Seals - ExtraNet - GEA Tuchenhagen
Seals - ExtraNet - GEA Tuchenhagen Seals - ExtraNet - GEA Tuchenhagen
Verwarmingsofkoelmantels Met verwarmings- of koelmantels kan een produkt op tempe-ratuur gehouden worden en/of koud produkt verwarmd wor-den voor de pomp gestart wordt. Er zijn verwarmings- of koelmantels voor de pompdeksel en verwarmingsmantels die aan de zijkant bevestigd kunnen worden. Bereik: – Druk voor verwarmingsmantel: 2 bar – Temperatuur: 130 °C Mechanical seal Enkelwerkende mechanical seal LET OP Pompen met enkele afdichtingen (zie afbeelding) mogen nooit langer dan 30 seconden drooglopen, omdat het oppervlak van de afdichtingen dan heet worden en vervormen. Gebruik daarom gespoelde afdichtingen wanneer de pomp moet drooglopen. Enkelwerkende afdichtingen zonder spoeling hebben geen bijzondere installatie nodig. Enkelwerkende mechanical seal Single acting mechanical seal Heating or cooling jackets Heating or cooling jackets allow to keep the product temperature constant and/or to heat cold product before starting the pump. There are heating or cooling jackets available for pump covers and heating jackets laterally fitted to the pump body. Application range: – Pressure for heating jackets: 2 bar – Temperature: 130 °C Mechanical shaft seals Single acting mechanical seal CAUTION Pumps fitted with single seals (see illustration) must never be run completely dry for more than 30 seconds as this will cause excessive heating of the seal faces and cause distruction. Therefore use flushed seals in pumps that need to run dry. Pumps fitted with single seals without flush require no special installation. 10 2008-12 · Lobbenpomp VPSH/VPSU / Rotary Lobe Pump VPSH/VPSU
Enkelwerkende mechanical seal met spoeling Bij enkelwerkende dichtin-gen met spoeling (zie afbeelding) vormt de spoelvloeistof (A) een versperring met lage druk tussen de pompkamer (B) en de atmosfeer (C). Installatie – Spoelvloeistof op het produkt afstemmen, meest gebruikelijke spoelvloeistof: water – Druk van de spoelvloei-stof ca. 0,5 bar – Maximale watertemperatuur ca. 70° C, bij vluchtige spoelvloeistoffen altijd onder het kookpunt. – debiet per afdichting: 0,2 tot 0,3 l/min – Toevoer van de spoelvloeistof op het laagste punt van de spoelkamer, afvoer op het hoogste punt om luchtbellen te voorkomen – Spoelleidingen volgens afbeelding monteren. 2008-12 · Lobbenpomp VPSH/VPSU / Rotary Lobe Pump VPSH/VPSU B Enkelwerkende mechnical seal met spoeling Single flushed mechanical seal A overtollig water waste water C Single acting shaft seal with flush Single acting shaft seals with flush (see illustr.) run with a low-pressure liquid flush (A) that forms a barrier between the pump chamber (B) and the atmosphere (C). Installation – Flush liquid must be compatible with the pumped product, most commonly used liquid is water – Pressure of the flush liquid approx. 0,5 bar – Maximum water temperature approx. 70° C, for volatile flush liquids always below the boiling point. – Flow rate per seal: 0,2 to 0,3 l/min – The flush liquid inlet to be at the lowest point of the flush chamber, outlet at the highest point to vent air bubbles. – Flush pipes to be installed as shown in the illustration. 11
- Page 1 and 2: Gebruikershandleiding / Operating I
- Page 3 and 4: Inhoudsopgave Veiligheidsinstructie
- Page 5 and 6: Waarschuwingssymbolen in de gebruik
- Page 7 and 8: Transport en Opslag Levering contro
- Page 9 and 10: Installatie LET OP Om de pompen VPS
- Page 11: Leidingwerk Leidinglengten en -diam
- Page 15 and 16: Dubbelwerkende mechnical seal met s
- Page 17 and 18: Afsluitplaat barriere De pomp VPSU
- Page 19 and 20: De olie moet elke jaar of na 2500 b
- Page 21 and 22: Reiniging en Sterilisatie De pompen
- Page 23 and 24: Na de reiniging - Na de CIP-reinigi
- Page 25 and 26: Sterilisatie procedure GEVAAR De he
- Page 27 and 28: • Electriciteit voor de pompmotor
- Page 29 and 30: Rotoren Demontage • Ontkoppel de
- Page 31 and 32: • Markeer de rotoren zo, dat ze b
- Page 33 and 34: • De gedemonteerde delen zo wegle
- Page 35 and 36: • Bij hermontage van het dichting
- Page 37 and 38: Dubbelwerkende mechanical seal Demo
- Page 39 and 40: Dichtingshuizen Demontage Het dicht
- Page 41 and 42: • Meet de dikte van het pasringen
- Page 43 and 44: Inspectie en reparatie van het lage
- Page 45 and 46: Montage van de assen GEVAAR Het bin
- Page 47 and 48: ✗Zich er van verzekeren dat de on
- Page 49 and 50: Onderdelenlijst - Lobbenpomp VPSH S
- Page 51 and 52: 2008-12 · Drehkolbenpumpe VPSH/VPS
Enkelwerkende<br />
mechanical<br />
seal met spoeling<br />
Bij enkelwerkende<br />
dichtin-gen met spoeling<br />
(zie afbeelding) vormt de<br />
spoelvloeistof (A) een versperring<br />
met lage druk<br />
tussen de pompkamer (B)<br />
en de atmosfeer (C).<br />
Installatie<br />
– Spoelvloeistof op het<br />
produkt afstemmen,<br />
meest gebruikelijke<br />
spoelvloeistof: water<br />
– Druk van de spoelvloei-stof<br />
ca. 0,5 bar<br />
– Maximale watertemperatuur<br />
ca. 70° C, bij<br />
vluchtige spoelvloeistoffen<br />
altijd onder het<br />
kookpunt.<br />
– debiet per afdichting:<br />
0,2 tot 0,3 l/min<br />
– Toevoer van de spoelvloeistof<br />
op het laagste<br />
punt van de spoelkamer,<br />
afvoer op het<br />
hoogste punt om luchtbellen<br />
te voorkomen<br />
– Spoelleidingen volgens<br />
afbeelding monteren.<br />
2008-12 · Lobbenpomp VPSH/VPSU / Rotary Lobe Pump VPSH/VPSU<br />
B<br />
Enkelwerkende mechnical seal met<br />
spoeling<br />
Single flushed mechanical seal<br />
A<br />
overtollig water<br />
waste water<br />
C<br />
Single acting<br />
shaft seal<br />
with flush<br />
Single acting shaft seals<br />
with flush (see illustr.) run<br />
with a low-pressure liquid<br />
flush (A) that forms a barrier<br />
between the pump<br />
chamber (B) and the<br />
atmosphere (C).<br />
Installation<br />
– Flush liquid must be<br />
compatible with the<br />
pumped product, most<br />
commonly used liquid<br />
is water<br />
– Pressure of the flush<br />
liquid approx. 0,5 bar<br />
– Maximum water temperature<br />
approx. 70° C,<br />
for volatile flush<br />
liquids always below<br />
the boiling point.<br />
– Flow rate per seal:<br />
0,2 to 0,3 l/min<br />
– The flush liquid inlet to<br />
be at the lowest point<br />
of the flush chamber,<br />
outlet at the highest<br />
point to vent air bubbles.<br />
– Flush pipes to be installed<br />
as shown in the<br />
illustration.<br />
11