PN 57.4400.0100_020115 - Genie

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RDE 91604-01-R/08.96AnziehdrehmomenteTightening torquesReparaturanleitung A6VMRepair Instructions A6VMAnziehdrehmomente für Schaftschrauben(Metrisches ISO-Regelgewinde)FestigkeitsklassenDie nebenstehenden Werte für AnziehdrehmomenteGewinde 8.8 10.9 12.9gelten nur fürgröße Anziehdrehmoment(Nm)Schaftschrauben mit metrischem ISO-M 3 1,1 1,6 1,9Regelgewinde und KopfauflagemaßenM 4 2,9 4,1 4,9nach DIN 912, DIN 931 und DIN 933.Außerdem gelten diese Werte nur fürM 5 6 8,5 10leicht oder nicht geölte, unbehandelte M 6 10 14 17Oberflächen, sowie nur bei VerwendungM 8 25 36 41von Drehmoment- und Kraftbe-M10 49 69 83grenzungsschlüsseln.M12 86 120 145M14 135 190 230M16 210 295 355M18 290 405 485M 20 410 580 690M 22 550 780 930M 24 710 1000 1200M 27 1050 1500 1800M 30 1450 2000 2400Tightening torques for shaft bolts(Metric ISO Standard Thread)Strength ClassesThe values for tightening torquesThread 8.8 10.9 12.9shown in the table are valid only forsize Tightening Torque (lb.ft)shaft bolts with metric ISO- standardthreads and head support surfaceM 3 0,8 1,2 1,4dimensions in accordance with DINM 4 2,1 3,0 3,6912, DIN 931 and DIN 933. TheseM 5 4,4 6,3 7,4values are also valid only for light or M 6 7,4 10,3 12,5unoiled, untreated surface as well as M 8 18,4 25,8 30,2for use only with torque-indicating M10 36,1 50,9 61,2wrenches and force limiting tools. M12 63,4 88,4 106,9M14 99,5 140,0 169,5M16 154,8 217,4 261,6M18 213,7 298,5 357,4M 20 302,2 427,5 508,5M 22 405,4 574,9 685,4M 24 523,5 737,0 884,4M 27 773,9 1105,5 1326,6M 30 1068,7 1474,0 1768,8Anziehdrehmomente für Verschlußschrauben VSTI(Metrisches Feingewinde)Gewindegröße Bezeichnung Anziehdrehmoment(Nm)M 8 x 1 VSTI 8 x 1 -ED/SA = 5M 10 x 1 VSTI 10 x1 -ED = 10M 12 x 1,5 VSTI 12 x 1,5 -ED = 20M 14 x 1,5 VSTI 14 x 1,5 -ED = 30M 16 x 1,5 VSTI 16 x 1,5 -ED/SA = 30M 18 x 1,5 VSTI 18 x 1,5 -ED/SA = 40M 20 x 1,5 VSTI 20 x 1,5 -ED/SA = 50M 22 x 1,5 VSTI 22 x 1,5 -ED = 60M 26 x 1,5 VSTI 16 x 1,5 -ED/SA = 70M 27 x 2 VSTI 27 x 2 -ED = 90M 30 x 1 ,5 VSTI 30 x 1,5 -ED/SA = 100M 33 x 2 VSTI 33 x 2 -ED/SA = 120M 42 x 2 VSTI 42 x 2 -ED/SA = 200M 48 x 2 VSTI 48 x 2 -ED = 300Tightening torques for locking screws VSTI(Metric ISO fine thread)Thread size Designation Tightening torques (lb.ft)M 8 x 1 VSTI 8 x 1 -ED/SA = 4M 10 x 1 VSTI 10 x1 -ED = 7M 12 x 1,5 VSTI 12 x 1,5 -ED = 15M 14 x 1,5 VSTI 14 x 1,5 -ED = 22M 16 x 1,5 VSTI 16 x 1,5 -ED/SA = 22M 18 x 1,5 VSTI 18 x 1,5 -ED/SA = 29M 20 x 1,5 VSTI 20 x 1,5 -ED/SA = 37M 22 x 1,5 VSTI 22 x 1,5 -ED = 44M 26 x 1,5 VSTI 16 x 1,5 -ED/SA = 51M 27 x 2 VSTI 27 x 2 -ED = 66M 30 x 1 ,5 VSTI 30 x 1,5 -ED/SA = 74M 33 x 2 VSTI 33 x 2 -ED/SA = 88M 42 x 2 VSTI 42 x 2 -ED/SA = 147M 48 x 2 VSTI 48 x 2 -ED = 220Anziehdrehmomente für Seal-Lock Bundmuttern(Metrisches ISO-Regelgewinde)Die nebenstehenden Werte für Anziehdrehmomentegelten nur für Seal-Lock Bundmuttern der Festigkeitsklasse8.8 mit metrischem ISO-Regelgewinde.FestigkeitsklassenGewinde 8.8 10.9 12.9größe Anziehdrehmoment (Nm)M 6 10M 8 22M 10 40M 12 69M 14 110M 16 170Tightening torques for seal-lock nuts(Metric ISO-Standard Thread)The values for tightening torquesshown in the table are valid only forseal-lock nuts of the strength class 8.8and with metric ISO-standard thread.Strength classesThread 8.8 10.9 12.9size Tightening torque (lb.ft)M 6 7,4M 8 16,2M 10 29,5M 12 50,9M 14 81,1M 16 125,3Anziehdrehmomente für Linsenschrauben mit KreuzschlitzDIN 7985(Metrisches ISO-Regelgewinde)Die nebenstehenden Werte für Anziehdrehmomentegelten nur für Linsenschraubenmit Kreuzschlitz DIN7985 der Festigkeitsklasse 8.8 mitmetrischem ISO-RegelgewindeFestigkeitsklassenGewinde 8.8 10.9 12.9größe Anziehdrehmoment(Nm)M 3 1,1M 4 2,9M 5 6M 6 10M 8 25M10 49Tightening torques for cross-slotted lens head screwsDIN 7985(Metric ISO- Standard Thread)The values for tightening torquesshown in the table are valid only forcross-slotted lens head screws DIN7985 of the strength class 8.8 and withmetric ISO-standard thread.Strength classesThread 8.8 10.9 12.9size Tightening torques (lb.ft)M 3 0,8M 4 2,1M 5 4,4M 6 7,4M 8 18,4M10 36,138 Brueninghaus Hydromatik304 TX51-19M-1-SM 01-29-02 <strong>57.4400.0100</strong>
RDE 91604-01-R/08.96SicherheitsbestimmungenSafety regulationsReparaturanleitung A6VMRepair Instructions A6VMAllgemein· Machen Sie sich mit der Ausstattung der Maschinevertraut.· Fahren Sie die Maschine nur, wenn Sie sich völligmit den Bedien- und Steuerelementen sowie derArbeitsweise der Maschine vertraut gemacht haben.· Benutzen Sie Ihre Schutzausrüstung wieSchutzhelm, Sicherheitsschuhe und Gehörschutz.· Machen Sie sich mit Ihrem Arbeitsgebiet vertraut.· Benutzen Sie die Maschine nur für den ihr zugedachtenZweck.Beachten Sie bitte die Richtlinien der Berufsgenossenschaftund des MaschinenherstellersVor dem Start· Beachten Sie die Bedienungshinweise vor demStarten.· Prüfen Sie die Maschine aut auffällige Fehler.· Fahren Sie die Maschine nicht mit defektenInstrumenten, Kontrolleuchten oder Steuerorganen.· Alle Schutzvorrichtungen müssen fest auf ihremPlatz sein.· Nehmen Sie keine losen Gegenstände mit bzw.befestigen Sie diese an der Maschine.· Halten Sie die Maschine von öligem und zündfähigemMaterial frei.· Prüfen Sie vor dem Besteigen der Maschine, obsich Personen oder Hindernisse neben oder unterder Maschine befinden.· Vorsicht beim Besteigen der Maschine, benützenSie Treppen und Griffe.· Stellen Sie vor dem Start Ihren Sitz ein.Brueninghaus Hydromatik 39<strong>57.4400.0100</strong> TX51-19M-1-SM 01-29-02 305
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TEREXLIFT 51-19MHandler with Telesc
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1.0 INTRODUCTIONOwners, Users, and
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SECTION 2SAFETY RULES57.4400.0100 T
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2.0 SAFETY RULES2.1 GENERALMost acc
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• Always follow the instructions
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3.0 MACHINE REFERENCES3.1 MACHINE P
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3.3 EXPLANATION OF THE DIFFERENTSYM
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The chassis serial number is stampe
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3.13 DESCRIPTION OF THE MAINCOMPONE
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DIESEL ENGINE• Make Perkins• Mo
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SECTION 4CONTROLS AND INSTRUMENTS57
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4.0 PREPARATION, INSPECTIONAND ADJU
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THIS PAGEINTENTIONALLYBLANK57.4400.
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4.5 CONTROLS AND INSTRUMENTS01. Hyd
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4.6 CONTROL DESCRIPTION1. Hydraulic
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6. Air Vents - Allows air flow in t
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14. Cab Fan - To turn the fan on an
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23. Fuse / Relay Panel - The electr
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4-8 OPERATING THE CONTROL LEVERThe
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4-10 Side Shifting The ForksBefore
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4-12 Quick-Coupling the Fork Attach
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THIS PAGEINTENTIONALLYBLANK52 TX51-
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5.3 JUMP-STARTING THE ENGINE8. Rein
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6.2 LUBRICANT CHART60 TX51-19M-1-SM
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7.2 ‘A’ MAINTENANCE CHECKS - 50
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7.4 ‘C’ MAINTENANCE CHECKS - 50
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7.6 ‘E’ MAINTENANCE CHECKS - 20
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8.3 DRAIN ENGINE FUEL PRE-FILTERThe
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8.10 LUBE CYLINDERSRaise the boom a
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9.3 CHECK ENGINE AIR FILTER9.4 CHEC
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10.2 CHANGE ENGINE OIL FILTERDiscar
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10.6 CHANGE HYDRAULICRESERVOIR FILT
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11.4 CHECK ELECTRICALSYSTEMRemove t
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THIS PAGEINTENTIONALLYBLANK100 TX51
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14.2 SLIDER PADS ADJUSTMENTIf the c
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14.4 ATTACHMENT PLATE REMOVAL /INST
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6. Use a 17 mm wrench to hold the s
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4. Make a reference mark at the gea
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2. Carefully clean the area around
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9. Using a 13 mm wrench, remove the
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8. Support the boom cylinders with
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9. Insert the pin holding coupling
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9. Pull the inner section out appro
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3. Install the compensation cylinde
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6. Connect the flexible hoses to th
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Do not use steel hammer or pinch ba
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CLEANING AND INSPECTIONPerform the
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THIS PAGEINTENTIONALLYBLANKDO NOT D
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11. Tag and disconnect the hoses fr
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6. Connect large hose (#6) to botto
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3. Slowly raise the axle until the
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FRONT AXLEDO NOT DISASSEMBLE ANY CO
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DO NOT DISASSEMBLE ANY COMPONENT (S
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REAR AXLEDO NOT DISASSEMBLE ANY COM
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17.2 HYDRAULIC TROUBLESHOOTINGFAULT
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FORKUP/DOWNSWAYCYLINDERy32x3 4 T P
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17.3 ELECTRICAL TROUBLESHOOTING CON
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17.3 ELECTRICAL TROUBLESHOOTING CON
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218 TX51-19M-1-SM 01-29-02 57.4400.
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18.2 CYLINDER HOLDING VALVEREMOVALF
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RDE 92003-01-R/05.99Hinweis / Inhal
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SchnittbildSectional viewHWD / EPD
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RDE 92003-01-R/05.99Allgemeine Repa
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RDE 92003-01-R/05.99BaugruppenSub a
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RDE 92003-01-R/05.99Hilfspumpe abdi
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RDE 92003-01-R/05.99Stellkolbendeck
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RDE 92003-01-R/05.99Druckabschneidu
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RDE 92003-01-R/05.99Steuergerät de
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RDE 92003-01-R/05.99Pumpe demontier
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RDE 92003-01-R/05.99Triebwerk ausba
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RDE 92003-01-R/05.99Überprüfungsh
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RDE 92003-01-R/05.99Kontrolle der T
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RDE 92003-01-R/05.99Stellkolben, Tr
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RDE 92003-01-R/05.99Triebwerk einba
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700 SeriesFOREWORDThis manual is il
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700 Series16 Cylinder block assembl
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TOPPTOPPSection 13Connecting Rod As
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Section 21Cooling System700 SeriesO
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Section 22Flywheel and Flywheel Hou
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Where Used&OEM NameSPECIAL TOOLS LI
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