CHIRON Baureihe 18 - CHIRON Werke GmbH & Co. KG
CHIRON Baureihe 18 - CHIRON Werke GmbH & Co. KG
CHIRON Baureihe 18 - CHIRON Werke GmbH & Co. KG
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Vorsprung in Sekunden<br />
Leistungsstarke, ein- und zweispindlige Fertigungszentren<br />
für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und Schwerzerspanung<br />
www.chiron.de
<strong>CHIRON</strong> <strong>Baureihe</strong> <strong>18</strong><br />
Hochleistungs-Fräszentren – kompakt, stark und präzise<br />
2 I<br />
Fertigungszentren der <strong>CHIRON</strong> <strong>Baureihe</strong> <strong>18</strong> gehören<br />
hinsichtlich Zerspanleistung, hoher Arbeitsgeschwindigkeit,<br />
Präzision und Zuverlässigkeit zu den<br />
weltweit besten Werkzeugmaschinen ihrer Klasse.<br />
Sie verfügen über enorme Leistungsreserven für<br />
starkes Fräsen. Zahlreiche Konfi gurationsmöglichkeiten<br />
und Ausstattungsoptionen ermöglichen die<br />
ideale Lösung für jede Aufgabe.<br />
Maschinenmodelle der <strong>Baureihe</strong> <strong>18</strong> sind als Ein-<br />
oder Doppelspindler lieferbar. Entweder mit dem<br />
blitzschnellen Korb-Werkzeugwechsler oder mit<br />
Pick-up-Werkzeugmagazin.<br />
Mit Span-zu-Span-Zeiten ab 1,9 s, Eilganggeschwindigkeiten<br />
bis 60 m / min und Achsbeschleunigungen<br />
bis 10 m / s² setzt die <strong>Baureihe</strong> <strong>18</strong> Bestmarken in<br />
der Produktivität. Aufgrund des modularen Aufbaus<br />
lässt sich jede <strong>18</strong>er-Basismaschine zu einer<br />
perfekten Individuallösung zusammenstellen. Ihr<br />
Nutzen mit der <strong>Baureihe</strong> <strong>18</strong>: überlegene Zerspanleistung,<br />
Präzision und Verfügbarkeit bei geringeren<br />
Stückkosten.<br />
DZ <strong>18</strong> W MAGNUM high speed (Abbildung)<br />
Doppelspindel-Fertigungszentrum mit Korb-<br />
Werkzeugwechsler (2 x 12 Werkzeugplätze)<br />
und Werkstückwechseleinrichtung für das<br />
hauptzeitparallele Be- und Entladen.<br />
<strong>CHIRON</strong> <strong>Baureihe</strong> <strong>18</strong>
Einsatzbereiche [ 04 - 05 ]<br />
Maschinenkonzept [ 06 - 09 ]<br />
Varianten [ 10 - 11 ]<br />
Ausbaumöglichkeiten [ 12 - 21 ]<br />
Dienstleistungen [ 22 - 23 ]<br />
www.chiron.de
Top-Performance für die prozesssichere Teilefertigung<br />
Vertikalfräsen auf hohem technischen Niveau<br />
Automotive-Industrie: Individuelle Lösungen für die produktive Felgenbearbeitung auf der Vorder- und Rückseite z. B. Aluminiumfelge (24´´, Ø 550 x 270 mm)<br />
4 I<br />
<strong>CHIRON</strong> <strong>Baureihe</strong> <strong>18</strong><br />
<strong>CHIRON</strong> ist mit seinen Maschinen- und Fertigungskonzepten<br />
der <strong>Baureihe</strong> <strong>18</strong> seit vielen Jahren ein<br />
weltweit bewährter Partner für:<br />
I Automobilindustrie und Zulieferbetriebe<br />
I Maschinenbau<br />
I Aerospace<br />
I Hersteller von:<br />
- Werkzeugen<br />
- Hydraulik- und Pneumatikteilen<br />
- Armaturen und Beschlägen<br />
- Elektro- und Elektronikkomponenten<br />
- u.v.a.
1<br />
2<br />
5<br />
Einsatzbereiche [ 04 - 05 ]<br />
Maschinenkonzept [ 06 - 09 ]<br />
Varianten [ 10 - 11 ]<br />
Ausbaumöglichkeiten [ 12 - 21 ]<br />
Dienstleistungen [ 22 - 23 ]<br />
3<br />
4<br />
1 Automotive: Doppelspindliges 5-Achs-<br />
Komplettbearbeiten von Fahrwerk-Komponenten<br />
(satzweise linke und rechte Teile),<br />
z. B. Achsschenkel<br />
(L x B x H: 355 x 270 x <strong>18</strong>0 mm)<br />
2 Maschinenbau: Bearbeitung langer Bauteile,<br />
z.B. Messerbalken für eine Schneidemaschine<br />
(L x B x H: 475 x 50 x 27 mm)<br />
3 Maschinenbau: 5-Achs-Simultanbearbeitung<br />
von Werkstücken aus hochfesten Stählen mit<br />
hoher Präzision und Oberfl ächengüte, z. B. Turbinenschaufeln<br />
(L x B x H: 200 x 65 x 30 mm)<br />
4 Automotive: Stückkostengünstige Mehrspindel-Bearbeitung<br />
von Bremssystemen,<br />
z. B. Bremssattel (L x B x H: 300 x 170 x 90 mm)<br />
5 Automotive: Gehäusebearbeitung jeglicher<br />
Art, z. B. Turbolader für Verbrennungsmotoren<br />
(L x B x H: 250 x 220 x 140 mm,<br />
Gewicht 12 kg)<br />
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Das Prinzip – vertikal, kraftvoll, robust<br />
für erstklassige Prozessergebnisse<br />
und kompromisslose Bearbeitungsqualität<br />
Konzeptionelle Vorteile:<br />
I Vertikal-Fahrständerprinzip<br />
I Extrem stabiles, robustes Maschinenbett aus Mineralguss<br />
I Kompaktes Design für hohe Flächenproduktivität<br />
I Hohe thermische Stabilität<br />
I Digitale Direktantriebe und Führungen außerhalb des Arbeitsraums<br />
I Hohe Lauf-, Positionier- und Dauergenauigkeit<br />
I Hohe Zerspanleistung und Präzision<br />
I Hohes Drehmoment und Spindelleistung<br />
I Große Verfahrwege für ein breites Werkstückspektrum<br />
I Langbettversion mit bis zu 6.000 mm Verfahrweg in der X-Achse<br />
I Vollgekapselter Arbeitsraum<br />
I Schutzabdeckungen im Arbeitsraum aus Edelstahl<br />
I Sehr gut einsehbarer und zugänglicher Arbeitsraum<br />
I Glatte, steil abfallende Wände für idealen Spänefl uss,<br />
direkt in den Späneförderer (zentraler Späneauswurf)<br />
I Flexible Maschinenaufstellung durch Späneentsorgung,<br />
wahlweise mit Auswurf seitlich oder nach hinten<br />
I Wartungsarm und langlebig<br />
I Servicefreundliche Zugänglichkeit zu allen Aggregaten<br />
2<br />
6 I<br />
Abdeckkonzept: Vollgekapselter Arbeitsraum<br />
mit Schutzabdeckung aus Edelstahl-Lamellen.<br />
<strong>CHIRON</strong> <strong>Baureihe</strong> <strong>18</strong><br />
3 4<br />
Werkstückwechseleinrichtung für das<br />
hauptzeitparallele Be- und Entladen mit<br />
NC-Schwenkrundtischen, Gegenlagern und<br />
Mediendurchführung.<br />
Zentraler Spänefall: Späne und Kühlmittel<br />
gelangen direkt in den großen, zentralen<br />
Entsorgungsschacht.
DZ <strong>18</strong>.2K W MAGNUM<br />
Hochproduktives Doppelspindel-Fertigungszentrum<br />
mit Ketten-Werkzeugwechsler, integrierter<br />
Werkstückwechseleinrichtung 0° / <strong>18</strong>0°<br />
für das hauptzeitparallele Be- und Entladen.<br />
1 Alle <strong>CHIRON</strong>-Fertigungszentren basieren auf dem<br />
Vertikal-Fahrständer-Prinzip mit 3 Achsen im<br />
Werkzeug. Dadurch ist die Genauigkeit der Maschine<br />
unabhängig vom Werkstückgewicht, so dass stets<br />
höchste Präzision erzielt wird.<br />
3<br />
4<br />
1<br />
Einsatzbereiche [ 04 - 05 ]<br />
Maschinenkonzept [ 06 - 09 ]<br />
Varianten [ 10 - 11 ]<br />
Ausbaumöglichkeiten [ 12 - 21 ]<br />
Dienstleistungen [ 22 - 23 ]<br />
5<br />
Gute Einsicht und Zugänglichkeit zum<br />
Arbeitsraum.<br />
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Module für jeden Einsatz<br />
Einzigartige Vielfalt für maximale Flexibilität<br />
FZ <strong>18</strong> S high speed mit Korb-Werkzeugwechsler, Starrtisch und großem Arbeitsraum für den universellen Einsatz.<br />
8 I<br />
<strong>CHIRON</strong> <strong>Baureihe</strong> <strong>18</strong><br />
Prozessvorteile:<br />
I Spindeldrehzahlen bis 20.000 min -1<br />
I Werkzeugwechselzeit ab 0,9 s<br />
I Span-zu-Span-Zeit ab 1,9 s<br />
I Achsbeschleunigung bis (X-Y-Z) 5 - 7 - 10 m / s 2<br />
I Eilgänge bis 60 m / min<br />
I Bis zu 195 Werkzeugplätze<br />
I Werkzeugschnittstelle SK 40 / HSK-A 63<br />
I Werkzeugdurchmesser bis <strong>18</strong>0 mm<br />
I Werkzeuglänge bis 300 mm<br />
I Werkzeuggewicht bis 10 kg<br />
I Automatischer Werkstückwechsel 3,5 s<br />
I Hohe Produktivität auf kleinstem Raum<br />
1
5<br />
Die Fertigungszentren der <strong>Baureihe</strong> <strong>18</strong><br />
sind modular aufgebaut und ermöglichen<br />
mit ihren bewährten Komponenten die<br />
ideale Anpassung an unterschiedliche<br />
Aufgabenstellungen.<br />
Integrierte Werkstückwechseleinrichtung 0° / <strong>18</strong>0°<br />
für das hauptzeitparallele Be- und Entladen mit<br />
2 x 4. NC-Achse beidseitig und Gegenlager für<br />
Spannbrücke zur Mehrfachaufspannung.<br />
2<br />
1 CNC-Steuerungen, wahlweise von Siemens oder<br />
Fanuc lieferbar.<br />
2 <strong>CHIRON</strong> Korb-Werkzeugwechsler<br />
mit 20 Plätzen (SK 40 / HSK-A 63):<br />
- Hohe Produktivität durch kürzeste Wechselzeiten<br />
ab 0,9 s und Span-zu-Span-Zeiten ab 1,9 s<br />
- Große Werkzeugdurchmesser und Werkzeuglängen<br />
- Einsatz von Spezialwerkzeugen, Werkstückgreifern<br />
und Winkelköpfen<br />
3 Automatischer Werkzeugwechsel im Pick-up-Verfahren<br />
ab 1,0 s (56 Werkzeugplätze HSK-A 63). Zum Modellspektrum<br />
der <strong>Baureihe</strong> <strong>18</strong> gehören auch hochproduktive Doppelspindel-<br />
Fertigungszentren (2 x 30 Werkzeugplätze HSK-A 63).<br />
4 Hintergrundmagazine für die hauptzeitparallele Bereitstellung<br />
von 195 bzw. 2 x 83 Werkzeugplätzen.<br />
3 4<br />
6 7<br />
2-Achs-NC-Schwenkrundtisch mit einer oder zwei<br />
Planscheiben. Die Planscheibe bietet die Möglichkeit<br />
hydraulischer bzw. pneumatischer Werkstückspannung.<br />
Einsatzbereiche [ 04 - 05 ]<br />
Maschinenkonzept [ 06 - 09 ]<br />
Varianten [ 10 - 11 ]<br />
Ausbaumöglichkeiten [ 12 - 21 ]<br />
Dienstleistungen [ 22 - 23 ]<br />
Individuelle Lösungen für die hochproduktive<br />
Felgenbearbeitung.<br />
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Für jedes Teil die passende Maschine<br />
<strong>Baureihe</strong> <strong>18</strong> - Varianten<br />
10 I <strong>CHIRON</strong> <strong>Baureihe</strong> <strong>18</strong>
DZ <strong>18</strong>.2K W MAGNUM high speed<br />
Doppelspindel-Fertigungszentrum mit<br />
Pick-up-Kettenmagazin (2 x 30 Werkzeugplätze),Werkstückwechseleinrichtung<br />
0° / <strong>18</strong>0° für bequemes, hauptzeitparalleles<br />
Be- und Entladen und<br />
NC-Schwenkrundtischen (4. Achse).<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
FZ <strong>18</strong> S high speed<br />
mit Korb-Werkzeugwechsler<br />
und Starrtisch. Jede Menge<br />
Platz für Vorrichtungen und<br />
NC-Rundachsen für die Mehrseitenbearbeitung<br />
in einer<br />
Aufspannung.<br />
FZ <strong>18</strong> S fi ve axis high speed<br />
mit Korb-Werkzeugwechsler<br />
und voll integriertem 2-Achs-<br />
Schwenkrundtisch z.B. für<br />
die hochproduktive 5-Achs-<br />
Bearbeitung von Felgen.<br />
FZ <strong>18</strong> L high speed<br />
mit Korb-Werkzeugwechsler<br />
für die leistungsstarke und<br />
schnelle Langbettproduktion<br />
im Pendelbetrieb oder Mehrfachspannung<br />
bis 8.000 mm.<br />
Einsatzbereiche [ 04 - 05 ]<br />
Maschinenkonzept [ 06 - 09 ]<br />
Varianten [ 10 - 11 ]<br />
Ausbaumöglichkeiten [ 12 - 21 ]<br />
Dienstleistungen [ 22 - 23 ]<br />
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Präzision und Dynamik auf höchstem Niveau<br />
5-Achs-Simultan- und Komplettbearbeitung<br />
FZ <strong>18</strong> S fi ve axis<br />
Ihre Vorteile:<br />
I Höchste Präzision im Positionier- und Simultanbetrieb<br />
I Hervorragende Oberfl ächenqualität<br />
I Integrierter 2-Achs-Schwenkrundtisch mit direkten Mess-Systemen<br />
I Integrierte Medienzuführung für Spannmittel auf der Planscheibe<br />
I 4. Achse mit Schwenkbereich + / - 110°<br />
I 5. Achse mit TORQUE-Antrieb bis 100 min -1<br />
I Vorbereitet für die Automatisierung durch Werkstückträgerpaletten<br />
mit Nullpunkt-Spannsystemen<br />
12 I<br />
<strong>CHIRON</strong> <strong>Baureihe</strong> <strong>18</strong><br />
3<br />
Integrierter 2-Achs-NC-Schwenkrundtisch<br />
mit 2 Planscheiben.
4 5<br />
2-Achs-NC-Schwenkrundtisch<br />
mit quadratischer Planscheibe (450 x 450 mm).<br />
1<br />
2<br />
Maschinenmodelle der <strong>Baureihe</strong> <strong>18</strong> eignen sich<br />
sowohl für die Volumenzerspanung mit bis<br />
zu 500 cm³ / min als auch für Feinstbearbeitungen<br />
mit glänzenden Oberfl ächen.<br />
Einsatzbereiche [ 04 - 05 ]<br />
Maschinenkonzept [ 06 - 09 ]<br />
Varianten [ 10 - 11 ]<br />
Ausbaumöglichkeiten [ 12 - 21 ]<br />
Dienstleistungen [ 22 - 23 ]<br />
DZ <strong>18</strong> W<br />
1 2-Achs-NC-Schwenkrundtisch<br />
mit zusätzlichen Aufspannfl ächen rechts und<br />
links der Planscheibe:<br />
- Schwenkbereich + / - 110°<br />
- Planscheibe rund bis Ø 450 mm<br />
oder quadratisch 450 x 450 mm<br />
- Drehzahl 5. Achse bis 100 min -1<br />
- Direkte Wegmess-Systeme<br />
- Rasterbohrbild M 16 x Ø 15H7 x 50 mm<br />
- Transportlast 320 kg<br />
2 Doppelspindel-Fertigungszentrum DZ <strong>18</strong> W<br />
mit Korb-Werkzeugwechsler, Werkstückwechseleinrichtung<br />
0° / <strong>18</strong>0° und darin integrierten 2-Achs-<br />
NC- Schwenkrundtischen für die 5-Achs-Komplettbearbeitung<br />
in einer Aufspannung bei hoher<br />
Oberfl ächenqualität.<br />
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Geringere Stückkosten<br />
durch Mehrspindelbearbeitung und automatischen Werkstückwechsel<br />
DZ <strong>18</strong>.2K W MAGNUM<br />
Die Kombination von 2 Spindeln und einer 4-fach-Spannvorrichtung ergibt<br />
eine Kosteneinsparung von bis zu 40 % bei doppelter Produktivität.<br />
Ihre Vorteile:<br />
I Zwei Spindeln - doppelte Produktivität<br />
I Zwei Spindeln + 4-fach-Aufspannung = nur 1 x Werkzeugwechselzeit<br />
bei 4 Teilen; reduzierte Nebenzeit<br />
I Je nach Bedarf mit superschnellem Korb-Werkzeugwechsler<br />
oder bewährtem Kettenwerkzeugmagazin<br />
I Kürzeste Span-zu-Span-Zeiten ab 1,9 s<br />
I Werkstückwechseleinrichtung mit Mittentrennwand und bester<br />
Zugänglichkeit zum gefahrlosen hauptzeitparallelen Be- und Entladen<br />
I Aufbau mit 2-Achs-NC-Schwenkrundtisch bzw. NC-Rundtisch<br />
mit Grundvorrichtung für profi table Mehrseitenbearbeitung<br />
I Mehr Arbeitsraum für größere Werkstücke bzw. Mehrfachaufspannungen<br />
14 I<br />
<strong>CHIRON</strong> <strong>Baureihe</strong> <strong>18</strong><br />
1<br />
Werkstückwechseleinrichtung mit zentralem<br />
Verteiler für Energiezuführungen für das hauptzeitparallele<br />
Be- und Entladen mit hoher Tischzuladung,<br />
großen Aufspannfl ächen und Rasterbohrbild.
Der Multiplikator-Effekt: Mehr Spindeln,<br />
mehr Schneiden, mehr Profi t<br />
Mit dem Einsatz von <strong>CHIRON</strong>-Mehrspindel-Fertigungszentren<br />
in Verbindung<br />
mit einer Werkstückwechseleinrichtung<br />
und modernen Hochleistungswerkzeugen<br />
erzielen Anwender vielfache<br />
Leistungssteigerungen.<br />
DZ <strong>18</strong> W<br />
2 3 4<br />
Fertigungszentren der <strong>Baureihe</strong> <strong>18</strong> sind mit<br />
schneller Werkstückwechseleinrichtung<br />
lieferbar. Für die Komplettbearbeitung komplexer<br />
Werkstücke in einer Aufspannung können darin<br />
1- bzw. 2-Achs-NC-Schwenkrundtische integriert<br />
werden (4. bzw. 5.Achse).<br />
Späne und Kühlmittel gelangen direkt in den<br />
großen zentralen Entsorgungsschacht.<br />
Einsatzbereiche [ 04 - 05 ]<br />
Maschinenkonzept [ 06 - 09 ]<br />
Varianten [ 10 - 11 ]<br />
Ausbaumöglichkeiten [ 12 - 21 ]<br />
Dienstleistungen [ 22 - 23 ]<br />
Sehr gute Einsehbarkeit in den Arbeitsraum<br />
und Prozessbeobachtung. Ideal zum Einfahren<br />
bei geschwenkter NC-Rundachse.<br />
www.chiron.de
Felgen im Minutentakt<br />
Hochproduktive Felgenbearbeitung<br />
für individuelle Ansprüche<br />
FZ <strong>18</strong> S fi ve axis<br />
Ihre Vorteile:<br />
I Hochproduktive Felgenbearbeitung für individuelle Ansprüche<br />
I Maximale Flexibilität und minimale Rüstkosten bei allen Felgenvarianten<br />
und Losgrößen<br />
I Felgenbearbeitung auf der Vorder- und Rückseite in einer Aufspannung<br />
I Durch schwenkbare Vorrichtung beste Eignung für Trockenbearbeitung<br />
und Zerspanung mit hohem Späneaufkommen<br />
I 5-Achs-Komplettbearbeitung von LKW-Felgen<br />
I Schneller Werkstückwechsel (FZ <strong>18</strong> W) für hauptzeitparalleles<br />
Be- und Entladen<br />
I Ausgezeichnete Zugänglichkeit zum Be- und Entladen von Felgen<br />
I Große Arbeitsbereiche der FZ <strong>18</strong> L-Maschinenmodelle mit idealen<br />
Bedingungen für schnelles Umrüsten und fl exible Pendelbearbeitung<br />
I Bedienerfreundlicher Arbeitsraum mit perfekter Ergonomie<br />
I Hohe Maschinenverfügbarkeit und Prozesssicherheit<br />
16 I<br />
<strong>CHIRON</strong> <strong>Baureihe</strong> <strong>18</strong><br />
1<br />
1.000 Felgen pro Tag<br />
FZ <strong>18</strong> S fi ve axis für die produktive<br />
5-Achs-Simultanbearbeitung in einer<br />
Aufspannung. Anschraub-, Ventilsitzbohrung<br />
und Luftzuführungsöffnungen<br />
lassen sich schnell und effi zient fertigen.<br />
Nebenzeiten und Ungenauigkeiten<br />
durch Umspannen werden vermieden.<br />
Dadurch wird eine hohe Fertigungsqualität<br />
erzielt.<br />
Bis zu 3 Felgengrößen können auf einer Vorrichtung<br />
bearbeitet werden (16“ bis 26,5“).
50 Millionen Felgen / Jahr<br />
gefertigt auf <strong>CHIRON</strong> Fertigungszentren<br />
FZ <strong>18</strong> W mit schnellem Werkstückwechseltisch:<br />
Während auf der einen Tischseite<br />
eine Felge bearbeitet wird, kann auf<br />
der anderen Tischseite hauptzeitparallel<br />
be- und entladen werden. Dadurch werden<br />
die Nebenzeiten auf ein Minimum<br />
reduziert.<br />
FZ <strong>18</strong> W<br />
2 3<br />
Durch die Möglichkeit der Felgenbearbeitung<br />
auf der Vorder- und Rückseite in einer Aufspannung,<br />
werden die Nebenzeiten reduziert,<br />
die Qualität gesteigert und das Produktionsvolumen<br />
deutlich erhöht.<br />
Der große Arbeitsbereich der FZ <strong>18</strong> L 2000 bietet ideale<br />
Bedingungen für die Pendelbearbeitung von Aluminiumfelgen.<br />
Einsatzbereiche [ 04 - 05 ]<br />
Maschinenkonzept [ 06 - 09 ]<br />
Varianten [ 10 - 11 ]<br />
Ausbaumöglichkeiten [ 12 - 21 ]<br />
Dienstleistungen [ 22 - 23 ]<br />
www.chiron.de
Lang, schnell, produktiv<br />
Der starke Großraum für die effi ziente Werkstückbearbeitung<br />
Konzeptionelle Vorteile:<br />
I Große Verfahrwege bei kompakten Maschinenaußenmaßen<br />
I Verfahrwege X-Achse: 2.000 / 3.000 / 4.500 / 6.000 mm<br />
I Präzise Langteilebearbeitung ohne Mittentrennwand<br />
I Hauptzeitparalleles Be- und Entladen durch Pendelbearbeitung mit Mittentrennwand<br />
I Einfache Kranbeladung von großen und schweren Vorrichtungen und Werkstücken<br />
I Große Arbeitsbereiche ermöglichen Mehrfachaufspannungen für reduzierte Nebenzeit<br />
und optimale Produktivität<br />
I Schneller Korb-Werkzeugwechsler mit der Einsatzmöglichkeit großer Werkzeugdurchmesser<br />
und Werkzeuglängen und Energieversorgung von Werkstückgreifern und Winkelköpfen<br />
I Hohe Fräsleistung und Präzision<br />
I Beste Eignung für Trockenbearbeitung und Zerspanung mit hohem Späneaufkommen<br />
I Hohe Maschinenverfügbarkeit und Prozesssicherheit<br />
I Bedienerfreundlicher, gut zugänglicher Arbeitsraum mit perfekter Ergonomie<br />
I Großes, rüstfreundliches Türöffnungsmaß<br />
I Verfahrbares Kommandopult<br />
<strong>18</strong> I <strong>CHIRON</strong> <strong>Baureihe</strong> <strong>18</strong>
FZ <strong>18</strong> L 6000 high speed: Das schnellste<br />
<strong>CHIRON</strong> Langbett-Fertigungszentrum mit<br />
X-Verfahrweg 6.000 mm bei kompakten<br />
Maschinen-Außenmaßen und Span-zu-<br />
Span-Zeit von 1,9 s. Das Fertigungszentrum<br />
überzeugt durch konkurrenzlose<br />
Vorteile des Korb-Werkzeugwechslers.<br />
1 2 3<br />
Der original <strong>CHIRON</strong> Korb-Werkzeugwechsler<br />
erschließt vielen Anwendern mit seinen konkurrenzlosen<br />
Vorteilen neue Rationalisierungspotenziale<br />
durch hohe Arbeitsgeschwindigkeit<br />
und den Einsatz einer großen Werkzeugvielfalt.<br />
Hohe Fräsleistung und Dynamik<br />
im Bearbeitungsprozess.<br />
Einsatzbereiche [ 04 - 05 ]<br />
Maschinenkonzept [ 06 - 09 ]<br />
Varianten [ 10 - 11 ]<br />
Ausbaumöglichkeiten [ 12 - 21 ]<br />
Dienstleistungen [ 22 - 23 ]<br />
Pendelbearbeitung mit der FZ <strong>18</strong> L 2000<br />
high speed. Durch die Mittentrennwand<br />
lässt sich der Arbeitsraum des Langbett-<br />
Fertigungszentrums in zwei Bereiche<br />
aufteilen. Der Vorteil: hauptzeitparalleles<br />
Be- und Entladen und Reduzierung<br />
der Nebenzeiten auf ein Minimum.<br />
FZ <strong>18</strong> L 6000 FZ <strong>18</strong> L 2000<br />
Einfache Kranbeladung von großen und<br />
schweren Vorrichtungen sowie Werkstücken.<br />
www.chiron.de
1<br />
Automatisch mehr Profi t<br />
Perfekte Automationslösungen<br />
für mehr Verfügbarkeit und Produktivität<br />
Hoher Maschinennutzungsgrad durch platzsparende Integration eines Knickarmroboters zum Be- und Entladen von Werkstücken<br />
bei guter Zugänglichkeit, vorbildlicher Ergonomie und bester Einsicht in den Arbeitsraum zur Prozessbeobachtung.<br />
Individuelle Automationslösungen:<br />
I Vollautomatisches Werkstückhandling mit Knickarm- bzw. Portalroboter<br />
I Teilespezifi sche Werkstückmagazine (z. B. Paletten) und Zuführeinrichtungen<br />
(z. B. Lademagazine)<br />
I Vollautomatische Felgenbearbeitungszelle mit den Funktionen Bohren,<br />
Fräsen, Drehen, Superfi nish, Messen, Entgraten, Rädererkennung, automatisches<br />
Be- und Entladen, ideal einsetzbar für hohes Produktionsvolumen<br />
I Maschinenintegrierte Werkstückgreifer<br />
I Automatische Werkstückvermessung in der Maschine<br />
I Werkzeugbruchkontrolle<br />
I Werkzeugvermessung<br />
20 I<br />
<strong>CHIRON</strong> <strong>Baureihe</strong> <strong>18</strong><br />
3<br />
Spindelgreifer für maschinenintegriertes<br />
Werkstückhandling.
2<br />
4 5 6<br />
Stationäres 3D-Tastsystem zur Werkzeuglängenvermessung,<br />
Werkzeugbruchkontrolle<br />
sowie Maschinenkompensation.<br />
<strong>CHIRON</strong> Laser-<strong>Co</strong>ntrol zur Werkzeuglängenvermessung,<br />
Werkzeugbruchkontrolle und zur<br />
Maschinenkompensation.<br />
Einsatzbereiche [ 04 - 05 ]<br />
Maschinenkonzept [ 06 - 09 ]<br />
Varianten [ 10 - 11 ]<br />
Ausbaumöglichkeiten [ 12 - 21 ]<br />
Dienstleistungen [ 22 - 23 ]<br />
Ideal für hohes Produktionsvolumen: Komplettfertigung von Aluminiumfelgen im 60-Sekunden-Takt<br />
mit der vollautomatischen Felgenbearbeitungszelle bei einer Verfügbarkeit von 92 %.<br />
Tragbares Minihandrad für das Verfahren der<br />
NC-Achsen im Einrichtbetrieb.<br />
www.chiron.de
Die perfekte Lösung<br />
für die höchste Produktivität und maximale Prozesssicherheit<br />
<strong>CHIRON</strong> TURNKEY<br />
... individuell und schlüsselfertig<br />
– von der Planung bis zum Serienprozess<br />
I Umfassendes Prozessdesign<br />
I Kompetentes Engineering<br />
I Erfahrenes Projektmanagement<br />
I Validierung der statistischen Prozessfähigkeit<br />
I Sicherung der Zielproduktivität<br />
I Produktionsbegleitung während der Anlaufphase<br />
I Schulung in Bedienung und Programmierung<br />
I Weltweit verfügbarer <strong>CHIRON</strong>-Service<br />
22 I<br />
<strong>CHIRON</strong> <strong>Baureihe</strong> <strong>18</strong>
Einsatzbereiche [ 04 - 05 ]<br />
Maschinenkonzept [ 06 - 09 ]<br />
Varianten [ 10 - 11 ]<br />
Ausbaumöglichkeiten [ 12 - 21 ]<br />
Dienstleistungen [ 22 - 23 ]<br />
Service 24/7<br />
... sicher und zuverlässig<br />
I Ferndiagnose und Teleservice<br />
I Hohe Ersatzteilverfügbarkeit<br />
I Weltweiter Kundendienst<br />
I Produktionssupport<br />
I Prozessoptimierung<br />
I Modernisierung<br />
I Training<br />
www.chiron.de
Vorsprung in Sekunden<br />
I Deutschland<br />
<strong>CHIRON</strong>-WERKE <strong>GmbH</strong> & <strong>Co</strong>. <strong>KG</strong><br />
Kreuzstraße 75<br />
78532 Tuttlingen, Deutschland<br />
Tel. +49 7461 940-0<br />
Fax +49 7461 940-8000<br />
info@chiron.de<br />
www.chiron.de<br />
CMS-<strong>GmbH</strong><br />
Gewerbepark „take-off“ 125<br />
78579 Neuhausen ob Eck, Deutschland<br />
Tel. +49 7461 940-3700<br />
Fax +49 7461 940-3701<br />
cms@chiron.de<br />
www.cms-gebrauchtmaschinen.de<br />
I Frankreich<br />
<strong>CHIRON</strong> Technologies<br />
de Production SAS<br />
14 Chemin de la Litte<br />
92390 Villeneuve-la-Garenne, Frankreich<br />
Tel. +33 1479 859 50<br />
Fax +33 1479 854 31<br />
info@chiron-technologies.fr<br />
www.chiron-technologies.fr<br />
I Italien<br />
<strong>CHIRON</strong> Italia S.p.A.<br />
Via Ambrosoli 4/C<br />
20090 Rodano Millepini - MI, Italien<br />
Tel. + 39 0 2-953 211 02<br />
Fax + 39 0 2-953 286 20<br />
info@chironitalia.it<br />
www.chironitalia.it<br />
I Australien<br />
<strong>CHIRON</strong>-WERKE<br />
Asia Pacifi c Pty. Ltd.<br />
<strong>18</strong> North Drive, Virginia Park<br />
236-262 East Boundary Road<br />
East Bentleigh, Vic 3165, Australien<br />
Tel. +61 395 750 000<br />
Fax +61 395 637 944<br />
info@chiron.com.au<br />
www.chiron.com.au<br />
<strong>CHIRON</strong> weltweit<br />
I USA<br />
<strong>CHIRON</strong> America INC.<br />
10950 Withers <strong>Co</strong>ve Park Drive<br />
Charlotte, NC 28278, USA<br />
Tel. +01 704 587 95 26<br />
Fax +01 704 587 04 85<br />
info@chironamerica.com<br />
www.chironamerica.com<br />
I China<br />
<strong>CHIRON</strong> Machine Tool<br />
(Beijing) Ltd. China<br />
Room 1202, Tower 1<br />
China Central Plaza Offi ce Building<br />
No. 81, Jianguo Road, Chaoyang District,<br />
Beijing 100025, P.R. China<br />
Tel. +86 10 6598 9811<br />
Fax +86 10 6598 9812<br />
info@chiron-china.com<br />
www.chiron-china.com<br />
I Kontaktdaten<br />
für weitere Vertriebsgebiete unter<br />
www.chiron.de<br />
� <strong>CHIRON</strong>-WERKE und Tochtergesellschaften<br />
� <strong>CHIRON</strong>-Partner<br />
<strong>CHIRON</strong>-WERKE <strong>GmbH</strong> & <strong>Co</strong>. <strong>KG</strong><br />
Kreuzstraße 75<br />
78532 Tuttlingen, Deutschland<br />
Tel. +49 7461 940-0<br />
Fax +49 7461 940-8000<br />
info@chiron.de<br />
www.chiron.de<br />
1983 / D 2.0 / 07.10 / BIM / TD I Printed in Germany<br />
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