm 

um Durchbiegungen der Stäbe zu vermeiden 

Die Traversen schützen die Ionisationsstäbe vor mechanischen 

Beschädigungen bei dem Verbau in Maschinen und Anlagen 

For mounting ionization bars (PB55 und SB55), you can use 

brackets and traverses 

Brackets are suitable for a bar lengths over 1000 mm to avoid 

bending of the bars 

Traverses protect bars from mechanical damage when bars 

are installed in machines 

Typ Model 

Länge 

Length 

Gewicht 

Weight 

Ausführung 

Version 

Artikelnummer 

Item number 

mm 

kg 

ESH01 

ESH02 

EST01 

EST02 

EST03 

EST04 

20 0,1 Stabhalterset Mounting for round ionization bars 100659 

20 0,1 Tandemstabhalterset Mounting for round ionization bars, tandem version 100660 

bis up to 6000 1,8/m Traverse Traverses ** 

bis up to 6000 3,6/m Tamdemtraverse Traverses, tandem version ** 





EST01- 1000 


Typ Model 


ESH01 

ESH02 

35 

20 

35 

20 

70 

35 

20 

17,5 

17,5 

20 

20 

20 17,5 17,5 

20 

60 


44 

10 

24 

40 

17,5 

17,5 


EST01 

35 

20 

Allgemein 

Introduction 

17,5 

L 

Elektrostatik 


EST02 

70 

35 

20 



Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

DIN 


Werkstoff 

Bearb. 

Datum 

Name 

M2: 1 

Maßstab 





Gepr. 

Norm 

Masse 

Benennung 

Blatt 

Zeich.-Nr. 

Bl 


Datum 

Name 

X:\Dummies\EST_ESH\ESH02.iam 

EST03 

17,5 17,5 

R10 

L 





Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

M2: 1 

Maßstab 

DIN 


Werkstoff 



Datum 

Name 

5 

20 

25 


L 

Datum 

Name 

Bearb. 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Benennung 

Zeich.-Nr. 

X:\Dummies\EST_ESH\ESH04.iam 

Blatt 

Bl 



EST04 

35 

21 



Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

DIN 


Werkstoff 

Gepr. 

Datum 

Bearb. 30.03.2011 

Name 

Klank 

Maßstab 

M2: 1 



Stabhalterprofil 

AlMgSi0.5 

F 22 

Zubehör 

Accessory 

Norm 

Masse 


Zeich.-Nr. 

771-3000.003-04 

Blatt 

Bl 


Datum Name 

X:\798- TC015\1000\798-1000-004-0.ipt 

17,5 

100 

Anhang 

Annex 


61

Systeme für den Einsatz im EX-Bereich 

Systems for the use hazardous areas

Elektrostatik – Ex-Bereich 

electrostatics – ex-area 

Allgemein 

Introduction 

Wann entsteht Explosionsgefahr? 

When can a danger of explosion occur? 

Explosionsgefahr entsteht beim Umgang mit brennbaren Substanzen 

wenn diese als Gase, Nebel, Dämpfe oder Stäube in zündfähiger 

Konzentration vorliegen. 

Wann ist mit einer Explosion zu rechnen? 

Eine Explosion entsteht, wenn folgende Komponenten zum 

gleichen Zeitpunkt am gleichen Ort sind: 

Explosionsfähiges Medium 

Eine Zündquelle 

Sauerstoff 

Typische Zündquellen 

Die häufigsten Unfallursachen sind Selbstzündung, heiße Oberflächen 

und mechanisch erzeugte Funken. Darüber hinaus gibt es 

eine Vielzahl weiterer Zündquellen, die durch mechanische und/ 

oder elektrische Betriebsmittel hervorgerufen werden können: 

Selbstzündung, Offene Flamme, Statische Elektrizität, Ultraschall, 

Heiße Oberflächen, Mechanisch erzeugte Funken, Blitzschlag, 

Chemische Zündquellen 

A danger of explosion occurs when a flammable medium (gas, vapor, 

mist or dust) is present in a dangerous quantity. 

What creates an explosion? 

An explosion may occur when the following 

3 components are present at the same time: 

Explosive atmosphere 

Source of ignition 

Air (oxygen) 

Typical sources of ignition 

Very often the reason for accidents is self-ignition, extraordinary 

surface temperatures and sparks due to mechanical reasons. But there 

are also a lot of other sources of ignition, caused by either mechanical 

and/or electrical equipment. 

These are for example: 

Self-ignition, extraordinary surface temperatures, open flames, sparks 

caused by mechanical reasons, static electricity, lightning strike, ultrasound, 

chemical sources of ignition and more. 

Explosionsfähiges Medium 

Explosive atmosphere 





Explosion 

Sauerstoff 

Oxygen 

Zündquelle 

Source of ignition 

Anhang 

Annex 

Elektrostatik 




Zubehör 

Accessory 


63

Ø13 

32,5 

3 

Ø13 

Ø21 

Ø20 



POWER bar 55 EX 

EX-Bereich 

Hazardous Area 

POWER BAR 55 EX kann im EX-Bereich in Zone 1 und Zone 2 eingesetzt 

werden. (ATEX zertifiziert) 

POWER BAR 55 EX is suitable for hazardous areas Zone 1 and 

Zone 2. (ATEX certified) 








Sonderlängen möglich 







periods 


the current 

Special lengths on request 



in T-groove 

Typ Model 

HS-Netzteil 

HV-Power Unit 

Stablänge 

Bar length 


Working width 

stepsize 

Wirkabstand 









(static) 

Kabel 

Cable 



Artikelnummer 

Item number 


PB55EX 

PU55-EX 60–4000 10* 20 –150 15 50 25 2* 0,9 ** 




25,5 

AB 

5 

19,9 





PB55E X-1000 - 02 

64,5 

116 



Typ Model 

64 


15 15 

15 

92,5 92,5 

92,5 

85 85 

85 

POWER UNIT EX-Version (Montage außerhalb des gefährdeten Bereiches) 

POWER UNIT EX-Version (Installation outside potential explosive atmosphere) 

Allgemein 

Introduction 

Typ Model 











Funktionskontrolle / Signalausgang 


Überwachung Leistung/Verschmutzung 

Monitoring performance/contamiation 





Schutzart 


Gewicht 

Weight 

Artikelnummer 

Item number 

Elektrostatik 



PU55-EX-115V-50HZ 

PU55-EX-115V-60HZ 

PU55-EX-230V-50HZ 

PU55-EX-230V-60HZ 

PU55FC-EX-115V-50HZ 




115 (50 Hz) 30 6,0 25 (50/60 Hz) 5,0 – – 4 2,5 IP 54 3,2 100540 

115 (60 Hz) Stab + Kabel 

– – 3,2 100542 

Bar + Cable 

230 (50 Hz) – – 3,2 100539 

230 (60 Hz) – – 3,2 100541 

115 (50 Hz) ja yes – 3,3 100544 

115 (60 Hz) ja yes – 3,3 100546 

230 (50 Hz) ja yes – 3,3 100543 

230 (60 Hz) ja yes – 3,3 100545 




138 170 

138 170 



161 

180 

161 

180 

POWER UNIT EX-Variante 

POWER UNIT EX-Version 



5,5 

7 

5,5 

7 

6,5 

6,5 

Zubehör 

Accessory 



DIN 7168 

M1:2 


für Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden 



Maßstab 

M1:2 

Tel. 0351/2 85 8588 8851/52 


Maßstab 

zulässige Abweichung für Maße o 

DIN 

85 88 55 


Fax 0351/2 85 88 55 Tel. 0351/2 85 88 51/52 

DIN 

Werkstoff 

Fax 0351/2 85 88 55 

Datum 

Stk./Masch. 

Name 

Stk./Auftr. Halbzeug 

Werkstoff 

Die Montage dieses Netzteiles muss außerhalb des explosionsgefährdeten 

Bearb. 

Datum Name 

Bereiches erfolgen! 

Gepr. 

Bearb. 

This POWER UNIT must always be installed outside 

Norm 

Gepr. the potentially 

explosive atmosphere. 

Masse 

Norm Benennung 

Masse 

Benennung 

Blatt 


Datum 

Name 


Datum 

Name 

Zeich.-Nr. 

X:\Standardprodukte\PU Zeich.-Nr. 

LL\90000.ipt 

X:\Standardprodukte\PU LL\90000.ipt 

Bl Bl 

Anhang 

Annex 


65

applik ationen elek trostatik AC 

applic ations electrostatics AC 

Folienbeutel 

Flat Bags 

Problem: 

Beim Abstapeln von Folienbeuteln stören elektrostatische 

Ladungen durch unkontrollierte Anziehung oder Abstoßung 

der leichtgewichtigen Materialien und verhindern eine präzise 

Beutelablage. 

Problem: 

When stacking foil bags, electrostatic charges cause problems by 

uncontrolled attraction or repulsion of lightweight materials and 

prevent accurate bag storage. 

Lösung: 

Ionisationsstäbe Typ POWER BAR 55 ermöglichen die saubere Ablage 

von Tüten. Alternativ können Ionengebläse Typ STATIK-VENT oder 

SMART ION zum Ionentransport über große Distanzen verwendet 

werden. 


Bauteil: Folienbeutel 

Geräte: PB55 (3x), Hochspannungsnetzteil Power Unit 55 FC 

Solution: 

Ionization bars of POWER BAR 55 facilitate the clean stacking of bags. 

Alternatively ion ventilators of the type STATIK-VENT or SMART ION 

can be used to transport ions over a greater distance. 


Part: Flat bags 

System: PB55 (3x), high voltage power unit 55 FC 

66 




Etikettiermaschine 

Labeling Machine 



Problem: 

Beim Spenden von Klebeetiketten an der Spenderkante der Etikettiermaschine 

führen elektrostatische Ladungen zu ungewollten Anhaftungen 

der Etiketten an der Spenderkante und zu ungenauen 

Positionierungen der Etiketten auf den Behältern. 

Lösung: 

Eine Ionisierung des Typs POWER BAR 55, sorgt für Abhilfe des 

Problems. Die Ionisierungseinrichtung beseitigt die elektrostatische 

Ladung der Etiketten. Zusätzlich kann eine Luftunterstützung angebracht 

werden, die einen Druck in Richtung Etikett/Oberfläche 

erzeugt, um die Etiketten richtig zu positionieren. 

Problem: 

When adhesive labels are dispensed, electrostatic charges build up 

at the dispensing edge of the machine which lead to undesirable 

adhesion of the labels at the dispensing edge and inexact positioning 

of labels on the containers. 

Solution: 

Ionization of type POWER BAR 55 provides the solution. The ionization 

device discharges the electrostatic charge on the labels. Air support 

can also be given, which generates additional pressure in the direction 

of the label/surface in order to position the labels correctly. 




Bauteil: 

Geräte: 

Etiketten 

PB55 (2x), Hochspannungsnetzteil Power Unit 55 FC 


Part: Labels 

System: PB55 (2x), high voltage power unit 55 FC 

Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 




67



Abfüllmaschine 

Filling Machine 

Problem: 

Elektrostatische Ladungen auf der Folie führen beim Abfüllen 

von unterschiedlichsten Materialien zum einen zu Störungen des 

Folienlaufes über die Formschulter und zum anderen zu Materialanhaftungen 

im inneren Bereich der Beutel-Schließflächen, 

so dass kein einwandfreier Verschluss möglich ist. 

Problem: 

Electrostatic charges on the foil when filling various products lead on 

the one hand to errors in the foil transport over the shaping shoulder 

and on the other hand to product adhesion in the interior of the bag 

seals, making correct sealing impossible. 

Lösung: 

Ein Ionisierungsstab des Typ POWER BAR 55 jeweils an Ober- und 

Unterseite der Folie vor der Formschulter, hebt die Störungen an 

dieser auf. Die Installation von zwei POWER BAR 55 verhindert 

Materialanhaftungen im Beutelinneren. 

Solution: 

An ionization rod type POWER BAR 55 installed above and below the 

foil in front of the shaping shoulder removes the problem here. The 

installation of two POWER BAR 55 prevents material from sticking to 

the inside of the bag. 


Bauteil: Kunststofffolie 

Geräte: PB55 vor der Formschulter 

Hochspannungsnetzteil POWER UNIT 55 


Part: Plastic foil 

System: PB55 in front of the shaping shoulder 

High voltage power unit 55 

Installation PB55 

vor der Formschulter 

Installation PB55 

bevor forming shoulder 

Ionisierungsstäbe PB55 

Ionization systems PB55 

68 




Digitaldruck 

Digital Printing 



Problem: 

In der digitalen Druck-Technologie werden zum Teil Druckmaterialien 

verwendet, die bei der Verarbeitung hohe elektrostatische Ladungen 

generieren. Diese führen zu Verschmutzungen der Oberfläche mit 

Staub und Fremdpartikeln. Kurze Wartungsintervalle, Fehldrucke und 

Ausschuss sind die Folge. 

Lösung: 

Mit aktiven Ionisierungsgeräten oder luftunterstützter Ionisierung 

wird das Druckmaterial beidseitig entladen. Druckluftunterstützte 

Ionisierungssysteme mit Absaugung können Verschmutzungen lösen 

und in ein Filtersystem transportieren. Diese Systeme werden am 

Einlauf der Druckeinrichtung platziert. 


Bauteil: 

Geräte: 

Hochwertige Papier- und Kunststoffmaterialien 

POWER BAR 55 oder Statik-Air, Hochspannungsnetzteil 

POWER UNIT 55 LED, Wartungseinheit, 

Filtersystem 

Problem: 

In digital print technology some print material is used which generates 

high electrostatic charges when used. This leads to contamination of 

the surface by dust and foreign particles. The results are short maintenence 

intervals, printing errors and scrap. 

Solution: 

With active ionization devices or air supported ionization the print 

material is discharged on both sides. Compressed air supported 

ionization systems with suction can loosen contamination and 

transport it to a filter system. These systems are positioned at the inlet 

of the printing machine. 


Part: 

System: 

Paper and plastic webs 

POWER BAR 55 or STATIK-AIR, high voltage 

power unit 55 LED, Filter system, filter regular valve 





Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 


69

Intelligente elektrostatische Entladung mit Gleichstromimpulstechnologie 

mit hoher Leistung und Reichweite 

Intelligent electrostatic discharge with pulsed DC ionization 

for high performance and long-range distances 



Elektrostatische Entladung – DC 

Electrostatic Discharge – DC 

Allgemein 

Introduction 

Hochleistungsfähige und intelligente Entladung 

Beseitigung elektrostatischer Ladungen mit SMART ION, der 

marktführenden Gleichstrompulstechnologie. 

SMART ION, das hochleistungsfähige und intelligente Entladesystem 

beseitigt elektrostatische Ladungen auch ohne Luftunterstützung 

über große Entfernungen (bis 1500 mm) oder bei hohen Transportgeschwindigkeiten 

(bis 1300 m/min). 

SMART ION überwacht statische Aufladungen und neutralisiert 

automatisch mit entgegengesetzter Polarität. 

High performance and intelligent discharge 

Removing of electrostatic charges with SMART ION, the marked-leading 

pulsed DC ionization. 

SMART ION, the high performance and intelligent discharging system 

also neutralizes electrostatic charges without air assistance over large 

distances (up to 1500 mm) or during high transporting velocities 

(up to 1300m/min). 

SMART ION monitors electrostatic charges and neutralizes automatically 

with the reverse polarity. 



Typ Model 

Nenn-Ausgangsspannung 

Rated output voltage 

Arbeitsbreite 

Working width 

Wirkabstand 

Operating distance 

Transportgeschwindigkeit 

Rate of feed 

kV DC mm mm m/min. 

Netzteil integriert 

Power unit integrated 

24 V DC Versorgung 

24 V DC supply 

Einstellbare intelligente Steuerung 

Adjustable intelligent regulation 

LED-Statusanzeige 

LED status indication 

„Clean Me“ Funktion 

“Clean Me” function 

Lokale- und Fernüberwachung 

local and remote monitoring 

Austauschbare Emitter 

Exchangeable emitters 

UL Zertifiziert 

UL-certified 



SI100D 

SI100S 

10 300–5000 100–600 bis up to 150 ● ● ● ● ● 

10 250–5000 40–100 bis up to 1300 ● ● ● ● ● 

SI120D 

SI120S 

SI200 

12 

12 

20 

360–4920 

300–4980 

450–4950 

100–600 

30–100 

200–700 

bis up to 150 

bis up to 1300 

bis up to 150 

● 

● 

● 

● 

● 

● 

● 

● 

● 

● 

● 

● 

● 

● 

● 

● 

● 

● ● 

● 

● 

● 

SI300 

30 600*, 750–5000 300-1500 bis up to 150 ● ● ● ● ● ● ● ● 

* Sonderbreite Special width 

Applikationsbeispiele: 

Wickler & Abwickler 

Rollenschneider 

Extruder 

Reinraum & Grauräume 

Arzneimittel & 

Medizinprodukte 

Förderer 

Packstationen 

Kunststoffspritzguss 

Blasformen 

Siebdruck 

Application examples: 

Winders & unwinders 

Slitters 

Extruders 

Cleanrooms & controlled 

environments 

Pharmaceutical & medical 

Conveyors 

Packing stations 

Injection moulding 

Blow moulding 

Screenprinting 

Anhang 

Annex 

Elektrostatik 




Zubehör 

Accessory 


71



smart ion 100 



Hochleistungsfähige elektrostatische Entladung 

Gleichstromimpulstechnologie zur Neutralisierung großflächiger 

elektrostatischer Aufladungen über hohe Entfernungen ohne 

Luftunterstützung 

In zwei Versionen verfügbar: 

SI100D – Ausführung für große Arbeitsabstände 

SI100S – Ausführung für hohe Transportgeschwindigkeiten 

Transportgeschwindigkeit (m/min): SI100D bis 150/SI100S bis 1300 

Kompaktes Ionisierungssystem mit integriertem Hochspannungs- 

Netzteil und 24 V DC Versorgungsspannung 

LED-Zustandsanzeige und Leitstandsignal für Betriebsstatus 

Wolframemitter sorgen für optimale Leistung und lange 

Lebensdauer 

Geeignet für Reinraumklasse 5 

Berührungssicher durch Widerstandskopplung 

Kunststoffgehäuse (IP66) 

Einfache Montage durch verschiebbare Nutenhalterung M6 

Anschluss für 4-poligen M8 Stecker 

UL-Version 

High performance electrostatic discharging 

Pulsed DC ionization technology for electrostatic neutralization of 

large areas over big distances without air assistance 

Two versions available: 

SI100D – Version for high distances 

SI100S – Version for high transporting velocities 

Rate of feed (m/min): SI100D up to 150/SI100S up to 1300 

Compact ionization system with integrated high-voltage power unit 

and 24 V DC supply 

LED status indication and remote monitoring of operation signal 

Tungsten emitter for optimal performance and long live 

Suitable for cleanroom class 5 

Shockproof through coupling of resistances 

Rigid synthetic body (IP66) 

Simple mounting by sliding brackets M6 

Connection 4-pole M8 plug 

UL-Version 

Typ Model 

Arbeitsbreite 

Working width 



Wirkabstand 



Emitter distance 


Operational voltage 




Max. operating temperatur 

Schutzart 




mm mm mm mm V kV °C kg/m 

Artikelnummer 

Item number 

SI100D 

SI100S 

300–5000 100 100–600 50 24 VDC 10 55 IP66 1,1 ** 

250–5000 50 25–100 25 24 VDC 10 55 IP66 1,1 ** 


Anschlusskabel 90° 

Connecting cable 90° 



Montage durch verschiebbare 

Nutensteine M6 

Mounting by sliding 

brackets M6 

72 


41,5 

41,5 

Lagerliste 

Stock list 






Allgemein 

Introduction 

Typenschlüssel Stablänge (mm) Artikel-Nr. 

Type Code Bar length Item No. 



SI100D-0300 300 101356 

SI100D-0400 400 101357 

SI100D-0500 500 101358 

SI100D-0600 600 101359 

SI100D-0700 700 101360 

SI100D-0800 800 101361 

SI100D-0900 900 101362 

SI100D-1000 1000 101363 

SI100D-1500 1500 101364 

SI100D-2000 2000 101366 

SI100S-0250 250 101368 

SI100S-0300 300 101369 

SI100S-0400 400 101370 

SI100S-0500 500 101371 

SI100S-0600 600 101372 

SI100S-0700 700 101373 

SI100S-0800 800 101374 

SI100S-0900 900 101375 

SI100S-1000 1000 101376 

SI100S-1200 1200 101377 

SI100S-1500 1500 101378 

SI100S-2000 2000 101379 

Elektrostatik 


8,5 


8,5 

AB 

AB 

22 

22 



M6 

M6 

25 

25 





50 


SI100D - 1000 


Typ Model 


SI100D / SI100S 

Befestigungsset 

Mounting set 

Nicht enthalten: 

Not included: 

Anschlusskabel 

Connection cable 

24 V DC Versorgungseinheit 24 V DC supply unit 


SI100D / SI100S 




Y-Verteiler 

Y-Distributor 

Reinigungsset 

Cleaning set 




Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 




50 

Für große Arbeitsbreiten 

Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

Datum 

Datum 

Name 

Name 

M1 : 1 

Maßstab 

DIN 

Allgemein 


Werkstoff 

geachtet 

Datum Name 

M1 : 1 werden, dass DIN keine 7168 geerdeten 

Materialien SI100 in dem gekenn- 

mittel 

Maßstab 


Bearb. 15.09.2016 

Gepr. 

DIN 

Allgemein 

Stk./Masch. Stk./Auftr. Halbzeug zeichneten Bereich Werkstoff vorhanden sind. 

Norm 

Datum Name 

Masse 

0,000 kg Benennung On the installation there should 

Bearb. 15.09.2016 

SI100 

Blatt 

Gepr. 

Norm 

Masse 

x 

x 

SI100D 

Zeich.-Nr. 


X:\Dummies\SI100\SI100_.ipt 

Zeich.-Nr. 

X:\Dummies\SI100\SI100_.ipt 

Für schnelle Transportgeschwindigkeiten 



Bei der Installation sollte darauf 

be no earthed objects within this 

highlighted area. 

SI100S 

Bl 

Blatt 

Bei der Installation sollte darauf 

geachtet werden, dass keine geerdeten 

Materialien in dem Bereich von 

50 mm vorhanden sind. 

On the installation there should be 

no earthed objects within 50 mm 

area. 

Bl 



Zubehör 

Accessory 



Anhang 

Annex 


73



smart ion 120 



Intelligente hochleistungsfähige elektrostatische Entladung 

Durch integriertes Messsystem wird die Menge und Polarität der zu 

erzeugenden Ionen gesteuert. 


elektrostatischer Aufladungen über hohe Entfernungen ohne Luftunterstützung 

In zwei Versionen verfügbar: 

SI120D – Ausführung für große Arbeitsabstände 

SI120S – Ausführung für hohe Transportgeschwindigkeiten 

Transportgeschwindigkeit (m/min): SI120D bis 150/SI120S bis 1300 



Bietet 2 automatische und 3 manuelle Einstellmöglichkeiten 


Wolframemitter sorgen für optimale Leistung und lange 

Lebensdauer 






UL-Version 

Intelligent high performance electrostatic discharging 

Integrated measuring system monitors electrostatic charges and 

neutralizes automatically with the reverse polarity. 



Two versions available: 

SI120D - Version for high distances 

SI120S - Version for high transporting velocities 

Rate of feed (m/min): SI120D up to 150 / SI120S up to 1300 



Offers 2 automatic and 3 manual settings 


Tungsten emitter for optimal performance and long live 






UL-Version 

Typ Model 

Arbeitsbreite 

Working width 



Wirkabstand 










Schutzart 





Artikelnummer 

Item number 

SI120D 

SI120S 

360–4920 120 100–600 120 24 VDC 12 55 IP67 1,5 ** 

300–4980 60 30–100 60 24 VDC 12 55 IP67 1,5 ** 



SI120D - 0360 


Typ Model 

74 


45 

2,5 

Lagerliste 

Stock list 






Allgemein 

Introduction 



SI120D-0360 360 101270 

SI120D-0480 480 101271 

SI120D-0600 600 101272 

SI120D-0720 720 101273 

SI120D-0840 840 101274 

SI120D-0960 960 101275 

SI120D-1080 1080 101276 

SI120D-1200 1200 101277 

SI120D-1320 1320 101278 

SI120D-1440 1440 101279 



SI120S-0300 300 101280 

SI120S-0360 360 101281 

SI120S-0420 420 101282 

SI120S-0480 480 101283 

SI120S-0540 540 101284 

SI120S-0600 600 101285 

SI120S-0660 660 101286 

SI120S-0720 720 101287 

SI120S-0780 780 101288 

SI120S-0840 840 101289 

SI120S-0900 900 101290 

SI120S-0960 960 101291 

SI120S-1020 1020 101292 

SI120S-1080 1080 101293 

SI120S-1140 1140 101294 

SI120S-1200 1200 101295 

SI120S-1260 1260 101296 

SI120S-1320 1320 101297 

SI120S-1380 1380 101298 

SI120S-1440 1440 101299 

Elektrostatik 





AB+6 

20 

25 

M6 

Befestigungselement M6 

Mounting bracket M6 


SI120D / SI120S 


Mounting set 

AB 




SI120D / SI120S 



Zustandsanzeige 

Status indication 


Power supply 






Not included: 

120 




Y-Verteiler 

Y-Distributor 


Reinigungsset 

Cleaning set 



M1:1 



Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 



DIN 


Werkstoff 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Datum 

Bearb. 24.11.2015 

Name 

TE 

TE 

Maßstab 




SMART ION 120 Distance 


SI120D-XXXX 


Blatt 

Zubehör 

Accessory 

Zeich.-Nr. 

Bl 


Datum 

Name 

X:\Dummies\DC-Technik\SI120\SI120D.ipt 




brackets M6 

Anhang 

Annex 


75



smart ion 200 




Durch integriertes Messsystem wird die Menge und Polarität der 

zu erzeugenden Ionen gesteuert. 




Transportgeschwindigkeit (m/min): bis 150 





Austauschbare Wolframemitter sorgen für optimale Leistung und 

lange Lebensdauer 






UL-Version 






Rate of feed (m/min): up to 150 





Exchangeable tungsten emitter for optimal performance and 

long live 






UL-Version 

Typ Model 

Arbeitsbreite 

Working width 



Wirkabstand 










Schutzart 





Artikelnummer 

Item number 

SI200 

450–4950 150 200–700 150 24 VDC 20 55 IP67 2,6 ** 


Montageschlüssel für den Ein- und Ausbau von Emitterspitzen 

Mounting tool for assembly of emitters 


SI200 - 0450 


Typ Model 



76 


66,5 

2,5 

Lagerliste 

Stock list 






Allgemein 

Introduction 



SI200-0450 450 101300 

SI200-0600 600 101301 

SI200-0750 750 101302 

SI200-0900 900 101303 

SI200-1050 1050 101304 

SI200-1200 1200 101305 

SI200-1350 1350 101306 

SI200-1500 1500 101307 

SI200-1650 1650 101308 

SI200-1800 1800 101309 

SI200-1950 1950 101310 

Elektrostatik 



28 AB 

AB+6 





21 

M6 



150 




Power supply 




SI200 


Mounting set 


Not included: 





SI200 



KIST Maschinenbau 24 V DC Versorgungseinheit GmbH 

M1:1 24 V DC supply DIN unit 7168 mittel 


Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Y-Verteiler 

Fax 0351/2 85 88 55 

Reinigungsset 

Gepr. 

TE 

Norm 

Ersatz-Emitter / Werkzeug Masse 

12,607 kg 

DIN 


Werkstoff 

Datum Name 

Bearb. 25.11.2015 TE 

Maßstab 

Benennung 

Y-Distributor 



SMART ION 200 

Cleaning set 

SI200-XXXX 

Replacment emitter / Key 

Zeich.-Nr. 

Bl 

Zust. Änderungen Advice: Technical Datuminformations Name s. Accessory/Datasheet 

X:\Dummies\DC-Technik\SI200\SI200.ipt 

Blatt 







Zubehör 

Accessory 




brackets M6 

Anhang 

Annex 


77



smart ion 300 




Durch integriertes Messsystem wird die Menge und Polarität der 

zu erzeugenden Ionen gesteuert. 




Transportgeschwindigkeit (m/min): bis 150 





Austauschbare Wolframemitter sorgen für optimale Leistung und 

lange Lebensdauer 






UL-Version 






Rate of feed (m/min): up to 150 





Exchangeable tungsten emitter for optimal performance and 

long live 






UL-Version 

Typ Model 

Arbeitsbreite 

Working width 



Wirkabstand 










Schutzart 





Artikelnummer 

Item number 

SI300 

600*, 750–5000 250 300–1500 250 24 VDC 30 55 IP67 3,6 ** 

*Sonderarbeitsbreite 600 mm Non standard working with 600 mm 


Montageschlüssel für den Ein- und Ausbau von Emitterspitzen 

Mounting tool for assembly of emitters 


SI300 - 0600 


Typ Model 



78 


76 

2,5 

Lagerliste 

Stock list 






Allgemein 

Introduction 



SI300-0600 600 101311 

SI300-0750 750 101312 

SI300-1000 1000 101313 

SI300-1250 1250 101314 

SI300-1500 1500 101315 

SI300-1750 1750 101316 

SI300-2000 2000 101317 

Elektrostatik 



33,6 

AB+6 

AB 





26,6 

M6 




Power supply 






SI300 


Mounting set 


Not included: 





250 

SI300 

KIST Maschinenbau Anschlusskabel GmbH 


Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

M1:1 

Maßstab 


DIN 


Werkstoff 

Datum Name 

Bearb. 16.12.2015 TE 

Gepr. 

TE 

Norm 

Masse 

Benennung 

Connection cable DIN 7168 mittel 


Y-Verteiler 

Reinigungsset 

SMART ION 300 

SI300-XXXX 

Zeich.-Nr. 

Bl 


Datum Name 

X:\Dummies\DC-Technik\SI300\SI300.ipt 



Y-Distributor 

Cleaning set 

Ersatz-Emitter / Werkzeug 

Replacment emitter / Key 

Blatt 







Zubehör 

Accessory 




brackets M6 

Anhang 

Annex 


79

applik ationen elek trostatik DC 

applic ations electrostatics DC 

Handarbeitsplätze 

Hand-work Places 

Problem: 

Bei dem Bearbeiten von Bauteilen durch Werker an Handarbeitsplätzen 

in Reinräumen können elektrostatische Ladungen durch verschiedene 

Arbeitsschritte entstehen. Elektrostatische Ladungen können zur 

Anziehung von Umgebungsstäuben bzw. Bearbeitungsrückständen 

führen und somit ein Qualitätsproblem darstellen. Außerdem können 

Probleme bei der Einhaltung von Reinraumvorschriften entstehen, unangenehme 

Funkenüberschläge bei dem Monteur auftreten und die 

Weiterbearbeitung erschwert werden. 

Problem: 

During processing of parts by the operator at hand-work places in 

clean rooms, electrostatic charges can arise by different production 

steps. Electrostatic charges cause dust attraction and operational 

residues attraction from the environment. Results are quality problems, 

problems with clean room specifications, over-sparking to the operator 

and more problems with further processing of the parts. 

Lösung: 

Um elektrostatische Ladungen auf Bauteilen an Handarbeitsplätzen 

in Reinräumen ohne Druckluftunterstützung über größere Distanzen 

bedarfsgerecht beseitigen zu können, werden SMART ION Ionisationsstäbe 

im Abstand von 100 mm bis 1500 eingesetzt. 

Solution: 

In order to eliminate demand responsive electrostatic charges to 

hand-work places in clean rooms without air assistance over greater 

distances, SMART ION ionization bars are used for distances from 

100 mm to 1500 mm. 


Bauteil: 

Gerät: 

Bauteile an Handarbeitsplätzen 

SMART ION 


Part: Parts at hand-work places 

System: SMART ION 

80 




Rollenschneidmaschine 

Roll Slitter 



Problem: 

Durch das Schneiden von Folien in mehrere Nutzen entstehen beim 

Längsschnitt elektrostatische Ladungen. Unerwünschte Folgen sind 

Entstehung von Funkenüberschlägen, Staubanziehung auf der Oberfläche, 

Anziehung von Schneideüberresten oder Probleme bei der 

Weiterverarbeitung der Materialien. Die Höhe dieser Ladungen hängt 

von Faktoren wie Bahngeschwindigkeit, Luftfeuchtigkeit und Walzenoberflächen 

ab. 

Lösung: 

Um elektrostatische Ladungen auf dünnen Materialoberflächen ohne 

Druckluftunterstützung über größere Distanzen und bei hohen Transportgeschwindigkeiten 

streifenfrei und bedarfsgerecht beseitigen zu 

können, werden SMART ION Ionisationsstäbe im Abstand von 100 

mm bis 1500 mm und für Transportgeschwindigkeiten von bis zu 

1300 m/min eingesetzt. 


Bauteil: Kunststofffolie von der Rolle 

Gerät: SMART ION 

Problem: 

At slitting the foil roll into several product sizes, electrostatic charges 

arise during the longitudinal cut. Undesirable results are over-sparking, 

dust attraction on the surface, attraction of cutting remains or more 

problems with further processing of the materials. The intensity of this 

charges depend on factors such as paper speed, humidity and roller 

surface. 

Solution: 

In order to eliminate strapless and demand responsive electrostatic 

charges to thin material surfaces without air assistance over greater 

distances and during high transporting velocities, SMART ION ionization 

bars are used for distances from 100 mm to 1500 mm and transporting 

velocities up to 1300 m/min. 


Part: Foil roll 






Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 


81



Kunststoffspritzguss 

Injection Moulding 

Problem: 

Nach dem Entformen von Kunststoffspritzgussteilen entstehen hohe 

elektrostatische Ladungen auf den Oberflächen. Elektrostatische 

Ladungen können sich beim Spritzgießen durch unterschiedliche 

Probleme bemerkbar machen, z.B. durch Anhaften der Spritzgussteile 

im Werkzeug, am Greifer, auf dem Förderband oder im Sammelbehälter. 

Außerdem bewirken hohe Ladungen unerwünschte Anziehung 

von Staub- oder Materialpartikeln aus der Umgebung. Bei weiteren 

Bearbeitungsprozessen, z. B. Oberflächenveredelung, ergeben sich 

Qualitätsprobleme durch Partikeleinschlüssen und erhöhten Ausschussquoten. 

Problem: 

After removing plastic injection products from the mould, high electrostatic 

charges build up at the surfaces. Electrostatic charges can 

be observed in the form of various problems during injecting, e.g. the 

moulded product can remain stuck in the tool, to the gripper, on the 

conveyor or in the collector bin. Furthermore high charges effect undesirable 

attracting of dust or material particles from the environment. In 

further processing, e.g. surface treatment, quality problems arise due to 

embedded particles and increase scrap rate. 

Lösung: 

Die Verwendung von Ionisationsstäben SMART ION mit großem Wirkbereich 

reduzieren die Oberflächenladungen unmittelbar nach dem 

Entnehmen der Kunststoffspritzgussteile aus der Presse ohne Unterstützung 

von Druckluft und bedarfsgerecht, so dass unerwünschte 

Staubanziehung verhindert und die Weiterbearbeitung vereinfacht 

wird. 

Solution: 

The using of ionization bars SMART ION with high effective range reduces 

the surface charges without air assistance and demand responsive 

immediately after remove the parts of the press, so that unwanted 

dust attraction is prevented and there are no problems with further 

processing of the materials. 


Bauteil: 

Gerät: 

Kunststoffspritzgussteil 

SMART ION 


Part: Plastic injection product 


82 




Schutz des Bedienpersonals 

Protection of Operators 



Problem: 

Auf einem Transportband werden kleine Kunststoffteile zu einen 

Sammelbehälter transportiert. Durch Aufladungen, die z.B. beim 

Entformen der Teile aus dem Werkzeug oder durch Reibung auf dem 

Trabsportband entstehen, können die Teile am Transportband haften 

bleiben, sowie hohe Ladungen im Sammelbehälter generieren. Hohe 

statische Aufladungen können Stäube und Partikel anziehen, Schwierigkeiten 

bei der Weiterverarbeitung bereiten oder schmerzhafte 

Schläge bei dem Bedienpersonal auslösen. 

Problem: 

On a conveyor belt, small plastic parts are transported into a collector. 

Electrostatic charges arise during separating the parts from the tool 

or by the friction on the conveyor belt. Because of the electrostatic 

charges parts can stick on the conveyor belt and can generate high 

static charges in the collector bin as well. High electrostatic charges 

can attract dust and particles; can cause problems with the further 

processing of the parts or can generate painful shocks to the operator. 



Lösung: 

Um elektrostatische Ladungen der kleinen Kunststoffteile und Transportbänder 

ohne Druckluftunterstützung über größere Distanzen 

und bei hohen Transportgeschwindigkeiten streifenfrei und bedarfsgerecht 

beseitigen zu können, werden SMART ION Ionisationsstäbe 

im Abstand von 100 mm bis 1500 mm und für Transportgeschwindigkeiten 

von bis zu 1300 m/min eingesetzt. 

Solution: 


the parts and the conveyor belt without air assistance over greater 

distances and during high transport velocities, SMART ION ionization 




Bauteil: 

Gerät: 

Kleine Kunststoffteile auf Transportband 

SMART ION 


Part: Small plastic parts of conveyor belt 


Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 




83



Wickler / Umwickler 

Winders / Rewinding 

Problem: 

Elektrostatische Ladungen entstehen beim Aufwickeln, Abwickeln 

oder Umwickeln von Folien oder anderen Materialien mit hohem 

Oberflächenwiderstand. Die Höhe dieser Ladungen hängt von 

Faktoren wie Bahngeschwindigkeit, Luftfeuchtigkeit und Walzenoberflächen 

ab. Unerwünschte Folgen sind Entstehung von Funkenüberschlägen, 

Staubanziehung auf der Oberfläche oder Probleme bei der 

Weiterverarbeitung der Materialien. 

Problem: 

Electrostatic charges arise at winding, unwinding or rewinding foils 

or other materials with high surface resistivity. The intensity of this 

charges depend on factors such as paper speed, humidity and roller 

surface. Undesirable results are over-sparking, dust attraction on the 

surface or more problems with further processing of the materials. 

Lösung: 

Um elektrostatische Ladungen auf dünnen Materialoberflächen ohne 

Druckluftunterstützung über größere Distanzen und bei hohen Transportgeschwindigkeiten 

streifenfrei und bedarfsgerecht beseitigen zu 

können, werden SMART ION Ionisationsstäbe im Abstand von 100 

mm bis 1500 mm und für Transportgeschwindigkeiten von bis zu 

1300 m/min eingesetzt. 

Solution: 

In order to eliminate strapless and demand responsive electrostatic 

charges to thin material surfaces without air assistance over greater 

distances and during high transporting velocities, SMART ION ionization 




Bauteil: Folie/Papier 



Part: Foil/Paper 


84 




Reinraum 

Clean Room 



Problem: 

Bei dem Bearbeiten von Bauteilen durch Werker an Handarbeitsplätzen 

in Reinräumen können elektrostatische Ladungen durch verschiedene 

Arbeitsschritte entstehen. Elektrostatische Ladungen können zur 

Anziehung von Umgebungsstäuben bzw. Bearbeitungsrückständen 

führen und somit ein Qualitätsproblem darstellen. Außerdem können 

Probleme bei der Einhaltung von Reinraumvorschriften entstehen, unangenehme 

Funkenüberschläge bei dem Monteur auftreten und die 

Weiterbearbeitung erschwert werden. 

Problem: 

During processing of parts by the operator at hand-work places in 

clean rooms, electrostatic charges can arise by different production 

steps. Electrostatic charges cause dust attraction and operational 

residues attraction from the environment. Results are quality problems, 

problems with clean room specifications, over-sparking to the operator 

and more problems with further processing of the parts. 



Lösung: 

Um elektrostatische Ladungen auf Bauteilen an Handarbeitsplätzen 

in Reinräumen ohne Druckluftunterstützung über größere Distanzen 

bedarfsgerecht beseitigen zu können, werden SMART ION Ionisationsstäbe 

im Abstand von 100 mm bis 1500 eingesetzt. 


Bauteil: Bauteile im Reinraum 


Solution: 


hand-work places in clean rooms without air assistance over greater 

distances, SMART ION ionization bars are used for distances from 100 

mm to 1500 mm. 


Part: Parts in clean room 


Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 




85

Luftunterstützte elektrostatische Entladung und Staubvermeidung 

Air supported electrostatic discharge and prevention of contamination

Statik-vent 

Allgemein 

Introduction 

Vermeiden von elektrostatischen Ladungen und 

von Verunreinigungen auf Kunststoffoberflächen 

Die überwiegende Anzahl der heute verwendeten Kunststoffe neigt 

bei Trennvorgängen zu starker Ausbildung von elektrostatischen 

Ladungen. Diese haben zur Folge, dass die Oberflächen stark 

anziehend auf in der Umgebungsluft schwebende Teilchen wirken. 

Außerdem werden Produktionsabläufe gestört. 

Die Ionengebläse der Baureihe STATIK-VENT transportieren Ionen 

über große Distanzen, reduzieren elektrostatische Ladungen und 

vermeiden Staub- bzw. Partikelanziehung aus der Umgebung. 

Prevention of electrostatic charges and contamination 

of plastic surfaces 

The majority of plastics used today tends to cause intense electrostatic 

charges during cutting processes. This results in a strong attraction to 

the surface of particles suspended in the environmental air. Production 

processes are disturbed. 

The ion blowers of the STATIK-VENT series transport ions over great 

distances, reduce electrostatic charges and prevent the attraction of 

dust and particles from the atmosphere. 




Beseitigung elektrostatischer Ladungen für Anwendungen, 

bei denen die Ionen über große Distanzen transportiert 

werden müssen 

Vermeidung von Qualitätsproblemen, die durch Anziehung 

von Staubpartikeln auf elektrostatisch geladenen Oberflächen 

verursacht werden 

Kunststoffspritzgußteile nach der Entnahme aus der 

Spritzgießmaschine 

Kunststoffspritzgußteile auf dem Förderband 

Kunststoffplatten oder Folien nach dem Abnehmen vom Stapel 

Schutz des Bedienpersonals vor elektrischen Schlägen 

Reduzierung von elektrostatischen Ladungen am Folienwickler 

Vermeiden von Materialstau im Schwingförderer 

Beseitigung von Problemen beim Auswerfen leichter 

Kunststoff-Spritzgießteile aus dem Werkzeug 

Einsatz von ionisierter Luft am Handarbeitsplatz durch 

Laminarströmung 

Applications: 

Removal of electrostatic charges for applications where the ions 

need to be transported over larger distances 

Prevention of quality maintenance problems caused by attraction 

of dust particles to electrostatically charged surfaces 

Injection moulded plastic components after removal from 

the injection mould machine 

Injection moulded plastic components on the conveyor belt 

Plastic sheets of foil after removal from the stack 

Protection of operators from electrical shocks when handling 

Reduction of electrostatic charges at the foil winder 

Prevention of material jams at the oscillating feeder 

Removal of problems when ejecting light plastic injection 

mouldings from the mould 

Use of ionized air through a laminar air flow on handworking 

places 

Auf Kundenwunsch sind Sonderausführungen mit Staubfilter, 

speziellen Luftfördermengen, Sonderlängen oder kundenspezifischen 

Abmessungen lieferbar. 

According to customer requirement special versions with dust 

filters, special airflow volumes, special lengths or customized 

dimensions are available. 

Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Elektrostatik 







87



2 

1 

Statik-vent 

Ionengebläse 

Ion Blower 

Funktionsprinzip Functional Principle 

1 Ionisierung 

Zur Beseitigung der Oberflächenladungen werden aktive, berührungssichere 

Ionisationsstäbe eingesetzt. Diese werden von einem 

Hochspannungsnetzteil versorgt und erzeugen große Mengen 

positiver und negativer Ionen. 

2 Ventilatoren 

Ventilatoren transportieren die Ionen mit dem Luftstrom über 

große Distanzen zu den Ladungsnestern der Kunststoffoberflächen. 

Dadurch werden elektrostatische Oberflächenladungen reduziert. 

Der Luftstrom der Ventilatoren kann dem Anwendungsfall 

entsprechend mit einem zweistufigen Schalter angepasst werden. 

3 Versorgung 

Die Spannungsversorgung der Ionengebläse erfolgt durch eine 

Versorgungseinheit mit integriertem 24VDC-Netzteil für die 

Ventilatoren und Hochspannungsnetzteil für Ionisationsstäbe. 

1 Ionization 

To remove surface charges active, touchable ionisation bars are 

applied. These are supplied from a power unit and generate large 

quantities of positive and negative ions. 

2 Fans 

Fans transport the ions over larger distances by the airflow to the 

charged cavities of the plastic’s surfaces. By this means electrostatic 

surface charges are reduced. The airflow from the fans can, where 

required in the application, be adapted with a 2-stage switch. 

3 Supply 

The voltage supply from the ion blower is archieved via a supply unit 

with integrated 24VDC for the fans and a high voltage supply for the 

ion bars. 



88 


Anlagenaufbau System Installation 

Allgemein 

Introduction 

2 

1 

1 Statik-Vent 80 

2 POWER UNIT 55/60 FC COMBI HS-Netzteil HV-Power supply 



Installation Installation 

STATIK-VENT 80 Systemkomponenten: 

STATIK-VENT 80 wird an die Versorungseinheit PU55FC Combi 

angeschlossen 

Die Installation ist einfach und schnell 

STATIK-VENT 80 systems components: 

STATIK-VENT 80 is connected to the power unit PU55FC Combi 

The installation is easy and fast 

+ 

STATIK-VENT 80 

PU55/60 Combi 

Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Elektrostatik 







89



Statik-vent 40 

Ionengebläse 

Ion Blower 

Kompaktes Ionisationsluftgebläse mit integriertem Netzgerät und 

Steuerung. Leistungsfähiges Gerät für höchste Anforderungen in 

der Elektronik-, Medizin-, Pharmazeutik- und RFID Industrie. 

Großes Volumen an ionisierter Luft zur Neutralisierung 

statischer Aufladungen und Staubvermeidung 

Exzellente Balance: Statikreduzierung vom Werk 

auf unter +/- 30 V eingestellt 

Funktionsanzeige: LED zeigt Betriebseigenschaften 

Tragbar und kompakt, einfach zu installieren über Ständer 

Langlebige Titan-Emitter 

Regelbarer Luftstrom 

Das integrierte Netzgerät erzeugt eine Hochspannung, die von den 

Emittern am Axialgebläse zur Erzeugung ionisierter Luft verwendet 

wird. Der Luftstrom des Gebläses transportiert die ionisierte Luft 

zum jeweiligen Objekt, das neutralisiert werden soll. 

Compact Ionized Air Blower with integrated power unit and controls. 

High performance to meet the most demanding requirements in the 

electronics, medical, pharmaceutical and RFID industries. 

High volume of ionized air to neutralise static charges and 

prevention of dust 

Excellent electrical balance: Factory set for ionized air balance 

of better than +/- 30 V 

Function signalizing: LED showing operational condition 

Portable and easy to install, adjustable stand for mounting 

versability 

Long life titanium emitters 

Adjustable airflow 

An integrated power supply generates high voltage which is transmitted 

to emitters around the axial fan to create ionized air. The airflow 

from the fan transports the ionized air to the object to be neutralized. 

Typ Model 

Abmessungen (L x B x H) 

Dimensions (l x w x h) 

max. Volumenstrom Ventilator 

max. Volume stream fan 

Ionisation 

Ionization 



Einsatztemperatur 

Operating temperature 

mm m 3 /h °C 

Artikelnummer 

Item number 

SV40-V1 

SV40-V2 

SV40-V3 

SV40-V4 

s. TZ s. TD 170 ja yes LED 0 bis up to 60 100394 





Wirkbereich Effective area 

SV40 

Ionengebläse 

Befestigungswinkel 


SV40 

Versorgungseinheit 12 V DC, 

Transformator und Kabel 

Ion Blower 

Mounting bracket 

Power supply unit 12 V DC, 

transformator and cbale 

Wirkbereich Effective area (m) 

3 

2 

1 

0 

SV 40 



Typ Model 

90 


50 

100 

50 

100 

100 

213 

100 

213 

50 

213 

213 

165 

50 

213 

100 

165 

165 

165 

198 

25 

7 

7 

7 

7 

7 

100 

213 

100 

50 

213 

165 

50 

165 

213 

100 

198 

25 

7 

7 

7 

SV40-V1 

107 

200 

165 

72 

Allgemein 

Introduction 

172 

86 

30 

62 

47 

107 

200 

165 

Elektrostatik 


72 

SV40-V2 



Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

DIN 


Werkstoff 

Bearb. 

Datum 

Name 

Maßstab 

M1:2 



Gepr. 

545 

Norm 

Masse 

Benennung 

Blatt 

502 


72 

Datum 

Name 

30 

Zeich.-Nr. 

62 

X:\Standardprodukte\SV40\Neuer Versuch\2050.ipt 

Bl 

47 

62 

30 

SV40-V3 

570 

530 



Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

47 

DIN 


Werkstoff 

Datum 

Name 

M1:5 

Maßstab 



545 

502 

72 



KIST Maschinenbau 

Lockwitzgrund 100, D-01257 Dres 

Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

62 

30 

SV40-V4 

815 

772 

840 

900 


Datum 

Name 

Bearb. 

Gepr. 

Norm 

Masse 



Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

Benennung 

Zeich.-Nr. 

72 

X:\Standardprodukte\SV40\20520.ipt 

47 

Maßstab 

M1:5 

Blatt 

30 

62 

DIN 


Werkstoff 

Bl 

570 

530 



815 

772 




Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

Datum 

Name 

Masse 

Datum 

47 

DIN 


Werk 

Bearb. 

Gepr. 

Norm 

Name 

M1:5 

Maßstab 

Benennung 

Zeich.-Nr. 




DIN 

zulässige Abweichu 


72 

1085 

Bearb. 

Gepr. 

Datum 

Name 

1042 

1110 


Datum 

Name 

Norm 

Masse 

Benennung 

Zeich.-Nr. 

72 


Blatt 

Bl 

840 

900 



Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 



Stk./Masch. 

Bearb. 

Datum 

1170 

Gepr. 

Norm 

Masse 

30 

62 

47 


Datum 

Name 

1085 

1042 



Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

DIN 


Werkstoff 

Bearb. 

Datum 

Name 

Maßstab 

72 

M1:5 



Zubehör 

Accessory 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Benennung 

Blatt 

Zeich.-Nr. 

Bl 


Datum 

Name 


1110 

1170 

Anhang 

Annex 




Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

Maßstab 

M1:5 

DIN 


Werkstoff 



91 

Datum 

Name 

Bearb.



Statik-vent 80 

Ionisationsluftgebläse mit großem Wirkbereich und einer Arbeitsbreite 

bis 2,00 m. 

Großes Volumen an ionisierter Luft zur Neutralisierung 

statischer Aufladungen 

Großer Wirkbereich 

Regelbarer Luftstrom 

Betriebsanzeige für Ventilatoren 

Einfache Montage an Maschinen und Arbeitsplätzen 

über verschiebbare M6-Nutensteine 

Ionized air blowers with a large working area and a working 

width up to 2.00 m. 

High volume of ionized air to neutralize static charges 

Large working area 

Fan speed adjustable 

Operation display for fans 

Simple mounting at machines and workplaces via adjustable 

M6 grooved block 

Typ Model 

Abmessungen (B x H) 

Dimensions (w x h) 

Abmessungen Ventilator 

Dimensions fan 

Arbeitsbreite 

Working width 



Stromaufnahme je Ventilator 

Current consumption per fan 

mm mm mm mm A m 3 /h Menge Qty kg kg 

max. Volumenstrom je Ventilator 

max. Volume stream per fan 

Ionisation 

Ionization 

Gewicht bei Mindestarbeitsbreite 

Weight at minimum working width 

Gewicht je zusätzlicher 


Weight per additional 

working width 

Artikelnummer 

Item number 

SV80 

130 x 65 80 x 80 200–2000* 200 0,11 79 1 1,3 +0,7 ** 




Sv80 - 0800 - 02 



Typ Model 

92 


130 

130 130 

75 75 

75 

Name 

Stk./M 

Bearb 

Gepr. 

Norm 

Masse 

8 R40 


Bedienseite 

Operation side 

79 79 

Ventilator 

Fan 

8 R40 

36 36 

200 

100 

36 

100 

AB 

AB + 6 



Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

200 

Datum 


Ionisierungseinheit 

Ionization system 

Hochspannungskabel 

High voltage cable 

Allgemein 

Introduction 

Elektrostatik 


79 

AB AB 

AB + 6 




Wirkbereich Effective area 

4 

Wirkbereich Effective area (m) 

3 

2 

1 




Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

Fax 0351/2 85 88 55 


Datum Name 


Datum Name 

M1:2 

M1:2 


Maßstab 


Maßstab 


DIN 

Stk./Masch. Stk./Auftr. DIN Halbzeug 


Werkstoff 

Werkstoff 

Datum Name 

Datum Name 

Bearb. 27.02.2004 

Bearb. 27.02.2004 

Statik-Vent 

Gepr. 

Gepr. 

Klank 

Klank 

Norm 

Norm 

Baureihe 

Baureihe 

ESVI 

ESVI 

Masse 


Masse 


Blatt 

Blatt 

583-0000.000-03 

Zeich.-Nr. 

Zeich.-Nr. 

X:\Standardprodukte\Static Vent\SV80 PB.iam 

X:\Standardprodukte\Static Vent\SV80 PB.iam 


Bl 

Bl 



0 

Typ Model 

SV 80 




SV80 

Ionengebläse 

Montageschrauben M6-Nutensteine 


SV80 

POWER UNIT 55/60 COMBI 

Verbindungskabel 

Filter für Ventilatoren 

Ion Blower 

Mounting set M6 grooved block 

POWER UNIT 55 COMBI 

Connecting cable 

Filter for Blower 

Zubehör 

Accessory 



Anhang 

Annex 


93



power unit 55/60 

combi 

Die zuverlässigen und kostengünstigen Netzgeräte PU55/60 Combi 

erzeugen die Hochspannung für die Ionisierungssysteme und 

24 V Betriebsspannung für den Betrieb der STATIK-VENT Serie. 

PU55/60 Combi 

Einfacher und zuverlässiger Steckeranschluss von bis zu 

2 STATIK-VENT Geräten mit max. 4 Ionisierungssystemen 

Ausgangsspannung 5,5 kV AC (PU55), 6,0 kV AC (PU60) 

Alle Schalter, Ein- und Ausgänge einseitig angeordnet 

Beleuchteter Ein-/Ausschalter 

The reliable and economic power units PU55/60 Combi are generating 

the high voltage for ionization units and 24 V current for operating 

the STATIK-VENT series. 

PU55/60 Combi 

Fast and easy connection of up to 4 discharging bars and 

2 STATIK-VENT systems 

Output voltage 5.5 kV AC (PU55), 6.0 kV AC (PU60) 

All controls and cables are on one face 

Illuminated on-/off switch 

PU55/60LED Combi, wie PU55/60 Combi, jedoch zusätzlich: 




PU55/60FC Combi, wie PU55/60 Combi, jedoch zusätzlich: 





PU55/60LED Combi, same as PU55/60 Combi, and additionally: 


connected bars 

Function signalized by LEDs 

PU55/60FC Combi, same as PU55/60 Combi, and additionally: 


connected bars 

Function signalizing by LEDs 

Including remote monitor connection to link with PLC 

Typ Model 





Ausgangsspannung Ionisierung 

Output voltage ionization 

Ausgangsspannung Lüfter 

Output voltage ventilators 

Belastbarkeit 

Connection length 



V AC VA kV V m mA m kg 



Signalausgang 






Schutzart 


Gewicht 

Weight 

Artikelnummer 

Item number 

PU55-COMBI-B-115V* 

PU55-COMBI-B-230V* 

PU55LED-COMBI-B-115V* 

PU55LED-COMBI-B-230V* 

PU55FC-COMBI-B-115V* 

PU55FC-COMBI-B-230V* 

PU60LED-COMBI-B-230V-50HZ* 

PU60LED-COMBI-B-230V-60HZ* 

PU60FC-COMBI-B-230V-50HZ* 

PU60FC-COMBI-B-230V-60HZ* 

115 (50/60 Hz) 100 5,5 24 15 (50 Hz) 5,0 – – 2,5 4 IP 54 3,5 100024 

230 (50/60 Hz) 12 (60 Hz) – – 3,5 100023 

115 (50/60 Hz) Stab + Kabel ja yes – 3,5 100026 

230 (50/60 Hz) 

Bar + Cable 

ja yes – 3,5 100025 

115 (50/60 Hz) ja yes ja yes 3,5 100028 

230 (50/60 Hz) ja yes ja yes 3,5 100027 

230 (50 Hz) 100 6,0 24 20 5,0 ja yes – 2,5 4 IP 54 3,5 101380 

230 (60 Hz) ja yes – 3,5 101381 

230 (50 Hz) ja yes ja yes 3,5 101382 

230 (60 Hz) ja yes ja yes 3,5 101383 

* Combi-Geräte standardmäßig mit Option „balanced“ ausgerüstet Combi devices are produced with option "balanced" by default 

94 


135 

121 

179 

179 

159 

159 

135 

135 

121 

121 

12 

136 

140,5 

12 

12 

136 

136 

140,5 

140,5 


202 

183 

202 

183 

202 

183 

Allgemein 

Introduction 

6 

6 

6 

6 

6 

6 



60 

75 

91 


PU Combi 

POWER UNIT COMBI 

Montageset 

60 

75 

60 91 

75 

46 91 

POWER UNIT COMBI 

Mounting set 

46 

46 



Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 




Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 


Stk./Masch. 

Stk./Auftr. 

DIN 

Halbzeug 

Datum Name 

M1 : 2 

DIN 716 M1 


Maßstab 

Bearb. 06.08.2013 zulässige Abweichung Maßstab für Maße 

Gepr. 

Tel. 0351/2 85 88 51/52 

DIN 

Becker DIN 

Stk./Masch. Fax 0351/2 85 88 55 Stk./Auftr. Halbzeug Stk./Masch. 

Norm 

Stk./Auftr. Werkstoff Halbzeug 

Masse 

Benennung 

Datum Name 

Datum Name 2,149 kg 

Bearb. 06.08.2013 

Gepr. 

Norm 


Masse 

STATIK-VENT Anschlusslängen STATIK-VENT connection length 

Typ Model 

M1 

Maßstab 

HS-Netzteil 75 

Bearb. 06.08.2013 

Becker Gepr. 

Becker 

Norm PU 55 FC Combi Zeich.-Nr. 

Datum 2,149 Name kg Benennung Masse 


X:\755 - PUx 

755-1104.000-32 

Max. Anzahl der angeschlossenen STATIK-VENT 

Zeich.-Nr. 

Ventilatoren 

Zeich.-Nr. 


Datum Name X:\755 - PUx, ACx\1104\755-1104-000-3.iam X:\755 - PUx 

Maximum number of STATIK-VENT ventilators 

SV 80 19 






PU Combi 

Verbindungskabel 

Connecting cable 

Meldeleitung 




Anhang 

Annex 

Elektrostatik 


Zubehör 

Accessory 


95

Wir kontrollieren Ionen. 

We control ions. 


Systems for Electrostatics & Surface Cleaning Systems

applik ationen statik-Vent 

applic ations statik-vent 

Aufwickeln, Abwickeln und Umwickeln 

Winding, Unwinding and Rewinding 



Problem: 

Elektrostatische Ladungen entstehen beim Aufwickeln, Abwickeln 

oder Umwickeln von Folien oder anderen Materialien mit hohem 

Oberflächenwiderstand. Die Höhe dieser Ladungen hängt von 

Faktoren wie Bahngeschwindigkeit, Luftfeuchtigkeit und Walzen 

oberflächen ab. Unerwünschte Folgen sind Entstehung von Funkenüberschlägen, 

Staubanziehung auf der Oberfläche oder Probleme 

bei der Weiterverarbeitung der Materialien. 

Problem: 

Electrostatic charges occur when winding, unwinding or rewinding 

foils or other materials with high surface resistivity. The intensity 

of this charge depends on factors such as paper speed, humidity and 

roller surface. Undesirable results are over-sparking, dust attraction 

on the surface or more problems with further processing of the 

materials. 



Lösung: 

Ionentransport mit Luftunterstützung durch STATIK-VENT: 

Um Ladungen auf Materialoberflächen über größere Distanzen 

(je nach aktuellem Rollendurchmesser) zu reduzieren, können 

auch Ionisationsgebläse zur Neutralisierung statischer Aufladungen 

eingesetzt werden. 

Betriebdaten: 

Bauteil: Folien auf Wickler 

Geräte: STATIK-VENT, PU55FC Combi 

Solution: 

Transport of ions with air flow through STATIK-VENT: 

In order to reduce charges to material surfaces over greater distances 

(according to each roll diameter), ionization bars are used for neutralising 

static charges. 


Part: Foils on winding machines 

System: STATIK-VENT, PU55FC Combi 

Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 




97



Entladung von Teilen auf Transportbändern 

Electrostatic Discharge of Parts on Conveyor Belts 

Problem: 

Aufgrund der statischen Ladung können leichte Spritzgussteile am 

Förderer haften bleiben, anstatt in den Behälter zu fallen. 

Lösung: 

Neutralisierung der Spritzgussteile auf dem Förderband mit 

STATIK-VENT. Der sanfte, ionisierte Luftstrom neutralisiert statische 

Aufladungen und hindert das Produkt, weiter dem Fördergerät 

zu folgen. Die Produkte können schließlich im Sammelbehälter 

landen. 


Bauteil: Transportband mit Spritzgussteilen 


Problem: 

The static charge on light mouldings can cause them to stick 

to the conveyor instead of falling into the bin. 

Solution: 

Neutralizing the mouldings on the conveyor with STATIK-VENT. 

The gentle ionized airflow neutralizes the electrostatic charges 

and will stop the product following the conveyor and allow it to 

fall into the bin. 


Part: Conveyor with mouldings 


98 




Fördertöpfe und Schwingförderer 

Conveyor Pots and Oscillating Conveyors 



Problem: 

Kleine Bauteile werden in großer Stückzahl produziert und in 

Sortiertöpfen für das Transportsystem und die Weiterverarbeitung 

ausgerichtet. Dabei kumuliert sich die elektrostatische Ladung 

jedes Bauteils zu einer hohen Feldstärke im Fördertopf, was die 

kleinen und leichten Teile aneinander und an den Wänden des 

Sortiertopfes anhaften lässt. 

Lösung: 

Die Förderung der Bauteile wird verbessert, wenn die sich stetig 

aufbauenden elektrostatischen Ladungen kontinuierlich abgebaut 

werden. Der Ionisator STATIK-VENT wird über dem Fördertopf 

montiert. Dr. Escherich bietet Ionisationssysteme in verschiedenen 

Baugrößen und Leistungsklassen. 


Bauteil: Fördertopf mit Kleinteilen 


Problem: 

Small components are produced in large batches and aligned 

in sorting pots for the transport system and further processing. 

Electrostatic charges of each component thus accumulate high field 

strength and this causes adhesion of the small, light components to 

each other and to the sides of the sorting pot. 

Solution: 

Component transport is improved when the electrostatic charges 

which are steadily building up are continuously removed. The 

STATIK-VENT ionizer is mounted above the transport pot. Dr. Escherich 

offers ionization systems in various sizes and power classes. 


Part: Part in oscilling conveyors 






Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 


99



ESD-Arbeitsplatz und Staubvermeidung 

ESD Workplace and Prevention of Contamination 

Problem: 

Elektrostatische Aufladung hervorgerufen durch Handlingsvorgänge 

kann bei empfindlichen Bauteilen, wie Leiterplatten, zu Zerstörung 

sensibler Bauelemente führen. Zudem ziehen aufgeladene Teile 

Umgebungsstaub an. 

Lösung: 

Über einem ESD-Arbeitsplatz wird ein STATIK-VENT angebaut, das 

über einen kontinuierlichen Luftstrom Ionen zur Verfügung stellt. 

Trotz ESD-gerechter Ausführung des Arbeitsplatzes entstehen Aufladungen 

bei Montagevorgängen. Diese Ladung wird sofort neutralisiert. 

Durch die kontinuierliche Entladung wird außerdem ein Anziehen 

von Staub durch Ladungen auf der Oberfläche vermieden. 


Bauteil: Empfindliche Bauteile 


Problem: 

Electrostatic charges on sensitive parts as PCBs, for example caused by 

handling processes, can cause severe damage on electronic devices. 

As well the charges attract dust from the production environment. 

Solution: 

A STATIK-VENT mounted above an ESD workplace, which generates 

and provides continuous flow of ionized air. Despite ESD-conform 

workplaces, charges can occur by handling or assembly of parts. 

These charges are immediately discharged by the STATIK-VENT. 

The continuous discharging also avoids the attraction of dust. 


Part: Sensitive parts 


100 




Schutz des Bedienpersonals 

Protection of Operators 



Problem: 

Auf einem Transportband werden kleine Kunststoffteile in einen 

Sammelbehälter transportiert. Durch Aufladungen, die z.B. beim 

Entformen der Teile aus dem Werkzeug entstehen, können die Teile 

am Transportband haften bleiben, sowie hohe Ladungen im Sammelbehälter 

generieren. Hohe statische Aufladungen können Stäube und 

Partikel anziehen aber auch dem Bediener unangenehme Schläge 

versetzen. 

Problem: 

On a conveyor belt, small plastic pieces are transported into a collector. 

Electrostatic charges occur during separating the parts from the tool. 

The parts can stick on the conveyor belt, and generate high static 

charge in the collector. High static charges can attract dust and particles, 

but also enable the operator to unpleasant shocks. 



Lösung: 

Ionisierungsgeräte STATIK-VENT mit großer Reichweite können die 

statische Aufladung der Kunststoffteile, der Transportbänder und der 

Sammelbehälter beseitigen bzw. minimieren. Die Ionisierungsgeräte 

sind so auszuwählen, dass ihr Wirkungsbereich möglichst alle Problembereiche 

abdeckt. 


Bauteil: 

Geräte: 

Kleine Kunststoffteile in Behälter 

STATIK-VENT, PU55FC Combi 

Solution: 

Ionization systems STATIK-VENT with a long-range can eliminate the 

electrostatic charges of plastic parts on the conveyor belt and the 

collector. The Ionization systems should be chose to cover all possible 

problem areas. 


Part: 

System: 

Small plastic parts in container 

STATIK-VENT, PU55FC Combi 

Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 




101

STATIC GUN 

ELEPHANT 

JET-BLADE 

CROSSJET 

STATIK-AIR 

TAIFUN-CLEAN 

ROTORCLEAN 

STATIC GUN 

ELEPHANT 

JET-BLADE 

CROSSJET 

STATIK-AIR 

TAIFUN-CLEAN 

ROTORCLEAN 

104 

110 

124 

132 

140 

172 

206

einigungssysteme 

cleaning systems 

Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Allgemein 

Introduction 

Elektrostatik 







Cleaning Systems

Manuelle elektrostatische Entladung und Reinigung von Bauteilen 

Manuel static discharge and cleaning of components

Static Gun 

Allgemein 

Introduction 

Manuelle Reinigung 

Alle Geräte der STATIC GUN Baureihe durch die effiziente Beseitigung 

elektrostatischer Aufladungen. Vor allem während des Montieren von 

Baugruppen, Verpacken oder vor der Lackierung von dreidimensionalen 

Bauteilen sind die STATIC GUN Geräte eine ideale Möglichkeit zur 

Entfernung statischer Aufladungen, Verschmutzungen und Staub. 

Anwendungen: 

Staubentfernung vor dem Lackieren 

Reinigung und Entladung 3D-geformten Bauteilen 

Reinigung optischer Bauteile 

Reinigung von Formteilen 

Reinigung von Behältern, Verpackungen 

Manual cleaning 

The devices of the STATIC GUN series effectively eliminat electrostatic 

charges. Especially during the mounting of components, packaging or 

prior to lacquering of three-dimensional components, the STATIC GUN 

devices are an ideal way to remove static charges, dirt and dust. 

Applications: 

Dust removal before painting 

Cleaning and discharge 3D molded components 

Cleaning of optical parts 

Cleaning molded parts 

Cleaning of containers, packaging 



Anhang 

Annex 



Zubehör 

Accessory 



Elektrostatik 



105

R einigungsSysteme 


statiC gun 55 

Ionisierungspistole 

Electrostatic Air Gun 

Die SAG55 kombiniert hochwirksame elektrostatische Entladung 

und Reinigung mit Druckluft. Hohe Leistung und Zuverlässigkeit 

zeichnen die STATIC GUN 55 aus. 



Berührungssicher für Benutzer 

Intensität der Druckluftleistung durch Bediener leicht regulierbar 

Mehrkanaldüse mit Tiefenwirkung 

Ergonomische und robuste Bauform mit Kabelführung von unten 

Die Hochspannungsversorgung erfolgt über ein Netzteil der Serien 

Power Unit 55/60 


The SAG55 combines very efficent electrostatic discharge with compressed 

air cleaning. High performance and reliability are key components 

of the STATIC GUN 55. 


„shockless“ design prevents users 

Variable trigger allows the operator to easily regulate the 

gun's air output 

Multi channel nozzle with deep impact 

Ergonomic and robust design with cable connection from below 

The Power Unit 55/60 provide the required HV-voltage 


Typ Model 

Reinigungsdüsen 

Cleaning nozzle 

Betriebsdruck 

Operating pressure 

Ionisation 

Ionization 

Kabel & Schlauch 

Cable & hoses 

Gewicht 

Weight 

Artikelnummer 

Item number 

bar Menge Qty m kg 

SAG55-03 

SAG55-05 

SAG55-07 

SAG55-10 

Mehrstrahldüse max. 6 1 3 0,8 100213 

Multible-manifold die 







Druckluftverbrauch Air Consumption 

Druckluftverbrauch Compressed Air Consumption (NI/min) 

800 

600 

400 

200 

0 

1 2 3 4 5 

Arbeitsdruck Working Pressure (bar) 



106 


172 


40 

15,8 

163 

Allgemein 

Introduction 


SAG55 

Reinigungssystem 



Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 


SAG55 


Halterungen 

Druckluftaufbereitung 


Federzug 

Datum Name 

DIN 


Werkstoff 

Datum Name 

Bearb. 27.01.2011 Klank 

Gepr. 

Norm 

Masse 



Cleaning system 

Power unit 

Holder 

Compressed air conditioning 

Balancer 

Set „STATIC GUN 55“ 

M1:1 (M1:5 M2:1) 

Maßstab 

Benennung 

Zeich.-Nr. 



Statik-Air Gun 

759-0240.000-24 

Blatt 

X:\759-Sonder-Entwicklungen\0240 - Statik-Air Gun\759-0240-000-2.iam 

Komplettset zum sofortigen Start mit HS-Netzteil und Filterregelventil. 

Complete solution for a quick start with HV-Power Unit and filter regulator valve. 

+ + 

Bl 

Arbeitsplatzbeispiel 

Example workplace 





Zubehör 

Accessory 

SAG55-05 PU55LED Druckluftwartungseinheit 

Air maintenance unit 

Anhang 

Annex 



Elektrostatik 



107



static JET 55 

Ionisierungspistole 

Electrostatic Air Gun 

Die SAJ55 kombiniert hochwirksame elektrostatische Entladung 

und Reinigung mit Druckluft. Hohe Leistung und Zuverlässigkeit 

zeichnen die Ionisierungspistole aus. 



Ionisierung berührungssicher für Benutzer 

Intensität der Druckluftleistung durch Bediener leicht regulierbar 

Spezielle JET-AIR Flachstrahldüse mit Tiefenwirkung 

Ergonomische und robuste Bauform mit Kabelführung von unten 

Die Hochspannungsversorgung erfolgt über das Netzteil 

der Serie Power Unit 55/60 


The SAJ55 combines very efficent electrostatic discharge with compressed 

air cleaning. High performance and reliability are key components 

of the Electrostatic Air Gun. 


Ionization: „shockless“ design protects users 

Variable trigger allows the operator to easily regulate the 

gun's air output 

Special shaped JET-AIR nozzle with flat air stream 

Multi channel nozzle with deep impact 

Ergonomic and robust design with hose guide from below 

The Power Unit 55/60 provides the required HV-voltage 


Typ Model 



Betriebsdruck 


Ionisation 

Ionization 


Cable & hoses 

Gewicht 

Weight 

Artikelnummer 

Item number 

bar Menge Qty m kg 

SAJ55-03 

SAJ55-05 

SAJ55-07 

SAJ55-10 

Flachstrahldüse JET-AIR max. 6 1 3 0,83 100218 

JET-AIR flat nozzle 









800 

600 

400 

200 

0 

1 2 3 4 5 




108 


206 


54 

221 

Allgemein 

Introduction 


SAJ55 



SAJ55 



Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 



Datum 

Name 

DIN 


Werkstoff 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Datum 

Bearb. 21.07.2010 

Name 

Klank 

M1:1 (M1:5 M2:1) 

Maßstab 


Zeich.-Nr. 

X:\759-Sonder-Entwicklungen\0120 - Air-Gun mit 

Flachstrahldüse\759-0120-000-1.iam 



Air-Gun mit Flachstrahldüse 

759-0120.000-14 

Blatt 

Bl 




Halterungen 


Federzug 



Power unit 

Holder 


Balancer 

Set „STATIC JET 55“ 

Komplettset zum sofortigen Start mit HS-Kabel und Druckluftschlauch. 

Complete solution for a quick start with HV-cable and compressed air hose. 



+ + 

Zubehör 

Accessory 

SAJ55-05 PU55LED Druckluftwartungseinheit 

Air maintenance unit 

Anhang 

Annex 



Elektrostatik 



109

Effizientes, flexibles und einfach zu bedienendes 

Reinigungssystem für Handarbeitsplätze 

Efficient, flexible and easy to use cleaning system 

for manual workplaces

Elephant 

Allgemein 

Introduction 

Elektrostatisches Reinigungssystem für Handarbeitsplätze 

Mit dem ELEPHANT entfernen Sie zuverlässig störende Partikel 

von Oberflächen. Eine integrierte aktive Ionisierung neutralisiert 

die elektrostatischen Bindungskräfte zwischen Staub und Bauteiloberfläche. 

Zudem unterstützt die gepulste Luft aus der Druckluftdüse des 

ELEPHANT das Lösen der Partikel und holt Partikel aus Hinterschneidungen 

und Vertiefungen der Bauteile. Die so gelösten 

Partikel werden zuverlässig von der Absaugung übernommen und 

einer Filtereinheit zugeführt. Der Arbeitsplatz und die Umgebung 

bleiben sauber. 

Electrostatic Cleaning System for Hand-Work Places 

With the ELEPHANT you reliably remove unwanted particles from 

surfaces. An integrated active ionization neutralizes the electrostatic 

binding forces between dust and product surface. 

In addition, the pulsed compressed air, from the air nozzle of the 

ELEPHANT, is loosening and removing the particles even from undercuts 

and depressions of the components. The dust-charged outlet air 

is collected in the integrated suction chamber and delivered to the 

filter unit. The workplace and surrounding environment remain clean. 




Mit dem ELEPHANT können nahezu alle Bauteile manuell 

und ohne Vorkenntnisse im Trockenverfahren gereinigt werden. 

(z.B. Elektronikindustrie, Feinwerktechnik, Restaurierung) 

Anwendungen: 

Vor dem: 

Montieren, Beschichten, Bedrucken, Veredeln, Konfektionieren, 

Laminieren, Bestücken, Verpacken, Lackieren 

Nach dem: 

Entgraten, Beschneiden, Stanzen, Perforieren, Schleifen, 

Fräsen, Transportieren, Polieren 

Systemübersicht System Overview 

ELEPHANT 110 für Schlauchführung von unten 

ELEPHANT 180 für Schlauchführung von oben 

ELEPHANT TROLLEY mobile Komplettversion 

ELEPHANT FIX für die feste Montage an Arbeitsplätzen 

Applications: 

The ELEPHANT allowes to clean almost all components manually 

by using a dry process without any prior knowledge or 

experience being required. (e.g. electronics industry, precision 

engineering, restauration) 

Uses: 

Before: 

Coating, printing, assembling, laminating, assembling, wrapping, 

varnishing, refinning 

After: 

Deflashing, stamping, perforating, polishing, rotary grinding, 

transporting, deburring, milling 

ELEPHANT 110 for hose guide from below 

ELEPHANT 180 for hose guide from above 

ELEPHANT TROLLEY mobile all-in-one version 

ELEPHANT FIX for fixed mounting at workplaces 





Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Elektrostatik 



111



3 

4 

1 

2 

elephant 


1 Ionisierung 

In allen Modellen des ELEPHANT werden aktive Ionisierungseinheiten 

eingesetzt, die staubanziehende elektrostatische 

Ladungen auf den Oberflächen kontinuierlich beseitigen. 

2 Pulsierende Druckluft 

Die an einer Oberfläche hartnäckig anhaftenden Partikel und 

Stäube können Dank eines gepulsten Druckluftstrahls wirkungsvoll 

erfasst und abgetragen werden, auch bei Hinterschneidungen und 

Vertiefungen der Bauteile. 

Neben der hohen Reinigungseffizienz wird zudem eine 50%ige 

Kosteneinsparung gegenüber dauerhafter Druckluftzuführung 

erzielt. 

Stetige Druckluft 

Steady air flow 

1 Ionization 

All ELEPHANT models are equipped with active ionization elements, 

which are removing the dust attracting electrostatic charges from 

the surface. 

2 Pulsed Compressed Air 

The particles or dust, which adhere and are hard to remove from 

the surface, can be effectively removed by applying a pulsed 

compressed airstream – even from undercuts and cavities of the 

components. Apart of the high cleaning efficiency there is a 50% 

cost saving compared to a permanent supply of compressed air 

Pulsierende Druckluft 

Pulsed air flow 

3 Absaugung 

Über den integrierten Absaugkanal wird die staubbeladene Abluft 

kontrolliert aufgenommen und einer externen Filtereinheit zugeführt. 

Der Arbeitsplatz bleibt somit sauber. 

4 Bedienung 

Am Handgerät kann die Druckluftzuführung durch einen integrierten 

Sensor geschaltet werden. Es werden keine mechanischen Bauelemente 

verwendet. Dadurch ist das System störungsunanfällig. 

3 Suction 

The dust-charged outlet air is collected in the internal suction 

channel and from there removed by an external filter unit. 

The workplace stays dust-free. 

4 Operation 

On the handset, the compressed air supply can be switched by 

a built-in capacitive sensor. No mechanical components are used. 

This makes the system more reliable. 



112 



6 

Allgemein 

Introduction 

1 

5 

2 

3 



4 

1 ELEPHANT + Bürste Brush 

2 AIR CONTROL 11 Druckluftsteuerung 

Compressed air control 

3 POWER UNIT 55/60 LED HS-Netzteil HV-Power supply 

4 ES41 Absaug-/Filtereinheit Suction/Filter unit 

5 Schlauch- & Kabelpaket Hose & cable package 

6 Federzug Balancer + Halter Holder 



Produktkonfigurator Product Configuration 

EL110 



EL180 

ELFIX60 

+ + + 

AC11 PU55 LED / PU60LED ES41 

Zubehör 

Accessory 

ELFIX100 

+ Zubehör / Accessory 

Anhang 

Annex 

Elektrostatik 



113



ElephanT 110 

Bauform: Pistolenförmige Griffschale für Steh- und Sitzarbeitsplätze 

(Schlauchführung von unten) 

Integrierte Ionisierung zur punktgenauen Neutralisierung von 

Oberflächenladungen (Hochleistungsionisierung, berührungssicher) 

Abblasen von Stäuben und Partikeln durch einen pulsierenden 

Druckluftstrahl aus einer Mehrkanal-Druckluftdüse 

(Hohe Reinigungseffizienz und 50 % Kosteneinsparung 

gegenüber dauerhafter Druckluftzuführung) 

Handgriff mit integriertem, einstellbarem Sensor für Reinigungsstart 

Rundbürste für optimalen Bauteilschutz und Absaugwirkung 

Integrierte Absaugung zum Fangen von gelösten Partikeln 

Einfache und schnelle Plug & Play Inbetriebnahme 

Ergonomische Griffschale 

Design: pistol-grip for standing and sitting workplaces 

(hose guiding from below) 

Integrated ionization for precise neutralization of surface charges 

(High performance ionization, shockproof) 

Blowing off dust and particles with pulsed compressed air from 

a multi-channel nozzle 

(High cleaning efficiency and 50 % cost savings compared to 

a permanent supply of compressed air) 

Handle with integrated, adjustable sensor for cleaning start 

Brush for product protection and optimal suction 

Integrated suction to collect the removed particles 

Easy and fast plug & play installation 

Ergonomic design 

Typ Model 

Ø Reinigungskopf 

Ø Cleaning head 

Ionisation 

Ionization 

Betriebsdruck 


Sensoranschluss 

Sensor connection 

Länge Schlauch- und Kabelpaket 

Length of hose and cable package 

Ø Druckluftschlauch 

Ø Compressed air hose 

Ø Absaugschlauch 

Ø Suction hose 

mm bar m mm mm kg 

Gewicht 

Weight 

Artikelnummer 

Item number 

EL110-03 

60 SP55 0,5 – 2,0 M8, 4 pol. 3 6 40 0,35* 101384 

* ohne Schlauch- und Kabelpaket without hose and cable package 


stetig steady 

pulsierend pulsed 


120 

90 

60 

30 

0 

0,5 1 1,5 2 2,5 


Anwendungsbeispiel ELEPHANT 110 Example application ELEPHANT 110 

114 


30 

182 

182 

30 

ELEPHANT 110 

Allgemein 

Introduction 

269 

269 

77,5 

77,5 

Ø69,4 

Ø69,4 




EL110-03 


Kabel- & Schlauchpaket 

Nicht enthalten: Bürste 


Cable & hose package 

Not included: Brush 




Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

für Maße ohne 

M1 : 2 

M1 : 2 

zulässige Abweichung für Maße ohne zulässige Toleranzangabe Abweichung Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden 

Maßstab 

Maßstab 

Tel. 0351/2 85 88 51/52 

DIN 

DIN 

Fax 0351/2 Stk./Masch. 85 88 55 


Halbzeug Werkstoff 

Stk./Auftr. Stk./Auftr. Werkstoff 

Zust. Datum Änderungen Name 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Datum 

Bearb. 10.09.2009 

Datum 

Name 

Name 

Datum 

Bearb. 10.09.2009 

KipkeGepr. 

Norm 

0,420 Masse kg Benennung 

Zeich.-Nr. 

Name 


Zeich.-Nr. 

DIN 7168 mittel DIN 7168 m 

Elephant 110 Elephant 110 

Kipke 

Blatt 

734-2100.000-02 734-2100.000-02 

X:\734 - PAS\2100\734-2100-000-1.iam X:\734 - PAS\2100\734-2100-000-1.iam 

Bl 




EL110-03 

Absaug- & Filtereinheit 

Filter 

Bürsten 

Halterungen 


Druckluftsteuerung 


Federzug 

Sensor Justage Tool 

Suction & filter unit 

Filter 

Brushes 

Holder 

Power unit 



Balancer 

Sensor adjustment tool 





Zubehör 

Accessory 

Elektrostatik 




Anhang 

Annex 


115



Elephant 180 

Bauform: Pistolenförmige Griffschale für Steh- und Sitzarbeitsplätze 

(Schlauchführung von unten) 




Druckluftstrahl aus einer Mehrkanal-Druckluftdüse 

(Hohe Reinigungseffizienz und 50 % Kosteneinsparung 


Handgriff mit integriertem, einstellbarem Sensor für Reinigungsstart 


Integrierte Absaugung zum Fangen von gelösten Partikeln 


Ergonomische Griffschale 

Design: pistol-grip for standing and sitting workplaces 

(hose guiding from below) 




a multi-channel nozzle 

(High cleaning efficiency and 50 % cost savings compared to 


Handle with integrated, adjustable sensor for cleaning start 




Ergonomic design 

Typ Model 



Ionisation 

Ionization 

Betriebsdruck 


Sensoranschluss 

Sensor connection 

Länge Schlauch- und Kabelpaket 

Length of hose and cable package 



Ø Absaugschlauch 

Ø Suction hose 


Gewicht 

Weight 

Artikelnummer 

Item number 

EL180-03 

60 SP55 0,5 – 2,0 M8, 4 pol. 3 6 40 0,35* 101385 

* ohne Schlauch- und Kabelpaket without hose and cable package 


stetig steady 

pulsierend pulsed 


120 

90 

60 

30 

0 

0,5 1 1,5 2 2,5 


Anwendungsbeispiel ELEPHANT 180 Example application ELEPHANT 180 

116 


Ø69 

Ø69 

Ø69 

Ø69 


Allgemein 

Introduction 

30 

30 

254 

228 

254 

228 

Elektrostatik 



EL180-03 



Nicht enthalten: Bürste 


EL180-03 


Filter 

Bürsten 

Halterungen 




Federzug 




Not included: Brush 


Filter 

Brushes 

Holder 

Power unit 



Balancer 




Fax 0351/2 85 88 55 





Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

Datum 

Datum 

Name 

Name 

DIN 

Stk./Masch. Stk./Auftr. Halbzeug M1 : 2 

Werkstoff 

Datum Name Maßstab 


Bearb. 10.09.2009 

DIN Elephant 180 

Stk./Masch. 

Gepr. 


Kipke 

Werkstoff 

Norm 

Datum Name 

Masse Bearb. 10.09.2009 0,371 kg Benennung Elephant 180 

Gepr. 

Kipke 

Norm 

Masse 

M1 : 2 

Maßstab 


Zeich.-Nr. 

Zeich.-Nr. 

DIN 7168 m 

734-2200.000-12 

X:\734 - PAS\2200\734-2200-000-1.iam 

DIN 7168 m 


734-2200.000-12 

X:\734 - PAS\2200\734-2200-000-1.iam 









Zubehör 

Accessory 



Anhang 

Annex 


117



ELEPHANT 

trolley 

Mobile Komplettversion des elektrostatischen Reinigungssystems 

ELEPHANT 

Kleines, mobiles Gerät für Handarbeitsplätze 

Universell einsetzbar an verschiedenen Handarbeitsplätzen und 

bei Platzmangel 

Verschiedene Reinigungsbürsten verfügbar 

Hochspannungsversorgung, Druckluftsteuerung und Filtersystem 

integriert 

Energiesparend: geringe elektrische Leistungsaufnahme; 

Druckluft nur bei Bedarf 

Geringer Geräuschpegel 

Mit Betriebszustand-Anzeige 

Kontaminationsarmer Filterwechsel 

Mobile All-in-One Version of the electrostatic cleaning system 

ELEPHANT 

Compact, mobile device for manual work stations 

Universally utilizable on manual workplaces and under space 

limitations 

Various brushes available 

High voltage supply, compressed air control and filter system 

integrated 

Energy-saving: low electric power consumption; compressed air 

when required only 

Low noise level 

Status indication LED 

Low contamination filter exchange 

Typ Model 

Abmessungen (L x B x H) 

Dimensions (l x w x h) 



Ionisation 

Ionization 

Nennspannung 

Nominal voltage 

Nennleistung 

Nominal capacity 

Betriebsdruck 


Schallpegel 

Sound level 

Filterklasse 

Filter class 

mm mm Menge Qty V bar db (A) kg 

Gewicht 

Weight 

Artikelnummer 

Item number 

EL110M-230V 

530 x 320 x 600 60 1 230 80 m 3 /h 0,5–2.0 49 G4, M5, H13 18 101247 

@ 1.900 Pa 



stetig steady pulsierend pulsed 

120 

90 

60 

30 

0 

0,5 1 1,5 2 2,5 



EL110M 


Absaug-, Filter- & Versorgungseinheit 

Filtersatz 

Elektrische Anschlussleitung 

Nicht enthalten: Bürste, Druckluftzuleitung 


EL110M 

Bürsten 

Filter 




Suction, filter & supply unit 

Filter set 

Power cord 

Not included: Brush, Compressed air hose 

Brushes 

Filter 





118 


Zubehör 

Accessory 







Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 

Absaug-, Filter- & Versorgungseinheit 

Suction, filter & supply unit 

Praktische Handhabung des Reinigungssystems 

Usefull handling of the cleaning system 

Anhang 

Annex 


119



ElephanT FIX 

60/100 

Bauform: Feste Montage an Arbeitsplätzen. Das Produkt wird 

an dem Reinigungskopf vorbeigeführt 




Druckluftstrahl aus Mehrkanal-Druckluftdüsen 

(hohe Reinigungseffizienz und 50% Kosteneinsparung 


Reinigungsstart über Lichtsensor 


Integrierte Absaugung zum Fangen der gelösten Partikeln 


Design: For fixed mounting at workplaces. The product is passed 

by the cleaning head 




multi-channel nozzles 

(High cleaning efficiency and 50% cost savings compared to 


Cleaning start with light sensor 




Typ Model 



Ionisation 

Ionization 

ESD-Ausführung 

ESD Version 

Betriebsdruck 


Länge Schlauchund 

Kabelpaket 

Length of hose and 

cable package 




Ø Absaugstutzen 

Ø Suction adapter 

Gewicht 

Weight 

Artikelnummer 

Item number 

ELFIX60-03 

ELFIX60ESD-03 

ELFIX100-03 

ELFIX100ESD-03 

60 SP 55 nein no 0,5 – 2,0 3 6 40 0,55 100094 

60 SP 55 ja yes 0,5 – 2,0 3 6 40 0,55 100096 

100 SP 55 nein no 0,5 – 2,0 3 8 55 1,0 100095 

100 SP 55 ja yes 0,5 – 2,0 3 8 55 1,0 100097 

ELEPHANT FIX 60 



120 


50 

10 

10 

10 

6,5 

25 

25 

153 

50 

108 

10 

10 

6,5 

30 

41 

25 

25 

153 

25 

25 

28 

30 

90 

153 

41 

165 

41 

28 

30 

90 

165 

28 

30 

90 


144,4 

40 

Allgemein 

Introduction 

20 

20 

60 

25 



Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

DIN 


Werkstoff 

Datum 

Bearb. 08.03.2010 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Name 

Klank 


144,4 

M1:1 

Maßstab 

Zeich.-Nr. 



Elephant Fix 60 

734-5100.000-03 

Blatt 

Bl 

40 

Elektrostatik 



Datum 

Name 

X:\734 - PAS\5100\734-5100-000-0.iam 

20 


55 

20 

60 

18 

9 

126 

18 

25 



Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

DIN 


Werkstoff 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Datum 

Bearb. 08.03.2010 

Name 

Klank 

M1:1 

Maßstab 


Zeich.-Nr. 



DIN 716 



734-5100.000-03 


Datum 

Name 

X:\734 - PAS\5100\734-5100-000-0.iam 

165 


55 



Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

55 


Datum 

Name 

DIN 


Werkstoff 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Datum 

Bearb. 07.10.2009 

Name 

Klank 


18 

M1:2 

Maßstab 

9 


Zeich.-Nr. 




9 

18 

18 

752-3000.000-12 

126 

126 

X:\752 Fakuma 2009\3000\752-3000-000-1.iam 

Blatt 

Bl 

18 



ELFIX100 ELFIX60 pulsierend pulsed 

ELFIX100 ELFIX60 stetig steady 

ELFIX-03 




800 

600 

165 

400 

200 

0 

1 2 3 4 5 



Sensorkabel 


Bürste 

Absaugschlauch 

165 


ELFIX-03 


Filter 


Bürsten 

KIST Maschinenbau Not included: GmbHKIST Maschinenbau GmbH 




Sensor cable 

Brush 

Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

Suction hose 


Filter 

Suction hose 

Brushes 


Datum Zust. Änderungen 

Name 

Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Stk./Masch. 

Fax 0351/2 85 88 55 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Datum 

Bearb. 07.10.2009 

Stk./Auftr. 

Datum 

Name 

Klank 

Norm 


Masse 

Name 

M1:2 

Maßstab 

DIN 

Stk./Masch. 

Halbzeug Stk./ 

Datum N 

Bearb.07.10.2009 Ele 

Gepr. 



Zeich.-Nr. 

752- 

X:\752 Fakuma 2009 

Zubehör 

Accessory 

Halterungen 

Holder 


Power unit 





Federzug 

Balancer 



Anhang 

Annex 


121

applik ationen elephant 

applic ations elephant 

Arbeitsplatz mit Handabsaugung 

Working Station with Hand Held Suction 

Problem: 

Nach der spanenden Bearbeitung werden die Bauteile vor dem 

Verpacken und Transport häufig mit Druckluftpistolen abgeblasen. 

Die losen Partikel verteilen sich unkontrolliert in der Umgebung 

und der Arbeitsplatz verschmutzt zunehmend. 

Problem: 

After machining, components are often cleaned off with air guns 

before packaging and transport. The loose particles are dispersed 

uncontrollably in the environment and the workplace is polluted 

even more. 

Lösung: 

Das kompakte Reinigungshandgerät ELEPHANT 110 reinigt die Bauteiloberfläche 

mit turbulenter, ionisierter Druckluft und saugt die gelösten 

Partikel sofort an Ort und Stelle ab. Der Werker hält somit den 

Arbeitsplatz frei von ungewollter Verschmutzung, was sich positiv auf 

die Produkt- und Produktionsqualität auswirkt. 

Solution: 

The ELEPHANT 110 compact manual cleaning device cleans the component 

surface with turbulent, ionizing compressed air and extracts 

the loosened particles on the spot. The worker thus keeps the workplace 

free of unwanted contamination, which has an positive effect 

on the product and the product quality. 


Bauteil: Kunststoffteile und Baugruppen 

Geräte: ELEPHANT 110 Handabsaugung und 

Absaug- und Filtereinheit ES41, 

HS-Netzteil PU55LED, Druckluftsteuergerät AC11 

Druckluft: ca. 1 bar, getaktet 


Part: 

System: 

Compressed Air: 

Plastic parts and mounted parts 

ELEPHANT 110 handheld device and 

suction and filter unit ES41, HV-power unit 

PU55LED, Compressed air control unit AC11 

ca. 1 bar, pulsed 

ELEPHANT 180 

ELEPHANT 110 

122 


applik ationen elephant 

applic ations elephant 

Reinigung von IMD-Teilen 

Cleaning of IMD-Parts 



Problem: 

Bei der Dekoration mittels IMD-Folien entstehen immer wieder Flitter 

durch unsauberes Trennen, welche den fortlaufenden Prozess stören 

und in der Regel aufwendig entfernt werden müssen. 

Lösung: 

Mit einem kompakten Reinigungssystem ELEPHANT ist eine manuelle 

Entfernung und Reinigung des Flitters realisierbar. Die Bauteiloberfläche 

wird dabei mit turbulenter und ionisierter Druckluft gereinigt. 

Gelöste Partikel werden abgesaugt und einer Filtereinheit zugeführt. 

Rundbürsten sorgen zudem für einen optimalen Bauteilschutz und 

Kanalisierung der Absaugwirkung. 

Problem: 

During the decoration by IMD-foils tinsels arise consistently trough 

unclean cutting, which disturb the further process and have to 

remove costly. 

Solution: 

With a compact Cleaning System ELEPHANT is a manual removing 

and cleaning of the tinsels viable. The surfaces get cleaned by an 

ionized and turbulent compressed air thereby. Loosen particles get 

sucked off and transported to a filter unit. Circular brushes provide for 

optimal protection of the parts and canalize the effect of suction. 




Bauteil: 

Geräte: 

Druckluft: 

IMD-Teile 

EL110 / ES41 

0,5–1,5 bar, getaktet 


Part: 

System: 

Compressed Air: 

IMD-Parts 

EL110 / ES41 

0.5–1.5 bar, pulsed 

Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 




123

Berührungsloses Oberflächenreinigungssystem 

ohne Druckluft 

Non-contact surface cleaning system 

without compressed air

Jet-blade 

Allgemein 

Introduction 

Das Oberflächenreinigungssystem JET-BLADE erzeugt durch sein 

tropfenförmiges Konstruktionsprinzip und angetrieben durch ein 

passend darauf abgestimmtes Hochdruckgebläse einen Hochgeschwindigkeitsluftstrom. 

Das JET-BLADE ermöglicht damit auch 

bei großen Formteilen mit großen Vertiefungen sehr gute Reinigungsergebnisse. 

Das berührungslose System überzeugt durch hohes 

Blasvolumen bei geringen Betriebskosten. 


Abblasen von Staub und Produktionsrückständen 

Herstellen von Luftvorhängen und Luftbarrieren 

Neutralisieren von elektrostatischen Ladungen 

Trocknung und Entfernung von Flüssigkeiten von Oberflächen 

Anwendungen: 

Herstellen von Luftvorhängen, berührungsloses Reinigen und 

Trocknen von: 

Großen Bauteilen, Kunststoff-, Holz-, Textil-, Metallprodukten, 

Leiter- und Glasplatten 

Vor dem: 

Beschichten, Veredeln, Lackieren, Bestücken, Verpacken 

Nach dem: 

Beschneiden, Stanzen, Schleifen, Fräsen, 

Transportieren, Waschen 

Komplettlösungen zur Integration des JET-BLADE 

in Fertigungsanlagen auf Kundenwunsch! 

The surface cleaning system JET-BLADE creates through its teardropshaped 

design principle and driven by a suitable high-pressureblower 

a high-velocity-air-stream. The JET-BLADE can therefore 

achieve very good cleaning results especially for sizeable 3D-parts 

and moldings with cavities. The non-contact system convinces 

through its high blowing volume at low operating costs. 

Applications: 

Blowing of dust and production particles 

Producing of air curtains and air barriers 

Neutralization of electrostatic charges 

Drying and removal of fluids from surfaces 

Uses: 

Use for air curtains, non-contact surface cleaning and 

drying of: 

Sizeable parts, plastics-, wood-, textile-, metal products, printed 

circuit boards (PCBs) and glass plates 

Before: 

Coating, refining, printing, spray painting, wrapping, varnishing 

After: 

Cutting, stamping, polishing, rotary grinding, 

transporting, washing 

Complete solutions for the integration of JET-BLADE 

in already existing production layouts to customer’s desire! 



Zubehör 

Accessory 



Elektrostatik 






Anhang 

Annex 


125



1 

jet-blade 

2 


1 Hochdruckdüse 

Ein von einem Hochdruckgebläse erzeugter Luftstrom wird im 

JET-BLADE System durch eine präzisionsgefertigte, einstellbare Schlitzdüse 

mit hoher Geschwindigkeit ausgegeben. Das Hochdruckgebläse 

ermöglicht dabei ein ausgesprochen hohes Blasluftvolumen, mit 

dem die Verschmutzungen erfasst und abgetragen werden. 

2 Ionisationsstäbe 

Im Modell JET-BLADE 80 werden Ionisationseinheiten eingesetzt, 

die Staub anziehende elektrostatische Ladungen auf Oberflächen 

beseitigen. 

Versorgung 

JET-BLADE 80 und 80NI: 

Der Anschluss erfolgt über eine Blower Unit (für JET-BLADE 80 

mit integriertem Hochspannungsnetzteil). 

Einsatz im EX-Bereich 

Die Ausführung für den explosionsgefährdeten Bereich (Ex-Bereich) 

ist bei den Modellen JET-BLADE 80 und JET-BLADE 80 NI möglich. 

1 High-pressure air nozzle 

The JET-BLADE system is powered by a high pressure blower which 

creates a high-speed airflow through an adjustable output nozzle. 

The blower allows a high blowing volume which will remove and 

collect the disturbing particles. 

2 Ionization Bars 

In JET-BLADE 80 ionization units are used to remove dust attracting 

static charges on surfaces. 

Control 

JET-BLADE 80 and 80NI: 

The connection is made to a BLOWER UNIT (in case of JET-BLADE 80 

with integrated high-voltage power supply). 

Use in hazardous areas 

The design for the hazardous area (EX area) is possible for the models 

JET-BLADE 80 and JET-BLADE 80 NI. 

126 



Allgemein 

Introduction 

1 

2 

3 



Auswahl der BLOWER UNIT 

Die Dimensionierung der BLOWER UNIT richtet sich vor allem nach 

Menge und Art der zu reinigenden Bauteile, der Arbeitsbreite sowie 

dem Verschmutzungsgrad. 

Die Auswahl kann für die einzelnen Modelle in Abhängigkeit von 

der Arbeitsbreite aus den Diagrammen und Tabellen entnommen 

werden. 

4 

Selection of the BLOWER UNIT 

1 JET-BLADE 80 

2 blower UNIT 

3 Schaltschrank Control cabinet 

4 Absaugzubehör Suction accessory 

Dimensioning of BLOWER UNIT is determined basically by the size 

and nature of the to be cleaned products, the working width and 

the contamination of the product. 

The suction is depending on the variable working width and can be 

gained from the diagrams and tables for each model. 



Anhang 

Annex 



Zubehör 

Accessory 

Elektrostatik 



127



JET-BLADE 80 

JET-BLADE 80 NI 

Berührungslose Reinigung und Trocknung mit effizientem 

Hochgeschwindigkeits-Luftstrom 

Für große und stark strukturierte Bauteile 

Schlitzbreite einstellbar 

Zum Einbau in individuelle Absauglösungen 

Ionisationsstab zur Beseitigung elektrostatischer Oberflächenladungen 

(JET-BLADE 80) 

Arbeitsbreiten von 100 – 2000 mm (Sonderlängen auf Anfrage) 

Gemeinsamer Anschluss mehrerer JET-BLADE-Profile an eine 

Versorgungseinheit BLOWER UNIT möglich 

Herstellen von Luftvorhängen und Luftbarrieren 

Auch als Ex-Ausführung lieferbar 

Non-contact cleaning and drying with efficient high-speed 

airflow 

For large and deep-structured components 

Slit width adjustable 

For installation in individual suction solutions 

Ionization bar to eliminate electrostatic surface charges 

(JET-BLADE 80) 

Manufacture of air curtains and air barriers 

Working widths from 100 – 2000 mm (special lengths on request) 

Connection of several JET-BLADE profiles to one power supply 

BLOWER UNIT possible 

Delivery as an ex-version possible 

Typ Model 

Arbeitsbreite 

Working width 



Austrittsspaltbreite 

Size of gap 

Ionisation 

Ionization 






working width 

mm mm mm Menge Qty kg kg 

Artikelnummer 

Item number 

JB80 

JB80 NI 

100 – 2000* 100* 1–1,5 1 0,8 0,6 ** 

100 – 2000* 100* 1–1,5 – 0,6 0,5 ** 

* Sonderlängen auf Anfrage special length on request 



JB80 - 1000 - 02 



Typ Model 

128 


45 

25 

25 

53 

51 

152 

45 

25 

80 


AB+8 

105 7 

AB+58 

Allgemein 

Introduction 

M5 (6x) 

M5 (4x) 

Elektrostatik 


AB+16 

Ionisierungsanschluss 

Ionization connection 




Blower Auswahl Blower Selection 

200 



Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

Blower 1.5 Blower 5.5 Blower 11 Blower 15 Blower 20 Blower 1.5 

Norm 

Blower 5.5 Blower 11 Blower 15 Blower 20 

200 


Datum 

Name 

DIN 


Werkstoff 

Bearb. 

Gepr. 

Masse 

Datum 

Name 

M1:2 (M1:5) 

Maßstab 


Zeich.-Nr. 



Jet-Blade 80 

AB 100 

X:\Standardprodukte\Jetblade\neu\Jetblade PB.iam 

Blatt 

Bl 



Luftgeschwindigkeit max. Max. velocity air (m/s)* 

180 

160 

140 

120 

100 


180 

160 

140 

120 

100 

80 

80 

0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 

Arbeitsbreite Working Width (m) 

Arbeitsbreite Working Width (mm) 

* am Austrittsspalt 1 mm bei 50 Hz Size of gap 1 mm at 50 Hz * am Austrittsspalt 1 mm bei 60 Hz Size of gap 1 mm at 60 Hz 

Anhang 

Annex 



Zubehör 

Accessory 


129

applik ationen jet-bl ade 

applic ations jet-bl ade 

Reinigung vor der Lackierung am Hängeförderer 

Cleaning before Painting on Hanger Conveyor 

Problem: 

Bauteile werden vor der Lackieranlage manuell auf den Teileträgern 

am Hängeförderer positioniert. Das Abblasen mit Druckluftpistolen 

erzielt nicht den gewünschten Reinigungseffekt und kontaminiert 

die Umgebungsluft. Durch Partikeleinschlüsse wird die Ausschussrate 

der lackierten Bauteile erhöht. 

Problem: 

Components are placed on the hanger conveyor manually before 

entering the painting unit. Blowing off by means of compressed 

air guns the result can not be reproduced and does not produce the 

desired cleaning effect. The scrap rate of painted components is 

increased by embedded particles. 

Lösung: 

Der Einsatz des JET-BLADE 80 vor der Lackierkabine garantiert 

eine gleichbleibende Produktqualität und senkt die Ausschussrate. 

Durch die Tiefenwirkung der JET-BLADE Düse werden auch stark dreidimensionale 

Designs zuverlässig von störenden Partikeln befreit. Die 

aufgewirbelten Schmutzteilchen werden durch den Umluftstrom in 

der Reinigungskabine abgeführt und im Filter abgeschieden. 

Solution: 

Installing JET-BLADE 80 in front of the painting cabin assures a constant 

product quality and reduces the scrap rate. Due to the penetration 

from the JET-BLADE jets, even strongly three dimensional designs 

are freed from disruptive particles. The swirled up contamination is 

led to the cleaning cabin by the circulating airflow and deposited at 

the filter. 


Fördergeschwindigkeit des Hängeförderers ca. 3 m/min 

Luftgeschwindigkeit an der Düse ca. 100 m/s 

Arbeitsabstand 50–200 mm 

Eingesetzte Geräte: 

JET-BLADE 80 mit Ionisationsstab 

BLOWER UNIT zur Versorgung der JET-BLADE 80 

Umluftsystem mit Versorgungseinheit ESUC 402 


Conveying speed of bumpers ca. 3 m/min 

Air speed on gap ca. 100 m/s 

Operating distance 50–200 mm 

System used: 

JET-BLADE 80 with active ionization 

BLOWER UNIT 

Circulation air with suction and control unit ESUC 402 

130 


applik ationen jet-bl ade 

applic ations jet-bl ade 

Reinigung von Stoßfängern 

Cleaning of Vehicle Bumpers 



Problem: 

Vor dem Lackieren von großen, dreidimensionalen Bauteilen wie 

Stoßfängern wird eine intensive, tiefenwirksame Reinigung gefordert. 

Druckluftdüsen haben bei Arbeitsbreiten von mehreren Metern einen 

hohen Luftverbrauch und das Waschen von Bauteilen ist sehr teuer 

und mit Problemen hinsichtlich Trocknen und Waschmittelrückständen 

verbunden. 

Lösung: 

Große, strukturierte Bauteile werden mit JET-BLADE gereinigt. Der 

hohe Luftdurchsatz und die speziell geformte Austrittsdüse erzeugen 

eine hohe Luftgeschwindigkeit zum Abblasen der Bauteile. Das ermöglicht 

auch größere Arbeitsabstände. Die abgereinigten Partikel 

werden durch einen starken, gerichteten Abluftstrom in der Reinigungskabine 

zum Abluftsystem geführt. 


Fördergeschwindigkeit der Stoßfänger ca. 5 m/min 

Luftgeschwindigkeit an der Düse ca. 100 m/s 

Arbeitsabstand 50–400 mm 

Eingesetzte Geräte: 

JET-BLADE 80 mit aktiver Ionisierung 

BLOWER UNIT zur Versorgung der JET-BLADE 80 

Abluftsystem mit Versorgungseinheit ESUC 401 

Problem: 

Before painting large, three-dimensional components such as car 

bumpers, intensive, deep cleaning is required. Component washing 

is very costly and causes problems with regard to drying and 

detergent residues. 

Solution: 

Large, profiled components are cleaned with JET-BLADE. The high 

degree of ventilation and the specially formed output jet generate 

high-speed cleaning of the components. This facilitates also greater 

work distances and thus a more general and less complicated 

construction of the cleaning plant. The swirled up particles are led 

by a strong, directional output air flow into the cleaning cabin to the 

output air system. 


Conveying speed of bumpers app. 5 m/min 

Air speed on gap ca. 100 m/s 

Operating distance 50–400 mm 

System used: 

JET-BLADE 80 with active ionization 

BLOWER UNIT 

Suction and control unit ESUC 401 

Anhang 

Annex 

Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 





Zubehör 

Accessory 


131

Berührungsloses Oberflächenreinigungssystem für Bahnen 

Non-Contact surface cleaning system for webs

CROSSJET 

Allgemein 

Introduction 

Berührungsloses Oberflächenreinigungssystem für Bahnen 

Reinigungskopf mit Hochgeschwindigkeitsluftdüse und 

integrierter Absaugung. 

Die berührungslos arbeitenden Oberflächenreinigungsgeräte 

CROSSJET beseitigen störende Staub- und Materialpartikel 

von Materialbahnen. Der CROSSJET Reinigungskopf wird 

über einer Umlenkwalze oder Leitwalze positioniert. Eine spezielle 

Düsengeometrie generiert einen Hochgeschwindigkeitsluftstrom, 

der die laminare Grenzschicht der Materialbahn durchbricht und 

damit auch bei sehr hohen Bahngeschwindigkeiten Partikel 

zuverlässig abreinigen kann. 

Die gelösten Partikel werden über einen integrierten Absaugkanal 

entfernt. Das System arbeitet ohne Druckluft. 


Kontaktloses Reinigen von Bahnen 

Anwendungen: 

Vor dem: 

Beschichten, Bedrucken, Veredeln, Laminieren, 

Aufwickeln 

Nach dem: 

Beschneiden, Perforieren, Abwickeln, Transportieren 

Integration der CROSSJET Produkte in Fertigungsanlagen 

auf Anfrage! 

Non-Contact surface cleaning system for webs 

Cleaning system with high velocity nozzle and integrated suction 

system. The non-contact surface cleaning devices CROSSJET eliminate 

disturbing dust and material particles of webs. The CROSSJET cleaning 

head is positioned over a guide roller. 

A special nozzle geometry generates a high velocity air stream which 

breaks through the laminar boundary layer of the web. The particles 

can be cleaned off reliably even at very high speeds. 

The loosened particles are removed through an integrated suction 

channel. The system works without compressed air. 

Applications: 

Non-Contact surface cleaning system for webs 

Uses: 

Before: 

Coating, printing, laminating, varnishing, coiling 

After: 

Cutting, perforating, uncoiling, transportation 

We also offer complete solutions for integrating the CROSSJET 

products into production systems! 







Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Elektrostatik 



133



2 

1 

CROSSJET 


Bei schnell bewegten Materialbahnen wird über der Oberfläche eine 

Luftschicht, die sogenannte laminare Grenzschicht, mitgeführt. Diese 

Luftschicht ist umso dicker, je schneller sich das Material bewegt und 

umschließt Partikel, die auf der Oberfläche haften. Auch nicht gebundene 

Partikel werden von dieser laminaren Luftströmung mitgerissen und 

sind somit in dieser Schicht eingeschlossen. 

Um die von dieser mitgeführten Luftschicht umschlossenen Partikel 

abreinigen zu können, muss die laminare Grenzschicht zunächst durchbrochen 

werden. 

Das System CROSSJET durchbricht die laminare Grenzschicht durch 

einen Hochgeschwindigkeitsluftstrom und ermöglicht somit die 

Abreinigung störender Partikel. 

1 Hochgeschwindigkeitsluftstrom 

Eine aerodynamisch speziell geformte Hochgeschwindigkeits-Luftdüse 

erzeugt einen flachen Luftstrahl, der unmittelbar im Bereich der zu 

reinigenden Bahn Luftgeschwindigkeiten von bis zu 300 m/s erreicht. 

Dieser Luftstrom ist entgegen der Bewegungsrichtung der bewegten 

Materialbahn gerichtet und durchbricht den mit der bewegten Bahn 

mitgeführten laminaren Luftstrom. An der Materialbahn wird dabei ein 

Strömungsabriss realisiert, die auf der Bahn befindlichen Partikel sind 

nicht länger in der Grenzschicht gebunden und werden durch den Luftstrom 

mitgerissen und dem Absaugkanal zugeführt. 

In the case of fast moving material webs a layer of air, the so-called 

laminar boundary layer above the web is carried with it. This air layer 

becomes thicker, the faster the material moves and encloses particles 

which adhere to the surface. Particles which are not attached are also 

carried with this laminar airstream and are thus also enclosed in this 

layer. 

In order to clean off the particles carried in the air layer, the laminar 

boundary layer must first be penetrated. 

The CROSSJET system penetrates the laminar boundary layer by means 

of a high-speed airstream and thus allows disruptive particles to be 

cleaned off. 

1 High-Speed Airstream 

A specially formed aerodynamic, high-speed air nozzle generates a flat 

airstream which reaches airspeeds of up to 300 m/sec directly at the 

location of the web to be cleaned. 

This airstream is directed in the opposite direction to that of the material 

web and penetrates the laminar boundary layer carried with the 

web. A breakdown of airflow is thereby achieved; the particles located 

on the web are no longer attached to the boundary layer and are 

carried by the airstream to the suction channel. 

2 Absaugung 

Der Absaugluftstrom erfasst die gelösten, vom Hochgeschwindigkeitsluftstrom 

eingeblasenen Partikel und führt sie einer Filtereinrichtung zu. 

2 Suction 

The suction air takes up the released particles blown in by the highspeed 

airflow and deposits them in a filter system. 

Versorgung 

Der Anschluss erfolgt an eine ESUC-Versorgungseinheit mit integriertem 

Hochspannungsnetzteil, Ventilator für Hochgeschwindigkeitsluftstrom, 

Absaugventilator und Partikelfilter. 

Supply Unit 

The connection is by means of an ESUC suction and supply unit with 

integrated high voltage power unit, fan for the high-speed airflow, 

suction fan and particle filter. 



134 



5 

Allgemein 

Introduction 

6 

1 

2 

Elektrostatik 


Auswahl des geeigneten Hochdruckgebläses und ESUC 

Die Dimensionierung der Servicestation bestehend aus Hochdruckgebläse 

und ESUC richtet sich vor allem nach Menge und Art 

der zu reinigenden Materialien, der Arbeitsbreite sowie dem 

Verschmutzungsgrad und der Verarbeitungsgeschwindigkeit. 

3 

1 CROSSJET 180 

2 Führungswalze Guide roller 

3 Ionisierungssystem Ionization system 

4 ESUC Absaug-, Filter- & Versorgungseinheit 

Suction, supply & contol unit ESUC 

5 Hochdruckgebläse High-pressure blower 


Selection of the appropriate High-pressure Blower and ESUC 

Dimensioning of supply station containing of High-pressure Blower 

and ESUC is determined basically by the size and nature of the to be 

cleaned products, the working width and the contamination of the 

product and the working speed. 





Reinigungswirkung Cleaning efficency 

Reinigungsgrad Degree of Cleaning (%) 

100 

90 

80 

70 

60 

50 

40 

30 

20 

10 

0 

Reinigungswirkung in Abhängigkeit 

von der Partikelgröße* 

Cleaning efficency according to 

particle size* 

10 100 1000 

Partikelgrößen Particle size (µm) 

* exakte Werte für die Reinigungswirkung sind abhängig von Partikel- und Bahnmaterial, Haftkräften und Umgebungsbedingungen 

Exact data for the cleaning effect are dependent on web and particle material, adhesive forces and surrounding conditions. 

Zusammenfassung von Testergebnissen mit 

verschiedenen Materialen (PE, PC, teilweise 

beschichtet) im Labormaßstab. 

Getestet wurde der Reinigungsgrad von 

Schnittpartikeln desselben Materials. Die 

Partikel und die Materialoberflächen sind 

trocken und fettfrei, d.h. die Partikel liegen 

lose oder elektrostatisch haftend auf der 

Oberfläche auf. 

Analysiert wurden markierte Flächen vor 

und unmittelbar nach der Reinigung unter 

dem Mikroskop mit Auszählung der 

Partikel in verschiedenen Größenklassen. 

(1, 5, 20, 100, 500 und 1000 µm) 

Summary of test results of different materials 

in our laboratory (PE, PC, partly coated). 

We tested the cleaning efficiency with 

cutting particles of the same material. The 

particles and the material surfaces are dry 

and oil-free. That means that the particles 

are loose or electrostatically adherent on 

the surface. 

We analysed marked areas before and 

directly after the cleaning under the microscope 

with particle counting in different 

size classes (1, 5, 20, 100, 500 and 1000 

microns). 



Zubehör 

Accessory 

Anhang 

Annex 


135



CROSSJET 180 

Kontaktlose Reinigung: Keine Beschädigung der Bahn 

Bahngeschwindigkeiten bis zu 1500 m/min 

Entfernung von Mikropartikeln 

Montage über einer Umlenkrolle D=180 mm 

Aufbrechen und Ablösen der laminaren Grenzschicht und der haftenden 

Partikel auf der Materialbahn durch einen Hochgeschwindigkeitsluftstrom 

bis zu 300 m/s 

Integrierter Absaugkanal 

Beliebige Arbeitsbreiten bis zu 4000 mm realisierbar. Sonderlängen 

auf Anfrage. 

Kompakte platzsparende Bauform, für Bahnbreiten bis 500 mm 

auch mit seitlicher Lufteinspeisung und Absaugung 

Verschleißteilfrei, wartungsarm, geringe Verbrauchskosten 

Keine Druckluft notwendig 

Elektrostatische Ladungen: vorgeschaltete Ionisationseinheit 

zur Beseitigung der Ladungen auf der Materialbahn (Option) 

Beidseitige Reinigung mit zwei CJ180 Reinigungsköpfen möglich 

Non-Contact cleaning: No damage to the material 

Web speeds up to 1500 m/min 

Removal of micro particles 

Installation on guide roller D=180 mm 

Breaking up and removing of the laminar boundary layer and the 

particles adhering to the surface through a high velocity air stream 

up to 300 m/s 

Integrated suction channel 

Working widths up to 4000 mm realizable. Special lengths on 

request. 

Compact, space-saving design. For web widths up to 500 mm with 

side air inlet and outlet 

Consumable free, low maintenance, low running costs 

No compressed air required 

Static elimination: Prior ionization system to eliminate the charges 

on the web (optional) 

Double-sided cleaning with two CJ180 cleaning heads possible 

Typ Model 

Arbeitsbreite 

Working width 



Durchmesser Welle 

Diameter shaft 


Weight at minimum 

working width 




working width 

mm mm mm kg kg 

Artikelnummer 

Item number 

CJ180 

100–4000* 100 180 auf Anfrage auf Anfrage ** 

on request 

on request 



Geschwindigkeitsprofil Velocity profile 

0 

100 200 300 

Geschwindigkeit Velocity 

m/s 

136 


53 

107 

188 

224 

Auswahl Blower und ESUC Selection Blower and ESUC 

50 Hz 60 Hz 

Allgemein 

Introduction 

300 

300 


250 

200 

150 

100 

50 

1 

starke Verschmutzung 

high contamination 

2 

mäßige Verschmutzung 

moderate contamination 

3 

geringe Verschmutzung 

low contamination 

250 

200 

150 

100 

50 

Elektrostatik 


0 

0 500 1000 1500 2000 2500 3000 


* 

am Reinigungspunkt Cleaning point 

0 

0 500 1000 1500 2000 2500 3000 




Blower 1.5 Blower 5.5 Blower 11 Blower 15 Blower 20 

ESUC 81 ESUC 11x ESUC 15x ESUC 2xx ESUC 4xx 


Anschluss Absaugung 

Connection suction 

1 

starke Verschmutzung 

oder Partikel 600 m/min 

high contamination 

or particles 600 m/min 

2 

mäßige Verschmutzung 

oder Partikel 20 ... 50 µm 

oder v >100 m/min 

moderate contamination 

or particles 20 ... 50 µm 

or speed v >100 m/min 

3 

geringe Verschmutzung 

oder Partikel >50 µm 

oder v 50 µm 

or speed v

applik ationen crossjet 

applic ations CROSSJET 

Reinigung einer Papierbahn vor dem Bedrucken 

Cleaning of Paper Web before Printing 

Problem: 

Eine Papierbahn aus Spezialpapier für Notizzettel weist nach dem 

Längsschneiden Partikel auf der Oberfläche auf, die durch Umlenkrollen 

und beim Aufwickeln auf die Bahnoberfläche gepresst werden. 

Beim späteren Bedrucken des Papiers führen die unerwünschten 

Partikel zu Druckfehlern und Ausschuss. Die im Produktionsbereich 

vorhandene einfache Absaugung ist nicht ausreichend. 

Problem: 

A paper web of special paper for notepads produces particles after 

cutting lengthwise, whereby these particles are pressed into the 

paper web surface by the deflection rollers and by winding. 

When the paper is afterwards printed, the disruptive particles cause 

misprints and scrap products. The simple suction existing in the 

production area is not enough. 

Lösung: 

Reinigung der Papierbahn mittels CROSSJET zur Abreinigung feinster 

Partikel vor dem Aufwickeln. Ionisationsgeräte bauen vor und nach 

dem Reinigungsvorgang elektrostatische Ladungen ab, die die 

Papierpartikel auf der Oberfläche halten. Die Reinigung erfolgt an 

einer Umlenkrolle, damit ein definierter Abstand von 1 mm zwischen 

Reinigungsgerät und Papieroberfläche gewährleistet ist. 

Der starke Luftstrom zwischen Reinigungsdüse und Absaugdüse 

durchbricht die Grenzschicht auf der Bahn und entfernt die Partikel. 

Solution: 

Cleaning of the paper web by means of CROSSJET to clean the finest 

particles before winding. Before and after cleaning, ionization devices 

discharge the electrostatic charges which hold the paper particles to 

the surface. Cleaning takes place at the deflection roller in order to 

assure a defined clearance of 1 mm between cleaning device and 

paper surface. 

The powerful airstream between cleaning nozzle and suction nozzle 

penetrates the boundary layer on the web and removes the particles. 


Material: 

Spezialpapier für bedruckte Notizzettel 

Arbeitsbreite: 

610 mm 

Materialstärke: 300 µm 

Bahngeschwindigkeit: 200 m/min 

Arbeitsabstand: 1 mm 

Geräte: 

CJ180, Gebläse, Absauggerät, 

Ionisationsgeräte 


Material: 

Special paper for printed notepads 

Working width: 

610 mm 

Material thickness: 300 µm 

Speed of web: 

200 m/min 

Working clearance: 1 mm 

Device: 

CJ180, fan, suction unit, 

ionization units 

138 


applik ationen CROSSJET 

applic ationS CROSSJET 

Reinigung einer Kunststofffolie vor dem Laminieren 

Cleaning of Plastic Film before Laminating 



Problem: 

Kleinste Partikel aus Produktion und Umgebung verschmutzen 

die Oberfläche einer EVA-Folie. Dies führt zu Problemen beim 

Auflaminieren der Folie auf eine Kunststoff-Trägerplatte und zu 

teurem Ausschuss beim fertigen Produkt. Die Partikel haften durch 

elektrostatische Ladungen auf der Folienoberfläche. 

Lösung: 

Intensive Reinigung der Folienoberfläche durch CROSSJET und Abbau 

der elektrostatischen Ladungen durch Ionisationsgeräte. Ein Gebläse 

fördert saubere Luft durch die Reinigungsdüse des CROSSJET 

entgegen der Bahnlaufrichtung über die Materialoberfläche. Das 

Reinigungssystem CROSSJET verursacht eine sehr hohe Luftgeschwindigkeit, 

die die Grenzschicht auf der Bahn durchbricht und feinste 

Partikel abreinigt. Die Absaugdüse entfernt die kontaminierte Luft, die 

im Absauggerät ESUC gefiltert wird. 


Material: 

EVA-Folie 


1500 mm 


Bahngeschwindigkeit: 150 m/min 


Geräte: 

CJ180, Gebläse, Absauggerät, 

Ionisationsgeräte 

Problem: 

Smallest particles from production and the environment contaminate 

the surface of a EVA foil. This causes problems when laminating the 

foil to a plastic support plate and to costly scrapping of the finished 

product. The particles adhere due to electrostatic charges on the foil 

surface. 

Solution: 

Intensive cleaning of the foil surface by CROSSJET and discharge of 

the electrostatic charges by ionization devices. A fan forces clean air 

through the CROSSJET cleaning nozzle against the web direction over 

the material surface. The surface cleaning system CROSSJET produces 

a very high speed airflow which penetrates the boundary layer and 

cleans off the finest particles. The suction nozzle removes the contaminated 

air which is filtered in the suction device ESUC. 


Material: 

EVA foil 


1500 mm 


Web speed: 

150 m/min 

Working clearance: 1 mm 

Devices: 

CJ180, fan, suction unit, 

ionization units 

Anhang 

Annex 

Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 





Zubehör 

Accessory 


139

xx Berührungsloses Oberflächenreinigungssystem 

xx für flache Teile und Bahnen 

xx Non-Contact surface cleaning system 

xx for flat parts and webs

Statik-Air 

Allgemein 

Introduction 

Elektrostatische Oberflächenreinigung 

Ionisation mit Druckluftunterstützung durch Flachstrahldüsen 

und optionaler Absaugung. 

Die berührungslos arbeitenden Oberflächenreinigungsgeräte 

der STATIK-AIR Produktgruppe beseitigen elektrostatische Ladungen 

und störende Staub- und Materialpartikel. 

Für staubsensible Produktionsumgebungen stehen Modelle 

mit integriertem Absaugkanal zur Verfügung. 


Berührungsloses Reinigen von: 

Bahnen, Leiterplatten und ebenen Oberflächen aus Kunststoff, 

Gewebe, Papier, Metall und Verbundstoffen sowie Transportbändern 

und Glasplatten 

Anwendungen: 

Vor dem: 

Scannen, Inspektion, Beschichten, Bedrucken, Veredeln, 

Laminieren, Bestücken, Aufwickeln, Verpacken, Endmontage 

Nach dem: 

Bearbeiten, Montieren, Beschneiden, Stanzen, Perforieren, 

Abwickeln, Schleifen, Fräsen, Transportieren 

Electrostatic Surface Cleaning 

Ionization combined with compressed air nozzles and 

optional suction. 

The non-contact surface cleaning systems of the 

STATIK-AIR product line remove electrostatic surface charges, 

troublesome dust and material particles. 

For a dust sensitive production environment, there are models 

with integrated suction channel available. 

Applications: 

Non-contact cleaning of: 

Webs, PCBs, conveyer belts and flat surfaces 

from plastic, textile, paper, metal, compound plates 

and glass 

Uses: 

Before: 

Scanning, inspection, coating, printing, finishing, laminating, 

equipping, varnishing, wrapping and assembling 

After: 

Assembling, processing, cutting, stamping, perforating, polishing, 

rotary grinding, transporting, lasering 



Integration der Statik-Air Produkte in Fertigungsanlagen 

auf Anfrage! 



We also offer complete solutions for integrating the STATIK-AIR 




Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Elektrostatik 



141



3 

1 

2 

1 

statik-air 


1 Ionisierung 

In allen Modellen der STATIK-AIR Produktgruppe werden Ionisationseinheiten 

eingesetzt, die Staub anziehende elektrostatische 

Ladungen auf Oberflächen beseitigen. 

1 Ionization 

In all STATIK-AIR models ionization elements remove dust 

attracting electrostatic charges from the surfaces. 

2 Flachstrahldüsen 

Die Flachstrahl-Druckluftdüsen erzeugen einen scharfen Druckluftstrahl, 

mit dem die Verschmutzungen erfasst und abgetragen werden. 

2 Flat Jet Nozzles 

The flat-stream compressed air nozzles generate a sharp air-stream, 

which collects and removes the dirt. 

3 Absaugung (Statik-Air 08, 09, 011, 013) 

Über die integrierten Absaugkomponenten wird die staubbeladene 

Abluft kontrolliert abgesaugt und einer Filtereinrichtung (ESUC) zugeführt. 

3 Suction (Statik-Air 08, 09, 011, 013) 

The dust-charged outlet air is collected in the integrated suction 

chamber and delivered to the control and filter unit (ESUC). 

Versorgung 

STATIK-AIR ohne Absaugung: 

Der Anschluss erfolgt an einer Power Unit oder COMBI-BOX mit 

integriertem Hochspannungsnetzteil. 

Supply 

STATIK-AIR without suction: 

The connection is made via a power unit or supply unit COMBI-BOX 

with integrated high voltage transformer. 

STATIK-AIR mit Absaugung: 

Der Anschluss erfolgt an eine ESUC-Versorgungseinheit mit 

integriertem Hochspannungsnetzteil, Druckluft-Filterregelventil, 

Magnetventil, Absaugventilator und Staubfilter. 

STATIK-AIR with suction: 

The connection is made via an ESUC-supply unit with integrated 

high voltage transformer, compressed air filter regulator valve, 

magnetic valve, extractor fan and dust filter. 



142 



3 

Allgemein 

Introduction 

4 

1 

Elektrostatik 


2 

1 Statik-air 08 Oberseite Top side 

2 Statik-air 08 Unterseite Bottom side 

3 ESUC 111 NC Absaug-, Filter- & Versorgungseinheit Suction & contol unit 




Auswahl der geeigneten Absaug-, Filter- und Versorgungseinheit 

Bei der Auswahl der geeigneten Versorgungseinheit sind vor 

allem die notwendige Absaugleistung und der Druckluftverbrauch 

zu berücksichtigen. Modelle ohne Absaugung werden mit einer 

POWER UNIT oder COMBI-BOX betrieben, Modelle mit Absaugung an 

einer ESUC Versorgungseinheit. 

Der Druckluftverbrauch für die einzelnen Modelle kann in Abhängigkeit 

vom Betriebsdruck und der Arbeitsbreite den nachstehenden 

Diagrammen entnommen werden. Die Dimensionierung der 

Absaugung richtet sich vor allem nach Menge und Art der abzusaugenden 

Partikel und kann anhand von Laborversuchen in unserem 

Haus ermittelt werden. 

Choice of the appropriate supply and filter unit 

When choosing a suitable power supply and filter unit, the most 

important factors to consider are the suction capacity required and 

the compressed air consumption. Models without suction exhaust 

are operated using a POWER UNIT or COMBI-BOX, while those with 

suction are attached to an ESUC supply and filter unit. 

The consumption of compressed air for individual models can 

be taken from the accompanying diagram, which are based on the 

operating pressure and working width. Dimensioning of suction 

is determined chiefly by the size and nature of the particles in 

question, and can be established according to tests carried out in 

our laboratories. 





100 

90 

80 

70 

60 

50 

40 

30 

20 

10 

0 

10 100 1000 


Reinigungswirkung Cleaning effect 

bei bis zu up to 100 m/min* 

bei bis zu up to 300 m/min 


Exact numbers for the cleaning effect are dependent on web and particle material, adhesive forces and surrounding conditions. 





Schnittpartikeln deselben Materials. Die 









(1, 5, 20, 100, 500 und 1000 µm) 








the surface. 





microns). 



Zubehör 

Accessory 

Anhang 

Annex 


143

SW16 

SW16 

10 

20 

21,9 

Ø7 

Ø7 

Ø7 

16 

12,5 



Statik-air 

spot XS 

Kompakte druckluftunterstützte Ionisationseinheit mit hoher 

Entladeleistung zur Beseitigung von elektrostatischen 

Ladungen und Staubpartikeln bei beengten Einbauverhältnissen 

oder auf kleinen Oberflächen. 

Compact compressed air supported static system with high discharge 

power to remove electrostatic charges and dust particles in limited 

spaces or on small surfaces. 

Punktionisator (widerstandsgekoppelt) zur Beseitigung 

elektrostatischer Ladungen 

Reinigung mit Druckluft, geringer Druckluftverbrauch 

Kompakte Bauform für beengte Platzverhältnisse 


Single point ionization (resistively coupled) for removing 

electrostatic charges 

Cleaning with compressed air, minimum compressed air consumption 

Compact design for limited available space 


Typ Model 



Betriebsdruck 


Ionisation 

Ionization 


Cable & hose 



ø Druckluftanschluss 

ø Compressed air 

connection 

Gewicht 

Weight 

Artikelnummer 

Item number 

bar Menge Qty m °C mm kg 

SASPOTXS5-03 

5-Kanal Mehrstrahldüse VA 0–6 1 3 max. 60 6 0,32 101047 

5-chanel multible-manifold die VA 

AB AB 


75 

12 

Druckluftanschluss 

Compressed air connection 

Ø6 

18 20 

M3(2x) 

Montagebohrungen 

Mounting drill hole 

Druckluftdüse 

Compressed 

air nozzle 



Ionisierung 

Ionization 

61 

Hochspannungssteckerr High voltage connector 

69 

69 



SA SPOT XS 




SASPOTXS5 


57 

M1:1 (M1:2 M1:1,5) 

120 

(M1:2 M1:1,5) DIN 7168 180 DIN mittel 7168 mittel 



81369 München, GERMANY 81369 München, GERMANY 

phone +49 (0)89 phone 31 85 55-0 +49 (0)89 31 85 55-0 

DIN 

DIN 

fax +49 (0)89 fax 31 85 55-66 +49 (0)89 31 85 Stk./Masch. 55-66 

Stk./Auftr. Halbzeug Halbzeug 


144 


Typ Model 

Betriebsdruck Air pressure 

Datum NameDatum 

Bearb. 17.12.2013 Bearb. 17.12.2013 TE 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Name 

TE 

Benennung 


(Nl/min) 

1 bar 3 bar 5 bar 

COMPACT COMPACT BAR BAR 

Benennung 

CB55 

CB55 

Blatt 


SA SPOT XS 



KIST Mas chinenbau GmbH 

Lockwit z gr und 100, D- 01257 Dr es den 

T el. 0351/ 2 85 88 51/ 52 

Fax 0351/ 2 85 88 55 

Blatt 

DIN 

S tk . / Ma s c h . S tk . / Au f tr. Ha lb z e u g 

We r k s to f f 

Ge pr . 

69 



Da tu m 

B e a rb . 07.08.2014 

Na m e 

M2:1 (M1:2) 

Ma ßs ta b 

Power unit 

SW16 


DIN 7 1 6 8 m ittel 

z u lä s s ig e Ab we ic h un g f ü r Ma ße oh ne Tole ra n z a ng a b e 


SA-SPOT XS

SW16 

34,6 

34,6 

10 

10 

SW16 

Ø7 

Ø7 



Statik-air 

spot S 

Allgemein 

Introduction 

Elektrostatik 


Kompakte druckluftunterstützte Ionisationseinheit mit hoher 

Entladeleistung zur Beseitigung von elektrostatischen 

Ladungen und Staubpartikeln bei beengten Einbauverhältnissen 

oder auf kleinen Oberflächen. 

Punktionisator (widerstandsgekoppelt) zur Beseitigung 


Reinigung mit Druckluft, geringer Druckluftverbrauch 



Compact compressed air supported static system with high discharge 

power to remove electrostatic charges and dust particles in limited 

spaces or on small surfaces. 

Single point ionization (resistively coupled) for removing 


Cleaning with compressed air, minimum compressed air consumption 





Typ Model 

SASPOTS5-03 



Betriebsdruck 


Ionisation 

Ionization 


Cable & hose 


5-Kanal Mehrstrahldüse 0–6 1 3 max. 60 6 0,35 101113 

5-chanel multible-manifold die 





connection 

Gewicht 

Weight 

Artikelnummer 

Item number 




AB AB 

SW30 

SW30 

M25x1,5 

M25x1,5 


Compressed 

air connection 

Ø6 

Ø6 



75 

75 

61,5 

61,5 


Compressed 

air nozzle 

Ionisierung 

Ionization 



Ø12 

Ø12 

53 

53 


69 

69 


SA SPOT S 

Zubehör 

Accessory 


Montagemuttern M25x1,5 


Mounting nuts M25x1.5 


Typ Model 


SASPOTS5 

(Nl/min) 

1 bar 3 bar 5 bar 

57 120 180 

69 

69 


SA SPOT S 




M1:1 (M1:2 M1:1,5) 

(M1:2 M1:1,5) DIN 7168 DIN mittel 7168 mittel 





phone +49 (0)89 phone 31 85 55-0 +49 (0)89 31 85 55-0 

DIN 

DIN 

fax +49 (0)89 fax 31 85 55-66 +49 (0)89 31 85 Stk./Masch. 55-66 



Datum NameDatum 

Name 


Bearb. 17.12.2013 Bearb. 17.12.2013 TE 

TE 

DR. Högelwörther ESCHERICH Straße 1GmbH 


COMPACT COMPACT BAR BAR Högelwörther 81369 München, Straße 1GERMANY 

Gepr. 

Gepr. 

81369 phone München, +49 GERMANY (0)89 31 85 55-0 

Norm 

Norm 

CB55 CB55 

phone fax +49 +49 (0)89 (0)89 31 85 3155-0 

85 55-66 

fax +49 (0)89 31 85 55-66 


Masse 

Masse 

Power unit 



SW16 

SW16 


M2:1 (M1,5:1 M1:2) 

M2:1 (M1,5:1 M1:2) 

DIN 7 1 6 8 m ittel 

Ma ßs ta b 

z u lä s s ig e DIN Ab we ic h un7 g 1f ü r 6Ma 8 ße oh mne ittel Tole ra n z a ng a b e 

Ma ßs ta b 

z u lä s s ig e Ab we ic h un g f ü r Ma ße oh ne Tole 145 ra n z a ng a b e 

DIN 

S tk . / Ma s c h . S tk . / Au f tr. DIN Ha lb z e u g 


S tk . / Ma s c h . S tk . / Au f tr. Ha lb z e u g 


Da tu m Na m e 

m e 

Da tu m Na 

14.02.2014 TE 

B e a rb . 

Anhang 

Annex

19,9 

51 

51 

51 

19,9 

3 

3 

8,5 

8,5 

8,5 

24,5 

24,5 

24,5 

32 

32 

32 

54 

54 

54 

SW16 

SW16 

33 

33 

33 

Ø7 

Ø7 



statik-air 

multijet 

Leistungsfähiger widerstandsgekoppelter Ionisator zur Neutralisierung 

statischer Aufladungen und Staubentfernung an kleinen 

Objekten. Besonders geeignet für schnell ablaufende Prozesse, 

bei denen hohe Entladeleistung gefordert ist. 

High performance static eliminator suitable for neutralizing the static 

charge and removing dust on smaller objects. Suitable for fast moving 

processes where high ionization output is needed. 

Widerstandsgekoppelte Ionisationseinheit zur Beseitigung 


Spezielle JET-AIR Flachstrahldüse mit Tiefenwirkung 



Resistively coupled ionization unit for removing electrostatic 

charges 

Special shaped JET-AIR nozzle with flat air stream 



Typ Model 

Reinigungsdüse 


Betriebsdruck 


Ionisation 

Ionization 


Cable & hose 





connection 

Gewicht 

Weight 

Artikelnummer 

Item number 


SAM55-03 14 

4,3 4,3 

14 

Flachstrahldüse JET-AIR max. 6 1 3 max. 60 10 0,3 100224 


AB AB 

109,2 

Ø10 


109,2 


Ø10 Compressed air connection 


Compressed air nozzle 

71 

47 



Ionisierung 

Ionization 

71 71 

47 47 

5,5 


69 

69 

5,5 

73,5 

80 


SAM55 



Druckluftverbrauch 73,5 Air Consumption 

Typ Model 

80 80 

(Nl/min) 


SAM55-03 

146 

1 bar 2 bar 4 bar 6 bar 

200 330 580 820 

DR. ESCHERICH DR. GmbH ESCHERICH GmbH 

M1:1 (M1:2 M1:1,5) M1:1 (M1:2 M1:1,5) DIN 7168 mittel DIN 7168 mittel 

Högelwörther Straße 1 Högelwörther Straße 1 

Maßstab 

Maßstab zulässige Abweichung für zulässige Maße ohne Abweichung Toleranzangabe für Maße ohne Toleranzangabe 


phone +49 (0)89 Zubehör 31 85 55-0 Accessory 

phone +49 (0)89 31 85 55-0 

DIN 

DIN 

fax +49 (0)89 31 fax 85 55-66 +49 (0)89 31 Stk./Masch. 85 55-66 Stk./Auftr. Stk./Masch. Halbzeug Stk./Auftr. Halbzeug Werkstoff 

Werkstoff 

DR. ESCHERICH Hochspannungsnetzteil 

GmbH 

Datum Name Datum Name Power M1:1 unit DIN 7 1 6 8 m ittel 


Bearb. 17.12.2013 Bearb. TE17.12.2013 

Ma ßsTE 

taCOMPACT b 

z u lä s s ig e Ab we ic h BAR 

un g f ü r Ma ße oh ne Tole ra n z a ng a b e 


BAR 

phone +49 (0)89 31 85 55-0 Gepr. 

Gepr. 

DIN 

fax +49 Druckluftsteuerung 

(0)89 31 85 55-66 

S tk . / Ma s c h . S tk . / Au f tr. Ha lb z e uCompressed g 

Norm 

Norm 

CB55 air control 

We r k s to f f CB55 

Masse 


Masse 


VARIO-FIX Halterung B e a rb . 12.04.2011 Hill VARIO-FIX Statik-Air mounting Multijet set 

Blatt 

Blatt 

Ge pr . 




DR . ESCHERICH 


Högelwörther Straße 1 1 

Zust. Änderungen Zust. Änderungen Datum Name 


phone +49 +49 (0)89 (0)89 31 31 85 855-0 

55-0 

fax fax +49 +49 (0)89 (0)89 31 31 85 85 55-66 

Z u s t. Än der u n g e n 


Nor m 

Zeich.-Nr. 

M1:1 Zeich.-Nr. 

DIN 771 16 68 8 m Bl ittel 

Ma s s e 

0,206 kg B 

Datum Name 


Ma 

e n 

ßs 

e n 

ta 

n u 

b 

n g 

Ma ßs ta b 

z uzlä us läs ig s se ig e Ab Ab we we ic hic un h un g g f ü r f üMa r Ma ße ße oh oh ne ne Tole Tole ra nra z na zng a ng a bae 

b e 


DIN DIN 

B la tt 

S tk S tk . / . Ma / Ma s csh c. h . S tk S tk . / . Au / Au f tr. f tr. Ha Ha lb lb z ez ue gu g Kundenzeichnung 

We We r krs kto s to f f f f 

Statik-Air Multijet 

Da Da tu tu mm 

Na Na mme 

e Z e ic h . - N r. 

B l 

B eB ae rb a rb . 

. 12.04.2011 Hill Hill X:\759-Sonder-Entwicklungen\0010 - Multijet\759-0010-000-3.iam 

Ge Ge pr pr . . 

Nor Nor mm 

Ma Ma s ses e 

0,206 kg kgB eB ne en e nun nu gn g 



B la B la tt tt 

Bl



statik air 011 

Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 

Berührungslose Reinigung mit Druckluft, geringer Druckluftverbrauch 

Ionisation zur Beseitigung elektrostatischer Ladungen 


Zwei verstellbare Bürstenleisten zur Kanalisierung der Absaugung 

Kompakte Bauform für schmale Arbeitsbreiten 

Einsatzbeispiele: schmale Warenträger, Blisterverpackungen, 

Blistergurte, schmale Leiterplatten, kleine Kunststoffteile 

Non-contact cleaning with compressed air, minimum air consumption 

Ionization to treat statically charged surfaces 


Two adjustable brush stripes for channeling the exhaust air 

Compact design for narrow applications 

Application examples: small product carrier, blister packaging, narrow 

PCBs, small plastic parts 



Typ Model 

SA011-03 




Betriebsdruck 


Ionisation 

Ionization 


Cable & hose 

bar Menge Qty m °C m/min kg 

2x 5-Kanal Mehrstrahldüsen 1–5 2 3 max. 60



statik-air 03 

Ionisationsstab zur Beseitigung elektrostatischer Ladungen 

Reinigung mit Druckluft aus Flachstrahldüsen 

Geringer Druckluftverbrauch 

Sehr kompakte Bauform 

Arbeitsbreiten: 60/70/80/90/100 mm – 2000 mm 

(Schrittweite 50 mm, Sonderlängen auf Anfrage) 

Einfache Montage in Maschinen und Anlagen 

durch verschiebbare Nutensteine (6 mm Nut) 

Ionization bar for removing electrostatic charges 

Cleaning with compressed air from flat jet nozzles 

Minimum compressed air consumption 

Very compact design 

Working width: 60/70/80/90/100 mm – 2000 mm 

(50 mm stages, special lengths on request) 

Simple mounting on machines and plants by 

sliding nuts (6 mm nut) 

Typ Model 

Arbeitsbreite 

Working width 



Betriebsdruck 


ø Absaugstutzen 

ø Extraction connection 

Ionisation 

Ionization 



Gewicht bei Arbeitsbreite 100 mm 

Weight at working width 100 mm 

Gewicht je weitere 100 mm 

Arbeitsbreite 

Weight per additional 100 mm 

working width 

mm mm bar mm Menge Qty °C kg kg 

Artikelnummer 

Item number 

SA03 

60 – 2000* 10 (60 –100)* max. 5 – 1 max. 60 1,0 +0,25 ** 

50 (100 –2000) 




SA03- 1000 - 02-R ( L ) 

Kabelausgang Cable outlet 



Typ Model 

148 


65,5 




Allgemein 

Introduction 

13 25 

13 25 

37,5 

14 

37,5 

14 

Elektrostatik 


AB 

L = AB + 7 







phone +49 (0)89 31 85 55-0 

fax +49 (0)89 31 85 55-66 

DIN 


Werkstoff 

Datum 

Name 

M1:2 

Maßstab 



Förderrichtung 

Transporting direction 



Bearb. 

Gepr. 



1500 

1250 

1000 

750 

500 

250 

0 


Datum 

Name 

Norm 

Masse 

1,5 bar 2,0 bar (Standard) 2,5 bar 

400 800 1200 1600 2000 

Arbeitsbreite Working Width 

(mm) 

Benennung 

Blatt 


DR. ESCHERICH Druckluftanschluss Compressed Air Connection 

Arbeitsbreite 

Working width 

60–850 

900–2000 

Zeich.-Nr. 

X:\771- Statik-Air\4000 SA03\771-4000-000-0.iam 


Compressed 


DN9 

DN13 

Bl 





SA03 

SA03 


Montageset 


Mounting set 


Power unit 



Anhang 

Annex 



Zubehör 

Accessory 


149



statik-air 06 

Ionisationsstab zur Beseitigung elektrostatischer Ladungen 



Sehr kompakte Bauform 


(Schrittweite 50 mm, Sonderlängen auf Anfrage) 


durch verschiebbare M6-Muttern und Schrauben 






(50 mm stages, special lengths on request) 


sliding M6 nuts and screws 

Typ Model 

Arbeitsbreite 

Working width 



Betriebsdruck 




Ionisation 

Ionization 






Arbeitsbreite 


working width 


Artikelnummer 

Item number 

SA06 

60 – 2000* 10 (60 –100)* max. 5 – 1 max. 60 1,0 +0,25 ** 

50 (100 –2000) 




SA06 - 1000 - 02-R ( L ) 




Typ Model 



SA06 

SA06 




Power unit 

Montageset 

Mounting set 



150 


36 

36 

ØD 

ØD 


46 46 

11 11 



Allgemein 

Introduction 

30° 

30° 



25 25 50 50 

AB AB 

AB+4 

Elektrostatik 








Druckluftanschluss Compressed Air Connection 


750 

625 

500 

375 

250 

125 

0 


400 800 1200 1600 2000 


Lockwitzgrund 100, 100, D-01257 D-01257 Dresden Dresden 

Tel. Tel. 0351/2 0351/2 85 88 85 51/52 88 51/52 

Fax Fax 0351/2 0351/2 85 88 85 55 88 55 

Arbeitsbreite 

Working width 

Zust. Zust. Änderungen 

60–1750 

1800–1850 

1900–2000 

Datum 

Name 


Compressed 


DIN DIN 

Halbzeug 

Stk./Masch. Stk./Auftr. Werkstoff 

Datum 

Name 

Bearb. 

04.07.2016 TE TE 

Gepr. Gepr. 

TE TE 

Norm 

Masse 

DN9 

DN13 

M1 M1 : 1: 1 

Maßstab 

1,182 kg kg 

Benennung 

DN9 beidseitig both side 

Zeich.-Nr. 


zulässige Abweichung für für Maße Maße ohne ohne Toleranzangabe 

STATIK-AIR 06 

SA06-XXXX-R(L) 

Blatt Blatt 

X:\Dummies\SA06\SA06 variabel\SA06-R variabel\SA06-R variabel.iam 



Bl 

Bl 




(mm) 

Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 


151



statik-air 07 

Zwei Ionisationsstäbe zur Beseitigung elektrostatischer Ladungen 



(Schrittweite 50 mm, Sonderlängen und Längen ab 2000 mm 

auf Anfrage) 


durch verschiebbare Nutensteine M8 in T-Nut 

Ausführung für EX-Bereich möglich (ab 250 mm) 

Two ionization bars for removing electrostatic charges 



(50 mm stages, special lengths and excess lengths over 2000 mm 

on request) 


sliding nuts M8 in T-nut 

Version for hazardous areas available (from 250 mm) 

Um den Entstaubungseffekt bei Bahnen zu verbessern, 

ist eine Befestigungsebene um 15° geneigt. 

For a further improvement of the dedusting effect of webs, one 

mounting plane is inclined by 15°. 

Typ Model 

Arbeitsbreite 

Working width 



Betriebsdruck 




Ionisation 

Ionization 






Arbeitsbreite 


working width 


Artikelnummer 

Item number 

SA07 

60 – 2000 10 (60 –100) max. 5 – 2 max. 60 1,6 +0,5 ** 

(2900)* 50 (100 –2000) 

* Maximale Sonderlänge (mm) Maximum special length (mm) 



SA07- 1000 - 02-R ( L ) 




Typ Model 

152 


54 




Allgemein 

Introduction 

AB + 4 

AB 

18 

19 

15° 

25 50 

79 









1 bar 3 bar (Standard) 5 bar 


4000 

3500 

3000 

2500 

2000 

1500 

1000 

500 

0 

500 1000 1500 2000 





Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

Datum 

Name 

DIN 


Werkstoff 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Datum 

Bearb. 16.04.2012 


Arbeitsbreite 

Working width 

60–700 

750–1850 

1900–2350 

2400–2900 


Compressed 


DN9 

DN13 

DN16 


Name 

Weber 

Weber 

M1:1 

Maßstab 


Zeich.-Nr. 



Statik Air 07 

771-1000-000-02 


Blatt 

Bl 






SA07 


SA07 




Power unit 

Montageset 

Mounting set 



Anhang 

Annex 

Elektrostatik 


Zubehör 

Accessory 


153



statik-air 08 

Zwei Ionisationsstäbe zur Beseitigung von elektrostatischen 

Ladungen 




(Schrittweite 50 mm, Sonderlängen und Längen über 2000 mm 

auf Anfrage) 


durch verschiebbare Nutensteine M8 

Ausführung für EX-Bereich möglich (ab 250 mm) 

Two ionization bars for removing electrostatic charges 


Integrated suction 



on request) 


sliding blocks M8 

Version for hazardous areas available (from 250 mm) 

Typ Model 

Arbeitsbreite 

Working width 



Betriebsdruck 




Ionisation 

Ionization 






Arbeitsbreite 


working width 


Artikelnummer 

Item number 

SA08 

80 – 3000 10 (60 –100) max. 5 55 2 max. 60 2,2 +1,5 ** 

50 (100 –3000) 



SA08- 1000 - 02-R ( L ) 




Typ Model 


1 bar 3 bar (Standard) 5 bar 


4000 

3500 

3000 

2500 

2000 

1500 

1000 

500 

0 

500 1000 1500 2000 


154 


125 

86 

Ø7 

ØD 


59 

Ø55 

C 

Absaugstutzen 

Extraction connection 

250 



Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 

25 50 

187 AB+6 

AB 



SW16 




69 




Arbeitsbreite 

Working width 

60–700 

750–1850 



DN9 

DN13 



Tel. 0351/2 85 88 51/52 

DIN 

Fax 0351/2 85 88 55 


Werkstoff 

Datum Name 

Saugstutzenanschluss 

Bearb. 

Extraction 05.11.2015 Connection 

TE 

Arbeitsbreite 

Working width 


60 – 300 

350 – 650 

Anschlüsse rechts wie abgebildet 

Anschlüsse links spiegelbildlich 

Datum 

Name 

Gepr. 

Norm 

TE 

Masse 

Stutzenanschluss 

Extraction Connection 

Menge Qty 

1 

2 

Maßstab 


Connections right as drawn 

Connections left mirror inverted 

Zeich.-Nr. 



STATIK-AIR 08 

SA08-3000-YY-R(L) 

X:\Dummies\SA08\SA08 Neu_ab011015\SA08-R\SA08-R.iam 

Blatt 

Bl 



1900–3000 

DN16 

700 – 950 

3 

1000 – 1200 

4 

1250 – 1450 

1500 – 1700 

1750 – 1950 

2000 – 2250 

2300 – 2450 

2500 – 2700 

2750 – 2950 

5 

6 

7 

8 

9 

10 

11 




SA08 


SA08 

Zubehör 

Accessory 



Absaug-& Filtereinheit ESUC 

Suction & filter unit ESUC 

Montageset 

Mounting set 

Filter 

Filter 

je Saugstutzen 2 Schlauchschellen 

Each suction connection 2 hose clamps 

Luftleitblech 

Air baffle 

Justage-Schott auslaufseitig 

Adjustment separation outlet 

Absaugkanal 

Suction channel 

Nicht enthalten: Abluftschlauch 

Not included: Suction hose 

Abluftschlauch 

Suction hose 



Anhang 

Annex 


155



statik-air 09 

Ionisationsstab zur Beseitigung von elektrostatischen Ladungen 


Äußerst kompakte Ausführung 





auf Anfrage) 

Einfache Montage in Maschinen und Anlagen durch 

verschiebbare M6-Muttern und Schrauben 








on request) 


sliding M6 nuts and screws 

Typ Model 

Arbeitsbreite 

Working width 



Betriebsdruck 




Ionisation 

Ionization 






Arbeitsbreite 


working width 


Artikelnummer 

Item number 

SA09 

60 – 2000 10 (60 –100) max. 5 40 1 max. 60 1,0 +0,3 ** 

(2850)* 50 (100 –2000) 






SA09- 1000 - 02-R ( L ) 




Typ Model 


750 

625 

500 

375 

250 

125 

0 

400 800 1200 1600 2000 


(mm) 

156 


55 

36 

55 

36 

AF16 

AF16 

Ø7 

Ø7 

ØD 

ØD 


Absaugstutzen 




Allgemein 

Introduction 

Ø32 

Ø Ø32 40 

C 

C 

150 

150 

82 

82 

25 5025 50 

AB 

AB+4 

AB 

AB+4 

Elektrostatik 








Arbeitsbreite 

Working width 

60–1750 

1800–1850 

1900–2900 



DN9 

DN13 

DN9 beidseitig booth side 

Saugstutzenanschluss Extraction Connection 

Arbeitsbreite 

Working width 

60 – 150 

1 

Cable output Cable right: output as drawn right: as drawn 

Cable output 200 Cable – left: 300 output mirror-inverted left: mirror-inverted 2 

3 

DR. ESCHERICH 350 – 450 DR. GmbH ESCHERICH GmbH 

DIN 7168 DIN mittel 7168 mittel 

Högelwörther Straße 1Högelwörther Straße 1 

Maßstab 

Maßstab zulässige Abweichung für zulässige Maße ohne Abweichung Toleranzangabe für Maße ohne Toleranzangabe 


phone +49 (0)89 phone 31 85 55-0 +49 (0)89 31 85 55-0 

fax 500 +49 (0)89 – 600 fax 31 85 55-66 +49 (0)89 31 85 Stk./Masch. 55-66 

Stk./Auftr. Stk./Masch. 4 

DIN 

Halbzeug Stk./Auftr. 

DIN 

Halbzeug Werkstoff Werkstoff 

650 – 750 


02.03.2016 Bearb. 5 TE 02.03.2016 TE STATIK-AIR STATIK-AIR 09 09 

Bearb. 

Gepr. 

Gepr. 

800 – 900 

Norm 

6 

Masse 

SA09-1600-YY-R(L) SA09-1600-YY-R(L) 

Benennung 

Norm 

Benennung 

Masse 

Blatt 

Blatt 

950 – 1050 

1100 – 1200 

Zust. ÄnderungenZust. Änderungen Datum Name 



Menge Qty 

7 


Datum Name 

8 

69 

69 






Bl 

Bl 

X:\Dummies\SA09\SA09 X:\Dummies\SA09\SA09 variabel\SA09-R variabel\SA09-R variabel.iam variabel\SA09-R variabel.iam 

1250 –1350 

1400 – 1500 

1550 – 1650 

1700 – 1800 

1850 –2000 

2050 – 2150 

2200 – 2300 

2350 – 2450 

2500 – 2600 

2650 – 2750 

2800 – 2850 

9 

10 

11 

12 

13 

14 

15 

16 

17 

18 

19 





Zubehör 

Accessory 

SA09 

SA09 





Montageset 

Mounting set 

Filter 

Filter 



Luftleitblech 

Air baffle 



Absaugkanal 



Suction hose 



Anhang 

Annex 


157



statik-air 013 

Ionisationsstab zur Beseitigung von elektrostatischen Ladungen 


Äußerst kompakte Ausführung 





auf Anfrage) 

Einfache Montage in Maschinen und Anlagen durch 

verschiebbare Nutensteine M8 in 10 mm Nut 








on request) 


sliding nuts M8 (10 mm nut) 

Typ Model 

Arbeitsbreite 

Working width 



Betriebsdruck 




Ionisation 

Ionization 






Arbeitsbreite 


working width 


Artikelnummer 

Item number 

SA013 

60 – 2000 10 (60 –100) max. 5 40 1 max. 60 1,0 +0,3 ** 

(2850)* 50 (100 –2000) 






SA013- 1000 - 02-R ( L ) 




Typ Model 


1500 

1250 

1000 

750 

500 

250 

0 

400 800 1200 1600 2000 


(mm) 

158 


160 

160 

121 

121 

54 

54 

12,5 25 


Absaugstutzen 




Allgemein 

Introduction 

40 

100 150 

Elektrostatik 


10 

47 

AB 

L = AB + 7 




12,5 25 




phone +49 (0)89 31 85 55-0 

fax +49 (0)89 31 85 55-66 


Datum 

Name 

DIN 


Werkstoff 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Datum 

Bearb. 25.10.2011 

Name 

Weber 

Weber 

3,711 kg 

DR. ESCHERICH 

M1:2 

Maßstab 

Benennung 





SA 013 

mit PB55 


Zeich.-Nr. 


Blatt 

Bl 



40 

100 150 


Arbeitsbreite 

Working width 

60-850 

900-2300 

2350-2850 

10 

47 



DN9 

DN13 


Saugstutzenanschluss Extraction Connection 

Arbeitsbreite 

Working width 

100–200 

300 

400–500 

AB 

L = AB + 7 

600 

700–800 

900 

1000–1100 




phone +49 (0)89 31 85 55-0 

fax +49 (0)89 31 85 55-66 

1200 

1300–1400 

1500 

1600–1700 


Datum 

Name 



Menge Qty 

DIN 


Werkstoff 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Datum 

Bearb. 25.10.2011 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

Name 

9 

Weber 

Weber 

3,711 kg 

10 

DR. ESCHERICH 

11 

M1:2 

Maßstab 

Benennung 



SA 013 

mit PB55 


Zeich.-Nr. 


Blatt 

Bl 





1800 

1900–2000 

12 

13 



Zubehör 

Accessory 

SA013 

SA013 





Montageset 

Mounting set 

Filter 

Filter 



Luftleitblech 

Air baffle 



Absaugkanal 



Suction hose 



Anhang 

Annex 


159



inline clean 

Reinigungsbox für Profile 

Cleaning box for profiles 

Elektrostatisches Oberflächenreinigungssystem für endlose Streifen 

und schmale Profile. 

Reinigungssystem mit Ionisation und Druckluftreinigung aus Luftimpulsdüsen, 

sowie einer gezielten Absaugung. Das Produkt wird 

durch den Reinigungskopf geführt, wobei die Reinigungsdüsen in 

Kombination mit einer aktiven Ionisierung elektrostatische Ladungen, 

sowie störende Staub- und Materialpartikel berührungslos beidseitig 

entfernen. Das INLINE CLEAN ist aufklappbar, um Endlosbahnen einführen 

zu können. 

Kompaktes System 

Einfache Integration in bestehende Anlagen 

System aufklappbar für Endlosstreifen 

Berührungslose Reinigung mit hoher Wirktiefe 

durch spezielle Düsen 

Düsen auf die Teilegeometrie einstellbar 

Integrierte Ionisierung zur Neutralisation der Oberflächenladungen 

Absaugung und Steuerung über ESUC-Versorgungseinheit 

Die Reinigungsköpfe können auch auf eine andere Geometrie 

angepasst werden 

Electrostatic surface cleaning system for endless strips and small 

profiles. 

Cleaning system with ionization, special compressed air impulse 

nozzles and targeted suction. 

The product is guided through the cleaning head, while electrostatic 

charges and particles are removed by the air nozzles, in combination 

with an active ionization. By opening a lid, the endless product can be 

inserted into the INLINE CLEAN. 

Compact system 

Easy integration in existing systems 

Endless strips can be inserted 

Non-contact cleaning by special nozzles 

Integrated ionization to neutralize surface charges 

Adjustable nozzles to the product geometry 

ESUC suction and supply unit is connected to the system 

System can be customized to different product sizes 

Typ Model 

Arbeitsbreite 

Working width 

Betriebsdruck 




Ionisation 

Ionization 



Fördergeschwindigkeit 

Transportation velocity 


ø Compressed air connection 

mm bar mm Typ Type °C m/min mm kg 

Gewicht 

Weight 

Artikelnummer 

Item number 

IL-040 

IL-060 

1–40 0,5–6 55 1 x SP55 max. 60

136 

12 

55 


B 

B-B 

Allgemein 

Introduction 

B 

60,5 

76 

54 

121 

168,5 


Berührungsloses Reinigen von: 

Endlosbahnen und -profilen sowie kleinen, 3D-Produkten 

aus Kunststoff 

Anwendungen: 

Vor dem: 


Bestücken, Aufwickeln, Verpacken 

Nach dem: 

Beschneiden, Stanzen, Perforieren, Abwickeln 

Schleifen, Fräsen, Transportieren 

Useful for: 

Contactless cleaning of: 

Endless webs and profiles as well as small, 


3D Lockwitzgrund plastic 100, D-01257 products 

Dresden 

Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

Datum 

Application: 

Bearb. 10.10.2012 

Gepr. 

Before: 

Norm 

Masse 

coating, printing, refining, laminating, 

inserting, winding, packaging 


Datum Name 

After: 

cutting, pressing, perforating, wrapping 

grinding, milling, transporting 

DIN 


Werkstoff 

Name 

RIEDEL 

M1 : 2 

Maßstab 


Zeich.-Nr. 



Inline Clean 

821-0000.000-03 

X:\821- InlineClean\0000\821-0000-000-0.iam 



Blatt 

Bl 

Integration des Inline Clean in Fertigungsanlagen 

auf Anfrage! 

Integration of INLINE CLEAN in manufacturing systems on request! 

Anwendungsbeispiel Application examble 



Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 



Elektrostatik 



161

applik ationen statik-air 

applic ations statik-air 

Reinigung während der Strukturierung mittels Laser 

Cleaning during Laser Structuring 

Problem: 

Mit einem Laser erfolgt ein Abtrag der leitenden Schichten durch 

das Trägerglas hindurch (Strukturierung). Dabei entstehen Emissionen 

aus Beschichtungsmaterial. Diese lagern sich als Belag auf dem 

Substrat unkontrolliert ab. 

Lösung: 

Die berührungslos arbeitende Luftionisationen vom Typ STATK-AIR 

ist so platziert, dass die konzentrierte Absaugströmung die Emissionen 

aufnimmt. Die aktive Ionisierung und eine Druckluftströmung 

verhindert eine unkontrollierte Ablagerung. 

Problem: 

By means of laser the conducting layers are carried through 

the carrier glass (structuring). This results in emissions from the 

laminating material. These are deposited uncontrollably as surface 

layer on the substrate. 

Solution: 

The contactless air ionization device of the type STATK-AIR is located 

that the concentrated suction airflow takes up the emissions. 

Active ionization and a compressed air stream prevent uncontrolled 

deposits. 


Bauteil: Substratmaterial z.B. Glas 

Geräte: SA09 mit Absaugung, 

Absaug- und Versorgungseinheit ESUC 

Druckluft: 0,5 – 0,8 bar 


Material: 

System: 

Air pressure: 

Substrate material e.g. glass 

SA09 with suction, 

suction and supply unit ESUC 

0.5 – 0.8 bar 

162 




Scheckkartenherstellung 

Manufacture of Cheque Cards 



Problem: 

Bei der Herstellung von Scheckkartenbögen werden transparente 

Deckfolien von oben und von unten auf PVC-Mittellagen (Dicke 

300–750 µm, Länge 500–700 mm, Breite 270–400 mm) aufkaschiert. 

Dabei gilt es, die Kontaktflächen der Deckfolien verschmutzungsfrei 

zu machen, da Staubeinschlüsse von außen sichtbar sind und zu 

Kundenreklamationen führen. 

Lösung: 

Folienreinigung mit STATIK-AIR 09. 

Die STATIK-AIR 09 werden vor dem Einlauf in die Kaschierstation zur 

Reinigung der Folienunterseiten montiert. Der Abstand zum Material 

beträgt ca. 1,5 mm. Um ausreichende Materialstabilität zu erreichen, 

ist die Installation des Absaugschlitzes gegenüber einer Umlenkrolle 

erforderlich. Die Mittellagen werden bereits in vorgeschalteten 

Anlagenteilen gereinigt. 


Bahngeschwindigkeit: 


Geräte: 

7 m/min 

ca. 2 bar 

2x SA09, Absaug- und 

Versorgungseinheit ESUC 

Problem: 

During the manufacture process of cheque card covers, transparent 

covering foil is laminated on both sides of a PVC layer (thickness 

300–750 µm, length 500–700 mm, width 270–400 mm). It is important 

to ensure, that the contact surface between the PVC and the foil 

are free from any contaminations, as trapped dust is visible from the 

outside and lead to customer complaints 

Solution: 

Cleaning foil with STATIK-AIR 09. 

STATIK-AIR 09 units are mounted before the lamination stage in 

order to clean the underside of the foil. The distance between 

STATIK-AIR 09 and foil web is approx. 1.5 mm. To achieve sufficient 

material stability, the extractor slit must be installed opposite a guide 

roller. The middle layer was already cleaned in previously installed 

machine sections. 


Line speed: 

Compressed air: 

System: 

7 m/min 

ca. 2 bar 

2x SA09, Suction and control unit ESUC 





Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 


163



Siebdruckmaschine 

Silk-Screen Printing Machine 

Problem: 

Elektrostatisch anhaftende Staubpartikel auf den Kunststoffplatten 

(600x150x2 mm) für das Siebdruckverfahren führen zu einem verschlechterten 

Druckergebnis. Dies hat vor allem Kundenreklamationen 

oder Ausschuss zur Folge, führt aber auch zu einer verminderten 

Produktivität der gesamten Anlage. Denn die Staubablagerungen verschmutzen 

das Sieb und erzeugen somit einen erhöhten Wartungsaufwand 

und längere Stillstandszeiten. 

Problem: 

Dust particles adhering to surfaces of plastic plates (600x150x2 mm) 

due to electrostatic interaction are causing a declined printing outcome 

during the silk-screen process. On the one hand this results in 

customer complaints and waste, on the other hand the productivity 

of the manufactering process it self is slowed down. Since the dirt 

particles are contaminating the screen, more maintenance work and 

longer shutdown time is required. 

Lösung: 

Reinigung der Kunststoffplatten mit STATIK-AIR 09. 

Die Einbauposition des STATIK-AIR 09 befindet sich vor dem Einschub 

der Platten in das Sieb. Die Reinigung ist nur auf der Oberseite erforderlich. 

Um beim Absaugen der verunreinigten Luft das Ansaugen der 

Platten zu vermeiden, werden diese mit Führungsschienen auf einem 

Arbeitsabstand von ca. 2 mm gehalten. 

Solution: 

Cleaning the plastic plates with STATIK-AIR 09. 

The STATIK-AIR 09 is mounted before inserting the plates into the 

screen. In this case only the cleaning of the top surface is necessary. 

In order to avoid suction of the plates due to the expelled air, they 

are kept apart at an operation distance of 2 mm by thin guide rails. 




Geräte: 


Line speed: 


System: 

14 m/min 

2,5 bar 

SA09, Absaug- und 


14 m/min 

2.5 bar 

SA09, Suction and control unit ESUC 

164 




Verpackungsmaschine 

Packaging Machine 



Problem: 

Beim Verpacken von Tablettenflaschen aus Kunststoff werden die 

Flaschen zunächst einzeln hintereinander auf einem Transportband 

(Scharnierkettenband) befördert, anschließend in Gebinden von 

z.B. 4 x 5 Stück gesammelt, in Folie eingeschoben und verschweißt. 

Über das Transportband und damit über die Flaschenböden werden 

feine Staubfasern in die Verpackungen eingeschleust, die dort 

aus optischen Gründen nicht erwünscht sind. Durch elektrostatische 

Wechselwirkung und angepresst vom Transportband sitzen die 

Staubpartikel an den Flaschenunterseiten fest. 

Problem: 

When plastic bottles for tablets are packed, they are firstly transported 

one after the other on a conveyor (hinged link chain) and finally 

packed in groups of 4 x 5 units, pushed into plastic foil and sealed. 

Fine dust threads find their way into the packaging and thus onto the 

bottom of the bottles, which is optically undesirable. The dust clings 

to the underside of the bottles, partially due to electrostatic charges 

and partly pressed lightly onto them from the conveyor. 



Lösung: 

Flaschenbodenreinigung mit STATIK-AIR 09. 

Das Transportband wurde vor der Flaschensammlung aufgetrennt 

und an die Unterseite der Trennstelle ein STATIK-AIR 09 montiert. Der 

Transport der Produkte über das STATIK-AIR 09 hinweg, wird von zwei 

Seitenschnürenbändern übernommen. Um den angepressten Staub 

vor der Absaugung anzulockern und die Absaugleistung weiter zu 

verbessern, wird vor dem Saugschlitz eine Bürste quer zur Transportrichtung 

installiert. 

Das die Flaschenböden eine Wölbung zur Innenseite aufweisen, ist 

für das Reinigungsgerät funktionell und für das Reinigungsergebnis 

qualitativ kein Problem. Eine nach der Bodenreinigung angeordnete 

U-Ionisationselektrode beseitigt die elektrostatische Aufladung am 

Flaschenrand und am Schraubendeckel vor dem Einschweißen. 


Bandgeschwindigkeit: 


Modifikation: 

Geräte: 

40 m/min 

ca. 2 bar 

Bürste vor dem Saugschlitz 



Solution: 

Cleaning the bottom side of the bottles with STATIK-AIR 09. 

The conveyor was separated before the bottle collection unit for 

installing a STATIK-AIR 09 from below. The transportation over the 

STATIK-AIR 09 is realised with bilateral guide belts. For loosening the 

pressed-on dust before the extraction and for improving the suction 

efficiency a brush is mounted in front of the extractor slit, perpendicular 

to the conveyor direction. 

The domed bottom of the bottles is no problem for the functionality 

of the cleaning device and the quality of the cleaning result. An 

u-shaped ionization element is located after the cleaning unit to 

remove electrostatic charges from the edges of the bottles and the 

screw cap before the package is scaled. 


Line speed: 


Modifications: 

System: 

40 m/min 

ca. 2 bar 

Brush in front of the extractor slit 


Anhang 

Annex 

Elektrostatik 




Zubehör 

Accessory 

Allgemein 

Introduction 


165



Transportbandreinigung 

Conveyor Belt Cleaning 

Problem: 

Beim Spritzgießen von Kunststoffformteilen (hier z.B. Verschlusshähne 

für Blutplasmabeutel) gelangen neben den Formteilen 

auch kleine Spritzgussrückstände aus dem Werkzeug mit auf das 

Transportband. Diese Rückstände haften zunächst aufgrund der 

elektrostatischen Ladung auf dem Band – die Formteile fallen in 

einen Sammelbehälter. Erst wenn die Spritzgussrückstände durch 

Zusammenlagerung eine bestimmte Größe erreicht haben, fallen 

sie durch das höhere Eigengewicht mit den Formteilen in den 

Behälter. Diese Verschmutzung führt zu einem Mehraufwand und 

anderen Beeinträchtigungen in den verarbeitenden Arbeitsschritten. 

Problem: 

In the case of injection moulded plastic parts (eg. taps for blodd 

plasma bags), small residues from the moulding system reach the 

conveyor belt together with the product. Initially these residues stick 

to the belt due to electrostatic charges, the moulded parts drop into a 

collector. Not until a certain quantity of residue has been built up, its 

self-weight couse it to fall into the collector together with the product 

itself. The contamination causes in additional work during further 

processes. 

Lösung: 

Transportbandreinigung mit STATIK-AIR 09. 

Die unerwünschten Partikel müssen von dem Band entfernt werden, 

bevor sie in den Sammelbehälter fallen. Die elektrostatisch am Transportband 

gebundenen Spritzgussrückstände gelangen über die 

Umlenkrolle 1 an die Unterseite des Transportbandes. Das an dieser 

Stelle installierte STATIK-AIR 09 neutralisiert mit der vorhandenen 

Ionisierungseinheit die elektorstatischen Ladungen von dem 

Transportband. Die störenden Spritzgussrückstände lassen sich nun 

problemlos und zuverlässig durch die integrierte Absaugung von der 

Oberfläche entfernen. 

Durch den Trennvorgang an der Umlenkrolle 2 erhält das entladene 

Transportband wieder ausreichend elektrostatische Ladung, um 

erneut Rückstände an der Oberfläche zu binden. 

Solution: 

Cleaning the conveyor belt with STATIK-AIR 09. 

The task was to remove the contaminating particles before they fell 

into the collector. The injection moulding residues, which adhere 

electrostatically to the conveyor belt were diverted via guide roller 

1 to the underside of the conveyor belt. The installed STATIK-AIR 09 

neutralises the electrostatic charges on the surface of the conveyor 

belt by the ionization unit. Now the undesired partikels from the 

manufacturing process can be extracted from the surface with the 

suction unit. 

The discharged conveyor belt receives enough new charges through 

guide roller 2 to adhere new residues on the surface. 




Geräte: 


Line speed: 


System: 

ca. 10 m/min 

ca. 2,5 bar 



ca. 10 m/min 

ca. 2.5 bar 


166 




Tampondruck 

Pad Printing 



Problem: 

Kunststoffformteile für die Automobilindustrie, die durch das Spritzgießen 

eine sehr hohe elektrostatische Ladung aufbauen, sammeln 

an der Oberfläche Staubpartikel aus der Umgebung an. Diese Partikel, 

sowie Materialrückstände vom Spritzvorgang, beeinflussen den 

Druckvorgang negativ. Es entsteht ein schlechtes Druckbild, der Farbauftrag 

wird beeinträchtigt und der Drucktampon verschmutzt. 

Lösung: 

Reinigung der Formteile vor dem Bedrucken mit STATIK-AIR 08. 

Da die rechteckigen Formteile an der zu bedruckenden Oberseite 

nur eine sehr leichte Außenwölbung zeigen, ist hier der Einsatz 

eines STATIK-AIR 08 sinnvoll. Der Abstand Reinigungsgerät zur Bauteiloberfläche 

kann somit sehr gering gehalten werden. Die STATIK- 

AIR 08 Einheit wird über dem Einlaufschlitten der Druckmaschine installiert, 

so dass die Formteile in ihren Werkstückträgern während des 

Einfahrens in die Druckposition elektrostatisch entladen und gereinigt 

werden. Der Druckvorgang ist somit in geplanter Art und Weise mit 

dem gewünschten Ergebnis durchführbar. 

Problem: 

Injection moulded plastic parts for the automotive industry show very 

high electrostatic charges on the surface, due to eg. physical interaction 

during their production. This leads dust depostion on the surface. 

These particles together with material residues from the moulding 

progress have a negative effect on the printing, resulting in a poor 

print appearance, an impairing printing spread and a contaminated 

printing pad. 

Solution: 

Cleaning the components before printing with STATIK-AIR 08. 

Since the rectangular components show only a slight outward bulging 

on the surface to be printed, the application of a STATIK-AIR 08 

is recommended. So the gap between the cleaning unit and the 

product´s surface can be kept small. The STATIK-AIR 08 is installed 

above the conveyer belt of the printing machine, so that the components 

can become electrostatically discharged and cleaned in their 

product carriers, while they are moved into the positon. The priniting 

can take place with the desired outcome. 







Bauteil: 

kunststoffformteile 

Part: 

Plastic form components 

Format: 

100 x 120 mm 

Dimensions: 

100 x 120 mm 


Schlittengeschwindigkeit: 

Geräte: 

ca. 2 bar, pulsierend 

ca. 20 m/min 



Air compression: 

Feeder speed: 

System: 

ca. 2 bar, pulsed 

ca. 20 m/min 


Anhang 

Annex 

Elektrostatik 


Zubehör 

Accessory 

Allgemein 

Introduction 


167



Reinigung von Laminarfolie nach dem Zuschnitt 

Cleaning of Laminating Film after Cutting 

Problem: 

Die Laminierfolie (z.B. EVA) wird aus einem Rollenspeicher gefördert 

und in der Schneideinrichtung auf Länge zugeschnitten. Trennenergie 

und Schneidpartikel führen zur Verschmutzung und Partikel- 

Verschleppungen. 

Problem: 

The laminating film (e.g. EVA) is taken from a roll supply cut to length 

in a slitting machine. Separating energy and cutting particles lead to 

contamination and particle carryover. 

Lösung: 

Die Flachstrahldüsen der berührungslos arbeitenden Luftionisationen 

vom Typ STATK-AIR beseitigen elektrostatische Ladungen 

und Schneidpartikel und werden von einer konzentrierten Absaugströmung 

übernommen und einer Filtereinheit zugeführt. Je nach 

Materialführung ist eine beidseitige Reinigung erforderlich. 

Solution: 

The flat jet nozzles of contactless air ionization of the type STATK-AIR 

remove electrostatic charges and cutting particles and these are 

taken up by a concentrated suction airflow and transported to a filter 

unit. Two-sided cleaning may be necessary according to material 

feed. 


Bauteil: Laminierfolie (z.B. EVA ) 

Geräte: SA013 mit Absaug- und Versorgungseinheit ESUC 

Druckluft: 1,0–1,5 bar 


Part: 

System: 

Air pressure: 

laminate foil (e.g. EVA) 

SA013 with suction and supply unit ESUC 

1.0–1.5 bar 

168 




Panelproduktion – Vermeidung von Partikeleinschlüssen 

Panel Production – Avoidance of Particle Inclusion 



Problem: 

Trotz staubarmer Produktion lagern sich Partikel aus der Umgebung 

und aus technischen Prozessen auf dem Substrat ab. Diese führen 

zu „Partikel-Einschlüssen“ bei der Sandwich-Herstellung. 

Lösung: 


vom Typ STATK-AIR erfassen störende Staub- und Fremdpartikel 

und werden von einer konzentrierten Absaugströmung übernommen 

und einer Filtereinheit zugeführt. 

Problem: 

In spite of almost dust-free production, particles from the environment 

and from technical processes are deposited on the substrate. These 

lead to „particle inclusion“ in the production of sandwich constructions. 

Solution: 

The flat jet nozzles of the contactless air ionization type STATK-AIR 

capture disruptive dust and foreign particles; these are taken up by 

a concentrated suction airflow and transported to a filter unit. 





Bauteil: 

Geräte: 


Beschichtetes oder unbeschichtetes Substratmaterial 

z.B. Glas, Folie u.a. 

SA08 und SA09 mit Absaugung, 


1,0–2,5 bar 

Part: 

System: 

Air pressure: 

Coated or uncoated substrate material 

e.g. glass, foil etc. 

SA08 and SA09 with suction and supply unit ESUC 

1.0–2.5 bar 

Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 




169



Stempelkaschieren 

Thermal Sealing 

Problem: 

Strukturfolie wird von einem Wickel über ein Register abgezogen. 

Im Taktbetrieb wird die Folie einer Schneid-Stempel-Station zugeführt. 

Dort werden die Einzelfolien mit den Autositzlehnen zusammengeführt 

und thermisch stempelkaschiert. Rückstände wie 

Flugstaub, Produktionsabrieb, Schnittrückstände aus dem Wickel 

führen bei der Produktion zu Ausschuss. Dieser soll vermieden bzw. 

reduziert werden. 

Problem: 

Structured foil is drawn from a reel over the material store. The foil 

is led in impulses to a cut and press station. The foil sections are 

applied to the car seat backrests and thermally sealed. Residues such 

as air-carried dust, production abrasion dust, cutting residues from 

the reel lead to scrap products. These should be avoided or reduced. 

Lösung: 

Beidseitige Bahnreinigung mit STATIK-AIR 09 vor der Stempelkaschierung. 

Die beiden STATIK-AIR 09-Reinigungseinheiten werden 

waagerecht gegenüberliegend nach dem Register und vor dem 

Stempel eingebaut. Die 550 mm breite und 1500 µm starke Bahn 

läuft senkrecht. Zur exakten Bahnführung werden die STATIK-AIR 09 

Leisten über zwei Stützplatten aus Aluminium eingebaut und der 

Bahnführung angepasst. Außerdem ist mit diesen Stützplatten eine 

Höhenverstellung der beiden Reinigungseinheiten möglich, so dass 

ein Abstand zwischen STATIK-AIR 09 und Folienbahn von jeweils 

idealen 2 mm realisierbar ist. Die Energieversorgung sowie die 

Entsorgung der Oberflächenverunreinigungen übernimmt die Versorgungseinheit 

ESUC. 

Solution: 

Cleaning the foil on both sides with STATIK-AIR 09 before thermal 

sealing. Both STATIK-AIR units are installed horizontally opposite each 

other after the material source and in front of the thermal sealing 

unit. The foil is 550 mm wide and 1500 µm thick and runs vertically. 

To ensure accurate foil running, the STATIK-AIR 09 bars are mounted 

on two aluminium support plates and adjusted to the web guide roll. 

In addition these support plates allow for height adjustment of both 

cleaning units so that an interval for each STATIK AIR 09 unit of the 

ideal 2 mm is attainable. The supply unit ESUC provides the electric 

power as well as disposal of the surface residues. 


Material: 

kunststoff-Strukturfolie 


550 mm 


Abzugsgeschwindigkeit: ca. 30 m/min 


Geräte: 

2x SA09, Absaug- und 



Material: 

Plastic structured foil 

Working width: 550 mm 


Feed speed: approx. 30 m/min. 

Operating gap: 2 mm 

System: 

2x SA09, suction and supply unit ESUC 

170 




Reinigung von Laminierfolie 

Cleaning of Laminating Film 



Problem: 

Die Laminierfolie (z.B. EVA) wird aus einem Rollenspeicher gefördert 

und in einer Schneideinrichtung auf Länge zugeschnitten. Trennenergie 

und Schneidpartikel führen zur Verschmutzung und Partikel- 

Verschleppungen. 

Lösung: 


vom Typ STATK-AIR beseitigen elektrostatische Ladungen 

und Schneidpartikel und werden von einer konzentrierten Absaugströmung 

übernommen und einer Filtereinheit zugeführt. Je nach 

Materialführung ist eine beidseitige Reinigung erforderlich. 

Problem: 

The laminating film (e.g. EVA) is taken from a roll supply cut to length 

in a slitting machine. Separating energy and cutting particles lead to 

contamination and particle carryover. 

Solution: 

The flat jet nozzles of contactless air ionization of the type STATK-AIR 

remove electrostatic charges and cutting particles and these are 

taken up by a concentrated suction airflow and transported to a filter 

unit. Two-sided cleaning may be necessary according to material 

feed. 




Material: Laminierfolie (z.B. EVA) 

Geräte: SA08 mit Absaugung, 

Absaug- und Versorgungseinheit ESUC 

Druckluft: 1,0–1,5 bar 


Material: 

System: 

Air pressure: 

laminate foil (e.g. EVA) 

SA08 with suction, 

suction and supply unit ESUC 

1.0–1.5 bar 



Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 


171

xx Berührungsloses Oberflächenreinigungssystem 

xx für geometrische Teile 

xx Non-Contact surface cleaning system 

xx for geometrical parts

Taifun-clean 

Allgemein 

Introduction 

Das berührungslos arbeitende Oberflächenreinigungssystem 

TAIFUN-CLEAN beseitigt Verschmutzungen von dreidimensionalen 

oder strukturierten Oberflächen. Durch eine pulsierende und 

hochturbulente Luftströmung werden hervorragende Reinigungsergebnisse 

erzielt. 


Kunststoffspritzgussteile 

Warenträger 

Trays 

Bestückte Leiterplatten 

Verbundmaterialien 

Anwendungen: 

Vor dem: 

Montieren, Lackieren, Veredeln, Verpacken, Abstapeln, Bestücken 

Nach dem: 

Bearbeiten, Transportieren, Auspacken, Entnehmen 

Einsatz im EX-Bereich 

Die Ausführung für den explosionsgefährdeten Bereich (Ex-Bereich) 

ist für TAIFUN-CLEAN Modelle verfügbar. 

Komplettlösungen zur Integration des TAIFUN-CLEAN 


The non-contact surface cleaning system TAIFUN-CLEAN removes 

impurities from three-dimensional as well as structured surfaces. 

By generating a pulsating and high turbulent air stream excellent 

cleaning results are archieved. 

Applications: 

Uses: 

Injection-moulded plastic parts 

Product carriers 

Trays 

Equipped circuit boards 

Composite materials 

Before: 

Assembling, painting, refining, packaging, de-stacking 

After: 

Processing, transporting, unpacking, unloading 

Hazardous area 

Special versions of TAIFUN-CLEAN for the use 

in hazardous areas (EX) are available. 

We also offer complete solutions for integrating the TAIFUN-CLEAN 

into production systems! 

Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Elektrostatik 









173



3 

Taifun-clean 

2 

1 

1 


1 Ionisierung 

In allen Modellen des TAIFUN-CLEAN Systems werden Ionisationseinheiten 

eingesetzt, die Staub anziehende, elektrostatische 

Ladungen auf den Oberflächen beseitigen. 

2 Rotationsdüsen 

Die rotierenden Druckluftdüsen erzeugen eine pulsierende und 

hochturbulente Luftströmung, mit der die Verschmutzungen erfasst 

und abgetragen werden. Um eine optimale Wirkung zu erzielen, 

sind die TAIFUN-CLEAN Rotationsdüsen mit einer Drehzahlstabilisierung 

ausgestattet. 

Option: Die Drehzahl der einzelnen Rotationsdüsen kann 

elektronisch überwacht werden. 

3 Absaugung (nur TAIFUN-CLEAN 010, 012, 014 und 015) 

Über den integrierten Absaugkanal wird die staubbeladene Abluft 

kontrolliert gesammelt und einer externen Filtereinheit (ESUC) 

zugeführt. 

1 Ionization 

All TAIFUN-CLEAN systems are equipped with ionization elements, 

which remove the dust attracting electrostatic charges from the 

surface. 

2 Rotating Nozzles 

Rotating compressed air nozzles generate a pulsating and high 

turbulent air stream, which attacks and removes the contamination. 

To achieve an optimum cleaning efficiency, all rotating nozzles are 

designed with speed stabilization. 

Option: The rotational speed of each nozzle can be monitored 

electronically. 

3 Suction (only TAIFUN-CLEAN 010, 012, 014 and 015) 

The dust-charged outlet air is collected in the internal suction channel 

and from there removed by an external filter unit (ESUC). 



Anwendung von Rotationsdüsen 

TCR-7A-070 im TAIFUN-CLEAN 

Application of rotating nozzles 

TCR-7A-070 in TAIFUN-CLEAN 

174 


Anlagenaufbau 

System Installation 

Allgemein 

Introduction 

2 

3 

1 

Elektrostatik 


Auswahl der geeigneten Absaug- und Versorgungseinheit 

Bei der Auswahl der geeigneten Versorgungseinheit ist vor allem 

die notwendige Absaugleistung und der Druckluftverbrauch 

zu berücksichtigen. Modelle ohne Absaugung werden mit einer 

COMBI-BOX betrieben, Modelle mit Absaugung an einer ESUC 

Versorgungseinheit. 

Der Druckluftverbrauch für die einzelnen Modelle kann in Abhängigkeit 

von der Arbeitsbreite aus den Diagrammen und Tabellen 

entnommen werden. Die Dimensionierung der Absaugung richtet 

sich vor allem nach Menge und Art der abzusaugenden Partikel, nach 

Arbeitsbreite des Reinigungssystems sowie Länge und Installation 

der Absaugschläuche. 

1 TAIFUN-CLEAN 015 

2 ESUC 111 NC Absaug-, Filter- & Versorgungseinheit Suction & contol unit 


Selection of the appropriate suction and supply unit 

When choosing a suitable supply unit, the most important 

factors to consider are the compressed air consumption and the 

suction capacity required. Models without suction exhaust are 

operated using a control unit COMBI-BOX, while those with suction are 

attached to an ESUC supply unit. 

The consumption of compressed air depending on the variable working 

width can be gained from the diagrams and tables for each model. 

Dimensioning of suction capacity is determined basically by the size 

and nature of the particles, working width of cleaning system, the 

length and configuration of the suction hoses. 





Zeit-Drehzahl-Diagramm für Rotationsdüsen Time-RPM-Diagram of rotating nozzles 

900 

800 

700 



Drehzahl RPM (n in 1/min) 

600 

500 

400 

300 

200 

100 

0 

3 

3 

3 

3 

3 

3 

Schnelle Anlaufzeit 

Konstante Drehzahl 

Lange Lebensdauer 

Fast acceleration time 

Constant rotation speed 

Long life time 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 

Zeit Time (s) 

Dr. Escherich 

Rotationsdüse TCR-7A-070 

mit Drehzahlregelung 

Dr. Escherich 

Rotating nozzles TCR-7A-070 

with integrated 

rotation control 

Andere 

Rotationsdüse ohne 

Drehzahlregelung 

Other 

Rotating nozzles 

without integrated 

rotation control 

Zubehör 

Accessory 

Anhang 

Annex 


175



Rotationsdüsen 

rotating nozzles 

Die TAIFUN-CLEAN Rotationsdüsen sind für den Einsatz in TAIFUN- 

CLEAN Oberflächenreinigungsgeräten bestimmt. Sie erzeugen durch 

die Drehbewegung eine pulsierende, hochturbulente Luftströmung 

mit hohem Reinigungseffekt. 

Berührungslose Reinigung oder Trocknung über pulsierenden 

Luftwirbel aus Rotationsdüsen 

Stabile druckunabhängige Drehzahl durch integrierte Regelung (pat.) 

Hohe Reinigungstiefe durch spezielle Druckluftdüsen 

mit Strahlbündelung 

Optimal für strukturierte Bauteile durch gewinkelte Düsenstellung 

Einfache Montage über Gewinde M20 

Optimal zur Nachrüstung in bestehende Produktionsanlagen 

Ex-Version erhältlich 

Option: Drehzahlüberwachung 

Sonderausführung möglich 

The rotating nozzles are designed for use in TAIFUN-CLEAN surface 

cleaning systems. They produce through the rotational movement 

a vibrant, high turbulent air flow with a high cleaning effect. 

Non-contact cleaning or drying with pulsating vortex of rotating 

nozzles 

Pressure-independent speed through an integrated rotation control 

High cleaning depth with special air nozzles 

Ideal for cleaning of structured parts due to angled nozzle position 

Easy to mount by thread M20 

Ideal for integration into already existing production lines 

Version for hazardous areas vailable 

Option: rotation control available 

Custom made solutions available 

Typ Model 

ø Rotationsdüse 

ø Rotating nozzle 

Wirkbereich 


Wirktiefe 

Operating depth 

Betriebsdruck 


EX-Version 

EX-Version 


Rotation control 

Material 

Material 



mm mm mm bar °C kg 

Gewicht 

Weight 

Artikelnummer 

Item number 

TCR-7A-030 

TCR-7A-070 

TCR-7A-070-VA 

TCR-7A-070-EX 

TCR-7A-090 

TCR-7A-130 

TCR-7A-130-EX 

TCR-7A-190 

TCR-7A-070-S01 

TCR-7A-070-S02 

TCR-7A-070-S05 

TCR-7A-070-S06 

31 50 10–60 1,5–5,0 nein no ja yes V2A/MS 50 0,18 101196 

68 100 10–60 1,0– 5,0 nein no ja yes V2A/MS 50 0,2 100315 

68 100 10–60 1,0– 5,0 nein no ja yes V2A 50 0,2 101325 

68 100 10–60 1,0– 5,0 ja yes ja yes V2A/MS 50 0,2 100316 

95 120 10–60 1,0– 5,0 nein no ja yes V2A/AL/MS 50 0,25 100317 


135 160 10–60 1,0– 5,0 ja yes ja yes V2A/MS 50 0,25 100319 






Der empfohlene Betriebsdruck liegt bei 1,0 (bzw. 1,5) bis 4,5 bar. In diesem Druckbereich regeln die Düsen die Drehzahl im werkseitig eingestellten Drehzahlbereich. 

The recommended operating pressure is between 1.0 (or 1.5) and 4.5 bar. Within this pressure range, the revs regulate the nozzles within the rev speed set by the factory. 

176 



Typ Model 


TCR-7A-030 

TCR-7A-070 

TCR-7A-090/130/190 

TCR-7A-070-S01 

(Nl/min) 

1 bar 2 bar 3,5 bar 

– 

220 

340 

140 

220 

340 

160 

250 

400 

140 

220 

340 



TCR-7A-070-S02 

50 

85 

125 

TCR-7A-070-S05 

250 

400 

610 

TCR-7A-070-S06 

165 

260 

400 



Montageschlüssel TCK7 für den Ein- und Ausbau von Rotationsdüsen 

Mounting tool TCK7 for assembly of rotating nozzles 



Anhang 

Annex 



Elektrostatik 


Zubehör 

Accessory 

Allgemein 

Introduction 


177

6,5 

43 

6,5 40,6 

6,5 40,7 

6,5 40,7 



Rotationsdüsen rotating nozzles 

TCR-7A-070 / TCR-7A-070-VA / TCR-7A-070-EX 

68 

60 

M20x1 

TCR-7A-090 

95 

90 

M20x1 




Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

Datum 

Name 

DIN 


Werkstoff 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Datum 

Bearb. 21.06.2007 

Name 

MS 

Maßstab 


Zeich.-Nr. 

M1:1 



Rotationsdüse D=70 

mit Fliehkraftregelung 

663-2000.000-14 

X:\663- Rotationsdüse\2000\663-2000-000-1.iam 

Blatt 

Bl 

TCR-7A-130 / TCR-7A-130-EX 

135 

130 



Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

DIN 

Stk./Masch. Stk./Auftr. Halbzeug ETCR7A95 Werkstoff 

Gepr. 

Datum 

Bearb. 30.01.2008 

Name 

Klank 

Maßstab 

M1 : 1 




Norm 

M20x1 

Masse 


Zeich.-Nr. 

663-6000.000-23 

Blatt 

Bl 


Datum Name 

X:\663- Rotationsdüse\6000\663-6000-000-2 Dummy 95 Fliehkraft.iam 

TCR-7A-190 

195 

190 



Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

DIN 

Stk./Masch. Stk./Auftr. Halbzeug TCR-7A-130 Werkstoff 

Gepr. 

Datum 

Bearb. 30.01.2008 

Name 

Klank 

Maßstab 

M1 : 1 




M20x1 

Norm 

Masse 


Zeich.-Nr. 

663-7000.000-13 

Blatt 

Bl 


Datum Name 

X:\663- Rotationsdüse\7000\663-7000-000-0 Dummy 130 Fliehkraft.iam 

178 


66,3 

66,3 

65,4 

65,4 

59,8 

59,8 

59 

59 

13 

13 

13 

6,5 43,4 

13 

Ø31 

Ø31 

Ø31 

Ø31 

66,3 

66,3 

65,4 

65,4 

59,8 

59,8 

59 

59 

13 

13 

13 

6,5 43,4 

13 

Ø31 

Ø31 

Ø31 

Ø31 

TCR-7A-030 

ETCR7A70 

Ø31 

20,1 

5° 

M20x1 

ETCR7A70 EX 

34 

68 

Allgemein 

Introduction 

TCR-7A-070-S01 

M20x1 

34 



68 Tel. 0351/2 85 88 51/52 


Fax 0351/2 85 88 55 

Datum 

Name 

DIN 


Werkstoff 

Datum 

Bearb. 02.08.2016 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Name 

MS 

Maßstab 


Zeich.-Nr. 

M20x1 

M1 : 1 

68 



Rotationsdüse Mini 

Nullserie - Düsenwinkel 5° 

844-3005.000-03 

X:\844- Rotationsdüse Mini\3005\844-3005-000-0.iam 

Blatt 

Bl 

Elektrostatik 





Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

Norm 

TCR-7A-070-S02 

Datum 

Name 

DIN 


Werkstoff 

Datum 

Bearb. 02.08.2016 

Gepr. 

Masse 

Name 

MS 

M1 M: 120 

x1 DIN 7168 mittel 

Maßstab 



Zeich.-Nr. 

68 


Rotationsdüse Mini 


Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

Nullserie - Düsenwinkel 5° 

844-3005.000-03 

X:\844- Rotationsdüse Mini\3005\844-3005-000-0.iam 

Blatt 

Bl 

DIN 


Werkstoff 

Gepr. 

Norm 

Masse 

1 

Datum 

Bearb. 12.07.2013 

Name 

M20x1 

Klank 

SIRI 

0,249 kg 

Maßstab 

M1 : 1 

Benennung 



Sonderrotationsdüse 

TCR-7A-070-S01 (100988) 

Blatt 






Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

TCR-7A-070-S05 

Datum 

Name 

DIN 


Werkstoff 

Gepr. 

Norm 

Masse 

1 

Datum 

Bearb. 12.07.2013 

Name 

M20x1 

Klank 

SIRI 

0,249 kg 

68 

Maßstab 

Benennung 

Zeich.-Nr. 


M1 : 1 




TCR-7A-070-S01 KIST Maschinenbau (100988) 

GmbH 



Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

Datum 

Datum 

Name 

Name 

DIN 

Halbzeug 

Stk./Masch. Blatt 


Datum 

Bearb. Bl28.03.2011 

Gepr. 

Norm 

Masse 

1 

M20x1 

Name 

68 

SIRI 

SIRI 

0,250 kg 

68 

Zeich.-Nr. 

Maßstab 

Benennung 

Zeich.-Nr. 

M1 : 1 




TCR-7A-070-S02 (100989) 

Bl 

Blatt 

Bl 








Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

TCR-7A-070-S06 

Datum 

Name 

DIN 


Werkstoff 

Gepr. 

Norm 

Masse 

1 

Datum 

Bearb. 28.03.2011 

M20x1 

Name 

SIRI 

SIRI 

0,250 kg 

68 

Maßstab 

Benennung 

Zeich.-Nr. 

M1 : 1 




TCR-7A-070-S02 KIST Maschinenbau GmbH (100989) 


Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

DIN 

Halbzeug 

Stk./Masch. Blatt Stk./Auftr. Werkstoff 

Datum 

Bearb. 23.04.2013 

Bl 

Gepr. 

Norm 

Masse 

1 

M20x1 

Name 

SIRI 

SIRI 

Maßstab 

M1 : 1 





TCR-7A-070-S05 (101035) 

Blatt 

Zubehör 

Accessory 

Zeich.-Nr. 

Bl 


Datum 

Name 




Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

Datum 


Name 

DIN 


Werkstoff 

Gepr. 

Norm 

Masse 

1 

Datum 

Bearb. 23.04.2013 

M20 

Name 

SIRI 

SIRI 

x1 

Maßstab 


Zeich.-Nr. 

M1 : 1 




TCR-7A-070-S05 (101035) 



Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

Blatt 

DIN 

Bl 


Werkstoff 

Gepr. 

Norm 

Masse 

1 

Datum 

Bearb. 04.04.2012 

Name 

SIRI 

SIRI 

0,251 kg 

Maßstab 

M1 : 1 

Benennung 




TCR-7A-070-S06 (101220) 

179 

Anhang 

Annex



taifun-clean 

Compact 

Kompaktes Reinigungsgerät in zwei Standardgrößen 

Auch für den Einsatz im Laminarluftstrom in offener 

Bauweise lieferbar (Air Flow-Version) 

Ring-Ionisator (axiale Spitzenanordnung) zur Beseitigung 


Hohe Wirktiefe durch rotierende Druckluftdüsen 

Optimal für stark strukturierte Bauteile 

Befestigung über Montagewinkel und VARIO-FIX oder 

individuell gefertigte Vorrichtung 

Integrierbar in bestehende Anlagen 

Reinigung 3-D geformter Bauteile durch die Verwendung 

mehrerer TAIFUN-CLEAN Compact Module 

Compact cleaning system in two standard sizes 

Special version for the use in laminar air flow available 

(Air Flow version) 

Ring ionizer (axial end alignment) for removing 


High cleaning depth due to rotating compressed air nozzles 

Perfect for extremely structured components 

Mounting by attached plate and VARIO-FIX or individually 

designed fittings 

Simple integration in existing machines 

Cleaning 3-D components by using several 

TAIFUN-CLEAN Compact modules 

Typ Model 

Wirkbereich 


Typ Rotationsdüse 

Model rotating nozzle 

Betriebsdruck 



ø Compressed air connecton 


ø Suction nozzle 

Ionisation 

Ionization 

Offene Bauweise (Air Flow) 

Open Shape (Air Flow) 



mm bar mm mm Typ Type °C kg 

Gewicht 

Weight at 

Artikelnummer 

Item number 

TCC110-03 

10–90 TCR-7A-070 1,0–5,0 10 – SR55-112 – 50 1,1 100274 

TCC180-03 

70–150 TCR-7A-130 1,0– 5,0 10 – SR55-178 – 50 2,0 100275 

TCC180AF-03 

70–150 TCR-7A-130 1,0– 5,0 10 – SR55-178 ja yes 50 2,4 100276 




(Nl/min) 

Typ Model 


1 bar 2 bar 3,5 bar 


TCC 


Vario-fix Halterung 

Power unit 

Variofix holder 

TCC110-03 

140 

220 

340 

Drehzahlüberwachung 


TCC180-03 / TCC180AF-03 

160 

250 

400 




TCC 



180 


60 

60 

40 

60 

40 

40 

Ø7 

Ø16 

Ø7 

Ø7 

Ø16 

60 

Ø16 

40 

Ø7 

Ø16 

Ø130 

Ø178 

Ø60 

Ø130 

Ø112 

Ø178 

Ø60 

Ø112 

Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 


Taifun-Clean 

Compact 110 

9 (6x) 

9 (6x) 




Compressed 




15 15 15 

15 15 15 

121 

121 

21 

21 

Taifun-Clean 

Compact 180 

9 (6x) 

128 

128 

Ø112 

Ø112 






Compressed 


15 15 15 

121 

128 

KIST Maschinenbau KIST GmbH Maschinenbau GmbH 


M1 : 2 

M1 : 2 

Maßstab 

Maßstab 

zulässige Abweichung für Maße zulässige ohne Abweichung Toleranzangabe für Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden 

Tel. 0351/2 85 88 51/52 Tel. 0351/2 85 88 51/52 

DIN 

DIN 

Fax 0351/2 85 88 55 

Fax 0351/2 85 88 Stk./Masch. 55 

Stk./Masch. Halbzeug Stk./Auftr. Halbzeug 


Werkstoff 


23.03.2011 Bearb. MS 23.03.2011 MS TCC 110TCC 110 

Bearb. 

Gepr. 

Gepr. 

Norm 

Norm 

Masse 1,111 kg Benennung 

54 


Masse 

Blatt 

Blatt 



Datum Name 

Ø178 

Datum 

Name 

Zeich.-Nr. 

Zeich.-Nr. 

X:\780 - TCC\1000\780-1000-000-1.iam 

X:\780 - TCC\1000\780-1000-000-1.iam 

DIN 7168 mittel DIN 7168 mittel 

780-1000.000-03 780-1000.000-03 

Bl 



Bl 

Taifun-Clean 

Compact 180 AF 

9 (6x) 


Compressed 


Zubehör 

Accessory 

15 15 15 

121 

128 




Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

Datum 

Name 

Ø178 

M1 : 2 

Maßstab 

DIN 


Werkstoff 

Datum Name 

Bearb. 05.05.2014 MS 

Gepr. 


Norm 

Masse 

3,344 kg Benennung Ionization connection 

54 

Zeich.-Nr. 

X:\780 - TCC\0000\780-0000-000-1.iam 



TCC 180 

780-0000.000-13 

Blatt 

Bl 

Anhang 

Annex 


181



Taifun-clean 010 

Berührungslose Reinigung durch pulsierende Druckluft 

der Rotationsdüse 

Für strukturierte Bauteile 




Einfache Montage über Befestigungswinkel 




Non-contact cleaning with pulsed compressed air 

from rotating nozzles 

For structured parts 




Simple mounting on machines with fastening angle 

Ideal for re-fitting into already existing production layouts 

Application examples: small product carrier, blister packaging, 

narrow PCBs, small plastic parts 

Typ Model 

Wirkbereich 




Betriebsdruck 






Ionisation 

Ionization 



mm bar mm mm Menge Qty °C kg 

Gewicht 

Weight 

Artikelnummer 

Item number 

TC010-02-03 

10–60 TCR-7A-030 1,0–3,5 8 55 2 50 1,6 101205 



Hinweis: 

Bitte spezifizieren Sie die Abmaße des Luftleitblechs 

Advise: 

Please specify the dimentions of air baffle 

Konfiguration Luftleitbleche Configuration air baffle 

Typ Model 

H 

Höhe Height 

mm 

W 

Breite Width 

mm 

LLB-040-060 

LLB-060-060 

LLB-080-060 

40 

60 

80 

60 

60 

60 

L 

Länge Length 

mm 

250 

250 

250 


TC010 - 02- 03 L L B - 040 - 080 

Luftleitblech, Breite (mm) Air baffle, width 

Luftleitblech, Höhe (mm) Air baffle, height 


Ionisierung (Menge) Ionization (Qty) 

Typ Model 

182 


99,5 

15 

15 

15 


60 

Ø55 

Absaugstutzen 


Allgemein 

Introduction 





9 (6x) 


Compressed 



Bracket connection 

70 

Elektrostatik 


Höhe 85,5 

Breite 

250 






(Nl/min) 

Typ Model 

Betriebsdruck Air pressure 1,5 bar 2,0 bar 3,5 bar 

TC010 

180 220 340 


TC010 









Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 


TC010 



Filter 



Datum Name 

DIN 


Werksto 

Masse 

Datum 

Bearb. 12.02.2016 

Gepr. 

Norm 



Name 

TE 

TE 


Filter 


Suction hose 

M1 : 2 

Maßstab 


Zeich.-Nr. 



DIN 

zulässige Abweichung 

TAIFUN-CLEA 

X:\759-Sonder-Entwicklungen\1790 - TC010\7 

Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 




183



taifun-clean 012 

Berührungslose Reinigung durch pulsierende Druckluft 

der Rotationsdüse 

Für strukturierte Bauteile 




Einfache Montage über Befestigungswinkel 





from rotating nozzles 

For structured parts 




Simple mounting on machines with fastening angle 

Ideal for re-fitting into already existing production layouts 

Application examples: small product carrier, blister packaging, 

narrow PCBs, small plastic parts 

Typ Model 

Wirkbereich 




Betriebsdruck 






Ionisation 

Ionization 



mm bar mm mm Menge Qty °C kg 

Gewicht 

Weight 

Artikelnummer 

Item number 

TC012-02-03 

10–120 TCR-7A-070 1,0–5,0 8 55 2 50 1,2 100314 



Hinweis: Bitte spezifizieren Sie die Abmaße des Luftleitblechs 

Advise: Please specify the dimentions of air baffle 

Konfiguration Luftleitbleche Configuration air baffle 

Typ Model 

H 

Höhe Height 

mm 

W 

Breite Width 

mm 

LLB-040-080 

LLB-060-100 

LLB-080-120 

40 

60 

80 

80 

100 

120 

L 

Länge Length 

mm 

250 

250 

250 


TC012- 02- 03 L L B - 040 - 080 

Luftleitblech, Breite (mm) Air baffle, width 

Luftleitblech, Höhe (mm) Air baffle, height 


Ionisierung (Menge) Ionization (Qty) 

Typ Model 

184 





Absaugstutzen 


Allgemein 

Introduction 

Ø55 

Ø55 

71,5 

71,5 

H 43 15 15 

H 43 15 15 

124 


Compressed 


124 

Option: 


Option: rotation control 



Elektrostatik 


W 

W 

250 



250 




(Nl/min) 

Typ Model 

Betriebsdruck Air pressure 1,0 bar 2,0 bar 3,5 bar 

TC012 

140 220 340 



TC012 



TC012 








Filter 






Filter 


Suction hose 

Anhang 

Annex 



Zubehör 

Accessory 


185




Berührungslose Reinigung mit pulsierender Druckluft 

durch Rotationsdüsen 

Zum Einbau für individuelle Absauglösungen 

Kompakte Bauform 

Zwei Ionisationsstäbe zur Beseitigung 

elektrostatischer Oberflächenladungen 


durch verschiebbare M8 Nutensteine 

Arbeitsbreiten von 100 – 2000 mm 

(Sonderlängen auf Anfrage) 

Auch als EX-Ausführung lieferbar 


by rotating nozzles 

For integration into individual suction system solutions 

Compact design 

Two ionizing bars to eliminate electrostatic surface charges 

Simple mounting on machines and plants with 

sliding M8 nuts 

Working width 100 – 2000 mm 

(customized lengths possible) 

Version for hazardous area 

Typ Model 

Arbeitsbreite 

Working width 





Betriebsdruck 




Ionisation 

Ionization 








working width 


Artikelnummer 

Item number 

TC03 

100–2000 100 TCR-7A-070 1,0–5,0 – 2 50 2,0 +1,3 ** 





TC03- 0800 - 02 



Typ Model 

186 


116,5 

ØD 


81,5 



Allgemein 

Introduction 

119 

10 10 

50 100 

AB 

Elektrostatik 







n: Anzahl der Rotationsdüsen Number of rotating nozzles 

L: Länge Length 






7000 

6000 

5000 

4000 

3000 

2000 

1000 

0 

200 

400 

600 

800 

1000 

1200 

1400 

1600 

1800 

2000 



M1 : 2 



Maßstab 


Längenabhängige 

Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Parameter Parameters, DIN depending on length 

Fax 0351/2 85 88 55 


Werkstoff 


Typ Model 

TC03-0100 

TC03-0200 

TC03-0300 

TC03-0400 

TC03-0500 

TC03-0600 

TC03-0700 

TC03-0800 

TC03-0900 

Datum 

Name 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Datum 

Bearb. 11.08.2016 

Rotationsdüse 

Rotating nozzle 

Menge Qty 

Name 


Compressed 


K.Lein 


1 DN9 

2 DN9 

3 DN13 

4 DN13 

5 DN13 

6 DN13 

7 DN16 

8 DN16 

9 DN16 

Zeich.-Nr. 

TC 03 

680-2000.000-12 

X:\680 - TC04_TC014\2000 TC04 klein\680-2000.000-1.iam 

Blatt 

Bl 



TC03-1000 

10 DN16 

TC03-1100 

11 DN16 


TC03-1200 

12 DN19 

TC03 

TC03-1300 

13 DN19 


Verschiebbare Nutensteine M8 


Sliding blocks M8 

TC03-1400 

TC03-1500 

TC03-1600 

14 DN19 

15 DN19 

16 DN19 


TC03 

TC03-1700 

TC03-1800 

17 DN19 

18 DN19 


Power unit 

TC03-1900 

19 DN16 beidseitig both side 



TC03-2000 

20 DN16 beidseitig both side 



Anhang 

Annex 



Zubehör 

Accessory 


187






Für tiefer strukturierte Bauteile 


elektrostatischer Oberflächenladungen 

Zum Einbau in individuelle Absauglösungen 

In Laminarstromanwendungen einsetzbar 

Einfache Montage an Maschinen und Anlagen durch Nutensteine 

Arbeitsbreiten von 200 –2000 mm (Sonderlängen auf Anfrage) 




For extremely structured parts 


For integration into individual suction system solutions 

Applicable for laminar flow uses 

Simple mounting on machines and plants 

Working width 200 –2000 mm 



Typ Model 

Arbeitsbreite 

Working width 





Betriebsdruck 




Ionisation 

Ionization 








working width 


Artikelnummer 

Item number 

TC04 

200–2000 150 TCR-7A-130 1,0–5,0 – 2 50 2,5 +1,3 ** 





TC04- 0800 - 02 



Typ Model 

188 


116,5 

SW16 

Ø7 

ØD 




Allgemein 

Introduction 

170 

C 150 

Elektrostatik 


190 

AB 







69 






6000 

5000 

4000 

3000 

2000 

1000 

0 

200 

400 

600 

800 

1000 

1200 

1400 

1600 

1800 

2000 



M1:3 (M1:8 M1:2) 


Maßstab 


phone +49 (0)89 31 85 55-0 

DIN 

Längenabhängige fax +49 (0)89 31 85 55-66 Parameter Stk./Masch. Parameters, Stk./Auftr. Halbzeug depending on Werkstoff length 


Typ Model 

TC04-0200 

TC04-0350 

TC04-0500 

TC04-0650 

TC04-0800 

TC04-0950 

TC04-1100 

TC04-1250 

TC04-1400 

Datum 

Name 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Datum 

Bearb. 24.01.2014 



Name 

TE 

DR. ESCHERICH 

Menge Qty 


Compressed 


Benennung 

Zeich.-Nr. 

1 DN9 

2 DN13 

3 DN13 

4 DN16 

5 DN16 

6 DN16 

7 DN16 

8 DN16 

9 DN16 



TAIFUN-CLEAN 04 

TC04-2000-YY-D11 

X:\Dummies\TC04\TC04 variabel\TC04 variabel.iam 

Blatt 

Bl 



TC04-1550 

TC04-1700 

TC04-1850 

TC04-2000 

10 DN16 

11 DN19 

12 DN19 

13 DN19 



TC04 

TC04 




Power unit 







Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 




189






Für tiefer strukturierte Bauteile 




Einfache Montage an Maschinen und Anlagen 

Arbeitsbreiten von 200 – 2000 mm 

(Sonderlängen auf Anfrage) 

Luftleitbleche zur Optimierung der Absaugung lieferbar 




For extremely structured parts 




Working widths 200 – 2000 mm 


Air baffles for optimization of suction air stream available 


Typ Model 

Arbeitsbreite 

Working width 





Betriebsdruck 




Ionisation 

Ionization 








working width 


Artikelnummer 

Item number 

TC014 

200–2000 150 TCR-7A-130 1,0–5,0 80 2 50 5,5 +2,6 ** 





TC014- 0800 - 02 



Typ Model 

190 


195 

160 

195 

160 

ØD 

ØD 




Absaugstutzen 


450 

450 



Allgemein 

Introduction 

80 80 

C 

C 

200 

200 

250 

250 







6000 

5000 

4000 

3000 

2000 

1000 

0 

200 

400 

600 

Elektrostatik 


800 



1000 

1200 

1400 

1600 

1800 

2000 

100 100 150 150 


M1:2 M1:2 DIN 7168 DIN 7168 mittel mittel 

Högelwörther Högelwörther Straße 1 Straße 1 

Maßstab Maßstab 

Abweichung zulässige Abweichung für Maße ohne für Toleranzangabe 


zulässige 

81369 München, 81369 GERMANY München, GERMANY 

DIN DIN 

phone phone +49 (0)89 31 +49 85 (0)89 55-031 85 55-0 


Stk./Masch. Stk./Masch. Stk./Auftr. Werkstoff Werkstoff 

fax fax +49 (0)89 31 +49 85 (0)89 55-6631 85 55-66 

Längenabhängige Parameter Parameters, depending on length 

Datum Datum Name Name 

Bearb. 10.02.2014 Bearb. 10.02.2014 TE TE 


Zust. Änderungen Zust. Änderungen 

Typ Model 

TC014-0200 

TC014-0350 

TC014-0500 

TC014-0650 

TC014-0800 

TC014-0950 

TC014-1100 

TC014-1250 

TC014-1400 

Datum 

Name Datum 

AB 

Gepr. 

Norm 

Masse 

TE 

45,932 kg45,932 Benennung kg Benennung 

DR. ESCHERICH 

DR. ESCHERICH 

Name 

AB 

Gepr. 

Absaugstutzen 


Norm 

Masse 

Menge Qty 

TE 






TC014-2000-YY TC014-2000-YY 

X:\Dummies\TC014\TC014 variabel\TC014 variabel\TC014 variabel.iam variabel.iam 

Menge Qty 


Compressed 


1 1 DN9 

2 2 DN13 

2 3 DN13 

3 4 DN16 

3 5 DN16 

4 6 DN16 

5 7 DN16 

5 8 DN16 

6 9 DN16 

Blatt 

Bl 

Blatt 

Bl 







TC014-1550 

TC014-1700 

TC014-1850 

TC014-2000 

6 10 DN16 

7 11 DN19 

8 12 DN19 

8 13 DN19 


TC014 


TC014 

Zubehör 

Accessory 







Filter 

Filter 



Luftleitblech 

Air baffle 





Absaugkanal / Abluftkomponenten 

Suction channel /exthaust componets 



Anhang 

Annex 


191







Zwei Ionisationsstäbe zur Beseitigung elektrostatischer Ladungen 

Einfache Montage an Maschinen und Anlagen 

über verschiebbare Nutensteine 

Luftleitbleche zur Optimierung der Absaugung lieferbar 

Arbeitsbreiten von 100 – 2000 mm (Sonderlängen auf Anfrage) 







Air baffles for optimization of suction air stream available 

Working widths 100 – 2000 mm 



Typ Model 

Einsatzzweck 

Operation purpose 

Arbeitsbreite 

Working width 





Betriebsdruck 




Ionisation 

Ionization 








working width 

Artikelnummer 

Item number 


TC015 

TC015US 

universell all-purpose 100–2000 100 TCR-7A-070 1,0–5,0 55 2 50 1,9 +1,3 ** 

Unterseite bottom side 100–2000 100 TCR-7A-070 1,0–5,0 55 2 50 1,9 +1,3 ** 





TC015- 1000 - 02 





Typ Model 


7000 

6000 

5000 

4000 

3000 

2000 

1000 

0 

200 

400 

600 

800 

1000 

1200 

1400 

1600 

1800 

2000 


192 


151 

112 

AF16 

Ø7 

ØD 


M8 T-Nut 

M8 T-Groove 

Absaugstutzen 




Allgemein 

Introduction 

55 

C 

150 

Elektrostatik 


TCR-7A-070 

168 

50 100 

AB 

AB+6 





L: Länge Length 






TC015 






TC015 


Filter 

Luftleitblech 










Filter 

Air baffle 


Suction channel /exthaust componets 

69 


Typ Model 

TC015-0100 

TC015-0200 

TC015-0300 

TC015-0400 

TC015-0500 

TC015-0600 

TC015-0700 

TC015-0800 

TC015-0900 

TC015-1000 




phone +49 (0)89 31 85 55-0 

fax +49 (0)89 31 85 55-66 


Datum 

Absaugstutzen 


Name 

DIN 


Werkstoff 

Gepr. 

Norm 

Masse 



Datum 

Bearb. 02.03.2016 

Name 

TE 


Compressed 

M1:5 (M1:10 

MaßstabM1:2) 

Benennung 

Menge Qty Menge Qty 

DR. ESCHERICH 

1 1 DN9 

Zeich.-Nr. 

1 2 DN9 

2 3 DN13 

2 4 DN13 

3 5 DN13 

4 6 DN13 

4 7 DN16 

5 8 DN16 

6 9 DN16 

6 10 DN16 




TAIFUN-CLEAN 015 

TC015-0250-YY Kanal 



Blatt 

Bl 



TC015-1100 

TC015-1200 

TC015-1300 

TC015-1400 

TC015-1500 

TC015-1600 

TC015-1700 

TC015-1800 

TC015-1900 

TC015-2000 

7 11 DN16 

8 12 DN19 

8 13 DN19 

9 14 DN19 

10 15 DN19 

10 16 DN19 

11 17 DN19 

12 18 DN19 

12 19 DN16 beidseitig both side 


Zubehör 

Accessory 

Version TC015 für die Reinigung von der Unterseite 

Version TC015 for cleaning of the bottom side 

Anhang 

Annex 


193



wT-Reinigung 

PRODUCT CARRIER 

CLEANING 

Kompaktes Warenträger-Reinigungssystem mit pulsierenden hochturbulenten 

Luftwirbeln. Jedes System besteht aus einem Reinigungskopf, 

einer Versorgungseinheit, sowie den Medienanschlüssen und kann 

somit autark in bestehende Anlagen integriert werden. 

Die Reinigung kann in der Regel an bestückten oder unbestückten 

Warenträgern mit einer Fördergeschwindigkeit von bis zu 10 m/min im 

Durchlauf erfolgen. 

Bei größeren Geschwindigkeiten, oder beengten Einbauverhältnissen, 

kann über eine Zusatzbewegung an einer Stoppposition gereinigt 

werden. 

Compact product carrier cleaning system with pulsating and high 

turbulent air flow. The system includes the cleaning head, a supply and 

vacuum station and a suction hose package. Herewith it can easily be 

integrated in existing production lines. 

A perfect cleaning effect can be achieved up to conveying speeds of 

10m/min on equipped or unequipped product carriers. On faster systems 

or on systems with small space availability the cleaning can be 

installed over a stop position by moving the cleaning head. 

Kompaktes System zur Reinigung von Warenträgern 

Einfache Integration in bestehende WT-Transfersysteme 

berührungslose Reinigung mit hoher Wirktiefe durch drehzahlgeregelte 

TAIFUN-CLEAN Rotationsdüsen 

Integrierte Ionisierung zur Neutralisation der Oberflächenladungen 

Zuverlässige Reinigung auch bei komplizierten Teilegeometrien 

Abgestimmt auf Standard-Transfersysteme (z.B. Bosch-Rexroth) 

WT-Erkennung zur Taktung der Reinigungsdüsen und Reduzierung 

des Druckluftverbrauchs 

Absaugung und Steuerung über ESUC-Versorgungseinheit 

Die Reinigungsköpfe können auch auf andere Sonder-Fördersysteme 

angepasst werden 

Optional: Funktionsüberwachung der Reinigungsdüsen 

Optional: Ein- und Auslaufseitige Schotts zur Geräuschreduzierung 

Optional: ESD-Ausführung 

Compact system for cleaning of product carriers 

Easy integration in existing product carrier transfer systems 

Non-contact cleaning with speed controlled rotating TAIFUN-CLEAN 

nozzles 

Integrated ionization to neutralize surface charges 

Reliable cleaning result even on complicated geometries 

Designed for standard transfer systems (e.g. Bosch-Rexroth) 

Product carrier detection (clocking of the cleaning nozzles to save 

compressed air) 

ESUC suction and supply unit is connected to the system 

Systems can be customized 

Option: rotational speed monitoring for the cleaning nozzle 

Option: entry and exit gates for noise reduction 

Option: ESD-version 

Reinigungsstation mit pulsierenden und 

hochturbolenten Luftwirbeln, mit der die Verschmutzungen 

erfasst und abgetragen werden. 

Für bestückte und unbestückte Warenträger auf 

dem Fördersystem (vereinfachte Darstellung). 

Cleaning station with pulsating and high 

turbulent air current to attack and remove dust 

and production particles. For equipped and 

uneequipped product carriers on the conveyor 

system (simple illustration). 

194 


Typ Model 

Transfersystem 

Conveyer System 

Arbeitsbreite 

Working Width 


Cleaning System 

Relativebewegung 

Relative Movement 


Conveying Velocity 

Ionisation 

Ionization 

Absaugung 

Suction System 

Allgemein 

Introduction 

mm m/min. Menge Qty 

Durchlauf Throughput 

TC-WT01D 

TC-WT02D 

TC-WT-Sonder 

Stoppposition 

TC-WT01S 

TC-WT02S 

Bosch-Rexroth 80–160 TC012/TC015 – < 10 2 ESUC Auswahl nach Arbeitsbreite 

TS1 

Choice according to working width 

Bosch-Rexroth 160–640 TC015 – < 10 2 ESUC Auswahl nach Arbeitsbreite 

TS2plus 


Kundenvorgabe 40–800 TAIFUN-CLEAN – < 10 2 ESUC Auswahl nach Arbeitsbreite 

Customized 


Stop position 

Bosch-Rexroth 80–160 TC012/TC015 ja yes einstellbar 2 ESUC Auswahl nach Arbeitsbreite 

TS1 adjustable Choice according to working width 

Bosch-Rexroth 160–640 TC015 ja yes einstellbar 2 ESUC Auswahl nach Arbeitsbreite 

TS2plus adjustable Choice according to working width 

Elektrostatik 


TC-WT-Sonder 

Rundtakttisch/Stoppposition 

TC-WT10 

TC-WT10 

Kundenvorgabe 40–800 TAIFUN-CLEAN ja yes einstellbar 2 ESUC Auswahl nach Arbeitsbreite 

Customized adjustable Choice according to working width 

Indexing table / Stop position 

Rundtakttisch 80–160 TC012 ja yes einstellbar 2 ESUC Auswahl nach Arbeitsbreite 

Indexing table adjustable Choice according to working width 

Rundtakttisch 160–640 TC015 ja yes einstellbar 2 ESUC Auswahl nach Arbeitsbreite 


TC-WT-Sonder 

Rundtakttisch 40–800 TAIFUN-CLEAN ja yes einstellbar 2 ESUC Auswahl nach Arbeitsbreite 


Reinigungsstation zur Anbringung an Rundtakttischen 

(vereinfachte Darstellung). 

Cleaning station for mounting on indexing 

tables (simple illustration). 

Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 








195

applik ationen taifun-cle an 

applic ations taifun-cle an 

Reinigung von 3D-Teilen vor dem Lackierautomaten 

Cleaning of 3D Components before Surface Paint Automat 

Problem: 

Bei dem Lackieren von Kunststoffteilen ist es unbedingt erforderlich, 

dass die Teile frei von Staub- und Produktionspartikeln sind, die sich 

im Laufe des Prozesses durch Elektrostatik auf den Oberflächen anlagern 

können. 

Problem: 

When painting plastic components it is absolutely necessary that the 

parts are free of dust and production particles, which can be deposited 

on the surface by electrostatic charges created in the course of 

the process. 

Lösung: 

In einer Flowbox vor dem Lackierautomaten ist ein TAIFUN-CLEAN 04 

in offener Bauweise aufgehängt, der die Kunststoffbauteile von den 

auf der Oberfläche haftenden Partikeln befreit. Der Reinigungseffekt 

durch Ionisation und rotierende Druckluftdüsen ist auch in den Vertiefungen 

der Bauteile optimal wirksam. Die Absaugung der Flowbox 

führt die Partikel zur Versorgungseinheit ESUC 112 NC ab, die die 

gefilterte Luft im Umluftverfahren wieder in die Box einspeist. 

Solution: 

A TAIFUN-CLEAN 04 in open design is mounted in a flow box in front 

of the paint automat, to relieve the plastic components from particles 

adhering to the surface. The cleaning effect arising from ionization 

and the rotating compressed air nozzles is optimally effective even in 

the cavities of the component. The suction in the flow box directs the 

particles to the supply unit ESUC 112 NC, which feeds the flowbox 

with filterd air by circulation. 



Bauteil: 

3D-Kunststoffteile 

Part: 

3D plastic components 

Reinigung: 

TC04 

Cleaning: 

TC04 


1300 mm 


1300 mm 

Fördergeschwindigkeit: 

ca. 4 m/min 

Conveyor speed: 

ca. 4 m/min 


ca. 2 bar 


ca. 2 bar 

Versorgungseinheit: 

ESUC 112 NC 

Supply unit: 

ESUC 112 NC 

196 




Reinigung von verunreinigten, strukturierten Platten 

Cleaning of Dirt Contaminated structured Plates 



Problem: 

Stäube und Verunreinigungen, die sich auf laminierten Platten 

ablagern, werden infolge elektrostatischer Ladungen auf den 

Bauteilen gehalten. Bei der weiteren Bearbeitung führen diese 

Verunreinigungen zu Qualitätsproblemen wie Kratzer oder 

Einschlüsse. 

Lösung: 

Reinigung der Platten mit dem TAIFUN-CLEAN 015 in Verbindung 

mit der Absaug/Filter-Station ESUC 111 NC. Das Reinigungsgerät 

TAIFUN-CLEAN 015 wird an der Fördereinrichtung vor dem Stapeln 

bzw. Schutzlackieren installiert. Die Verunreinigungen werden 

dort mit der turbulenten Druckluft gelöst und von den integrierten 

Absaugkanälen aufgenommen. In der Absaug- und Versorgungseinheit 

ESUC wird die beladene Abluft gereinigt und anschließend 

in die Umgebung entlassen. 


Bauteil: 

Reinigung: 





Laminatplatten 

TC015 

400 mm 

ca. 10 m/min 

ca. 2 bar 

ESUC 111 NC 

Problem: 

Dust and dirt residues on laminated plates are caught on the 

components as a result of electrostatic charges. When these 

components are further processed quality problems can arise caused by 

scratched surfaces or embedded particles. 

Solution: 

Cleaning of the structured plates with the TAIFUN-CLEAN 015 in 

connection with the supply unit ESUC 111 NC. The cleaning system 

TAIFUN-CLEAN 015 is installed at the conveyor before the plats are 

painted or stacked. 

The dirt is removed by the turbulent compressed air and transferred 

to the integrated suction channels. Inside the suction unit the particelloaded 

outlet air is cleaned in a filter system and released into the 

ambient air. 


Part: 

Cleaning: 


Web speed: 


Supply unit: 

Laminated plates 

TC015 

400 mm 

ca. 10 m/min 

ca. 2 bar 

ESUC 111 NC 

Anhang 

Annex 

Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 





Zubehör 

Accessory 


197



Reinigung von bestückten Leiterplatten 

Cleaning of PCB Assemblies 

Problem: 

Leiterplatten laden sich leicht elektrostatisch auf. Nach Bearbeitungsschritten 

wie dem Nutzentrennen haften lose Partikel und 

Stäube auf der Oberfläche der Baugruppe. Diese Verunreinigungen 

können zur Beeinträchtigung der Funktion und zur Folgeverschmutzung 

von umgebenden Bauteilen nach der Montage führen. 

Problem: 

PCB assemblies are proned to electrostatic charge. After process operations 

such as cutting the boards, loose particles and dust adhere to 

the assembly surface. This contamination can be detrimental to the 

function and lead to later contamination of surrounding components 

after assembly. 

Lösung: 

Die bestückten Leiterplatten werden direkt nach dem Nutzentrenner 

von Partikeln befreit. Zu diesem Zweck wird ein TAIFUN-CLEAN 015 

über der Förderstrecke positioniert. Ionisierungsstäbe befreien die 

Leiterplatte von elektrostatischen Ladungen während pulsierende 

Druckluftwirbel die Partikel von der Oberfläche lösen. Über ein 

Absaugsystem wird die kontaminierte Luft der Versorgungs- und 

Filtereinheit ESUC 111 NC zugeführt, die die Partikel im Filter 

abscheidet. 

Solution: 

Circuit boards assemblies are removed from particles immediately 

after cutting the boards. For this purpose a TAIFUN-CLEAN 015 is 

mounted above the conveyor line. Ionising bars remove the electrostatic 

charges while pulsating compressed air removes the particles 

from the surface. A suction system transports the contaminated air 

to the control and filter unit ESUC 111 NC, where the particles are 

deposited in the filter. 



Bauteil: 

Bestückte Leiterplatten 

Part: 

PCB assemblies 

Reinigung: 

TC015 

Cleaning: 

TC015 


400 mm 


400 mm 

Fördergeschwindigkeit: 

ca. 5 m/min 

Web speed: 

ca. 5 m/min 


ca. 2 bar 


ca. 2 bar 


ESUC 111 NC 

Supply unit: 

ESUC 111 NC 

198 




Reinigung von montierten Baugruppen 

Cleaning of Assemblies 



Problem: 

Beim Montieren von Kunststoffteilen platzen kleine und kleinste 

Partikel des Materials ab und lagern sich auf innenund außenliegenden 

Oberflächen ab. Im Sichtbereich, z. B. von Armaturenblenden 

führt dies zu Beanstandungen, die zu teurem Ausschuss 

von fast fertigen Baugruppen führen. 

Lösung: 

Die gezielte Anordnung des TAIFUN-CLEAN und der dazugehörigen 

Absaugung entfernt lose Partikel selbst in schwer 

zugänglichen Geometrien. Die Luftverwirbelung sorgt für eine 

optimale Reinigungswirkung in allen Ecken. Während der kurzen 

Verweilzeit werden die Oberflächenladungen abgebaut, die 

Partikel gelöst und von der Absaugung aufgenommen. 


Bauteil: 

Reinigung: 

Reinigungszeit: 



kunststoffgehäuse 

TAIFUN-CLEAN 

ca. 10 s 

ca. 2 bar 

ESUC 111 NC 

Problem: 

When plastic components are assembled, small and tiny particles 

of the material flake off and are deposited on the inner and outer 

surfaces. This contamination on visible areas, e.g. of instrument 

panels, leads to customer complaints, which results in scrapping 

expensive, almost finished products. 

Solution: 

The specific arrangement of TAIFUN-CLEAN as well as the incorporated 

suction removes loose particles even in contours that are 

difficult to access. The air vortex assures an optimal cleaning 

efficiency in all corners. During the short cleaning period the 

electrostatic surface charges are reduced, the particles loosened 

and removed by suction. 


Part: 

Cleaning: 

Cleaning time: 


Supply unit: 

Plastic housing assembly 

TAIFUN-CLEAN 

ca. 10 sec. 

ca. 2 bar 

ESUC 111 NC 





Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 


199



Reinigung von Kunststoffteilen am Roboter 

Cleaning of Plastic Components at the Robot 

Problem: 

In einer Roboterzelle kommte es zur Verschleppung von Partikeln und 

Produktionsrückständen. Vor der Montage durch ein Roboterhandling 

müssen Kunststoff- oder andere Bauteile von Umgebungsstaub und 

Partikeln befreit werden. Die Schmutzteilchen beeinträchtigen die 

Qualität des Produkts. 

Problem: 

In a robot cell particles and production residues spread from one 

process to another. Before becoming assembled by a robot, plastic 

or other components have to be removed from environmental dust 

and particles. The contaminating particles reduce the quality of the 

product. 

Lösung: 

Die Bauteile werden durch den Roboter an der Reinigungseinheit 

vorbeigeführt, wobei die Oberfläche von elektrostatischen Ladungen 

befreit wird und störende Partikel abgereinigt werden. Bei Anordnung 

des TAIFUN-CLEAN in einer Flow-box werden die Partikel sicher im 

Luftstrom der Versorgungseinheit abgeführt. 

Solution: 

The components are transported by the robot past the cleaning 

device, which removes the contaminated particles from all sides and 

neutralizes the surface. If the TAIFUN-CLEAN is located in a flow-box 

the particles will be securely transported in the airflow to the supply 

unit. 



Bauteil: 

Verschiedene Baugruppen 

Part: 

Different components 

Reinigung: 

TC05 

Cleaning: 

TC05 

Bewegungsgeschwindigkeit: 

ca. 0,5 m/s 

Moving speed 

ca. 0.5 m/sec. 


ca. 2,0 bar 


ca. 2.0 bar 


ESUC 112 NC 

Supply unit: 

ESUC 112 NC 

200 




Reinigung an Rundschalttischen 

Cleaning on Rotary Indexing Tables 



Problem: 

Produktionsrückstände und Umgebungsstäube haften an dem 

Rundschalttisch und den sich darauf befindenden Produkten. 

Die einzelnen Arbeitsschritte werden gestört und Verunreinigungen 

verursachen Nacharbeitsaufwand oder Ausschuss. 

Lösung: 

Das Reinigungssystem wird als weiterer Arbeitsprozess über dem 

Rundschalttisch installiert. Die lineare Bewegung des kompakten 

Reinigungskopfes ermöglicht eine flächige Reinigung der Produkte. 

Die Verunreinigungen werden gezielt der Absaug- und Versorgungseinheit 

ESUC zugeführt. Die Reinigung der Teile erfolgt bei jedem 

Durchlauf. 


Bauteil: 

Reinigung: 



Verschiedene Bauteile 

TC015 

ca. 2,0 bar 

z.B. ESUC 112 NC 

Problem: 

Production particles and environmental dust are sticking on the 

rotary indexing table and products on it. The working process 

is disturbed and impurities cause increasing reworking outlay 

or high scrap rates. 

Solution: 

The cleaning system is installed above the rotary indexing table as 

one further work step. The linear movement of the compact head 

allows surface cleaning of components. A suction system transports 

the impurities to the supply and filter unit ESUC, which deposits the 

particles in the filter. Cleaning is done in every cycle. 


Part: 

Cleaning: 


Supply unit: 

Different components 

TC015 

ca. 2.0 bar 

e.g. ESUC 112 NC 





Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 


201



Trayreinigung 

Tray Cleaning 

Problem: 

Stäube und Verunreinigungen, die sich in den Transportbehältern 

(Trays) ablagern, werden infolge elektrostatischer Ladungen von 

den Bauteilen angezogen. Bei der weiteren Bearbeitung führen 

diese Verunreinigungen zu Qualitätsproblemen. 

Problem: 

Dust and dirt residues in the porduct carriers (trays) are deposited 

on the components as a result of electrostatic charges. When these 

components are further processed, this leads to quality problems. 

Lösung: 

Das Reinigungsgerät TAIFUN-CLEAN wird an der Fördereinrichtung 

vor dem Bestücken der Trays installiert. Elektrostatischen Ladungen 

werden neutralisiert und Verunreinigungen mit turbulenter Druckluft 

gelöst. Die Verunreinigungen werden von den integrierten Absaugkanälen 

aufgenommen. In der Versorgungs- und Filterstation ESUC 

wird die beladene Abluft gereinigt und anschließend wieder an die 

Umgebung entlassen. 

Solution: 

The cleaning appliance TAIFUN-CLEAN is installed at the conveyor 

before the trays are loaded. Electrostatic charges are neutralized and 

the dirt is released by turbulent compressed air. The impurities are 

transferred to the integrated suction channels. At the suction stage, 

the charged output air is cleaned in a filter and supply unit ESUC and 

finally released into the ambient air. 



Bauteil: 

Trays bestückt/unbestückt 

Part: 

Trays equipped/unequipped 

Reinigung: 

TC015 

Cleaning: 

TC015 


ca. 2,0 bar 


ca. 2.0 bar 


z.B. ESUC 112 NC 

Supply unit: 

e.g. ESUC 112 NC 

202 




Solarkomponenten in Warenträgern 

Photovoltaic Parts in Product Carriers 



Problem: 

Vagabundierende Staub- und Fremdpartikel lagern sich während 

des Transfers auf Teileträgern oder Substraten ab und führen bei 

der optischen Inspektion zu Phantom-Fehlern. 

Lösung: 

Durch den einoder beidseitigen Einsatz der Oberflächenreinigung 

vom Typ TAIFUN-CLEAN werden Staub- und Fremdpartikel mittels 

pulsierender und ionisierter Druckluft gelöst. Eine Absaugströmung 

übernimmt den Abtransport in eine Filtereinheit. 

Problem: 

Stray dust and foreign particles are deposited on component carriers 

or substrates during transfer and lead to phantom errors in optical 

inspection. 

Solution: 

Due to one-sided or two-sided surface cleaning by TAIFUN-CLEAN, 

dust and foreign particles are loosened by pulsating and ionising 

compressed air. A suction airflow transports them to a filter unit. 




Operating Data: 

Bauteil: 

Geräte: 



unterschiedliches Träger- und 

Substratmaterial 

z.B. Kunststoff, Carbon, Glas u.a. 

TC015 

1,0–2,5 bar 

ESUC 112 NC 

Part: 

Appliances: 

Air pressure: 

Supply unit: 

various carriers and substrate materials 

e.g. plastic, carbon, glass etc. 

TC015 

1.0–2.5 bar 

ESUC 112 NC 

Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 




203



Reinigung von Sandwich-Paneelen 

Cleaning of Sandwich-Panels 

Problem: 

Das wabenförmige Kernmaterial eines Sandwich-Paneels weist vor 

dem Auflaminieren der Deckschichten Verschmutzungen auf. Die 

Partikel stammen aus der Umgebung und von dem Produktionsprozess. 

Sie stören die Klebung und führen zu Einschlüssen und 

Ausbeulungen der Deckschichten. 

Problem: 

Before laminating the layers the honeycomb core material of a sandwich 

panel is polluted. The particles contaminate from the production 

environment and production process. They interfere with the bond 

and lead to inclusions and bulges of the outer layers. 

Lösung: 

Reinigungsgeräte vom Typ TAIFUN-CLEAN 015 werden über und unter 

dem Gurtbandförderer angebracht. Die Partikel werden so von beiden 

Seiten abgereinigt. Die turbulente Druckluft wirbelt den Staub mit 

Unterstützung der Ionisation auf. Die Absaugung entfernt die Partikel 

aus dem System und führt diese einer Filtereinheit zu. 

Solution: 

Cleaning equipment TAIFUN-CLEAN 015 is placed above and below 

the conveyor belt. The particles are cleaned from both sides. 

The turbulent air whirls up the dust with the support of ionization. 

The extraction removes the particles from the system and leads them 

into the filter unit. 



Bauteil: 

Sandwich-Bauteile 

Part: 

Sandwich-Paneels 

Reinigung: 

2x TC015 

Cleaning: 

2x TC015 


ca. 2,0 bar 


ca. 2.0 bar 


ESUC 201 NC 

Supply unit: 

ESUC 201 NC 

204 




Oberflächenreinigung vor dem Lackieren 

Surface Cleaning before Painting 



Problem: 

Die Qualität lackierter Bauteile hängt maßgeblich vom Verschmutzungsgrad 

der Oberflächen vor dem Lackieren ab. Durch vorgelagerte 

Bearbeitungsschritte oder Umgebungseinflüsse (Staub) können vor 

allem Kunststoffoberflächen stark verschmutzt werden. 

Lösung: 

Reinigung der zu beschichtenden Oberflächen mit TAIFUN-CLEAN 

vor der Lackierung. 

Das TAIFUN-CLEAN System wird unmittelbar vor der Lackierstation 

installiert. Durch die integrierten Ionisationseinheiten werden die 

elektrostatischen Oberflächenladungen neutralisiert, wodurch 

sich die Verunreinigungen leichter entfernen lassen. Die turbulente 

Druckluft aus den rotierenden Düsen löst die Verschmutzungen 

von den Oberflächen ab und führt sie dem (externen) Laminarluftstrom 

zu. 


Bauteil: 

Reinigung: 


Kunststoffteile verschiedener 

Größen und Formen 

TAIFUN-CLEAN 

ca. 3,0 bar 

Problem: 

The quality of the surface painting depends mainly on the degree 

of contamination before painting. During previous work steps or 

environmental influences (dust) plastic surfaces in particular can 

be heavily contaminated. 

Solution: 

Clean the surface by using TAIFUN-CLEAN before painting. 

The TAIFUN-CLEAN is installed directly before the painting unit. 

The integrated ionization units neutralize the electrostatic charges 

on the surface, thus allowing the dirt to be removed more easily. 

The turbulent compressed air from the rotating nozzles remove the 

contamination of the surface and take it to the (external) laminar 

air flow. 


Part: 

Cleaning: 


Plastic parts in different 

sizes and forms 

TAIFUN-CLEAN 

ca. 3.0 bar 





Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 


205

xx Kontaktierendes Oberflächenreinigungssystem mit Bürste 

für xx flache und leicht gewölbte Oberflächen 

Contact xx surface cleaning system with brush 

for xx flat and slightly shaped surfaces

otorclean 

Allgemein 

Introduction 

Leicht strukturierte oder annähernd flache Oberflächen können mit 

dem berührend arbeitenden System ROTORCLEAN abgereinigt werden. 

Beim ROTORCLEAN kommen Rundbürsten unterstützt von ionisierter 

Druckluft zum Einsatz. 

Durch den einstellbaren Bürstenanpressdruck, einer variablen Bürstgeschwindigkeit 

und durch das verwendete Borstenmaterial können 

nicht nur Verunreinigungen, die durch elektrostatische Kräfte an die 

Oberfläche gebunden sind, abgereinigt werden, sondern auch solche, 

die durch andere Bindungskräfte (z.B. Adhäsion) auf der Materialoberfläche 

anhaften. Eine homogene Abluftströmung erfasst die gelösten 

Verunreinigungen und fördert Sie zu dem Filtersystem ESUC. 

Slightly structured or almost flat surfaces can be cleaned using the 

contact system ROTORCLEAN. The models in this system are equipped 

with a rotating brush. 

With the adjustable brush pressure, a variable brush velocity and 

the used bristle material impurities can be cleaned not only bound 

by electrostatic forces but also those inherent in other binding forces 

(eg. adhesion) on the material surface. A homogeneous air flow 

removes the impurities and transports them to the filter system ESUC. 



Einsatzgebiete 

Reinigen von Bahnen, Platten und anderen nahezu 

ebenen Oberflächen aus Kunststoff, Papier, Glas, Gewebe u.a. 

Anwendungen 

Vor dem: 


Aufwickeln, Tiefziehen 

Nach dem: 

Beschneiden, Stanzen, Perforieren, Abwickeln 

Applications 

Cleaning of webs, plates and all other almost flat surfaces 

made from plastic, paper, glass or textile 

Uses 

Before: 

Coating, printing, refining, laminating, coiling, 

deep drawing 

After: 

Cutting, stamping, perforating, decoiling 

Komplettlösungen zur Integration des ROTORCLEAN 




Complete solutions for integrating the ROTORCLEAN into 

production systems, that meet the customer‘s requirements! 



Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Elektrostatik 



207



4 

rotorclean 

1 

2 

3 

1 


1 Ionisierung 

Der Ionisationsstab an der Einlaufseite des ROTORCLEAN entlädt 

die elektrostatisch aufgeladene und verunreinigte Oberfläche. 

Die Systemionisation neutralisiert Ladungen auf der Oberfläche und 

an der Bürste während und nach dem Reinigungsvorgang. 

2 Bürste 

Die Rotationsbürste erfasst die elektrostatisch entladenen Partikel 

und schleudert sie in Richtung Absaugkanal. 

Durch den Einsatz hochwertiger Borstenmaterialien haben die 

Bürsten eine hohe Standzeit. Die Borstendichte und -materialien 

werden optimal auf jeden Anwendungsfall abgestimmt. Die Bürstendrehzahl 

kann über eine Sollwerteinstellung des Frequenzumrichters 

in der externen Versorgungseinheit ESUC variiert und somit an 

die Erfordernisse einer optimalen Oberflächenreinigung angepasst 

werden. 

3 Druckluftdüsen 

Die Flachstrahldüsen unterstützen mit einem ausgerichteten, flachen 

Luftstrom den Transport der Ionen, lösen feinste Partikel und halten 

die Rotationsbürste staubfrei. 

4 Absaugung 

Über die integrierten Absaugkomponenten wird die staubbeladene 

Abluft kontrolliert abgesaugt und einer Filtereinrichtung (ESUC) 

zugeführt. 

1 Ionization 

The ionization bar on the intake side of the ROTORCLEAN discharges 

the electrostatically charged and contaminated surface, while the system 

ionization neutralizes the charges on the surface and on the brush 

during and after the cleaning process. 

2 Brush 

The rotational brush grabs the electrostatically discharged particles 

and guides in the direction of the suction channel. 

The use of high quality bristle materials grants a high brush life. The 

amount of bristles and the bristle material of the brush can be varied 

due to the application. 

The rotational speed of the brush can be adjusted by means of setting 

the selected value of the frequency converter in the external suction 

and supply unit ESUC and thus adapted to the requirements for optimal 

surface cleaning. 

3 Jet nozzles 

The flat jet nozzles are supporting the transportation of the ions with 

an aligned flat air stream, which removes smallest particles from the 

surface and keeps the rotational brush dust-free. 

4 Suction 

The dust-charged output air is removed by controlled suction 

via the integrated suction component and delivered to the filter 

unit (ESUC). 



208 


Anlagenaufbau 


Allgemein 

Introduction 

3 2 

1 

Elektrostatik 


1 ROTORCLEAN 60 

2 ESUC 111 RC Absaug-, Filter- & Versorgungseinheit Suction & contol unit 

3 Absaugzubehör Suction accessories 

Für den Betrieb der ROTORCLEAN-Geräte sind folgende 

Komponenten erforderlich: 

Steuerung für den Bürstenmotor 

Hochspannungsgenerator für Ionisation 

Druckluftwartungseinheit, Magnetventil 

Absaugventilator und Abluftfilter 

Wir empfehlen für den Betrieb der ROTORCLEAN-Geräte die 

Verwendung einer geeigneten „All-in-One“-Versorgungseinheit der 

ESUC-Baureihe. Die ESUC-Versorgungseinheiten stehen in unterschiedlichen 

Leistungs- und Ausstattungsvarianten zur Verfügung und beinhalten 

alle benötigten Komponenten. Lediglich Absaugschläuche und 

Kabel müssen der Einbausituation individuell angepasst werden. 

The operation of ROTORCLEAN systems requires following 

components: 

Control for brush motor 

High voltage generator for ionization 

Maintenance unit, magnetic valve 

Exhaust fan and air filter 

For the operation of ROTORCLEAN devices we recommend the usage 

of an appropriate „all-in-one“ ESUC suction and supply unit. The ESUC 

suction and supply units are available in different sizes and with 

different equipments. They contain all required components so only 

the piping and cable layouts have to be adapted to meet the specific 

application requirements. 







100 

90 

80 

70 

60 

50 

40 

30 

20 

10 

0 

10 100 1000 


Reinigungswirkung Cleaning effect 

bei bis zu up to 100 m/min* 

bei bis zu up to 600 m/min 


Exact numbers for the cleaning effect are dependent on web and particle material, adhesive forces and surrounding conditions. 





Schnittpartikeln desselben Materials. Die 









(1, 5, 20, 100, 500 und 1000 µm) 








the surface. 





microns). 



Zubehör 

Accessory 

Anhang 

Annex 


209



rotorclean 60 

Compact 

Äußerst kompaktes Oberflächenreinigungsgerät 

Robuste Mechanik 

Ionisationsstab zur Beseitigung elektrostatischer 

Oberflächenladungen 

Lange Bürstenstandzeiten 

Bürstensegmente mit 100 mm Länge 

Verschiedene Borstenmaterialien verfügbar 

Einfacher Bürstenwechsel 

Bürstendrehzahl über analoge Sollwertvorgabe oder 

extern über Versorgungseinheit ESUC einstellbar 

Max. Einsatztemperatur: +60 °C 

Befestigung über verschiebbare Nutensteine M6 

Anschlüsse müssen bei Bestellung konfiguiert werden 

Very compact surface cleaning system 

Robust mechanics 


Long brush operating life 

Segmental brush with 100 mm length 

Various bristle materials available 

Easy brush change 

Rotational brush speed adjusted by analog set-point definition 

or externally with ESUC supply unit 

Max. operating temperature: +60 °C 

Mounted by sliding M6 nuts 

Connections must be configurated by PO 

Typ Model 

Arbeitsbreite 

Working width 



Höhenverstellung der Bürste 

Adjustment of brush hight 

Bürstendurchmesser 

Diameter of brush 

Wellendurchmesser 

Diameter of shaft 

Bürstendrehzahl (einstellbar) 

Rotary speed (adjustable) 

Bürstenmotor Leistungsaufnahme 

Brush motor rating 

mm mm mm mm mm 1/min VA Menge Qty bar kg kg 

Vor-/Systemionisation 

Pre-/Systemionization 

Druckluftunterstützung 

Compressed air support 

Betriebsdruck 







working width 

Artikelnummer 

Item number 

RC60C 

200–500 100 – 60 20 450–2450 250 0/1 Flachstrahldüsen 1,5–2,5 2,3 +1,0 ** 

Flat air nozzles 



RC60C- 0100 - 02-R ( L ) 




Typ Model 

210 


39,5 

91 


Befestigungsnut (Nutensteine M6) 

Mounting T-Groove (sliding M6 nuts) 

Absaugstutzen 


Motoranschlusskabel 

Motor cable connection 

Allgemein 

Introduction 

110 

53 

Ø 32 40 

34 AB 

60 




Hinweis Typ/Ausführung: Kabelanschluss rechts 

Advice Model/Version: Cable connection right 



300 

250 

200 

150 

100 

50 

0 


100 200 300 400 500 




Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

Datum 

Name 

DIN 


Werkstoff 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Datum 

Bearb. 31.05.2012 

Name 

T.Wünsch 

T.Wünsch 

M1:2 

Maßstab 


HS-Kabel 

HV-Cable 





ROTORCLEAN 60 

COMPACT 


Typ Model 

RC60C-0200 

RC60C-0300 

RC60C-0400 

RC60C-0500 

Absaugstutzen 


Zeich.-Nr. 

\\DREDD002\CAD-Daten\CAD-Daten 3D\691-Weko 

UK\RC60C\ROTORCLEAN 60 Compact (param.).iam 

Bürstensegmente 

Brush segments 

Ø Druckluftanschluss 

Ø Compressed 


Menge Qty Menge Qty mm 

1 2 8 

1 3 8 

2 4 8 

3 5 8 

Blatt 

Bl 






(mm) 



RC60C 



RC60C 

Bürsten 

Brushes 

Kabel-& Schlauchpaket 

Cabel & hose package 



verschiebbare Nutensteine M6 


Filter 

Filter 




Suction channel / exthaust componets 


Not included: 



Bürsten 



Zubehör 

Accessory 

Brushes 

Traverse 

Traverse 


Suction hose 



Anhang 

Annex 

Elektrostatik 



211



rotorclean 60 


2 Ionisationsstäbe 



Verschiedene Borstenmaterialien möglich 


Bürstendrehzahl über analoge Sollwertvorgabe oder 

extern über Versorgungseinheit ESUC einstellbar 





2 ionization bars 





Rotational brush speed adjusted by analog set-point definition or 

externally with ESUC supply unit 




Typ Model 

Arbeitsbreite 

Working width 













mm mm mm mm mm 1/min W Menge Qty bar kg kg 





Betriebsdruck 







working width 

Artikelnummer 

Item number 

RC60 

200–1000* 100 0,5–8,5 60 20 595–2380 533 1/1 Flachstrahldüsen 1,5–2,5 10,5 +2,5 ** 



* Sonderlängen auf Anfrage Special length available on request 




RC60 -1000 - 02-R ( L ) 




Typ Model 


1000 

800 

600 

400 

200 

0 

200 400 600 800 1000 


212 


215,5 - 224 

53 

103 

108 - 116,5 

Ø7 


140,5 

Absaugstutzen 


Motor 

Motor 



Allgemein 

Introduction 

A 

B 

Ø55 

16 

9,6 

40 21 

Elektrostatik 


127 

44 AB 

77 






SW16 

HS-Kabel 

HV-Cable 



69 






RC60 






Bürsten 



RC60 

Bürsten 


Filter 



57,4 





Not included: 

Brushes 

Suction hose 

Brushes 


Filter 



Motor and connections right - as pictured 

Motor and connections left - mirror-inverted 




phone +49 (0)89 31 85 55-0 

fax +49 (0)89 31 85 55-66 


Datum 

Name 

DIN 


Werkstoff 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Datum 

Bearb. 15.06.2016 

Name 

TE 

TE 

Maßstab 

Benennung 

Zeich.-Nr. 



ROTORCLEAN 60 

RC60-0700-R(L) 


DR. ESCHERICH 

Typ Model 

RC60-0200 

RC60-0300 

RC60-0400 

RC60-0500 

RC60-0600 

RC60-0700 

RC60-0800 

RC60-0900 

Absaugstutzen 




Menge Qty Menge Qty 

1 2 DN9 

1 3 DN9 

2 4 DN9 

2 5 DN9 

2 6 DN9 

3 7 DN9 

3 8 DN9 

4 9 DN13 

Blatt 

X:\Dummies\RC 60\RC60 variabel\RC60-R variabel\RC60-R variabel.iam 


Compressed 


A: Abstand 1. Absaugstutzen 

A: Distance 1. suction connection 

mm 

36 

135 

100 

150 

205 

185 

205 

195 

Bl 

B: Abstand Absaugstutzen 

B: Distance suction connection 

mm 

– 

– 

135 

185 

230 

175 

215 

180 





Traverse 

Traverse 



RC60-1000 

4 10 DN13 

205 

210 

Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 


213



rotorclean 100 


2 lonisationsstäbe 



Verschiedene Borstenmaterialien möglich 



Bei Arbeitsbreite > 1200 mm werden Gewindeleisten M8 eingelegt 

Anschraubflächen müssen bekannt gegeben werden 


Option: Ausführung für EX-Bereich möglich 



2 ionization bars 






Workings width > 1200 mm mounting kit M8 are prepared 

Mounting areas must be announced 


Option: EX-version available 


Typ Model 

Arbeitsbreite 

Working width 













mm mm mm mm mm 1/min VA Menge Qty bar kg kg 





Betriebsdruck 







working width 

Artikelnummer 

Item number 

RC100 

RC100 

300–1200* 100 0–12 100 20 360–1450 550 1/1 Flachstrahldüsen 1,5–2,5 29,0 +2,75 ** 


1200–2000* 100 0–12 100 40 360–1450 1100 1/1 Flachstrahldüsen 1,5–2,5 53,75 +3,2 ** 



* Sonderlängen auf Anfrage Special length available on request 


RC100 -1000 - 02-R ( L ) 




Typ Model 

214 


140 

85 

140 

85 

95 

185 

200 

205 

95 

185 

200 

205 




Absaugstutzen 


Allgemein 

Introduction 

280 

233,5 

143,5 

72,5 

280 

233,5 

143,5 

72,5 



80 

80 

Elektrostatik 




184[*] 184[*] AB AB 

184[*] 184[*] 



2000 

1500 

1000 

500 

0 

HS-Kabel 

HV-Cable 




500 1000 1500 2000 

KIST Maschinenbau KIST GmbH Maschinenbau GmbH 

Typ Model 

Menge Qty 

Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden Lockwitzgrund 100, D-01257 Dresden 

Maßstab 

Maßstab 

zulässige Abweichung für Maße zulässige ohne Toleranzangabe 


Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Tel. 0351/2 85 88 51/52 

DIN 

DIN 

Fax 0351/2 85 88 55 

Fax 0351/2 85 Stk./Masch. 88 55 

Stk./Auftr. Stk./Masch. Halbzeug Stk./Auftr. Halbzeug Werkstoff 

Werkstoff 



Datum Name 

Bearb. 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Datum 

Datum 





RC100-0300 

RC100-0400 

RC100-0500 

RC100-0600 

RC100-0700 

RC100-0800 

Absaugstutzen 


Name 

M1:1 (M1:5 M2:1) M1:1 (M1:5 DIN M2:1) 7168 mittel DIN 7168 mittel 

Datum 



Menge Qty 

Name 


Compressed 


RC 100 

RC 100 

Bearb. 

Gepr. 

1 3 DN13 

Norm 

Arbeitsbreite 1100 links Arbeitsbreite 1100 links 

44,429 Masse kg Benennung 44,429 kg Benennung 

1 4 DN13 

Blatt 

Zeich.-Nr. 

Zeich.-Nr. 

Bl 

\\Dredd003\dr. escherich\Produkte\_Kundenzeichnungen\Rotorclean 

\\Dredd003\dr. escherich\Produkte\_Kundenzeichnungen\Rotorclean 

100\Importierte Komponenten\RC100-1100-L\RC100-1100-L.iam 

100\Importierte Komponenten\RC100-1100-L\RC100-1100-L.iam 

Name 2 5 DN13 

2 6 DN13 

2 7 DN13 

2 8 DN13 

Blatt 

Bl 






(mm) 

RC100-0900 

3 9 DN13 

RC100-1000 

3 10 DN13 


RC100 




AB>1200 Gewindeleisten M8 



Bürsten 






Ww>1200 threaded inserts 


Not included: 

Brushes 

Suction hose 

RC100-1100 

RC100-1200 

RC100-1300 

RC100-1400 

RC100-1500 

RC100-1600 

RC100-1700 

RC100-1800 

RC100-1900 

RC100-2000 

3 11 DN13 

3 12 DN13 

4 13 DN13 

4 14 DN13 

4 15 DN13 

4 16 DN13 

5 17 DN13 






Zubehör 

Accessory 

RC100 

Bürsten 

Brushes 



Filter 

Filter 





Traverse 

Traverse 



Anhang 

Annex 


215

applik ationen rotorcle an 

applic ations rotorcle an 

Rollenoffset – Etikettendruck 

Reel-Fed Offset Printing – Label Printing 

Problem: 

Kunststoffklebefolie auf einem Trägermaterial aus beschichtetem 

Papier wird von einem Abwickler gerollt. Die Oberfläche ist nach 

der Besäumung mit Partikeln beschmutzt. Beim nachfolgenden 

Mehrfarbendruck (Rollenoffset-Etikettendruck) beeinflusst der 

Oberflächenstaub das Druckbild (ungleichmäßiger Druck) und die 

Druckwalzen (Wartungszeiten!). 

Problem: 

Adhesive plastic film on a base material of coated paper is unrolled 

from an unwinder. Particles from trimming remain on the surface. 

This contamination affects the typography (uneven impression) 

and the printing rollers during the succeeding multicolour printing 

(maintenance time!). 

Lösung: 

Beidseitige Reinigung der Materialbahn vor dem Einlauf in das 

erste Druckwerk. Die Bahn läuft in das Druckwerk ein, die beiden 

ROTORCLEAN sind ober- und unterhalb der Bahn, einander gegenüberstehend 

befestigt. Durch die stufenlose Drehzahlregelung der 

Reinigungsbürsten über Frequenzumrichter ist eine optimale Anpassung 

der Bürstgeschwindigkeit über eine analoge Sollwertvorgabe 

der Druckmaschinengeschwindigkeit möglich. Das ROTORCLEAN wird 

von der übergeordneten Druckmaschine ein- und ausgeschaltet, 

kann aber auch im Einrichtbetrieb von Hand bedient werden. 

Solution: 

The material web is cleaned on both sides before entering the first 

printing unit. The web is fed horizontally into the printing unit, both 

ROTORCLEAN units are placed above and below the web facing 

each other. The speed control of the cleaning brushes is infinitely 

variable by frequency converter, and thus the brush speed can be 

perfectly adjusted by analoguous setting of the selected value of the 

printing press speed. The ROTORCLEAN is switched on and off by 

the printing press but can also be hand-operated in the manual mode. 



Bauteil: 

kunststofffolie auf 

beschichtetem Papierträger 

Part: 

Plastic film on 

coated paper 

Reinigung: 

RC100 (2x) 

Cleaning: 

RC100 (2x) 


400 mm 


400 mm 

Bürstenbesatz: 

PA6, schwarz, Ø 0,2 mm 

Brush material: 

PA6, black, Ø 0.2 mm 

Borsteneintauchtiefe: 

Ca. 1 mm zueinander 

Bristle immersion depth: 

Each approx. 1 mm apart 


20 – 175 m/min 

Web speed: 

20 – 175 m/min 

Bürstenumfangsgeschwindigkeit: 

60 – 500 m/min 

Speed of brushes: 

60 – 500 m/min 

Bürstenlaufrichtung: 

Gegenlauf 

Brush direction: 

Counter-rotation 

Ionisierung: 

Ein- und Auslauf 

Ionization: 

Infeed and outlet 


ca. 2,0 bar 


ca. 2.0 bar 


ESUC 112 RC 

Supply unit: 

ESUC 112 RC 

216 




Leiterplattenreinigung 

PCB Cleaning 



Problem: 

Die Leiterplatten sind durch die Bearbeitung (Fräsen, Schleifen, 

Bohren, Stanzen) auf der Oberfläche verschmutzt. Verunreinigungen 

führen bei der Weiterverarbeitung (Bestückung, Lackierung) zu 

hohen Ausschussraten. 

Lösung: 

Die Leiterplattenreinigung mit ROTORCLEAN 60. 

Die unbestückten Leiterplatten werden auf ein Transportband der 

Reihe nach angeordnet und passieren ein quer zur Förderrichtung 

montiertes ROTORCLEAN 60. Für Servicearbeiten ist das ROTORCLEAN 

nach oben schwenkbar. 

Problem: 

The board's surfaces become contaminated by mechanical processing 

(milling, grinding, drilling, stamping). Contamination leads to a high 

scrap rate during further processing (circuit assembly, painting). 

Solution: 

Cleaning of printed circuit boards with ROTORCLEAN 60. 

The unequipped circuit boards on the conveyor belt pass the 

ROTORCLEAN 60 mounted at right angles to the transport direction. 

To facilitate servicing the ROTORCLEAN can be moved into a 

maintenance position. 




Bauteil: 

Reinigung: 



Leiterplatten unbestückt 

RC60 

300 mm 



Part: 

Cleaning: 


Brushes: 

Unequipped printed circuit boards 

RC60 

300 mm 




Bürsteneintauchtiefe: 

2,0 mm 


2.0 mm 


20 – 40 m/min 

Belt speed: 

20 – 40 m/min 


Bürstenumlaufgeschwindigkeit: 

Gegenlauf 

variabel, 

je nach Leiterplattentyp 



Variable, according to type 

of circuit board 


Ionisierung: 




ca. 2,0 bar 

ESUC 81 RC 

Ionization: 


Supply unit: 


ca. 2.0 bar 

ESUC 112 RC 

Anhang 

Annex 

Elektrostatik 


Zubehör 

Accessory 

Allgemein 

Introduction 


217



Dekorfolie zur Möbelherstellung 

Decorative Foil in Furniture Production 

Problem: 

Dekorfolien mit Prägestruktur (z.B. Holzmaserung), die durch 

die Produktion mit Flugstaub, Verschmutzungsrückständen der 

Produktionsmaschine oder Farbpartikeln der Druckmaschine (teils 

auch mit Lösungsmittel angelöst) verschmutzt sind, müssen vor 

dem Lackieren abgereinigt werden, um Ausschuss zu reduzieren. 

Problem: 

Decorative foils with embossed structure (e.g. wood grain) which 

are contaminated by atmospheric dust, residues from manufacturing 

machines or print particles, (also partially released by solvents) must 

be cleaned before painting in order to reduce the scrap rate. 

Lösung: 

Reinigung der Folienoberseite vor dem Lackieren mit dem 

ROTORCLEAN 100, dass über eine Sonderkonstruktion in eine 

bestehende Druckmaschine eingebaut wird. Die Reinigungseinheit ist 

zur exakten Abstandsanpassung und zum Einfädeln der Folienbahn 

im Bereich von 0–12 mm höhenverstellbar und für Reinigungsoder 

sonstige Wartungsarbeiten um 90° nach oben schwenkbar. 

Die Arbeitsbreite des ROTORCLEAN 100 beträgt 1600 mm, die Einbaulage 

ist horizontal. Die Anwendung liegt im EX-Bereich Zone 1. 

Es wurden deshalb nur Komponenten mit EX-Zulassung eingesetzt. 

Der Steuerschrank befindet sich außerhalb der EX-Schutzzone. 

Die Drehzahlvorgabe der Bürste erfolgt über die Druckmaschine. 

Solution: 

Cleaning the top surface with the ROTORCLEAN 100 before painting. 

Integrated in an existing printing machine by using a special designed 

frame. The cleaning unit is adjustable in height to achieve the exact 

gap required and to facilitate threading the foil roll within the range of 

0–12 mm. To facilitate servicing the cleaning device can be moved into 

a maintenance position. The working width of the ROTORCLEAN 100 

is 1600 mm. Operation occurs within explosion zone 1. For this reason 

only components with EX-approval may be used. The control cabinet is 

located outside the EX-protection zones. The rotation speed setting for 

the brushes is set by the printing machine. 



Bauteil: 

Dekorfolie (0,1 – 0,5 mm) 

Part: 

Decorative foil (0.1 – 0.5 mm) 

Reinigung: 

RC100 

Cleaning: 

RC100 


1600 mm 


1600 mm 



Brushes: 



ca. 2,0 mm 


ca. 2.0 mm 


von 0 – 30 m/min. 

Belt speed: 

0 – 30 m/min 


10 – 200 m/min, geregelt 


10 – 200 m/min, regulated 


Gegenlauf 



Ionisierung: 


Ionization: 



ca. 2,0 bar 


ca. 2.0 bar 


ESUC 112 RC 

Supply unit: 

ESUC 112 RC 

218 




Transportbandreinigung 

Conveyor Belt Cleaning 



Problem: 

Auf einem Transportband mit 800 mm Breite werden Lederzuschnitte 

mit der Sichtseite nach unten aufgelegt. Anschließend wird gleichmäßig 

Heißkleber-Granulat auf die oben liegende Lederrückseite 

aufgebracht. Dabei ist nicht zu vermeiden, dass Granulat auf dem 

Transportband zurückbleibt. Die auf der Bandoberfläche anhaftenden 

Granulatpartikel verschmutzen beim nächsten Durchlauf die Leder- 

Sichtseite, drücken sich in das Material ein und machen die Zuschnitte 

damit unbrauchbar. 

Problem: 

Cut leather pieces are placed on a conveyor belt 800 mm width with 

the visible surface faced down. After this hot adhesive granulate is 

uniformly spread onto the backside of the leather which is facing 

upwards. During the process some granulate ends up on the conveyor 

belt. The granulate sticks to the belt and when it returns contaminates 

the visible leather face, get pressed into it and thus makes the leather 

pieces unusable. 



Lösung: 

Reinigung des Transportbandes mit ROTORCLEAN 100. 

Die Reinigungseinheit mit einer Arbeitsbreite von 900mm wird hinter 

der Zuschnittentnahme und der letzten Umlenkrolle in der Anlage 

installiert. Die Reinigung des Transportbandes erfolgt einseitig. Das 

Transportband verfügt über genügend Eigenstabilität und muss nicht 

zusätzlich gestützt werden. 

Das ROTORCLEAN 100 ist über eine Befestigungstraverse mit 

Höhenverstellung und 90°-Schwenkung an der Anlage montiert. 

Solution: 

Cleaning the conveyor belt with ROTORCLEAN 100. 

The cleaning unit with a working width of 900 mm is mounted after 

the last guiding roller, where the leather pieces have already left the 

transport system. The belt is cleaned on one side. The conveyor belt 

itself is stiff enough and does not require additional support. The 

ROTORCLEAN 100 is mounted on the system via a traverse attachment 

with height adjustment and 90° swiveling. 





Bauteil: 

Transportband aus 

teflonbeschichtetem Gewebe 

Part: 

Conveyor belt of Teflon 

coated fabric 

Reinigung: 

RC100 

Cleaning: 

RC100 




900 mm 

Mexico Fibre 

2,0 mm 


Brushes: 


900 mm 

Mexico Fibre 

2.0 mm 


10 m/min 

Belt speed: 

10 m/min 


130 m/min 


130 m/min 


Gegenlauf 



Ionisierung: 


Ionization: 



ca. 2,0 bar 


ca. 2.0 bar 


ESUC 81 RC 

Supply unit: 

ESUC 81 RC 

Anhang 

Annex 

Elektrostatik 


Zubehör 

Accessory 

Allgemein 

Introduction 


219



Reinigung von Glasfasergewebe 

Cleaning of Fibre Glass Fabric 

Problem: 

Auf einer 1700 mm breiten Glasfasergewebebahn befinden sich 

Partikel vom Hülsenabrieb, Asche- und Metallreste, Klebebandreste, 

Filamente und Kristalle aus Flottenablagerungen. Diese Rückstände 

verschmutzen die Oberfläche und führen zu Kundenreklamationen. 

Problem: 

On a glass fibre roll 1700 mm wide there are particles of case abrasion 

dust, ash or metal residues, adhesive tape residues, filaments and 

crystals from dye deposits. These residues contaminate the surface 

and lead to customer complaints. 

Lösung: 

Es ist eine Reinigung der Glasfasergewebebahn erforderlich. Zur 

Stabilisierung der empfindlichen Bahnen sind am Ein- und Auslauf 

des ROTORCLEAN 100 Stützwalzen angeordnet. Die Einheit ist über 

eine speziell gefertigte Einbautraverse auf einem am Boden befestigten 

Tragrahmen montiert. 

Die Bürsten des Reinigungsgerätes sind über die Produktionsanlage 

drehzahlgeregelt. Das ROTORCLEAN 100-Schaltgerät ist neben der 

Reinigungsanlage auf einem eigenen Gestell montiert. Das ESUC- 

Absauggerät steht auf der Galerie überhalb der Reinigungsanlage. 

Solution: 

One side of the glass fibre fabric must be cleaned. Support rollers to 

stabilise the sensitive fabric in the ROTORCLEAN 100 cleaning unit are 

installed. The unit is mounted via a specially designed traverse. 

The brush rotary speed of the cleaning system is set by the production 

line system. The ROTORCLEAN 100 switchgear is mounted on its own 

frame next to the cleaning device. The ESUC suction and supply unit 

is located on the platform above the cleaning system. 



Bauteil: 

Glasgewebe 40 g – 120 g 

Part: 

Glass fibre fabric 40 g – 120 g 

Reinigung: 

RC100 

Cleaning: 

RC100 


1700 mm 


1700 mm 


PA6, weiß, Ø 0,1 mm 

Brushes: 

PA6, white, Ø 0.1 mm 


Jeweils ca. 1 – 2 mm 


1 – 2 mm 


0 – 120 m/min 

Belt speed: 

0 – 120 m/min 


30 – 300 m/min 


30 – 300 m/min 


Gegenlauf 



Ionisierung: 


Ionization: 



ca. 2,0 bar 


ca. 2.0 bar 


ESUC 201 RC 

Supply unit: 

ESUC 201 RC 

220 




Reinigung von Strahlmittel nach der Kantenabtragung 

Removal of Abrasive Blasting Agent after Edge Treatment 



Problem: 

In der Dünnschicht Solarzellen-Technologie werden Halbleitermaterialien 

durch Abscheiden aus der Gasphase direkt auf ein 

Trägermaterial (z.B. Glas) aufgebracht. Um die Solarzelle dauerhaft 

gegen Umwelteinflüsse zu schützen wird ein Trägermaterial auflaminiert. 

Dazu wird um das Substrat ein Streifen von ca. 15 mm 

randentschichtet. Je nach Abtragtechnologie verbleibt Reststrahlmittel 

auf dem Substrat und führt zu Haftungsproblemen. 

Lösung: 

Durch den einoder beidseitigen Einsatz einer Oberflächenreinigung 

vom Typ ROTORCLEAN werden nicht nur elektrostatisch haftende 

Fremdpartikel entfernt. Eine rotierende Bürste beseitigt auch 

schwerere oder verhakte Reststrahlmittel. Eine Absaugströmung 

übernimmt den Abtransport in eine Filtereinheit. 


Bauteil: 

Reinigung: 

Ionisierung: 



Substratmaterial z.B. Glas 

RC100 (2x) 


1,0–2,5 bar 

ESUC 111 RC 

Problem: 

In thin film solar cell technology, semiconductor materials from the 

gas phase are transported directly to the carrier material (e.g. glass). 

In order to protect the solar cell permanently from environmental 

influences a carrier material is given lamination. Additionally a strip 

about 15 mm wide is edge deleted. Residual jet materials remain 

on the substrate, depending on removal technology, and lead to 

adhesion problems. 

Solution: 

By means of the one-sided or two-sided application of surface 

cleaning device of the type ROTORCLEAN, not only are electrostatically 

adhering foreign particles removed. A rotating brush removes also 

heavy or snagged residual jet material. A suction airflow transports 

this to a filter unit. 


Part: 

Cleaning: 

Ionization: 


Supply unit: 

Substrate material e.g. glass 

RC100 (2x) 


1,0–2,5 bar 

ESUC 111 RC 





Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 


221



Scheckkartenherstellung 

Manufacture of Cheque Cards 

Problem: 

Kunststoff-Laminatbögen mit dem Format 680 x 500 mm, auf deren 

Oberseite sich aufkaschierte Magnetstreifen befinden, laufen über ein 

Transportband zu einer Abstapelvorrichtung. Nach dem Kaschieren 

reißen die Magnetstreifen am Rand der Laminatbögen ungleichmäßig 

ab und bilden Bruchkanten. Diese Bruchkanten gilt es abzureinigen, 

da sonst kleine Magnetstreifenpartikel die Laminatoberflächen 

verunreinigen. 

Problem: 

Plastic laminate sheets with the format 680 x 500 mm with magnetic 

strips laminated into the top surface are transported via a conveyor 

belt to a stacking device. After laminating the magnetic strips tear 

off irregularly at the laminate sheet edge and cause broken edges. 

These broken edges must be cleaned off, otherwise small particles 

of magnetic strip contaminate the laminate surface. 

Lösung: 

Da die Laminate eine starke, beidseitige elektrostatische Aufladung 

besitzen und die Partikel über die gesamte Oberfläche verteilt liegen, 

ist eine Reinigung mit ROTORCLEAN 100 über die gesamte Laminatbreite 

erforderlich. Das ROTORCLEAN 100 mit einer Arbeitsbreite von 

700 mm, wird vor der Abstapelvorrichtung gegenüberliegend installiert. 

Ein STATIK-AIR wird zur Transportbandreinigung eingesetzt. 

Solution: 

Since the laminates are strongly charged electrostatically on both 

sides and the particles are distributed over the entire surface, 

cleaning with ROTORCLEAN over the entire width of the laminate is 

necessary. The ROTORCLEAN 100 with an operating width of 700 mm 

is mounted in front of the stacking device and opposite it. A STATIK- 

AIR unit is used for cleaning the conveyor belt. 



Material: 

kunststoff-Laminatbögen, 

Material: 

Plastic laminate sheets 

(ca. 680 mm Breite) 

(approx. 680 mm wide) 

Reinigung: 

RC100, SA09 

Cleaning: 

RC100, SA09 


PP 6, schwarz, Ø 0,2 mm 

Brushes: 

PP6, black, dia. 0.2 mm 


ca. 1 mm 

Brush depth: 

ca. 1 mm 


ca. 5 m/min 

Feed speed: 

ca. 5 m/min. 


ca. 300–600 m/min 

Brush scope speed: 

ca. 300–600 m/min. 


Gegen Transportrichtung 

Brush operating direction: 

Opposite to transport direction 

Ionisierung: 


Ionization: 

Input and output 


ca. 2,0 bar 


ca. 2.0 bar 


ESUC 81 RC 

Supply unit: 

ESUC 81 RC 

222 




Folienschläuche (auch Folien) 

Tubular Film (also Films) 



Problem: 

Ein Folienschlauch wird von einem Abwickler abgezogen, bedruckt, 

mit einem Druckpulver (Talkum) bestreut und anschließend wieder 

aufgerollt. 

Bei der Weiterverarbeitung führt der Puderrückstand zur Zerstörung 

von Führungen und Lagerungen in der Abfüllmaschine und soll 

deshalb abgereinigt werden. 

Lösung: 

Beidseitige Folienschlauchreinigung mit dem ROTORCLEAN. 

Die beiden Reinigungsgeräte werden nach dem Abroller gegenüberliegend 

installiert. Während der Reinigung halten die beiden Bürstenwalzen 

den Folienschlauch auf konstantem Abstand. Folienoberfläche 

und Druckbild zeigen nach der Reinigung keinerlei mechanische 

Beschädigung. 


Bauteil: 

Reinigung: 







Ionisierung: 



Folienschlauch 

RC60 (2x) 

1100 mm 

PA6, schwarz, 

ø 0,2 bzw. 0,4 mm 

Je 1 mm zueinander 

20 m/min 

140 m/min 

Gegenlauf 


ca. 2,0 bar 

ESUC 112 RC 

Problem: 

A tubular film is drawn off a reel, printed, dusted with printing powder 

(talcum) and then fed back onto a take-up reel. 

During further processing, the powder residue damages the guides 

and bearings in the filling machine and therefore has to be removed 

beforehand. 

Solution: 

Bilateral cleaning of the tubular film using ROTORCLEAN. 

The two cleaning units are positioned opposite each other downstream 

from the take-off reel. During the cleaning process, the 

two brush rollers keep the distance of the tubular film constant. 

The film surface and the printed image sustain no mechanical 

damage following the cleaning process. 


Part: 

Cleaning: 


Brush bristles: 

Ø 


Web speed: 



Ionization: 


Supply unit: 

Tubular film 

RC60 (2x) 

1100 mm 

PA6, black, 

ø 0.2 mm/0.4 mm 

Approx. 1 mm on both sides 

20 m/min 

140 m/min 

Counter direction 


ca. 2.0 bar 

ESUC 112 RC 

Anhang 

Annex 

Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 





Zubehör 

Accessory 


223

ESUC 

Combi-Box 

AIR CONTROL 

flow control 

ion check sensor 

tc-Control 

ESUC 

Combi-Box 

AIR CONTROL 

flow control 

ion check sensor 

tc-Control 

226 

244 

246 

248 

249 

250


suction, control & Monitoring 

Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Allgemein 

Introduction 

Elektrostatik 







Cleaning Systems

Absaug- und Versorgungseinheiten 

Suction and supply units

esuc 

Allgemein 

Introduction 

Die ESUC-Versorgungseinheiten sind speziell für den Betrieb und die 

Überwachung der Dr. Escherich Reinigungsgeräte konzipiert. 

Die ESUC-Versorgungseinheiten stehen in unterschiedlichen Leistungsstufen 

und Ausstattungsvarianten zur Verfügung und beinhalten alle 

notwendigen Komponenten, wie: 

Steuerung der Reinigungsgeräte 

Hochspannungsversorgung für Ionisation 

Druckluftaufbereitung und -steuerung 

Abluftabsaugung und Filterung 

Überwachung und Signalausgabe 

Supply unit ESUC is specifically developed for operation of the 

Dr. Escherich surface cleaning units. 

The ESUC supply units are available in different sizes and with 

different equipments. They provide all required components 

in one unit like: 

Control of cleaning units 

High voltage supply 

Compressed air filtering and control 

Air suction and filtering 

Monitoring and signal display 



Anlagenaufbau 


2 



4 

3 



1 

Zubehör 

Accessory 

1 Reinigungskopf Cleaning head 

2 Absaugzubehör Suction accessories 

3 Anschlussleitungen Connection cables 

4 ESUC-Versorgungseinheit ESUC Supply unit 

Anhang 

Annex 

Elektrostatik 



227

absaugung & steuerung 

suction & control 

esuc 

Typenübersicht 

Model Overview 


ES 41 ESUC 41/61/81 

ESUC 111/151 

Die ESUC-Versorgungseinheiten sind speziell für den Betrieb der 

Dr. Escherich Oberflächenreinigungsgeräte entwickelt worden. 

Hochspannungsversorgung 

In Dr. Escherich Reinigungssystemen sind Ionisationsgeräte zum 

Abbau der elektrostatischen Oberflächenladungen eingebaut. 

Die ESUC-Versorgungseinheit generiert die hierfür benötigte 

Hochspannung. 

Steuerung und Überwachung 

Die ESUC-Versorgungseinheit steuert und überwacht sowohl die 

angeschlossenen Reinigungsgeräte, als auch die integrierten 

Komponenten, wie Absaugventilator und Hochspannungsversorgung. 

Für ein optimales Reinigungsergebnis können am ESUC verschiedene 

Geräteparameter eingestellt werden. Im Fehlerfall werden 

die entsprechenden Signale generiert, über Signallampen angezeigt 

und als externes Signal ausgegeben. Der ESUC kann in eine externe 

Maschinensteuerung eingebunden werden. 


Durch die integrierte Wartungseinheit wird der Reinigungsdruck 

eingestellt. Das Magnetventil schaltet die Druckluft nur zu, wenn 

der Reinigungsvorgang gestartet wird. 

The ESUC supply unit is specifically developed for operation 

of the Dr. Escherich surface cleaning units. 

High voltage supply 

Ionizing devices are integrated in all Dr. Escherich cleaning units 

to reduce the electrostatic surface charges. The ESUC supply unit 

is providing the required high voltage. 

Control and monitoring 

The ESUC supply unit controls and monitors the attached cleaning 

units, as well as the integrated components, such as the suction 

ventilator or the high voltage supply. On the ESUC all necessary 

parameters can be adjusted for an optimum cleaning result. In case 

of an occurring fault, the corresponding signals are generated and 

displayed by signal lamps or external signals. The ESUC can be 

integrated in an external machine control. 

Compressed air monitoring and control 

By the integrated maintenance unit the cleaning pressure can be 

adjusted. 

228 




Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 

ESUC 112/152 ESUC 201/401 ESUC 202/402 



Abluftabsaugung und -filterung 

Die angeschlossenen Oberflächenreinigungsgeräte lösen unerwünschte 

Partikel von dem zu reinigenden Material. Um die Partikel 

aus der Umgebung zu entfernen, werden sie über die im Reinigungssystem 

integrierten Absaugkanäle zur ESUC-Versorgungseinheit geführt. 

Die kontaminierte Luft wird gefiltert (verschiedene Filterklassen). 

Die saubere Luft wird in die Umgebung oder in ein werkseitiges 

Abluftsystem abgegeben. 

Kundenseitige Absauganlage – COMBI-BOX 

Falls eine leistungsfähige Absauganlage in Ihrem Werk vorhanden ist, 

bietet Dr. Escherich abgesetzte Schaltgeräte „COMBI-BOX“ an Stelle der 

ESUC-Versorgungseinheiten zum Betrieb der Oberflächenreinigungsgeräte 

an. 

Air suction and filtering 

The attached cleaning units are loosening the unwanted particles 

from the surface to be cleaned. To remove these particles from the 

area they will be lead to the ESUC suction and supply unit via high 

volume air stream channels. The contaminated air is filtered (varios filter 

classes). The clean air is released in the adjacencies or added to the 

companies suction system. 

External suction system – COMBI-BOX 

For the operation of the cleaning units, Dr. Escherich is offering separate 

switch boxes „COMBI-BOX“ instead of supply units ESUC in case an 

efficient suction unit is already installed at your side. 



Aufstellung 

Der ESUC wird in der Nähe der angeschlossenen Reinigungsgeräte 

aufgestellt, um Schlauch- und Kabellängen kurz zu halten. Als 

zentrale Lösung für mehrere Reinigungsstationen bietet sich die 

Baureihe ESUC 201 oder ESUC 401 an. 

Installation 

The supply unit ESUC is installed close to the attached cleaning 

units to keep the tube and cable length to a minimum. The models 

ESUC 201 and ESUC 401 are a central solution for several cleaning 

stations. 

Zubehör 

Accessory 

EX-Bereich 

Im Gegensatz zu einigen Dr. Escherich Oberflächenreinigungsgeräten 

darf sich die ESUC-Versorgungseinheit nicht innerhalb des explosionsgefährdeten 

Bereichs befinden. Es dürfen keine explosiven oder 

toxischen Stäube oder Gase abgesaugt werden. 

Hazardous area 

As opposed to most cleaning units of Dr. Escherich surface cleaning 

units, the ESUC is not allowed to be installed within an explosive 

environment. Explosive or toxic dusts and gases must not be processed. 

Anhang 

Annex 


229



ES 41 

Absauggerät in kompakter Ausführung mit hoher Saugleistung 

Positionierung direkt am Arbeitsplatz 

Geräuscharm 

Absaugleistung einstellbar 

Kompaktfilter mit großer Filterfläche 

Einfacher Filterwechsel 

Filterüberwachung mit Warnlampe 

Farbe RAL 7035 lichtgrau/ RAL 5003 saphirblau 

ESD: RAL 7035 lichtgrau 

Very compact vacuum unit with high throughput 

Installation close to the workstation 

Low noise 

Fan speed adjustment 

Simple filter exchange 

Compact filter with high capacity 

Filter control with signalizing lamp 

Colour RAL 7035 light grey / RAL 5003 sapphire blue 

ESD: RAL 7035 light grey 

Typ Model 


Dimensions l x w x h 

Ø Ablufteingangsstutzen 

Ø Air intake 

Abluftausgang 

Exhaust air output 

Schalldruckpegel 

Noise pressure level 


Fan speed adjustment 

Volumenstrom max. 

Volume flow rate max. 

mm mm dB (A) m 3 /h Pa V Hz W kg 

Druckdifferenz max. 

Differential pressure max. 

ESD-Version 

ESD version 



Frequenz 

Frequency 

Nennleistung 

Capacity 

Gewicht 

Weight 

Artikelnummer 

Item Number 

ES41-040-230V 

ES41-055-230V 

ES41ESD-040-230V 

ES41ESD-055-230V 

390 x 332 x 348 40 diffus 68 ja yes 230 4300 – 230 50/60 200 16 100335 

dispersed 

390 x 332 x 348 55 diffus 68 ja yes 230 4300 – 230 50/60 200 16 100395 

dispersed 

390 x 332 x 348 40 diffus 68 ja yes 230 4300 ja yes 230 50/60 200 16 101328 

dispersed 

390 x 332 x 348 55 diffus 68 ja yes 230 4300 ja yes 230 50/60 200 16 101329 

dispersed 

Geeignet für den Betrieb von Dr. Escherich 

Oberflächen-Reinigungsgeräten ELEPHANT 

Suitable for the operation of Dr. Escherich 

cleaning systems ELEPHANT 

230 


Ø40/Ø55 

160 

23 

296,5 

345,5 


Bedienelemente 

Operating elements 

Allgemein 

Introduction 

ES 41 

Elektrostatik 


357,5 303 


395,5 

Einbaulage: Alle geraden Einbaulagen zulässig, außer Ansaugstutzen 

oben 

Mounting position: All straight mounting positions possible, exept 

intake socket at the top 




Ansaugstutzen (A) 

Intake socket (A) 

Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

Datum 

Name 

DIN 


Werkstoff 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Datum 

Bearb. 02.02.2016 

Name 

TE 

A: Ansaugstutzen ∅40 mm oder ∅55 mm 

A: Intake socket ∅40 mm or ∅55 mm 

M1 : 4 

Maßstab 

Benennung 

Zeich.-Nr. 



ES 40 / 41 

Blatt 

Bl 





Absaugleistung Suction performance 

Anwendungsbeispiel Example application 



4250 

Druckdifferenz Differential pressure (Pa) 

3750 

3000 

2250 

1500 

750 

0 

60 120 180 240 

Volumenstrom Volume flow rate (m 3 /h) 

Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 


231



ESUC 41/61/81 

Die Baureihe ESUC 41-81 beinhaltet die notwendigen Komponenten 

für den Betrieb von Dr. Escherich Reinigungsgeräten mit schmalen 

Arbeitsbreiten. 

The model range of ESUC 41 to 81 contains all necessary components 

for the operation of small Dr. Escherich cleaning systems. 

Positionierung unter dem Arbeitstisch direkt am Arbeitsplatz 

Zentrale Bedieneinheit mit Status- und Fehleranzeige 


Hochspannungsversorgung und -überwachung für 

Ionisationssysteme, 4 HS-Anschlüsse 

Anzeige für vollen Filter und Sammelstörung am Gerät 

Überwachung und Einzelfehlermeldung für Absaugventilator, 

Filter, Hochspannungssystem, Druckluft und Sammelstörung 

zur externen Steuerung 

Ansteuerung über externe Maschinensteuerung möglich 

4 Rollen (2 x Lenkrollen feststellbar) 

Farbe RAL 7035 lichtgrau / RAL 5003 saphirblau 

(Sonderfarbe auf Anfrage) 

ESD-Version verfügbar 

Sonderspannung auf Anfrage 

Optionspakete 

Steuerung getakteter Reinigungen 

Steuerung und Überwachung von Reinigungssystemen 

mit Bewegung 

Erweitere Überwachung der Anlagenparameter 

Anbindung an externe Anlagen über Profibus/Profinet 

Absaugung / Filterung 

Kompaktfilter/Taschenfilter 


Universelle Saugstutzenanordnung auf der Rückseite 

zur Anbindung von mehreren Reinigungsstationen 

Installation under worktable close to the workstation 

Central operating panel with status and fault display 

Preparation and control of compressed air 

High voltage supply and control for ionizing systems, 

4 HV-connectors 

Display of full filter and collective fault at the device 

Single fault detection for suction ventilator, filter, high voltage 

system, compressed air and collective fault to external control 

Control via external PLC possible 

4 swivel castor (fixable) 


(custom color available) 

ESD version available 

Special voltage on request 

Options 

Control of clocked cleaning systems 

Control and monitoring of cleaning systems with movement 

Extended monitoring of system parameters 

Connection to external PLC via Profibus/Profinet 

Suction / Filtering 

Compact filter/pocket filter 


Universal arrangement of extraction connections on the backside 

for connection of several cleaning stations 

ESUC 81 mit zwei Filterstufen 

ESUC 81 with two filter levels 

Explosionszeichnung des 

ESUC 41/61/81 mit einer oder 

zwei Filterstufen 

Exploded view of ESUC 

41/61/81 with one 

or two filter levels 

232 


844 

1024 

623 

623 

623 

550 

128 

500 

128 

550 

128 

500 

128 

1024 

844 

623 

623 

ESUC 41 / ESUC 61 / ESUC 81 mit einer Filterstufe für Kompaktfilter ESUC 41 / ESUC 61 / ESUC 81 with filter level for compact filter 

666 

500 

Allgemein 

Introduction 

770,5 

Elektrostatik 


666 

ESUC 41 / ESUC 61 / ESUC 81 mit einer Filterstufe für Taschenfilter ESUC 41 / ESUC 61 / ESUC 81 with filter level for pocket filter 

500 

666 

500 



666 

770 




Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

Datum 

Name 

DIN 


Werkstoff 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Datum 

Bearb. 03.08.2016 

Name 

Riedel 

M1:10 (M1:20) 

Maßstab 


Zeich.-Nr. 



ESUC 60/81 

mit 1 Filterstufe: Kompaktfilter 

778-0000.020-13 

X:\778 - ESUC 60\0000\778-0000-020-1.iam 

ESUC 41 / ESUC 61 / ESUC 81 mit zwei Filterstufen für Taschen- und Kompaktfilter ESUC 41 / ESUC 61 / ESUC 81 with two filter levels for pocket and compact filter 

500 

Blatt 

Bl 

666 

500 



770,5 




Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

Datum 

Name 

DIN 


Werkstoff 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Datum 

Bearb. 03.08.2016 

Name 

Riedel 

M1:10 (M1:20) 

Maßstab 


Zeich.-Nr. 



ESUC 60/81 

mit 1 Filterstufe: Taschenfilter 

778-0000.010-13 

X:\778 - ESUC 60\0000\778-0000-010-1.iam 

Blatt 

Bl 



666 

Mögliche Anordnung der 500 Ansaugstutzen Possibilities of suction connections 

500 

500 

Zubehör 

Accessory 

Ø40 

Ø80 

500 

500 




Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

Datum 

Name 

DIN 


Werkstoff 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Datum 

Bearb. 03.08.2016 

Name 

Riedel 

Ø40M1:10 (M1:20) 

Maßstab 


Ø 55 54 

Ø 109 110 Ø80 

Ø 55 54 

Ø54Ø 55 

Zeich.-Nr. 

500 



ESUC 60/81 

mit 2 Filterstufen: Kompakt- und Taschenfilter 

778-0000.004-13 

500 

X:\778 - ESUC 60\0000\778-0000-004-1.iam 

Blatt 

Bl 

Anhang 

Annex 


500 

500 

233



Technische Daten 

Technical data 

ESUC 41/61/81 

Typ Type 

Geeignet für den Betrieb 

von Dr. Escherich Oberflächen- 

Reinigungsgeräten 

Suitable for the operation 

of Dr. Escherich cleaning system 



Gewicht 

Weight 


Ø Air intake 

Ø Abluftausgang 

Ø Exhaust air output 

Absaugung Suction 



Volumenstrom 

Volume flow rate 

Druckdifferenz 

Differential pressure 

Filterklasse 

Filtration acc. to 

DIN 24185 / EN 779 

Druckluft Compressed air 

Druckluft 

Compressed air 

mm kg mm mm dB (A) m 3 /h Pa bar 


Compressed air input 

Wartungseinheit 

Service unit 

ESUC 41 NI* 

ESUC 41 NC 

ESUC 41 RC 

ESUC 41 RCC 

ESUC 61 NI* 

ESUC 61 NC 

ESUC 61 RC 

ESUC 61 RCC 

ESUC 81 NI* 

ESUC 81 NC 

ESUC 81 RC 

ESUC 81 RCC 

Alle all s. TZ 80 4 x 40 1 x 110 ca. 58 230 4300 s. Zubehör 

5–6 1/2" 

s. TD 

oder 

s. Accessory 

diffus 

Alle all s. TZ 80 

s. TD 

ROTORCLEAN 60 s. TZ 85 

ROTORCLEAN 100 s. TD 

ROTORCLEAN 60C s. TZ 85 

s. TD 

Alle all s. TZ 80 4 x 55 1 x 110 ca. 60 390 3700 s. Zubehör Druckluftfilter 5–6 1/2" 

s. TD 

oder 

s. Accessory am ESUC 

diffus 

Partikelfilter 5 µm 


s. TD 




s. TD 


s. TD 




s. TD 

1 x 110 

or 

dispersed 

1 x 110 

or 

dispersed 

Alle all s. TZ 90 1 x 110 1 x 110 ca. 60 645 3100 s. Zubehör 

5–6 1/2" 

s. TD 

1 x 80 oder 

s. Accessory 

2 x 55 diffus 

1 x 110 

or 

dispersed 


werkseitig, 

ölfrei, trocken 


factory provided, 

oil-free, dry 


on ESUC 

filtration degree 

5 µm 

* NI=Ohne Hochspannungsversorgung NI=Without ionization supply 

ESUC 41/61/81 


4500 

3750 

3000 

2250 

1500 

750 

0 


150 300 450 600 


ESUC 41 

ESUC 61 

ESUC 81 

234 


Ionisation Ionization Elektrik Electricity * 

Typ Type 


für Ionisatoren 


sockets for ionizers 


Max. load of HV-output 



Frequenz 

Frequency 

Nennleistung 

Capacity 

Nennstrom 

Nominal current 

Vorsicherung 

Pre-fuse 

m V Hz kVA A A 

Schutzart 

Type of protection 



ESUC 41 NI 

ESUC 41 NC 

ESUC 41 RC 

ESUC 41 RCC 

ESUC 61 NI 

ESUC 61 NC 

ESUC 61 RC 

ESUC 61 RCC 

ESUC 81 NI 

ESUC 81 NC 

ESUC 81 RC 

ESUC 81 RCC 

– – 1 x 230 50/60** 0,34 1,5 16 IP 54 

PE, N 

4 konfigurierbar 

1 x 230 50/60** 0,34 1,5 16 IP 54 

configurable 

PE, N 

1 x 230 50/60** 1,54 6,5 16 IP 54 

PE, N 

1 x 230 50/60** 0,74 2,5 16 IP 54 

PE, N 

– – 1 x 230 50/60** 0,4 1,8 16 IP 54 

PE, N 


1 x 230 50/60** 0,4 1,8 16 IP 54 

configurable 

PE, N 

1 x 230 50/60** 1,6 6,8 16 IP 54 

PE, N 

1 x 230 50/60** 0,8 2,8 16 IP 54 

PE, N 

– – 1 x 230 50/60** 0,5 2,2 16 IP 54 

PE, N 


1 x 230 50/60** 0,5 2,2 16 IP 54 

configurable 

PE, N 

1 x 230 50/60** 1,7 7,2 16 IP 54 

PE, N 

1 x 230 50/60** 0,9 3,2 16 IP 54 

PE, N 





* Andere Ausführungen möglich Different versions possible ** Festlegung bei Anlagenkonfiguration Definition by machine configuration 

ESUC mit 2 Filterstufen für 

Taschen- und Kompaktfilter 

ESUC with 2 filter levels for 

pocket and compact filter 


durch Öffnen der 

Schnappverschlüsse 

Simple filter change by 

opening the locks 

Anhang 

Annex 

Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 

Zubehör 

Accessory 


235



esuc 

111/112/151/152 

Die Baureihe ESUC 111–152 ist die Serie von kompakten und 

leistungsstarken Standardgeräten. Sie stellen alle Funktionen für 

Betrieb und Überwachung der Dr. Escherich Reinigungsgeräte bereit. 







Filter, Hochspannungssystem, Druckluft und Sammelstörung zur 

externen Steuerung 


Lösbare Ösen als Transporthilfe 





The model range of ESUC 111–152 includes compact and 

high performance standard units. They provide all functions 

for operation and control of Dr. Escherich cleaning systems. 









Detachable grommets as transportation aid 





Optionspakete 

Schalldämpfer zur Reduzierung der Schallemission 



mit Bewegung 

Touch-Panel zur direkten Einstellung von Anlagenparametern 

und Einzelfehleranzeige am Absauggerät 



Options 

Silencer to reduce noise emission 



Touch display to directly adjust cleaning parameters and single fault 

display at the suction system 




Kompaktfilter oder Taschenfilter 


Abgabe der gefilterten Luft über Ausblasstutzen 

oder Schalldämpfer (optional) 

Ansaugstutzen und Ausblasstutzen rückseitig angeordnet 

Die Absaugleistung ist über eine Drosselklappe regulierbar 

Suction / filtering 

Compact filter or filter bag 

Easy change of filter 

Release of filtered air via blow out port or via silencer (optional) 

Suction ports and blow out ports are arranged at the back 

The suction power can be regulated by a throttle flap 

236 


510 

ca. 90 

588 

553 

627 

90 

ca. 90 

588 

627 

627 

1206 

425 

425 

75° 

510 

553 

1632 

553 

3 

510 

510 

1632 

1206 

579 

579 

ca. 90 

588 

425 

627 

553 

ca. 90 

588 

425 

627 

510 

1632 

579 

553 

510 

1632 

579 


ESUC 111/151 

Ø Ø110 150 

Ansaugstutzen mit Drosselklappe 

Suction intake with throttle 

Ø110 

Allgemein 

Introduction 

Filtergehäuse 

Filter housing 

Ø 150/ 

Ø110Ø Ø110 

Elektrostatik 


ca. 588 

Ø110 

510 

ca. 579 

Anschlussbuchsen 

Connection sockets 

Schaltschrank Ø110 

Control cabinet 

510 



ESUC 112/152 

Ø Ø110 150 

Ø110 

75° 

Ø110 

Ø110 

75° 



ca. 579 

510 

Ø 150/ 

Ø110 Ø 110 

Ø110 

510 

510 



510 

75° 

ESUC 111/112 ESUC 151/152 

510 

75° 

Zubehör 

Accessory 

75° 

510 

Anhang 

Annex 


237





esuc 

111/112/151/152 

Typ Type 






Abmessungen L x B x H *** 

Dimensions l x w x h *** 

Gewicht 

Weight 


Ø Air intake 

Ø Abluftausgang 

Ø Exhaust air output 




Volumenstrom (max.) 

Air flow (max.) 

Druckdifferenz (max.) 

Differential pressure (max.) 

Filterklasse 


DIN 24185 / EN 779 








Service unit 

ESUC 111 NI** 

ESUC 111 NC 

ESUC 111 RC 

ESUC 111 RCC 

ESUC 112 NI 

ESUC 112 NC 

ESUC 112 RC 

ESUC 112 RCC 

ESUC 151 NI 

ESUC 151 NC 

ESUC 151 RC 

ESUC 151 RCC 

ESUC 152 NI 

ESUC 152 NC 

ESUC 152 RC 

ESUC 152 RCC 

Alle all 510 x 510 x 1300 120 1 x 110 1 x 110 ca. 72 900 1650 s. Zubehör Druckluft 4–8 1/2" 

oder oder 

s. Accessory werkseitig, 

Alle all 510 x 510 x 1300 125 1 x 150 diffus 


RC60* / RC100 510 x 510 x 1300 130 

1 x 110 1 x 110 

Druckluftfilter 

or or 

am ESUC 

RC60 C* 510 x 510 x 1300 130 

1 x 150 dispersed 



Alle all 510 x 510 x 1730 165 


oil-free, dry 

Alle all 510 x 510 x 1730 170 


RC60 / RC100 510 x 510 x 1730 175 

on ESUC 


RC60 C 510 x 510 x 1730 175 

5 µm 

Alle all 510 x 510 x 1300 120 1 x 110 1 x 110 ca. 74 1260 2380 s. Zubehör Druckluft 4–8 1/2" 

oder oder 

s. Accessory werkseitig, 

Alle all 510 x 510 x 1300 125 1 x 150 diffus 


RC60 / RC100 510 x 510 x 1300 130 

RC60 C 510 x 510 x 1300 130 

Alle all 510 x 510 x 1730 165 

Alle all 510 x 510 x 1730 170 

RC60 / RC100 510 x 510 x 1730 175 

RC60 C 510 x 510 x 1730 175 

1 x 110 

or 

1 x 150 

1 x 110 

or 

dispersed 

Druckluftfilter 

am ESUC 




oil-free, dry 


on ESUC 


5 µm 

*RC=ROTORCLEAN, ** NI=Ohne Hochspannungsversorgung NI=Without ionization supply, 

*** Genaue Abmessung s. Zeichnung Exact dimensions s. technical drawing 



2500 

2000 

1500 

1000 

500 

0 

300 600 900 1200 1500 

ESUC 111/ 112 

ESUC 151/152 


238 


Ionisation Ionization Elektrik Electricity ** 

Typ Type 









Frequenz 

Frequency 

Nennleistung 

Capacity 

Nennstrom 


Vorsicherung 

Pre-fuse 


Schutzart 




ESUC 111 NI 

ESUC 111 NC 

ESUC 111 RC 

ESUC 111 RCC 

ESUC 112 NI 

ESUC 112 NC 

ESUC 112 RC 

ESUC 112 RCC 

ESUC 151 NI 

ESUC 151 NC 

ESUC 151 RC 

ESUC 151 RCC 

ESUC 152 NI 

ESUC 152 NC 

ESUC 152 RC 

ESUC 152 RCC 

– – 3 x 400 PE, N 50 1,25 1,8 16 IP 54 


3 x 400 PE, N 50 1,25 1,8 16 IP 54 

configurable 

3 x 400 PE, N 50 2,1 5,0 16 IP 54 

3 x 400 PE, N 50 1,9 4,0 16 IP 54 

– – 3 x 400 PE, N 50 1,25 1,8 16 IP 54 


3 x 400 PE, N 50 1,25 1,8 16 IP 54 

configurable 

3 x 400 PE, N 50 2,1 5,0 16 IP 54 

3 x 400 PE, N 50 1,9 4,0 16 IP 54 

– – 3 x 400 PE, N 50 1,8 2,7 16 IP 54 


3 x 400 PE, N 50 1,8 2,7 16 IP 54 

configurable 

3 x 400 PE, N 50 2,9 6,6 16 IP 54 

3 x 400 PE, N 50 2,9 6,6 16 IP 54 

– – 3 x 400 PE, N 50 1,8 2,7 16 IP 54 


3 x 400 PE, N 50 1,8 2,7 16 IP 54 

configurable 

3 x 400 PE, N 50 2,9 6,6 16 IP 54 

3 x 400 PE, N 50 2,9 6,6 16 IP 54 



** Andere Ausführungen möglich Different versions possible 

Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Elektrostatik 




Allgemein 

Introduction 


239



esuc 

201/202/401/402 

Die Baureihe ESUC 201–402 bietet die Auswahl an leistungsstärksten 

Versorgungseinheiten zum Betrieb von großen 

Dr. Escherich Reinigungsgeräten oder als zentrales Aggregat 

für mehrere Reinigungsstationen. 

The models of ESUC 201–402 offer a choice of highest performance 

supply units to operate large-scale Dr. Escherich cleaning systems 

or as a central aggregation for several cleaning systems. 







Filter, Hochspannungssystem, Druckluft und Sammelstörung zur 

externen Steuerung 


Lösbare Ösen als Transporthilfe 













Detachable grommets as transportation aid 





Optionspakete 

Schalldämpfer zur Reduzierung der Schallemission 



mit Bewegung 






Kompaktfilter mit sehr großer Filterfläche 


Abgabe der gefilterten Luft über Ausblasstutzen 

oder Rohrschalldämpfer 

Ansaugstutzen und Ausblasstutzen rückseitig angeordnet 

Die Absaugleistung ist über eine Drosselklappe regulierbar 

Options 

Silencer to reduce noise emission 







Suction / filtering 

Compact filter with verify high capacity 


Release of the filtered air via blow out ports or tube silencer 

Suction ports and blow out ports are arranged at the back 

The suction power can be regulated by a throttle flap 

240 



Ansauggehäuse 

Suction intake 

Filtergehäuse 

Filter cabinet 

Schaltschrank 


ESUC 202 / 402 ESUC 202 / 402 

ESUC 201 / 401 

Zubehör 

Accessory 



Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 





Auswechselbare Kompaktfilter 

Exchangeable compact filters 

Anhang 

Annex 


241





esuc 

201/202/401/402 

Typ Type 






Abmessungen L x B x H *** 

Dimensions l x w x h *** 

Gewicht 

Weight 

Ø Saugstutzen 

Ø Air intake nozzle 

Ø Abluftstutzen 

Ø Exhaust air nozzle 




Volumenstrom 

Volume flow rate 

Druckdifferenz 

Differential pressure 

Filterklasse 


DIN 24185 / EN 779 








Service unit 

ESUC 201 NI** 

ESUC 201 NC 

ESUC 201 RC 

ESUC 202 NI 

ESUC 202 NC 

ESUC 202 RC 

ESUC 401 NI 

ESUC 401 NC 

ESUC 401 RC 

ESUC 402 NI 

ESUC 402 NC 

ESUC 402 RC 

Alle all 700 x 700 x 1390 250 1 x 200 200 ca. 72 2360 2880 s. Zubehör Druckluft werkseitig, 4–8 1" 

Alle all 700 x 700 x 1390 250 

s. Accessory ölfrei, trocken / 

Druckluftfilter am ESUC 

RC60* / RC100 700 x 700 x 1390 260 



Alle all 700 x 700 x 1750 290 


oil-free, dry / 

Alle all 700 x 700 x 1750 290 


on ESUC filtration 

RC60 / RC100 700 x 700 x 1750 300 

degree 5 µm 

Alle all 700 x 700 x 1390 275 2 x 200 200 ca. 80 3350 3400 s. Zubehör Druckluft werkseitig, 4–8 1" 

Alle all 700 x 700 x 1390 275 

s. Accessory ölfrei, trocken / 

Druckluftfilter am ESUC 

RC60 / RC100 700 x 700 x 1390 285 



Alle all 700 x 700 x 1750 315 


oil-free, dry / 

Alle all 700 x 700 x 1750 315 


on ESUC filtration 

degree 5 µm 

RC60 / RC100 700 x 700 x 1750 325 

*RC=ROTORCLEAN, ** NI=Ohne Hochspannungsversorgung NI=Without ionization supply *** Genaue Abmessung s. Zeichnung Exact dimensions s. technical drawing 



4000 

3000 

2000 

1000 

0 

1000 2000 3000 4000 

ESUC 201/ 202 

ESUC 401/402 


242 


Ionisation Ionization Elektrik Electricity ** 

Typ Type 









Frequenz 

Frequency 

Nennleistung 

Capacity 

Nennstrom 


Vorsicherung 

Pre-fuse 


Schutzart 




ESUC 201 NI 

ESUC 201 NC 

ESUC 201 RC 

ESUC 202 NI 

ESUC 202 NC 

ESUC 202 RC 

ESUC 401 NI 

ESUC 401 NC 

ESUC 401 RC 

– – 3 x 400 PE 50 4,2 6,0 16 IP 54 


3 x 400 PE 50 4,2 6,0 16 IP 54 

configurable 

3 x 400 PE 50 10,2 14,8 16 IP 54 

– – 3 x 400 PE 50 4,2 6,0 16 IP 54 


3 x 400 PE 50 4,2 6,0 16 IP 54 

configurable 

3 x 400 PE 50 10,2 14,8 16 IP 54 

– – 3 x 400 PE 50 6,8 9,8 20 IP 54 


3 x 400 PE 50 6,8 9,8 20 IP 54 

configurable 

3 x 400 PE 50 12,9 18,6 25 IP 54 



ESUC 402 NI 

ESUC 402 NC 

– 

4 

– 

konfigurierbar 

configurable 

3 x 400 PE 

3 x 400 PE 

50 

50 

6,8 

6,8 

9,8 

9,8 

20 

20 

IP 54 

IP 54 

ESUC 402 RC 

3 x 400 PE 50 12,9 18,6 25 IP 54 

** Andere Ausführungen möglich Different versions possible 

Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Elektrostatik 




Allgemein 

Introduction 


243



COMBI-BOX 

Steuergerät 

Control Cabinet 

Die Versorgungseinheiten COMBI-BOX sind Schaltgeräte zum Betrieb 

der Dr. Escherich Reinigungsgeräte ohne Absaugung, bei werkseitig 

vorhandener Absaugung oder bei bewusster Trennung zwischen 

Absaugung und Steuerung. 

The supply units COMBI-BOX are control cabinets for operation of 

Dr. Escherich cleaning units without suction for suction provided by the 

client or for intended separation of suction and control. 

COMBI-BOX 111 


Hochspannungsversorgung und -überwachung 

für Ionisationssysteme, 4 HS-Anschlüsse 

Druckluftsteuerung für externes Magnetventil 

Überwachung von Filterkapazität, Ionisation, Absauggebläse 

und anderer wichtiger Funktionen 

Anbindung an externe Maschinensteuerung möglich 

Farbe RAL 7035 lichtgrau 




COMBI-BOX 111 




Compressed air control for external magnetic valve 

Control of filter capacity, ionization, suction 

ventilator and other important functions 

Connection to external machine control possible 

Colour RAL 7035 light grey 




Optionspakete 



mit Bewegung 





Options 







244 


Anlagenaufbau 


Anlagenaufbau mit COMBI-BOX und externem Absaugsystem 

Installation with COMBI-BOX and external suction system 

4 5 1 



3 



3 

3 

2 6 



1 COMBI-BOX 

2 Reinigungsgerät Cleaning system 

3 Versorgungs- und Signalkabel Supply and signal cables 

4 Abluftsystem Suction system 

5 Externer Ventilator External ventilator 

6 Druckluftwartungseinheit Compressed air maintenance unit 

Anhang 

Annex 

Elektrostatik 


Zubehör 

Accessory 

Allgemein 

Introduction 


245



Air control 


Compressed Air Control 

Steuermodul zur Erzeugung von pulsierender Druckluft 

für eine optimale Reinigungswirkung. 

Einstellbare Pulsfrequenz (5–25 Hz und Dauerluft) 

Anschluss von Standard Industriesensoren oder 

über potentialfreien Kontakt 

Beleuchteter Netzschalter 

LED Funktionsanzeige für Betriebszustand und Ausgangssignal 

Weitbereichsspannungsanschluss: 100–250 V AC 

Netzanschlusskabel: 2,5 m 

Schutzart: IP54 

Option: Konfigurierbare Ausschaltverzögerung (ab Werk) 

zwischen 1,5 ... 10,5 Sekunden 

Control unit to generate pulsing compressed air for a better 

cleaning result. 

Adjustable Frequency (5–25 Hz, constant) 

Connection of standard sensors or dry contact 

Illuminated power switch 

LED function control for power and external signal 

Connection voltage: 100–250 V AC 

Power connection cable: 2.5 m 

Protection class: IP54 

Option: Configuration switching off delay (ex works) 

between 1.5 ... 10.5 seconds 

Typ Model 



Max. Leistungsaufnahme 

Max. power consumption 

Durchmesser Drucklufteingang 

Diameter compressed air inlet 

Durchmesser Druckluftausgang 

Diameter compressed air outlet 

*Druckluft Durchflussmenge 

*Compressed air through flow 

V AC W mm mm Nl/min Typ Type kg 

Ausschaltverzögerung 

Switching of delay 

Anzahl Druckluftkomponenten 

No. compressed air connections 

Für Sensor 

For sensor 



Gewicht 

Weight 

Artikelnummer 

Item Number 

AC03-00-00-ZZ 

AC11-10-06-ZZ 

AC12-12-06-ZZ 

AC12-12-08-00-S01 

AC13-12-06-ZZ 

100–250 (50/60 Hz) 20 – – – ja yes** 1 24 V PNP ja yes 1,5 101395 

100–250 (50/60 Hz) 20 10 6 1 x 400 ja yes** 1 24 V PNP ja yes 1,5 101397 




*max. Durchflussmenge bei 6 bar max. compressed air trough flow at 6 bar 

** konfigurierbar configurable 


AIR-CONTROL 


Montageset 


Mounting set 

246 


179 

159 

135 

140,5 

136 

121 

12 

179 

159 

135 

121 

12 


Allgemein 

Introduction 

206 

183 

6 6 

60 

6 6 

75 

91 

46 




Die an einer Oberfläche hartnäckig anhaftenden Partikel und 

Stäube können Dank eines gepulsten Druckluftstrahls wirkungsvoll 

erfasst und abgetragen werden, auch 60 bei Hinterschneidungen und Vertiefungen 

der Bauteile. 

75 

Neben der hohen Reinigungseffizienz wird zudem eine 50%ige 

Kosteneinsparung gegenüber dauerhafter 91 Druckluftzuführung 46 erzielt. 

Stetige Druckluft 

Steady air flow 

Pulsed Compressed Air 

The particles or dust, which adheres and are hard to remove from the 

surface, can be effectively removed by applying a pulsed compressed 


M1 : 2 

airstream – even from undercuts and cavities of the components. 


Maßstab Apart 

of the high cleaning Tel. 0351/2 85 88 efficiency 51/52 there is a 50% cost saving compared to 

Fax 0351/2 85 88 55 

a permanent supply of compressed air Datum Name 


Datum Name 

DIN 


Werkstoff 

Bearb. 02.10.2009 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Kipke 


Zeich.-Nr. 


Pulsed air flow 

DIN 716 


AirControl12 

755-2101.000-22 

X:\755 - PUx, ACx\2101\755-2101-000-2.iam 



Anhang 

Annex 



Zubehör 

Accessory 

Elektrostatik 



247

116,5 

177 



FLOW CONTROL 

Volumenstromüberwachung 

Volume flow control 

Überwachung des Volumenstroms in der Absaugleitung direkt an der 

Reinigung. Es wird damit sichergestellt, dass genügend Absaugleistung 

am Reinigungskopf anliegt. Besonders zu empfehlen bei zentralen Absaugungen, 

oder als zusätzliche Überwachung der Absauganlage 

Volume-stream-monitoring in a suction hose close to the cleaning 

unit. With the sensor you ensure the optimum level of suction for the 

cleaning application. Especially recommendable for central suctions, 

or as an additional monitoring of the suction system. 

Überwachung der Absaugleistung nahe am Reinigungsgerät 

Fertig montiert im Beruhigungsrohr (Edelstahl) 

Schaltschwelle einstellbar 

Strömungsmesswerte am Sensor über LED-Bargraph-Anzeige 

Abschaltsignal kann in externe Steuerung eingebunden werden 

Suction-flow-monitoring close to the cleaning head 

Complete assembled in laminar flow tube (stainless steel) 

Trigger level adjustable 

Display of the air-flow-level at the sensor by LEDs 

Signal can be integrated into the external control 

Typ Model 





Stromaufnahme (max.) 

Charging rate (max.) 

Sensor 

Sensor 

Erfassungsbereich 

Detection range 

mm VDC mA m/s 

Artikelnummer 

Item number 

ALUE-080-700-V2A 80 x 700 24 < 100 M12, 4-polig 0,5 – 30 101318 





89 

77 

298 

700 

350 

ØD 

Zeichnung Beispiel 

Technical drawing example 

248 



Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

1 

M1 : 2 

Maßstab 

DIN 


Werkstoff 




11,6 

20 

16 

16 

11,6 



ION Check 

sensor 

Allgemein 

Introduction 

Elektrostatik 


Sensor zur permanenten Einzelüberwachung von Ionisatoren 

Berührungslose Überwachung: Detektion erfolgt über Antenne 

Anzeige von Sensor- und Ionisatorfunktion durch LEDs 

direkt am Sensor 

Getrennte Anzeige von positiver und negativer Polarität 

am Sensor 

Stromversorgung und Signalweiterleitung über 4poligen 

M8-Standardstecker 

Umgebungsbedingungen (Betrieb): 5°–45°C / 0–60 % RF 

Problemlose Integration in Steuerungssysteme 

Montage über 2x M3 

Sensor for permanent individual monitoring of ionization systems 

Contactless monitoring: Detection by means of antenna 

Display of sensor and ionisation function via LEDs directly at the 

sensor 

Separate display of positive and negative polarity at the sensor 

Power supply and signal onward transmission via 4-pole 

M8 standard plug 

Ambient conditions (operation): 5°–45°C / 0–60 % RH 

Trouble-free integration in control systems 

Installation via 2 x M3 



Typ Model 





Schaltausgang 

Switching output 

Max. Abstand des Sensors 

zur Messstelle* 

Max. distance of sensor 

to measuring point* 

Anschluss 

Connection 

Bemessungsbetriebsstrom 

Rated operational current 



Signal-Ausschaltverzögerung 

Signal switching of delay 

Schutzart 


Gewicht 

Weight 

Artikelnummer 

Item number 



mm VDC mm mA s kg 

IC-S 63 x 20 x 16 24 PNP, Schließer (NO) 200 4 polig, M8 max. 20 ja 5 IP54 0,05 100504 

PNP, Closing contact (NO) 4 pole, M8 yes 

* =Max. Länge der Antenne = max. length of antenna 


63 

53 

43 

63 

53 

43 



Applikationsbeispiel des ION CHECK SENSOR 

Application of ION CHECK SENSOR 

Zubehör 

Accessory 





Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

Sensor 

DIN 7168 mittel DIN Sensor 7168 mittel 

M1:1 

M1:1 

Maßstab 

zulässige Abweichung Maßstab für Maße ohne Toleranzangabe 



DIN Antenne 

DIN 

Antenna 

Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Stk./Masch. Fax 0351/2 85 88 55 


Stk./Auftr. Halbzeug Werkstoff 


63 

Bearb. 

Gepr. 

Norm 

Masse 

Datum 

Name 

Datum 

Bearb. 

Gepr. 

Norm 

Masse Benennung 

Name 

Benennung 

Blatt 

Blatt 

Anhang 

Annex 


53 

43 



Zeich.-Nr. 

Zeich.-Nr. 

Bl 

Datum Name X:\Standardprodukte\Ion Check\Ion check.iam X:\Standardprodukte\Ion Check\Ion check.iam 

Bl 

249



Tc-control 

Rotationsüberwachung 

Rotation Control 

TC-CONTROL überwacht die Rotationsdüsen des Reinigungssystems 

TAIFUN-CLEAN und überprüft den sicheren Einsatz auch an schwer 

zugänglichen oder nicht einsehbaren Montagepositionen. Die Drehzahl 

der Rotationsdüsen wird durch Sensoren detektiert und durch 

TC-CONTROL permanent überwacht. Das Unter- oder Überschreiten 

frei wählbarer Drehzahlgrenzen führt zu entsprechenden Fehlermeldungen 

und einem Fehlersignal, das extern weiterverarbeitet 

werden kann. 

TC-CONTROL monitors the rotating nozzles of the TAIFUN-CLEAN cleaning 

system and assures secure operation even in mounting positions 

with difficult access or where the position is not visible. The revs of the 

rotation nozzles are detected by sensors and constantly monitored by 

TC-CONTROL. Shortfall or exceeding of freely selectable rev limits trigger 

corresponding error displays and an error signal which can be further 

processed. 

TC-CONTROL COMBI 

kombinierte Erfassungs- und Auswerteeinheit 

Anschluss von bis zu 8 Sensoren 

Beleuchtetes alphanumerisches Display 


Internes Fehlerprotokoll 

Interner Akku ermöglicht netzunabhängige Speicherung 

von Parametern und Fehlern 

TC-CONTROL COMBI 

Combined recording and evaluation unit 

Connection for up to 8 sensors 

Illuminated alphanumerical display 

Signal contact for external function monitoring 

Internal error protocol 

Internal battery allows storage of parameters and errors 

independent of mains supply 

Kopplung mit Absaug- und Versorgungseinheiten ESUC möglich 

Coupling of suction and ESUC supply units possible 

Typ Model 

Abmessungen 

Dimensions 



Stromaufnahme (max.) 

Charging rate (max.) 

Sensor 

Sensor 

Max. Anzahl Sensoren 

Max. Number of sensors 

Schutzart 


mm V DC mA Typ Type kg 

Gewicht 

Weight 

Artikelnummer 

Item number 

TCCON-COMBI-08 

196,6 x 121 x 136 24 250 PNP-NO, 4pol. M8-Steckverbinder 8 IP 54 1,7 101386 

250 


196,5 

Allgemein 

Introduction 

182,5 

140,5 

135,5 


75 

196,5 

60 

182,5 

6 

6 



140,5 

135,5 

179,3 

159,3 

135,3 

121 

75 

60 

6 

6 

60 

75 




TCCON 

179,3 

159,3 

TCCON 

Montageset 

135,3 

121 

TCCON 

Mounting set 




phone +49 (0)89 31 85 55-0 

fax +49 (0)89 31 85 55-66 

 

 

 

DIN 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,120 kg 

ESCHERICH 

M1:1 

 

 

 

 



TC-Control Combi 


 

X:\759-Sonder-Entwicklungen\0150 - TC Control\0154 TC C 


TCCON 

Versorgungseinheit 


60 

75 

Supply unit 


Überwachungssensoren 



Monitoring sensors 




phone +49 (0)89 31 85 55-0 

fax +49 (0)89 31 85 55-66 

 

 

 

M1:1 

 

TC-CONTROL 

überwacht die Rotationsdüsen des Reinigungssystems TAIFUN-CLEAN und 

DIN 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,120 kg 

ESCHERICH 

überprüft den sicheren Einsatz auch an schwer zugänglichen oder nicht einsehbaren 

Montagepositionen. 

TC-Control Combi 

TC-CONTROL monitors the rotating nozzles of the TAIFUN-CLEAN cleaning system and 

 

 

assures secure operation even in mounting positions with difficult access or where the 


position is not visible. 

 

 

X:\759-Sonder-Entwicklungen\0150 - TC Control\0154 TC Control Combi\75 

Anhang 

Annex 

Elektrostatik 


Zubehör 

Accessory 


251

ion twist 

Unimaster 

MULTIMASTER 

Traymaster 

Cleanmaster 

Robotmaster 

ion twist 

Unimaster 

MULTIMASTER 

Traymaster 

Cleanmaster 

Robotmaster 

254 

260 

276 

282 

290 

296

Allgemein 

Introduction 


Cleaning solutions 

Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Elektrostatik 







Cleaning Systems

ion twist 

Elektrostatische Schüttgut- und Kleinteilereinigung 

Electrostatic cleaning of small parts and bulk material 

254 


Die Kleinteilereinigung ION TWIST beseitigt elektrostatische 

Oberflächenladungen sowie Staub- und Materialpartikel 

von Schüttgütern. 

Ein Absaugkanal führt die abgereinigten Partikel zu der 

Absaug-, Versorgungs- und Filtereinheit ESUC. 


Die Einsatzgebiete des Ion Twist sind vielfältig, beispielsweise 

können im Wareneingang Verschmutzungen entfernt und die 

Chargen gereinigt dem Montageprozess bereitgestellt werden. 

Das Reinigungsmodul kann nachträglich in Fertigungslinien 

integriert werden. 

The small part cleaning system ION TWIST removes electrostatic 

surface charges plus dust and particles from bulk material. 

The suction channel transports the particles to the suction, filter and 

supply unit ESUC. 

Applications: 

At the good receipt contaminations on the parts can be cleaned 

in batches and then provided to the assembly line or the cleaning 

module can be integrated into an production line. 



Druckluftbetriebene Reinigung von: 

Kappen, Hülsen, Ringen, Schrauben, Deckeln und anderen 

Kleinteilen aus verschiedenen Kunststoffmaterialien 

Anwendungen: 

Vor dem: 

Montieren, Beschichten, Lackieren, Verpacken 

Nach dem: 

Fräsen, Stanzen, Bohren, Spritzgießen, Transportieren 

Compressed air operated cleaning of: 

Caps, husks, rings, screws, cover and injection molded parts made 

of different plastic materials in the magnitude of small parts 

Uses: 

Before: 

Assembling, coating, painting, packaging 

After: 

Milling, punching, drilling, injection molding, transporting 



Integration der ION TWIST Produkte in Fertigungsanlagen 

auf Anfrage! 

We also offer complete solutions for integrating the ION TWIST 


Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 




255

ion twist 

1 3 

2 


1 Ionisierung 

In allen Ausführungen des ION TWIST Reinigungssystems werden 

Ionisationsstäbe eingesetzt, die Staub anziehende elektrostatische 

Ladungen auf der Oberfläche der Kleinteile beseitigen. 

2 Beschleunigung und Transport durch Druckluft 

Mehrstrahldüsen erzeugen mittels Druckluft einen starken Luftstrom 

der die Kleinteile über Rampen beschleunigt und im System umher 

wirbelt. Durch Stoßimpulse und die starke Luftströmung werden 

Verschmutzungen gelöst und abgetragen. Die Anordnung mehrerer 

Kammern sorgt für einen Transport durch ION TWIST. 

3 Absaugung 

Durch den rückseitig integrierten Absaugkanal wird die 

staubbeladene Luft kontrolliert abgesaugt und einer Absaug-, Filterund 

Versorgungseinheit ESUC zugeführt. 

1 Ionization 

In all designs of the ION TWIST cleaning system, ionization elements 

are installed to remove electrostatic charges from the surfaces of the 

small parts. 

2 Acceleration and transport by compressed air 

Multible-manifold die are generating a strong airflow by compressed 

air. This airflow accelerates the small parts and twists them around. 

Due to the great impact and the strong airflow the contamination on 

the parts is removed. The installation of several cleaning chambers 

transports the parts by airflow through ION TWIST. 

3 Suction 

The integrated suction channels at the back side transports the dustcharged 

air to a suction, filter and supply unit ESUC. 




Typ Model 


IT-0700-02 

(Nl/min) 

2,5 bar 3,0 bar 3,5 bar 

580 675 750 

256 


331 

109 

331 

109 

276 

276 

ION TWIST stellt eine vielseitig einsetzbare Lösung für 

Qualitätsdefizite durch Verunreinigungen auf Kleinteilen und 

Schüttgütern dar. Eine kompakte Bauform sowie eine leistungsstarke 

Reinigung zeichnen ION TWIST aus. 

Ionisierungsstab zur Beseitigung elektrostatischer Ladungen 

Transport und Reinigung durch Druckluft aus Mehrstrahldüsen 


Vielseitiger Einsatz für verschiedene Größen von Schüttgütern 

Einsatz für Chargenreinigung oder in Inline-Prozessen 

ION TWIST is a versatile solution for problematic quality caused by 

pollution on small parts and bulk material. A compact design and 

an efficient cleaning are key components of the ION TWIST. 


Transportation and cleaning by compressed air from multiblemanifold 

die 


Versatile application for different sizes off bulk material 

Usable for batch cleaning or in an inline processes 

Elektrostatik 


Typ Model 

Abmessungen (B x H) 

Dimensions (w x h) 



Betriebsdruck 


Ionisation 

Ionization 


Cable & hoses 



Gewicht 

Weight 

Artikelnummer 

Item number 



bar m °C kg 

IT-0700-02 


702 x 345 x 333 mm Mehrstrahldüse 1,5–5 PB55 2 +5 bis to +60 20 101157 


Absaugstutzen (Position wählbar) 

Extraction connection (Position selectable) 

Einfülltrichter 

Funnel tube 

150 

150 

Durchlaufregler 

Flow control 

Ionisierungsstab 

Ionization bar 



Allgemein 

Introduction 



290 

290 

702 

702 

345,5 345,5 786 786 


ION TWIST 

Zubehör Wartungszugang Accessory 

Maintenance 

ION TWIST 

Materialauslass 

Material outlet 

Zubehör 

Accessory 







Filter 

Filter 




Suction hose 

Nicht enthalten: Absaugschlauch 

Not included: suction hose 

Gestell 

Frame 





Anhang 

Annex 


KIST Maschinenbau KIST Maschinenbau GmbH GmbH 

M1:7 (M1:5) M1:7 (M1:5) DIN 7168 mittel 

Lockwitzgrund 100, D-01257 Lockwitzgrund Dresden 100, D-01257 Dresden 

Maßstab Maßstab zulässige Abweichung zulässige für Maße Abweichung 257 ohne Toleranzangabe 

für Maße ohne Tole 

Tel. 0351/2 85 88 51/52 Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 Fax 0351/2 85 88 55 Stk./Masch. Stk./Masch. Stk./Auftr. 

DIN 


DIN 

Halbzeug Werkstoff Werkstoff 

DIN 7168 m

ion twist 

applik ationen 

applic ations 

Kleinteilereinigung in der Logistik 

Bulk parts cleaning in the logistics 

Problem: 

Beim Transport von Kleinteilen können sich durch Reibung der Teile 

untereinander sowie Erschütterung und Vibration Partikel lösen. Durch 

die zusätzliche statische Aufladung lagern sich die Partikel an den 

Teilen an. Eine Verwendung der Teile in den nächsten Arbeitsprozess, 

führt zur Verschleppung der Partikel in weitere Baugruppen. 

Problem: 

During the Transport of small parts, particles can loosen and electrostatic 

charges can arise caused by friction of the parts among each 

other, shocks and vibration. Through additional static charges, particles 

can settle down on the parts. Using the parts in the further operating 

process caused a procrastination of particles in the next assemblies. 

Lösung: 

Mit dem Reinigungssystem ION TWIST werden die Kleinteile gereinigt 

und deren statische Ladung abgebaut. Über den Einfülltrichter 

werden die Bauteile eingeschüttet und mit Hilfe eines starken Luftstromes 

über die Reinigungsrampen zum Materialauslass gewirbelt. 

Aktive elektrostatische Entladung neutralisieren die Oberflächenladungen 

und lösen die elektrostatischen Bindungskräfte zwischen 

Partikel und Oberfläche. Die Partikel werden durch den integrierten 

Absaugkanal abgeführt. Es ist möglich das System als Einzelarbeitsplatz 

zu nutzen oder es in eine Prozesslinie zu integrieren. 


Bauteil: 

Geräte: 


kleinere Kunststoffteile 

ION TWIST, Absaug-, Filter-und 

Versorgungseinheit ESUC 81 

3,5 bar 

Solution: 

By the Cleaning System ION TWIST the parts get cleaned and neutralized 

of electrostatic charges. The parts are poured via the outlet hopper 

and get swirled by a strong air flow over the cleaning ramps to the 

material outlet. Active electrostatic discharge neutralizes the charges 

on the surface and loose electrostatic bonding forces between particles 

and the surface of the parts. The particles get exhausted by the 

integrated suction channel. It is possible to use the cleaning system as 

a single workstation or integrated in an assembly line. 


Part: 

Small plastic parts 

System: ION TWIST, Suction and control unit ESUC 81 

Air pressure: 3,5 bar 

258 


ion twist 

applik ationen 

applic ations 

Allgemein 

Introduction 

Inlinereinigung von Dichtringen 

Inlinecleaning of gasket rings 

Problem: 

Dichtringe werden innerhalb eines Montageprozesses zugeführt. 

Dabei kommen sie in großer Stückzahl, sind verunreinigt und elektrostatisch 

geladen. Verunreinigungen dürfen nicht in den weiteren 

Montageprozess getragen werden. Zudem erschwert die Ladung 

die Vereinzelung im Schwingförderer. 

Problem: 

Gasket rings are supplied in a mounting process rout. They come 

in large numbers, are contaminated and statically charged. It’s not 

allowed that contamination comes in the further assembly process. 

In addition, the charge makes the separation difficult in the vibrating 

conveyor. 





Lösung: 

Die Dichtringe laufen über ein Rutschen-Förderband in den 

ION TWIST. Innerhalb des Reinigungssystems werden die Dichtringe 

über den Förderstrom gereinigt und mittels Ionisierungsstab elektrostatisch 

neutralisiert. Nach der Reinigung fallen die Dichtringe aus 

der Unterseite des ION TWIST in einen Schwingförderer zur weiteren 

Vereinzelung und Montage. 


Bauteil: 

Geräte: 


Dichtringe 

ION TWIST, Absaug-, Filter-und 

Versorgungseinheit ESUC 81 

3,5 bar 

Solution: 

The gasket rings run on a slip conveyor belt into the ION TWIST. Inside 

of the cleaning system the gasket rings are cleaned trough the air flow 

and get discharged by the ionization bar. After the cleaning process, 

the gasket rings get from the bottom side of the ION TWIST to a vibrating 

conveyor to the further separating and mounting. 


Part: 

Gasket rings 

System: ION TWIST, Suction and control unit ESUC 81 

Air pressure: 3,5 bar 

Anhang 

Annex 

Elektrostatik 




Zubehör 

Accessory 


259

unimaster 

Kompaktanlagen für manuelle Bauteilreinigung 

Compact systems for manual part cleaning 

260 


Der universelle Handarbeitsplatz 

Mit diesen kompakten Oberflächenreinigungsanlagen können nahezu 

alle Bauteile manuell im Trockenreinigungsverfahren ohne Vorkenntnisse 

und Erfahrungen des Anwenders gereinigt werden. 

Gereinigt wird individuell nach Kundenwunsch und den Bauteilen entsprechend 

mit verschiedensten Reinigungsköpfen. Wobei alle Systeme 

aus einer Kombination von Ionisation zur elektrostatischen Entladung 

der Bauteiloberflächen, einem hocheffizienten pulsierenden Luftstrom 

zum Abblasen der gelockerten Schmutzpartikel und einer integrierten 

oder externen Absaugung und Filtereinheit bestehen. 

Gereinigt wird berührungslos. Die Reinigungszeit ist abhängig von 

Intensität, Bauteilgeometrie, Verunreinigungsgrad und von Sauberkeitsanforderungen. 

Anwendungen: 

Vor dem: 

Beschichten, Bedrucken, Veredeln, Konfektionieren, 

Laminieren, Bestücken, Verpacken, Prüfen 

Nach dem: 

Entgraten, Beschneiden, Stanzen, Perforieren, 

Montieren, Schleifen, Fräsen, Transportieren 

The universal hand-work place 

These compact surface-cleaning systems allow manual cleaning of 

almost all components by using a dry-cleaning process without any 

previous knowledge and experiences of the operator. 

Individual, customer-made and according to the parts cleaning with 

various Cleaning heads. All systems are a combination of Ionization for 

electrostatic discharging of the surfaces of the components, of a high 

performance pulsating air stream to remove the loosen dirt particles 

and of an integrated or external suction and filter unit. 

There is no surface contact during the cleaning process. Cleaning time 

depends on intensity, component geometry, degree of contamination 

and cleanliness requirements. 

Uses: 

Before: 

Coating, printing, laminating, assembling, wrapping, 

varnishing, refinning, checking 

After: 

Champfering, stamping, perforating, assembling, 

polishing, rotary grinding, transporting 



Anhang 

Annex 



Zubehör 

Accessory 



Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 


261

unimasteR 

Typenübersicht 

Model Overview 

UNIMASTER COMPACT 600 / 900 / 1200 

Steharbeitsplatz zur manuellen Reinigung individueller Bauteile 

verschiedenster Abmessungen vor der Weiterverarbeitung. 

Frei wählbare, mit Ionisation integrierte Reinigungsköpfe, 

sorgen für Neutralisation der elektrostatischen Ladungen 

zwischen Bauteil und Verschmutzung. Pulsierende Luft entfernt 

lose Partikel. Gelöste Verschmutzung wird mittels laminaren 

Luftstroms zur einer internen oder externen Absaug- bzw. 

Filtereinheit geführt. 

Der UNIMASTER COMPACT ist in drei Abmessungen verfügbar. 

Standing workstation for manual cleaning of individual parts with 

different dimensions before further processing. 

Free selectable cleaning heads, integrated ionization for neutralization 

of electrostatic charges between parts and contamination. 

Pulsating air removes loose particles. Loosened particles are 

transported by a laminar air flow to an integrated or extern 

suction and filter unit. 

UNIMASTER COMPACT is available in three different sizes. 

262 


UNIMASTER 070 UNIMASTER 160 

UNIMASTER 210 





Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 



Kompaktes Reinigungssystem zur manuellen Reinigung einzelner 

kleiner Bauteile vor der Weiterverarbeitung. Durch kompakte Bauweise 

ist der UNIMASTER direkt am Handarbeitsplatz montierbar. 

Integrierte Ionisation sorgt für Neutralisation der elektrostatischen 

Ladung zwischen Bauteil und Verschmutzung. Pulsierende Luft 

entfernt lose Partikel. Kontrollierte Absaugung der gelösten Partikel 

durch externe Absaugungs- und Filtereinheit. 

Die UNIMASTER 070/160/210 unterscheiden sich in der Gehäusegröße 

und damit in der Größe der zu reinigenden Bauteile. Der UM070 

ist mit einer Schublade ein geschlossenes Reinigungssystem. 

Der UM160 und UM210 sind nach vorne geöffnet und ermöglichen 

eine schnelle und einfache Reinigung. 

Compact cleaning systems for manual cleaning of small parts previous 

to further processing. By compact design, the UNIMASTER is directly 

mountable at the hand-work place. 

Integrated ionization for neutralization of electrostatic charges between 

parts and contamination. Pulsating air removes loose particles. Secure 

extraction of the loosened particles by an external suction and filter 

unit. 

UNIMASTER 070/160/210 just differ in the box size and so in the 

dimensions of the parts to clean. The UM070 includes a drawer and so 

it is a closed system. The UM160 and UM210 is open to the front side 

for simpel and fast cleaning. 

Zubehör 

Accessory 

Anhang 

Annex 


263

unimaster compact 

Steharbeitsplatz zur manuellen Reinigung 

universeller Bauteile 

Integriertes Filter- und Absaugsystem, Option: externe Absaugung 

Flexibel konfigurierbarer und beleuchteter Arbeitsplatz 

Verstellbare Arbeitshöhe, ergonomische Bauform und 

Berührungsschutz 

Teilehandling durch Roboter möglich 

Überwachung und Anzeige von Sammelfehlern 

Reinigungsstart automatisch oder manuell möglich 

Geschlossener Reinigungskreislauf durch deckenseitig eingespeiste 

laminare Strömung hält den Arbeitsplatz sauber 

Zusammenschluss mehrerer UNIMASTER COMPACT über externe 

Absaugung möglich 

Option: ESD-Ausführung 

Standing workstation for manual cleaning of universal parts 

Integrated filter and suction system, option: external suction 

Flexible configurable work place with integrated lighting 

Adjustable working height, ergonomic design and protection 

against contact 

Part handling by robot possible 

Controlling and monitoring of group errors 

Cleaning start is possible either automatically or manual 

Closed loop by using the filtered extracted air internally as laminar 

airflow from top to bottom oth the cabin, to keep the work place 

clean 

The integration of several UNIMASTER COMPACT by external suction 

is possible 

Option: ESD-version 

Typ Model 

UMC-0600-V01 

UMC-0900-V01 

UMC-1200-V01 

Arbeitsraum 

Range of operation 



Absaugstutzen (Option) 

Connecting piece (option) 

Zykluszeit 

Cycle time 



Frequenz 

Frequency 

Nennstrom 

Rated current 

Reinigungsdruck 

Cleaning pressure 

mm mm s V Hz A bar kg 

615 x 610 x 660 ** 150 5–25* 115/230 50/60 1,8 *** 160 

915 x 610 x 660 ** 150 5–25* 115/230 50/60 1,8 *** 200 

1215 x 610 x 660 ** 150 5–25* 115/230 50/60 1,8 *** 210 

Gewicht 

Weight 

*Abhängig von Gesamtkonfiguration Depends on general configuration 

**Abhängig von Bauteilgeometrie/Reinigungskonfiguration Depends on parts geometry and cleaning configuration 

***Abhängig von Reinigungskomponenten Depends on cleaning components 

264 


Anlagenaufbau 


Arbeitsplatzbeispiel (Sonderausstattung) 

Example working station (incl. options) 

Schaltschrank incl. PU und AC 

Control box incl. PU and AC 

EIN/AUS Schalter 

On/off switch 

Sammelstörungs-Leuchte 

Group error lamp 

Reinigungsköpfe 

Cleaning heads 

Steckdosen 

Power sockets 

Licht 

Light 

Höhenverstellbare Aufnahme 

für Reinigungsköpfe 

Height-adjustable mounting frame 

for cleaning heads 

Vario Fix, flexible Halterung 

Vario Fix, flexible holder 

Elektrostatik 




Absauggitter 

Suction grid 

Lichtgitter 

Light curtain 


Maintenance unit 

Anschluss Druckluft und Strom 

Connection for power supply 

and compressed air 

Filterkasten 

Filter box 





Zubehör 

Accessory 



Allgemein 

Introduction 

Berührungslose Reinigung mit pulsierendem 

Druckluft-Wirbel (Reinigungskopf 

TAIFUN-CLEAN COMPACT) 

Contactless cleaning with pulsating 

compressed turbulent air (TAIFUN-CLEAN 

COMPACT) 

Anhang 

Annex 


265


Produktkonfigurator Product Configuration 

+ + + 

UM COMPACT 

600 / 900 / 1200 

POWER UNIT 

AIR CONTROL 

TCC110 / TCC180 

Option Options: 

Externe Absaugung External suction 

SAG55-05 

SAJ55-05 

ESUC 

Zubehör siehe Optionen 

Accessory see options 

SAM55-05 

UM 600 

UM 900 

UM 1200

1824 1824 + + X X 

1510 1510 + + X X 

581 581 + + X X 

405 405 + + X X 

Ø150 Ø150 

645 645 + + X X 

900 900 + + X X 


660 

660 

Elektrostatik 


60 

60 



AB+15 

AB+15 

830 

830 



AB+105 

AB+105 

Arbeitsbreiten Working width 

UNIMASTER 600 

COMPACT 

Option: Absaugstutzen (externe Absaugung) 

Option: Suction connection (external vakuum system) 

UNIMASTER 900 

COMPACT 

UNIMASTER 1200 

COMPACT 



AB in mm 

600 

900 

1200 

X in mm 

Höhenverstellbare Stellfüße 

Height adjustable knuckle foot 

45 – 120 

Option: Absaugstutzen (externe Absaugung) 

Option: Suction connection (external vakuum system) 

Lenk-/Bockräder 

Machine wheels 

108 

Anhang 

Annex 

Allgemein 

Introduction 

Zubehör 

Accessory 


267


Optionen 

Options 

Kategorie 

Category 

komponente UM 600 Compact UM 900 Compact UM 1200 Compact 

Components 

Beleuchtung 

Lighting 

ESD / ESD 

Absaugung 

Suction 

Aufstellung 

Installation 

Absauggitter 

Suction grid 



Drucklufteinspeisung 

Compressed air supply 

Reinigungskomponente 

Cleaning components 




Air Control 

Auslösung Druckluft 

Compressed air activation 

Zubehör / Accessory 

● Standard ❍ Option 

Integrierte Arbeitsraumbeleuchtung (2 x) 

Integrated local lighting (2 x) 

Integrierte Absaugung / Intigrated suction 

Extern Absaugung / External suction 

Höhenverstellbare Stellfüße / mounting foot adjustable for height 

Lenk-/Bockräder / steering wheels 

Edelstahl-Lochgitter / Stainless steel perforated grid 

Edelstahl-Stangenrost / Stainless steel bar screen 

Lochgitter ESD gepulvert / Perforated grid ESD powdered 

1/2" mit einem Druckregler 

1/2" with one pressure regulator 

1/2" Wartungseinheit mit 2 Druckreglern (Batterieregler) 

1/2" with two pressure regulator (battery regulator) 

Schnellkupplung / Quick connector 

Schlauchtülle / hose connector 

TCC110-03-D32 

TCC180-03-D32 

SAG55-03 

SAJ55-03 

SAM55-03 

PU55FC/PU60FC 

AC03 / AC11 / AC12 / AC13 

Fußpedal monostabil / monostable foot pedal 

Fußpedal bistabil / bistable foot pedal 

Lichtgitter / light curtain 

Steckdosen 230 V (2 x) / Plug sockets 230 V (2 x) 

● ● ● 

❍ ❍ ❍ 

● ● ● 

❍ ❍ ❍ 

● ● ● 

❍ ❍ ❍ 

❍ ❍ ❍ 

❍ ❍ ❍ 

● ● ● 

● ● ● 

❍ ❍ ❍ 

❍ ❍ ❍ 

● ● ● 

❍ ❍ ❍ 

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❍ ❍ ❍ 

❍ ❍ ❍ 

❍ ❍ ❍ 

❍ ❍ ❍ 

❍ ❍ ❍ 

❍ ❍ ❍ 

❍ ❍ ❍ 

❍ ❍ ❍ 

Absaugsystem ESUC 

In der Standardausführung ist die Absaugung in 

dem UNIMASTER COMPACT integriert. Falls eine 

externe Absaugung gewünscht wird kann eine 

externe Absaug- und Steuereinheit ESUC kann 

an den UNIMASTER COMPACT angeschlossen 

werden. 

Suction system ESUC 

In the standard configuration the suction is integrated 

into the UNIMASTER COMACT. If an external suction 

station is required an external suction and control 

system ESUC can be conected to the UNIMASTER 

COMPACT. 

Arbeitsfläche 

Absaugung erfolgt intern oder extern über eine 

individuell wählbare Arbeitsfläche: 

Edelstahl-Lochgitter 

Edelstahl-Stangerost 

Lochgitter ESD gepulvert 

Working bench 

Suction is carried out internally or externally via an 

individual selectable work bench: 

Stainless steel perforated grid 

Stainless steel bar screen 

Perforated grid ESD powdered 

268 



1/2" ausgestattet mit einem oder zwei Druckreglern, 

Feinstfilter (5µm) und Manometer. 

Druckluftaufbereitung erfolgt werkseitig. 


1/2" equipped with one or two pressure regulators, 

micro filter (5µm) and manometer. Compressed-air 

supply factory - made. 

Elektrostatik 


Druckluftaktivierung 

für minimierten Druckluftverbrauch möglich durch: 

Manuelles Fußpedal-monostabil 

(aktiv, so lange betätigt) 

Manuelles Fußpedal-bistabil 

(Schaltfunktion ein/aus) 

Automatisches Lichtgitter 

(beim Durchgriff in Arbeitsraum) 

Compressed air activation 

For minimize air consumption possible by: 

Manual monostable foot pedal 

(active, as long as operated) 

Manual bistable foot pedal 

(switching function on/off) 

Automatically light curtain 

(if operator enters the workroom) 



Hochleistungs-Ionisierungspistole SAG 

mit Druckluftdüse und Ionisator. Intensität der 

Druckluftleistung leicht durch den Bediener 

regulierbar. 

Halterung für SAG55 und SAJ55 

High performance electrostatic air gun SAG 

with compressed air nozzle and ionizer. intensity of 

compressed air performance is easily adjustable by 

the operator. 

Holder for SAG55 and SAJ55 



Reinigungskopf TC COMPACT 110/180 

mit fliehkraftgeregelter Rotationsdüse für pulsierenden 

Druckluft-Wirbel zur Reinigung und 

Ringionisator zur Beseitigung elektrostatischer 

Ladungen auf Werkstückoberflächen. 

Reinigungsköpfe jeweils montiert an flexibler 

Halterung VARIO FIX (einstellbar). 

Cleaning head TC COMPACT 110/180 

with cleaning system consisting of ionization and 

rotating nozzle for pulsating, compressed turbulent air 

blow for cleaning and active electrostatic system for 

neutralizing electrostatic charges on the surface of the 

parts. 

Cleaning heads in each case installed on flexible 

holder VARIO-FIX (adjustable). 

Ionisations-Blaseinheit STATIK-AIR MULTIJET 

zur Beseitigung elektrostatischer Ladungen und 

von Verschmutzungen auf geometrisch schwierigen 

Teilen. Spezielle JET AIR Mehrkanaldüse mit 

minimiertem Druckluftverbrauch. 

STATIK-AIR MULTIJET 55 jeweils montiert an flexibler 

Halterung VARIO FIX. 

Ionized airblow unit STATIK-AIR MULTIJET 

for removing electrostatic charges and contamination 

on geometrical difficult parts. Special shaped JET-AIR 

nozzle with minimized air consumption. 

STATIK-AIR MULTIJET 55 in each case installed on 

flexible holder VARIO-FIX. 

Steckdosen 

Im Arbeitsraum integrierte Steckdosen 230 V 

(2 x) inklusive Fehlerstrom-Schutzschalter für 

individuelle Anwendungen. 

Plug sockets 

In the working space integrated plug sockets 230 V 

(2 x) inclusive earth leakage trip for individual applications. 

Anhang 

Annex 



Allgemein 

Introduction 

Zubehör 

Accessory 


269

unimaster 070 

Kompaktes System zur Reinigung einzelner Bauteile vor der 

Montage. Der UNIMASTER 070 kann an einem manuellen Arbeitsplatz 

für Montage, Prüfung und Verpackung etc. integriert werden. 

Einlegen der Teile in Teileaufnahme durch Werker 

Automatischer Start des Reinigungsprozesses nach 

dem Schließen der Schublade 

Integrierte Ionisierung sorgt für Neutralisierung von 

elektrostatischen Ladungen 

Pulsierende Druckluft entfernt lose Partikel 

Kontrollierte Absaugung der mit Staub beladenen Luft 

Compact system for cleaning of components before assembly. 

UNIMASTER 070 can be easily attached to existing working places, 

such as assembly, inspection, packaging e.g. 

Insertion of parts to clean in the drawer by operator 

Cleaning process starts automatically after closing the drawer 

Integrated ionization neutralizes electrostatic charges 

Pulsating compressed air removes loose particles 

Secure extraction of contaminated air to a filter unit 

Typ Model 

Teileaufnahme (l x b) 

Part carrier (l x b) 



Betriebsdruck 




connecton 


Kabelpaket 

Lengtth of hose 

and cabel package 



Bedarf Absaugvolumenstrom 

Needed suction volume 

Ionisation 

Ionization 

mm bar mm m mm m 3 /h Menge Qty kg 

Gewicht 

Weight 

Artikelnummer 

Item number 

UM-0070-03 

70 x 70 Mehrkanaldüsen 1,0–4,0 2 x 6 3 55 150 2 x SP55 2,5 101149 

multiple-manifold-dies 


Typ Model 


(Nl/min) 

2,0 bar 2,5 bar 3,0 bar 



UM070 

UM070 (gepulst pulsed) 

300 

150 

360 

180 

420 

210 

270 


120 

135 

Ø55 

135 

Ø55 

70 

120 

70 

120 

321 


Absaugstutzen 


321 

Elektrostatik 


Kabel- und Schlauchanschlüsse 

Cabel and tube connections 

323 

220,5 

220,5 

Schublade/Teileaufnahme 

Drawer/Part carrier 



122 

70 

70 




UM-0070-03 



Montageset 




Mounting set 



UM-0070-03 


Filter 

Abluftschlauch/Schlauchschellen 



Filter 

Suction hose/Hose clamp 

Power unit 









Zubehör 

Accessory 

Allgemein 

Introduction 

Öffnen der Teileaufnahme (Schublade). 

Open the fixture (drawer). 




Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

Manuelles Einlegen der Bauteile in die Aufnahme. 

Manuel placement of components in the fixture. 

M1:2 

Maßstab 

DIN 


Werkstoff 

Datum Name 

Bearb. 17.02.2014 

Gepr. 

K.Lein 

Norm 

Masse 




Uhrenreinigung 

Durch Schließen der Schublade startet der Reinigungszyklus 

automatisch. 

By closing the drawer the cleaning cycle starts 

automatically. 

Blatt 

271 

Anhang 

Annex

unimaster 160 

Kompaktes System zur manuellen Reinigung einzelner Bauteile während 

des Montageprozesses. Das Reinigungssystem kann an einem 

Handarbeitsplatz montiert werden. 

A compact system for manual cleaning of components during 

assembly. UNIMASTER 160 can be used as standby cleaning system at 

a manual assembly area. 

Einführen der Bauteile durch Werker 

Automatischer Start des Reinigungsprozesses durch Sensor 





Insertion of parts into the cleaning system by operator 

Cleaning process starts automatically by optical sensor 



Dust-charged air is leaded to a filter unit 


Typ Model 

Teileaufnahme (l x b) 

Part carrier (l x b) 



Betriebsdruck 




connecton 


Kabelpaket 





Bedarf Absaugvolumenstrom 

Needed suction volume 

Ionisation 

Ionization 

mm bar mm m mm m 3 /h Menge Qty kg 

Gewicht 

Weight 

Artikelnummer 

Item number 

UM-0160-02 

Ø 120 Mehrkanaldüsen 1,0–6,0 2x 6 2 55 150 2x CB55 4,5 101150 

Multi-manifold-dies 

272 


ca. 175 - 280 

163,5 

Ø55 

313 

10 

90 

Allgemein 

Introduction 


2x Druckluftanschluss Ø 6 

2x Compressed air connection Ø 6 





Gestell 

Mounting frame 

Absaugstutzen 


Ionisierung 

Ionization 

Sensor 

Sensor 

Elektrostatik 


164 

164 

120 



196 

176 

Reinigung von kleinen Bauteilen während des Montageprozesses 

Cleaning of small parts during assembly 






phone +49 (0)89 31 85 55-0 

fax +49 (0)89 31 85 55-66 


Typ Model 


UM-0160-02 

UM-0160-02 (gepulst pulsed) 


Datum 

Name 

Maßstab 

DIN 


Werkstoff 

Datum Name 

Bearb. 21.03.2016 (Nl/min) 

Gepr. 

Lein 

Norm 

Masse 

Benennung 

2,0 bar 2,5 bar 3,0 bar 

300 

360 

150 DR. ESCHERICH 180 

Zeich.-Nr. 

DIN 7168 

zulässige Abweichung für Maße o 

UNIMASTER 16 

420 

210 





UM-0160-02 





UM-0160-02 

Gestell 101159 Mounting frame 101159 



Zubehör 

Accessory 


Not included: 

Filter 

Filter 

Gestell 

Mounting frame 




Suction hose 


Power unit 









Anhang 

Annex 


273

unimaster 210 

Kompaktes System zur manuellen Reinigung einzelner Bauteile während 

des Montageprozesses. Das Reinigungssystem kann an einem 

Handarbeitsplatz montiert werden. 

A compact system for manual cleaning of components during 

assembly. UNIMASTER 160 can be used as standby cleaning system at 

a manual assembly area. 

Einführen der Bauteile durch Werker 

Automatischer Start des Reinigungsprozesses durch Sensor 





Insertion of parts into the cleaning system by operator 

Cleaning process starts automatically by sensor 



Dust-charged air is leaded to a filter unit 


Typ Model 

Eingriffsöffnung 

Access opening 



Betriebsdruck 





Kabelpaket 





Ionisation 

Ionization 

mm bar mm m mm Menge Qty kg 

Gewicht 

Weight 

Artikelnummer 

Item number 

UM-0210-02-S01 

UM-0210-03-S02 

210 x 140 2 x SA06* 1,0–5,0 2 x 8 2 80 2 x CB55 10 101332 

210 x 140 2 x TCC110* 1,0–5,0 2 x 8 3 80 2 x CB55 10 101215 

*SA=STATIK AIR, TC=TAIFUN CLEAN 

274 


379,5 

140 

379,5 

140 

379,5 140 

379,5 

154,5 

80 

140 

140 

379,5 

154,5 

80 

140 

154,5 

80 

Allgemein 

Introduction 


UM-0210-02-S01 (SA06) 

UM-0210-02-S02 (TC110) 

2x Druckluftanschluss Ø 8 

2x Compressed air connection Ø 8 



Elektrostatik 


298 298 

274 274 

210 

210 

364 

304 

298 298 

274 274 

210 

210 

298 298 

364 

274 274 

304 

210 

210 

364 



304 

UM-0210-02-S01 (SA06) 

UM-0210-02-S02 (TC110) 

Absaugstutzen 







Tel. 0351/2 85 88 51/52 

Fax 0351/2 85 88 55 

Datum 

Name 


Typ Model 

KIST Maschinenbau GmbH (Nl/min) 



M1 : 5 

M1 : KIST 5 Maschinenbau DIN GmbH 7168 mittel 

M1 : 5 


1 DIN 7168 Maßstab mittel zuläss 

1 

Maßstab Lockwitzgrund zulässige 100, D-01257 Abweichung Dresden für Maße ohne Toleranzangabe 1 

Maßstab 


Tel. 0351/2 85 88 51/52 

DIN 

DIN Betriebsdruck Fax 0351/2 85 88 55 


Tel. 0351/2 85 88 Air 51/52pressure 

1,0 bar DIN 2,0 bar 3,5 bar 


Fax 0351/2 85 Werkstoff 

88 55 


Datum Name Werkstoff 

Datum Name 

Datum Name 

Bearb. 02.09.2016 TE 

Bearb. 02.09.2016 TE UM-0210-02-S01 UM-Box 

240 

415 Gepr. 660TE 

Gepr. 

Bearb. 02.09.2016 TE 

TE 

UM-Box 

Norm 

Gepr. 

Norm 

TE 

Masse 


UM-0210-02-S01 (gepulst pulsed) 120 

205 

330 

Masse 


Norm 

Blatt Masse 


759-1700.000-12 

759-170 

UM-0210-03-S02 

280 

440 

680 Zeich.-Nr. Blatt 

Zeich.-Nr. 

Bl 


Datum Name 

X:\759-Sonder-Entwicklungen\1 

X:\759-Sonder-Entwicklungen\1700 - K11337 UM-Box Conti 

759-1700.000-12 Ungarn\759-1700-000-1.iam 

Ungarn\759-1700-000-1.iam 

Zeich.-Nr. 

Bl 


Datum Name 

X:\759-Sonder-Entwicklungen\1700 - K11337 UM-Box Conti 

Ungarn\759-1700-000-1.iam 

UM 



UM-0210-02-S01 / UM-0210-03-S02 





UM-0210-02-S01 / UM-0210-03-S02 

Absaug- & Filtereinheit ESUC 

Filter 


Filter 

Zubehör 

Accessory 


Not included: 




Suction hose 









Anhang 

Annex 


275

multiMASTER 

Modulare Maschinenplattform für die Bauteilreinigung 

Modular machine platform for cleaning of components

Die MULTIMASTER Baureihe ist eine flexible Anlagenplattform für die 

Reinigung von Bauteilen. Eine Teileaufnahme wird von einem Mitarbeiter 

oder durch ein Handlingssystem bestückt und nach der Reinigung 

wieder entladen. Durch den definierten Zyklus wird eine konstante 

Reinigungsqualität erreicht. 

Je nach Bauteilgröße und Bauteilhandling stehen verschiedene Ausführungen 

und Konfigurationen zur Verfügung. Individuelle Anpassungen 

an die jeweilige Bauteilgeometrie erfolgen über bauteilspezifische 

Teileaufnahmen und Reinigungsköpfe sowie Anpassungen in der Systemsteuerung. 

Somit muss bei einem Produktwechsel nur die Produktaufnahme 

gerüstet werden. 

Durch die Standardisierung und die Flexibilität sind die Maschinen 

der MULTIMASTER-Serie kostengünstig und schnell lieferbar. So kann 

nach dem Produktionsende eines Produktes die Maschine einfach und 

schnell auf ein anderes Bauteil umgerüstet werden. Durch eine standardisierte 

Schnittstelle kann dies beim Kunden erfolgen. 

Anwendungen 

Nahezu alle Bauteile, die im Trockenverfahren gereinigt werden können, 

sind für dieses Anlagenkonzept geeignet. Bei kleineren Bauteilen 

können auch mehrere zugleich gereinigt werden. 

The MULTIMASTER model range is a flexible system platform for 

cleaning components. The components are loaded and unloaded 

either by an operator or by a handling system; the cleaning cycle runs 

automatically and is thereby controllable. Since the cycle is defined, a 

constant cleaning quality is achieved. 

Various models and configurations are available according to the size 

of component and the required handling concept. Individual adjustments 

to match each component geometry can be made exclusively 

via the component uptake and cleaning heads and with as adjustment 

to the system control. Thus, when the product changes, only the product 

uptake needs to be changed. 

Due to their standardisation and flexibility, the machines of the MULTI- 

MASTER model range are cost-effective and are delivered quickly. After 

the cycle of a product is completed, the machine can be easily and quickly 

reset for a different component. This can be done by the customer 

by means of a standardised interface. 

Application 

Almost all products which can be cleaned by a dry process are suitable 

for this system concept. When small components are concerned, several 

components can also be processed at the same time. 



Anhang 

Annex 



Zubehör 

Accessory 



Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 


277

multiMASTER 


Technical Daten 

Autarke Reinigungsanlage mit universellem Gestell und anpassbarem 

Reinigungskopf 

Grundgestell mit integrierter Absaugung und Filter, Schaltschrank, 

bedienseitiges Schott zur Schalldämmung und Bedienerschutz, 

sowie Touchbildschirm 

Reinigungseinrichtung System TAIFUN-CLEAN oder auf das Bauteil 

angepasst (Option), mit kombinierter elektrostatischer Entladung, 

Druckluftreinigung und Absaugung 

Sonderreinigungsköpfe auf Anfrage 

Bestückung über individuelle, wechselbare Teileaufnahme 

(ein oder mehrere Teile parallel) 

Reinigungszeit und -Intensität einstellbar 

Integrierte Überwachung der Betriebsparameter 

Pneumatikausstattung mit Wartungseinheit und Ventilbaugruppen 

Anbindung an übergeordnete Steuerungen 

Independent cleaning system with universal frame and adjustable 

cleaning head 

Base frame with integrated suction and filter, control cabinet, 

panels for noise reduction and operator protection on both sides 

as well as touchscreen 

Cleaning equipment system TAIFUN-CLEAN or adjusted to the 

component (option), with combined electrostatic discharge, 

compressed air cleaning and suction 

Special cleaning heads available on request 

Layout via individual, changeable part feed (one or more parts 

simultaneously) 

Settings for cleaning time and intensity 

Integrated monitoring of operational parameters 

Pneumatic equipment with maintenance unit and valve assemblies 

Connectivity to superordinate controls 

Typ Model 





Arbeitsraum 

Range of operation 

Zykluszeit 

Cycle time 

Übergabehöhe 

Operating hight 

Betriebsspannung** 


Frequenz 

Frequency 

Nennstrom 

Rated current 

mm s V Hz A A bar kg mm mm mm 

400 12–20* +/- 965 3 x 400 PEN 50/60 10 16 1,3–5,0 500 1600 650 2400 

600 12–20* +/- 965 3 x 400 PEN 50/60 10 16 1,3–5,0 550 1600 850 2400 

800 12–20* +/- 965 3 x 400 PEN 50/60 10 16 1,3–5,0 750 2000 1100 2400 

1000 12–20* +/- 965 3 x 400 PEN 50/60 10 16 1,3–5,0 800 2000 1300 2400 

Absicherung 

Fuse 



Gewicht*** 

Weight 

Länge*** 

Length 

Breite*** 

Width 

Höhe*** 

Height 

* je nach Bauteilgeometrie depending on part shape ** Sonderspannungen auf Anfrage Special voltage on request *** Abmessungen können variieren Dimensions may diver 


Ionisation zur Entfernung elektrostatischer Ladung 

Ionization for removing electrostatic charges 

Aufwirbeln der Partikel mit Druckluft über 

rotierende Düsen 

Whirling of impurities with compressed air by 


Absaugung der Verunreinigung 

Suction of impurities 



278 


Funktionsweise 

Operation mode 

Elektrostatik 


Automatisches Schott 

Automatic partition 

Beschickung 

Loading 

Schaltschrank 



Cleaning Head 



Pneumatikausstattung 

Pneumatic equipment 

Absaugung und Filter 

Extraction & filter 



Maschinenkonzept Machine concept 

Die Werkstücke können manuell in den Arbeitsraum gebracht werden: 

The workpieces can be manually placed into the work area: 



Zubehör 

Accessory 

Allgemein 

Introduction 

Bestückung und Entnahme 

an gleicher Position 

Loading and removal at the 

same position 

Bestückungs- gegenüberliegend 

der Entnahmeposition 

Loading position opposite to 

the removal position 

Warenträgerumlauf 

Product Carrier Circuit 

Rundschalttisch 

Indexing Table 

Inline (Quertransport) 

Inline (cross transfer) 

Mit diesem Baukasten lassen sich maßgeschneiderte Sondermaschinen realisieren. 

These modular structure are the basic idea for customized special machines. 

Anhang 

Annex 


279

multiMASTER 

Technische Details 

Technical Details 

Integriertes Reinigungssystem 

Berührungsloses Oberflächenreinigungssystem 

TAIFUN-CLEAN für geometrische Teile 

Integrated cleaning system 

Non-Contact surface cleaning system TAIFUN-CLEAN 

for geometrical parts. 

Integriertes Filter- und Absaugsystem 

Die Filtereinheit lässt sich ohne Werkzeug wechseln. 

Ein fälliger Filterwechsel wird vom Traymaster automatisch 

angezeigt. 

Integrated filter and suction system 

The filter unit can be changed without tools. 

The Traymaster automatically displays when the filter 

needs to be replaced. 

Integrierte Anlagensteuerung 

Schaltschrank und Bedieninterface sind Bestendteil 

der Anlagen der MULTIMASTER Serie. Neben der 

Standardsteuerung sind eine Vielzahl von Optionen 

möglich. 

Integrated machine control 

Control cabinet and operating interface are integral parts 

of the systems of the MULTIMASTER models. There are 

many other options available in addition to the standard 

control. 

Wechselbare Bauteilaufnahme 

Bei wechselnden Produkten muss nur der Warenträger 

geändert werden – keine weiteren Anpassungen 

sind nötig. 

Exchangeable product carrier 

If products change only the product carrier must be altered. 

Automatisches Schott zur Schallreduzierung 

Geschlossenes Schott während des Reinigungsvorganges. 

Geöffnetes Schott zur Bestückung der zu reinigenden 

Produkte. 

Automatic partition for reducing the noise level 

Closed partition during the cleaning process. 

Open partition for equipping the to be cleaned products. 

280 


Allgemein 

Introduction 

Optionen 

Options 

Elektrostatik 


Bauteilspezifischer Reinigungskopf 

Bei komplexen Bauteilgeometrien wird ein 

teilespezifischer Reinigungskopf notwendig. Die 

Gestaltung richtet sich nach dem Bauteil und den 

Reinigungsanforderungen. Das Bauteil kann einoder 

beidseitig gereinigt werden, berührungslos 

oder mit mechanischer Unterstützung wie z.B. 

Bürsten. 

ESD-Ausführung (antistatisch) 

Immer mehr Produkte enthalten empfindliche 

Elektronikkomponenten, deren Montage den 

sicheren Schutz vor elektrostatischer Entladung 

(ESD) verlangt. Die Anlagen der MULTIMASTER 

Serie können für ESD Bereiche ausgerüstet 

werden. 

Codierung der Wechselteile 

Codierung aller Einrichtungen / Wechselteile 

zur Identifikation der Bauteile. 

Cleaning head for specific components 

For complex component geographies a cleaning head 

specifically for the purpose is necessary. The design is 

according to the component and the cleaning requirements. 

The component can be cleaned on one or on 

both sides, contactless or with mechanical support, 

e.g. brushes. 

ESD version (antistatic) 

Ever more products contain sensitive electronic 

components, whereby their installation requires secure 

protection from electrostatic discharge (ESD). The 

systems of the MULTIMASTER range can be equipped 

for the ESD situation. 

Coding of change parts 

Coding of all installations / change parts for 

identification of the components. 





Betriebs- und Maschinendatenerfassung 

Datenerfassungen und Aufbereitungen der Betriebs- 

und Maschinendaten mit Anbindung an 

das Produktionsleitsystem (MES). 

Operational and machine data acquisition 

Data acquisition and processing of operational and 

machine data in connection with the production control 

system (MES). 



Programmmodul 

Bauteilabhängige Reinigungsprogramme mit 

Rezeptverwaltung und Steuerung von Parametern. 

Program module 

Cleaning programmes dependent on components with 

recipe management and control of parameters. 

Zubehör 

Accessory 

Monitoring Paket & TC Control 

Erweitertes Überwachungspaket zur systematischen 

Erfassung aller prozessrelevanten 

Funktionen. Das TC Control dient zur Kontrolle 

und Monitoring des optimalen Drehzahlbereichs 

der einzelnen Rotationsdüsen zur Sicherstellung 

eines gleichbleibenden Reinigungsergebnisses. 

Monitoring Package & TC Control 

Extended monitoring package for systematic acquisition 

of all process-relevant functions. The TC control 

serves the purpose of controlling and monitoring the 

optimal rev range of the individual rotation nozzles in 

order to ensure a consistent cleaning result. 

Anhang 

Annex 


281

traymaster 

Vollautomatische, berührungslose Reinigung von Trays 

und flachen Bauteilen 

Fully automatic, non-contact cleaning 

of Trays and flat parts

Mit den Maschinen der Traymaster Baureihe bietet KIST Maschinenbau 

ein leicht adaptierbares Oberflächenreinigungssystem für 

empfindliche, ebene oder leicht geformte sowie flächige Geometrien. 

Bei der überwiegenden Zahl der Anwendungen erfolgt die Adaptierung 

ausschließlich über die Systemsteuerung im Systemsetup, 

d. h. es sind keine baulichen Anpassungen erforderlich. Das spart 

Zeit und Kosten bei der Inbetriebnahme. 

Durch die berührungslose Reinigung mit einem pulsierenden 

Luftwirbel System TAIFUN-CLEAN arbeitet der Traymaster optimal 

oberflächenschonend. 

Der hohe Reinigungsgrad entsteht durch die Kombination aus 

elektrostatischer Entladung, pulsierender Druckluft und gezielter 

Absaugung. Mittels Ionisierung werden elektrostatische Kräfte zwischen 

Partikeln und der Oberfläche eliminiert, so dass Stäube 

und Schmutzteilchen vollständig entfernt werden. 

Die Maschinen der Traymaster Baureihe sind somit hervorragend 

geeignet für die Reinigung von Trays (befüllt oder unbefüllt), Kunststoffbögen, 

Leiterplatten oder vergleichbaren Bauteilen bis 800 mm 

Breite. 

Für den Einsatz von TRAYMASTER Oberflächenreinigungssystemen 

gibt es eine Vielzahl denkbarer Anwendungen: 

Leere Trays, die vor dem Befüllen gereinigt werden müssen 

Trays, die nach dem Befüllen zu reinigen sind 

Leiterplatten vor oder nach dem Bestücken 

Flächige Geometrien, flache oder leicht geformte Teile 

Kist Maschinenbau provides with the TRAYMASTER line an easilyadaptable 

surface cleaning system for sensitive, flat or slightly moulded 

shapes and as well 3D-geometries. 

For most applications, adaptation is carried out entirely by means 

of the systems control in the setup system, i.e. no structural adjustments 

are required. This saves time and money at start-up. 

The non-contact cleaning method using a pulsating whirl of air system 

TAIFUN-CLEAN means that the Traymaster works in a manner which 

is as gentle on the surface as possible. 

The high level of cleaning comes from the combination of electrostatic 

discharging, pulsed compressed cleaning air and suction. Ionization 

eliminates the electrostatic forces between the particles and the 

surface to be cleaned, meaning that particles of dust and dirt can be 

removed completely. 

The machines in the Traymaster line are thus extremely well-suited 

to the cleaning of trays (filled or unfilled), plastic sheets, circuit boards 

or comparable components up to 800 mm wide. 

There are a number of conceivable applications for the use of 

TRAYMASTER surface cleaning systems: 

Empty trays which need to be cleaned before filling 

Trays which need cleaning after filling 

Circuit boards before or after they are mounted with components 

Slightly moulded shapes with a large surface area 

Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Elektrostatik 




Allgemein 

Introduction 






283

traymaster 

Das kompakte In-Prozess-System 

The Compact In-Process System 




Aufwirbeln der Partikel mit Druckluft über 

rotierende Düsen 

Whirling of impurities with compressed air by 


Absaugung der Verunreinigung 




284 


Funktionsweise 

Operation mode 

Elektrostatik 



(höhenverstellbar) 

Cleaning Head 

(Height adjustable) 

3 Sevicetüren 

3 Doors for service 

Bedienpanel 

Touch panel 



Entnahme 

Unloading 

Beschickung 

Loading 

Schaltschrank 


Absaugung und Filter 

Extraction & filter 



1 Bestückung 

Das zu reinigende Tray wird mit der offenen Seite nach unten auf 

das laufende Band gelegt und fährt in die Maschine ein. 

1 Loading 

The to be cleaned tray is placed with the open side facing words 

downwards on the conveyor belt and moves inside in the machine. 



2 Reinigung 

Zuerst passiert das Tray die Sensoren zur automatischen Höheneinstellung. 

Dabei stoppt das Band bis die Höhe des Trays erkannt worden 

ist und sich der obere Reinigungskopf eingerichtet hat. Bei der 

Weiterfahrt passiert es den Sensor zur Trayerkennung. Durch diesen 

werden die Rotationsdüsen eingeschaltet. Jetzt erfolgt die Reinigung 

in Kombination aus elektrostatischer Entladung, pulsierender Druckluft 

und Absaugung. 

3 Entnahme 

Das gereinigte Tray kann nun auf der Entnahmeseite vom Band 

genommen werden. 

2 Cleaning 

First, the tray passes the sensors for automatic height adjustment. 

The conveyor belt stops until the height of the tray has been detected 

and the upper cleaning head has adjusted itself. Now it starts moving 

again and passes a sensor that turns on the TAIFUN-CLEAN nozzles. 

The cleaning in combination of electrostatic discharge, pulsating 

compressed air and suction starts now. 

3 Unloading 

The cleaned tray can now be taken off from the conveyor belt on the 

unloading side. 

Zubehör 

Accessory 

Anhang 

Annex 

Allgemein 

Introduction 


285

2101 

2101 

1787 

935 

1787 

935 

traymaster 


Technical Data 

Produkte bis max. 800 mm Breite, weitere Ausführungen 

auf Anfrage 

Kompakte Ausführung mit integrierter Steuerung und 

Absaugung, dadurch auch problemlose Integration 

in bestehende Anlagen möglich 

Betrieb als In-Prozess oder Einzelmaschine möglich 

Reinigungskopf, Typ Dr. Escherich Taifun-Clean 

mit kombinierter elektrostatischer Entladung 

Geschwindigkeit: 2,5 – 11 m/min 

Beidseitige Reinigung 

Höhenverstellung (automatisch) 

Products up to max. 800 mm wide, other designs on request 

Compact design with integrated control and suction and therefor it 

is also possible to integrate into existing process layouts 

Can be operated as inline-process or stand-alone machine 

Cleaning head, Dr. Escherich Taifun-Clean, 

with combined electrostatic discharging 

Speed: 2.5 – 11 m/min 

Double-sided cleaning 

Height adjustment (automatic) 

Typ Model 

TM600 

TM800 

Arbeitsbreite 

Working width 

Höhenverstellung 

Height adjustment 


Transportation speed 



Frequenz 

Frequency 

Nennstrom 

Rated current 

Absicherung 

Fuse 

mm mm m/min V Hz A A bar bar kg mm mm mm mm 

max. 600 10–150 2,5–11 3 x 400 PE N 50 12,6 16 (32)* 6 1,5–3,0 ca.. 1.300 3000 1200 2100 935 

max. 800 10–150 2,5–11 3 x 400 PE N 50 12,6 16 (32)* 6 1,5–3,0 ca. 1.500 3400 1400 2100 935 





Gewicht 

Weight 

Länge 

Length 

Breite 

Width 

Höhe 

Height 

Übergabehöhe 

Operational height 

* Nötig in Verbindung mit Optionen Necessary in combination with options 


1200 

1200 

3065 

3065 

Abbildung zeigt TM600 Illustration shows TM600 

286 


Technische Details 


Elektrostatik 


Sichere Führung der Teile durch Schnürenbänder an Unter- und 

Oberseite, die Fördergeschwindigkeit ist einstellbar. 

The parts are guided safely by string belts above and below them; 

the conveying speed is adjustable. 

Berührungsloses Oberflächenreinigungssystem TAIFUN-CLEAN für 

geometrische Teile 

Non-Contact surface cleaning system TAIFUN-CLEAN for geometrical parts 



Die Filtereinheit lässt sich ohne Werkzeug wechseln. 

Ein fälliger Filterwechsel wird vom Traymaster automatisch angezeigt. 

The filter unit can be changed without tools. 

The Traymaster automatically displays when the filter needs to be replaced. 

Die obere Reinigungseinheit passt sich durch die automatische Höhenverstellung 

an. 

The upper cleaning unit adapts automatically in height adjustment. 

Anhang 

Annex 





Allgemein 

Introduction 

Zubehör 

Accessory 


287

R einigungsanl agen 

traymaster 

Cle aning solutions 

Optionen 

Options 

Seitenreinigung 

Reinigungssystem bestehend aus Ionisierung 

und Flachstrahldüsen zur Reinigung der Trayseiten 

in Transportrichtung. Empfehlenswert ab 

einer Trayhöhe von ca. 80 mm. 

Lateral Cleaning 

Cleaning system consisting of ionization and flat spray 

nozzles for cleaning the tray sides in transportation 

direction. Recommended for a tray height of approx. 

80 mm and more. 

Programmmodul 

Rezeptverwaltung mit Parametern für: 

Höheneinstellung, 

Geschwindigkeitsregelung, 

wahlweises Zuschalten der Seitenreinigung 

und der Reinigungsköpfe oben und unten 

Program module 

Recipe management with parameters for: 

Height adjustment 

Speed control 

Selectively switching of side cleaning and 

of the upper and lower cleaning head. 

Staubschublade 

Die Schublade nimmt die Partikel auf, die beim 

Auflegen der Trays herausfallen. Sie kann sowohl 

in das Aufgabeband oder in die Maschine 

selbst eingeschoben werden. 

Dirt drawer 

The drawer collects the particles, falling out by 

placing the trays. The drawer can be either placed into 

the loading belt or into the Traymaster itself. 

TC Control 

Dient zur Kontrolle und Monitoring des optimalen 

Drehzahlbereichs der einzelnen Rotationsdüsen 

zur Sicherstellung eines gleichbleibenden 

Reinigungsergebnisses. 

TC Control 

Used for control and monitoring for an optimal 

speed range of each single rotating nozzles to ensure 

a consistent cleaning result. 

Geräuschreduzierung 

Eine Haube mit einer Länge von ca. 800 mm 

wird am Ein- und Auslaufkanal zur Schallreduzierung 

installiert (nur in Verbindung mit 

Aufgabe- und Entnahmeband). 

Noise reduction 

A hood with a lenght of approx. 800 mm is installed 

at the inlet and outlet channel for noise reduction 

(only in combination with loading- and unloading 

conveyor belt). 

288 


Aufgabeband, Entnahme-/Pufferband 

Diese Bänder dienen sowohl zur Gebindeaufgabe oder –abnahme 

und -verteilung als auch als Zwischenpuffer. Unsere Transportbänder 

werden in einer Standardlänge von 2000 mm gefertigt. 

Für spezielle Anforderungen an den Transport von diversen Behältern 

in verschiedensten Ausführungen, fertigen wir die Bänder auf 

den jeweiligen Kundenwunsch an. 

Antrieb durch eigenen FU-geregelten Getriebemotor 

Geeignet für Trays aus tiefgezogener Kunststofffolie 

Gestell aus AL-Montageprofil 

Förderung über Rundriemen (wie in der Maschine) 

Sensoren zur Teiledetektion am Entnahmeband: 

am Bandanfang (Band verfährt nur die Wegstrecke des Teiles) 

Loading conveyor belt, Unloading and buffer conveyor belt 

This belts serve both to tray loading or unloading and distribution as 

well as an intermediate buffer. Our conveyor belts are manufactured in 

a standard length of 2000 mm. For special requirements on the transport 

of various containers in different designs, we manufacture this belts on 

the respective customer demand. 

Powered by own frequency converter-controlled gearmotor 

Suitable for thermoformed trays 

AL-frame mounting profile 

Conveyance via round belt (like in the machine) 

Sensors for part detection at the unloading belt: 

at belt beginning (belt move only the distance of the part) 





Als Inline-Prozess oder Einzelmaschine 

Je nach Stückzahl und individuellen Anforderungen ist es möglich 

den Traymaster in den Produktionsprozess einzubinden oder als 

Einzelgerät zu betreiben. 

Die Reinigungsanlage Traymaster kann durch ein automatisiertes Tray- 

Stapel-System erweitert werden. Dabei werden verschiedenste Trays 

automatisch ab- bzw. nach der Reinigungsanlage aufgestapelt. 

As Inline-Process or standalone system 

Depending on the number of units per lot and individual requirements, 

cleaning can take place within an automatic production process or at 

a single workstation. 

The cleaning machine Traymaster can be extended by an automated 

tray-stacking system. Various trays are automatically stacked off before 

and piled up after the cleaning machine. 

Anhang 

Annex 



Zubehör 

Accessory 

Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 


289

Cleanmaster 

Kompakte Maschine zur vollautomatischen Reinigung 

von Hinterspritz- und Heissprägeteilen 

Compact machine for fully automatic deflashing of 

IMD and Hot Stamped Parts

Zur Oberflächenreinigung von flachen oder leicht gewölbten 

Geometrien bis 200 mm Breite bietet KIST Maschinenbau mit dem 

CLEANMASTER eine leicht adaptierbare Standardmaschine. 

Die individuelle Anpassung an die jeweilige Bauteilgeometrie erfolgt 

ausschließlich über den Produktträger und die Systemsteuerung 

(Reinigungsparameter wie Bürstdrehzahl, Höhenverstellung Bürste 

etc.). Der CLEANMASTER wurde speziell für die oberflächenschonende 

Entfernung von Flakes, Produktionspartikeln, Staub o. ä. entwickelt. 

Dabei kommt ein spezieller Reinigungskopf Typ ROTORCLEAN zum 

Einsatz, der elektrostatische Entladung mit Bürsten- und Druckluftreinigung 

kombiniert. 

Durch die gründliche und schonende Reinigung ist der CLEANMASTER 

sehr gut zur Reinigung von Dekorteilen geeignet – beispielsweise 

folienhinterspritzte Kunststoffteile oder heißgeprägte Kunststoffteile. 

Gegenüber dem CLEANMASTER 200 verfügt der CLEANMASTER 400 

über zwei Schlitten, die unabhängig voneinander arbeiten. 

Dadurch können mehr Bauteile parallel gereinigt werden. 

For the surface cleaning of flat or slightly rounded shapes up to 

200 mm in width, KIST Maschinenbau provides an easily adapted 

standard machine: the CLEANMASTER. 

It is adjusted individually to the shape of each component using only 

the product carrier and system controls (cleaning parameters such 

as the brush rotation speed, height adjustment of brush, etc.). The 

CLEANMASTER was developed specially for removing flakes, production 

particles, dust etc. in a manner that protects the product surface. 

Using a special cleaning head system ROTORCLEAN which combines 

electrostatic discharging with cleaning using the brush and air pressure. 

This thorough, gentle cleaning makes the CLEANMASTER very good for 

cleaning decorative elements, such as plastic parts produced using 

IMD or hot stamping. In contrast with the CLEANMASTER 200, the 

CLEANMASTER 400 has two carriages which work independently of 

one another, so that several components can be cleaned at once. 



Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 





Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 


291



cleanmaster 

Prozessablauf Process Flow 

Der CLEANMASTER arbeitet getaktet mit einer Zykluszeit unter 

10 s, Be- und Entladung erfolgen in der Regel über einen Roboter – 

ein manuelles Einlegen ist selbstverständlich ebenso möglich. Dabei 

werden die zu reinigenden Teile auf einen Teileträger fixiert, der speziell 

für die Bauteilgeometrie adaptiert ist. Je nach Bauteilgröße können 

mehrere Bauteile gleichzeitig gereinigt werden. Nach der Zuführung in 

die Maschine erfolgt eine Vorreinigung mit Druckluft (2) dabei werden 

z.B. mit Folie verschlossene Durchbrüche in den Teilen geöffnet. Die 

Reinigung ist zweistufig ausgeführt: 

Die erste Stufe (3) erfolgt durch einen in Transportrichtung 

laufenden Reinigungskopf vom Typ Rotorclean. 

Die zweite Stufe (4) erfolgt durch einen Rotorclean Reinigungskopf, 

der in gegenläufiger Richtung arbeitet. So werden beide Seiten 

der Bauteile gereinigt. Über die integrierte Drehvorrichtung (5) kann 

der Teileträger mit den Bauteilen nach diesen Reinigungsvorgängen 

im Umkehrpunkt des Schlittens um 90° gedreht und nochmals von 

beiden Reinigungsköpfen gereinigt werden (6)+ (7). Somit ist die 

Reinigung aller vier Seiten gewährleistet. 

Ein abschließender Reinigungsschritt (9) kann außerhalb des 

CLEANMASTERs erfolgen, um beispielsweise Verunreinigungen auf 

der Unterseite zu entfernen. Hierzu führt der Roboter die Teile 

an einem modifizierten Reinigungskopf vom Typ Statik-Air vorbei, 

der die Bauteile entsprechend abbläst. 

The CLEANMASTER works in cycles, with a cycle time of less than 10 

seconds. Loading and unloading are generally done by a robot but of 

course manual loading is also possible. To do so, the parts to be 

cleaned are laid out on a suitable product carrier which is specially 

adapted to the shape of the component. Depending on the size of the 

components, several can be cleaned at once. After they are conveyed 

into the machine they are pre-cleaned with compressed air (2); apertures 

of the components which are sealed with film are opened. Cleaning 

takes place in two steps: 

In the first step (3) with a ROTORCLEAN cleaning head moving in 

the direction of transport. 

The second step (4) takes place using a ROTORCLEAN cleaning 

head working in the opposite direction. So that both sides of the 

components are cleaned. Using the integrated rotation device (5), 

when the cleaning process is over, the product carrier with the 

components can be turned 90° around the carriage axis and 

cleaned again using both cleaning heads (6)+(7). This ensures 

the components are cleaned from all four sides. 

A final cleaning step (9) can also be carried out outside the 

CLEANMASTER, for example in order to remove contaminants on 

the underside. For this, the robot conveys the parts past a modified 

Statik-Air cleaning head which blows jets of air at the components as 

required. 

292 



1 2 

3 4 

5 

Elektrostatik 


8 

7 

6 

1 Fixieren der Bauteile auf Produktträger 

1 Loading on product carrier 

8 Entnahme 8 Unloading 

2 Vorreinigung mit 6 bar Druckluft 

2 Pre-cleaning with compressed air of 6 bar 

3 Erste Reinigungsstufe: ROTORCLEAN 1 

3 First cleaning step: ROTORCLEAN 1 

4 Zweite Reinigungsstufe: ROTORCLEAN 2, gegenläufig 

4 Second cleaning step: ROTORCLEAN 2, opposite direction 

5 Ggf. Schwenken um 90° 

5 Eventually turning by 90° 

6 7 Reinigung im Rücklauf 

6 7 Cleaning during backward movement 



Absaugung der Verunreinigungen 


Zubehör 

Accessory 

Druckluft zur Reinigung der Bürste 

Compressed air for the cleaning of the brush 

Mechanische Reinigung mittels Bürste 

Mechanical cleaning by brushing 

Ionisierung zur Entfernung elektrostatischer Ladung 


Anhang 

Annex 





Allgemein 

Introduction 


293

cleanmaster 200/400 

Kompakte Ausführung mit integrierter Steuerung und Absaugung, 

dadurch auch problemlos Integration in bestehende Anlagen 

möglich 

Zwei Reinigungsköpfe, Typ Dr. Escherich ROTORCLEAN mit 

kombinierter elektrostatischer Entladung und Bürst-/Druckluftreinigung 

Bestückung über individuellen Teileträger 

(ein oder mehrere Teile parallel) 

Zykluszeit


Zubehör 

Accessory 







Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 

Die Zuführung der Bauteile erfolgt über 

einen individuellen Produktträger, 

die Bestückung geschieht mit einem 

Robotor. 

The components are supplied using an 

individual product carrier – loading takes 

place using a robot. 

Anhang 

Annex 


295

obotmaster 

Roboterzelle zur flexiblen Reinigung von Bauteilen 

Robot Unit for flexible Cleaning of Components

Robotmaster – die Reinigungsvollautomaten 

Wenn flexible Fertigung gefragt ist, wenn Stückzahlen gefragt sind, 

wenn Automatisierung gefragt ist, wenn komplexe Bauteilgeometrien 

gefragt sind, dann ist das flexible Reinigungssystem Robotmaster 

die richtige Wahl. 

Bei der Robotmaster Serie kommen bewährte Standardkomponenten 

zum Einsatz, die individuell aufeinander abgestimmt und speziell 

auf die Zielapplikation zugeschnitten werden. Herzstück dieses Reinigungsvollautomaten 

sind Reinigungssysteme mit Absaugung und 

ein Roboter für das Handling der Bauteile. 

Die Reinigung erfolgt durch das Zusammenwirken von Reinigungsmaschine 

und Roboter: Während die Reinigungseinheit feststeht, 

führt der Roboter das zu reinigende Bauteil daran vorbei und folgt 

dessen Kontur. Durch die freie Programmierbarkeit des 6-Achs- 

Roboters lassen sich nahezu beliebige Konturen reinigen. 

Robotmaster kommen immer dann zum Einsatz, wenn die Bauteilgeometrie 

eine Konturreinigung erfordert, hohe Anforderungen an 

den Reinigungsgrad gestellt werden und große Flexibilität gefragt ist, 

z.B. bei Dekorteilen in der Telekommunikationsbranche oder Innenund 

Außenzierteile in der Automobilindustrie. 

Robotmaster – the Automated Cleaner 

If flexible production is required, if manufacturing in lots is required, 

if automation is required, if complex component shapes are required, 

then the flexible Robotmaster cleaning system is the right choice. 

In the Robotmaster series, well-tried standard components are used 

which are individually adjusted for use together and specially tailored 

for the target application. The core of the machine are surface cleaning 

systems with suction and a robot for handling the components. 

Cleaning takes place thanks to the interplay between the cleaning 

machine and the robot: the cleaning unit stands still while the robot 

carries the component to be cleaned past it, following its contours. 

The 6-axis-robot can be freely programmed so that almost any 

contours can be cleaned. 

Robotmaster is always brought in when the shape of the component 

requires contour cleaning; when there are high demands for the level 

of cleaning, and when a high level of flexibility is required. Some 

examples are decorative parts in the telecommunications industry 

and interior and exterior trim in the automotive industry. 



Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 





Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 


297



robotmaster 


Flexibles, vollautomatisches Reinigungssystem, bestehend aus 

Dr. Escherich Reinigungskomponenten mit Absaugung und einem 

6-Achs-Roboter 

Einer oder mehrere Reinigungsköpfe, Typ Dr. Escherich Rotorclean 

mit kombinierter elektrostatischer Entladung und Bürst-/Druckluftreinigung 

und Typ Dr. Escherich Taifun-Clean mit kombinierter 

elektrostatischer Entladung und Luftwirbelreinigung möglich 

Optional: Zelle als Flowbox ausgeführt 

Optional: Optisches Erkennungssystem für Reinigungsgrad 

Optional: Trockeneisreinigung (ICE-BLAST) 

Flexible, fully automated cleaning system consisting of Dr. Escherich 

cleaning systems with a suction device and a 6-axis-robot 

One or several Dr. Escherich ROTORCLEAN cleaning heads with 

combined electrostatic discharging and brush/compressed air 

cleaning, as well as Dr. Escherich Taifun-Clean, with combined 

electrostatic discharging and air whirl cleaning 

Optional: cell designed as a flow box 

Optional: optical detection system for level of cleaning 

Optional: Dry ice cleaning (ICE-BLAST) 

Die Konfiguration der Reinigungsanlage ROBOTMASTER oder die 

Integration von Reinigungskomponenten in die bereits bestehende 

Roboterzelle wird gemeinsam mit dem Kunden vorgenommen. 

The configuration of the cleaning machine ROBOTMASTER or the 

integration of cleaning components into the already existing robot 

cell is realised together with the customer. 

298 




Mechanische Reinigung über Bürste 

Mechanical cleaning by brushing 

Druckluft zur Reinigung der Bürste 

Compressed air for the cleaning of the brush 

Absaugung der Verunreinigung und Filterung 

Suction of impurities and filtering 

Anlagenaufbau 




Verwirbeln der Partikel mit Druckluft über rotierende Düsen 

Whirling of impurities with compressed air by rotating nozzles 

Absaugung der Verunreinigung und Filterung 

Suction of impurities and filtering 

Anhang 

Annex 



Zubehör 

Accessory 



Elektrostatik 


Allgemein 

Introduction 




299

applik ation robotm a ster applic ations robotm a ster 

robotmaster 

applik ationen applic ations 

Reinigung von heißgeprägten Teilen für „Weiße Ware“ 

Cleaning Hot-stamped Parts for White Goods 

Ausführung und Layout von Robotmaster Systemen können sehr 

unterschiedlich sein – je nach Anforderungen. Beim nachfolgend 

beschriebenen System können vier verschiedene Bauteilgeometrien 

im Wechsel gereinigt werden. Als Zuführstation für die zu reinigenden 

Bauteile kommt ein Fördersystem mit Werkstückträger (WT) zum 

Einsatz. 

Das Bauteil wird manuell auf dem WT abgelegt. Dort ist für jede 

Geometrie eine eigene Ablage vorgesehen. Über das Fördersystem 

werden die Bauteile nacheinander dem Roboter zugetaktet. 

Roboter entnimmt sie vom WT. Über eine Codierung am WT erkennt 

er die Geometrie und wählt das zugehörige Reinigungsprogramm. 

Im vorliegenden Beispiel handelt es sich um heißgeprägte 

Teile für »Weiße Ware«. Hier liegt der Schwerpunkt insbesondere 

auf dem Entfernen von Folienrückständen aus dem Heißprägeprozess. 

Dazu eignen sich besonders Reinigungsköpfe mit Bürsten vom 

Typ Dr. Escherich ROTORCLEAN. 

Während der Reinigungskopf fest an der Reinigungsmaschine 

montiert ist, führt der Roboterarm das Bauteil an der rotierenden 

Bürste des Kopfes vorbei. 

Ein zweiter Reinigungsschritt sorgt für eine Tiefenreinigung. Für 

die Bürste nicht zugängliche Bereiche werden an einem zweiten, 

berührungslos arbeitenden Reinigungskopf vom Typ Dr. Escherich 

TAIFUN-CLEAN gereinigt. Er arbeitet mit kombinierter elektrostatischer 

Entladung und Luftwirbelreinigung. 

Nach dem Reinigungsprozess wird das Bauteil auf einem Transportband 

abgelegt. Von dort wird es zum Verpacken weitertransportiert. 

The design and layout of Robotmaster systems can vary greatly 

depending on requirements. In the case of the system described 

below, four different component shapes can be cleaned in rotation. 

A product carrier is used to convey the components to be cleaned. 

The component is placed manually on the carrier, which has a 

special space for each shape. The components are supplied to the 

robot in a cycle using the carrier. 

The robot takes them off the carrier. A code on the carrier tells 

it the shape and it selects the cleaning programme which fits. 

In this example, the components are hot-stamped parts for white 

goods. Here, there is a special focus on removing remnants of 

foil left behind from the hot stamping process. Cleaning heads 

with Dr. Escherich ROTORCLEAN brushes are especially well-suited 

to this. 

The cleaning head is fixed firmly at the cleaning machine, while 

the robot arm moves the component past the rotating brushes of 

the head. 

A second cleaning stage aranges for deep-cleaned. Areas the 

brush cannot reach are cleaned with a second non-contact cleaning 

head, the Dr. Escherich TAIFUN-CLEAN model. This works with 

combined electrostatic discharging and air whirl cleaning. 

After the cleaning process, the component is placed on a conveyor 

belt, from where it is taken on to be packed. 

300 


applik ation robotm a ster 

applic ations robotm a ster 

Reinigung von Exterieurteilen für Automobilindustrie 

Cleaning Exterior Parts for the Automotive Industry 

Beim nachfolgend beschriebenen System werden Exterieur-Teile für 

die Automobilindustrie gereinigt – hier steht die hohe Stückzahl im 

Vordergrund. Hierbei handelt es sich um IMD-Teile (d. h. folienhinterspritzte 

Kunststoffteile). Eventuell anhaftende Folien- und Staubpartikel 

müssen entfernt werden. 

Über ein Transfersystem werden die Bauteile auf Warenträgern 

bereitgestellt. 

Von dort nimmt der Roboter die Warenträger zur Reinigung auf. 

Der erste Reinigungsvorgang erfolgt an einem Reinigungskopf 

mit kombinierter elektrostatischer Entladung und mechanischer 

Bürstenreinigung. 

Im anschließenden Vorgang werden die Bereiche gereinigt, die 

nicht für die Bürste zugänglich sind. Hierzu dient ein Reinigungskopf 

mit kombinierter elektrostatischer Entladung und Luftwirbel. 

Beide Reinigungsvorgänge sind eine Konturreinigung, d. h. der 

Roboter führt das Bauteil entlang seiner Kontur am Reinigungskopf 

vorbei – so entstehen optimale Ergebnisse. 

Um eventuelle Spritzfehler, wie Fehlstellen oder Einschlüsse zu 

erkennen, dient im nächsten Schritt ein optisches Inspektionssystem. 

Der Roboter legt die Teile darin ab und nimmt sie nach der 

Inspektion wieder auf. I. O. Teile werden in einen Warenträger zur 

Weiterverarbeitung abgelegt. Analog werden die n. i. O. Teile auf 

ein zweites Band abgelegt und als Ausschuss deklariert. 

In the system described below, exterior parts for the motor industry 

are cleaned – here, the high number of units per lot comes to the 

fore. The components involved are IMD parts (i. e. in-mould decorated 

plastic parts). Any particles of foil or dust adhering to them have 

to be removed. 

Using a transfer system, the components are supplied on goods 

carriers. 

From there, the robot lifts the carriers up for cleaning. 

The first cleaning process is carried out by a cleaning head 

with combined electrostatic discharging and mechanical brush 

cleaning. 

In the next process, the areas are cleaned which the brushes 

cannot reach. To do so, a cleaning head is used with combined 

electrostatic discharging and air whirls. 

Both cleaning processes are contour cleaning, i. e. the robot 

moves the component along its contour past the cleaning head – 

with optimal results. 

In the next step, an optical inspection system is used to detect 

any injection defects such as missing areas or inclusions. 

The robot places the parts in it and removes them again after 

inspection. Ok parts are placed in a goods carrier for further 

processing, and in the same way not ok parts are placed on 

another belt and labelled as scrap. 

Anhang 

Annex 

Elektrostatik 






Allgemein 

Introduction 



Zubehör 

Accessory 


301

Zubehör für Elektrostatik, 

Oberflächenreinigung und 

Absaugtechnik 

Accessory for electrostatics, 

surface cleaning and 

suction units

ZUbehör 

Accessory 

Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Allgemein 

Introduction 

Elektrostatik 







Cleaning Systems

Zubehör 

accessory 

ELEKTROSTATISCHE ENTLADUNG AC 

ELECTROSTATIC DISCHARGE AC 

POWER UNIT 55/60 

Typenschlüssel Type Code Beschreibung Description Artikel-Nr. Item No. 

A-100428 Montage Set 100428 

Mounting set 

A-100738 konfektionierbare Buchse für Meldeleitung | POWER UNIT 55 100738 

Configurated connector für remote monitor cable | POWER UNIT 55 

CAB-07-M16B7-OE-03 Meldeleitung | POWER UNIT 55 | Länge: 3,0 m 100434 

Remote monitor cable | POWER UNIT 55 | length: 3.0 m 


Remote monitor cable | POWER UNIT 55| length: 5.0 m 













POWER UNIT 55 FC-UL / FC-EX 


CAB-05-M12S5-OE-05 Meldeleitung | Länge: 5,0 m 100178 

Remote monitor cable | length: 5.0 m 

CAB-05-M12S5-OE-10 Meldeleitung | Länge: 10,0 m 101131 


AUFLADUNG 

CHARGING SYSTEMS 

GENERATOR UNIT 


CAB-05-M12B5-OE-05 Meldeleitung | Länge: 5,0m | 180° Anschluss 101233 

Remote monitor cable | length: 5.0m | 180° connection 

CAB-05-M12B5-OE-10 Meldeleitung | Länge: 10,0m | 180° Anschluss 100639 


CAB-05-M12B5W-OE-05 Meldeleitung | Länge: 5,0m | 90° Anschluss 101235 


CAB-05-M12B5W-OE-10 Meldeleitung | Länge: 10,0m | 90° Anschluss 101236 


CAB-08-M12B8-OE-10 Signalleitung | Länge: 10,0m | 180° Anschluss 100638 


CAB-04-M12B4-OE-05 Anschlusskabel 24 V | Länge: 5,0m | 180° Anschluss 100644 

Remote monitor cable 24 V | length: 5.0m | 180° connection 

304 


Zubehör 

accessory 

AUFLADEELEKTRODEN CHARGING ELECTRODES 


GB-A-100646 Abdeckprofil Aufladestäbe | GB303 / GB503 100646 

Cover profile for CHARGING BARS | GB303 / 503 

GB-A-100646 Befestigungselement | GB-C301 / GB-S301 100645 

Mounting set | GB-C301 / GB-S301 

A-100234 Befestigungselement | GB30x / GB50x 100234 

Mounting set | GB30x / GB50x 

Elektrostatik 


ELEKTROSTATISCHE ENTLADUNG DC 

ELECTROSTATIC DISCHARGE DC 

SMART ION 


CAB-04-M8B4-OE-05 Versorgungs- und Meldeleitung | SI100 | Länge: 5,0 m | 180° Anschluss 100611 

Remote monitor cable | SI100 | length: 5.0 m | 180° connection 



CAB-04-M8B4-OE-10 Versorgungs- und Meldeleitung | SI100 | Länge: 10,0 m | 180° Anschluss 100612 


CAB-04-M8B4W-OE-05 Versorgungs- und Meldeleitung | SI100 | Länge: 5,0 m | 90° Anschluss 100613 


CAB-04-M8B4W-OE-10 Versorgungs- und Meldeleitung | SI100 | Länge: 10,0 m | 90° Anschluss 100614 


CAB-05-M12B5-OE-05 

CAB-05-M12B5-OE-10 

CAB-05-M12B5W-OE-05 

CAB-05-M12B5W-OE-10 

Versorgungs- und Meldeleitung | SI120, 200 und 300 | Länge: 5,0 m 

180° Anschluss 101233 

Remote monitor cable | SI120 & SI200 & SI300 | length: 5.0 m 

180° connection 













SI-A-101087 y-Verteiler SI100 | 4-polig M8 101087 

y-Distributor SI100 | 4-pin M8 





SI-A-100615 24V Spannungsversorgung | SI100 | mit Halterung 100615 

24V power supply | SI100 | with brackets 

SI-A-101240 24V Spannungsversorgung | SI120D, SI120S, SI200 & SI300 | mit Halterung 101240 

24V power supply | SI120D, SI120S, SI200 & SI300 | with brackets 

SI-A-101241 Ersatz Emitter | SI200 & SI300 101241 

Replacement Emitter | SI200 & SI300 

SI-A-101242 Ersatz Emitter Schlüssel | SI200 & SI300 101242 

Replacement Emitter Key | SI200 & SI300 

Zubehör 

Accessory 

SI-A-101403 Montage Set SI100 101403 

Mounting set SI100 

SI120-A-101237 40mm Montage Set | SI120D & SI120S 101237 

40mm mounting set | SI120D & SI120S 

SI200-A-101238 40mm Montage Set | SI200 101238 

40 mm mounting Set | SI200 

SI300-A-101239 40mm Montage Set | SI300 101239 

40 mm mounting Set | SI300 

Anhang 

Annex 

Allgemein 

Introduction 


305

Zubehör 

accessory 

STATIK-VENT 

POWER UNIT 55/60 COMBI 


A-100428 Montageset 100428 

Mounting kit 

CAB-02-M8B2-OE-05 24V Anschlusskabel | SV40 | PU55/60 COMBI | Länge: 5,0 m 100176 

24V conncetion cable | SV40 | PU55/60 COMBI | length: 5.0 m 

CAB-02-M9S2-JB2-02 Verbindungskabel | SV80 | PU55/60 COMBI | Länge: 2,0 m 100467 

Connection cable | SV80 | PU55/60 COMBI | length: 2.0 m 









ELEPHANT 


EL-A-100346 Halterung | EL110 100346 

Holder | EL110 

EL-A-100347 Halterung | EL180 100347 

Holder | EL180 

EL-A-100478 Federzug | Tragkraft 0,2 - 0.5 kg | Kabelgeführt | Seilzug: 1,6 m 100478 

Balancer | Typ1: load capacity: 0.2-0.5 kg | cable guide | length: 1.6 m 



EL-A-100654 

Reinraum-Federzug | Tragkraft 0,5 - 1.5 kg 

kabelgeführt | Seilzug: 1,6 m 100654 

Cleanroom balancer | Typ1: load capacity: 0.5-1.5 kg 

Cable guide | length: 1.6 m 

EL-A-101031 Schelle mit Öse und Verstellung | EL180 101031 

Suction Hose Holder with suspension | EL180 

EL-A-101387 Programmiergerät Sensorempfindlichkeit EL110 / EL180 101387 

Programmer sensor sensitivity EL110 / EL180 

CAB-04-M8S4-M8B4-03 Verlängerung 4-polig | EL110 / EL180 / ELFIX | Kabellänge 3,0 m 101389 

Extension cable 4-pole | EL110 / EL180 / ELFIX | cable length: 3.0 m 

CAB-04-M8S4-M8B4-05 Verlängerung 4-polig | EL110 / EL180 / ELFIX | Kabellänge 5,0 m 101086 

Extension cable 4-pole | EL110 / EL180 / ELFIX | cable length: 5.0 m 

306 


Zubehör 

accessory 

ELEPHANT 

Bürsten Brushes ELEPHANT 110/180 / ELEPHANT FIX 60 

Typenschlüssel Type Code Beschreibung Description ESD ESD Artikel-Nr. Item No. 

BRU-RI-060-30-015-PP-B-M65 Farbe: schwarz | Material: PP | Faserstärke: 0,15 mm – 100341 

Color: black | material PP | fibre strenght: 0.15 mm 



Elektrostatik 


BRU-RI-060-30-020-PA6-B-M65-ESD Farbe: schwarz | Material: PA6 | Faserstärke: 0,20 mm ja yes 100338 

Color: black | material PA6 | fibre strenght: 0.20 mm 





Bürsten Brushes ELEPHANT FIX 100 


BRU-RI-125-30-020-PP-B-3M4 Farbe: schwarz | Material: PP | Faserstärke: 0,20 mm – 100343 




BRU-RI-125-30-010-PP-B-3M4 Farbe: schwarz | Material: PP | Faserstärke: 0,10 mm – 100344 


Filter Filter ELEPHANT 110M 

Typ Model 

FIL-K-268-268-045-G3-OD 

FIL-M-240-240-019-M5-OD 

FIL-K-305-305-200-H13-DB 

FIL-C-G4-M5-H13 



Filterklasse / Filterart 

Filter class / filter model 

Filtermedium 

Filter material 

Vollständig veraschbar 

Incinerable 

Anfangsdruckdifferenz 

bei Nennvolumenstrom 

Differential pressure at 

nominal flow rate 

mm Pa m 3 /h 

268 x 268 x 045 G3 / K - - - - 101243 

240 x 240 x 019 M5 / M - - - - 101244 

305 x 305 x 200 H13 / K Glasfaserpapier nein no 250 105 101245 

Fiberglass paper 

305 x 305 x 200 G4-M5-H13 - nein no - - 101246 

STATIK-AIR 


ALK Absaugkanal Suction channel – 

LLB Luftleitblech Air-baffle – 

Anhang 

Annex 

Nennvolumenstrom 

Nominal flow rate 

Artikelnummer 

Item Number 





Allgemein 

Introduction 

Zubehör 

Accessory 


307

Zubehör 

accessory 

STATIK-AIR 

STATIK-AIR GUN 55 / STATIK-AIR JET 55 


A-100757 Halterung SAG55 / SAJ55 100757 

Holder SAG55 / SAJ55 





EL-A-100654 

Reinraum-Federzug | Tragkraft 0,5 - 1.5 kg 

kabelgeführt | Seilzug: 1,6 m 100654 

Cleanroom balancer | Typ1: load capacity: 0.5-1.5 kg 

Cable guide | length: 1.6 m 

STATIK-AIR 011 


BRU-BL-006-020-PA6-B-199 Bürstenleiste| PA6 | 0.2 | schwarz | Länge: 199 mm 101121 

Brush strip| PA6 | 0.2 | black| length: 199 mm 

STATIK-AIR MULTIJET 55 


SAM55-VF VARIO-FIX, flexible Halterung für SAM55 100647 

VARIO-FIX, flexible holder for SAM55 

TAIFUN-CLEAN 


TCK7 Montagewerkzeug TCR-7A-* 100321 

Mounting tool TCR-7A-* 

TCR-BS-M20 Blindstopfen M20 für TC: ersetzt TCR-Rotor vollständig 100325 

Blind plug M20 for TC: replace complete TCR-Rotor 

TCR-SC-70 Eingriffschutz | DN=70mm für TCR-7A-070 100323 

SAFETY CAP | DN=70mm 

TCR-SC-90 Eingriffschutz | DN=90mm für TCR-7A-090 101080 

SAFETY CAP | DN=90mm 

SEN-IND-V01-02 Sensor | Typ: induktiv | TC015 | Kabellänge: 2,0 m (fest) 100483 

Sensor | type: inductive | TC015 | cable length: 2.0 m (fix) 

SEN-IND-V02-03 Sensor | Typ: induktiv | TC012 | Kabellänge: 3,0 m (lose) 101027 

Sensor | type: inductive | TC012 | cable length: 3.0 m (loose) 

SEN-MAG-V01-02 Sensor | Typ: Magentfeld | TC010 | Kabellänge: 2,0m (fest) 101404 

Sensor | type: magentic | TC010 | cable length: 2.0 m (fix) 

CAB-03-M8B3-M8S4-03 Anschlusskabel Sensor TC012 an AC03| 3-polig | Länge: 3,0m 101081 

Connetion cable sensor TC012 to AC03 | 3-pole | length: 3.0m 

CAB-04-M8S4-M8B4-05 Verlängerung Sensoren | 4-polig | Länge: 5,0m 101086 

Extension cable sensors | 4-pole | Länge: 5.0m 

ALK Absaugkanal – 


LLB Luftleitblech – 

Air-baffle 



308 


Zubehör 

accessory 

TAIFUN-CLEAN 

TAIFUN-CLEAN COMPACT 


TCK7 Montagewerkzeug TCR-7A-* 100321 

Mounting tool TCR-7A-* 

TCC-SC-070 Eingriffschutz | DN=70mm | TCC110 101045 

SAFETY CAP | DN=70mm | TCC110 

TCC-SC-130 Eingriffschutz | DN=130mm | TCC180 101046 

SAFETY CAP | DN=130mm | TCC180 

Elektrostatik 


TCC-VF VARIO-FIX | flexible Halterung | TCC110/180 101144 

VARIO-FIX | flexible holder | TCC110/180 

SEN-IND-V02-03 Sensor | Typ: induktiv | TCC | Kabellänge: 3,0 m (lose) 101027 

Sensor | type: inductive | TCC | cable length: 3.0 m (loose) 

TAIFUN-CLEAN CONTROL 




A-100428 Montage Set 100428 

Mounting set 

CAB-07-M16B7-OE-03 Meldeleitung | Länge: 3,0 m 100434 












SEN-IND-V01-02 Sensor | Typ: induktiv | TC015 | Kabellänge: 2,0 m (fest) 100483 

Sensor | type: inductive | TC015 | cable length: 2.0 m (fix) 

SEN-IND-V02-03 Sensor | Typ: induktiv | TC012 | Kabellänge: 3,0 m (lose) 101027 

Sensor | type: inductive | TC012 | cable length: 3.0 m (loose) 

SEN-MAG-V01-02 Sensor | Typ: Magentfeld | TC010 | Kabellänge: 2,0m (fest) 101404 

Sensor | type: magentic | TC010 | cable length: 2.0 m (fix) 

CAB-04-M8B4-OE-05 Verbindungskabel 24V | Länge: 5,0 m | 180° Anschluss 100611 

Connection cable 24V | length 5.0 m | 180° connector 





CAB-04-M8B4W-OE-05 Verbindungskabel 24V | Länge: 5,0 m | 90° Anschluss 100613 




A-100738 konfektionierbare Buchse für Meldeleitung | TCCON 100738 

Configurated connector für remote monitor cable | TCCON 

Zubehör 

Accessory 

Anhang 

Annex 

Allgemein 

Introduction 


309

Zubehör 

accessory 

ROTORCLEAN 


ALK Absaugkanal – 


LLB Luftleitblech – 

Air-baffle 

Bürsten und Stellringe Brushes and fixing ring 

ROTORCLEAN 60 / ROTORCLEAN 60 COMPACT 


BRU-ZZ-060-20-010-PA6-T-2-10 Bürste | Farbe: transparent | Material: PA6 | 0,10 mm | AD20 100376 

Brush | Brush: transparent | material: PA6 | 0.10 mm | AD20 

BRU-ZZ-060-20-020-PA6-B-2-10 Bürste | Farbe: schwarz | Material: PA6 | 0,20 mm | AD20 100377 

Brush | color: black | material: PA6 | 0.20 mm | AD20 



BRU-ZZ-060-20-008-PP-B-2-10 Bürste | Farbe: schwarz | Material: PP | 0,08 mm | AD20 100379 

Brush | color: black | material: PP | 0.08 mm | AD20 



BRU-SR-020-08 Stellring Bürsten | Innen-Ø 20 mm | 8 Zähne im Eingriff 101265 

Fixing brushes | inner-Ø 20 mm | 8 teeth meshing 





Bürsten und Stellringe Brushes and fixing ring 

ROTORCLEAN 100 


BRU-ZZ-100-20-010-PA6-T-3-10 Bürste | Farbe: Transparent | Material: PA6 | 0,10 mm | AD20 100380 

Brush | color: transparent | material: PA6 | 0.10 mm | AD20 

BRU-ZZ-100-20-020-PA6-B-3-10 Bürste | Farbe: Schwarz | Material: PA6 | 0,20 mm | AD20 100381 















Fixing ring brushes | inner-Ø 40 mm | 20 teeth meshing 


Fixing ring brushes | inner-Ø 45 mm | 25 teeth meshing 

310 


Zubehör 

accessory 


Wartungseinheit – mit Absperrventil 

Maintenance unit – within main lock vale 


WAR-0.25-08-05-09-OF-1/4-SK-S01 Ventil 1/4" | Schlauch-Ø 9mm | Schnellverschlusskupplung NW 7,2 

230 NL/min (bei 6 bar) 101269 

Valve 1/4" | hose Ø9mm | quick-lock coupling NW 7.2 

230 NL/min (at 6 bar) 

Elektrostatik 


WAR-0.50-08-05-09-OF-1/2-SK-S01 Ventil 1/2" | Schlauch-Ø 9mm | Schnellverschlusskupplung NW 7,2 

360 NL/min (bei 6 bar) 101155 



WAR-0.75-08-05-13-OF-3/4-13 Ventil 3/4" | Schlauch-Ø 12mm | Schnellverschlusskupplung NW 7,2 

500 NL/min (bei 6 bar) 100717 

Valve 3/4" | hoseclip Ø13mm | quick-lock coupling NW 7.2 

500 NL/min (at 6bar) 

WAR-1.50-08-05-13-OF-3/4-13 Ventil 1 ½" | Schlauch-Ø 13mm | Schnellverschlusskupplung NW 7,2 

2300 NL/min (bei 6 bar) 100718 

Valve 1 ½" | hoseclip Ø13mm | quick-lock coupling NW 7.2 


Inklusive: Filterregelventil mit 5µm-Filter, Manometer, Ölfilter, Absperrventil manuell, Schalldämpfer, Haltewinkel, Druckluftschlauch (2m) 

Included: Filter regulator valve with 5µm-filter, manometer, oil filter, main lock vale manual, silencer, bracket, compressed air hose (2m) 



Wartungseinheit – ohne Absperrventil 

Maintenance unit – without main lock vale 


WAR-1/4-08-05-09-OF-1/4-SK Ventil 1/4" | Schlauch-Ø 9mm | Schnellverschlusskupplung NW 7,2 

230 NL/min (bei 6 bar) 100715 



WAR-1/2-08-05-09-OF-1/2-SK Ventil 1/2" | Schlauch-Ø 9mm | Schnellverschlusskupplung NW 7,2 

350 NL/min (bei 6 bar) 100716 

Valve 1/2'' | hose Ø9mm | quick-lock coupling NW 7.2 


Inklusive: Filterregelventil mit 5µm-Filter, Manometer, Ölfilter, Haltewinkel, Druckluftschlauch (2m) 

Included: Filter regulator valve with 5µm-filter, manometer, oil filter, bracket, compressed air hose (2m) 

Wartungseinheit – Ersatz-Filterpatronenset 

Maintenance unit – Spare part filter cartridge 






WAR-A-201/402-1 1/2 Ersatz-Filterpatronenset für Wartungseinheit 1 ½" 101147 

Spare part filter cartridge for Maintenance unit 1 ½" 

WAR-A-111/152-1/2 Ersatz-Filterpatronenset für Wartungseinheit 1/2" 101148 

Spare part filter cartridge for Maintenance unit 1/2" 

Zubehör 

Accessory 

Anhang 

Annex 

Allgemein 

Introduction 


311

Zubehör 

accessory 

Druckluftaufbereitung Compressed air 

Druckluftschlauch Compressed air hose 


DLS-015-009-PVC-ESD Druckluftschlauch DN9 40-000870 

Compressed air hose DN9 









ESUC-A-101209 Magnetventil | 1/2" 101209 

Magentic valve | 1/2" 

AC-A-100649 Steckadapter: 6mm | 1/8" | NW 7.2 | vernickeltes Messing 100649 

Plug-in Adapter: 6mm | 1/8" | NW 7.2 | nickel-plated brass 







AC-A-100984 Steckadapter: 6mm | 1/8" | NW 7.2 | Metall 100984 

Plug-in Adapter: 6mm | 1/8" | NW 7.2 | metal 






Plug-in Adapter: 12mm | 1/4" | NW7.2 | metal 

312 


Zubehör 

accessory 

Absaugung, Steuerung & Überwachung 

Suction, Control & Monitoring 

ES41 / ESUC 


ESUC-A-101318 

Volumenstromüberwachung DN80 | Sensor mit LED -Bargraph-Anzeige 

Erfassungsbereich 0,5 - 30 m/s 101318 

Airflow monitoring DN80 | sensor with LED-Bargraph-Display 

range 0.5 - 30 m/s 

Elektrostatik 


ESUC-A-101319 

ESUC-A-101320 

ESUC-A-101319 




range 0.5 - 30 m/s 




range 0.5 - 30 m/s 




range 0.5 - 30 m/s 



ESUC-A-101322 Systemdrucküberwachung 1/2" | ESUC 41/61/81 / 111 - 152 101322 

System pressure monitoring 1/2" | ESUC 41/61/81 / 111 - 152 

ESUC-A-101323 Systemdrucküberwachung 1" | ESUC 201 - 402 101323 

System pressure monitoring 1" | ESUC 201 - 402 

ES41-A-101406 Vorabscheider ES41 101406 

Precleaner ES41 

ESUC-A-101405 Vorabscheider ESUC 112/152 101405 

Precleaner ESUC 112/152 

ESUC-A-101209 Magnetventil zur Drucklufttaktung 101209 

Pneumatic valve pressured air timing 



ESUC 61/81 


– ESUC 61/81 | Filterkasten (groß) 40-000726 

ESUC 61/81 | additional filter stage (big) 



Filter Filter ES41 

Typ Model 





Filtermedium 


mm Pa m 3 /h 

FIL-Z-230-230-048-M5-DB 

FIL-Z-230-230-048-F7-DB 

230 x 230 x 048 M5 / Z Synthetikvlies ja yes 140 230 100263 

synthetic media 

230 x 230 x 048 F7 / Z Glasfaserpapier ja yes 70 580 100442 


Anhang 

Annex 

Allgemein 

Introduction 


Incinerable 







Artikelnummer 

Item Number 

Zubehör 

Accessory 


313

Zubehör 

accessory 

Filter Filter ESUC 41/61/81/111/112/151/152 

Typ Model 





Filtermedium 



Incinerable 







mm Pa m 3 /h 

Artikelnummer 

Item Number 

FIL-K-400-400-150-M5-DZ 400 x 400 x 150 M5 / K Glasfaserpapier ja yes 65 1200 100249 


FIL-T-400-400-360-M5-DZ 400 x 400 x 360 M5 / T Synthetikvlies ja yes* 45 1100 100248 

Synthetic media 

FIL-K-400-400-150-F7-DZ 400 x 400 x 150 F7 / K Glasfaserpapier ja yes 85 1550 100250 


FIL-T-400-400-360-F7-DZ 400 x 400 x 360 F7 / T Synthetikvlies ja yes* 80 1270 100098 


FIL-K-400-400-150-F9-DZ 400 x 400 x 150 F9 / K Glasfaserpapier ja yes 105 1500 100257 


FIL-T-400-400-360-F9-DZ 400 x 400 x 360 F9 / T Synthetikvlies ja yes* 110 1270 100258 


FIL-K-400-400-292-E11-DZ 400 x 400 x 292 E11 / K Synthetikvlies ja yes 125 1050 100099 


FIL-K-400-400-292-H13-DZ 400 x 400 x 292 H13 / K Glasfaserpapier ja yes 250 1050 100245 


FIL-K-400-400-292-H14-DZ 400 x 400 x 292 H14 / K Glasfaserpapier ja yes 260 1050 100987 


* ausschließlich Metallrahmen excluding metall-frame 

Filter Filter ESUC 201/202/401/402 

Typ Model 





Filtermedium 



Incinerable 







mm Pa m 3 /h 

Artikelnummer 

Item Number 

FIL-K-592-592-292-M5-OD 592 x 592 x 292 M5 / K Glasfaserpapier ja yes 65 5000 100251 


FIL-K-592-592-292-F7-OD 592 x 592 x 292 F7 / K Glasfaserpapier ja yes 75 3400 100252 


FIL-K-592-592-292-F9-OD 592 x 592 x 292 F9 / K Glasfaserpapier ja yes 85 3400 100261 


FIL-T-592-592-300-F9-OD** 592 x 592 x 300 F9 / T Synthetikvlies ja yes* 185 1960 101326 


FIL-K-592-592-292-H13-OD 592 x 592 x 292 H13 / K Glasfaserpapier ja yes 250 2500 100262 


* ausschließlich Metallrahmen excluding metall-frame ** nur ESUC 201/202 only ESUC 201/202 

Filter Filter FLOWBOX 

Typ Model 

mm Pa m 3 /h 



314 


Zubehör 

accessory 

Typ Model 





Filtermedium 



Incinerable 







mm Pa m 3 /h 

Artikelnummer 

Item Number 

FIL-K-400-400-078-M5-DA 400 x 400 x 078 M5 / K Glasfaserpapier ja yes 120 730 100246 


FIL-K-400-400-078-F7-DA 400 x 400 x 078 F7 / K Glasfaserpapier ja yes 130 1550 100247 


FIL-M-ESUC110-M5 - M5 / M Polyester ja yes 20 390 100264 

Polyester 

FIL-T-ESUC200-M5 - M5 / T PES ja yes 50 340 100265 

PES 

FIL-T-ESUC400-M5 - M5 / T PES ja yes 50 3400 100259 

PES 

Typ Model 





Filtermedium 


mm Pa m 3 /h 

FIL-K-287-592-292-F9-OD 287 x 592 x 292 F9 / K Glasfaserpapier jayes 85 1700 100260 



Incinerable 





Allgemein 

Introduction 

Filter Filter ESUC 80/110/200/400 

Elektrostatik 




Filter für Reinigungsanlagen Filter for cleaning machines 



Artikelnummer 

Item Number 



FIL-K-287-592-292-M5-DZ 287 x 592 x 292 M5 / K Synthetikvlies ja yes 65 2500 100253 




FIL-M-445-422-020-M5-OD 445 x 422 x 020 M5 / M PES ja yes 90 680 101006 

FIL-M-743-422-020-M5-OD 743 x 422 x 020 M5 / M PES ja yes 90 1130 101007 

FIL-T-298-298-650-M5-OD 298 x 298 x 650 M5 / T PES ja yes 50 1525 100255 

FIL-T-298-592-450-M5-OD 298 x 592 x 450 M5 / T PES ja yes 50 2500 100256 



FIL-T-592-1192-200-M5-DB 592 x 1192 x 200 M5 / T Synthetikvlies ja yes* 45 2720 101229 






FIL-Z-473-1074-025-M5-DA 473 x 1074 x 025 M5 / Z Synthetikvlies ja yes** - - 101232 




Zubehör 

Accessory 



FIL-Z-592-592-048-M5-DA 592 x 592 x 048 M5 / Z Synthetikvlies ja yes 30 2000 100490 


FIL-Z-592-892-048-M5-DA 592 x 892 x 048 M5 / Z Synthetikvlies ja yes 30 3000 100491 


* ausschließlich Metallrahmen excluding metall-frame 

** ausschließlich Metallrahmen und Eingriffschutz excluding metall-frame and saftey cap 

Anhang 

Annex 


315

Zubehör 

accessory 

Adapter 

Adapter 


ALA-01-055-04-032-AL-N DN 1x55mm / 4x32mm | Material: Aluminium 100051 

DN 1x55mm / 4x32mm | material: aluminum 

ALA-01-055-02-040-VA-N DN 1x55mm / 2x40mm | Material: rostfreier Stahl 101019 

DN 1x55mm / 2x40mm | material: stainless steel 











ALA-01-110-01-055-01-040-VA-N DN 1x110mm / 1x55mm / 1x40mm | Material: rostfreier Stahl 101093 

DN 1x110mm / 1x55mm / 1x40mm | material: stainless steel 





























ALA-01-200-06-055-VA-N DN 1x200mm / 6x55mm | Material: rostfreier Stahl 100047^ 










316 


Zubehör 

accessory 

Reduzierung 

Reduction 


ALA-01-080-01-055-K-N DN 1x80mm / 1x55mm | Material: Kunststoff 100052 

DN 1x80mm / 1x55mm | material: plastic 

ALA-01-110-01-055-SVZ-N DN 1x110mm / 1x55mm | Material: Stahl verzinkt 100053 

DN 1x110mm / 1x55mm | Material: galvanized steel 







Elektrostatik 








ALA-01-180-01-055-SVZ-Z DN 1x180mm / 1x55mm | Material: Stahl verzinkt 100064 








Y-Verteiler 

Y-pipe 


ALA-01-055-02-055-K-V DN 1x55mm / 2x55mm | 30 Grad | Material: Kunststoff 101184 

DN 1x55mm / 2x55mm | 30 degree | material: plastic 

ALA-01-080-02-055-K-V DN 1x80mm / 2x55mm | 30 Grad | Material:Kunststoff 100062 


ALA-01-080-02-080-SVZ-V DN 1x80mm / 2x80mm | 30 Grad | Material: stahlverzinkt 100066 

DN 1x80mm / 2x80mm | 30 degree | material: galvanized steel 

ALA-01-080-02-080-K-V DN 1x80mm / 2x80mm | 30 Grad | Material: Kunststoff 101185 












Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Allgemein 

Introduction 






317

Zubehör 

accessory 

Schalldämpfer 

Silencer 

Schalldämpfer können für Absaug- und Versorgungseinheiten 

ESUC verwendet werden. 

Silencer can be used for suction and 

supply units ESUC. 


ESUC-SD-F-00 Für ESUC 111-152: Flachschalldämpfer | Luftauslass diffus 100266 

For ESUC 111-152: silencer | exhaust air diffuse 

ESUC-SD-F-01 Für ESUC 111-152: Flachschalldämpfer | Luftauslass extern | ND 110 mm 101203 

For ESUC 111-152: silencer with external exhaust air system | ND 110 mm 

ESUC-SD-F-02 Für ESUC 111-152: Flachschalldämpfer | Luftauslass extern | ND 150 mm 101204 

For ESUC 111-152: silencer with external exhaust air system | ND 150 mm 

ESUC-SD-R-110 Rohrschalldämpfer DN 110 100389 

Pipe silencer DN 110 





Schläuche 

Suction Hoses 

Dr. Escherich bietet eine Vielzahl von Schläuchen an, 

um die Reinigungsgeräte mit der Absaugstation zu verbinden. 

Unsere Standarddurchmesser sind: 40, 55, 80, 

110, 150 und 200 mm. Auch für Sonderlösungen, wie z.B. 

ESD-Anwendungen und Reinräume liefert Dr. Escherich 

die entsprechenden Komponenten. 

Dr. Escherich supplies various amounts of suction hoses to connect 

the cleaning systems with the vacuum system. Our standard 

diameters are: 40, 55, 80, 110, 150 und 200 mm. For special 

applications Dr. Escherich provides the corresponding equipment, 

e.g. for ESD-applications, or cleanrooms. 


ALS-040-F DN 40mm | PVC-Flex | 1m – 100283 

ALS-040-N DN 40mm | 1m ja yes 101036 






Mengeneinheit in m Quantity unit in m 


EX Bereich 

Suction Hoses 

EX Version 


ALS-040-EX DN 40mm | 1m 100290 

ALS-055-EX DN 55mm | 1m 100291 

ALS-080-EX DN 80mm | 1m 100292 

ALS-110-EX DN 110mm | 1m 100293 

ALS-150-EX DN 150mm | 1m 100294 

ALS-200-EX DN 200mm | 1m 100295 

Mengeneinheit in m Quantity unit in m 

318 


Zubehör 

accessory 

Schlauchschellen 

Hose clamps 


ALC-040-ESD DN 40mm | Material: rostfreier Stahl ja yes 100393 

DN 40mm | material: stainless steel 

ALC-040-SVZ DN 40mm | Material: stahlverzinkt – 100392 

DN 40mm | material: galvanized steel 

ALC-040-VA DN 40mm | Material: rostfreier Stahl – 100705 






Elektrostatik 






























Reinigungsset für Ionisationssysteme 

Cleaning set for Ionization Systems 





Saubere Ionisationssysteme bzw. Ionisationsspitzen 

garantieren eine hohe Ionisationswirkung und eine lange 

Lebensdauer. Um eine optimale Leistung der Stäbe zu 

gewährleisten, sollten diese regelmäßig alle 2 Wochen 

mit der Dr. Escherich Reinigungslösung gereinigt werden. 

Clean ionizing systems and their pins ensure a high ionization 

effect and long service life. In order to ensure an optimum performance 

of the bars, cleaning with Dr. Escherich Cleaning Fluid 

should be carried out regularly 2 weeks. 


A-100979 Reinigungsset: Reinigungsflüssigkeit 0,5l und 

Reinigungsbürste AC-/DC-Ionisierung 100979 

Cleaning set: cleaning fluid 0.5l and cleaning brush AC-/DC-ionization 

A-100191 Reinigungsflüssigkeit 0,5l 100191 

Cleaning fluid 0.5l 

A-100192 Reinigungsbürste AC-/DC-Ionisierung 100192 

Cleaning brush brass AC-/DC-ionizazion 

Anhang 

Annex 

Allgemein 

Introduction 



Zubehör 

Accessory 


319

Zubehör 

accessory 

Verbindungselement 

Connecting 

Element 


ALA-01-040-01-040 DN 1x40mm / 1x40mm 100296 

Sattelstutzen 

Swivel Fitting 


ALA-01-125-01-055-SVZ-Z DN 1x125mm / 1x55mm | Material: stahlverzinkt 100063 

DN 1x125mm / 1x55mm | material: galvanized steel 

ALA-01-180-01-055-SVZ-Z DN 1x180mm / 1x55mm | Material: stahlverzink 100064 

DN 1x180mm / 1x55mm | material: galvanized steel 

Zwei-Wege- 

Ventil 

Two-way valve 


AL2V-03-080-VA* DN 3x80mm | Material: rostfreier Stahl 101028 

DN 3x80mm | material: stainless steel 





* pneumatische Betätigung pneumatically actuated 

Umluft Bypass 

Recirculating 

air Bypass 

Umlenken des Luftstromes vor der Reinigungskammer 

zur Reduzierung von Turbulenzen und Geräuschen während 

der Bestückung. Ebenfalls kann eine wechselseitige 

Bedienung von Reinigssystemen an einem Absauggerät 

erfolgen. 

Deflecting the air stream before the cleaning chamber to reduce 

turbulence and noise during the assembly process. Also the 

operation of two cleaning systems connected to one filter and 

support unit. 


ALBY-02-080-02-080-VA* DN 2x80mm / 2x80mm | Material: rostfreier Stahl 100497 


ALBY-02-110-02-110-VA* DN 2x110mm / 2x110mm | Material: rostfreier Stahl 100498 

DN 2x110mm / 2x110mm | |material: stainless steel 

* pneumatische Betätigung pneumatically actuated 

Drosselklappen 

Throttles 


ALD-080-N DN 80mm | Material: stahlverzinkt 100309 








320 


Zubehör 

accessory 

AIR CONTROL 


A-100428 Montageset 100428 

Mounting kit 

CAB-03-M12S5-VAB4-0.3 Verbindungskabel | AC03-Ventil | Länge 0,3 m 100630 

Connection cable | AC03-valve | length: 0.3 m 

CAB-03-M12S5-VAB4-1.0 Verbindungskabel | AC03-Ventil | Länge 1,0 m 101090 

Connection cable | AC03-valve | length: 1.0m 

Elektrostatik 


CAB-03-M12S5-VAB4-3.0 Verbindungskabel | Länge 3,0 m | AC03-Ventil 101210 

Connection cable | length: 3.0m | AC03-valve 

CAB-03-M8B3-M8S4-03 Anschlusskabel 3-poligen Sensor an Air Control | Länge: 3,0m 101081 

Connetion cable 3-pole sensor AIR CONTROL | length: 3.0m 


















Plug-in Adapter: 12mm | 1/4" | NW7.2 | metal 

ESUC-A-101209 Druckventil Drucklufttaktung AC03 | inkl Anschlusskabel 101209 

Pneumatic valve timing AC03 | incl. connection cable 

CAB-04-M8S4-OE-05 Anschlusskabel Sensoreingang Air Control | Länge: 5,0m 101390 

Connetion cable sensor input AIR CONTROL | length: 5.0m 



CAB-04-M8S4-OE-10 Anschlusskabel Sensoreingang Air Control | Länge: 10,0m 101391 

Connetion cable sensor input AIR CONTROL | length: 10.0m 

ION CHECK Sensor 










CAB-04-M8S4-M8B4-05 Verbindungsleitung 4-polig | Länge: 5,0 m | 180° Anschluss 101086 

Connection cable 4-pole | length 5.0 m | 90° connector 

Anhang 

Annex 

Allgemein 

Introduction 



Zubehör 

Accessory 


321

Übersicht Dr. Escherich 

Einführung elektrostatik 

Einführung iND. Reinigung 

partikelmesstechnik 

technische hinweise 

Overview Dr. Escherich 

Introduction electrostatics 

Introduction IND. Cleaning 

Particel measurement 

technical introductions 

324 

326 

334 

338 

348

Anhang 

annex 

Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Allgemein 

Introduction 

Elektrostatik 







Cleaning Systems

Anhang 

annex 

Dr. Escherich auf einen Blick 

Geschäftsführer 

Peter Kist, Stefan Kist, Philipp Kist 

Gründung 

31. August 1973 in München 

Geschäftsbereich 

Entwicklung, Herstellung, Beratung und Vertrieb von Elektrostatik- und 

Oberflächenreinigungssystemen 

Sortimentsübersicht 

Das Dr. Escherich Sortiment umfasst elektrostatische Auflade- und Entladesysteme und die 

dazugehörige Messtechnik sowie Oberflächenreinigungssysteme und Oberflächenreinigungsanlagen 

mit entsprechender Absaugtechnik und Steuerung 

Kurzporträt 

Dr. Escherich GmbH produziert Systeme für Elektrostatik und Oberflächenreinigung und 

setzt seit über 40 Jahren Maßstäbe in Funktion, Technologie und Produktqualität 

Produktion 

Am Hauptsitz in München sowie in der Niederlassung Dresden 

F&E 

Am Hauptsitz in München sowie in der Niederlassung Dresden 

Systempartnerschaft 

Die Partnerfirma KIST Maschinenbau GmbH entwickelt und produziert innovative 

Oberflächenreinigungssysteme. Neben standardisierten Anlagen und Komponenten für 

häufig auftretende Problemstellungen ist KIST Maschinenbau Systemanbieter und 

entwickelt gemeinsam mit Kunden Sonderlösungen für die industrielle Produktion 

Vertrieb 

Dr. Escherich Produkte sind weltweit verfügbar. Die Systeme können direkt über den Hauptsitz 

in Deutschland oder über eine unserer Industrievertretungen bezogen werden 

Adresse 

Dr. Escherich GmbH 

Höglwörther Straße 1 

81369 München 

324 


Anhang 

annex 

An overview of Dr. Escherich 

Executive director 

Peter Kist, Stefan Kist, Philipp Kist 

Founding 

Business area 

31st August 1973 in Munich 

Development, manufacture, consulting and distribution of electrostatic and 

surface cleaning systems 

Product range overview 

Brief portrait 

Production sites 

The Dr. Escherich range of products includes electrostatic charging and discharging units with 

appropriate measuring systems, as well as surface cleaning systems and cleaning machines 

with suction and control equipment 

Dr. Escherich GmbH produces systems for electrostatics and surface cleaning for over 40 years 

and set the market standard in terms of function, technology and product quality 

Headquartered in Munich and subsidiary in Dresden. Quality made in Germany 

R&D 

Partner company 

Headquartered in Munich and subsidiary in Dresden 

Our partner company KIST Maschinenbau GmbH develops and produces innovative surface 

cleaning systems. In addition to standardized units and components for commonly occurring 

problems KIST Maschinenbau is a system supplier and develops tailor-made solutions for 

industrial production processes in cooperation with customers 

Sales and distribution 

Address 

Dr. Escherich products are available worldwide. The systems can be purchased directly from 

the headquarter in Germany or through one of our industry representatives 



81369 Munich · Germany 

Anhang 

Annex 

Elektrostatik 








Zubehör 

Accessory 

Allgemein 

Introduction 


325

Anhang 

annex 

Einführung in die Elektrostatik 

Introduction into static electricity 

Was ist statische Elektrizität? 

Das Phänomen „Statische Elektrizität“ 

entzieht sich direkter Beobachtbarkeit 

ist spürbar nur über Auswirkungen 

Beispiele aus dem Alltag: 

Knisternde Erscheinungen beim An- oder Ausziehen von Textilien 

abgewickelte Folie „klebt“ unkontrolliert aneinander 

Blitze bei Gewittern 

Staubpartikel, die sich an einem Bildschirm ablagern 

What does static electricity mean? 

The phenomenon „static electricity“ 

is not observable directly 

can be noticed only due to it’s effects 

Everyday life examples: 

Crackling effects during someone is dressing or undressing 

Foil is sticking after winding up 

Lightnings during thunderstorms 

Dust particles attracted by a computer monitor 

All diese Erscheinungen beruhen auf Elektrostatik, einem Ungleichgewicht 

von „ruhenden“ elektrischen Ladungen in oder auf verschiedenen 

Objekten und deren Kraft- bzw. Entladungswirkung. 

Zum Verständnis ist die nähere Betrachtung des mikroskopischen 

Aufbaus von Objekten und Materialien notwendig. 

Jeder Körper, jedes Objekt, aber auch jede Flüssigkeit und jedes Gas 

bestehen aus Atomen und daraus zusammengesetzten Molekülen. 

All these effects are based on static electricity which is an imbalance 

of static electric charges in or on different objects. The imbalance causes 

force and discharge actions. 

To understand these things it is helpful to familiarize with the microscopic 

structure of objects and materials. 

All bodies and objects as well as fluids and gases consist of atoms and 

molecules. 

326 


Anhang 

annex 

a 

c 

Allgemein 

Introduction 

b 

Die Atome ihrerseits bestehen unter anderem aus positiv geladenen 

Protonen und negativ geladenen Elektronen. Wichtig in der Elektrostatik 

ist das nach außen „sichtbare“ Verhältnis bzw. der zahlenmäßige 

Unterschied zwischen diesen Ladungen: 

a) Anzahl Elektronen = Anzahl Protonen → Atom elektrisch neutral 

b) Anzahl Elektronen > Anzahl Protonen → Ion elektrisch negativ 

c) Anzahl Elektronen < Anzahl Protonen → Ion elektrisch positiv 

Die gleiche Betrachtung gilt für Moleküle und Objekte oder Materialien, 

die aus diesen Atomen bestehen: überwiegen die negativen Ladungsträger, 

dann ist der Gegenstand negativ aufgeladen und umgekehrt. 

Each atom consists of positively charged protons and negatively 

charged electrons amongst others. Important for static electricity is 

the ratio of charges: 

a) Number of electrons = number of protons → atom neutral 

b) Number of electrons > number of protons → ion negatively charged 

c) Number of electrons < number of protons → ion positively charged 

In a similar manner the ratio of carriers results in the charge of objects 

and materials consisting of atoms. If negative carriers prevail, then the 

object is negatively charged and vice versa. 



a 

c 

b 

Alle Objekte oder Materialien bestehen aus Atomen 

All objects or materilas consist of atoms 

Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Elektrostatik 







327

Anhang 

annex 

Entstehung elektrostatischer 

Ladungen 

a 

Bei der Entstehung elektrostatischer Ladungen handelt es sich um 

ein Kontaktphänomen. 

1) Bringt man zwei Materialien in engen Kontakt (wenige Nanometer), 

so verschieben sich die Ladungsträger (Elektronen) im 

c 

Kontaktbereich über die Oberflächengrenzen hinweg entsprechend 

den physikalischen Eigenschaften der Materialien. (Übertritt von 

Elektronen) 

2) Werden die Materialien nun wieder voneinander getrennt, so 

verbleiben die Ladungsträger b teilweise an ihrer „verschobenen 

Position“. Das führt bei dem einen Material zu einem Elektronenüberschuss 

(negative Aufladung) und bei dem anderen Material zu 

einem Elektronenmangel (positive Aufladung). Diese Vorgänge betreffen 

sowohl elektrisch leitende Materialien als auch Isolatoren. 

Origin of static charges 

The origin of static charges is a contact phenomenon. 

1) As two materials are in contact the surface atoms on each 

material come into very close proximity with each other (few nanometers). 

The electrons of the surface atoms can be moved from 

one material to the other. The direction and the strength of the 

movement depends on the physical properties of the materials. 

(Transfer of electrons) 

2) If the two materials are separated, then the moved electrons 

remain partially. This leads to an excess of electrons within the 

one material (negatively charged) and to a deficiency of electrons 

within the other (positively charged). These processes occur in 

conductive as well as insulating materials. 

Die beschriebenen Effekte betreffen nicht nur feste Gegenstände 

und Materialien, sondern auch solche in flüssigem oder gasförmigem 

Zustand. 

These effects described above appear in solid materials as well 

as fluids and gases. 

Weitere Ursachen elektrostatischer Aufladungen: 

hohe elektrische Gleichspannungsfelder (Influenz) 

Verformung und/oder Abkühlung von Gegenständen 

Reibung u. a. 

Other causes for static charges of objects: 

Strong electric fields (induction) 

Deformation and/or cooling down of materials 

Friction among other things 

Beeinflussende Faktoren bei der Entstehung 


Höhe und Polarität der Aufladung werden beeinflusst durch: 

Art des Materials 

Umgebungsbedingungen (Temperatur, Luftfeuchte) 

Oberflächeneigenschaften (Rauhigkeit) 

Sich wiederholende Vorgänge von Kontakt und Trennung der 

gleichen Körper können zur Erhöhung der Aufladung führen. 

Die Gesamtstärke einer elektrostatischen Aufladung kann durch 

das Zusammenbringen vieler aufgeladener Gegenstände beträchtliche 

Ausmaße annehmen. 

Auch die Geschwindigkeit z.B. beim Trennen der Gegenstände 

spielt eine Rolle – je höher die Geschwindigkeit, desto höher ist 

i. A. auch die Aufladung der beteiligten Oberflächen. 

Factors affecting static electricity 

Magnitude and polarity of a static charge are affected by: 

Type of material 

Environmental conditions (humidity, temperature) 

Surface characteristics (roughness) 

Repetition: repeated processes of contact and separation can 

increase the charge of materials. 

The combination of many charged items can lead to extremely 

high charges. 

Separation rate e.g. the faster the separation of the materials, 

the higher charge generated. 

328 


Anhang 

annex 

Messung elektrostatischer 

Aufladungen 

Elektrostatische Aufladungen führen zu elektrischen Feldern, deren 

Feldlinien von der negativeren zur positiveren Fläche verlaufen. Alle 

geladenen Objekte, die sich in einem solchen Feld befinden, oder in 

ein solches Feld eindringen erfahren eine Kraft, die durch das Feld auf 

sie wirkt. So kann man beispielsweise auch die „zu Berge stehenden 

Haare“ erklären, die beim Kämmen frisch gewaschener Haare beobachtbar 

sind. 

Diese Kraft wirkt auch auf Elektronen in elektrischen Leitern und somit 

kann die verursachende elektrostatische Aufladung über ihre Wirkung 

durch spezielle Messgeräte quantifizierbar gemacht werden. Solche 

Messinstrumente werden als Feldstärkemessgeräte oder Elektrofeldmeter 

bezeichnet. 

Die elektrostatische Aufladung wird gewöhnlich in Volt/Meter, also 

der Einheit der elektrischen Feldstärke gemessen. 

Measurement of static 

charges 

Static charges lead to electric fields, whose electric flux lines run 

from the more negative to the more positive surface. All charged 

objects, located within or enter such a field, experience a force acting 

on it. Thus „the hair stand on end“ can be explained, which occur 

after washing and combing. 

This force acts on electrons within conductors too and thus it is 

possible to measure the static charge by special meters. Such 

instruments are called static meter, static monitor or electrostatic 

fieldmeter. 

Static electricity is usually measured in volts/meter, the unit of 

electric field. 

Elektrostatik 


Ein bekanntes Phänomen – die „zu Berge stehenden Haare“ 

A well known phenomenon – the „hair stand on end“ 

Anhang 

Annex 





Allgemein 

Introduction 



Zubehör 

Accessory 


329

Anhang 

annex 

Entladung und Eliminierung 

elektrostatischer Aufladungen 

Getrennte Ladungen haben das Bestreben sich auszugleichen: 

Bei leitfähigen, aufgeladenen Materialien wie Metallen fließen 

überschüssige negative Ladungsträger ab oder fehlende Elektronen 

zu geladenen Flächen hin, wenn diese mit Masse/Erde kontaktiert 

werden. 

Geladene Flüssigkeits- oder Luftmoleküle, die mit der Oberfläche 

in Kontakt treten, liefern fehlende Ladungsträger oder nehmen 

überschüssige Ladungen auf und führen so zu einer Neutralisierung. 

(z.B. Erhöhung der Luftfeuchte) 

Ladungsausgleich akann auch innerhalb a des Gegenstandes selbst 

stattfinden, wenn es Bereiche unterschiedlicher Ladungen gibt und 

der Gegenstand einen endlichen elektrischen Widerstand aufweist. 

Discharging and elimination 

of static charges 

Separated charges tend to balance: 

In conductive, charged materials like metals the negative charges 

flow to the missing electrodes on the charged areas if these areas 

are contacted with ground. 

Charged molecules from fluid or air, which contact the charged 

surface, deliver the lack of charges or absorb charges. This lead to 

neutralization of surface. 

Neutralization of charges can occur within the material itself, if there 

are domains of different charge strength and the material has a 

finite resistance. 

Achtung: Auch metallische Gegenstände können celektrostatisch 

aufgeladen werden, solange sie isoliert sind! 

c 

Pay attention: Metallic objects can be statically charged too, if they 

are isolated! 

Die gezielte Elimination b unerwünschter b Aufladungen kann durch 

verschiedene Methoden erfolgen: 

a) Passive Ionisation: ein mit Erdpotential verbundener elektrischer 

Leiter, der sehr nahe an dem aufgeladenen Objekt positioniert wird, 

kann bei entsprechend gewählter Geometrie zur Ionisation von 

Luftmolekülen führen, die dann beim Kontakt mit der Oberfläche zur 

Entladung führen. Die Ionisation erfolgt dabei durch ein elektrisches 

Feld, was sich durch die aufgeladene Oberfläche in Richtung des 

Ionisators bildet. Passive Ionisatoren könne sehr hohe Aufladungen 

stark reduzieren, jedoch niemals gänzlich eliminieren. 

b) Radioaktive Ionisation: die Erzeugung ionisierter Luftmoleküle wird 

durch radioaktive Quellen erreicht. Aufgrund der Schwierigkeiten 

und möglichen Gefahren beim Umgang mit radioaktiven Stoffen 

wird diese Variante nur in sehr speziellen Fällen angewandt. 

c) Aktive Ionisation: Mit einer Hochspannung verbundene Spitzenelektroden 

sind Ausgangspunkt starker elektrischer Felder, die die 

umgebende Luft ionisieren. Die erzeugten Luftionen können bei 

Kontakt mit der aufgeladenen Oberfläche wechselwirken und diese 

dabei entladen. Da die Erzeugung der Luftionen beim aktiven Ionisator 

unabhängig vom aufgeladenen Objekt stattfindet, kann dieses 

bei entsprechender Einstellung im Gegensatz zur passiven Ionisation 

vollständig entladen werden. Man unterscheidet Wechselstromsysteme 

(AC) und Gleichstromsysteme (DC) und davon noch 

unterschiedlich pulsierende Varianten. 

d) Antistatika: Überschüssige Ladungen können durch Benetzung mit 

speziellen flüssigen Medien, sogenannten Antistatika abgeleitet 

werden. Diese Variante bleibt auf Anwendungen beschränkt, bei 

denen die Benetzung keine unerwünschten Nebeneffekte für das 

Objekt hat. 

There are different methods to eliminate unwanted 

static charges: 

a) Passive ionization: a grounded conductor prepared with distinct 

geometry and located in proximity of the charged objects is able to 

ionize the surrounding air molecules. This air ions lead to discharge 

in case of contact with the surface. Ionization is caused by electric 

field between the charged surface and the ionizer. This type of 

ionizer can reduce the charge very efficiently but never completely 

neutralize. 

b) Radioactive ionization: radioactive sources lead to the ionization 

of surrounding air. Due to the difficulties and dangers in connection 

with radioactive materials this method is limited to very specific 

applications. 

c) Active ionization: Sharp pins connected to a high voltage power 

supply act as source of strong electrical fields. These fields lead 

to ionization of air molecules, which can interact with the charged 

surface and discharge it. The formation of ionized air molecules by 

the active ionizer does not depend on the charged object. Thus this 

system is able to neutralize the charged surface completely contrary 

to the passive system. A distinction is drawn between alternating 

current (AC) systems and direct current (DC). Additionally there are 

DC pulsed systems. 

d) Static inhibitors: Excessive charges are drained off in consequence 

of the wetting with special fluids called static inhibitors. This alternative 

is limited to applications which are non-sensitive to these 

fluids. 

a) c) 

Passive Ionisation 

Passive Ionization 

Aktive Ionisation 

Active Ionization 

330 


Anhang 

annex 

Applikationen 

Probleme durch störende Aufladung und deren Eliminierung 

Ausprägungen störender elektrostatischer Aufladungen in industriellen 

Prozessen: 

a) Elektrostatische Verschmutzung: Aufgeladene Staubpartikel oder 

Partikel die im Produktionsprozess entstehen, werden durch andersartig 

geladene oder auch neutrale Oberflächen angezogen und 

verunreinigen diese. Das stellt eine wesentliche Beeinträchtigung 

für die Weiterverarbeitung dar, verzögert den Fertigungsprozess 

oder führt sogar zu Produktionsstillständen und Ausschuss. So 

müssen beispielsweise Oberflächen vor dem Lackieren absolut 

staubfrei sein, um eine einwandfreie Beschichtung zu erhalten. 

b) Elektrostatische Anziehung: Probleme können aufgeladene 

Gegenstände auch durch die unerwünschte Anziehung untereinander 

oder mit Maschinenteilen machen. 

Beispiel: Materialtransportstörungen 

c) Elektrostatische Entladungen: 

Entladung über den menschlichen Körper: 

Meistens kein direkter körperlicher Schaden, aber physisches 

Unbehagen, Schreckhandlungen resultierend in Unfällen und 

Verletzungen. 

Entladung in explosionsgefährdeten Bereichen: 

Verheerende Folgen fordern unbedingte Vermeidung. Z.B. Arbeitsbereiche 

mit Lösungsmitteln oder explosiven Stäuben. 

Entladungen in der Elektronik- /Mikroelektronikindustrie: 

Bereits schwache Entladungen führen zur Zerstörung elektronischer 

Bauelemente. 

Gewünschte Aufladung und deren Erzeugung 

Gezielte Aufladung von Oberflächen 

Erzeugung unterschiedlicher Ladungen 

temporäre Verbindung unterschiedlich geladener Flächen 

Beispiele: 

Fixierung verschiedener Folien aufeinander 

gezieltes Positionieren und Festhalten eines Gegenstandes 

Applications 

Problems caused by charging and its elimination 

Different forms of unwanted static charges within industrial processes: 

a) Static caused contamination: charged dust particles or particles 

generated during the production process are attracted by oppositely 

charged or neutral surfaces and thus result in contamination. This is 

an impairment of material for the following production process and 

lead to delay and production stop and scrap rate. 

For example surfaces which has to be varnished, must be absolutely 

dust free. 

b) Static attraction: Charged objects can cause problems due to 

attraction among each other or to machine parts. 

Example: Errors in the transportation of material 

c) Static discharges: 

Discharge through human body: 

Mostly discharge of charged objects does not lead to bodily injury, 

but to physical discomfort, shock driven actions resulting in accidents 

and injuries. 

Discharge in hazardous areas: 

Such discharges can result in disastrous effects and therefore have 

to be absolutely avoided. E. g. areas of operations with solvents or 

explosive dust. 

Discharges in electronics or microelectronics (ESD): Already weak 

discharges lead to destruction of electronic devices. 

Wanted charges and generation 

Targeted charging of surfaces 

Generating of different charges 

Temporary connection of different charged surfaces 

Examples: 

Face to face contact of foils 

Positioning and adherence of objects 

Elektrostatik 








Staubpartikel auf einer aufgeladenen Kunststoffoberfläche 

Dust particles on a charged plastic sheet 

Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Allgemein 

Introduction 


331

Anhang 

annex 

Unterschied zwischen 

AC- und DC-Systemen 

Difference between 

AC- and DC-Systems 

Die von Dr. Escherich angebotenen hochspannungsbetriebenen 

Entladungssysteme können entsprechend ihrem jeweiligen 

Funktionsprinzip unterschieden werden in: 

The Dr. Escherich high voltage driven discharge systems can be 

divided into two categories as follows, according to each functional 

principle: 

AC-Systeme widerstandsgekoppelt 

(AC=alternating current, engl. für Wechselstrom) 

DC-Systeme gepulst 

(DC=direct current, engl. für Gleichstrom) 

AC systems resistance coupling 

(AC=alternating current) 

DC systems, pulsed 

(direct current) 

AC-Systeme 

Bei den AC-Systemen wird die Netzwechselspannung durch einen 

speziellen Transformator auf die benötigte Hochspannung von 

5 bis 8 kV transformiert. Diese wird dann an die Elektrodenspitzen 

des Ionisators angekoppelt. Dadurch werden an den Elektrodenspitzen 

nacheinander positive und negative Ionen im Takt der 

anliegenden Netzfrequenz (gewöhnlich 50 oder 60 Hz) erzeugt. 

Die Ankopplung der Hochspannung an die Elektrodenspitzen erfolgt 

über hochohmige Widerstände. 

Dadurch sind alle Systeme berührungssicher, es besteht keine 

Gefahr für den Nutzer beim Berühren der Elektrodenspitzen! 

Die robusten und sehr kostengünstigen AC-Systeme benötigen 

Arbeitsabstände zwischen 20 und 200 mm zur Erzielung einer 

optimalen Entladungswirkung. 

AC-Systems 

In the case of AC systems the AC network is transformed via a special 

transformer to the required high voltage of 5 to 8 kV. It is then coupled 

to the electrode ends of the ionizer. Thereby positive and negative ions 

are generated alternatively, synchronised with the existing network 

frequency (normally 50 or 60 Hz). 

Coupling of the high voltage to the electrode tips occurs via a high ohm 

resistance. All systems are personal contact safe – there is no danger 

to the user if he touches the electrode tips! 

These sturdy and extremely low-cost AC systems require a working 

distance of between 20 and 200 mm in order to achieve greatest 

discharge efficiency. 

U 

8 kV 

0 

t 

-8 kV 

20 ms 40 ms 

Die an den Spitzen eines AC-Systems anliegende Wechselhochspannung erzeugt 

alternierend positive Ionen (roter Bereich) und negative Ionen (blauer Bereich). 

The AC high voltage generates alternately positive ions (red marked area) and 

negative ions (blue marked area). 

332 

U 

8 kV 


Anhang 

annex 

DC-Systeme 

Bei den Dr. Escherich SMART ION DC-Systemen wird an die Elektrodenspitzen 

der Ionisatoren eine gepulste Gleichspannung im 

Hochvoltbereich angelegt. Diese hohe Gleichspannung von bis zu 

30 kV wird durch eine elektronische Schaltung aus einer 24 Volt 

Gleichspannung generiert. Damit kann bei der Installation z.B. innerhalb 

von existierenden Anlagen und Maschinen auf die häufig ohnehin 

vorhandene 24 V-Niederspannungsversorgung zurückgegriffen 

werden. Bei dem DC-Systemen SMART ION erfolgt die Hochspannungserzeugung 

aus der Niederspannung sogar erst im Ionisator, 

damit Ukönnen wesentlich dünnere Leitungen verlegt werden, die 

Installation wird deutlich vereinfacht. 

8 kV 

Die Hochspannung wird bei allen SMART ION-Systemen über hochohmige 

Widerstände an die Spitzen angekoppelt um den maximalen 

Strom zu begrenzen und damit Berührungssicherheit zu gewährleisten. 

Da die 0DC-Systeme eine wesentlich höhere Entladungsstärke als die 

t 

AC-Systeme haben, können durch die Systeme SMART ION größere 

Arbeitsabstände erreicht werden. Geringere Arbeitsabstände als 

200 mm sollten bei diesen Systemen dagegen vermieden werden, 

um eine gleichmäßige Entladung zu erreichen (möglich bei SI100). 

Da -8 es kVbei den DC-Systemen im Gegensatz zu den AC-Systemen bei 

der Umschaltung der Polarität 

20 ms 

keine Pause in der 

40 

Ionenemission 

ms 

gibt, 

sind DC-Systeme auch für deutlich größere Bahngeschwindigkeiten 

sehr gut geeignet. 

U 

8 kV 

DC-Systems 

In the case of Dr. Escherich SMART ION DC systems the electrode tips 

are charged with pulsed high voltage direct current. This direct current 

high voltage of up to 30 KV is generated via an electronic from a 

24 volt DC source. When installing the system, use can thus be made, 

for instance, of the 24 volt low voltage supply often already available 

within existing systems 

and machines. In the case of the SMART ION DC systems the high 

voltage supply from the low voltage does not occur until the ioniser 

stage and therefore considerably thinner wiring can be used, making 

installation much simpler. 

In all SMART ION systems, high voltage is coupled to the tips via high 

ohm resistances in order to limit maximal current and thus guarantee 

safety for personal contact. 

Since the DC systems reach a considerably greater discharge intensity 

than the AC systems. The systems SMART ION can achieve higher 

working distances. On the other hand, working distance of less than 

200 mm for these systems should be avoided in order to achieve an 

even discharge (possible with SI100). Since there is no pause in ion 

emission in the case of DC systems when switching polarities as opposed 

to AC systems, DC systems are well suited also for considerably 

higher material feed speeds. 





U 

0 

0 

-8 kV 

400 ms 

800 ms 

400 ms 800 ms 

t 

t 

Bei den gepulsten DC-Systemen liegt eine gepulste Gleichhochspannung an, die an 

den Spitzen mit positiver Spannung positive Ionen (roter Bereich) und an denen mit 

negativer Spannung negative Ionen (blauer Bereich) erzeugt. 

Die beiden Spitzenarten sind im Ionisator jeweils im Wechsel angeordnet. Die Frequenz 

ist einstellbar. Die Höhe der Hochspannung ist abhängig vom Typ. 

A pulsed DC high voltage generates positive ions at the emitters connected to 

the positive voltage (red marked area) and negative ions at the emitters connected 

to the negative voltage (blue marked area). The two different emitter types are arranged 

alternately at the ionization bar. The frequency is adjustable. The high voltage differs 

from each models. 

Anhang 

Annex 

Elektrostatik 




Zubehör 

Accessory 

Allgemein 

Introduction 


333

Anhang 

annex 

Einführung in die industrielle Reinigung 

Introduction into Industrial Cleaning 

Probleme mit Staub und Partikel 

Nicht nur bei der mechanischen Bearbeitung von Bauteilen entstehen 

Prozesspartikel, sondern auch aus der Umgebungsluft, durch das 

Bedienpersonal und durch unsachgemäße Verpackung und Transport 

können sich Staub, Fasern und Partikel auf den Oberflächen der Teile 

ablagern. 

Dies kann zu hohem Ausschuss oder kostenaufwendiger Nacharbeit 

führen. Durch die immer höheren Anforderungen an die technische 

Sauberkeit und zur Sicherstellung der Qualität der Produkte ist eine 

Analyse der praxistypischen Verschmutzungsquellen unumgänglich. 

Problems with Dust and Particles 

Process particles occur not only in the mechanical processing of components 

but from dust, fibres and particles also from the ambient air, from 

the operators and from incorrect packaging and transport which can be 

deposited on the product surfaces. 

This can lead to a high scrap rate or costly re-working. Due to the ever 

increasing demands for technical cleanliness and quality assurance of 

the product, analyses of the typical practical sources of contamination 

are unavoidable. 

Verschmutzungsarten 

Einteilung nach Herkunft 

Fertigungsprozess (Späne, Schleifstaub, Abrieb usw.) 

Betriebsmittel (Abrieb, Verschleiß, usw.) 

Hilfsstoffe (Trennmittel, Gleitmittel, usw.) 

Umgebung (Staub, Ruß, Pollen, usw.) 

Personal (Haare, Fasern, Fingerabdrücke usw.) 

Verpackung (Abrieb, Fasern, usw.) 

Types of Contamination 

Classification according to origin 

Manufacturing process (filings, grinding dust, wear debris etc.) 

Equipment (wear debris etc.) 

Additives (release agents, lubricants, etc.) 

Environment (dust, soot, pollen etc.) 

Personnel (hairs, fibres, fingerprints etc.) 

Packaging (wear debris, fibres etc.) 

Einteilung nach Zusammensetzung 

An- oder organische Partikel 

Metalle, Minerale, Keramik, Kunststoff, Naturstoffe 

Fette, Öle 

Classification according to composition 

Inorganic or organic particles 

Metals, minerals, ceramic, plastic, natural substances 

Greases, oils 

Einteilung nach Aggregatzustand 

Fest 

Flüssig 

Klebrig, pastös 

Classification according to aggregate state 

Solid 

Fluid 

Adhesive, paste-like 

Einteilung nach chemischen/physikalischen Eigenschaften 

Mechanisch (abrasiv, schmirgelnd, schmierend, klebend usw.) 

Chemisch (polar/unpolar, organisch/anorganisch, molekular usw.) 

Elektrisch (statisch aufladbar, magnetisierbar usw.) 

Thermisch (Ausdehnungskoeffizient, Temperaturbeständigkeit, usw.) 

Viskos (Oberflächenspannung, Adhäsion, usw.) 

Aero-/hydromechanisch (Partikelgröße, Angriffsfläche, usw.) 

Classification according to chemical/physical properties 

Mechanical (abrasive, greasy, adhesive etc.) 

Chemical (polar/non-polar, organic/inorganic, molecular etc.) 

Electrical (static, chargeable, magnetisable etc.) 

Thermal (expansion coefficient, temperature stability etc.) 

Viscosity (surface tension, adhesion etc.) 

Aero-/hydro-mechanical (particle size, contact surface etc.) 

334 


Anhang 

annex 

Ausgewählte Partikelarten 

Selected Types of Particles 

Korund 

Corundum 

Metallische Partikel 

Metallic particle 

Nichtmetallische Partikel 

Non-metallic particle 

Fasern 

Fibrous 

Flusen 

Fluff 

Elektrostatik 


Partikelaufkommen im Fertigungsverlauf 

Particle Volume in Production 

Verschmutzung 

Contamination 

Schädigungspotential, Partikelhärte, Partikeldichte Deterioration, Particle hardness, Particle density 

Qualitätsprobleme – Kundenreklamationen, zu hohe Ausschussquoten, 

erhöhter Nacharbeitsaufwand – oft zeigen sie sich erst in der 

laufenden Serie, meist während oder nach der Anlaufphase. In vielen 

Fällen sind Verunreinigungen im Fertigungsprozess die Ursache. Deren 

Herkunft ist vielfältig: unzureichend gereinigte Vormaterialen oder 

Schmutzpartikel die im Prozess entstehen, wie Späne, Grate, abgeplatzte 

Partikel. Hier macht sich der Einsatz einer Vor-, Zwischen oder 

Nachreinigung sehr schnell bezahlt. Damit bestehende Prozesslayouts 

beibehalten werden können, bietet Dr. Escherich integrierte Systeme 

zur Reinigung von Oberflächen an. 

Einzelteilfertigung 

Single piece production 

Quelle/Source: CleanControlling GmbH 

Quality problems – customer complaints; excessive scrap rates; increased 

reworking outlay – often only become apparent in the course of an 

ongoing production series; mostly during or following the start-up phase. 

In many cases the cause is contamination during the manufacturing 

process. The sources of such contamination are diverse: insufficiently 

cleaned primary materials or dirt particles originating during the process 

such as swarf, ridges or flaked off particles. In such cases use of pre-, 

interim or post-cleaning can quickly pay off. In order to enable existing 

process layouts to be retained Dr. Escherich offers integrated systems for 

surface cleaning. 

Montage 

Assembly 

Aggregat / Zusammenbau 

Final Assembly 







Zwischenreinigung 

Intermediate cleaning 

Reinigung 

Cleaning 

Endreinigung 

Final cleaning 

Zubehör 

Accessory 

Urformen Umformen Bearbeiten 

Master Forming Forming Process 

Montage: Anlagen und Prozesse 

Assembly: Machines and Processes 

Logistik: Lagerung, Verpackung, Transport 

Logistic: Stocking, Packaging Transporting 

Fertigungsverlauf Production process 

Anhang 

Annex 

Allgemein 

Introduction 


335

Anhang 

annex 

Partikelgrößen & Filtrationsmöglichkeiten 

Particel size & filtration systems 

Elektronen-Mikroskop 

Electron-Microscope 

Optisches Mikroskop 

Optical Microscope 

Mit bloßem Augen sichtbar 

Visible to naked eye 

in µm 0,01 0,1 1 10 100 1.000 (= 1 mm) 

Schwebende atm. Partikel* 

Ruß Carbon particulate 

Lungengängige Stoffe** 

Farbpigmente Pigments of paint 

Bakterien Bacteria 

Feinstaub Finest particles 

Absinkende Stäube Failing Dust 

Grobstaub Rough dust 

Toner Toner dust 

Industriefasern Industrial fiber 

Pollen Pollens 

Haar Hair 

Schwerer Industriestaub*** 

Filterklasse Filter class M5 – M6 

Filterklasse Filter class F7 – F9 

Filterklasse Filter class E10 – U17 

Toleranzbereich Range of tolerance 

* Floating atmospheric particles 

** Respirable material 

*** Heavy industrial dust 

Filter Filter 

Filterklasse Filter class M5 – M6 

Grobstaubfilter Rough dust filter EN779 

Filterklasse Filter class F7 – F9 Feinstaubfilter Fine dust filter EN779 

Filterklasse Filter class E10 – U17 Schwebstofffilter EN1822 

Filter for suspended particles 

336 


Anhang 

annex 

Absinkende Partikel 

Grobe Partikel zwischen 50 µm und 1 mm Größe sind noch mit bloßem 

Auge erkennbar. Hierzu zählen beispielsweise schwerer Industriestaub 

aus Produktion und Verarbeitung, Haare, Pollen, Industriefasern u.a. 

Diese werden allgemein als Grobstaub bezeichnet. Kleinere Partikel 

unter 50 bis 0,1 µm sind bereits nur noch mit einem optischen Mikroskop 

erkennbar, wie Bakterien, Farbpigmente u.a. Diese werden allgemein 

als Feinstaub bezeichnet. Diese Partikelgrößen entsprechen den 

Filterklassen M5–M6, F7 werden aber auch von den deutlich feineren 

Filterklassen F8–F9 und E10–U17 abgefangen. 

Dauernd schwebende Partikel 

Partikel, die nicht mehr absinken, sondern dauernd in der Luft schweben, 

beginnen unter 1 µm Größe. Diese Partikel zählen zu den lungengängigen 

Stoffen, hierzu zählt Ruß und feiner metallurgischer Staub. 

Partikel mit einer Größe von mehr als 0,1 µm und unter 10 µm werden 

von Filtern der Filterklassen F8–F9 abgedeckt, aber auch die Klassen 

E10–U17 fangen diese Partikel auf. 

Feinstpartikel 

Unter 0,1 µm sind Partikel nur noch mit einem Spezialmikroskop, wie 

Elektronen- oder Rastermikroskop erkennbar. Feine Schwebteilchen 

und Aerosole sind zwischen 0,01 µm und 0,1 µm groß. 

Um diese Partikel zu filtern, kommen nur noch HEPA- und ULPA-Filter 

der Klassen E10–U17 in Frage. Unter 0,01 µm werden Partikel teilweise 

auch bereits von Aktivkohle gefiltert. 

Falling Particles 

Coarse particles between 50 µm and 1 mm in size can be detected 

by the naked eye. Among these are, for example, heavy industrial 

dust from the production, hairs, pollen, industrial fibres etc. These are 

generally termed coarse dust. Smaller particles from 50 to 0.1 µm can 

only be seen through a microscope, including bacteria, paint pigments 

etc. These are generally termed fine particles. These particle sizes 

correspond to filter classes M5–M6, F7 they are, however also retained 

by the considerably finer filter classes F8–F9 and E10–U17. 

Constantly Floating Particles 

Particles which no longer sink but float constantly in the air are of a 

size below 1 µm. These particles count among the respirable matter. 

Among these are soot and finer metallurgical dust. Particles with a size 

of more than 0.1 µm and less than 10µm are retained by filters of the 

filter classes F8–F9, but classes E10–U17 also filter these particles. 

Finest Particles 

Particles less than 0.1 µm can only be detected by special microscope 

like electron microscopy. Fine, floating particles and aerosols are between 

0.01 µm and 0.1 µm in size. 

Only HEPA and ULPA filters of the E10–U17 are capable of filtering these 

particles. Particles below 0.01 µm can be partially filtered by active 

carbon. 

Elektrostatik 




Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 





Allgemein 

Introduction 


337

Anhang 

annex 

Durchführung von Reinigungsversuchen 

Implementation of cleaning tests 

Die Bauteile der Kunden können im werkseigenen Versuchsaufbau in 

Bezug auf Reinigbarkeit getestet werden. Dabei wird ermittelt, welches 

Reinigungsverfahren für den gewünschten Reinigungseffekt geeignet 

ist. Die Auswahl des erforderlichen Systems zur Beseitigung von elektrostatischen 

Ladungen und Oberflächenverunreinigungen erfolgt i.d.R. 

nach der Anwendung, der Bauteilgeometrie und der Partikelhaftung auf 

der Oberfläche. Eine Vielzahl verschiedener Reinigungssysteme steht 

zur Verfügung. 

Versuchsaufbauten mit kontaktierenden und berührungslosen 

Reinigungssystemen für ebene oder 3D-geformte Flächen stehen zur 

Verfügung. 

Die Voruntersuchungen sind ein Abbild einer möglichen Reinigung und 

die Versuchsergebnisse sind ein Annäherung an künftige Reinigungserfolge. 

Die Bewertung kann durch Kurzanalyse, z.B. mit einem Mikroskop 

direkt nach dem Versuch vor Ort oder durch ein externes Labor nach 

z.B. VDA19 erfolgen. Die Versuchsergebnisse bilden die Grundlage zur 

Auswahl eine Standardlösung oder einer Produkt- und Kundenspezifischen 

Anpassung. 

Bitte stimmen Sie den Laboraufbau und -ablauf mit Ihrem Ansprechpartner 

ab. 

The customer’s components can be tested in the factory-owned test 

set-up related to cleanability. Thereby it is determined, which cleaning 

process is suitable for the cleaning result as desired. The choice of 

the required system for the removal of electrostatic charges and the 

surface contaminations is usually done by the application, part geometry 

and the adhesion of the particles on the surface. A multitude of 

different cleaning systems are ready. 

Test set-ups with contact and contactless cleaning system for flat or 3D 

surfaces are ready. 

The pilot survey is a reflection of a potential cleaning system and the 

test results are approaching to the future cleaning results. 

The evaluation can be carried out by an approximate analysis for 

example by a microscope locally right after the test or external by a 

laboratory for example according to VDA19. The cleaning results indicate 

the basis for the choice of a standard solution or a product- and 

customer-specific adaption. 

Please coordinate the laboratory setup and procedure with your contact 

partner. 

Versuchsdurchführung 

Experiment process 

(Für einen reibungslosen Versuchsdurchlauf beachten Sie bitte die 

nachfolgenden Informationen). 

(Please observe the following information to ensure a trouble-free 

laboratory process). 

Anzahl der Proben 

Die Anzahl der Proben richtet sich nach Art und Beschaffenheit der 

Bauteile. Bitte stimmen Sie die genaue Anzahl mit Ihrem Ansprechpartner 

ab. 

Grundsätzlich sollten die zu untersuchenden Bauteile aus der laufenden 

Produktion, unter normalen Bedingungen entnommen werden. 

Bitte entnehmen Sie die zu prüfenden Bauteile mit geeigneten Handschuhen 

und verpacken die Bauteile einzeln in einem PE-Beuteln. 

Bitte schicken Sie uns die Versuchsteile, sowie Bauteile für eine Vergleichsgruppe, 

aus gleicher Charge in gleicher Anzahl zu. Proben und 

Vergleichsgruppe dienen dazu, gereinigte und ungereinigte Bauteile 

unter gleichen Bedingungen miteinander zu vergleichen. 

Bitte fügen Sie zusätzlich 1-2 Anschauungsmuster und ggf. eine Staubprobe 

hinzu. 

Bei Bahnmaterialien, Schüttgütern und anderen Proben stimmen Sie 

bitte die Menge und Art mit Ihrem Ansprechpartner ab. 

Number of trials 

The number of trials depends on the type and characteristics of the 

components. Pease coordinate the exact number with your contact 

partner. 

In general the components to be tested should be taken from current 

production under normal conditions. Please use suitable gloves to 

handle the components and pack the components individually in a 

plastic bag. 

Please send us the test samples as well as the same number of a comparative 

group from the same batch. Test samples and the comparison 

group serve to compare cleaned and uncleaned components under the 

same conditions. 

Please include in addition 1 - 2 inspection samples and a dust sample. 

In the case of conveyor materials, bulk goods and other samples, coordinate 

the number and type with your contact person. 

338 


Anhang 

annex 

Verpackung für Versand 

Bitte achten Sie beim Versand der Bauteile auf eine geeignete Verpackung. 

Es ist darauf zu achten, dass keine zusätzlichen Kontaminationen 

auf das Bauteil gelangen. Die Testmaterialen sind so zu verpacken, 

dass möglichst wenig Partikel beim Transport erzeugt werden. Bei 

Bauteilen erfolgt die Fixierung über den Einsatz von Füllmaterial oder 

Einzelverpackung (keine direkte Bauteilberührung). Wir empfehlen die 

separate Verpackung von Bauteilen in sauberen PE-Beuteln. Kartonagen 

sind als direkte Umverpackung ungeeignet. 

Benötigte Begleitpapiere 

Bitte fügen Sie den Proben folgende Informationen bei: 

Projektname 

Proben- bzw. Bauteilbezeichnung oder Bauteilnummer 

Bitte vermerken Sie auf den Lieferpapieren Ihre Kontaktdaten sowie 

Ihren Ansprechpartner bei uns im Haus. 

Weitere produktspezifische Informationen listen Sie bitte in dem 

Begleitblatt, das Sie von Ihrem Ansprechpartner erhalten, auf. 

Versand 

Bitte schicken Sie die Proben an folgende Adresse: 


Versuchslabor 

Lockwitzgrund 100 


Bitte vermerken Sie auf den Lieferpapieren Ihre Kontaktdaten sowie 

Ihren Ansprechpartner bei uns im Haus. 

Bearbeitungsdauer 

Bitte stimmen Sie die Bearbeitungsdauer mit Ihrem Ansprechpartner 

ab. 

Hinweis 

Alle im Rahmen der Untersuchung erhaltenen Informationen werden 

vertraulich behandelt. 

Packaging for transport 

When dispatching the components, ensure that the packaging is suitable. 

It must be assured that no additional contamination reaches the 

component. The components should be so packed that as few particles 

as possible are generated in transit. Stabilise by using filling material 

or individual packaging of the components (no direct contact with the 

components). We recommend separate packaging of components in 

clean PE bags. Cartons are not suitable as direct outer packaging. 

Required accompanying documents 

Please enclose with the test samples following information: 

Project name 

Drawings or numbers of the parts 

Please make a note on the deliver papers of your contact details and 

the name of your contact partner here in our premises. 

Please list further product-specific information’s on the accompanying 

documents which you get from your contact person. 

Dispatch 

Please send the test samples to the following address: 


Oberflächenlabor 



Germany 

Please make a note on the deliver papers of your contact details and 

the name of your contact partner here in our premises. 

Process time 

Please coordinate the process time with your contact partner. 

Note 

All information received in the course of the examination will be handled 

confidentially. 

Elektrostatik 




Anhang 

Annex 



Allgemein 

Introduction 



Zubehör 

Accessory 


339

Anhang 

annex 

Partikelmesstechnik 

Particel measurement 

Ablauf der Partikelmessetechnik nach VDA 19.1 

Process of Particle Measuring Conforming to VDA 19.1 

Aufgrund des weitreichenden Applikationsbereiches der Reinigungsmethoden 

der Fa. Dr. Escherich müssen die Analysemethoden mit Bedacht 

ausgewählt werden, da teilweise die messtechnischen Grenzen 

bezüglich Partikelgröße und Partikelanzahl unterschritten werden. Die 

bestehenden Normen können nicht für alle Anforderungen angewendet 

werden, dienen jedoch als gute Hilfestellung. 

Für die Überprüfung der Wirksamkeit eines Reinigungsprozesses 

können Bauteilsauberkeitsanalysen genutzt werden. Hierfür wird der 

Ausgangszustand der Bauteile vor dem Reinigungsprozess erfasst, und 

mit den Analyseergebnissen nach dem Reinigungsprozess verglichen. 

Due to the extensive range of possible applications of Dr. Escherich 

cleaning methods, the analysis methods must be chosen carefully, 

since the limits of measuring technology can partially fall short with 

regard to particle size and particle numbers. The existing standards can 

not be applied for all requirements; they are, however very useful as 

aids. 

Component cleanliness analyses can be used for checking effectivity of 

a cleaning process. For this, the starting condition of the components 

before the cleaning process is recorded and compared with the analysis 

results after the cleaning process. 

Benötigte Informationen für die Bauteilsauberkeitsanalysen 

Vor Beginn der Bauteilsauberkeitsanalysen ist es notwendig, bestehenden 

Sauberkeitsanforderungen über das zu prüfende Bauteil zu 

erhalten, um die erforderlichen Untersuchungsschritte festzulegen. 

Information required for component cleanliness analyses 

Before beginning the component cleanliness analysis, existing standard 

of cleanliness requirements for the component to be examined 

must be established, in order to define the required examination steps. 

Ablauf einer Bauteilsauberkeitsanalyse 

Um die Bauteilsauberkeit bewerten zu können müssen mehrere Schritte 

nacheinander durchgeführt werden (siehe Grafik Prüfmethoden). 

Process of a component cleanliness analysis 

In order to evaluate the component cleanliness, several steps must be 

taken in sequence (see diagram Examination Methods). 

340 


Anhang 

annex 

Extraktion gem. VDA 19.1 

Extraction according to VDA 19.1 

Weitere Methoden 

Further methods 

Elektrostatik 


Partikelsauger 

Particle exhausater 

Partikelstempel/-wippe 

Particle stamp /-rocker 

Flüssigkeits-Partikelzähler 

Liquid particle counter 

Vorbereitung 

Preparation 

Extraktion Extraction 

Filtration 

Filtration 

Adaptionen (z.B. bei Untersuchung von Innenräumen) 

Maskierung (bei Untersuchung best. Bauteilbereiche) 

Adaption (e.g. during analysis of interior space) 

Masking (during analysis of particular areas of parts) 

Flüssigextraktion 

Bei flüssigkeitsführenden 

und allen weiteren 

Bauteilen 

Liquid extraction at wet 

and all further parts 

Luftextraktion 

Bei luftführenden und 

flüssigkeitsempfindlichen 

Bauteilen (z.B. Motoransaugung, 

Luftfilter 

Air extraction at dry and 

sensitive to water parts 

(e.g. air inlet of an engine 

and air filter) 

Filtration 

Übertragung der Partikel aus der Flüssigkeit bzw. Luft auf einen Filter 

Filtration 

Transmission of particles from the liquid or rather the air of the filter 

Schritt 1 Step 1 

Schritt 2 Step 2 

Aufnahme der Partikel von 

der Oberfläche mittels 

Saugen (Bauteil o. Fertigungseinrichtung) 

Collection of the particles 

on the surface by suction 

(parts or production 

equipment) 

Extraktion Partikel 

Sammelgefäß auf Filter 

Extraction Particle on 

storage vessel filter 

Aufnahme der Partikel 

von der Oberfläche 

mit Klebepad 

(Bauteil o. Fertigungseinrichtung) 

Collecting of the particles 

on the surface by 

tape (parts or production 

equipment) 

Flüssigextraktion 

Für Bauteile mit sehr 

hohen Sauberkeitsanforderungen 

Liquid extraction for parts 

with high cleanness 

demands 





Analyse Analysis 

Analyse gem. VDA 19.1 

Analysis according to VDA19.1 

Gravimetrie 

zur Bestimmung des 

Rückstandsgewichts 

Gravimetric 

analysis for determination 

of the quantity in weight 

Analyse 

des Filter oder des Partikelstempels bzw. der Partikelwippe 

Analyse 

of the filter or of the particle stamp or rather the particle rocker 

Lichtmikroskopie 

Zur Betimmung der Anzahl der Partikel 

in definierten Größenklassen. 

Unterscheidung in metallisch glänzende, 

nicht glänzende Partikel sowie Fasern 

Light microscopy 

for determination of the quantity of the 

particles each size range. Differentiation 

in metallic shiny, not shiny particles as 

well as fibers 

Weitergehende Analysen 

Zur Betimmung der Zusammensetzung 

der Partikel (REM-EDX, IR-Spektroskopie 

und weitere 

Further Analysis 

for determination of the structure of the 

particles (REM-EDX, infrared spectroscopy 

and so on) 

Analyse der Flüssigkeit 

Analysis of the liquid 

OPZ 

Zur Bestimmung der Anzahl 

und des äquivalenten Kreisdurchmessers 

der Partikel 

OPZ 

for determination 

of the quantity of the 

equivalent diameter of a 

circle of the particles 

Auswertung 

Evaluation 

Auswertung 

und Erstellung des Analyseprotokolls 

Evaluation 

and preparation of the analysis printout 

Prüfmethoden Examination methods 

Anhang 

Annex 

Allgemein 

Introduction 



Zubehör 

Accessory 


341

Anhang 

annex 

Die 5 Prüfschritte laut Diagramm 

The 5 examination steps shown in the diagram 

1. Vorbereitung 

1. Preparation 

Bei komplexen Bauteilen, deren Innenbereiche oder nur Teilbereiche 

analysierte werden sollen, kann es erforderlich sein, bauteilangepasste 

Adaptionen oder Maskierungen anzufertigen. Diese unterstützen dabei, 

dass Risiko der Verschleppung von Verunreinigungen von nicht relevanten 

Bauteilbereichen, in das Analyseergebnis zu minimieren. 

In the case of complex components, whose interior surfaces or only 

partial areas are to be analysed, it may be necessary to construct 

adoptions or masking. These help to minimise the risk of adding transferred 

contamination from component areas which are not relevant 

into the analysis results. 

2. Extraktion nach VDA 19.1 

2. Extraction conforming to VDA 19.1 

Durch einen Reinigungsschritt mittels eines Prüfmediums werden die 

partikulären Verunreinigungen von den Prüfbauteilen abgelöst. Grundlegend 

muss bei der Extraktion berücksichtigt werden, mit welchen 

Medien das Bauteil in seinem späteren Anwendungsgebiet in Kontakt 

kommt und ob die Beständigkeit des Bauteilmaterials gegenüber dem 

Prüfmedium gegeben ist. Es kann mit Flüssigkeit oder Luft extrahiert 

werden, oder es können andere Prüfmethoden zur Anwendung kommen. 

VORBEDINGUNGEN DER EXTRAKTION 

Um sicher zu stellen, dass die Bauteilsauberkeit richtig bewertet wird, 

gibt es zwei Vorbedingungen. Es ist zum einen erforderlich, die Prüfeinrichtungen 

mittels der Blindwertprüfung auf Ihre Eignung hin zu 

untersuchen, des Weiteren müssen die Extraktionsparameter für jedes 

Bauteil mittels einer Qualifizierungsuntersuchung auf Ihre Wirksamkeit 

untersucht werden. 

ERMITTLUNG DES BLINDWERTES 

Der Blindwert beschreibt den Gesamtwert der Verunreinigungen, die 

durch das Prüfumfeld, das verwendete Equipment und durch die Handhabung 

des Prüfbauteils während der Prüfung in das Gesamtergebnis 

mit einfließen können, aber nicht direkt vom Bauteil stammen. Vor 

jeder Bauteilsauberkeitsanalyse ist eine Überprüfung des Blindwertkriteriums 

erforderlich um sicherzustellen, dass die gestellten Anforderungen 

erreicht werden können. Dieses Blindwertkriterium richtet 

sich nach den jeweiligen Sauberkeitsanforderungen. Dies hat zur Folge, 

dass mit steigenden Anforderungen, ebenfalls die Anforderungen an 

das zu verwendende Prüfequipment und an die Prüfumgebung steigen. 

Je weniger Partikel bei einem Produkt zugelassen werden, desto größer 

ist das Risiko der Beeinflussung des Analyseergebnisses durch Partikel, 

die während der Prüfung auftreten aber nicht vom Bauteil stammen. 

QUALIFIZIERUNG DER PRÜFPROZEDUR 

Eine Qualifizierung der Prüfprozedur dient dazu, die für das Bauteil 

geeignete Extraktionsprozedur zu ermitteln und zu bestätigen, dass 

die auf dem Bauteil befindlichen relevanten Partikel vollständig erfasst 

By means of a cleaning step using a test medium, the particle contamination 

of test components is released. Conditional is that in the extraction 

it must be taken into account with which medium the component 

comes into contact in its later application and whether the stability of 

the component material relative to the test medium is assured. It can 

be extracted with liquid or air or other test procedures can be adopted. 

PRECONDITIONS OF EXTRACTON 

In order to ensure that the component cleanliness is correctly evaluated, 

there are two preconditions. For one it is necessary to examine 

the testing equipment for its suitability by means of the blank value 

determination, for the other the extraction parameters for each component 

must be examined for their effectivity by means of a qualification 

examination. 

DETERMINATION OF THE BLANK VALUE 

The blank value describes the total value of the contamination which 

due to the testing environment can access the equipment used, affecting 

the end result, and which results from handling of the test sample 

during the test, but does not originate directly from the component. An 

examination of the blank value is necessary before each performing 

component cleanliness analysis, in order to ensure that the requirements 

stated can be achieved. This blank value criterion conforms 

to each of the required standards of cleanliness. As a result, with 

increased requirements of cleanliness, also increased requirements for 

the test equipment used and the testing environment must be also be 

applied. The fewer the particles of a product are permitted, the greater 

is the risk of influence on the analysis result due to particles which 

occur during testing which do not originate from the component. 

QUALIFICATION OF THE TEST PROCEDURE 

Qualifying the test procedure serves the purpose of determining the 

extraction procedure most suitable for the component and confirming 

that the relevant particles located on the component have been completely 

captured. Without qualification of the test procedure it is not 

assured that all relevant particles - and only these, not additional ones 

released from the product surface - are released and captured. With 

the qualification, the test specification is drawn up in which all relevant 

parameters of extraction processes are defined, according to which the 

components are tested. 

342 


Anhang 

annex 

werden. Ohne Qualifizierung der Prüfprozedur ist nicht sichergestellt, 

dass alle relevanten Partikel - und nur diese, und nicht zusätzliche 

Auslösungen aus der Produktoberfläche - abgelöst und erfasst werden. 

Mit der Qualifizierung wird auch die Prüfvorschrift erarbeitet, in der alle 

relevanten Parameter des einzusetzenden Extraktionsverfahrens festgeschrieben 

werden gemäß derer die Bauteile geprüft werden. 

EXTRAKTION MITTELS FLÜSSIGKEIT 

Die Extraktion mittels Flüssigkeit ist das Mittel der Wahl, wenn es um 

flüssigkeitsführende Bauteile geht. Partikel werden zum einen durch 

mechanische, aber auch durch chemische Effekte abgelöst. Bei der 

Auswahl des Extraktionsmediums muss die Vorgeschichte des Bauteils 

berücksichtigt werden, da Begleitverunreinigungen (bspw. Kühlschmierstoffe, 

Konservierungsmittel, Waschmedien und Betriebsstoffe) das 

Anhaften der partikulären Verunreinigungen verstärken. 

EXTRAKTION MITTELS LUFT 

Luft als Prüfmedium wird bei Bauteilen verwendet, die während Ihrer 

Herstellung oder auch in Ihrer späteren Funktion nicht mit Flüssigkeiten 

in Kontakt kommen, bzw. durch Flüssigkeiten beschädigt werden 

könnten. Dies können Elektronikkomponenten, aber auch Bauteile des 

Motoransaugtraktes wie bspw. der Luftfilter sein. Wenn bei diesen 

Bauteilen auf die chemisch/physikalische lösende Wirkung der Flüssigkeit 

verzichtet werden kann, ist die Extraktion mittels Luft eine sehr 

gute Alternative zu den flüssigkeitsbasierenden Extraktionsverfahren. 

EXTRAKTION MITTELS LUFT 

Luft als Prüfmedium wird bei Bauteilen verwendet, die während Ihrer 

Herstellung oder auch in Ihrer späteren Funktion nicht mit Flüssigkeiten 

in Kontakt kommen, bzw. durch Flüssigkeiten beschädigt werden 

könnten. Dies können Elektronikkomponenten, aber auch Bauteile des 

Motoransaugtraktes wie bspw. der Luftfilter sein. Wenn bei diesen 

Bauteilen auf die chemisch/physikalische lösende Wirkung der Flüssigkeit 

verzichtet werden kann, ist die Extraktion mittels Luft eine sehr 

gute Alternative zu den flüssigkeitsbasierenden Extraktionsverfahren. 

3. Filtration 

Vorgelagert wurde bereits der Begriff der Analysefilter erwähnt. Um 

die in den Extraktionsmedien vorhandenen Partikel, gravimetrisch bzw. 

mikroskopisch analysieren zu können, müssen diese auf einen Analysefilter 

übertragen werden. Standardmäßig werden Filtermembranen 

mit einem Durchmesser von 47mm mit unterschiedlichen Maschen-/ 

Probegrößen verwendet. Die Auswahl der Maschen-/Probengröße 

richtet sich nach der kleinsten zu erfassenden Partikelgröße. 

EXTRACTION WITH LIQUID 

Extraction with liquid is the medium of choice when components are 

tested which carry liquids. Particles are released by mechanical or chemical 

means. When choosing the extraction medium, the history of the 

component must be taken into account, since the accompanying contamination 

(e.g. cooling oil, preservatives, washing media and working 

materials) strengthen the adhesion of particle contamination. 

EXTRACTION BY AIR 

Air as a test medium is used for components which, during their manufacture 

or in their later function do not come into contact with liquids, 

or could be damaged by liquids. These could be electronic components 

or components of the engine air input system, e.g. air filters. If in the 

case of these components it is possible to avoid the chemical solubility 

of the liquid, extraction by air offers a good alternative to the liquid 

based extraction process. 

OTHER TESTING METHODS 

The extraction processes described in VDA 19.1 can now, for instance 

no longer necessarily be used for components of large devices, since 

there are no corresponding extraction systems on the market or the 

investment required for such systems is enormous. In the case of 

production systems it is interesting which cleaning standard these 

could correspond to and what contamination potential could exist. In 

order to answer these questions there are aids with which, in fact, only 

partial test samples could be taken. On the other hand, however, with 

VDA 19.1 analysis, processes can be evaluated. Examples are particle 

suction devices or particle stamps. 

3. Filtration 

We have previously mentioned the term analysis filter. In order to 

analyse the extraction media of existing particles gravimetrically or 

microscopically, they must be transferred to an analysis filter. In the 

standard process, filter membranes are used with a diameter of 47 mm 

with various mesh/test sample sizes. The choice of mesh/test sample 

size is based on the smallest size of particles to be collected. 

Elektrostatik 






Anhang 

Annex 

Allgemein 

Introduction 



Zubehör 

Accessory 


343

Anhang 

annex 

4. Analyse 

4. Analysis 

Für die Bestimmung der Partikelfracht, der Partikelgröße und der Anzahl 

an Partikeln je Größenklassen können unterschiedliche Analyseverfahren 

zum Einsatz kommen. 

Bereits im Vorfeld ist es wichtig zu wissen, welche Informationen man 

durch die Analyse erhalten möchte, da dies maßgeblich für die Auswahl 

des Analyseverfahrens ist. 

A variety of analysis processes can be used to ascertain the particulate 

load, the size of the particles and the number of particles in each size 

classification. 

It is important to know in advance what information you wish to 

acquire by the analysis, since this is decisive for the choice of analysis 

process. 

WEITERE ANALYSEN: 

Weitere Analysemethoden sind z.B. Rasterelektronenmikroskopie und 

Flüssigkeitspartikelzähler. 

FURTHER ANALYSIS 

Further Analysis are e.g. scanning electron microsopy and liquid particle 

counter. 

5. Auswertung 

5. Evaluation 

Bei der Auswertung der Analysedaten wird üblicherweise die Anzahl 

Partikel pro Größenklasse angegeben. Die Größenklassen sind in der 

VDA 19.1 festgelegt oder werden vom Kunden vorgegeben. 

Außerdem wird die Partikelanzahl pro Größenklasse auf eine normierte 

Bauteiloberfläche von 1000 cm 2 bezogen. Dies erleichtert die Vergleichbarkeit 

der Technischen Sauberkeit zwischen unterschiedlich großen 

Bauteilen. 

When evaluating analysis data it is usual to state the number of particles 

per size classification. Size classes are defined in VDA 19.1 or are 

provided by the customer. 

Furthermore, the number of particles per size class is relative to a standardised 

surface of 1000 cm 2 . This eases the comparability of technical 

cleanliness between different components. 

Zudem wird häufig zusätzlich der größte Partikel angegeben. Hierbei 

ist jedoch zu beachten, dass die Länge des größten Partikels starken 

Schwankungen unterliegt. 

The largest particle is often also recorded. It should be noted, however, 

that the length of the largest particle is subject to considerable fluctuation. 

Empfehlenswert ist die Bewertung der Sauberkeitsqualität einer Oberfläche 

über die Summierung der Partikelanzahl über mehrere Größenklassen, 

z.B. alle Partikel > 50 µm. 

Recommended is evaluation of the cleanliness quality of a surface by 

totalling the particle number of several size classes, e.g. all particles > 

50 µm. 

344 


Anhang 

annex 

Hinweise zur Partikelmesstechnik 

Information to particel measurement 

Technische Sauberkeit 

Bei der Technischen Sauberkeit von Bauteilen ist zu beachten, dass 

es sich dabei nicht um ein Bauteilmerkmal handelt (wie z.B. ein Maß), 

sondern um einen Zustand. Der Unterschied zwischen Merkmal und 

Zustand ist der, dass ein Merkmal gezielt hergestellt werden kann. Ein 

Zustand hingegen kann zwar angestrebt werden, aber nicht gezielt 

hergestellt werden. 

Wie viele Bauteile bzw. welche Bauteiloberfläche wird für 

die Prüfung benötigt? 

Aufgrund der Blindwertproblematik sind für die Analysen mindestens 

200 cm 2 Bauteiloberfläche notwendig. Es können hierfür also bei 

kleinen und sehr sauberen Bauteilen mehrere Bauteile notwendig sein. 

Um ein statistisch aussagekräftiges Ergebnis zu erhalten, ist es zudem 

sinnvoll, die Prüflosgröße auf die Größe der Fertigungschargen abzustimmen. 

Bei geringeren Bauteiloberflächen als den empfohlenen 200 cm 2 ist 

eine Analyse grundsätzlich möglich, jedoch mit erhöhten Aufwänden 

bezüglich Sauberkeit des Extraktionsequipments und der Extraktionsumgebung. 

Umgang mit Fasern 

Die Beeinflussung von textilen Fasern in Fertigungsbereichen ist nur 

mit Hilfe von reinraumartigen Umgebungsbedingungen realisierbar. 

In der Automobilindustrie werden Fasern und Flusen aufgrund ihres 

geringeren Schädigungspotentials üblicherweise nicht reglementiert, 

jedoch in den Analyseergebnissen mit dokumentiert. Bei der Notwendigkeit 

Fasern korrekt zu erfassen und zu zählen, ist analysetechnisch 

aufgrund der Blindwertproblematik ein höherer Aufwand notwendig als 

in VDA 19 Teil 1 beschrieben. Daher muss dies im Vorfeld der Prüfung 

mitbetrachtet werden. 

Es ist wichtig, dass Fasern bei den Analysen richtig erkannt und 

kategorisiert werden. Aufgrund Ihrer Länge von bis zu mehreren Millimetern, 

würden nicht richtig erfasste Fasern dazu führen, dass Sauberkeitsanforderungen 

nicht eingehalten werden. 

Technical cleanliness 

For technical cleanliness of components it must be borne in mind that 

it is not a matter of a component’s feature (e.g. a size) but rather a 

condition. The difference between a feature and condition is that a 

feature can be purposely produced. Conversely a condition can indeed 

be aimed at, but not accurately produced. 

How many components or how much component surface is requires 

for the test? 

Due to the issue of blank value, for analysis at least 200 cm 2 of component 

surface is necessary. Several components can be necessary for 

small and very clean components. To achieve a statistically significant 

result it is also useful to match the test batch size to the size of the 

product batch. 

In case of component surfaces less in size to the recommended 200 

cm 2 , analysis is possible in principle; it involves, however, more complications 

with regard to cleanliness of the extracting equipment and the 

extraction environment. 

Dealing with fibres 

The influence of textile fibres in production processes can only be 

accomplished with the aid of a clean room environment. In the 

automotive industry, fibres and fluff are not usually regulated because 

of their low detrimental potential; they are, however, documented in 

analysis results. If it is necessary to register fibres correctly and count 

them, for technical analysis, due to the blank value problematic, more 

complicated work is needed than that described in VDA 19 part 1. This 

must therefore be taken into consideration previous to testing. 

It is important that fibres are correctly identified and categorised in the 

analysis. Due to their length of up to several millimetres, fibres which 

are not correctly registered can lead to non-conformity of cleanliness 

demands. 

Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Elektrostatik 




Allgemein 

Introduction 






345

Anhang 

annex 

Umgang mit Partikeln < 50 µm 

Für Partikel < 50 µm sind die in der VDA 19.1 beschriebenen Prüfverfahren 

nur bedingt geeignet, da es schwierig ist, einen entsprechend 

niedrigen Blindwert zu gewährleisten. Um diesen niedrigen Blindwertforderungen 

gerecht zu werden, müssen größere Anforderungen 

an das verwendete Equipment und vor allem an die Prüfumgebung 

(Reinraumbedingungen) gestellt werden. Hierfür kann es erforderlich 

sein, Reinstarbeitsplätze zu schaffen (Flow-Boxen) und die Oberflächen 

im Labor, die mit Extraktionsflüssigkeiten in Berührung kommen, auf 

ein Minimum zu reduzieren. 

Umgang mit komplexen Bauteilen 

Bei geometrisch komplexen Bauteilen, komplexen Baugruppen, oder 

bei Bauteilen, die bei der Prüfung aktiv betätigt werden müssen, gilt 

es zu beachten, dass die Sauberkeitsanalysen sich sehr aufwändig 

gestalten können. Zum einen kann es erforderlich sein, zusätzliche 

Hilfsmittel wie bspw. Aufnahmen, Halterungen, Manipulatoren und 

Adaptionen zu verwenden. Diese Komponenten müssen häufig speziell 

für das Prüfbauteil angepasst/gefertigt werden. Ebenfalls kann der 

Zeit- und Medienbedarf für große Bauteile mit mehreren oder großvolumigen 

Innenbereichen ansteigen. Bei all diesen Aufwendungen muss 

aber sichergestellt werden, dass die geforderten Blindwertkriterien 

eingehalten werden. Auch muss beachtet werden, dass bei der Extraktionsprozedur 

Partikelverunreinigungen in Hinterschnitten schwer 

erfasst werden können. 

Unterschiede in der Partikelvermessung 

Aufgrund unterschiedlicher Messprinzipien können die Analyseergebnisse 

unterschiedlicher Messverfahren nicht direkt miteinander verglichen 

werden. Bei den mikroskopischen Verfahren (lichtmikroskopisch 

und rasterelektronenmikroskopisch) erfolgt die Größenmessung des 

Partikels mittels Feretmax Kriterium um die tatsächliche Länge des Partikels 

zu bestimmen. Messsysteme die nach dem Abschattungsprinzip 

arbeiten, erfassen die Größe des Partikels mittels dem äquivalenten 

Kreisdurchmesser. Die Abschattungsfläche wird in eine Kreisfläche 

umgerechnet und dann der Durchmesser des Kreises als Partikelgröße 

angegeben. Bei Kleinstpartikeln ist dies nicht kritisch, da mit sinkender 

Größe Partikel immer kompakter (runder) werden. 

Dealing with particles < 50 µm 

For particles < 50 µm the testing procedure described in VDA 19.1 is 

only suitable to a limited extent, as it is difficult to assure a blank 

value. In order to achieve this low blank value requirement, greater 

demands must be made on the equipment used and, above all on the 

testing environment (clean room conditions). For this it can be necessary 

to provide ultra-clean workplaces (flow boxes) and to reduce to a 

minimum the surfaces in the laboratory which come into contact with 

extraction liquids. 

Dealing with complex components 

In the case of geometrically complex components, complex assemblies 

or components which must be activated during the test, it must be 

taken into account that the cleanliness analyses can be very complicated. 

Firstly it can be necessary to employ additional aids such as 

photographs (fixtures?), mountings, manipulators and adaptions. These 

components often need to be specially adapted/manufactured for the 

test component. Similarly the time and medium requirements increase 

for large components with several or large-volume interiors. For all these 

complications it must, however, be assured that the required blank 

value criteria are fulfilled. It must furthermore be taken into account 

that in the extraction procedure, particle contamination in indentations 

can be difficult to identify. 

Differences in particle measurement 

Due to differing measurement principles, analysis results of different 

measuring procedures can not be directly compared. In the case of 

microscopic procedures (by optical microscope or scanning electron 

microscope), size measurement of particles is made using feretmax 

criteria to determine the actual length of the particle. Measuring 

systems which operate according to the shadowing principle determine 

the size of the particle by means of the equivalent diameter. The 

shadowed surface is converted to a circular area and then the diameter 

of the circle is given as particle size. If the particles are minute this is 

not critical, since with reduction of size, particles become ever more 

compact (rounder). 

346 


Bühne frei! 

Clear the stage! 

Für Dr. Escherich Reinigungssysteme. 

For Dr. Escherich cleaning systems.

Anhang 

annex 

Montagehinweise für AC-Ionisationsstäbe 

Installation instructions for AC-ionization bars 

A 

B 

Günstigster Abstand Ionisierungsstab zum Material: 

ca. 20–30 mm, min. 20 mm, max. 200 mm. 

Recommended ionizing distance to the material: 

ca. 20-30 mm, min. 20 mm, max. 200 mm. 

Abstand B zu geerdeten Maschinenteilen stets größer als 

Abstand A. 

Distance B to grounded machine parts always greater than 

distance A. 

Ionisierungsstab so montieren, dass hinter dem Material keine 

Maschinenteile liegen. 

No parts of machines should be behind mounted ionizing 

systems. 

Anzahl der Stäbe: ein Stab für Durchlaufgeschwindigkeiten bis 

zu 100 m/min, zwei Stäbe bei 100–200 m/min. 

Number of bars: 1 bar for speeds up to 100 m / min, two bars 

for 100–200 m /min. 

A: r > 25 mm 

Bei Materialien mit besonders hohem Isolationswiderstand 

Stäbe seitlich um 20 mm versetzt ober- und unterhalb montieren 

(z.B. bei Folie, Kunststoffplatten usw.) 

For the two-sided discharge of materials (As in foil, plastic sheets) 

the ionization systems should be staggered by 20 mm 

Kleinster Biegeradius: A: Dr. Escherich r>25 mm (statisch) 

Hochspannungskabel ohne Knicke verlegen! 

Metallische Halterungen niemals über den Ionisationspitzen befestigen. 

Bending radius: A: Dr. Escherich r>25 mm (static) 

Lay high voltage cable without kinks! 

Never mount metal brackets on top of emitters. 


Mounting and Traverses 

Zur optimalen Befestigung von runden Ø 20 mm Ionisationsstäben 

empfehlen wir Stabhalter ESH und Traverse EST. 

For mounting of round Ø 20 mm ionizing bars, we recommend 

mounting brackets ESH and traverses EST. 

348 


Anhang 

annex 

Allgemein 

Introduction 

Funktionsprüfung von Ionisationsgeräten 

Functional testing of ionization systems 



Reinigungsset für Ionisationssysteme 

Cleaning set for Ionization systems 

Saubere Ionisationssysteme bzw. Ionisationsspitzen garantieren eine hohe Ionisationswirkung 

und eine lange Lebensdauer. Um eine optimale Leistung der Stäbe zu gewährleisten, 

sollten diese regelmäßig alle 2 Wochen mit der Dr. Escherich Reinigungslösung gereinigt 

werden. Die Reinigung der Ionisierungsgeräte darf nur im ausgeschalteten Zustand der 

Hochspannungsversorgung und nur durch fachkundiges Personal durchgeführt werden. 

Elektrostatik 


Reinigungslösung Cleaning Fluid 

Bestell-Nr./Item-No. 

100191 

Bürste Brush 


100192 

Clean ionizing systems and their pins ensure a high ionization effect and long service 

life. In order to ensure an optimum performance of the bars, cleaning with Dr. Escherich 

Cleaning Fluid should be carried out regularly 2 weeks. Turn off power switch or disengage 

power line entirely before cleaning the ionization systems, only be performed by trained 

personnel. 

ION Check 



Funktionstestgerät – Einfache Prüfung durch senkrechtes Annähern der Messfläche des 

ION CHECK an die Ionisationsspitzen. 

Function Tester – Easy testing by placing measurement area on the ION CHECK on 

the ionization tips. 

Prüfung der Ionisierungssysteme. 

Bei einwandfreier Funktion des 

Ionisators erfolgt eine Anzeige. 

Testing of ionization systems. LED lights 

show correct function of the ionization 

system. 


100460 





Eine Prüfung von Dr. Escherich Netzteilen 

ohne integrierte Funktionskontrolle ist 

durch eine Messsonde möglich. 

Testing of Dr. Escherich power units also 

without integrated function control by 

using a measuring probe. 

Bestell-Nr./Item-No. Dr. Escherich: 100462 

Bestell-Nr./Item-No. HAUG: 100758 



ELFI 1 

Feldstärkemessgerät – Taschenmessgerät zur Messung elektrostatischer Aufladung 

(Stärke und Polarität) von Materialoberflächen. 

Field Meter – Compact device for measuring static surface charge (strength and polarity). 


Messung der elektrostatischen Aufladung von Materialien 

Werkstücken, Warenträgern, Transportbändern und 

Bahnware aus Kunststoffen. Kontrolle der korrekten 

Funktionsweise von aktiven Ionisationsstäben in Entladungssystemen 

und Reinigungsanlagen. 

Zubehör 

Accessory 


100272 

Applications: 

Measurement of electrostatic charging of materials, parts, 

product carriers, conveyer belts and webs of plastics. 

Checking the correct functioning of active ionizing bars in 

discharge systems and surface cleaning equipment. 

Anhang 

Annex 


349

Weil Staub 

nicht immer ein 

Gütesiegel ist.. 

Because dust 

is not always 

a quality seal. 

OBERFLÄCHEN-REINIGUNGS-SYSTEME 

Zwei starke Partner. Two strong partners. 

SURFACE-CLEANING-SYSTEMS 

Vertrieb Sales 

Maschinenbau Machines 

Systeme für Elektrostatik & Oberflächenreinigung Systems for Electrostatics & Surface Cleaning Systems

Anhang 

annex 

Adressen 

Directions 



81369 München · Germany 

Telefon +49 (0)89 31 85 55-0 

Telefax +49 (0)89 31 85 55-66 

E-Mail info@dr-escherich.com 




01257 Dresden · Germany 

Telefon +49 (0)351 285 88 80 

Telefax +49 (0)351 285 88 85 

Elektrostatik 




Impressum 

Imprint 

Copyright 

Das Copyright für Text, grafische Gestaltung sowie bildliche Darstellung der 

Produkte liegt ausschließlich bei Dr. Escherich GmbH / KIST Maschinenbau GmbH 

oder den jeweiligen Rechteinhabern. 

Technische Änderungen 

Die Angaben und Abbildungen in diesem Katalog sind unverbindlich und stellen 

nur eine annähernde Beschreibung dar. Wir behalten uns Änderungen des Liefergegenstandes 

gegenüber den Angaben und Abbildungen in diesem Katalog, 

z.B. in Hinblick auf technische Daten, Konstruktionen, Ausstattung, Material und 

äußerem Erscheinungsbild vor. 

Copyright 

The copyright for text, graphic design and visual representation of the products lies 

with Dr. Escherich GmbH / KIST Maschinenbau GmbH. Trademark names are the property 

of their respective owners. 


The information and illustrations in this catalog are not binding and are only an approximate 

description. We may amend the delivery item with respect to technical data, designs, equipment, 

materials and external appearance, the data and illustrations in this catalog are only an example. 

All Technical details are subject to change. 

Technischer Stand 

10/2016 

Für Satz- und Druckfehler sowie Irrtümer übernehmen wir keine Haftung. 

Technical Status 

10/2016 

For typesetting, layout and printing errors and mistakes we assume no liability. 

Anhang 

Annex 

Zubehör 

Accessory 

Allgemein 

Introduction 






351

Berührungsloses Reinigungssystem TAIFUN-CLEAN. 

Non-contact surface cleaning system TAIFUN-CLEAN.

Auf Wunsch integrieren wir TAIFUN-CLEAN in Ihrem Fördersystem. 

We also integrate TAIFUN-CLEAN in your conveying system. 

Systeme für Elektrostatik & Oberflächenreinigung Systems for Electrostatics & Surface Cleaning Systems



81369 München · Germany 

Telefon +49 (0)89 31 85 55-0 

Telefax +49 (0)89 31 85 55-66 

E-Mail info@dr-escherich.com

Dr. Escherich katalog 2017 - Elektron Knez

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