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9 - AHP Merkle GmbH

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1.3 Calculs généraux<br />

!<br />

104<br />

Conversion<br />

N<br />

1 Pa = 1 = 1<br />

1 MPa = 1 = 10 bar<br />

1 PSI = 6,8948 • 10 3 Pa = 6,8948 • 10 -2 bar<br />

1 N =<br />

1 W =<br />

Force / diamètre du piston<br />

A : surface de piston effi cace [mm2 ]<br />

F : force [N]<br />

p : pression [bar]<br />

D : diamètre de piston [mm]<br />

d : diamètre de tige [mm]<br />

η : rendement du vérin hydraulique<br />

Le rendement [η] découlant principalement des pertes dues aux frottement (joints, guidages), est approximativement<br />

de 0,8. Plus le vérin est grand, plus l‘infl uence du frottement sur l‘ensemble des forces est faible.<br />

Pour des vitesses supérieures à 0,05 m/s, le frottement est quasi indépendant de la pression.<br />

À partir de diamètres de piston de 100 mm, le pourcentage de pertes ne dépasse pas 2 %, même dans des<br />

situations défavorables. Pour les diamètres de piston encore plus grands il est même négligeable.<br />

Exemple :<br />

Pour les vérins avec un diamètre de piston inférieur à 20 mm est une pression de service d‘env. 140 bar,<br />

les pertes dues au frottement peuvent s‘élever à environ 20 %. Pour un diamètre de piston de 100 mm,<br />

cette valeur est réduite à 2 %.<br />

En pratique, il faut tenir compte du fait que les joints neufs présentent des coeffi cients de frottement relativement<br />

élevés, qui diminuent au fur et à mesure des utilisations, ce qui augmente le rendement du vérin hydraulique.<br />

Il faut prêter particulièrement attention à ce phénomène lors du remplacement des joints, si le vérin fonctionne<br />

à des vitesses plus basses (effet stick-slip, mouvement saccadé) ou que des pressions de service plus basses<br />

prédominent.<br />

Pour les vérins hydrauliques, la relation entre la force [F], la pression du système [p] et la surface de piston [A] se<br />

traduit par la formule suivante :<br />

F = 0,1 • A • p • η<br />

La force résultant de la pression du système est plus faible côté tige<br />

que côté piston. La surface effi cace s‘exprime ainsi :<br />

A = A piston - A tige =<br />

En principe, on calcule la surface circulaire [A] à partir du diamètre [D] à l‘aide de la formule suivante :<br />

A =<br />

Respectivement à partir de la force à fournir [F] et de la pression [p] :<br />

A =<br />

Détermination du diamètre de piston à partir de la pression du système et de la force requise :<br />

D =<br />

kg • m<br />

s 2<br />

m 2<br />

kg • m 2<br />

D 2 • π<br />

4<br />

s 3<br />

F<br />

p • η<br />

N<br />

mm 2<br />

4 • F<br />

p • π • η<br />

kg<br />

m • s 2<br />

(D<br />

4<br />

2 – d2 ) • π

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