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PDF - JuSER - Forschungszentrum Jülich

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Ergebnisse und Diskussion<br />

kleinsten Rate von 0,001/s, untersucht. Die Proben wurden unmittelbar nach dem<br />

Stauchversuch bis auf Raumtemperatur im Wasser abgeschreckt.<br />

Abbildung 4.19: Vergleich der Fließspannung von Inconel 706 und DT 706 über der<br />

Temperatur mit verschiedenen Verformungsgeschwindigkeiten bei<br />

konstantem Umformgrad φ=0,3.<br />

Um diese Erhöhung der Fließspannung von DT 706 bei 900 °C zu interpretieren, wurden an<br />

den Proben Lichtmikroskopische-, REM- und TEM-Untersuchungen, Bildanalyse und<br />

Härtemessungen in drei Zonen (in Abbildung 4.18 markiert) durchgeführt. Die Zone 2, die auf<br />

der Diagonalen liegt, ist die am stärksten verformte Zone. In der Tabelle 4.3 sind die<br />

Ergebnisse der Untersuchungen numerisch zusammengefasst, wobei die Area-Werte die<br />

Kornfläche und die Fereratio-Werte die Kornverlängerung (in Verformungsrichtung)<br />

charakterisieren.<br />

Tabelle 4.3: Tabellarische Zusammenfassung der Ergebnisse aus an Stauchproben<br />

durchgeführten Untersuchungen<br />

Nach dem Versuch mit kleinster Verformungsgeschwindigkeit (900 °C/0,001 s -1 ) weisen die<br />

beiden Legierungen eine unterschiedliche Härte in allen drei Zonen auf. Kleine Unterschiede<br />

in der Korngröße gab es nur in der Zone 2, obwohl im Fließspannungsverhalten keine<br />

merkbaren Unterschiede festgestellt werden konnten. DT 706 zeigte erheblich höhere<br />

Härtewerte von ~260 HV 10, im Vergleich zu Inconel 706 nur einen Härtewert von<br />

~180 HV 10. Weil die Werkstoffe im nichtwärmebehandelten Zustand waren, wurden mittels<br />

TEM in den Legierungen keine Ausscheidungen im Gefüge gefunden.<br />

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