Einbauanleitung - DEHN AUSTRIA

Blitzschutz/Erdung
Montageanleitung
HVI ® power
HVI ® power long
DE GB
www.dehn.de
Publication No. 1829 / Update 07.13 Id No. 067426 © Copyright 2013 DEHN + SÖHNE

INHALTSVERZEICHNIS
1. Anwendung HVI ® power-Leitung.................................................................................. 4
2. Sicherheitshinweise...................................................................................................... 4
3. Spezifikation der HVI ® power-Leitung.......................................................................... 6
3.1 Aufbau der HVI ® power-Leitung.................................................................................... 6
3.2 Technische Daten.......................................................................................................... 7
3.3 Chemische Eigenschaften............................................................................................. 7
4. Verfügbare Varianten.................................................................................................... 8
4.1 HVI ® power-Leitung vorkonfektioniert.......................................................................... 8
4.2 HVI ® power-Leitung zur Anbindung an Blitzspannung behaftete Anlagenteile.......... 10
4.3 HVI ® power long - Trommelware................................................................................. 11
4.4 Benötigtes Zubehör, Werkzeuge und Montageteile................................................... 12
4.5 HVI ® power-Leitung Stützrohrinnenverlegung............................................................ 14
5. Konfektionierung der HVI ® power-Leitung................................................................. 15
5.1 Ablängen und Absetzen der HVI ® power-Leitung........................................................ 15
5.2 Montage von Kopfstück bzw. Anschlusselement........................................................ 16
5.3 Umschrumpfen............................................................................................................ 17
6. Montage..................................................................................................................... 18
6.1 Montage der HVI ® power-Leitung im Stützrohr.......................................................... 18
6.2 Endverschluss............................................................................................................. 20
6.2.1 Bereich des Endverschlusses am Stützrohr am Beispiel einer Antennenanwendung.....................20
6.2.2 Variabler Endverschluss.............................................................................................................23
6.2.3 Endverschluss an einer Gebäudestruktur...................................................................................26
6.3 Verlegung der HVI ® power-Leitung............................................................................. 27
6.4 Montage unter Berücksichtigung der Windzone / Windgeschwindigkeit................... 28
2

7. Checkliste für HVI ® Installation.................................................................................. 30
3

1. Anwendung HVI ® power-Leitung
Um gefährliche Überschläge zwischen Teilen des äußeren Blitzschutzes und inneren Installationen,
z.B. leitfähigen Teilen (Elektroanlage, Rohrleitungen, usw.) zu verhindern, ist die Einhaltung des
Trennungsabstandes "s" bei der Errichtung von Blitzschutzsystemen zwingend erforderlich.
Hohe Impulsspannungen verursachen ohne zusätzliche Maßnahmen Überschläge an Isolierstoffoberflächen.
Dieser Effekt ist als Gleitüberschlag bekannt. Wird die sogenannte Gleitentladungs-Einsetzspannung
überschritten, wird eine Oberflächenentladung initiiert, die problemlos eine Strecke von einigen
Metern überschlagen kann. Um Gleitentladungen zu vermeiden, ist die HVI ® power-Leitung mit
einem äußeren Spezialmantel ausgestattet, der es ermöglicht, hohe Blitz-Impulsspannungen gegen ein
Bezugspotential abzusteuern. Funktionsbedingt wird dazu im Bereich des Endverschlusses eine Verbindung
zwischen dem äußeren halbleitenden Mantel und dem Potentialausgleich des Gebäudes (nicht
Blitzspannung behaftet) geschaffen. Dieser Anschluss an den Funktionspotentialausgleich kann z.B.
an metallene, geerdete Dachaufbauten die im Schutzbereich der Blitzschutzanlage liegen, an geerdete
Teile der Gebäudekonstruktion die nicht mit Blitzspannung behaftet sind oder an den Schutzleiter des
Niederspannungssystems erfolgen.
Im sensiblen Bereich des Endverschlusses dürfen sich im Abstand des Trennungsabstandes "s" keine
elektrisch leitfähigen bzw. geerdeten Teile befinden.
2. Sicherheitshinweise
ÂÂDie Montage der HVI ® power-Leitungen ist grundsätzlich nur im Rahmen der in dieser Montageanleitung
genannten Vorgaben und Bedingungen zulässig.
ÂÂDie Montagearbeiten zur Verlegung der HVI ® power-Leitungen dürfen nur durch ein qualifiziertes,
geschultes Fachpersonal (Blitzschutz-Fachkraft) durchgeführt werden. Wir empfehlen
eine spezielle Schulung zu den HVI ® Produkten bei DEHN+SÖHNE (zu finden unter
http://www.dehn.de/de/dehnacademy) durchzuführen.
ÂÂBei erkennbaren bzw. herannahenden Gewittertätigkeiten sind die Montagearbeiten aus Sicherheitsgründen
zu unterbrechen.
Die erhältlichen Komponenten des HVI ® power-Systemes sind als Gesamtsystem abgeprüft worden.
Eine Mischung mit Bauteilen oder jeglicher Komponenten anderer Hersteller ist nicht zulässig.
4

ÂÂVor der Montage sind die HVI ® power-Leitungen auf ordnungsgemäßen Zustand zu kontrollieren.
Sollte eine Beschädigung oder ein sonstiger Mangel festgestellt werden, dürfen die
HVI ® power-Leitungen nicht montiert werden. Der schwarze Mantel der HVI ® power-Leitung darf
grundsätzlich keine Druck- und Schnittverletzungen aufweisen.
ÂÂBei der Montage der HVI ® power-Leitungen müssen bei entsprechenden Anwendungen die Si cherheitsvorkehrungen
gegen Brand- und Explosionsgefahren berücksichtigt werden.
ÂÂSoll die HVI ® power-Leitung auf weich gedeckten Dächern (z.B. Reet, Stroh) eingesetzt werden,
sind für diese feuergefährdeten Betriebsstätten besondere Montagebedingungen einzuhalten. Die
besonderen Montagebedingungen sind für die HVI-Leitung im EB-Hauptkatalog Blitzschutz/Erdung
(HVI-Blitzschutz an Weichdächern) enthalten und sind analog auf die Montage der HVI ® power-Leitung
anzuwenden.
ÂÂWird das Stützrohr durch ein Dach eingeführt, ist eine fachgerechte Abdichtung und bei einem
Warmdach zusätzlich eine fachgerechte Dämmung zu realisieren.
ÂÂDie HVI ® power-Leitung ist geeignet für Außenverlegung und kann nach dem Endverschluss, z.B.
auf Dächern, in Wänden, unter Putz, im Beton oder Fas sa den/Fassadenkonstruktionen verlegt werden.
Die Leitung ist jedoch nicht für dauernde Was se reinwirkung geeignet. Eine Verlegung der
HVI ® power-Leitung mit schwarzem Mantel im Erdreich ist unzulässig.
ÂÂBei Verschmutzung der HVI ® power-Leitung kann diese durch einen mit dem Spezialreiniger,
Art.-Nr. 297 199, getränkten Lappen gereinigt werden. Aus gefahrgutrechtlichen Gründen ist ein
Versand dieses Spezialreinigers nur in Deutschland und Österreich möglich. Alternativ ist ISOPRO­
PYLALCOHOL 99,1 bis 99,9 % (CSA-Nr. 67-63.0) zu verwenden!
ÂÂDurch den speziellen Aufbau des Außenmantels der HVI ® power-Leitung ist grundsätzlich ein Anstrich
unzulässig.
ÂÂDie HVI ® power-Leitung ist ein Bauteil zur Einhaltung des Trennungsabstandes. Konstruktionsbedingt
besitzt diese keine magnetische Schirmwirkung. Induktionswirkungen in sekundären Leitungen/Schleifen
sind zu beachten. Gegebenenfalls sind Maßnahmen zum Überspannungsschutz vorzusehen.
ÂÂBitte wenden Sie sich bei anwendungstechnischen Fragen an das für Sie zuständige Vertriebsteam
oder den Außendienst-Mitarbeiter in Ihrer Region.
  Die Montage in Ex-Bereichen ist aktuell für die HVI ® power-Leitung noch nicht abgeprüft und somit
bis auf Weiteres nicht freigegeben.
5

3. Spezifikation der HVI ® power-Leitung
3.1 Aufbau der HVI ® power-Leitung
Die HVI ® power-Leitung ist eine hochspannungsfeste, isolierte Ableitung mit einem halbleitenden
Außenmantel (siehe Bild 1).
Typisch ist die Anwendung als isolierte Ableitung im Blitzschutz zur Beherrschung des Trennungsabstandes
nach DIN EN 62305-3 (VDE 0185-305-3). Zuerst ist die Berechnung des Trennungsabstandes “s”,
wie in der Norm DIN EN 62305-3 (VDE 0185-305-3) Blitzschutz Teil 3, Abschnitt 6.3 erläutert, mit
dem Ma te ri al faktor k m
= 1 für Luft oder k m
= 0,5 für festen Baustoff durchzuführen. Es muss geprüft
werden, ob dieser errechnete Trennungsabstand mit dem äquivalenten Trennungsabstand der
HVI ® power-Leitung (siehe technische Daten, Tabelle 1 und Seite 7) realisiert werden kann:
errechneter Trennungsabstand ≤ äquivalenter Trennungsabstand.
Ist dies nicht der Fall, dann sind die im Kapitel 6.2 auf Seite 20 beschriebenen Maßnahmen notwendig.
Die Länge für die Berechnung des Trennungsabstandes “s” muss vom Kopfstück bis zur nächsten
Ebene des Blitzschutz-Potentialausgleiches, z.B. Erdungsanlage, gemessen werden.
Bei einer Ableitung k c =1 können somit je nach Schutzklasse des Blitschutzsystems (LPS) folgende maximale
Leitungslängen realisiert werden:
LPS I max. 11,25 m
LPS II max. 15,0 m
LPS III max. 22,5 m
Halbleitender Außenmantel
(Äußerer Halbleiter, schwarz)
Isolationsschicht
Glättungsbelag
Cu-Leiter mehrdrähtig
25 mm²
Bild 1
Aufbau der HVI ® power-Leitung
6

3.2 Technische Daten
Außenmantel schwarz, RAL 9011
Äquivalenter
Trennungsabstand der
HVI ® power-Leitung
Außendurchmesser
minimaler Biegeradius
Luft
festen Baustoff
Dauertemperaturbereich (bei fester Verlegung)
≤ 0,9 m
≤ 1,8 m
27 mm
270 mm
-30° bis +70°C
Umgebungstemperatur und Leitungstemperatur
bei Verlegung und Verarbeitung
max. Zugbelastung
Innenleiter Kupfer mehrdrähtig
-5° bis +40°C
1.200 N
25 mm²
Tabelle 1
Technische Daten HVI ® power-Leitung
3.3 Chemische Eigenschaften
Halogenfreiheit
Brandverhalten
Witterungsbeständig (UV-Beständig)
Brandlast
Weichmacher
ja
nicht selbstverlöschend
ja
6,4 kWh/m
keine
Tabelle 2
Chemische Eigenschaften HVI ® power-Leitung
7

4. Verfügbare Varianten
Das Bauteileprogramm HVI ® power-Leitung-System besteht aus der HVI ® power-Leitung und einem
auf diese Leitung abgestimmten Programm mit Anschluss- und Befestigungselementen. Bei
der Planung und Anwendung der HVI ® power-Leitung sind besondere Kenntnisse erforderlich. Die
HVI ® power-Leitung ist als werksseitig vorkonfektionierte Leitung oder als 100m Trommelware mit
der Bezeichnung HVI ® power long verfügbar. Ergänzende Hinweise über das Bauteileprogramm des
HVI ® power-Leitung-System können aus unseren Druckschriften DS.-Nr. 0210 und DS.-Nr. 0212, unserem
Hauptkatalog Blitzschutz/Erdung oder unter www.dehn.de - Produktdaten entnommen werden.
Grundsätzlich können alle HVI ® power-Leitungen gekürzt, jedoch nicht verlängert werden!
4.1 HVI ® power-Leitung vorkonfektioniert
Generell ist bei der vorkonfektionierten HVI ® power-Leitung werksseitig ein Leitungsende, wie in
Tabelle 3, Seite 9 und Tabelle 4, Seite 10 dargestellt, mit entsprechender Anschlusstechnik vorkonfektioniert.
Damit ist das Kopfstück fest montiert und bereits umschrumpft. Das zweite Leitungsende
kann im Bedarfsfall noch gekürzt werden, um das lose mitgelieferte Anschlusselment entsprechend
des Aufbaues der Anlage genau zu positionieren.
Bei Bestellung der HVI ® power-Leitung ist die Leitungs-/Mindestlänge zu beachten / anzugeben. Diese
Angabe ist bindend und folglich kann auf Grund der auftragsbezogenen Fertigung (Konfektionierung
der Leitungslänge) die Leitung nicht zurückgenommen werden. Die vorkonfektionierte HVI ® power-Leitung
ist in einer Standard-/Mindestlänge von 6 m verfügbar und kann mit 0,5 m-Schritten
erhöht werden. Die Standardmindestlänge von 6 m ist für den Einsatz in Kombination mit dem 3,5 m
langen Stützrohr ausgelegt. Für das Stützrohr mit 5 m Länge wird eine Mindestleitungslänge von 8 m
empfohlen.
Es wird lose beiliegend ein Anschlusselement, ein Schrumpfschlauch und ein Innensechskantschlüssel
mitgeliefert (siehe auch Tabelle 3).
Das Ablängen / Kürzen der HVI ® power-Leitung sollte mit speziellem Werkzeug (HVI ® cutter
und HVI ® strip 27) und das spätere Anbringen des Anschlusselementes bzw. Schrumpfschlauches, unter
Berücksichtigung der beschriebenen Anschlusstechnik, durchgeführt werden (siehe hierzu Kapitel
5 ab Seite 15).
8

HVI ® power-Leitung
vorkonfektioniert
Art.-Nr. Standard-/Mindestlänge Lieferumfang
Varianten 819 160 6 m + x m
(max. 22,5m bei kc = 1)
• 1 Kopfstück werkseitig montiert und
umschrumpft.
• 1 Anschlusselement, 1 Schrumpfschlauch
und 1 Innensechskantschlüssel
lose beigelegt.
Einsatzbereich
Wird verwendet, wenn die Fangeinrichtung des Äußeren Blitzschutzes direkt mit der
Erdungsanlage verbunden wird, z.B. Getrennte Fangeinrichtung an Mobilfunk-Antennen
- Stützrohrinnenverlegung (siehe hierzu Bild 8, Seite 25 und Bild 9, Seite 26).
Kopfstück montiert
Kopfstück und HVI ® power-Leitung
umschrumpft
HVI ® power-Leitung mit Spezialmantel
Lose beigelegt sind:
- Anschlusselement
- Schrumpfschlauch
- Innensechskantschlüssel
Tabelle 3
HVI ® power-Leitung werkseitig vorkonfektioniert - Übersicht
9

4.2 HVI ® power-Leitung zur Anbindung an Blitzspannung behaftete Anlagenteile
Bei Anbindung der vorkonfektionierten HVI ® power-Leitung an Blitzspannung behaftete Anlagenteile
(siehe Kapitel 6.2 auf Seite 20 und Kapitel 6.3 auf Seite 27) muss ein zweiter Endverschluss berücksichtigt
werden. Hierzu muss ein PA-Anschlusselement (Art.-Nr. 410 239) oder ein Variables Dreibeinstativ
mit PA-Element (Art.-Nr. 105 279) separat bestellt werden.
HVI ® power-Leitung Art.-Nr. Standard-/
Mindestlänge
Varianten 819 160 6 m + x m
(max. 22,5m, bei
k c = 1)
Lieferumfang
• HVI ® power-Leitung vorkonfektioniert
• 1 Kopfstück werksseitig montiert und umschrumpft.
• 1 Anschlusselement, 1 Schrumpfschlauch und
1 Innensechskantschlüssel lose beigelegt.
410 239 PA-Anschlusselement
oder 105 279 Variables Dreibeinstativ mit PA-Element
Einsatzbereich
Wird eingesetzt, wenn z.B. mehrere zu schützende Anlagenteile nicht einzeln, sondern
gemeinsam über eine "Getrennte Ringleitung" mit der Erdungsanlage des
Gebäudes verbunden werden (siehe Kapitel 6.2 auf Seite 20). Die Leitung mit
einem im Stützrohr angebrachten Endverschluss und einem vor Ort zu erstellenden
Endverschluss wird typisch dort verwendet, wo die Gesamtleitungslänge nicht
während der Anlagenplanung exakt bestimmt werden kann.
Kopfstück montiert
HVI ® power-Leitung
mit Spezialmantel
Kopfstück und HVI ® -Leitung
umschrumpft
Lose beigelgt sind:
- Anschlusselement
- Schrumpfschlauch
- Innensechskantschlüssel
Separat bestellt werden muss:
- PA-Anschlusselement
oder
- Variables Dreibeinstativ mit
PA-Element
Tabelle 4
HVI ® power-Leitung zur Anbindung an Blitzspannung behaftete Anlagenteile - Übersicht
10

4.3 HVI ® power long - Trommelware
Im Auslieferungszustand ist die HVI ® power long-Leitung auf einer Einwegtrommel aufgerollt.
Zu beachten ist, dass im Lieferumfang das zur Montage zwingend benötigte Anschluss-Set nicht enthalten
ist. Folglich muss das Anschluss-Set und ebenso je nach Bedarf, Art und Aufbau der Anlage das
bzw. die benötigten PA-Anschlusselemente separat dazu bestellt werden (siehe Tabelle 5).
Allgemeines Zubehör und Werkzeuge können aus der Tabelle 6 ab Seite 12 entnommen werden.
HVI ® power long Art.-Nr. Länge Lieferumfang Einsatzbereich
819 137 100 m Einwegtrommel mit
Außen- Ø: ca. 900 m
Breite: ca. 474 mm
inkl:
1 Inbus-Schlüssel
1 Montageanleitung
Zur Konfektionierung vor Ort.
819 142 Anschluss-Set:
1 Kopfstück
1 Anschlusselement
2 Schrumpfschläuche
Kopfstück und Anschlusselement
zum Anschließen an die beiden
Enden der HVI ® power-Leitung
410 239 PA-Anschlusselement PA-Anschlusselement Ø 27 mm
zum Absteuern des elektrischen
Feldes im Bereich Endverschluss.
Wird für den Endverschluss benötigt.
105 279 Variables Dreibeinstativ
mit PA-Element für
den Endverschluss, einstellbare
Höhe von 610
bis 1095 mm (Betonsockel-Oberkante)
Tabelle 5
HVI ® power long - Trommelware und benötigtes Zubehör
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4.4 Benötigtes Zubehör, Werkzeuge und Montageteile
Für die Montage der HVI ® power-Leitungen stehen nachfolgende Montageteile und Werkzeuge zur
Verfügung:
Art.-Nr. Lieferumfang Beschreibung
819 142 Anschluss-Set:
1 Kopfstück
1 Anschlusselement
2 Schrumpfschläuche
275 240 Metallleitungshalter
HVI ® power-Leitung
Kopfstück und Anschlusselement zum Anschließen an
die beiden Enden der HVI ® power-Leitung.
Leitungshalter NIRO Ø 27 - 30 mm
Gewinde M8
275 249 Metallleitungshalter
HVI ® power-Leitung
Leitungshalter NIRO Ø 27 - 30 mm
Gewinde M8 mit Kunststoffsockel
275 241 Metallleitungshalter
HVI ® power-Leitung
Leitungshalter NIRO Ø 27 - 30 mm
Gewinde M6
275 242 Metallleitungshalter
HVI ® power-Leitung
Leitungshalter NIRO Ø 27 - 30 mm
Langloch Ø 5,5 x 10 mm
410 239 PA-Anschlusselement PA-Anschlusselement Ø 27 mm zum Absteuern des
elektrischen Feldes im Bereich Endverschluss.
Wird für jeden Endverschluss benötigt.
597 227 HVI ® strip 27 Abisolierwerkzeug für mehrdrähtige
Leitungen Ø 27 mm.
Bestehend aus Handgriff und Schneidkopf
597 127 HVI ® head 27 Schneidkopf Ø 27 mm
für Abisolierwerkzeug HVI ® strip 27
12

Art.-Nr. Lieferumfang Beschreibung
597 032 HVI ® cutter Kabelschere zum Ablängen der HVI ® power-Leitung
253 334 Flachdachhalter-SET zum Verlegen der Leitung auf Flachdächern
Gewicht 8,5 kg
202 857 Steildachhalter Strebe mit vorgeformten Biegestellen zum Verlegen
der HVI ® power-Leitung auf Steildächern
459 200 Trennklemme Rd/Rd
Rd/Fl
Trennklemme NIRO 8 - 10 / 8 - 10 mm mit Zwischenplatte
für zwei Rundleiter oder 8 - 10 / 30 mm für
Rund- und Flachleiter
(200 kA für LPS I)
105 279 Variables Dreibeinstativ mit
PA-Element
zum Erstellen des Endverschlusses
105 344 Wandhalter für Stützrohr Wandbefestigungswinkel mit Verstellbereich
von 150 - 200 mm
105 160 Befestigungsschelle
mit Spannband
Klemmbereich 50 - 300 mm
253 333 Flachdachhalter-SET zum Verlegen der Leitung auf Flachdächern
Gewicht 4,6 kg
Tabelle 6
Zubehör und Werkzeug
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4.5 HVI ® power-Leitung Stützrohrinnenverlegung
Bei den verwendeten Stützrohren für die Stützrohrinnenverlegung der HVI ® power-Leitung ist ein
PA-Element in Form einer Federkontaktierung integriert.
Der Stützrohrkopf ist in sich mechanisch geschlossen und daher wasserundurchlässig.
Eine Überspannung von mehreren Stützrohren zur Stromaufteilung mittels Seilen ist aus statischen
Gründen nur beschränkt möglich! Bitte kontaktieren Sie ggfs. für nähere Informationen das Werk.
Für die Montage zur Stützrohrinnenverlegung der HVI ® power-Leitungen stehen unterschiedliche
Stützrohrvarianten zur Verfügung (siehe nachfolgenden Tabelle 7:
Art.-Nr.
gebündelt,
bestehend aus:
Bauteillänge
Gesamtlänge
Mindestlänge
HVI®power-
Leitung
105 320 Stützrohr 3,5 m 4,5 m 6 m + x m
Fangspitze Ø 10 mm
1,0 m
105 321 Stützrohr 3,5 m 6,0 m 6 m + x m
Fangstange Ø 22/16/10 mm
2,5 m
105 322 Stützrohr
Fangspitze Ø 10 mm
5,0 m
1,0 m
6,0 m 6 m + x m
(empfohlene
Mindestlänge
8m)
105 323 Stützrohr
Fangstange Ø 22/16/10 mm
5,0 m
2,5 m
7,5 m 6 m + x m
(empfohlene
Mindestlänge
8m)
Tabelle 7
Stützrohrvarianten
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5. Konfektionierung der HVI ® power-Leitung
5.1 Ablängen und Absetzen der HVI ® power-Leitung
Das Ablängen der HVI ® power-Leitung auf die benötigte Länge kann mit dem HVI ® cutter (Kabelschere,
Art.-Nr. 597 032) erfolgen. Es ist auf einen rechtwinkligen Schnitt zu achten!
Zum Absetzen der HVI ® power-Leitung wird das Abisolierwerkzeug HVI ® strip 27 (Art.-Nr. 597 227)
benötigt. Das Werkzeug HVI ® strip 27 ermöglicht in einfacher und sicherer Weise das Absetzen des
äußeren Mantels und der PE-Isolierung ohne den darunterliegenden Cu-Leiter zu verletzen. Es kann
zum Absetzen des halbleitenden Mantels und gleichzeitig der PE-Isolierung der HVI ® power-Leitung
mit einem Außendurchmesser von 27 mm verwendet werden.
Das Werkzeug HVI ® strip 27 besteht aus einem Handgriff und einem austauschbaren Schneidkopf.
Dieser kann einzeln unter der Bezeichnung HVI ® head 27 (Art.-Nr. 597 127) nachbestellt werden. Das
Ansetzen des Schneidkopfes an den Handgriff erfolgt ohne Werkzeug über eine einfache Bajonettkupplung.
Die Abisolierlänge ist in Stufen (Rastpunkte) von 0,2 mm über das in dem Griff eingebaute
Stellrad regulierbar, die eingestellte Länge ist auf der Skala des Handgriffes ablesbar.
Die effektive Abisolierlänge stimmt mit der eingestellten Länge in einer Toleranzbreite von ± 2 mm
überein (siehe hierzu Bild 2).
Bei der Bedienung des HVI ® strip 27 ist wie folgt vorzugehen:
ÂÂAbzusetzende Länge 35 mm am Werkzeug einstellen bzw. korrekte Einstellung kontrollieren.
ÂÂWerkzeug mit Schneidkopf am abgeschnittenen Leitungsende ansetzen.
ÂÂMit Drehbewegung im Uhrzeigersinn und leichter Druckausübung mittels des Werkzeuges erfolgt
der Schneidevorgang / das Absetzen.
!
Sicherheitshinweis
NICHT mit dem Finger in den Schneidkopf greifen.
Verletzungsgefahr!
HVI ® head 27
Schneidkopf
HVI ® strip 27
Handgriff
Stellrad
Abisolierlänge
HVI ® power-Leitung
Bajonettkupplung
Skala
Bild 2 Werkzeug HVI ® head 27
15

5.2 Montage von Kopfstück bzw. Anschlusselement
Die Isolierung der HVI ® power-Leitung ist für die Montage von Kopfstück bzw. Anschlusselement um
35 mm abzusetzen.
Nach dem Absetzen der Isolierung wird das Kopfstück bzw. das Anschlusselement an den Leitungsenden
der HVI ® power-Leitung montiert.
Die nachfolgenden Montageschritte sind dabei zu beachten (siehe auch Bild 3):
ÂÂKopfstück bzw. das Anschlusselement an die HVI ® power-Leitung heranführen und mit Rechtsdrehung
auf das jeweilige Leitungsende bis zum Anschlag aufdrehen. Unterstützend kann dazu auch
ein Gabelschlüssel (Schlüsselweite, SW 19) an der Schlüsselfläche des Kopfstückes bzw. dem Anschlusselement
angesetzt werden.
ÂÂAnschließend werden die beiden Gewindestifte (Innensechskant) mit einem Anzugsdrehmoment
von 5 Nm eingeschraubt und somit der CU-Leiter der HVI ® power-Leitung sicher elektrisch (blitzstromtragfähig)
verbunden.
HVI ® power-Leitung
mehrdrähtige Cu-Leiter
35 mm
Gewindestifte, beschichtet,
Anzugsdrehmoment 5 Nm
Kopfstück
Schlüsselfläche (SW 19)
Anschlusselement
Schlüsselfläche (SW 19)
Ø 10 mm
Bild 3
Montage des Kopfstückes bzw. Anschlusselementes
16

5.3 Umschrumpfen
Verarbeitung der Schrumpfschläuche
Nach der Montage des Kopfstückes bzw. des Anschlusselementes an der HVI ® power-Leitung sind die
entsprechenden Montagebereiche zu umschrumpfen. Die Umschrumpfung erfolgt zum Schutz vor mechanischen,
umweltbedingten oder chemischen Einflüssen. Zum Umschrumpfen stehen zwei Schrumpfschlauchtüllen
(im Lieferumfang Anschluss-Set enthalten) zur Verfügung.
Beim Umschrumpfen sind nachfolgende Punkte zu beachten:
ÂÂDer vorgegebene Umschrumpfungsbereich vom Kopfstück, Anschlusselement bis hin zur
HVI ® power-Leitung ist einzuhalten (siehe Bild 4).
ÂÂDer Schrumpfvorgang erfolgt im vorderen Umschrumpfungsbereich des jeweiligen Kopfstückes bzw.
des Anschlusselementes und endet an der HVI ® power-Leitung. Die Schrumpfschlauchtüllen müssen
bündig mit dem Umschrumpfungsbereich abschließen. Gegebenenfalls müssen sie während der
Umschrumpfung nachpositioniert werden.
ÂÂDie vorgegebene Schrumpftemperatur von max. 150 °C ist einzuhalten!
ÂÂIm Umschrumpfungsbereich der HVI ® power-Leitung dürfen keine zu hohen Schrumpftemperaturen
angewendet werden. Bei überhöhter Schrumpftemperatur kann der halbleitende Mantel der
HVI ® power-Leitung beeinträchtigt oder zerstört werden. Die Funktionalität der HVI ® power-Leitung
ist eventuell nicht mehr gewährleistet.
ÂÂGenerell dürfen beim Umschrumpfen keine Lufteinschlüsse oder Blasenbildungen auftreten!
Umschrumpfungsbereich
Kopfstück
Umschrumpfungsbereich
Anschlusselement
Korrekte Umschrumpfung
Falsche Umschrumpfung
Bild 4
Umschrumpfen des Kopfstückes bzw. Anschlusselementes
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6. Montage
6.1 Montage der HVI ® power-Leitung im Stützrohr
Vor der Montage des Stützrohres ist die konfektionierte HVI ® power-Leitung mit montiertem Kopfstück
voran in das Stützrohr einzuführen und zu befestigen (siehe hierzu auch Bild 5, Seite 19).
Die nach fol gen den Mon ta ge schritte hierbei sind zu beachten:
ÂÂZuerst die Arretierungsschraube Kopfstück M8 x 25 mm am Stützrohrkopf aufschrauben.
ÂÂNun wird die HVI ® power-Leitung von unten in das Stützrohr eingeführt, dabei muss der Druckwiderstand
der innenliegenden PA-Federkontaktierung überwunden werden. Ein mehrfaches Rein- und
Rausschieben der Leitung in das Stützrohr ist möglich. Zur Kontaktierung des Kopfstückes muss die
HVI ® power-Leitung bis zum oberen Anschlag des Stützrohres eingeschoben und gehalten werden.
ÂÂDanach wird die Arretierungsschraube M8 x 25 mm wieder fest verschraubt und damit das Kopfstück
im Stützrohr fixiert und elektrisch (blitzstromtragfähig) verbunden. Dabei ist ein Anzugsdrehmoment
der Arretierungsschraube von 15 Nm zu beachten. Auf einen korrekten Abstand (ca. 7mm)
des Schraubenkopfes zum Stützrohr nach dem Festziehen ist zu achten. Die Kleberbeschichtung der
Schraube wird erst nach ca. 5 Minuten fest, so dass in diesem Zeitraum die Schraube korrekt positioniert
und angezogen werden kann. Nach dem vollständigen Aushärten der Kleberbeschichtung muß
beim wieder Entfernen der Schraube diese durch eine Neue ersetzt werden.
ÂÂDie ordnungsgemäße mechanische Befestigung der HVI ® power-Leitung im Stützrohr ist zu überprüfen!
(siehe Bild 5). Die korrekte Montage kann mit einem leichten Zug am Austritt der Leitung
überprüft werden.
ÂÂJe nach Aufbau der Anlage muss entweder vor bzw. nach der Montage des Stützrohres die entsprechende
Fangspitze oder Fangstange montiert werden.
  Die Fangspitze bzw. Fangstange wird von oben in den Stützrohrkopf eingeführt und mittels der
beiden Arretierungsschrauben M8x16 mm bzw. M8x10 mm festgeschraubt, dabei ist ebenfalls das
Anzugsdrehmoment von 15 Nm zu beachten.
18

Lieferzustand Montagezustand Korrekte Montage
Stützrohrkopf
Fangstange
ø = 22/16/10 mm
wasserundurchlässig
Arretierungsschraube
Kopfstück, Sechskant M8 x 25 mm,
Anzugsdrehmoment 15 Nm
Fangspitze ø 10 mm
Arretierungsschrauben
Anzugsdrehmoment 15 Nm
-Fangspitze 2x M8x16 mm
-Fangstange 2x M8x10 mm
ca.7 mm
Arretierungsschraube
Kopfstück
(Sechskant M8 x 25 mm,
Anzugsdrehmoment 15 Nm)
GFK/NIRO-Stützrohr
Falsche Montage
ca. 13 mm
ca. 0 mm
HVI ® power-Leitung
(Lieferzustand)
Bild 5
Montage des Kopfstückes im Stützrohr
19

6.2 Endverschluss
Im Bereich des End ver schlus ses ist der
errechnete Tren nungs abstand "s" zu
elektrisch leitfähigen bzw. geerdeten
Teilen ein zuhalten.
Im Bereich des End verschlusses, z.B.:
ÂÂam Stützrohr zwischen Kopfstück und PA-Anschlusselement
(siehe 6.2.1, Seite 20).
ÂÂvariabler Endverschluss an Ringleitung/Attika
(siehe 6.2.2, Seite 23)
ÂÂEndverschluss an einer Gebäudestruktur zwischen
PA-Anschlusselement und Erdanschlusselement
dürfen keine elek trisch leitfähigen
oder geerdeten Teile wie, z.B. metallene Leitungs
halter, Kon struk tionsteile, Ar mierung usw.
angeordnet sein (siehe 6.2.3, Seite 26).
6.2.1 Bereich des Endverschlusses am
Stützrohr am Beispiel einer Antennenanwendung
Der Bereich des Endverschlusses erstreckt sich
vom Anschluss des Kopfstückes bis zu dem im
Stützrohr integrierten PA-Federelement (siehe Bild
6, Detail A und B) und kann von außen betrachtet
über den gesamten Verlauf des GFK-Rohres angenommen
werden.
Über die mechanische Federkontaktierung des
PA-Elements an die HVI ® power-Leitung (halbleitender
Spezialmantel) erfolgt die Absteuerung
gegen das Bezugspotential durch Kontaktierung
der HVI ® power-Leitung an das Stützrohr. Zur Absteuerung
ist eine elektrisch leitende Verbindung
des Stützrohres zum nächstgelegenen Potentialausgleich
der Anlage zwingend erforderlich.
Anschluss
Kopfstück
Detail A
Abgriff
PA-Element
Detail B
Verbindung zum
Potentialausgleich
der Anlage
Detail A:
Anschluss Kopfstück
α
α
s
Anschluss an die
Erdungsanlage
Bereich
Endverschluss
hergestellt (mechanische und elektrische Verbindung).
Antennenstandrohr
Bandrohrschelle
Stützrohr
HVI ® power-Leitung
Detail B:
PA-Element
mechanische Federkontaktierung
Die leitende Verbindung zwischen dem Stützrohr
und dem metallischem Antennenstandrohr wird
z.B. über die Bandrohrschelle (Art.-Nr. 105 360)
Bild 6
Bereich des Endverschlusses im Stützrohr
20

Für den Anschluss des Antennenstandrohres an den Potentialausgleich (Funktionspotentialausgleich)
kann z.B. die Antennenbandrohrschelle (Art.-Nr. 540 100) verwendet werden.
Variante - HVI ® power-Leitung Stützrohrinnenverlegung/Bandrohrschelle an "Mobilfunk-Antenne"
Schutzwinkel α
nach DIN EN 62305-3 (VDE 0185-305-3)
Blitzschutz Teil 3, Tabelle 2
z.B. Fangspitze
NIRO, Ø = 10 mm, L = 1000 mm
Art.-Nr. 101 001
α α
s
Bereich
Endverschluss
1800 mm
z.B. Antenne
Stützrohr GFK/NIRO, z.B. Art.-Nr. 105 320
Stützrohr L = 3500 mm
z.B. Bandrohrschelle
NIRO, Art.-Nr. 105 360,
Klemmbereich Rohr Ø = 50-300 mm
Hinweis:
Antennenerdung nach
DIN VDE 0855 beachten!
HVI ® power-Leitung
Erdanschlusselement
Verbindung zum Potentialausgleich
des Gebäudes
Erdungsanlage
Bild 7
Getrennte Fangeinrichtung mit HVI ® power-Leitung an Mobilfunk-Antenne - Bandrohrschelle
21

Variante - HVI ® power-Leitung Stützrohrinnenverlegung / Wandhalter
Schutzwinkel α
nach DIN EN 62305-3 (VDE 0185-305-3)
Blitzschutz Teil 3, Tabelle 2
α
α
z.B. Fangstange
NIRO, Ø = 22/16/10 mm, L = 2500 mm
Art.-Nr. 103 239
s
Bereich
Endverschluss
1800 mm
Stützrohr mit gebündelter Fangstange
GFK/NIRO, z.B. Art.-Nr. 105 321
Stützrohr L = 3500 mm + Fangstange L = 2500 mm
z.B. Wandbefestigungswinkel
NIRO, Klemmbereich Stützrohr Ø = 40-50 mm,
mit Doppelüberleger, Art.-Nr. 105 344
Doppelüberleger für PA-Anschluss
für den Anschluss von 2x Rd 8-10 mm
HVI ® power-Leitung
Erdungsanlage
Erdanschlusselement
Verbindung zum
Potentialausgleich
des Gebäudes
Bild 8
Getrennte Fangeinrichtung mit HVI ® power-Leitung und Wandhalterung
22

6.2.2 Variabler Endverschluss
Wird die HVI ® power-Leitung nicht bis zur Erdungsanlage, sondern an Blitzspannung behaftete Teile,
(z.B. Attika, Ringleitung) angeschlossen, ist für die effektive Länge des Endverschlusses nachfolgende
Tabelle 8 ausschlaggebend (siehe auch Bild 9, Seite 24 und Bild 10, Seite 25).
Im Bereich unterhalb des Trennungsabstandes "s" 17,5 cm (in Luft) am Erdanschlusselement sind keine
besonderen Montageanforderungen relevant (direkter Anschluss).
Bedingt durch den Leitungsverlauf der HVI ® power-Leitung und des dadurch reduzierten Trennungsabstandes
ist die Realisierung eines zweiten Endverschlusses oberhalb von "s" ≥ 75 cm (in Luft) nicht
üblich.
Länge
Variabler Endverschluss (cm)
200
180
150
maximum
HVI ® power-Leitung
max. variabler Endverschluss
HVI ® power-Leitung
100
35
10 17.5
50
75
90
ÄquivalenterTrennungsabstand
"s" (in Luft)
Tabelle 8
Variabler Endverschluss
23

Variabler Endverschluss an "Getrennte Ringleitung" / Attika
Bei mehreren zu schützenden Anlagenteilen ist es sinvoll, die HVI ® power-Leitung nicht einzeln von
jeder Fangeinrichtung zur Erdungsanlage zu führen. Die von der Fangeinrichtung kommenden
HVI ® power-Leitungen können z.B. an eine "Getrennte Ringleitung oder Attika" an ge schlos sen werden.
Von dieser "Getrennten Ringleitung (Attika)" können dann mehrere Ableitungen zur Erdungsanlage
geführt werden. Dies bewirkt eine Reduzierung des Strom auf tei lungs ko effizienten k C
ab der Höhe
der "Getrennten Ringleitung". Der Trennungsabstand "s" wird dadurch kleiner. Für diese Anwendung
ist die HVI ® power-Leitung vorkonfektioniert oder HVI ® power long vorgesehen (siehe Bild 9 und
10).
Die "Getrennte Ringleitung" muss z.B. auf der Dachebene unter Berücksichtigung des er rech neten
Tren nungs abstandes "s" auf Distanzhaltern und Betonsockel verlegt werden.
Anschlusselement
Variabler Endverschluss
350 mm - max. 1800 mm
HVI ® power-Leitung
Getrennte Ringleitung
Distanzhalter
s
Variables
Dreibeinstativ
mit PA-Element
Leitungshalter
z.B. Art.-Nr. 253 333
Variables Dreibeinstativ
mit PA-Element
Art.-Nr. 105 279
Verbindung zum
Potentialausgleich
des Gebäudes
Bild 9
Getrennte Ringleitung mit HVI ® power-Leitung
24

Variabler Endverschluss
350 mm - max. 1800 mm
Anschlusselement
s
Attika
HVI ® power-Leitung
Leitungshalter
Art.-Nr. 253 333
Variables
Dreibeinstativ
mit PA-Element
Bild 10 Attika
Variables Dreibeinstativ
mit PA-Element
Art.-Nr. 105 279
Verbindung zum
Potentialausgleich
des Gebäudes
25

6.2.3 Endverschluss an einer Gebäudestruktur
Wird die HVI ® power-Leitung an einer Gebäudestruktur verlegt, ist der errechnete Trennungsabstand
"s" im Endverschlussbereich zu den in der Gebäudestruktur befindlichen Metallteilen einzuhalten.
Der Bereich des Endverschlusses erstreckt sich vom PA-Anschlusselement bis zum Anschluss des Erdanschlusselementes
(siehe Bild 11).
Über die mechanische Kontaktierung des PA-Elementes (halbleitender Spezialmantel) erfolgt die Absteuerung
gegen das Bezugspotential. Zur Absteuerung ist eine elektrisch leitende Verbindung zum
nächstgelegenen Potentialausgleich (Potentialausgleichsebene) der Anlage zwingend erforderlich.
Der Anschluss des Erdanschlusselementes der HVI ® power-Leitung erfolgt an die Erdungsanlage mit
einer UNI-Trennklemme (Art.-Nr. 459 200, 200 kA).
Detail A:
PA-Element
PA-Anschlusselement
Detail A
(Art.-Nr. 410 239)
Verbindung zum
Potentialausgleich
der Anlage
PA
Halter, z.B.
Art.-Nr. 275 249
Detail B:
Anschluss Erdanschlusselement
HVI ® power-Leitung
Gebäudestruktur
Bereich
Endverschluss
35 cm -1800 mm
Erdanschlusselement
Detail B
s
s
Ableitung
Anschluss an die
Erdungsanlage
Trennklemme
Art.-Nr. 459 200
Bild 11 Bereich des Endverschlusses an einer Gebäudestruktur
26

Besonders beachtet werden muss:
ÂÂVor der Montage des PA-Anschlusselementes (Art.-Nr. 410 239) ist die HVI ® power-Leitung an der
schwarzen Oberfläche zu säubern.
ÂÂDie Oberfläche muss glatt und fettfrei sein.
ÂÂEventuell vorhandenes Fett muss durch einen mit dem Spezialreiniger (Art.-Nr. 297 199) getränkten
Lappen entfernt werden.
ÂÂDas PA-Anschlusselement darf nicht verschmutzt sein.
ÂÂDie Schraube des PA-Anschlusselementes ist mit einem Dreh moment von 10 Nm anzuziehen.
ÂÂDas PA-Anschlusselement muss die HVI ® power-Leitung fest umschließen.
6.3 Verlegung der HVI ® power-Leitung
Die HVI ® power-Leitung muss in ihrem gesamten Leitungsverlauf im Schutzbereich einer Fang einrich
tung des Äußeren Blitzschutzes verlegt werden. Sie darf im gesamten Leitungsverlauf nicht mit
Blitzspannung behafteten Teilen der Fang ein richtung, Ableitung oder Gebäudekonstruktionsteilen in
Verbindung kommen. Von dieser Festlegung kann abgewichen werden, wenn der Trennungsabstand
"s" am Kreu zungs punkt der HVI ® power-Leitung mit dem Blitzspannung behafteten Teil (Fangeinrichtung,
Attika oder Ableitung) ≤ 35 cm (in Luft) oder ≤ 70 cm (im festen Baustoff) ist. In diesem
Fall ist eine Verbindung zwischen dem Mantel der HVI ® power-Leitung und dem mit Blitzspannung
behafteten Teil zulässig (rückwärtige Spannungsfestigkeit).
Die HVI ® power-Leitung muss bei der Verlegung nach dem Bereich Endverschluss in Abständen von
≤ 1m befestigt werden. Die dabei verwendeten Befestigungsschrauben der metallenen Leitungshalter
sind mit max. 5 Nm anzuziehen.
Wird die HVI ® power-Leitung in einer baulichen Anlage verlegt, sind bauseits festgelegte Schutzmaßnahmen
z.B. Brandschottungen zu beachten.
27

6.4 Montage unter Berücksichtigung der Windzone / Windgeschwindigkeit
Bei der Errichtung von Fangeinrichtungen müssen die Windzonen berücksichtigt werden (siehe
Bild 12 und Bild 13, Seite 29). Die Windzonen sind regional unterschiedlich. Bei Errichtungen von Fangeinrichtungen
außerhalb des Bundesgebietes sind die entsprechenden landesspezifischen Angaben zu
den Windzonen / Windgeschwindigkeit zu berücksichtigen.
Windzone 1
Windzone 2
Windzone 3
Windzone 4
Kiel
Rostock
Schwerin
Hamburg
Bremen
Hannover
Potsdam
Magdeburg
Berlin
Windzone
Grundgeschwindigkeit
Böenwindgeschwindigkeit
WZ 1 22,5 m/s 128 km/h
WZ 2 25,0 m/s 142 km/h
WZ 3 27,5 m/s 156 km/h
WZ 4 30,0 m/s 170 km/h
Essen
Dortmund
Düsseldorf
Köln
Bonn
Erfurt
Halle
Leipzig
Dresden
Chemnitz
Wiesbaden
Frankfurt
Würzburg
Saarbrücken
Mannheim
Nürnberg
Stuttgart
Regensburg
Augsburg
Freiburg
München
Bild 12 Windzonen in Deutschland (Quelle: DIN EN 1991-1-4/NA, Anhang NA.A: Windzonenkarte)
In die Berechnung der tatsächlichen zu erwartenden Windlastbeanspruchung geht neben der zonenabhängigen
Windlast auch die Gebäudehöhe und die örtlichen Gegebenheiten (Gebäude einzeln stehend,
im offenen Gelände oder eingebettet in andere Bebauung) mit ein.
Bei der Auslegung freistehender Fangstangen müssen aus Sicht der Windlastbeanspruchung folgende
Anforderungen erfüllt werden:
ÂÂSicherheit der Fangstange gegen Kippen.
ÂÂSicherheit gegen Bruch der Stangen
ÂÂEinhalten des notwendigen Trennungsabstandes zum zu schützenden Objekt auch unter Windlast
(Vermeidung unzulässiger Durchbiegungen)
Deshalb müssen je nach Bauart der Anlage die einzelnen Komponenten wie z.B. Fangstange, Stützrohr,
Dreibeinstativ usw., hinsichtlich der Windgeschwindigkeiten, richtig ausgewählt werden.
28

Bei der direkten Befestigung der Fangspitze bzw. Fangstange am Stützrohr können unterschiedliche
Windgeschwindigkeiten standgehalten werden. Die entsprechenden Befestigungsmaße des Stützrohres,
siehe Bild 13, müssen eingehalten werden.
Es ergeben sich folgende Varianten, bei denen entsprechende Windgeschwindigkeiten beherrscht werden
können:
ÂÂVariante I (Fangspitze Ø 10 mm, L= 1000 mm) - bis Windzone IV
ÂÂVariante II (Fangstange Ø 22/16/10 mm, L = 2500 mm) - bis Windzone II
Variante I
Stützrohr mit Fangspitze,
Art.-Nr. 105 320 / 105 322, NIRO, ø 10 mm, L = 1000 mm
Variante II
Stützrohr mit Fangstange,
Art.-Nr. 105 321 /105 323, NIRO, ø 22/16/10 mm, L = 2500 mm
α
α
2500 mm
1000 mm
α
α
Stützrohr GFK/NIRO
≤ 2,5 m
≤ 2,5 m
Antenne
≥ 0,5 m
≥ 0,5 m
Antennenmast
Verbindung zum
Potentialausgleich
des Gebäudes
Erdungsanlage
Bild 13 Windgeschwindigkeit - Variante I und II bei der Befestigung am Stützrohr
29

7. Checkliste für HVI ® Installation
Wenn die Fragestellungen in der unten angeführten Checkliste alle mit "JA" beantwortet werden
können, kann von einer ordnungsgemäßen Montage der HVI ® power-Leitung ausgegangen werden.
Die Tabelle kann im Download-Bereich von DEHN + SÖHNE GmbH + Co.KG heruntergeladen werden
Checkliste für HVI ® -Installation
Anschrift Prüfobjekt:
Name _____________________________________________________________________________________
Ansprechpartner _____________________________________________________________________________
PLZ, Ort, Straße ______________________________________________________________________________
Telefon ____________________________________________________________________________________
Pos.
Fragestellung
1 Ist die gesamte Anlage im einschlaggeschützten Bereich der Getrennten Fangeinrichtung?
2 Liegt die Berechnung des Trennungsabstandes vor?
(Ableitung bis Erdungsanlage, Insellösung mit Anbindung an bestehende Äußere
Blitzschutzanlage oder Blitzschutz-Potential-Ausgleichsebene auf Dachniveau)
3 Wird für die Anwendung der HVI ® Leitung der von DEHN + SÖHNE maximal spezifizierte
äquivalente Trennungsabstand eingehalten?
HVI ® light-Leitung / DEHNcon H s ≤ 0,45 m in Luft s ≤ 0,9 m fester Baustoff
HVI ® Leitung s ≤ 0,75 m in Luft s ≤ 1,5 m fester Baustoff
HVI ® power-Leitung s ≤ 0,9 m in Luft s ≤ 1,8 m fester Baustoff
Bewertung
JA NEIN
4 Ist im Bereich des Endverschlusses der errechnete Trennungsabstand eingehalten
(fiktive Reuse)?
5 Ist das Stützrohr und ggfs. das PA-Anschlusselement des Endverschlusses korrekt,
nur mit dem Potentialausgleich / der Blitzschutz-Potential-Ausgleichsebene der
Anlage, verbunden?
6 Ist bei parallel geführten HVI ® Leitungen der Mindestabstand von 0,2 m zueinander
eingehalten und der Anschluss an gegenüberliegende Ableitungen beachtet
worden?
7 Ist der minimale Biegeradius eingehalten?
HVI ® light-Leitung (dunkelgrauer Außenmantel) 200 mm
HVI ® Leitung (schwarzer Außenmantel) 200 mm
HVI ® Leitung (grauer Außenmantel)
230 mm
HVI ® power-Leitung (schwarzer Außenmantel) 270 mm
8 Ist das PA-Element des Endverschlusses an der halbleitenden Schicht (nicht grauer
Mantel) kontaktiert?
9 Ist bei Verlegung der HVI ® Leitung im Ex-Bereich die ergänzende Information der
DEHN-Montageanleitung Nr. 1501 eingehalten worden?
DEHN-Formblatt Nr. 2848/0613
__________________________________
Ort
_________________________
Datum
______________________________________________________________
Unterschrift des Prüfers
Firma
Bild 14 Checkliste
30

Überspannungsschutz DEHN + SÖHNE Hans-Dehn-Str. 1 Tel. +49 9181 906-0
Blitzschutz/Erdung GmbH + Co.KG. Postfach 1640 Fax +49 9181 906-1100
Arbeitsschutz 92306 Neumarkt info@dehn.de
DEHN schützt. Germany www.dehn.de

Lightning protection/earthing
Installation instructions
HVI ® power
HVI ® power long
DE GB
www.dehn.de
Publication No. 1829 / Update 07.13 Id No. 067426 © Copyright 2013 DEHN + SÖHNE

CONTENTS
1. Application of HVI ® power Conductors......................................................................... 4
2. Safety instructions........................................................................................................ 4
3. Specification of HVI ® power Conductors...................................................................... 6
3.1 Design of HVI ® power Conductors................................................................................ 6
3.2 Technical data............................................................................................................... 7
3.3 Chemical properties...................................................................................................... 7
4. Different types of HVI ® power Conductors................................................................... 8
4.1 Pre-assembled HVI ® power Conductors........................................................................ 8
4.2 HVI ® power Conductors for parts of an installation carrying lightning voltage......... 10
4.3 HVI ® power long on a drum......................................................................................... 11
4.4 Required accessories, tools and mounting parts........................................................ 12
4.5 HVI ® power Conductors integrated in the supporting tube........................................ 14
5. Assembly of HVI ® power Conductors.......................................................................... 15
5.1 Cutting HVI ® power Conductors to length/stripping HVI ® power Conductors............ 15
5.2 Mounting the head piece/connection element........................................................... 16
5.3 Wrapping a heat shrinkable sleeve around the head piece/connection element...... 17
6. Installation.................................................................................................................. 18
6.1 Installing HVI ® power Conductors in the supporting tube......................................... 18
6.2 Sealing end................................................................................................................. 20
6.2.1 Sealing end range of the supporting tube based on the example of an antenna.........................20
6.2.2 Variable sealing end.................................................................................................................23
6.2.3 Sealing end on a building’s structure.........................................................................................26
6.3 Installing HVI ® power Conductors............................................................................... 27
6.4 Installation with regard to the wind zone/wind speed.............................................. 28
2

7. Checklist for installing HVI ® Conductors..................................................................... 30
3

1. Application of HVI ® power Conductors
To avoid dangerous flashover between parts of the external lightning protection system and internal
installations such as conductive parts (electrical installation, pipework, etc.), the separation distance
"s" must be observed when installing lightning protection systems.
High impulse voltages cause flashover on the surface of insulating material if no additional measures
are taken. This effect is also referred to as creeping flashover. If the creeping discharge inception voltage
is exceeded, a surface discharge is initiated which can easily flash over a distance of several metres.
To prevent creeping discharges, HVI ® power Conductors feature a special outer sheath which allows
to discharge high lightning impulse voltages to a reference potential. For functional reasons, a connection
is established between the semiconductive outer sheath and the equipotential bonding system of
the building (no lightning voltage) in the sealing end range. This connection to the functional equipotential
bonding can made e.g. on earthed metal roof-mounted structures located in the protected zone
of the lightning protection system, earthed parts of the building construction that do not carry lightning
voltage or on the protective conductor of the low-voltage system.
No conductive or earthed parts may be located in the sensitive sealing end range within the separation
distance "s".
2. Safety instructions
ÂÂHVI ® power Conductors may only be installed under the conditions shown and referred to in these
installation instructions.
ÂÂOnly qualified and trained personnel (lightning protection specialists) may install HVI ® power Conductors.We
recommend to visit a special training course on HVI ® products help by DEHN+SÖHNE.
ÂÂFor safety reasons, installation work must be stopped as soon as a thunderstorm approaches/is
noticed.
The components of the HVI ® power system have been tested as a complete system. Mixing components
of the HVI ® power system with components from other manufacturers is not permitted.
  Prior to installation, HVI ® power Conductors must be examined for good order and condition. If
damage or any other defect is found, the HVI ® power Conductors must not be installed. The black
sheath of HVI ® power Conductors must not be damaged by compressive deformation or cuts.
4

ÂÂWhen using HVI ® power Conductors in potentially explosive atmospheres, fire and explosion protection
measures must be taken.
ÂÂIf HVI ® power Conductors are installed on thatched roofs (e.g. reed, straw), special installation
conditions have to be observed for these flammable locations. In our Lightning Protection/Earthing
main catalogue (HVI Lightning Protection for Thatched Roofs), the special installation conditions for
HVI Conductors are described. These conditions also apply to HVI ® power Conductors.
ÂÂIf the supporting tube is led through a roof, the roof must be properly sealed. Warm roofs must be
properly sealed and insulated.
ÂÂHVI ® power Conductors are suitable for outdoor use and can be installed downstream of the sealing
end e.g. on roofs, in walls, in concrete or on facades/facade constructions. However, the conductors
are not suitable for permanent exposure to moisture. HVI ® power Conductors with black
sheath must not be installed in the soil.
ÂÂSoiled HVI ® power Conductors can be cleaned with a cloth soaked with a special cleaning agent
(Part No. 297 199). To be able to comply with dangerous goods regulations, this product is only
transported within Germany and Austria. ISOPROPYL ALCOHOL (99.1 to 99.9 %) (CSA No. 67-63.0)
can be used as an alternative!
ÂÂHVI ® power Conductors must not be painted due to the special design of the outer sheath.
ÂÂThe function of HVI ® power Conductors is to maintain the separation distance. Due to their design,
they do not have a magnetic shielding effect. Induction effects in secondary conductors/loops must
be observed. If required, surge protection measures have to be taken.
ÂÂFor application-specific questions, please contact the relevant sales team or the DEHN representative
in your country.
  It has not yet been checked whether HVI ® power Conductors are suitable for installation in hazardous
areas. Therefore, it is not allowed to use HVI ® power Conductors in these areas.
5

3. Specification of HVI ® power Conductors
3.1 Design of HVI ® power Conductors
HVI ® power Conductors are high-voltage-resistant, insulated down conductors with a semiconductive
outer sheath (see Figure 1).
They are typically used as insulated down conductors of lightning protection systems to maintain the
separation distance in accordance with IEC 62305 Part 3. At first, the separation distance “s”must
be calculated as described in subclause 6.3 of IEC 62305 Part 3, with a material factor k m
= 1 in air,
or k m
= 0,5 for solid material. It must be checked whether this calculated separation distance can be
implemented by means of the equivalent separation distance of the HVI ® power Conductors (see
technical data, Table 1 and page 7):
calculated separation distance ≤ equivalent separation distance.
If this is not the case, measures according to 6.2, page 20 are required.
The length required for calculating the separation distance “s” is measured from the head piece to
the next lightning equipotential bonding level, e.g. the earth-termination system.
In case of a down conductor with k c =1, the following maximum conductor lengths are permitted depending
on the class of LPS:
LPS I max. 11.25 m
LPS II max. 15.0 m
LPS III max. 22.5 m
Semiconductive outer sheath
(outer semiconductor, black)
Insulating layer
Smoothing layer
Stranded copper
conductor (25 mm²)
Figure 1
Design of HVI ® power Conductors
6

3.2 Technical data
Outer sheath black, RAL 9011
Equivalent separation
distance of the
HVI ® power Conductor
Outer diameter
Minimum bending radius
Air
Solid material
Permanent temperature range (in case of fixed installation)
≤ 0.9 m
≤ 1.8 m
27 mm
270 mm
-30° to +70°C
Ambient temperature and conductor temperature
during installation and processing
Maximum tensile load
Stranded inner conductor made of copper
-5° to +40°C
1.200 N
25 mm²
Table 1
Technical data of HVI ® power Conductors
3.3 Chemical properties
Halogen-free
Reaction to fire
Weather-proof (UV-resistant)
Fire load
Diluents
yes
not self-extinguishing
yes
6.4 kWh/m
none
Table 2
Chemical properties of HVI ® power Conductors
7

4. Different types of HVI ® power Conductors
The component range of the HVI ® power Conductors system consists of HVI ® power Conductors
and a range of connection and fixing elements matched to these conductors. Special know-how is
required to design and install HVI ® power Conductors. HVI ® power Conductors are available as
pre-assembled conductors or on a 100 m drum (HVI ® power long). More information on the component
range of the HVI ® power Conductors system can be found in our brochures 210 and 212, our
Lightning Protection/Earthing main catalogue and at www.dehn-international.com.
As a basic principle, all HVI ® power Conductors can be shortened, but not extended!
4.1 Pre-assembled HVI ® power Conductors
In general, one conductor end of the pre-assembled HVI ® power Conductors is fitted with the relevant
connection element as shown in Table 3, page 9 and Table 4, page 10. Thus, the head piece is fixed and
a heat shrinkable sleeve is wrapped around it. If required, the second conductor end can be shortened
to exactly match the loose connection element to the design of the installation.
When ordering HVI ® power Conductors , the conductor/minimum length must be observed/indicated.
This information is binding. Since the conductors are tailored to customer needs (customised conductor
lengths), conductors cannot be returned. Pre-assembled HVI ® power Conductors are available with a
standard/minimum length of 6 m. Customised conductors can be ordered in 0.5 m steps. The standard/
minimum length of 6 m must be used in combination with a 3.5 m long supporting tube. A minimum
conductor length of 8 m is recommended for a 5 m long supporting tube.
A loose connection element, heat shrinkable sleeve and hexagon socket wrench are included in delivery
(see also Table 3).
Special tools (HVI ® cutter and HVI ® strip 27) should be used to cut HVI ® power Conductors to
length /shorten HVI ® power Conductors and the connection element/heat shrinkable sleeve should
be attached considering the relevant connection method (see 5., from page 15).
8

Pre-assembled
HVI ® power Conductor
Part.-No.
Standard/minimum
length
Delivery includes
Types 819 160 6 m + x m
(max. 22.5m in case of
kc = 1)
• 1 fixed head piece with heat shrinkable
sleeve.
• 1 connection element, 1 heat shrinkable
sleeve and 1 hexagon socket
wrench (loose).
Field of application
Whenever the air-termination system of the external lightning protection system
is directly connected to the earth-termination system, e.g. isolated air-termination
system of mobile phone antennas - Conductor integrated in the supporting tube (see
Figure 8, page 25 and Figure 9, page 26).
Fixed head piece
Head piece and HVI ® power Conductor
with heat shrinkable sleeve
HVI ® power Conductor with special
sheath
Loosely:
- Connection element
- Heat shrinkable sleeve
- Hexagon socket wrench
Table 3
Pre-assembled HVI ® power Conductors - Overview
9

4.2 HVI ® power Conductors for parts of an installation carrying lightning voltage
A second sealing end is required to connect the pre-assembled HVI ® power Conductor to parts of an
installation carrying lightning voltage (see 6.2, page 20 and 6.3, page 27). To this end, an equipotential
bonding connection element (Part No. 410 239) or a variable tripod with equipotential bonding element
(Part No. 105 279) must be ordered separately.
HVI ® power Conductor Part No Standard/minimum
length
Delivery includes
Types 819 160 6 m + x m
(max. 22.5m in
case of k c = 1)
• Pre-assembled HVI ® power Conductor
• 1 fixed head piece with heat shrinkable sleeve.
• 1 connection element, 1 heat shrinkable sleeve
and 1 hexagon socket wrench (loose).
410 239 Equipotential bonding connection
or 105 279 Variable tripod with equipotential bonding
element
Field of application
For connecting e.g. several parts of an installation to be protected jointly to the
earth-termination system of the building via an "isolated ring conductor" (see 6.2
on page 20). Conductors with a sealing end in the supporting tube and a sealing
end to be adjusted on site are typically used whenever the total condutor length
cannot be exactly determined at the design stage of the installation.
Fixed head piece
HVI ® power Conductor
with special sheath
Head piece and
HVI ® power Conductor
with heat shrinkable sleeve
Loosely delivered:
- Connection element
- Heat shrinkable sleeve
- Hexagon socket wrench
To be ordered separately:
- Equipotential bonding
connection element
or
- Variable tripod with equipotential
bonding element
Table 4
HVI ® power Conductor for parts of an installation carrying lightning voltage - Overview
10

4.3 HVI ® power long on a drum
When delivered, the HVI ® power long Conductor is reeled up on a disposable drum.
It must be observed that the required connection set is not included in delivery.
Consequently, the connection set and the required equipotential bonding connection element(s) depending
on the requirements, type and construction of the installation must be ordered separately (see
Table 5).
General accessories and tools are listed in Table 6, page 12.
HVI ® power long Part No Length Delivery includes Field of application
819 137 100 m Disposable drum with
an outer diameter of
approximately 900 m
Width: approximately
474 mm.
1 Allen key and installation
instructions
819 142 Connection set:
1 head piece
1 connection element
2 heat shrinkable
sleeves
For on-site assembly.
Head piece and connection
element to be connected
to both ends of the
HVI ® power Conductor
410 239 Equipotential bonding
connection element
Equipotential bonding connection
element (Ø 27 mm) for resetting
the electrical field in the
sealing end range. Required for
the sealing end.
105 279 Variable tripod with
equipotential bonding
element for the sealing
end, adjustable height
from 610 to 1095 mm
(top edge of the concrete
base)
Table 5
HVI ® power long on a drum - Required accessories
11

4.4 Required accessories, tools and mounting parts
HVI ® power Conductors can be installed using the following mounting parts and tools:
Part No. Delivery includes Description
819 142 Connection set:
1 head piece
1 connection element
2 heat shrinkable sleeves
275 240 Metal conductor holder
HVI ® power Conductor
Head piece and connection element to be connected to
both ends of the HVI ® power Conductor.
Stainless steel conductor holder (Ø 27 to 30 mm)
M8 thread
275 249 Metal conductor holder
HVI ® power Conductor
Stainless steel conductor holder (Ø 27 to 30 mm)
M8 thread with plastic base
275 241 Metal conductor holder
HVI ® power Conductor
Stainless steel conductor holder (Ø 27 to 30 mm)
M6 thread
275 242 Metal conductor holder
HVI ® power Conductor
Stainless steel conductor holder (Ø 27 to 30 mm)
with slot (Ø 5.5 x 10 mm)
410 239 Equipotential bonding
connection element
Equipotential bonding connection element (Ø 27 mm)
for resetting the electrical field in the sealing end range.
Required for each sealing end.
597 227 HVI ® strip 27 Stripping tool for stranded conductors (Ø 27 mm) consisting
of a handle and a stripping insert
597 127 HVI ® head 27 Stripping insert (Ø 27 mm) for HVI ® strip 27 stripping
tool
12

Part No. Delivery includes Description
597 032 HVI ® cutter Cable pliers for stripping HVI ® power Conductors
253 334 Holder for flat roofs (SET) For installing conductors on flat roofs,
weight: 8.5 kg
202 857 Holder for gable roofs Brace with perforated bending points for installing
HVI ® power Conductors on gable roofs.
459 200 Disconnecting clamp
Rd/Rd
Rd/Fl
Stainless steel disconnecting clamp
(8 to 10/8 to 10 mm) with intermediate plate for two
round conductors or 8 to 10/30 mm for round and flat
conductors (200 kA for LPS I)
105 279 Variable tripod with equipotential
bonding element
For establishing the sealing end
105 344 Wall mounting bracket for
supporting tubes
Wall mounting bracket, adjustment range
from 150 to 200 mm
105 160 Fixing clamp with
tensioning strap
Clamping range: 50 to 300 mm
253 333 Holder for flat roofs (SET) For installing conductors on flat roofs,
weight: 4.6 kg
Table 6
Accessories and tools
13

4.5 HVI ® power Conductors integrated in the supporting tube
The supporting tubes in which HVI ® power Conductors are integrated house an equipotential bonding
element acting as a spring element.
The head of the supporting tube is mechanically closed and thus water-proof.
For static reasons, spanning cables over several supporting tubes to split the current is not possible
in every situation! Please contact us for more detailed information.
Different types of supporting tubes for integrating HVI ® power Conductors are available (see Table 7):
Part No. Consisting of: Component
length
Total
length
Minimum
length of the
HVI®power
Conductor
105 320 Supporting tube 3.5 m 4.5 m 6 m + x m
Air-termination tip
(Ø 10 mm)
1.0 m
105 321 Supporting tube 3.5 m 6.0 m 6 m + x m
Air-termination tip
(Ø 22/16/10 mm)
2.5 m
105 322 Supporting tube
Air-termination tip
(Ø 10 mm)
5.0 m
1.0 m
6.0 m 6 m + x m
(recommended
minimum
length: 8m)
105 323 Supporting tube
Air-termination tip
(Ø 22/16/10 mm)
5.0 m
2.5 m
7.5 m 6 m + x m
(recommended
minimum
length: 8m)
Table 7
Types of supporting tubes
14

5. Assembly of HVI ® power Conductors
5.1 Cutting HVI ® power Conductors to length/stripping HVI ® power Conductors
The HVI ® cutter (cable pliers, Part No. 597 032) can be used to cut HVI ® power Conductors to the
required length. Ensure right-angled cut!
The HVI ® strip 27 stripping tool (Part No. 597 227) allows to easily and reliably strip the outer sheath
and the PE insulation of HVI ® power Conductors without damaging the copper conductor underneath
it. It can be used for stripping the semiconductive sheath and the PE insulation of HVI ® power Conductors
with an outer diameter of 27 mm.
The HVI ® strip 27 tool consists of a handle and an exchangeable stripping insert. This HVI ® head 27
stripping insert (Part No. 597 127) can be reordered individually. The stripping insert is plugged into
the handle without tools via a bayonet coupling. The stripping length can be adjusted in steps of 0.2
mm by means of the knob housed in the handle. The chosen stripping length is visible on the scale of
the handle.
The effective stripping length corresponds to the adjusted length with a tolerance of ± 2 mm
(see Fig. 2).
The HVI ® strip 27 tool is handled as follows:
ÂÂSet the stripping length (35 mm) on the tool or check whether the set length is correct.
ÂÂAttach the stripping insert of the tool to the cut conductor end.
ÂÂThe sheath is cut/stripped by turning the handle clockwise and applying light pressure by means of
the tool.
HVI ® head 27
stripping insert
!
Safety note
Do not place your finger in the stripping insert.
Risk of injury!
knob for adjusting the
stripping length
HVI ® strip 27
handle
HVI ® power Conductor
bayonet coupling
scale
Figure 2
HVI ® head 27 tool
15

5.2 Mounting the head piece/connection element
To mount the head piece/connection element, the insulation of HVI ® power Conductors must be
removed by 35 mm.
After removing the insulation, the head piece/connection element is mounted on the conductor ends of
the HVI ® power Conductor.
The following steps must be observed (see also Fig. 3):
ÂÂBring the head piece/connection element to the HVI ® power Conductor and turn it clockwise onto
the relevant conductor end as far as it will go. To this end, an open-end wrench (wrench size 19) can
be used on the wrench contact surface of the head piece/connection element.
ÂÂSubsequently, tighten the two hexagon socket head screws using a tightening torque of 5 Nm. Thus,
the copper conductor of the HVI ® power Conductor is safely electrically connected (capable of
carrying lightning currents).
HVI ® power Conductor
stranded copper conductor
35 mm
hexagon socket head screw (coated),
tightening torque of 5 Nm
head piece
wrench contact surface 19
connection element
wrench contact surface 19
Ø 10 mm
Figure 3
Mounting the head piece/connection element
16

5.3 Wrapping a heat shrinkable sleeve around the head piece/connection
element
Applying heat shrinkable sleeves
After mounting the head piece/connection element on the HVI ® power Conductor , a heat shrinkable
sleeve must be wrapped around the relevant mounting areas to protect them from mechanical, environmental
or chemical influences. The connection set includes two heat shrinkable sleeves.
The following must be observed when wrapping a heat shrinkable sleeve around the head
piece/connection element:
ÂÂThe indicated shrinking area from the head piece/connection element to the HVI ® power Conductor
must be observed (Fig. 4).
ÂÂThe heat shrinkable sleeve is applied from the front shrinking area of the relevant head piece/
connection element and to the HVI ® power Conductor. The heat shrinkable sleeves must flush with
the shrinking area. If, required they must be repositioned during the shrinking on process.
ÂÂThe specified shrinking temperature of max. 150 °C must be observed!
ÂÂThe shrinking temperatures in the shrinking area of the HVI ® power Conductor must not be too
high. In case of excessive shrinking temperatures, the semiconductive sheath of the HVI ® power
Conductor can be damaged or destroyed and the function of the HVI ® power Conductor may not
be ensured any more.
ÂÂThe heat shrinkable sleeve must not trap air or form bubbles!
Shrinking area of the
head piece
Shrinking area of the
connection element
Correct shrinking
Incorrect shrinking
Figure 4
Wrapping a heat shrinkable sleeve around the head piece/connection element
17

6. Installation
6.1 Installing HVI ® power Conductors in the supporting tube
Before installing the supporting tube, insert and fix the head piece of the pre-assembled HVI ® power
Conductor into the supporting tube (see also Fig. 5, page 19).
The following steps must be observed:
ÂÂScrew the locking screw of the head piece (M8 x 25 mm) to the head of the supporting tube.
ÂÂInsert the HVI ® power Conductor from below into the supporting tube. To this end, the compressive
strength of the integrated spring element must be overcome. The conductor can be inserted
and removed several times. To contact the head piece, insert the HVI ® power Conductor into the
supporting tube as far as it will go and hold it there.
ÂÂThe locking screw (M8 x 25 mm) is firmly tightened again using a tightening torque of 15 Nm. Thus,
the head piece is fixed in the supporting tube and is electrically connected (capable of carrying lightning
currents). Make sure that there is a sufficient distance (about 7 mm) between the screw head is
and the supporting tube after tightening the locking screw. The adhesive coating of the screw only
hardens after about 5 minutes so that the screw can be correctly positioned and tightened during
this period. After hardening of the adhesive coating, the screw must be replaced by a new one if the
screw is removed.
ÂÂCheck whether the HVI ® power Conductor is properly fixed in the supporting tube (see Fig. 5).
Proper installation can be verified by slightly pulling the conductor at the point where the conductor
leaves the supporting tube.
ÂÂDepending on the construction of the installation, the relevant air-termination tip/air-termination
rod must be installed before or after the supporting tube has been installed.
  Insert the air-termination tip/air-termination rod from above into the head of the supporting tube
and tighten the two locking screws (M8 x 16 mm/M8 x 10 mm) using a tightening torque of 15 Nm.
18

As-delivered condition
air-termination rod
ø = 22/16/10 mm
Assembled
conditon
Correct assembly
head of the supporting tube
water-proof
locking screw
head piece, hexagon screw M8 x 25 mm,
tightening torque of 15 Nm
air-termination tip
ø 10 mm
locking screws
tightening torque of 15 Nm
-air-termination tip 2x M8x16 mm
-air-termination rod 2x M8x10 mm
approx.7 mm
locking screw
head piece
(hexagon screw M8 x 25 mm,
tightening torque of 15 Nm)
GRP/StSt-supporting tube
Incorrect assembly
approx. 13 mm
approx.
0 mm
HVI ® power Conductor
(as-delivered condition)
Figure 5
Installation of the head piece in the supporting tube
19

6.2 Sealing end
The calculated separation distance “s”
from conductive/earthed parts has to be
maintained in the sealing end range.
No conductive or earthed parts such as metal conductor
holders, structural parts, reinforcement,
etc., may be installed in the sealing end range, for
example:
ÂÂAt the supporting tube between the head piece
and equipotential bonding connection element
(see 6.2.1, page 20)
ÂÂVariable sealing end on the ring conductor/metal
capping of the roof parapet (see 6.2.2, page
23)
ÂÂSealing end on the building’s structure between
the equipotential bonding connection element
and the earth connection element (see 6.2.3,
page 26).
6.2.1 Sealing end range of the supporting
tube based on the example of an
antenna
The sealing end range ranges from the connection
of the head piece to the equipotential bonding
spring element integrated in the supporting tube
(see Fig. 6, detail A and B) and can be assumed to
run along the entire route of the GRP tube.
Due to the mechanical spring contact, acting as
an equipotential bonding element, the HVI ® power
Conductor (semiconductive special sheath) is
connected to the supporting tube. To this end, the
supporting tube must be conductively connected
with the next equipotential bonding system of the
installation.
No. 105 360) (mechanical and electrical connection).
connection of
the head piece
Detail A
equipotential
bonding element
Detail B
antenna
standpipe
connection the
equipotential
bonding of the
installation
Detail A:
connection of the
head piece
α
α
s
sealing
end range
connection to the
earth-termination
system
pipe clamp
supporting
tube
HVI ® power Conductor
Detail B: equipotential
bonding element
mechanical spring contact
The conductive connection between the supporting
tube and the metallic antenna standpipe is
established by means of e.g. a pipe clamp (Part
Figure 6
Sealing end range in the supporting tube
20

An antenna pipe clamp (Part No. 540 100), for example, can be used to connect the antenna standpipe
to the equipotential bonding (functional equipotential bonding).
HVI ® power Conductor integrated in the supporting tube/pipe clamp installed on a mobile
phone antenna
protective angle α
acc. to IEC 62305 Part 3, Table 2
e.g. stainless steel air-termination tip
(Ø = 10 mm, L = 1000 mm)
Part No. 101 001
α α
s
sealing
end range
1800 mm
e.g. antenna
GRP/StSt supporting tube,
e.g. Part No. 105 320
supporting tube L = 3500 mm
e.g. stainless steel pipe clamp,
Part No. 105 360, clamping range
supporting tube Ø = 50 to 300 mm
Note:
Observe antenna earthing as per
DIN VDE 085!
HVI ® power Conductor
earth connection
element
connection the equipotential
bonding of the building
earth-termination system
Figure 7
Isolated air-termination system with a HVI ® power Conductor installed on a mobile phone antenna
- Pipe clamp
21

HVI ® power Conductor integrated in the supporting tube/wall fixing bracket
protective angle α
acc. to IEC 62305 Part 3, Table 2
α
α
e.g. stainless steel air-termination tip
(Ø = 22/16/10 mm, L = 2500 mm)
Part No. 103 239
s
sealing
end range
1800 mm
GRSP/StSt supporting tube with air-termination rod
e.g. Part No. 105 321
supporting tube L = 3500 mm + air-termination rod L = 2500 mm
e.g. stainless steel wall fixing bracket
clamping range supporting tube Ø = 40 to 50 mm,
with double cleat, Part No. 105 344
double cleat for connecting 2x Rd 8 to 10 mm
to the equipotential bonding
HVI ® power Conductor
earth-termination system
earth connection element
connection with the
equipotential bonding
of the building
Figure 8
Isolated air-termination system with a HVI ® power Conductor and wall fixing bracket
22

6.2.2 Variable sealing end
If the HVI ® power Conductor is not connected to the earth-termination system, but to parts carrying
lightning voltage (e.g. metal capping of the roof parapet, ring conductor), the below table is decisive
for the effective length of the sealing end (see also Fig. 9, page 24 and Fig. 10, page 25).
No special installation conditions must be observed in the area below the separation distance "s" of
17.5 cm (in air) on the earth connection element (direct connection).
Due to the routing of the HVI ® power Conductorand the resulting reduced separation distance, it is
not common to establish a second sealing end if the separation distance "s" is ≥ 75 cm (in air).
Length
of the variable sealing end (cm)
200
180
150
max.
HVI ® power Conductor
max. varible sealing end
HVI ® power Conductor
100
35
10 17.5
50
75
90
Equivalent separation
distance "s" (in air)
Table 8
Variable sealing end
23

Variable sealing end on isolated ring conductors/metal cappings of the roof parapet
f several parts of an installation are to be protected, it is not advisable to lead the HVI ® power Conductor
from each air-termination system to the earth-termination system. The HVI ® power Conductors
arriving from the air-termination system can be connected to e.g. an isolated ring conductor or
to the metal capping of the roof parapet. From this isolated ring conductor (metal capping of the roof
parapet), several down conductors can be led to the earth-termination system. In this case, the partitioning
coefficient k C
is reduced due to the isolated ring conductor. As a result, the separation distance
"s" is also reduced. Pre-assembled HVI ® power Conductors or HVI ® power long Conductors can be
used for this purpose (see Fig. 9 and 10).
The isolated ring conductor must be installed on spacers and concrete bases e.g. on the roof level. The
calculated separation distance "s" must be observed.
connection element
variable sealing end
350 mm - max. 1800 mm
HVI ® power Conductor
isolated ring conductor
spacer
s
variable tripod with
equipotential bonding
element
conductor holder
e.g. Part No. 253 333
variable tripod with
equipotential bonding element
Part No. 105 279
connection with the
equipotential bonding
of the building
Figure 9
Isolated ring conductor with HVI ® power Conductor
24

variable sealing end
350 mm - max. 1800 mm
connection element
metal capping of
the roof parapet
s
HVI ® power Conductor
conductor holder
Part No. 253 333
variable tripod with
equipotential bonding
element
variable tripod with equipotential
bonding element
Part No 105 279
connection with the
equiptential bonding of
the building
Figure 10 Metal capping of the roof parapet
25

6.2.3 Sealing end on a building’s structure
If HVI ® power Conductors are installed on a building’s structure, the calculated separation distance
"s" in the sealing end range from the metal parts in the building’s structure must be kept.
The sealing end range ranges from the equipotential bonding connection element to the connection of
the earth connection element (see Fig. 11).
The mechanical contact of the equipotential bonding element (semiconductive coating) allows to
discharge lightning impulse voltages to a reference potential (see Fig. 11). To this end, a conductive
connection with the next equipotential bonding level of the installation is required.
A UNI earthing clamp (Part No. 459 200, 200 kA) is used to connect the earth connection element of
the HVI ® power Conductor to the earth-termination system.
Detail A: equipotential
bonding
element
equipotential bonding
connection element
(Part No. 410 239)
Detail A
connection with the
equipotential bonding
of the building
EB
holder, e.g.
Part No. 275 249
Detail B: connection of the
earth connection element
HVI ® power Conductor
building´s structure
sealing end range
35 cm -1800 mm
earth connection
element
Detail B
s
s
down conductor
connection to the
earth-termination system
disconnecting clamp
Part No. 459 200
Figure 11 Sealing end range on a building’s structure
26

The following must be observed:
ÂÂThe black surface of the HVI ® power Conductor must be cleaned before installing the equipotential
bonding connection element (Part No. 410 329).
ÂÂThe surface must be smooth and free of grease.
ÂÂPossible grease must be removed using a cloth soaked with a special cleaning agent (Part No.
297 199).
ÂÂThe equipotential bonding connection element must not be soiled.
ÂÂThe screw of the equipotential bonding connection element must be tightened with a tightening
torque of 10 Nm.
ÂÂThe equipotential bonding connection element has to firmly enclose the HVI ® power Conductor.
6.3 Installing HVI ® power Conductors
The entire HVI ® power Conductor has to be installed in the protected zone of the air-termination system
of the external lightning protection system and must not be connected to parts of the air-termination
system, down conductor or structural parts that carry lightning voltage. An exception can be made
if the separation distance "s" at the point where the HVI ® power Conductor crosses the part carrying
lightning voltage (air-termination system, metal capping of the roof parapet, down conductor) is ≤ 35
cm (in air) oder ≤ 70 cm (for solid material). In this case, the sheath of theHVI ® power Conductor
can be connected to the part carrying lightning voltage.
If installed downstream of the sealing end range, the HVI ® power Conductor has to be fixed at intervals
of ≤ 1 m. The fixing screws of the metal conductor holders have to be tightened with a tightening
torque of max. 5 Nm.
If the HVI ® power Conductor is installed in a building, protection measures, e.g. fire barriers, have to
be taken.
27

6.4 Installation with regard to the wind zone/wind speed
When installing air-termination systems, the wind zones must be observed (see Fig. 12 and 13, page
29). These wind zones differ from region to region. When installing air-termination systems outside of
Germany, the country-specific requirements concerning wind zones/wind speeds must be considered.
wind zone 1
wind zone 2
wind zone 3
wind zone 4
Kiel
Rostock
Schwerin
Hamburg
Bremen
Hannover
Potsdam
Magdeburg
Berlin
wind
zone
base wind
speed
gust wind
speed
WZ 1 22.5 m/s 128 km/h
WZ 2 25.0 m/s 142 km/h
WZ 3 27.5 m/s 156 km/h
WZ 4 30.0 m/s 170 km/h
Essen
Dortmund
Düsseldorf
Köln
Bonn
Erfurt
Halle
Leipzig
Dresden
Chemnitz
Wiesbaden
Frankfurt
Würzburg
Saarbrücken
Mannheim
Nürnberg
Stuttgart
Regensburg
Augsburg
Freiburg
München
Figure 12 Wind zones in Germany (source: DIN EN 1991-1-4/NA, Annex NA.A: wind zone map)
To calculate the actual wind load to be expected, the zone-dependent wind load, building height and
local conditions (detached building in open terrain or building surrounded by other buildings) must also
be considered. When designing self-supporting air-termination rods, the following requirements must
be fulfilled with regard to the wind load:
ÂÂTilt resistance of the air-termination rod.
ÂÂBreak resistance of the air-termination rod
ÂÂThe required separation distance from the object to be protected must be maintained even under
wind load (prevention of intolerable bending)
Therefore, the individual components such as air-termination rod, supporting tube, tripod, etc. must be
chosen for the wind load to be expected depending on the construction of the building.
28

If the air-termination tip/air-termination rod is directly attached to the supporting tube, HVI ® power
Conductors can withstand different wind loads. The relevant fixing dimensions of the supporting tube
(see Fig. 13) must be observed.
The following versions are possible:
ÂÂVersion I (air-termination tip Ø 10 mm, L= 1000 mm) - up to wind zone IV
ÂÂVersion II (air-termination rod Ø 22/16/10 mm, L = 2500 mm) - up to wind zone II
Version I
Support tube with air-termination tip,
Part No. 105 320 / 105 322, StSt, ø 10 mm, L = 1000 mm
Version II
Supporting tube with air-termination rod,
Part No. 105 321 /105 323, StSt, ø 22/16/10 mm, L = 2500 mm
α
α
1000 mm
GRP/StSt supporting tube
≤ 2.5 m
2500 mm
α
α
≤ 2.5 m
antenna
≥ 0.5 m
≥ 0.5 m
antenna mast
connection with
the equipotential
bonding of the
building
earth-termination system
Figure 13 Wind speed – Version I and II for fixing the HVI ® power Conductor to the supporting tube
29

7. Checklist for installing HVI ® Conductors
If all questions in the below checklist are answered with “yes”, it can be assumed that the HVI ® power
conductor is installed correctly. A pdf file of the checklist can be downloaded at www.dehn.de.
Checklist for HVI ® Installation
Address of the test object:
Name _____________________________________________________________________________________
Contact partner ______________________________________________________________________________
Postcode, Place, Street _________________________________________________________________________
Phone _____________________________________________________________________________________
Item
Question
1 Is the whole system positioned in the protected area of the isolated air-termination
system?
2 Has the separation distance been calculated?
(down conductor to the earth-termination system, isolated system with connection
to existing external lightning protection system or lightning equipotential
bonding on roof level)
3 Is the maximum equivalent separation distance specified by DEHN + SÖHNE for
the application of the HVI ® Conductor kept?
HVI ® light Conductor / DEHNcon H s ≤ 0.45 m in air s ≤ 0.9 m solid material
HVI ® Conductor s ≤ 0.75 m in air s ≤ 1.5 m solid material
HVI ® power Conductor s ≤ 0.9 m in air s ≤ 1.8 m solid material
YES
Rating
NO
4 Is the calculated separation distance kept in the range of the sealing end?
5 Is the supporting tube and, if required, the equipotential bonding element of the
sealing end correct, i.e. only connected with the equipotential bonding / the lightning
equipotential bonding of the system?
6 Is the minimum distance of 0.2 m kept between HVI ® Conductors routed in parallel
and has the connection to opposite down conductors been considered?
7 Has the minimum bending radius been kept?
HVI ® light Conductor (dark grey outer coating) 200 mm
HVI ® Conductor (black outer coating) 200 mm
HVI ® Conductor (grey outer coating)
230 mm
HVI ® power Conductor (black outer coating) 270 mm
8 Is the equipotential bonding element of the sealing end in contact with the semiconductive
layer (not grey coating)?
9 Has the supplementary information of the DEHN installation instructions No. 1501
been considered for the installation of the HVI ® Conductor in hazardous areas?
Company
DEHN Form No. 2848/E/0613
__________________________________
Place
_________________________
Date
______________________________________________________________
Signature of tester
Figure 14 Check list
30

Surge Protection DEHN + SÖHNE Hans-Dehn-Str. 1 Tel. +49 9181 906-0
Lightning Protection GmbH + Co.KG. Postfach 1640 Fax +49 9181 906-1444
Safety Equipment 92306 Neumarkt export@dehn.de
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