ดาวน์โหลด All Proceeding - AS Nida
ดาวน์โหลด All Proceeding - AS Nida
ดาวน์โหลด All Proceeding - AS Nida
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
จากผลการวิเคราะหพบวาที่คาการปรับเวลาแบบหยาบสเกล<br />
สิบเทากับ 20 และคาการปรับเวลาแบบละเอียดสเกลหนวยเทากับ 0 ทํา<br />
ใหคาเฉลี่ยเปอรเซ็นตของเสียที่มีขนาดเสนผานศูนยกลางดานนอก<br />
ชิ้นงานเล็กกวาชวงควบคุมมีคาต่ําสุด<br />
แตจากผลการวิเคราะหความ<br />
แปรปรวนพบวา อิทธิพลรวมของปจจัยมีผลตอขนาดเสนผานศูนยกลาง<br />
ดานนอกชิ้นงานที่เล็กกวาชวงควบคุมอยางมีนัยสําคัญ<br />
จึงไมสามารถ<br />
พิจารณาผลกระทบของปจจัยหลักในการกําหนดระดับปจจัยที่เหมาะสม<br />
ได ดังนั้นจึงตองใชกราฟผลกระทบของปจจัยรวมมาวิเคราะหเพื่อหา<br />
ระดับปจจัยที่เหมาะสมแทน<br />
รูปที่<br />
17 กราฟผลกระทบของปจจัยรวม<br />
จากรูปที่<br />
17 พบวาที่คาคาการปรับเวลาแบบหยาบสเกลสิบ<br />
เทากับ 10 และคาการปรับเวลาแบบละเอียดสเกลหนวยเทากับ 0 กับที่คา<br />
คาการปรับเวลาแบบหยาบสเกลสิบเทากับ 20 และคาการปรับเวลาแบบ<br />
ละเอียดสเกลหนวยเทากับ 0 เปนระดับปจจัยที่ทําใหไดคาผลลัพธ<br />
เปอรเซ็นตของเสียที่มีขนาดเสนผานศูนยกลางดานนอกชิ้นงานเล็กกวา<br />
ชวงควบคุมต่ําสุด<br />
แตที่คาคาการปรับเวลาแบบหยาบสเกลสิบเทากับ<br />
10<br />
และคาคาการปรับเวลาแบบละเอียดสเกลหนวยเทากับ 0 มีของเสียใน<br />
ลักษณะที่ชิ้นงานเพลามีขนาดเสนผานศูนยกลางดานนอกใหญกวาชวง<br />
ควบคุมมากสุด และชิ้นงานบริเวณเสนผานศูนยกลางดานนอกยังมี<br />
ลักษณะหยาบอีกดวย ซึ่งถือเปนของเสียที่เกิดขึ้นในลักษณะอื่นแทน<br />
ดังนั้นจากผลการวิเคราะหกราฟผลกระทบของปจจัยรวมสามารถสรุปได<br />
วา ระดับปจจัยที่มีผลทําใหเปอรเซ็นตของเสียที่มีขนาดเสนผานศูนยกลาง<br />
ดานนอกชิ้นงานเล็กกวาชวงควบคุมมีคาต่ําที่สุด<br />
คือ คาการปรับเวลาแบบ<br />
หยาบสเกลสิบเทากับ 20 และคาการปรับเวลาแบบละเอียดสเกลหนวย<br />
เทากับ 0<br />
32<br />
4.5 ผลการทดลองยืนยันผล<br />
การทดลองเพื่อยืนยันผลจะทําการพิจารณาผลลัพธเปอรเซ็นต<br />
ของเสียที่มีขนาดเสนผานศูนยกลางดานนอกชิ้นงานเพลาเล็กกวาชวง<br />
ควบคุมภายใตระดับปจจัยที่ทําใหมีเปอรเซ็นตของเสียต่ําสุด<br />
โดยจะทํา<br />
การทดลองที่จํานวนชิ้นงาน<br />
100,000 ชิ้น<br />
แสดงผลดังตารางที่<br />
6 พบวา<br />
สามารถลดเปอรเซ็นตของเสียที่มีขนาดเสนผานศูนยกลางดานนอก<br />
ชิ้นงานเล็กกวาชวงควบคุมจาก<br />
0.080% เปน 0.003% ซึ่งลดลง<br />
96.25%<br />
ไดสูงกวาเปาหมายที่ตั้งไว<br />
คือ 50% หลังจากทําการทดลองเพื่อยืนยันผลที่<br />
จํานวนชิ้นงาน<br />
100,000 ชิ้น<br />
โดยทําการทดลองในกระบวนการผลิตจริง<br />
เปนระยะเวลา 1 เดือน แลวนําผลลัพธที่ไดไปเปรียบเทียบกับผลกอนการ<br />
ปรับปรุง<br />
่ ตารางที 6 เปอรเซ็นตของเสียในการทดลองเพื่อยืนยันผล<br />
จํานวนชิ้นงาน<br />
NG OD.1 U/S NG OD.1 O/S Total NG OD.1<br />
(ชิ้น)<br />
ชิ้น<br />
% ชิ้น<br />
% ชิ้น<br />
%<br />
100,000 3 0.003 1 0.001 4 0.004<br />
ตารางที่<br />
7 การเปรียบเทียบผลลัพธกอนและหลังการปรับปรุง<br />
ผลลัพธ<br />
ปจจัยปอนเขา<br />
(ชิ้น)<br />
NG OD.1 U/S<br />
ชิ้น<br />
เปอรเซ็นต<br />
กอนปรับปรุง (ธ.ค. 2553) 1,308,938 1,006 0.080<br />
หลังปรับปรุง (ก.พ. 2554) 1,466,100 78 0.005<br />
จากตารางที่<br />
7 พบวาสามารถลดเปอรเซ็นตของเสียที่มีขนาด<br />
เสนผานศูนยกลางดานนอกชิ้นงานเล็กกวาชวงควบคุม<br />
จาก 0.080% เปน<br />
0.005% ซึ่งลดลง<br />
93.75% ซึ่งสูงกวาเปาหมายที่<br />
50%<br />
5. สรุปผลการทดลอง<br />
การลดของเสียของชิ้นงานเพลาโมเดลแพนเทอรบีที่มีขนาด<br />
เสนผานศูนยกลางดานนอกเล็กกวาชวงควบคุมดวยการออกแบบการ<br />
ทดลองเชิงแฟคทอเรียลแบบสมบูรณ พบวาการปรับเวลาในการขัดแบบ<br />
หยาบสเกลสิบ และการปรับเวลาในการขัดแบบละเอียดสเกลหนวยมีคา<br />
ระดับปจจัยที่เหมาะสมที่ทําใหของเสียในกระบวนการลดนอยที่สุด<br />
คือ<br />
20 และ 0 ตามลําดับ สามารถลดของเสียลงไดถึง 93.75%<br />
6. กิตติกรรมประกาศ<br />
คณะผูวิจัยขอขอบพระคุณโรงงานตัวอยางและคณะ<br />
วิศวกรรมศาสตรและเทคโนโลยีอุตสาหกรรม มหาวิทยาลัยศิลปากรที่
Change language