Электроды для сварки - The Welding Alloys group

Hardfacing Электроды - для Electrodes сваркиAnti-abrasionМарка электродаХимический состав, весовые %. Fe – остальное.C Mn Si CrTETRA 308L-E < 0.03 0.70 0.80 19.0TETRA 316L-E < 0.03 0.70 0.80 18.5TETRA 904L-E < 0.03 1.40 0.80 20.5TETRA 307-E 0.10 4.50 1.20 18.0TETRA 309L-E < 0.03 0.70 0.80 22.5TETRA 309LMo-E < 0.03 0.70 0.80 22.5TETRA 312-E 0.10 0.60 1.00 29.0Ni Mo Cu9.5012.0 2.7025.0 4.50 1.508.0012.512.5 2.309.50 0.50Марка электродаAustenitic steelsProduct nameTETRA 308L-EStandarddiametersand length[mm]Стандартныедиаметрыи длина, мм1.2 to 2.8По стандартуAWS,EN ISOStandards PolarityEN 14700 2.5 x 300AWS A5.4:AWS 3.2 x 350E 308L-164.0 x 350EN 1600:5.0 x 450 E 19 9L R 3 2Metal/metalfrictionMineralabrasionAbrasionunderpressureПолярностьтокаHot abrasionВременноесопротивлениеRm, МПаМеханические свойстваПределтекучестиRp, МПаОтносительноеудлинениеA5, %– УдарнаявязкостьKCV, Дж= +~ 70V > 540 > 360 > 35 +20 o C: > 70ErosionCavitationImpactMechanicalfatigueThermalfatigueHot oxidationCorrosionRebuildingor claddingBuffer-layeror assemblyAnti-abrasionTETRA 316L-EHARDFACE HC-E3.2 x 3504.0 x 3505.0 x 4502.0 x 3002.5 x 300E Fe153.2 x 350- 4.0 x 450AWS A5.4:E 316L-17= + EN 1600:~ 50VE 19 12 3 L R 3 2= +~ 70V> 560 > 400 > 35+20 o C: > 70-120 o C: > 40HARDFACE CN-ETETRA 904L-E3.2 x 3504.0 x 4505.0 x 450E Fe152.5 x 300- 3.2 x 3504.0 x 350AWS A5.4:E 385-16EN 1600:E 20 25 5 Cu N L R 1 2= +~ 50V= +~ 70V> 570 > 370 > 35 +20 o C: > 70Dissimilar assemblies 3.2 and x 350 repairsHARDFACE CNV-E 4.0 x 4505.0 x 450TETRA 307-EHARDFACESTEELCARBW-E4.0 x 3505.0 x 350E Fe16---2.5 x 3003.2 x 3504.0 x 3505.0 x 350= +~ 50VAWS A5.4:~ E 307-16E 18 8 Mn R 3 2= +~ 45V= +~ 70V> 600 > 400 > 30 +20 o C: > 702.5 x 3003.2 x 3504.0 x 3505.0 x 450E Z Co 1-Cobalt baseTETRA 309L-E > 560 > 400 > 35 +20 o C: > 60STELLOY 25-E3.2 x 3504.0 x 350= +~ 70VAWS A5.4:E 309L-16E 23 12 L R 3 2= +~ 70V2.5 x 300AWS A5.4:3.2 x 350= +TETRA 309LMo-E E 309 Mo L-17> 650 > 450 > 252.5 x 3004.0 x 350~ 70VE 23 12 2 L R 3 2E Co1 5.0 x 450 = +STELLOY 21-E3.2 x 350E CoCr-E ~ 70V4.0 x 350+20 o C: > 55-40 o C: > 452.5 x 3002.5 x 300AWS A5.4:3.2 x 350= +3.2 x 350 E Co2~ E 312-164.0 x 350 = +STELLOY 6-E~ 50VE 29 9 R 3 24.0 x 350 E CoCr-A5.0 x 450 ~ 70V700 - 820 > 500 > 205.0 x 350-10 6 711SuitableHighly suitable

Product NameHARDFACE HC-E 5.00 0.50 1.00HARDFACE CN-E 5.00 1.50 24.0 Balance Nb: 7.00HARDFACE CNV-E 5.00 1.50 22.0HARDFACESTEELCABW-ECMnSiComposition [%]Cr35.0Deposit containing tungsten carbide particles in a steel matrixW2.00FeBalanceBalanceOthersMo: 7.00Nb: 7.00V: 1.00WC/W2C: 65As welded- 3 layers61 HRC 950 - 145064 HRC950 - 200065 HRC60 HRCmatrixHardnessWorkhardenedHardfaces[micro-hardness HV]950 - 2900950 - 2000STELLOY 25-E 0.10 1.00 0.80 20.015.02.00Ni: 10.00Co: Balance220 HBОписание и применениеSTELLOY 21-E 0.30 0.50 0.80 28.0Mo: 5.002.00 Основной Ni: 2.50 материал 35 HRCCo: BalanceSTELLOY 6-E 1.10 1.00 28.0 4.50 3.00 Co: Balance 44 HRCCuttingability• Электрод с рутиловым Description основным and покрытием applications• Аустенитная структура металла шва в Cr-Ni стали типа 308L• Сварка низкоуглеродистых сталей и/или стабилизированныхсталей с аналогичными сплавами, стойкими к коррозии• Температуры эксплуатации от -196º С до +350º С• Дополняет порошковые проволоки TETRA S 308L и TETRA V 308LWorkhardeningMachinability(1.4306) X2CrNi19-11, (1.4301) X5CrNi18.10, (1.4311) X2 CrNiN18-10,(1.4312) GX10CrNi18-8. AISI 304-304L-304LN-302-321-347,ASTM : A157 Gr C9, A320 Gr B8C or D• Электрод с рутиловым основным покрытием.• Аустенитная структура металла шва в Cr-Ni-Mo стали типа 316L,(1.4401) X5CrNiMo17-12-2, (1.4404) X2CrNiMo17-12-2,стойкой к межкристаллитной • Very high recovery коррозии basic во влажной electrode среде (190%) до 400º С(1.4435) X2CrNiMo18-14-3, (1.4436) X3CrNiMo17-13-3,• Сварка низкоуглеродистых • Highly abrasion сталей resistant и/или стабилизированных chromium carbide сталей deposit(1.4571) X6CrNiMoTi17-12-2, (1.4580) X6CrNiMoNb17-12-2,похожего химического • Combination составаof primary and eutectic chromium carbides in a tough matrix.(1.4583) X10CrNiMoNb18-12, (1.4409) GX2CrNiMo19-11-2• Наложение металла • Final на наплавленные weld pass when листы joining такого Integra же или TM and похожего Hardlite TM wear platesхимического составаUNS S 31603, 31600, 31653, AISI316L, 316Ti, 316Cb• Applications: components for crushing and mineral conveying equipment, dredger pumps, mixers and riddle plates• Температуры эксплуатации от -110º С до +400º С• Complements Welding Alloys cored wire HARDFACE HC-O• Дополняет порошковые проволоки TETRA S 316L и TETRA V 316L• Электрод с рутиловым • Very основным high recovery покрытием. basic electrode (190%) with very pleasing arc characteristics and a slag-free deposit• Полностью аустенитная • High concentration структура металла of niobium шва в and Cr-Ni-Mo-Cu chromium стали carbides типа 385• Разработан специально для промышленности производства фосфатов• Very good wear resistance to fine abrasive particles of high hardness (1.4539 )X1NiCrMoCu 25-20-5, (1.4537) X1 CrNiMoCuN 25-25-5,• Сварка сходной по составу стали 1.4539 (UB6), 904L• Температуры эксплуатации• Applications:от -110ºverticalС доcrushers,+350º Сarmouring of conveyors for coal, clinker (1.4505) and glass X4NiCrMoCuNb 20-18-2 UNS N08904, S31726• Дополняет порошковые • Complements проволоки Welding TETRA Alloys S 904L cored и TETRA wire V HARDFACE 904L CN-O• Very high recovery rutile electrode (200%)• Highly-alloyed chromium cast iron with a high concentration of complex carbides• Excellent weldability, very soft spatter-free fusion, no slag• Электрод с рутиловым • Resists покрытием combined abrasion and impacts at high temperatures. The properties are reached in only three layers• Деформационно • упрочняемая Applications: riddling, аустенитная blast структура furnace hoppers, металла extractor шва в Cr-Ni-Mn fansстали типа модифицированной • Complements Welding стали 307 Alloys cored wire HARDFACE CNV-O• Сварка конструкций из разнородных металлов, сварка сталей неизвестногосостава, бронирование • Tubular сталей, electrode нанесение filled with буферного carbide слоя particles• Сварка аустенитных • Extreme сталей с resistance 14%Mn to abrasives, especially fine-grained• Температуры эксплуатации от -120º С до +300º С• Applications: dust extractor fans in the mining, cement and steel industries, scraper blades, components for agriculture,etc.• ЭлектродДополняетспорошковыерутиловым • Complements основнымпроволокипокрытиемTETRA S 307 и TETRA V 307Welding Alloys cored wire HARDFACE STEELCARBW-O• Аустенитно-ферритная структура металла шва в Cr-Ni стали сизбыточным легированием типа стали 309L с оптимизированнымсодержанием феррита для сварки разнородных металлов• Сварка сталей похожих • Rutile химических basic coated составов electrode и сварка углеродистых сталей снержавеющими сталями • Highly resistant to high temperature wear and metal-to-metal abrasion• Нанесение буферного слоя перед упрочняющей наплавкой• Particular ease of application due to its low cracking tendency• Температуры эксплуатации от -60º С до +350º С• Дополняет порошковые • Maintains проволоки a good TETRA level of S 309L hardness и TETRA at high V 309L temperatures. Work-hardenable.• Электрод с рутиловым• Applications:основнымstraighteningпокрытием.guides, vertical mill rolls and foot rolls in continuous casting• Аустенитно-ферритная • Complements структура Welding металла Alloys шва cored в Cr-Ni-Mo wire STELLOY стали с избыточным25-Gлегированием типа стали 309LMo для сварки разнородных металлов• Rutile basic coated electrode• Сварка нержавеющих сталей с малоуглеродистыми или низколегированнымисталями при высоких• Idealуровняхchoiceвзаимнойfor resistingдиффузииmultiple combinations of stresses• Нанесение буферного • Resists слоя corrosion перед упрочняющей and cavitation наплавкой• Температуры эксплуатации • Maintains от a -60º good С level до +350º of hardness С at high temperatures• Дополняет порошковые • Work-hardenable, проволоки TETRA can be S 309LMo polished, и TETRA low coefficient V 309LMo of friction• Электрод с рутиловым • Applications основным : industrial покрытием valve work, forging dies and hot shearing blades• Аустенитно-ферритная • Complements структура Welding металла Alloys шва в Cr-Ni cored стали wire STELLOY типа 312, обладающая21-Gисключительно высокой• Rutileстойкостьюbasic coatedк растрескиваниюelectrode• Сварка сталей неизвестных химических составов или трудносвариваемых сталей• Combines all the outstanding properties of the cobalt base alloys, including abrasion and erosion resistance• Сварка разнородных сталей, включая сварку со сталями с высоким углероднымэквивалентом: быстрорежущими • Deposit of intermediate сталями, инструментальными hardness with good сталями, machinabilityмарганцевыми сталями, • Wide высокопрочными field of applications: конструкционными hot shearing tools, сталями, petrochemical and industrial valves, valves and valve seats of marine engines,износостойкими листами pump sleeves and shafts• Дополняет порошковые • Complements проволоки Welding TETRA Alloys S 312 и cored TETRA wire V 312 STELLOY 6-GHardfacing Electrodes for - Electrodes joining

Электроды Hardfacing - для Electrodes сваркиAnti-abrasionМарка электродаComposition [%]CMnSiCrNiMo Fe Nb OthersGAMMA 182-E < 0.04 6.00 0.40 16.5 BalanceProductGAMMAname625-E 620 > 380 > 35+20 o C: > 80-196 o C: > 65HARDFACE 4002.5 x 3503.2 x 4504.0 x 450E Fe1= -~ 45VGAMMA 625-EHARDFACE L-E2.5 x 3503.2 x 3504.0 x 450T Fe82.5 x 3003.2 x 3504.0 x 350 = +~ 70VAWS A5.11:E NiCr Mo-3EN 14172:E-Ni 6625= +> 760 > 450 > 30 +20 o C: > 70Steels for toolingHARDFACE 40-EGAMMA 276-EHARDFACE 48-E2.5 x 3003.2 x 3504.0 x 4502.5 x 3003.2 x 3504.0 x 450E Fe3~ E Fe3= +2.5 x 300~ 70V3.2 x 3504.0 x 350= +~ 70VAWS A5.11:E NiCr Mo-4EN 14172:E-Ni 6276= + > 720 > 450 > 30 +20 o C: > 70ЧугунHARDFACE 58-E2.5 x 3003.2 x 3504.0 x 450E Fe3= +~ 70V2.5 x 300 AWS A5.15:= -FONTE NI-E 2.5 x 3003.2 x 350ENi-CI> 300= +~ 40VHARDFACE DCO-E 3.2 x 350 E ZFe3 4.0 x 350 E Ni BG 13~ 60V4.0 x 4502.5 x 300HARDFACE AR-E 3.2 x 350 E Fe4FONTE BI-NIFE-E 4.0 x 450500 - 600 > 300 > 152.5 x = +3.2 x 350~ 50V4.0 x 350AWS A5.15:ENiFe-CIENiFe= -~ 50V12 4 13 5SuitableHighly suitable

Product nameComposition [%] - Fe balanceHardness - 3 layersC Mn Si Cr Mo Co As welded Work hardenedHARDFACE AP-E 0.60 16.0 0.30 14.0260 HB48 HRCHARDFACE 250 0.25 1.00 0.50 1.00250 HBHARDFACE 400 0.30 1.00 0.50 1.50400 HB 39-42 HRCHARDFACE L-E 0.50 0.60 2.00 9.5058 HRCHARDFACE 40-E 0.15 0.70 0.50 6.50 3.5038-42 HRCHARDFACE 48-E 0.30 0.60 0.50 5.20 4.0045-50 HRCHARDFACE 58-E 0.40 1.20 0.50 7.00 2.5053-58 HRCHARDFACE DCO-E 0.15 0.60 0.60 14.0 2.30 13.0 47 HRC 55 HRCHARDFACE AR-E 0.80 0.50 0.50 5.00 10.060-63 HRCCuttingabilityWorkhardeningMachinabilityDescription and applications• High recovery (140%), basic electrodeСплавы на основе никеляЧугун• High rate of work-hardening – Non magnetic deposit strongly resistant to impact and high pressures• Rebuilding, buffer layers and assembly of manganese steels. Buffer layer before hardfacing with chromium cast irons• Applications: repair work on railway frogs and crossings. Hammers, bars, cones and jaws for crushers• Complements Welding Alloys cored wire HARDFACE AP• Электрод с основным • Rutile покрытием, coated electrode обеспечивающий for surfacing of получение equipment Ni-Cr-Fe parts, constructions сплава and tools, resistant to medium friction and compression• Сварка и наплавка • Good коррозионностойких resistance to cavitation, и жаростойких highly никелевых resistant to сплавов shocks. типа 600• Соединение разнородных металлов: сварка нержавеющих сталей с Cr-Mo сталями• Sound, crack free deposit, machinable with standard tools.• Сварка жаростойких сталей(1.4816) NiCr 15Fe, 600 alloys, 600L, 800H• Сварка и ремонт•сталейGeneralограниченнойapplications:свариваемостиSurfacing of rails and switches, roller guides, slideways,build up before hardfacing.• Температуры эксплуатации от -196º С до +900º С• Дополняет порошковую • Rutile проволоку coated electrode GAMMA for 182 surfacing of machine and construction parts, as well as of tools made of lowalloyed and cast steels whichare mainly stressed by pressure and shock. Electrodes are easy to weld even on small welding equipment with low open arc voltage.• Soft flow, almost no spatters, self releasing slag, nice aspect of the weld beads.• Электрод с основным покрытием, обеспечивающий получение Ni-Cr-Fe сплава• Сварка и наплавка• Sound,коррозионностойкихcrack free deposit,и жаростойкихmachinableникелевыхwith carbideсплавовcuttingтипаtools.600• Соединение разнородных • General металлов: applications: сварка Surfacing нержавеющих of rollers, сталей gear teeth, с Cr-Mo stamps, сталями hammers, guide rails etc.• Сварка жаростойких сталей(2.4856) NiCr22Mo9Nb, (2.4858) NiCr21Mo, (1.4876)• Сварка и ремонт • сталей Basic ограниченной electrode with свариваемости120% recoveryX10 NiCrAlTi 32-20H, (1.4876) X10 NiCrAlTi 32-21, X8 Ni9;• Температуры эксплуатации • Quenching от -196º deposit С до for +900º hardfacing СASTM A 533 Gr1, 625 alloys, 800H• Дополняет порошковую • Wide проволоку field of application GAMMA 182 in the mining and civil engineering industries : bucket teeth and blades, slides, conveyor screws, etc• Complements Welding Alloys cored wire HARDFACE L• Электрод с основным покрытием, обеспечивающий получение наплавленногометалла в виде аустенитной • The weld deposit Ni-Cr-Mo-W distinguishes стали, обладающей itself by its высоким toughness and heat resistance: the electrode is used for overlay and build up ofсопротивлением коррозии в восстановительных и окислительных средахmachinery parts and tools subject to impact, compression and wear used at operating temperatures up to 550° C.• Исключительная стойкость к горячему растрескиванию• Широкая область•применения,It is widely usedвключаяfor buildingсваркуupмалоуглеродистыхdies, rollers, hotиshear blades, etc. ... 2.4819 NiMo 16 Cr 15 Wнизколегированных сталей с никелевыми сплавами, упрочняющую наплавкуковких сплавов и • наплавку The weld или deposit ремонт distinguishes оснастки горячего itself by деформированияits toughness and heat resistance: the electrode is used for overlay and build up of• Температуры эксплуатации machinery от parts -196º and С до tools +900º subject С to impact, compression and wear used at operating temperatures up to 550° C.• Дополняет порошковую • It is widely проволоку used GAMMA for building 276 up и GAMMA hammers, V276 dies, swages, hot shear blades, rollers, etc ...• The weld deposit distinguishes itself by its high hardness, toughness and heat resistance: the electrode is used for overlay andbuild up of machinery parts and tools subject to impact, compression and wear used at operating temperatures up to 550°C.• Графитсодержащий основной электрод с сердцевиной из никеля,обеспечивающий• Itполучениеis widely usedмеханическиfor buildingобрабатываемогоup hammers, dies,металлаswages,шваhot shearдляblades, rollers, extrusion press pistons, valves, etc ...сварки чугуна• Особенно пригоден • Rutile-basic для сварки старых electrode и новых серых литейных и ковкихчугунов, даже в случае • Superalloy их пропитки offering маслом similar performance to cobalt based alloysGG 10 to GG 40, GTS35 to GTS 60, GTW35 to GTW 60,• Очень мягкое расплавление, • High cracking отличный resistance внешний little вид affected валика by шва, dillution, отсутствие highly resistant toGGGthermal40shock,to GGG70,mayGGGLbe polishedto 170andN/ mm²keepsGGGits propertiesNi to 375toN/550°Cmm²подреза • Applications: traction rollers in continuous casting installations, valves for diesel engines, steam valves, deburring stamps and dies,• Низкая твердость металла moulds for шва ceramic и малая tiles, зона screws термического for filled влияния, plasticлегко поддаётся • механической Complements обработке Welding Alloys cored wire HARDFACE DCO• Особенно пригоден для ремонтной заварки отверстий и трещин• Непосредственно по завершению каждого прохода рекомендуется производить• Rutile-basic coated electrode destined to surface all kinds of cutting tools such as lathe and plane tools.• Графитсодержащийпроковку шва для эффективногоосновной электродустраненияс биметаллическойвнутренних напряженийNi-Feсжатия• The sharpness obtained has an exceptional quality. C-Cr-Mo-W martensitic deposit, resistant up to 500°C.сердцевиной для • Also сварки used деталей for surfacing больших of pieces толщин subject из пластифицированногоto metal/metal wear: withstands moderate shock.чугуна и чугуна с шаровидным графитом и для сварки закрепленных соединений• In the as welded condition only machinable by grinding.GG 10, GG40, GGG 40, GGG 70, GTS 35, GTS 65• Уменьшенная зона термического влияния• Металл шва легко•поддаетсяFor machiningмеханическойby tools, carryобработкеout a soft annealing heat treatment at 850°C during 2 hours followed by slow cooling (approx. 3°C/min)• Отличная свариваемость in an oven. и хорошие To re-obtain механические the hardness, свойства temper the deposit: 1200°C/ 1h , cooling in oil or with compressed air and annealing 2x500°C.• Дополняет порошковую Special проволоку applications: CAST Hardfacing NIFE of machining tools, cutting tools made of steel, punches, drills, shear blades.Hardfacing Electrodes - for Electrodes joining

Электроды для упрочняющей наплавкиThis catalogues presents a selection of standardcovered electrodes for hardfacing and joiningapplications. We will gladly examine any specialrequest. Please do not hesitate to consult with us.Термины, характеризующие явления износа и свойства материаловМеханизм износаОписание14 2 15 3Трение парыметалл-металлАбразивное воздействиеминераловАбразивный износ поддавлениемCored welding wiresгазовых пузырьков в жидкости при быстром движении.and covered electrodes- The Global разрушение из-за локальной Solutionконцентрации напряжений.Абразивный износ привысоких температурахЭрозияКавитацияВоздействие ударныхнагрузокМеханическая усталостьТепловая усталостьОкисление при высокихтемпературахКоррозияМеталлические поверхности перемещаются с контактным усилием друг относительно друга приналичии смазки или без нее. Разрушение происходит в результате образования микроскопическихспаек на контактирующих поверхностях.Износ в результате относительного перемещения минеральных частиц, имеющих такую твердость,форму и текстуру, что происходит удаление частиц металла с поверхности.Износ в результате относительного перемещения под давлением минеральных частиц, имеющихтакую твердость, форму и текстуру, что происходит удаление частиц металла с поверхности, оставляя наней деформации.То же, что и в вышеприведенном случае, но при условии воздействия высоких температур, что обычноведет к размягчению сплава или его компонентов.Возникает в результате многократных высокоскоростных соударений минеральных частиц о поверхностьметалла. Локальное разрушение происходит из-за вырывания зерен металла.Вырывание зерен с поверхности металла в результате образования и направленного внутрь взрываСоударения двух материалов, один из которых вызывает деформацию или разрушение поверхностидругого материала. Характер и интенсивность этого явления определяются значениями ударной вязкостиили пластичности этих двух материалов.Циклическая деформация металла, не превышающая предел его упругости. Со временем происходитЦиклическое воздействие высоких температур, приводящее к остаточной деформации в результатепопеременного расширения и сжатия.Образование плохо сцепленного с основным металлом окисного слоя, который постоянновосстанавливается. Разрушение происходит в результате уменьшения толщины металла.Разрушение металла в результате его химического взаимодействия с окружающей средой. Этодостаточно сложное явление, зависящее от множества различных параметров.Since its foundation in 1966, the Welding Alloys Group, an independent group, has specialisedin the manufactureНазначение материалаof cored weldingОписаниеwires for surfacing applications – 100% produced in ourmodern factories – 100% our own Ремонт technology.изделия путем восстановительной наплавки его поверхностиВосстановление или ремонт до первоначальных или заданных размеров. Нанесениекоррозионно-стойкого защитного покрытия наплавкой.This catalogue presents the Manual Слой Welding металла Electrode сварного шва, program обеспечивающий completing хороший the металлургический Welding Alloys переходБуферный слой илиFlux Cored Wire range, offering a global между основным product металлом range of и наплавленным welding consumables покрытием. Для сварных to suit соединений customers’ –сборка сваркоймежду однородными или разнородными металлами.changing needs. Our wide range of non-alloyed, low-alloyed and high-alloyed coated electrodesmeets Режущая or exceeds способность the most stringent standards for hardfacing, cladding and joining applications.ДеформационноеСпособность материала к увеличению твердости своей поверхности под воздействиемOur policy упрочнение of continuous (наклеп) R&D along with industrial development, enables us to offer the qualityguarantees required by international codes of practice, which exist in the nuclear, petrochemical,offshore, ОбрабатываемостьLNG and transport industries. точения, фрезерования или сверления.Способность материала одновременно противостоять ударам, тепловому воздействию,фрикционному и абразивному износу для сохранения остроты кромки режущих инструментов.ударного нагружения или высокого давления. Данный процесс повышает сопротивление износу.Пригодность для механической обработки путем снятия металлической стружки, например дляAs a global Химический company, состав our engineers and technicians are available locally. Technical supportand service are provided where needed, from international Пример: WA welding specialists.Каждый сплав состоит из химических элементов,содержание которых представлено в весовыхпроцентах. Численные значения тех химическихэлементов, которые оказывают наиболеесущественное влияние на физические, химическиеи механические свойства наплавленного слоя,выделены в таблицах химического состава сплавов жирнымшрифтом.Наименование Химический состав, весовые %CHARDFACE AP 0.60 16.0 0.30 14.0MnSiCr

version 1.0УпаковкаАлфавитный указательØ2.5 x 300на ммØ2.5 x 350на ммØ3.2 x 350на ммØ3.2 x 450на ммØ4.0 x 350на ммØ4.0 x 450на ммМарка проволокиСтр5 кг 245 шт.5 кг 250 шт.4 кг 214 шт.4 кг 216 шт.4 кг 233 шт.4 кг 214 шт.4 кг 214 шт.4 кг 214 шт.4 кг 195 шт.4 кг 374 шт.4 кг4 кг4 кг 215 шт.5 кг 246 шт.4 кг 242 шт.4 кг 233 шт.4 кг 217 шт.4 кг 217 шт.4 кг 216 шт.5 кг 251 шт.5 кг 267 шт.4.5 кг 176 шт.4.5 кг 176 шт.5 кг 250 шт.5 кг 281 шт.5 кг 231 шт.5 кг 250 шт.5 кг 244 шт.5 кг 238 шт.5 кг 244 шт.5 кг 244 шт.5 кг 147 шт.5 кг 147 шт.5 кг 139 шт.5 кг 143 шт.5 кг 152 шт.5 кг 139 шт.5 кг 139 шт.5 кг 139 шт.5 кг 122 шт.5 кг 122 шт.4.5 кг 71 шт.4.5 кг 64 шт.5 кг 125 шт.5 кг 98 шт.5 кг 152 шт.5 кг 172 шт.5 кг 147 шт.5 кг 152 шт.5 кг 143 шт.5 кг 143 шт.5 кг 143 шт.5 кг 143 шт.5 кг5 кг5 кг5 кг 143 шт.5 кг 143 шт.5 кг 156 шт.5 кг 147 шт.5 кг 143 шт.5 кг 139 шт.5 кг 147 шт.6.5 кг 167 шт.6.5 кг 163 шт.6.5 кг 176 шт.6.5 кг 147 шт.6 кг 140 шт.5 кг 98 шт.5 кг 104 шт.5 кг 94 шт.5 кг 91 шт.5 кг5 кг 114 шт.5 кг5 кг5 кг5 кг 94 шт.4 кг 94 шт.5 кг 106 шт.5 кг 93 шт.5 кг 96 шт.5 кг 93 шт.5 кг 96 шт.5 кг 102 шт.6.5 кг 92 шт.6.5 кг 92 шт.6.5 кг 92 шт.6.5 кг 102 шт.6.5 кг 104 шт.6.5 кг 77 шт.6.5 кг 77 шт.6 кг 48 шт.6 кг 41 шт.6.5 кг 80 шт.5 кг 68 шт.6.5 кг 96 шт.6.5 кг 112 шт.6.5 кг 91 шт.6 кг 92 шт.6.5 кг 96 шт.6.5 кг 100 шт.6.5 кг 96 шт.6.5 кг 96 шт.CAST NI-ECAST BI-NIFE-EGAНА ММA 182-EGAНА ММA 625-EGAНА ММA 276-EHARDFACE 40-EHARDFACE 48-EHARDFACE 58-EHARDFACE 250-EHARDFACE 400-EHARDFACE AP-EHARDFACE AR-EHARDFACE CN-EHARDFACE CNV-EHARDFACE DCO-EHARDFACE HC-EHARDFACE L-EHARDFACE STEELCARBW-ESPEEDARC 6013-ESPEEDARC 7018-1-ESPEEDARC 7016-ESPEEDARC HLE 550-ESPEEDARC HLE 620-ESPEEDARC HLE 700-ESPEEDARC Ni1-ESTELLOY 6-ESTELLOY 21-ESTELLOY 25-ETETRA 308L-ETETRA 316L-ETETRA 904L-ETETRA 307-ETETRA 309L-ETETRA 309LMo-ETETRA 312-E12121212124444444664646888888866610101010101010Стандартная упаковка: объяснение информации, приведенной в таблицеПо 3 коробки в одной картонной упаковке (за исключением коробок весом в 1 кг)Ø3.2 x 350 мм5 кг 147 шт.Стандартный диаметр и длина электрода(если указаны)Стандартный вескоробки (остальные параметры– по запросу)ContentsIntroduction2Техническая информацияHardfacing• Все приведенные в каталогеWork-Hardening Manganese alloys 4данные по химическому составуотносятся к наплавленномуLow and Medium Alloyed4металлу сварного Tool шва. steels Все4механические Anti-abrasionсвойства являются6типовыми средними Cobalt значениями. base6Приблизительное количествоэлектродов в коробкеJoiningПорошковая сварочнаяConstructional steels8проволока и покрытыеLow temperature steels8электродыHigh strength steels8Austenitic stainless steels10Dissimilar assemblies and repair 10Nickel base12Cast iron12Комплексныерешения• всю продукцию компанииимеются технические описанияи паспорта безопасности.Hardfacing: wear phenomenaand material attributesPackagingTechnical informationСварочные расходные материалы и технологии постоянно совершенствуются иразвиваются. Приведенные в данном каталоге описания, иллюстрации Alphabetical и технические indexхарактеристики могут быть изменены, и их следует рассматривать как руководствообщего порядка.14151515Electrodes