Company Profile - LEAN

Company Profile
่ ่
ชือบริษัท
: ห้างหุ้นจํากัด โปรดักส์แมชชีน แมนทาแน้น
ทีอยู
: เลขที 152 หมู 18 ตําบลป่าสัก
อําเภอเมือง จังหวัดลําพูน
ประเภทธุรกิจ : ผลิตชิ นส่วนอุตสาหกรรม
นโยบายคุณภาพของบริษัท
ห้างหุ ้นส่วนจํากัด โปรดักส์ แมชชีน แมนทาแน้น
“ มุ่งมันพัฒนาคุณภาพอย่างต่อเนื
อง เพื อตอบสนองความพอใจอย่างสูงสุดของ ลูกค้า
นาย ธนสมบัติ คํามา นางสาว สุนีย์ คําเจริญ
นางสาว สุภาพร ยังมัง นางสาวพัชรินทร์ ก้อนคํา
นาย สิทธิพงษ์ มาหล้า นาย จตุพร สมบุญโสด
นาย ปรัชญา บัวขาว
ทีปรึกษาโครงการ
นาย อนันต์ ภูพันคํา

VSM CURRENT STAGE

VSM FUTURE STAGE

เลือกหัวข้อในการปรับปรุง
ลักษณะการผลิตขององค์กร เป็นโรงงานผลิตชิ นส่วนอุปกรณ์ตามที ลูกค้าต้องการ มีทังงานสังทําตามแบบและงาน
ออกแบบสร้าง ตลอดจนการผลิตในปริมาณที มาก Mass Production ดังนันการเลือกหัวข้อการปรับปรุงจึงเลือกผลิตภัณฑ์ที
เป็นงานจํานวนมาก Mass Production ซึ งมีกระบวนการหลักดังนี
หลังจากที ได้ทําการเขียนแผนผังสายธารแห่งคุณค่า (Value Stream Map : VSM) ของปัจจุบัน พบว่าปัญหาหลัก
ของโรงงานที ต้องรีบดําเนินการแก้ไข คือ การสูญเสีย (Waste) ในกระบวนการผลิต และการร้องเรียนจากลูกค้า และต้อง
สร้างมาตรฐานในการทํางาน โดยได้ยึดแนวทางการปรับปรุงและพัฒนาอย่างต่อเนื อง (PACD และ Kaizen) มาเป็นหลักใน
การทํางาน และได้มีการระดมความคิดจากทุกฝ่าย เพื อออกแบบแผนผังในอนาคตที ต้องการ ซึ งสรุปหัวข้อที ต้องการ
ปรับปรุง ดังนี
หัวข้อการปรับปรุง Based Line Target
1. ลดปริมาณของเสียในกระบวนการผลิต Loss 30 % ลด loss เหลือ ≤ 25 %
2. สร้างมาตรฐานในการทํางานที มีประสิทธิภาพ ไม่มีมาตรฐาน
มีคู่มือการทํางาน
3. ระบบการรายงานที มีประสิทธิภาพ ไม่มีระบบการรายงาน มีรายงานที เหมาะสม
เครืองมือทีใช้ในการปรับปรุง
จุดที ปรับปรุง หัวข้อ เครื องมือที ใช้
การรับวัตถุดิบ การจัดเก็บวัตถุดิบให้ง่ายต่อการเบิก จ่าย FIFO
การสร้างมาตรฐานในการจัดเก็บ STD Work 5ส
การดูแลเครื องจักรให้มีสภาพพร้อมใช้งาน TPM
กดระบวนการผลิต ลดปริมาณของเสีย Kaizen
สร้างมาตรฐานในการทํางาน STD Work
กระบวนการตรวจสอบ สร้างมาตรฐานในการทํางาน STD Work
ยกระดับคุณภาพในกระบวนการผลิต Kaizen

สรุปผลทีได้จากการปรับปรุง
Lean Assessment
หัวข้อ ผู ้รับผิดชอบ Hard Saving Potential
Saving
ผลทีคาดว่าจะได้รับ
ลดการสูญเสีย ลดเวลา
การจัดเก็บวัตถุดิบให้ง่ายต่อการเบิก จ่าย ฝ่ายผลิต / คลังสินค้า 12,000 70% 5 นาที ต่อครัง
การดูแลเครืองจักรให้มีสภาพพร้อมใช้งาน
ฝ่ายช่าง , ฝ่ายผลิต 45,000 50,000 46% -
ลดปริมาณของเสีย ฝ่ายช่าง , ฝ่ายผลิต , QA - 75,000 20% -
สร้างมาตรฐานในการทํางาน ฝ่ายช่าง , ฝ่ายผลิต 75,000 50% -
รวม 57,000 200,000 257,000
Lean Assessment
จากผลดําเนินกิจกรรมพบว่า องค์กรมีการพัฒนาในด้านต่างๆ ดัง
กราฟ และมีการรักษาไว้เพื อความยังยืน โดยการทํากิจกรรมต่อเนื องโดย
ควบคู ่กับระบบมาตรฐาน ISO 9001:2008 เพื อเป็นการพัฒนาองค์กรต่อ
การตอบสนองความต้องการของลูกค้าทังในคุณภาพและปริมาณที ลูกค้า
พึงพอใจ

แผนงานในอนาคต
แผนงานในอนาคต องค์กรจะนําทังสองระบบ (การผลิตแบบลีนและระบบ ISO 9001) มาประยุกต์เข้าด้วยกัน
เพื อลดความสูญเปล่าในโรงงาน ในทุกพื นที ไม่ว่าจะเป็นฝ่ายโรงงานหรือสํานักงาน โดยมุ่งเน้นการพัฒนาที
กลุ่มย่อย
โดยการ ทํากิจกรรมกลุ ่ม QCC การทําไคเซ็นในทุกพื นที เพื อสร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้า เพื อการอยู ่รอดใน
สถานการณ์ที มีการแข่งขันอย่างรุนแรง
ความคิดเห็นผู ้บริหาร
คุณ ทรงวุฒิ นันทะ
กรรมการผู้จัดการ
การส่งเสริมอุตสาหกรรมด้านการผลิตของศูนย์ส่งเสริมอุตสาหกรรม ในโครงการ Lean Manufacturing มี
ประโยชน์ต่อการผลิตด้านอุตสาหกรรม ในนามของผู้บริหารบริษัทขนาดเล็ก ยังต้องมีต้นทุนในการผลิตสูง เมื อมีโครงการ
สนับสนุนการบริหารเรื อง Lean Manufacturing มาเพื อช่วยลดของเสียที เกิดจากการผลิตเพื อเพิมประสิทธิภาพของ
ผลิตภัณฑ์ และให้ได้ปริมาณมากขึ น และยังช่วยในการพัฒนาบุคลากรให้มีประสิทธิภาพมากยิ งขึ นก็จะส่งผลดีต่อผู้ผลิต
ในนามผู้บริหารบริษัทมีความคิดเห็นว่า การทีมีหน่วยงานของภาครัฐเข้ามาสนับสนุนก็จะช่วยทําให้ธุรกิจ
เครื องจักรกลมีประสิทธิภาพและปริมาณเพิ มขึ นจากเดิม และส่งถึงต้นทุนการผลิต
ท้ายนี ขอขอบคุณคณะอาจารย์ที ปรึกษา ที ได้มาให้ความรู้เรื อง Lean Manufacturing และหวังอย่างยิงว่า
คง
มีโครงการใหม่ๆ ที ทางภาครัฐจะมาช่วยส่งเสริมให้กับผู้ประกอยการขนาดย่อมให้ได้พัฒนาสู ่ธุรกิจขนาดใหญ่ได้