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Hochleistungs Spiralbohrer

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56<br />

reCOrD 2 S i<br />

teCHnISCHe Daten / teCHnICal Data<br />

Baumaße/Dimensions: ref. 6011/6012 DIn 6537K<br />

ref. 6020/6021 DIn 6537l<br />

ref. 6025/6026 IlIx norm<br />

Schaftausführung/Shank: DIn 6535 Ha (ref. 6011/6020/6025)<br />

DIn 6535 He (ref. 6012/6021/6026)<br />

Schneidstoff/Cutting material: VHM / Solid carbide<br />

Oberfläche/Surface treatment: tin, tialn Futura, tialn Futura tOP<br />

Spitzengeometrie/Tip profile: Sonderanschliff / Special design “2 S i”<br />

Lieferprogramm/Range: Ø mm: 3 – 20 / 0,1<br />

Qualitätsmerkmale / Quality specifications<br />

Schneidstoff: K 30F, die beste Wahl für die bearbeitung von Stahl und Stahlguß.<br />

Cutting material: K 30F, the best choice for machining steel and cast steel.<br />

Oberfläche: Die verwendeten PVD Hartschichten führen zu höherem Verschleißwiderstand, besserem<br />

Spantransport, niedrigerer reibungshitze und vermeiden Kaltaufschweissungen.<br />

Surface treatment: the applied PVD hard coatings result in higher wear resistance, better chip trasport,<br />

lower friction and avoid material adhesion.<br />

Schneidengeometrie: auf hohe leistung und Vielfalt von Materialien ausgelegt.<br />

Tip geometry: Designed for high performance in a great variety of different materials.<br />

Schnittwertempfehlung / Cutting data<br />

Anschliff<br />

Tip geometry<br />

Werkstoff Vc (m/min) Vorschub f (mm/U) für Ø / Feed f (mm/r) for Ø<br />

Material min-max Durchschnitt 5 - 8 8 - 11 11 - 14 14 - 17 17 - 20<br />

Average<br />

Unlegierter Stahl<br />

non alloy steel – 700 n/mm 2 80 -120 100 0,14 - 0,25 0,20 - 0,30 0,25 - 0,35 0,30 - 0,40 0,35 - 0,45<br />

Stahl u. Stahlguß / Steel a. cast steel<br />

700 – 1000 n/mm 2 60 - 110 85 0,12 - 0,18 0,15 - 0,22 0,20 - 0,25 0,25 - 0,30 0,30 - 0,40<br />

Stahl u. Stahlguß / Steel a. cast steel<br />

1000 – 1300 n/mm 2 50 - 70 60 0,10 - 0,16 0,15 - 0,20 0,18 - 0,25 0,20 - 0,28 0,22 - 0,30<br />

Stahl / Steel > 1300 n/mm 2 30 - 50 40 0,06 - 0,10 0,08 - 0,12 0,10 - 0,15 0,12 - 0,18 0,14 - 0,18<br />

guß / Cast iron<br />

gg 15 – gg 40 / ggg 42 – ggg 70 60 - 100 80 0,18 - 0,32 0,30 - 0,38 0,35 - 0,45 0,40 - 0,50 0,45 - 0,55<br />

rost-, säure- u. hitzebest.<br />

Stahl, Stahlguß ferritisch,<br />

Werkzeugstahl<br />

Stainless, acid and heat resistant 50 - 80 70 0,12 - 0,18 0,16- 0,25 0,20 - 0,28 0,25 - 0,32 0,30 - 0,35<br />

steel, cast steel ferritic,<br />

tool steel (ni < 2%)<br />

rost-, säure- u. hitzebest. Stahl,<br />

Stahlguß austenitisch<br />

Stainless, acid and heat 30 - 50 40 0,08 - 0,12 0,10 - 0,15 0,12 - 0,18 0,14 - 0,22 0,16 - 0,25<br />

resistant steel, austenitic<br />

(ni > 2%)<br />

alu-, Mg- u. Zinklegierungen<br />

alu-, Mg- and zinc alloys 120 - 250 150 0,18 - 0,32 0,30 - 0,38 0,35 - 0,45 0,40 - 0,50 0,45 - 0,55<br />

Die Parameter gelten für Durchgangsbohrungen. bei Querbohrungen oder ein- und austritt auf schräger Fläche müssen diese Werte mit dem reduzierfaktor<br />

0,5 multipliziert werden. Mindestkühlmitteldruck 10 bar. Weitere Informationen sind im technischen teil ab Seite 521 verfügbar.<br />

the parameters are valid for through holes. When crossing holes or entering and leaving on angled surfaces, reduce by 50%. Minimum coolant pressure 10<br />

bar. For more information please consult our technical guide starting on page 521.

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