Nr.2 - ALPA - Albanian Papers

Gumeniet alDuke iu referuar rezultateve të testeve shohim semateriali i përdorur ishte në përputhje mekërkesat e materialit të deklaruar.Marka Pozicioni A / trashësiammB / gjerësiammseksionimm 2ReHN/mm 2RmN/mm 2ε%T1 gjatësor me traun 12.9 19.9 256.71 331.50 470.90 33.33Tabela 1. Rezultati i testit për provën në tërheqjeMarka Pozicioni a/trashësiammb/gjerësiammTemperatura°CEnergjiaJMesatarjaJB1(*) KV in PM 10.00 10.00 -7 186 158B2(*) KV in PM 10.00 10.00 -7 152B3(*) KV in PM 10.00 10.00 -7 135Shënim: (*) Mostra është marrë në pjesën e jashtme të kolonës (piata)Tabela 2. Rezultati i testit për provën e soliditetit në goditje (Çekici i Sharpit)MostraMasa e mostrëspara heqjes sëveshjes (g)Masa e mostrëspas heqjes sëveshjes (g)Madhësia esipërfaqes sëekspozuar të mostrës(mm 2 )Masa e njësisë sësipërfaqes gjatëzhytjes në tënxehtë (g/mm 2 )Trashësiae veshjes(μm)Me çarje 88.7045 85.1623 2523.43 1403.72 194.96Tabela 3. Rezultati i testit për përcaktimin gravimetrik të masës së njësisë së sipërfaqes së veshjes tëmaterialeve ferroze gjatë zhytjes në banjë të nxehtë zinkuPërcaktimi gravimetrik i masës së njësisë sësipërfaqes së veshjes së materialeve ferrozegjatë zhytjes në banjë të nxehtë zinku.Rezultatet e testit jepen në Tabelën 3.Analiza e studimit të kryerNga studimi i kryer nuk ishte e mundur tëidentifikohej një indikacion i qartë dhe univokpërse kishin ndodhur çarjet në kolona. U verifikuaqë vetitë fiziko-mekanike ishin në përputhje mevlerat që jepen nëpër standarde për materialin edhënë, kështu që supozohet se çarjet janëshkaktuar si pasojë e veprimit të njëkohshëm tëdisa faktorëve:1. Proces jo i përshtatshëm i galvanizimit në tënxehtë (p.sh. parangrohje jo e përshtatshme,koha e zhytjes në banjë, përbërje osetemperaturë e gabuar e banjës së zinkut), praniae tensioneve të mbetura (të shkaktuara ngasaldimi ose zhytja disa herë në banjë e pjesëveme përmasa të mëdha ose mënyrat e lidhjes),zgavra të strukturës, fenomeni i brishtëzimitlikuid të metalit, pra humbja e duktilitetit tëçelikut në prani të një likuidi të caktuar, kjodukuri vërehet pikërisht gjatë zinkimit në tënxehtë (Liquid Metal Embrittlement – LME; LiquidMetal Assisted Cracking – LMAC), siç evidentohenedhe në literaturën shkencore [6].2. Analizat e kryera tregojnë se çarjet kanëndodhur gjatë ose menjëherë pas kohës sëzhytjes në banjën e zinkut: ky aspekt evidentohetme zinkun e derdhur në drejtim të sipërfaqes sëçarë, kështu duke u bazuar në verifikimet emësipërme dhe duke u bazuar në sigurinë ematerialit bazë, siç tregohet nga analizat, ishteevidente se nuk janë të pritshme çarje të tjera tëreja.3. Trashësia (dhe trashësia e ndryshme eshtresave të zinkuara), si dhe pamja finale egalvanizimit në të nxehtë, janë rezultat iparametrave të ndryshëm: përbërja kimike eçelikut (në mënyrë të veçantë përmbajtja e silicit,karbonit dhe fosforit), konditat e sipërfaqes,temperatura dhe përbërja kimike e zinkut tëpërdorur në banjë si dhe koha e zhytjes.AKTET Vol. IV, Nr 2, 2011 285