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S.A.S SUDAERO

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S.A.S<br />

<strong>SUDAERO</strong><br />

Société à Actions<br />

Simplifiées au capital<br />

de 200000 €<br />

Mécanique / Chaudronnerie /<br />

Assemblage Aéronautique<br />

Site depuis janvier 2005<br />

ZAC de la Patte D’oie D<br />

31330 MERVILLE<br />

Notre Savoir - faire<br />

• Mécanique de précision<br />

• Chaudronnerie<br />

• Assemblage Structural<br />

• Soudure<br />

• Traitement de Surface/Peinture<br />

• CND Ressuage<br />

REF Réf: : SA.2008 SA.2007<br />

– 1<br />

Société crée en 1990<br />

NIVEAU 1 AIRBUS<br />

AGREE PART21-G<br />

QUALIFAS A<br />

14 procédés spéciaux qualifiés<br />

Qualifiés Achats Matières (Airbus)


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IDENTIFICATION DE<br />

L’ENTREPRISE<br />

CARTE D’IDENTITE DE LA SOCIETE :<br />

S.A.S SUD AERO<br />

Mécanique , Traitement de surface & Assemblage Aéronautique<br />

Société Anonyme Simplifiée au capital de 200 000 €<br />

ZAC de la Patte d’Oie- 31330 MERVILLE<br />

: 05.62.21.47.47/ Fax : 05.62.21.47.48<br />

E-mail : contact@sudaero.com<br />

Site internet : sudaero.fr<br />

Code APE : 353B / N° de Siret : 380 019 588 00 058<br />

HISTORIQUE DE LA SOCIETE :<br />

ANNEE HISTORIQUE CAPITAL LIEU<br />

2007 <strong>SUDAERO</strong> intègre un nouveau moyen de<br />

contrôle CND et développe son parc mécanique<br />

en intégrant 7 Machines outils CN et double sa<br />

capacité en fraisage numérique.<br />

2006 <strong>SUDAERO</strong> ré oriente sa production vers la<br />

mécanique de précision en délestant<br />

l’activité « Chaudronnerie » afin de doubler<br />

les moyens de production en mécanique.<br />

2005 <strong>SUDAERO</strong> ré-adapte ses moyens à<br />

l’accroissement d’activités et déménage de<br />

locaux pour un gain de 50 % d’activités et<br />

développe une nouvelle activité : la soustraitance<br />

(Objectifs : 40 salariés)<br />

200000 € MERVILLE<br />

200000 € MERVILLE<br />

200000 € MERVILLE<br />

DOMAINES D’ACTIVITES<br />

PRINCIPAUX<br />

Mécanique, Assemblage<br />

aéronautique<br />

Traitement de surface & Peinture<br />

Mécanique, Assemblage<br />

aéronautique<br />

Traitement de surface & Peinture<br />

Mécanique, Chaudronnerie,<br />

assemblage aéronautique<br />

Traitement de surface & Peinture<br />

2002 <strong>SUDAERO</strong> change son statut juridique en<br />

S.A.S. Actuellement <strong>SUDAERO</strong> tourne ses<br />

activités vers l’agrément PART21.G et la<br />

mise en œuvre du traitement de surface et<br />

peinture (25 salariés)<br />

200000 € AUSSONNE<br />

Mécanique, Chaudronnerie,<br />

assemblage aéronautique<br />

Traitement de surface & Peinture<br />

1999 <strong>SUDAERO</strong> adapte ses moyens à<br />

l’accroissement d’activités et déménage de<br />

locaux pour un gain de 30 % d’activités et<br />

développe une nouvelle activité :<br />

l’assemblage structural (18 salariés)<br />

1998 <strong>SUDAERO</strong> sous-contractant de 1 er niveau et<br />

intègre les fournisseurs QUALIFAS.<br />

1996 Fusion des deux SARL pour former la SA<br />

<strong>SUDAERO</strong>. (14 salariés)<br />

38112 € AUSSONNE Chaudronnerie mécanique et<br />

assemblage aéronautique<br />

38112 € COLOMIERS Chaudronnerie & Mécanique<br />

aéronautique<br />

38112 € COLOMIERS Chaudronnerie & Mécanique<br />

aéronautique<br />

1993 Intégration de la SARL Techméca dans un<br />

même local (11 salariés)<br />

1990 Création de SARL <strong>SUDAERO</strong> (1 salarié) 15245 € PORTET-SUR-<br />

GARONNE<br />

15245 € COLOMIERS Chaudronnerie & Mécanique<br />

aéronautique<br />

E:\ASSURANCE QUALITE\CLIENT <strong>SUDAERO</strong>\DOC PRESENTATION <strong>SUDAERO</strong>\SA.2008-1v2.doc<br />

Chaudronnerie aéronautique


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ACTIVITES DE<br />

L’ENTREPRISE<br />

DOMAINE D’ACTIVITES :<br />

Les activités de <strong>SUDAERO</strong> sont particulièrement tournées vers la chaudronnerie, la mécanique<br />

& l’assemblage structural de matériels aéronautiques et <strong>SUDAERO</strong> peut prendre en charge :<br />

L’achat & l’approvisionnement matière<br />

Le pliage et le formage<br />

L’ajustage et le montage structural<br />

Le fraisage (classique & CN)<br />

Le tournage (classique & CN)<br />

La chaudronnerie<br />

Le traitement thermique (alliage léger)<br />

Le contrôle réception, en cours et final<br />

Traitement de surface et peinture<br />

CND : Ressuage fluorescent<br />

K€<br />

4500<br />

4000<br />

3500<br />

3000<br />

2500<br />

2000<br />

1500<br />

1000<br />

Evolution du C.A en K€<br />

5500 4800<br />

4200<br />

Année 2005 Année 2006 Année 2007<br />

NOTA : Toutes les autres activités ne pouvant être assurées par la société sont prises en charges par la<br />

sous-traitance conformément aux exigences qualités requises des divers donneurs d’ordres<br />

ORGANIGRAMME DE L’ENTREPRISE :<br />

DIRECTION GENERALE<br />

Serge ASSORIN<br />

Président (DR)<br />

Liaison hiérarchique<br />

Liaison fonctionnelle<br />

SECRETARIAT COMPTABILITE<br />

FACTURATION<br />

Michèle BAC<br />

Secrétaire Comptable<br />

DIRECTION PRODUCTION<br />

Abdel SHAKI *<br />

Directeur Production<br />

ASSURANCE QUALITE<br />

Cyril GABORIAUD<br />

Responsable Qualité(RQ)<br />

MAGASIN/<br />

CONTROLE RECEPTION<br />

CADENAT Stéphane<br />

Contrôleur Réception<br />

HOURCADE Lionel<br />

Contrôleur/Magasinier<br />

TECHNIQUE/METHODE<br />

Nicolas REVOLTE<br />

Responsable Technique(RT)<br />

Romain THIBOULET<br />

Préparateur Technique(PT)<br />

ATELIER<br />

MECANIQUE<br />

Chef d’équipe<br />

ACHATS/SOUS-TRAITANCE<br />

Abdel SHAKI *<br />

Directeur Production<br />

CONTROLE QUALITE<br />

Yannick JAKUBIAK<br />

Contrôleur/ APMS<br />

Jérôme RUIZ<br />

Contrôleur Produit<br />

ATELIER<br />

ASSEMBLAGE<br />

Chef d’équipe<br />

ATELIER TS<br />

PEINTURE<br />

Chef d’équipe<br />

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HABILITATION<br />

ORGANISME<br />

OFFICIELLE<br />

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QUALIFICATIONS DES<br />

PROCEDES SPECIAUX<br />

PROCEDES SPECIAL<br />

ACHAT / APPROVISIONNEMENT<br />

CMS 1,2,3,4,5 & 7 SVT E0016<br />

EMMANCHEMENT DE BAGUE MONTEE SERREE<br />

SUIVANT ADET0173<br />

TRAITEMENTS THERMIQUES DES ALLIAGES<br />

LEGERS(TREMPE ET REVENU) SUIVANT<br />

AIPS04.01.001<br />

RIVETAGE STRUCTURAL SUIVANT ADET0078<br />

SOUDAGE TIG SUIVANT ADET0203 ET<br />

ADET0074<br />

PROCEDE DE METALLISATION SUIVANT<br />

AIPS07.01.006<br />

MONTAGE PAR SERTISSAGE DES ROULEMENTS ET<br />

ROTULES SUIVANT ADET0171<br />

APPLICATION DES MASTICS SUIVANT<br />

ADET0082<br />

PASSIVATION DES ACIERS INOXYDABLES<br />

AUSTENITIQUES SUIVANT IGC.04.24.122<br />

CHROMATATION +PEINTURE DES ALLIAGES<br />

LEGERS SUIVANT AIPS02.05.001 ET ADET0071<br />

SCELLEMENT DE BAGUES, ROULEMENTS ET<br />

ROTULES SUIVANT ADET0033<br />

DETOURAGE FINALE DES TOLES MINCES EN<br />

ALLIAGES D’ALUMINIUM SUIVANT ADET0223<br />

ELEMENTS METALLIQUES – CONTROLE PAR<br />

RESSUAGE SUIVANT AITM1001-6<br />

REPARATION PAR SOUDAGE TIG MANUEL SUR<br />

PIECES DE TOLERIE SUIVANT ADET0262<br />

QUALIFICATION<br />

CLIENT<br />

AIRBUS FRANCE<br />

REF : D05016390 du<br />

20/06/05<br />

AIRBUS FRANCE<br />

Réf :068.2154/01 du<br />

21/01/1999<br />

AIRBUS FRANCE<br />

Réf :068.2156/01 du<br />

18/01/1999<br />

AIRBUS FRANCE<br />

Réf :068.0755/01 du<br />

02/10/2001<br />

AIRBUS FRANCE<br />

Réf :068.0779/01 du<br />

07/11/2000<br />

AIRBUS FRANCE<br />

Réf :068.2155/01 du<br />

22/12/1999<br />

AIRBUS FRANCE<br />

Réf :068.0754/01 du<br />

07/11/2001<br />

AIRBUS FRANCE<br />

Réf :068.0770/01 du<br />

11/10/2001<br />

AIRBUS FRANCE<br />

Réf :Qualif62-45-STQ-05<br />

part 123 du 02/07/2002<br />

AIRBUS FRANCE<br />

Réf :Qualif62-21-STQ-02<br />

part 123 du 27/08/2002<br />

AIRBUS FRANCE<br />

Réf :Qualif33-02-STQ-04 part 123<br />

du 12/01/2004<br />

AIRBUS FRANCE<br />

Réf :Qualif74-01-STQ-04 part 123<br />

du 13/01/2004<br />

AIRBUS FRANCE<br />

REF :QUALIF 27-00C-STQ-<br />

06 PART 123 DU 27/06/06<br />

AIRBUS FRANCE<br />

REF :QUALIF 73-14-STQ-<br />

06 PART 123 DU 27/06/06<br />

REF DOSSIER<br />

QUALIFICATION<br />

Sans<br />

DQ 002<br />

DQ 001<br />

DQ008<br />

DQ 006<br />

DQ004<br />

DQ 007<br />

DQ009<br />

DQ010<br />

DQ011<br />

DQ012<br />

DQ013<br />

DQ014<br />

DQ015<br />

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PARC<br />

MACHINE<br />

MACHINE<br />

1 GPAO : CLIPPER IV<br />

1 serveur & 12 postes<br />

1 CFAO MISSLER V4 CN<br />

CAPACITE<br />

Format DWG-DXF-IGES-SET<br />

CATIA Natif & CADD’S Natif<br />

1 TRONCONNEUESE A TOLES Passage 4000 Epaisseur : 200<br />

1 TRONCONNEUSE CN A RUBAN MISSLER Capacité ∅ 300mm maxi (entraînement<br />

automatique)<br />

2 SCIES A RUBAN<br />

16 PERCEUSES A COLONNE<br />

2 FRAISEUSES CONVENTIONNELLES<br />

1 TOURS CONVENTIONNELS<br />

16 CENTRES USINAGE<br />

. 3 CU PALETTISES HORIZONTAUX ET 4<br />

EME P : 25 Kw V=12000 Tr/Mn<br />

AXE<br />

Capacité : 600*600 avec 4 ème axe.<br />

. P : 22 Kw V=12000 Tr/Mn<br />

3 CU PALETTISES VERTICAUX<br />

Capacité : 600*600 avec 4 ème axe.<br />

. 2 CU VERTICAUX 4<br />

EME P : 15 Kw V=10000 Tr/Mn<br />

AXE<br />

Capacité : 1000*600 avec 4 ème axe.<br />

. 2 CU VERTICAUX 5<br />

EME P : 22 Kw V=8000 Tr/Mn<br />

AXE<br />

Capacité : 1200*500 avec 5 ème axe.<br />

. P : 22 Kw V=8000 Tr/Mn<br />

6CU VERTICAUX 3 AXES<br />

Capacité : 850*500 en 3 axes.<br />

1 RECTIFIEUSE PLANE<br />

15 CE A RIVET PNEUMATIQUE<br />

1 MACHINE À MARQUER JET D’ENCRE<br />

1 BAIN DE PASSIVATION<br />

Capacité : Cuves de 300 L<br />

1 BAIN DE CHROMATATION<br />

Capacité : Cuves de 300 L – ALODINE 1200<br />

1 CABINE DE PEINTURE<br />

Homologué aéronautique<br />

1 CABINE CND RESSUAGE<br />

Homologué aéronautique<br />

2 EBAVUREUSES<br />

2 COMPRESSEURS<br />

1 CHARIOTS ELEVATEURS 2.5 tonnes<br />

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PARC<br />

METROLOGIQUE<br />

TYPES D’INSTRUMENTS METHODES PERIODICITE<br />

PIED A COULISSE comparaison 12 Mois<br />

JAUGE DE PROFONDEUR comparaison 12 Mois<br />

BAGUE FILETEE Sous-traitance : TRESCAL 24 Mois<br />

TAMPON FILETE Sous-traitance : TRESCAL 24 Mois<br />

RAPPORTEUR D’ANGLE comparaison 24 Mois<br />

TRUSQUIN DE PRECISION comparaison 12 Mois<br />

CENTREUR comparaison 24 Mois<br />

REGLE comparaison 24 Mois<br />

MICROMETRE comparaison 12 Mois<br />

COMPARATEUR comparaison 12 Mois<br />

EQUERRE comparaison 24 Mois<br />

MACHINE A BILLER comparaison 36 Mois<br />

PINCE WEBSTER B75 comparaison Chaque utilisation<br />

SIGMA TEST comparaison Chaque utilisation<br />

CALE ETALONS ATELIER comparaison 12 Mois<br />

CALE ETALON DE REFERENCE Sous-traitance : TRESCAL 36 Mois<br />

PROJECTEUR DE PROFIL Comparaison 12 Mois<br />

COLONNE DE MESURE Sous-traitance : TRESCAL 36 Mois<br />

MARBRE GRANIT Sous-traitance : TRESCAL 36 Mois<br />

FOUR TTH NAGAT Sous-traitance à ISSA 12 Mois<br />

THERMO-COUPLE Sous-traitance à ISSA 12 Mois<br />

MACHINE À BROUILLARD SALIN Sous-traitance : TRESCAL 36 Mois<br />

THERMO- HYGROMÈTRE Sous-traitance : TRESCAL 36 Mois<br />

MESUREUR D’EPAISSEUR Sous-traitance : TRESCAL 36 Mois<br />

COUPE AFNOR Sous-traitance : TRESCAL 36 Mois<br />

PH MÈTRE Comparaison 12 Mois<br />

SALLE DE RESSUAGE FLUORESCENT Moyens de contrôle UVA et B Selon procédure<br />

MACHNINE A MESURER<br />

TRIDIMENSIONNELLE 2000*1000<br />

Sous-traitance :TRESCAL B<br />

Selon procédure<br />

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NOS PROJETS<br />

EN 2008<br />

NOS PROJETS POUR L’ANNEE 2008<br />

CAPACITE INDUSTRIELLE DE L’ENTREPRISE :<br />

Structure et Effectifs : Consolidation des évolutions et acquis de 2007.<br />

Mise en place d’un Machine à mesurer Tridimensionnelle<br />

Embauche prévue d’une personne supplémentaire dans le circuit administratif ayant un profil<br />

(Technico-administrative avec un anglais écrit).<br />

Sous-traitants et fournisseurs : EURECA : Délestage Chaudronnerie : pièces élémentaires<br />

destinées aux fabrications de <strong>SUDAERO</strong>. Mise en place dune structure documentaire et<br />

d’audit de mise en conformité / exigences <strong>SUDAERO</strong>. Des audits d’habilitation des S/T<br />

sont prévus courant 2008 : audit à planifier chez CMP et PALMIERI.<br />

GESTION DES COMPETENCES :<br />

Formation :<br />

Mise en place & Formation sur nouvelle GPAO : Planification /Ordonnancement au travers de la<br />

version IV du logiciel. Utilisation des modules de planification. Formation devis et gestion des<br />

devis dans sup@irworld : interface client directe<br />

Formation externe des contrôleurs sur Machine à mesurer Tridimensionnelle<br />

Revue de l’ensemble des qualifications opérateurs sur procédés spéciaux et qualifications<br />

intégration des dispositions relatives aux référentiels NADCAP.<br />

ASSURANCE QUALITE : AMELIORATION CONTINUE<br />

Amélioration des taux de service clients. (Ts>99 %) : Formation des contrôleurs.<br />

Amélioration du processus achat. Amélioration des dossiers de fabrication : Mise en place<br />

des FI avec plan coté pour contrôle.<br />

Consolidation des processus de l’entreprise :<br />

REFONTE DU PROCESSUS ACHAT : Embauche prévue d’une personne supplémentaire dans le circuit<br />

administratif ayant un profil : BAC +2/3 (Notion Technique et Qualité avec Anglais ecrit)<br />

Soutien : Facturation/ préparation & qualité<br />

REFONTE DU PROCESSUS CONTROLE ET RENFORCEMENT : Mise en place d’une Machine à mesurer<br />

Tridimensionnelle. Elargissement du domaine de Contôle Réception (M CADENAT)<br />

Certifications : Qualification suivant norme AS/EN9100 reprise en 2008 ; démarche préalable<br />

avec BVQI (2006).<br />

Qualifications de procédés spéciaux : Qualifications NADCAP des procédés spéciaux.<br />

Fait à MERVILLE, le : 05/01/08.<br />

Le Président<br />

ASSORIN Serge<br />

Le Responsable Assurance Qualité<br />

GABORIAUD Cyril<br />

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VOS CONTACT<br />

S.A.S. <strong>SUDAERO</strong><br />

ZAC de la Patte d’Oie d<br />

- 31330 MERVILLE<br />

Tél : 05.62.21.47.47 / Fax: 05.62.21.47.48<br />

Site Internet : sudaero.fr / E - mail : contact@sudaero.com<br />

• DIRECTION COMMERCIAL : M. Serge ASSORIN (Président) assorin@sudaero.com<br />

• DIRECTION TECHNIQUE : M. Abdel SHAKI (Directeur technique) shaki@sudaero.com<br />

• ASSURANCE QUALITE : M. Cyril GABORIAUD (Resp. Assurance Qualité) gaboriaud@sudaero.com<br />

• PREPARATION/METHODES : M Nicolas REVOLTE (Resp. Méthodes). revolte@sudaero.com<br />

• ACHAT/SOUS<br />

SOUS-TRAITANCE<br />

: M Jérôme RUIZ (Acheteur). ruiz@sudaero.com<br />

• SECRATARIAT/COMPTABILITTE : Mme. Michèle BAC (Secrétaire)<br />

Nos ATOUS pour VOUS REPONDRE :<br />

• Une organisation réactive<br />

• Des moyens industriels adaptés<br />

• Du personnel polyvalent et qualifié<br />

• Un développement adapté à vos besoins<br />

• Un souci permanent de la satisfaction des<br />

clients<br />

PROCEDES SPECIAUX QUALIFIES<br />

• Emmanchement de bagues montées serrées<br />

es<br />

• Tribofinition des métaux m<br />

durs et alliages légersl<br />

• Traitement thermique des alliages légersl<br />

• Rivetage structural<br />

• Applications des mastics<br />

• Sertissage de bagues, roulements et rotules<br />

• Scellement de bagues, roulements et rotules<br />

• Soudage TIG<br />

• Chromatation des alliages légersl<br />

• Passivation des aciers inoxydables<br />

• Peinture des pièces<br />

élémentaires<br />

• Détourage jet d’eau d<br />

des alliages légersl<br />

• Réparation par soudage TIG sur pièce de tôlerie<br />

• Contrôle Ressuage des éléments métalliquesm<br />

REFERENCES CLIENT<br />

AIRBUS FRANCE<br />

ATR<br />

LATECOERE<br />

COMPOSITES AQUITAINE<br />

AIR FRANCE<br />

SEFEE<br />

SENIOR AEROSPACE<br />

DAHER LHOTELLIER AERO<br />

RATIER FIGEAC<br />

INDRE AERO SIREN

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