Firmenpräsentation Company presentation - Barlage GmbH
Firmenpräsentation Company presentation - Barlage GmbH
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<strong>Barlage</strong> <strong>GmbH</strong><br />
Zum Dünenberg 20<br />
D-49740 Haselünne / Flechum<br />
Deutschland / Germany<br />
Tel.: (+49) 59 62 / 939 – 0 info@barlage.com<br />
Fax: (+49) 59 62 / 939 – 256 www.barlage.com<br />
<strong>Firmenpräsentation</strong><br />
<strong>Company</strong> <strong>presentation</strong>
Fertigungsschwerpunkt<br />
Kolonnen, Wärmetauscher, Apparate<br />
und Sonderkonstruktionen sind die<br />
Fertigungsschwerpunkte der Firma<br />
<strong>Barlage</strong> <strong>GmbH</strong> aus Haselünne/Flechum<br />
in Deutschland.<br />
Für Bauteile mit einem Durchmesser von<br />
max. 9 m, einer max. Stücklänge von 90 m<br />
und einem Stückgewicht von max. 900<br />
Tonnen finden Sie in <strong>Barlage</strong> einen<br />
zuverlässigen Lieferanten. Sowohl<br />
Normalstähle als auch Edelstähle sowie<br />
plattiertes Material können innerhalb<br />
kürzester Zeit verarbeitet werden.<br />
Auf Wunsch liefert <strong>Barlage</strong> alles aus einer<br />
Hand. Die ausgeprägte Kundenorientierung<br />
sowie die Qualität der Produkte sind die<br />
Eckpfeiler des Erfolges.<br />
Das Full-Service-Angebot setzt sich aus<br />
folgenden Komponenten zusammen:<br />
- umfassende Konstruktionsplanung<br />
inkl. Statik<br />
- zeitnahe Materiallogistik<br />
- termingerechte Fertigung<br />
- professionelles Projektmanagement<br />
- kostengünstige Transportmöglichkeit<br />
durch Hafenanschluss<br />
- Montage vor Ort<br />
Mitarbeiter der Firma <strong>Barlage</strong> <strong>GmbH</strong> sind<br />
darauf geschult, Ihre individuellen Wünsche<br />
professionell umzusetzen und dabei<br />
höchsten Anforderungen gerecht zu werden.<br />
In <strong>Barlage</strong> finden Sie einen leistungsfähigen<br />
Partner, der Ihre Projekte professionell zu<br />
marktgerechten Preisen umsetzt.<br />
Freundlichst<br />
Dieter <strong>Barlage</strong><br />
Geschäftsführer<br />
Focus of Production<br />
Columns, heat exchangers, apparatus and<br />
special constructions are the focus of<br />
manufacturing of <strong>Barlage</strong> <strong>GmbH</strong><br />
Haseluenne/Flechum in Germany.<br />
For components with a maximum diameter<br />
of 9 m, a maximum unit length of 90 m and<br />
a maximum item weight of 900 tons you can<br />
find in <strong>Barlage</strong> a reliable vendor. Carbon<br />
steel, as well as stainless steels and<br />
cladded material can be processed in a very<br />
short time<br />
<strong>Barlage</strong> supplies everything from one source<br />
on request. The highly developed customer<br />
orientation and the quality of our products are<br />
the corner stones of the success.<br />
The offer of full service is composed of the<br />
following components:<br />
- comprehensive structural planning<br />
incl. statics<br />
- logistics of material close to time<br />
- production in time<br />
- professional project management<br />
- low cost transport possibilities<br />
because of the harbour connection<br />
- on site installation<br />
The employees of the <strong>Barlage</strong> <strong>GmbH</strong> are<br />
trained to implement your individual wishes<br />
professionally and to cope with the highest<br />
demands.<br />
In <strong>Barlage</strong> you will find an efficient partner,<br />
who will implement your projects<br />
professionally at prices in line with market<br />
conditions.<br />
Most sincerely<br />
Dieter <strong>Barlage</strong><br />
Managing Director
Firmenanschrift<br />
<strong>Company</strong> address<br />
<strong>Barlage</strong> <strong>GmbH</strong><br />
Zum Duenenberg 20<br />
D-49740 Flechum, Germany<br />
Tel: (+49) 59 62 / 939 - 0<br />
Fax: (+49) 59 62 / 939 - 256<br />
e-mail: info@barlage.com<br />
http://www.barlage.com<br />
Ansprechpartner/ Contact partners<br />
Clemens Buessing<br />
Tel.: (+49) 59 62 / 939 - 167<br />
Mobil: (+49) 172 / 6035675<br />
e-mail: c.buessing@barlage.com<br />
Sascha Bendleb<br />
Tel.: (+49) 59 62 / 939 – 168<br />
Mobil: (+49) 173 / 6105371<br />
e-mail: s.bendleb@barlage.com<br />
Andreas Potzauf<br />
Tel.: (+49) 59 62 / 939 – 120<br />
Mobil: (+49) 172 / 4297892<br />
e-mail: a.potzauf@barlage.com
Kurzbeschreibung des<br />
Fertigungsprogramms<br />
- Kolonnen<br />
- Apparate<br />
- Druckbehälter<br />
- Wärmetauscher<br />
- Stahlschornsteine<br />
- Trommeln<br />
- Reaktoren<br />
- Rohrleitungen<br />
Vorhandene Zulassungen<br />
- Großer Eignungsnachweis gemäß<br />
DIN 18 800 Klasse E und DIN 15 018<br />
- EG Druckgeräterichtlinie<br />
(PED 97/23/EG) und AD 2000<br />
- ASME- U-, U2-, R-Stamp<br />
Zulassung<br />
- SQL-Lizenz für China<br />
Fertigungseinrichtungen<br />
4-Walzenbiegemaschine<br />
Arbeitsbreite max.: 3.000 mm<br />
Materialstärke max.: 200 mm<br />
Plandrehmaschine<br />
Spitzenhöhe: 5.000 mm<br />
Spitzenlänge: 1.500 mm<br />
CNC-Bohrmaschine<br />
Tischgröße max: 4.000 x 4.000 mm<br />
A brief description of the<br />
manufacturing programme<br />
- Columns<br />
- Apparatus<br />
- Pressure vessels<br />
- Heat exchangers<br />
- Steel stacks<br />
- Drums<br />
- Reactors<br />
- Piping<br />
Existing licences and approvals<br />
- Suitability certificate according to<br />
DIN 18 800 class E and DIN 15 018<br />
- EC pressure vessel regulation<br />
(PED 97/23/EC) and AD 2000<br />
- ASME- U-, U2-, R-Stamp<br />
qualification<br />
- China-Stamp<br />
Production equipment<br />
4-roll bending machine<br />
Operating width max: 3.000 mm<br />
Material thickness max: 200 mm<br />
facing lathe<br />
Centre height: 5.000 mm<br />
Centre width: 1.500 mm<br />
CNC-drilling machine<br />
Table size max: 4.000 x 4.000 mm
Werk Flechum /<br />
Works Flechum<br />
Hallengrößen<br />
Gesamtfläche 13.000 m 2<br />
Dimensionen der Bauteile<br />
max. Ø 9.000 mm x 90.000 mm<br />
Bauteilgewicht max. 900 t<br />
Freifläche 30.000 m 2<br />
Verwendete Werkstoffe<br />
- Feinkornstähle<br />
(z.B. P275NH, P355NH, P460NH)<br />
- Warmfeste Stähle<br />
(z.B. 16Mo3, P265GH, 13CrMo44,<br />
10CrMo910)<br />
- Edelstähle<br />
(z.B. 1.4301, 1.4541, 1.4571, 1.4828)<br />
- Säurefeste und beständige Stähle<br />
(z.B. 1.4529, 1.4539, Hastelloy,<br />
Alloy, Inconell)<br />
- Duplex Stähle (z.B. 1.4462)<br />
- Verschleißfeste Stähle<br />
(z.B. Cr4000, Cr8000, Hardox)<br />
- Plattierte Bleche<br />
(z.B. 16Mo3/316L-MoS2,5%)<br />
Production building sizes<br />
Overall floor area available 13.000 m 2<br />
Dimensions of the product being<br />
manufactured max. 9.000 mm x<br />
90.000 mm<br />
Maximum weight 900 tons<br />
Open air area 30.000 m 2<br />
Material used<br />
- Fine grained steel<br />
(e.g. SA516 (60), SA516 (70),<br />
SA612 T)<br />
- High temperature steel<br />
(e.g. SA204, SA387, SA213T12,<br />
SA213T22)<br />
- Stainless steel<br />
(e.g. SS203, SS321, SS316Ti)<br />
- Acid-resistant and acid proof steel<br />
(e.g. N08926, 904L, Hastelloy,<br />
Alloy, Inconell)<br />
- Duplex steel (e,g, S32205)<br />
- Wear-resistant steel<br />
(z.B. Cr4000, Cr8000, Hardox)<br />
- Cladded Material<br />
(z.B. SA204/316L-MoS2,5%)
Werk Meppen/<br />
Works Meppen,<br />
Hallengrößen<br />
Gesamtfläche 3.000 m 2<br />
Bauteilgewicht max. 900 t<br />
Freifläche 40.000 m 2<br />
Production building sizes<br />
Overall floor area available 3.000 m 2<br />
Maximum weight 900 tons<br />
Open air area 40.000 m 2
C3 Splitter Kolonne<br />
Material P355NH<br />
Ø 5.600 mm<br />
Länge 92.000 mm<br />
Gewicht 720 t<br />
C3 Splitter Column<br />
Full dressed<br />
material SA516 (70)<br />
Ø 5.600 mm<br />
length 92.000 mm<br />
weight 720 tons
Rektifizierkolonne<br />
Material 1.4301<br />
Gewicht 35 t<br />
Länge 25.000 mm<br />
Ø 3.000 mm<br />
Rectifying Column<br />
material SS304<br />
weight 35 tons<br />
length 25.000 mm<br />
Ø 3.000 mm<br />
Maischekolonne<br />
Material 1.4301<br />
Gewicht 65 t<br />
Länge 43.000 mm<br />
Ø 3.500 – 3.900 mm<br />
Mash Column<br />
material SS304<br />
weight 65 tons<br />
length 43.000 mm<br />
Ø 3.500 – 3.900 mm
Maischekolonne<br />
Material 1.4571<br />
Mash Column<br />
material SS316 Ti<br />
Rektifizierkolonne<br />
Material 1.4571<br />
Rectifying Column<br />
material SS316 Ti
Wäscherkolonnen<br />
nach Sauergasrichtlinie<br />
Ø 5.500 x 42.000 mm<br />
100 t<br />
Washing Columns<br />
Acc. to Nace-Standard<br />
Ø 5.500 x 42.000 mm<br />
100 tons
Fallfilmverdampfer<br />
Material 1.4571<br />
Downstream Evaporator<br />
material SS316Ti<br />
Fallfilmverdampfer<br />
Material 1.4571<br />
Gewicht 70 t<br />
Länge 20.000 mm<br />
Ø 3.800 mm<br />
Downstream Evaporator<br />
material SS316Ti<br />
weight 70 tons<br />
length 20.000 mm<br />
Ø 3.800 mm
Kondensator<br />
Material 1.4301<br />
Gewicht 80 t<br />
Ø 4.100<br />
Condenser<br />
material SS304<br />
weight 80 tons<br />
Ø 4.100<br />
Kondensator: Rohre<br />
Anzahl 4.650<br />
Länge 5.000 mm<br />
Condenser: tubes<br />
number 4.650<br />
length 5.000 mm
Vorwärmer<br />
Material P355NH / 1.4301<br />
1.100 x 3.500<br />
Preheater<br />
material SA516(70) / SS304<br />
1.100 x 3.500<br />
Fallfilmverdampfer<br />
Material P355NH<br />
2.200 x 10.000<br />
Downstream<br />
Evaporator<br />
material SA516 (70)<br />
2.200 x 10.000
Rohrbündelwärmetauscher<br />
Material 16Mo3<br />
Ø 1.372 mm<br />
Länge: 7.000 mm<br />
Druck: 40 bar<br />
Anzahl Rohre: 751<br />
Tube Heat Exchanger<br />
material SA204A<br />
Ø 1.372 mm<br />
Length: 7.000 mm<br />
Pressure: 40 bar<br />
No. of tubes: 751
Reaktor<br />
Material: P 355 NH<br />
4.400 mm x 5.500 mm<br />
Reactor<br />
material: SA 516 Gr. 70<br />
4.400 mm x 5.500 mm<br />
Biturox Reaktor<br />
2.800 mm x 11.000 mm<br />
Material P265GH<br />
Biturox Reactor<br />
2.800 mm x 11.000 mm<br />
material SA516 (60)
Wasseraufbereitungstanks<br />
für Kreuzfahrtschiffe<br />
Material 1.4306<br />
Water Treatment Tanks<br />
for cruise ships<br />
material 304L
Druckbehälter<br />
Nach Druckgeräterichtlinie<br />
Pressure Vessel<br />
Acc. to Nace-Standard
Schwefellagerbehälter<br />
Sauergas-Standard<br />
Ø 4.400 x 8.000 mm<br />
32 t<br />
Sulphur Storage Tank<br />
NACE-Standard<br />
Ø 4.400 x 8.000 mm<br />
32 tons
Trommeltrockner<br />
Ø 5.600 mm<br />
160 t<br />
Drum Dryer<br />
Ø 5.600 mm<br />
160 tons
Coldbox<br />
Mit Inneneinbauten aus<br />
Aluminium<br />
Coldbox<br />
with aluminium<br />
internals
Rohrleitungen<br />
Piping
Rohrleitungen<br />
Piping
Filteranlagen, Kanäle, Stahlbau/<br />
Filter Systems, Ducts,<br />
Structural Steel Engineering<br />
Aktivkohlefilter<br />
Activated Charcoal Filter<br />
Schlauchfilter<br />
Bag Filter<br />
Elektrofilter<br />
Electrostatic Filter
KW Lippendorf<br />
Luft- und Rauchgaskanäle<br />
Material HII, 16Mo3, 1.4828<br />
Power Station Lippendorf<br />
air- and flue gas ducts<br />
material SA516 (60), SA204, SS309
Referenzen/ references<br />
Kunde / Customer Ort/ Location Land<br />
Bayernoil Ingolstadt D<br />
BOC Edwards Hick Hargreave Bolton GB<br />
BP Gelsenkirchen, Lingen D<br />
Braden Europe Heerlen NL<br />
Büttner Krefeld-Uerdingen D<br />
Conoco Philips Emden D<br />
CTU Winterthur CH<br />
Dräger Safety AG & Co. KGaA Lübeck D<br />
EDL Anlagenbau Leipzig D<br />
EMS Cloppenburg, Wölfersheim D<br />
E.ON Bremen, Gelesenkirchen, Weil D<br />
Exxon Mobil Hannover, Sulingen, Visbek D<br />
Ferrostaal Essen D<br />
Fisia Babcock Environment Gummersbach D<br />
Fluor B.V. Haarlem NL<br />
Fraunhofer Institut Stuttgart, München D<br />
G+H Montage Ludwigshafen D<br />
GEA Bochum, Oberhausen, Sarstedt D<br />
Glunz Meppen D<br />
Goldschmidt Mannheim D<br />
Hartmann Förderanlagen Offenbach am Main D<br />
Hitachi Power Europe Duisburg D<br />
Höchst Frankfurt D<br />
H&R ChemPharm <strong>GmbH</strong> Salzbergen D<br />
Hugo Petersen Wiesbaden D<br />
Infractor- Degussa- Hüls Marl, Frankfurt D<br />
InfraServ Gendorf D<br />
Kaefer- Raco Bremen D<br />
KAO Chemicals Emmerich D<br />
Kölner Schiffswerft Köln D<br />
Körting Hannover, Sulingen, Visbek D<br />
Kronospan Steinheim D<br />
Kvaerner Irland IRL<br />
KWST Hannover D
Referenzen/ references<br />
Kunde / Customer Ort/ Location Land<br />
Linde AG Pullach, Tacherting D<br />
Lockwood Greene Petersen Wiesbaden D<br />
Lurgi Bischoff Essen D<br />
Lurgi Krakau PL<br />
Lurgi <strong>GmbH</strong> Frankfurt D<br />
Metso Düsseldorf D<br />
Meyer Werft Papenburg D<br />
Montz Hilden D<br />
OMV Burghausen/Wien D,A<br />
Outotec Oberusel D<br />
Paques Balk NL<br />
Paul Wurth Luxemburg L<br />
Passavant Hanau D<br />
PCK Raffinerie Luxemburg L<br />
Pörner Ingenieurgesellschaft Wien A<br />
Preußen Elektra Kraftwerke/Veba Wilhelmshaven, Gelsenkirchen D<br />
Sachtleben Duisburg D<br />
Scanship Tonsberg NL<br />
Siemens Erlangen D<br />
SMS Schloemann-Siemag Hilchenbach D<br />
Solvay Brüssel, Rheinberg B,D<br />
SPX Cooling Technologies Ratingen D<br />
Stahlwerke Bremen D<br />
Stahlwerk Corus Ijmuiden NL<br />
Standardkessel Duisburg D<br />
Stone & Webster Milton Keynes GB<br />
Stork Thermeq Hengelo NL<br />
Südzucker Zeitz D<br />
TEBONDIN Gelsenkirchen D<br />
Technip Düsseldorf D<br />
Thyssen Krupp Duisburg D<br />
Thyssen Still Otto Bochum D<br />
Uhde Dortmund, Bad Soden, Berlin D<br />
Vinnolit Hürth-Knapsack D<br />
Wilhelmshavener Raffineriegesell. Wilhelmshaven D<br />
Xstrata Zink Nordenham D
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