SCA Graphic Paper Polska

SCA Graphic Paper Polska SCA Graphic Paper Polska

04.06.2013 Views

publicationpapers.sca.com Gramatura (g/m²) ISO 536 Masa jednostkowa, masa jednostki powierzchni papieru wyrażona w g/m 2 . Gramaturę papieru określa się przez precyzyjne ważenie próbek o odpowiedniej powierzchni, uprzednio poddanych klimatyzacji w temperaturze 23±1ºC i wilgotności względnej powietrza 50±2%. Połysk papieru wg Huntera 75º, (%) Gloss TAPPI T 480 Połysk jest cechą powierzchni nadającej jej lśniący lub błyszczący wygląd. Zależy on od kierunkowego odbicia promieni świetlnych od powierzchni papieru. Wysoki połysk jest właściwością pożądaną przy drukowaniu obrazów wysokiej jakości. Ilość odcieni obrazu wydrukowanego na papierze z połyskiem jest większa niż na papierze matowym. Przy drukowaniu na papierze o wysokim połysku możliwe jest uzyskanie głębokiej czerni i bardziej nasyconych barw. Istnieją różne geometrie pomiarowe połysku, kąt światła padającego i odbitego mogą wynosić 30º, 65º i 72º. W Ortviken połysk papierów mierzy się pod kątem 75º wg metody Huntera. Przenikalność powietrza wg Bendtsena (mμ/Pa s) W arkuszu papieru włókna i wypełniacze tworzą zwarty materiał, w którym pomiędzy włóknami i wypełniaczami znajdują się przestrzenie powietrza tworzące pory, które proces kalandrowania w znaczny sposób redukuje wskutek prasowania i łamania włókien. Pomiar przenikalności powietrza, czyli przepływ powietrza w kierunku „z” (poprzez grubość) określa ilość powietrza, która może przeniknąć przez porowatą strukturę arkusza. Pomiar dokonywany jest przy różnicy ciśnienia powietrza 1,47 kPa na powierzchni 10 cm 2 . Wynik „p” otrzymany w ml/ min należy przeliczyć korzystając ze wzoru: P = 0,0113 x p (µm/(Pa s). Szorstkość PPS (μm) ISO 8791-4, 1,0 MPa Obsługa Klientów – własności Właściwości papieru i metody ich oznaczania Topografia powierzchni papieru kształtowana jest przez włókna i wypełniacze. Taka powierzchnia nie może być gładka jak szklana tafla. Aby scharakteryzować topografię papieru w prosty sposób dokonuje się pomiaru szorstkości PPS mierząc przepływ powietrza na powierzchni arkusza podobnie jak w przypadku pomiaru porowatości, jednakże nie w kierunku „z” a w kierunku „x” i „y”. Pomiar dokonywany jest za pomocą określonych przyrządów przy zdefiniowanym nacisku urządzeń mierzących na powierzchnię papieru oraz zastosowaniu określonych płytach gumowych jako podkładu. Wartości wynikowe kalkulowane są na podstawie różnic w ciśnieniu i opisują szerokość szczeliny umożliwiającej powietrzu przedostanie się pomiędzy urządzeniem pomiarowym i powierzchnią papieru w kierunku „x – y”.

Obsługa Klientów – własności publicationpapers.sca.com Właściwości papieru i metody ich oznaczania Grubość (μm) DIN EN ISO 534 Grubość papieru mierzona jest w mikrometrach (µm) – w tysięcznych częściach milimetra i stanowi odległość pomiędzy dwiema jego powierzchniami mierzona pod znormalizowanym naciskiem. Grubość papieru ma ogromne znaczenie przy jego wyborze, gdyż wpływa na jego stabilność, „chwyt” i grubość finalną drukowanego produktu. Pulchność/Wolumen (cm³/g) Pulchność jest odwrotnością masy pozornej papieru tzn. jest liczbą uzyskaną z podzielenia grubości papieru wyrażonej w mikrometrach (µm) przez jego gramaturę wyrażona w g/m 2 . Papier o dużej pulchności przy uwzględnieniu jego gramatury wydaje się grubszy niż papier o niższej pulchności przy tej samej gramaturze. Wysoka pulchność jest równoznaczna z mniej „sprasowanym” arkuszem. Wytrzymałość na rozciąganie (N) ISO 1924-2 Parametrten określa siłę (N) powodującą takie wydłużenie paska papieru, że dochodzi do jego zerwania. Szerokość testowanego paska wynosi 15 mm. Wytrzymałość na zerwanie mierzona jest w dwóch kierunkach : MD (wzdłuż maszyny papierniczej) i CD (w poprzek maszyny), przy czym wartości w kierunku MD są znacznie wyższe niż ich odpowiedniki w kierunku CD. Jest to spowodowane orientacją włókien drzewnych w procesie formowania papieru w maszynie papierniczej w kierunku MD. Wydłużenie (%) Wydłużenie testowego paska papieru przy pomiarze wytrzymałości na rozciąganie nazywane jest odkształceniem, im większe jest odkształcenie tym wyższa jest teoretyczna wytrzymałość papieru na wahania naprężeń w maszynie drukarskiej. Wytrzymałość na przedarcie lub opór przedarcia (mN) ISO 1974 Wytrzymałość na przedarcie to siła, z jaką pojedynczy arkusz papieru może przeciwstawić się przedarciu w kierunku „z” i prostopadle do obu kierunków MD i CD. Wytrzymałość na przedarcie mierzona jest wg metody Elmendorfa.

Obsługa Klientów – własności<br />

publicationpapers.sca.com<br />

Właściwości papieru i metody ich<br />

oznaczania<br />

Grubość (μm) DIN EN ISO 534<br />

Grubość papieru mierzona jest w mikrometrach (µm) – w tysięcznych częściach milimetra i<br />

stanowi odległość pomiędzy dwiema jego powierzchniami mierzona pod znormalizowanym<br />

naciskiem. Grubość papieru ma ogromne znaczenie przy jego wyborze, gdyż wpływa na jego<br />

stabilność, „chwyt” i grubość finalną drukowanego produktu.<br />

Pulchność/Wolumen (cm³/g)<br />

Pulchność jest odwrotnością masy pozornej papieru tzn. jest liczbą uzyskaną z podzielenia grubości<br />

papieru wyrażonej w mikrometrach (µm) przez jego gramaturę wyrażona w g/m 2 . Papier<br />

o dużej pulchności przy uwzględnieniu jego gramatury wydaje się grubszy niż papier o niższej<br />

pulchności przy tej samej gramaturze. Wysoka pulchność jest równoznaczna z mniej „sprasowanym”<br />

arkuszem.<br />

Wytrzymałość na rozciąganie (N) ISO 1924-2<br />

Parametrten określa siłę (N) powodującą takie wydłużenie paska papieru, że dochodzi do jego<br />

zerwania. Szerokość testowanego paska wynosi 15 mm. Wytrzymałość na zerwanie mierzona<br />

jest w dwóch kierunkach : MD (wzdłuż maszyny papierniczej) i CD (w poprzek maszyny),<br />

przy czym wartości w kierunku MD są znacznie wyższe niż ich odpowiedniki w kierunku CD.<br />

Jest to spowodowane orientacją włókien drzewnych w procesie formowania papieru w maszynie<br />

papierniczej w kierunku MD.<br />

Wydłużenie (%)<br />

Wydłużenie testowego paska papieru przy pomiarze wytrzymałości na rozciąganie nazywane<br />

jest odkształceniem, im większe jest odkształcenie tym wyższa jest teoretyczna wytrzymałość<br />

papieru na wahania naprężeń w maszynie drukarskiej.<br />

Wytrzymałość na przedarcie lub opór przedarcia (mN) ISO 1974<br />

Wytrzymałość na przedarcie to siła, z jaką pojedynczy arkusz papieru może przeciwstawić<br />

się przedarciu w kierunku „z” i prostopadle do obu kierunków MD i CD. Wytrzymałość na<br />

przedarcie mierzona jest wg metody Elmendorfa.

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!