BULETINUL INSTITUTULUI POLITEHNIC DIN IAŞI - Universitatea ...

30 Nikolaos Tapoglou and Aristomenis Antoniadis
R E F E R E N C E S
1. D i m i t r i o u V., V i d a k i s N., A n t o n i a d i s A., Advanced Computer Aided
Design Simulation of Gear Hobbing by Means of 3-Dimensional Kinematics
Modeling, ASME J. of Manuf. Science and Eng., 129, 911-918., (2007).
2. D i m i t r i o u V., A n t o n i a d i s A., CAD-based Simulation of the Hobbing
Process for the Manufacturing of Spur and Helical Gears, Int. J. of Advanced
Manuf. Technology, 41, 3-4, 347-357 (2008).
3. F r i d e r i k o s O., Simulation of Chip Formation and Flow in Gear Hobbing Using
the Finite Element Method, Ph.D. Thesis, Aristoteles University of Thessaloniki,
Greece 2008.
4. B o u z a k i s K. D., Konzept und technologishe Grundlagen zur automatisierten
Erstellung optimaler Bearbeitungsdaten beim Waelzfraese, Habilitation, TH
Aachen 1980.
5. G u t m a n n P., Zerspankraftberechnung beim Waelzfraesen, Ph.d. thesis, TH
Aachen, 1988.
6. A n t o n i a d i s A., Determination of the Impact Tool Stresses During Gear
Hobbing and Determination of Cutting Forces During Hobbing of Hardened
Gears, Ph.d. thesis, Aristoteles University of Thessaloniki, 1989.
7. A n t o n i a d i s A., V i d a k i s N., B i l a l i s N., Fatique Fracture Investigation of
Cemented Carbide Tools in Gear Hobbing. Part 1: FEM Modeling of Fly
Hobbing and Computational Interpretation of Experimental Results. ASME J. of
Manuf. Science and Engineering, 124, 4, 784-791, 2002.
8. A n t o n i a d i s A., V i d a k i s N., B i l a l i s N., Fatique Fracture Investigation of
Cemented Carbide Tools in Gear Hobbing. Part 2: The Effect of Cutting
Parameters on the Level of Tool Stresses – A Quantitative Parametric Analysis,
ASME J. of Manufacturing Science and Engineering, 124, 4, 792-798, 2002.
9. B o u z a k i s K., K o m p o g i a n n i s S., A n t o n i a d i s A., V i d a k i s N., Gear
Hobbing Cutting Process Simulation and Tool Wear Prediction Models. ASME
J.of Manuf. Science and Engineering, 124, 1, 42-51 2002.
10. D I N 3972, Bezugsprofile von Verzahnwerkzeugen fuer Evolventenverzahnungen
Nach DIN 867“, 1981.
DETERMINAREA PRIN SIMULARE CAD A COMPONENTELOR
FORȚEI DE AȘCHIERE LA FREZAREA DANTURILOR
(Rezumat)
Unul dintre cele mai uzuale procedee de prelucrare a danturilor, în special a celor exterioare,
este frezarea. Optimizarea acestui tip de proces de danturare prezintă la ora actuală o importanță
deosebită în industrie. Lucrarea prezintă un nou program de simulare, numit HOB3D, care
permite simularea procesului de așchiere într-un mediu CAD comercial, cu rezultate optime în
ceea ce privește precizia de prelucrare. Elementele rezultante ale programului de simulare se
referă atât la așchia 3D și la geometria golului dintre dinții frezei, cât și la nivelul forțelor de
așchiere dezvoltate, elemente care au fost validate experimental.