I_kongres_streszczenia.pdf

phosphate and/or β-tricalcium phosphate combined with slightly acidic compounds like dicalcium phosphate anhydrate
(DCPA) or dicalcium phosphate dihydrate (DCPD). The powders were mixed with distilled water or water solutions of
1-2,5wt % disodium hydrogen phosphate or 12wt % sodium succinate or 30wt % sodium citrate.
Methods
All the cements were formed at room temperature with a powder to liquid ratio of 3g/ml.
1. Setting time
Final setting times were measured using the needle technique at 37 o C.
2. Compressive strength
Cements were stored at 37 o C in Ringer’s solution for 24h before testing. Cements’ samples with a diameter of 4mm
and a high of 6mm were loaded under compression at a crosshead speed of 1mm/min until failure using a universal
testing machine (Lloyd).
3. XRD Analysis
X-ray diffraction of α-TCP, β-TCP, TTCP and set cements were recorded on a diffractometer D5000 (Siemens).
Results
1. Setting time of obtained cements varied from 7’20’’ to over 30 minutes.
2. Compressive strength of our cements after 1 day of immersion in Ringer’s solution could go up to 31,5 –
55,02 MPa
3. XRD diagrams reported that all cements were converted fully and partly after soaking 1 day in Ringer’s
solution into hydroxyapatite HAp Ca5(PO4)3OH and octocalcium phosphate
Conclusion
This work indicates the possibility of obtaining injectable bone cements for filling bone defects. The choice of suitable
cement formulation will depend on its future application. Further studies are being performed in order to assess the
biological behaviour of these materials.
This work was supported by the State Committee for Scientific Research (grant 4 T08D 024 25).
P68
RESORBOWALNE BIOMATERIAŁY GIPSOWE DO WYPEŁNIANIA UBYTKÓW KOŚCI
Michałowski S. 1 , Jaegermann Z. 1 , Karaś J. 1 , Pielka S. 2 , Paluch D. 2
1 Instytut Szkła i Ceramiki, Zakład Badawczo-Produkcyjny Bioceramiki, ul. Postępu 9, 02-676
Warszawa, e-mail: bioceramika@neostrada.pl
2 Zakład Chirurgii Eksperymentalnej i Badania Biomateriałów AM we Wrocławiu
Słowa kluczowe: wypełnianie ubytków kości, wszczepy gipsowe
Wprowadzenie
W chirurgii kości istnieje duŜe zapotrzebowanie na biozgodne materiały implantacyjne do wypełniania
ubytków tkanki kostnej. Szczególnie intensywne badania prowadzi się nad implantacyjnymi materiałami
resorbowalnymi. Jednym z takich biozgodnych i całkowicie resorbowalnych materiałów jest siarczan
wapnia, popularny gips. Po wszczepieniu do kości gips następnie ulega całkowitej resorpcji w czasie od 4
do 20 tygodni po implantacji. Jest równieŜ dodatkowym źródłem jonów wapniowych, które są waŜnym
składnikiem w tworzeniu nowej tkanki kostnej. Zmodyfikowane wszczepy gipsowe, oprócz swojej
funkcji wypełniającej mogłyby w przyszłości pełnić takŜe bardzo waŜną rolę nośnika środków
farmakologicznych, substancji pobudzających odbudowę tkanek itp.
Cel pracy
Celem prowadzonych badań było opracowanie składu surowcowego i metod otrzymywania
biomateriałów w postaci: porowatych implantów gipsowych, gipsu do implantacji w stanie plastycznym
oraz kompozytowego materiału gipsowego, a takŜe przeprowadzenie ich oceny biologicznej.
Materiały
Do badań uŜyto czystych surowców gipsowych do zastosowań medycznych, a takŜe modyfikatorów
czasu wiązania i resorbowalnego fosforanu wapnia.
Metody
Czas wiązania tworzyw gipsowych określono zgodnie z normą ISO 6873, gęstość pozorną oznaczano
metodą geometryczną, współczynnik rozmiękania obliczono ze stosunku wytrzymałości tworzywa w
stanie całkowitego nasycenia wodą do wytrzymałości w stanie suchym, a badania wytrzymałości
mechanicznej na ściskanie przeprowadzono na maszynie LR10K. Obserwacje mikrostruktury tworzyw
gipsowych prowadzono w skaningowym mikroskopie elektronowym.
Badania cytotoksyczności „in vitro” przeprowadzono metodą bezpośredniego kontaktu zgodnie z normą
PN-EN ISO 10993-5. Obecnie trwają badania implantacyjne wybranych materiałów.
Wyniki
W ramach przeprowadzonych prac doświadczalnych otrzymano materiały gipsowe, które róŜniły się
między sobą gęstością pozorną (1,0÷1,7g/cm 3 ), porowatością całkowitą (25%÷65%) oraz
wytrzymałością na ściskanie (10÷45MPa).
188