28.09.2015 Views

Programowanie obrabiarek Fanuc (16i, 18i, 160i, 180i-TB) - Asimo.pl

Programowanie obrabiarek Fanuc (16i, 18i, 160i, 180i-TB) - Asimo.pl

Programowanie obrabiarek Fanuc (16i, 18i, 160i, 180i-TB) - Asimo.pl

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

14. FUNKCJA KOMPENSACYJNA PROGRAMOWANIE<br />

B---63524PL/01<br />

14.6<br />

AUTOMATYCZNA<br />

KOMPENSACJA<br />

NARZĘDZIA<br />

(G36, G37)<br />

Kiedy narzędzie jest przesuwane do położenia pomiarowego przez<br />

wykonanie polecenia przekazanego do CNC, to CNC dokonuje<br />

automatycznego pomiaru różnicy między bieżącą wartością<br />

współrzędnych i wartościa współrzędnych w poleceniu pomiaru<br />

położenia i różnica ta jest stosowana jako wartość kompensacji<br />

narzędzia. Narzędzie poddane kompensacji jest przesuwane do<br />

punktu pomiarowego z uwzględnieniem wartości kompensacji. Jeśli<br />

CNC stwierdzi na podstawie pomiarów różnicy wartości<br />

współrzędnych w punkcie pomiarowym i współrzędnych zadanych<br />

poleceniem, że konieczna jest dalsza kompensacja, to bieżąca<br />

watrość kompesacji będzie dalej zmieniana.<br />

Więcej informacji na ten temat podano w instrukcji obsługi<br />

urządzenia, dostarczanej przez producenta.<br />

Objaśnienia<br />

D Układ współrzędnych<br />

D Przemieszczenie do<br />

punktu pomiarowego<br />

D Kompensacja<br />

Przed przesunięciem narzędzia do punktu pomiarowego, należy<br />

ustalić układ współrzędnych. (Zwykle do programowania stosuje sie<br />

roboczy układ współrzędnych.)<br />

Ruch do położenia pomiarowego odbywa się poprzez następujące<br />

nastawy w MDI lub w trybie MEM:<br />

G36 Xx a ; lub G37 Zz a ;<br />

W tym przypakdu położenie pomiarowe powino być x a lub z a<br />

(polecenie wymiarowania bezwzględnego).<br />

Wydanie tego polecenia powoduje przesunięcie narzędzia w trybie<br />

szybkiego biegu w kierunku punktu pomiarowego, zmniejszenie o<br />

połowę szybkości dosuwu, a następnie dalszy ruch do czasu, kiedy<br />

urządzenie pomiarowe zasygnalizuje osiągnięcie końca pozycji.<br />

Kiedy ostrze narzędzia osiągnie punkt pomiarowy, urządzenie<br />

pomiarowe wyśle do CNC sygnał osiągnięcia punktu pomiarowego,<br />

który powoduje zatrzymanie narzędzia.<br />

Bieżąca wartość kompensacji jest dalej korygowana o odległość<br />

między wartością współrzędnych (α lub β)kiedynarzędzie osiągnie<br />

punkt pomiarowy i wartością x a lub z a ustaloną w G36Xx a lub<br />

G37Zz a .<br />

Wartość kompensacji x = bieżąca wartość kompensacji x+(α--- x a )<br />

Wartość kompensacji z = bieżąca wartość kompensacji z+(β--- z a )<br />

x a : Punkt pomiaru w programowanej osi X<br />

z a : Punkt pomiaru w programowanej osi Z<br />

Te wartości kompensacji można zmienić zklawiaturyMDI.<br />

286

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!