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PDF - JuSER - Forschungszentrum Jülich

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Ergebnisse und Diskussion<br />

nach Wärmebehandlung A, was sich aber nicht an dem mittleren Wert der Teilchengröße<br />

bemerkbar machte.<br />

Bezeichnung<br />

Wärmebehandluntemperatur<br />

[°C]<br />

Auslagerungs-<br />

Charge 001 Typ A 700<br />

Charge 001 Typ A 750<br />

Charge 001 Typ B 700<br />

Charge 001 Typ B 750<br />

Charge 844 Typ B 750<br />

Abbildung 4.33: Abhängigkeit des mittleren γ’-Teilchendurchmessers von der<br />

Auslagerungsdauer und –temperatur beim Werkstoff DT 750<br />

Bei 750 °C steigt der Teilchendurchmesser kontinuierlich an, auch wurden keine feinen<br />

γ’-Teilchen beobachtet. Die kleinen γ’-Ausscheidungen, die während der kurzeitigen<br />

Alterungen bei 700 °C in der Mikrostruktur entscheinen, wurden bis zu Auslagerungszeiten<br />

von 1000 h beobachtet (Abbildung 4.34d). Die Teilchen “verschwanden“ danach wieder und<br />

waren nach etwa 3000 bis 5000 h nicht mehr festzustellen.<br />

Nach der Wärmebehandlung entsprach der γ’-Anteil des DT 750 noch nicht dem im<br />

thermodynamischen Gleichgewicht. Während der Auslagerungen bei 750 °C und 700 °C stieg<br />

der γ’-Anteil von 14 % nach der Wärmebehandlung auf ~18 %.<br />

Es erscheint möglich, dass sich M 23 C 6 –Carbide im Gefüge von DT 750 während der<br />

Auslagerung als Film auf den Korngrenzen ausbilden können. Dies zeigen die Abbildungen<br />

4.35 und 4.36 am Beispiel einer SEM- und TEM-Aufnahme mit dazugehörendem<br />

EDX-Mapping.<br />

72

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