Planungshinweise Pellets-Lager mit Austragungsschnecke

Planungsunterlagen
RENON
06/2006 Art.Nr. 12 064 973

Inhaltsverzeichnis
2
Allgemeine Hinweise Bestimmungen..........................................................................3
Gewährleistungsbedingungen ..................................................3
Produktübersicht Produktbeschreibung................................................................4
Lieferumfang ............................................................................6
Technische Daten.....................................................................7
Maßbild.....................................................................................8
Zubehör....................................................................................9
Planungshinweise Brennstoffe .............................................................................11
Mindestabstände, Platzbedarf ................................................12
Aufstellraum, Zuluft.................................................................13
Abgasanlage ..........................................................................14
Pellets-Lagerraum ..................................................................15
Pellets-Sacksilo ......................................................................16
Pellets-Lager mit Austragungsschnecke.................................17
Pellets-Zuführung ...................................................................20
Elektroinstallation ...................................................................21
Hydraulische Einbindung ........................................................22

Allgemeine Hinweise
Bestimmungen
Gewährleistungsbedingungen
Allgemeine Hinweise
Installation, Aufstellung und Elektroanschluss
sind die Aufgabe einer Fachkraft.
Diese trägt die Verantwortung für
eine sachgemäße Durchführung. Die
erste Inbetriebnahme erfolgt ausschließlich
durch speziell geschulte
Fachpartner oder den ELCO Kundenservice.
Die Sicherheit und Funktion des Pelletkessels
bleiben erhalten, wenn die Anlage
regelmäßig von einer Heizungsfachkraft
gewartet wird. Um eine turnusmäßige
Durchführung zu gewährleisten,
empfiehlt sich der Abschluss
eines Wartungsvertrags.
Reinigungs- und Wartungsintervalle
sind abhängig von der Qualität des
verwendeten Brennstoffes. Bei Betrieb
mit Holzpellets nach DIN 51731 bzw.
ÖNORM M7135 ist eine jährliche Wartung
und Reinigung erforderlich. Bei
anderen Brennstoffen müssen die Serviceintervalle
auf 2 bis 4 Mal jährlich
erhöht werden.
Vor der Installation des Pelletkessels ist
die Zustimmung des zuständigen
Schornsteinfegers einzuholen.
Erläuterungen zu unseren Gewährleistungsbedingungen
Für Schäden, die aus folgenden Gründen
entstehen, schließen wir unsere
Gewährleistung aus:
− Ungeeignete oder unsachgemäße
Bedienung
− Fehlerhafte Montage bzw. Inbetriebnahme
durch Käufer oder Dritte
− Einbringen von Teilen fremder
Herkunft
− Betreiben der Anlage mit überhöhtem
Druck oder außerhalb der werkseitigen
Leistungsangaben
− Verwendung ungeeigneter
Brennstoffe
− Nichtbeachtung der Hinweise in der
Betriebsanleitung und der auf dem
Gerät aufgebrachten Aufkleber
Bestimmungen
Für einen sicheren, umweltgerechten
und energiesparenden Betrieb müssen
die aktuell gültigen Normen und Vorschriften
berücksichtigt werden. Insbesondere
sind zu beachten:
Deutschland:
Verordnungen:
− EnEV
− 1.BImSchV
− AltholzV
− BiomasseV
− DruckBehV
− DüngeV
− FeuVO
− TA Abfall
− TA Siedlungsabfall
− TA Luft
− VVB
Normen:
− DIN 1988
Trinkwasseranlagen in Grundstücken,
technische Bestimmungen für Bau
und Betrieb
− DIN 18160
Schornstein
− DIN 4701 –1
Regeln zur Berechnung des Wärmebedarfs
von Gebäuden
− DIN V 4701-10
Regeln zur Berechnung der Anlagenaufwandszahl
− DIN 4702
Heizkessel
− DIN EN 13384
Abgasanlagen – Wärme- und StrömungstechnischeBerechnungsverfahren
− DIN 12384-2
Abgasanlagen – Wärme- und strömungstechnischeBerechnungsverfahren
− DIN EN 1443
Abgasanlagen – allgemeine
− DIN EN 12828
Heizungssysteme in Gebäuden
Österreich
Verordnungen:
− TRVB H 118
− Bauornungen und länderspezifische
Vorschriften
Normen:
− ÖVE Vorschriften
− ÖNORM M 7137
Anforderungen an die Pelletslagerung
beim Kunden
− ÖNORM H 5195 Teil 1 und 2
Heizwassernorm
− ÖNORM EN 12828
Heizungsanlagen in Gebäuden
− ÖNORM EN 12831
Regeln zur Berechnung des Wärmebedarfs
von Gebäuden sowie
ÖNORM M 7500 v.01.01.2006
− ÖNORM B 8131
− ÖNORM M 7500
Regeln zur Berechnung des Wärmebedarfs
von Gebäuden
Schweiz
Verordnungen:
− LRV Luftreinhalteverordnung
− VKF Brandschutzvorschriften der
Vereinigung Kantonaler Feuerversicherungen
− Wasserleitsätze SVGW
− Vorschriften des SEV und ESTI
Normen:
− SWKI 91-1
Be- und Entlüftung von Heizräumen
− SWKI 93-1
Sicherheitstechnische Einrichtungen
für Heizungsanlagen
− SWKI 97-1
Wasserbeschaffenheit für Heizungs-,
Dampf-, Kälte- und Klimaanlagen
− SIA 384/2
Wärmeleistungsbedarf von Gebäuden
− SIA 384/4
Kamine für Gebäudeheizung, Querschnittbestimmung
3

Produktübersicht
Produktbeschreibung
1 Integrierter Tagesvorratsbehälter
mit Befüllöffnung
2 Rückbrandsichere Kesselbe-
schickung mit Dosierschnecke und
langer Fallstrecke
3 Elektroschaltkasten
4 Drehzahlgeregeltes Verbrennungsluft-Gebläse
5 Vollautomatische Zündung mit
Zündpatrone
6 Vollautomatische Brennerreinigung
4
12
1
2
3
11 10
13 4 5 6 7
7 Aschenlade
8 Vollautomatische Wärmetauscherreinigung
9 Kesselschaltfeld
10 Integrierte Rücklaufanhebung
11 Heizungsvor– und Rücklauf
12 Automatische Pelletzuführung mit
Saugmotor (Zubehör)
13 Direkte Zufuhr der Verbrennungsluft
(Zubehör)
9
8

Produktübersicht
Pelletszubringung, Brenner, Zuluftführung
Funktionsbeschreibung
2
3 4
10
7
5
1 lange Fallstrecke
2 Linearmotor zu Aschekratzer
3 Direkte Zuluftführung
(optional über
2.Kaminzug)
4 Drehzahlgeregeltes
Verbrennungsluft-
gebläse
5 Zündelement
6 Aschekratzer
1
7 Dosierschnecke
8 Sekundärluft
9 Primärluft
10 Zuluftführung über
Zündelement
9
8
6
Zündvorgang
• Der Brenner wird von Ascheresten
gereinigt (der Aschekratzer wird über
einen Linearmotor vor und zurück
bewegt.
• Aschekratzer bleibt vorne stehen.
• Pellets werden eingeworfen.
• Zündelement wird vorgeheizt.
• Der Aschekratzer zieht die Pellets vor
das Zündelement.
• Das Heißluftsystem entzündet die
Pellets.
RENON in Betrieb
• Nachdem die Flamme von der O2-
Sonde und dem Abgasfühler erkannt
wurde, verteilt der Aschekratzer die
Flamme.
• Der Aschekratzer bleibt hinten stehen.
• Die Pellets werden je nach Bedarf
eingeworfen
• Die O2-Regelung sorgt für eine optimale
Verbrennung.
5

Produktbeschreibung
Produktbeschreibung
Lieferumfang
Der RENON ist ein modulierender
Pelletskessel. Bei der Verfeuerung von
Normpellets erfüllt RENON alle geforderten
Kriterien zur Einhaltung der
länderspezifischen Normen und Vorschriften.
Folgende Merkmale zeichnen ihn aus:
• Vollautomatischer Pelletskessel mit
3-14,9 kW (Modulation 20-100%)
• Zur Einbringung mit wenigen Handgriffen
teilbar in Kesselkörper und
Vorratsbehälter
• Integrierter Vorratsbehälter (140 Liter)
für mindestens 24 h Betriebszeit
Kesselsteuerung
• automatische Leistungs- und
Verbrennungsregelung mit O2-Sonde,
Abgas-, Kessel- und Rücklauftemperatursensoren
• Übersichtliches 4-Zeilen-Display im
Klartext mit Hintergrundbeleuchtung
• Drei einfache Bedienebenen:
Betreiber, Fachpartner, Werk
• Drei unterschiedliche Programme für
Bereitschaftsmodus wählbar
• ständige Kesselselbstkontrolle inklusive
differenzierter Alarmfunktionen
6
• Zwei Alarmstufen (Glocke oder anderer
Alarmgeber anschließbar)
Alarm A: Funktionsstörung, sofortige
Behebung notwendig
Alarm B: Kessel außerhalb des normalen
Betriebszustand, Wartung in
den nächsten Tagen notwendig
• Steuerung der automatischen Pellets-
Zuführung (mit frei wählbaren Ruhezeiten)
• Komfortable Heizkreisregelung
LOGON B mit einfacher Solar-
Differenztemperaturregelung
• Automatische, rückbrandsichere Kesselbeschickung
mit Dosierschnecke
und langer Fallstrecke
• Automatische Zündung mit Zündpatrone
(kein zusätzliches Gebläse =
geringerer Strombedarf)
• Automatische Wärmetauscherreinigung
• Automatische Brennerkanalreinigung
• Rauchgasanschluss links oder rechts
möglich
• Manuelle Aschenaustragung in große
Aschenlade (max. einmal monatlich)
oder automatische Aschenaustragung
mit Förderschnecke in fahrbaren
Aschenwagen (Leerung einmal pro
Heizperiode)
• Integrierte Rücklaufanhebung (55°C)
• Direkte Zufuhr der Verbrennungsluft
möglich
• Die als Zubehör erhältliche automatische
Pellets-Zuführung mit Saugmotor
kann auch nachträglich auf den
Vorratsbehälter installiert werden
• Umfangreiches Zubehör zur Pelletsförderung
und -lagerung aus Sacksilo
oder Pellets- Lagerraum
Zulassungen (CH)
VKF Z16013
VHe 0013
Anlieferung
Der Heizkessel wird komplett
zusammengebaut auf einer Palette
angeliefert. Die Maße der Verpackung
inkl. Palette betragen
(Länge x Breite x Höhe)
1450 x 800 x 1500 mm.
Das Transportgewicht beträgt 385 kg.
Lieferumfang
Pelletskessel mit Grundschaltfeld und
RENON Pellet Controller. Lieferbar in
4 Ausführungen:
RENON 15 M
Grundschaltfeld und manuelle Aschenaustragung.
RENON 15 M - LOGON B
Grundschaltfeld, manuelle Aschenaustragung
und Heizkreisregler mit Kessel-
und Aussenfühler.
RENON 15 A
Grundschaltfeld und automatische
Aschenaustragung.
RENON 15 A - LOGON B
Grundschaltfeld, automatische Aschenaustragung
und Heizkreisregler mit
Kessel- und Aussenfühler.
Alle Ausführungen incl. Folgender Ausstattung:
• Tagesvorratsbehälter mit Befüllöffnung
• Integrierte Rücklaufanhebung
• Reinigungswerkzeug
• Technische Dokumentation

Produktbeschreibung
Technische Daten
Technische Daten RENON 15
Kesselleistung
kW
14,9
kW
2,99
Kesselwirkungsgrad
%
90,7
%
88,6
Feuerungstechnischer Wirkungsgrad
%
95
%
96
Brennstoffwärmeleistung Nennlast kW 16,2
Holzpellets Nach ÖNORM M7135 oder
DIN 51731
Kesselklasse nach EN303-5 3
Wasserinhalt Liter 70
Betriebsdruck
bar
3
Prüfdruck
bar
4,5
Betriebstemperatur °C 95
Vorlauftemperatur °C 65 – 80
Rücklauftemperatur (Rücklaufanhebung integriert) °C >55
Heizwasserwiderstand
mWS
1.2
mWS
0.3
Pellets-Vorratsbehälter
Liter
140
kg
90
Aschenbehälter im Kessel
Liter
12
Aschenwagen
Abgasanlage
Liter
60
Abgastemperatur
°C
97
°C
64
Abgasmassenstrom
kg/h
37,2
kg/h
16,5
Abgasvolumenstrom
m 3 /h
m 3 Nennlast
Kleinste Teillast
Nennlast
Teillast
Nennlast
Teillast
Heizung max.
Heizung
max.
bei Dt 10 K
bei Dt 20 K
Inhalt
Füllgewicht
Inhalt
Inhalt
Nennlast
Teillast
Nennlast
Teillast
Nennlast
38,7
Teillast /h
15,7
Kohlendioxid (C02)
Nennlast %vol
11,3
Teillast %vol
7,2
Zugbedarf (Zugbegrenzer einsetzen) min. Pa 10 – 20
Kamindurchmesser ∅ min. mm 130
Elektrischer Anschluss
Spannung VAC
230
Frequenz Hz
50
Stromaufnahme max. A 8
Leistungsaufnahme bei Betrieb
Nennlast W
60
Teillast W
41
Leistungsaufnahme
beim Zünden W
500
Elektrischer Energiebedarf
beim Zünden kWh
0,076
Hilfsenergiebedarf
Nennlast %
0,4
Teillast %
1,4
Automatische Pelletszuführung Leistung W 1300
Abmessungen
Breite mm
650
Länge mm
1360
Höhe mm
1320
Platzbedarf im Aufstellraum
Breite mm
1250
Länge mm
2100
Höhe mm
2000
Gewicht
Geteilter Kessel
kg 350
Abmessungen der grössten Einheit
Breite mm
640
Länge mm
850
Höhe mm
1320
Gewicht der schwersten Einheit
Anschlüsse
kg 200
Kesselvorlauf / Kesselrücklauf ∅ AG 1“
Abgasrohr ∅ mm 130
Verbrennungsluft direkt ∅ mm 100
7

Produktbeschreibung
Maßbild
8
VL Kesselvorlauf 1“
RL Kesselrücklauf 1“
1 Rückluftleitung
2 Pelletsförderleitung
3 Rauchrohr wechselseitig links
oder rechts DN130
4 Direkte Zuluft DN100
5 Füll– und Entleerhahn
6 Kabeldurchführungen
7 Fülltür Vorratsbehälter

Produktbeschreibung
Zubehör
Pumpengruppen
Für gemischte und ungemischte Heizkreise,
mit 3-stufigen oder stufenlosen
Umwälzpumpen.
Es dürfen ausschließlich drucklose
Verteiler eingesetzt werden.
Automatische Aschenaustragung
besteht aus geräumigem Aschenwagen
und Aschenschnecke mit Motorantrieb.
Volumen Aschenwagen: 60 L
Elektrische Leistung Motor: 25 W
Automatische Pellets-Zuführung
mit Saugmotor, Zyklon und Staubsack
Installation wahlweise links oder rechts
auf Pellets-Vorratsbehälter.
Elektrische Leistung
Saugmotor: 1300 W
Förderleistung: 50 kg/h bzw. 75 l/h
Förderschlauch
Kunststoffschlauch mit eingezogenem
Kupferdraht für Erdung.
innen/aussen: Ø 38/48 mm
Länge pro Rolle: 30 m
Sacksilo mit Befüllstutzen und
Öffnung für Handbefüllung.
Füllvolumen: 5,6 m3
Fassungsvermögen: 3,6 t
Aussenmasse Gestell
L x B x H: 2.5 x 2.5 x 2 m
Platzbedarf
L x B x H: 3.1 x 2.7 x 2.2 m
Alle Stutzen befinden sich auf einer
Seite.
Silo-Entnahmetopf
mit Dosierschnecke und Schieber
Elektrische Leistung Motor: 60 W
Masse Entnahmetopf
Ø x H: 250 x 160 mm
Gesamtlänge: 835 mm
9

Produktbeschreibung
Zubehör
10
Austragungsschnecke
Elektrische Leistung Motor:
250 W / 230 V / 50 Hz
Länge Grundeinheit: 1 m
Länge Verlängerungen: 1 m
Länge Wanddurchführung: 0,30 m
Max. Gesamtlänge der Austragungsschnecke:
3 m
Füll- und Abluftstutzen-Set
Rohr– Ø : 100 mm
Länge: 0,5 m
Mit Storz-Kupplung Typ A – 100 mm.
Es sind Rohrverlängerungen in den
Längen 0,2 m, 0,5 m und 1,0 m erhältlich.
Prallplatte
Masse B x H: 1,5 x 1,5 m
Inkl. Befestigungsmaterial
Direkte Zuluftzuführung
Schlauch– Ø : 100 mm
Kesselanschluss hinten: .Ø100 mm
Z-Winkel für Lagerraumtürbretter
Länge: 2m
2 Stk. inkl. Befestigungsmaterial
Zugbegrenzer mit Explosionsklappe
Für sauberen und sparsamen Abbrand,
zur Verbesserung des Wirkungsgrades.
Anschluss– Ø : 130 mm
Einstellung zwischen 10 – 25 Pa
Brandschutzmanschette
− Für Wand- und Deckendurchführungen.
− Feuerwiderstandsklasse R90 nach
DIN 4102, Teil 11.
− Für brennbare Rohre der Baustoffklasse
B1 und B2.
− Für Wände und Decken aus Mauerwerk
und Beton, sowie für die leichte
Trennwand.

Brennstoffe
Holzpellets
Holzpellets werden zu 100 % aus naturbelassenen
Holzresten (Sägemehl
aus Sägereien) hergestellt.
Unter hohem Druck und Temperatur
wird das Sägemehl – ohne Zusatz von
Bindemitteln – zu kleinen runden Stäbchen
gepresst.
Normierte Holzpellets
Optimale Verbrennungswerte bei minimalem
Wartungsaufwand werden nur
erreicht bei der Verbrennung von qualitativ
hochwertigen Holzpellets nach
DIN 51731plus, ÖNORM M7135 oder
nach dem Qualitätssiegel
„SWISSPELLET“.
Unter anderem gilt:
Durchmesser: 5 - 7mm
Länge: < 50 mm
Heizwert: ca. 5 kWh/kg
Aschegehalt: < 0,5%
Wassergehalt: < 10%
Dichte > 1,1 g/cm³
Keine chemisch-synthetische Bindemittel,
keine Verunreinigungen.
Zertifizierungen sichern zusätzlich eine
hohe Qualität von der Herstellung über
Lagerung, Transport und Einbringung.
Abweichende Pelletsqualität
Durch die O2-Sondenregelung und die
optimierte Kessel- und Brennerkonstruktion
ist die Verbrennung von Holzpellets,
die leicht von der Norm abweichender,
verminderter Qualität sind, in
der Regel möglich, sofern keine Verunreinigungen
aus „Nicht-Biomasse“
Fremdstoffen enthalten sind, wie Sand,
Plastik, Metall, Putz, etc.
Bei schlechterer Pelletsqualität muss
allerdings mit folgenden Nachteilen
bzw. Problemen gerechnet werden:
• Schwierigkeiten bei der automatischen
Raumaustragung und Pellets-
Zuführung, insbesondere bei erhöhtem
Staubanteil
• Schwierigkeiten bei der automatischen
Zündung
• Häufigere Entleerung der Aschenbox
• Regelmässige (tägliche) Kontrolle des
Kessels
• Häufigere Wartungsintervalle
(Reinigungsarbeiten)
• Verschlechterte Verbrennungswerte:
d.h. höherer Brennstoffbedarf; maximale
Leistung kleiner 15 kW; erhöhter
Schadstoffausstoß
• Kürzere Lebensdauer des Pelletskessels
Lieferformen
Holzpellets sind als Sackware à 15
oder 20 kg zur manuellen Befüllung
von Hand erhältlich.
Größere Mengen für Pellets-
Lagerräume und Sacksilos werden
in loser Form mit Tankwagen direkt
zum Verbraucher angeliefert (Hinweise
für die Anlieferung mit Tankwagen
in dieser Planungsunterlage
beachten).
11

Planungshinweise
Mindestabstände, Platzbedarf
Empfohlene Wandabstände
• Zwischen Kesselrückseite und Wand
sollte ein Abstand von min. 250 mm
eingehalten werden.
• Rechts sollte der Abstand zwischen
Kessel und Wand mind. 250 mm
betragen – bei rechtsseitigem Rauchrohranschluss
entspr. mehr.
12

Planungshinweise
Aufstellungsraum, Zuluft
Direkte Zuluftzuführung
Gilt für Österreich
Die Aufstellung erfolgt gemäß TRVB
H118 in einem Heizraum. Unter anderem
ist zu beachten:
• Mindestmasse der Heizraumtüre:
80x190 cm.
• Ständig offene Zuluftöffnung grösser
400 cm² mit einem Gitter mit Maschenweite
150 cm 2 vorhanden sein,
oder ein entsprechendes Zuluftrohr
(mind. 14 cm) an den Kessel angeflanscht
werden (raumluftunabhängiger
Betrieb)
Aufstellraum
Bezüglich der Anforderungen an den
Aufstellraum müssen die örtlichen
Bestimmungen beachtet werden.
Die Aufstellung erfolgt auf einem feuerbeständigen
und ebenen Boden
(Beton- oder Fliesenboden).
Der Raum sollte trocken und frostsicher
sein. Eine Aufstellung in Räumen mit
aggressiven Dämpfen, starkem Staubanfall
oder hoher Luftfeuchtigkeit (z.B.
Waschküche) darf nicht erfolgen.
Zuluft
Eine Aufstellung in Räumen, aus denen
Luft durch Lüftungsanlagen oder
Warmluftanlagen mit Hilfe von Ventilatoren
abgesaugt wird, ist nicht
zulässig. (Ausnahmen sind möglich bei
Lüftungsanlagen nach DIN 18017,
wenn die Raumluft nur umgewälzt wird
oder bei gegenseitiger Verriegelung.)
Der Heizungsraum sollte an eine
Aussenwand angrenzen, damit eine
direkte Belüftung möglich ist. Bei
innenliegenden Heizungsräumen ist
die Zufuhr der Verbrennungsluft zu
gewährleisten, z.B. mit Zuluftrohren.
Die Zuluft kann auch direkt auf den
Pelletskessel geführt werden (optionales
Adapterstück an Kessel). Oft ist
es möglich, die direkte Zuluftzuführung
über einen zweiten Kaminzug sicherzustellen.
Zuluftleitungen sind mit mind. 30 mm
Dämmung zu versehen, um Kondenswasser
zu vermeiden.
Gilt für Deutschland
In Deutschland ist kein separater Heizraum
erforderlich. Dennoch muss eine
ausreichende Verbrennungsluftversorgung
und ausreichender Brandschutz
vorhanden sein. Unter anderem ist zu
beachten: Sicherheitsabstände:
mind. 40 cm zu brennbaren Stoffen /
1m zu Brennstofflager oder Strahlungsschutz,
Not-Aus- Schalter, Feuerlöscher.
Bezüglich der Verbrennungsluftversorgung
sollte entweder eine
Verbrennungsluftöffnung grösser
150cm² vorhanden sein, oder ein
entsprechender Zuluftkanal an den
Kessel angeflanscht werden (Raumluftunabhängiger
Betrieb). In Deutschland
genügt bei Räumen mit einem
Rauminhalt grösser 60m³ (4m³ pro kW
Kesselleistung) meist ein ins freie
führendes Fenster oder eine ins freie
führende Türe. Darüber hinaus empfehlen
wir die Einhaltung der strengeren
österreichischen Normen.
13

Planungshinweise
Abgasanlage
Kamin und Abgasrohr
Ein vorschriftsmäßiger, der Kesselleistung
entsprechender Kamin, ist Voraussetzung
für einen einwandfreien
Betrieb.
Wir empfehlen die Tauglichkeit des
Kamins vor der Installation vom zuständigen
Schornsteinfeger prüfen zu lassen.
Beachten Sie, dass im unteren
Leistungsbereich die Abgastemperaturen
bis auf 60°C absinken. Die Dimensionierung
der Abgasanlage hat nach
EN 13384-1 „Abgasanlagen – Wärme-
und strömungstechnische Berechnungsverfahren
– Teil 1: Abgasanlagen
mit einer Feuerstätte“ zu erfolgen.
Abgasanlage
Mindestdurchmesser: 130mm
Mindestzug: 0,1 mbar (10 Pa)
Nach Installation muss eine Überprüfung
des Förderdrucks am Übergang
Abgasrohr/Kessel erfolgen. Den Vorschriften
entsprechend muss die Abgasanlage
russbrandbeständig
sein. Aufgrund der niedrigen Abgastemperaturen
muss außerdem die
Kondensatbeständigkeitsklasse W
für trockenen und feuchten Betrieb
gewählt werden. Wir empfehlen den
Einsatz von Edelstahlrohr.
14
6
Sowohl Kamin als auch Rauchgasrohr
müssen komplett und ausreichend isoliert
sein (Wärmedurchlasswiderstands-
Klasse R65 nach DIN EN 1443).
Das Rauchgasrohr muss möglichst
kurz, zum Kamin hin steigend und
direkt geführt werden. Das Rauchrohr
muss über die gesamte Länge mit einer
mind. 30 mm dicken Wärmedämmung
versehen werden.
Für die Reinigung des Rauchrohrs
muss eine gut zugängliche Putzöffnung
vorhanden sein.
Der RENON verfügt über zwei wählbare
Rauchrohranschlüsse, jeweils
links oder rechts am Kessel.
Das Rauchrohr wird direkt an den
Kessel angeschlossen. Der nicht verwendete
Rauchrohranschluss wird mit
dem isolierten Stopfen (6) verschlossen
und mit 2 Schrauben zusätzlich am
Rauchrohrstutzen gesichert.
Kesselstutzen DN 130
1 Kesselanschlussbride mit Isoglasdichtung DN 130
2 Bogen 90° mit Putzdeckel DN 130
3 Kondensatabscheider DN 130
4 T-Stück DN 130
5 Zugbegrenzer mit Explosionsklappe DN 130
6 Dämmung mind 30 mm
Zugbegrenzer und Überdruckklappe
Im Abgasrohr oder im Kamin innerhalb
des Heizraums muss ein Zugbegrenzer
mit integrierter Überdruckklappe (bzw.
zwei separate Vorrichtungen) eingebaut
werden, um einen sauberen und
sparsamen Abbrand zu gewährleisten.
6

Planungshinweise
Pellets-Lagerraum
Dimensionierung
Grundsätzlich sollte der Lagerraum
eher rechteckig (länglich) als quadratisch
sein, damit weniger Leerraum
entsteht.
Jahresbrennstoffbedarf
Für Holzpellets gilt:
10’000 kWh = 2 t = 3 m³
das entspricht ungefähr der Menge
von 1000 l Heizöl oder 1000 m³
Erdgas.
Der Pellets-Lagerraum wird in der
Regel so groß gewählt, dass ein
Jahresbrennstoffbedarf eingelagert
werden kann.
Ist der Jahresbrennstoffbedarf des Gebäudes
nicht bekannt, kann mit folgender
Faustformel gerechnet werden:
360 kg/kW x berechnete Heizlast
des Gebäudes in kW
Beispiel:
360 kg/kW x 15 kW = 5'400 kg/a
Lagerraumvolumen inkl. Leerraum
Annäherungsweise kann der notwendige
Platzbedarf für das Pellets-
Lager wie folgt berechnet werden:
0,9 m³/kW x Heizlast in kW
Beispiel:
0,9 m³/kW x 15 kW = 13,5 m 3
Das effektive Nutzvolumen beträgt
jedoch nur ca. 75% davon.
Beispiel:
13,5 m3 x 0,75 = 10 m3
Bei einer Schüttdichte von 650 kg/m 3
ergibt sich eine Lagermenge
von ca. 6,5 Tonnen Holzpellets.
Lagerungsmöglichkeiten
Grundsätzlich sind 3 Möglichkeiten
zur Lagerung von großen Pellets-
Mengen möglich. Hinweise für die
Lagerung in einem Pellets-Lager
mit Austragungsschnecke und in
einem Pellets-Sacksilo entnehmen
Sie den folgenden Seiten dieser
Planungsunterlagen. Für die Lagerung
in einem erdverlegtem Kugeltank,
nehmen Sie bitte mit einem
ELCO-Verkaufsberater Kontakt auf.
Lage
Wenn möglich sollte der Pellets- Lagerraum
an eine Aussenwand grenzen, da
die Befüllstutzen von aussen zugänglich
sein sollten. Bei innenliegenden
Lagerräumen müssen die Füll- und
Abluftrohre nach aussen geführt werden.
Dazu können Verlängerungsrohre
aus dem ELCO-Programm verwendet
werden. Falls die Rohre durch andere
Räume als den Lagerraum verlegt
werden, sind die jeweiligen Brandschutzbestimmungen
zu beachten
(Brandschutzverkleidung anbringen).
Die Pellets werden üblicherweise
mit einem Tankwagen angeliefert. Die
Tankwagen blasen mit einem Pumpschlauch
die Pellets in den Lagerraum,
die Abluft wird über ein Gebläse mit
Filtereinrichtung abgesaugt.
Vor der Befüllung ist die Pelletsheizung
frühzeitig auszuschalten.
Die Leitungslänge zwischen Tankwagen
und Pellets-Lagerraum (bzw. der
Befüllkupplung) darf maximal 30 m
betragen. Beachten Sie die Fahrzeuglänge
und -höhe, und dass der Tankwagen
bis zu 45 t schwer sein kann
(Zufahrtswege, Halte- und Wendemöglichkeiten).
Brandschutzvorschriften
Für den Lagerraum müssen die örtlichen
Vorschriften beachtet werden.
Gilt für Österreich
Brennstoff darf nicht im Heizraum gelagert
werden. Wände und Decken des
Brennstofflagerraumes müssen in Feuerwiderstandsklasse
F90, Türen in T30
ausgeführt werden.
Gilt für die Schweiz
Brennstoff darf nicht im Heizraum gelagert
werden. Ausnahme: In separaten
Heizräumen mit Feuerwiderstand F60
dürfen hinter einer durchgehenden
staudichten Abschrankung 10 m 3 Holzpellets
gelagert werden.
Wände und Decken des Brennstofflagerraumes
müssen in Feuerwiderstandsklasse
F60, Türen in T30
ausgeführt werden.
Gilt für Deutschland
Bis 15 t Lagervolumen in der Regel
keine weiteren Anforderungen an den
Lagerraum. Darüber hinaus empfehlen
wir die Einhaltung der strengeren österreichischen
Normen.
15

Planungshinweise
Pellets-Sacksilo
16
Anforderung Aufstellraum
• Bei der Verwendung von Sacksilos,
muss der Aufstellraum den örtlichen
Feuerschutzanforderungen genügen.
• Der Boden muss eben sein und dem
Druck von etwa 1 t pro Fuß standhalten.
• Der Wandabstand beträgt allseitig
mindestens 10 cm, am Befüllstutzen
50 cm. Zur Decke sind mindestens
20 cm frei zuhalten.
• Über dem Silo dürfen sich keine Lampen,
Leitungen, scharfe, heiße oder
feuchte Anliegeflächen befinden. Sollten
diese nicht demontierbar sein,
müssen sie entsprechend abgedeckt
werden.
• Der Aufstellraum muss über eine Öffnung
ins Freie verfügen
(Entlüftungsrohr mind. DN 150 oder
Fenster), da die Förderluft bei der
Befüllung über den Filterdeckel des
Silos entweicht.
Pellets-Sacksilo
• Die Siloseite mit den Füllöffnungen
sollte gut zugänglich und mit dem
Füllschlauch von außen gut erreichbar
sein. Bei der Befüllung kann es zu
geringer Staubentwicklung im Aufstellungsraum
kommen.
• Die Stahlteile der Gestelle müssen
geerdet werden.
Vorteile der Sacksilos:
• Weitgehend staubdicht
• Antistatisches Gewebe
• Schonende Füllung
• Einfache und schnelle Montage
• Wartungsfrei
• Füllstand von außen sichtbar
Silo-Entnahmetopf
Die Entnahme aus dem Sacksilo erfolgt
mit einer Dosierschnecke. Der Entnahmetopf
wird mit einer Schlauchklemme
unten am Sacksilo befestigt. Die Dosierschnecke
kann mit einem Schieber
für Revisionsarbeiten abgenommen
werden. Der Förderschlauch wird auf
den Anschlussstutzen gesetzt und mit
einer Schlauchklemme befestigt.
Der Förderschlauch muss an den Entnahmetopf
geerdet werden.
Der Motor wird vom Heizkessel mit
230 V versorgt.

Planungshinweise
Pellets-Lager mit Austragungsschnecke
Anforderungen Lagerraum
• Das effektive Speichervolumen beträgt
etwa ¾ des Raumvolumens, da
nicht der ganze Raum genutzt werden
kann.
• Das Pellets-Lager muss den statischen
Anforderungen genügen
(Schüttgewicht: 650kg/m³)
• Der Lagerraum muss staubdicht ausgeführt
sein. Die Wände müssen abriebfest
sein.
• Das Pellets-Lager muss ganzjährig
trocken sein. Holzpellets dürfen auf
keinen Fall in Kontakt zu aufsteigender
Nässe aus dem Mauerwerk kommen.
Die im normalen Wohnungsbau
üblichen saisonalen Schwankungen
der Luftfeuchtigkeit schaden jedoch
nicht.
• Im Lagerraum dürfen sich keine
Elektroinstallationen (Schalter, Licht,
Verteilerdosen, etc.) befinden. Ausnahme
sind explosionsgeschützte
Ausführungen.
• Keine wasserführenden Leitungen im
Pellets-Lager wegen Kondensatbildung
und Gefahr von Rohrbruch.
• Einbauten im Pellets-Lager müssen
mit geeigneten Ableitblechen geschützt
werden. Diese müssen so
ausgeführt sein, dass die Pellets nicht
daran beschädigt werden können.
• Es muss sichergestellt werden, dass
sich keinerlei Verunreinigungen oder
Fremdstoffe (Putz und Mauerwerksteile)
zwischen den Brennstoff mischen
können. Gegebenenfalls Prallplatte
anbringen und vor jeder Befüllung
Wände und Decke kontrollieren.
• Die Befüll- und Abluftstutzen müssen
stabil, verdrehsicher und möglichst an
der Aussenmauer montiert sein. Die
Befüllleitungen müssen aus leitfähigem
Material und geerdet sein. Sie
sollen möglichst kurz und gerade in
den Lagerraum führen.
• In der Nähe der Befüllstutzen – vorzugsweise
an der Aussenwand, und
nicht im Lagerraum selbst – sollte
eine Steckdose 230V/16A für das
Absauggebläse zugänglich sein.
Schrägboden
Für eine komplette Entleerung des Lagerraums,
müssen glatte, tritt– und
abriebfeste Schrägbretter (z.B. melaminharzbeschichtete
Bretter) im Winkel
von 45° angebracht werden, die
sich zur Entnahmestelle hin neigen.
Dazu wird eine stabile Winkelkonstruktion
benötigt
(Schüttgewicht von Pellets: 650kg/m³).
Die Pellets müssen hindernisfrei (ohne
Kanten) zur Austragungsschnecke gelangen.
Die Schrägflächen stoßen am
Siloboden aneinander. Für eine einwandfreie
Funktion der Austragung ist
eine exakte Ausführung der Schrägböden
absolut notwendig.
Wandmaterialien
• Mauerziegel, beidseitig verputzt
(mind. 12cm)
• Hohlblocksteine, beidseitig verputzt
(mind. 17cm)
• Gipsstein (mind. 12cm)
• Beton bewehrt (mind. 10cm)
120 mm
Ø 120 mm
Austragungsschnecke
Nach der Installation der Schrägböden,
erfolgt der Einbau der Austragungsschnecke.
Die Grundeinheit besteht
aus einer Austragungsschnecke L= 1m.
Der Antriebsmotor mit Wanddurchführungmuss
separat bestellt werden.
Die Austragungsschnecke kann mit
Verlängerungsstücken L = 1 m erweitert
werden. Die maximale Länge beträgt
dabei 3 m. Bei kürzeren Lagerräumen
kann das letzte Schneckenelement
gekürzt werden.
Der Antriebsmotor wird vom Heizkessel
mit 230 V versorgt. Vor dem Motor ist
ein geeigneter Schutzschalter anzuordnen.
Der Förderschlauch muss an das
Gehäuse der Austragungsschnecke
geerdet werden.
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Planungshinweise
Pellets-Lager mit Austragungsschnecke
mit Lichtschacht ohne Lichtschacht
18
min. 60 cm
7
1
2
6 3 4 5
min. 20 cm
7
2
1
3 4 5
min. 20 cm
Befüll- und Retourluftstutzen
Um eine optimale Befüllung zu gewährleisten
wird der Befüllstutzen in der
Regel mittig an der kurzen Bunkerseite
20 cm unterhalb der Decke angebracht
und ragt mindestens 10 cm in den
Raum hinein. Der Retourluftstutzen
befindet sich auf der gleichen Seite und
Höhe mit mindestens 50 cm Abstand
und muss immer frei sein, auch wenn
der maximale Füllstand erreicht wird.
Sollte der Abstand kleiner 50 cm sein,
muss der Befüllstutzen 50 cm länger
sein, als der Retourluftstutzen. Die
Stutzen müssen von außen entsprechend
kenntlich gemacht werden.
90°-Bögen dürfen nicht verwendet
werden.
Prallplatte
Gegenüber dem Befüllstutzen wird eine
Prallplatte mit 10 cm Abstand zur gegenüberliegenden
Wand an der Decke
angebracht.
Wenn eine Befüllung auf der kurzen
Seite nicht möglich ist, werden die Befüllstutzen
auf der langen Seite installiert,
die wechselweise zur Befüllung
und Abluft genutzt werden. In diesem
Fall müssen gegenüber beider Befüllstutzen
Prallplatten angebracht werden.
Befüll- und Retourluftstutzen
1 Verschlussdeckel
2 Kupplungsstutzen NW 100
(Storz Typ A)
3 PVC-Rohr Ø 120-150 mm bauseits
einmauern.
Befüllkupplung einmauern oder mit
Montageschaum einschäumen
4 Erdungsschelle
5 Metallrohr DN 100 mm
6 45°-Bogen
(90°-Bögen sind unzulässig)
7 Elektroanschluss (230 V) für Absaugung

Planungshinweise
Pellets-Lager mit Austragungsschnecke
Grundriss
Zugangsöffnung
Für Wartungs- und Reinigungsarbeiten
muss die Zugänglichkeit sichergestellt
werden. Die Tür (T30) muss nach aussen
öffnen und staubdicht schliessen.
Sie muss von innen mit Holzbrettern
gegen den Druck der Pellets geschützt
sein. Die Holzbretter werden mit
Z-Profilen fixiert und können für den
Einstieg in den leeren Lagerraum zu
Revisionszwecken de- und wieder
montiert werden.
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Planungshinweise
Pellets-Zuführung
20
1
1
2
2
Pellets-Zuführung
Die automatische Pellets-Zuführung
vom Lagerraum zum Heizkessel erfolgt
über ein Vakuumsaugsystem.
Dazu wird eine Förder- und Rückluftleitung
benötigt, verwenden Sie ausschließlich
die von ELCO im Zubehör
enthaltenen Kunststoff- Leitungen. Die
maximale effektive Leitungslänge der
automatischen Pellets-Zuführung zwischen
Lagerraum und Heizkessel beträgt
25 m. Beachten Sie die maximale
Förderhöhe von 3 m.
Der minimale Biegeradius des flexiblen
Kunststoff-Schlauches beträgt 300 mm.
Der Förderschlauch muss aus einem
Stück sein, der Rückluftschlauch darf
aus mehreren Rohrstücken zusammengesetzt
werden. Maximal 8 Richtungsänderungen
sind zulässig (Erdung sicherstellen).
Die Leitungen dürfen nicht
durchhängen und sind mit Rohrschellen
ausreichend zu befestigen. Die Verlegung
sollte möglichst horizontal und
vertikal erfolgen (nicht schräg) und ohne
„Säcke“. Die Kunststoff-Schläuche
nicht im Freien verlegen, und die max.
Temperatur von +60°C beachten.
Der Rückluftschlauch muss nur in den
Raum geführt werden, indem abgesaugt
wird, d.h. beim Sacksilo in den
Aufstellungsraum führen. Bei der Austragungsschnecke
darf der Rückluftschlauch
nicht an den Schneckenmotor
angeschlossen werden, da ansonsten
Überhitzungs- und Beschädigungsgefahr
für den Saugmotor besteht.
Pellets-Zuführeinheit (1)
Die Pellets-Zuführeinheit besteht aus
einem leistungsfähigen Saugmotor,
einem Zyklon mit Staubsack und einer
Füllklappe in den Kessel Vorratsbehälter.
Die Zuführeinheit wird elektrisch
vom Heizkessel versorgt. Der Förderschlauch
muss am Gehäuse geerdet
werden.
Brandschutzmanschetten (2)

Planungshinweise
Elektroinstallation
Es sind die Pumpen , Mischer und die Fühler anzuschließen.
230VAC- Anschlüsse
Fühler- Raumgeräteanschlüsse
Anschluss-
bezeichung
Klemmen-
funktion
Anschluss
BW-Pumpe N,PE,Q3 Trinkwasserladepumpe
HK-Pumpe N,PE,Q2 Heizkreis 1: Heizkreispumpe des Radiatorenkreises,
oder Mischerkreispumpe
Mischer Y1,N,PE,Y2 Mischermotor oder Multifunktionsausgang 2
MFA N,PE,Q3 Multifunktionsausgang 1 (Kollektorpumpe,
Rücklaufanhebepumpe, Zirkulationspumpe,
Radiatorenkreis wenn Mischerkreis an Q2)
Anschlussbezeichung
Klemmenfunktion
Anschluss
RG CL+/CL- Raumgerät QAA 75
BWF B3, M Trinkwassertemperaturfühler (QAZ 36)
AF B9, M Außentemperaturfühler (QAC 34)
H1 H1,M Digitaler Eingang/0-10V Eingang
VF B1,M Vorlauftemperaturfühler (QAD 36)
MFF 1 BX1, M Multifunktionsfühler 1
MFF 2 BX2, M Multifunktionsfühler 2
Alle anderen Anschlüsse dürfen nicht verändert oder für andere Zwecke
benutzt werden.
21

Planungshinweise
Elektroinstallation
Hydraulische Einbindung
Der Kessel wird komplett verdrahtet
geliefert. Sämtliche Zubehörteile des
Kessels sind mit gekennzeichneten
Steckern versehen und können direkt
am Schaltkasten eingesteckt werden.
Ausnahme bilden die Austragungs-
bzw. Silo- Dosierschnecken, die aufgrund
der größeren räumlichen Entfernung
vor Ort mit den beiliegenden Steckern
angeschlossen werden müssen.
Beachten Sie bei der Leitungsführung,
dass Kleinspannungsleitungen
(Fühler) und Niederspannungsleitungen
(230 V) separat verlegt werden
(verschiedene Kesseldurchführungen
wählen).
Hinweis:
Die Elektroinstallation und Anschlussarbeiten
werden ausschließlich
von einer Elektrofachkraft ausgeführt.
Die VDE-, EN-, EVU- und länderspezifischen
Vorschriften und Bestimmungen
sind dabei zu beachten.
Generell darf das Gerät nur vom Fachinstallateur
geöffnet werden.
Kessel, Schaltfeld, Zubehör und Pumpengruppe
sind auf Steckern verdrahtet.
Der Netzanschluss wird an der
Klemmleiste des Schaltfeldes über einen
dafür vorgesehenen und abgesicherten
Stromkreis vorgenommen.
Die Heizzentrale muss durch geeignete
Mittel vom Netz getrennt werden können.
Dazu sind Schalter mit einer Kontaktöffnungsweite
von >3mm oder Leitungsschutzschalter
verwendbar.
Netzspannung: 230 V, 50 Hz
Sicherung des Netzanschlusses: 10 A
Als Geräte-Netzzuleitung ist ein fest
verlegtes Kabel mit einem Mindestquerschnitt
von 3 x 1,5 mm 2 zu verwenden.
Steckerverbindung zwischen Pumpengruppe
und Schaltfeld
Der elektrische Anschluss von Pumpenbaugruppe
und Schaltfeld ist werkseitig
über codierte Stecker am
LOGON B vorgesehen.
Bauseits bereits vorhandene Heizkreispumpen
1 und 2, Speicherladepumpe
und Motormischer müssen über entsprechende
Steckerleitungen am
Schaltfeld angeschlossen werden.
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Externe Warneinrichtungen
Die potentialfreien Ausgänge Alarm
A und Alarm B können mit Hilfe der
beiliegenden Stecker optional mit
einer Warnlampe, Klingel, o. ä.
belegt werden. Alarm A wird ausgelöst,
wenn der Kessel auf Störung ist.
Alarm B wird ausgelöst, wenn
bestimmte Arbeiten am Kessel durchzuführen
sind oder Fehler aufgetreten
sind, die keinen sofortigen Stopp des
Kessels erfordern.
Not-Aus-Schalter
Ausserhalb des Heizungsraumes –
im Bereich der Heizraumtür – muss ein
Hauptschalter zur kompletten Trennung
der Heizungsanlage vom Stromkreis
angebracht werden.
Steckdose für Befüllung
Für das Absauggebläse bei der
Befüllung des Pellets-Lagerraumes,
sollte in der Nähe der Befüllstutzen
– vorzugsweise an der Aussenwand,
und nicht im Lagerraum selbst – eine
Steckdose 230V/16A vorhanden sein.
Temperaturfühler
Der Pellet Controller arbeitet mit Platin-
Fühlern vom Typ Pt100.
Der Heizkreisregler „LOGON B“
arbeitet mit NTC-Fühlern.
Gerätesicherung
Die Gerätesicherung (230 V, T 10 A)
befindet sich gut zugänglich im Schaltfeld
( T 10 A).
Die Gesamtsumme der Ströme aller
elektrischen Verbraucher darf 10 A
nicht überschreiten!
Steckverbindung zwischen Pelletregelung
und LOGON B
Pelletregelung und LOGON B sind über
potentialfreien Kontakt verbunden
(Klemme X13)
Sicherheitseinrichtungen
Folgende Sicherheitsbauteile sind nach
EN 12828 und SWKI 93-1 unbedingt
einzubauen:
• ein Sicherheitsventil 3 bar
• ein geschlossenes, ausreichend dimensioniertesDruckausdehnungsgefäß
• ein Druckmessgerät
Der Einbau einer thermischen Ablaufsicherung
und einer Wassermangelsicherung
sind nicht notwendig, da der
Kessel nach EN 303-5 schnell abschaltbar
ist und eine unzulässige Aufheizung
im Falle von Wassermangel
nicht auftreten kann.
Einbindung ins Heizsystem
RENON 15 ist ein modulierender Heizkessel
mit konstanter Kesseltemperatur
von 75°C. Daher ist für jeden Heizkreis
ein Motormischer erforderlich. In den
Heizkreisen sind jeweils Überströmventile
einzubauen. Für Fußbodenkreise
muss zusätzlich ein Anlege-
Wächterthermostat installiert werden.
Rücklauftemperatur
Eine externe Rücklaufanhebung ist
nicht erforderlich, da diese bereits im
Kessel integriert ist.
Pufferspeicher
Da der Kessel eine sehr hohe Modulationsbreite
von 3-15 kW hat, ist bei einer
errechneten Heizlast größer 5 kW
ein Pufferspeicher zum Lastausgleich
nicht erforderlich.
Sollte aufgrund von anderen Wärmeerzeugern
(Solar, Stückholzkessel) ein
Pufferspeicher bereits im System vorhanden
sein, empfehlen wir eine Schaltung
mit Laufzeitverlängerung, da hiermit
ein noch sparsamerer Betrieb möglich
ist.
Bei einer berechnete Heizlast unter 5
kW wird ein Pufferspeicher zur Laufzeitverlängerung
dringend empfohlen,
um häufiges Takten und den damit
verbundenen höheren Brennstoff- und
Hilfsenergiebedarf zu vermeiden.

Service:
ELCO GmbH
D - 64546 Mörfelden-Walldorf
ELCO Austria GmbH
A - 2544 Leobersdorf
ELCOTHERM AG
CH - 7324 Vilters
ELCO-Rendamax B.V.
NL - 1410 AB Naarden
ELCO Belgium n.v./s.a.
B - 1731 Zellik