Prospekt - Kombi SAR.pdf - Keg Gruber

GmbH&Co KG

HAUPTMERKMALE:
-Leistung 30 KEG/h
-für KEG Innen- undAußenreinigung,
Sterilisierung und Füllung
-für alle handelsüblichen KEGs
-für alle handelsüblichen Fittingsysteme
-Rollbahn zwischen Reiniger und Füller und
Fassrutsche für befüllte KEGs
-Komponenten ausschließlich von
namhaften Herstellern
MASCHINEN:
-komplett aus Edelstahl (Werkstoff 1.4301)
-zwei Behälter (Lauge undAußenreiniger)
-Schaltschränke komplett aus Edelstahl
-Außenreinigung mit Spritzring, Nackenabspritzung
und Polycarbonat-Schiebetür
-Intervall-Innenreinigung Fasswand /Fitting
-Füllung mitAbluftregelung, zwei Füllgeschwindigkeiten
für optimale Füllung
-Vorlaufüberwachung durch Druckschalter
und Rücklaufüberwachung durch Liquiphant,
beide mit optischerAnzeige
-pneumatische Edelstahl-Kolbenstangenventile
mit Stellungsanzeige
BEHÄLTER:
-integrierte Behälter,2x100 Liter
-Heizschlange für Dampfbetrieb, mit Ventil
und Kondensatstauer für Laugebehälter
3
-Pumpen 0.9 kW, Leistung 5m/h /2.5 bar
mit Siliziumkarbid/EPDM Wellendichtungen
-elektronische Trockenlaufschutz für Pumpen
STEUERUNGEN:
-Siemens SPS-Steuerungen (S7-200)
-Anzeige- und Bediengeräte (TD 200)
-digitale Textdisplays zur Schrittanzeige
-freiprogrammierbare SPS-Steuerungen
-digitaler Temperaturregler für Behälter
-drei Reinigungsprogramme für KEG
und drei Reinigungsprogramme für Füllkopf
-drei Programme für KEG-Füllung
-Bedienelemente vorne an den Schaltkästen
-Festo Multipol-Pneumatik-Ventilinsel
-thermische Motorschutz für Pumpen
OPTIONEN:
-Gegenstromspülung für Fitting
-Umrüstsätze für zweites Fittingsystem
technische Änderungen vorbehalten !
FEATURES:
-capacity 30 keg/h
-for keg inside and keg outside cleaning,
sanitizing and keg filling
-for all customary kegs, beverage-container
- applicable for fittings customary in the trade
-roller conveyor between cleaner and filler
and keg chute for filled kegs
-components and assemblies from well-known
companies
MACHINES:
-completely in stainless steel (gradeAISI 403)
-two tanks (lye and outside cleaner)
-switch cabinets completely in stainless steel
-outside cleaning with spraying ring, keg neck
rinsing and Polycarbonate sliding door
-alternating cleaning of keg section and fitting
-filling with control via discharged air, two
filling rates for best filling results
-pressure switch for supervising of flow line
and electronic probe for supervising of return
line, both with optically indication of state
-pneumatically,stainless steel piston valves
with optically position indication
TANKS:
-integrated tanks, both 100 liters /22 US gallon
-heating coil for steam operation with control
valve and steam trap for lye tank
3
-pumps 0.9
kW,capacity 5m/h /2.5 bars,
shaft sealing made of Siliciumcarbid/EPDM
-electronically dry run protection for pumps
CONTROLS:
-control unit made of Siemens (S7-200)
-control and monitoring display (TD 200)
-digital text displays to indicate program steps
-programmable logic controller
-digital electronic temperature controller
-three cleaning programs for kegs and
three cleaning programs for filling machine
-three programs for keg filling
-operation controls at the front of switch cases
-multipole solenoid valve block made of Festo
-thermal motor protecting switch for pumps
OPTIONS:
-valve for counter current rinsing of fitting
-conversion kit for second fitting system
technical changes reserved !