welding wire PRODUCTION | SCHWEISSDRAHTPRODUKTION
welding wire PrOdUCTiOn | SCHweiSSdrAHTPrOdUKTiOn
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<strong>welding</strong> <strong>wire</strong> <strong>PRODUCTION</strong> | <strong>SCHWEISSDRAHTPRODUKTION</strong>
SIAT SPA - PITTARC DIVISION | SIAT SPA - PITTARC DIVISION<br />
The business activity of The Pittini Group, a family-owned company, was<br />
established in Osoppo-Udine in the late fifties where are still located the<br />
main production facilities; it has developed into a worldwide leadership<br />
in terms of experience acquired both in the steel-melting technologies<br />
and in the successive transformation phases of rolling and drawing.<br />
In a 50-years activity, the Pittini Group has achieved a significant growth<br />
based on a group-wide commitment, technical and quality leadership<br />
and synergy among all its divisions all over Italy and abroad.<br />
The PITTARC’s activity began in the 70’s under the Filarc brand,<br />
integrating the cold-drawing divisions of the Pittini Group in the 80’s.<br />
A 40-years experience in the <strong>wire</strong> drawing and cold rolling has been<br />
applied to develop technologies, production plants and processes which<br />
ensure Pittarc a technical knowledge and leadership in the <strong>welding</strong> <strong>wire</strong><br />
industry.<br />
The production includes gas shielded as well as submerged arc <strong>welding</strong><br />
<strong>wire</strong> used in a large variety of applications, like pressure vessels, light and<br />
heavy steel structures, pipelines, structures used in significant industry<br />
segments like nuclear and renewable energy.<br />
The PITTARC products are certified by the leading international institutes<br />
and tested in all application fields, even in the most critical ones.<br />
Die Pittini-Gruppe nahm ihre Geschäftstätigkeit gegen Ende der 1950er<br />
Jahre in Osoppo auf, wo immer noch die Hauptproduktionsanlage sich<br />
befindet. Sie machte sich ab sofort auf internationaler Ebene einen Namen<br />
und sammelte umfangreiche Erfahrung im Bereich Produktionstechnologien,<br />
Stahlverarbeitung und den anschließenden Verarbeitungsschritten des<br />
Walzens und des Ziehens. In über 50 Jahren Geschäftstätigkeit machte<br />
die Gruppe dank der Technologie, Qualität und Synergien ihrer zahlreichen<br />
Sparten in Italien und in Europa eine einmalige Entwicklung durch.<br />
Die Schweißdrähte-Herstellungstätigkeit von PITTARC begann in den 1970er<br />
Jahren mit der Marke FILARC und seit den 1980er Jahren ist PITTARC<br />
ein Bestandteil der Kaltabteilungen der Pittini-Gruppe. In rund 40 Jahren<br />
Erfahrung im Bereich des Rohstoffziehens wurden Technologien, Anlagen<br />
und Produktionsprozesse entwickelt, die PITTARC zu einem Branchenführer<br />
gemacht haben. Die Produktion umfasst CO 2<br />
-Schutzgas-Schweißdrähte und<br />
Unterpulver-Schweißdrähte, die in verschiedensten Bereiche Anwendung<br />
finden, von der Druckbehälterindustrie bis hin zu den schweren und leichten<br />
Stahlbauten, von den Rohrleitungen bis hin zur Energiebranche der Kernund<br />
erneuerbaren Energien. PITTARC-Produkte werden in ihrer Qualität von<br />
den wichtigsten internationalen Zertifizierungsinstituten bescheinigt und<br />
sind für alle Anwendungen, einschließlich der schwersten, verwendbar.<br />
GAS SHIELDED WELDING WIRES | SCHUTZGAS-SCHWEISSDRÄHTE<br />
The quality of the gas shielded <strong>welding</strong> <strong>wire</strong> is ensured by the employ of raw material with low level<br />
of impurities and gas and produced in our own steelworks, by manufacturing processes systematically<br />
controlled, by semi-finished and end-product checked on line and in our own laboratories.<br />
Before the drawing the <strong>wire</strong> rod is perfectly cleaned in a two phases process; firstly the major oxides<br />
(calamine/scale) are removed from the surface through mechanical descaling; the <strong>wire</strong> rod is then deeply<br />
cleaned in a second step through electrochemical pickling. This process is obtained on special high<br />
technological plant ensuring a perfect copper coating adherence as well as an excellent performance and<br />
feeding of the <strong>wire</strong> even on applications with long liners.<br />
Die Qualität der Pittarc-Schutzgas-Schweißdrähte wird durch die Verwendung von Walzdrähten aus dem Stahlwerk der Gruppe mit niedrigem<br />
Gasgehalt und wenigen Verunreinigungen, durch ständig kontrollierte Produktionsprozesse und durch sorgfältige Laborkontrollen der halbfertigen<br />
Produkte garantiert.<br />
Durch die Vorbereitung des Drahts durch mechanische Reinigung und chemische Entzunderung und die Verarbeitung auf modernsten Anlagen mit<br />
hochtechnologischen Verfahren erhalten wir Drähte mit ausgezeichneten Schweißeigenschaften von gleichbleibend hoher Qualität.<br />
180<br />
300<br />
98<br />
RE-RF-RG 15-16-18 kg
NO-COPPER WELDING WIRES | NO-COPPER-SCHWEISSDRÄHTE<br />
No-Copper <strong>welding</strong> <strong>wire</strong> is the expression of the environmental thoughtfulness, arose from a series of<br />
investments, aiming to a technological innovation of Pittarc Company.<br />
No-Copper <strong>welding</strong> <strong>wire</strong> offers some advantages like:<br />
» Reduction of the <strong>welding</strong> fumes, in quantity and copper percentage<br />
» Smooth feeding in the liner<br />
» Arc stability<br />
» Resistance against atmospheric agents and oxidation<br />
» Quality of the <strong>welding</strong> bead<br />
» Lowering of the environmental impact<br />
Der No-Copper-Schweißdraht steht für das Umweltbewusstsein von<br />
Pittarc und die Investitionen des Unternehmens in technologische<br />
Innovation.<br />
Der No-Copper-Schweißdraht setzt neue Maßstäbe bei:<br />
» Verminderung des Rauchs und des Kupfers im Schweißrauch<br />
» Regelmäßige Versorgung und Gleiten in der Hülle<br />
» Lichtbogenstabilität<br />
» Witterungs- und Oxidationsbeständigkeit des Schweißdrahts<br />
» Qualität der Verbindung und der Schweißnaht<br />
» Umweltfreundlichkeit.<br />
QUALITY TEST ~ Qualitätsprüfung<br />
Copper content in <strong>welding</strong> fumes (mg/g <strong>welding</strong> deposit)<br />
Kupfergehalt im Schweißrauch (mg/g des abgelagerten Schweißguts)<br />
0,30<br />
0,25<br />
0,20<br />
0,15<br />
0,10<br />
0,05<br />
mg/g<br />
-<br />
Welding parameters~s Schweißbedingungen<br />
150A/18V<br />
240A/24V<br />
300A/28V<br />
Wire ~ Schweißdraht PITTARC G6 Copper plated ~ Kupferdraht<br />
Wire ~ Schweißdraht PITTARC G6 No-Copper<br />
1500<br />
440<br />
440<br />
PITTARC DRUMS | PITTARC-Fässer<br />
The <strong>wire</strong> in drum packaging is available for diameters from 0.8 to 2.0 mm, in sizes ranging from 250 - 350<br />
- 450 kg to 600 kg. This packaging is particularly suitable for robotic high-throughput stations and high<br />
efficiency <strong>welding</strong> plants.<br />
The PITTARC drums are completely ecological with easily handling in security.<br />
Der Pittarc-Draht auf Fässern für Durchmesser von 0,80 mm bis 2,00 mm wird in den Maßen 250 - 350<br />
– 450 kg und auf “ROBOT“-Fässern je 600 kg nach dem Drahtziehen einer 450weiteren Vorverwindung<br />
unterzogen, so dass ein optimales Gleiten in der Hülle erzielt und Reibung ausgeschlossen wird. Dieser<br />
Draht ist folglich ein echter Fortschritt für die Verwendung an hoch produktiven Schweißstationen,<br />
automatischen Anlagen und Schweißrobotern. Die Pittarc-Fässer sind vollkommen umweltverträglich<br />
und ohne Schwierigkeiten bzw. Einschränkungen bei Handling und Lagerung.<br />
1500<br />
440<br />
1100<br />
300<br />
415<br />
320<br />
320<br />
100<br />
1500<br />
1000<br />
750-850<br />
320<br />
750-850<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
320<br />
320<br />
320<br />
320<br />
320<br />
790<br />
790<br />
790<br />
790<br />
790<br />
320<br />
320<br />
320<br />
790<br />
790<br />
790<br />
320<br />
750-850<br />
790<br />
750<br />
510 510 510 580 580<br />
580<br />
660 660<br />
660<br />
660 660<br />
660<br />
TA 250 kg Ø 0,8÷1,20 TB 350 kg - TF 450 kg ≥Ø 1,0 TI 600/700 kg >Ø 1,0
THE PRODUCT RANGE | DIE PRODUKTLINIEN<br />
SUBMERGED ARC WELDING WIRES | UNTERPULVER-SCHWEISSDRÄHTE<br />
The technology employed in our production plans for Submerged Arc Welding <strong>wire</strong> has been developed<br />
by our own technicians in cooperation with Pittini Impianti Company. This high performing manufacturing<br />
process, using a worldwide exclusive technology, ensures the high quality and competitiveness level of<br />
the Pittarc SAW <strong>wire</strong>s. In addition to the standard qualities available, Pittarc produces special <strong>wire</strong>s<br />
according to customer’s specification or requirement.<br />
The raw material used for the production of SAW <strong>wire</strong>s has a low content of impurities and gases, in order<br />
to obtain good toughness even at very low temperatures. The manufacturing process is implemented in<br />
a single pass including three progressive phases: reduction of the <strong>wire</strong>, cleaning and copper<br />
40,5<br />
coating. The<br />
<strong>wire</strong> diameter is reduced through cold rolling and/or drawing. The <strong>wire</strong> is cleaned by electrochemical pickling on line in order to make the copper<br />
coating firmly adherent to the <strong>wire</strong> surface. The copper coating, implemented through an electrochemical process, undergoes steady controls<br />
100<br />
400<br />
2902<br />
100 100<br />
300 300<br />
focused on the measurement of the coating quantity 760 and thickness in micron by using appropriate equipment.<br />
415 415<br />
The low copper coating assures a good protection against oxidation, without affecting the mechanical properties of the weld metal.<br />
300<br />
415<br />
400<br />
400<br />
40,5<br />
440 440<br />
450<br />
300<br />
415<br />
100<br />
430<br />
400<br />
760<br />
2902<br />
450 450<br />
1100<br />
LB-LC 25-27 kg<br />
1000<br />
400<br />
840<br />
40,5<br />
790/950*/1200**<br />
1500<br />
1500<br />
1100<br />
1100<br />
1000<br />
1000<br />
430<br />
1100<br />
400<br />
750 760<br />
450<br />
Unsere Anlagen für die Produktion von Unterpulver-Schweißdrähten sind ein Forschungsergebnis unserer Techniker in Zusammenarbeit<br />
mit Pittini Impianti. Diese weltweit einmalige Verfahrenstechnik verleiht den PITTARC-Drähten ein hohes Qualitätsniveau und macht sie<br />
äußerst wettbewerbsfähig. Neben den im Katalog erhältlichen Standardmodellen können wir auch Spezialanfertigungen liefern, die nach<br />
Kundenspezifikationen herstellt werden.<br />
Der für die Produktion der Unterpulver-Schweißdrähte verwendete Draht weist wenige Verunreinigungen und einen niedrigen Gasgehalt<br />
auf, so dass auch 750 bei niedrigsten Temperaturen Schweißnähte 800<br />
mit hoher Festigkeit 580/660*/760**<br />
erzielt werden. Der Verarbeitungsprozess erfolgt in einem<br />
einzigen Schritt, der drei verschiedene Phasen umfasst: Verkleinerung, Reinigung und Verkupferung. Die Durchmesserverkleinerung erfolgt beim<br />
Kaltwalzen und/oder beim Drahtziehen. Die Drahtreinigung erfolgt per elektrochemischer Entzunderung, damit die Verkupferung perfekt haftet.<br />
Die Verkupferung erfolgt elektrochemisch, wird ständig kontrolliert und mit geeigneten Geräten geprüft, so dass wir sowohl die Qualität als<br />
Prozentanteil als auch die Dicke in Mikrometern bestimmen können.<br />
Der niedrige Kupfergehalt garantiert einen guten Oxidationsschutz, ohne dass dadurch die mechanischen Eigenschaften der Schweißnähte<br />
beeinträchtigt werden.<br />
840<br />
790/950*/1200**<br />
2902<br />
NH 300÷350 kg<br />
1000<br />
800<br />
430<br />
580/660*/760**<br />
TC 320 kg - TI * 600 kg TR ** 1000 kg<br />
840<br />
790/950*/1200**<br />
750-850<br />
GF 1000 kg<br />
750 750<br />
HN 1000 kg<br />
800<br />
580/660*/760**
QUALITY AND APPROVALS | QUALITÄT UND ZERTIFIZIERUNGEN<br />
The high quality level of the Pittini Group is achieved through production<br />
processes constantly controlled during all the downstream phases,<br />
from the steelworks to the finished product. the PITTARC <strong>wire</strong>s are<br />
the only one manufactured in a fully integrated process granting a top<br />
performing product and quality leadership.<br />
The Quality Management System of the Pittini Group is EN ISO certified<br />
since 1992 and ensures finished products complying with International<br />
Standards and/or customer’s technical specifications.<br />
The Pittini Group and all its divisions operate in compliance with ISO<br />
9001-2008 certification.<br />
PITTARC <strong>welding</strong> <strong>wire</strong>s are CE certified and fulfill the requirements of EN<br />
13479:2004 and are approved by the major Certification Institutes:<br />
Die hohe Qualitätsstandards der Pittini-Gruppe sind durch die<br />
ständige Überwachung jedes Schritts der Produktionsprozessen<br />
erzielt, seit dem Stahlwerk. Sie finden diese Qualität in den PITTARC-<br />
Schweißdrähten wieder, die als einzige vollkommen integrierte<br />
Produktionsanlagen und –zyklen haben und damit eine Garantie für<br />
Qualität und gleichbleibende Leistung sind.<br />
Das Qualitätsmanagementsystem der Pittini-Gruppe ist seit 1992<br />
EN ISO-zertifiziert und garantiert Produkte, die den internationalen<br />
Standards bzw. den Kundenspezifikationen entsprechen.<br />
Die Pittini-Gruppe und alle ihre Sparten arbeiten gemäß der Norm<br />
ISO 9001-2008.<br />
PITTARC-Schweißdrähte sind entsprechend der Norm EN<br />
13479:2004 CE-gekennzeichnet. Sie werden von folgenden<br />
Zertifizierungsstellen genehmigt:<br />
RINA - Registro Italiano Navale<br />
TÜV - Technischer Überwachungs Verein<br />
DB - Deutsche Bahn<br />
LRS - Lloyd’s Register of Shipping<br />
ABS - American Bureau of Shipping<br />
BV - Bureau Veritas<br />
DNV - Det Norske Veritas<br />
GL - Germanischer Lloyd
S.p.A.<br />
Division<br />
Office<br />
Via Facini, 54<br />
33013 Gemona del Friuli (UD)<br />
ITALY<br />
Production Plant<br />
Via Cartiera, 30<br />
33013 Gemona del Friuli (UD)<br />
ITALY<br />
Italy: +39-0432-062914<br />
Export department: +39-0432-062909/908<br />
Fax +39-0432-062903<br />
e-mail:<br />
pittarcsales@pittini.it<br />
www.pittini.it<br />
www.pittarc.pittini.it<br />
The data mentioned in the catalogue and in the data sheets may change without prior notice.<br />
Die Angaben und entsprechenden technischen Datenblätter in diesem Katalog können ohne Vorankündigung geändert werden.<br />
is a registered trade mark | eingetragene Marke<br />
Ed. 01/2012