Nr.2 - ALPA - Albanian Papers
Nr.2 - ALPA - Albanian Papers Nr.2 - ALPA - Albanian Papers
Bytyqi et al.Regjenerim quhet mbushja me material e vendittë përgatitur, për marrjen e përmasave, vetivemekanike apo vetive të caktuara (Fig. 1b).Riparimi përfshin saldimin dhe rigjenerimin (Fig.1c).Figura 1. a) Saldimi, b) Regjenerimi, c) RiparimiFigura 2. Detalet që riparohen me saldimFigura 3. Detalet e kontrolluara me sy të lirëGjatë riparimit të detaleve me saldim me harkelektrik më së shumti përdoret metoda:HED: Metoda e saldimit me hark elektrik medorë;MAG: Metoda e saldimit me hark elektrik nënmbrojtjen e gazit aktiv (CO 2 );MIG: Metoda e saldimit me hark elektrik meelektrodë të shkrishme në mbrojtjen e gazit inert;TIG: Metoda e saldimit me hark elektrik meelektrodë të pashkrishme nën mbrojtjen e gazitinert (heliumi ose argoni);SNP: Saldimi me hark elektrik me elektrodë tëshkrishme nën mbrojtjen e pluhurit.Detalet e dëmtuara që riparohen me saldim janëtë formave dhe madhësive të ndryshme (Fig. 2.)MËNYRAT E RIPARIMIT TË DETALEVE TËDËMTUARA Të gjitha detalet që konsumohen apodëmtohen mekanikisht, në një mënyrë a tjetër,riparohen nëse dëmtimi nuk i ka kaluar kufijtë etillë që detali të mos jetë i aftë të kryej funksioninqë e ka kryer deri në atë kohë [1]. Riparimi i detaleve të dëmtuara bëhet varësishtprej natyrës së dëmtimit të tij.Dallohen: mënyra e riparimit të detaleve të konsumuara; mënyra e riparimit të detaleve me dëmtimemekanike; mënyra e riparimit të detaleve me dëmtimekimiko-termike; mënyra e riparimit të detaleve që e kanë tëdëmtuar shtresën antikorrozive.PËRGATITJA E DETALEVE PËR RIPARIM MESALDIMPërgatitja e detaleve për riparim është një processhumë i rëndësishëm i një riparimi cilësor tëdetaleve. Në këtë proces përfshihen shumëfaktorë që duhet të merren parasysh gjatëhartimit të procesit teknologjik të riparimit dhe tërealizimit të riparimit të çdo detali.Faktori i parë që merret parasysh është kontrolli ihollë i detaleve, pra përcaktimi i shkallës dhenatyrës së dëmtimit dhe mënyra e riparimit [2].Kontrolli me sy (vizual)Para se të fillojë procesi i riparimit, çdo detalkontrollohet me sy (me metodën vizuale) përvlerësimin e dëmtimit të mundshëm (Fig. 3).Detali i dëmtuar ose i konsumuar së paripastrohet e pastaj kontrollohet shkalla edëmtimit dhe maten përmasat e dëmtimit mepajisje matëse (nonius, mikrometër, subitor etj.).Konstatohet se a është dëmtimi i jashtëm apo ibrendshëm dhe përcaktohet lloji i dëmtimit. Nëbazë të këtij vlerësimi përcaktohet metoda dheteknika e riparimit.AKTET Vol. IV, Nr 2, 2011 355
Bytyqi et al.Figura 4. Kontrolli i përmasave të detaleve parase të fillojë riparimiKontrolli dimensionalDetali i dëmtuar ose i konsumuar së paripastrohet e pastaj kontrollohet shkalla edëmtimit dhe maten përmasat e dëmtimit mepajisje matëse (nonius, mikrometër, subitor etj.),shiko figurën 4. Konstatohet nëse dëmtimi është ijashtëm apo i brendshëm dhe përcaktohet lloji itij. Në bazë të këtij vlerësimi përcaktohet metodadhe teknika e riparimit, kryhet vizatimi i detalit,hartohet procesi teknologjik me gjithë specifikate nevojshme për realizimin e suksesshëm të tij.Figura 5. Përgatitja e vendriparimit të detalit mepërpunim me prerje në tornoPërgatitja për riparimPas identifikimit të natyrës së dëmtimit dhemarrjes së dimensioneve të duhura të detaleve tëdëmtuara, hartohet procesi teknologjik me tëgjitha hollësitë e realizimit. Veprimi i parë pas kontrollit me sy të detalit tëdëmtuar është përpunimi me prerje “pastrimi ivendriparimit” sipas vizatimit të punëtorisë i cilibëhet në makina metalprerëse (Fig. 5).Kontrolli i fortësisë së detaleve para riparimitRiparimi cilësor i detaleve me saldim është njëproces që përcillet me lirim të madh tënxehtësisë. Harku elektrik, që te metoda esaldimit me metodën MIG/MAG realizohetpërmes kontaktit të majës së telit në sipërfaqen epjesës punuese, paraqet shkarkim të fortëelektrik në hapësirën në mes majës së telit dhevendit të saldimit. Në këtë rast energjia elektrikeshndërrohet në energji të nxehtësisë nëtemperatura shumë të larta (4000-7000 ° C), ashtuqë materiali plotësues dhe buzët e detalit punuesshkrihen në vendin e paraqitjes së harkut elektrik.Në “Palaj-KEK” Prishtinë matja e fortësisë sëdetaleve bëhet me aparatin e fortësisë MIC 10Krautkrämer, para dhe pas riparimit (Fig. 6).Figura 6. Matja e fortësisë së detaleve tëndryshme para riparimit me aparatin MIC 10Vendosja dhe nivelimi i detaleve që në riparimElement i rëndësishëm në riparimin cilësor tëdetaleve është vendosja dhe nivelimi i drejtë dhei saktë në makinat ku bëhet përpunimi isipërfaqeve për regjenerim apo riparim (Fig. 7).RIPARIMI I DETALEVE TË DËMTUARA MESALDIMMetoda MAG e saldimit është një metodë shumëe njohur për riparimin e detaleve me saldim.Dihet se sipas shkallës së mekanizimit metodaMIG/MAG mund të ndahet në: gjysmë eautomatizuar, e automatizuar dhe e robotizuar.Në industri, e poashtu edhe në “Palaj–KEK”,përdoret shumë kjo metodë sepse është epërshtatshme për të gjitha kushtet e punës, kaprodhimatari të lartë dhe zëvendëson plotësishtsaldimin me hark elektrik me dorë (HED).Këto metoda janë përdorur në përputhje mestandardet evropiane dhe ndërkombëtare EN ISO4063 (metodat 111, 131 dhe 135).Përzgjedhja e parametrave të saldimitPërzgjedhja e parametrave të saldimitregjenerimitbëhet që në fillim të riparimit. Pasvendosjes dhe përqendrimit të detaleve nëmakinën për riparim, përcaktohen me kujdesparametrat e regjimit të saldimit dhe teknika qëdo të përdoret për realizimin e tij. Parametrat eregjimit të saldimit kanë rolin vendimtar për356AKTET Vol. IV, Nr 2, 2011
- Page 140 and 141: AKTET ISSN 2073-2244Journal of Inst
- Page 142 and 143: Sadiku et al.vëllimit prej 2 deri
- Page 144 and 145: Sadiku et al.Figura 3. Sipërfaqe e
- Page 146 and 147: AKTET ISSN 2073-2244Journal of Inst
- Page 148 and 149: Shala & Karakashise ajrit në gryke
- Page 150 and 151: Shala & Karakashirezultate të para
- Page 152 and 153: Shehulitologjike. Për nga kualitet
- Page 154 and 155: Shehurrezikut, intensiteti (përmas
- Page 156 and 157: Shehukrijuar humbje kohe me rastin
- Page 158 and 159: AKTET ISSN 2073-2244Journal of Inst
- Page 160 and 161: Spahiu3.1.1. NGARKIMI I MINERALIT D
- Page 162 and 163: SpahiuKoha e ngarkimit të damperit
- Page 164 and 165: AKTET ISSN 2073-2244Journal of Inst
- Page 166 and 167: Hoxha et alefiçensa varion nga 37-
- Page 168 and 169: Hoxha et alrezultat i cilësisë s
- Page 170 and 171: Hoxha et aldo të rezultojë në re
- Page 172 and 173: Kabashi & KrasniqiFacilities that h
- Page 174 and 175: Kabashi & Krasniqi- Protecting the
- Page 176 and 177: Kabashi & KrasniqiThe content of ma
- Page 178 and 179: AKTET ISSN 2073-2244Journal of Inst
- Page 180 and 181: Lajçi & Lajçi3. REZULTATET3.1. P
- Page 182 and 183: Lajçi & Lajçimë e ulëta në lë
- Page 184 and 185: Osmani & BytyqiPër saldim nevojite
- Page 186 and 187: Osmani & Bytyqi35O C deri në 40O C
- Page 188 and 189: Osmani & BytyqiKampionët (mostrat)
- Page 192 and 193: Bytyqi et al.Figura 7. Vendosja, sh
- Page 194 and 195: AKTET ISSN 2073-2244Journal of Inst
- Page 196 and 197: Lajçi et al.furnizimit të rregull
- Page 198 and 199: Lajçi et al.21v Hlokale1 1... (16)
- Page 200: Lajçi et al.18 m 3 dhe vlera e pre
Bytyqi et al.Figura 4. Kontrolli i përmasave të detaleve parase të fillojë riparimiKontrolli dimensionalDetali i dëmtuar ose i konsumuar së paripastrohet e pastaj kontrollohet shkalla edëmtimit dhe maten përmasat e dëmtimit mepajisje matëse (nonius, mikrometër, subitor etj.),shiko figurën 4. Konstatohet nëse dëmtimi është ijashtëm apo i brendshëm dhe përcaktohet lloji itij. Në bazë të këtij vlerësimi përcaktohet metodadhe teknika e riparimit, kryhet vizatimi i detalit,hartohet procesi teknologjik me gjithë specifikate nevojshme për realizimin e suksesshëm të tij.Figura 5. Përgatitja e vendriparimit të detalit mepërpunim me prerje në tornoPërgatitja për riparimPas identifikimit të natyrës së dëmtimit dhemarrjes së dimensioneve të duhura të detaleve tëdëmtuara, hartohet procesi teknologjik me tëgjitha hollësitë e realizimit. Veprimi i parë pas kontrollit me sy të detalit tëdëmtuar është përpunimi me prerje “pastrimi ivendriparimit” sipas vizatimit të punëtorisë i cilibëhet në makina metalprerëse (Fig. 5).Kontrolli i fortësisë së detaleve para riparimitRiparimi cilësor i detaleve me saldim është njëproces që përcillet me lirim të madh tënxehtësisë. Harku elektrik, që te metoda esaldimit me metodën MIG/MAG realizohetpërmes kontaktit të majës së telit në sipërfaqen epjesës punuese, paraqet shkarkim të fortëelektrik në hapësirën në mes majës së telit dhevendit të saldimit. Në këtë rast energjia elektrikeshndërrohet në energji të nxehtësisë nëtemperatura shumë të larta (4000-7000 ° C), ashtuqë materiali plotësues dhe buzët e detalit punuesshkrihen në vendin e paraqitjes së harkut elektrik.Në “Palaj-KEK” Prishtinë matja e fortësisë sëdetaleve bëhet me aparatin e fortësisë MIC 10Krautkrämer, para dhe pas riparimit (Fig. 6).Figura 6. Matja e fortësisë së detaleve tëndryshme para riparimit me aparatin MIC 10Vendosja dhe nivelimi i detaleve që në riparimElement i rëndësishëm në riparimin cilësor tëdetaleve është vendosja dhe nivelimi i drejtë dhei saktë në makinat ku bëhet përpunimi isipërfaqeve për regjenerim apo riparim (Fig. 7).RIPARIMI I DETALEVE TË DËMTUARA MESALDIMMetoda MAG e saldimit është një metodë shumëe njohur për riparimin e detaleve me saldim.Dihet se sipas shkallës së mekanizimit metodaMIG/MAG mund të ndahet në: gjysmë eautomatizuar, e automatizuar dhe e robotizuar.Në industri, e poashtu edhe në “Palaj–KEK”,përdoret shumë kjo metodë sepse është epërshtatshme për të gjitha kushtet e punës, kaprodhimatari të lartë dhe zëvendëson plotësishtsaldimin me hark elektrik me dorë (HED).Këto metoda janë përdorur në përputhje mestandardet evropiane dhe ndërkombëtare EN ISO4063 (metodat 111, 131 dhe 135).Përzgjedhja e parametrave të saldimitPërzgjedhja e parametrave të saldimitregjenerimitbëhet që në fillim të riparimit. Pasvendosjes dhe përqendrimit të detaleve nëmakinën për riparim, përcaktohen me kujdesparametrat e regjimit të saldimit dhe teknika qëdo të përdoret për realizimin e tij. Parametrat eregjimit të saldimit kanë rolin vendimtar për356AKTET Vol. IV, Nr 2, 2011