Монолитные твердоспланые фрезы

Твердосплавный инструментSolid carbide toolsООО "Проминструмент"603152, г. Нижний Новгород, ул. Ларина, 10, бwww.prom52.ru(831) 260-03-03, многоканальный, 466-84-66 www.prom52.ruinfo@prom52.ru

Тв е рдосплавный и н с т р у м е н тKoмпании UMTТвердосплавный металлорежущий инструмент,представленный в каталоге, является новейшимпродуктом компании UMT и ориентирован на самоготребовательного потребителя.Производство инструмента расположено на территорииБолгарии в г.Казанлык.Инструмент изготавливается из высококачественныхтвердосплавных заготовок, поставляемых из Германии иШвейцарии. Производственная база оборудована самымсовременным оборудованием Walter Maschinenbau GmhH- мировым лидером в производстве шлифовальныхстанков для производства инструмента. Ароботизированные комплексы WALTER HELITRONIC VISIONи WALTER HELITRONIC POWER обеспечивают массовоенепрерывное производство.Контроль качества осуществляется на специализированнойизмерительной машине WALTER HELICHECK методомтрехмерного оптического сканирования, это обеспечивает100% соответствие инструмента требованиям заказчика.ля конструирования и производства инструментаиспользуется уникальный 3D модуль HELITRONIC TOOLSTUDIO, с помощью которого возможно тестированиерабочих программ, внесение корректирующихмероприятий и контроль в режиме реального времени запроизводственным циклом, обеспечивая минимальныесроки запуска в производство новой продукции.Покрытие металлорежущего инструмента выполняется навакуумной установке PLATIT Pi300 ( Щвейцария) котораяобеспечивает целую гамму однослойных и многослойныхнанокомпозитных покрытий с низким коэффициентомтрения с высокой адгезией, износостойкостью итвердостью более 4000 HV.Company UMTThe solid carbide tools in present catalogue are newestproduct of company UMT.Tool production is situated in Bulgaria.The tools are produced by high quality solid carbide blanks,delivered from Germany and Switzerland.

S o l i d carbide toolsProduction facility is equipped with most moderngrindingmachines from WALTER Maschinenbau GmbH – worldleader in production of tool grinding machines. The grindingmachines WALTER HELITRONIC VISION and WALTERHELITRONIC POWER are equipped with automatic loaders andthere is possibility to produce continuously large series of tools.The quality control is implemented on special measuringmachine WALTER HELICHECK by three-dimensional opticalscanning method, which provides full correspondence ofcustomer requirements.For design and production of tools is used unique 3D softwareHELITRONIC TOOL STUDIO by which is possible to test theprogram, make change of program data and to show thesimulation of production process in real time before grindingstarts.The program software allows starting tools production in veryshort period of time.The tool coating is carried out on vacuum coating systemPLATIT Pi300, manufactured by Switzerland company PLATIT.The range of PVD coatings includes monolayer and multilayernanocomposite coatings, as well as low friction coefficientcoatings and etc. They belong excellent adhesion, wearresistance and hardness more than 4000 HV.

Тв е рдосплавный и н с т р у м е н тУсловные обозначения / Symbol legend14090Двойной угол в планеPoint angle3 d 5 d2 346-104Глубина сверленияDrilling depth2; 3; 4 Pежущие кромки2; 3; 4 FlutesНеравномернoe разположение зубьевIrregular teethМноголезвийный инструмент6-10 FlutesСферические фрезыBall nose end millsКонцевые фрезы с радиусомEnd mills with corner radiusВозможна обработка по всем направлениямAll directions possibleКонтурная и угловая обработкаContouring and angular plungingТолько контурная обработкаOnly contouringDIN6527LHMnanoTEC1nanoTEC23730 35 40DIN6528DIN6537KDIN6537L45 50DIN6539Угол наклона винтовой линииHelix angleСтандартStandardТвердый сплавCarbideНанокомпозитное покрытие с высокой прочностьюи износостойкостью ( 3400 - 4000 HV )Nanocomposite coating with high tensile strength andwear resistance ( 3400 - 4000 HV)Нанокомпозитное покрытие с повышенной твердостью ( >4000 HV )High hardness nanocomposite coating ( >4000 HV)2

S o l i d carbide toolsСодержание / ContentТАБЛИЦА ВЫБОРА КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ / END MILLS SELECTION CHARTUMT 9202 Z=2UMT 9203 Z=3UMT 9204 Z=4Концевые фрезы / End millsКонцевые фрезы / End millsКонцевые фрезы / End millsUMT 9302 Z=2Концевые фрезы / End millsUMT 9304 Z=4 Концевые фрезы / End millsUMT 9512 Z=2 Концевые фрезы с радиусом / End mills with corner radiusUMT 9514 Z= 4 Концевые фрезы с радиусом / End mills with corner radiusUMT 9612 Z=2UMT 9224 Z=4UMT 9244 Z=4Концевые фрезы с радиусом / Ball nose end millsКонцевые фрезы / End millsКонцевые фрезы с переменным углом наклона винтовой канавкии неравномерным разположением зубьев / End mills with different helixangles and irregular teethСтр. / Page567810121314UMT 9060 Z=6-10Концевые фрезы для обработки закаленных материаловEnd mills for hardened materials15UMT 9412 Z=2 Концевые фрезы / End millsUMT 9413 Z=3Концевые фрезы / End millsUMT 9422 Z=2 Удлиненные концевые фрезы / Long end millsUMT 9423 Z=3Удлиненные концевые фрезы / Long end mills1618ИНСТРУМЕНТ ПО ЗАПРОСУTOOLS ON REQUESTФреза концевая нестандартная / Profile end mill20TАБЛИЦА ВЫБОРА СВЕРЛА / DRILL SELECTION CHARTUMT 8101Центровые сверла для станки с ЧПУ / NC centre drillsUMT 8111 Спиральные сврела с усиленным хвостовиком / Twist drills reinforced shankUMT 8121Спиральные сврела с усиленным хвостовиком / Twist drills reinforced shankUMT 8122 Спиральные сверла с подачей СОЖ через инструмент / Drills with coolant holesUMT 8131 Спиральные сверла / Twist drillsИНСТРУМЕНТ ПО ЗАПРОСУTOOLS ON REQUESTСтупенчатое сверло / Step drill232426283032343

Kонцевые фрезыEnd mill

Тв е рдосплавный и н с т р у м е н т / S o l i d c a r b i d e to o l sГруппа / GroupТАБЛИЦА ВЫБОРА КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ / END MILLS SELECTION CHARTТип / TypeКоличество зубыев / No. of flutesКод / CodeФорма / ShapeДиапазон размеров / Size rangeПокрытие / CoatingУглеродистая сталь,Легированная стальCarbon steel,Alloy steelОбрабатываемый материал / Work materialP P M H K K N N SПредварительноЗакалённая сталь

Твердосплавный инструментUMT 9202 Z=2Концевые фрезы • End millsDIN6528302d1 (е8) L1 d2 (h6) L2 ART No ART No345681012141618207810101619222226263234568101214161820405050576372838392921049202030004000-09202040005000-09202050005000-09202060005700-09202080006300-09202100007200-09202120008300-09202140008300-09202160009200-09202180009200-09202200010400-09202030004000-19202040005000-19202050005000-19202060005700-19202080006300-19202100007200-19202120008300-19202140008300-19202160009200-19202180009200-19202200010400-1UMT 9203 Z=3Концевые фрезы • End mills9203d2d1d2d1L1L1HMnanoTEC1DIN6528303L1L2HMd1 (е8) L1 d2 (h6) L2 ART No ART NonanoTEC1345681012141618207810101619222226263234568101214161820405050576372838392921049203030004000-09203040005000-09203050005000-09203060005700-09203080006300-09203100007200-09203120008300-09203140008300-09203160009200-09203180009200-09203200010400-09203030004000-19203040005000-19203050005000-19203060005700-19203080006300-19203100007200-19203120008300-19203140008300-19203160009200-19203180009200-19203200010400-16

S o l i d carbide toolsDIN6528 304UMT 9204 Z=4Концевые фрезы • End mills9204d2d1L1L2HMd1 (е8) L1 d2 (h6) L2 ART No ART NonanoTEC134568101214161820101113131922262632323834568101214161820405050576372838392921049204030004000-09204040005000-09204050005000-09204060005700-09204080006300-09204100007200-09204120008300-09204140008300-09204160009200-09204180009200-09204200010400-09204030004000-19204040005000-19204050005000-19204060005700-19204080006300-19204100007200-19204120008300-19204140008300-19204160009200-19204180009200-19204200010400-1Рекомендуемые режимы резания для фрез: 9202 / 9203 / 9204Recommended cutting conditions : 9202 / 9203/9204ОбрабатываемыйматериалWork materialApAeApСкоростьрезанияCutting speedVc (m/min)d -диаметр инструмента ммd - diameter in mmfz -подача на зуб ммfz - feed per tooth in mmApAeApHMnanoTEC1Ø 3 - 6 Ø 6 - 8 Ø 8 - 10 Ø 10 - 14 Ø 14 - 16 Ø 16 - 20РУглеродистые,легированные стали,твердостью < 25 HRCCarbon steeland Alloy steel < 25 HRC< 1d< 0.2d< 0.5d70-9090-1000.01-0.02 0.02-0.03 0.03-0.04 0.04-0.06 0.05-0.07 0.06-0.08Легированные,инструментальный стали,твердостью 25-40 HRCAlloy steeland Tool steel 25-40 HRC< 1d< 0.1d< 0.5d50-700.01-0.02 0.02-0.03 0.03-0.04 0.04-0.06 0.05-0.07 0.06-0.08КСерый чугун GGCast iron GGВысокопрочный чугун GGGNodular cast iron GGG< 1d< 1d< 0.2d< 0.2d< 0.5d< 0.5d70-100 100-12050-70 80-1000.01-0.02 0.02-0.03 0.03-0.04 0.04-0.06 0.05-0.07 0.06-0.080.01-0.02 0.02-0.03 0.03-0.04 0.04-0.06 0.05-0.07 0.06-0.08MНержавеющие сталиStainless steel< 1d< 0.1d< 0.25d40-600.01-0.02 0.02-0.03 0.03-0.04 0.04-0.06 0.05-0.07 0.06-0.087

Твердосплавный инструментUMT 9302 Z=2Концевые фрезы • End mills302d2d1L1L2HMd1 (е8) L1 d2 (h6) L2 ART No ART NonanoTEC13456810121618242630304045453456810121660607575751001001009302030006000-09302040006000-09302050007500-09302060007500-09302080007500-09302100010000-09302120010000-09302160010000-09302030006000-19302040006000-19302050007500-19302060007500-19302080007500-19302100010000-19302120010000-19302160010000-1UMT 9304 Z=4Концевые фрезы • End mills304d2d1L1L2HMd1 (е8) L1 d2 (h6) L2 ART No ART NonanoTEC13456810121618242630304045453456810121660607575751001001009304030006000-09304040006000-09304050007500-09304060007500-09304080007500-09304100010000-09304120010000-09304160010000-09304030006000-19304040006000-19304050007500-19304060007500-19304080007500-19304100010000-19304120010000-19304160010000-18

S o l i d carbide toolsРекомендуемые режимы резания для фрез : 9302/9304Recommended cutting conditions : 9302/9304ОбрабатываемыйматериалWork materialApAeСкоростьрезанияCutting speedVc (m/min)d -диаметр инструмента ммd - diameter in mmfz -подача на зуб ммfz - feed per tooth in mmApAeHMAp nanoTEC1 Ø 3 - 6 Ø 6 - 8 Ø 8 - 10 Ø 10 - 12Ø 12 - 16РУглеродистые,легированные стали,твердостью < 25 HRCCarbon steeland Alloy steel < 25 HRC< 1d< 0.1d40-50 50-60 0.005-0.01 0.01-0.02 0.02-0.03 0.02-0.040.03-0.06Легированные,инструментальный стали,твердостью 25-40 HRCAlloy steeland Tool steel 25-40 HRC< 1d< 0.1d30-50 0.005-0.01 0.005-0.01 0.01-0.02 0.01-0.030.02-0.05КСерый чугун GGCast iron GGВысокопрочный чугун GGGNodular cast iron GGG< 1d< 1d< 0.1d< 0.1d20-30 30-70 0.005-0.01 0.01-0.02 0.02-0.03 0.02-0.0420-30 30-40 0.005-0.01 0.005-0.01 0.01-0.02 0.01-0.030.03-0.060.02-0.05MНержавеющие сталиStainless steel< 1d< 0.1d30-40 0.005-0.01 0.005-0.01 0.01-0.02 0.01-0.030.02-0.059

Твердосплавный инструментUMT 9512 Z=2Концевые фрезы с радиусом • End mills with corner radius30Rd2d1L1L2d1 (е8) L1 d2 (h6) L2 R ART NoHMART NonanoTEC1468881010101212128121616162020202424244688810101012121250576363637272728383830.30.50.511.50.511.511.529512040005003-09512060005705-09512080006305-09512080006310-09512080006315-09512100007205-09512100007210-09512100007215-09512120008310-09512120008315-09512120008320-09512040005003-19512060005705-19512080006305-19512080006310-19512080006315-19512100007205-19512100007210-19512100007215-19512120008310-19512120008315-19512120008320-1UMT 9514 Z=4Концевые фрезы с радиусом • End mills with corner radius30Rd2d1d1 (е8) L1 d2 (h6) L2 RL2L1ART NonanoTEC1468881010101212128121616162020202424244688810101012121250576363637272728383830.30.50.511.50.511.511.529514040005003-19514060005705-19514080006305-19514080006310-19514080006315-19514100007205-19514100007210-19514100007215-19514120008310-19514120008315-19514120008320-110

S o l i d carbide toolsРекомендуемые режимы резания для фрез: 9512/59514Recommended cutting conditions : 9512/ 9514ОбрабатываемыйматериалWork materialApAeApСкоростьрезанияCutting speedVc (m/min)d - диаметр инструмента ммd - diameter in mmfz - подача на зуб ммfz - feed per tooth in mmApAeApHMnanoTEC1Ø 4 - 6 Ø 6 - 8 Ø 8 - 10 Ø 10 - 12РУглеродистые,легированные стали,твердостью < 25 HRCCarbon steeland Alloy steel < 25 HRC< 1d< 0.2d< 0.5d90-1000.02-0.03 0.04-0.05 0.05-0.06 0.07-0.08Легированные,инструментальный стали,твердостью 25-40 HRCAlloy steeland Tool steel 25-40 HRC< 1d< 0.1d< 0.5d50-700.01-0.02 0.02-0.03 0.03-0.04 0.04-0.06КСерый чугун GGCast iron GGВысокопрочный чугун GGGNodular cast iron GGG< 1d< 1d

Тв е рдосплавный и н с т р у м е н тUMT 9612 Z=2Концевые фрезы с радиусом • Ball nose end mills30d2d1L1L2d1 (е8) L1 d2 (h6) L2 ART No ART NoRHMnanoTEC13456810121416207810101619222226323456810121416204050505763728383921041.522.5345678109612030004000-09612040005000-09612050005000-09612060005700-09612080006300-09612100007200-09612120008300-09612140008300-09612160009200-09612200010400-09612030004000-19612040005000-19612050005000-19612060005700-19612080006300-19612100007200-19612120008300-19612140008300-19612160009200-19612200010400-1Рекомендуемые режимы резания для фрез: 9612Recommended cutting conditions : 9612ОбрабатываемыйматериалWork materialApAeСкоростьрезанияCutting speedVc (m/min)d - диаметр инструмента ммd - diameter in mmfz - подача на зуб ммfz - feed per tooth in mmApAeHMnanoTEC1Ø 3 - 4 Ø 5 - ф6Ø 6 - ф8 Ø 8 - 10Ø 10 - 14Ø 14 - 20РУглеродистые,легированные стали,твердостью < 25 HRCCarbon steeland Alloy steel < 25 HRC< 0.1d < 0.2d80-900.005-0.01 0.01-0.02 0.015-0.03 0.03-0.04 0.04-0.070.04-0.07Легированные,инструментальный стали,твердостью 25-40 HRCAlloy steeland Tool steel 25-40 HRC< 0.1d < 0.1d50-700.004-0.01 0.01-0.02 0.015-0.03 0.03-0.04 0.04-0.060.04-0.06КСерый чугун GGCast iron GGВысокопрочный чугун GGGNodular cast iron GGG< 0.1d < 0.2d< 0.1d < 0.2d100-120 80-9070-800.005-0.01 0.01-0.02 0.015-0.03 0.03-0.04 0.04-0.070.004-0.01 0.01-0.02 0.015-0.03 0.03-0.04 0.04-0.060.04-0.070.04-0.06MNНержавеющие сталиStainless steelАлюминиевые сплавы Si8%< 0.2d < 0.5d120-1400.02-0.05 0.04-0.06 0.05-0.07 0.07-0.12 0.09-0.140.09-0.14Цветные сплавыCopper alloys< 0.15d < 0.5d110-1300.02-0.05 0.04-0.06 0.05-0.07 0.07-0.12 0.09-0.140.09-0.1412

S o l i d carbide tools454UMT 9224 Z=4Концевые фрезы • End millsd2d1L1L2d1 (е8) L1 d2 (h6) L2 ART NonanoTEC23456810121620101113131922263238345681012162040505057637283921049224030004000-29224040005000-29224050005000-29224060005700-29224080006300-29224100007200-29224120008300-29224160009200-29224200010400-2Рекомендуемые режимы резания для фрез: 9224Recommended cutting conditions : 9224ОбрабатываемыйматериалWork materialApAeApСкоростьрезанияCutting speedVc (m/min)d -диаметр инструмента ммd - diameter in mmfz -подача на зуб ммfz - feed per tooth in mmApAeApnanoTEC2Ø 3 - 6 Ø 6 - 8Ø 8 - 10 Ø 10 - 14 Ø 14 - 16 Ø 16 - 20РУглеродистые,легированные стали,твердостью < 25 HRCCarbon steeland Alloy steel < 25 HRC< 1d< 0.2d< 1d80-1000.01-0.03 0.02-0.05 0.04-0.06 0.05-0.08 0.06-0.1 0.08-0.12Легированные,инструментальный стали,твердостью 25-40 HRCAlloy steeland Tool steel 25-40 HRC< 1d< 0.1d< 0.5d50-600.01-0.03 0.02-0.05 0.04-0.06 0.05-0.08 0.06-0.1 0.08-0.12КMSСерый чугун GGCast iron GGВысокопрочный чугун GGGNodular cast iron GGGНержавеющие сталиStainless steelТитановые сплавыTitanium alloy< 1d < 0.2d < 1d 90-110 100-120 0.01-0.03 0.02-0.05 0.04-0.06 0.05-0.08 0.06-0.1 0.08-0.12< 1d< 1d< 0.1d< 0.1d< 1d< 0.5d80-10040-600.01-0.030.01-0.030.02-0.050.02-0.040.04-0.060.03-0.050.05-0.080.04-0.060.06-0.10.05-0.080.08-0.120.06-0.1< 1d < 0.1d < 0.5d 40-60 0.01-0.03 0.02-0.04 0.03-0.05 0.04-0.06 0.05-0.08 0.06-0.113

Тв е рдосплавный и н с т р у м е н тUMT 9244 Z=4Концевые фрезы с переменным углом наклона винтовой канавкии неравномерным разположением зубьев • End mills with differenthelix angles and irregular teethDIN6527L437 -40d2d1L1L2d1 (е8) L1 d2 (h6) L2ART NonanoTEC2345681012162081113131922263238666681012162057575757637283921049244030005700-29244040005700-29244050005700-29244060005700-29244080006300-29244100007200-29244120008300-29244160009200-29244200010400-2Рекомендуемые режимы резания для фрез: 9244Recommended cutting conditions : 9244ОбрабатываемыйматериалWork materialApAeApСкоростьрезанияCutting speedVc (m/min)d - диаметр инструмента ммd - diameter in mmfz - подача на зуб ммfz - feed per tooth in mmApAeApnanoTEC2Ø 3 - 6 Ø 6 - 8Ø 8 - 10 Ø 10 - 14 Ø 14 - 16 Ø 16 - 20РУглеродистые,легированные стали,твердостью < 25 HRCCarbon steeland Alloy steel < 25 HRC< 1.5d< 0.3d< 1d100-1300.008-0.02 0.015-0.04 0.02-0.05 0.025-0.06 0.03-0.07 0.04-0.08Легированные,инструментальный стали,твердостью 25-40 HRCAlloy steeland Tool steel 25-40 HRC

S o l i d carbide tools506-10 UMT 9060 Z=6-10Концевые фрезы для обработки закаленных материаловEnd mills for hardened materialsd2d1L1L2d1 (е8) L1 d2 (h6) L2ZART NonanoTEC26810121613192226326810121657637283926668109060060005700-29060080006300-29060100007200-29060120008300-29060160009200-2Рекомендуемые режимы резания для фрез: 9060Recommended cutting conditions : 9060HОбрабатываемыйматериалWork materialЗакаленные стали < 52 HRCHardened steel < 52 HRCApAeApAeAp< 1d < 0.05d < 0.1dСкоростьрезанияCutting speedVc (m/min)Ap nanoTEC2 Ø 6 - 830-50d -диаметр инструмента ммd - diameter in mmfz -подача на зуб ммfz - feed per tooth in mmØ 8 - 10 Ø 10 - 14 Ø 14 - 160.02-0.025 0.025-0.03 0.03-0.04 0.03-0.05Закаленные стали < 58 HRCHardened steel < 58 HRC< 1d < 0.05d < 0.05d25-350.01-0.02 0.02-0.03 0.03-0.04 0.03-0.0415

Твердосплавный инструментUMT 9412 Z=2Концевые фрезы • End millsDIN6528352d2d1L1L2d1 (е8) L1 d2 (h6) L2 ART NoHM345681012141618207810101619222226263234568101214161820405050576372838392921049412030004000-09412040005000-09412050005000-09412060005700-09412080006300-09412100007200-09412120008300-09412140008300-09412160009200-09412180009200-09412200010400-0UMT 9413 Z=3Концевые фрезы • End millsDIN6528353d2d1L1L2d1 (е8) L1 d2 (h6) L2 ART NoHM345681012141618207810101619222226263234568101214161820405050576372838392921049413030004000-09413040005000-09413050005000-09413060005700-09413080006300-09413100007200-09413120008300-09413140008300-09413160009200-09413180009200-09413200010400-016

S o l i d carbide toolsРекомендуемые режимы резания для фрез: 9412/9413Recommended cutting conditions : 9412/9413ОбрабатываемыйматериалWork materialApAeApСкоростьрезанияCutting speedVc (m/min)d - диаметр инструмента ммd - diameter in mmfz - подача на зуб ммfz - feed per tooth in mmApAeHMAp Ø 3 - 6 Ø 6 - 8Ø 8 - 10 Ø 10 - 14 Ø 14 - 16 Ø 16 - 20NАлюминиевые сплавы Si8%< 1d< 0.1d< 0.5d90-1400.03-0.05 0.04-0.06 0.05-0.07 0.06-0.08 0.07-0.09 0.08-0.12Цветные сплавыCopper alloys< 1.5d < 0.2d < 1d 70-100 0.03-0.05 0.04-0.06 0.05-0.07 0.06-0.08 0.07-0.09 0.08-0.1217

Твердосплавный инструментUMT 9422 Z=2Удлиненные концевые фрезы • Long end mills352d2d1L1L2d1 (е8) L1 d2 (h6) L2 ART NoHM3456810121618242630304045453456810121660607575751001001009422030006000-09422040006000-09422050007500-09422060007500-09422080007500-09422100010000-09422120010000-09422160010000-0UMT 9423 Z=3Удлиненные концевые фрезы • Long end mills353d2d1L1L2d1 (е8) L1 d2 (h6) L2 ART NoHM3456810121618242630304045453456810121660607575751001001009423030006000-09423040006000-09423050007500-09423060007500-09423080007500-09423100010000-09423120010000-09423160010000-018

S o l i d carbide toolsРекомендуемые режимы резания для фрез: 9422/9423Recommended cutting conditions : 9422/9423ОбрабатываемыйматериалWork materialApAeApСкоростьрезанияCutting speedVc (m/min)d - диаметр инструмента ммd - diameter in mmfz - подача на зуб ммfz - feed per tooth in mmApAeAp HM Ø 3 - 6 Ø 6 - 8Ø 8 - 10 Ø 10 - 12 Ø 12 - 16NАлюминиевые сплавы Si8%

Тв е рдосплавный и н с т р у м е н тИНСТРУМЕНТ ПО ЗАПРОСУ / TOOLS ON REQUESTФреза концевая нестандартная / Profile end millКлиент / Customer:К вниманию инжинера / Attn:Тел. / Phone:Ø dØ d1Ø d2LммmmммmmммmmммmmLL1ммmmL3L2L3r1ммmmммmmммmmR1r1Ø d1L1L2αØ d2Ø dR 1ммmmαВыбор между R или r / Choose between R or rОбрабатываемый материал / Material to be machined:Внутреннее охлажание / Intemal cooling:Количество зубьев / no. of FluteУгол наклона винтовой линии / Helix angleПокрытие / Coating20