Hochleistungs Spiralbohrer
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46<br />
reCOrD 2 S<br />
teCHnISCHe Daten / teCHnICal Data<br />
Anschliff<br />
Tip geometry<br />
Qualitätsmerkmale / Quality specification<br />
Baumaße/Dimensions: ref. 6015 / 6016 DIn 6537K<br />
ref. 6017 / 6018 DIn 6537l<br />
Schaftausführung/Shank: DIn 6535 Ha (ref. 6015 / 6017)<br />
DIn 6535 He (ref. 6016 / 6018)<br />
Schneidstoff/Cutting material: VHM / Solid carbide<br />
Oberfläche/Surface treatment: tin, tialn Futura, tialn Futura tOP<br />
Spitzengeometrie/Tip profile: Sonderanschliff / Special design “2 S”<br />
Lieferprogramm/Range: Ø mm: 3 – 20 / 0,1mm<br />
Schneidstoff: K 30F, die beste Wahl für die bearbeitung von Stahl und Stahlguß, auch für die trockenbearbeitung.<br />
Cutting material: K 30F, the best choice for machining steel and cast steel, also dry machining.<br />
Oberfläche: Die verwendeten PVD Hartschichten führen zu höherem Verschleißwiderstand, besserem Spantransport,<br />
niedrigerer reibungshitze und vermeiden Kaltaufschweissungen.<br />
Surface treatment: the applied PVD hard coatings result in higher wear resistance, better chip transport, lower friction and avoid<br />
material adhesion.<br />
Schneidengeometrie: Die spezielle anschliff-Form erzeugt selbst bei weichen und unlegierten Werkstoffen kurze Späne und macht<br />
das Werkzeug, auch durch die selbstzentrierenden eigenschaften, zu einer äußerst wirtschaftlichen Wahl.<br />
Tip geometry: the special tip design produces short chips even in non alloy and soft materials which makes the tool,<br />
together with its self centering characteristics, an economic choice.<br />
Schnittwertempfehlung / Cutting data<br />
Werkstoff Vc (m/min) Vorschub f (mm/U) für Ø / Feed f (mm/r) for Ø<br />
Material<br />
3 - 5 5 - 8 8 - 11 11 - 14 14 - 17 17 - 20<br />
Unlegierter Stahl<br />
non alloy steel – 700 n/mm 2 80 -120 100 0,08 - 0,16 0,14 - 0,25 0,20 - 0,30 0,25 - 0,35 0,30 - 0,40 0,35 - 0,45<br />
Stahl u. Stahlguß / Steel a. cast steel<br />
700 – 1000 n/mm 2 60 - 110 85 0,07 - 0,14 0,12 - 0,18 0,15 - 0,22 0,20 - 0,25 0,25 -0,30 0,30 - 0,40<br />
Stahl u. Stahlguß / Steel a. cast steel<br />
1000 – 1300 n/mm 2 50 - 70 60 0,06 - 0,12 0,10 - 0,16 0,15 - 0,20 0,18 - 0,25 0,20 - 0,28 0,22 - 0,30<br />
Stahl / Steel / 1300 n/mm 2 30 - 50 40 0,03 - 0,07 0,06 - 0,10 0,08 - 0,12 0,10 - 0,15 0,12 - 0,18 0,14 - 0,18<br />
guß / Cast iron<br />
gg 15 – gg 40ggg 42 – ggg 70 60 - 100 80 0,10 - 0,20 0,18 - 0,32 0,30 - 0,38 0,35 - 0,45 0,40 - 0,50 0,45 - 0,55<br />
rost-, säure- u. hitzebest.<br />
Stahl, Stahlguß ferritisch,<br />
Werkzeugstahl<br />
Stainless, acid and heat 60 - 70 65 0,07 - 0,14 0,12 - 0,18 0,16 - 0,25 0,20 - 0,28 0,25 - 0,32 0,30 - 0,35<br />
resistant steel, cast steel<br />
ferritic, tool steel (ni < 2%)<br />
alu-, Magnesium- u. Zinklegierungen<br />
alu-, magnesium and zinc alloys 100 - 150 120 0,10 - 0,20 0,18 - 0,32 0,30 - 0,38 0,35 - 0,45 0,40 - 0,50 0,45 - 0,55<br />
Die Parameter gelten für Durchgangsbohrungen. bei Querbohrungen oder ein- und austritt auf schräger Fläche müssen diese Werte mit dem reduzierfaktor 0,5 multipliziert werden.<br />
Weitere Informationen sind im technischen teil ab Seite 521 verfügbar.<br />
the parameters are valid for through holes. When crossing holes or entering and leaving on angled surfaces, reduce by 50%. For more information please consult our<br />
technical guide starting on page 521.