I m p u l s

Stufe 4: Experte
Eine Industrie 4.0-Strategie befindet sich bei
einem Experten bereits in Umsetzung und wird
mittels Kennzahlen überprüft. Dazu werden in
fast allen relevanten Bereichen Investitionen
getätigt und ein bereichsübergreifendes Innovationsmanagement
fördert den Prozess. Die
IT-Systeme unterstützen einen Großteil der Fertigungsprozesse
und nehmen umfangreich Daten
auf, welche zu Optimierungszwecken genutzt
werden. Ein weiterer Ausbau ist möglich, da die
Maschinen schon jetzt künftige Anforderungen
im Bereich der Vernetzung erfüllen. Der Informationsaustausch
findet intern und mit Partnerunternehmen
weitreichend systemintegriert statt.
In den relevanten Bereichen sind IT-Sicherheitslösungen
im Einsatz und die IT ist durch
Cloud-basierte Lösungen skalierbar. Der Experte
beginnt mit der Erprobung von autonom steuernden
Werkstücken und selbst reagierenden
Prozessen. Das Werkstück und das fertige Produkt
besitzen IT-basierte Zusatzfunktionen, die
eine Datenaufnahme während der Nutzungsphase
und eine gezielte Auswertung ermöglichen.
Darauf aufbauende datenbasierte Dienstleistungen
werden vom Kunden bereits bezogen
und tragen im geringen Maße zum Umsatz bei.
Dabei besteht eine direkte Vernetzung von
Kunde und Produzent. In den meisten relevanten
Bereichen besitzt das Unternehmen intern die
nötigen Kompetenzen, um diesen Stand zu erreichen
und einen weiteren Ausbau von Industrie
4.0-Themen zu betreiben.
Stufe 5: Exzellenz
Ein Unternehmen auf dieser Stufe hat seine
Industrie 4.0-Strategie bereits umgesetzt und
überprüft den Umsetzungsstand weiterer Projekte
regelmäßig. Diesbezüglich werden unternehmensweit
Investitionen getätigt. Das Unternehmen
hat ein organisationsweites
Innovationsmanagement etabliert. In seiner Produktion
hat es eine vollumfängliche IT-Systemunterstützung
implementiert und nimmt alle
relevanten Daten automatisch auf. Der Maschinenpark
erfüllt alle Anforderungen zur Vernetzung
und systemintegrierten Kommunikation.
Darauf aufbauend ist der gesamte Informationsaustausch
sowohl betriebsintern als auch mit
Partnerunternehmen systemintegriert. Umfangreiche
implementierte IT-Sicherheitslösungen
liegen vor und Cloud-basierte Lösungen sorgen
für eine flexible IT-Architektur. In Teilbereichen
der Produktion operieren bereits autonom steuernde
Werkstücke und reagierende Prozesse. Die
Werkstücke und Produkte besitzen umfangreiche
IT-basierte Zusatzfunktionen und die so aufgenommenen
Daten in der Nutzungsphase werden
für Funktionen wie Produktentwicklung,
Fernwartung oder Vertriebsunterstützung
genutzt. Dem Kunden angebotene datenbasierte
Dienstleistungen tragen bereits signifikant zum
Umsatz bei. Dabei ist der Produzent mit dem
Kunden vernetzt. Zudem besitzt das Unternehmen
in allen nötigen Bereichen eigene Kompetenzen
und kann das Thema weiter vorantreiben.
Aus den sechs Readiness-Stufen lassen sich drei
Unternehmenstypen ableiten. Die Bündelung zu
den drei Typen erlaubt eine kompaktere Darstellung
der Ergebnisse. Sie erleichtert es zudem,
Aussagen zum Fortschritt und zu den Bedingungen
in Bezug auf Industrie 4.0 zu treffen und
daraus spezifische Handlungsfelder je nach
Umsetzungsstand zu identifizieren (Abbildung 2-2):
• Neulinge (Stufe 0 bis 1): Zu den Neulingen
zählen die Unternehmen, die sich bisher gar
nicht oder nur ansatzweise mit Industrie 4.0
befasst haben und daher in der Readiness-
Messung den Stufen 0 oder 1 zugeordnet
wurden.
• Einsteiger (Stufe 2): Als Einsteiger werden die
Unternehmen definiert, die sich in der Stufe 2
befinden und somit bereits erste Industrie 4.0-
Maßnahmen ergriffen haben.
• Pioniere (ab Stufe 3): Zu den Pionieren zählen
die Unternehmen, die mindestens Stufe 3 im
Readiness-Modell erreichen. Sie sind in der
Umsetzung von Industrie 4.0 bereits weit
fortgeschritten und damit dem Großteil der
deutschen Maschinen- und Anlagenbauer
weit voraus. Sie bilden die Benchmark-Gruppe.
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