10.02.2015 Views

69-72 - Polskie Stowarzyszenie Biomateriałów

69-72 - Polskie Stowarzyszenie Biomateriałów

69-72 - Polskie Stowarzyszenie Biomateriałów

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

56<br />

Screw designation L [mm] d s [mm] Screw type Material<br />

W1 40 6,6 cylindrical 316L<br />

W2 30 4,8 cylindrical 316L<br />

W3 20 4,8 cylindrical 316L<br />

W4 20 6,6 cylindrical 316L<br />

W5 40 6,6 cylindrical Ti6Al4V<br />

S1 40 7,6/4,5 conical Ti6Al4V<br />

S2 30 5,5/4,0 conical Ti6Al4V<br />

RYS.1. Przykład analizowanych śrub i parametry geometryczne.<br />

FIG.1. Picture of analysed transpedicular screws and analysed parameters.<br />

Dla wszystkich kręgów<br />

przeprowadzono<br />

analizę rentgenowską<br />

(zdjęcia Rtg) zarówno<br />

przed wprowadzeniem<br />

śrub transpedikularnych<br />

jak i po<br />

ich zamocowaniu. Na<br />

podstawie zdjęć Rtg<br />

wyznaczano również<br />

stosunek średnicy<br />

śruby do średnicy<br />

pedikulum (d s /d p )–<br />

rys.2b. Kręgi wraz<br />

z zaimplantowanymi<br />

śrubami transpedikularnymi<br />

mocowano<br />

w specjalnie do tego<br />

celu zaprojektowanym<br />

uchwycie. Konstrukcja<br />

uchwytu zaopatrzonego w przegub kulowy zapewniała<br />

zgodność kierunku zadanego obciążenia z kierunkiem osi<br />

śruby transpedikularnej. Badania prowadzono na maszynie<br />

wytrzymałościowej MTS MiniBionix 858. Test na wyrywanie<br />

polegał na obciążeniu zaimpantowanej śruby transpedikularnej<br />

siłą działającą w kierunku pokrywającym się z osią<br />

śruby. Prędkość obciążania wynosiła 50 N/s. We wszystkich<br />

przypadkach próba prowadzona była do momentu wyrwania<br />

śruby z kręgu.<br />

RYS.2. Zdjęcie kręgu z wprowadzonymi śrubami<br />

transpedikularnymi (a), schemat osadzenia śruby<br />

oraz analizowane parametry geometryczne (b),<br />

schemat układu mocującego do wyrywania śrub<br />

transpedikularnych z kręgu (c).<br />

FIG.2. Picture of vertebra with transpedicular<br />

screw (a), schema of inserting screw in vertebra<br />

and geometrical parameters (b), schema of set up<br />

extraction of transpedicular screw (c).<br />

thoracic part of the spine, and 9 vertebrae<br />

came from the lumbar part. Transpedicular<br />

screws were implanted in prepared vertebrae<br />

(rys.2a). The implantation was carried<br />

out by a physician – a specialist – in<br />

accordance with procedures binding for<br />

particular screw types.<br />

Roentgenographic analysis was conducted<br />

for all vertebrae (Rtg pictures) both<br />

before the insertion of transpedicular screws<br />

(to eliminate degeneration and pathological<br />

changes) and after the screws settlement<br />

(to determine implant insertion correctness).<br />

On the basis of Rtg pictures the screw<br />

diameter ratio to pediculum diameter was<br />

determined (d s /d p )–FIG.2b.<br />

Vertebrae with implanted transpedicular<br />

screws were settled in a set up specially<br />

designed for this purpose. The set up construction,<br />

with cup-and-ball joint, assured<br />

the consistency of the direction of the<br />

determined load with the direction of tarnspedicular screw<br />

axis. The research was performed using testing machine<br />

(MTS MiniBionix 858). Pull-out test consisted in loading<br />

the implanted transpedicular screw with force acting in the<br />

direction consistent with the screw axis. Load velocity made<br />

50N/s. In all cases the test was continued until the screw<br />

was pulled out of the vertebra.<br />

Results and discussion<br />

Wyniki i dyskusja<br />

Na podstawie przeprowadzonych testów dla każdej z<br />

badanych śrub otrzymano przebieg zmiany siły działającej<br />

na śrubę w funkcji jej przemieszczenia. Siłę wyrywającą P W<br />

On the basis of the conducted tests, force change<br />

course of the force acting on a screw in the function of its<br />

displacement was obtained for each of the tested screws.<br />

The pulling out force P W was defined as maximum force<br />

value registered during the test. FIG.3 presents average<br />

Screw designation n P W [N] (SD [N]) d S /d P (SD)<br />

W1 6 1218 (192,3) 0,78 (0,11)<br />

W2 6 944 (228,8) 0,71 (0,15)<br />

W3 6 619 (146,8) 0,<strong>69</strong> (0,04)<br />

W4 5 762 (233,6) 0,76 (0,08)<br />

W5 6 1487 (128,9) 0,80 (0,03<br />

S1 5 1565 (181,3) 0,79 (0,06)<br />

S2 6 1365 (230,4) 0,76 (0,09)<br />

RYS.3. Zestawienie średnich wartości siły wyrywającej P W dla badanych śrub transpedikularnych.<br />

FIG.3. Average value of pull-out force for investigated screws.

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!