PDF - JuSER - Forschungszentrum Jülich
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Ergebnisse und Diskussion<br />
nach Wärmebehandlung A, was sich aber nicht an dem mittleren Wert der Teilchengröße<br />
bemerkbar machte.<br />
Bezeichnung<br />
Wärmebehandluntemperatur<br />
[°C]<br />
Auslagerungs-<br />
Charge 001 Typ A 700<br />
Charge 001 Typ A 750<br />
Charge 001 Typ B 700<br />
Charge 001 Typ B 750<br />
Charge 844 Typ B 750<br />
Abbildung 4.33: Abhängigkeit des mittleren γ’-Teilchendurchmessers von der<br />
Auslagerungsdauer und –temperatur beim Werkstoff DT 750<br />
Bei 750 °C steigt der Teilchendurchmesser kontinuierlich an, auch wurden keine feinen<br />
γ’-Teilchen beobachtet. Die kleinen γ’-Ausscheidungen, die während der kurzeitigen<br />
Alterungen bei 700 °C in der Mikrostruktur entscheinen, wurden bis zu Auslagerungszeiten<br />
von 1000 h beobachtet (Abbildung 4.34d). Die Teilchen “verschwanden“ danach wieder und<br />
waren nach etwa 3000 bis 5000 h nicht mehr festzustellen.<br />
Nach der Wärmebehandlung entsprach der γ’-Anteil des DT 750 noch nicht dem im<br />
thermodynamischen Gleichgewicht. Während der Auslagerungen bei 750 °C und 700 °C stieg<br />
der γ’-Anteil von 14 % nach der Wärmebehandlung auf ~18 %.<br />
Es erscheint möglich, dass sich M 23 C 6 –Carbide im Gefüge von DT 750 während der<br />
Auslagerung als Film auf den Korngrenzen ausbilden können. Dies zeigen die Abbildungen<br />
4.35 und 4.36 am Beispiel einer SEM- und TEM-Aufnahme mit dazugehörendem<br />
EDX-Mapping.<br />
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