30.06.2013 Views

ดาวน์โหลด All Proceeding - AS Nida

ดาวน์โหลด All Proceeding - AS Nida

ดาวน์โหลด All Proceeding - AS Nida

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

จากรูปที่<br />

3 และรูปที่<br />

4 ผูวิจัยไดผลการทดลองสรุปไดวา<br />

คา<br />

ดัชนีชี้วัดประสิทธิภาพของการจัดตารางการทดสอบคุณสมบัติสี<br />

แบบจําลองที่นําเสนอโดยพิจารณาที่จํานวนงานสายทั้งหมดในเดือน<br />

มกราคม-มิถุนายน ลดลง 10% ในเดือนกรกฎาคม-ตุลาคม ลดลง 78%<br />

และภาพรวมทั้งหมดลดลง<br />

47% เนื่องจากจํานวนงานสายนั้นเปนดัชนีที่<br />

สําคัญตอความพึงพอใจของลูกคาที่นําไปสูความพึงพอใจที่จะทําธุรกิจ<br />

รวมกับทางบริษัทฯ<br />

ผูวิจัยพิจารณาที่เวลาไหลของงานรวมในเดือนมกราคม-<br />

มิถุนายน ลดลง 15% ในเดือนกรกฎาคม-ตุลาคม ลดลง 25% และ<br />

ภาพรวมทั้งหมดลดลง<br />

21% ดังนั้นในกระบวนการทดสอบเครื่องจักร<br />

เดินเครื่องนอยแตไดประสิทธิภาพที่ดีที่สุด<br />

เอกสารอางอิง<br />

[1] ชัชพล มงคลิก 2543. การจัดลําดับการผลิตและการจัดตารางแบบ<br />

โตตอบ กรณีศึกษาอุตสาหกรรมผลิตชิ้นสวนยานยนต<br />

วิทยานิพนธ<br />

ปริญญามหาบัณฑิต สาขาวิศวกรรมอุตสาหการ. กรุงเทพฯ.<br />

จุฬาลงกรณมหาวิทยาลัย.<br />

[2] ธนกฤต แกวนุย<br />

2549. การจัดลําดับการผลิตและการจัดตารางการ<br />

ผลิตแบบพหุเกณฑ กรณีศึกษาอุตสาหกรรมเฟอรนิเจอรเหล็ก<br />

วิทยานิพนธปริญญามหาบัณฑิต สาขาการจัดการทางวิศวกรรม.<br />

กรุงเทพฯ มหาวิทยาลัยธุรกิจบัณฑิตย.<br />

[3] ธารทิพ อินทรผิว (2552). การจัดลําดับการผลิตและการจัดตาราง<br />

การผลิตโดยมีผลรวมของเวลาลาชาของงานและเวลาที่งานเสร็จ<br />

กอนกําหนดเปนตัวชี้วัด<br />

กรณีศึกษา โรงงานอุตสาหกรรมผลิต<br />

ชิ้นสวนพลาสติก<br />

วิทยานิพนธปริญญามหาบัณฑิต สาขาการจัดการ<br />

โซอุปทานแบบบูรณาการ กรุงเทพฯ มหาวิทยาลัยธุรกิจบัณฑิตย<br />

[4] พัชราวลัย แสงอรุณ (2545). การจัดตารางการผลิต กรณีศึกษา<br />

โรงงานผลิต คอมเพรสเซอร.วิทยานิพนธปริญญามหาบัณฑิต สาขา<br />

วิศวกรรมอุตสาหการ กรุงเทพฯ จุฬาลงกรณมหาวิทยาลัย.<br />

[5] ปารเมศ ชุติมา. (2546). เทคนิคการจัดตารางการดําเนินงาน.<br />

กรุงเทพฯ: จุฬาลงกรณมหาวิทยาลัย<br />

[6] ปารเมศ ชุติมา. (2551). การประยุกตเทคนิคการจัดตารางใน<br />

[7]<br />

อุตสาหกรรม. กรุงเทพฯ: จุฬาลงกรณ มหาวิทยาลัย<br />

ไฮเซอร, เรนเดอร. (2551). การจัดการการผลิตและการปฎิบัติการ.<br />

แปลจาก Operations Management โดย ดร.จินตนัย ไพรสณฑ และ<br />

คณะ. กรุงเทพฯ: เพียรสัน เอ็ดดูเคชั่น<br />

อินโดไชนา.<br />

[8] Nong Ye, Xueping Li, Toni Farley, Xiaoyun Xu. 2005. December.<br />

Job scheduling methods for reducing waiting time variance<br />

Computers & Operations Research, 34 p.3069-3083.<br />

226<br />

[9] Xueping Li, Nong Ye, Tieming Liu, Yang Sun. 2005, December.<br />

Job scheduling to minimize the weighted waiting time. Computers<br />

& Industrial Engineering, 52, p.41-56.<br />

[10] Y. Guo, A. Lim, B. Rodrigues, S. Yu. 2004, July. Minimizing<br />

total flow time in single machine environment with release time:<br />

an experimental analysis. Computers & Industrial Engineering,<br />

47, p.123-140.<br />

[11] Michael Pinedo. 1995. Scheduling Theory algorithm and systems.<br />

New Jersey Prentice-Hall.<br />

[12] Michael Pinedo. 2002. Scheduling Theory algorithm and systems<br />

(2 nd ed.). New Jersey Prentice-Hall.<br />

[13] Philippe C., Edward G. and Jan K. 1995. Scheduling Theory and<br />

its Applications. England John Wiley & Sons.<br />

[14] Konstantin K. and Eugene K. 2000. Scheduling Control-Based<br />

Theory and Polynominal-Time Algorithm. Netherlands Kluwer<br />

Academic Publishers.<br />

กฤษณพล สิ งหอุ บล สํ าเร็จการศึกษา วิศวกรรมศาสตรบัณฑิต สาขาปโตรเคมีและวัสดุ<br />

พอลิเมอร จากมหาวิทยาลัยศิลปากร ปจจุบัน<br />

กําลังศึกษาระดับปริญญาโท วิทยาศาสตร<br />

มหาบัณฑิต สาขาการจัดการทางวิศวกรรม จากมหาวิทยาลัยธุรกิจ<br />

บัณฑิตย และพนักงานบริษัท ออริจิน อีซึ่น<br />

เพนท จํากัด ตําแหนงผูจัดการ<br />

สวนประเมินคุณภาพและควบคุมกระบวนการ ฝายวิศวกรรม งานวิจัยที่<br />

สนใจเกี่ยวกับ<br />

การจัดตารางการผลิต การลดของเสียในกระบวนการ การ<br />

ควบคุมคุณภาพ การปรับปรุงผลิตภาพ ระบบการจัดการในอุตสาหกรรม

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!