Prospekt - Flaschenfüller AFF 4+AKK+DT 5_2.pdf

A F F 4 + A K K + D T 5
Gesellschaft m.b.H
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Vo l l a u t o m a t i s c h e r 4 f a c h F u l l - a u t o m a t i c a l l y b o t t l e
F l a s c h e n f ü l l e r - m i t E i n - f i l l e r ( 4 s t a t i o n s ) w i t h r o t a r y
l a u f - D r e h t i s c h u n d a u t o - t a b l e a t i n l e t a n d a u t o m a t i c
m a t i s c h e m K r o n k o r k e r c r o w n c o r k e r
HAUPTMERKMALE:
- Leistung: min. 440 Flaschen/h (0.3l Flasche)
min. 400 Flaschen/h (0.5l Flasche)
min. 280 Flaschen/h (1l Flasche)
min. 60 Flaschen/h (2l Flasche)
min. 40 Dosen/h (5l Dose)
- für alle handelsüblichen Flaschen
- Langrohrfüller bis Gebindehöhe 280 mm
- größtes Gebinde: ø110 mm, Höhe 450 mm,
danach halbautomatischer Betrieb
- Füllrohr austauschbar (geschraubt)
- Zentrierung für Flaschenhals
- mit magnetisch-induktiven Durchflussmesser
- CO2-Spülung vor dem Füllen
- geringe Sauerstoffaufnahme (0.02 mg/l)
MASCHINE:
- komplett aus Edelstahl (min. Werkstoff 1.4301)
- Formrohrrahmen auf Kalottenfüßen
- Splitterschutz aus schlagfestem Polycarbonat
- Schaltschrank komplett aus Edelstahl
- pneumatische Füllorgane, mit allen
Ventilen angebaut
- Füllorgane optimiert für beste Möglichkeit
zum Reinigen (keine Elektroventile)
- austauschbare Flaschenteller
- einstellbare Abluftventile (Füllgeschwindigkeit)
- pneumatischer Transport zwischen Transportband
und Flaschenteller der Füllstationen, mit
austauschbarem Zentrieradapter
- verdrehgesicherter Pneumatikzylinder zum
Anheben der Flaschen
- Ein- und Auslaufbahn mit Kunststoff-Schanierkettenband
und verstellbarer Seitenführungen
- pneumatischer Stopper am Einlaufband
- Druckregler für verschiedene Anpressdrücke
- Adapter für Maschinenreinigung
STEUERUNG:
- Siemens SPS-Steuerung
- acht leicht einstellbare Füllmengen
- Bedienelemente an der Schaltkastenfront
- Touchpanel zum Einstellen der Parameter
und zur Störungsanzeige
- Programm für Maschinenreinigung
OPTIONEN:
- Überschäumer, Spül- und Trocknungstunnel
technische Änderungen vorbehalten !
FEATURES:
- capacity: min. 440 bottles/h (0.3l bottle)
min. 400 bottles/h (0.5l bottle)
min. 280 bottles/h (1l bottle)
min. 60 bottles/h (2l bottle)
min. 40 tin/h (5l Partykeg)
- for all bottles customary in the trade
- long tube filler up to height of bottle 280 mm
- maximum bottle size: ø110 mm, height 450 mm,
thereafter semiautomatic operation
- filling tube exchangeable (screwed)
- centering of bottle neck
- with magnetic flow meter
- CO 2 rinsing before filling
- minor absorption of oxygen (0.02 mg/l)
MACHINE:
- completely in stainless steel (grade AISI 403)
- base frame with adjustable feet
- chip guard made of nonbreakable Polycarbonate
- switch cabinet completely in stainless steel
- pneumatic filling devices with all valves
attached
- filling devices optimized for best cleaning
results (without any electrically valves)
- changeable base plate
- easy adjustable vent valve to control flow rate
- pneumatically transportation of the bottles
between inlet conveyor and filling stations,
with changeable centering device
- non-twistable pneumatic cylinder for lifting
the bottles
- inlet and outlet conveyor (plastic chain belt)
with adjustable side guidance
- pneumatically separator at inlet conveyor
- pressurestat for adjusting the contact pressure
- adapter for machine internal cleaning
CONTROL:
- PLC control unit made of Siemens
- eight easy adjustable filling quantity
- operation controls at the front of switch cabinet
- Touchpanel to set parameters and to indicate
malfunction (error text)
- program for machine internal cleaning
OPTIONS:
- effervescence device, rinse and drying tunnel
technical changes reserved !