Seals - ExtraNet - GEA Tuchenhagen
Seals - ExtraNet - GEA Tuchenhagen Seals - ExtraNet - GEA Tuchenhagen
– Wanneer direct aansluitend geen CIP-reiniging wordt uitgevoerd, moet men het eerste spoelwater in de pomp en het leidingwerk laten staan. Reinigingsmiddelen – Gebruik de reinigingsmiddelen in concentratie, temperatuur en tijd als aangegeven in de instructies van de fabrikant. – De reinigingstemperatuur mag hierbij niet boven de 90°C komen. – Controleer of het materiaal van de pomp bestand is tegen het reinigingsmiddel . Debiet – De ClP-vloeistof moet in de hoofdleiding een debiet van tenminste 1,5 m/s bereiken. – Wanneer een lobbenpomp wordt gebruikt voor de circulatie van de CIP-vloeistof, gebruik dan het technisch gegevensblad om het toertal en het benodigde debiet van de pomp in te stellen. Let er op dat er rekening gehouden wordt met het drukverlies in het systeem. Houdt er ook rekening mee dat alle pompen bij hete vloeistoffen sneller cavitatie kunnen krijgen. Zorg er dus voor dat er voldoende druk op de aanzuigzijde staat. – Wanneer er een aparte CIP-pomp gebruikt wordt, moet de lobbenpomp met een voldoende toerental meedraaien om een toereikende vloeistofstroom door de pomp te krijgen. Wanneer hierdoor geen voldoende debiet in het leidingwerk bereikt kan worden, moet er een bypass aangelegd worden, zodat er een toereikende vloeistofstroom langs de pomp geleid kan worden. Druk – De druk van de CIP-reiniging moet gelijk of hoger zijn aan de procesdruk om te bereiken dat alle oppervlakken goed gereinigd worden. – Het kan nodig zijn om de doorstroming in het systeem aan de drukzijde te knijpen. – De druk mag niet boven de differenciaaldruk van de pomp uitkomen (zie gegevensblad van de pomp). Voor een effectieve reiniging wordt een differenciaaldruk van tenminste 1 bar aanbevolen. – If CIP is not carried out immediately after rinsing leave the first rinsing water in the pump and system. Cleaning agents – Use cleaning agents in concentration, temperature and times according to the manufacturer`s instructions. – The cleaning temperature should not exceed 90°C . – Check the compatibility of the cleaning agent with the pump`s material of construction. Flow velocity – ClP fluid flow must reach in the main pipe a flow velocity of at least 1,5 m/s. – If using a lobe pump to circulate CIP fluid, refer to the performance data sheet for fixing the speed and the required flow rate for the pump. Take the system`s pressure drops into account and note that all pumps are more susceptible to caviation when pumping hot liquids. Therefore ensure sufficient net inlet pressure . – If using a separate pump to circulate the CIP fluid, the lobe pump may need to be rotated at a speed sufficiently high to allow a sufficient amount of fluid to pass the pump freely. If sufficient pipe velocity cannot be achieved, fit a by-pass loop to divert excess flow past the pump. Pressure – The CIP fluid pressure must be equal to or exceed the system pressure to ensure that the fluid reaches all contact surfaces. – It may be necesary to restrict the system flow at the pressure side. – The pressure must not exceed the differential pressure and the temperatures of the pump shown on the pump performance data sheet. A minimum differential pressure of at least 1 bar is recommended for effective cleaning. 20 2008-12 · Lobbenpomp VPSH/VPSU / Rotary Lobe Pump VPSH/VPSU
Na de reiniging – Na de CIP-reiniging moet er gespoeld worden met een neutralizerende vloeistof en water, zodat er geen resten van de reinigingsvloeistof achterblijven. LET OP Laat geen koude vloeistoffen vlak na de hete reiniging door het systeem stromen. Door te snel afkoelen kan de pomp beschadigd raken. Handmatig reinigen GEVAAR Alvorens de pomp te demonteren moet de stekker uit het stopkontakt worden gehaald of de hoofdschakelaar omgedraaid worden en de zekering eruit gedraaid. Het pomphuis moet vrij van druk en gedraind zijn en de kamertemperatuur hebben aangenomen. De afsluitapparatuur in de zuig- en drukleiding moeten gesloten zijn. Oppervlakken, vooral die van de dichtingen, niet beschadigen. Gebruik geen schuursponsjes of staalborstels op produktberoerende oppervlakken, omdat dan deeltjes zich in het oppervlak kunnen nestellen en corrosie kunnen veroorzaken. Gebruik geschikte reinigingsmiddelen en volg de instructies van de fabrikant. • Het vloeistofberoerde deel van de pomp ontmantelen. Bij deze manier van reinigen moeten in ieder geval de rotoren en de sluitplaat verwijderd worden. • Na de reiniging de pomp volgens de montage-instructies weer in elkaar zetten. 2008-12 · Lobbenpomp VPSH/VPSU / Rotary Lobe Pump VPSH/VPSU After cleaning – After CIP, rinse through with neutralizers and clean water to remove all traces of cleaning agents left in the system. CAUTION Do not circulate cold liquid through the pump immediately after hot cleaning. Allow temperature to decrease slowly as otherwise the pump may get damaged. Manual cleaning DANGER Prior to dismantling the pump, pull the mains plug or switch off the main switch and deactivate the fuse, in order to secure the pump against inadvertent starting. The pump housing must be depressurized, empty and cooled down to room temperature. The shut-off devices in the suction and pressure pipes must be closed. Take care not to scratch or damage pump parts, especially seal faces. Do not use steel abrasive wool or wire brushes on fluid wetted surfaces, as particles may become embedded in the surface and cause corrosion. Use suitable cleaning agents in accordance with the manufacturer`s instructions. • Dismantle the fluid contact parts of the pump. As a minimum it will be necessary to remove the end cover and the rotors. • Re-assemble the pump after cleaning according to the mounting intructions. 21
- Page 1 and 2: Gebruikershandleiding / Operating I
- Page 3 and 4: Inhoudsopgave Veiligheidsinstructie
- Page 5 and 6: Waarschuwingssymbolen in de gebruik
- Page 7 and 8: Transport en Opslag Levering contro
- Page 9 and 10: Installatie LET OP Om de pompen VPS
- Page 11 and 12: Leidingwerk Leidinglengten en -diam
- Page 13 and 14: Enkelwerkende mechanical seal met s
- Page 15 and 16: Dubbelwerkende mechnical seal met s
- Page 17 and 18: Afsluitplaat barriere De pomp VPSU
- Page 19 and 20: De olie moet elke jaar of na 2500 b
- Page 21: Reiniging en Sterilisatie De pompen
- Page 25 and 26: Sterilisatie procedure GEVAAR De he
- Page 27 and 28: • Electriciteit voor de pompmotor
- Page 29 and 30: Rotoren Demontage • Ontkoppel de
- Page 31 and 32: • Markeer de rotoren zo, dat ze b
- Page 33 and 34: • De gedemonteerde delen zo wegle
- Page 35 and 36: • Bij hermontage van het dichting
- Page 37 and 38: Dubbelwerkende mechanical seal Demo
- Page 39 and 40: Dichtingshuizen Demontage Het dicht
- Page 41 and 42: • Meet de dikte van het pasringen
- Page 43 and 44: Inspectie en reparatie van het lage
- Page 45 and 46: Montage van de assen GEVAAR Het bin
- Page 47 and 48: ✗Zich er van verzekeren dat de on
- Page 49 and 50: Onderdelenlijst - Lobbenpomp VPSH S
- Page 51 and 52: 2008-12 · Drehkolbenpumpe VPSH/VPS
– Wanneer direct aansluitend geen CIP-reiniging wordt<br />
uitgevoerd, moet men het eerste spoelwater in de<br />
pomp en het leidingwerk laten staan.<br />
Reinigingsmiddelen<br />
– Gebruik de reinigingsmiddelen in concentratie, temperatuur<br />
en tijd als aangegeven in de instructies van<br />
de fabrikant.<br />
– De reinigingstemperatuur mag hierbij niet boven de<br />
90°C komen.<br />
– Controleer of het materiaal van de pomp bestand is<br />
tegen het reinigingsmiddel<br />
.<br />
Debiet<br />
– De ClP-vloeistof moet in de hoofdleiding een debiet<br />
van tenminste 1,5 m/s bereiken.<br />
– Wanneer een lobbenpomp wordt gebruikt voor de circulatie<br />
van de CIP-vloeistof, gebruik dan het technisch<br />
gegevensblad om het toertal en het benodigde debiet<br />
van de pomp in te stellen. Let er op dat er rekening<br />
gehouden wordt met het drukverlies in het systeem.<br />
Houdt er ook rekening mee dat alle pompen bij hete<br />
vloeistoffen sneller cavitatie kunnen krijgen. Zorg er<br />
dus voor dat er voldoende druk op de aanzuigzijde<br />
staat.<br />
– Wanneer er een aparte CIP-pomp gebruikt wordt,<br />
moet de lobbenpomp met een voldoende toerental<br />
meedraaien om een toereikende vloeistofstroom door<br />
de pomp te krijgen. Wanneer hierdoor geen voldoende<br />
debiet in het leidingwerk bereikt kan worden, moet er<br />
een bypass aangelegd worden, zodat er een toereikende<br />
vloeistofstroom langs de pomp geleid kan worden.<br />
Druk<br />
– De druk van de CIP-reiniging moet gelijk of hoger zijn<br />
aan de procesdruk om te bereiken dat alle oppervlakken<br />
goed gereinigd worden.<br />
– Het kan nodig zijn om de doorstroming in het systeem<br />
aan de drukzijde te knijpen.<br />
– De druk mag niet boven de differenciaaldruk van de<br />
pomp uitkomen (zie gegevensblad van de pomp).<br />
Voor een effectieve reiniging wordt een differenciaaldruk<br />
van tenminste 1 bar aanbevolen.<br />
– If CIP is not carried out immediately after rinsing<br />
leave the first rinsing water in the pump and system.<br />
Cleaning agents<br />
– Use cleaning agents in concentration, temperature and<br />
times according to the manufacturer`s instructions.<br />
– The cleaning temperature should not exceed 90°C .<br />
– Check the compatibility of the cleaning agent with the<br />
pump`s material of construction.<br />
Flow velocity<br />
– ClP fluid flow must reach in the main pipe a flow<br />
velocity of at least 1,5 m/s.<br />
– If using a lobe pump to circulate CIP fluid, refer to the<br />
performance data sheet for fixing the speed and the<br />
required flow rate for the pump. Take the system`s<br />
pressure drops into account and note that all pumps<br />
are more susceptible to caviation when pumping hot<br />
liquids. Therefore ensure sufficient net inlet pressure .<br />
– If using a separate pump to circulate the CIP fluid, the<br />
lobe pump may need to be rotated at a speed sufficiently<br />
high to allow a sufficient amount of fluid to<br />
pass the pump freely. If sufficient pipe velocity cannot<br />
be achieved, fit a by-pass loop to divert excess flow<br />
past the pump.<br />
Pressure<br />
– The CIP fluid pressure must be equal to or exceed the<br />
system pressure to ensure that the fluid reaches all<br />
contact surfaces.<br />
– It may be necesary to restrict the system flow at the<br />
pressure side.<br />
– The pressure must not exceed the differential pressure<br />
and the temperatures of the pump shown on the<br />
pump performance data sheet. A minimum differential<br />
pressure of at least 1 bar is recommended for effective<br />
cleaning.<br />
20 2008-12 · Lobbenpomp VPSH/VPSU / Rotary Lobe Pump VPSH/VPSU