Grubenkies Riesel (0-8 mm) Natursand (0-4 mm) Kies (8-16 mm ...

Grubenkies
Riesel (0-8 mm)
Kies (16-32 mm)
Natursand (0-4 mm)
Kies (8-16 mm)
Kies (> 32 mm)
Bi/dIa/eIl: Der Grubenkies wird zu den unterschiedlichsten Körnungen aufbereitet. Die Abbildungen zeigen eine kleine
Auswahl aus einer Lagerstätte im Isarta! bei Freising.
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Sand und Kies als Baustoff
Entstehung von Gesteinen
Natürliche Bildungen der Erdkruste, die aus Mineralien,
Bruchstücken von Mineralien oder Gesteinen,
Organismenresten oder ähnlichem aufgebaut wurden
und in größerer Verbreitung vorkommen, bezeichnet
man als Gesteine. Zu den Gesteinen gehören
sowoW loses Haufwerk, das "Lockergestein", als
auch fester Fels, das "Felsgestein". Nach genetischen
Gesichtspunkten können Felsgesteine in drei Gruppen
eingeteilt werden: magmatische Gesteine, metamorphe
Gesteine und Sedimentgesteine.
Die magmatischen Gesteine sind durch Erstarrung
von Schmelzen aus dem Erdinneren entstanden.
Hier können grundsätzlich die Tiefengesteine (Plutonite),
die in tieferen Stockwerken der Erdkruste
entstanden und wegen der langsamen Abkühlung
relativ grobkörnig kristallisierten, wie z. B. Granit
und Gabbro, von den Ergußgesteinen (Vulkanite)
unterschieden werden. Die Ergußgesteine entstanden
durch Austritt des entgasten Magmas (Lava) an
oder nahe an der Oberfläche der Erde. Infolge der
raschen Abkühlung herrscht wie beim Basalt ein
feinkörniges Gefüge vor, z. T. können in der feinkörnigen
Grundmasse auch größere Mineralien als Einsprenglinge
auftreten wie beim Rhyolit, der früher
auch als Quarzporphyr bezeichnet wurde.
Die metamorphen Gesteine gingen aus magmatischen
Gesteinen oder Sedimentgesteinen durch Umkristallisation
im festen Zustand hervor. Dabei bildeten
sich je nach Druck- und Temperaturbedingungen
bzw. chemischer Zusammensetzung des Ausgangsgesteins
unterschiedliche Arten metamorpher
Gesteine aus. Häufig vorkommende metamorphe
Gesteine sind Gneis, Diabas und Marmor.
Die Sedimentgesteine entstanden aus der Verfestigung
von lockeren Verwitterungsprodukten durch
tonige, kalkige, kieselige oder eisenschüssige Bindemittel.
Hier sind als Vertreter Konglomerat, Sandstein,
Grauwacke und Arkosen anzuführen. Sie
können aber auch wie z. B. beim Kalkstein, durch
Ablagerung und Verdichtung von abgestorbenen
Organismen entstehen. Konglomerate, wie der in
Bayern als Naturwerkstein verbreitete Nagelfluh,
sind nichts anderes als durch Kalkausscheidung verfestigter
Kiessand. Dem Aussehen nach haben sie
sich trotz Festigkeiten von 20-90 N/mm 2 kaum verändert.
In manchen Gegenden nennt man ie deshalb
auch "Sommergfrier". Beton und Mörtel sind
etwas ganz Ähnliches, der Unterschied zu den Konglomeraten
besteht lediglich darin, daß das Kornhaufwerk
sorgfältig zusammengesetzt und durch
künstlich hergestellte Bindemittel verfestigt wird.
Die so entstandenen künstlichen Steine bieten den
großen Vorteil, daß sie bei der Herstellung völlig frei
formbar sind und die gewünschten Festigkeiten und
andere technische Eigenschaften zielsicher erreicht
werden können. Voraussetzung ist allerdings eine
sorgfältige Aufbereitung der hierfür verwendeten
Sande und Kiese.
Das Festgestein ist fast überall mit einem mehr oder
weniger dicken Mantel von Lockergestein überdeckt.
Lockergesteine entstehen hauptsächlich
durch die Verwitterung von Felsgestein, und wie
schon das Wort "Verwitterung" ausdrückt, ist es vor
allem das Wetter mit seinem Wechsel von Sonnenschein
und Regen, Hitze und Kälte, Tauwetter und
Frost, das die Zerkleinerung der Gesteine bewirkt.
Zu diesen physikalischen Einwirkungen kommen
noch chemische und auch biologische Vorgänge,
durch die das feste Gestein allmählich zerstört wird.
So entstandenes, nunmehr "lockeres" Gestein bleibt
entweder am Ort der Entstehung als Verwitterungsrückstand
liegen und bildet unter Beteiligung von
Organismen den Boden, oder es wird durch Wasser,
Wind und Gletschereis fortgetragen und an einer anderen
Stelle wieder abgelagert. Solche durch Verwitterung,
darauffolgende Verfrachtung und schließliche
Ablagerung entstandenen Gesteine nennt man
Sedimente. Erfolgt die Zerkleinerung überwiegend
mechanisch, so bezeichnet man die neu gebildeten
Gesteine als "klastische Sedimente". Dazu gehören
die Sand- und Kieslagerstätten, aus denen der
Mensch Sand und Kies als Massenbaustoff u. a. für
Mörtel und Beton bezieht.
Lockergesteine sind Naturprodukte unterschiedlicher
Herkunft und dementsprechend vielfältig sind
sie in ihrer chemischen und mineralogischen Zusammensetzung
sowie in ihrer Struktur, Kornform und
-größe. Nach dem heutigen Stand der Aufbereitungsund
Prüftechnik können die Lockergesteine für den
jeweils vorgesehenen Verwendungszweck in geeigneter
Form zur Verfügung gestellt werden, so daß
von dieser Seite kaum größere Probleme für Sicherheit
und Dauerhaftigkeit unserer Bauwerke bestehen.
Die wichtigsten Voraussetzungen für eine
gleichmäßig hohe Güte der aufbereiteten Baustoffe
sind die gründliche Erkundung der Lagerstätte und
eine gut arbeitende Aufbereitung, die aufgrund der
Ergebnisse der Güteüberwachung gesteuert wird.
Die Überwachung der eigenen Produktion, die sog.
Eigenüberwachung, wird durch eine Prüfanstalt im
Rahmen einer Fremdüberwachung kontrolliert.
Anforderungen und Prüfverfahren für Sand und
Kies sind in zahlreichen Normen, Richtlinien, Technischen
Lieferbedingungen und Merkblättern niedergelegt,
die in jedem Werk beachtet werden. Bei
alledem ist jedoch die beste "Prüfung" die Erfahrung,
die mit einem Material bei der praktischen
Verwendung gewonnen wird. Dagegen hat in der
Vergangenheit eine zu starre Bewertung von Prüfergebnissen
mitunter auch schon zu nicht in vollem
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Sand lind Kies als Balls/ot!
Umfang befriedigenden Ergebni sen geführt. Mehr
und mehr ist man heute daher bemüht, die objektive
Aussagefähigkeit von technologi chen Prüfungen zu
erhöhen. Dadurch können auch neu erschlos ene
Vorkommen schnell und sicher beurteilt werden.
Eine der wichtigsten Prüfungen wird jedoch auch in
Zukunft die Eignungsprüfung bleiben, die meist mit
relativ einfachen Mitteln durchgeführt werden kann.
Dabei werden mit den vorhandenen Stoffen nach
einem auf optimale Verwendung abgestimmten
Rezept Probekörper herge teilt und darauf untersucht,
ob der Beton, Mörtel oder Asphalt die
gewün chten Eigenschaften erreicht. Die Eignungsprüfung
darf sich nicht auf das sogenannte Kurzzeitverhalten
beschränken, sondern muß auch die
Grundlage für die Beurteilung des Langzeitverhalten
, z. B. unter Frosteinwirkung, liefern. Man führt
dazu meist zeitraffende Prüfungen durch, die die
natürlichen Beanspruchungen freilich nur näherungsweise
nachahmen können.
Verwendung von Sand und Kies
Jahr für Jahr werden in der Bunde republik
Deutschland große Mengen an Sand und Kies
gebraucht.
Jahr Bundesrepublik
Deutschland l Bayern 2
1975 400 Mio. t/a 83 Mio.l/a
1985 273 Mio. t/a 75 Mio. a
1995 430 3 Mio. l/a 86 Mio. l/a
1 Angaben Bundesverband der Deul chen Kies- und Sandindustrie e.
, Angaben Bayer. Industrieverband Steine und Erden e. V.
J einschließlich neue Bundesländer
Tab. J: Jährlicher VerbraIIch von Sand lind Kies in Millionen
Tonnen {Mio. rla}
Etwa 95% dieser Menge gehen in das Bauwesen
(65% Hochbau, 30% Tiefbau). Kies und Sand ind
der am meisten verwendete Baustoff. Die re tlichen
5%, entsprechend ca. 20 Mio. Jahrestonnen, sind für
viele Bereiche der Wirtschaft von sehr großer Bedeutung,
z. B. für die eisenschaffende Industrie, die
Gießereiindu trie, die Glas- und Kerarnikindu trie,
die chemische Industrie und die Elektroindu trie.
Im Bauwesen braucht man Sand und Kies für
- Stahl- und Spannbeton oder unbewehrten Beton
- Betonsteine und Betonfertigteile wie Mauersteine,
Gehwegplatten, Rohre oder Eisenbahnschwellen
- Betonfahrbahndecken
- Putz- und Mauermörtel, Estrich
- Kalksandsteine und Porenbeton (aus Quarzsand)
- Ziegel (Sand als Rohstoffzu atz)
- Frost chutzschichten und Tragschichten im
Straßenbau
- Asphalt, Splitt und Brechsand, die aus groben
Kiesanteilen gebrochen werden, u.a. im Straßenbau
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- Kleber und An triche Füller sowie als Zuschlag im
Kunstharzmörtel
- ÖI- und Wasserfilter
- Streu- und Strahlsand
Anforderungen
Sande und Kiese müssen so ausgewählt, gewonnen
und aufbereitet werden, daß die aus ihnen hergestellten
Körnungen oder Korngemi che die je nach Verwendungszweck
festgelegten Anforderungen bzw.
Lieferbedingungen erfüllen. Für den Bereich de
Bauwesens sind hierzu die wichtigsten ormen,
Richtlinien, Techni chen Lieferbedingungen und
Merkblätter im Literaturverzeichni wiedergegeben.
So vielfältig und zahlreich die verschiedenen Anforderungen
an Sand und Kies in Bezug auf die zahlreichen
Einsatzgebiete auch sind, so kann man doch
einen weite Anwendungsbereiche übergreifenden
Katalog der wichtigsten technologischen Eigenchaften
aufstellen. Diese sind
- Korngrößenverteilung,
- Kornform,
- Reinheit, d.h. e dürfen keine störenden Anteile
an organischen, lehmigen, tonigen und wasserlöslichen
Substanzen in der Körnung oder im Korngemisch
enthalten sein,
- Festigkeit bei Druck-, Schlag- und Abriebsbeanspruchung,
- Raumbeständigkeit, d.h. es dürfen keine im Laufe
der Zeit quellenden Körner oder Anteile, die zum
Treiben führen, in der Körnung oder im Korngemi
ch enthalten sein.
- Widerstand gegen Verwitterung, insbesondere
gegen Frost und Tausalze,
- Eigenschaften der Kornoberfläche wie Rauheit
und Anteil der Bruchflächen,
- Widerstand gegen Hitze bei Asphalt,
- Affinität zu Bitumen,
Polierresistenz, u.a. wenn die Materialien in der
Deckschicht von Straßen eingesetzt werden,
- Widerstand gegen Verschleiß,
- Aussehen und Helligkeit,
- E-Modul und Temperaturdehnzahl bei Einsatz in
Beton.
Zwischen den aufgezählten Eigenschaften bestehen
vielfältige Wechselbeziehungen. So wird z. B. die
Schlagfestigkeit von der Zug- und Druckfestigkeit
des Ausgangsgesteins (und damit von der petrographischen
Zusammensetzung des Kieses) und der
Kornform beeinflußt. Die Rauheit der Kornoberfläche
wirkt sich neben der mineralogischen Zusammensetzung
auf die Affinität zum Bindemittel und
die innere Reibung eines Kornhaufwerkes aus. Hierbei
i t anzumerken, daß die Schlagfestigkeit und die
Kornform von Splitt auch von der Wahl des Brechers
bzw. der Brechereinstellung abhängig ist. Genauso
kann durch die Wahl des Aufgabeguts die Bruchf1ächigkeit
und somit die Kornrauhigkeit beeinflußt

Sand und Kies als Baus/off
D= (_d_)n .100%
maxd
Der Exponent n hängt von der Kornform ab und
liegt nach HUMMEL (1959) zwischen 0,30 und 0,40.
Die in Sand- und Kieslagerstätten abgebauten Komgemi
che werden bei der Aufbereitung in einzelne
Komgruppen getrennt. Dabei dürfen die Anteile an
Über- und Unterkorn, d.h. zu kleiner und zu großer
Körner (also Körner, welche technisch bedingt - in
falsche Korngruppen gelangen), bestimmte Grenz-
Tabelle 3: Bezeichnungen für Komgruppen/Lieferkömungen
Betonzuschlag*)
Abschlämmbares
Mehlkom
Feinstsand
Feinsand
Grobsand
Kiesbzw.
Splitt
Grobkies bzw.
Schotter
o
0,063
0,125
0,25
1
4
32
63
Komgröße (mm)
---
---
*) gebrochene Sande heißen Brechsand
Tab. 3: Bezeichnungen für Korngruppen/Lieferkörnu/lgen
16
o
0,09
0,25
0,7
2
5
8
11
16
32
45
werte nicht über chreiten. Der Verbraucher stellt
dann aus den einzelnen Lieferkörnungen eine geeignete
Sieblinie zusammen, die innerhalb bestimmter
Sieblinienbereiche liegen muß. Grobe Kieskörner,
die in einer Lagerstätte mit einem zu großen Anteil
vorkommen, werden gebrochen. Dabei wird Splitt,
Edelsplitt, Edelbrechsand oder Brechsand-Splittgemisch
0/5 mm hergestellt. Die Bezeichnung Edelsplitt
bedeutet,daß der hergestellte SplitterhöhteAnforderungen
an die Korngrößenverteilung, Kornform,
Kornfestigkeit und den Frostwiderstand besitzt.
Mineralstoffe im
Sraßenbau
Füller
Feinsand
Mittelsand
Grobsand
Feinsplitt
Mittelsplitt
Grobsplitt
Schotter

Sand lind Kies als Balls/off
oder spießige Körner verringern die Verdichtungswilligkeit
sowie die Schlagfestigkeit und Stabilität
der gebundenen und ungebundenen Korngemische.
Ein Korn gilt als ungünstig geformt, wenn sein Verhältnis
Länge zu Dicke größer als 3:1 ist. Dieses Verhältnis
wird mjt der Kornformschieblehre nach DIN
52114 bestimmt. Der Anteil ungünstig geformter
Körner darf nach DIN 4226 bzw. TL Min-StB bei
Kies über 4 mm und bei Splitt und Schotter über
5 rnm ein Höchstmaß von 50 Masse-% nicht überschreiten,
bei Edelsplitt muß dieser Anteil unter 20
Masse-% liegen.
Kornobertläche
Sande und Kiese zeichnen sich durch eine glatte bis
mäßig rauhe Oberfläche aus. Beton und Mörtel aus
solchen Zuschlägen sind besonders gut zu verarbeiten.
Bei einer rauhen Oberfläche ist die Haftung des
Zementsteins und die Zugfestigkeit des Betons
besser, andererseits aber auch der Wasseranspruch
etwas größer.
In Asphaltschichten ist für die Kraftübertragung von
Korn zu Korn eine möglichst rauhe Oberfläche günstig,
die am besten bei gebrochenen Körnern, die
auch aus Kies hergestellt werden können, gewährleistet
ist.
Als bruchflächig gilt ein Korn, dessen Oberfläche
zu mindestens 50% aus Bruchflächen besteht. Bei
Schotter, Splitt und Edelsplitt nach TL Min-StB müssen
mindestens 90 Masse-% der Körner bruchflächig
sein. Es dürfen nicht mehr als 2 Masse-% ungebrochene
Körner enthalten sein. Die Bestimmung
erfolgt nach DIN 52116.
Für Fahrbahndecken aus Asphalt ist für die Körnung
größer 2 mm gebrochenes Korn vorgeschrieben.
Derzeit ist in der Diskussion die Anforderung an die
Bruchflächigkeit für stark belastete Asphaltfahrbahndecken
dahingehend zu verändern, daß der
überwiegende Teil der gebrochenen Körner vollbruchflächig
sein soll. Vollbruchflächiges Korn liegt
dann vor, wenn die Kornoberfläche allseits aus
Bruchflächen besteht. Durch diese Veränderung der
Anforderung an die Bruchflächigkeit soLI neben
einer Verbesserung der Griffigkeit der Fahrbahnoberfläche
auch die Standfestigkeit der Fahrbahndecke
erhöht werden. Bis zum Vorliegen von überzeugenden
Ergebnissen aus wissenschaftlichen
Untersuchungen sollte allerdings von einer Veränderung
der Anforderung an die Bruchflächigkeit abgesehen
werden.
Die Entscheidung darüber, ob für Mörtel, Beton, Asphalttragschichten
oder ungebundene Tragschichten
gebrochene oder ungebrochene Mineralstoffe verwendet
werden, hängt oft davon ab, welche örtlichen
Vorkommen im Einzelfall zur Verfügung stehen und
preisgünstig unter Berücksichtigung der Belange des
Umweltschutzes abgebaut werden können. Im Bereich
der Mittelgebirge wird im Ingenieurbau bei der
Herstellung von Beton neben Kies auch Splitt aus
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Felsgestein verwendet. Brechsand aus Felsgestein
wird dagegen nur selten verwendet, da er oft zu viel
Feinstteile enthält. In jenen Gegenden Süddeutschlands,
in welchen wenig Natursand vorkommt, verwendet
man häufig aus Kies hergestellten Brechsand
(Kies-Edelbrechsand).
Affinität zu Bitumen
Die Affinität zum Bitumen wird nach DIN 1996 Teil
10 durch Unterwasserlagerung von Kies- oder Splittkörnungen,
die mit Bindemittel umhüllt sind, geprüft.
Bei Kies und Kiessplitten mit erhöhtem Anteil
an Quarz kann es zu einer mangelhaften Verbindung
zwischen Korn und Bitumen kommen. Zu mineralischen
Bindemitteln wie Kalk und Zement haben
fast alle Kiese eine sehr gute Affinität.
Raumbeständigkeit, Reinheit, Widerstand gegen
Hitze und Verwitterung
Diese Faktoren sind von außerordentlich großer Bedeutung
für die Beurteilung eines Zuschlags oder
Mineralstoffes. Insbesondere die Raumbeständigkeit
und die Reinheit zählen zu den grundlegenden
Anforderungen. Bereits durch eine gründliche Erkundung
der Lagerstätten und später durch eine entsprechende
Aufbereitung muß gewährleistet werden,
daß der hergestellte Zuschlag oder Mineralstoff
weitgehend frei von schädlichen Bestandteilen ist.
Im Zweifelsfall muß die Eignung durch Versuche belegt
werden (Eignungsprüfung). Dadurch wird gewährleistet,
daß ein au reichend fester und auf
Dauer beständiger Baustoff herstellbar ist. Die Prüfung
auf Reinheit erfolgt nach DIN 4226 oder DIN
52099. Die Verfahren zur Beurteilung der Raumbeständigkeit
sind in DIN 52106 festgelegt. Die Beständigkeit
gegen Hitze und Verwitterung (besonders
Frost) wird durch entsprechende Prüfverfahren
nachgewiesen. In diesem Zusammenhang sind auch
der Mineralbestand und die petrographische Zusammensetzung
der Körnungen sehr wichtig. Besonders
stark werden Körner beansprucht, wenn sie Wasser,
Tausalz und gleichzeitig Frost-Tau-Wechseln ausgesetzt
sind. Eine Frostprüfung der Körnung unter Einwirkung
von Tausalzen ist möglich und u. U. sehr
sinnvoll. Dazu liegt mit DIN 52104 Teil 3 eine Vornorm
vor.
Aussehen, Helligkeit
Das Aussehen der Sande und Kiese ist nur in Sonderfällen
von praktischer Bedeutung. Bei Edelputzen
und Waschbeton wird auf eine gefällige optische
Wirkung Wert gelegt. Auch für weißen oder farbigen
Sichtbeton müssen die Zuschläge entsprechend ausgeWählt
werden. In Fahrbahndecken, insbesondere
in Tunneln, tragen helle Mineralstoffe zur Verkehrssicherheit
bei. Auch bei Straßen in Stadtgebieten
sind helle Fahrbahndecken vorteilhaft, weil sie
nachts weniger stark beleuchtet werden müssen.

Polierresistenz und Widerstand gegen Verschleiß
Die Polierbarkeit der Mineralstoffe beeinflußt neben
anderen Parametern die Griffigkeit der Fahrbahnoberfläche.ln
der euausgabe der TL Min-StB
wurden zwar Häufigkeitsverteilungen für die Polierwerte,
aber keine Anforderungen an die Polierresistenz
angegeben. Der Polierwert wird am Splittkorn
ermittelt. euere Forschungsergebnisse zeigen aber,
daß auch Grob- und Mittelsand einen Einfluß auf die
Griffigkeit von Fahrbahnoberflächen haben.
Eine hohe Verschleißbeanspruchung tritt bei Industriefußböden.
Ausläufen von Silos, Kohlerutschen
und Gerinnen mit chnell strömendem oder ge chiebeführendem
Wasser usw. auf. Besonders verschleißfe
t sind Zuschläge mit hohen Quarzanteilen. Von
größter Wichtigkeit ist dabei, daß Estrich oder Beton
günstig zusammengesetzt ind, d. h. also, daß möglichst
viel verschleißfester Zuschlag nahe der Oberfläche
liegt, weil der Feinmörtel, der den Zuschlag
festhalten muß, tets weniger verschleißfest ist.
Elastizitätsmodul und Temperaturdehnzahl
Die Fähigkeit, durch äußere Kräfte oder Momente
hervorgerufene Formänderungen nach Fortfall der
Ursache spontan und ohne Rest zurückzubilden,
spielt bei dem Baustoff Beton eine große Rolle. Der
Materialkennwert, der diese Eigenschaft beschreibt,
heißt Elastizitätsmodul (E-Modul) und ergibt sich
aus dem Quotienten von Normalspannung und elastischer
Dehnung. Er hängt bei Beton von den
Eigenschaften des ZuscWags und des Zementsteins
ab. Der E-Modul der Gesteine kann sehr unterschiedlich
sein und wird bei Kies und Kie splitt stark
von der petrographischen Zusammensetzung bestimmt.
Der E-Modul de Zuschlags beeinflußt
außerdem die zeitabhängigen Verformungen. So verringert
"steifer" ZuscWag, also Material mit hohem
E-Modul, das Kriechen und Schwinden von Beton.
Die thermisch bedingte Längenänderung von Zuschlag,
die mit der Temperaturdehnzahl charakterisiert
wird, beeinflußt sehr stark die Temperaturdehnzahl
des Betons. Sie ist bei Kalkstein am geringsten,
bei Quarz am höchsten. Untersuchungen haben gezeigt,
daß bei Verwendung von ZuscWag mit geringer
Temperaturdehnzahl die Rißneigung de Beton verringert
wird.
Wirtschaftliche Bedeutung von Sand
und Kies
Für die Volkswirt chaft ist es außerordentlich wichtig,
daß die Massenbaustoffe Sand und Kies jederzeit
billig und in guter Qualität zur Verfügung stehen.
Kein anderer Rohstoff wird in so großen Mengen
gebraucht wie Sand und Kies. Der größte Teil wird
Sand lind Kies als Ballsloff
dabei von der Bauindustrie abgenommen. Deutschland
besitzt zum Glück zahlreiche, qualitativ hochwertige
Sand- und Kiesvorkommen, in denen die
Natur das Material größtenteils so bereitgestellt hat,
daß e nur mehr abgebaut und aufbereitet werden
muß, wodurch ein günstiger Preis möglich ist. Die
Vorkommen sind allerdings nicht unbegrenzt und
sollten daher nicht in unnötigem Raubbau ausgebeutet
werden.
Wirtschaftlicher Einsatz der Vorkommen bedeutet
einerseits Schäden und Mängel an den Bauwerken
infolge unzureichender Qualität der Baustoffe zu
vermeiden, anderer eits aber keine überhöhten Anforderungen
zu stellen, durch die brauchbare, preisgün
tige Rohstoffe ausgeschlossen werden.
Literatur
OE TSCHES rNSTITUT FüR ORMU G E. V. (01 ),
BERLrN
- 19 8: 01 1045, Beton- und Stahlbetonbau.
- 1990: 01 1053, Mauerwerk.
- 1983: 01 4226, Zuschlag für Beton.
- 1988: 01 18196, Erdbau; Bodenklassifikation für bautechnische
Zwecke mit Methoden zum Erkennen der Bodengruppen.
- 1985: Dl 18550, Putz.
- 1992: 01 18560, Estriche im Bauwesen.
- 1990: D1 52098, Prüfung von Gesteinskömungen: Bestimmung
der Korngrößenverteilung durch Siebanaly e.
- 1989: 01 52099, Prüfung von Gesteinskörnungen; Prüfung auf
Reinheit.
- 1988: DIN 52103, Prüfung von Gesteinskörnungen; Prüfung von
Wasseraufnahme und Sättigungswert.
- 1982: Dl 52104, Teil 1, Prüfung von Gesteinskörnungen;
Frost-Tau-Wechsel-Ver uch.
- 1992: DrN V 52104. Teil 3, Prüfung von atur teinen und
Gesteinskörnungen; Frost-Tau-Wechse1-Ver uch; Prüfung von
Gesteinskörnungen mit Taumineln.
- 1988: DI 52114, Prüfung von Gesteinskörnungen; Bestimmung
der Kornform mit dem Kornform-Meßschieber.
- 1988: Dl 52115, Teil 1 bi 3, Prüfung von Gesteinskörnungen;
Schlagversuch.
- 1988: OlN 52116, Prüfung von Gesteinskörnungen, Bestimmung
der Bruchflächigkeit.
- 1977: DrN 1996, Teil 10, Prüfung bituminöser Massen für den
traßenbau und verwandte Gebiete; Prüfung von Mischgut auf
Verhalten bei Lagerung im Wasser.
BU DESMT ISTERIUM FÜR VERKEHR (ABT. STRA ­
SE BAU)
- TL Min-StB 94: Technische Lieferbedingungen für Mineralstoffe
im traßenbau.
- TP Min-StB: Techni che Prüfvorschriften für Mineralstoffe im
traßenbau.
- RG Min-StB 93. 1993: Richtlinien für die Güteüberwachung
von Mineralstoffen im traßenbau.
- ZTVE-StB 94,1994: Zusätzliche Technische Vertragsbedingungen
und Richtlinien für Erdarbeiten im Straßenbau.
- ZTVT- tB 86/90, 1990: Zusätzliche Technische Vertragsbedingungen
und Richtlinien für den Bau von Trag chichten.
- R tO 86, 1989: Richtlinien für die Standardisierung des Oberbau
von Verkehrsflächen.
- ZTV Asphalt-StB 94, 1994: Zusätzliche Techni che Vertrag ­
bedingungen und Richtlinien für den Bau von Fahrbahndecken
aus Asphalt.
- ZTV Beton-StB 1993: Zusätzliche Technische Vertragsbedingungen
und Richtlinien für den Bau von Fahrbahndecken aus
Beton.
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