PDF format (503 kB) - ECN

More documents

Recommendations

Info

Moll: Om een factor 10 te halen is het wel degelijk van belang naar het indirecte energiegebruik te kijken.
Metalen Referent dhr.de Jong, Hoogovens Er zijn geen gemakkelijke besparingen, in het algemeen is energiebesparing een zeer kostbare zaak. Op dit moment is er een driedeling van de besparingen: 1 good housekeeping 2 energiebesparinsprojecten (o.a. WKK) 3 procestechnologische vernieuwingen De mogelijkheden voor energiebesparingsprojecten zullen op termijn afnemen. Nieuwe technologieën moeten na 2000 die besparingen opleveren. Maar de ontwikkeling van deze technieken is een lang en duur traject. De ontwikkeling en implementatie van CCF kost bijvoorbeeld miljarden en duurt 30 jaar (indien succesvol). De processen die na de ruwstaal-productie komen vereisen ook veel energie (4 GJ/t, met een stijgende tendens vanwege de steeds verfijndere nabewerking). Hier zijn ook nog veel besparingen mogelijk (bijvoorbeeld dungieten). Dit energiegebruik en de mogelijke verbeteringen dienen in de beschouwing mee te worden genomen. Ten aanzien van koleninjectie in de hoogoven wordt de besparing overschat (kijk ook naar energiegebruik voor drogen en malen etc.). Ten aanzien van de ontwikkeling van CCF geldt dat Hoogovens daar momenteel volop mee bezig is. De energiebesparing ten opzichte van de hoogoven-route loopt in de tientallen %. Evenals voor COREX en Midrex is een gevoeligheidsanalyse echter belangrijk. Deze ontbreekt nu nog, de besparingscijfers worden hard gesteld, terwijl er nog grote technologische barrières te nemen zijn. De kosten voor CO2-opslag worden te laag ingeschat. Concluderend lijkt bij een succesvolle introductie van CCF over ca. 30 jaar enkele tientallen % besparing mogelijk. Factor 10 lijkt voorlopig totaal niet haalbaar gezien de zeer hoge kosten. Referent dhr. Mannaerts, CPB Er bestaat een duidelijke discrepantie tussen wat technisch mogelijk is en wat economisch gerealiseerd kan worden. Er is niet alleen sprake van een stijgende vraag ten gevolge van welvaarts ontwikkelingen. Ook de aard van de vraag in de zin van de kwaliteitseisen aan de producten verandert. Deze ontwikkeling beperkt de mogelijkheid voor substitutie tussen de processen (i.c. primair staal vs. secundair staal). Ten gevolge van de marktwerking zullen prijzen veranderen waardoor een nieuwe situatie ontstaat. De kosten en het potentieel van emissie-reductie worden hierdoor beinvloed, het is daarom moeilijk een cijfer aan te geven. Algemeen geldt dat de marginale kostencurve voor CO2 opslag zal omhoog gaan bij een zeer brede toepassing van deze strategie. Deze curve staat niet in MARKAL. Afgezien van de CO2 opslag lijkt schroot het aantrekkelijkst om CO2-emissies te reduceren, maar er is veel schroot nodig om aan de gehele vraag te voldoen. De marginale. kostencurve voor schroot stijgt snel bij een brede toepassing van de recyclingroute. Deze prijsstijging van schroot zal een verschuiving naar elektrostaal (recycling) blokkeren. Het geschetste potentieel in 2050 houdt nog geen rekening met de ontwikkeling van geheel nieuwe technologieën, die het besparingspotentieel zullen vergroten. Daniëls 1. (n.a.v. De Jong: processen volgend op de staalproductie zijn niet opgenomen in de analyse) De keuze voor vloeibaar staal als voorlopig eindproduct is gemaakt om een goede vergelijkingsbasis te bieden voor de verschillende productieroutes; bij het opnemen van de bewerkte eindproducten zou het energiegebruik meer specifiek zijn voor het betreffende product dan voor de productieroute. Bovendien was vanwege de beperkte tijd een analyse van de nabewerkingsprocessen niet mogelijk. 2. (n.a.v. niet reële externe parameters) Voor het meenemen van de interactie met externe parameters in de analyse is MARKAL nodig. Mijn presentatie betreft een verkennende studie waarin de invloed van externe factoren op emissies en kosten in een sector bekeken wordt. Voor een bredere analyse is meer tijd nodig.
Page 1 and 2:
Workshop Factor 2/Factor 10 Proceed
Page 3 and 4:
The Impact of GHG Emission Reductio
Page 5 and 6:
N2O INDUSTRY OTHER GHG CH4 LANDFILL
Page 7 and 8:
history of use. The figure indicate
Page 9 and 10:
Emission mitigation options The fol
Page 11 and 12:
The contribution of the materials s
Page 13 and 14: [MT AL/YEAR] 25 20 15 10 5 0 BC 50
Page 15 and 16: What are the dynamics of the materi
Page 17 and 18: Material efficiency improvement for
Page 19 and 20: Table 1.1 First order estimate of e
Page 21 and 22: PET bottles normally are made out o
Page 23 and 24: To model the category boxes we will
Page 25 and 26: 2.8 Pallets The last packaging cate
Page 27 and 28: they are not a result of the MARKAL
Page 29 and 30: Table 4.1 (continued) The use of pa
Page 31 and 32: or keep it fresh and their second c
Page 33 and 34: [33] Packaging Week 1992-1997, many
Page 35 and 36: GER values Direct energy use (MJ/vk
Page 37 and 38: ogy for igniting the engine, valve
Page 39 and 40: Table 1 gives an overview of improv
Page 41 and 42: Implementing growth of mobility dem
Page 43 and 44: Realising the 80% reduction potenti
Page 45 and 46: CO2 Emissions of Metal Production T
Page 47 and 48: tion routes that are important for
Page 49 and 50: From figures 4 and 5, CO2 removal e
Page 51 and 52: Table 3 Emissions per tonne liquid
Page 53 and 54: Table 6 CO2 emissions per tonne liq
Page 55 and 56: DCEAF Direct Current Electric Arc F
Page 57 and 58: Verslag van de workshop commentaren
Page 59 and 60: Transportmiddelen Referent dhr. Smo
Page 61 and 62: Gebouwen en Infrastructuur Referent
Page 63: Referent dhr. Gouwens, TNO-Bouw 1 R
Page 67 and 68: Algemene vragen en forumdiscussie D
Page 69 and 70: 3 Wat voor problemen zouden we als
Page 71: ir. R. van Duin (Bureau B&G) drs.ir
show all

PDF format (503 kB) - ECN

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?