Hochleistungs Spiralbohrer

eCOrD 3 S - 3 SX
Durchmesser / Diameter 6.00 mm 6.00 mm
bohrungstiefe / Depth 18.00 mm 18.00 mm
Schnittgeschwindigkeit / Cutting speed (Vc) 15.00 m/min 75.00 m/min
Drehzahl / rotations (n) 800 r/min 4.000 r/min
Kühlung / Coolant Schneidöl / Cutting oil Schneidöl / Cutting oil
Vorschub pro Umdrehung / Feed per r 0.1 mm/r 0.1 mm/r
Maschinenvorschub / Machine feed 80 mm/min. 400 mm/min.
bohrungszeit / Drilling time 13.6 sec. 2.7 sec.
gesamtzeit bei anz. / total time pcs. 272 min. 54 min.
anz. bohrungen v. nachschleifen
Qty before regrinding 250 700
• Rauhtiefe (soll) / Depth of roughness (target) = rt 25
• Rauhtiefe (ist) Depth of roughness (achieved) = rt5 - rt11
Vorteile / Advantages: 80% kürzere bearbeitungszeit im Vergleich zum HSS-Co
bohrer. Zentrier- und aufbohrungsarbeiten entfallen.
Machining time reduced by 80%. Center and core drilling
process superfluous.
Praxisbeispiel / Real life example:
werkstoff / Material: no. 1.2884 – x 210 Cr Co W12
Maschine / Machine type: CnC
Kühlung / Coolant: Schneidöl / Cutting oil
Vorher: bohrungen Ø 6,00 + 0,05 mit 18 mm tiefe wurden
mit 4 Werkzeugen – Zentrierbohrer,bohrer,
aufbohrer und reibahle hergestellt.
Verwendete zeit: 40/50 Sek.
Before: Drillings Ø 6,00 + 0,05 depth 18 mm were carried out
using 4 tools – center drill, drill, core drill and reamer
used time: 40/50 sec.
Der IlIx record 3S bohrer ermöglicht die bohrung in ca. 5 Sekunden bedingungen:
IlIx record 3S needs approx. 5 seconds with the following conditions:
Schnittgeschw. / Cutting speed: 75 m/min (3.980 r/min)
Vorschub / Feed: 0,08 mm/r = 318 mm
Schnittwertempfehlung / Cutting data
Werkstoff Vc (m/min) Vorschub f (mm/U) für Ø / Feed f (mm/r) for Ø
Material
Durchschnitt
min-max Average 3 - 5 5 - 8 8 - 11 11 - 14 14 - 17 17 - 20
Stahl u. Stahlguß / Steel a. cast steel
700 – 1000 n/mm 2 70-100 85 0,06 - 0,10 0,08 - 0,15 0,12 - 0,20 0,16 - 0,22 0,20 - 0,25 0,22 - 0,28
Stahl / Steel 1000 – 1300 n/mm 2
Stahl / Steel > 1300 n/mm 2
Arbeitsbedingungen iLiX HSS-Co iLiX Record 3S
Working conditions Bohrer/Drill Bohrer/Drill
50 - 60 50 0,04 - 0,06 0,05 - 0,10 0,08 - 0,12 0,10 - 0,14 0,12 - 0,16 0,14 - 0,18
30 - 50 40 0,02 - 0,04 0,03 - 0,06 0,05 - 0,07 0,06 - 0,08 0,07 - 0,09 0,08 - 0,10
ni-Co Sonderlegierungen
ni-Co special alloys – 1200 n/mm2 Sonderlegierungen auf basis
15 - 25 20 0,03 - 0,06 0,04 - 0,10 0,06 - 0,12 0,08 - 0,14 0,10 - 0,16 0,12 - 0,18
Special alloys based on ni-Co > 1200 n/mm2 10 - 15 12 0,02 - 0,04 0,03 - 0,06 0,05 - 0,07 0,06 - 0,08 0,07 - 0,09 0,08 - 0,10
guß / Cast iron gg 15 – gg 40
ggg 42 – ggg 70 80 - 120 100 0,09 - 0,15 0,12 - 0,24 0,20 - 0,30 0,25 - 0,32 0,30 - 0,38 0,32 - 0,40
Hartguß / Cast iron 400 – 600 Hb 20 - 40 30 0,02 -0,04 0,03 - 0,06 0,05 - 0,07 0,06 - 0,08 0,08 - 0,09 0,08 - 0,10
Messing u. bronze weich / brass a. bronce soft 90 - 150 120 0,08 - 0,14 0,12 - 0,22 0,20 - 0,27 0,25 - 0,30 0,28 - 0,34 0,32 - 0,38
bronze / bronce (br-Si-al-be)
al-Si-legierungen / al-Si alloys
40 - 90 65 0,04 - 0,06 0,05 - 0,10 0,08 - 0,12 0,10 - 0,14 0,12 - 0,16 0,14 - 0,18
- Si 12% 100 - 150 125 0,08 - 0,12 0,10 - 0,20 0,18 - 0,24 0,22 - 0,28 0,25 - 0,33 0,30 - 0,34
al-Si-legierungen / al-Si alloys
> Si 12% 80 - 100 85 0,08 - 0,12 0,10 - 0,20 0,18 - 0,24 0,22 - 0,28 0,25 - 0,33 0,30 - 0,34
titanlegierung / titanium alloys (tial16V4) 30 - 50 40 0,03 - 0,06 0,05 - 0,10 0,08 - 0,12 0,10 - 0,14 0,12 - 0,16 0,14 - 0,18
Die Parameter gelten für Durchgangsbohrungen. bei Querbohrungen oder ein- und austritt der bohrungen auf schräger Fläche müssen diese Werte mit dem reduzierfaktor 0,5 multipliziert werden. Weitere
Informationen sind im technischen teil ab Seite 521 verfügbar.
the parameters are valid for through holes. When crossing holes or entering and leaving on angled surfaces, reduce by 50%. For more information please consult our technical guide starting on page 521.
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