neue Endversion16112006.indd - ULV Leoben - Montanuniversität ...
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mMINING METALLURGY MATERIALS<br />
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WWW.UNILEOBEN.AC.AT<br />
Strangguss von Stahl<br />
Universitätslehrerverband der<br />
<strong>Montanuniversität</strong> <strong>Leoben</strong> (<strong>ULV</strong>)<br />
Mehrphasensimulation: Modellierung der deformationsinduzierten Verringerung von<br />
Makroseigerungen sowie Schrumpfungsporositäten während der Softreduktion von<br />
Stahl.<br />
Abb.1: Schematische Lage der Softreduktion sowie die Grundidee des<br />
verwendeten Modells mit den berücksichtigten Mechanismen<br />
ein Simulationstool erarbeitet, das die Entstehung und<br />
Beeinflussung von Makroseigerungen im Bereich der Softreduktion<br />
beschreibt, wobei die dynamische Interaktion<br />
der einzelnen Phasen sowie die Strangschalenverformung<br />
während der Softreduktion berücksichtigt wird.<br />
[1] K. Miyazawa, K. Schwerdtfeger, Arch. Eisenhüttenwesen, 52 (1981) 415-422<br />
Industriepartner:<br />
Florian M. Mayer<br />
CD-Labor „Mehrphasensimulation<br />
metallurgischer Prozesse“<br />
an der MUL seit: 1992<br />
Zur Person:<br />
Studium Werkstoffwissenschaft<br />
Wissenschaftlicher Mitarbeiter im CD-Labor seit 2004<br />
Beim Strangguss von Stahl kommt es zu Konzentrationsinhomogenitäten<br />
(Seigerungen) über den Strangquerschnitt.<br />
Diese Makroseigerungen stellen, da sie beispielsweise<br />
beim Walzen an die Blechoberfläche kommen können,<br />
eine Qualitätsreduzierung dar und sollten minimiert<br />
werden. Eine gängige Möglichkeit stellt die Softreduktion<br />
dar. Dabei wird der Führungsrollenabstand leicht (soft =<br />
etwa 1mm pro m Stranglänge) und kontinuierlich reduziert,<br />
die für die Seigerungsentstehung verantwortlichen<br />
Schmelzenströmungen im Stranginneren beeinflusst und<br />
die Seigerung minimiert. Im Rahmen der Arbeit wird<br />
Abb.2: Typisches Konzentrationsprofil über den Brammenquerschnitt 1<br />
Forschungsschwerpunkte:<br />
CFD „Computational Fluid Dynamic“<br />
Makroseigerungsentstehung beim Strangguß von Stahl<br />
FSI - Fluid Structure Interaction (Verformungsberechnung<br />
mittels ABAQUS, Strömungsberechnung mittels FLUENT,<br />
Kopplung der Softwarepakete mittels MpCCI)<br />
Näheres unter: http://www.smmp.at.hm