ดาวน์โหลด All Proceeding - AS Nida
ดาวน์โหลด All Proceeding - AS Nida
ดาวน์โหลด All Proceeding - AS Nida
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
New<br />
D<br />
High<br />
Cur<br />
0.96932 Low<br />
Composite<br />
Desirability<br />
0.96932<br />
Diameter<br />
Targ: 4.8725<br />
y = 4.8725<br />
d = 0.99868<br />
Roughnes<br />
Minimum<br />
y = 2.4416<br />
d = 1.0000<br />
Cycle Ti<br />
Minimum<br />
y = 42.3665<br />
d = 0.52670<br />
A<br />
B C D E<br />
2.0<br />
[1.1111]<br />
-2.0<br />
2.0<br />
[0.0606]<br />
-2.0<br />
2.0<br />
[1.8383]<br />
-2.0<br />
2.0<br />
[-0.4950]<br />
-2.0<br />
2.0<br />
[-0.4654]<br />
-2.0<br />
รูปที่<br />
4 Optimization Plot ของการวิเคราะหดวย Response Optimizer<br />
2.4 ยืนยันผลการวิเคราะหขอมูล<br />
ทําการยืนยันผลโดยนําคาพารามิเตอรที่เหมาะสม<br />
มาทําการ<br />
ทดลองผลิตจริง โดยทดลองและสุมเก็บชิ้นงานทั้งหมด<br />
20 ครั้ง<br />
และ<br />
บันทึกคาของตัวแปรตอบสนองทั้งสามชนิด<br />
หลังจากนั้นผูวิจัยได<br />
วิเคราะหเปรียบเทียบผลกอนและหลังปรับปรุง ดังตารางที่<br />
5 พบวา<br />
หลังจากการปรับปรุง เสนผาศูนยกลางสวนกานและความหยาบผิวมี<br />
คาเฉลี่ยใกลเคียงกับคาเปาหมายมากขึ้น<br />
สวนเบี่ยงเบนมาตรฐานมีคา<br />
ลดลง ซึ่งทําใหคา<br />
Cpk ของเสนผาศูนยกลางสวนกานและความหยาบผิวมี<br />
คาเทากับ 4.06 และ 2.37 ตามลําดับ ในขณะที่รอบเวลาผลิตหลังปรับปรุง<br />
มีคาลดลงเหลือเพียง 37 วินาที<br />
่ ตารางที 5 วิเคราะหเปรียบเทียบผลกอนและหลังการปรับปรุง<br />
คา Cpk และคาสถิติ กอนการปรับปรุง หลังการปรับปรุง<br />
เสนผาศูนยกลาง<br />
เปาหมาย 4.8725 4.8725<br />
คาเฉลี่ย<br />
4.8797 4.8775<br />
สวนเบี่ยงเบนมาตรฐาน<br />
0.0052 0.0023<br />
คา Cpk ความหยาบผิว<br />
0.81 4.06<br />
เปาหมาย 2.50 2.50<br />
คาเฉลี่ย<br />
3.59 2.73<br />
สวนเบี่ยงเบนมาตรฐาน<br />
0.59 0.32<br />
คา Cpk 0.80 2.37<br />
รอบเวลาผลิต 45 37<br />
3. สรุป<br />
งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงคเพื่อหาสภาวะที่เหมาะสมสําหรับ<br />
กระบวนการผลิตแกนกระทุงคลัตชที่มีผลตอเสนผาศูนยกลางสวนกาน<br />
ความหยาบผิว และรอบเวลาผลิต โดยใชวิธีการออกแบบการทดลอง<br />
เซ็นทรัลคอมโพสิตแบบ 2 5-1 แฟคทอเรียลบางสวน ซึ่งระดับปจจัยที่<br />
เหมาะสมที่ไดจากการวิเคราะหดวยฟงกชัน<br />
Response Optimizer ใน<br />
348<br />
โปรแกรม Minitab คือความเร็วรอบของการกลึงหยาบเทากับ 4,583 รอบ<br />
ตอนาที อัตราปอนของการกลึงหยาบเทากับ 0.72 มิลลิเมตรตอนาที ความ<br />
ลึกตัดของการกลึงหยาบเทากับ 1.25 มิลลิเมตร ความเร็วรอบของการกลึง<br />
ละเอียดเทากับ 3,379 รอบตอนาที และอัตราปอนของการกลึงละเอียด<br />
เทากับ 0.11 มิลลิเมตรตอนาที ทําใหเสนผาศูนยกลางสวนกานเทากับ<br />
4.8725 มิลลิเมตร ความหยาบผิวเทากับ 2.44 ไมโครเมตร และรอบเวลา<br />
ผลิตเทากับ 42.36 วินาที โดยคาความพึงพอใจรวมเทากับ 0.97 ซึ่งเมื่อนํา<br />
คาพารามิเตอรเหลานี้มาทําการยืนยันผลเพื่อเปรียบเทียบความแตกตาง<br />
ระหวางกอนและหลังการปรับปรุงโดยใชวิธีการทางสถิติในการทดสอบ<br />
พบวาเสนผาศูนยกลางสวนกานและความหยาบผิวมีคาเฉลี่ยหลังปรับปรุง<br />
ใกลเคียงคาเปาหมายมากกวากอนปรับปรุง ที่ระดับความเชื่อมั่น<br />
95% ซึ่ง<br />
เปนผลใหคา Cpk ของตัวแปรตอบสนองทั้งสองมีคาเพิ่มมากขึ้น<br />
ในขณะที่<br />
รอบเวลาผลิตหลังปรับปรุงมีคาลดลง<br />
4. ขอเสนอแนะ<br />
ควรทําการศึกษาอิทธิพลที่เกิดจากการตั้งคาระดับของปจจัย<br />
ทั้ง<br />
5 ปจจัยที่มีผลตอการสึกหรอของเม็ดมีด<br />
ซึ่งเปนแนวทางที่สามารถ<br />
นํามาศึกษาตอไดในอนาคต<br />
5. กิตติกรรมประกาศ<br />
ขอขอบคุณ บริษัทไดเทค พรีซิชัน จํากัด ที่อนุเคราะหสถานที่<br />
และอุปกรณในการทําวิจัย และบริษัทควอลิตี้<br />
รีพอรท จํากัด ที่อนุเคราะห<br />
กลองไมโครสโคปชนิดเลเซอรสแกนเนอรเพื่อใชวัดความหยาบผิว<br />
สําหรับงานวิจัยนี้<br />
เอกสารอางอิง<br />
[1] สัจจาทิพย ทัศนียพันธุ<br />
และคณะ. 2544. เทคโนโลยีซีเอ็นซี การ<br />
โปรแกรมและการใชงานสําหรับเครื่องกลึงและเครื่องกัด.<br />
พิมพครั้ง<br />
ที่<br />
1. สํานักพัฒนาอุตสาหกรรมสนับสนุน กรมสงเสริมอุตสาหกรรม<br />
และสถาบันคนควาและพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตทางอุตสาหกรรม<br />
คณะวิศวกรรมศาสตร มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร, กรุงเทพฯ.<br />
[2] ประไพศรี สุทัศน ณ อยุธยา และพงศชนัน เหลืองไพบูลย. 2551.<br />
การออกแบบและการวิเคราะหการทดลอง. พิมพครั้งที่<br />
1. บริษัท<br />
สํานักพิมพทอป จํากัด, กรุงเทพฯ.<br />
[3] ปารเมศ ชุติมา. 2545. การออกแบบการทดลองทางวิศวกรรม. พิมพ<br />
ครั้งที่<br />
1. จุฬาลงกรณมหาวิทยาลัย, กรุงเทพฯ.<br />
[4] Montgomery, D.C. 2009. Design and Analysis of Experiment. 7 th<br />
ed. John Wiley & Sons, Inc., New York.