铣削Dibond® 复合板 - Festool 中国- 费斯托工具
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编号 545<br />
铣削 Dibond® <strong>复合板</strong><br />
A<br />
说明<br />
铝塑<strong>复合板</strong>,如 Dibond®,既能使用在室内又能使用在室外。<br />
由于采用了耐磨的结构漆,因此是适于制造天花及墙饰板、台架、标牌和各<br />
种盖板的理想材料。Dibond® 经常用于展会以及展示厅和展台建造。<br />
Dibond® <strong>复合板</strong>可用一种非常简单的加工技术来成型。这项工艺,即铣边技<br />
术,可制造不同类型和尺寸的成型件。<br />
在这一应用示例中将说明如何利用费斯托刨槽机 PF 1200 或费斯托铣机<br />
OF 1010、OF 1400、OF 2000 加工<strong>复合板</strong>。<br />
545/01<br />
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545/02<br />
545/03<br />
545/04<br />
545/05<br />
545/06<br />
545/07<br />
B<br />
在 Dibond® <strong>复合板</strong>的背面用圆盘铣刀或成型铣刀铣出 V 形或矩形槽。此<br />
时,正面的铝塑面板和一部分内层材料保持不变。这样,保留的材料在减<br />
小了厚度后就能进行“手工”折弯了。不需要使用折弯机。槽形决定了弯曲<br />
半径。<br />
工具 / 配件<br />
基本配置:<br />
第 1 种:<br />
使用刨槽机 PF 1200<br />
名称 订货号<br />
刨槽机 PF 1200 E-Plus Dibond 574220<br />
V 形键槽铣刀 HW D 118 mm,90° 度角 491470<br />
V 形键槽铣刀 HW D 118 mm,135° 度角 491471<br />
刨槽机 Dibond® D2 的导轮 491542<br />
刨槽机 Dibond® D3 的导轮 491543<br />
刨槽机 Dibond® D4 的导轮 491544<br />
刨槽机 Dibond® D6 的导轮 491545<br />
限位器 FS-RSP 491582<br />
CTL 系列移动式集尘器<br />
第 2 种:<br />
使用铣机<br />
名称 订货号<br />
OF 1010 EBQ-Plus 574233<br />
导向挡板 FS-OF 1000 488752<br />
OF 1400 EBQ-Plus 574243<br />
导向挡板 FS-OF 1400 492601<br />
OF 2000 E/1-Plus 574241<br />
导向挡板 FS-OF 2000 487010<br />
铣刀:<br />
V 形键槽铣刀 HW S8 D18/-90° 491444<br />
V 形键槽铣刀 HW S8 D18/-135° 491443<br />
CTL 系列移动式集尘器<br />
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545/08<br />
545/09<br />
545/10<br />
545/11<br />
C<br />
准备 / 调整<br />
基本配置:<br />
第 1 种:<br />
使用刨槽机 PF 1200<br />
•<br />
•<br />
根据折弯要求使用铣刀(见图:545/9 和 545/11)<br />
铣刀 折弯<br />
V 形键槽铣刀 HW D 118 mm,90° 度角 用于 90° 以下的折弯<br />
(见图:545/9)<br />
V 形键槽铣刀 HW D 118 mm,135° 度角 用于 135° 以下的折弯<br />
(见图 545/11)<br />
根据板材厚度在 PF 1200 上使用合适的导轮:<br />
导轮 板材厚度<br />
导轮 Dibond® 2 2 mm<br />
导轮 Dibond® 3 3 mm<br />
导轮 Dibond® 4 4 mm<br />
导轮 Dibond® 5 5 mm<br />
第 2 种:<br />
使用铣机(以 OF 1400 EBQ 为例)<br />
•<br />
根据折弯要求使用铣刀(见图:545/9 和 545/11)<br />
铣刀 折弯<br />
V 形键槽铣刀 HW D 118 mm,90° 度角 用于 90° 以下的折弯<br />
(见图:545/9)<br />
V 形键槽铣刀 HW D 118 mm,135° 度角 用于 135° 以下的折弯<br />
(见图 545/11)<br />
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545/12<br />
545/13<br />
545/14<br />
E<br />
工作步骤<br />
第 1 种:<br />
使用刨槽机 PF 1200<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
固定 Dibond® <strong>复合板</strong>。<br />
画出折弯线。<br />
用调整尺给导轨定位,并用螺旋夹具固定。<br />
取下调整尺。<br />
将铣机转速调到 6 档,接上集尘软管。<br />
将铣机放在工件边缘之前的导轨上。<br />
开机并缓慢地向下压,直到挡板贴到深度挡板上。<br />
将铣机沿着导轨向前推移。<br />
在切口末端关机,并向上翻转。<br />
提示:<br />
在切入时,由于有回弹危险,应在铣机后面将限位器 FS-RSP 固定在导轨上。<br />
第 2 种:<br />
使用铣机<br />
•<br />
•<br />
•<br />
•<br />
固定 Dibond® <strong>复合板</strong>。<br />
画出折弯区域。<br />
将导向挡板固定在铣削工作台上。<br />
用螺旋夹具将导轨固定在工件上。<br />
提示:<br />
应注意,导轨的前缘和铣刀或槽之间应保持 5 mm 的安全距离 X。<br />
• 为了能按照划线铣削,可将铣刀通过铣削工作台上的标记(见图:545/13)<br />
和支架的刻度尺(见图:545/14)准确定位。<br />
4/5
545/15<br />
545/16<br />
545/17<br />
545/18<br />
提示:<br />
利用微调功能可以精细调整铣刀至导轨的距离(见图:545/15)。<br />
• 通过铣削深度调节装置调整铣削深度,使得一部分内层材料和正面的铝塑<br />
面板得以保留(见图:545/17)。可随时通过铣机的铣削深度调节装置重<br />
新调整铣削深度。<br />
• 调到第 3 档转速。<br />
• 将集尘器连接至 OF 1400。<br />
• 开机并切入,在导轨上平行推移。<br />
这样,保留的材料在减小了厚度后就能进行“手工”折弯了<br />
(见图:545/18)。不需要使用折弯机。<br />
我们的应用示例是一个经过实践检验的推荐建议。然而,各种各样的外界条件完全不<br />
是我们所能掌控的。所以我们不承诺任何保证。不得以此为由对<strong>费斯托工具</strong>提出任何<br />
法律要求。在任何情况下都要注意产品附带的安全说明和操作说明书。<br />
www.festool.cn<br />
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