Thermoplastic hoses and ferrules - Schmitter Hydraulik GmbH

Thermoplastschläuche 

und Fassungen 

Thermoplastic hoses and 

ferrules 

Thermoplastschläuche können für: 

Hydraulikanwendungen 

Servosteueranlagen in der Industrie und der Landtechnik, 

Hydraulikanlagen für Hubgeräte eingesetzt werden. 

Farbspritzschläuche können in: 

festen oder fahrbaren Lackieranlagen und für die 

Zuführung und das Umfüllen von Lösemitteln eingesetzt werden. 

Thermoplastic hoses can be used particularly for 

hydraulic applications such as 

machinery servo-controls in industry and agriculture 

hydraulic systems for lifting 

Paint-spraying hoses can be used either in 

fixed or mobile spraying booths, 

and for the supply and transfer of solvents.

Beständigkeitstabelle table of chemical resistance 

Klassifizierungsregeln: 

A: Das Fluid übt keine oder eine minimale Wirkung aus 

B: Das Fluid übt eine geringe oder mäßige Wirkung aus 

C: Das Fluid übt eine starke Wirkung aus 

–: nicht verfügbar 

Medium Schlauchtyp 

R1/R7/R8 

Farbspritzschlauch 

R7/R8 


R1/R7/R8 


R7/R8 

Acetaldehyd - B Benzen B A 

Acetylen A - Benzin B A 

Ameisensäure B C Benzoesäure (10%) - C 

Ammoniak - A Bier A A 

Ammoniumcarbonat (10%) - B Bleifreies Benzin A A 

Ammoniumchlorid (10%) A C Boraxlösung A - 

Ammoniumsulfat B - Borsäure (10%) A - 

Amylacetat B C Brom (wasserfrei) C C 

Amylalkohol A A Brom ( wässrige Lösung 25%) - A 

Anilin C - Buthan A - 

Antimonchlorid (10%) - C Buttersäure (10%) - C 

Äthanolamin - - Butylacetat B A 

Äthylacetat B A Butylalkohol - B 

Äthylalkohol A A Butylphtalat A - 

Äthylenchlorid C - 

Äthylenglykol A A Chlor (feucht) C - 

Äthylenoxid A - Chlor (wasserfrei) C - 

Atrazin A - Chlorbenzol C - 

Aceton B A Chloressigsäure (10%) C C 

Chloroform C C 

Bariumchlorid (10%) - C Chlorsulfonsäure C C 

Bariumsulfat (10%) - A Chromsäure (10%) C C 

Baumwollsamenöl A A 

Schmitter Hydraulik GmbH · 97450 Arnstein · Tel.: +49(0)9363/60-0 · Fax: 60-14



R1/R7/R8 


R7/R8 


R1/R7/R8 

www.schmitter-hydraulik.de · kontakt@schmitter-hydraulik.de 


R7/R8 

Clycerin A - Natriumsulfid - A 

Clycolsäure - C Nitrobenzen C C 

Cyclohexan A - Nitromethan - A 

Dampf (100°) B - 

Octylsebacat A - 

Eisenchlorid - C Octyphtalat A - 

Essigsäure 30% A C Öl ASTM Nr. 1 A A 

Öl ASTM Nr. 3 A B 

Fluor C - Öl Fiat Tutela LHM A - 

Formaldehyd (40%) B B Öl Kluber Summit HY SYN FG 22 A - 

Freon 11 A A Öl Panolin 9632 A - 

Freon 113 A - Öl Panolin HLP SYNTH A - 

Freaon 114 A - Öl Pentosin Super DOT 4 - A 

Freon 12 A A Öleinsäure A A 

Freon R134a A A Öleinsäure A A 

Freon R22 A A 

Freon R407C A A Palmatinsäure A A 

Perchloroäthylen C C 

Gerbsäure A - Perchlorsäure (10%) - C 

Phenol C C 

Hexan A A Phosphorsäure (10%) - C 

Phosphorsäure (50%) - C 

Isooctan A A PYDRAUL 312 A - 

Isopropylalkohol A B 

Quecksilber A A 

Kalciumchlorid (5%) B C 

Kalziumhypochlorid (5%) A C Rohöl - A 

Kaliumbikarbonat - A 

Kaliumbikarbonat (20%) - A Salpetersäure (10%) B C 

Kaliumchlorid (90%) - A Salpetersäure (30%) C C 

Kaliumhydroxid (10%) B B Salzsäure (10%) B C 

Kaliumpermanganat (5%) C C Salzwasser A - 

Kaliumrhodanid - C Schwefeldioxid - C 

Kohlendioxid A A Schwefelsäure (10%) - C 

Kohlenmomoxid A - Schwefelsäure >50% C C 

Kohlensäure (10%) A A Schwefelsäure 20-50% A C 

Kohlenstoffdisulfid B - Schwefelsäure Oleum (20-25%) C C 

Kresol - C Schweflige Säure (10%) B C 

Kupferchlorid (10%) A C Seifenlösung A A 

Kupfercyanid - - Shell Brake Fluid DOT 4 A A 

Kupfersulfat A - Silikonöl A A 

SKYDROL 500 A A 

Leinsamenöl A A 

Tetrachlorid B A 

Methylalkohol A A Tetrafluorpropan - C 

Methylchlorid C C Tetrahydrofuran B - 

Methylenenchlorid C B Toluen B A 

Methylethyketon B A Treibstoff ASTM A A A 

Milchsäure (10%) - A Treibstoff ASTM B A A 

Mineralöl A A Triäthanolaminlösung C - 

Trichloräthylen C B 

Naphtalen B B Trinatriumphosphat A - 

Natriumacetat (60%) - A 

Natriumbicarbonat - A Wasser A A 

Natriumcarbonat - A Wasserstoff A A 

Natriumchlorid (10%) - A Wasserstoffperoxyd (5%) - C 

Natriumhydroxid (10%) A A 

Natriumhydroxid (20%) B B Xylol B A 

Natriumhydroxid (50%) B C 

Natriumhypochlorit (5%) A B Zinkchlorid 10% A C 

Natriumnitrat (5%) - A Zitronensäure A B 

Natriumsulfat (90%) - A 

Anmerkung: Die in der Tabelle angeführten Daten beziehen sich auf Laborprüfungen, bei denen nicht alle Variablen 

berücksichtigt wurden, die bei der Anwendung auftreten können. Falls nicht anders spezifiziert, beziehen sich die Parameter 

auf eine Umgebungstemperatur von 25°C und gesättigte wässrige Lösungen.


classification method: 

A: the liquid produces little or minimal reaction 

B: the liquid produces a slight to substanial reaction 

C: the liquid produces a strong reaction 

-: not available 

Medium Hose type 

R1/R7/R8 

Paint spraying hose 

R7/R8 


R1/R7/R8 


R7/R8 

Acetaldehyde - B Benzoic acid, 10% - A 

Acetic acid, 30% A C Borax solutions A A 

Acetone B A Boric acid, 10% A A 

Acetylene A A Bromine (anhydrous) C C 

Ammonia - A Bromine water, 25% - C 

Ammonium carbonate, 10% - B Butane A A 

Ammonium chloride, 10% A A Butirric acid, 10% - A 

Ammonium sulfate B A Butyl accetate B A 

Amyl acetate B A Butyl alcohol - B 

Amyl alcohol B B 

Aniline A A Calcium chloride, 5% B B 

Antimony chloride, 10% C B Calcium hypochloride, 5% A C 

ASTM fuel A - C Carbon dioxide A A 

ASTM fuel B A A Carbon disulfide B A 

ASTM fuel C A A Carbon monoxide A - 

ASTM oil no. 1 A A Carbonic acid, 10% B B 

ASTM oil no. 3 A - Chlorine (dry) C C 

Atrazine A - Chlorine (wet) C - 

Chloroacetic acid, 10% C C 

Barium chloride, 10% - A Chlorobenzene C C 

Barium sulfate, 10% - A Chloroform C C 

Beer A A Chlorosulfonic acid C - 

Benzene B A 




R1/R7/R8 


R7/R8 


R1/R7/R8 



R7/R8 

Chromic acid, 10% C C Oil Fiat Tutela LHM A - 

Citric acid A B Oil Kluber Summit HY SYN FG 22 A - 

Copper chloride, 10% A A Oil Panolin 9632 A - 

Copper cyanide - A Oil Panolin HLP SYNTH A - 

Copper sulfate A A Oil Pentosin Super DOT 4 - A 

Cottonseed oil A A Oleic acid A A 

Cresol - C Oleum 20-25% C C 

Cycloexane A A 

Palmitic acid A A 

Dibutyl phthalate A A Perchlorid acid, 10% - C 

Dioctyl phthalate A A Perchloroethylene C B 

Dioctyl sebacate A - Petrol A A 

Phenol C C 

Ethanolamine - - Phosphoric acid, 10% - B 

Ethyl acetate B A Phosphoric acid, 50% - C 

Ethyl alcohol A A Potassium bicarbonate - A 

Ethylene chloride C - Potassium carbonate, 20% - A 

Ethylene glycol A A Potassium chloride, 90% - A 

Ethylene oxide A A Potassium hydroxide, 10% B B 

Potassium permanganate, 5% C C 

Ferric chloride - C Potassium thiocyanate - C 

Fluorine C - PYDRAUL 312 A - 

Formaldehyde, 40% B C 

Formic acid B C Sea water A - 

Freon 11 A A Shell Brake Fluid DOT 4 A - 

Freon 113 A - Silicone oils A A 

Freon 114 A - SKYDROL 500 A A 

Freon 12 A A Soap solution A A 

Freon R 407C A A Sodium acetate, 60% - A 

Freon R 134a A A Sodium bicarbonate - A 

Freon R 22 A A Sodium carbonate - A 

Sodium chloride, 10% - A 

Gasoline B A Sodium hydroxide, 10% A A 

Glycerine A A Sodium hydroxide, 20% B B 

Glycolic acid - C Sodium hydroxide, 50% B A 

Sodium hypochlorite, 5% A B 

Hexane A A Sodium nitrate, 5% - A 

Hydrochloric acid, 10% B C Sodium sulfate, 90% - A 

Hydrogen A A Sodium sulfide - A 

Hydrogen peroxide, 5% - B Steam (100°) B - 

Hydrogen sulphide, 5% A A Sulforous acid, 10% - C 

Sulfur dioxide - C 

Isooctane A A Sulfuric acid >50% C C 

Sulfuric acid, 10% A A 

Lactic acid, 19% A B Sulfuric acid, 20-50% A C 

Linseed oil A A Sulfurous acid, 10% B C 

Mercury A A Tannic acid, 10% A - 

Methyl alcohol A B Tetrafluoro propane - C 

Methyl chloride C C Tertahydrofuran B - 

Methyl ethyl ketone B A Toluene B A 

Methylene chloride C C Trichlorethylene C B 

Mineral oil A A Trietanolamine C - 

Trisodium phosphate A - 

Naptha A A 

Napthalene - A Water A A 

Nitric acid, 10% B C 

Nitric acid, 30% C C Xilene B A 

Nitrobenzene C C 

Nitromethane - A Zinc chloride, 10% A A 

Note: Above listed data refer to labroratory examinations under a surrounding temperature of 25°C and saturated aqueous 

liquids.

Trennen eines Zwillingsschlauchs seperating twin hoses 

Trennen eines Zwillingsschlauchs 

Die folgenden Punkte und die Abbildung beschreiben die sachgerechte Trennung eines Zwillingsschlauchs: 

1. Den Schlauch so befestigen, dass die Trennung einfach durchgeführt werden kann; 

2. Einen Draht mit scharfem Profil aus Polyester oder Nylon verwenden; 

3. Den Draht am Verbindungspunkt der beiden Schläuche anlegen; 

4. Die Zwillingsschläuche jetzt durch eine Sägebewegung mittels des Drahtes trennen; 

Der Draht sollte dabei genau in der Mitte der Verbindung geführt werden; 

5. Die Zwilingsschläuche bis zum festgelegten Punkt trennen; 

6. Um zu vermeiden, dass sich die Zwillingsschläuche unter Einwirkung von Erschütterungen und/oder anderen mechanischen Belastungen 

über den festgelegten Punkt hinaus trennen, ist eine Schelle am Trennungsendpunkt des Zwillingsschlauchs anzubringen; 

7. Jetzt ist der Zwillingsschlauch anschlussbereit. 

Überprüfung des korrekten Trennens 

Sofort nach dem Trennen der Schläuche ist zu überprüfen, ob die Außendecke unbeschädigt ist. Sollte die Außendecke beim Trennen der 

Schläuche bis auf das Geflecht verletzt worden sein, ist das beschädigte Stück abzuschneiden und der oben beschriebene Vorgang zu wiederholen, 

um ein Platzen der Hydraulikleitung während des Betriebs zu vermeiden. 

Seperating twin hoses 

Together with the diagram, the following points describe the correct procedure for seperating twin hoses: 

1. Securely fix the hose, in a position so that cutting can be carried out; 

2. Use a narrow but strong polyester or nylon thread; 

3. Line up the thread with the join between the two hoses; 

4. With a sawing action of the thread, the hoses can be seperated. 

Try to always keep the thread exactly in the middle of the connection between the two hoses; 

5. Seperate the hoses back to the desired point; 

6. To avoid the hoses from seperating over the desired point, due to either shaking or other mechanical damage it is better to use a shaped 

clamp for this purpose 

7. The twin hose is now ready for fitting the connectors 

Checking that the seperation is correct 

Immediately after seperating the hoses, check that the outer surface of the hoses are not damaged. If there is any damage to the outer surface 

so that the braid is exposed or even damaged, then it is better to discard the damaged section of the hose, and to repeat the procedure 

described above. This will minimise the possibility of a burst in the system during service. 


Thermoplastschläuche Typ R 7 thermoplastic hoses type R 7 

SAE 100 R 7 

Schlauchkonstruktion: 

Seele: Thermoplastischer Polyester (HYTREL) mit höchster Beständigkeit gegenüber chemischen 

Substanzen 

Einlage: zwei Geflechte aus hochfestem Polyester 

Decke: Thermoplastischer Polyurethan mit optimaler Abriebfestigkeit 

Temperaturbereich: -40°C bis +93°C, max. +120°C, die Höchsttemperatur reduziert sich für Luft, Wasser 

und Flüssigkeiten auf Wasserbasis auf +65°C 

hose construction: 

inner layer: thermoplastic polyester (HYTREL) with highest resistance to chemical substances 

reinforcement: two braids of high synthetic fiber 

cover: thermoplastic polyurethane with optimum abrasion resistance 

temperature range: -40°C to +93°C, max. +120°C, the maximum temperature is decreased to 65°C for 

air, water and water-based liquids. 

DN Inch Innen-Ø 

inner-Ø 

mm 

Außen-Ø 

outer-Ø 

mm 

Betriebsdruck 

working pressure 

bar 

Platzdruck 

peak pressure 

bar 

Biegeradius 

bend radius 

mm 


Art.-Nr. 

5 3/16" 5 9,6 210 840 25 626 205 

6 1/4" 6,5 12,2 210 840 35 626 206 

8 5/16" 8,1 14,3 190 760 45 626 208 

10 3/8" 9,7 16,0 160 640 55 626 210 

12 1/2" 13,0 20,3 140 560 75 626 212 

16 5/8" 16,3 23,7 105 420 110 626 216 

20 3/4" 19,5 27,1 90 360 140 626 220 

25 1" 25,9 34 70 280 190 626 225 

Thermoplastschläuche Typ R 7 Zwilling thermoplastic hoses type R 7 twin 

SAE 100 R 7 



Substanzen 



Temperaturbereich: -40°C bis +93°C, max. +120°C, die Höchsttemperatur reduziert sich für Luft, 

Wasser und Flüssigkeiten auf Wasserbasis auf +65°C 



reinforcement: two braids of high integrity polyester 





inner-Ø 

mm 

Außen-Ø 

outer-Ø 

mm 

Betriebsdruck 


bar 

Platzdruck 

peak pressure 

bar 

Biegeradius 

bend radius 

mm 

Art.-Nr. 

5 3/16" 5 9,6 206 827 25 626 605 

6 1/4" 6,5 12,2 200 800 35 626 606 

8 5/16" 8,1 14,4 172 689 45 626 608 

10 3/8" 9,7 15,9 160 640 55 626 610 

12 1/2" 13,1 20,3 138 552 75 626 612 

16 5/8" 16,3 23,7 103 414 110 626 616 

20 3/4" 19,5 27,1 86 345 140 626 620 

25 1" 25,9 34 69 276 190 626 625

Thermoplastschläuche R 7 NON CONDUCTIVE thermoplastic hoses type R 7 


inner-Ø 

mm 

Außen-Ø 

outer-Ø 

mm 

SAE 100 R 7 elektrisch nicht leitend 



Substanzen 

Einlage: ein oder zwei Geflechte aus Aramidfasern 

Decke: Thermoplastischer Polyurethan, orange, elektrisch hoch isolierend, mit optimaler 

Abriebfestigkeit 





reinforcement: one or two braids of aramid fiber 

cover: thermoplastic polyurethane, orange, high electrical insulation, with optimum abrasion 

resistance 

temperature range: -40°C to +93°C, max. +120°C, the maximum temperature is decreased 

to 65°C for air, water and water-based liquids. 

Betriebsdruck 


bar 

Platzdruck 

peak pressure 

bar 

Biegeradius 

bend radius 

mm 

Schmitter Hydraulik GmbH · 97450 Arnstein · Tel.: +49(0)9363/60-0 · Fax: 60-14 

Art.-Nr. 

5 3/16" 5,0 9,6 210 840 25 626 255 

6 1/4" 6,5 12,2 210 840 35 626 256 

8 5/16" 8,1 14,3 190 760 45 626 258 

10 3/8" 9,7 16,0 160 640 55 626 260 

12 1/2" 13,0 20,3 140 560 75 626 262 

16 5/8" 16,3 23,7 105 420 110 626 266 

20 3/4" 19,5 27,1 90 360 140 626 270 

25 1" 25,9 34 70 280 190 626 275 

Farbspritzschläuche Typ R 7 paint spraying hose type R 7 


inner-Ø 

mm 

Außen-Ø 

outer-Ø 

mm 

SAE 100 R 7 


Seele: Thermoplastisches Polyamid mit höchster Beständigkeit gegenüber chemischen Substanzen 


Decke: Thermoplastisches Polyurethan mit optimaler Abriebfestigkeit 

Temperaturbereich: bis +93°C, die Höchsttemperatur reduziert sich für Luft und Flüssigkeiten auf 

Wasserbasis auf +65°C 


inner layer: thermoplastic polyamide with highest resistance to chemical substances 

reinforcement: two braids of high integrity polyester 


temperature range: up to +93°C, the maximum temperature is decreased to +65°C for air water 

based liquids. 

Betriebsdruck 


bar 

Platzdruck 

peak pressure 

bar 

Biegeradius 

bend radius 

mm 

Art.-Nr. 

5 3/16" 5 9,6 210 840 25 626 905 

6 1/4" 6,5 12,2 210 840 35 626 906 

10 3/8" 9,7 16,0 160 640 55 626 910

Fassungen für Schlauchtyp R 7 ferrule for hose type R 7 

Kennzeichnung: 1 Riffelung mittig 

recognition: 1 ribbing central 

DN Inch D L Art.-Nr. 

5 3/16" 15 26 423 41 05 01 

6 1/4" 17 29 423 41 06 01 

8 5/16" 20 30,5 423 41 08 01 

10 3/8" 22 32 423 41 10 01 

12 1/2" 27 32,5 423 41 12 01 

16 5/8" 31 37 423 41 16 01 

20 3/4" 34,5 41 423 41 20 01 

25 1" 40 50 423 41 25 01 

www.schmitter-hydraulik.de · kontakt@schmitter-hydraulik.de

Thermoplastschläuche Typ R 7 OL thermoplastic hoses type R 7 OL 


inner-Ø 

mm 

Außen-Ø 

outer-Ø 

mm 

EN 855 R 7 - ISO 3949 I - SAE 100 R 7 


Seele: Thermoplastischer Elastomer 

Einlage: zwei Polyestergeflechte 

Decke: Polyurethan 

Temperaturbereich: -40°C bis +100°C, die Höchsttemperatur reduziert sich für Luft, Wasser und 

Flüssigkeiten auf Wasserbasis auf +65°C 


inner layer: thermoplastic elastomere 

reinforcement: two braids of polyester 

cover: polyurethane 

temperature range: -40°C up to +100°C, the maximum temperature is decreased to +65°C for air, 

water and hydrous liquids. 

Betriebsdruck 


bar 

Platzdruck 

peak pressure 

bar 

Biegeradius 

bend radius 

mm 


Art.-Nr. 

6 1/4" 6,4 12,7 250 1000 45 626 156 

8 5/16" 8 15 250 1000 55 626 158 

10 3/8" 9,7 18 250 1000 60 626 160 

12 1/2" 13 22,6 230 920 120 626 162 


inner-Ø 

mm 

SAE 100 R 7 OL 

Thermoplastschläuche Typ R 7 OL Zwilling thermoplastic hoses R 7 OL twin 



Außen-Ø 

outer-Ø 

mm 

EN 855 R 7 - ISO 3949 I - SAE 100 R 7 


Seele: Thermoplastischer Elastomer 

Einlage: zwei Polyestergeflechte 

Decke: Polyurethan 




inner layer: thermoplastic elastomere 

reinforcement: two braids of polyester 

cover: polyurethane 

temperature range: -40°C up to +100°C, the maximum temperature is decreased to +65°C for air, 

water and hydrous liquids. 

Betriebsdruck 


bar 

Platzdruck 

peak pressure 

bar 

Biegeradius 

bend radius 

mm 

Art.-Nr. 

6 1/4" 6,4 12,7 250 1000 45 626 556 

8 5/16" 8 15 250 1000 55 626 558 

10 3/8" 9,7 18 250 1000 60 626 560 

12 1/2" 13 22,6 230 920 120 626 562

Fassungen für Schlauchtyp R 7 OL ferrule for hose type R 7 OL 

Kennzeichnung: DN 6 + 8: 1 Riffelung mittig 

DN 10 + 12: 2 Riffelungen mittig 

recognition: DN 6 + 8:1 ribbing central 

DN 10 + 12: 2 ribbings central 


6 1/4" 17 29 423 41 06 01 

8 5/16" 20 30,5 423 41 08 01 

10 3/8" 24 31 423 42 10 00 

12 1/2" 28,5 34 423 42 12 00 




inner-Ø 

mm 

Außen-Ø 

outer-Ø 

mm 

SAE 100 R 8 



Substanzen 

Einlage: zwei Geflechte aus hochfestem Kevlar 






reinforcement: two braids of high integrity Kevlar 


temperature range: -40°C to +93°C, max. +120°C, the maximum temperature is decreased to 65°C 

for air, water and water-based liquids. 

Betriebsdruck 


bar 


SAE 100 R 8 

Platzdruck 

peak pressure 

bar 

Biegeradius 

bend radius 

mm 



Substanzen 

Einlage: zwei Geflechte aus hochfestem Kevlar 






reinforcement: two braids of high integrity Kevlar 





Art.-Nr. 

5 3/16" 5 8,9 350 1400 30 626 305 

6 1/4" 6,5 11,5 350 1400 50 626 306 

8 5/16" 8,1 13,4 300 1200 55 626 308 

10 3/8" 9,7 15,5 280 1120 60 626 310 

12 1/2" 13,0 19,9 245 980 80 626 312 

16 5/8" 16,3 23,4 200 800 125 626 316 

20 3/4" 19,5 26,9 165 660 150 626 320 

25 1" 25,9 34,2 140 560 200 626 325 


inner-Ø 

mm 

Außen-Ø 

outer-Ø 

mm 

Betriebsdruck 


bar 

Platzdruck 

peak pressure 

bar 

Biegeradius 

bend radius 

mm 

Art.-Nr. 

5 3/16" 5 8,9 350 1400 30 626 705 

6 1/4" 6,5 11,5 350 1400 50 626 706 

8 5/16" 8,1 13,4 300 1200 55 626 708 

10 3/8" 9,7 15,5 280 1120 60 626 710 

12 1/2" 13,0 19,9 245 980 80 626 712 

16 5/8" 16,3 23,4 200 800 125 626716 

20 3/4" 19,5 26,9 165 660 150 626 720 

25 1" 25,9 34,2 140 560 200 626 725

Thermoplastschläuche R 8 NON CONDUCTIVE thermoplastic hoses type R 8 

SAE 100 R 8 elektrisch nicht leitend 


Seele: Thermoplastischer Polyester (HYTREL) mit höchster Beständigkeit gegenüber 

chemischen Substanzen 

Einlage: ein oder zwei Geflechte aus hochfestem Polyester 

Decke: Thermoplastischer Polyurethan, orange, elektrisch hoch isolierend, mit optimaler 

Abriebfestigkeit 

Temperaturbereich: -40°C bis +93°C, max. +120°C, die Höchsttemperatur reduziert sich für Luft, Wasser 

und Flüssigkeiten auf Wasserbasis auf +65°C 



reinforcement: one or two braids of high integrity polyester 

cover: thermoplastic polyurethane, orange, high electrical insulation, with optimum abrasion resistance 




inner-Ø 

mm 

Außen-Ø 

outer-Ø 

mm 

Betriebsdruck 


bar 

Platzdruck 

peak pressure 

bar 

Biegeradius 

bend radius 

mm 


Art.-Nr. 

5 3/16" 5 8,9 350 1400 30 626 355 

6 1/4" 6,5 11,5 350 1400 50 626 356 

8 5/16" 8,1 13,4 300 1200 55 626 358 

10 3/8" 9,7 15,5 280 1120 60 626 360 

12 1/2" 13,0 19,9 245 980 80 626 362 

16 5/8" 16,3 23,4 200 800 125 626 366 

20 3/4" 19,5 26,9 165 660 150 626 370 

25 1" 25,9 34,2 140 560 200 626 375 

Farbspritzschläuche Typ R 8 paint spraying hose type R 8 

SAE 100 R 8 


Seele: Thermoplastisches Polyamid mit höchster Beständigkeit gegenüber chemischen 

Substanzen 

Einlage: zwei Aramidfasergeflechte höchster Festigkeit 


Temperaturbereich: bis +93°C, die Höchsttemperatur reduziert sich für Luft und Flüssigkeiten auf 

Wasserbasis auf +65°C 


inner layer: thermoplastic polyamide with highest resistance to chemical substances 

reinforcement: two braids of aramide fibres with the highest integrity 


temperature range: up to +93°C, the maximum temperature is decreased to +65°C for air water-based 

liquids. 


inner-Ø 

mm 

Außen-Ø 

outer-Ø 

mm 

Betriebsdruck 


bar 

Platzdruck 

peak pressure 

bar 

Biegeradius 

bend radius 

mm 

Art.-Nr. 

5 3/16" 5 8,9 350 1400 30 626 955 

6 1/4" 6,5 11,5 350 1400 50 626 956 

10 3/8" 9,7 15,5 280 1120 60 626 960 

12 1/2" 13 19,9 245 980 626 962




inner-Ø 

mm 

Außen-Ø 

outer-Ø 

mm 

SAE 100 R 18 



Substanzen 

Einlage: ein oder zwei Geflechte aus Synthesefasern 

Decke: Spezial Polyester mit optimaler Abriebfestigkeit 





reinforcement: one or two braids of synthetic fiber 

cover: special polyester with optimum abrasion resistance 

temperature range: -55°C to +100°C, the maximum temperature is decreased to 70°C for air, 

water and water-based liquids. 

Betriebsdruck 


bar 

Platzdruck 

peak pressure 

bar 




5 3/16" 15 26 423 41 05 01 

6 1/4" 17 29 423 41 06 01 

8 5/16" 20 30,5 423 41 08 01 

10 3/8" 22 32 423 41 10 01 

12 1/2" 27 32,5 423 41 12 01 

16 5/8" 31 37 423 41 16 01 

20 3/4" 34,5 41 423 41 20 01 

25 1" 43 52 423 41 25 02 

SAE 100 R 18 

Biegeradius 

bend radius 

mm 


Art.-Nr. 

5 3/16" 5 9,6 210 840 25 626 055 

6 1/4" 6,5 12,2 210 840 35 626 056 

8 5/16" 8,1 14,3 210 840 45 626 058 

10 3/8" 9,7 16,6 210 840 45 626 060 

12 1/2" 13,0 22,5 210 840 70 626 062

Thermoplastschläuche Typ R 18 Zwillingthermoplastic hoses type R 18 twin 

SAE 100 R 18 


Seele: Thermoplastischer Polyester (HYTREL) mit höchster Beständigkeit gegenüber 

chemischen Substanzen 

Einlage: ein oder zwei Geflechte aus Synthesefasern 

Decke: Spezial Polyester mit optimaler Abriebfestigkeit 

Temperaturbereich: -55°C bis +100°C, die Höchsttemperatur reduziert sich für Luft, 




reinforcement: one or two braids of synthetic fiber 

cover: special polyester with optimum abrasion resistance 

temperature range: -55°C to +100°C, the maximum temperature is decreased to 70°C for air, water 

and water-based liquids. 


inner-Ø 

mm 

Außen-Ø 

outer-Ø 

mm 

Betriebsdruck 


bar 

Platzdruck 

peak pressure 

bar 

Biegeradius 

bend radius 

mm 



Art.-Nr. 

5 3/16" 5 9,6 210 840 25 626 105 

6 1/4" 6,5 12,2 210 840 35 626 106 

8 5/16" 8,1 14,3 210 840 45 626 108 

10 3/8" 9,7 16,6 210 840 45 626 110 

12 1/2" 13,0 22,5 210 840 70 626 112 


DN 12: 2 Riffelungen mittig 


DN 12: 2 ribbings central 


5 3/16" 15 26 423 41 05 01 

6 1/4" 17 29 423 41 06 01 

8 5/16" 20 30,5 423 41 08 01 

10 3/8" 22 32 423 41 10 01 

12 1/2" 28,5 34 423 42 12 00



inner-Ø 

mm 

Außen-Ø 

outer-Ø 

mm 

SAE 100 R 1 



Substanzen 

Einlage: ein Geflecht aus vermessingtem Stahldraht 






reinforcement: one braid of brassed steel wire 




Betriebsdruck 


bar 

Platzdruck 

peak pressure 

bar 

Biegeradius 

bend radius 

mm 


Art.-Nr. 

5 3/16" 5 9,7 360 1440 30 626 405 

6 1/4" 6,4 11,6 310 1240 40 626 406 

8 5/16" 8,1 13,2 250 1000 55 626 408 

10 3/8" 9,8 15,5 225 900 65 626 410 

12 1/2" 13,0 18,8 190 760 85 626 412 

16 5/8" 16,3 22 140 560 115 626 416 

20 3/4" 19,5 25,8 115 460 145 626 420 

25 1" 25,8 33 95 380 180 626 425 



inner-Ø 

mm 

SAE 100 R 1 

SAE 100 R 1 

SAE 100 R 1 

Außen-Ø 

outer-Ø 

mm 

SAE 100 R 1 



Substanzen 

Einlage: ein Geflecht aus vermessingtem Stahldraht 






reinforcement: one braid of brassed steel wire 




Betriebsdruck 


bar 

Platzdruck 

peak pressure 

bar 

Biegeradius 

bend radius 

mm 

Art.-Nr. 

5 3/16" 5 9,7 360 1440 30 626 805 

6 1/4" 6,4 11,6 310 1240 40 626 806 

8 5/16" 8,1 13,2 250 1000 55 626 808 

10 3/8" 9,8 15,5 225 900 65 626 810 

12 1/2" 13,0 18,8 190 760 85 626 812 

16 5/8" 16,3 22 140 560 115 626 816 

20 3/4" 19,5 25,8 115 460 145 626 820 

25 1" 25,8 33 95 380 180 626 825





5 3/16" 15 26 423 41 05 01 

6 1/4" 17 29 423 41 06 01 

8 5/16" 20 30,5 423 41 08 01 

10 3/8" 22 32 423 41 10 01 

12 1/2" 27 32,5 423 41 12 01 

16 5/8" 31 37 423 41 16 01 

20 3/4" 34,5 41 423 41 20 01 

25 1" 40 50 423 41 25 01

Thermoplastic hoses and ferrules - Schmitter Hydraulik GmbH

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