ดาวน์โหลด All Proceeding - AS Nida
ดาวน์โหลด All Proceeding - AS Nida
ดาวน์โหลด All Proceeding - AS Nida
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
ผลลัพธจากการคํานวณ และขั้นตอนการหาคําตอบ<br />
(รูปที่<br />
2)<br />
จะไดดังนี้<br />
วันลาชาในการสงมอบ (T2) เทากับ 9 วัน เสียคาปรับในการสง<br />
มอบคาชา (F1) เทากับ 22,716 บาท เมื่อใชกระบวนการเรงรัดเวลานํา<br />
จะ<br />
ไดวันที่เรงไดเร็วที่สุด<br />
(ai) เทากับ 71 วัน จากวันสงมอบของผูคา<br />
(bi) 80<br />
วัน คิดเปนคาเรงการผลิต (R(L)) เทากับ 20,250 บาท และเปนคาใชจาย<br />
ทั้งหมด<br />
(Total Cost) เทากับ 21,050 บาท ดังนั้น<br />
เราจึงควรใชวิธีเรงรัด<br />
ชวงเวลานํา เพราะเสียคาใชจายนอยกวา และเพื่อขจัดความลาชาในการ<br />
สงมอบ และสรางความเชื่อมั่นใหกับลูกคา<br />
4. ผลการวิจัย<br />
จากผลการทดลองจากแบบจําลอง ความเหมาะสมของการ<br />
เรงรัดชวงเวลานําจะขึ้นอยูกับปจจัยหลายประการ<br />
คือคาใชจายในการ<br />
เรงรัด (ci) ปริมาณการสั่งซื้อ<br />
(D) ระยะเวลาลาชาในการขอใบอนุญาต<br />
ชั่วคราว<br />
(T1) ระยะเวลานําของผูคา<br />
(bi) อัตราคาปรับในการสงมอบลาชา<br />
(M) และคาใชจายอื่นๆของโรงงานในการเรงรัด<br />
(W) เชน คาขนสง คา<br />
จัดเก็บ ซึ่งคาใชจายรวม<br />
(Total Cost) จะแปรผันตามคาการเรงรัดชวงเวลา<br />
นํา ปริมาณความตองการของลูกคา และระยะเวลาลาชาในการขอ<br />
ใบอนุญาตชั่วคราว<br />
ซึ่งสอดคลองกับงานวิจัยของ<br />
[7] ที่กลาววา<br />
การเรงรัด<br />
ชวงเวลานําที่เหมาะสมจะขึ้นกับเงื่อนไขตางๆ<br />
คือ 1.คาใชจายในการเรง<br />
เวลานําจะตองเพิ่มขึ้นอยางชาๆ<br />
2.ความตองการของลูกคามีความไม<br />
แนนอนสูง และ3.ราคาสินคาขายตองมีมูลคาเพิ่มมาก<br />
โดยเมื่อปริมาณความตองการสินคาของลูกคาเพิ่มขึ้น<br />
ระยะเวลาเรงรัดจะเพิ่มขึ้นตามไปดวย<br />
ซึ่งเมื่อทําการเรงรัดชวงเวลานํา<br />
ของวัตถุดิบ จะทําใหคาใชจายรวมเพิ่มขึ้น<br />
และเมื่อเปรียบเทียบกับคาปรับ<br />
ในการสงสินคาลาชา จะมีจุดตัดที่ทําใหคาใชจายรวมในการเรงรัด<br />
ชวงเวลานํา มีคาสูงกวาคาปรับ ซึ่งเปนจุดที่ใชตัดสินใจในการเลือก<br />
วิธีการ วาจะเรงรัดเวลานําหรือยอมเสียคาปรับ ดังแสดงในรูปที่<br />
3<br />
รูปที่<br />
3 ความสัมพันธระหวางเวลานํากับคาใชจายรวม<br />
และเชนเดียวกัน ปริมาณความตองการสินคาของลูกคาก็จะ<br />
เปนตัวแปรในการตัดสินใจ ในการเรงรัดเวลานํา หรือยอมเสียคาปรับ ดัง<br />
แสดงในรูปที่<br />
4<br />
216<br />
รูปที่<br />
4 ความสัมพันธระหวางปริมาณความตองการกับคาใชจายรวม<br />
สวนความสัมพันธระหวางเวลานํากับคาใชจายรวม ตาม<br />
เงื่อนไขของ<br />
P2 - A - S ≤ 0 และ P2 - A - S > 0 แสดงใหเห็นวาในกรณี<br />
แรก จํานวนที่ตองผลิตในล็อตแรกจะเทากับปริมาณการสั่งซื้อ<br />
ดังนั้น<br />
คาใชจายรวมจะเพิ่มขึ้นในอัตราที่เทากันตามระยะเวลาที่ลาชา<br />
สวนใน<br />
กรณีที่สอง<br />
จํานวนที่ตองผลิตในล็อตแรกจะขึ้นอยูกับ<br />
ปริมาณการสั่งซื้อ<br />
จํานวนวันคงเหลือสําหรับการผลิต จํานวนวันที่ตรวจรับและจัดเก็บ<br />
และ<br />
อัตราการผลิต ดังนั้นคาใชจายรวมจะเพิ่มขึ้นอยางชาๆ<br />
ดังแสดงในรูปที่<br />
5<br />
รูปที่<br />
5 ความสัมพันธระหวางเวลานํากับคาใชจายรวม<br />
ตามเงื่อนไขของ<br />
P2 - A - S ≤ 0 และ P2 - A - S > 0<br />
จากผลการทดลองที่ผานมาแสดงใหเห็นวา<br />
การเลือกวิธีการที่<br />
จะทําใหเสียคาใชจายนอยที่สุดจะขึ้นอยูกับปจจัยหลายอยาง<br />
แตถา<br />
จุดประสงคหลักของการขาย คือการสงมอบสินคาใหตรงเวลา เพื่อใหเกิด<br />
ความเชื่อมั่นกับลูกคา<br />
ทางโรงงานก็จะตองยอมเสียคาเรงรัดชวงเวลานํา<br />
ถึงแมวาจะมีคาใชจายมากกวาคาปรับในการสงสินคาลาชาก็ตาม<br />
และจากป 2553 มีความลาชาที่เกิดจากขั้นตอนที่<br />
2 (ขั้นตอน<br />
ขออนุญาตชั่วคราว)<br />
อยู<br />
4 รายการ ดังนั้นจึงนําวิธีเรงการผลิตของผูสง<br />
มอบมาใช ทําใหไดผลดังตารางที่<br />
2 และ3 ซึ่งชวยลดปญหาการสงมอบ<br />
สินคาลาชาลงได