SMS Siemag AG - Alu-web.de

SPe CIAL
ALUMINIUM RoLLINg INDUSTRY
for the environment. More than that, it can
noticeably cut costs and improve the ROI of
the modernisation.
All this goes to show that the Energy Advisor
is a valuable tool for analysing consumption
data and therefore sources of energy loss
in existing plants.
energy information at a glance
The Energy Advisor is part of the ‘Ecoplants’
range. Under this label, SMS Siemag presents
sustainable solutions for saving raw materials,
operating materials and energy. Also included
in the programme are reducing emissions and
recycling scrap from manufacturing. If at least
one of these criteria is met, the corresponding
product is classed as an Ecoplants solution.
That applies to the Energy Advisor because it
helps save energy, contributing to a reduction
in greenhouse gases and other emissions.
The Energy Advisor assesses the individual
production conditions and can be adjusted to
the particular plant. Apart from electricity,
it also monitors other media such as fuels,
gases, compressed air, heat or water for comprehensive
energy management. The system
automatically cumulates the measured values
and shows the operator the plant’s energy efficiency
on displays in the form of dial gauges
or traffic lights. That makes the display easy
to read at a glance and provides an instant
picture of the energy situation.
Plant evaluations using efficiency indicators
allow comparisons with previous values
or other areas. It is equally possible to compare
and analyse different materials and types of
energy in the process. The system also compiles
reports on the consumption of either the
entire plant or individual parts. There is even
the option of showing costs broken down according
to where they are generated and assigning
consumption completely or partly to
cost centres. This is how the Energy Advisor
can be used to track consumption of the various
energy types.
“The absolute energy consumption data
is not enough to be able to analyse the energy
situation in an aluminium plant. You also
need key performance indicators and curves
in conjunction with the production conditions.
If you define positive and negative limit values
for key performance indicators, you can use
them to evaluate the ongoing production process,”
says Prof. Ingela Tietze of Niederrhein
University. Crucial here are, for instance, the
use of high-power energy and its effect within
the process.
To meet these requirements, the energy
data management system from SMS Siemag
energiesituation auf einen Blick
Der Energy Advisor ist Teil des „Ecoplants“-
Konzepts. Unter diesem Label arbeitet SMS
Siemag an nachhaltigen Lösungen zur Einsparung
bei Rohmaterial, Betriebsstoffen und
Energie und damit verbundenen Emissionsminderungen
inklusive des Recyclings von
Fabrikationsschrotten. Ist mindestens eines
dieser Kriterien erfüllt, wird das entsprechende
Produkt als Ecoplants-Lösung eingestuft.
Dies trifft auf den Energy Advisor zu,
der Prozessenergie einsparen hilft und damit
dazu beiträgt, Klimagas- und andere Emissionen
zu verringern.
Der Energy Advisor berücksichtigt die jeweiligen
Produktionsbedingungen und lässt
sich individuell auf die jeweilige Anlage anpassen.
Neben der elektrischen Energie erfasst
er auch weitere energierelevante Medien wie
Kraftstoffe, Gase, Druckluft, Wärme oder
Wasser, wodurch ein umfassendes Energiemanagement
möglich wird. Die Messwerte
werden automatisch zusammengefasst, und
die Energieeffizienz der Anlage wird dem
Bediener durch Bildschirmanzeigen in Form
von Tachometern oder Ampeln angezeigt.
Die Darstellung ist so sehr übersichtlich und
bietet einen schnellen Überblick über die
Energiesituation.
Die Bewertung der Anlagen mit Effizienzindikatoren
erlaubt den Vergleich mit
Werten aus Vorperioden oder anderen Bereichen.
Unterschiedliche Werkstoffe und
Energien lassen sich im Prozess vergleichen
und bewerten. Die Verbräuche der gesamten
Anlage oder auch nur einzelner Anlagenteile
werden berichtsmäßig zusammengefasst. Zur
verursachergerechten Kostenabrechnung
können Verbräuche ganz oder teilweise den
Kostenstellen zugeordnet werden. Somit lässt
sich auch das Controlling der Energieverbräuche
im Energy Advisor abwickeln.
„Um die Energiesituation in einem Aluminiumwerk
bewerten zu können, sind die
absoluten Energieverbrauchsdaten nicht ausreichend.
In Verbindung mit den Produktionsbedingungen
müssen zusätzlich Kennzahlen
und Kennlinien festgelegt werden. Für
Kennzahlen lassen sich positive und negative
Grenzwerte definieren, mit denen eine
Bewertung des momentanen Produktionsprozesses
erfolgt“, erklärt Prof. Ingela Tietze von
der Hochschule Niederrhein. Beispielsweise
ist der Einsatz von gehaltvoller Energie und
deren Wirkung im Prozess entscheidend.
Um diese Anforderungen zu erfüllen, werden
beim Energiedatenmanagement von SMS
Siemag auch die Produktart und deren Mengen
erfasst. Somit lassen sich Verbrauch und
Die Energie- und Mediendaten werden mit den Produktions- und Statusinformationen verknüpft und in
dem Energy Advisor ausgewertet / The energy and media data is linked with the production and status
information, then analysed in the Energy Advisor
Produktion in Relation setzen und mithilfe
von Kennzahlen darstellen. Diese aus verschiedenen
Messwerten berechneten Größen
erlauben Anlagen- oder Situationsvergleiche.
Können oder sollen Produktionsdaten oder
-bedingungen nicht quantitativ in Kennzahlen
eingerechnet werden, nutzt man Kennlinien.
Eine Kennlinie berücksichtigt, dass die Kennzahlen
unter bestimmten Umständen im Produktionsprozess
unterschiedliche Werte annehmen
können. Auf diese Weise kann zum
Beispiel bei hoher Auslastung ein geringerer
Energieverbrauch je Produkteinheit erzielt
werden als in Zeiten geringer Produktion.
Wird die Kennzahl gegen die Einflussgröße
aufgetragen, lassen sich gleichartige Umstände
vergleichen und die verschiedenen Anlagensituationen
sinnvoll auswerten.
Zudem entwickelt SMS Siemag derzeit
ein Prognose-Tool. Basierend auf den bereits
gespeicherten Energiedaten, den Produktionsdaten
sowie dem künftigen Produktionsplan
ALUMINIUM · 11/2013 53