051616 - Odbor obranné standardizace

1998 1999IT 2000 2003 2006-7 2008 (

ČOS 0516162. vydáníníž se nemohou provádět činnosti údržbyz důvodu nezbytnosti pořízení zdrojů pro údržbu,kromě administrativního zpoždění.POZNÁMKA: Logistická zpoždění mohou býtzpůsobena např. cestami k neobsluhovanému zařízení,čekáním na náhradní díly, na odborníky, na zkušebnízařízení, na informace a na vhodné podmínkyprostředí. (IEC 50(191))Doba nečinnosti; neaktivní dobaDoba, během níž je položka nečinná (neaktivní)nebo slouží jako funkční rezerva, tj. je udržovánav záloze pro potenciální budoucí zařazení jakosoučást pracovní jednotky.POZNÁMKA: Rozdíl mezi dobou nečinnosti a dobounepoužitelného stavu spočívá v tom, že dobanepoužitelného stavu zahrnuje skutečnost, že položkaje součástí pracovní jednotky a současně je nefunkční,zatímco doba nečinnosti může pouze znamenat, žepoložka není součástí pracovní jednotky.Doba nepoužitelného stavu při údržběČasový interval od okamžiku, kdy je systémnebo zařízení přístupné pro preventivní údržbunebo údržbu po poruše do okamžiku, kdy jsoučinnosti údržby uspokojivě ukončeny.Doba použitelného stavuČasový interval, během něhož je položkave stavu, kdy plní nebo je schopna plnitpožadovanou funkci. (MIL-HDBK-338)Doba prostojeCelková doba, kdy není systém nebo zařízenív provozu, ale předpokládá se, že jeprovozuschopné. Doba prostoje se týká pouzesystémů, není závazná pro specifikovaný úkol.Doba provedení úkoluČást doby použitelného stavu potřebná k provedenístanoveného profilu úkolu.Doba provozuDoba, během níž je systém nebo zařízení zapnutoa aktivně vykonává minimálně jednu ze svýchfunkcí.Doba reakceČást doby použitelného stavu, jež je nezbytnák zahájení úkolu, měřená od okamžiku přijetípříkazu.which a maintenance action cannot be performeddue to the necessity to acquire maintenanceresources, excluding any administrative delay.NOTE: Logistic delays can be due to, for example,travelling to unattended installations, pending arrivalof spare parts, specialists, test equipment, informationand suitable environmental conditions.(IEC-50(191))Inactive TimeThat time during which an item is in an inactiveor non-operational inventory, i.e. it is being heldin reserve for potential future assignment to theinventory of an operational unit.NOTE: The distinction between inactive time anddown time is that down time implies that the item isboth on the inventory of an operational unit anddysfunctional, whereas inactive time would onlymean that the item is not in an operational unit'sinventory.Maintenance Down TimeThe interval between the time a system/equipment is made available for preventive orcorrective maintenance until that maintenanceaction is successfully completed.Up-TimeThat period of time during which an item is ina condition to perform a required function.(MIL-HDBK-338)Non Operating TimeThe amount of time that a system/equipment isnot operating but assumed to be operable. NonOperating Time refers only to systems notcommitted to a specific mission.Mission TimeThat element of up-time required to performa stated mission profile.Operating TimeThe time during which the system or equipmentis turned on and actively performing at least oneof its functions.Reaction TimeThat element of up-time needed to initiatea mission, measured from the time the commandis received.13

ČOS 0516162. vydáníDoba údržby po poruše 10 (viz Údržba poporuše)Část doby údržby včetně doby logistickéhozpoždění, během níž se na položce provádíúdržba po poruše. (BS 4778)Doba volby zkušebního zařízeníDoba nutná ke zvolení nezbytného zkušebníhozařízení nebo programů.Faktor odlehčeníDoplněk do jedné podílu skutečného namáháník předepsané hodnotě namáhání.Generální opravaČinnost, obvykle prováděná na úrovniopravárenského závodu, v případě, kdy položkavyžaduje kompletní demontáž, renovacia opětovnou montáž, aby byla obnovena do stavu„jako nová“.Inherentní (vlastní) bezporuchovostBezporuchovost, potenciálně existující v návrhu,tj. bezporuchovost, která závisí výhradně najakosti návrhu a předpokládá výtečnou jakostvýroby a správné používání v provozu.Inherentní (vlastní) udržovatelnostUdržovatelnost potenciálně existující v návrhu,tj. udržovatelnost, která závisí výhradně najakosti návrhu a předpokládá výtečnou jakostvýroby a správné používání v provozu.Inherentní (vnitřní) pohotovostPravděpodobnost, že systém nebo zařízenípracuje uspokojivě v libovolném okamžiku, je-liprovozován za stanovených podmínek. Časem jemyšlena doba provozu a (aktivní) doba opravy.Inherentní pohotovost tedy nebere v úvahu žádnývolný čas, dobu skladování, dobu administrativníhozpoždění a dobu logistického zpoždění.Intenzita poruchPočet poruch položky za jednotku životavyjádřenou v hodinách, cyklech, kilometrechnebo v událostech, podle toho, co je pro danoupoložku vhodné. (A-LP-001-000/AM-000)Corrective Maintenance Time (See CorrectiveMaintenance)That part of the maintenance time including thatdue to logistic delays, during which correctivemaintenance is performed on an item. (BS 4778)Selection TimeTime necessary to select requisite test equipment/programmes.Derating factorComplement-to-1 of the quotient of actual stressto the rated stress value.OverhaulThe effort, usually performed at depot level,when a complete disassembly inspection, reworkand reassembly, of an item is required to restorethe item to a `like new' condition.Inherent ReliabilityThe reliability potential present in a design, i.e.the reliability which is dependent solely on thequality of design and assumes perfect quality ofmanufacture and correct use in the field.Inherent MaintainabilityThe maintainability potential present in a design,i.e. the maintainability which is dependent solelyon the quality of design and assumes perfectquality of manufacture and correct use in thefield.Intrinsic AvailabilityThe probability that the system/equipment isoperating satisfactorily at any point in time whenused under stated conditions, where the timeconsidered is operating time and repair time(active).Thus, intrinsic availability excludes fromconsideration all free time, storage time,administrative delay time and logistic delay time.Failure RateThe number of failures of an item per unitmeasure of life, expressed in hours, cycles,kilometers, events as applicable to the item.(A-LP-001-000/AM-000)10 Definice podle ČSN IEC 50(191) je pro pojem „Doba údržby po poruše“ (Corrective Maintenance Time)daleko výstižnější: „Činnosti údržby, prováděné po zjištění poruchového stavu a zaměřené na uvedení objektudo stavu, v němž může plnit požadovanou funkci.“. Dále též definice 9.9 v ČSN EN 13306.14

ČOS 0516162. vydáníJakost, kvalitaCelkový souhrn znaků položky, které ovlivňujíjejí schopnost uspokojovat stanovené a předpokládanépotřeby. (ISO 8402)Jednoduchá poruchaPorucha položky, která by mohla mít zanásledek poruchu systému a není eliminovánazálohováním nebo náhradními provoznímipostupy.Jednotka vyměnitelná na místě 11 (LRU)Jednotka určená k tomu, aby při porušev provozním prostředí byla demontovánaz většího celku (zařízení, systému).Koncepce údržbyPopis plánovaného obecného schématu proúdržbu a zabezpečení položky v provoznímprostředí. Koncepce údržby poskytuje reálnýzáklad pro návrh, úpravu a balení systému a projeho zkušební zařízení a stanoví oblastiodpovědnosti za údržbu pro každý stupeň (místo)údržby a lidské zdroje (obsazování a úroveňkvalifikace údržby), požadované pro údržbusystému.Konfidenční úroveňPravděpodobnost, že dané tvrzení je pravdivé.Dotyčné tvrzení se zpravidla týká toho, zdahodnota daného ukazatele ležící mezi dvěmamezemi je nad spodní mezí nebo pod horní mezí.Kritéria zamítnutíMeze ukazatelů bezporuchovosti a udržovatelnosti,které určují zamítnutí zkoušené položky,jestliže jsou během prokazování bezporuchovostia udržovatelnosti dosaženy nebo překročeny.POZNÁMKA: Možnými parametry kritérií zamítnutíjsou počty platných poruch (pro bezporuchovost)nebo doby opravy (pro udržovatelnost).Kritická položkaPoložka, jejíž porucha by mohla způsobitkritickou poruchu nebo která vyžaduje speciálníúsilí během vývoje nebo výroby.POZNÁMKA: Dále jsou uvedeny příklady, které bymohly být přizpůsobeny každé smlouvě:1. porucha, která by mohla kriticky ohrozitbezpečnost systému, způsobit, že systém by se stalQualityThe totality of characteristics of an item that bearon its ability to satisfy stated and implied needs.(ISO 8402)Single Point FailureThe failure of an item which would result infailure of the system and is not compensated forby redundancy or alternative operationalprocedure.Line Replaceable Unit (LRU)A unit designated to be removed upon failurefrom a larger entity (equipment, system) in theoperational environment.Maintenance ConceptA description of the planned general scheme formaintenance and support of an item in theoperational environment. The maintenanceconcept provides the practical basis for design,layout and packaging of the system and its testequipment and establishes the scope ofmaintenance responsibility for each level(echelon) of maintenance and the personnelresources (maintenance manning and skill levels)required to maintain the system.Confidence LevelThat probability that a given statement is true.The statement in question normally refers towhether a given parameter lies between twolimits, is above a lower limit, or is below anupper limit.Reject CriteriaThe limits for R&M parameters which will causea rejection of tested items when the limits arereached or exceeded during an R&Mdemonstration.NOTE: Possible parameters for reject criteria are thenumber of chargeable failures (for reliability) orrepair times (for maintainability).Critical ItemAn item whose failure could result in a criticalfailure or that requires special effort duringdevelopment/production.NOTE: Examples, that might be tailored for eachcontract, are listed below:1. the failure of which would critically affect systemsafety, cause the system to become unavailable or11 Viz též definici v článku 3.3 normy ČSN IEC 60300-3-12.15

ČOS 0516162. vydánínepoužitelný nebo neschopný dosáhnout cílů úkolunebo je příčinou rozsáhlé nebo nákladné údržby aopravy,2. porucha, jež by mohla zabránit sběru dat provyhodnocování bezpečnosti systému, pohotovosti,úspěchu úkolu nebo potřeby provést údržbu či opravu,3. položka, u níž existuje přísný požadavek(požadavky) na výkonnost pro její zamýšlené použitíve vztahu k zavedeným postupům, které položkupoužívají,4. jednoduchá porucha, která způsobí poruchusystému,5. položka, která je namáhána nad specifikovanékritérium odlehčení,6. položka, mající omezení, které zaručuje řízenýdohled za specifikovaných podmínek,7. položka, o níž se ví, že vyžaduje speciálníbezpečnostní opatření pro manipulaci, dopravu,skladování nebo zkoušky,8. položka, která se obtížně vytváří nebo vyrábívzhledem k nejmodernějším technikám,9. položka, vykazující neuspokojivou provozní minulostnebo která nemá vlastní dostatečnou minulost,aby poskytla důvěru ve svoji bezporuchovost,10. položka, u které její historie, podstata, funkcenebo výroba není s to zaručit plnou sledovatelnost,11. položka, která může být vyráběna pouze jedinoufirmou,12. dlouhodobě evidované položky. 12. long lead time items.Kritická porucha 12Porucha, která by mohla způsobit úraz osob nebokterá zabrání položce provádět základní úkol.Kvalifikační zkouška bezporuchovosti (RQT)Zkouška, která je základem pro schválenívýroby, prováděná státem nebo v jeho zastoupeníza specifikovaných podmínek na položkáchreprezentujících schválenou výrobní konfiguraciza účelem určení shody se specifikovanýmipožadavky na bezporuchovost.Kvalifikační zkouška udržovatelnosti (MQT)Zkouška shody prováděná před etapou výrobyk zabezpečení, že návrh může vyhovětpožadavkům na udržovatelnost.unable to achieve mission objectives, or causeextensive/expensive maintenance and repair.2. the failure of which would prevent the acquisitionof data to evaluate system safety, availability, missionsuccess, or need for maintenance/repair.3. an item which has stringent performancerequirement(s) in its intended application relative tostate-of-the-art techniques for the item.4. a single point failure which causes system failure.5. an item which is stressed in excess of specifiedderating criteria.6. an item which has a limitation which warrantscontrolled surveillance under specified conditions.7. an item which is known to require special handling,transportation, storage, or test precautions.8. an item which is difficult to produce ormanufacture relative to state-of-the-art techniques.9. an item which has exhibited an unsatisfactory operatinghistory or which does not have sufficient historyof its own to provide confidence in its reliability.10. an item which has past history, nature, function orprocessing with a deficiency warranting a totaltraceability.11. an item that can be produced by one companyonly.Critical FailureA failure that could result in injury to persons orthat prevents an item from performing anessential mission.Reliability Qualification Test (RQT)A test conducted under specified conditions, by,or on behalf of, the government, using itemsrepresentative of the approved productionconfiguration, to determine compliance withspecified reliability requirements as a basis forproduction approval.Maintainability Qualification Test (MQT)A compliance test carried out prior to theproduction phase to ensure that the design canaccommodate the maintainability requirements.12 ČSN IEC 50(191) definuje pojem „Kritická porucha“ (Critical failure) výstižněji: „Porucha, o které seusuzuje, že může způsobit úraz osob, značné materiální škody nebo může mít jiné nepřijatelné následky.“16

Lidská chybaLidská činnost, která vyvolá nezamýšlenýa nežádoucí výsledek.Logistické zabezpečení (viz Analýzalogistického zabezpečení)Logistika 13Vědní obor o plánování a provádění přesunůa údržby vojsk. V nejobecnějším smyslu se jednáo takové vojenské operace, které se zabývají:a. návrhem a vývojem, akvizicí, skladováním,přesuny, přidělováním, údržbou, evakuováníma likvidací materiálu,b. přesuny, evakuací a hospitalizovánímpersonálu,c. akvizicí nebo výstavbou, údržbou, provozema likvidací vybavení,Human ErrorČOS 0516162. vydáníA human action that produces an unintended andunwanted result.Logistic Support (See Logistic SupportAnalysis)LogisticsThe science of planning and carrying out themovement and maintenance of forces. In its mostcomprehensive sense, those aspects of militaryoperations which deal with:a. design and development, acquisition, storage,movement, distribution, maintenance, evacuationand disposition of materiel;b. movement, evacuation and hospitalization ofpersonnel;c. acquisition or construction, maintenance,operation and disposition of facilities; andd. akvizicí poskytovaných služeb. (AAP-6) d. acquisition of furnishing of services. (AAP-6)Markovův řetězecMarkov ChainStochastický proces definovaný na diskrétníchčasových úsecích s konečným nebo spočetnýmpočtem z nekonečné množiny stavů, přičemžpravděpodobnost výskytu budoucích stavů závisípouze na současném stavu a ne na předchozíchstavech. Stochastický proces je takový proces,který může být modelován souborem náhodnýchproměnných (R(t)).POZNÁMKA: Pojem „Markovovy řetězce“ je složitý.Pro získání podrobnějších informací je třeba vyhledatdalší odkazy.Model bezporuchovosti a udržovatelnostiMatematický model pro předpověď nebo odhadukazatelů bezporuchovosti a udržovatelnostiproduktu.Model růstu bezporuchovostiMatematický model pro monitorování nebořízení zlepšování ukazatelů bezporuchovosti, ježje výsledkem úspěšné nápravy nedostatků přinávrhu nebo výrobě systému nebo zařízení.POZNÁMKA: Obvykle se rozlišuje meziparametrickými a neparametrickými modely růstubezporuchovosti. Parametrické modely umožňujíuživateli plánovat, monitorovat/řídit a předpovídatrůst bezporuchovosti.A stochastic process on a discrete time basis thathas finite or a denumerable number of infinitestates and in which the probabilities ofoccurrence of future states depend only on thepresent state and not on the history of priorstates. A stochastic process is one which can bemodelled by a family of random variables (R(t)).NOTE: Markov Chains are a complex concept. Formore detailed information, further references shouldbe sought.R&M ModelA mathematical model used for prediction orestimation of R&M performance measures ofa product.Reliability Growth ModelA mathematical model to monitor/control theimprovement of a reliability parameter generatedby the successful correction of deficiencies insystem/equipment design or manufacture.NOTE: Usually a distinction is made betweenparametric and non-parametric reliability growthmodels. Parametric models allow users to plan,monitor/control and predict the reliability growth.13 Oproti definici v AAP-6 chybí v tomto standardu u výrazu „logistika“ poslední odstavec „e. medical and healtservice support“ („e. zdravotnické zabezpečení“).17

ČOS 0516162. vydáníModel udržovatelnostiMatematický model používaný pro předpověďnebo odhad ukazatelů udržovatelnosti položky.(IEC 50(191))Náhodná poruchaPorucha, jejíž časový výskyt je možnopředpovědět pouze jako pravděpodobnost (tj.nedeterministicky).Náhodné vibraceVibrace, jejichž velikost není periodická a jsoupopsány rozdělením pravděpodobnosti, jež udávápodíl celkové doby vibrací vyskytujících seuvnitř specifikovaného rozsahu velikostí.Náklady životního cykluCelkový součet přímých, nepřímých, vratných,nevratných a jinak souvisících vzniklých nákladůnebo odhadu vzniklých nákladů při návrhu,vývoji, výrobě, provozování, údržbě,zabezpečení a vypořádání hlavního systému pojeho očekávanou užitečnou dobu života.Normování náhradních dílůUrčování, jaké množství náhradních dílů každéhodruhu by mělo být drženo pro zabezpečenízařízení v jednotce, která je zařízením vybavena,v jeho zásobovacích základnách a ve skladech,s uvážením počtu zařízení, kterými je jednotkavybavena, pravděpodobné intenzity porucha dostupnosti alternativních zdrojů.OdlehčeníUžívání položky, kdy je působící namáhání podstanovenou hodnotou.Odolnost proti poruchovým stavůmOdolnost proti poruchovým stavům: Vlastnostpoložky která jí umožňuje plnit požadovanoufunkci při výskytu určitých daných poruchovýchstavů částí položky. (IEC 50(191))Opatření k nápravěOpatření podniknuté s cílem odstranit příčinyexistující neshody, vady nebo jiné nežádoucísituace, aby se zabránilo jejich opakovanémuvýskytu. (ISO 8402:1994)Maintainability ModelA mathematical model used for prediction orestimation of maintainability performancemeasures of an item.(IEC-50(191))Random FailureA failure whose time of occurrence is predictableonly in a probabilistic sense (i.e. not deterministic).Random VibrationA vibration whose magnitude is non periodic andis described by a probability distribution whichgives the fraction of the total time the vibrationoccurs within a specified range of magnitudes.Life Cycle Cost (LCC)The sum total of the direct, indirect, recurring,non-recurring and other related costs incurred, orestimated to be incurred, in the design, development,production, operations, maintenance,support and disposal of a major system over itsanticipated useful life span.Spare Parts ScalingThe determination of how many spares of eachtype should be held to support an equipment bythe unit in which it is fitted, its supportingbase(s) and depot(s), having considered thenumbers of equipment fitted, likely failure rateand proximity of the alternative sources.DeratingUsing an item in such a way that applied stressesare below rated values.Fault TolerantFault Tolerance: The attribute of an item thatmakes it able to perform a required function inthe presence of certain given sub-item faults.(IEC-50(191))Corrective ActionsAction taken to eliminate the causes of anexisting nonconformity, defect or otherundesirable situation in order to preventrecurrence. (ISO 8402/1994)OpatřováníPostup určování a pořizování množství a druhupodpůrných položek, náhradních dílů, součástekpro opravu, nástrojů a zkušebního zařízeníProvisioningThe process of determining and acquiring thequantity and type of support items, spares, repairparts, tools and test equipment necessary to18

ČOS 0516162. vydánínezbytných pro provozování a udržovánípoložky po dobu stanovenou na počátku.Ověřování udržovatelnostiPostup používaný pro účel stanovení, zdapožadavky ukazatelů udržovatelnosti položkybyly dosaženy či nikoliv.POZNÁMKA: Postup může být v rozsahu od analýzyvhodných údajů až k prokazování udržovatelnosti.(IEC 50(191))Petriho síťMetoda modelování systémů, při níž k činnostemjedné součásti systému může docházet současněs činnostmi jiných součástí systému. ModelPetriho sítě se skládá ze čtyř částí: z množinyprostorů P, množiny transformací T, vstupnífunkce I a výstupní funkce O. Vstupní funkce Irozděluje prvky transformace na soubor prostorů,označovaných jako vstupní prostory transformací.Analogicky výstupní funkce O rozdělujeprvky transformace na soubor prostorů označovanýchjako výstupní prostory.POZNÁMKA: Jde o složitý pojem. Pro získání podrobnějšíchinformací je třeba vyhledat další odkazy.Plán programu bezporuchovostia udržovatelnostiPlán, který definuje úkoly managementua technické úkoly, které mají být provedeny,a organizační uspořádání, s vymezenímodpovědností za jejich provedení.Plánovaná údržba (viz Preventivní údržba)PohotovostSchopnost položky být ve stavu schopném plnitpožadovanou funkci v daných podmínkách,v daném časovém okamžiku nebo v daném časovémintervalu, za předpokladu, že jsou zajištěnypožadované vnější prostředky. (IEC 50(191))Pohotovostní dobaČást doby použitelného stavu, během níž sepředpokládá, že položka se nachází ve specifikovanýchpracovních podmínkách a očekávápříkaz, aby splnila zamýšlený pracovní úkol.Pohotovostní provozSled základních činností uskutečněných běhemkvazi-provozního stavu.operate and maintain an item for an initiallystated period of time.Maintainability VerificationA procedure applied for the purpose ofdetermining whether the requirements formaintainability performance measures for anitem have been achieved or not.NOTE: The procedure may range from analysis ofappropriate data to a maintainability demonstration.(IEC-50(191))Petri NetA method of modelling systems in whichactivities of one component of the system mayoccur simultaneously with activities of othercomponents of the system. A Petri Net model iscomposed of four parts: a set of places P, a set oftransitions T, an input function I and an outputfunction O. The input function I maps elementsof the transition set to a collection of placesknown as the input places of the transitions.Analogously the output function O mapstransition elements to a collection of placesknown as the output places.NOTE: This is a complex concept. For more detailedinformation, further references should be sought.R&M Programme PlanA plan that defines the management andtechnical tasks to be undertaken and theorganisations responsible for them.Scheduled Maintenance (See PreventiveMaintenance)AvailabilityThe ability of an item to be in a state to performa required function under given conditions at agiven instant of time or over a given timeinterval, assuming that the required externalresources are provided.(IEC-50(191))Alert TimeThat element of up-time during which an item isassumed to be in specified operating conditions,and is awaiting a command to perform itsintended mission.Standby OperationA sequence of elementary activities carried outduring a quasi-operational state.19

ČOS 0516162. vydáníPohotovostní režimRežim, během něhož není položka plněv provozu, ale předpokládá se, že je plněprovozuschopná.Položka s omezenou životnostíPoložka, která má omezenou a předpověditelnouužitečnou životnost a může se u ní uvažovato výměně na základě předem plánovanébezporuchovosti, bezpečnosti neboz ekonomických důvodů.PoruchaNeschopnost položky plnit požadované funkcev předem specifikovaných mezích.POZNÁMKA: Poruchy mohou být klasifikoványz takových hledisek, jako jsou příčina, stupeň,závažnost, způsob nakládání, závislost a odpovědnost.Porucha činnosti (viz Poruchový stav)Porucha opotřebením 14Porucha, jejíž pravděpodobnost výskytu vzrůstás časem jako důsledek vnitřních procesů v položce.(IEC 50(191))Porucha z nevyzrálosti (viz Časné poruchy)Poruchová událostPočáteční indikace možné vady nebo poruchy.Poruchový stavStav položky charakterizovaný neschopnostíplnit požadovanou funkci, kromě neschopnostiběhem preventivní údržby nebo jinýchplánovaných činností, nebo způsobenýnedostatkem vnějších prostředků.POZNÁMKA: Poruchový stav je často výsledkemporuchy vlastní položky, může však existovat bezpředchozí poruchy. (IEC 50(191))Posuzování bezporuchovosti a udržovatelnostiUrčení, zda u jmenovitě totožných položek jsouhodnoty ukazatelů bezporuchovosti a udržovatelnostipoložky, ze zkoušek nebo z provozníchúdajů, uvnitř stanovených konfidenčních mezí.Zdroj údajů musí být uveden.POZNÁMKA: Alternativně mohou být použitybodové odhady, přičemž musí být definován principjejich stanovení.Standby ModeThat mode of an item during which it is not fullyoperating but assumed to be completelyoperable.Life Limited ItemAn item that has a limited and predictable usefullife and could be considered for replacement on apre-planned basis for reliability, safety oreconomic reasons.FailureThe inability of an item to perform withinpreviously specified limits.NOTE: Failures may be classified as to such aspectsas cause, degree, relevancy, chargeability, dependencyand responsibility.Malfunction (See Fault)Wear Out FailureA failure whose probability of occurrenceincreases with the passage of time, as a result ofprocesses inherent in the item. (IEC-50(191))Premature Failure (See Early Life Failure)IncidentThe initial indication of a possible defect orfailure.FaultThe state of an item characterized by inability toperform a required function, excluding theinability during preventive maintenance or otherplanned actions, or due to lack of externalresources.NOTE: A fault is often the result of a failure of theitem itself, but may exist without prior failure.(IEC-50(191))Reliability and Maintainability AssessmentThe determination of the R&M values of an itemwithin stated confidence limits, from test or fielddata, on nominally identical items. The source ofthe data must be stated.NOTE: Alternatively, point estimates may be used,the basis of which must be defined.14 Viz článek 5.3 v ČSN EN 13306.20

ČOS 0516162. vydáníPravděpodobnost bezporuchového splněníúkoluPravděpodobnost, že během specifikovanéhoprofilu úkolu bude položka plnit svojepožadované funkce. (viz Profil úkolu.)Pravděpodobnost doby aktivní údržbyPravděpodobnost, že daný aktivní údržbářskýzásah může být proveden během stanovenéhočasového intervalu, jestliže se údržba provádí zastanovených podmínek s použitím stanovenýchpostupů a prostředků.POZNÁMKA: Pojem „maintainability“ se používárovněž k označení udržovatelnosti jako vlastnosti,kvantifikované touto pravděpodobností.(IEC 50(191))Preventivní údržba 15Údržba prováděná v předem určenýchintervalech nebo podle předepsaných kritérií azaměřená na snížení pravděpodobnosti poruchynebo degradace fungování položky.Profil technického životaČasový popis událostí a prostředí, v nichžpoložka pracuje od výroby do konečnéhospotřebování nebo vyřazení z provozníhoinventáře tak, aby zahrnoval jeden nebo víceprofilů úkolu.Profil úkoluČasově rozčleněný popis událostí a prostředí,jimiž položka prochází od počátku do ukončeníspecifikovaného úkolu. Identifikuje úlohy,události, trvání, pracovní podmínky a prostředípro každou etapu úkolu.Program řízení součástekDokumentované zásady a postupy určenék řízení metody pro volbu a používání součásteks cílem zvýšit výkonnost a bezporuchovostsystému nebo zařízení.Prokazování provozní bezporuchovostia udržovatelnostiPostup prokazování bezporuchovosti a udržovatelnostidosažené zařízením v porovnání s požadavky,specifikovanými ve smlouvě pomocístandardně vyráběného zařízení za podmínekodsouhlasených pro provoz.Mission ReliabilityThe probability that an item will perform itsrequired functions for the duration of a specifiedmission profile. (See Mission Profile)MaintainabilityThe probability that a given maintenance action,for an item under given conditions of use, can becarried out within a stated time interval, whenthe maintenance is performed under stated conditionsand using stated procedures and resources.NOTE: The term "maintainability" is also used todenote the maintainability performance quantified bythis probability.(IEC-50(191))Preventive MaintenanceThe maintenance carried out at predeterminedintervals or according to prescribed criteria andintended to reduce the probability of failure orthe degradation of the functioning of an item.Life ProfileA time-based description of the events andenvironments an item experiences frommanufacture to final expenditures or removalfrom the operational inventory, to include one ormore mission profiles.Mission ProfileA time-phased description of the events andenvironments an item experiences from initiationto completion of a specified mission. It identifiesthe tasks, events, durations, operating conditionsand environments for each phase of a mission.Parts Control ProgrammeA documented policy and procedure intended tocontrol the method for selecting and using partsto enhance system/equipment performance andreliability.In-Service R&M DemonstrationA procedure to demonstrate the reliability andmaintainability achieved by an equipmentagainst the requirements specified in the contractusing production standard equipment underagreed In-Service conditions.15 Viz též ČSN IEC 50(191), definice 191-07-07 na str. 28.21

ČOS 0516162. vydáníProkazování bezporuchovostiProkazování pomocí statistického vyhodnocenízkušebních a provozních dat, že bezporuchovostsystému nebo zařízení dosahuje specifikovanýchkvantitativních požadavků.Prokazování udržovatelnosti (viz takéOvěřování udržovatelnosti)Ověřování udržovatelnosti provedené jakoověřovací zkouška. (IEC 50(191))Provozní pohotovost (viz také Vnitřnípohotovost)Pravděpodobnost, že zařízení nebo systém budev libovolném okamžiku požadované provoznídoby uspokojivě plnit požadované funkce zastanovených podmínek. Do této doby se zahrnujedoba provozu, doba údržby po poruše a preventivníúdržby, doba administrativního zpožděnía doba logistického zpoždění.Předběžná aklimatizace 16 (viz také Zahořování(záběh), Časné poruchy a ESS)Metoda stárnutí položky provozováním vespecifikovaném prostředí (obvykle při vysokéteplotě nebo při vibracích) za účelemeliminování časných poruch před konečnýmizkouškami nebo odesláním.Předpovídání ukazatelů bezporuchovostiBezporuchovost vypočtená z pozorované,odhadnuté nebo extrapolované bezporuchovostisoučástek pro stanovené podmínky použitía beroucí v úvahu návrh produktu.Předpovídání ukazatelů udržovatelnostiČinnost vykonávaná s cílem předpovídat číselnéhodnoty ukazatelů udržovatelnosti položky, kterábere v úvahu ukazatele udržovatelnosti a bezporuchovostičástí položky v daných provozníchpodmínkách a podmínkách údržby.(IEC 50(191))Přejímací kritéria 17Meze ukazatelů bezporuchovosti a udržovatelnosti,které vedou k přijetí zkoušené položky,jestliže naměřené hodnoty při prokazování jsouuvnitř předepsaných mezí.Reliability DemonstrationA demonstration using statistical evaluation oftests or operating data to show that system/equipment reliability meets the specifiedquantitative requirements.Maintainability Demonstration (See alsoMaintainability Verification)A maintainability verification performed as acompliance test.(IEC-50(191))Operational Availability (See also IntrinsicAvailability)The probability that an equipment/system at anyinstant in the required operating time will operatesatisfactorily under stated conditions where thetime considered includes operating, correctiveand preventive maintenance, administrativedelay time and logistic delay time.Preconditioning (See also Burn In, Early LifeFailures and ESS)A method of ageing an item by operating it underspecified environmental (normally hightemperature or vibration) in order to eliminateearly life failures prior to final test or shipment.Reliability PredictionThe reliability computed from the observed,assessed or extrapolated reliability of its parts forthe stated conditions of use, and taking intoaccount the design of a product.Maintainability PredictionAn activity performed with the intention of forecastingthe numerical values of a maintainabilityperformance measure of an item, taking intoaccount the maintainability performance andreliability performance measures of its sub-items,under given operational and maintenancecondition.(IEC-50(191))Accept CriteriaThe limits for R&M parameters which will leadto an acceptance of tested items if the valuesmeasured during an R&M demonstration arewithin prescribed limits.16 Kondicionováním (conditioning) se zabývá řada norem, v ČR to jsou: ČSN EN 2743, ČSN ISO 3402, ČSNISO 23529, ČSN EN ISO 483, ČSN EN ISO 291, ČSN EN ISO 1110, ČSN EN 62, ČSN 64 7001, ČSN EN23270, ČSN EN ISO 9514, ČSN EN 13238, ČSN EN ISO 2233, ČSN EN 26599-1, ČSN EN ISO 2419,ČSN 79 3805, ČSN EN 12222, ČSN EN 12749, ČSN EN 13274-5.17 Viz též článek 1.1.10 v ČSN ISO 3534-2.22

ČOS 0516162. vydáníPřejímací zkouška bezporuchovosti produkce(PRAT)Zkouška prováděná za podmínek specifikovanýchodběratelem nebo v jeho zastoupení, napoložkách produkce, které byly nebo budoudodány, ke stanovení, zda výrobce dodržel specifikovanépožadavky na bezporuchovost.PřístupnostUkazatel relativní snadnosti přístupu k různýmoblastem položek pro provozní účely a účelyúdržby.PřizpůsobováníPostup, jímž se vyhodnocují individuální požadavky(odstavce, pododstavce nebo věty) vybranýchdokumentů, aby se stanovil takový rozsahpožadavku, jež je nejvhodnější pro nákupurčitého systému nebo zařízení, a je-li to nutnéi modifikace těchto požadavků, aby bylozajištěno, že se u každého požadavku dosáhneoptimální rovnováhy mezi provozními potřebamia náklady. Tento postup musí dbát na to, abynebyly vyloučeny ty požadavky na bezporuchovosta udržovatelnost, které jsou určeny jakonezbytné k dosažení provozních potřeb.Riziko dodavatele 18Pravděpodobnost odmítnutí zařízení, jež máskutečnou MTBF rovnou horní testovací hodnotěMTBF. Pravděpodobnost zamítnutí zařízení, ježmá skutečnou MTBF větší než horní testovacíhodnotu MTBF, je menší než riziko dodavatele.(MIL-HDBK-781)Riziko odběratelePravděpodobnost přijetí zařízení se skutečnoustřední dobou mezi poruchami (MTBF), která jerovna dolní zkušební hodnotě MTBF.Pravděpodobnost přijetí zařízení s hodnotoumenší než je dolní mez hodnoty MTBF určenézkouškou je nižší než riziko odběratele.Rozvržení ukazatelů bezporuchovostia udržovatelnostiPřiřazení požadavků na bezporuchovost a udržovatelnostna podsystémy tak, aby při splněnítěchto požadavků byla výsledkem uspokojiváúroveň bezporuchovosti a udržovatelnostisystému.Production Reliability Acceptance Test(PRAT)A test conducted under specified conditions, by,or on behalf of, the purchaser, using delivered ordeliverable production items, to determine theproducer's compliance with specified reliabilityrequirements.AccessibilityA measure of the relative ease of admission tothe various areas of an item for the purpose ofoperation or maintenance.TailoringThe process by which the individualrequirements (paragraphs, sub-paragraphs orsentences) of the selected documents areevaluated to determine the extent to which eachrequirement is most suitable for a specific systemor equipment acquisition and the modification ofthese requirements, where necessary, to ensurethat each achieves an optimal balance betweenoperational needs and cost. This process musttake care not to exclude those R&Mrequirements which are determined as essentialto meeting operational needs.Producer's RiskThe probability of rejecting equipment which hasa true MTBF equal to the upper test MTBF. Theprobability of rejecting equipment which has atrue MTBF greater than the upper test MTBFwill be less than the producer's risk.(MIL-HDBK-781)Consumer's RiskThe probability of accepting equipment with atrue mean time between failure (MTBF) equal tothe lower test MTBF. The probability ofaccepting equipment with a true MTBF less thanthe lower test MTBF will be less than theconsumer's risk.Reliability and Maintainability Allocation andApportionmentThe allotment of reliability and maintainabilityrequirements to sub-systems such that, if thesesub-system requirements are met, the allotmentwill result in satisfactory system level reliabilityand maintainability.18 Viz definici 2.6.7 v ČSN ISO 3534-2.23

ČOS 0516162. vydáníRůst bezporuchovostiZlepšování ukazatele bezporuchovosti úspěšnounápravou nedostatků vzniklých při návrhu nebovýrobě položky.Řízení konfiguraceStanovení odsouhlaseného standardu provytváření položky a postupu pro řízení změnytohoto standardu tak, aby mohl být v kterémkolivokamžiku definován.Sekundární porucha/poruchový stavPorucha položky způsobená buď přímo, nebonepřímo poruchou nebo poruchovým stavem jinépoložky. (IEC 50(191))SeřízeníZměna proměnné veličiny v položce (prováděnáelektronicky, elektricky nebo fyzikálně, kterázpůsobí změnu jejích výstupních charakteristik.Seznam požadavků na smluvní data (CDRL)Smluvní podmínka, která se vztahuje na všechnypsané dokumenty (např. zprávy, výkresy,postupy, údaje), které je smluvní dodavatel nazákladě smlouvy povinen poskytnout pročinnosti pořizování. Navíc se to týká i jakéhokolivhardware nebo služeb, které bude smluvnídodavatel také povinen poskytnout.SimulaceZnázornění zvolených charakteristik chováníjednoho fyzikálního nebo abstraktního systémujiným systém.Simultánní konstruováníSystematický přístup k integrovanému souběžnémunávrhu produktů a k nim vztažených procesůvčetně výroby a zabezpečení. Tento přístupje určen k tomu, aby působil na vývojáře tak, žebudou od počátku brát v úvahu všechny prvkyživotního cyklu produktu od koncepce do vypořádání19 včetně jakosti, nákladů, časového plánua požadavků uživatele.SkladovatelnostDoba, po kterou může být položka uskladněna zaspecifikovaných podmínek a po kterou ještěmůže plnit specifikované požadavky.Reliability GrowthThe improvement in a reliability parametercaused by the successful correction of deficienciesin item design or manufacture.Configuration ControlThe establishment of an agreed build standardfor an item and the procedure for controllingchange to that standard, in order that it may bedefined at any time.Secondary Failure/FaultA failure of an item, caused either directly orindirectly by a failure or a fault of another item.(IEC-50(191))AdjustmentChanging (by electronic, electrical or physicalmeans) a variable in an item to cause a change inits output characteristics.Contractor Data Requirements List (CDRL)A contractual term which refers to all the writtendocuments (i.e. reports, drawings, procedures,data) which a contractor is obligated, under thecontract, to provide to the procuring activity.This is over and above any hardware or serviceswhich the contractor may be also obligated toprovide.SimulationThe representation of selected behaviouralcharacteristics of one physical or abstract systemby another system.Concurrent EngineeringA systematic approach to the integrated,concurrent design of products and their relatedprocesses, including manufacture and support.This approach is intended to cause thedevelopers, from the outset, to consider allelements of the product life cycle fromconception through disposal, including quality,cost, schedule and user requirements.Shelf LifeThe length of time an item can be stored underspecified conditions and still meet specifiedrequirements.19 Termín „disposal“ neznamená jen fyzickou likvidaci, ale zahrnují se do něj i další činnosti a opatření, jako jepřepracování, použití k jinému účelu, recyklace, uložení v chráněném prostředí, apod. (viz 3.9 v ČSN EN60300−2).24

ČOS 0516162. vydáníSpolečný (kritický) druh poruchyPoruchy různých komponent způsobené jednoupočáteční událostí.Střední doba do obnovy funkcí úkoluOčekávaná (průměrná) doba potřebná k obnovenífunkcí během scénáře úkolu.Common (Critical) Failure ModeFailures of distinct components caused by aninitiating event.Mean Mission Time to Restore FunctionsThe expected (average) time it takes to restoremission functions during a mission scenario.Střední doba do opravy 20 (MTTR) Mean Time To Repair (MTTR)Průměrná nebo očekávaná doba potřebnák opravě zařízení. Může být odhadnuta jakopodíl celkové doby provádění údržby po porušek celkovému počtu zásahů údržby po porušeběhem daného časového období.The average or expected time it takes to repair anequipment. It can be estimated by the totalelapsed corrective maintenance time divided bythe total number of corrective maintenanceactions during a given period of time.Střední doba do poruchy (viz Střední dobamezi poruchami)Podobné jako střední doba mezi poruchami, alepoužívá se pro neopravitelné systémy. Je toukazatel očekávané doby života do poruchy.Může být odhadnuta jako podíl celkového součtujednotek doby užívání k celkovému počtu poruchběhem stanoveného období za stanovenýchpodmínek.Střední doba mezi kritickými poruchami (vizStřední doba mezi poruchami a Kriticképoruchy)Podobně jako střední doba mezi poruchami s tím,že jsou uvažovány pouze kritické poruchy. Je toukazatel očekávané doby mezi kritickýmiporuchami.Střední doba mezi poruchami (MTBF)Ukazatel očekávané (průměrné) doby, během nížbude systém nepřetržitě pracovat ve specifikovanýchmezích za stanovených podmínek. Můžebýt odhadnuta jako podíl jednotek doby užívání(v hodinách, mílích, cyklech, atd.) během stanovenéhoobdobí za stanovených podmínek k počtuporuch v tomto období; je to základní ukazatelbezporuchovosti pro opravitelné položky.Střední doba mezi údržbářskými zásahyUkazatel očekávané (nebo průměrné) doby mezivšemi údržbářskými zásahy (preventivními nebopo poruše). Může být odhadnuta jako podíl jednotekdoby užívání (v hodinách, km, cyklech,atd.) k celkovému počtu údržbářských zásahů(preventivních, nebo po poruše) běhemstanoveného časového období. PoskytujeMean Time to Failure (See Mean TimeBetween Failure)This is similar to Mean Time Between Failurebut applies to non-repairable systems. It is ameasure of the expected life till failure. It can beestimated by dividing the total number of failureswithin a population into the total number of lifeunits of the population during a stated periodunder stated conditions.Mean Time Between Critical Failures (SeeMean Time Between Failures and CriticalFailures)Similar to Mean Time Between Failures exceptthat only critical failures are counted. It is ameasure of expected time between criticalfailures.Mean Time Between Failure (MTBF)A measure of the expected (average) time duringwhich a system will continuously perform withinits specified limits under stated conditions. It canbe estimated by dividing life units (hours, miles,rounds etc) accrued during a stated period understated conditions by the number of failuresduring the period and is a basic measure ofreliability for repairable items.Mean Time Between Maintenance ActionsA measure of the expected (or average) time betweenall maintenance (preventive and corrective)actions. It can be estimated by dividing the totalnumber of system life units (hours, miles, roundsetc) by the total number of maintenance actions(both preventive and corrective) during a statedperiod of time. It provides information related to20 Norma ČSN IEC 50(191) na str. 59 nedoporučuje používání tohoto pojmu. Místo něj doporučuje užívat pojem„mean time to restoration = střední doba do obnovy“.25

ČOS 0516162. vydáníinformace týkající se požadavků na lidské zdrojepro údržbu.Systémy člověk-strojSystém složený z osob a vybavení působícíchnavzájem, aby vykonávaly funkci.Techniky počítačové simulace Monte CarloMetoda používající náhodné vzorkováník získání vstupů pro počítačově simulovanéexperimenty a pro získání přibližných řešenív podobě rozsahu hodnot, z nichž každá mávypočtenou pravděpodobnost, s jakou se stávářešením problému.POZNÁMKA: Jedná se o složitý pojem. Pro získánípodrobnějších informací je třeba vyhledat dalšíodkazy.Třídění 21Postup pro kontrolu položek vedoucík odstranění těch, které jsou nevyhovující nebomohou pravděpodobně vykázat časnou poruchu.Kontrola zahrnuje vizuální zkoušení, měřenífyzického rozměru a měření funkčního výkonuza specifikovaných podmínek prostředí.Třídění namáháním vlivy prostředí (ESS)Série zkoušek prováděných na počátku dobyživota namáháním v okolním prostředí, aby seodhalily a odstranily slabé části a výrobní vadyza účelem jejich nápravy.Údržba1. Veškerá činnost realizovaná s cílem udržettechniku ve specifikovaném technickém stavunebo ji do tohoto stavu uvést. Zahrnuje kontrolu,zkoušení, servisní práce, třídění podle použitelnostik servisu, opravu, přestavbu a reklamace.2. Veškeré činnosti zásobování a opravářskézásahy prováděné k udržení vojsk ve stavuumožňujícím, aby splnily svůj úkol.3. Běžná opakovaná činnost požadovaná k udrženívybavení (jako je závod, budova, stavebníkonstrukce, pozemní vybavení, obslužný systémnebo další nemovitý majetek) v takovém stavu,aby mohlo být nepřetržitě užíváno k zamýšlenýmúčelům s původní nebo navrženou kapacitoua účinností.(AAP-6)the demand for maintenance manpower.Man-Machine SystemsA system comprising of persons and equipmentinteracting together to perform a function.Monte Carlo Computer SimulationTechniquesA method utilising random sampling to obtaininputs for computer simulation trials andobtaining approximate solutions in terms of arange of values each of which has a calculatedprobability of being the solution to the problem.NOTE: This is a complex concept. For more detailedinformation further references should be sought.ScreeningA process for inspecting items to remove thosethat are unsatisfactory or those likely to exhibitearly life failure. Inspection includes visualexamination, physical dimension measurementand functional performance measurement underspecified environmental conditions.Environmental Stress Screening (ESS)A series of tests conducted, at an early stage,under environmental stresses to disclose weakparts and workmanship defects for correction.Maintenance1. All action taken to retain materiel in or torestore it to a specified condition. It includesinspection, testing, servicing, classification as toserviceability, repair, rebuilding and reclamation.2. All supply and repair action taken to keep aforce in condition to carry out its mission.3. The routine recurring work required to keep afacility (plant, building, structure, groundfacility, utility system or other real property) insuch condition that it may be continuouslyutilized, at its original or designed capacity andefficiency for its intended purpose. (AAP-6)21 Viz definici 3.3 v ČSN IEC 1163-1, případně definici v ČSN IEC 61163-2 nebo v ČSN IEC 60300-3-7.26

Údržba po poruše (viz Doba údržby poporuše)ČOS 0516162. vydáníCorrective Maintenance (See CorrectiveMaintenance Time)Činnosti údržby prováděné k obnově vadné Maintenance actions carried out to restore apoložky do specifikovaného stavu. (AAP-6) 22 defective item to a specified condition. (AAP-6)Údržba zaměřená na bezporuchovost (RCM) Reliability Centred Maintenance (RCM)Metoda stanovení programu plánované(preventivní) údržby, jejíž pomocí se efektivněa účinně dosáhne inherentní úrovněbezporuchovosti a bezpečnosti zařízení. Je tometodologie aplikovatelná na vývoj programupreventivní údržby, jejímž výsledkem je zlepšeníbezporuchovosti součástek a minimalizacecelkových nákladů programu. Předpokládanýmvýsledkem je zlepšení celkové bezpečnosti,pohotovosti a hospodárnosti provozu zařízení.Údržbářská linka 23Místo v organizaci, kde mají být provedenyspecifikované stupně údržby položky.POZNÁMKY:1. Příklady místa údržby jsou: terén, opravna,výrobce.2. Místo údržby je charakterizováno zručnostípersonálu, dostupným vybavením, umístěním atd.VadaJakákoliv neshoda položky se specifikovanýmipožadavky nebo stav, který by podle dřívějšíchzkušeností mohl vyústit v neshodu.Vnitřní bezporuchovost a udržovatelnost (vizInherentní (vlastní) bezporuchovosta Inherentní (vlastní) udržovatelnost)Vztah člověka s jeho pracovním prostředímOblast lidských faktorů, ve které se vyžívajívědecké znalosti k návrhu položek, kterédosahují efektivního spojení stroj-člověk a jehovyužití, včetně provozování, údržby, zabezpečenía vypořádání systému.Zabezpečování bezporuchovostia udržovatelnostiZavedení přiměřených plánovaných a systematickýchčinností nezbytných k dosažení jistoty,že položka splní dané požadavky na bezporuchovosta udržovatelnost.A method for establishing a scheduled (preventive)maintenance programme which will efficientlyand effectively achieve the inherentreliability and safety levels of equipment. It ismethodology which can be applied to the developmentof a preventive maintenance programmeand results in improved component reliabilityand minimised overall programme costs. Theintended end result is improved overallequipment safety, availability and economicoperation.Line of MaintenanceAn echelon in an organization where specifiedlevels of maintenance are to be carried out on anitem.NOTES:1. Examples of maintenance echelons are: field, repairshop, manufacturer.2. The maintenance echelon is characterized by theskill of the personnel, the facilities available, thelocation etc.DefectAny non-conformance of an item with specifiedrequirements, or a condition which experienceindicates could result in a non-conformance.Intrinsic R&M (See Inherent Reliability andInherent Maintainability)Human EngineeringThe area of human factors, which appliesscientific knowledge to the design of items toachieve effective man-machine integration andutilization including operations, maintenance,support and disposal of the system.R&M AssuranceThe implementation of adequate planned andsystematic actions necessary to provideconfidence that an item will satisfy givenreliability and maintainability requirements.22 Výraz „corrective maintenance“ je v české verzi AAP-6 nesprávně překládán jako „běžná oprava“.23 Viz také definici v ČSN IEC 50(191), str. 28 – „Maintenance echelon“.27

ČOS 0516162. vydáníZabezpečovatelnostUkazatel úrovně, na níž mohou být v dostatečnéjakosti a čase poskytnuty všechny zdrojepožadované pro provoz a udržování systémunebo zařízení.Zabudované testovací zařízení (BITE)Jakýkoliv prostředek trvale vestavěný do zařízenía používaný k rychlému testování zařízení, a tobuď nezávisle nebo ve spojení s externímzkušebním zařízením.Zabudovaný test 24Integrální schopnost zařízení, která zajišťujevnitřní testovací způsobilost ke zjištění, diagnosticenebo lokalizování poruch systému.Schopnost zjištění poruchového stavu a jehopřípadná lokalizace je využívána pro periodickénebo nepřetržité monitorování provozního stavusystému a pro sledování nebo diagnostiku jakovýchozí bod k údržbářskému zásahu.Zahořování (záběh)Provoz položky vedoucí ke stabilizování jejíchcharakteristik. V podstatě to je postup zvyšováníbezporuchovosti, založený na metodě „zrání“položky jejím provozováním ve specifikovanémprostředí a za předepsaných zkušebních podmínekstanoveným postupem tak, aby se eliminovalyčasné poruchy a aby položka stárla nebo sestabilizovala před výstupní kontrolou a expedicí.Základní bezporuchovostSchopnost položky vykonávat požadovanoufunkci bez poruchy nebo vady v průběhu profilutechnického života.POZNÁMKA: Takto uvažovaná bezporuchovostzahrnuje i životnost (definovanou níže).SupportabilityA measure of the degree to which all resourcesrequired to operate and maintain the system/equipment can be provided in sufficient quantityand time.Built-in Test Equipment (BITE)Any device permanently mounted in theequipment and used for the express purpose oftesting the equipment, either independently or inassociation with external test equipment.Built-In-Test (BIT)An integral capability of the equipment whichprovides an on-board test capability to detect,diagnose, or isolate system failures. The faultdetection and, possibly, isolation capability isused for periodic or continuous monitoring of asystem's operational health, and for observationand, possibly, diagnosis as a prelude tomaintenance action.Burn-InThe operation of an item to stabilise itscharacteristics. Basically, a reliabilityconditioning procedure which is a method ofageing an item by operating it under specifiedenvironmental and test conditions in accordancewith an established procedure in order toeliminate early failures and age or stabilise theitem prior to final test and shipment.Basic ReliabilityThe ability of an item to perform its requiredfunctions without failure or defect for theduration of its life profile.NOTE: Reliability is deemed to include Durability(defined below).A condition which exists when two or moreZaměnitelnostInterchangeabilityStav existence dvou nebo více položek, majícícha provozních charakteristik. (AAP-6) 25 except for adjustment, and without selection fortakové funkční a fyzické charakteristiky, kteréjsou ekvivalentní co do výkonnosti a životnostia jsou schopny být zaměněny jedna za druhoubez další úpravy nebo úpravy okolních položeks výjimkou seřízení a bez výběru vhodnostiitems possess such functional and physicalcharacteristics as to be equivalent in performanceand durability, and are capable of beingexchanged one for the other without alteration ofthe items themselves, or of adjoining items,fit and performance.(AAP-6)Zkouška růstu bezporuchovostiReliability Growth TestSérie zkoušek provedených k odhalení nedo- A series of tests conducted to disclose24 Viz také kapitolu 3.2 Zkratky v ČSN IEC 60300-3-10.25 V české verzi AAP-6 je k pojmu „interchangeability“ uvedena zcela jiná definice.28

ČOS 0516162. vydánístatků při návrhu a výrobě položky a k ověření,že opatření k nápravě zabrání jejich dalšímuopakování. Při těchto zkouškách se měří stupeňzlepšení bezporuchovosti položky jako výsledekopatření k nápravě přijatých během procesunávrhu a výroby.Zkušební postupSérie zkoušek prováděných k odhalení nedostatkůnebo k ověření, že opatření k nápravězamezí jejich opakování, nebo k určení shody sespecifikovanými požadavky na bezporuchovosta udržovatelnost.Způsob poruchyDůsledky mechanismu, díky němuž se projevilaporucha, např. zkrat, přerušení, lom, nadměrnéopotřebení.Životní cyklus systémuObdobí rozčleněné na etapy sahající od prvníchúvah o potřebách systému nebo zařízení přesvývoj a vlastní provoz až ke stažení a likvidaci(vypořádání).(ALP-10)deficiencies in item design and manufacturingand to verify that corrective actions will preventrecurrence. It measures the degree ofimprovement in item reliability as a result ofcorrective actions in the design andmanufacturing processes.Testing ProcessA series of tests conducted to disclosedeficiencies or to verify that corrective actionswill prevent recurrence and to determinecompliance with specified R&M requirements.Failure ModeThe consequences of the mechanism throughwhich the failure occurs, i.e. short, open,fracture, excessive wear.System Life CycleThe period divided into phases, ranging from thefirst considerations on the need for a system/equipment through the development and inservicestages down to phasing-out and disposal.(ALP 10)29

c) Demontáž.d) Výměnu.e) Montáž.f) Seřízení.g) Zkušební provoz.(DEF STAN 00-60 Část 0, Vyd. 6)Optimalizace nákladů a přínosůStanovení optimální rovnováhy mezicharakteristikami systému/produktu (náklady,časový rozvrh, výkon a zabezpečovatelnost).(DEF STAN 00-60 Část 0, Vyd. 6)Připravenost systému k provozuJistota nebo míry schopnosti provést a udržovatsoubor úkolů v rámci plánovaného koeficientuvyužití v mírové době a v boji. Připravenostsystému k provozu znamená vzít jednoznačněv úvahu vliv návrhu systému (bezporuchovosta udržovatelnost), charakteristiky a výkonsystému zabezpečení a množství a umístěnízdrojů pro zabezpečení. Příklady typické mírypřipravenosti jsou intenzita operačních letů 26 ,míra způsobilosti k úkolu 27 , provozní pohotovosta míra skutečné připravenosti k provozu.(DEF STAN 00-60 Část 0, Vyd. 6)Střední doba mezi demontážemi (MTBR)Míra parametru spolehlivosti systému vztahujícíse k požadavku na logistické zabezpečení.Celkový počet provozních jednotek (např.kilometrů, okruhů, hodin) dělený celkovýmpočtem položek odstraněných ze systému běhemstanovené doby. Tento pojem je definován vesnaze nezapočítávat výměny provedenék usnadnění další údržby a demontáží přizlepšování produktu(DEF STAN 00-60-00, Příl. C, Doplněk F)Stupně údržbyZákladní stupně údržby, do nichž jsou rozdělenyveškeré činnosti údržby. Rozsah údržbyprováděné na každém stupni může být úměrnýpouze pracovníkům, zařízení, technickým údajůma vybavení, které jsou k dispozici.(DEF STAN 00-60 Část 0, Vyd. 6)ČOS 0516162. vydáníPříloha Ac) Disassembly.d) Interchange.e) Reassembly.f) Alignment.g) Checkout.(DEF STAN 00-60 Part 0, Issue 6)Trade-offThe determination of the optimum balancebetween system/product characteristics (cost,schedule, performance and supportability).(DEF STAN 00-60 Part 0, Issue 6)System ReadinessA sure or measures of the ability to undertake andsustain a specified set of missions at plannedpeacetime and wartime utilization rates. Systemreadiness means to take explicit account of theeffects of system design (reliability &maintainability), the characteristics andperformance of the support system, and thequantity and location of support resources.Examples of typical readiness measures are sortierate, mission capable rate, operational availabilityand asset ready rate.(DEF STAN 00-60 Part 0, Issue 6)Mean Time Between Removals (MTBR)Measure of the system reliability parameterrelated to demand for logistics support. The totalnumber of operational units (eg, kilometres,rounds, hours) divided by the total number ofitems removed from that system during a statedperiod of time. This term is defined to excluderemovals performed to facilitate othermaintenance and removals for productimprovement.(DEF STAN 00-60-00, Annex C, Appendix F)Maintenance LevelsThe basic levels of maintenance into which allmaintenance activities are divided. The scope ofmaintenance performed within each level canonly be equal with the personnel, equipment,technical data and facilities available.(DEF STAN 00-60 Part 0, Issue 6)26 Intenzita operačních letů je číslo, udávající počet operačních letů, které mohou být provedeny za určité časovéobdobí.27 Může být vyjádřena v procentech např. jako ta část letounů jednotky, která je schopna provést daný úkol.31

ČOS 0516162. vydání(VOLNÁ STRANA)33

ČOS 0516162. vydání(VOLNÁ STRANA)34

ČOS 0516162. vydání(VOLNÁ STRANA)35

ČOS 0516162. vydáníÚčinnost českého obranného standardu od: 14. prosince 2007K ČOS náleží Opravy:OpravyÚčinnost odPočetlistůPoznámkaU p o z o r n ě n í : Oznámení o změnách a revizích ČOS jsou uveřejňována měsíčněve Věstníku Úřadu pro technickou normalizaci, metrologii a státnízkušebnictví v oddílu „Ostatní oznámení“ a Věstníku MO.Vydal Úřad pro obrannou standardizaci, katalogizaci a státní ověřování jakostiTisk: Agentura vojenských informací a služeb PrahaRok vydání 2008, obsahuje 18 listůDistribuce: Odbor obranné standardizace Úř OSK SOJ, nám. Svobody 471, 160 01 Praha 6,www.oos.army.czNEPRODEJNÉ36