Hochleistungs Spiralbohrer
Hochleistungs Spiralbohrer
Hochleistungs Spiralbohrer
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
eCOrD STL<br />
teCHnISCHe Daten / teCHnICal Data<br />
Baumaße/Dimensions: ref. 6236 / 6237 DIn 6537l<br />
ref. 6238 DIn 338<br />
Schaftausführung/Shank: DIn 6535 Ha (ref. 6236)<br />
DIn 6535 He (ref. 6237)<br />
Zylinderschaft / straight shank (ref. 6238)<br />
Schneidstoff/Cutting material: VHM / Solid carbide K 30F<br />
Oberfläche/Surface treatment: tialn Futura<br />
Spitzengeometrie/Tip profile: Stl<br />
Lieferprogramm/Range: Ø mm: 3 – 12 volle, halbe, Kernlochabmessungen<br />
full, half, tap hole sizes<br />
Qualitätsmerkmale / Quality specifications<br />
Schneidstoff: K 30F, die beste Wahl für die bearbeitung von Stahl und Stahlguß.<br />
Cutting material: K 30F, the best choice for machining steel and cast steel.<br />
Oberfläche: Die verwendete tialn Futura Schicht führt zu höherem Verschleißwiderstand,<br />
besserem Spantransport, niedrigerer reibungshitze und vermeidet<br />
Kaltaufschweissungen.<br />
Surface treatment: the applied tialn Futura coating results in higher wear resistance, better chip flow<br />
lower friction and avoids material adhesion.<br />
Schneidengeometrie: Stl zur bearbeitung bis 5xØ, sowohl für die trockenbearbeitung als auch mit<br />
Kühlung geeignet.<br />
Tip geometry: Stl for machining up to 5xØ, adequate for dry machining as well as applications<br />
with coolant.<br />
Schnittwertempfehlung / Cutting data<br />
Anschliff<br />
Tip geometry<br />
Werkstoff Vc (m/min) Vorschub f (mm/U) für Ø / Feed f (mm/r) for Ø<br />
Material<br />
min-max Durchschnitt Kühlung<br />
Average 3 - 5 5 - 8 8 - 12 Coolant<br />
Unlegierter Stahl 70 - 80 75 0,07 - 0,13 0,12 - 0,20 0,18 - 0,28 emulsion<br />
non alloy steel – 700 n/mm 2 65 - 75 70 0,06 - 0,10 0,09 - 0,16 0,15 - 0,21 trockenbearb. / Dry mach.<br />
Stahl u. Stahlguß Steel a. cast 65 - 75 70 0,06 - 0,10 0,09 - 0,16 0,15 - 0,21 emulsion<br />
steel 700 – 1000 n/mm 2 60 - 70 65 0,05 - 0,09 0,08 - 0,14 0,13 - 0,19 trockenbearb. / Dry mach.<br />
grauguß / Cast iron 70 - 100 85 0,09 - 0,16 0,15 - 0,24 0,22 - 0,30 emulsion<br />
gg 10 – gg 20 70 - 100 85 0,08 - 0,14 0,13 - 0,23 0,21 - 0,28 trockenbearb. / Dry mach.<br />
grauguß / Cast iron<br />
gg 25 – gg 40 60 - 80 70 0,09 - 0,16 0,15 - 0,24 0,22 - 0,30 emulsion<br />
gußeisen mit Kugelgraphit, temperg. trockenbearbeitung<br />
nodular and malleable cast iron 50 - 80 70 0,08 - 0,14 0,13 - 0,23 0,21 - 0,28 Dry machining<br />
titanium und titaniumlegierung<br />
bis und über 700 n/mm 2 30 - 40 34 0,04 - 0,07 0,06 - 0,11 0,10 - 0,13 emulsion<br />
titanium and titanium alloys up 20 - 30 28 0,03 - 0,05 0,05 - 0,08 0,08 - 0,11 trockenbearb. / Dry mach.<br />
to and over 700 n/mm 2<br />
Weitere Informationen sind im technischen teil ab Seite 521 verfügbar / For more information please consult our technical guide starting on page 521.<br />
91