1. Company Profile - LEAN
1. Company Profile - LEAN
1. Company Profile - LEAN
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
<strong>1.</strong> <strong>Company</strong> <strong>Profile</strong><br />
2. Lean Team<br />
อาจารย์ทีปรึกษา<br />
อ. เกรียงไกร ล้อมชวการ<br />
บริษัท มาลูโก้ (ประเทศไทย) จํากัด<br />
154 หมู ่ 5 ถนนบางนา-ตราด กม.36 ต.บางสมัคร อ.บางปะกง จ.<br />
ฉะเชิงเทรา 24180<br />
โทร: 038-522468-70, โทรสาร 038-522407-8<br />
บริษัท มาลูโก้ (ประเทศไ ทย) จํากัด ได้เริมก่อต้งในประเทศไทย<br />
ตั งแต่ปี 2543 โดยได้รับการส่งเสริมการลงทุนจาก BOI<br />
(คณะกรรมการส่งเสริมการลงทุน) ได้รับการรับรองมาตรฐาน<br />
ระบบการจัดการ ISO:9001:2000 ในปี 2549 และ ISO<br />
14001:2004 ในปี 2550 จาก Benchmark Certification ประเทศ<br />
ออสเตรลีย บริษัทมาลูโก้ (ประเทศไทย) จํากัด เป็ นบริษัท ใน<br />
เครือของ บริษัท มาลูโก้ เลเบล จํากัด แห่งประเทศญีปุ<br />
่ นทีมี<br />
ประสบการณ์การผลิต สิงพิมพ์<br />
Sticker Label และ Nameplate<br />
ต่างๆ รายใหญ่ของญีปุ<br />
่ น สําหรับธุรกิจอุตสาหกรรมต่างๆ โดย<br />
เน้นทีประเภท<br />
hi-end electronic product<br />
คุณอดุลย์ ตั งรุ่งอรุณ<br />
<strong>LEAN</strong> sponser<br />
ธนู ทุรันตะวิริย<br />
<strong>LEAN</strong> Maste
3. Current VSM
Future VSM
4. ประเด็นของปัญหา<br />
เนืองจากการแข่งขันภายอุตสาหกรรม<br />
ทั งทางด้านคุณภาพ ราคา และการส่งมอบ ประกอบกับบริษัทฯ มี<br />
แผนการเติบโตทางธุรกิจ จึงมองเป็ นความจําเป็ นในการปรับปรุงการผลิต คณะทํางานจึงมองเห็นความสําคัญใน<br />
การลดความสูญเปล่าในการทํางาน การผลิตสินค้าอย่างมีคุณภาพเพือตอบสนองต่อความต้องการของลูกค้า<br />
วัตถุประสงค์และเป้ าหมาย<br />
จากปัญหาเรืองการส่งมอบงานที<br />
ไม่เป็ นไปตามกําหนดการส่งงานของลูกค้า ไม่ได้ตามแผน 7.69% และ<br />
คุณภาพในการผลิตนําให้เกิดของเสียทีไม่ได้ตามเป้<br />
าหมายคณะทํางานลีนจึงมองเห็นความสําคัญในการปรับปรุง<br />
งานเพือลดต้นทุน<br />
เพือสร้างความพอใจให้กับลูกค้า<br />
และเพือให้พนักงานทุกคนทํางานอย่างมีความสุข<br />
หัวข้อทีต้องการปรับปรุง<br />
มาตรการในการปรับปรุง<br />
กิจกรรมการปรับปรุง Base line Target เปอร์เซ็นต์ความ<br />
แตกต่าง<br />
เครืองมือทีใช้เพิ<br />
ม<br />
ผลผลิต<br />
<strong>1.</strong> ลดเวลาในการตั งเครือง<br />
438 วินาที 372 วินาที 15 เปอร์เซ็นต์ SMED , KAIZEN,<br />
การวางแผนการผลิต<br />
2. ลดของเสียงานพิมพ์ (M/C 4) 8.55% 7.3% 15 เปอร์เซ็นต์ QC 7 tools
5. A3 process management
6. วิธีการปรับปรุงโดยประยุกต์ใช้ Lean tools ในหัวข้อ SMED<br />
แผนงานการปรับปรุง<br />
รายละเอียด เครืองมือทีใช้<br />
1 2 3 4 5 6<br />
<strong>1.</strong> รวบรวมข้อมูล วิเคราะห์หาสาเหตุ เพือ<br />
กําหนดมาตรการ<br />
2. ดําเนินการปรับปรุง<br />
VDO<br />
- ทําเครืองมือทีช่วยลดเวลาในการทํางาน<br />
KAIZEN<br />
- ศึกษาขั นตอนการปรับแต่งเครืองพิมพ์โดย<br />
การถ่าย VDO แล้ววิเคราะห์เพือลดขั<br />
นตอนที<br />
ไม่เกิดประโยชน์<br />
3. ตรวจสอบและประเมินผล<br />
4. กําหนดมาตรฐานการปฏิบัติงาน<br />
5.สรุปผลมาตรการ<br />
ผลการปรับปรุงตามมาตรการ<br />
SMED<br />
เป้ าหมาย ก่อนปรับปรุง เป้ าหมาย หลังปรับปรุง เปอร์เซ็นต์ทีลดลง<br />
<strong>1.</strong> ลดเวลาในการตั งเครือง<br />
438 วินาที 372 วินาที 248 43.38%<br />
2. ลดของเสียงานพิมพ์ (M/C 4) 8.55% 7.3% 7.3% 15%<br />
* อยู ่ระหว่างการ<br />
ดําเนินการ
การดําเนินงานปรับปรุง<br />
(1) กิจกรรม SMED ลดขั นตอนการปรับแต่งเครืองพิมพ์
กิจกรรมการปรับปรุง Base line Target Potential saving Hard Saving<br />
<strong>1.</strong> ลดเวลาในการตั งเครือง<br />
438 วินาที 248 วินาที 81,900 บาทต่อปี<br />
อยู ่ระหว่างการ<br />
ดําเนินการ<br />
2. ลดของเสียงานพิมพ์ (M/C 4) 8.55% 7.3% 54,360 บาทต่อปี<br />
* อยู ่ระหว่างการ<br />
ดําเนินการ<br />
7. เรืองทีจะทําต่อในอนาคต<br />
และแผนงานในอนาคต<br />
ผลการประเมิน <strong>LEAN</strong> Assessment หลังการปรับปรุงพบว่า บริษัทฯ ได้คะแนน 46.7 คะแนน<br />
จากเดิม 5<strong>1.</strong>5 คะแนน จากการดําเนินกิจกรรมภายใต้โครงการลีนทําให้บริษัทฯ มองเห็นถึงความสูญ<br />
เปล่าทีเกิดขึ<br />
นในบริษัทฯ อาทิเช่น การรอคอย, ปัญหาทางด้านคุณภาพ, และเวลาสูญเปล่าของ<br />
เครืองจักร<br />
แผนงานในปี ถัดไปของบริษัทฯจะมุ่งเน้นเรืองการแก้ไขปัญหาด้านคุณภาพของสินค้าอย่าง<br />
ต่อเนือง<br />
และการลดเวลาสูญเปล่าของเครืองจักรทีอยู<br />
่ในสายการผลิต<br />
-
8. ความเห็นผู้บริหารบริษัท<br />
บริษัทมาลูโก้ (ประเทศไทย) จํากัด<br />
คุณอดุลย์ ตั งรุ่งอรุณ<br />
- ผู ้จัดการทัวไป<br />
บริษัทฯ มีความตั งใจทีจะพัฒนาพนักงานได้มีการพัฒนา<br />
ศักยภาพการทํางานให้เป็ นไปในทิศทางเดียวกันและถูกต้องตาม<br />
หลักการ ทฤษฎีการทํางานมาตรฐาน พนักงานเองถ้าทํางานทุก<br />
วันตามสภาพการทํางานปกติจะเคยชินและรู้เฉพาะงานที ปฏิบัติ<br />
อยู ่ทุกวันเท่านั น ไม่ได้รับรู้สิงใหม่ๆ<br />
จากทีอืน<br />
รวมทั งต้องการให้<br />
มีผู้ทรงคุณวุฒิคอยชี แนะหลักการต่างๆ เพือทีพนักงานจะได้<br />
นําไปปฏิบัติและต่อยอดในการทํางานได้<br />
หลักสูตร Lean เป็ นหลักสูตรทีจะทําให้พวกเขาได้คิดให้เป็<br />
น คิด<br />
ได้ถูกต้องและจะนําไปสู ่การทํางานทีดี<br />
มีความร่วมมือกันและได้เห็นผลลัพธ์จากการร่วมมือกัน ซึงจะ<br />
ทําให้พวกเขาได้พัฒนาการทํางานได้ด้วยตัวเองในอนาคตด้วย<br />
สุดท้าย ขอขอบพระคุณ กรมส่งเสริมอุตสาหกรรมและสมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี ไทย-ญีปุ<br />
่ น ที<br />
ได้มอบความรู้และความเอาใจใส่โครงการเพือทีจะทําให้บริษัท<br />
ประสพความสําเร็จและก้าวหน้าในการ<br />
ทํางานต่อไป
Change language