Product - LEAN

More documents

Recommendations

Info

แสดงรายละเอียดการปรับปรุง เป็ นรูปภาพ จากมาตรการที นําไปปฏิบัติได้ผลลัพธ์จากการลดเวลา การปรับตังเครื อง ดังนี กราฟแสดงผลสรุปหลังการปรับปรุง การปรับปรุงด้วย TPM: Autonomous Maintenance การเลือกเครื องจักร องค์กรได้นําเครื องมือ TPM เข้ามาใช้ปรับปรุงเพื อเพิมประสิทธิภาพเครื องจักร Extruder CM-25 เนื องจากเป็นเครื องจักรที อยู ่ในกระบวนการ VSM ที ได้รับการคัดเลือกเพื อนํามาปรับปรุง และเครื องจักรดังกล่าวมีการ Breakdown สูงที สุดในกระบวนการผลิต
การหาจุดบกพร่อง-ปรับปรุงเครื องจักร การปรับปรุง Visual control ก่อน หลัง ก่อน บทเรียน OPL: One Point Lesson สรุปผล TPM 1. กรณีที มีการถอด SCREW ขัด CYLINDER ของเครือง TEX65 ทุกครัง พนง.ต ้องถอด polymer pressure gauge และ die temperature senser ออกก่อนทีจะขัด CYLINDER ทุกครัง ชุด DIE HEAD เครือง TEX65 Temperature Recorder POLYMER PRESSURE GAUGE DIE TEMPERATURE SENSER ล ักษณะของ DIE ทีข ันไม่แน่น หรือไม่ถูกว ิธี มีการ LEAK ของ พลาสติกหลอมเหลวออกมาด ้านบน และล่าง ของ DIE HEAD ได้ผลลัพธ์โดยรวมในการปรับปรุงทุก Project ดังนี กิจกรรม ก่อน หลัง ผลทีได้ จํานวนเงิน ลดเวลาการปรับตังเครื องจักร(Set up time Reduction)(Min) 1,080 min 630 min ลดเวลาได้ 450 min คิดเป็น 41.67 % 13,931,190 บาท/ปี ลดของเสียจากการ Charge ผิด 9.1% 0% ลดลงเป็น 0% 216,000 บาท/ปี หลัง ค่าใช้จ่ายลดลงทังสองProject รวม 14,147,190 บาท/ปี จากผลการดําเนินการปรับปรุงเป็นช่วงระยะเวลาหนึ งซึ งทีมงานได้รับประโยชน์เป็นอย่างมากไม่ว่าจะเป็น • ผลลัพธ์ในเชิง Cost Saving ที ลดได้ • ได้เห็นจํานวนหัวข้อการปรับปรุง (Kaizen) เพิมมากขึ น เป็นต้น • พนักงานมีทักษะในการแก้ไขปัญหามากยิ งขึ น • พนักงานเรียนรู้การทํางานเป็นทีมมากขึ น • พนักงานตระหนักถึงการทํางานที เกินความจําเป็นมากขึ น เป็นต้น ท้ายนี ขอขอบคุณกรมส่งเสริมอุตสาหกรรม และ สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี(ไทยญี ปุ่น)
Page 1 and 2: บริษัท ไดนิ ช
Page 3 and 4: VSM Future State
Page 5 and 6: โดยภาพรวมขอ
Page 7: ได้มีการวิเ

Product - LEAN

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?