Metal Recycling Impurity Removal PGM Recovery - enviolet.com

e n v i o l e t G m b H
P G M R e c o v e r y
A M R
M e t a l R e c y c l i n g
I m p u r i t y R e m o v a l

N e u e W e g e d e r K u p f e r - u n d N i c k e l r ü c k g e w i n n u n g
N e w w a y s o f c o p p e r a n d n i c k e l r e c y c l i n g
Kupfer und Nickel sind die mit am häufigsten eingesetzten Metalle bei der Kunststoffgalvanisierung,
der Leiterplattenherstellung und der konventionellen Oberflächenveredelung. Über Jahre
hinweg wurden zur Rückgewinnung beider Metalle nur Technologien angeboten, die wie eine Niere
direkt am Elektrolyten arbeiten. Üblicherweise wurden Membranelektrolysen oder Trommelelektrolyse
eingesetzt, um die Metalle aus den verbrauchten Elektrolyten direkt, oder über den Umweg
der Fällung und Wiederauflösung zurück zugewinnen.
Enviolet beschreitet hier neue Wege. Neben der Einhaltung der strengen Abwasserüberwachungswerte
werden zusätzlich die Metalle in einer Reinheit von bis zu 99,5% zurückgewonnen. Die
abgeschiedenen Metalle können direkt verkauft werden und erzielen einen Verkaufswert von etwa
95 % des LME Wertes. Enviolet erreicht dies durch die Kombination von intelligenter Spültechnik,
selektiven Ionenaustauscherverfahren und einer Hochleistungselektrolyse, die 50 bis 500 kg Metall
am Tag abscheiden kann.
Nickel and copper is used widely in the printed circuit board, plating on plastics and general metal
finishing industries. For many years various technologies have been promoted to recover both
nickel and copper at source. Dragout rinses are operated with electrolytic cells to recover the metal
plated either on a reticulated or spinning cathode, alternatively recovery in a barrel electrowinning
system have been considered.
Other alternatives such as producing a mono hydroxide sludge of the base metal have also been
explored and implemented in the past, but in this case the value recovered is only the cost reduction
foe sludge disposal, and not extracting the real value of the waste metal produced by the plating
operation.
Enviolet has developed a stand-alone technology that addresses not only the issue of meeting
low discharge limits, but also recovers copper and nickel with a metal purity of 99.9% and 99.5%
respectively. The recovered metal requires no additional purification steps and can be sold on the
open marked to yield 95% of the LME value. Enviolet achieves this with a combination of segregated
rinse techniques, high performance ion exchange technology and refinery based electrowinning
processes that can recover between 50 to 500 kg/day of high purity copper and nickel.

E d e l m e t a l l - R e c y c l i n g i n B e r g b a u u n d O b e r f l ä c h e n t e c h n i k
P r e c i o u s M e t a l R e c o v e r y f r o m M i n i n g a n d M e t a l F i n i s h i n g
Edelmetalle (Platin, Palladium,
Osmium, Rhodium, Gold) sind
in vielen Abwässern enthalten.
Dabei liegen diese oft in nur
schwer zugänglicher Form vor.
Enviolet hat dazu ein neues Kompaktverfahren
entwickelt, bei dem
zunächst durch einen oxydativen
Aufschluss die Zugänglichkeit der
Metalle verbessert wird. Danach
setzen zwei Rückgewinnungsverfahren
Hand-in-Hand nacheinander
ein, um eine weitgehende Abtrennung
der Edelmetalle bis hin zu minimalen
Restkonzentrationen zu erreichen.
Typische Einsatzorte sind Mienen,
Raffinerien und Oberflächenbetriebe.
Precious metals (platinum, palladium,
osmium, rhodium and gold) are found
in significant concentrations in various
effluents. Unfortunately most of the time
they are in a poorly accesable state.
Enviolet developed a brand new
compact process, where initially the
accesability for the metals is enhanced
by an oxidative break down.
Afterwards, two designated recovery
processes are applied for the best
separation of the precious metals
while meeting low discharge limits.
Typical application sites are mines, reffineries
and metal finishing industries.

C o p p e r E l e c t r o l y t e P u r i f i c a t i o n
A n t i m o n y a n d B i s m u t h R e m o v a l
During the copper refining process, impurities in the anode either dissolve into the electrolyte or form
anode slime. When arsenic, antimony and bismuth enter the electrolyte, they can undergo a number
of different reactions depending on their respective concentrations, as well as on the presence and
concentration of other elements. Arsenic enters the electrolyte as As(III), and it is gradually oxidized
to As(V). Under these circumstances, insoluble antimony and bismuth arsenates are formed causing
both issues with the tank house circulation pipework fouling and copper cathode nodulation.
In the past refineries have undertaken multi-step purification processes to address impurity build up,
these have included the use of ion exchange techniques, unfortunately issues of resin poisoning and
high regeneration acid usage have made these processes both expensive and difficult to operate.
Enviolet has addressed the issue of resin poisoning and fresh regeneration acid usage. Now copper
refineries have a viable technology to remove antimony and bismuth from their copper electrolytes.
Enviolet works solely with dedicated Lewatit resins.
The recycling of the eluent acid is a crucial step for the economic efficiency of the whole process.
Enviolet manage to recycle 80% of the eluent acid.

W e r t s c h ö p f u n g d u r c h A b w a s s e r b e h a n d l u n g
W a s t e T r e a t m e n t f o r P r o f i t
D i e V o r t e i l e l i e g e n a u f d e r H a n d
W e r t s c h ö p f u n g d u r c h M e t a l l r ü c k g e w i n n u n g
M i n d e r k o s t e n d u r c h w e n i g e r M e t a l l s c h l a m m -
e n t s o r g u n g s k o s t e n
P o s i t i v e Ö k o b i l a n z
T h e a d v a n t a g e s a r e o b v i o u s
E x t r a v a l u e t h r o u g h m e t a l r e c o v e r y
L e s s e x p e n s e s f o r m e t a l h y d r o x i d e
s l u d g e d i s p o s a l
P o s i t i v e l i f e c y c l e a s s e s s m e n t

e n v i o l e t G m b H
I h r e A M R E x p e r t e n
Y o u r A M R - E x p e r t s
Unsere Mitarbeiter zählen zur Spitze unter den Recycling-Experten. Wir legen
den Schwerpunkt auf die industrielle Anwendung des Metallrecyclings. Deshalb
können wir für bekannte und neue Anwendungen den richtigen Prozess darstellen
und somit unseren Anteil zur Sicherung des Bedarfs an sauberem Wasser
und sauberer Technologie beitragen. Wir unterstützen die Wasserexperten
bei der Suche nach der richtigen Kombination aus Preis, Produkt, Service und
Technologie, welche Ihre Bedürfnisse am besten erfüllt.
Our staff rank among the Recycling top experts, with a focus on industrial applications,
proven by our reliable installations placed in the market. By this we
are enabled to identify new challenges associated with existing and new applications
to meet the worlds increasing demand for clean water technology. We
support water experts to find the best combination of price, product, service and
technology to perfectly suit your requirements.
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