CODE DE CALCUL POUR LA SIMULATION DE CONVERTISSEURS SO /SO
modèle hétérogène - Symphos 2013
modèle hétérogène - Symphos 2013
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MODÉLISATION ET DÉVELOPPEMENT D’UN<br />
<strong>CO<strong>DE</strong></strong> <strong>DE</strong> <strong>CALCUL</strong> <strong>POUR</strong> <strong>LA</strong> SIMU<strong>LA</strong>TION <strong>DE</strong><br />
<strong>CONVERTISSEURS</strong> <strong>SO</strong> 2 /<strong>SO</strong> 3<br />
Belkacem Abdous,<br />
Lhachmi Kamar,<br />
Omari Lhoussaine<br />
Direction de Recherche et Développement, OCP S.A.
<strong>SO</strong>MMAIRE<br />
1.Introduction<br />
2.Modélisation de la conversion <strong>SO</strong>2, <strong>SO</strong>3<br />
3.Application informatique<br />
2<br />
2ND INTERNATIONAL SYMPOSIUM ON INNOVATION AND TECHNOLOGY<br />
IN THE PHOSPHATE INDUSTRY [SYMPHOS 2013]
ACTIVITÉS <strong>DE</strong> L’UMS<br />
Modélisations<br />
Phénoménologique;<br />
Empirique;<br />
Moléculaire<br />
• Phosphorique<br />
• Sulfurique<br />
• Engrais<br />
• Mine<br />
• Environnement<br />
Simulation<br />
• Statique<br />
• Dynamique<br />
• Applications<br />
informatiques<br />
Optimisation<br />
• Maîtrise statistique<br />
des procédés (MSP)<br />
• Intégration<br />
énergétique<br />
• Optimisation de la<br />
consommation des<br />
utilités<br />
3<br />
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IN THE PHOSPHATE INDUSTRY [SYMPHOS 2013]
SIMU<strong>LA</strong>TEURS SNC-<strong>LA</strong>VALIN<br />
4
PRINCIPALES OPÉRATIONS UNITAIRES<br />
Vapeur Air Eau<br />
Fusion Combustion Conversion Absorption<br />
Soufre<br />
(solide<br />
)<br />
Chaleur Chaleur Chaleur<br />
H 2 <strong>SO</strong> 4<br />
5<br />
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SCHÉMA DU PROCÉDÉ <strong>DE</strong> FABRICATION <strong>DE</strong> H2<strong>SO</strong>4<br />
Combustion<br />
Oxydation<br />
Absorption
CONVERSION <strong>SO</strong>2/<strong>SO</strong>3: OBJECTIF<br />
‣ Déterminer le trajet adiabatique<br />
permettant d’optimiser le taux de<br />
conversion du soufre liquide et la<br />
quantité de catalyseur requise<br />
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ÉCOULEMENT DANS UN LIT <strong>DE</strong> GRAINS<br />
(<strong>SO</strong>URCE TI)<br />
8<br />
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MÉCANISME RÉACTIONNEL<br />
(<strong>SO</strong>URCE TI)<br />
9<br />
‣ diffusion de <strong>SO</strong> 2 et de<br />
l’oxygène à la surface du<br />
catalyseur ;<br />
‣ cheminement dans les<br />
pores du catalyseur ;<br />
‣ adsorption sur les centres<br />
actifs;<br />
‣ réaction chimique de <strong>SO</strong> 2<br />
absorbé avec O 2 ;<br />
‣ cheminement en sens<br />
inverse à travers les pores ;<br />
‣ désorption des produits de<br />
réaction ;<br />
‣ diffusion dans le flux<br />
gazeux.
MODÈLES PHÉNOMÉNOLOGIQUES<br />
Modèles pseudo-homogènes:<br />
1. Unidimensionnel (PH1) : Piston idéal<br />
2. Unidimensionnel: Dispersion axiale + (PH1)<br />
3. Bidimensionnel : Gradients radiaux + (PH1)<br />
4. Bidimensionnel : axiale + radiale + (PH1)<br />
Modèles Hétérogènes:<br />
1. Unidimensionnel (HT1) : Résistance Externe + (PH1)<br />
2. Unidimensionnel (HT2) : Résistance Interne + (HT1)<br />
3. Bidimensionnel: Gradients radiaux +(HT2)<br />
10<br />
2ND INTERNATIONAL SYMPOSIUM ON INNOVATION AND TECHNOLOGY<br />
IN THE PHOSPHATE INDUSTRY [SYMPHOS 2013]
MODÈLE PSEUDO-HOMOGÈNE<br />
Hypothèses du modèle: Localement<br />
• Égalité des concentrations des<br />
réactifs au sein du fluide et sur la<br />
surface de solide<br />
• Égalité de la température du<br />
fluide réactionnel et du solide<br />
catalytique.
u : Vitesse du fluide en fût vide ;<br />
C e :concentration du <strong>SO</strong>2<br />
T : température locale du mélange réactionnel et du lit catalytique<br />
r w : Vitesse de la réaction rapportée à l’unité de volume du grain<br />
catalytique<br />
p : Pression du mélange réactionnel ;<br />
U : Coefficient de transfert de chaleur globale fluide-paroi<br />
f : Diamètre intérieur du réacteur ;<br />
d p : diamètre équivalent du grain catalytique<br />
∆H = Enthalpie de la réaction ;<br />
f : Coefficient de friction de Darcy (perte de charge) ;<br />
ρ a : masse volumique apparente garnissage (lit) : ρ a =ρ b (1-ε) ;<br />
ε = Porosité externe de garnissage ;<br />
Cp = Capacité thermique massique du mélange réactionnel.<br />
12
MODÈLE PSEUDO-HOMOGÈNE<br />
Base+ Dispersion axiale
MODÈLE PSEUDO-HOMOGÈNE
DISPERSIONS AXIALE & RADIALE<br />
15
MODÈLE HÉTÉROGÈNE<br />
• S’applique lorsque la<br />
résistance externe est<br />
non négligeable (f e >5%).<br />
• Distinguer les 2 cas:<br />
avec et sans résistance<br />
interne<br />
f s ’ 1%<br />
• Tenir compte du transfert<br />
de la matière et de la<br />
chaleur entre les 2<br />
phases
MODÈLE HÉTÉROGÈNE<br />
Phase gazeuse: Piston idéal + résistance externe
MODÈLE HÉTÉROGÈNE<br />
Phase solide: sans résistance interne<br />
Phase solide: avec résistance interne
MODÈLE HÉTÉROGÈNE<br />
Reste le cas avec dispersion radiale…<br />
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CINÉTIQUE <strong>DE</strong> <strong>LA</strong> RÉACTION<br />
-<br />
-<br />
-<br />
-
COEFFICIENT <strong>DE</strong> FRICTION
RÉ<strong>SO</strong>LUTION NUMÉRIQUE<br />
Diverses solutions pour résoudre ce<br />
type d’équations<br />
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APPLICATION « MAT<strong>LA</strong>B »<br />
Interface « utilisateur »<br />
Modèles phénoménologiques<br />
Interface (MDI)<br />
Bases de données<br />
Moteur de calcul<br />
Interfaces d’impression et de stockage des résultats<br />
23
24
INTERFACE UTILISATEUR<br />
25
DIAGRAMME D’ÉQUILIBRE <strong>SO</strong> 2 /<strong>SO</strong> 3<br />
26
SIMU<strong>LA</strong>TION <strong>DE</strong> <strong>LA</strong> SYNTHÈSE <strong>DE</strong> <strong>SO</strong> 3<br />
Exemple : réacteur à trois lits catalytiques en série<br />
avec des refroidissements intermédiaires du gaz<br />
27
TEMPÉRATURE VS ÉPAISSEUR DU LIT<br />
Calcul des profils de température en<br />
fonction des épaisseurs des trois lits<br />
28
PRESSION VS ÉPAISSEUR<br />
calcul des profils de la pression en<br />
fonction des épaisseurs des trois lits
BIBLIOGRAPHIE<br />
‣ P. Pacquiez, Évolution de la fabrication de l’acide sulfurique<br />
pendant les trente dernières années. L’Industrie chimique<br />
(extraits) (1960 à 1963).<br />
‣ G.F. Froment, K.B., Bischoff, and De Wild, J. Chemical Reactor<br />
Analysis and Design. John Wiley, New York, 2010.<br />
‣ B. Vidon, Calcul des réacteurs catalytiques, Production<br />
d’anhydride sulfurique. Techniques de l’Ingénieur, Référence<br />
J4030, 1982.<br />
‣ H Clément, Acide sulfurique H 2 <strong>SO</strong> 4 , Techniques de l’Ingénieur,<br />
Référence J6095, 1992.<br />
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